玻璃幕墻安裝施工工法高層玻璃幕墻安裝施工質(zhì)量正式版

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玻璃幕墻安裝施工工法高層玻璃幕墻安裝施工質(zhì)量，直接影響玻璃安裝后能否滿足玻璃幕墻的建筑物理及其它性能要求的關(guān)鍵。經(jīng)過幾年實踐，針對玻璃幕墻設(shè)計、施工特點制定此工藝方法，保證了玻璃幕墻安裝施工質(zhì)量.玻璃幕墻安裝施工工法高層玻璃幕墻安裝施工質(zhì)量正式版(正式版方案資料，可直接使用，可編輯，推薦下載）1、特點:1.1便于操作,保證玻璃幕墻安裝施工質(zhì)量。1.2節(jié)約成本，減少因施工工藝不當造成不必要的返工。1.3便于項目管理，使玻璃幕墻施工規(guī)范化、標準化。2、適用范圍：本工法適用于多、高層玻璃幕墻安裝施工。3、工藝原理：4、工藝流程:補裝預(yù)埋件

立桿下料、裝配

橫桿下料測量放線→預(yù)埋件剔出、檢查→固定主支承鐵件→安裝立桿→安裝橫桿→避雷件安裝→防火、保溫隔斷加工、安裝→結(jié)構(gòu)玻璃裝配組件制作、養(yǎng)護→玻璃板塊安裝→施注耐候膠→清洗、檢查、驗收5、操作要點:5。1

測量放線5.1。1根據(jù)主體結(jié)構(gòu)各層柱上已彈豎向軸線，對照原結(jié)構(gòu)設(shè)計圖軸線尺寸，用經(jīng)緯儀核實后，在各層樓板邊緣彈出豎向龍骨的中心線，彈線應(yīng)從兩邊往中間進行,過程對誤差進行控制、分配、消化，不使其積累。同時核對各層預(yù)埋件中心線與豎向龍骨中心線是否一致.核實主體結(jié)構(gòu)實際總標高是否與設(shè)計總標高相符，同時把各層的樓面標高標在樓板邊。幕墻進行豎向分格時,應(yīng)綜合考慮開啟扇、防火層等與主體結(jié)構(gòu)的位置關(guān)系。根據(jù)主體結(jié)構(gòu)的垂直度，結(jié)合幕墻節(jié)點的具體做法,確定出幕墻平面的進出線.定出的進出尺寸需保證該面幕墻的施工、安裝不與主體結(jié)構(gòu)相矛盾。注：以上三點是找出幕墻的X、Y、Z軸尺寸。5。2

安裝各樓層緊固件:主體結(jié)構(gòu)施工時預(yù)埋形式及緊固件與預(yù)埋件焊接連接方法要按設(shè)計圖要求進行操作，一般有以下兩種方式:5。2.1在主體結(jié)構(gòu)的每層現(xiàn)澆混凝土樓板或梁內(nèi)預(yù)埋鐵件，角碼連接件與預(yù)埋件焊接，然后用不銹鋼螺栓再與豎向龍骨連接。在主體結(jié)構(gòu)的每層現(xiàn)澆混凝土樓板或梁內(nèi)預(yù)埋鐵件，角碼連接件與預(yù)埋件焊接，角碼通過鍍鋅螺栓與另一角碼連接,另一角碼通過不銹鋼螺栓再與豎向龍骨連接.此種連接方式可保證幕墻的三維調(diào)整。緊固件的安裝是玻璃幕墻安裝過程中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，直接影響到幕墻與結(jié)構(gòu)主體連接牢固和安全程度。5。3

豎向主龍骨安裝：主龍骨由下往上安裝,每樓層通過連接件與主體梁板連接，具體步驟如下：豎向主龍骨應(yīng)設(shè)計為受拉桿件模式。安裝時，首先將裝配好的主龍骨豎起,下端套入下一層立柱的芯管，然后上端角碼對準連接件的螺栓孔,初擰螺栓。5.3。2主龍骨通過角碼和連接件的長孔對螺栓進行上、下、左、右調(diào)整，左、右水平方向應(yīng)與彈在樓板上的位置線相吻合，上、下對準樓層標高，前、后（即Z軸方向）不得超出控制線,確保上下垂直,間距符合設(shè)計要求。主龍骨通過內(nèi)套管豎向接長,為防止鋁材受溫度影響而變形，接頭處應(yīng)留適當?shù)纳炜s孔隙，具體尺寸根據(jù)設(shè)計而定。5。3.4安裝到最頂層之后，再用吊錘進行垂直度校正，檢查無誤后，把所有豎向龍骨與結(jié)構(gòu)連接的螺栓、螺母、墊圈擰緊、焊牢.所有焊縫應(yīng)連續(xù)、均勻、飽滿、并符合設(shè)計要求，焊藥皮應(yīng)敲凈，刷兩道防銹漆。5。3。5豎龍骨安裝牢固后，必須取掉上下兩豎框之間用于定位伸縮縫的標準塊，并在伸縮縫處打密封膠。5.4

橫向次龍骨安裝：安裝豎向龍骨后，進行垂直度、平面進出、間距等項檢查,符合要求后,便可進行橫向龍骨的安裝。5.4。1應(yīng)先將橫向龍骨的鋁角安裝位置在立柱上用線彈出并保證其位置的準確無誤，接著安裝固定鋁角，鋁角與立柱之間應(yīng)墊上柔性橡膠墊片。若鋁角位置有偏差,將影響橫向龍骨安裝的水平度。5。4.2橫向龍骨安裝完一層應(yīng)進行檢查、調(diào)整、校正、固定，使其符合質(zhì)量要求。橫梁與豎框接縫處應(yīng)留2～3mm溫度伸縮縫并打密封膠,密封膠應(yīng)選擇與型材相近的顏色。5.5

避雷件安裝:5。5。1均壓環(huán)應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)避雷系統(tǒng)相連接，預(yù)埋件與均壓環(huán)通過圓鋼或扁鋼連接。5.5。2圓鋼或扁鋼與預(yù)埋件、均壓環(huán)進行搭接焊接，焊縫長度不小于75MM.位于均壓環(huán)處與梁縱向筋連通的立柱上的橫梁，必須與立柱通過寬度不小于24MM，厚度不小于2MM的鋁帶連接。5。5.3在幕墻立面上,每10M以內(nèi)位于未設(shè)均壓環(huán)樓層的立柱，必須與固定在設(shè)均壓環(huán)樓層的立柱連通,以上接地電阻應(yīng)小于4歐姆。5.6

