磚砌圍墻工程施工設(shè)計方案-

可編輯版/圍墻、電力塔基、地面硬化施工方案編制：審核：公司年月制度責任兌現(xiàn)各種形式競賽文明施工安全預防措施班組建議檢查、評比總結(jié)安全基礎(chǔ)工作獎罰教育日制度責任兌現(xiàn)各種形式競賽文明施工安全預防措施班組建議檢查、評比總結(jié)安全基礎(chǔ)工作獎罰教育磚砌圍墻施工方案本方案根據(jù)施工圖紙和我公司人員現(xiàn)場踏勘而制定一、設(shè)計施工1、圍墻采用磚砌毛石基礎(chǔ),墻厚240mm,高2.0m,總長約m〔以業(yè)主代表現(xiàn)場收方為準。兩側(cè)采用1:2水泥砂漿抹面。2、沿圍墻縱向每4m設(shè)置360×120mm磚壁柱。3、圍墻長度超過32米<實土地基>或12米<填土地基>時,應設(shè)置沉降縫或伸縮縫<可合在一起設(shè)置>,縫寬25mm,縫處設(shè)雙壁柱。4、圍墻基槽采用機械開挖,挖至基底設(shè)計標高以上200mm處,以下用人工清槽,基槽寬700mm,深700mm。基礎(chǔ)采用100mm厚C15砼墊層,M7.5漿砌毛石基礎(chǔ)。5、由于東側(cè)圍墻外有山坡,為防止雨水直接沖刷圍墻,在東墻外m處設(shè)置排水明溝,明溝外山坡做漿砌石或砼護坡〔見圖46、磚墻基礎(chǔ)±0.000m標高以下部分采用毛石基礎(chǔ),±0.000m標高處設(shè)防潮層,用1:2水泥砂漿,內(nèi)摻5％防水劑25mm厚；7、圍墻采用MU10紅磚,磚墻砌筑采用M7.5水泥砂漿,砂漿飽滿度不得小于80%。二、質(zhì)量要求：1、軸線位移偏差≤5mm〔每100m；2、平整度偏差≤5mm；3、垂直度偏差≤10mm；4、墻頂水平偏差≤10mm；5、墻身截面尺寸偏差-5mm～＋8mm。圖1圍墻平面圖圖2圍墻內(nèi)、外立面圖圖3圍墻剖面圖圖4排水溝剖面圖三、施工工藝要點1、在圍墻基礎(chǔ)施工過程中,對軸線控制樁應經(jīng)常進行復測,以防樁位移影響圍墻施工定位。2、圍墻基礎(chǔ)基槽開挖時,至基底設(shè)計標高,留200mm土層人工清底、修坡,基槽挖好后,要防止雨水及地下水浸泡,開挖完成后應立即對基坑進行墊層及基礎(chǔ)施工。3、回填土分層鋪攤和夯實,采用振動打夯機,每層鋪土厚度為300mm,每層至少夯打三遍,要求一夯壓半夯；在氣候干燥時須加速回填,如遇雨天,回填土應做含水率測定,采取翻曬、晾干或參入干土等措施。4、圍墻砌筑要點：①砌筑前應對MU10紅磚充分吸水,砌筑應使用"一塊磚、一鏟灰、一揉擠"的砌筑方法；②砂漿采用現(xiàn)場機械攪拌,攪拌時間不少于2分鐘。5、抹灰工程要點：①將墻面充分濕潤后,采用1:2水泥砂漿,抹面厚度20mm;②抹面應兩道工序,先打底刮糙后抹面,嚴禁一遍成活。③抹面要做的密實平整,無空鼓、裂縫等現(xiàn)象出現(xiàn)。電力塔基施工方案工程概況：1、本工程在新砌圍墻內(nèi),原為農(nóng)田施工地形不平坦,基礎(chǔ)施工條件較艱苦。二、基礎(chǔ)分坑〔1鐵塔基礎(chǔ)分坑采用工程中常用對角線分坑法,如圖所示,在塔位中心O安平經(jīng)偉儀,后視相鄰塔中心樁,水平度盤對0°,轉(zhuǎn)過前視相鄰塔中心樁,得內(nèi)角∠α°,此時將水平度盤回零,然后將轉(zhuǎn)到∠α°/2處,在此方向線上釘出輔助樁B、D。水平度盤再次回零后再轉(zhuǎn)過90°,在這方向線上釘出輔助樁A、C?！?