醫(yī)院內(nèi)科綜合住院樓施工組織設(shè)計

PAGEPAGE26宜昌市第二人民醫(yī)院內(nèi)科（精神科）綜合住院樓施工組織設(shè)計第一章編制說明和編制依據(jù)一、編制說明本施工組織設(shè)計的編制是為：1、認真貫徹國家對工程建設(shè)的各項方針和政策，嚴格執(zhí)行工程建設(shè)程序。2、嚴格遵循施工工藝及其技術(shù)規(guī)律，堅持合理的施工程序和施工順序。3、采用流水施工方法，工程網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù)和其它現(xiàn)代管理方法，組織有節(jié)奏、均衡和連續(xù)施工。4、科學地安排冬雨季施工，保證整個項目施工的均衡性和連續(xù)性。5、認真執(zhí)行工廠預制和現(xiàn)場預制相結(jié)合方針，不斷提高施工項目建筑工業(yè)化程度。6、充分利用現(xiàn)有機械設(shè)備，擴大機械化施工范圍，提高施工項目機械化程度，不斷的改善勞動條件提高勞動生產(chǎn)率。7、采用先進施工技術(shù)，科學地確定施工方案，嚴格控制工程質(zhì)量，確保安全生產(chǎn)、文明施工，努力縮短工期，不斷降低工程成本。8、科學地規(guī)劃施工平面布置圖，減少施工臨時用地。二、編制依據(jù)1、本工程依據(jù)宜昌市第二人民醫(yī)院內(nèi)科（精神科）綜合住院樓項目的招標文件及其它相關(guān)文件編制。2、本工程依據(jù)宜昌市第二人民醫(yī)院內(nèi)科（精神科）綜合住院樓項目招標答疑編制。3、本工程依據(jù)宜昌市第二人民醫(yī)院內(nèi)科（精神科）綜合住院樓項目施工圖紙編制。4、本工程根據(jù)現(xiàn)行建筑工程施工規(guī)范及相關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)程和驗收評定標準編制。5、根據(jù)本公司質(zhì)量、安全管理體系及相關(guān)規(guī)定編制。6、本工程擬采用的技術(shù)規(guī)范：(1)、《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》(GB50300-2001)；(2)、《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50202-2002);(3)、《建筑基坑支護技術(shù)規(guī)范》(JGJ120-2012)；(4)、《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》(JGJ79-2002)；(5)、《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》(GB50204-2002-2011)(6)、《混凝土質(zhì)量控制標準》(GB50164-2011)；(7)、《屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB502007-2002)；(8)、《建筑裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50201-2001)；(9)、《普通混凝土用砂質(zhì)量標準及檢驗方法》(JGJ52-92)；(10)、《普通混凝土用碎石和卵石質(zhì)量標準及檢驗方法》(JGJ53-92)；(11)、《建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50209-2010）；(12)、《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50203-2011(13)、《建筑安全檢查標準》JGJ59-2011。第二章工程概況和工程地點一、工程概況1、項目概況工程名稱：宜昌市第二人民醫(yī)院內(nèi)科（精神科）綜合住院樓工程地址：本工程建設(shè)地點位于宜昌市第二人民醫(yī)院綜合院區(qū)內(nèi)。建設(shè)單位：宜昌市第二人民醫(yī)院設(shè)計單位：湖北中江建筑設(shè)計院有限公司工期：240日歷日質(zhì)量標準：達到《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》（GB50300-2001）合格標準。安全標準：達到《建筑施工安全檢查標準》JGJ59-2011合格標準，無重大安全事故。2、建筑設(shè)計概況本工程為宜昌市第二人民醫(yī)院內(nèi)科（精神科）綜合住院樓項目，總建筑面積為：10978.0m2（其中地上：7747.55m2；地下：3230.45m2）。本工程層數(shù)為地上9層，地下1層，房屋總高33.50m。建筑分類為一類；屋面防水為二級；安全等級為二級。本工程基礎(chǔ)形式為人工挖孔灌注墩基礎(chǔ)；建筑設(shè)計使用年限為50年，建筑耐火等級為一級，主要結(jié)構(gòu)形式為框剪結(jié)構(gòu)，建筑結(jié)構(gòu)安全等級二級。本工程抗震設(shè)防烈度為7度，建筑抗震設(shè)防類別為乙類。二、施工特點1、本工程的基礎(chǔ)為人工挖孔灌注混凝土樁及地下室整板基礎(chǔ)。2、主體工程現(xiàn)澆混凝土施工要保證砼的養(yǎng)護時間和砼施工質(zhì)量。3、本工程施工管線較多而復雜，同時滿足各種不同的使用功能需要，施工時注意預埋，避免事后開孔影響質(zhì)量，施工完的一定要重視使用功能和安全功能的試驗。4、樓面為現(xiàn)澆粱板結(jié)構(gòu)，施工中嚴格控制砼澆筑路線；并要合理利用周材，以保證工期和質(zhì)量。5、本工程平面布置復雜，在測量放線時注意角度精確無誤，要經(jīng)常測量檢查。6、本工程按照設(shè)計要求設(shè)置沉降觀測點、觀測路線、觀測時間，并及時將沉降觀測結(jié)果上報設(shè)計院。7、本工程在宜昌市區(qū)內(nèi)施工，要合理安排施工作息時間，制定可行的施工不擾民措施，同時注意車輛運輸安全。第三章施工部署一、施工組織機構(gòu)及職能為了加強對宜昌市第二人民醫(yī)院內(nèi)科（精神科）綜合住院樓項目的施工管理，發(fā)揮我公司優(yōu)勢，選派具有豐富經(jīng)驗的施工管理和工程技術(shù)骨干，在施工現(xiàn)場組建精干高效的施工項目經(jīng)理部，全權(quán)負責工程的施工組織和指揮，項目經(jīng)理部嚴格按項目法實行施工管理。項目經(jīng)理部直接接受建設(shè)單位(監(jiān)理)指令，并對建設(shè)單位負責。項目經(jīng)理部為施工現(xiàn)場總指揮部，總工程師、施工員、質(zhì)量員、安全員、測量員、試驗員、預算員、材料員等分工明確，緊密配合開展工作。項目經(jīng)理部職責：1、項目經(jīng)理：對工程質(zhì)量、安全、工期、成本和現(xiàn)場文明施工承擔直接領(lǐng)導責任。2、技術(shù)負責人：負責施工現(xiàn)場管理、生產(chǎn)調(diào)度、技術(shù)管理、施工作業(yè)計劃及竣工驗收工作。3、質(zhì)檢員：負責工程質(zhì)量及材料、設(shè)備的檢查、監(jiān)督。4、安全員：負責工程施工安全監(jiān)督、檢查和現(xiàn)場文明施工。5、預算員：負責合同的管理、工程預算及成本、經(jīng)營管理、計劃、統(tǒng)計、財務(wù)等工作。6、材料員：負責工程所需要設(shè)備、材料、施工機具采購發(fā)放、檢查、驗收、經(jīng)營、供應(yīng)管理等工作。二、擬實現(xiàn)工程目標在施工過程中，我公司將按照項目法施工，推廣應(yīng)用科技成果，采用先進成熟的施工工藝。以強有力的技術(shù)和管理手段，促進施工順利進行，爭創(chuàng)“七個一流”，即：一流項目管理、一流項目施工、一流工程質(zhì)量、一流施工工期、一流安全保障、一流文明施工、一流服務(wù)。1、質(zhì)量目標嚴格按照國家施工驗收規(guī)范及設(shè)計要求組織施工，全面貫徹現(xiàn)行國家質(zhì)量管理標準，達到合格標準。2、安全目標工程開工后，以“落實安全管理制度，強化安全防范措施”為中心思想指導項目安全生產(chǎn)工作。本項目以杜絕死亡及重傷事故，工傷頻率控制在1‰以下為目的，確保施工現(xiàn)場達到“安全達標工地”。3、工期目標根據(jù)招標文件要求，計劃工期240天。根據(jù)我公司技術(shù)力量及擬投入機具設(shè)備、施工方法等綜合考慮，保證能按期完成工程任務(wù)。4、文明施工目標施工中，現(xiàn)場按《建筑施工安全檢查評分標準》（JGJ59-99）和文明施工檢查要求進行布置規(guī)劃。保證項目整個施工過程安全、文明，竣工驗收達“文明施工現(xiàn)場”。5、服務(wù)目標信守合同，服務(wù)周到，在不違反有關(guān)法律、法規(guī)、條文的前提下與各方密切配合。(1)、施工過程中服務(wù)目標施工過程中與參建各方密切配合，及時準確地提供反應(yīng)工程質(zhì)量、安全的文字資料及數(shù)據(jù)，接受業(yè)主委托的有關(guān)事宜，完成業(yè)主需要配合的工作，參加業(yè)主組織的現(xiàn)場調(diào)度會，領(lǐng)會業(yè)主需要配合的工作任務(wù)。(2)、竣工后保修回訪服務(wù)保修按照建設(shè)部(2000)80號執(zhí)行，項目部組織編寫房屋使用說明書及需知手冊交予業(yè)主，提醒業(yè)主按規(guī)定使用，竣工六個月后對業(yè)主使用情況進行回訪，了解產(chǎn)品的質(zhì)量情況并聽取業(yè)主意見，使企業(yè)積累經(jīng)驗，以提高自身的管理水平及技術(shù)水準。