湖南特大型泥石流防治施工組織設(shè)計

七、施工組織設(shè)計目錄第一章施工方案與技術(shù)措施施工平面布置質(zhì)量管理體系與措施安全管理體系與措施環(huán)境保護管理體系與措施文明施工管理體系與措施冬季、雨季施工措施工程進度計劃與保證措施組織機構(gòu)及主要人員資源配備計劃對本工程合理化建議附表一：擬投入本標段的主要施工設(shè)備表附表二：擬投入本標段的試驗和檢測儀器設(shè)備表附表三：勞動力計劃表附表四：計劃開工日期、完工日期和施工進度橫道圖附表五：施工總平面圖附表六：臨時用地表第一章施工方案與技術(shù)措施一、說明1、工程概況特大型泥石流防治（二期）工程已由臨發(fā)改招[2015]208號文件批準建設(shè)，建設(shè)資金為省財政撥款。招標人為xx市xx局。本工程為特大型泥石流防治（二期）工程，建設(shè)地點位于xx市xx場、xx鎮(zhèn)xx村、xx村，建設(shè)內(nèi)容為：攔擋壩工程、排導(dǎo)槽工程、xx工程、監(jiān)測工程等（詳見工程量清單及設(shè)計圖紙）。2、施工條件2.1地質(zhì)條件據(jù)勘查報告，排導(dǎo)槽邊墻和攔擋壩基槽開挖主要以第四系泥石流堆積層（Q4sef）、第四系殘坡積層（Q4el+dl）為主，開挖難度小，均可以采用小型機械或者人工開挖。2.2地形條件施工區(qū)地形均相當平緩，相對高差小，機械作業(yè)和材料運輸均較方便。2.3水源及電力條件施工用水可采用當?shù)氐墓┧到y(tǒng)或直接從溝內(nèi)抽取，區(qū)內(nèi)生產(chǎn)、生活用電可就近接通，但需臨時架輸電線路和設(shè)置變壓器即可2.4建筑材料工程所需的大量砂、片石均可從附近采砂場和采石場直接購買，水泥等材料可從xx市城區(qū)建材市場采購。3、對外交通條件至項目區(qū)有水泥路和簡易道路可通，可不設(shè)置臨時運輸便道。二、合同項目和工作范圍本工程由攔擋壩、排導(dǎo)槽、監(jiān)測工程三個單位工程構(gòu)成，主要施工內(nèi)容包括：土方開挖及回填、土方外運、C25毛石砼、C15砼墊層、M10砂漿漿砌石等。三、施工組織設(shè)計的原則及總體目標1、施工組織設(shè)計的原則是在確保安全的前提下，絕對保證工程質(zhì)量，高速有效的組織施工生產(chǎn)，嚴格按照規(guī)范、標準要求，優(yōu)先采用新技術(shù)、新工藝、新材料，“好、快、省”的建好本工程，建設(shè)過程中嚴格遵守第3條所列的各種規(guī)范標準要求，做好全方位的工作。2、施工組織設(shè)計的總體目標是零安全事故，百分之百的一次驗收合格。3、施工過程中應(yīng)遵循的規(guī)范及標準在執(zhí)行本工程合同時，我公司對于所用材料、設(shè)備和施工工藝及由我公司設(shè)計部分，都特遵照國家和主管部分頒發(fā)的所有現(xiàn)行技術(shù)條款執(zhí)行。若國家或部頒標準作出修改時，則以修改后的新標準規(guī)范為準，本工程遵照執(zhí)行的現(xiàn)行技術(shù)標準和規(guī)范主要有（但不限于）：1、《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》GB50300—20012、《水工擋土墻設(shè)計規(guī)范》（SL379-2007）3、《土方與爆破工程施工及驗收規(guī)范》GBJ201—834、《混凝土拌和用水標準》JGJ63-895、《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》GB175-19996、《土工試驗規(guī)程》SL237-19997、《土工試驗方法標準》GB/T50123-19998、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》GB50204-20029、《混凝土質(zhì)量控制標準》GB50164-9210、《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50010-200211、《砌體工程施工及驗收規(guī)范》GB50203-200212、《滑坡防治工程設(shè)計與施工技術(shù)規(guī)范》（DZ/T0219-2006）13、《工程測量規(guī)范》（GB50026-2007）14、《崩塌、滑坡、泥石流監(jiān)測規(guī)范》（DZ/T0221-2006）15、《特大型泥石流防治（二期）工程招標文件》16、國家現(xiàn)行有關(guān)其他施工驗收規(guī)范、操作規(guī)程及技術(shù)標準主要施工工藝及施工方法本工程為地質(zhì)災(zāi)害治理工程，涉及面小，工序不多，工藝簡單。包括土方施工、混凝土施工、砌體施工、C25毛石砼施工等四大方面。現(xiàn)將各項施工的工藝及施工方法分述如下：1土方開挖1.1土方開挖1.1.1概述本工程土方開挖主要為攔擋壩、壩內(nèi)、排導(dǎo)槽部位土方開挖。本工程土方開挖工程量為3159.8m3。1.1.2施工方法土方開挖采用分區(qū)分片作業(yè)方式，按分項工程施工的先后順序及綜合考慮土方平均調(diào)配計劃進行施工，擬采用1臺1m3挖機進行開挖，局部部位和不便于機械作業(yè)地段采用人工開挖方式，建基面采用人工修坡、修整，可利用料用于排導(dǎo)槽回填。廢料人工運輸至監(jiān)理指定堆料場集中堆放。1.1.3開挖原則（1）根據(jù)測量成果按照施工圖或監(jiān)理工程師指示的開挖線、邊坡坡度和斷面尺寸進行開挖，嚴禁欠挖，超挖。（2）所有開挖均為旱地施工，對開挖施工中的地下水和施工用水，應(yīng)采取有效的截、排水措施予以排除。（3）清基范圍邊界應(yīng)在設(shè)計基面邊線外30cm～50cm。（4）清基開挖、清除的棄土、雜物、廢渣等，堆放在監(jiān)理工程師指定的地點。（5）對已完工的清基，必須及時清理并報請監(jiān)理工程師進行檢查。若出現(xiàn)不良地質(zhì)地段，及時報告監(jiān)理工程師，并根據(jù)監(jiān)理工程師的指示進行處理。（6）施工期所有的土方開挖邊坡面均應(yīng)加以修整，使其處于安全狀態(tài)。施工過程中采取相應(yīng)措施保證施工質(zhì)量，確保邊坡安全。（7）總的開挖原則是自上而下。1.1.4土方開挖程序測量放樣→表土清理→機械（人工）開挖→削坡→歸堆運輸至指定地點。1.1.5土方開挖測量（1）基礎(chǔ)開挖前、開挖過程中及開挖后，均應(yīng)按圖紙要求及監(jiān)理工程師的指示進行測量、放樣。其內(nèi)容包括：①布設(shè)施工控制網(wǎng)。②開挖前的地形測量和放樣。③為保證符合設(shè)計開挖輪廓的準確性而進行測量、放樣。保留15～20cm厚采用人工修整開挖。④土方開挖后會同監(jiān)理進行的測量。（2）保證測量結(jié)果的準確性和精度，并對此負全部責(zé)任。1.1.6施工區(qū)排水（1）在該項工程施工的前2天（或按監(jiān)理工程師指定的期限）向監(jiān)理工程師提交帶有詳細說明的施工區(qū)排水規(guī)劃及有關(guān)排水設(shè)備的數(shù)量、型號、性能、布置等資料以供監(jiān)理工程師審批。（2）除了應(yīng)按施工詳圖或監(jiān)理工程師的指示開挖截水溝、排水溝以外，還根據(jù)施工需要設(shè)置必要的臨時排水與截水設(shè)施。（3）備有充足的排水設(shè)備及備用設(shè)備。保證在部分設(shè)備故障期間能滿足排水的要求。（4）保證施工區(qū)自開工至完工驗收或監(jiān)理工程師指定的時間內(nèi)的正常排水。1.1.7棄渣場的保護措施（1）做好渣場規(guī)劃、棄渣計劃及排水設(shè)施規(guī)劃。（2）所有的開挖料除直接運往使用地點外，分類按圖示或工程師指示運往備料場、棄渣場或用于場地平整。嚴禁在鄰近邊坡開口線附近堆土。（3）分類分層堆放，嚴禁亂倒亂放。土方填筑2.1概述本工程土方填筑主要為攔擋壩、排導(dǎo)槽等部位土方填筑。本工程土方填筑工程量為3159.7m3。2.2施工方法采取自下而上逐層填筑，按設(shè)計和規(guī)范要求分層填筑。2.3施工放樣進場后組織專業(yè)測量人員對所需回填段進行測量放樣，將回填前實測地形和回填放樣剖面圖保存并報監(jiān)理工程師審查。其內(nèi)容包括：（1）布設(shè)施工控制網(wǎng)。（2）回填前的地形測量和放樣。（3）為保證符合設(shè)計回填輪廊的準確性而進行測量、放樣。（4）為核算工程量和支付而進行的測量。（5）為提供竣工資料而進行的測量。2.4填筑原則（1）填筑工作應(yīng)按施工詳圖所示或監(jiān)理工程師指示的填筑線、坡度、尺寸施工。（2）填筑施工時，不危及周圍建筑物的結(jié)構(gòu)或施工安全，亦不得危及相鄰的有關(guān)設(shè)備設(shè)施運行安全。（3）按圖紙所示的邊線和坡度進行填筑，填筑高程應(yīng)在施工詳圖規(guī)定的高程上為沉降預(yù)留超高。