再根據(jù)基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)圖量l0,即為所求的坑口位置。三、基礎(chǔ)坑的挖掘1、塔基礎(chǔ)的坑深應以設(shè)計的施工基面為準。2、塔基礎(chǔ)坑深的允許偏差為+100mm,-50mm坑底應平整。同基基礎(chǔ)坑在允許偏差范圍內(nèi)按最深一坑超平。3、塔基礎(chǔ)坑深與設(shè)計深偏差+100mm以上時,應按以下規(guī)定處理：塔現(xiàn)澆基礎(chǔ)坑,其超深部分應采用鋪石灌漿處理。4、機械挖至設(shè)計底標高,嚴禁擾動底標高以下原土層,人工平整。5、基坑的回填夯實：現(xiàn)澆完成后每回填300mm厚夯實一次,密實度達到原狀土90%以上?；炷良颁摬?、本工程采用C30商混,混凝土進行試塊試驗,必需按照設(shè)計要求進行施工。確保施工質(zhì)量。2、鋼材的品種應符合設(shè)計圖紙的規(guī)定,各品種質(zhì)量應符合國家標準。五、施工準備現(xiàn)場澆制基礎(chǔ)的施工一定要在鐵塔位所在整個耐張段復測無誤后方能進行。鋼筋混凝土現(xiàn)澆基礎(chǔ)須連續(xù)澆制,一般不得中途中斷,所以施工前必須做好充分的準備工作。1、技術(shù)準備①對施工人員進行技術(shù)交底,內(nèi)容有基礎(chǔ)的形式,尺寸；施工方法；安全措施；質(zhì)量要求等。②有條件時基礎(chǔ)施工可采用三個施工段。一個負責開挖,包括負責修路、降基面、校正塔位、石料運輸；第二個負責拆模、養(yǎng)護回填、接地裝置埋設(shè)和砂石運輸；第三個負責澆注、現(xiàn)場清理和水泥運輸。改變開挖、成型、支模、澆制、養(yǎng)護、回填由一個作業(yè)班完成?？砂呀?jīng)驗豐富的骨干集中到支模、澆注兩道關(guān)鍵工序。2、工器具準備①現(xiàn)澆基礎(chǔ)采用商品混凝土。根據(jù)不同的施工條件準備好工具。②基礎(chǔ)的澆制使用插入式震動器,這不僅能加快施工速度,減輕工人勞動強度,而且混凝土震搗密實、均勻,從而提高基礎(chǔ)的質(zhì)量六、鋼筋加工1、鋼筋彎鉤鋼筋混凝土基礎(chǔ)所用的鋼筋其長度加工誤差為±1%,但最多不能超過20mm。鋼筋端部都要彎成彎鉤狀。2、鋼筋連接鋼筋連接一般用綁扎法,也可采用焊接法。采用綁扎法連接鋼筋,至少要綁扎三處。直徑為16mm及以上的鋼筋,其綁接長度為45倍直徑〔l=45d；直徑為12mm及以下的鋼筋、其綁接長度為30倍直徑〔l=30d。3、綁制鋼筋骨架注意事項綁制鋼筋骨架〔鋼筋籠應按施工圖的要求進行鋼筋的配制、剪切、彎鉤。鋼筋綁扎前應按材料表核對基礎(chǔ)鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量。同時檢查鋼筋加工質(zhì)量是否符合要求；鋼筋表面應清潔,如有污穢和浮銹應清除干凈。在基坑底部,按幾何中心線標出底模支柱位置尺寸,并應有明顯的標志,使立柱的配筋和立模有個基準位置。七、模板支立混凝土的成型是用模板按基礎(chǔ)設(shè)計圖紙要求支立。模板既要保證混凝土基礎(chǔ)的形狀,又要承受混凝土的重量,混凝土成型后的質(zhì)量外貌,主要是模板支立的質(zhì)量和工藝來保證。1、模板：竹膠板制作基礎(chǔ)模板所用的板材厚度一般為10-20mm。模板合縫應嚴密并用膠帶貼縫,不得漏漿。模板的并帶一般采用60mm×90mm的方木,并帶之間的距離一般配為500-700mm,并帶和模板釘牢固。