國企鋼結(jié)構(gòu)工程安裝施工方案

烏魯木齊萬達廣場工程鋼結(jié)構(gòu)安裝方案PAGEPAGE18烏魯木齊萬達廣場工程鋼結(jié)構(gòu)安裝方案烏魯木齊經(jīng)開萬達廣場工程鋼結(jié)構(gòu)安裝方案Cscec2b-AZ/JSZL/006.02（HB—WLMQWD—01）—2021編制：審核：審批：中建二局安裝工程有限公司CHINACONSTRUCTIONSECONDBUREAUINSTALLATIONENGINEERINGCO.LTD編制日期:2021年7月30日目錄一、編制依據(jù) 41．編制依據(jù) 4二、工程概況 52.1工程概述 52.2項目總平面圖 52.3工程特點 7三、施工部署 83.1施工部署原則 83.2實施目標(biāo) 83.3鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場安裝組織機構(gòu)框圖 93.4施工協(xié)調(diào)管理 9四、施工計劃 104.1勞動力計劃 104.2設(shè)備投入計劃 114.3現(xiàn)場場地布置 124.4構(gòu)件需用計劃 124.5施工作業(yè)計劃 12五、吊裝機械選擇與鋼結(jié)構(gòu)安裝施工方法 125.1吊裝平面布置圖 125.2安裝順序 165.3施工準(zhǔn)備 185.4施工測量 205.5鋼柱吊裝施工方法 21六、鋼結(jié)構(gòu)焊接施工方法 256.1焊接工藝流程 256.2焊前準(zhǔn)備 266.3焊前檢查 276.4焊接順序 276.5焊接過程控制 276.6焊接檢驗 296.7焊接質(zhì)量保證措施 30七、確保施工順利進行的相關(guān)措施 327.1施工進度保證措施 327.2施工質(zhì)量保證措施 33一、編制依據(jù)1．編制依據(jù)主要依據(jù)的規(guī)范及規(guī)程目錄如下：《建設(shè)工程項目管理規(guī)范》GB/T50326-2020《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2018《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50205-2017《建筑工程施工質(zhì)量評價標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50375-2016《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》2012年版GB50009-2018《建筑抗震設(shè)計規(guī)范》GB50011-2020《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50017-2013《建筑抗震設(shè)防分類標(biāo)準(zhǔn)》GB50223-2018《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T700-2016《低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼》GB/T1591《熱扎H型鋼和部分T型鋼》GB/T11263-2015《鋼板和鋼帶驗收、包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書的一般規(guī)定》GB247《型鋼驗收、包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書的一般規(guī)定》GB2101《鋼材力學(xué)及工藝性能試驗取樣規(guī)定》GB2975《碳鋼焊條》GB/T5117《低合金鋼焊條》GB/T5118《熔化焊用鋼絲》GB/T14957《氣體保護電弧焊用碳鋼、低合金鋼焊絲》GB/T8110《低合金鋼埋弧焊用焊劑》GB/T12470《鋼結(jié)構(gòu)焊縫外形尺寸》GB5777《氣焊、手工電弧焊及氣體保護焊焊縫坡口的基本形式與尺寸》GB985《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級》GB11345《鋼熔化焊對接接頭射線照相和質(zhì)量分級》GB3323《工程測量規(guī)范》GB50026《測量管理體系、測量過程、測量設(shè)備的要求》GB/T19022《建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計術(shù)語和符號標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50083《建筑工程文件歸檔整理規(guī)范》GB/T50328《鋼-混凝土組合樓蓋設(shè)計與施工規(guī)程》YB9238-92《鋼結(jié)構(gòu)高強度螺栓連接的設(shè)計施工及驗收規(guī)程》JGJ82-91《鋼骨混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)程》YB9082-97《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和防銹等級》GB8923-88《鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》CECS24：90二、工程概況2.1工程概述烏魯木齊經(jīng)開萬達廣場鋼結(jié)構(gòu)工程總共分為一號地塊三幢住宅及裙房鋼結(jié)構(gòu)和二號地塊一幢超高甲級寫字樓鋼結(jié)構(gòu)及文華酒店地下部位鋼結(jié)構(gòu)組成。其中一號地塊三幢住宅及裙房鋼結(jié)構(gòu)全部為焊接H型鋼暗柱為主體鋼結(jié)構(gòu)，二號地塊超高甲級寫字樓則由十字型鋼柱及焊接H型鋼暗柱為主體鋼結(jié)構(gòu)，文華酒店則由T型鋼柱和焊接H型鋼暗柱為主體鋼結(jié)構(gòu)。2.2項目總平面圖2.3工程特點本工程鋼結(jié)構(gòu)主要包括一號地塊三幢住宅及裙房共計74根H型鋼柱構(gòu)成。其中最大構(gòu)件截面尺寸為H600*600*25*36,最小構(gòu)件截面尺寸為H400*200*12*10。所有型鋼柱底分別在標(biāo)高-1.1——+14.7不同位置，構(gòu)件高度也不盡相同。二號地塊甲級寫字樓鋼結(jié)構(gòu)共包括42根型鋼柱±0.05標(biāo)高以上，其中24根為十字型鋼柱，主要設(shè)置在外框柱中，其余18根則為截面形式不一的H型鋼柱，主要設(shè)置在核心筒內(nèi)。其中十字型鋼柱共有兩種規(guī)格，其中最大截面為900*400*28*40的等翼緣十字柱。H型鋼柱則有七種不同的規(guī)格，其中最大截面為H800*400*40*40。而文化酒店地下部分鋼結(jié)構(gòu)則包括核心筒內(nèi)17根型鋼柱。T型鋼柱主要設(shè)置在核心筒四個角落位置，其余位置均為三種不同規(guī)格焊接H型鋼柱。其中最大截面為450*500*35*35。酒店核心筒內(nèi)鋼柱從結(jié)構(gòu)標(biāo)高-7.300m處開始設(shè)置一直延伸到地上±0.000m位置處。