暴露表面的坡度應(yīng)清理得平整順直。土料鋪至堤邊時，應(yīng)在設(shè)計連續(xù)邊外側(cè)填一定余量：人工鋪料為10cm，最終形成的填筑邊線與設(shè)計所示的邊線之間不允許出現(xiàn)欠填。2.5基礎(chǔ)準備（1）所有的基礎(chǔ)應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求作相應(yīng)處理，在基礎(chǔ)準備未得到監(jiān)理工程師的驗收簽證之前不得進行填筑施工。（2）將要進行填筑的旱地基礎(chǔ)表面應(yīng)充分平整，以便于碾壓設(shè)備的正常工作，并應(yīng)根據(jù)圖紙或監(jiān)理工程師的指示進行灑水、干燥或刨毛處理，表面以下10cm之淺層應(yīng)當刨松并與將要填料的第一層填料一道進行壓實。2.6填料的技術(shù)規(guī)格要求（1）填筑料技術(shù)規(guī)格應(yīng)按照有關(guān)設(shè)計文件執(zhí)行，填料進行抽樣試驗，滿足設(shè)計要求后方可投入使用。（2）用于填筑的石料內(nèi)不得含有雜草、樹根、腐植土等有機物。（3）石料場周圍設(shè)置必要的排水設(shè)施，排水溝應(yīng)能滿足降暴雨的排水要求。2.7土料運輸2.7.1運輸設(shè)備（1）本次施工土料采用手扶拖拉機和5t自卸汽車運輸。（2）運輸土料的車量固定，經(jīng)常進行車廂、輪胎的清潔打掃，以防殘留在車廂和輪胎上的污物帶入清潔的土料料源及填筑區(qū)域內(nèi)，影響土方填筑工程質(zhì)量。2.7.2運輸措施（1）土料運輸保持與料場開采、裝料和填筑面卸料、鋪料等工序持續(xù)和連貫進行。（2）不合格的土料杜絕運進工地，項目部質(zhì)檢員負責(zé)檢查裝車，出現(xiàn)問題予以相關(guān)處罰。2.8土方填筑施工（1）土方填筑工作，必須在其基礎(chǔ)按規(guī)定的要求處理和清理完畢，并經(jīng)監(jiān)理工程師驗收和簽署驗收合格證后才能進行。（2）土方填筑應(yīng)按施工詳圖規(guī)定的高程以上預(yù)留考慮沉陷影響的超高填筑。（3）根據(jù)項目工程量、工期要求及組織科學(xué)化施工。為保證回填工程質(zhì)量，回填段基礎(chǔ)在現(xiàn)場監(jiān)理工程師驗收合格后方才允許填筑。（4）當?shù)孛嫫鸱黄綍r，采取水平分層、由低開始逐層填筑的原則，不允許順坡鋪填。2.9整平及保護土方回填后適當采用人工整平，并做好相鄰岸坡的銜接。土方回填完成后，在段內(nèi)設(shè)置排水溝，以免回填后出現(xiàn)積水；在已施工段設(shè)置隔離欄，減少人員及機械設(shè)備對回填段的破壞，影響下一段的回填。2.10回填質(zhì)量檢查（1）土方填筑前的質(zhì)量檢查①會同監(jiān)理工程師進行填筑前的地形平、剖面測量資料的復(fù)核檢查；②進行填筑前的基礎(chǔ)面清理質(zhì)量檢查和驗收；③進行填筑料開采區(qū)各種土方填筑料的物理力學(xué)性質(zhì)的抽樣驗收。（2）施工期的質(zhì)量檢查和驗收①在填筑前進行計量的地形、剖面測量資料的復(fù)核和檢查；確認無誤后再開始土方填筑施工。②項目部質(zhì)檢人員在石料場對土料的性質(zhì)進行檢查，對于不合格石料采取丟棄或經(jīng)過處理達標才允許投入使用。③組織施工員對填筑體的各項施工工藝和參數(shù)進行檢查，是否達到設(shè)計要求或有關(guān)規(guī)程標準，同時做好資料整理。④對隱蔽部位和容易出現(xiàn)質(zhì)量問題部位進行重點把關(guān)，在填筑期間施工員應(yīng)時時在場，與施工質(zhì)檢員共同督促執(zhí)行，項目部內(nèi)部設(shè)立獎罰制，直接影響工地積分。3、混凝土工程本工程混凝土主要為排導(dǎo)槽C15砼墊層等部分。本工程砼工程量為129.6m3。3.1施工布置攪拌機布置在施工營地內(nèi)，施工用水、電從工程用水電處接引，具體見施工平面布置章節(jié)。3.2施工材料水泥：水泥的品質(zhì)必須符合《水工砼施工規(guī)范SDJ207-82》的規(guī)定，水泥的標號選用P.O32.5。水：砼拌制及養(yǎng)護用水從河中取用。砂料：本工程所用砂從附近砂場采購，使用于本工程的砂料必須質(zhì)地堅硬、清潔、級配良好。砂石料供應(yīng)采用外購，采購前，必須通過選樣試驗，符合招標文件對砂料的質(zhì)量技術(shù)要求，并征得項目監(jiān)理的同意后才能使用。粗骨料：外購。粗骨料選用堅硬、清潔、級配良好的卵石，天然級配，最大粒徑不超過40mm，通過選樣試驗，質(zhì)量符合《水工砼施工規(guī)范SDJ207-82》的規(guī)定，并征得項目監(jiān)理的同意后，才能使用。粗骨料的超、遜徑含量應(yīng)嚴格控制。以原孔篩檢驗，其控制標準為：超徑<5%,遜徑<10%；以超、遜徑篩檢驗時，其控制標準為：超徑為0，遜徑<2%。粗骨料的質(zhì)量技術(shù)要求除滿足下表的規(guī)定外，還應(yīng)遵守，《水工砼施工規(guī)范SDJ207-82》的規(guī)定。3.3.模板工程3.3.1.模板類型根據(jù)本標段構(gòu)筑物結(jié)構(gòu)采用組合鋼、木模板，模板制作的允許偏差詳見下表2-1。表2-1模板制作的允許偏差表單位：mm序號偏差名稱允許偏差一、木模1小型模板：長和寬±32大型模板：（長、寬大于3m）長和高±53模板表面平整度（未經(jīng)刨光）：相鄰兩板面高差14局部不平整度（用2m直尺檢查）55面板縫隙2二、鋼模6模板長和寬±27連接配件的孔眼位置±18模板面局部不平整度（用2m直尺檢查）23.3.2.模板安裝模板安裝，必須近混凝土結(jié)構(gòu)物的施工詳圖測量放樣，重要結(jié)構(gòu)應(yīng)多設(shè)控制點，以利檢查校正。模板安裝過程中，必須經(jīng)常保持足夠的臨時固定設(shè)施，以防傾復(fù)。模板之間的接縫必須平整嚴密。建筑物分層施工時，應(yīng)逐層校正下層偏差，模板下端不應(yīng)有“錯臺”。模板及支架上，嚴禁堆放超過其設(shè)計荷載的材料及設(shè)備。混凝土澆筑過程中，應(yīng)經(jīng)常檢查、調(diào)整模板的形狀及位置。模板如有變形走樣，應(yīng)立即采取有效措施予以矯正，否則應(yīng)停止混凝土澆筑。模板安裝的允許偏差詳見下表2-2。表2-2模板安裝的允許偏差表單位：mm序號偏差項目混凝土結(jié)構(gòu)的部位外露表面隱蔽內(nèi)面1相鄰兩面板高差352局部不平整(用2m直尺檢查)5103結(jié)構(gòu)物邊線與設(shè)計邊線10154結(jié)構(gòu)物邊線水平截面內(nèi)部尺寸205承重模板標高±56預(yù)留孔、洞尺寸及位置±103.3.3.模板拆除拆除模板的期限，除已征得監(jiān)理人的同意外，一般應(yīng)遵守下列規(guī)定：不承重的側(cè)面模板，應(yīng)在混凝土強度達到2.5Mpa以上，并能保拆下的模板、支架及配件應(yīng)及時清理、維修，并分類堆存，妥善保管。a.懸臂板梁跨度≤270%跨度>2100%b.其他梁板拱跨度≤250%跨度>270%跨度>8100%拆模作業(yè)時，應(yīng)按施工程序仔細小心進行，拆模應(yīng)用專用工具，模板拆除后應(yīng)及時清理模板表面的污物，并涂刷無色透明脫模劑堆放整齊，以利于下次使用，并避免拆模過程中模板相互擠壓損壞，影響混凝土的外觀質(zhì)量。3.4混凝土施工3.4.1混凝土配合比混凝土配合比的主要工作是配合比設(shè)計、配合比試驗、配合比調(diào)整?；炷猎O(shè)計、試驗由有資質(zhì)的試驗室進行。各種不同類型結(jié)構(gòu)物的混凝土配合比必須通過試驗選定，其試驗方法應(yīng)按DL/T5150－2001有關(guān)規(guī)定執(zhí)行?；炷僚浜媳仍囼炃?1天，將各種配合比試驗的材料及其拌和、制模和養(yǎng)護的配合比試驗計劃報送監(jiān)理人。（1）根據(jù)施工圖紙和技術(shù)要求確定各部位混凝土最大骨料粒徑，通過骨料不同組合比例、空隙率試驗，選定最佳組合級配。（2）通過只摻減水劑、復(fù)摻引水劑、不摻、聯(lián)摻粉煤灰等不同型式，進行混凝土試驗，測試減水率、坍落度、含氣量、泌水率、和易性、凝結(jié)時間和容重，確定外加劑和粉煤灰摻量。（3）最佳砂率的確定。各級配取最少3個砂率進行混凝土試驗，繪制砂率、用水量量關(guān)系曲線，確定最佳砂率和用水量。（4）水灰比與強度試驗。在規(guī)定的各部位最大水灰比內(nèi)，取多個水灰比，摻適量的外加劑和粉煤灰進行試驗，繪制水灰比與強度曲線，確定水灰比。通過室內(nèi)試驗成果進行混凝土配合比設(shè)計，將原材料材質(zhì)試驗資料、混凝土參數(shù)試驗資料、混凝土性能試驗資料等報送監(jiān)理人審批。只有經(jīng)監(jiān)理人審批的混凝土配合比才可用于施工。各部位混凝土配合比應(yīng)符合下表2－5的規(guī)定。