按基礎(chǔ)尺寸做成的模板,再拼成模盒,模盒的尺寸應符合設(shè)計要求,以保證基礎(chǔ)的規(guī)格。2、模板的支立程序以臺階式現(xiàn)澆基礎(chǔ),簡述模板支立程序：底模的支立。在基坑超平的基礎(chǔ)上,在坑底定出底層基礎(chǔ)的四角位置,將底層模板拼裝成模盒放置坑底,使模盒四內(nèi)角對準坑底四角并使底模水平。二模支立。在底坑定出二層基礎(chǔ)四角位置,放置預制混凝土塊〔預測砼塊的標號同現(xiàn)澆混凝土標號,基高度同底層基礎(chǔ)高度。〔3立柱支立?！?安置鋼筋和基礎(chǔ)底腳螺栓。支立好模板后,就安置鋼筋和基礎(chǔ)地腳螺栓。地腳螺栓一般固定在樣板上,樣板再固定在立柱上,樣板是根據(jù)基礎(chǔ)地腳螺栓根數(shù)及螺栓直徑,用鋼板或方木制成。立柱支撐。立體模板支立后即用方木支撐,如果立柱較高,支模時應沿立柱支撐點設(shè)長墊板。3、模板安裝注意事項模板組立后應符合規(guī)定尺寸,模板應垂直,立柱不傾斜。地腳螺栓的根開尺寸,一定要保證符合設(shè)計要求?！?模板安裝后要找正,模盒對角線應與基礎(chǔ)輔助對角線相重合。〔3模板支撐要相對進行,支撐點要均勻合理,支撐要牢固,在澆灌混凝土時使模板不走動,不變形。鋼筋籠與模板之間應有一定的保護層距離,底板的鋼筋應墊起一定的高度?！?如立柱較長,震搗困難,可在適當位置留出檢查孔及搗固孔?！?土質(zhì)較好的地方,下層基礎(chǔ)可不立模,在施工時將基坑底面的開挖,正好符合基礎(chǔ)底層的尺寸,以四面的土墻作模板,防止泥土等雜物混入混凝土中。八、基礎(chǔ)混凝土澆筑1、澆灌：以上工序完成后應及時進行澆筑,且單個塔腿基礎(chǔ)一次灌完,澆灌中嚴防模板漏漿變形、移動,否則應及時調(diào)整加固。搗固：要求插入式震動器,應分層澆灌和搗固,注意模板角的搗實表面開始浮露水泥漿為好,不可過度搗固,以免凝結(jié)后龜裂。澆入基礎(chǔ)的地腳螺栓,安裝前應除銹或鍍鋅絲扣涂黃油并用水泥紙或塑料包裹好,安裝和澆制的位置應牢固正確,隨時檢查中心位置及外露長度。2、混凝土澆制質(zhì)量的檢查試塊是強度的依據(jù),一組三塊,轉(zhuǎn)角、耐張、終端塔及特殊塔每基取一組；直線塔按同一班組,每5基取一組,不滿5基仍取一組；單基或連續(xù)澆灌混凝土量超過100m3應取一組。養(yǎng)護條件與基礎(chǔ)本體相同。3、養(yǎng)護養(yǎng)護是保證混凝土強度的重要手段,澆完后12小時內(nèi)開始〔熱土3小時后開始養(yǎng)護,防止因干燥而龜裂,如天氣熱出現(xiàn)灰白色時即為養(yǎng)護差,要以青灰色為好。養(yǎng)護方法：在砼上覆蓋塑料薄膜、草袋、稻草,隨時灑水保持濕潤。4、拆?；炷翉姸炔坏陀谠O(shè)計強度的50%,一般在澆前后5～6天進行。氣溫炎熱可提前些,但不能影響棱角的破損,形狀的變化,蜂窩麻面應用清水沖洗并用高一級標號的水泥砂漿涂抹。九、基礎(chǔ)施工的安全要求1、必須檢查基礎(chǔ)模板和澆制平臺是否牢固可靠。2、距坑口1.0米之內(nèi)不得堆放物件,坑口附近不得亂丟物品。3、電動振搗器應用絕緣良好的橡皮軟線,振搗工必須帶絕緣手套。4、養(yǎng)護人員不得沿支撐或易塌落的坑邊走動。5、拆除的模板和支撐木應集中堆放,外露的鐵釘應拔掉或打彎,以防傷人。6、鄰近帶電體工作時,人身和工器具對帶電體的距離必須滿足電安規(guī)程要求2.0米<10kv及以下>,3.5米<35kv>,4.0米<110kv>,5.0米<220kv>?