承諾終身質(zhì)量跟蹤回訪。6、科學管理目標全面推行和采用現(xiàn)行《質(zhì)量安全管理體系要求》標準，建立健全工程質(zhì)量安全保證體系，注重過程管理，開展全面質(zhì)量安全管理，不斷總結(jié)提高，確保工程安全、合格完成，在鋼筋放樣、成本分析、勞資管理、網(wǎng)絡(luò)計劃、技術(shù)資料管理等工作中應(yīng)用微機。三、施工部署原則先基礎(chǔ)后主體，先結(jié)構(gòu)后裝修的原則施工，結(jié)構(gòu)期間采取平行施工，合理安排材料和勞動力。裝修采用該棟自上而下平行施工方法。本工程施工先設(shè)立二個工程分區(qū)，項目部設(shè)項目經(jīng)理、技術(shù)負責人，分區(qū)區(qū)長，下設(shè)生產(chǎn)安全組、質(zhì)量技術(shù)組、材料設(shè)備組、辦公室，配齊人員，明確職責。施工順序：定位放線→土方開挖→基坑清理→地基處理→基礎(chǔ)墊層→240磚砌筏板側(cè)?！ぐ鍌?cè)模抹灰→基礎(chǔ)防水施工→基礎(chǔ)防水保護層施工→綁筏板鋼筋→澆筑筏板混凝土→綁扎地下室剪力墻鋼筋→支剪力墻模板→安裝地下室梁底?！壴叵率伊轰摻睢惭b地下室梁側(cè)?！惭b板模板→綁扎板鋼筋→澆筑地下室混凝土→地下室防水施工→回填土→地上框架柱、剪力墻鋼筋綁扎→一層剪力墻、框架柱支?！粚影逯！粚影邃摻罱壴粚蛹袅?、柱、板、樓梯澆筑混凝土→（二層以上按一層循環(huán)）→屋面工程→門窗框安裝→室內(nèi)外抹灰→室內(nèi)外墻面裝飾→細木制作→室內(nèi)樓地面→門窗玻璃安裝→油漆粉刷→室內(nèi)外清洗→清理、竣工。第四章施工準備一、技術(shù)準備1、開工前由公司總工程師組織項目經(jīng)理部全體人員學習編制依據(jù)一覽表所列施工規(guī)范的主要條文，熟悉標準圖集，審查施工圖紙，在項目經(jīng)理部內(nèi)進行各專業(yè)的圖紙會審，將問題匯總后為正式圖紙會審做準備。2、進行施工組織設(shè)計交底和討論，落實施工組織設(shè)計對工程質(zhì)量、安全、進度的各項要求，同時進行施工技術(shù)交底。對工程的重要部分組織、編制分項工程的詳細施工方案和編制施工工藝卡。3、根據(jù)工程需要準備相應(yīng)的技術(shù)資料，工程中所用到的施工規(guī)范、規(guī)程、標準圖集、預算定額及當?shù)亟ㄔO(shè)行政主管部門的有關(guān)工程建設(shè)文件等，按專業(yè)分發(fā)到各專業(yè)施工班組，主要條文及條款由主任工程師向班組進行交底。4、儀器儀表：工程中所用的測量儀器、儀表均應(yīng)檢驗、校準，并應(yīng)有專人負責管理、維護。5、與建設(shè)單位辦理有關(guān)技術(shù)資料的交接手續(xù)，做好定位座標點、水準點的引入及標高、控制點的復核工作。6、鋼筋、木工、鐵件翻樣，提出成品、半成品及預制構(gòu)件加工訂貨單。7、器具準備器具型號表序號名稱型號數(shù)量是否在檢定周期內(nèi)1水準儀DS31是2經(jīng)緯儀DJ21是3全站儀托普康1是4水準標尺5m2是5鉛垂儀100m1是8、技術(shù)工作計劃(1)、質(zhì)量計劃、環(huán)境計劃的編制本工程《質(zhì)量計劃》由項目總工編制，報公司審批，編制應(yīng)在開工之前?！董h(huán)境計劃》的編制應(yīng)由生產(chǎn)部門負責，完成時間應(yīng)在開工之前。(2)、施工方案的編制本工程由技術(shù)員負責編制各種施工方案，并做好技術(shù)方案交底工作。(3)、試驗計劃的編制《試驗計劃》由技術(shù)員在開工之前，根據(jù)施工試驗有關(guān)規(guī)定，計算出各種材料的用量和試驗數(shù)量，并按要求編制本工程的《試驗計劃》。《試驗計劃》下發(fā)至試驗工手中并進度交底。(4)、高程引測與定位場區(qū)沿邊緣設(shè)6個臨時水準點，按照水準測量的方法，將臨時水準點的高程用S3水準儀引入，引測的符合精度為±5mm。當引測精度符合要求后，應(yīng)對其閉合差進行調(diào)整方可使用。臨時水準點的樁位為埋深0.8m的混凝土樁，樁頂用紅漆標明。二、生產(chǎn)準備1、現(xiàn)場臨時用電在施工現(xiàn)場建設(shè)單位指定電源處用BV35型銅芯絕緣線設(shè)在絕緣桿上至施工總配電房，再從總配電箱暗敷引入各個施工配電箱，以滿足施工用電的需要。在場內(nèi)合理的布置電線并根據(jù)機械要求設(shè)置配電箱。塔吊、攪拌機等設(shè)備用電均從專用配電箱接出，照明就近處理。(電量計算根據(jù)施工機械進場計劃表)計算負荷：P=1.10[(K1∑P1/cosφ+K2∑P2)]×（γ+1）式中P—施工用電計算負荷（KVA）P1—電動機額定功率裝機容量（KW）P2—電焊機額定容量（KVA）γ—照明用電量占總用電的比率取γ=0.1cosφ—電動機的平均功率因數(shù)取cosφ=0.75K1、K2—電需要系數(shù)取K1=K2=0.6所以可得出以下數(shù)據(jù)：P=1.1[0.6×114.4/0.75+0.6×260]×1.1=300KVA按以上取統(tǒng)一需要系數(shù)的方法計算，據(jù)實際經(jīng)驗是偏大的，若其數(shù)的75％就比較接近實際，所以計算負荷為：P=300KVA×0.65=195KVA通過查表得知主電源線采用BV35型銅芯電纜（三相五線）。照明6mm2銅芯絕緣線。2、現(xiàn)場臨時用水本工程現(xiàn)有用水為：施工用水和現(xiàn)場生活用水和消防用水部分。根據(jù)施工現(xiàn)場的實際情況，入口主給水為D100管徑，滿足施工的實際需要，故在主水口處設(shè)置三通：一路直接供生活用水和蓄水池，一路供給各施工用水點和消防用水。三、物資準備1、生產(chǎn)部門提前制定供方選擇計劃及材料采購計劃，技術(shù)部門負責加工翻樣定貨工作。期間要與甲方、監(jiān)理共同評價，選擇合格的供方。2、項目部指定專人負責致監(jiān)理的材料報驗工作，以配合監(jiān)理單位對工程質(zhì)量的監(jiān)控。3、主要材料(1)、混凝土：本工程混凝土采用商品砼。(2)、鋼筋：將采用現(xiàn)場集中加工形式，根據(jù)施工進展情況隨時組織進場。(3)、模板：主要采用18mm竹木膠合板（根據(jù)結(jié)構(gòu)尺寸現(xiàn)場加工成型）。(4)、水泥、磚：根據(jù)施工現(xiàn)場的進度隨時組織進場。第五章確保基礎(chǔ)礎(chǔ)工程的技技術(shù)、質(zhì)量量、安全及及工期的技術(shù)組織措施施一、工程概況況本工程地下11層，地上9層框架剪剪力墻結(jié)構(gòu)構(gòu)，總高度度約33.5米，采用用人工挖孔孔灌注砼樁樁基礎(chǔ)。房房屋±0.0000=660.500米，基坑坑深度為6.0米，基坑坑重要性等等級二級。二、設(shè)計文件件及地質(zhì)資資料1、《宜昌市市第二人民民醫(yī)院內(nèi)科科（精神科科）綜合住住院樓巖土土工程勘察察報告》2、《建筑設(shè)設(shè)計圖》3、《基坑支支護設(shè)計方方案》三、技術(shù)標準準1、《建筑基基坑支護技技術(shù)規(guī)程》(JGJ1120-999)2、《建筑地地基基礎(chǔ)工工程質(zhì)量驗驗收規(guī)范》(GB500202--20022)3、《建筑基基坑工程監(jiān)監(jiān)測技術(shù)規(guī)規(guī)程》（GB500497--20099）4、《建筑邊邊坡工程技技術(shù)規(guī)程》（GB50330-2002）5、《建筑施施工土石方方工程安全全技術(shù)規(guī)程程》（JGJ1180-22009）6、《建筑施施工安全檢檢查標準》（JGJ59-99）四、工程地質(zhì)質(zhì)情況本工程場地土土分布如下下：第1層為回填填土；第2層為圓礫礫土，第3層為卵石石層為強透透水層。五、基坑支護護方案1、根據(jù)現(xiàn)場場的實際情情況，結(jié)合合該工程的的特點，基基坑支護總總體方案如如下：A、地下室車車庫相鄰污污水處理池池及門診副副樓，該段段考慮基坑坑施工的安安全性采用用人工挖孔孔灌注樁樁樁及冠梁與與支撐梁連連接的方式式支護。綜合分析現(xiàn)場場實際情況況和地勘報報告。支護樁的樁與與樁之間的的間距確定定為2.0米，樁徑徑為800mmm，樁頂之之間的連接接采用900mmm×6000mm的冠梁，其其配筋詳見見設(shè)計圖。B、場區(qū)內(nèi)能能滿足放坡坡的要求的的開挖面，采采用土釘、掛掛網(wǎng)噴錨的的方式。2、臨時基坑坑排水在坡頂修筑明明溝以阻斷斷場區(qū)外雨雨水流入基基坑或沖刷刷邊坡。在在基坑底部部設(shè)置279米排水明明溝、15個集水坑坑坑內(nèi)積水水由專人及及時用水泵泵排至坑外外城市下水水管網(wǎng)。六、施工部署署為確保工程質(zhì)質(zhì)量和進度度，按照設(shè)設(shè)計要求，做做好施工準準備工作。技技術(shù)員、施施工人員熟熟悉設(shè)計圖圖紙和有關(guān)關(guān)規(guī)程，做做好機械設(shè)設(shè)備的維護護保養(yǎng)以及及工程材料料的采購、驗驗收、加工工，并做好好施工前的的動員和教教育工作；；做好工地地三通一平平，調(diào)查基基坑周邊地地下管網(wǎng)情情況。在施工前，首首先進行放放線，并由由業(yè)主和監(jiān)監(jiān)理共同進進行復核；；基坑開挖挖按照給定定的開挖線線進行；基基坑四周軟軟弱不穩(wěn)定定部分要挖挖走置換或或用人工配配合機械將將工字鋼壓壓成排樁后后再繼續(xù)下下挖；開挖挖分層進行行，必須配配合基坑降降水及支護護工作進行行；基坑深深度大于2米必須設(shè)設(shè)立臨邊防防護。