表2－5混凝土在澆筑地點的坍落度(使用振搗器)建筑物的性質(zhì)標準圓坍落度(cm)水工素混凝土或少筋混凝土1～4配筋率不超過1％的鋼筋混凝土3～6配筋率超過1％的鋼筋混凝土5～9泵送混凝土8～153.4.2混凝土配料3.4.2.1基本要求（1）拌制混凝土?xí)r，嚴格遵守現(xiàn)場試驗室提供并經(jīng)監(jiān)理人批準的投料程序和混凝土配料單進行配料，嚴禁擅自更改投料程序和配料單。（2）所有的稱量、指示、記錄及控制設(shè)備都應(yīng)有防塵措施，設(shè)備稱量應(yīng)準確，其稱量偏差不應(yīng)超過DL/T5144－2001中有關(guān)條文的規(guī)定，承包人應(yīng)按監(jiān)理人的指示定期校核稱量設(shè)備的精度。（3）混凝土攪拌樓應(yīng)有可靠的措施保證每種強度等級和每種級配的混凝土易于區(qū)別。（4）拌和設(shè)備安裝完畢后，會同監(jiān)理人進行設(shè)備運行操作檢驗。3.4.3.2配料（1）各種級配的骨料及不同品種和強度等級的散裝水泥、散裝粉煤灰都要有相應(yīng)的防水儲料罐或隔倉，并懸掛明顯標志。隔倉的尺寸要有足夠的裕度，以保證在任何條件下上述各種材料都能單獨分開存放。所有的骨料都要用不同的稱量設(shè)備分別稱量或用同一設(shè)備進行累計稱量。散裝水泥和粉煤灰應(yīng)用不同的料斗分別稱量。水的量測可以重量計，也可以體積計，若以重量計，不能同其它成分累計稱量，若以體積計，水表的最小刻度不得大于0.5L。（2）配料應(yīng)自動并相互連鎖，即在配好的料未完全卸出且卸料閥門完全關(guān)閉之前下一次配料不能啟動；在所有配料料斗未正確裝好且稱量設(shè)備尚未調(diào)到平衡以前，任何料斗的卸料閥門不能開啟；在配好的料斗中的料未完全卸出且秤量設(shè)備沒有恢復(fù)平衡以前卸料閥門無法關(guān)閉。在攪拌樓，水閥應(yīng)相互連鎖，以便在充水閥關(guān)閉前，配料卸料閥無法開啟。外加劑計量器應(yīng)與水配料器相互連鎖。配料設(shè)備的布置應(yīng)便于在任何時候都能進行方便地檢查。（3）所有的稱量設(shè)備都應(yīng)定期進行校準、測試。測試的誤差應(yīng)在總的稱量能力的0.4%以內(nèi)。設(shè)備每月都應(yīng)予以校驗，必要時還可以抽查，校驗應(yīng)該在監(jiān)理人到場的情況下進行。每次校驗，承包人應(yīng)按要求作好相應(yīng)的調(diào)整、維護、替換以后，方可進一步使用。（4）配料設(shè)備應(yīng)能容易地對骨料中含水量引起的重量變化和混凝土配合比的變化進行補償調(diào)整。配料設(shè)備須保證在給料和量料過程中產(chǎn)生的總誤差不超過表所列范圍。表2－6配料允許誤差材料誤差百分比(按重量)水泥、粉煤灰±1細骨料±2粗骨料±2外加劑±1水±1（5）應(yīng)至少配備一臺經(jīng)批準的砂含水量測定裝置，用以監(jiān)測砂的水份變化情況。裝置的安放位置應(yīng)便于操作控制。3.4.3混凝土拌和3.4.3.1基本要求（1）系統(tǒng)的料場和料倉靠近攪拌樓的位置。攪拌樓應(yīng)有合適的取樣設(shè)備，便于取樣和試驗。（2）混凝土拌和時間通過試驗確定，并經(jīng)監(jiān)理人批準后實施。在每次拌和循環(huán)前1/4的循環(huán)時間內(nèi)，將所有固體物料加入拌和機，拌和水加入后的最少拌和時間均符合規(guī)定。（3）每臺拌和機都裝有定時器及信號設(shè)施，以保證混凝土有足夠的拌和時間。攪拌樓中還應(yīng)包括有一臺統(tǒng)計設(shè)備，自動記錄拌和的各批混凝土的數(shù)據(jù)。（4）因混凝土拌和及配料不當，或因塌落度、引氣量、溫控要求等不合格的混凝土應(yīng)棄置在指定的場地。（5）現(xiàn)場外摻氧化鎂時，要特別注意做到充分混和，使氧化鎂均勻分布到混凝土中。3.4.3.2拌和本合同工程混凝土的拌和采取集中拌和，在施工營地設(shè)置拌和站一座。3.4.4混凝土運輸混凝土出拌和機后，應(yīng)迅速運達澆筑地點，運輸中不應(yīng)有分離、漏漿和嚴重泌水現(xiàn)象。混凝土入倉時，應(yīng)防止離析，其垂直落距大于2m的應(yīng)加設(shè)緩降措施。混凝土的運輸采用自卸拖拉機運輸至砼澆筑倉面?；炷吝\輸過程中的注意事項：（1）選用的混凝土運輸設(shè)備和運輸能力與拌和、澆筑能力、倉面具體情況及鋼筋、模板吊運的需要相適應(yīng)，以保證混凝土運輸?shù)馁|(zhì)量，充分發(fā)揮設(shè)備效率。（2）混凝土運輸過程中，盡量縮短運輸時間及減少轉(zhuǎn)運次數(shù)，防止發(fā)生分離、漏漿、泌水、降低塌落度等現(xiàn)象?；炷吝\輸時間不得超過規(guī)定值。（3）混凝土水平運輸?shù)缆繁３制秸?，入倉前將輪胎清洗干凈，防止將泥土、水帶入倉內(nèi)；裝載混凝土的厚度不應(yīng)小于40cm，車箱密閉不漏漿。每次卸料，卸凈所載混凝土，并適時清洗車箱。在倉面行駛的車輛應(yīng)避免急剎車、急轉(zhuǎn)彎等有損混凝土層面的操作；汽車行走路線要避開已鋪砂漿。入倉口及行車次數(shù)較多的短齡期混凝土面上，鋪設(shè)12mm厚的鋼板，以防止損壞混凝土。直接入倉時，采取確?；炷潦┕べ|(zhì)量的措施。（4）混凝土入倉時，應(yīng)防止離析，其垂直落距大于1m的應(yīng)加設(shè)緩降設(shè)施。（5）混凝土的水平運輸時應(yīng)設(shè)置庶陽、防雨措施。（6）混凝土在運輸?shù)綕仓F(xiàn)場的過程中，設(shè)置專門的識別標志和信號裝置，以監(jiān)控和確定其強度等級和級配。每種強度等級和級配的混凝土運離攪拌樓時，用記號清楚地加以區(qū)分，以便正確識別，并澆筑在建筑物的指定部位上。砼原材料檢驗砼原材料檢驗實驗確定摻和料實驗確定外加劑實驗確定砼配合比實驗確定摻和料實驗確定外加劑實驗確定砼配合比配料機配料摻和料稱量外加劑溶于水配料機配料摻和料稱量外加劑溶于水生料初拌生料初拌拌和水稱量拌和水稱量砼拌制砼拌制不合格不合格棄料各種抽樣檢查熟料棄料各種抽樣檢查熟料合格下一道工序合格下一道工序砼拌制工藝流程框圖3.4.5混凝土澆筑3.4.5.1施工技術(shù)要求（1）進行混凝土澆筑倉面工藝設(shè)計，包括澆筑分層、澆筑方法、鋪料次序、特殊部位的振搗措施、溫控措施、養(yǎng)護方法等，并于混凝土開始澆筑前24h報監(jiān)理人批準。（2）任何部位混凝土開始澆筑前8h（隱蔽工程為12h），在通知監(jiān)理人對澆筑部位的準備工作進行檢查。檢查內(nèi)容包括：地基處理、已澆筑混凝土面的清理以及模板、鋼筋、插筋、灌漿系統(tǒng)、預(yù)埋件、止水和觀測儀器等設(shè)施的埋設(shè)和安裝等，經(jīng)監(jiān)理人檢驗合格后，方可進行混凝土澆筑。（3）任何部位混凝土開始澆筑前，先將該部位的混凝土澆筑的配料單提交監(jiān)理人審核，經(jīng)監(jiān)理人同意后，方可進行混凝土澆筑。3.4.5.2基礎(chǔ)面混凝土澆筑（1）建筑物建基面驗收合格后，方可進行混凝土澆筑。（2）巖基上的雜物、泥土及松動巖石均應(yīng)清除，沖洗干凈并排干積水，如遇有承壓水，先制定引排措施和方法報監(jiān)理人批準，處理完畢，并經(jīng)監(jiān)理人認可后，方可澆筑混凝土，清洗后的基礎(chǔ)巖面在混凝土澆筑前應(yīng)保持潔凈和濕潤。（3）易風(fēng)化的巖基礎(chǔ)，在立模扎筋前處理好地基臨時保護層。（4）基巖面澆筑倉，在澆筑第一層混凝土前，先鋪一層2～3cm厚的水泥砂漿，鋪設(shè)施工工藝保證混凝土與基巖結(jié)合良好。3.4.5.3混凝土分層澆筑作業(yè)混凝土分層、分塊主要遵循以下原則進行分層。（1）根據(jù)結(jié)構(gòu)特點、形狀及應(yīng)力情況進行分層分塊，避免在應(yīng)力集中、結(jié)構(gòu)薄弱部位分縫；（2）采用錯縫分塊時，必須采取措施防止豎直施工縫張開后向上向下繼續(xù)延伸；（3）根據(jù)混凝土澆筑能力和溫控要求確定分塊面積大小。塊體的長寬比不宜過大，一般以小于2.5:1為宜；（4）根據(jù)混凝土不同標號分界線進行分層分塊，以施工方便為原則；（5）對可能預(yù)見到產(chǎn)生裂縫的薄弱部位，布置防裂鋼筋；（6）分層厚度根據(jù)結(jié)構(gòu)特點和溫控要求確定，基礎(chǔ)和老混凝土約束部位一般為1～1.5m，約束區(qū)以上可適當加厚；墩墻側(cè)面可以散熱，分層一般為3m。（7）澆筑的間歇時間：混凝土澆筑應(yīng)保持其連續(xù)性，澆筑混凝土允許間歇時間按試驗確定，若超過允許間歇時間，則按施工縫處理。（8）除經(jīng)監(jiān)理人批準外，兩相鄰塊澆筑間歇時間不得小于72小時。（9）混凝土澆筑層厚度，應(yīng)根據(jù)澆筑的部位、攪拌、運輸、澆筑能力、振搗器性能及氣溫因素確定，一般情況下，不超過下表2－7的規(guī)定。