2.4構(gòu)件形式構(gòu)件形式一構(gòu)件形式二構(gòu)件形式三構(gòu)件形式四構(gòu)件形式五（核核心筒內(nèi)暗暗柱）構(gòu)件形式六（核核心筒內(nèi)暗暗柱）三、施工部署3.1施工部署原則鋼結(jié)構(gòu)施工部署以整體工程施工組織總設(shè)計的總體部署要求為原則，保證鋼結(jié)構(gòu)和混凝土結(jié)構(gòu)的施工順利交接、先后有序、自然過渡。在時間上計劃先行、統(tǒng)籌考慮，綜合安排，充分考慮本工程施工期間該地區(qū)風(fēng)、雨、雪和嚴寒天氣對工程施工的不利影響。在空間上保證鋼結(jié)構(gòu)和混凝土以及各相關(guān)專項工程及時插入合理組織，在建筑物高度方向?qū)崿F(xiàn)“立體交叉”作業(yè)，保證連續(xù)施工，加快施工進度。以施工總進度計劃為依據(jù)科學(xué)合理的安排鋼結(jié)構(gòu)施工進度計劃，做到各種資源主要是機械和勞動力資源的合理配置。3.2實施目標(biāo)為充分發(fā)揮企業(yè)優(yōu)勢，科學(xué)組織安裝作業(yè)，我們將選派高素質(zhì)的項目經(jīng)理及工程技術(shù)管理人員，按項目法施工管理，嚴格執(zhí)行ISO9001質(zhì)量保證體系，積極推廣新技術(shù)、新工藝、新材料，精心組織，科學(xué)管理，優(yōu)質(zhì)高效地完成施工任務(wù)，嚴格履行合同，確保實現(xiàn)如下目標(biāo):3.2.1質(zhì)量等級按照國家和部現(xiàn)行質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求，一次驗收合格率100%標(biāo)準(zhǔn)。柱的拼接和全熔透焊縫為一級焊縫;部分熔透焊縫為二級焊縫;角焊縫為三級焊縫。一級焊縫：100%超聲波探傷，評定等級II，檢驗等級B；二級焊縫：20%超聲波探傷，評定等級III，檢驗等級B級；三級焊縫：不要求超聲波探傷。所有焊縫應(yīng)作100%外觀檢查，其檢查標(biāo)準(zhǔn)按本說明提出的焊縫質(zhì)量等級，按《鋼規(guī)》及《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》要求進行?，F(xiàn)場拼接焊縫及工廠組對焊縫均需要按規(guī)范要求進行坡口處理。坡口弧度因鋼板厚度與焊接方式不同做出相應(yīng)改變。具體坡口形式詳見《鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范》與《焊接H型鋼規(guī)范》現(xiàn)場所使用主材均按《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》要求進行材料送檢，復(fù)試合格后方可使用。3.2.2工期目標(biāo)鋼結(jié)構(gòu)施工工期根據(jù)土建單位施工情況進行調(diào)整，預(yù)計在土建單位施工完成后1-4天內(nèi)完成該層鋼結(jié)構(gòu)所有工序。本工程鋼結(jié)構(gòu)施工預(yù)計5天一層。具體情況跟據(jù)總包施工情況做出相應(yīng)更改和修正。3.2.3安全文明施工：杜絕較大（及以上）施工安全事故；杜絕較大（及以上）火災(zāi)事故；控制和減少一般責(zé)任事故。3.2.4科技進步目標(biāo)：為實現(xiàn)上述質(zhì)量、工期、安全文明施工等目標(biāo)，充分發(fā)揮科技的作用，在施工中積極采用成熟的科技成果和現(xiàn)代化管理技術(shù)。3.3鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場安裝組織機構(gòu)框圖項目經(jīng)理：王勝路項目經(jīng)理：王勝路生產(chǎn)經(jīng)理：張軍商務(wù)經(jīng)理：生產(chǎn)經(jīng)理：張軍商務(wù)經(jīng)理：高斌現(xiàn)場工長：王勝金安全負責(zé)：張鐵良技術(shù)質(zhì)量負責(zé)：鄭晨現(xiàn)場工長：王勝金安全負責(zé)：張鐵良技術(shù)質(zhì)量負責(zé)：鄭晨3.4施工協(xié)調(diào)管理3.4.1與設(shè)計單位的工作協(xié)調(diào)（1）在施工過程中積極與設(shè)計及深化設(shè)計單位配合，解決施工中的疑難問題。（2）積極參與施工圖會審，充分考慮到施工過程中可能出現(xiàn)的各種結(jié)構(gòu)問題，完善圖紙設(shè)計。（3）對施工中出現(xiàn)的情況，除按建筑師、監(jiān)理的要求及處理外，還應(yīng)積極修正可能出現(xiàn)的問題，并會同發(fā)包方、建筑師、監(jiān)理按照進度與整體結(jié)構(gòu)要求進行隱蔽部位驗收，中間質(zhì)量驗收、竣工驗收等。3.4.2與構(gòu)件生產(chǎn)廠的協(xié)調(diào)（1）做好構(gòu)件的計劃管理工作，長期計劃和短期計劃相結(jié)合。并根據(jù)現(xiàn)場實際情況的變化，及時做好滾動計劃。（2）構(gòu)件生產(chǎn)供應(yīng)必須與現(xiàn)場吊裝施工相匹配，必須嚴格保證吊裝單元的構(gòu)件齊全與配套。3.4.3與監(jiān)理公司的配合（1）配合監(jiān)理公司在施工現(xiàn)場中對工程實施的全過程監(jiān)理，在施工過程中如發(fā)現(xiàn)材料及施工質(zhì)量問題及時通知現(xiàn)場監(jiān)理工程師，處理辦法經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理工程師簽名同意后實施。（2）隱蔽工程的驗收，提前24小時通知現(xiàn)場監(jiān)理工程師，驗收辦妥驗收簽證后方可進入下一道工序施工。（3）在具備交工驗收條件時，提交“交工驗收報告”通知建設(shè)單位及監(jiān)理公司及有關(guān)單位對工程進行全面驗收評定。3.4.4協(xié)調(diào)方式（1）按進度計劃制定的控制節(jié)點，參與總包組織的協(xié)調(diào)工作會議，檢查本節(jié)點實施的情況，制訂、修正、調(diào)整下一個節(jié)點的實施要求。（2）本項目管理部門以周為單位編制工程簡報，向業(yè)主和有關(guān)單位反映、通報工程進展及需要解決的問題，使有關(guān)各方了解工作進行情況，及時解決施工中出現(xiàn)的困難和問題。（3）針對構(gòu)件與現(xiàn)場相匹配的問題，安排構(gòu)件生產(chǎn)廠派遣相關(guān)協(xié)調(diào)人員常駐現(xiàn)場，與施工現(xiàn)場保持信息的暢通，及時解決相關(guān)問題。四、施工計劃4.1勞動力計劃鋼結(jié)構(gòu)工程需要的工種較多，包括鉚工、起重工、焊工、電工等，為保證工程順利進行,人員配備必須根據(jù)本工程多個工作面同時施工的特點和工期緊張的實際情況,并充分考慮加班因素；根據(jù)施工過程中各工種的工作量來確定各工種人員數(shù)量，作到人盡其用。凡需要的工種必須配備，不能用其它工種代替。凡參與本工程的施工人員，屬特殊工種的，必須持有合格有效特殊工種操作證書，否則不允許上崗。根據(jù)工程的施工特點和上述施工人員配備原則，結(jié)合本鋼結(jié)構(gòu)工程工作量和工期要求，配備施工人員。對進場的勞動力進行技能考核，施工組織、工藝流程交底，確保施工隊伍的有效投入。