本方案施工流流程：定位位放線→復核→護坡樁施施工→護坡基坑坑支護（開開挖）→人工清底→地基釬探→地基處理→墊層施工工。邊坡機械開挖挖不得超挖挖，本工程程基坑的支支護采用支支護樁與噴噴錨相結(jié)合合的方式，支支護樁支護護的斷面在在支護樁完完成后進行行一級土方方開挖至樁樁頂，再施施工冠梁。放放坡的斷面面，邊開挖挖邊支護，以以防止塌方方。由于施工現(xiàn)場場的環(huán)境復復雜，場地地狹窄及基基礎(chǔ)施工的的復雜程度度，將基礎(chǔ)礎(chǔ)施工劃分分為兩個施施工區(qū)域；；在Ⅰ區(qū)基礎(chǔ)施施工時，Ⅱ區(qū)作為Ⅰ區(qū)的施工工便道，Ⅰ區(qū)的基礎(chǔ)礎(chǔ)施工完成成后，Ⅱ區(qū)的土方方用于Ⅰ區(qū)的回填填，進行流流水作業(yè)?；铀闹芰糁弥眉疁希?00mmm×3000mm），沿坑坑邊留設(shè)(8000mm××800mmm×8000mm))的集水坑坑。七、機械挖土土1、依據(jù)本工工藝標準依依據(jù)施工組組織設(shè)計，并并且針對本本工程實際際情況編制制。2施工準準備2..1主要機具具：（見機機械投入計計劃）2..1.1挖土機械械有：挖土土機、自卸卸汽車等。2..1.2一般機具具有：鐵鍬鍬、手推車車、小白線線或20號鉛絲和和鋼卷尺以以及坡度尺尺等。2..2作業(yè)條件件：2..2.1土方開挖挖前，應(yīng)根根據(jù)施工方方案的要求求，將施工工區(qū)域內(nèi)的的地下、地地上障礙物物清除和處處理完畢。2.2.2建筑物或或構(gòu)筑物的的位置或場場地的定位位控制線（樁樁）、標準準水平樁及及開槽的灰灰線尺寸，必必須經(jīng)過檢檢驗合格；；并辦完預預檢手續(xù)。2.2.3夜間施工工時，配備備足夠的照照明設(shè)施；；在危險地地段設(shè)置明明顯標志，并并合理安排排開挖順序序，防止錯錯挖或超挖挖。2.2.4開挖有地地下水位的的基坑槽、管管溝時，根根據(jù)當?shù)毓すこ痰刭|(zhì)資資料，采取取措施降低低地下水位位。一般要要降至開挖挖面以下0.5m，然后進進行開挖。2.2.5熟悉圖紙紙，做好技技術(shù)交底。3操作工工藝3.1工工藝流程：：確定開挖的順順序和坡度度→分層平均均下挖→修邊和清清底3..2城市挖方方因鄰近建建筑物限制制，而采用用護坡樁時時，可以不不放坡。3..3開挖基坑坑，合理確確定開挖順順序、路線線及開挖深深度。3..4土方開挖挖從上到下下分層依次次進行。隨隨時作成一一定坡勢，以以利泄水。3..4.l在開挖過過程中，隨隨時檢查邊邊坡的狀態(tài)態(tài)。深度大大于1.5m時，根據(jù)據(jù)土質(zhì)變化化情況，做做好基坑或或管溝的支支撐準備，以以防坍陷。3..4.2開挖基坑坑和管溝，不不得挖至設(shè)設(shè)計標高以以下，如不不能準確地地挖至設(shè)計計基底標高高時，可在在設(shè)計標高高以上暫留留一層土不不挖，以便便在抄平后后，由人工工挖出。（本本工程暫留留土層定為為0.3米）3..4.3在機械施施工挖不到到的土方，應(yīng)應(yīng)配合人工工隨時進行行挖掘，并并用手推車車把土運到到機械挖到到的地方，以以便及時用用機械挖走走。3..5修幫和清清底。在距距槽底設(shè)計計標高50cm槽幫處，抄抄出水平線線，釘上小小木撅，然然后用人工工將暫留土土層挖走。同同時由兩端端軸線引樁樁拉通線，檢檢查距槽邊邊尺寸，確確定槽寬標標準，以此此修整槽邊邊。最后清清除槽底土土方。3..5.1槽底修理理鏟平后，進進行質(zhì)量檢檢查驗收。3..5.2開挖基坑坑的土方，在在場地有條條件堆放時時，一定留留足回填需需用的好土土；多余的的土方，應(yīng)應(yīng)一次運走走，避免二二次搬運。3..6雨、冬期期施工：3..6.1土方開挖挖一般不宜宜在雨季進進行，否則則工作面不不宜過大，逐逐段、逐片片分期完成成。3..6.2雨期施工工在開挖基基坑時，應(yīng)應(yīng)注意邊坡坡穩(wěn)定。必必要時可適適當放緩邊邊坡坡度，或或設(shè)置支撐撐。同時應(yīng)應(yīng)在坑外側(cè)側(cè)圍以土堤堤或開挖水水溝，防止止地面水流流入。經(jīng)常常對邊坡、支支撐、土堤堤進行檢查查，發(fā)現(xiàn)問問題要及時時處理。4質(zhì)量標準準4..1保證項目目：4..1.1基坑和場場地的基土土土質(zhì)必須須符合設(shè)計計要求，并并嚴禁擾動動。4.2允允許偏差項項目，見下下表。序號項目目允許偏差(mm))檢驗方法123表面標高長度、寬度邊坡偏陡+0-550-0不允許用水準儀檢檢查用經(jīng)緯儀、拉拉線和尺量量檢查觀察或用坡坡度尺檢查查5成品保保護5..1對定位標標準樁、軸軸線引樁、標標準水準點點等，挖運運土時不得得撞碰。并并應(yīng)經(jīng)常測測量和校核核其平面位位置、水平平標高和邊邊坡坡度是是否符合設(shè)設(shè)計要求。定定位標準樁樁和標準水水準點也應(yīng)應(yīng)定期復測測和檢查是是否正確。5..2土方開挖挖時，應(yīng)防防止鄰近建建筑物或構(gòu)構(gòu)筑物，道道路、管線線等發(fā)生下下沉和變形形。必要時時應(yīng)與設(shè)計計單位或建建設(shè)單位協(xié)協(xié)商，采取取防護措施施，并在施施工中進行行沉降或位位移觀測。5..3施工中如如發(fā)現(xiàn)有文文物或古墓墓等，應(yīng)妥妥善保護，并并應(yīng)及時報報請當?shù)赜杏嘘P(guān)部門處處理，方可可繼續(xù)施工工。如發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有測量用用的永久性性標樁或地地質(zhì)、地震震部門設(shè)置置的長期觀觀測點等，應(yīng)應(yīng)加以保護護。在敷設(shè)設(shè)有地上或或地下管線線、電纜的的地段進行行土方施工工時，應(yīng)事事先取得有有關(guān)管理部部門的書面面同意，施施工中應(yīng)采采取措施，以以防止損壞壞管線，造造成嚴重事事故。6應(yīng)注意意的質(zhì)量問問題6..l基底超挖挖：開挖基基坑不得超超過基底標標高。如個個別地方超超挖時，其其處理方法法應(yīng)取得設(shè)設(shè)計單位的的同意，不不得私自處處理。6..2基底未保保護：基坑坑開挖后應(yīng)應(yīng)盡量減少少對基土的的擾動。如如遇基礎(chǔ)不不能及時施施工時，可可在基底標標高以上預預留30cm土層不挖挖，待做基基礎(chǔ)時再挖挖。6..3施工順序序不合理：：應(yīng)嚴格按按施工方案案規(guī)定的施施工順序進進行土方開開挖施工，應(yīng)應(yīng)注意宜先先從低處開開挖，分層層依次進行行，形成一一定坡度，以以利排水。6.4施施工機械下下沉：施工工時必須了了解土質(zhì)和和地下水位位情況。挖挖土機一般般需要在地地下水位0.8m以上挖土土，以防機機械自重下下沉。6.5開開挖尺寸不不足，邊坡坡過陡：基基坑底部的的開挖寬度度和坡度，除除應(yīng)考慮結(jié)結(jié)構(gòu)尺寸要要求外，應(yīng)應(yīng)根據(jù)施工工需要增加加工作面寬寬度，如排排水設(shè)施、支支撐結(jié)構(gòu)等等所需的寬寬度。6..6雨季施工工時，坑底底應(yīng)預留50cm土層，在在澆筑混凝凝土墊層前前再挖至設(shè)設(shè)計標高。八、人工清底底照標流行為加快快施工進度度，應(yīng)當投投入足夠勞勞動力和工工具、機械械。施工總總體方向為為自西向東東進行，將將手推車置置于預留土土層上，人人工將清出出的砂夾石石裝入手推推車，向北北轉(zhuǎn)運集中中后由挖掘掘機挖走。施施工過程中中合理安排排作業(yè)面，做做好成品、半半成品保護護工作。九、護坡樁及及冠梁連接接與臨邊防防護一）、支護樁樁及冠梁連連接施工方方法及技術(shù)術(shù)措施人工挖孔灌注注樁（墩）施施工㈠、技術(shù)準備備1、本工程樁樁（墩）基基混凝土為為商品砼，其其樁芯設(shè)計計強度C35，護壁砼砼強度為C25.要重點解解決澆筑樁樁基混凝土土的凝聚性性及施工和和易性和早早強要求，避避免混凝土土在澆筑過過程中出現(xiàn)現(xiàn)離析現(xiàn)象象和縮短養(yǎng)養(yǎng)護時間。2、復核測量量基準線、水水準基點，并并妥加保護護。3、對所有管管理人員進進行地質(zhì)勘勘察報告交交底和施工工方案交底底，確保所所有管理人人員明確施施工作業(yè)設(shè)設(shè)計意圖，從從而有效地地組織施工工。㈡、人員準備備受工程工期緊緊、工程量量大的影響響，除成樁樁工采取16小時兩班班倒，并利利用8小時間隔隔做好樁護護壁混凝土土的養(yǎng)護工工作外，其其余工種均均從做好配配合工作的的角度24小時三班班倒施工。㈢、機機械準備1、提提升機械本工工程樁（墩墩）徑大小小不一，數(shù)數(shù)量較多，在在采用人工工絞車提土土及護壁混混凝土澆筑筑階段的垂垂直運輸工工具。樁基基用鋼筋籠籠在現(xiàn)場加加工成型后后，利用塔塔吊將鋼筋筋籠就位。2、挖孔工具具土方開挖采用用短柄鐵鍬鍬、鎬、錘錘、釬等，進進入強風化化層時采用用1.5立方米空空壓機配合合風鎬開挖挖。3、土方水平平運輸工具具土方水平運輸輸采用雙輪輪手推車進進行。4、混凝土運運輸工具混凝土為商品品砼。5、混凝土澆澆筑機具采用ф50及及ф32直徑的插插入式振動動器、插釬釬、串筒等等。6、其它機具具鋼筋加工機具具、支護模模板、支撐撐、防護棚棚、電焊機機、吊掛式式軟爬梯；；24V低壓變壓壓器、井內(nèi)內(nèi)外照明設(shè)設(shè)施；鼓風風機、送風風管；潛水水泵及膠皮皮軟管等。