表2－7混凝土澆筑層的允許最大厚度（mm）振實方法和振搗器類別允許最大厚度插入式軟軸振搗器振搗器頭長度的1.25倍表面式在無筋或少筋結(jié)構(gòu)中250在鋼筋密集或雙層鋼筋結(jié)構(gòu)中150附著式外掛3003.4.5.4澆筑倉厚、間歇時間及澆筑順序（1）澆筑作業(yè)應(yīng)按施工詳圖和有關(guān)規(guī)范規(guī)定的厚度，次序、方向、分層進行。（2）大體積混凝土應(yīng)考慮充分利用層面散熱，采取薄層短間歇澆筑上升方式。高溫季節(jié)澆筑基礎(chǔ)約束區(qū)混凝土宜采用1.5m澆筑層厚；低溫季節(jié)澆筑基礎(chǔ)約束區(qū)混凝土宜采用2.0m澆筑層厚，脫離基礎(chǔ)約束區(qū)部位混凝土一般可用2.0m澆筑層厚。（3）基巖面的澆筑倉和老混凝土上澆筑倉，在澆筑第一澆筑層混凝土前，必須先均勻鋪一層厚2～3m的水泥砂漿。砂漿的強度應(yīng)比同一部位混凝土高一級。（4）混凝土每倉澆筑應(yīng)保持連續(xù)性，如因故中止且超過允許間歇時間，則按冷縫處理。防滲墻砼的澆筑不允許中止?；炷翝仓脑试S間歇時間通過試驗確定，并滿足有關(guān)規(guī)范要求。（5）在止水片等周邊澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)使混凝土均勻上升。在傾斜面澆筑時，應(yīng)從低處開始澆筑，澆筑面保持水平。3.4.5.5平倉及振搗（1）澆入倉內(nèi)的混凝土應(yīng)隨卸料隨平倉，不得堆積。若有粗骨料堆疊時，應(yīng)均勻地撒布在砂漿較多處，但不得用水泥砂漿覆蓋，以免造成內(nèi)部蜂窩。（2）不合格的混凝土嚴禁入倉。拌制好的混凝土不得重新拌和，凡已變硬而不能保證正常澆筑作業(yè)的混凝土必須清除廢棄。（3）對于較大倉面的混凝土，可采用平倉振搗，輔以手持插入式振搗器振搗。（4）對于寬度不足2m的部位，用手持式振搗器振搗。鋼筋密集的板梁及薄壁結(jié)構(gòu)，采用軟管振搗器振搗。振搗器無法作業(yè)的部位，輔以人工搗實。（5）振搗層厚應(yīng)根據(jù)拌和能力、運輸距離、澆注速度、氣候條件及振搗機具的性能等因素確定。振搗上一批混凝土?xí)r，應(yīng)將振搗器插入下層混凝土5cm左右，以加強上下批混凝土結(jié)合。（6）應(yīng)注意將混凝土振實到可能的最大密度。振搗時間以混凝土不再顯著下沉、不出現(xiàn)氣泡并開始泛漿為準，但應(yīng)避免過振。3.4.5.6混凝土澆筑施工采取的質(zhì)量控制措施（1）混凝土澆筑應(yīng)從低處（斜坡面）向高處進行澆筑。（2）混凝土入倉時，防止離析?；炷寥雮}垂直落距不得大于1.50m。（3）任何混凝土在澆筑前，須在自檢合格的基礎(chǔ)上報監(jiān)理人經(jīng)監(jiān)理人驗收合格，并開具澆筑開倉令后方可按已定施工方案開始混凝土澆筑施工。（4）作好澆筑前各項準備工作，檢查設(shè)備準備、人員到位情況，安排各類值班人員等?；炷翝仓r，各類值班人員就位，隨時檢查模板、鋼筋及混凝土振搗質(zhì)量，處理澆筑時發(fā)生的問題，保證混凝土澆筑順利進行。（5）采用切實可行的澆筑手段，配備充足的設(shè)備、人員，確保澆筑的連續(xù)性，澆筑允許間隔時間通過試驗確定，若超過允許間隔時間，則按工作縫處理。（6）不合格的混凝土料嚴禁入倉，已入倉的混凝土如發(fā)現(xiàn)為不合格混凝土，立即予以清除，并按監(jiān)理人的指示棄置在指定地點。澆筑時，嚴禁在倉內(nèi)加水，如發(fā)現(xiàn)混凝土和易性較差，采取加強振搗等措施，以保證混凝土澆筑質(zhì)量。（7）按照規(guī)范要求拆除模板，拆模時采用專用工具，避免破壞新澆混凝土（8）拆模后立即檢查混凝土外觀質(zhì)量，如發(fā)現(xiàn)有表面缺陷，按照規(guī)范和監(jiān)理要求進行修整，直到監(jiān)理人滿意為止，并作好詳細記錄。3.4.6混凝土施工縫處理當混凝土澆筑完成后，應(yīng)及時進行層面施工縫沖毛處理，沖毛的水壓力一般為4～6kg/cm2，沖毛時間一般在砼初凝后至終凝前進行，具體操作根據(jù)水泥品種、砼標號和氣溫情況確定，沖毛達到的標準為沖去乳皮、灰漿及松動骨料，表層石子裸露出1/3，直到砼表面水由渾變清為止。對于沖毛未能達到效果的部位、裸露時間過長的施工縫層面采用人工鑿毛處理。處理合格后，均勻鋪1.5～2cm厚的砂漿或3cm厚的小級配常態(tài)混凝土，其強度比先澆混凝土強度等級高一級。3.4.6.1工作縫處理（1）混凝土正常分層分塊澆筑所形成的水平施工縫面為工作縫，工作縫必須使用壓力水、風(fēng)砂槍或刷毛機等加工成毛面，清除層面上所有浮漿、松散物料及污染體，微露出粗砂或小石為準，但不得損傷內(nèi)部骨料。沖刷毛后清洗干凈，保持清潔、濕潤至澆筑上一層混凝土前。（2）已澆好的混凝土強度未達到1.5Mpa時，不得進行上一層混凝土澆筑的準備工作。3.4.6.2冷縫處理混凝土澆筑應(yīng)保持連續(xù)性，因故中止?jié)仓页^允許間歇時間的縫面為冷縫。冷縫的處理方式與工作縫相同?；炷潦┕べ|(zhì)量控制程序框圖鋼筋安裝模板加工加工鋼筋檢測測量放樣開倉證三級質(zhì)檢后報監(jiān)理工程師審核計量檢查水質(zhì)檢查水泥檢查骨料檢查砼拌制試塊取樣進行處理下一層澆筑澆筑后檢查砼養(yǎng)護砼澆筑基面清理砼標號級配檢查質(zhì)檢員跟班檢查不合格不合格不合格檢查檢查預(yù)制件安裝預(yù)制件材料質(zhì)檢不合格檢查不合格不合格檢查模板安裝檢查檢查加工檢查鋼筋安裝模板加工加工鋼筋檢測測量放樣開倉證三級質(zhì)檢后報監(jiān)理工程師審核計量檢查水質(zhì)檢查水泥檢查骨料檢查砼拌制試塊取樣進行處理下一層澆筑澆筑后檢查砼養(yǎng)護砼澆筑基面清理砼標號級配檢查質(zhì)檢員跟班檢查不合格不合格不合格檢查檢查預(yù)制件安裝預(yù)制件材料質(zhì)檢不合格檢查不合格不合格檢查模板安裝檢查檢查加工檢查3.5.7混凝土面修整3.5.7.1有模板的混凝土結(jié)構(gòu)表面修整（1）有模板混凝土澆筑的成型偏差不得超過表2-8規(guī)定的數(shù)據(jù)。（2）混凝土表面缺陷處理①混凝土表面蜂窩凹陷或其它損壞的混凝土缺陷應(yīng)按監(jiān)理人指示進行修補，直到監(jiān)理人滿意為止，并作好詳細記錄。②修補前必須用鋼絲刷或加壓水沖刷清除缺陷部分，或鑿去薄弱的混凝土表面，用水沖洗干凈，應(yīng)采用比原混凝土強度等級高一級的砂漿、混凝土或其它填料填補缺陷處，并抹平，修整部位應(yīng)加強養(yǎng)護，確保修補材料牢固粘結(jié)，色澤一致，無明顯痕跡。表2－8混凝土結(jié)構(gòu)表面的允許偏差順序項目混凝土結(jié)構(gòu)部位(mm)1相鄰兩板面高差32局部不平(用2m直尺檢查)53結(jié)構(gòu)物邊線與設(shè)計邊線104結(jié)構(gòu)物水平截面內(nèi)部尺寸±205承重模板標高±56預(yù)留孔、洞尺寸及位置10混凝土澆筑塊成型后的偏差不得超過模板安裝允許偏差的50％～100％，特殊部位(如門槽等)應(yīng)按施工圖紙的規(guī)定。3.5.7.2非模板混凝土結(jié)構(gòu)表面的修整（1）各種無模板混凝土表面的允許平整度偏差，見下表2－9。（2）無?；炷帘砻娴男拚?。承包人應(yīng)根據(jù)無?；炷帘砻娼Y(jié)構(gòu)特性和不平整度的要求，采用整平板修整、木模刀修整、鋼制修平刀修整和帚處理等不同施工方法和工藝進行表面修整，并應(yīng)達到表規(guī)定的允許平整度偏差要求。（3）無?；炷帘砻娴谋瘛楸苊庑聺不炷脸霈F(xiàn)表面干縮裂縫，應(yīng)及時采取混凝土表面噴霧，或加蓋聚乙烯薄膜，或其它有效方法，保持混凝土表面濕潤和降低水分蒸發(fā)損失。噴霧時水分不應(yīng)過量，要求霧滴直徑達到40～80μm，以防止混凝土表面泛出水泥漿液，保濕應(yīng)連續(xù)進行。表2－9無模板混凝土表面允許平整度偏差序號項目建筑物部位允許平整度偏差(mm)1整平板修整混凝土表面抹平4.02木鏝刀修整漸變表面5.0表面突變5.03鋼質(zhì)修平刀修整漸變表面6.0地板抹平，不規(guī)則度3.04帚處理施工圖紙規(guī)定部位5.05水道無模表面隧洞進口段3.0隧洞出口段3.0閘門底檻4.03.7砼養(yǎng)護與溫度控制在每一次砼澆筑完成12小時后或在表面沖毛后即開始灑水養(yǎng)護。為能經(jīng)常保持砼表面濕潤,則用麻袋或草皮將砼表面覆蓋。砼養(yǎng)護時間一般為28天,如遇到特殊炎熱和干燥氣候,則適當延長養(yǎng)護時間。砼溫度控制一般采用以下措施:降低砼水化熱;降低砼出機口溫度；降低砼入倉溫度；進行合理的分層、分塊；控制砼上、下層澆筑間歇時間和拆模時間等。4、砌體工程4.1概述本標段漿砌石主要為排導(dǎo)槽等部位，本工程砌體工程量為1221.2m3。4.2施工材料（1）砌石料砌體所需的塊石料采用拆除可利用料，不足部分外購，必須選擇質(zhì)地堅硬、無風(fēng)化剝落和裂紋的石材，石料表面的泥圬、水銹等雜質(zhì)，砌筑前應(yīng)清洗干凈。