建立健全各施工項目的勞動組織、規(guī)章制度，形成“交底-過程-驗收”的組織監(jiān)控體系。加強各專業(yè)工種的穿插流水，使施工隊伍能夠及時進入操作最佳狀態(tài)。施工人員需用計劃見下表：工種計劃人數(shù)起重工6信號指揮工4鉚工2焊工6小計：184.2設(shè)備投入計劃序號機具名稱數(shù)量單位規(guī)格功率(KW))用途備注1平板車2輛15t構(gòu)件運輸2CO2氣體保保護焊焊機機4臺松下25構(gòu)件焊接4硅整流焊機2臺松下45構(gòu)件臨時焊接接5碳弧氣刨焊機機1臺SS-630030焊縫返修6空壓機1臺1.0m33焊縫返修8遠紅外烘干箱箱1臺北京2焊條烘干9保溫桶8個北京焊條保溫12普通板手8把上海螺栓緊固13手拉葫蘆5個2t構(gòu)件安裝14手拉葫蘆5個3t構(gòu)件安裝15手拉葫蘆2個5t構(gòu)件安裝16角磨機4把Φ1255焊縫打磨17角磨機4把Φ1502焊縫打磨18砂輪片500片Φ150、1125焊縫打磨20對講機6個摩托羅拉信號指揮22經(jīng)緯儀1臺JS2測量23水平儀1臺DS1測量24塔尺1把國產(chǎn)測量25鋼卷尺4把50m測量28鋼絲繩6套Φ20構(gòu)件綁扎吊裝裝29防墜器4套安全30電纜線100m按現(xiàn)場情況臨時用電31焊把6把構(gòu)件焊接32焊把線200m構(gòu)件焊接35卡環(huán)4個10噸構(gòu)件吊裝36卡環(huán)4個5噸構(gòu)件吊裝37卡環(huán)4個3噸構(gòu)件吊裝38卡環(huán)4個2噸構(gòu)件吊裝4.3現(xiàn)場場地布置4.3.1臨時設(shè)施及材料堆場布置：工期緊，施工內(nèi)容多，故合理安排工序、布置現(xiàn)場臨設(shè)是關(guān)鍵。為保證施工過程中不影響環(huán)境衛(wèi)生，合理布置辦公區(qū)、職工宿舍、食堂、材料倉庫等臨時設(shè)施。4.3.2臨時用水、用電：施工現(xiàn)場所需要的水、電、電訊等管網(wǎng)線路采用總包單位已有線路，使用時聯(lián)系總包確定位置能保證施工的需要；而且施工現(xiàn)場場地平整，通道暢通。臨時供電，包括動力用電和照明用電兩種，在計算用電量時，從下列各點考慮：全工地所使用的機械動力設(shè)備，其他電氣工具及照明用電的數(shù)量；施工總進度計劃中施工高峰階段同時用電的機械設(shè)備最高數(shù)量；各種機械設(shè)備在工作中需用的情況。4.3.3臨時設(shè)施占地計劃工臨時設(shè)施主要有：臨時辦公、生活用房、材料庫房、構(gòu)件堆放場地由總包指定根據(jù)現(xiàn)場情況進行調(diào)整。4.4構(gòu)件需用計劃嚴謹?shù)臉?gòu)件進場計劃是現(xiàn)場構(gòu)件吊裝進度的保證，現(xiàn)場的進度要和制作廠保持緊密的聯(lián)系，保證構(gòu)件的進場準(zhǔn)確到位。4.5施工作業(yè)計劃根據(jù)和工程的特點，認真論證，開工后立即投入施工準(zhǔn)備，保證在主體結(jié)構(gòu)工程施工過程中，積極為下一道工序創(chuàng)造施工條件，在施工進度上按照甲方及業(yè)主的安排，以大局為重，決不會因為鋼結(jié)構(gòu)工程的施工影響整個工程的總工期。五、吊裝機械選擇與鋼結(jié)構(gòu)安裝施工方法5.1.1吊裝平面布置圖（1）一號地塊吊裝平面布置圖（2）二號地塊吊裝平面布置5.1．2主要連接節(jié)點形式（1）節(jié)點形式一（2）節(jié)點形形式二（3）節(jié)點形形式三（4）節(jié)點形形式四5.2安裝順順序根據(jù)現(xiàn)場實際際條件一、二二號地塊鋼鋼結(jié)構(gòu)安裝裝選用現(xiàn)場場塔吊進行行構(gòu)件安裝裝，在吊裝裝工程開始始前，我施施工單位對對圖紙進行行熟習(xí)，參參照現(xiàn)場塔塔吊性能，將將鋼柱分段段進行吊裝裝。具體分分段圖以十十字柱為例例如下圖所所示：應(yīng)本工程特點點所安排的的安裝順序序為:從下到上上、分段吊吊裝、分層層吊裝。每每層鋼柱段段場完成施施工后再進進行下一段段鋼柱的吊吊裝工作。5.2.1地地腳螺栓預(yù)預(yù)埋及標(biāo)高高調(diào)節(jié)5.2.2根根據(jù)現(xiàn)場土土建施工情情況，在每每段鋼柱澆澆筑混凝土土之前我方方提前將其其中鋼柱安安裝并焊接接完成5.2.3待待土建單位位施工至下下一層段時時，我方再再進行下一一段鋼柱的的吊裝工作作。5.3施工準(zhǔn)準(zhǔn)備5.3.1地地腳螺栓預(yù)預(yù)埋地腳螺栓預(yù)埋埋的平面位位置和標(biāo)高高是鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)的基礎(chǔ)。地地腳螺栓的的埋設(shè)精度度直接影響響到鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)的安裝質(zhì)質(zhì)量，螺栓栓的高度及及絲扣和長長度，能保保證安裝鋼鋼柱的要求求。保證用用螺母調(diào)整整柱底標(biāo)高高時，螺母母上下都應(yīng)應(yīng)有足夠的的絲扣長度度，便于調(diào)調(diào)整。（1）地腳螺螺栓預(yù)埋流流程由于混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)鋼筋的的影響，地地腳螺栓安安裝困難，位位置難以固固定，為了了保證埋設(shè)設(shè)精度，首首先要測設(shè)設(shè)好位置的的控制線，并并制作相應(yīng)應(yīng)的固定支支架及螺栓栓套模板，支支架要固定定牢固，防防止在澆灌灌混凝土?xí)r時移動變形形。地腳螺栓施工工流程圖如如下：鋼柱鋼筋綁扎(地腳螺栓以下)埋設(shè)地腳螺栓整體框架地腳螺栓框架進行初校固定澆筑混凝土地腳螺栓精校模板支護地腳螺栓框架制作精度檢查、校正鋼柱鋼筋綁扎(地腳螺栓以下)埋設(shè)地腳螺栓整體框架地腳螺栓框架進行初校固定澆筑混凝土地腳螺栓精校模板支護地腳螺栓框架制作精度檢查、校正（2）測量放放線首先根據(jù)原始始軸線控制制點及標(biāo)高高控制點對對現(xiàn)場進行行軸線和標(biāo)標(biāo)高控制點點的加密，然然后根據(jù)控控制線測放放出的軸線線再測放出出每一個埋埋件的中心心十字交叉叉線和至少少兩個標(biāo)高高控制點。（3）地腳螺螺栓固定架架的設(shè)計、制制作錨栓支架主要要采用角鋼鋼作為主要要固定材料料，法蘭固固定好螺栓栓直接一并并澆筑入柱柱身當(dāng)中。固定支架如圖所示：（4）地腳螺螺栓驗收：：地腳螺栓埋設(shè)設(shè)必須符合合設(shè)計要求求和標(biāo)準(zhǔn)的的規(guī)定。地腳螺栓伸出出的絲扣在在吊裝前必必須保護，在在螺栓絲扣扣在安裝前前須抹黃油油防止銹，并并綁扎上膠膠帶防止撞撞彎損傷螺螺紋絲扣。地腳螺栓的驗驗收，質(zhì)量量監(jiān)督和監(jiān)監(jiān)理工程師師參加。驗收時有驗收收資料和各各種數(shù)據(jù)，符符合標(biāo)準(zhǔn)后后辦理驗收收手續(xù)。