(四)、現(xiàn)場場準備1、施施工場地范范圍內(nèi)的障障礙物已拆拆除或遷移移完畢；場場地已平整整，并設(shè)置置排水設(shè)施施；施工用用水、用電電線路已鋪鋪設(shè)；臨時時設(shè)施及道道路已修建建。2、現(xiàn)現(xiàn)場已設(shè)置置測量基準準線、水準準基點，并并妥加保護護；施工前前已放線定定位，復核核樁位。機及備已保于態(tài)二、施工方法法人工挖孔灌注注樁（墩）的的施工工藝藝為：場地地平整→放線、定定樁位→挖第一節(jié)節(jié)樁孔土方方→支模澆灌灌第一節(jié)混混凝土護壁壁→在護壁上上二次投測測標高及樁樁位十字軸軸線→安裝絞車→安裝排水水、通風、照照明設(shè)施等等→第二節(jié)樁樁身挖土→清理樁孔孔四壁，校校核樁孔垂垂直度和直直徑→拆除上節(jié)節(jié)模板、支支第二節(jié)模模板、澆灌灌第二節(jié)混混凝土護壁壁→重復第二二節(jié)挖土、支支模、澆灌灌混凝土護護壁工作，循循環(huán)作業(yè)直直至著及深深度→檢查持力力層后進行行擴底→清理虛土土，排除積積水，檢查查尺寸和持持力層→驗槽→吊放鋼筋筋籠就位→灌注樁身身混凝上等等工序。具具體做法分分述如下：：㈠、測量放線線為保證樁基施施工達到設(shè)設(shè)計要求，測測量放線應(yīng)應(yīng)是樁基施施工過程中中十分重要要的一環(huán)。1、平面控制制根據(jù)據(jù)整個建筑筑區(qū)的施工工平面控制制網(wǎng)，確定定各單體建建筑的一組組平面控制制點。以這這組控制點點為依據(jù)，建建立該單體體建筑施工工方格網(wǎng)。儀器：J2級級經(jīng)緯儀一一臺(套)，50m經(jīng)檢定的的鋼卷尺一一把，其他他小件不計計。方法：直角坐坐標法。精度：邊長相相對中誤差差1／150000，測角誤誤差15″(二級)放線過程程分二步走走：第一步：測定定各主要軸軸線，在軸軸線兩端打打下軸線樁樁以及軸線線引樁，軸軸線樁用鋼鋼管制作，鋼鋼管直徑D=500mm，長度L=8000mm，定位點點基本準確確以后，將將鋼管打入入地下，往往管口內(nèi)打打入雜木枋枋，鋼管四四周下挖深深300--400mmm、直徑為500mmm的土坑，坑坑內(nèi)澆筑混混凝土以固固定鋼管，然然后在木枋枋面上軸點點處扎入1寸小釘做做為軸點標標志，注意意小釘不要要完全扎入入木枋中。第二步：精確確測定各軸軸線，待混混凝土凝結(jié)結(jié)后，按精精度要求精精確測定各各軸線，檢檢查各軸線線上小釘?shù)牡奈恢檬欠穹褡儎?，如如有變動，拔拔下小釘，重重新定位，直直到滿足規(guī)規(guī)范要求的的精度后，固固定牢固。2、高程控制制利用整個建筑筑區(qū)內(nèi)的高高程控制網(wǎng)網(wǎng)中距離各各建筑單體體最近的水水準點，在在建筑物四四周建立四四個高程控控制點，形形成閉合環(huán)環(huán)，使用高高級自動安安平水準儀儀，按四等等水準測量量的精度觀觀察，并將將觀察成果果進行平差差改正，水水準點標樁樁利用平面面控制點即即可。注意意各點作好好標記，使使用時與另另外三點進進行連測檢檢驗。3、樁位放線線及精度分分析⑴、樁位放線線過程第一步：根據(jù)據(jù)設(shè)計圖紙紙計算各樁樁位與軸線線的各種放放線要求。第二步：根據(jù)據(jù)計算結(jié)果果，利用建建筑方格網(wǎng)網(wǎng)J2經(jīng)緯儀半半測回測角角，50m鋼尺二測測回量邊，將將樁位投放放到地面上上。此時的的樁位可用用50×550×300mm的小木樁樁，樁頭上上釘小釘作作為標志。因該點將被挖挖掉，為便便于恢復樁樁位，在該該樁的前后后設(shè)方向樁樁，如下圖圖所示，方方向樁的連連線方向與與相應(yīng)軸線線平行，方方向樁扎需時向細左即(2)、放線線樁位精度度分析依據(jù)據(jù)規(guī)范規(guī)定定：人工挖挖孔樁徑偏偏差允許值值為±50mmm，樁位允允許偏差為為50mm。計算算分析：本工工程采用經(jīng)經(jīng)法定單位位檢測過的的50m鋼尺量距距，其相對對精度為1/50000-11/100000(現(xiàn)取1/50000)，DJ2經(jīng)緯儀測測角，DJ2級經(jīng)緯儀儀野外一測測回的測角角中誤差為為2″，半測回回測角誤差差約為6″對中誤差差和標不定定期誤差各各取2mm計，另設(shè)b=500m，c=500m，可計算算得出放樣樣樁位的誤誤差：M=±[(11/50000)2(5000002+5000002)+22+(500000××6/20062655)2+22]1/2=±14.55mm＜50mmm滿足放線要求求。4、樁位高程程建筑物周圍有有四個高程程控制點，利利用S3級自動安安平水準儀儀，單面鋁鋁合金水準準尺直接向向各樁位點點引測即可可。5、樁垂直度度及樁徑控控制所有樁基設(shè)計計均為圓柱柱形，人工工挖孔樁的的垂直度控控制可用在在樁位中心心吊線墜的的方法，每每向下挖0.5米左右時時檢查一次次，要求垂垂直度允許許偏差為0.5％，并用用小鋼尺沿沿線墜線向向四壁量測測。檢查樁樁徑：樁徑徑允許偏差差50mm。6、放線中注注意事項(1)、所使使用的儀器器必須經(jīng)過過檢測合格格后放能投投入使用。(2)、所有有標樁必須須妥善保護護，如有破破壞應(yīng)立即即恢復。(3)、所有有測量放線線必須有明明晰的記錄錄與檢核。(4)、放線線后做好對對其他工種種交底工作作。(二)、基樁樁土方開挖挖1、樁定位依據(jù)工程控制制線，投放放出樁位中中點，并在在中點處打打入短木樁樁，標出樁樁心中點，然然后在樁周周埋設(shè)控制制點，用于于控制第一一節(jié)混凝土土護壁的施施工。待第第一節(jié)混凝凝土護壁強強度大于1.2MMpa后，拆除除護壁模板板，及時用用紅油漆在在混凝土護護壁四周噴噴涂“紅三角”做為整根根樁中心的的十字控制制點。在土土方開挖及及護壁施工工階段，第第一節(jié)設(shè)放放線架吊大大線錘做為為中心線，用用水平尺桿桿找圓周。具具體定位及及操作方法法如下圖所所示：2、土方開挖挖挖孔由人工自自上而下逐逐層用鎬、鍬鍬進行，遇遇堅硬土層層，用錘、釬釬破碎，進進入強風化化層后用風風鎬開挖。挖挖土次序為為先挖中間間部分，后后挖周邊，允允許尺寸誤誤差30mm，擴底部部分采取先先挖樁身圓圓柱體，再再按擴底尺尺寸從上到到下削土修修成擴底形形。為防止止擴底時擴擴大頭處的的土方坍塌塌，宜采取取間隔挖土土措施，留留4一6個土肋條條做為支撐撐，待澆筑筑混凝土前前再挖除。3、垂直偏差差及水平偏偏差控制在開挖過程中中注意隨時時進行垂直直、水平偏偏差監(jiān)測，保保證成孔準準確，具體體方法是：：(1)、每班班土方開挖挖前、交接接班時及每每次土方開開挖深度為為500mmm時均進行行一次垂直直、水平偏偏差檢測。(2)、檢測測采用井口口吊大線錘錘做中心線線，用水平平尺桿找圓圓周，并在在上一混凝凝土井壁上上用粉筆做做好偏差標標記。詳見見插圖《樁樁基垂直度度及樁徑檢檢查圖》。4、土方垂直直及水平運運輸(1)、棄土土裝入吊桶桶內(nèi)，利用用井口架設(shè)設(shè)的絞車將將吊桶提升升至地面，地地面棄土人人員將吊桶桶內(nèi)的土方方運至井口口邊3m遠的地方方，集中棄棄土。(2)、現(xiàn)場場采用1T翻斗車將將井邊棄土土運送至業(yè)業(yè)主指定的的棄土場地地。5、井內(nèi)排水水因本工程地質(zhì)質(zhì)報告不全全，現(xiàn)依據(jù)據(jù)地區(qū)施工工經(jīng)驗，樁樁井內(nèi)將有有少量地表表水浸入，所所以現(xiàn)場配配置20臺D50型潛水泵泵將井內(nèi)滲滲水排至現(xiàn)現(xiàn)場明溝，經(jīng)經(jīng)沉淀后排排入出水位位置。6、孔底標高高控制本工程樁為端端承樁，因因此樁本身身長度主要要以樁端持持力層的入入巖深度為為準，施工工中必須滿滿足人工挖挖孔樁入巖巖深度的設(shè)設(shè)計要求。當樁孔深度已已滿足設(shè)計計要求的入入巖深度后后，先用尺尺復核入巖巖深度，然然后用大尺尺丈量井身身長度并作作好記錄。7、驗孔樁孔經(jīng)成樁工工長及操作作人員依據(jù)據(jù)JGJ994-944規(guī)范自檢檢合格后，報報項目質(zhì)檢檢員驗收，質(zhì)質(zhì)檢員驗收收合格后報報監(jiān)理及地地勘單位驗驗孔并填寫寫驗收記錄錄。㈢、樁護壁施施工1、原則上每每開挖950mmm深進行一一次混凝土土樁護壁的的澆筑，但但當?shù)紫掠杏辛魃?、軟軟弱層及其其它原因引引起成孔困困難或開挖挖受阻時可可改為400mmm深進行一一次混凝土土樁護壁的的澆筑，當當仍有困難難時，可考考慮采用δ=6mm厚的鋼護護壁。2、混凝土護護壁模板采采用定型鋼鋼模板拼裝裝而成，拆拆上節(jié)支下下節(jié)，循環(huán)環(huán)周轉(zhuǎn)使用用，模板用用U形卡連接接，上下設(shè)設(shè)兩半圓組組成的鋼圈圈頂緊，不不另設(shè)支撐撐。3、護壁模板板支設(shè)完畢畢經(jīng)檢驗合合格后，用用絞車從地地面將澆筑筑護壁的混混凝土運至至井底，人人工用卸料料板將混凝凝土入模并并用ф32插入式震震動器振搗搗密實，混混凝土強度度達到1MPa即可拆除除鋼模板。㈣、鋼筋工程程1、鋼鋼筋籠的制制作樁基基用鋼筋籠籠均在現(xiàn)場場鋼筋加工工場地集中中制作，制制作中應(yīng)注注意以下幾幾點：⑴、鋼筋進場場后由材料料員會同質(zhì)質(zhì)檢員對原原材料外觀觀進行檢查查，檢查合合格后通知知實驗員，實實驗員會同同監(jiān)理見證證取樣員共共同在現(xiàn)場場取樣，并并送交宜昌昌市檢測中中心進行力力學性能檢檢測。檢測測結(jié)果合格格后填寫原原材料準用用證報監(jiān)理理批準使用用，經(jīng)批準準使用的鋼鋼筋由實驗驗員通知材材料員對此此批鋼筋進進行標識及及放行。⑵、鋼筋工領(lǐng)領(lǐng)用合格的的鋼筋后應(yīng)應(yīng)堆放在硬硬化了的場場地上，嚴嚴禁鋼筋與與泥土、砂砂石、污水水等接觸而而污染鋼筋筋。