有嚴重風(fēng)化、裂紋的石料不得使用。其抗水性、抗凍性、抗壓強度等物理力學(xué)指標均應(yīng)符合施工詳圖的規(guī)定。（2）砌筑用砂漿水泥、砂、水應(yīng)符合質(zhì)量標準要求。砂漿應(yīng)符合施工詳圖的設(shè)計標號、和易性，具有良好的保水性能。①水泥一般選用325#普通硅酸鹽水泥（在設(shè)計為明確特定時）。②砌筑用砂一般用中砂。砂中的粘土及灰塵含量應(yīng)不超過3%；砂中的硫化物含量，折合為SO3應(yīng)小于2%；有機雜質(zhì)含量用比色法鑒定，應(yīng)淺于標準色。③用水從余家坑溝中直接抽取。④砂漿配合比必須經(jīng)試驗確定,并須征得監(jiān)理工程師的同意。配料應(yīng)嚴格計量。水泥的配料誤差不得大于2%，砂的配料誤差不得大于3%，水、外加劑的配料誤差不得大于1%。⑤砂漿拌和系統(tǒng)布置在施工倉面附近。砂漿拌和由HJ4-200砂漿攪拌機拌制，砂漿配合比必須嚴格按監(jiān)理工程師批準后的配合比拌制，不得隨意改變配合比。砂漿拌和必須均勻，拌和時間，自投料完算起，不得小于2.0min。一次拌料應(yīng)在其凝結(jié)之前使用完畢。4.3施工方法基礎(chǔ)施工前要進行基槽驗收，并做好原始記錄。同時做好備料，不合格的石料嚴禁入倉。漿砌石采用鋪漿法砌筑，即先鋪漿，再砌筑，砌筑要求平整、穩(wěn)定、密實、錯縫。砂漿的沉入度應(yīng)控制在4～6cm。砌筑時，同一層面應(yīng)大致相平；石塊放置須自身穩(wěn)定；作漿及豎縫砂漿填塞應(yīng)飽滿，振搗密實；石塊宜分層臥砌，上下錯縫，內(nèi)外搭砌，必要時，應(yīng)設(shè)置拉結(jié)石，不得采用外面?zhèn)攘⑹瘔K、中間填心的方法，不得存在順流向和豎向通縫；砌體灰縫厚度一般為20～35cm，較大空隙應(yīng)用碎石堵塞。鋪砌砂漿前，石料應(yīng)灑水濕潤，使其表面充分吸水，但不得殘留積水。砌體砂漿終凝后，應(yīng)在砂漿強度達到2.5Mpa以上后才能繼續(xù)砌筑。但應(yīng)將接觸面按工作縫處理，并將表面浮渣清除后再刷洗干凈。砌體應(yīng)逐層全面連續(xù)上升，砌體每天砌筑高度，不應(yīng)超過1.2m，砌筑過程中因故臨時間斷時，應(yīng)留階梯形斜槎，相鄰砌體高差宜在1.5m以內(nèi)。砌體的第一層及其轉(zhuǎn)角、交叉及洞穴、孔口等處，均應(yīng)選用較大平面的石塊砌筑。雨天施工不得用過濕的砌塊，以免砂漿流失，影響砌體質(zhì)量。當降雨量大雨5mm時，應(yīng)停止施工。冬季施工，當氣溫在0～5℃時，應(yīng)采取冬季施工措施，當氣溫低于0℃以下時，應(yīng)停止施工。冬季養(yǎng)護應(yīng)采取保溫措施。砌體表面必須勾縫，勾縫應(yīng)保持塊石砌合的自然接縫，力求美觀、勻稱、形態(tài)突出、表面平整。勾縫砂漿應(yīng)采用細砂，宜用較小的水灰比單獨拌制；勾縫前應(yīng)先清縫，清縫應(yīng)在砌筑24小時以后進行，縫寬不小于砌縫寬度，縫深不小于縫寬2倍，縫槽應(yīng)用清水沖洗干凈，并保持縫面濕潤；勾縫速度要快，縫槽要分次填塞密實，并與砌體表面齊平，然后抹光；勾縫表面要保持濕潤21天，砂漿初凝后不得擾動砌體；砌體表面濺染的砂漿應(yīng)清除干凈。砌體在砌筑12～18小時內(nèi)應(yīng)及時養(yǎng)護，保持外露面的濕潤，養(yǎng)護時間一般為14天。4.4質(zhì)量安全保證措施工程施工執(zhí)行“安全第一、預(yù)防為主”的工作方針，并經(jīng)常組織三級安全生產(chǎn)教育使全體員工，具備安全生產(chǎn)素質(zhì)。高空作業(yè)時，做好安全網(wǎng)等防護設(shè)施的布設(shè)。按照招標文件圖紙及監(jiān)理工程師的要求，對生產(chǎn)質(zhì)量進行嚴格把關(guān)，做好隱蔽工程質(zhì)量技術(shù)記錄。通過實驗取樣試驗，對原材料進場進行把關(guān)，確保進場材料符合要求。嚴格依照質(zhì)量“三檢制”進行施工質(zhì)量控制，并將各種原材料、膠凝材料的質(zhì)量檢查及施工檢查記錄報送監(jiān)理工程師。4.5施工資源配置（1）施工機械配置砌石工程主要施工機械配置見下表2-10。表2-10砌石工程主要施工機械配置表設(shè)備名稱型號數(shù)量備注砂漿攪拌機JJS-2B1臺機械翻斗車1T2臺（2）人員配置本標段配置漿砌石隊1個，其主要勞動力配置見下表2-11。表2-11砌石工程主要施工人員配置表隊長技術(shù)員熟練工普工合計1人1人8人20人30人毛石砼工程（一）、工藝流程：清槽驗收澆筑混凝土填毛石澆注混凝土填毛石澆注混凝土養(yǎng)護（二）、技術(shù)要求和施工工藝：5.1.技術(shù)要求（1）.混凝土中參用的毛石應(yīng)選用堅實、未風(fēng)化、無裂縫潔凈的石料，強度等級不低于MU20；毛石尺寸不應(yīng)大于所澆部位最小寬度的1/3，且不得大于250mm，表面如有污泥、水銹，應(yīng)用水沖洗干凈，所摻加毛石數(shù)量應(yīng)控制不超過基礎(chǔ)體積的30%。（2）.毛石鋪拋點應(yīng)力求均勻，毛石間距一般不小于15cm，以保證能在其間插入振動棒進行搗固和毛石能被混凝土包裹。振搗時應(yīng)避免振動棒碰撞毛石。（3）.每層澆注混凝土厚度不大于30cm,塊石上下之間不得疊置，應(yīng)有10cm以上間距。最終混凝土澆筑層面應(yīng)有10cm素混凝土覆蓋。5.2.施工工藝（1）.混凝土和毛石的配合比按定額為3：1，按每50cm左右為一層分層施工。該混凝土為C30商品混凝土，毛石粒徑≤250mm。澆筑過程中先在需要澆筑的部位澆筑一層約15cm左右厚的混凝土，然后在混凝土上投放一層毛石，接著在鋪好的毛石上繼續(xù)澆筑混凝土（該層混凝土必須將毛石覆蓋密實，并留有余地），這樣交替澆筑，最后一層用混凝土將毛石蓋住并振搗密實。（2）.澆筑混凝土?xí)r，采用斜面分層法“一個坡度，薄層澆筑，循序漸進，一次到位”，這樣自然流淌形成斜坡混凝土的方法，能較好的適應(yīng)混凝土澆筑工藝，提高澆筑效率。（3）.毛石混凝土振搗密實，選有經(jīng)驗的工人進行振搗，振搗棒快插慢拔，插點均勻，采用交錯式的移動次序。振搗點間距為40cm，時間為20-30秒，以表面泛漿、不大量冒氣泡且不顯著下沉為準。（4）.試塊的取樣，同部位、同一工作班、同一配合比混凝土每100m3取樣不得少于一次，一次連續(xù)灌注超過1000m3時，同一配合比的混凝土每200m3取樣不得少于一次，每次取樣至少留置一組標準養(yǎng)護試塊，同條件養(yǎng)護試塊的留置組數(shù)根據(jù)實際需要確定，每次澆筑留置1-3組備用試塊。（5）.混凝土澆筑12小時后，澆水養(yǎng)護。第二章施工平面布置1、施工總體布置及說明1.1總體布置的原則①總體布置的原則是在于利于施工的前提下盡可能的少占用住房、耕地、園林及其他土地，盡量用最少的地方完成施工所需的道路、生活營地、施工工廠及其他的臨時設(shè)施。②施工時不能避免占用地時，優(yōu)先選擇其它地、無住房所在地及已經(jīng)征用的土地。③根據(jù)招標文件總體平面布置圖，考慮施工秩序與施工的方便性，臨時工程布置盡可能避開有永久建筑物的地方，就近布置在施工區(qū)范圍內(nèi)的空地上。實際布置在工程開工后根據(jù)業(yè)主和監(jiān)理的審查意見具體實施。④根據(jù)工程施工需要布置臨時設(shè)施占用土地，合理調(diào)配、合理規(guī)劃，合理使用。⑤臨時設(shè)施使用完成后，盡量減少土地損失。1.2布置的具體方案及說明為了滿足本工程施工需要，臨時設(shè)施包括有施工道路、取土料場、棄渣場地、供電與照明系統(tǒng)、施工通訊系統(tǒng)、施工供水設(shè)施、消防設(shè)施、施工生活營地（包括職工宿舍、辦公室、食堂、廁所等）、施工工廠（包括木材加工廠、修理廠）、試驗室、機械停放場、施工倉庫、混凝土拌和站等臨時設(shè)施。具體布置方案及用地情況分別見附表五《施工總平面圖》及附表六《臨時用地表》。1.2.1施工道路施工道路系統(tǒng)是指我方為施工和生活所需而修建和擴建的所有臨時性道路，現(xiàn)有的所有對外交通干線以及場內(nèi)公共道路，均應(yīng)無償提供給我方使用。根據(jù)招標文件設(shè)計圖紙所示，本工程為地質(zhì)災(zāi)害治理工程，施工項目較少、工藝簡單、作業(yè)面較集中。根據(jù)現(xiàn)場考察，施工區(qū)距xx市區(qū)約20km,至項目區(qū)有水泥路和簡易道路可通，可不設(shè)置臨時運輸便道。1.2.2拌和系統(tǒng)拌和系統(tǒng)包括拌和機以及砂石料場。拌和機選用我公司現(xiàn)有的0.4m3滾筒式混凝土攪拌機2臺，每臺攪拌機額定拌和能力4m3/h，實際生產(chǎn)能力大于5m3/h，2臺攪拌機砼出料能力為40m3/d，拌和能力大于1000m3/月。