（5）螺栓埋埋設(shè)允許偏偏差見下表表（GB5502055-20117）：項目允許偏差支承面標(biāo)高±3.0水平度L/10000地腳螺栓（錨栓）螺栓中心偏移移5.0螺栓露出長度度+150.0000螺紋長度+30.000預(yù)留孔中心偏偏移10.05.3.2構(gòu)構(gòu)件進場驗驗收構(gòu)件的預(yù)檢應(yīng)應(yīng)由監(jiān)理、安安裝單位及及構(gòu)件生產(chǎn)產(chǎn)廠聯(lián)合檢檢查，同時時構(gòu)件生產(chǎn)產(chǎn)方應(yīng)組成成構(gòu)件處理理小組，對對預(yù)檢出的的質(zhì)量問題題及時進行行處理。嚴嚴禁不合格格鋼構(gòu)件進進入施工現(xiàn)現(xiàn)場。主要檢查的項項目有：鋼材材質(zhì)的成成品質(zhì)量證證明書及復(fù)復(fù)驗報告；；焊條材質(zhì)的成成品質(zhì)量證證明書及復(fù)復(fù)驗報告，構(gòu)構(gòu)件焊縫外外觀及探傷傷報告，以以及實際偏偏差等資料料；構(gòu)件外觀檢查查包括鋼構(gòu)構(gòu)件的幾何何尺寸，連連接板等零零件的位置、角角度，螺栓栓孔直徑及及位置，焊焊縫坡口、接接點的摩擦擦面是否合合格，附件件的數(shù)量及及規(guī)格、編編號、標(biāo)識識是否清楚楚正確。對于關(guān)鍵的構(gòu)構(gòu)件如柱、主主梁必須全全部檢查，其其他構(gòu)件進進行抽檢并并記錄預(yù)檢檢的所有資資料。鋼構(gòu)件必須按按照施工流流水段的安安裝順序及及安裝供料料計劃進場場，安裝時時以結(jié)構(gòu)流流水段為單單位，將所所需要的鋼鋼構(gòu)件分別別由堆料場場整理出來來，集中配配套運輸?shù)降浆F(xiàn)場，并并按安裝順順序堆放，堆堆放要合理理，減少塔塔吊或吊車車的垂直運運輸?shù)醮巍?.4施工測測量作為施工的依依據(jù)，在施施工過程中中進行的一一系列測量量工作，銜銜接和指導(dǎo)導(dǎo)各工序的的施工，它它貫穿于整整個鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)施工過程程，是鋼結(jié)結(jié)構(gòu)施工的的最關(guān)鍵技技術(shù)工作之之一。通過過高精度的的測量和校校正使得鋼鋼構(gòu)件安裝裝到設(shè)計位位置上，滿滿足絕對精精度的要求求，因此測測量控制是是保證鋼結(jié)結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)質(zhì)量以及工工程進度的的關(guān)鍵工序序。本工程鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)測量分平平面控制、高高程控制、局局部控制三三部分，測測量應(yīng)遵循循“由整體體到局部”的的原則，其其總體思路路為：平面控制網(wǎng)的的測放，根根據(jù)現(xiàn)場通通視條件，先先測設(shè)主控控制軸線，然然后在此基基礎(chǔ)上加密密各建筑軸軸線。制定定測量流程程如下：根據(jù)施工組織設(shè)計制定工程施工測量方案對現(xiàn)場移交的點位復(fù)測平面控制網(wǎng)高程控制網(wǎng)測量儀器設(shè)備準(zhǔn)備測量人員準(zhǔn)備測量定位地腳螺栓平面控制定位建筑物整體標(biāo)高控制大地控制點高程控制點各結(jié)構(gòu)預(yù)埋件柱柱高空對接根據(jù)施工組織設(shè)計制定工程施工測量方案對現(xiàn)場移交的點位復(fù)測平面控制網(wǎng)高程控制網(wǎng)測量儀器設(shè)備準(zhǔn)備測量人員準(zhǔn)備測量定位地腳螺栓平面控制定位建筑物整體標(biāo)高控制大地控制點高程控制點各結(jié)構(gòu)預(yù)埋件柱柱高空對接定位測量梁柱高空連接定位控制建筑物整體垂直度控制建筑物的整體體垂直度控控制，按照照規(guī)范《鋼鋼結(jié)構(gòu)工程程施工質(zhì)量量驗收規(guī)范范》GB5502055-20117，確定定為H/11000。建筑物的整體體標(biāo)高控制制，按照規(guī)規(guī)范《鋼結(jié)結(jié)構(gòu)工程施施工質(zhì)量驗驗收規(guī)范》GB50205-2017確定。5.5鋼柱吊吊裝施工方方法5.5.1鋼鋼柱安裝順順序鋼柱的吊裝過過程主要包包括綁扎→→起吊→對對位→臨時固定定→校正→→最后固定定。5.5.2爬爬梯、操作作平臺及纜纜風(fēng)繩綁扎扎在鋼柱吊裝前前，再次檢檢查柱的各各種基準(zhǔn)點點、中心線線、吊（捆捆扎）點以以及表面是是否有損壞壞和污垢，確確認無誤后后開始捆扎扎和吊裝。先在鋼柱上綁綁扎爬梯，爬爬梯頂端勾勾掛在隔板板圓孔內(nèi)，須須掛接牢固固可靠。除除爬梯頂與與鋼柱頂掛掛接外，爬爬梯下端用用8#鐵絲把把鋼柱與爬爬梯連接，以以防爬梯晃晃動。綁扎扎爬梯的目目的是為了了摘除吊裝裝鋼柱的吊吊繩方便。在地面上事先先在柱頭上上不影響安安裝的部位位，綁扎好好纜風(fēng)繩。纜纜風(fēng)繩吊裝裝前必須掛掛好,即可以減減少高空作作業(yè),在起吊時時又可做溜溜繩使用。柱根部必須墊墊好枕木，以以免使柱底底端與地面面發(fā)生接觸觸，甚至發(fā)發(fā)生拖拉現(xiàn)現(xiàn)象。5.5.3鋼鋼柱起吊根據(jù)構(gòu)件的單單重及連接接板型式選選擇合適的的卡扣，鋼鋼柱的吊裝裝由起重工工綁鉤并負負責(zé)指揮吊吊裝。吊車車起吊柱子子時，邊起起鉤邊回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)使柱子豎豎直起來，使使柱底板離離地面保持持40cmm~60ccm，緩慢慢回轉(zhuǎn)吊車車臂直至柱柱子處在地地腳螺栓的的上方。5.5.4柱柱子就位臨臨時固定和和脫鉤所吊柱子回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)至地腳螺螺栓上方時時，操作起起重工各自自站好位置置，用手扶扶穩(wěn)柱子，對對準(zhǔn)地腳螺螺栓。同時時可以借助助撬棍撬柱柱底腳，使使柱底腳預(yù)預(yù)留螺栓眼眼對準(zhǔn)地腳腳螺栓，然然后起重工工指揮吊車車緩慢落鉤鉤。當(dāng)柱底底板與地腳腳螺栓調(diào)平平螺母相接接觸時，停停止落鉤。這這時調(diào)擰地地腳螺母，達達到目測鋼鋼柱的垂直直度。然后后，張拉纜纜風(fēng)繩固定定鋼柱（特特別是第一一根鋼柱穩(wěn)穩(wěn)固時，必必須做到四四個方向張張拉，但隨隨著吊裝構(gòu)構(gòu)件的增多多，逐漸形形成幾何不不變體系，且且不需每根根柱子都張張拉鋼絲纜纜風(fēng)繩）起起重工通過過爬梯爬上上柱頂，卸卸扣落鉤。5.5.5鋼鋼柱的臨時時固定及校校正方法鋼柱吊升就位位后，用臨臨時連接板板，大六角角螺栓進行行固定，柱柱底中心線線與柱軸線線標(biāo)記對齊齊，如有偏偏差，則四四周互調(diào)，對對軸線標(biāo)高高偏差調(diào)整整到規(guī)范允允許的范圍圍內(nèi)，對位位完畢后，則則在布置于于柱相鄰垂垂直兩側(cè)的的兩臺經(jīng)緯緯儀的監(jiān)控控下，用螺螺栓、千斤斤頂?shù)葘χ怪倍冗M進行校正，并并根據(jù)相對對標(biāo)高控制制柱的安裝裝高度，無無誤后緊固固連接板上上的大六角角螺栓，依依次對鋼柱柱進行吊安安，最后按按安裝工藝藝流程進行行最后固定定、焊接。其誤差控制制見下表。鋼柱垂直校正測量示意圖鋼柱垂直校正測量示意圖經(jīng)緯儀視線柱子中心線在實際工作作中，常把把成排的柱柱子都豎起起來，然后后進行校正正。這時可可把兩臺經(jīng)經(jīng)緯儀分別別安置在縱縱橫軸線一一側(cè)，并盡盡可能靠近近中軸線。