⑶、鋼筋的下下料長度嚴嚴格按照規(guī)規(guī)范執(zhí)行，保保證樁端的的錨固長度度和箍筋尺尺度、間距距等。⑷、樁身鋼筋筋的連接主主要采用閃閃光對焊，當當鋼筋籠長長度大于12m時，其分分段處的連連接采用電電弧搭接焊焊。焊接過過程中嚴格格按照《鋼鋼筋焊接及及驗收規(guī)范范》和相關(guān)關(guān)規(guī)范進行行施工。⑸、鋼筋籠的的制作如下下圖：2、鋼鋼筋籠吊裝裝吊筋裝施意⑴、在運輸、起起吊和安裝裝過程中，采采取加焊剛剛性交撐的的方式防止止變形，起起吊點設(shè)在在樁端箍筋筋加密部位位；⑵、鋼筋籠入入孔時始終終保持垂直直狀態(tài)，對對準孔位徐徐徐輕放，盡盡量避免碰碰撞孔壁，一一旦遇阻，立立即查明原原因，酌情情處理后再再繼續(xù)下放放。⑶、孔中組裝裝應(yīng)注意內(nèi)內(nèi)外層鋼筋筋間的連接接和位置準準確。⑷、整個鋼筋筋籠用槽鋼鋼懸掛在井井壁上，借借助自重保保持垂直度度正確。(五)、混凝凝土工程1、混凝土的的澆筑本工程采用商商品砼，當當混凝土送送至工地后后，用塔吊吊進行水平平及垂直運運輸，當砼砼吊至孔口口處時，用用串筒下料料，當樁孔孔深度大于于10m時用混凝凝土溜管下下料?；炷烈怪敝惫嗳霕犊卓變?nèi)，并應(yīng)應(yīng)連續(xù)分層層灌注，每每層厚度不不超過1.5m。商品混凝土在在澆筑前應(yīng)應(yīng)現(xiàn)場檢查查塌落度，且且坍落度應(yīng)應(yīng)達到10cm，利用混混凝土大坍坍落度的下下沉力使混混凝土基本本自密實，并并用振動棒棒稍加振動動，減少因因人員丟棒棒而出現(xiàn)樁樁身混凝土土不密實的的質(zhì)量問題題。混凝土澆筑完完畢后，鏟鏟除樁頂混混凝土浮漿漿層。2、混凝土面面標高的控控制為保證樁頂混混凝土質(zhì)量量，避免因因混凝土浮浮漿未清除除干凈而影影響樁頂混混凝土強度度，樁身混混凝土需澆澆筑至設(shè)計計標高以上上150mmm，待混凝凝土強度達達到設(shè)計要要求后，鑿鑿除浮漿層層。3、樁頭混凝凝土的處理理：鑿除樁頂混凝凝土至設(shè)計計標高，鑿鑿除面上應(yīng)應(yīng)無松動石石子并沖洗洗干凈。(六)、樁基基驗收1、樁基的動動載檢測依據(jù)規(guī)范并結(jié)結(jié)合宜昌市市地方政府府的文件要要求，為確確保實際單單樁豎向極極限承載力力標準值達達到設(shè)計要要求，應(yīng)根根據(jù)工程重重要性、地地質(zhì)條件、設(shè)設(shè)計要求及及工程施工工情況進行行動力實驗驗。具體檢測數(shù)量量將依據(jù)設(shè)設(shè)計要求確確定。據(jù)求場況項作2、樁的驗收收準備(1)、在樁樁頭上彈出出樁位十字字墨線及定定位軸線，并并作好樁位位偏差記錄錄。(2)、按《湖湖北省建設(shè)設(shè)工程竣工工檔案編制制及報送規(guī)規(guī)定》的要要求備好各各類資料。(3)、樁的的驗收向監(jiān)理提出驗驗收申請，并并約請宜昌昌市質(zhì)量監(jiān)監(jiān)督站、地地勘單位、設(shè)設(shè)計院及業(yè)業(yè)主等單位位共同進行行樁基子分分部工程驗驗收。二）、基基坑臨邊防防護根據(jù)JGJ880-911《建筑施施工高處作作業(yè)安全技技術(shù)規(guī)范》臨臨邊洞口作作業(yè)的安全全防護之規(guī)規(guī)定，結(jié)合合本工程實實際，基坑坑周邊防護護欄桿應(yīng)按按照如下要要求搭設(shè)。1、鋼管橫桿桿及欄桿柱柱均采用φ48×（2.75～3.5）㎜的管管材，以扣扣件或電焊焊固定，本本工程具體體做法如下下圖：2、防護欄桿桿必須自上上而下用安安全網(wǎng)封閉閉。下部空空隙不得大大于10㎜，防止止異物墜落落基坑。3、基坑北側(cè)側(cè)設(shè)馬道，凡凡相對高度度大于2米的部位位均設(shè)立防防護欄桿。4、欄桿外側(cè)側(cè)腰設(shè)置如如“禁止翻越”“小心墜落”等安全標標志。夜間間設(shè)紅燈示示警。5、人員自馬馬道部位爬爬梯出入基基坑，如無無特殊情況況，其他部部位不再設(shè)設(shè)立爬梯。爬爬梯由鋼管管搭設(shè)，爬爬梯除支座座外其余要要求同防護護欄桿。6、凡欄桿轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角部位水水平方向加加設(shè)陰角拉拉桿，以增增加整體穩(wěn)穩(wěn)定性。十、施工及使使用期間檢檢測1、監(jiān)測單位位的選擇必必須具備以以下幾點：：具備監(jiān)測項目目的資質(zhì)，有有與甲單位位簽訂的相相關(guān)協(xié)議，制制定針對本本項目進行行監(jiān)測的監(jiān)監(jiān)測方案，有有與甲乙單單位良好的的信息傳遞遞。2、監(jiān)測內(nèi)容容：（1）基坑周周邊土體和和支護結(jié)構(gòu)構(gòu)頂部水平平位移和沉沉降觀察;（2）對基坑坑周邊地表表應(yīng)經(jīng)常觀觀察是否有有裂痕，縫縫隙大小及及發(fā)展情況況;（3）相鄰建建筑物及管管線的水平平位移及沉沉降。3、監(jiān)測要求求：（1）觀測基基準點至少少為3各，設(shè)在在開挖影響響范圍外;（2）監(jiān)測頻頻率：在基基坑開挖深深度小于3m時，每兩兩天一次；；開挖深度度大于3m時每天1次；在開開挖卸荷急急劇階段或或變形速度度率接近警警戒值時，加加密至每天天兩次以上上;（3）觀測資資料及時整整理出累計計變形量及及沉降速率率等;（4）檢測預預警值：累累計坑壁頂頂位移接近近30mmm;連續(xù)2天以上變變形達到3-5mmm/d;;周圍建筑筑物基坑邊邊周圍出現(xiàn)現(xiàn)明顯裂縫縫。十一、保證安安全的措施施1、為貫徹執(zhí)執(zhí)行“安全第一一，預防為為主，綜合合治理?！钡陌踩a(chǎn)方針，確確保施工生生產(chǎn)活中人人身、設(shè)備備和產(chǎn)品安安全，項目目部應(yīng)貫徹徹公司安全全生產(chǎn)管理理制度，落落實安全生生產(chǎn)責任制制。2、根據(jù)“管管生產(chǎn)必須須管安全”、“安全生產(chǎn)產(chǎn)，人人有有責”的原則，成成立安全生生產(chǎn)管理小小組，項目目經(jīng)理任組組長，各班班組及分包包負責人為為組員。明明確項目部部主要人員員在施工活活動中應(yīng)負負的安全職職責。3、項目施工工安全生產(chǎn)產(chǎn)的目標是是：不發(fā)生生重大事故故。（1）達標率率100%%,優(yōu)良率60%;;（2）安全教教育培訓、安安全技術(shù)考考核合格；；（3）勞動保保護用品投投入考核合合格；（4）現(xiàn)場施施工機具、設(shè)設(shè)備檢查評評定合格。4、安全教育育與培訓（1）定期對對項目部管管理人員及及全體施工工人員進行行安全生產(chǎn)產(chǎn)思想教育育、安全知知識教育、安安全技能和和安全法制制教育。（1）對項目目部經(jīng)理和和專職安全全員進行安安全培訓和和考核。（2）對特種種作業(yè)人員員：電工、電電焊工、架架子工、機機械操作工工等，必須須經(jīng)國家規(guī)規(guī)定的有關(guān)關(guān)部門進行行安全教育育和安全技技術(shù)培訓，并并經(jīng)考核合合格取得“特種作業(yè)業(yè)人員操作作證”后，方準準上崗。5、施工安全全技術(shù)措施施1)施工現(xiàn)場場周邊應(yīng)設(shè)設(shè)置監(jiān)時圍圍護設(shè)施，并并設(shè)立門衛(wèi)衛(wèi)（或保衛(wèi)衛(wèi)）。場地地內(nèi)醒目位位置設(shè)置安安全與質(zhì)量量警示標牌牌。2)施工前及及施工過程程中，應(yīng)按按公司“施工項目目管理制度度”及“安全生產(chǎn)產(chǎn)管理制度度”的要求，進進行多層次次的安全與與技術(shù)交底底并做好記記錄。操作作人員應(yīng)熟熟悉作業(yè)環(huán)環(huán)境和施工工條件，聽聽從指揮，遵遵守現(xiàn)場安安全規(guī)則。3)安全帽：：凡進入施施工現(xiàn)場的的所有人員員，都必須須佩戴安全全帽。作業(yè)業(yè)中不得將將安全帽脫脫下，擱置置一邊或當當坐墊使用用。高空作作業(yè)時必須須佩戴安全全帶并有牢牢靠的掛鉤鉤設(shè)施。4)土方開挖挖應(yīng)在降排排水施工完完成且運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)正常達到到預期要求求及支護結(jié)結(jié)構(gòu)達到齡齡期后方可進進行。開挖挖必須遵循循“由上而下下，先撐后后挖，分層層開挖”的原則。基基坑開挖應(yīng)應(yīng)連續(xù)施工工，盡量減減少暴露時時間。5)土方開挖挖施工中，嚴嚴禁邊壁出出現(xiàn)超挖。6)坑邊不宜宜堆放土方方、建筑材材料，重型型機械不宜宜在坑邊作作業(yè)，土方方運輸車輛輛盡量不沿沿坑邊行駛駛。如不可可避免時應(yīng)應(yīng)經(jīng)過嚴格格的核算。7)配合機械械作業(yè)的清清底、平地地、修坡等等人員，應(yīng)應(yīng)在機械回回轉(zhuǎn)半徑以以外工作。當當必須在回回轉(zhuǎn)半徑以以內(nèi)工作時時，應(yīng)停止止機械回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)并制動好好。8)開挖過程程中應(yīng)注意意保護控制制樁，水準準點，檢測測用儀器、儀儀表元件等等。開挖過過程中應(yīng)嚴嚴防碰撞、損損壞支護結(jié)結(jié)構(gòu)，工程程樁及降水水、排水設(shè)設(shè)施。9)基坑周邊邊應(yīng)采設(shè)圍圍護欄和安安全標志，嚴嚴禁從坑頂頂扔拋物體體。