防火層安裝：防火材料的安裝應(yīng)嚴格按設(shè)計要求施工，防火材料填塞用整塊巖棉，固定防火材料的防火襯板應(yīng)錨固牢靠。工程上防火襯板一般采用厚度≥1。5mm的鍍鋅鐵皮。與主體結(jié)構(gòu)間的縫隙注防火膠。5。6.2玻璃幕墻四周與主體結(jié)構(gòu)之間的縫隙，均應(yīng)采用防火材料填塞，填裝防火材料時要填實填平，不允許留有空隙，并用鋁箔包扎,防止保溫防火材料受潮失效.5。7

結(jié)構(gòu)玻璃裝配組件制作:指將玻璃用結(jié)構(gòu)密封膠固定到金屬副框上的全過程，應(yīng)在干凈的車間內(nèi)進行制作。其具體步驟如下：5。7.1檢查打膠前應(yīng)檢查玻璃品種、牌號、表面質(zhì)量、尺寸，鋁框生產(chǎn)牌號、表面質(zhì)量、氧化膜厚度、尺寸,結(jié)構(gòu)膠牌號、批號、有效期、相溶性實驗報告,檢查圖紙是否全、技術(shù)要求是否明確,檢查現(xiàn)場是否符號要求、清潔措施等。

凈化凈化是結(jié)構(gòu)玻璃裝配生產(chǎn)最關(guān)鍵工序，也是隱框玻璃幕墻達到可靠的最重要保證條件.隱框玻璃幕墻的破壞主要是粘接失效造成的，隱框玻璃幕墻是否安全可靠取決于粘接的可靠,而凈化工藝的認真貫徹是保證粘接質(zhì)量的關(guān)鍵。5。7.2.1凈化材料對油性污漬：

二甲苯、丙酮對非油性污漬：異丙醇、水各50%的混合劑5。7.2。2凈化方法用兩塊抹布法進行凈化,將溶劑倒在不脫絨的棉布上，對基材表面進行擦抹，在溶解了污漬的溶劑未揮發(fā)前，用一塊干凈的棉布將溶解了污漬的溶劑擦抹干凈。凈化后在10～15分鐘內(nèi)立即進行打膠。5。7.3

定位定位用定位夾具進行，在一張擱置一定高度的平臺上，沿平臺一組相鄰邊設(shè)高約100mm的擋板，作為玻璃的定位基準，平臺面上裝置鋁框定位夾具，按預(yù)定玻璃與鋁框的設(shè)計位置，將鋁框固定在平臺上，根據(jù)設(shè)計雙面膠的尺寸、位置將雙面膠粘貼在鋁框上，使玻璃沿擋板落下,達到兩者基準線重合。玻璃要做到一次定位成功,定位不準時不能移動玻璃，須重新凈化玻璃與金屬框，重新定位。若是鍍膜玻璃,定位時應(yīng)注意玻璃鍍膜面的朝向，保證板塊安裝時鍍膜面朝向室內(nèi)。5。7。4

注膠.1檢查設(shè)備,修膠嘴。5。7.4。2用膠槍將結(jié)構(gòu)膠注入以玻璃和鋁型材為側(cè)壁、以雙面膠條為底板的空腔。注膠時膠嘴應(yīng)伸到空腔底部，工作壓力應(yīng)調(diào)整為0.2~0.5Mpa，使結(jié)構(gòu)膠從內(nèi)向外滿出，同時排出空腔內(nèi)的空氣，防止空穴.5.7。4。3注膠完要及時修邊（一般刮平)，檢查膠槽是否充滿(一般用手電照）。5。7。5

養(yǎng)護5。7。5.1注完膠的玻璃不許震動，應(yīng)平搬至養(yǎng)護車間養(yǎng)護，七天后才可立起來(指單組份）。養(yǎng)護車間環(huán)境要求溫度為23±5оC，相對濕度為70％±5％。

5.7。5。2璃璃組件可采用地面疊放，當玻璃面積小于2M2時，每垛堆放不得超過12塊；當玻璃面積大于2M2時，每垛堆放不得超過6塊.。3疊放時每塊組件放兩條長方體墊條,墊條可采用松(杉）木條或其他彈性材料,其尺寸偏差不大于0.5mm，以免玻璃不平而壓碎。5。7。5.4未完全固化的玻璃組件不能搬運，以免粘結(jié)力下降。玻璃組件在規(guī)定環(huán)境中養(yǎng)護7天后應(yīng)抽樣做切膠檢驗，包括檢驗粘接牢固性的剝離實驗和判斷固化程度的切開實驗.抽樣方法為：100樘以內(nèi)抽2件;超過100樘加抽1件；每組膠抽查不少于3件。5。7.5.5做剝離實驗時先將玻璃和雙面膠條從鋁框上割除，檢驗時先用刀沿密封膠中間層切開50mm長的口，再用手拉住切口的膠條向后撕開，如果沿膠體中間撕開則為合格。反之，如果在玻璃或鋁材表面剝離，而膠體未破壞則說明結(jié)構(gòu)密封膠粘結(jié)力不足或玻璃、鋁材鍍膜層不合格，或成品組件清潔不合格.切開實驗與剝離實驗同時進行，切開密封膠的同時注意觀察切口膠體表面，表面如果閃閃發(fā)光，說明膠未完全固化。反之，表面平整、顏色發(fā)暗，則說明已完全固化。.6打膠要有記錄,注明打膠時間、膠牌號、打膠環(huán)境、固化情況、試驗件情況、膠槽尺寸、由誰清潔、打膠等。工件應(yīng)編上號。5.8

玻璃板塊安裝；5。8.1

玻璃板塊在安裝前應(yīng)對玻璃及四周的鋁框進行清潔，保證嵌縫耐候膠能可靠粘結(jié)。安裝前玻璃的鍍膜面應(yīng)粘貼保護膜加以保護，交工前再全部揭去.5。8。2