項目允許偏差（mmm）柱腳底座中心心線對定位位軸線的偏偏移5.0柱基準(zhǔn)點標(biāo)高高+5.0，-88.0撓曲矢高H/10000,15.00柱垂直度10.0鋼柱安裝的允允許偏差應(yīng)應(yīng)符合下表表要求：5.5.6鋼鋼柱吊裝注注意事項（1）吊點設(shè)設(shè)置及起吊吊方式吊點設(shè)置在預(yù)預(yù)先焊好的的吊耳板處處。為防止止吊耳起吊吊時的變形形，采用專專用吊具裝裝卡，采用用單機回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)法起吊。起起吊前，鋼鋼柱應(yīng)墊上上枕木以避避免起吊時時柱底與地地面的接觸觸，起吊時時，不得使使柱端在地地面上有拖拖拉現(xiàn)象。（2）柱身扭扭轉(zhuǎn)調(diào)整柱身的扭轉(zhuǎn)調(diào)調(diào)整通過上上下的耳板板在不同側(cè)側(cè)夾入墊板板，再上連連接板擰緊緊大六角頭頭螺栓來調(diào)調(diào)整。每次次調(diào)整扭轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)在3mmm以內(nèi)，若若偏差過大大則可分成成2～3次調(diào)整。當(dāng)當(dāng)偏差較大大時可通過過在柱身側(cè)側(cè)面臨時安安裝千斤頂頂對鋼柱接接頭的扭轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)偏差進行行校正。（3）柱身垂垂直度校正正采用無纜風(fēng)繩繩校正法在在柱的偏斜斜一側(cè)打入入鋼楔或用用頂升千斤斤頂，采用用二臺經(jīng)緯緯儀在柱的的二個方向向同時進行行觀測控制制方法。在在保證單節(jié)節(jié)柱垂直度度不超標(biāo)的的前提下，注注意預(yù)留焊焊縫收縮對對垂直度的的影響，將將柱頂軸線線偏移控制制到規(guī)定范范圍內(nèi)。最最后擰緊臨臨時連接耳耳板的大六六角頭螺栓栓將鋼楔與與耳板固定定。（4）柱標(biāo)高高校正吊裝就位后，用用大六角頭頭螺栓通過過連接板固固定上下耳耳板，但連連接板不夾夾緊，通過過起落鉤與與撬棒調(diào)節(jié)節(jié)柱間間隙隙，通過上上下柱的標(biāo)標(biāo)高控制線線之間的距距離與設(shè)計計標(biāo)高值進進行對比，并并考慮到焊焊縫收縮及及壓縮變形形量。將標(biāo)標(biāo)高偏差調(diào)調(diào)整至5mmm以內(nèi)。符符合要求后后打入鋼楔楔，點焊限限制鋼柱下下落。5.5.7鋼鋼柱安裝測測量軸線激光點投測、測量、放線柱頂標(biāo)高測量確定柱頂位移值超偏處理抄平結(jié)果與下節(jié)柱預(yù)檢結(jié)果綜合處理吊裝鋼柱、跟蹤校正垂直度鋼柱垂直度校正、高強螺栓初擰、終擰整理吊裝測量記錄，確定施焊順序及特殊部位處理方法軸線激光點投測、測量、放線柱頂標(biāo)高測量確定柱頂位移值超偏處理抄平結(jié)果與下節(jié)柱預(yù)檢結(jié)果綜合處理吊裝鋼柱、跟蹤校正垂直度鋼柱垂直度校正、高強螺栓初擰、終擰整理吊裝測量記錄，確定施焊順序及特殊部位處理方法施焊中跟蹤測量焊接合格后柱軸線偏差測量驗收提供下節(jié)鋼柱預(yù)控數(shù)據(jù)鋼柱安裝的測測量程序（2）鋼柱安安裝測量的的允許誤差差項目允許偏差圖例檢驗方法柱底中心線對對定位軸線線的偏差4.0用吊線和鋼尺尺檢查柱軸線垂直度度單層柱H≤10mH/10000用經(jīng)緯儀和鋼鋼尺檢查或或全站儀坐坐標(biāo)測量檢檢查H＞10mH/10000，且不應(yīng)應(yīng)大于244.0（3）鋼柱垂垂直度測量量在鋼柱的縱橫橫十字線的的延長線上上或稍偏的的位置架設(shè)設(shè)兩臺經(jīng)緯緯儀，進行行垂直度測測量，經(jīng)緯緯儀與縱橫橫十字線的的夾角應(yīng)小小于15°。采采用鋼鍥或或松緊纜風(fēng)風(fēng)繩進行校校正，校正正完畢后，松松開纜風(fēng)繩繩不受力，再再進行復(fù)校校調(diào)整。六、鋼結(jié)構(gòu)焊焊接施工方方法6.1焊接工工藝流程操作平臺、吊藍就位操作平臺、吊藍就位高強螺栓終擰合格根據(jù)測量結(jié)果確認焊接順序柱—柱、柱—梁、梁—梁接頭高度、方位、間隙測定，錯口檢測氣候條件檢查坡口形狀、角度、鈍邊及切割表面精度檢查根部墊板檢查中心軸線偏差檢測焊機工作狀態(tài)良好、接地安全檢查焊接材料檢查（焊接烘干溫度、時間、保溫）確定安全施焊條件焊前確認坡口清理打低焊焊接焊中檢查焊接完成焊縫外觀檢查打磨超聲波探傷檢查不合格合格驗收及驗收記錄碳弧氣刨，砂輪打磨，局部處理出現(xiàn)缺陷、局部處理墊板，引、收弧板安裝檢測工藝、電流、電壓控制焊道清渣、外觀檢查焊道裂紋、氣孔自檢焊接場地清理焊接工藝流程程圖6.2焊前準(zhǔn)準(zhǔn)備6.2.1將將電焊機吊吊到施焊區(qū)區(qū)域，放置置平穩(wěn)。接接通主電源源，連接焊焊機及烘箱箱電源，做做好接地并并調(diào)試。連連接焊機龍龍頭線及地地線，將地地線并聯(lián)接接在一起焊焊在鋼柱或或鋼梁上，焊焊接電纜線線（龍頭線線）從焊機機至焊鉗的的長度宜在在30~550米，如如因施工需需要加長應(yīng)應(yīng)考慮焊接接電流的衰衰減。6.2.2準(zhǔn)準(zhǔn)備焊接用用吊籃或簡簡易安全吊吊籠，焊工工個人工具具及勞保安安全用品。6.2.3由由技術(shù)人員員對焊工進進行技術(shù)及及安全交底底，發(fā)給作作業(yè)指導(dǎo)書書。6.3焊前檢檢查6.3.1在在接到上一一個工序的的交接單后后，方可進進行下道工工序施工。6.3.2焊焊接前應(yīng)檢檢查安裝的的螺栓是否否擰緊。6.3.3按按圖紙檢查查坡口、間間隙、鈍邊邊是否符合合設(shè)計要求求。是否有有嚴重的錯錯邊現(xiàn)象（錯錯邊≤3mmm）6.3.4清清理焊縫區(qū)區(qū)域，按梁梁寬柱板寬寬配上工藝藝墊板。6.4焊接順順序7.4.1構(gòu)構(gòu)件接頭的的現(xiàn)場焊接接，應(yīng)符合合下列要求求：完成安裝流水水區(qū)段內(nèi)的的主要構(gòu)件件的安裝、校校正、固定定（包括預(yù)預(yù)留焊接收收縮量）；；確定構(gòu)件接頭頭的焊接順順序，繪制制構(gòu)件焊接接順序圖；；按規(guī)定順序進進行現(xiàn)場焊焊接。6.4.2構(gòu)構(gòu)件接頭的的焊接順序序，平面上上應(yīng)從中部部對稱地向向四周擴展展，豎向可可采取有利利于工序協(xié)協(xié)調(diào)、方便便施工、保保證焊接質(zhì)質(zhì)量的順序序。6.4.3構(gòu)構(gòu)件的焊接接順序圖應(yīng)應(yīng)根據(jù)接頭頭的焊接順順序繪制，并并應(yīng)列出順順序編號，注注明焊接工工藝參數(shù)。6.4.4電電焊工應(yīng)嚴嚴格按照分分配的焊接接順序施焊焊，不得自自行變更。6.4.5柱柱接頭焊接接嚴格執(zhí)行行對稱施焊焊原則，即即同時對組組織兩名焊焊工，在箱箱型柱對面面兩側(cè)同步步焊接，確確保焊接應(yīng)應(yīng)力對柱子子的影響對對稱均勻、相相互抵消。6.5焊接過過程控制6.5.1本本工程現(xiàn)場場焊接接頭頭型式為：：材質(zhì)：Q3445B/QQ345DD、厚度：：10～440mm焊接方式：cco2氣體體保護焊焊條：E50016（J5066）co22氣體保護護焊絲電流：：直流焊機：松下SSS-4000A極性性：反極6.5.2焊焊接時采用用直流反極極，電流輸輸出應(yīng)穩(wěn)定定，焊機接接線應(yīng)牢固固。