10)基坑周周圍地面應(yīng)應(yīng)采取防水水、排水措措施，避免免地表水流流入基坑內(nèi)內(nèi)及滲入基基坑周邊土土體。坑內(nèi)內(nèi)應(yīng)設(shè)置排排水溝和集集水井，及及時抽取積積水。11）空氣壓壓縮機、混混凝土噴射射機、水泥泥砂漿泵、錨錨桿機及電電焊機等機機械設(shè)備應(yīng)應(yīng)嚴格按照照操作規(guī)程程進行。作作業(yè)區(qū)應(yīng)保保持清潔和和干燥。12)焊接操操作及配合合人員必須須按規(guī)定穿穿戴勞動防防護用品。并并必須采取取防止觸電電、高空墜墜落和火災災等事故的的安全措施施。13)安裝、維維修臨時用用電工必須須由專業(yè)持持證電工完完成。6、安全交底底1)開主前，技技術(shù)負責人人向項目部部全體管理理人員和班班組長進行行技術(shù)交底底的同時進進行安全交交底。施工工員向施工工操作人員員進行技術(shù)術(shù)交底的同同時進行安安全交底。2)工序質(zhì)質(zhì)量控制點點實施前，項項目技術(shù)負負責人向有有關(guān)人員及及工人班組組進行技術(shù)術(shù)交底的同同時進行安安全交底。3)班組長長每天開工工前，要對對工人進行行安全交底底。上述1、2、3款安全交交底完成后后，應(yīng)填寫寫“教育（培培訓）或交交底記錄表表”。7、安全檢查查①公司主管安安全的人員員應(yīng)經(jīng)常深深入工地進進行檢查；；項目部安安全員應(yīng)提提高責任心心進行日常常巡回安全全檢查。②班組長每天天開工前，進進行安全交交底時對安安全情況進進行檢查。③安全檢查填填寫檢查評評分表和檢檢查評分匯匯總表。④對檢查中查查出的隱患患應(yīng)逐項登登記，并發(fā)發(fā)出“隱患整改改通知書”，以督促促有關(guān)部門門及人員消消除隱患。對對有即發(fā)性性事態(tài)危險險的隱患，應(yīng)應(yīng)責令停工工，立即整整改。項目目部等收到到隱患整改改通知書或或停工令后后應(yīng)立即整整改，整改改完成后向向公司和安安動部報告告，以便進進行復查。8、應(yīng)急搶險險措施基坑支護工程程施工過程程中肯會遇遇到各種意意外情況，為為做到有備備無患，針針對本工程程特點，制制定以下應(yīng)應(yīng)急措施：：（1）基坑側(cè)側(cè)壁頂部變變形過大的的處理：在在變形過大大區(qū)域，根根據(jù)產(chǎn)生的的原因和場場地條件可可采用坡頂頂卸荷方法法;（2）坡腳隆隆起的處理理：迅速采采用砂袋反反壓回填，待待坑底穩(wěn)定定后，再作作坑底加固固處理;（3）坑底局局部發(fā)生突突涌現(xiàn)象，在在局部堆填填礫石反壓壓，或者采采用局部化化學注漿封封堵。第六章擬投投入本工程程的主要勞勞動力、機機械、材料料計劃一、勞動力需需用量計劃劃本工程勞務(wù)選選用素質(zhì)優(yōu)優(yōu)良、具有有豐富施工工經(jīng)驗的隊隊伍，在施施工管理上上、技術(shù)上上、質(zhì)量上上都有很好好的保證。本工程施工階階段高峰期期施工人數(shù)數(shù)200人，各專專業(yè)施工隊隊伍根據(jù)施施工進度與與工程狀況況按計劃、分分階段進退退場，保證證人員的穩(wěn)穩(wěn)定和工程程的順利展展開。勞動動力計劃表表見附表3。二、主要施工工機械計劃劃根據(jù)施工現(xiàn)場場施工進度度要求合理理的安排機機械設(shè)備進進場，主要要機械設(shè)備備計劃表見見附表1、2。三、主要材料料需用量計計劃主要材料用量量及進場計計劃表名稱單位數(shù)量按工程施工階階段投入情情況第一季度第二季度第三季度32.5水泥泥T800200200200中粗砂m22300500500500碎石m32800600600600鋼材T880200200200砌塊m31650300350500墻面磚m253002000外墻涂料kg92004000鋁合金窗m21550防水卷材m2850600砼m33000800800800電纜m27001000電線m3900010000防火門樘105第七章施工工現(xiàn)場平面面布置一、平面布置置原則：《施工現(xiàn)場平平面布置圖圖》詳見后后面附表51、加強施工工現(xiàn)場的總總平面管理理，加強材材料半成品品、機械設(shè)設(shè)備的堆放放、管線布布置等。2、堆放場地地要求平整整、壓實，實實行場地硬硬化，樓板板必須按規(guī)規(guī)劃設(shè)置擱擱置點。3、堆放場應(yīng)應(yīng)有良好的的排水設(shè)施施。4、砌體材料料和其它材材料及鋼筋筋加工場地地，布置在在有效作業(yè)業(yè)內(nèi)并靠近近井架使用用地點堆放放的原則。5、經(jīng)常保持持運輸設(shè)備備和材料道道路暢通，按15T載重公路進行設(shè)置。6、制作加工工車間必需需用的場地地。7、存放設(shè)備備和材料的的場地。二、施工現(xiàn)場場臨時設(shè)施施：根據(jù)現(xiàn)場實際際情況，設(shè)設(shè)辦公室、門門衛(wèi)室、鋼鋼筋、模板板制作車間間及材料堆堆場等，工工人宿舍及及食堂設(shè)在在施工場地地外租賃房房屋。施工工臨時設(shè)施施表見附表表6。第八章主要要項目的施施工方法一、施工測量量1、平面控制制及施工放放樣控制點采用55cm×55cm長約40cmm-50ccm木樁埋至至地平齊，用用砼澆搗固固定。結(jié)構(gòu)構(gòu)層采用正正倒影投點點進行放線線，投點前前，復核各各四線樁位位，檢定其其穩(wěn)定性，將將經(jīng)緯儀架架設(shè)于四線線樁上，瞄瞄準方向標標志，依據(jù)據(jù)換算的角角度轉(zhuǎn)動照照準部、正正鏡和倒鏡鏡，將該軸軸線投測至至樓層上一一側(cè)，并把把兩次投影影的點位取取中，再在在該樓層所所投影的中中點線上架架設(shè)經(jīng)緯儀儀，確定后后視軸線樁樁標志，旋旋轉(zhuǎn)照準部部180度，檢查查前視標志志無誤后將將該軸線測測至樓面上上，彈出墨墨線，待各各主要軸線線均投測到到樓面上后后，即可根根據(jù)平面圖圖的尺寸放放樣。2、高程控制制利用水準基點點作為高程程控制依據(jù)據(jù)，將絕對對高程換算算為相對高高程，并把把結(jié)構(gòu)±0.0000標高引測測至本工程程周圍建筑筑設(shè)施上(用紅油漆漆做標記)以便高程程放樣，同同時定期(一個月)對±0.0000標高進行復復核，保證證正常使用用，隨著樓樓層的升高高，高程用用鋼尺沿外外圍砼結(jié)構(gòu)構(gòu)進行傳遞遞。各層用用水準儀控控制水平。3、沉降觀測測:該工程基基坑監(jiān)測及及建筑物沉沉降變形觀觀測由甲方方指定專業(yè)業(yè)測量單位位施測。具具體要求如如下：建筑筑物沉降觀觀測：按要要求預埋好好沉降觀測測點，嚴格格依照《建建筑變形測測量規(guī)程》JGJ//T8－97進行觀測測；若出現(xiàn)現(xiàn)異常情況況，須加密密觀測。二、土石方方及邊坡支支護（一一）、土方開開挖1、土方開挖挖，擬采用用機械開挖挖，其余部部位如地梁梁等土方工工程量較少少，以人工工開挖在施施工中，當當開挖深度度大于1.2米時，按l:0..67放坡。2、土方運輸輸采用反鏟鏟裝車，自自卸汽車運運輸。雨天天施工在開開挖基坑(槽)或管溝時時，應(yīng)注意意邊坡穩(wěn)定定。必要時時可適當放放緩邊坡坡坡度，或設(shè)設(shè)置支撐。同同時應(yīng)在坑坑(槽)外側(cè)圍以以土堤或開開挖水溝，防防止地面水水流入。經(jīng)經(jīng)常對邊坡坡、支撐、土土堤進行檢檢查，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問題要及及時處理。3、成成品保護⑴對對定位標準準樁、軸線線引樁、標標準水準點點、龍門板板等，挖運運土時不得得撞碰，也也不得在龍龍門板上休休息。并應(yīng)應(yīng)經(jīng)常測量量和校核其其平面位置置、水平標標高和邊坡坡坡度是否否符合設(shè)計計要求。定定位標準樁樁和標準水水準點也應(yīng)應(yīng)定期復測測和檢查是是否正確。⑵施工中如如發(fā)現(xiàn)有測測量用的永永久性標樁樁或地質(zhì)、地地震部門設(shè)設(shè)置的長期期觀測點等等，應(yīng)加以以保護。在在敷設(shè)有地地上或地下下管線、電電纜的地段段進行土方方施工時，應(yīng)應(yīng)事先取得得有關(guān)管理理部門的書書面同意，施施工中應(yīng)采采取措施，以以防止損壞壞管線，造造成嚴重事事故。4、應(yīng)應(yīng)注意的質(zhì)質(zhì)量問題⑴基基底超挖：：開挖基坑坑(槽)管溝不得得超過基底底標高。如如個別地方方超挖時，其其處理方法法應(yīng)了得設(shè)設(shè)計單位的的同意，不不得私自處處理。⑵基基底未保護護：基坑(槽)開挖后應(yīng)應(yīng)盡量減少少對基土的的擾動。如如遇基礎(chǔ)不不能及時施施工時，可可在基底標標高以上預預留10-220cm土層不挖挖，待做基基礎(chǔ)時再挖挖。⑶施施工順序不不合理：應(yīng)應(yīng)嚴格按施施工方案規(guī)規(guī)定的施工工順序進行行土方開挖挖施工，應(yīng)應(yīng)注意宜先先從低處開開挖，分層層、分段依依次進行，形形成一定坡坡度，以利利排水。⑷開開挖尺寸不不足，邊坡坡過陡：基基坑(槽)或管溝底底部的開挖挖寬度和坡坡度，除應(yīng)應(yīng)考慮結(jié)構(gòu)構(gòu)尺寸要求求外，應(yīng)根根據(jù)施工需需要增加工工作面寬度度，如排水水設(shè)施、支支撐結(jié)構(gòu)等等所需的寬寬度。（二）、土方方回填土方回填需倒倒土回填，人人工二次倒倒運進行回回填。土方方回填時采采用人工、機機械共同配配合。