；炷恋孛嬗不桨敢?、工程概況：本工程在新砌圍墻內(nèi),電力塔基完成后,對各塔基間進行C25混泥土厚度為mm的地面硬化。二、場地硬化技術(shù)方案：1、確定硬化范圍：各塔基區(qū)間新砌圍墻范圍內(nèi)場地。2、排水規(guī)劃：根據(jù)本工程地勢條件,確定排水方向。計劃將現(xiàn)場雨水向圍墻外較低出排放。3、場地挖、填方計劃：對場地進行超平測繪,根據(jù)現(xiàn)場硬化場地地表設(shè)計標高,確定場地填、挖土方數(shù)量。4、場地平整：根據(jù)設(shè)計要求,對現(xiàn)場進行超平、放線。采用推土機、裝載機、挖掘機和人工相互配合,修整場地。填方地基采用機械分層夯實至設(shè)計標高。平整場地的同時,按照設(shè)計流水坡度進行放坡修整。設(shè)計流水坡度為5‰。5、現(xiàn)澆混凝土場坪：根據(jù)業(yè)主關(guān)于場地硬化條件的要求,設(shè)計方案：硬化層采用C25混凝土,平均澆筑厚度mm。施工前,需超平、放線,設(shè)置標高控制點位；現(xiàn)澆預拌商品混凝土,采用平板振搗器振搗,人工抹面找平；及時覆蓋養(yǎng)護。6、設(shè)置變形縫：根據(jù)地坪功能和施工氣候條件,設(shè)置混凝土面板變形縫,變形縫平面設(shè)計尺寸：6.0m×6.0m,按照各方向30.0米間隔設(shè)置一道通長膨脹縫,其間各縫為收縮縫；收縮縫采用機械切割,切割度不小于40mm?；炷恋仄簼仓?4小時內(nèi),采用道路專用切割機鋸縫,縫寬30mm。7、養(yǎng)護計劃：根據(jù)混凝土狀況和養(yǎng)護期間的氣候條件,養(yǎng)護周期7-14天,采取覆蓋、灑水養(yǎng)護,不得圍水養(yǎng)護。養(yǎng)護期間需適時控制人員和車輛行走。三、勞動力配置計劃：勞動力安排序號崗位人員數(shù)量1場地平整、砌筑擋水墻102開鑿泄水孔23現(xiàn)澆混凝土64鋸切變形縫45養(yǎng)護26現(xiàn)場勤務、雜工2四、施工機械設(shè)備計劃：1、測量設(shè)備：水準儀、全站儀。2、主要施工機械設(shè)備：挖掘機、夯實機、平板振搗器、裝載機、電鎬、混凝土鋸縫機、手推車。五、雨季施工技術(shù)措施：1、施工準備①針對雨季施工,應對所有施工人員進行雨期施工知識教育,做好雨期施方案的貫徹交底工作。②施工設(shè)備采取防雨措施,保證設(shè)備正常啟動。③購置塑料布等防雨材料。2、施工技術(shù)要求①應注意收聽天氣預報,避免大雨天氣澆筑混凝土。②遇到下雨澆筑混凝土時,應根據(jù)各材料含水量隨時調(diào)整混凝土配合比,控制好混凝土的用水量。③加強坍落度檢測,保證混凝土強度。④當雨天澆筑混凝土時,要保證現(xiàn)場有足夠的覆蓋材料,及時覆蓋。⑤根據(jù)具體情況,可預先設(shè)置施工縫,以便雨天能夠及時停止?jié)仓?、施工現(xiàn)場要求對施工現(xiàn)場應根據(jù)地形對場地排水系統(tǒng)進行疏通,根據(jù)情況設(shè)置水泵及時抽走積水。4、機電設(shè)備防護①現(xiàn)場電器設(shè)備要有防雨、防潮、防淹措施,電動機械、手持電動工具,必須安電動保護器。②電動機械設(shè)備和手持電動機具,都必須安裝漏電保護器,漏電保護器的容量要與用電機械的容量相符,并專機專用。③雨季施工前,對現(xiàn)場所有動力及照明線路、供配電電器設(shè)施進行一次全面檢查,對線路老化、安裝不良、瓷瓶裂紋以及跑漏電現(xiàn)象