6.5.3柱柱與梁連接接角焊縫、對對接平焊縫縫，引、收收弧板采用用工藝墊板板每邊加長長40mmm，引、收收弧在墊板板上進行。焊焊縫探傷合合格后氣割割切除，打打磨、割去去引弧板時時應(yīng)留5~~10mmm。同時作作好防火工工作。6.5.4焊焊接工藝參參數(shù)參照下下表執(zhí)行,,具體按焊焊接作業(yè)指指導(dǎo)書。6.5.5當(dāng)當(dāng)風(fēng)速大于于5m/ss(四級風(fēng)風(fēng))，應(yīng)采取取防風(fēng)措施施方能施焊焊。6.5.6焊焊接工作完完成后，焊焊工應(yīng)在焊焊縫附近打打上(或用記號號筆寫上))自己的代代號鋼印。焊焊工自檢和和質(zhì)量檢查查員所作的的焊縫外觀觀檢查以及及超聲波檢檢查，均應(yīng)應(yīng)有書面記記錄。6.5.7定定位焊：定位焊是焊接接施工過程程中容易出出現(xiàn)問題的的部位。定定位焊處的的溫度被周周圍的“冷冷卻介質(zhì)”很很快冷卻，造造成局部過過大的應(yīng)力力集中，引引起裂紋的的產(chǎn)生，對對材質(zhì)造成成損壞。解解決的措施施是在定位位焊時，加加大定位焊焊縫長度和和焊腳尺寸寸。6.5.8手手工電弧焊焊的引弧問問題：有些電焊工有有一種不良良的焊接習(xí)習(xí)慣，當(dāng)一一根焊條引引弧時，習(xí)習(xí)慣在焊縫縫周圍的鋼鋼板表面四四處敲擊引引弧，而這這一引弧習(xí)習(xí)慣對焊接接的危害最最大，原理理同上。因因此在焊接接過程中，必必須“嚴禁禁這種不規(guī)規(guī)范”的行行為發(fā)生。6.5.9多多層多道焊焊：在焊接過程中中，堅持的的一個重要要的工藝原原則是多層層多道焊，嚴嚴禁擺寬道道。這是因因為焊縫的的坡口較大大，單道焊焊縫無法填填滿截面內(nèi)內(nèi)的坡口，而而一些焊工工為了方便便就擺寬道道焊接，這這種焊接造造成的結(jié)果果是，母材材對焊縫拘拘束應(yīng)力大大，焊縫強強度相對較較弱，容易易引起焊縫縫開裂或延延遲裂紋的的發(fā)生。而而多層多道道焊有利的的一面是；；前一道焊焊縫對后一一道焊縫來來說是一個個“預(yù)熱”的的過程；后后一道焊縫縫對前一道道焊縫相當(dāng)當(dāng)于一個“后后熱處理”的的過程，有有效地改善善了焊接過過程中應(yīng)力力分布狀態(tài)態(tài)，利于保保證焊接質(zhì)質(zhì)量。6.5.100焊接過程程中的檢查查：加強對焊接過過程的中間間檢查，便便于及時發(fā)發(fā)現(xiàn)問題，中中間檢查不不能使施工工停止，而而是邊施工工、邊檢查查。如在清清渣過程中中，認真檢檢查是否有有裂紋發(fā)生生。及時發(fā)發(fā)現(xiàn)，及時時處理。6.6焊接檢檢驗6.6.1焊焊縫的外觀觀檢查：a、焊縫質(zhì)量量的外觀檢檢查，應(yīng)按按設(shè)計文件件規(guī)定的標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)在焊縫縫冷卻后進進行。梁柱柱構(gòu)件以及及厚板焊接接件，應(yīng)在在完成焊接接工作244h后，對對焊縫及熱熱影響區(qū)是是否存在裂裂縫進行復(fù)復(fù)查。b、焊縫表面面應(yīng)均勻、平平滑，無折折皺、間斷斷和未滿焊焊，并與基基本金屬平平緩連接，嚴嚴禁有裂紋紋、夾渣、焊焊瘤、燒穿穿、弧坑、針針狀氣孔和和熔合性飛飛濺等缺陷陷。c、所有焊縫縫均應(yīng)進行行外觀檢查查，當(dāng)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有裂紋疑疑點時，可可用磁粉探探傷或著色色滲透探傷傷進行復(fù)查查。d、對焊縫上上出現(xiàn)的間間斷、凹坑坑、尺寸不不足、弧坑坑、咬邊等等缺陷，應(yīng)應(yīng)予補焊。補補焊焊條直直徑不宜大大于4mmm。e、修補后的的焊縫應(yīng)用用砂輪進行行修磨，并并按要求重重新進行檢檢查。7.6.2焊焊縫的超聲聲波探傷檢檢查應(yīng)按下下列要求進進行：a、圖紙和和技術(shù)文件件要求對接接全熔透的的焊縫，應(yīng)應(yīng)進行超聲聲波探傷檢檢查。b、超聲波探探傷檢查應(yīng)應(yīng)在焊縫外外觀檢查合合格后進行行。焊縫表表面不規(guī)則則及有關(guān)部部位不清潔潔的程度，應(yīng)應(yīng)不妨礙探探傷的進行行和缺陷的的辨認，不不滿足上述述要求時事事前應(yīng)對需需探傷的焊焊縫區(qū)域進進行鏟磨和和修整。c、全熔透焊焊縫的超聲聲波探傷檢檢查數(shù)量，應(yīng)應(yīng)按設(shè)計文文件要求。受受拉焊縫應(yīng)應(yīng)100%%檢查;受壓焊縫縫可抽查550%，當(dāng)當(dāng)發(fā)現(xiàn)有超超過標(biāo)準(zhǔn)的的缺陷時，應(yīng)應(yīng)全部進行行超聲波檢檢查。d、超聲波探探傷檢查應(yīng)應(yīng)根據(jù)設(shè)計計文件規(guī)定定的標(biāo)準(zhǔn)進進行。超聲聲波探傷的的檢查等級級按《鋼焊焊縫手工超超聲波檢驗驗方法和探探傷結(jié)果分分級》GBB113445-899規(guī)定進行行驗收。e、超聲波檢檢查應(yīng)做詳詳細記錄，并并寫出檢查查報告。f、經(jīng)檢查發(fā)發(fā)現(xiàn)的焊縫縫不合格部部位，必須須進行返修修。并應(yīng)按按同樣的焊焊接工藝進進行補焊，再再用同樣的的方法進行行質(zhì)量檢查查。g、當(dāng)焊縫有有裂紋、未未焊透和超超標(biāo)準(zhǔn)的夾夾渣、氣孔孔時，必須須將缺陷清清除后重焊焊。清除可可用碳弧氣氣刨或氣割割進行。h、焊縫出現(xiàn)現(xiàn)裂紋時，應(yīng)應(yīng)由焊接技技術(shù)負責(zé)人人主持進行行原因分析析，制定出出措施后方方可返修。當(dāng)當(dāng)裂紋界限限清楚時，應(yīng)應(yīng)從裂紋兩兩端加長550mm處處開始，沿沿裂紋全長長進行清除除后再焊接接。i、低合金結(jié)結(jié)構(gòu)鋼焊縫縫返修，在在同一處返返修次數(shù)不不得超過22次。對經(jīng)經(jīng)過2次返修仍仍不合格的的焊縫，否否則要更換換母材，或或由責(zé)任工工程師會同同設(shè)計和專專業(yè)質(zhì)量檢檢驗部門協(xié)協(xié)商處理。應(yīng)應(yīng)會同設(shè)計計或有關(guān)部部門研究處處理。6.7焊接質(zhì)質(zhì)量保證措措施6.7.1焊焊接保證程程序焊接是工程的的關(guān)鍵工序序,需要建立立一套焊工工自檢和質(zhì)質(zhì)檢員專檢檢的質(zhì)量保保證程序網(wǎng)網(wǎng)(如下圖所所示),同時把把好焊接這這一特殊工工序的焊前前、焊中和和焊后檢驗驗控制關(guān)。質(zhì)量保證程序網(wǎng)質(zhì)量保證程序網(wǎng)質(zhì)量檢查組安裝柱梁的垂直度偏差記錄工地焊接辦公室調(diào)整順序簽發(fā)通知信息反饋焊條組焊條烘干專職質(zhì)檢焊條烘烤溫度時間電焊小組焊前自預(yù)檢電焊小組坡口處理調(diào)整電焊小組施焊開始工藝控制電焊小組焊后外觀自檢信息反饋專職質(zhì)檢焊前焊口準(zhǔn)備專職質(zhì)檢工藝規(guī)范控制檢查專職質(zhì)檢焊中規(guī)范控制檢查專職質(zhì)檢外觀檢查專職質(zhì)檢超聲波探傷6.1.2焊焊接應(yīng)力與與變形的控控制（1)采取合合理的焊接接順序選擇與控制合合理的焊接接順序，即即是防止焊焊接應(yīng)力的的有效的措措施，亦是是防止焊接接變形的最最有效的方方法之一。