玻璃板塊在安裝時應(yīng)注意保護，避免碰撞，損傷或跌落，當玻璃板塊面積較大或自身質(zhì)量較大時,可用真空吸盤提升安裝。5。8。3

用于固定玻璃板塊的壓塊應(yīng)嚴格按設(shè)計要求,間距一般控制在30CM，壓塊應(yīng)安裝牢固,嚴禁少裝不銹鋼螺絲。分格玻璃拼縫應(yīng)橫平豎直,縫寬均勻。每塊玻璃板塊初步定位后,應(yīng)與相鄰玻璃框進行協(xié)調(diào)，保證拼縫符合要求.5.9

窗扇安裝施工：5。9。1安裝窗扇前要核對窗扇的規(guī)格是否與設(shè)計施工圖紙相符。窗扇在安裝前應(yīng)進行必要的清潔,安裝時應(yīng)注意窗扇與窗框的上下、左右、前后的配合間隙，以保證其密封性。5.9。3窗扇連接件應(yīng)采用不銹鋼制品，嚴禁私自減少不銹鋼螺釘?shù)臄?shù)量，并應(yīng)嚴格控制不銹鋼螺釘?shù)牡卓字睆匠叽纭?.10

耐候膠施注5.10。1玻璃組件安裝完畢后須用耐候密封膠嵌縫以保證玻璃幕墻的氣密性和水密性。5.10。2注膠前應(yīng)檢查所用膠的生產(chǎn)產(chǎn)家、生產(chǎn)日期、合格證、有效期等,并做好記錄。5.10。3施工前應(yīng)對注膠區(qū)域進行清潔，應(yīng)保證縫內(nèi)無水、油漬、灰塵等雜物;清洗時可用丙酮作清洗劑。5。10.4玻璃的密封槽口底部應(yīng)用聚乙烯發(fā)泡材料填塞.5。10。5為保護玻璃不被污染，應(yīng)在可能導(dǎo)致污染的部位貼保護膠帶，施注完膠刮平后立即將膠帶除去。5。10。6耐候硅酮密封膠的施工厚度應(yīng)控制在3。5mm與4。5mm之間,施工寬度不應(yīng)小于施工厚度的2倍，一般施工寬度為15MM。

5。10.7縫內(nèi)注膠應(yīng)密實，膠縫應(yīng)飽滿、平直、光滑，不得有氣泡等缺陷。6、主要機具：6。1

鋁合金型材下料:切割機、臺鉆6。2

緊固件安裝：電焊機6.3

龍骨安裝：吊錘、鉚釘機、手提電鉆6。4

玻璃板塊制作：膠槍、空壓機6。5

玻璃板塊安裝：螺絲刀、手動玻璃吸盤6.6

主要檢測儀器:水平儀、靠尺、游標卡尺、測膜儀、對角線檢測尺、鋼卷尺7、勞動力組織：勞動力組織需根據(jù)工程大小、進度情況而定7。1

型材下料：6人7.2

龍骨安裝：10人7.3

玻璃板塊制作:8人7.4

防火、避雷安裝:7人7。5

玻璃板塊安裝：10人7。6

打耐候膠:6人8、質(zhì)量標準：8。1

玻璃幕墻施工質(zhì)量標準如下：8.1。1幕墻用金屬材料和零附件的品種、規(guī)格、色澤應(yīng)符合規(guī)范要求。幕墻垂直度應(yīng)符合下列要求：當幕墻高≤30m時，允許偏差為10mm當30m＜幕墻高≤60m時，允許偏差為15mm當幕墻高＞90m時,允許偏差為25mm8。1.3幕墻平面度允許偏差為1.5mm.其豎縫直線度允許偏差為2mm，橫縫直線度允許偏差為2mm，拼縫直線度與設(shè)計值允許偏差為±2mm；相鄰玻璃之間接縫高低差允許偏差為±1mm8。2。1防火層隔板應(yīng)采用不小于1.5mm厚的鍍鋅鋼板，防火棉必須采用防潮的鋁箔包裝嚴密。防火棉不得與玻璃直接接觸。8.2。2保溫層表面平整度允許偏差為5mm，防火保溫層厚度允許偏差為－0.05ф～＋0。10ф（ф為防火保溫層厚度）8.3

幕墻防雷施工質(zhì)量標準:建筑幕墻應(yīng)形成自身的自上而下的防雷體系，并應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)的防雷體系可靠連接。接地電阻值必須符合設(shè)計要求和規(guī)范要求。8。3.2跨接片鋁型材規(guī)格應(yīng)大于25mm×4mm，跨接片每端連接螺栓的個數(shù)不少于2個。9、安全措施：9。1

安裝玻璃幕墻用的施工機具在使用前，應(yīng)進行嚴格檢驗。手電鉆等電動工具應(yīng)作電壓試驗,手持玻璃吸盤應(yīng)進行吸附重量和吸附時間試驗。9。2

施工人員應(yīng)配備安全帽、安全帶、工具袋等。9.3

在高層玻璃幕墻安裝與上部結(jié)構(gòu)施工交叉作業(yè)時，結(jié)構(gòu)施工層下方應(yīng)設(shè)防護網(wǎng);在離地面3m高處，應(yīng)搭設(shè)挑出6m的水平安全網(wǎng)。9.4

現(xiàn)場焊接時，在焊件下方應(yīng)設(shè)接火斗.9.5

嚴格按照《建筑安裝工程安全技術(shù)規(guī)程》進行操作。玻璃幕墻安裝施工工法（2021—12工字0**號）公司:xxxx完成人員：xxxx一、前言玻璃幕墻建筑物作為一種現(xiàn)代建筑技術(shù)和藝術(shù)相結(jié)合的產(chǎn)物，越來越流行，從不同角度呈現(xiàn)出不同的色調(diào)，隨陽光、月色、燈光的變化給人以動態(tài)的美。但在施工中發(fā)現(xiàn)有很多值得我關(guān)注的工序不能忽視,清楚的認識到玻璃幕墻安裝施工質(zhì)量，直接影響到玻璃安裝后能否滿足玻璃幕墻的建筑物理及其它性能要求的關(guān)鍵.經(jīng)過海航基地三棟樓的現(xiàn)場實踐，把工程施工中遇到的問題總結(jié)出來，避免在其它的工程中重復(fù)過去的錯誤,為創(chuàng)造優(yōu)質(zhì)工程,提高幕墻工程施工質(zhì)量針對明框玻璃幕墻施工特點制定此工藝方法,保證了玻璃幕墻安裝施工質(zhì)量.二、特點1、便于操作，保證玻璃幕墻安裝施工質(zhì)量.2、節(jié)約成本,減少因施工工藝不當造成不必要的返工。3、便于項目管理，使玻璃幕墻施工規(guī)范化、標準化。三、適用范圍本工法適用于多、高層玻璃幕墻安裝施工。