建筑筑物四周1.8m范圍內(nèi)回回填粘土，粘粘土至室外外地坪，填填料必須分分層夯實，每每步虛鋪25CM，最大厚厚度不超過過30cm，后用MT-772FW沖擊夯打打夯機分三三至四遍夯夯實。打夯夯時要一夯夯壓半夯，夯夯夯相連，縱縱橫交錯，并并嚴禁用水水夯法，試試驗取樣方方法為室內(nèi)內(nèi)填土每層層按100—500mm2取一組，室室外每層按按400—900mm2取一組，取取樣部位在在每層壓實實后下半部部?；靥顣r，應(yīng)將將原土中的的雜草、有有機質(zhì)、地地表層耕殖殖土清除干干凈，整平平和壓實，分分層填筑到到設(shè)計要求求高度，由由低逐步向向高處填平平。要注意意控制填土土的含水量量及確保壓壓實度，并并遵循壓實實原則及順順序。土方回填時，應(yīng)應(yīng)按設(shè)計要要求預留一一定沉降量量，以備自自然下沉，沉沉降量可按按不超過填填方高度的的3%預留?；鼗靥蠲繉雍蠛笠匆?guī)定定進行環(huán)刀刀取樣，達達到要求后后再鋪上一一層土，填填土全部完完成后要進進行表面拉拉線找平?；鼗靥钔恋膲簤簩嵪禂?shù)應(yīng)應(yīng)滿足設(shè)計計要求。做做好取樣記記錄，畫好好取樣點位位坐標圖。三、模模板施工本工程為框剪剪結(jié)構(gòu)。模模板工程是是影響工程程質(zhì)量的關(guān)關(guān)鍵的因素素。為了使混凝土土的外型尺尺寸、外觀觀質(zhì)量都能能達到實現(xiàn)現(xiàn)結(jié)構(gòu)清水水效果，我我公司將充充分發(fā)揮在在模板工程程中的優(yōu)勢勢，利用最最先進、最最合理的模模板體系和和施工方法法，滿足工工程質(zhì)量目目標的實現(xiàn)現(xiàn)。1、底板模施施工墊層施工完畢畢，開始磚磚胎模砌筑筑，以便后后續(xù)的抹灰灰、防水、底底板鋼筋施施工盡早插插入，達到到流水施工工的目的，縮縮短施工工工期。本工程基礎(chǔ)磚磚胎采用240mmm厚磚墻砌砌筑，高出出筏板頂面面300mmm，為保證證磚胎模在在底板混凝凝土澆筑時時不移位，澆澆筑底板混混凝土之前前，將磚胎胎模高度內(nèi)內(nèi)的回填土土完成。為了保證底板板側(cè)邦鋼筋筋保護層的的厚度，砌砌筑磚模前前彈出位置置線。位置置線預留出出磚胎模的的抹灰層和和防水卷材材的厚度。底板電梯井坑坑、集水坑坑等用膠合合板模板，內(nèi)內(nèi)側(cè)加50×1100木方方橫撐。見見下圖：2、地下室墻墻體模板2.1地下室室墻模板配配置采用1.5CCM厚多層板板。墻體模模板選用φ48×335mm的鋼管作作為側(cè)向支支撐體系，墻墻體兩側(cè)模模板之間采采用φ14組合防水水穿墻螺栓栓連接。墻墻體支模剖剖面見下頁頁圖：2.2墻體、柱柱模板安裝裝施工工藝：彈彈線→安門窗洞洞口模板→安一側(cè)模模板→安另一側(cè)側(cè)模板→調(diào)整固定→辦預檢。施工要點(1)模板安安裝前應(yīng)彈彈出模板就就位線，支支模前應(yīng)將將雜物清理理干凈，模模板下口粘粘貼泡沫條條，以防水水模板穿墻墻螺栓高低低錯位及下下口跑漿。(2)模板安安裝前把板板面清理干干凈。(3)支墻模模前，先門門窗洞口模模板，門窗窗洞模板先先在地面組組裝成整體體，然后放放置到鋼筋筋網(wǎng)中，為為防止模板板竄位，模模板四周加加限位鋼筋筋。(4)墻體模模板按配模模編號對號號入座。安安裝好單側(cè)側(cè)片模后，穿穿螺栓（套套塑料管）、清清掃模內(nèi)雜雜物，檢查查所有孔洞洞口和預埋埋件無誤后后，合另一一側(cè)模板，調(diào)調(diào)整斜撐（拉拉桿）使模模板垂直，擰擰緊穿墻螺螺栓。(5)支拉體體系為利用用在墻體兩兩側(cè)底板上上預埋拉頂頂措施的錨錨筋（直徑徑≥18mmm），模板板側(cè)面用φ48×33.5mmm鋼管加升升降絲做頂頂撐并用花花籃螺栓拉拉索找正、拉拉緊。(6)墻體厚厚度的控制制：采用φ14mm鋼筋依據(jù)據(jù)墻體厚度度加工成支支撐棍，用用于模板上上口拼縫及及轉(zhuǎn)角處，間間距≯12000mm。(7)地下室室外墻模板板支設(shè)要求求同內(nèi)墻模模板，而穿穿墻螺栓則則要求帶鋼鋼板止水片片。(8)安裝墻墻模板前，檢檢查墻體中中心線、邊邊線和模板板安裝線是是否準確，無無誤后方可可安裝墻模模板。模板板之間的連連接處、墻墻體的轉(zhuǎn)角角處，墻柱柱交接、接接茬處必須須嚴密牢固固可靠，防防止出現(xiàn)混混凝土表面面錯臺和漏漏漿、爛根根現(xiàn)象。模模板底部的的縫隙，要要用海棉條條等堵嚴。柱模板本工程柱模板板主要采用用木模板，板板材采用18MM厚九層膠膠合板；龍龍骨背枋采采用50MMM*1000MM方木；緊緊固件采用用直徑12或14的螺栓，支支撐系統(tǒng)采采用鋼管腳腳手架及活活動鋼管頂頂撐。3、梁、板模模板安裝梁、板模安裝裝順序：復復核軸線、底底標高位置置——支梁底?！壴轰撲摻睢Я簜?cè)模——復核梁模模尺寸及位位置——連接固定定梁側(cè)?！U上調(diào)調(diào)節(jié)絲杠、鋪鋪大楞——鋪平板多多層板模板板——綁扎現(xiàn)澆澆板鋼筋。梁、板模板全全部采用多多層板模板板，支承系系統(tǒng)全部采采用扣件式式滿堂紅鋼鋼管腳手架架，并要經(jīng)經(jīng)過模板支支承結(jié)構(gòu)計計算，按計計算書數(shù)據(jù)據(jù)進行支設(shè)設(shè)。平板模模板采用鋼鋼管立柱加加可調(diào)節(jié)絲絲杠支承，上上架50×1100mmm的方木后后鋪多層板板，凈距不不大于250mmm。滿堂硬架立桿桿底部支撐撐結(jié)構(gòu)具有有支承上層層荷載的能能力，由于于模板立柱柱承受的施施工荷載往往往大于樓樓板的設(shè)計計荷載，因因此常需要要保持兩層層或多層立立柱，為合合理傳遞荷荷載，立桿桿底部應(yīng)設(shè)設(shè)置木墊板板，禁止使使用磚及脆脆性材料鋪鋪墊。木墊墊板采用50mm厚腳手板板，寬≥200mmm，上下層層立桿位置置要相對應(yīng)應(yīng)，誤差不不超出墊板板寬。為保保證滿堂紅紅硬架立桿桿的整體穩(wěn)穩(wěn)定，在安安裝立桿的的同時加設(shè)設(shè)水平支撐撐和剪刀撐撐，縱橫雙雙向設(shè)置水水平支撐桿桿一道，并并加設(shè)縱橫橫雙向掃地地桿，縱橫橫雙向托模模水平桿一一道，滿堂堂紅腳手架架四邊及中中間每隔四四跨立桿設(shè)設(shè)置一道縱縱向剪刀撐撐，由底至至頂連續(xù)設(shè)設(shè)置。4、模板施工工要求現(xiàn)澆式整體模模板上的施施工荷載按按2.5KKN/㎡計算，并并以2.5KKN的集中荷荷載進行驗驗算，新澆澆混凝土按按實際厚度度計算重量量。模板支支設(shè)時要根根據(jù)跨度適適當起拱。起起拱高度為為L/10000——3L/11000。模板上堆料和和施工設(shè)備備需合理分分散堆放，不不應(yīng)造成荷荷載過多集集中。各類類模板需按按規(guī)范分類類堆放整齊齊，存放于于地面時，地地面應(yīng)平整整堅實，疊疊放高度一一般不超過過1.6m，過高時時不易穩(wěn)定定且操作不不便。存放放于樓層上上時，距樓樓邊需大于于1.2m。疊放高高度不超過過1.2m。立放于于地面時，靠靠架應(yīng)牢固固穩(wěn)定，存存放于樓面面時，背靠靠的墻與柱柱應(yīng)有一定定的強度，多多塊模板立立靠應(yīng)有足足夠的自穩(wěn)穩(wěn)角度。登高作業(yè)時，連連接件必須須放在箱盒盒或工具袋袋內(nèi)，嚴禁禁放在模板板或腳手板板上，扳手手等各類工工具必須系系掛在身上上或置放于于工具袋內(nèi)內(nèi)，不得掉掉落。高空空作業(yè)人員員嚴禁攀登登模板或腳腳手架等上上下，也不不得在高空空的墻頂、梁梁及其模板板等上面行行走。模板的預留孔孔洞、電梯梯井口等處處，平面洞洞口加蓋，蓋蓋板應(yīng)能承承受10000N荷載，其其下釘設(shè)防防滑帶，立立面洞口設(shè)設(shè)欄桿，電電梯平面洞洞口應(yīng)加設(shè)設(shè)水平防護護網(wǎng)，每10m設(shè)一道。為了保證模板板接縫嚴密密，防止漏漏漿，模板板所有接縫縫處均用膠膠帶封堵，陰陰陽角及剪剪力墻與樓樓板接縫處處采用粘貼貼海棉條的的方法防止止漏漿。5、模板拆除除現(xiàn)澆整體模板板拆除之前前，應(yīng)對照照拆除的部部位查閱混混凝土強度度試驗報告告，必須達達到拆模強強度時方可可進行。承承重結(jié)構(gòu)應(yīng)應(yīng)按不同的的跨度，不不同構(gòu)件確確定其拆模模強度?？蚩蚣苤?、剪剪力墻混凝凝土拆模強強度，以拆拆模后混凝凝土表面不不出現(xiàn)缺棱棱掉角為宜宜，梁、板板混凝土拆拆模強度需需達到設(shè)計計強度的80%以上，懸懸臂構(gòu)件混混凝土拆模模強度需達達到設(shè)計強強度的100%。剪力墻、柱模模板拆除時時，混凝土土強度要保保證其表面面及棱角不不因拆模板板而受損壞壞方可拆除除?，F(xiàn)澆板板底模拆除除時，要按按混凝土澆澆筑時的同同條件試塊塊的抗壓強強度作為拆拆模依據(jù)?；旎炷敛鹉Ｄr的強度度要求進行行對照滿足足時方可拆拆除。模板板拆除必須須經(jīng)本工程程技術(shù)負責責人按同條條件試塊強強度依據(jù)出出具拆模通通知單后方方可拆除。拆除模板時應(yīng)應(yīng)按規(guī)定程程序進行，先先支的后拆拆，先拆承承重較小部部分，拆除除梁支撐柱柱時，先從從跨中開始始向兩端對對稱進行，板板模板拆除除應(yīng)分區(qū)域域逐塊進行行，支撐桿桿件要隨拆拆隨運，嚴嚴禁隨意拋拋擲，拆除除后各類材材料應(yīng)分類類碼放。拆除模板作業(yè)業(yè)比較危險險，為防止止落物傷人人，必須設(shè)設(shè)置警戒線線，且有明明顯標志，并并設(shè)監(jiān)護人人員進行監(jiān)監(jiān)護。模板板裝拆時，上上下應(yīng)有人人接應(yīng)，模模板應(yīng)隨裝裝拆隨轉(zhuǎn)運運，不得堆堆放在腳手手板上，嚴嚴禁拋擲踩踩撞，若中中途停歇，必必須把活動動部件固定定牢靠。