根根據(jù)不同的的焊接方法法，制定不不同的焊接接順序，埋埋弧焊一般般采用逆向向法、退步步法；COO2氣體保保護焊及手手工焊采用用對稱法，分分散均勻法法；編制合合理的焊接接順序的方方針是“分分散、對稱稱、均勻、減減小約束度度”。a、分散1)從一個構(gòu)構(gòu)件的總體體看，焊縫縫縱、橫、上上、下交叉叉，十分復(fù)復(fù)雜。經(jīng)對對焊縫位置置仔細研究究，可將其其分割成若若干小區(qū)，而而這些小區(qū)區(qū)內(nèi)的焊縫縫排布又各各自比較有有序。2)將各小區(qū)區(qū)內(nèi)的焊縫縫又可分成成頂、底、立立三個面（立立：即垂直直焊縫）。3)施焊時可可根據(jù)構(gòu)件件總體焊接接變形的趨趨勢，對逐逐一進行的的順序進行行。通過以以上措施，目目的是將構(gòu)構(gòu)件焊接時時的熱量分分散，避免免集中。b、對稱各小區(qū)施焊及及小區(qū)內(nèi)部部施焊時都都應(yīng)根據(jù)構(gòu)構(gòu)件總體的的中和軸對對稱布置工工作。1)小區(qū)內(nèi)按按軸心對稱稱布置工作作，相互對對稱的二工工位應(yīng)同時時焊接，此此時，焊接接時產(chǎn)生的的應(yīng)力在小小區(qū)內(nèi)將相相互平衡，抵抵消。2)各小區(qū)的的施焊工位位及焊接起起始時間，對對構(gòu)件的軸軸心而言亦亦必須對稱稱，此時各各小區(qū)的殘殘余應(yīng)力在在構(gòu)件總體體上亦將取取得平衡。c、均勻?qū)?gòu)件的焊接接工作，根根據(jù)上述二二點“分散散、對稱”進進行施焊的的目的亦是是為了求取取“均勻”，即即對構(gòu)件整整體而言，在在焊接每一一階段內(nèi)取取得焊接熱熱量的均勻勻分布。d、減小焊縫縫在焊接時時的約束度度對焊縫較多的的構(gòu)件，應(yīng)應(yīng)根據(jù)構(gòu)件件形狀和焊焊縫的布置置，采取先先焊收縮量量較大的焊焊縫，后焊焊收縮量較較小的焊縫縫；先焊拘拘束度較大大而不能自自由收縮的的焊縫，后后焊拘束度度較小而能能自由收縮縮的焊縫以以達到減小小焊接應(yīng)力力的目的。1)構(gòu)件臥放放于平臺上上：先焊對對接縫，次次焊垂直角角焊縫。再再焊平面角角焊縫。2)沿焊縫長長度而言，每每條縫應(yīng)采采用由中向向外，逐步步退焊。就就構(gòu)件平面面而言亦應(yīng)應(yīng)采用由中中向外（四四周）分散散逐個焊接接。（2)采用用補償加熱熱法在焊縫施焊區(qū)區(qū)域的對稱稱部位進行行加熱，溫溫度略高于于預(yù)熱溫度度，且加熱熱溫度始終終伴隨著焊焊接全程。則則上述應(yīng)力力狀況將會會大為減小小，構(gòu)件變變形亦會大大大改觀。(3)對構(gòu)構(gòu)件進行分分解施工對于大型結(jié)構(gòu)構(gòu)宜采取分分布組裝焊焊接，結(jié)構(gòu)構(gòu)各部分分分別施工、焊焊接，矯正正合格后總總裝焊接。對對控制應(yīng)力力而言有如如下優(yōu)點：：a、構(gòu)件施工工區(qū)域劃小小，每個區(qū)區(qū)域內(nèi)焊接接應(yīng)力方向向單一，降降低了焊接接剛度，創(chuàng)創(chuàng)造了自由由收縮的條條件；b、由于施工工區(qū)域的縮縮小，擴大大了焊工施施焊空間，可可以較大范范圍采用雙雙面坡口，減減少了焊縫縫熔敷金屬屬的輸入總總量；c、有利于構(gòu)構(gòu)件焊接變變形矯正與與應(yīng)力釋放放；d、各部件總總裝時，焊焊接方向單單一，自由由收縮條件件良好，有有利于應(yīng)力力控制。(4)合理地地減小焊縫縫尺寸焊接內(nèi)應(yīng)力由由局部加熱熱循環(huán)而引引起，為此此在滿足設(shè)設(shè)計要求的的條件下，在在深化設(shè)計計過程中，不不應(yīng)加大焊焊縫尺寸和和余高，要要對其焊縫縫尺寸給予予優(yōu)化，焊焊接坡口要要合理，盡盡量采用雙雙面坡口，要要轉(zhuǎn)變焊縫縫越大越安安全的觀念念。七、確保施工工順利進行行的相關(guān)措措施7.1施工進進度保證措措施7.1.1根根據(jù)業(yè)主的的施工進度度計劃，編編制月、旬旬計劃相結(jié)結(jié)合的各級級計劃進行行進度的控控制和管理理，對于車車間排出各各工序的日日作業(yè)計劃劃，進行控控制監(jiān)督。建建立施工協(xié)協(xié)調(diào)周會制制度和每天天的現(xiàn)場協(xié)協(xié)調(diào)會制度度，并加強強施工進度度執(zhí)行力度度，建立獎獎罰制度。7.1.2安安排合理的的施工流程程和施工順順序盡可能能為加工和和安裝提供供作業(yè)面，使使各分項工工程可交叉叉施工。7.1.3專專人負責(zé)加加工廠與現(xiàn)現(xiàn)場加工車車間之間的的協(xié)調(diào)，及及時的將現(xiàn)現(xiàn)場的進度度和構(gòu)件需需用情況即即需用時間間反饋給加加工廠，對對運輸?shù)南认群箜樞蜃髯飨鄳?yīng)調(diào)整整，從而滿滿足現(xiàn)場施施工的需要要。7.1.4構(gòu)構(gòu)件制作過過程中，出出現(xiàn)設(shè)計問問題或其它它制作問題題應(yīng)馬上采采取措施，及及時與設(shè)計計院聯(lián)系解解決。7.1.5冬冬季或雨季季作好充分分防范措施施,一旦遇下下雪或雨,,施工人員員可繼續(xù)施施工某些部部位,不會影響響施工進度度。7.1.6安安裝工序,,組織多個個班組流水水作業(yè),搞好工序序之間的銜銜接，根據(jù)據(jù)實際情況況,適當(dāng)安安排2～3班輪班搶搶工期。7.1.7準(zhǔn)準(zhǔn)備充足的的施工機具具備用,不能因施施工機具不不足影響施施工進度,,在施工過過程中,隨時根據(jù)據(jù)現(xiàn)場要求求增加機具具數(shù)量。7.1.8準(zhǔn)準(zhǔn)備充足的的夜間照明明措施，為為夜間施工工作好準(zhǔn)備備。7.1.9建建立完善、周周到的后勤勤、醫(yī)療保保障服務(wù)系系統(tǒng)，使施施工人員得得到良好的的休息、及及時的營養(yǎng)養(yǎng)補充、疾疾病的預(yù)防防、心理的的正常等支支持，保證證施工人員員在施工階階段處于最最佳的生理理、心理狀狀態(tài)。7.1.100夜間設(shè)專專職的值班班人員，保保證晝夜有有人值班并并做好值班班記錄，同同時要設(shè)置置天氣預(yù)報報員，負責(zé)責(zé)收聽和發(fā)發(fā)布天氣情情況，防止止臺風(fēng)、暴暴雨突然襲襲擊，合理理安排每日日的工作。