四、

安裝工藝流程測量放線→埋件定位與安裝→鋁合金幕墻立柱的安裝→鋁合金幕墻橫梁的安裝→幕墻玻璃板塊的安裝→幕墻的層間防火施工→幕墻的防雷施工→窗扇安裝→施注耐候膠→清洗、檢查、驗收。五、操作要點（一）測量放線

墻施工現(xiàn)場測量放線，根據(jù)安裝工藝圖及預(yù)埋件的中心線式，使用專用工具,做幕墻垂直方向的立柱豎線。水平方向的分格線要與予埋件的位置結(jié)合，與建筑施工時的水平基準線，標高線結(jié)合，經(jīng)復(fù)合后確定水平方向的分格線。(二)埋件定位與安裝嚴格按照預(yù)埋件位置圖準確定位，檢查預(yù)埋件是否有偏差。預(yù)埋件的定位精度一般為：埋件平面位置偏差±10mm標高偏差±10mm,表面平整度≤5mm／200mm。海航基地幕墻工程，由于未設(shè)計予埋件，其它工程可能會因為其它原因，須補充予埋件，或舊建筑物改造施工時，需要來用后置預(yù)埋件與幕墻構(gòu)件連接，此時應(yīng)注意按有關(guān)標準規(guī)定。需要使用人工錨栓固定在鋼筋混凝土構(gòu)造上，進行鉆孔作業(yè)時應(yīng)首先了解原構(gòu)造物上的鋼筋配置情況，鉆孔盡量時準鋼筋間的縫隙，在實際施工過程中，經(jīng)常出現(xiàn)鉆孔偏差須另行鉆孔，此時請注意將不使用的孔洞用水泥沙漿補實，避免對原結(jié)構(gòu)造成不良隱患。國家規(guī)范規(guī)定,幕墻工程使用的所有預(yù)埋件，應(yīng)使用熱鍍鋅鋼件，在使用連接件與埋板焊接后，應(yīng)檢查焊接部位的外觀質(zhì)量.是否有虛焊,假焊,脫焊現(xiàn)象,要按焊接工藝要求，進行焊接強度檢查，之后對焊接部位用防銹漆涂刷兩遍，進行防腐處理。在使用后置預(yù)埋件時，對埋置的錨栓要進行拉撥試驗。對于化學錨栓要首先查看：有無產(chǎn)品合格證，力學性能試驗報告。在使用鋼質(zhì)L型連接件時除對焊接部位按焊接規(guī)范處理外，對所使用的連接緊固件也應(yīng)按規(guī)范要求選用.連接螺栓應(yīng)使用不銹鋼螺栓、螺母、墊圈要使用加厚加大直徑的專用墊圈。(三）鋁合金幕墻立柱的安裝

經(jīng)對照施工工藝圖對預(yù)埋件檢查無誤后，應(yīng)進行幕墻立柱的安裝。安裝幕墻立柱要從結(jié)構(gòu)的底部由下向上安裝。在與預(yù)埋件的連接位置，應(yīng)使用中12mm不銹鋼螺栓.長度根據(jù)設(shè)計要求選定，不銹鋼螺栓兩端應(yīng)使用彈簧墊圈。鋼制連接件與鋁合金的接觸面。應(yīng)使用1.2mm。厚尼龍墊片隔開.鋁合金立柱對接時應(yīng)留伸縮縫15mm，當幕墻框架調(diào)整后，伸縮縫處應(yīng)注硅酮密封膠密封。立柱對接使用專用鋁合金插芯，插芯長度不小于400mm.幕墻立柱宜采用上端懸掛在主體結(jié)構(gòu)上，下端自由垂直.幕墻立柱的安裝垂直度應(yīng)小于2mm（對相對高度而言）。主柱調(diào)整完畢后緊固螺栓應(yīng)加固擰緊所有螺栓。對鋼連接件進行焊接,焊縫高度7mm，焊接后應(yīng)將焊渣清理干凈，并涂兩道防銹漆，兩道富鋅漆防腐。

(四)鋁合金幕墻橫梁的安裝

1、按照幕墻設(shè)計施工圖紙的要求,水平分格使用鋁合金橫梁與立柱連接，水平分格按圖紙尺寸，結(jié)合建筑結(jié)構(gòu)的各層基準線，建筑標高線確定連接件位置。

2、幕墻橫梁連接件,應(yīng)使用M5×35mm不銹鋼自攻螺釘,將鋁合金角碼固定在立柱上，配置橫梁時注意兩立柱間，與橫梁兩端頭墊1—2mm橡膠墊,橫梁與立柱的外表面，應(yīng)在同一平面上，表面誤差不大于0。5mm。

3、幕墻橫梁與立柱連接應(yīng)使用M6×25mm不銹鋼白攻螺釘.不應(yīng)使用鋁合金拉鉚釘。在固定各層橫梁時應(yīng)隨時調(diào)整高度尺寸.減少誤差為配置玻璃板塊墊定基礎(chǔ)，橫梁調(diào)整無誤后應(yīng)將螺釘緊固.（五）幕墻玻璃板塊的安裝1、根據(jù)幕墻設(shè)計要求，將幕墻框架組合安裝后，應(yīng)能實現(xiàn)框架三維調(diào)整，（即前后，左右，上下）以滿足幕墻驗收標準的平面度，垂直度要求.調(diào)整完畢后對幕墻框架的實際分格尺寸，與設(shè)計計算的玻璃板塊尺寸相對照，確定玻璃板塊尺寸,并按分格安裝位置編號，對于玻璃板塊的尺寸，應(yīng)符合有關(guān)標準的要求,減少誤差保證玻璃膠縫的一性，玻璃的質(zhì)量，尺寸，規(guī)格、應(yīng)達到設(shè)計要求。

2、玻璃板塊上的鋁合金附框,用外壓板通過螺栓、螺母與立柱橫梁連接固定。玻璃板塊在安裝前應(yīng)對玻璃及四周的鋁框進行清潔，保證嵌縫耐候膠能可靠粘結(jié).安裝前玻璃的鍍膜面應(yīng)粘貼保護膜加以保護,交工前再全部揭去。玻璃板塊的下邊應(yīng)安裝兩段長度不小于100mm的鋁合金托，并墊1mm厚橡膠墊。

3、安裝玻璃板塊，首先檢查玻璃板塊的尺寸不應(yīng)超差，否則偏離定位線中心線誤差過大,造成玻璃縫不均勻,影響幕墻外觀質(zhì)量或造成膠縫過窄，由于漲縮因素，造成玻璃炸裂，影響幕墻的使用安全.