裝裝拆模板必必須有穩(wěn)固固的操作平平臺，裝拆拆過程中，除除操作人員員外，下面面不得站人人，高處作作業(yè)時，操操作人員應(yīng)應(yīng)掛上安全全帶。安裝裝墻模板時時，應(yīng)隨時時支撐固定定，防止傾傾覆。混凝土拆模強強度表結(jié)構(gòu)類型跨度混凝土強度標標準值的百百分比板≤2>2≤8>88090100梁>8≤810090懸挑≤2>2801006、模板驗收收模板工程安裝裝后，由項項目經(jīng)理組組成現(xiàn)場有有關(guān)管理人人員進行檢檢查驗收，驗驗收內(nèi)容包包括：1）模板的的布局和施施工順序。2）連接件件、支承件件的規(guī)格、質(zhì)質(zhì)量和緊固固情況。3）支承著著力點和模模板結(jié)構(gòu)整整體穩(wěn)定性性。4）模板軸軸線位置和和標高。5）豎向模模板的垂直直度和橫向向模板的傾傾向彎曲度度。6）預埋件件和預埋孔孔洞的規(guī)格格數(shù)量及固固定情況。對驗收結(jié)果逐逐項認真填填寫，并記記錄存在問問題和整改改后達到合合格的情況況，建立模模板拆除和和審批制度度，模板拆拆除前應(yīng)有有批準手續(xù)續(xù)，防止隨隨意拆除發(fā)發(fā)生事故，模模板安裝和和拆除工作作必須嚴格格按施工方方案進行，正正式工作之之前施工員員要對班組組進行安全全技術(shù)交底底，以確保保施工過程程的安全。7、模板的安安全要求登高作業(yè)時，連連接件必須須放在箱盒盒或工具袋袋內(nèi)，嚴禁禁放在模板板或腳手板板上，扳手手等各類工工具必須系系掛在身上上或置放于于工具袋內(nèi)內(nèi)，不得掉掉落。高空空作業(yè)人員員嚴禁攀登登模板或腳腳手架等上上下，也不不得在高空空的墻頂、梁梁及其模板板等上面行行走。模板板裝拆時，上上下應(yīng)有人人接應(yīng)，模模板應(yīng)隨裝裝拆隨轉(zhuǎn)運運，不得堆堆放在腳手手板上，嚴嚴禁拋擲踩踩撞，若中中途停歇，必必須把活動動部件固定定牢靠。裝裝拆模板必必須有穩(wěn)固固的操作平平臺，裝拆拆過程中，除除操作人員員外，下面面不得站人人，高處作作業(yè)時，操操作人員應(yīng)應(yīng)掛上安全全帶。安裝裝墻、柱模模板時，應(yīng)應(yīng)隨時支撐撐固定，防防止傾覆。模模板的預留留孔洞、電電梯井口等等處，平面面洞口加蓋蓋，蓋板應(yīng)應(yīng)能承受10000N荷載，其其下釘設(shè)防防滑帶，立立面洞口設(shè)設(shè)欄桿，電電梯平面洞洞口應(yīng)加設(shè)設(shè)水平防護護網(wǎng)，每10m設(shè)一道。四、鋼筋工程程1、原材料質(zhì)質(zhì)量要求鋼材進入現(xiàn)場場的鋼筋按按規(guī)格必須須有出廠合合格證書，且且每捆、盤盤鋼筋應(yīng)有有出廠標識識牌。進場場后按所進進的批次、數(shù)數(shù)量、規(guī)格格按材料檢檢驗程序進進行分別抽抽樣復檢。合合格后方可可開始使用用。2、鋼筋的連連接接長及及接頭位置置縱向受力鋼筋筋，直徑D≥18采用直螺螺紋套管機機械連接、剪剪力墻采用用電渣壓力力焊，現(xiàn)澆澆板及其它它受力D≤18鋼筋采用用綁扎接頭頭。鋼筋直螺紋連連接接頭設(shè)設(shè)置在同一一構(gòu)件同一一區(qū)段內(nèi)受受力鋼筋的的接頭位置置應(yīng)相互錯錯開，在任任一接頭中中心至長度度為35d的區(qū)段內(nèi)內(nèi)，受拉區(qū)區(qū)的受力鋼鋼筋接頭所所占的比例例不宜超過過50%。鋼筋接接頭的位置置及端部錨錨固等構(gòu)造造作法要嚴嚴格執(zhí)行《03G3329》。連接鋼筋時應(yīng)應(yīng)對正軸線線，將鋼筋筋擰入連接接套筒內(nèi)，然然后用扳手手擰緊接頭頭，不得超超擰，且鋼鋼筋外露不不超過一個個完整絲扣扣。擰緊的的接頭要做做好標記。連連接接頭要要個個進行行宏觀檢查查，且要按按每500個同類連連接接頭抽抽樣一組進進行試驗。接頭位置：底底板及反梁梁鋼筋接頭頭位置按上上鐵設(shè)在距距支座1/3跨范圍，下下鐵設(shè)在跨跨中1/3跨范圍；；框架梁接接頭位置與與基礎(chǔ)梁相相反；同一一截面不得得超過接頭頭數(shù)量的50%；搭接長長度不得小小于設(shè)計要要求及規(guī)范范規(guī)定。梁中通長鋼筋筋可盡量直直接采用9m(112m）原料，以以減少接頭頭數(shù)量，達達到提高生生產(chǎn)效率，降降低生產(chǎn)成成本的目的的。3、鋼筋的儲儲存原材料儲存：：鋼材的進進場要根據(jù)據(jù)材料計劃劃的進場日日期分批進進場。進場場后要按鋼鋼筋的批號號、規(guī)格進進行分類整整齊堆放。堆堆放時鋼筋筋下要墊上上枕木或打打成磚墩，枕枕木或磚墩墩間距要小小于2m，要求鋼鋼筋架空離離地保證300mmm。以避免免泥污及水水泡而造成成鋼筋污染染、銹蝕。成品的儲存：：鋼筋加工工制作成型型后要分別別進行掛牌牌、編號。要要求標識牌牌上有數(shù)量量、型號及及所處梁板板編號。儲儲存時同原原材料作法法，要架空空堆放整齊齊，嚴禁隨隨意堆放。4、鋼筋下料料及綁扎鋼筋在下料時時，要認真真熟悉圖紙紙及技術(shù)交交底，準確確后詳細填填寫料單并并報工地技技術(shù)負責人人審核，核核準后方可可進行下料料。綁扎前要在模模板上部彈彈出板筋的的位置線，清清理干凈模模板上雜物物。對于梁梁筋要在模模板或鋼筋筋上畫出箍箍筋與分布布筋位置線線，以便在在綁扎時控控制鋼筋位位置的正確確。鋼筋保護層采采用與保護護層同厚度度的塑料墊墊圈墊設(shè)。剪剪力墻主筋筋保護層厚厚度為15mm。墊塊間間距為800mmm，平板受受力鋼筋保保護層為15mm。墊塊呈呈梅花型布布置，間距距為500mmm。以確保保澆筑后混混凝土內(nèi)的的鋼筋位置置正確。為了保證現(xiàn)澆澆板內(nèi)的負負彎矩鋼筋筋位置正確確，采用成成型的混凝凝土墊塊馬馬凳沿板短短跨方向通通長設(shè)置，馬馬凳高度為為混凝土板板厚減去負負筋保護層層與負筋直直徑，墊于于負筋下。剪力墻墻體鋼鋼筋綁扎：：(1)施工流流程調(diào)整預留搭接接筋→立2～4根豎筋→畫橫筋分分檔標志→綁二根橫橫筋→畫豎筋分分檔標志綁綁橫、豎筋筋→鋼筋驗收收。(2)施工要要點先立2～4根根豎筋，并并畫好橫筋筋分檔標志志，然后于于下部及齊齊胸處綁兩兩根橫筋固固定好位置置，并在橫橫筋上分檔檔標志，然然后綁其余余豎筋，最最后綁其余余橫筋。墻體雙排鋼筋筋應(yīng)綁拉筋筋，拉筋直直徑不小于于φ6，間距不不大于600mmm，拉筋與與墻立筋鋼鋼筋鉤牢。為為保證兩排排鋼筋的相相對距離，宜宜采用綁扎扎定位用的的梯形支撐撐筋，間距距1000～12000mm。墻的水平鋼筋筋“丁”字節(jié)點及及轉(zhuǎn)角節(jié)點點的綁扎錨錨固按設(shè)計計要求綁扎扎。墻洞口周圍應(yīng)應(yīng)綁扎補強強鋼筋，其其錨固長度度應(yīng)符合設(shè)設(shè)計要求。雙向受力鋼筋筋必須全部部綁扎牢固固。雙排鋼鋼筋網(wǎng)片之之間應(yīng)綁扎扎定位用的的雙十字固固定支撐筋筋，以保證證網(wǎng)片的相相對距離，其其間距不宜宜大于1米，其支支撐兩頭均均刷防銹漆漆。鋼筋搭接：水水平鋼筋和和豎向鋼筋筋的搭接要要相互錯開開。鋼筋的的搭接位置置、接頭長長度均按設(shè)設(shè)計及施工工規(guī)范要求求，保證同同一截面鋼鋼筋接頭數(shù)數(shù)量不超過過截面鋼筋筋數(shù)量的50%。連梁進入墻體體兩端長度度范圍內(nèi)箍箍筋數(shù)量：：頂層要求求全長度按按間距綁扎扎，其它層層每邊一道道箍筋。(3)鋼筋位位移控制墻體鋼筋工程程控制位移移的手段：：墻體鋼筋筋雙F卡：為保保證墻體幾幾何尺寸和和混凝土保保護層的正正確，在墻墻體的上、中中、下布置置雙F卡。見下下圖：墻體豎向鋼筋筋控制：為為了控制鋼鋼筋的位移移，在澆注注混凝土前前，墻體鋼鋼筋在模板板上口加鋼鋼筋固定器器，在澆注注頂板混凝凝土時，在在頂板上皮皮處加鋼筋筋固定器。墻體水平鋼筋筋控制：墻墻體水平鋼鋼筋位移利利用梯子筋筋控制。梯梯子筋頂撐撐短棍兩端端應(yīng)打磨，涂涂刷防銹漆漆。梯子筋筋主筋采用用ф14，代墻體體豎向鋼筋筋。剪力墻水平和和豎向鋼筋筋連接見下下圖：剪力墻樓層洞洞口鋼筋和和頂層洞口口連梁鋼筋筋綁扎見下下圖：剪力墻拐角鋼鋼筋綁扎見見下圖：剪力墻端頭鋼鋼筋綁扎見見下圖：剪力墻洞口鋼鋼筋加強見見下圖：柱鋼筋綁扎1）工藝流程程為：修整整預留搭接接筋→綁立筋→綁橫筋→綁拉筋或或支撐筋。綁綁扎前，以以下工作應(yīng)應(yīng)進行完畢畢：彈線→檢查鋼筋筋偏位情況況→對偏位鋼鋼筋進行調(diào)調(diào)整→檢查鋼筋筋接頭的錯錯位情況→檢查接頭頭質(zhì)量→檢查鋼筋筋是否清理理干凈。以以上工作進進行完畢后后才可進行行鋼筋綁扎扎。2）柱鋼筋綁綁扎前先進進行柱主筋筋焊接連接接，3）設(shè)備安裝裝的線合、套套管、線管管等嚴禁與與主筋焊接接，應(yīng)附加加鋼筋進行行固定。4）柱保護層層控制：為為保證柱鋼鋼筋的保護護層厚度，在在支設(shè)模板板前要在柱柱筋上放置置塑料墊塊塊、限位卡卡，并柱上上口鋼筋上上綁15mm（25mm）厚通長長木條以保保證砼保護護層厚度。鋼筋工程程安裝允許許偏差及檢檢查方法項次項目允許偏差（mmm）檢查方法國家標準內(nèi)控標準1綁扎骨架寬、高±10±5尺量長±10±102受力主筋間距±10±10尺量排距±5±5彎起點位置20±153箍筋橫向筋焊焊接網(wǎng)片間距±20±10尺量（連續(xù)55個間距）網(wǎng)格尺寸±20±104保護層厚度基礎(chǔ)±10±5尺量柱、梁±5±3板、墻、殼±3±35鋼筋電弧焊連連接焊縫寬≮0.7dd+0.1d、-0量規(guī)或尺量厚度≮0.33d+0.2d、-0長度+5、-06電渣壓力焊焊焊包凸出鋼鋼筋表面≥4≥47不等強錐螺紋紋接