根據(jù)現(xiàn)場的實際情況，在排導(dǎo)槽附近設(shè)置1處混凝土拌和系統(tǒng)，設(shè)一臺0.4m3滾筒式混凝土攪拌機。拌和站外形尺寸為1.8m×2.5m×3m，生料由人工利用膠輪車輸送到拌和機口，水泥采用袋裝水泥為主。混凝土運輸主要為水平運輸，采用自卸汽車運輸至工作面附近，再采用人工挑抬入倉。本工程所用材料均向外購買，水泥就近在當?shù)厮鄰S購買，砂、石料采用當?shù)厣笆a(chǎn)加工廠家出產(chǎn)的砂卵石。砂石料使用前進行抽樣試驗檢驗，選出合格的砂石料供應(yīng)商。1.2.3棄渣場本工程開挖棄渣，除可利用于回填的土料外，其余均按監(jiān)理工程師指示，采用人力或著機械運輸?shù)绞┕し秶酝猓卸逊?、平整，做好截、排水措施，并對棄渣區(qū)撒播草種進行綠化，防止水土流失。具體布置需根據(jù)施工現(xiàn)場的實際情況而定。1.2.4施工供電與照明本合同段施工供電由業(yè)主指定電源接入點，我方自行設(shè)計、施工、采購、安裝、調(diào)試、管理和維修自接入點至所有施工區(qū)和生活區(qū)的輸電線路、配電所及其全部配電裝置。根據(jù)本工程土建施工設(shè)備、各加工電動設(shè)備、工具的功率總和，可以確定本工程施工的用電容量為500KVA。工程開工后，擬找當?shù)仉娏Σ块T租用一臺符合用電容量要求的變壓器，用水泥電桿把變壓器固定在業(yè)主高壓電源接入點附近的高地上，旁邊設(shè)配電房，并從配電房沿岸邊架設(shè)電線桿，接線安裝照明燈，間距30m,來滿足夜間施工運輸照明要求。另外，再以架設(shè)的電線桿為起點，接線至各施工工作面、混凝土拌和站、生活及生產(chǎn)加工系統(tǒng)等。施工照明燈為1500W的碘鎢燈，配房布置地點根據(jù)業(yè)主指定的電源接入地點而定，設(shè)配電房，占地面積20m2，建筑面積10m2，磚瓦結(jié)構(gòu)。為了保證在電網(wǎng)停電的情況下能繼續(xù)施工，在配電房布置一臺200KW發(fā)電機組作后備電源，具體的用電情況在工程實施前列詳細計劃監(jiān)理工程師審核后實施。1.2.5施工通訊工程開工后，及時與當?shù)仉娦挪块T取得聯(lián)系，在項目部辦公室安裝一臺固定電話，管理人員、施工技術(shù)人員、各施工作業(yè)隊的班組長，人手配備一臺移動電話或?qū)χv機作通訊工具，保證施工期間信息與交流的暢通無阻。1.2.6施工供水施工用水采用當?shù)氐墓┧到y(tǒng)或直接從徐家坑溝抽取。1.2.7消防本工程開工后，擬采用如下消防設(shè)施：所有的施工生活營地、施工加工廠、機械設(shè)備修配車間、材料倉庫以及施工現(xiàn)場其他設(shè)施，均配備一定數(shù)量的干粉滅火器，并保持滅火器在合同實施期間運行良好。1.2.8施工輔助工廠施工輔助工廠包括鋼木材加工廠、修理車間、機械設(shè)備停放場等。木材加工廠主要承擔(dān)工程施工期間所需的各種木模板、房屋建筑構(gòu)件及其他木制品的加工任務(wù)，在施工區(qū)布置1處建筑40m2（占地面積60m2）工棚可以滿足施工要求。修理車間主要是承擔(dān)內(nèi)部各種施工設(shè)備的中小修理，并制作設(shè)備工具、器具配件，分別可根據(jù)需要加工各種非標準件，如螺栓、扒釘、拉桿等，修理車間根據(jù)工程需要設(shè)加工班組、鍛工班組、焊工班組、辦公室，本工程擬在施工區(qū)建設(shè)80m2的車間，占地面積100m2，主要完成各種施工機械的維修和維護任務(wù)，保證工程正常施工。機械設(shè)備停放場布置在庫區(qū)道路旁的空地上，占地面積200m2，作為機械設(shè)備修理保養(yǎng)的臨時停放處。由于受停放場面積約束，一般情況下運行良好暫無須修理保養(yǎng)的機械設(shè)備在歇業(yè)期間都停放在工地現(xiàn)場，做好設(shè)備安全保衛(wèi)工作。1.2.9施工倉庫施工倉庫主要指除水泥、木材、砂石料、油料外的其他材料、器材倉庫。布置在施工輔助工廠附近，布置建筑面積50m2，占地面積60m2，采用水泥磚瓦結(jié)構(gòu)。1.2.10施工生活營地施工生活營地包括項目部辦公用房、職工宿舍、食堂、廁所、加工用房等等。為了節(jié)約施工成本開支，這些生活營地全部租用工地附近民房或場地，根據(jù)施工高峰期計劃投入的人員數(shù)量，租用民房面積將達到800m2。1.2.11試驗室本工程質(zhì)量控制的關(guān)鍵工作之一是試驗，通過試驗確定原材料、中間產(chǎn)品、產(chǎn)成品的質(zhì)量。施工現(xiàn)場設(shè)建筑面積20m2、占地面積30m2的試驗室，保證試驗檢驗工作正常進行。1.2.12施工供風(fēng)與通風(fēng)本工程無需供風(fēng)。2、施工用地計劃詳見附表六：臨時用地表。3、施工總平面布置圖《特大型泥石流防治（二期）工程二標段施工平面布置圖》見附表五。第三章質(zhì)量管理體系與措施1、保證質(zhì)量的目的質(zhì)量是企業(yè)的生命，切實保證工程質(zhì)量是公司的根本宗旨。為了對本工程施工質(zhì)量進行有效控制和管理，確保工程質(zhì)量達到合格，力爭優(yōu)良，在本標施工中，公司將嚴格遵照招標文件中的質(zhì)量保證要求，全面推行GBT19001-ISO9001：2000標準《質(zhì)量管理和質(zhì)量保證》系列標準，貫徹執(zhí)行公司質(zhì)量體系保證程序文件，以確保工程質(zhì)量目標的實現(xiàn)。2、保證質(zhì)量的依據(jù)質(zhì)量是企業(yè)的信譽，是企業(yè)的生命，追求卓越，創(chuàng)造精品，服務(wù)一流，切實保證工程質(zhì)量是公司的根本宗旨。若公司中標，公司將在工程施工中，嚴格遵守招標文件中的工程質(zhì)量要求，全面推行GBT19001-ISO9001：2000標準，確保本工程質(zhì)量目標的實現(xiàn)。3、質(zhì)量方針若公司中標本工程，在工程建設(shè)施工過程中，將始終認真貫徹執(zhí)行公司的“規(guī)范過程管理、均質(zhì)高效優(yōu)質(zhì)、追求顧客滿意”的企業(yè)理念，將“從嚴、求實、開拓、拚搏”這一企業(yè)精神在工程建設(shè)過程中發(fā)揚光大，讓業(yè)主滿意是公司一切工作的出發(fā)點和歸宿。我們將以人為本，科技創(chuàng)新，嚴格過程控制，以質(zhì)量樹信譽、拓市場、求效益。4、質(zhì)量目標合同履約率為100%，顧客投訴為零。工程質(zhì)量一次驗收合格率90%以上，確保工程質(zhì)量一次交付合格率100%；工程優(yōu)良率80%以上。施工期間杜絕質(zhì)量事故，確保工程總體質(zhì)量達到優(yōu)良，創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。5、施工質(zhì)量控制體系根據(jù)本工程的施工任務(wù)和特點，建立以項目經(jīng)理為工程質(zhì)量第一責(zé)任人及負責(zé)質(zhì)量副經(jīng)理為工程質(zhì)量負責(zé)人，并與相關(guān)的各職能部門負責(zé)人組成工程質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，組長由項目經(jīng)理擔(dān)任。對工程質(zhì)量實施統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)，對保證施工質(zhì)量的重大問題進行決策。本工程設(shè)專業(yè)質(zhì)檢工程師崗位1個，配備富有施工經(jīng)驗的工程師1名，質(zhì)量安全部設(shè)專職質(zhì)檢員2名，每個作業(yè)（廠）隊設(shè)專職質(zhì)檢員1名，每個作業(yè)班組設(shè)兼職質(zhì)檢員1名，組成項目質(zhì)量三級自檢制度。各級質(zhì)量管理人員在質(zhì)量管理過程中，嚴格按《建筑工程基本建設(shè)管理的若干規(guī)定》和質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組編制的《施工質(zhì)量過程控制簡明手冊》進行質(zhì)量控制，做好原始記錄，整編每月質(zhì)量報表及竣工資料。質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組定期召開各作業(yè)層參加的質(zhì)量分析會議，及時發(fā)現(xiàn)問題，研究和制定改進措施。并定期向業(yè)主、監(jiān)理和設(shè)計代表，匯報月、季度和年生產(chǎn)質(zhì)量情況，根據(jù)業(yè)主、設(shè)計代表和監(jiān)理工程師的意見落實和改進質(zhì)量防范措施。質(zhì)量管理組織機構(gòu)的主要職責(zé)：項目經(jīng)理：為施工質(zhì)量的第一責(zé)任人，對所有工程的施工質(zhì)量全面負責(zé)，對工程質(zhì)量實施統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)，對保證施工質(zhì)量的重大問題進行決策。