4、幕墻玻璃的密封、室內(nèi)為橡膠密封膠條，應(yīng)使用三無乙丙橡膠密封條，其他密封條不能保證使用壽命，并影響外觀質(zhì)量，邊角接縫應(yīng)嚴密，室外為聚乙稀發(fā)泡棒及耐候密封膠。

5、幕墻玻璃膠縫應(yīng)整齊均勻，玻璃板塊的尺寸要精確。加工玻璃板塊尺寸不應(yīng)超差，如發(fā)現(xiàn)玻璃板塊不合格,應(yīng)調(diào)整玻璃板塊尺寸，避免玻璃膠縫過窄現(xiàn)象的發(fā)生，更不應(yīng)用出現(xiàn)膠縫過窄,打“假膠縫"的方式處理,給幕墻留下安全隱患。6、幕墻的兩側(cè)邊部與結(jié)構(gòu)洞口要留有不小于16mm的間隙，縫隙中間用保溫巖棉填實；然后用聚乙稀發(fā)泡棒和耐候密封膠密封。為保證密封膠廠家的產(chǎn)品，密封膠縫表面不光滑，有氣泡,部分密封膠老化，龜裂，開裂或鼓泡現(xiàn)象的發(fā)生。所使用的密封膠必須進行剝離試驗,抗老化試驗，及相容性試驗.（六)幕墻的層間防火施工

1、防火材料的安裝應(yīng)嚴格按設(shè)計要求施工，應(yīng)符合國家標準《建筑設(shè)計規(guī)范》（GB50016）的有關(guān)規(guī)定，高層建筑玻璃幕墻的防火設(shè)計應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《高層民向建筑設(shè)計防火規(guī)范》（GB50048）的有關(guān)規(guī)定。

2、防火材料填塞用整塊巖棉,固定防火材料的防火襯板應(yīng)錨固牢靠。工程上防火襯板一般采用厚度≥1。5mm的鍍鋅鐵皮.應(yīng)在外部接縫處打防火密封膠。

3、玻璃幕墻四周與主體結(jié)構(gòu)之間的縫隙，均應(yīng)采用防火材料填塞，填裝防火材料時要填實填平，不允許留有空隙,并用鋁箔包扎，防止保溫防火材料受潮失效。（七）幕墻的防雷施工

1、玻璃幕墻的防雷設(shè)計施工，應(yīng)符合國家標準《建筑防雷設(shè)計規(guī)范》（GB50057）和《民用建筑電氣設(shè)計規(guī)范》（JGJ／T16）的有關(guān)規(guī)定，應(yīng)采用直徑為12mm的鍍鋅圓鋼或?qū)Ｓ玫你~鋁導(dǎo)電電纜。