7.2施工質(zhì)質(zhì)量保證措措施7.2.1建建立質(zhì)量保保證體系本工程嚴格按按照ISOO90011的管理標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，開開工前先明明確工程創(chuàng)創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)，完完善工程質(zhì)質(zhì)量管理體體系及措施施為保證工工程質(zhì)量，建建立健全質(zhì)質(zhì)量保證體體系，項目目質(zhì)量保證證機構(gòu)如下下圖所示：：總包質(zhì)保部總包質(zhì)保部鋼結(jié)構(gòu)總負責(zé)人王勝路工程部負責(zé)人張軍質(zhì)量部負責(zé)人王勝金技術(shù)部負責(zé)人鄭晨7.2.2在在施工準(zhǔn)備備及施工過過程中做到到：（1）優(yōu)化施施工方案和和合理安排排施工程序序，作好每每道工序的的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)和施工技技術(shù)交底,,搞好圖紙紙會審和技技術(shù)培訓(xùn)；；（2）嚴格控控制進場材材料的質(zhì)量量,對鋼材等等物資除必必須有出廠廠合格證外外，需經(jīng)試試驗和復(fù)驗驗,并出具試試驗合格的的證明文件件(試驗報告告)，不準(zhǔn)用用不合格材材料；（3）合理選選擇和配備備施工機械械，搞好維維修保養(yǎng)，使使機械處理理良好的工工作狀態(tài)；；（4）制定先先進的施工工工藝和工工藝標(biāo)準(zhǔn)，并并向操作人人員交底，討討論、分析析，讓每個個人都接受受，并認真真實施；（5）采用質(zhì)質(zhì)量預(yù)控，把把質(zhì)量管理理的事后檢檢查轉(zhuǎn)變?yōu)闉槭虑翱刂浦乒ば蚣耙蛞蛩?，達到到"預(yù)防為主主"的目的。（6）根據(jù)本本工程鋼結(jié)結(jié)構(gòu)的施工工特點,加強質(zhì)量量管理工作作的領(lǐng)導(dǎo),,嚴格執(zhí)行行規(guī)范、標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程程，按設(shè)計計要求進行行控制施工工，把施工工質(zhì)量放在在施工首位位，精心管管理，精心心施工，實實現(xiàn)過程精精品，保證證質(zhì)量目標(biāo)標(biāo)的實現(xiàn)；；（7）建立由由項目經(jīng)理理直接負責(zé)責(zé)，項目總總工中間控控制，專職職檢驗員作作業(yè)檢查，班班組質(zhì)量監(jiān)監(jiān)督員自檢檢、互檢的的質(zhì)量保證證組織體系系，并制定定嚴格的獎獎罰標(biāo)準(zhǔn)，使使施工過程程的每一道道工序，每每個部位都都處于受控控狀態(tài)，并并同經(jīng)濟效效益掛鉤，保保證工程的的整體質(zhì)量量水平；（8）制定項項目各級管管理人員，施施工人員的的質(zhì)量責(zé)任任制，明確確職責(zé)，把把每道工序序，每個部部位的質(zhì)量量要求、標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)、控制制目標(biāo)分解解到各個管管理人員和和操場作人人員。7.2.3測測量校正保保證措施施工前建立立測量控制制網(wǎng)；對建建設(shè)方提交交的基線、基基點及高程程點進行復(fù)復(fù)測，并辦辦理簽證手手續(xù)。對基線、基基點及高程程點采取特特殊措施加加以保護，并并定期復(fù)測測，且要保保留至工程程結(jié)束。使用用的測量儀儀器、器具具必須在檢檢定的周期期內(nèi)，施工工中定期進進行自檢校校驗。施工工過程應(yīng)做做好測量記記錄，并由由總工程師師復(fù)核測量量數(shù)據(jù)。工程完工，對對施工過程程的測量數(shù)數(shù)據(jù)進行整整理。序號施工內(nèi)容質(zhì)量控制點//項目質(zhì)量保證證措施1平面控制網(wǎng)平面點位誤差差1、高精度儀儀器設(shè)備。2、另一種線線路復(fù)核。2高程控制網(wǎng)高程點位誤差差高等級觀測及及定期復(fù)核核3各樓層標(biāo)高標(biāo)高傳遞多點閉合、三三差改正。4建筑物主體垂直度1、內(nèi)控法施施測。2、外控法校校核。5曲柱平面就位1、焊接前后后的測量及及焊接。2、過程中的的跟蹤測量量。柱頂標(biāo)高垂直度7.2.4高高空焊接質(zhì)質(zhì)量保證措措施（1）焊接人人員資格評評定、要求求在整個鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)制作的過過程中，焊焊接工作占占有較高的的比例，而而焊工作為為焊接作業(yè)業(yè)的主要實實施者，其其個人的業(yè)業(yè)務(wù)技能和和工作態(tài)度度直接影響響到整個工工程的質(zhì)量量，為此，我我們對所有有進行焊接接操作的焊焊工都進行行嚴格的培培訓(xùn)和資格格審查，只只有考核成成績合格的的焊工方能能上崗，從從而保證結(jié)結(jié)構(gòu)的焊接接質(zhì)量。本本工程從事事焊接的焊焊工、超聲聲波（UTT）檢驗人人員心須經(jīng)經(jīng)過專門的的培訓(xùn)并具具有特種作作業(yè)合格證證，在作業(yè)業(yè)前復(fù)印件件單位進行行備核；技技術(shù)人員中中設(shè)有專門門負責(zé)焊接接的技術(shù)人人員，及時時處理焊接接過程中出出現(xiàn)的問題題。（2）現(xiàn)場焊焊接工藝評評定本工程鋼構(gòu)件件材質(zhì)主要要為Q3445B和Q3445D,為了能能較好地保保證工程的的焊接質(zhì)量量，技術(shù)工工藝部門將將依據(jù)JGGJ81--20188《建筑鋼鋼結(jié)構(gòu)焊接接技術(shù)規(guī)程程》標(biāo)準(zhǔn)的的有關(guān)規(guī)定定做好相關(guān)關(guān)焊接工藝藝評定，并并制定完善善、可行的的焊接工藝藝方案和措措施。作為為工程中指指導(dǎo)焊接作作業(yè)的工藝藝規(guī)范。（3）現(xiàn)場焊焊接工藝評評定流程焊接工藝評定定試件應(yīng)該該從工程中中使用的相相同鋼材中中取樣，并并在產(chǎn)品焊焊接之前完完成。焊接接工藝評定定按下列程程序進行：：（4）焊接工工藝評定原原則7.2.5鋼鋼結(jié)構(gòu)焊接接質(zhì)量控制制程序焊接接質(zhì)量控制制程序7.2.6鋼鋼結(jié)構(gòu)安裝裝質(zhì)量控制制程序鋼結(jié)結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)質(zhì)量控制程程序7.2.7其其他質(zhì)量保保證措施(1)設(shè)置專專門的驗收收班對進場場構(gòu)件進行行嚴格的檢檢查驗收，特特別是影響響鋼結(jié)構(gòu)安安裝的構(gòu)件件外形尺寸寸偏差以及及連接方式式等進行檢檢查，對于于超過設(shè)計計及有關(guān)規(guī)規(guī)范的構(gòu)件件必須處理理后再予以以安裝，保保證順利安安裝，并保保證安裝質(zhì)質(zhì)量。(2)測量校校正采用高高精度的全全站儀、激激光鉛直儀儀、激光水水準(zhǔn)儀等先先進儀器進進行測量，確確保安裝精精度。所有有儀器均通通過有關(guān)檢檢測部門進進行檢測鑒鑒定，合格格后才能夠夠投入使用用。所有量量具都與制制作廠進行行核對，確確保制作安安裝的一致致性。(3)測量鋼鋼柱垂直度度時，充分分考慮日照照、焊接等等溫度變化化引起的熱熱影響對構(gòu)構(gòu)件的伸縮縮和彎曲引引起的變化化，事先對對測量結(jié)果果進行預(yù)控控。焊接時時應(yīng)根據(jù)測測量成果，編編制合理的的焊接順序序?qū)︿撝牡拇怪倍绕钸M一步步進行校正正，提高安安