全面負責(zé)和履行施工合同中的有關(guān)施工質(zhì)量的義務(wù)和責(zé)任。對聘用人員有指揮、解聘和質(zhì)量目標完成情況進行獎懲的權(quán)利。副經(jīng)理：負責(zé)質(zhì)量體系的建立、實施和管理，并加以保持。正確處理施工質(zhì)量與施工進度以及監(jiān)理的關(guān)系，合理安排施工程序，確保工程質(zhì)量。對不合格工程和質(zhì)量事故負直接責(zé)任。掌握工程項目的質(zhì)量情況，嚴格執(zhí)行質(zhì)量獎罰制度，按“三不放過”的原則處理質(zhì)量事故。每月組織一次工程項目的質(zhì)量檢查，針對主要問題，親自組織攻關(guān)。對重大質(zhì)量問題負責(zé)，并及時上報有關(guān)部門，以得到妥善解決?？偣こ處煟贺撠?zé)組織及實施本合同的質(zhì)量管理，審查、修訂有關(guān)質(zhì)量的各類計劃及報表，直接深入施工現(xiàn)場，隨時發(fā)現(xiàn)和解決施工中存在的問題，對施工全過程的質(zhì)量負責(zé)。項目質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組：為保證工程質(zhì)量，項目經(jīng)理部成立以項目經(jīng)理為組長的質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組，從宏觀上對施工質(zhì)量進行控制。項目質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組下設(shè)質(zhì)量管理辦公室。質(zhì)量管理辦公室：以總工程師為主任，質(zhì)量安全部部長為副主任，具體執(zhí)行質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組對各分項項目的質(zhì)量目標要求和實施。質(zhì)量安全部：在總工程師領(lǐng)導(dǎo)下，按規(guī)定貫徹質(zhì)量標準，具體負責(zé)本合同項目質(zhì)量措施的制訂與執(zhí)行，對施工質(zhì)量進行監(jiān)督，負責(zé)內(nèi)部施工程序的檢查，收集整理匯總與質(zhì)量有關(guān)的資料。有權(quán)對單元質(zhì)量提出獎懲意見和處理意見，負責(zé)保持與質(zhì)量、安全工程師的聯(lián)系、協(xié)調(diào)。工程管理部：全面負責(zé)工程施工期間工程施工技術(shù)方案和施工工藝的制訂、優(yōu)化和實施，協(xié)助項目總工負責(zé)工程施工期間的各種重大技術(shù)決策，負責(zé)對工程施工期間所有技術(shù)方案的實施進行監(jiān)督和貫徹實施。材料設(shè)備部：在總工程師的領(lǐng)導(dǎo)下，負責(zé)本合同范圍內(nèi)的物資、器材、設(shè)備的詢價及經(jīng)理審批購貨合同的鑒定與采購，負責(zé)進貨的質(zhì)量控制、管理、倉儲、保管、物資的發(fā)放與使用監(jiān)督，做好相應(yīng)的各種試驗與記錄，隨時提交總工程師審查，保證材料質(zhì)量與設(shè)備完好率。各作業(yè)隊：按照經(jīng)理部提出的質(zhì)量、進度目標和要求，保質(zhì)高效地完成施工。在施工過程中完成自檢工作，積極配合各職能部門搞好施工過程控制。本工程質(zhì)量保證體系見如下框圖4-16、嚴格執(zhí)行施工質(zhì)量控制程序“百年大計，質(zhì)量第一”，是公司施工所遵守的質(zhì)量原則。為此，對施工質(zhì)量控制實施“三、三制”。即三個階段的控制、三檢制控制與三個層次控制（三個階段：是指在工序施工之前，施工過程中及驗收前對施工質(zhì)量的控制；三檢制控制：是指承包商的的自檢行為。即由作業(yè)班組初檢、施工作業(yè)隊復(fù)檢、項目部質(zhì)量安全部終檢，再由項目工程師組織檢查、驗收；三層次控制：指對工程項目從單元工程開始，逐層次的質(zhì)量認證和質(zhì)量評定工作。），對本標施工全過程進行有效的控制，保證施工質(zhì)量全過程處于受控狀態(tài)。（1）施工前的控制1）由項目經(jīng)理部總工程師組織有關(guān)人員精心編制施工組織設(shè)計文件、施工總進度計劃、勞動力計劃、機械設(shè)備計劃和材料使用計劃，保證施工按計劃有序的進行。2）在施工組織設(shè)計中，詳細制定各分項工程的施工工藝，提出本工程的質(zhì)量控制點和相應(yīng)的控制計劃，對關(guān)鍵工序?qū)嵭械湫涂刂剖┕ぁ?）認真作好施工前的技術(shù)準備和物資準備工作,進行周密計劃,落實好各階段、各工序的施工措施、施工方法、施工設(shè)備、人員和所需的物資。（2）施工過程中的質(zhì)量控制1）施工計劃控制由項目經(jīng)理部各職能部門編制、落實、檢查和督促日、周、月生產(chǎn)計劃的執(zhí)行情況以及各項目施工質(zhì)量目標的落實情況。每日或每周召開一次生產(chǎn)調(diào)度會，檢查落實施工進度、工程質(zhì)量、安全生產(chǎn)等工作情況，協(xié)調(diào)人、財、物，控制工程的形象進度。每月召開一次質(zhì)量匯報會，專門討論工程質(zhì)量的實施、檢查情況，研究施工質(zhì)量的落實情況和改進措施。2）設(shè)計變更控制無論何種原因需作出設(shè)計變更時,必須經(jīng)甲方監(jiān)理工程師簽證同意后方可施工,并將變更文件妥善保管,作為驗收的依據(jù)。3）工序控制按設(shè)計文件要求，對工序施工中的工藝和技術(shù)要點編制作業(yè)指導(dǎo)書，每道工序前進行技術(shù)交底，施工過程中嚴格執(zhí)行三檢制度。（3）檢查和驗收控制1）分項工程的檢查與驗收分項工程的檢查與驗收由項目技術(shù)負責(zé)人主持，工程施工每完成一個分項或分部工程后，由負責(zé)分項工程的專職質(zhì)檢員同技術(shù)負責(zé)人對該分項工程作質(zhì)量檢查與評定。評定依據(jù)招標文件和設(shè)計要求，按現(xiàn)行部頒“工程質(zhì)量檢驗評定標準”執(zhí)行，檢驗報告及時報監(jiān)理工程師檢查確認。每完成一個分項和分部工程上報一次。2）單項工程的檢查評定單項工程檢查評定由項目經(jīng)理主持，項目經(jīng)理、總工程師負責(zé)將單項工程的質(zhì)量情況進行匯總、檢查、評定、驗收報告請甲方監(jiān)理工程師檢查、評定和確認?？偣こ處熧|(zhì)量副經(jīng)理總工程師質(zhì)量副經(jīng)理原材料質(zhì)檢工程師混凝土質(zhì)檢工程師開挖及回填質(zhì)檢工程師基礎(chǔ)處理質(zhì)檢工程師開挖及運輸作業(yè)隊項目經(jīng)理測量隊質(zhì)量安全部經(jīng)營管理部材料設(shè)備部實驗室工程管理部原材料質(zhì)檢工程師混凝土質(zhì)檢工程師開挖及回填質(zhì)檢工程師基礎(chǔ)處理質(zhì)檢工程師開挖及運輸作業(yè)隊項目經(jīng)理測量隊質(zhì)量安全部經(jīng)營管理部材料設(shè)備部實驗室工程管理部模板加工廠砌石施工隊混凝土作業(yè)隊綜合施工隊模板加工廠砌石施工隊混凝土作業(yè)隊綜合施工隊每個作業(yè)人每個作業(yè)人各作業(yè)班組各作業(yè)班組圖4-1工程質(zhì)量保證體系框圖7、工程質(zhì)量事故分析與處理（1）施工期間如發(fā)現(xiàn)工程質(zhì)量事故，應(yīng)對事故現(xiàn)場攝影或錄像，對重大事故要保護現(xiàn)場。項目經(jīng)理應(yīng)立即報業(yè)主、監(jiān)理工程師。隨后進行事故原因調(diào)查分析，擬定處理方案和預(yù)防措施報監(jiān)理工程師審批。（2）發(fā)生工程質(zhì)量事故后，項目部應(yīng)遵循“三不放過原則”。即：事故原因不查清不放過，主要事故責(zé)任者不受到處罰和職工未受到教育不放過，補救和防范措施不具體不放過。（3）發(fā)生工程質(zhì)量事故，調(diào)查分析事故原因。如有下列行為，應(yīng)加重對直接責(zé)任者的經(jīng)濟、行政處罰。構(gòu)成犯罪的，由司法機關(guān)依法追究刑事責(zé)任。1）施工中粗制濫造，偷工減料，偽造記錄的；2）在質(zhì)量檢查、試驗和驗收中，提供虛假資料者；3）發(fā)現(xiàn)工程質(zhì)量事故隱瞞不報或謊報者；4）在進行質(zhì)量檢查、事故調(diào)查過程中設(shè)置障礙的。工程質(zhì)量事故處理程序見圖4-3。