2、幕墻的導(dǎo)電連接應(yīng)規(guī)范，并與主體結(jié)構(gòu)的防雷系統(tǒng)連接，圓鋼或扁鋼與預(yù)埋件、均壓環(huán)進行搭接焊接，焊縫長度不小于75MM。位于均壓環(huán)處與梁縱向筋連通的立柱上的橫梁，必須與立柱通過寬度不小于24MM，厚度不小于2MM的鋁帶連接。連接點焊或螺接牢固，焊接點檢查無誤后應(yīng)涂漆防腐.（八)窗扇安裝施工1、安裝窗扇前要核對窗扇的規(guī)格是否與設(shè)計施工圖紙相符。2、窗扇在安裝前應(yīng)進行必要的清潔，安裝時應(yīng)注意窗扇與窗框的上下、左右、前后的配合間隙，以保證其密封性。3、窗扇連接件應(yīng)采用不銹鋼制品,嚴禁私自減少不銹鋼螺釘?shù)臄?shù)量，并應(yīng)嚴格控制不銹鋼螺釘?shù)牡卓字睆匠叽?（九）耐候膠施注1、玻璃組件安裝完畢后須用耐候密封膠嵌縫以保證玻璃幕墻的氣密性和水密性.2、注膠前應(yīng)檢查所用膠的生產(chǎn)產(chǎn)家、生產(chǎn)日期、合格證、有效期等，并做好記錄。3、施工前應(yīng)對注膠區(qū)域進行清潔，應(yīng)保證縫內(nèi)無水、油漬、灰塵等雜物;清洗時可用丙酮作清洗劑。4、玻璃的密封槽口底部應(yīng)用聚乙烯發(fā)泡材料填塞。5、為保護玻璃不被污染，應(yīng)在可能導(dǎo)致污染的部位貼保護膠帶，施注完膠刮平后立即將膠帶除去。6、耐候硅酮密封膠的施工厚度應(yīng)控制在3。5mm與4。5mm之間，施工寬度不應(yīng)小于施工厚度的2倍，一般施工寬度為15MM。7、縫內(nèi)注膠應(yīng)密實，膠縫應(yīng)飽滿、平直、光滑，不得有氣泡等缺陷。六、主要機具1、鋁合金型材下料：切割機、臺鉆2、緊固件安裝:電焊機3、龍骨安裝：吊錘、鉚釘機、手提電鉆4、玻璃板塊制作：膠槍、空壓機5、玻璃板塊安裝：螺絲刀、手動玻璃吸盤6、主要檢測儀器:水平儀、靠尺、游標卡尺、測膜儀、對角線檢測尺、鋼卷尺七、勞動力組織勞動力組織需根據(jù)工程大小、進度情況而定1、型材下料：6人2、龍骨安裝：10人3、玻璃板塊制作：8人4、防火、避雷安裝：7人5、玻璃板塊安裝：10人6、打耐候膠:6人八、質(zhì)量標準（一）玻璃幕墻施工質(zhì)量標準1、幕墻用金屬材料和零附件的品種、規(guī)格、色澤應(yīng)符合規(guī)范要求.2、幕墻垂直度應(yīng)符合下列要求：當幕墻高≤30m時，允許偏差為10mm當30m＜幕墻高≤60m時，允許偏差為15mm當幕墻高＞90m時，允許偏差為25mm3、幕墻平面度允許偏差為1.5mm.其豎縫直線度允許偏差為2mm，橫縫直線度允許偏差為2mm，拼縫直線度與設(shè)計值允許偏差為±2mm;相鄰玻璃之間接縫高低差允許偏差為±1mm。（二)幕墻防火、保溫層施工質(zhì)量標準1、防火層隔板應(yīng)采用不小于1.5mm厚的鍍鋅鋼板,防火棉必須采用防潮的鋁箔包裝嚴密.防火棉不得與玻璃直接接觸。2、保溫層表面平整度允許偏差為5mm，防火保溫層厚度允許偏差為－0.05ф~＋0。10ф（ф為防火保溫層厚度）（三)幕墻防雷施工質(zhì)量標準1、建筑幕墻應(yīng)形成自身的自上而下的防雷體系，并應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)的防雷體系可靠連接。接地電阻值必須符合設(shè)計要求和規(guī)范要求.2、跨接片鋁型材規(guī)格應(yīng)大于25mm×4mm，跨接片每端連接螺栓的個數(shù)不少于2個。九、安全措施1、安裝玻璃幕墻用的施工機具在使用前,應(yīng)進行嚴格檢驗。手電鉆等電動工具應(yīng)作電壓試驗，手持玻璃吸盤應(yīng)進行吸附重量和吸附時間試驗.2、施工人員應(yīng)配備安全帽、安全帶、工具袋等。3、在高層玻璃幕墻安裝與上部結(jié)構(gòu)施工交叉作業(yè)時，結(jié)構(gòu)施工層下方應(yīng)設(shè)防護網(wǎng)；在離地面3m高處，應(yīng)搭設(shè)挑出6m的水平安全網(wǎng).4、現(xiàn)場焊接時,在焊件下方應(yīng)設(shè)接火斗。5、嚴格按照《建筑安裝工程安全技術(shù)規(guī)程》進行操作。6、必須檢查吊籃各部件的構(gòu)造有無隱患，并及時消除，要求作業(yè)人員全部有吊籃操作證，嚴格按吊籃的安全操作規(guī)程使用,并設(shè)專人負責安全監(jiān)護。十、安全、環(huán)境保護措施1、特殊工種的操作人員必須按規(guī)定經(jīng)有關(guān)部門培訓，考核合格后持有效證件上崗作業(yè)。起重吊裝人員遵守十不吊規(guī)定，嚴禁不懂電氣、機械的人員擅自操作使用電器、機械設(shè)備.2、現(xiàn)場使用酒精或甲苯對板塊進行局部清洗時，需嚴格控制使用工序，使之不流淌，不滴落，粘有酒精和甲苯液體的棉布集中回收處理。3、受季節(jié)自然變化影響時，針對由于這種變化而出現(xiàn)生產(chǎn)環(huán)境、作業(yè)條件的變化所進行的教育，其目的在于增強安全意識，控制人的行為，盡快適應(yīng)變化，減少人為失誤。4、幕墻施工產(chǎn)生的廢棄物需進行妥善處理，以防止環(huán)境污染。施工中拆解下來的包裝紙、包裝繩、包裝袋、現(xiàn)場邊角余料必須統(tǒng)一回收并存放在密閉的指定地點，由專人負責定期回收，并將可再生利用的和不可回收的分開處理。十一、效益分析1、實踐證明框玻璃幕墻的施工工藝與全隱、半隱玻璃施工方便，施工人員容易掌握；2、與傳統(tǒng)的外墻貼磚相比,質(zhì)量相對有保證。厚重的墻體趨向輕薄，內(nèi)外空間的隔絕變?yōu)橥ㄍ?具有很好的環(huán)境藝術(shù)效果。3、在施工中一般不太受氣溫的影響，只要具備條件就能搶工大干，縮短工期；在裝修施工中能增加產(chǎn)值利潤率;4、總結(jié)了一套完整的明框玻璃幕墻施工技術(shù)、工藝流程、煉就和培養(yǎng)了一批施工人員，受到業(yè)主、監(jiān)理的好評，綜合效益顯著。十二、應(yīng)用實例由二分公司施工的海航基地一期二標服務(wù)中心和體育中心測量放線的工程量大且精度要求高,要求后植大量的埋件，幕墻加工制造精度、安裝精度控制，幕墻施工收邊、收口，安全生產(chǎn)中高空作業(yè)、吊裝作業(yè)及其它特殊工種作業(yè)，趕工措施的安排。通過合理的玻璃幕墻施工方案，以及對施工過程中對玻璃幕墻安裝不斷總結(jié)經(jīng)驗，成功的完成了兩個樓的施工進度和施工質(zhì)量，得到了業(yè)主、監(jiān)理的多次好評,取得了較好的經(jīng)濟效益和社會效益,同時也為今后的玻璃幕墻施工提供了寶貴意而豐富的施工經(jīng)驗。玻璃幕墻安裝施工工藝一、材料及主要機具：1、鋁合金型材：應(yīng)進行表面陽極氧化處理。鋁型材的品種、級別、規(guī)格、顏色、斷面形狀、表面陽極氧化膜厚度等,必須符合設(shè)計要求,其合金成分及機械性能應(yīng)有生產(chǎn)廠家的合格證明，并應(yīng)符合現(xiàn)行國家有關(guān)標準.進入現(xiàn)場要進行外觀檢查；要平直規(guī)方，表面無污染、麻面、凹坑、劃痕、翹曲等缺陷，并分規(guī)格、型號分別碼放在室內(nèi)木方墊上.2、玻璃：外觀質(zhì)量和光學性能應(yīng)符合現(xiàn)行的國家標準。3、對按構(gòu)造分類：單層玻璃:浮法平板玻璃或鋼化玻璃（厚度一般6mm或8mm）。b.雙層中空玻璃：厚度為6+12+6（mm）或8+9+8（mm），中間數(shù)值為兩層玻璃之間的不流動空氣層。4、按功能分類：a。吸熱玻璃：在透明玻璃中加入極微量的金屬氯化物,形成帶顏色玻璃,其特點是能使可見光透過而限制帶熱量的紅外線通過.b.鏡面玻璃：是在單層或雙層玻璃一側(cè)或兩側(cè)均鍍金屬膜,通過反射太陽光的熱輻射，達到隔熱目的。

根據(jù)設(shè)計要求選用玻璃類型，制作廠家對玻璃幕墻進行風壓計算，要提供出廠質(zhì)量合格證明及必要的試驗數(shù)據(jù)；玻璃進場后要開箱抽樣檢查外觀質(zhì)量，玻璃顏色一致，表面平整，無污染、翹曲，鍍膜層均勻，不得有劃痕和脫膜。整箱進場要有專用鋼制靠架,如拆箱后存放要立式放在室內(nèi)水方釘制的靠架上。5、橡膠條、橡膠墊:應(yīng)有耐老化阻燃性能試驗出廠證明，尺寸符合設(shè)計要求，無斷裂現(xiàn)象。6、鋁合金裝飾壓條、扣件：顏色一致,無扭曲、劃痕、損傷現(xiàn)象，尺寸符合設(shè)計要求.7、連接龍骨的連接件:豎向龍骨與水平龍骨之間的鍍鋅連接件、豎向龍骨之間接專用的內(nèi)套管及連接件等，均要在廠家預(yù)制加工好，材質(zhì)及規(guī)格尺寸要符合設(shè)計要求。8、承重緊固件:豎向龍骨與結(jié)構(gòu)主體之間，通過承重緊固件進行連接，緊固件的規(guī)格尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求，為了防止腐蝕,緊固件表面須鍍鋅處理,緊固件與預(yù)埋在混凝土梁、柱、墻面上的埋件固定時，應(yīng)采用不銹鋼或鍍鋅螺栓。9、螺栓、螺帽、鋼釘?shù)染o固件用不銹鋼或鍍鋅件,規(guī)格尺寸符合設(shè)計要求，并有出廠證明。10、密封膠：接縫密封膠是保證幕墻具有防水性能、氣密性能和抗震性能的關(guān)鍵。其材料必須有很好的防滲透、抗老化、抗腐蝕性能，并具有能適應(yīng)結(jié)構(gòu)變形和溫度脹縮的彈性,因此應(yīng)有出廠證明和防水試驗記錄。11、保溫材料:導(dǎo)熱系數(shù)、防水性能和厚度要符合設(shè)計要求。12、主要機具：垂直運輸?shù)耐庥秒娞荨㈦姾笝C、焊釘搶、電動改錐、手槍鉆、梅花板手、活動扳手、經(jīng)緯儀（或激光經(jīng)緯儀）、水準儀、鋼卷尺、鐵水平、鋼板尺、鋼角尺。二、作業(yè)條件：1、鋼筋混凝土（或鋼結(jié)構(gòu)）主體結(jié)構(gòu)已完工，并辦完質(zhì)量驗收手續(xù)。2、在主體結(jié)構(gòu)施工階段，施工單位根據(jù)玻璃幕墻設(shè)計、制作單位提供的預(yù)埋件平面布置圖、埋件大樣圖,進行加工制作及預(yù)埋，埋件應(yīng)牢固、位置準確。安裝幕墻豎向龍骨之前,預(yù)先將埋件剔出,彈線后，如標高和位置超出尤許偏差值時，應(yīng)及時辦理設(shè)計洽商進行處理。3、預(yù)先進行測量放線:（1根據(jù)主體結(jié)構(gòu)各層往上已彈的豎向軸線，對照原結(jié)構(gòu)設(shè)計圖軸距尺寸，用經(jīng)緯儀核實后，在各層樓板邊緣彈出豎向龍骨的中心線，同時核對各層預(yù)埋件中心線與豎向龍骨中心線是否一致相符,如果有誤差，預(yù)先制定處理方案。(2核實主體結(jié)構(gòu)實際總標高是否與設(shè)計總標高相符，同時把各層的樓面標高標在樓板邊，便以安裝幕墻時核對。（3根據(jù)主體結(jié)構(gòu)的平面拄距尺寸,用經(jīng)緯儀找出玻璃幕墻最外邊緣尺寸，要注意到與其他外墻飾面材料連接節(jié)點的構(gòu)造方法相呼應(yīng)。（以上內(nèi)容是找出X軸、Y軸、Z軸尺寸線）.4、操作用外架子(或電動吊籃）已搭設(shè)好，并經(jīng)安全負責人員檢查驗收。5、各種電動工具的臨時電源已預(yù)先接好，并進行安全試運轉(zhuǎn)。6、豎向龍骨、水母龍骨及各種配件已預(yù)先清點，并分類碼放到樓層指定的地點存放，有專人看管.7、玻璃法墻的防雷接地設(shè)計方案已完成。三、工藝流程：安裝各樓層緊固鐵件→橫豎龍骨裝配→安裝豎向主龍骨→安裝橫向次龍骨→

安裝鍍鋅鋼板→安裝保溫防火礦棉→安裝玻璃→安蓋板及裝飾壓條四、安裝各樓層緊固鐵件：主體結(jié)構(gòu)施工時埋件預(yù)埋形式及緊固鐵件與埋件連接方法,均要按設(shè)計圖紙要求進行操作,一般有以下兩種方式：1、在主體結(jié)構(gòu)的每層現(xiàn)澆混凝土樓板或梁內(nèi)預(yù)埋鐵件，角鋼連接件與預(yù)埋件焊接，然后用螺栓（鍍鋅)再與豎向龍骨連接，2、主體結(jié)構(gòu)的每層現(xiàn)澆混凝土樓板或架內(nèi)預(yù)埋”T”形槽埋件，角鋼連接件與"T"形槽通過鍍鋅螺栓連接，即把螺栓預(yù)先穿入"T”形槽內(nèi),再與角鋼連接件連接。

緊固件的安裝是玻璃幕墻安裝過程中的主要環(huán)節(jié)，直接影響到幕墻與結(jié)構(gòu)主體連接牢固和安全程度。圖9—18安裝時將緊固鐵件在縱橫兩方向中心線進行對正，初擰螺栓，校正緊固件位置后，再擰緊螺栓。圖9—17緊固件安裝時，也是先對正縱橫中心線后，再進行電焊焊接，焊縫長度、高度及電焊條的質(zhì)量均按結(jié)構(gòu)焊縫要求.五、橫、堅龍骨裝配:在龍骨安裝就位之前，預(yù)先裝配好以下連接件：1、豎向主龍骨之間接頭用的鍍鋅鋼板內(nèi)套筒連接件，見圖9—19。2、豎向主龍骨與緊固件之間的連接件。3、橫向次龍骨的連接件。各節(jié)點的連接件的連接方法要符合設(shè)計圖紙要求，連接必須牢固，橫平豎直。六、豎向主龍骨安裝：主龍骨一般由下往上安裝，每兩層為一整根，每樓層通過連接緊固鐵件與樓板連接.1、先將主龍骨豎起，上、下兩端的連接件對準緊固鐵件的螺栓孔,初打螺栓。2、主龍骨可通過緊固鐵件和連接件的長螺栓孔上、下、左、右進行調(diào)整,左、右水平方向應(yīng)與彈在樓板上的位置線相吻合,上、下對準樓層標高,前、后(即Z軸方向）不得超出控制線，確保上下垂直，間距符合設(shè)計要求.3、主龍骨通過內(nèi)套管豎向接長，為防止鋁材受溫度影響而變形，接頭處應(yīng)留適當寬度的伸縮孔隙，具體尺寸根據(jù)設(shè)計要求,接頭處上下龍骨中心線要對上。4、安裝到最頂層之后，再用精緯儀進行垂直度校正、檢查無誤后，把所有豎向龍骨與結(jié)構(gòu)連接的螺栓、螺母、墊圈擰緊、焊牢。所有焊縫重新加焊至設(shè)計要求，并將焊藥皮砸掉，清理檢查符合要求后，刷兩道防銹漆.七、橫向水平龍骨安裝：安好豎向龍骨后，進行垂直度、水平度、間距等項檢查，符合要求后，便可進行水平龍骨的安裝。1、安裝前，將水平龍骨兩端頭套上防水橡膠墊。2、用木支撐暫時將主龍骨撐開，接著裝入橫向水平龍骨,然后取掉木支撐后，兩端橡膠墊被壓縮，起到較好的防水效果.3、大致水平后初擰連接件螺栓，然后用水準儀抄平，將橫向龍骨調(diào)平后，擰緊螺栓。4、安裝過程中，要嚴格控制各橫向水平龍骨之間的中心距離及上下垂直度，同時要核對玻璃尺寸能否鑲嵌合適。3。6

安裝樓層之間封閉鍍鋅鋼板:由于幕墻掛在建筑外墻，各豎向龍骨之間的孔隙通向各樓層，為隔音、防火，應(yīng)把礦棉防火保溫層鑲鋪在鍍鋅鋼板上，將各樓層之間封閉。為使鋼板與龍骨之間接縫嚴密，先將橡膠密封條套在鋼板四周后,將鋼板插入吊頂龍骨內(nèi)（或用脹管螺栓釘在混凝土底板上）。在鋼板與龍骨的接縫處再粘貼瀝青密封帶，并應(yīng)敷貼平整。最后在鋼板上焊鋼釘，要焊牢固，釘距及規(guī)格符合設(shè)計要求.

八、安裝保溫防火礦棉：鍍鋅鋼板安完之后，安裝保溫、防火礦棉。

將礦棉保溫層用膠粘劑粘在鋼板上。用已焊的鋼釘及不銹鋼片固定保溫層，礦棉應(yīng)鋪放平整，拼縫處不留縫隙。九、安裝玻璃：單、雙層玻璃均由上向下，并從一個方向起連續(xù)安裝，預(yù)先將玻璃由外用電梯運至各樓層的指定地點，立式存放,并派專人看管。1、將框內(nèi)污物清理干凈，在下框內(nèi)塞墊橡膠定位塊,墊塊是支持玻璃的全部重量,要求一定的硬度與耐久性.2、將內(nèi)側(cè)橡膠條嵌入框格槽內(nèi)(注意型號)，嵌膠條方法是先間隔分點嵌塞，然后再分邊嵌塞.3、抬運玻璃（大玻璃應(yīng)用機械真空吸盤抬運）,先將玻璃表面灰塵、污物擦拭干凈。往框內(nèi)安裝時，注意正確判斷內(nèi)、外面，將玻璃安嵌在框槽內(nèi),嵌入深度四周要一致。4、將兩側(cè)橡膠墊塊塞于豎向框兩側(cè)，然后固定玻璃，嵌入外密封橡膠條(也可用密川角進行封縫處理），鑲故要平整。密實，圖9-23是主龍骨和水平橫龍骨節(jié)點剖面、鑲嵌框外密封橡膠條示意圖。十、安蓋口條和裝飾壓條：1、蓋口條安裝：玻璃外側(cè)橡膠條(或密封膏)安裝完之后，在玻璃與橫框、水平框交接處均要進行蓋口處理，室外一側(cè)安裝外扣板，室內(nèi)一側(cè)安裝壓條(均為鋁合金材），其規(guī)格型式要根據(jù)幕墻設(shè)計要求.見圖9-23∶2、幕墻與屋面女兒墻頂交接處,應(yīng)有鋁合金壓頂板，并有防水構(gòu)造措施，防止雨水沿幕墻與女兒墻之間的空隙流入。操作時依據(jù)幕墻設(shè)計圖。圖9-24為女兒墻后預(yù)構(gòu)造示意圖。十一、擦洗玻璃:幕墻玻璃各組裝件安裝完之后，在竣工驗收前,利用擦窗機（或其他吊具）將玻璃擦洗一遍，達到表面潔凈、明亮。1、保證項目:（1）玻璃幕墻所用的玻璃、骨架、連接件、密封條、膠、防火保溫材料和封閉端面金屬板材等，其品種、級別、規(guī)格、顏色必須符合設(shè)計要求和產(chǎn)品標準的規(guī)定。鋁型材陽極氧化膜厚度必須大于AA15級.但也不宜太厚。（2）如用碳鋼骨架和連接件，必須作防銹處理，其質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計與現(xiàn)行技術(shù)標準的規(guī)定。（3）如設(shè)計對型鋼骨架的撓度、連接件的拉拔力等有測試要求，其測試數(shù)據(jù)必須滿足設(shè)計要求。（4）骨架須與原結(jié)構(gòu)連接牢固，無松動，預(yù)埋件尺寸、焊縫的長度、高度和焊條型號,應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。（5）主體結(jié)構(gòu)及其預(yù)埋件的垂直度、平整度與預(yù)留洞均應(yīng)符合規(guī)范或設(shè)計要求，其誤差應(yīng)在連接件可調(diào)范圍內(nèi)。(6）所有節(jié)點構(gòu)造應(yīng)符合設(shè)計和