發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題保護現(xiàn)場、通報信息保護現(xiàn)場、通報信息進一步調(diào)查、分析原因進一步調(diào)查、分析原因研究是否處理研究是否處理擬定預(yù)防措施初定不處理初定不處理報工程師審批報工程師審批處理預(yù)防措施落實處理預(yù)防措施落實報工程師審批處理報工程師審批處理因擬定處理措施發(fā)生質(zhì)量事故擬定處理措施發(fā)生質(zhì)量事故分析原因報監(jiān)理單位審批分析原因報監(jiān)理單位審批不處理實施處理措施不處理實施處理措施不合格不合格檢查檢查合格合格編寫質(zhì)量事故報告編寫質(zhì)量事故報告否報監(jiān)理單位審批否報監(jiān)理單位審批合符合符接收接收圖4-3工程質(zhì)量事故處理程序圖第四章安全管理體系與措施1、建立現(xiàn)場施工安全保證體系在工程施工過程中，我單位會根據(jù)本工程的實際情況制定完善的安全生產(chǎn)管理制度，建立有效的安全生產(chǎn)管理機構(gòu)，加強施工期間的現(xiàn)場安全管理工作，貫徹執(zhí)行國家“安全生產(chǎn)，預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針，減少人為的不安全行為，確保物的安全狀態(tài)，爭取做到“零”違章，“零”隱患，?！傲恪卑踩鹿剩巹?chuàng)一流的工程和一流的安全管理。2、安全目標在施工過程中，堅持對職工進行安全教育，強化每一位職工的安全意識，樹立“預(yù)防為主，安全第一”的思想，實現(xiàn)在工程施工期間無死亡事故，事故傷殘率控制在1%以內(nèi)的安全目標。具體講即“四無”、“一杜絕”、“一達標“。“四無”為：無工傷死亡事故，無重大機械設(shè)備事故，無交通死亡事故，無火災(zāi)、洪水事故?！耙欢沤^”為：杜絕重傷事故?！耙贿_標”為：安全生產(chǎn)達國家標準。推行質(zhì)量事故、安全事故“雙零”目標管理，實現(xiàn)“五保”“五防”，以安全生產(chǎn)促進進度、質(zhì)量、成本管理。3、安全施工技術(shù)措施（1）建立以項目經(jīng)理為第一責(zé)任人，以崗位責(zé)任制為中心的安全生產(chǎn)責(zé)任制。項目經(jīng)理部設(shè)安全領(lǐng)導(dǎo)小組，下設(shè)質(zhì)量安全部。各作業(yè)隊設(shè)專職安全員。從上到下，形成安全管理、檢查和監(jiān)督體系。（2）堅持安全生產(chǎn)一票否決制。將安全生產(chǎn)責(zé)任制層層分解落實，生產(chǎn)任務(wù)和安全同步落實。（3）堅持“安全第一，預(yù)防為主”的方針，加強全員安全意識教育，勤落實、勤檢查，消除安全隱患，把不安全的因素消滅在萌芽狀態(tài)。4、施工區(qū)安全（1）在進入施工區(qū)道口明顯位置處掛工程標識牌和有關(guān)注意事項的標識，引起相關(guān)人員的注意。（2）在施工區(qū)內(nèi)，設(shè)置“五牌一圖”和安全標志。即工地掛施工單位和工地名稱牌、安全生產(chǎn)紀律宣傳牌、防火須知牌、安全無重大事故計數(shù)牌、施工總平面圖。在主要施工部位作業(yè)點，危險區(qū)通道口、配電室和變壓器等地做好防護，掛安全警示牌。（3）從事特殊工種人員，如：起重工、挖掘機駕駛員、炮工等工種。進行崗位培訓(xùn)，執(zhí)證上崗。（4）炸藥庫、油庫等易燃、易爆物貯藏庫，一是要派專人看管，二是設(shè)置避雷針裝置，并要經(jīng)常檢查接地是否良好，三是要配備消防器材。（5）如果有爆破作業(yè)，一是要嚴格控制一次起爆藥量，以防對附近建筑物產(chǎn)生震動破壞；二是嚴格控制單響起爆藥量，以防飛石超出警戒線外；三是加強爆破警戒，每次爆破認真檢查警戒范圍內(nèi)人員、設(shè)備是否撤離到安全部位；警戒區(qū)內(nèi)是否有游人存在。（6）做好施工期內(nèi)水情預(yù)報工作，準備好防汛抗災(zāi)物資。5、生活區(qū)安全（1）在生活區(qū)和倉庫區(qū)配備足夠數(shù)量的消防器材和物資,同時配置消防車1部，防止火災(zāi)事故的發(fā)生。（2）加強對食堂衛(wèi)生檢查和消毒工作，保證職工飲食衛(wèi)生。（3）加強對職工宿舍的用電和明火燒煮管理，防止用電短路、觸電等易引火災(zāi)隱患的發(fā)生。6、安全生產(chǎn)的檢查和控制定期對安全生產(chǎn)做出檢查：一是常規(guī)檢查，二是施工現(xiàn)場檢查，三是重點施工部位檢查，四是專業(yè)性檢查，五是季節(jié)性檢查。檢查時間：周檢查、月檢查、季檢查、半年檢查、年終檢查。對事故隱患及苗頭及時發(fā)現(xiàn)、及時處理。7、對事故處理的措施對任何事故，一旦發(fā)生，就得堅持“三不放過”的處理原則。立即對事故進行全面調(diào)查，查明事故發(fā)生的時間、地點、類別、原因、責(zé)任人。并提出事故報告及有關(guān)處理意見。同時事故發(fā)生單位要提出糾正和預(yù)防的措施，以免同類事故的再次發(fā)生。8、加強現(xiàn)場安全管理的措施利用事故分析法，查明事故發(fā)生的原因，并對各類事故進行分析研究，制定有效的補救措施，杜絕同類事故重復(fù)發(fā)生，確保該項目施工安全順利完成。（1）設(shè)立獨立的安全管理機構(gòu)，健全安全網(wǎng)絡(luò)，充分行使監(jiān)察職責(zé)明確從項目經(jīng)理、作業(yè)隊長到班組為各級安全生產(chǎn)第一責(zé)任人，分管副職為安全主要責(zé)任人，作業(yè)隊、班組設(shè)專（兼）職安全員，配合隊長、班組長抓好安全工作。特別要求作業(yè)隊、班組設(shè)專（兼）職安全員要大膽管理，盡到職責(zé)，及時制止違章，消除責(zé)任區(qū)隱患，安全部門支持他們工作并定期對他們進行考核，形成層層管理、人人負責(zé)的局面。（2）完善制度，對“三違”人員、事故責(zé)任人加大處罰力度。本工程項目經(jīng)理部成立后，將根據(jù)實際情況制定《張家界市城市防洪工程施工安全生產(chǎn)、文明施工管理辦法》，內(nèi)容包括：各級人員安全職責(zé)、現(xiàn)場文明施工要求、違章事故處理、工傷勞保管理等。（3）保障安全投入，正確的使用防護用品抓好安全工作重在預(yù)防，沒有投入是不行的。公司將根據(jù)工程的施工進程，不斷加大安全生產(chǎn)設(shè)施工和安檢人員的投入，全部做到進入工地人員必須戴安全帽，高處作業(yè)人員必背系安全帶，高倉位作業(yè)面必須張掛安全網(wǎng)。另外，將按GB標準在工地制定安全標志牌，安全標語若干幅，做到工地安全標語、標志隨處可見。同時，安全檢察人員每日現(xiàn)場安全巡視和定期組織安全文明施工檢查，督促正確使用安全防護用品，并做到在每期通報上有獎有罰。（4）安全檢查制度化、規(guī)范化，將工作落到實處在高峰時，安全部搬到前方辦公，堅持24h值班，安檢人員每天進行現(xiàn)場安全巡視，糾正違章，治理隱患，并在每天生產(chǎn)調(diào)度會上進行通報，并提出存在的問題和預(yù)防措施。項目經(jīng)理部將成立3個安全檢查組，明確工作任務(wù)，即“安全文明施工檢查組”，“起重設(shè)備機具安全檢查組”，“施工用電、電器設(shè)備安全檢查組”，定期組織安全檢查，形成文字通報，記錄統(tǒng)一格式。（5）對突出的安全問題，重點治理，抓好預(yù)防工程施工多發(fā)事故為高空墜落、物件打傷、起重傷害、觸電、交通事故等。公司將針對施工中存在的問題，及時召開專題安全會議，制定相應(yīng)對策，一方面加強事故直接責(zé)任人安全教育，召開典型事故現(xiàn)場分析會，對工作態(tài)度不端正、紀律散漫、責(zé)任心不強的人員從嚴處理，使大家從中吸取教訓(xùn)；另一方面加強設(shè)備和施工道路的維護，杜絕生產(chǎn)隱患的發(fā)生。9、混凝土施工安全保證措施（1）機械設(shè)備使用安全①在工程區(qū)內(nèi)行駛和進行運輸作業(yè)的車輛安全管理與施工安全管理規(guī)定。在交通要道及交叉路口設(shè)醒目標志牌及專職車輛安全指揮人員；②所有機械操作人員必須持證上崗，按照操作程序正確操作，嚴禁違章作業(yè)，杜絕灑后上機，起重機操作人員必須按照安全要求正確指揮及操作；③施工現(xiàn)場應(yīng)實施機械安全管理安裝驗收制度，機械安裝要按照規(guī)定的安全技術(shù)標準進行檢測。所有操作人員要持證上崗。使用期間定機定人，保證設(shè)備完好率；④混凝土運輸車輛及鋼筋、模板等運載車輛均不準超載、超寬、超高運輸；⑤運輸車輸應(yīng)文明行駛，不搶道、不違章，施工區(qū)內(nèi)行駛速度不能超過25km/h；⑥各類施工車輛必須處于完好狀態(tài)，制動有效，嚴禁人料混載；⑦在施工作業(yè)地段裝卸襯砌材料時，人員與車輛不得穿行；⑧拆除混凝土輸送軟管或管道，必須停止混凝土泵的運行；⑨指揮人員統(tǒng)一指揮信號，信號鮮明、準確，門機及塔機駕駛?cè)藛T應(yīng)聽從指揮。（2）現(xiàn)場施工的協(xié)調(diào)與安全管理①混凝土工程開工前，由質(zhì)量安全部門編制實施性安全施工組織設(shè)計，對各部位混凝土澆筑等作業(yè)，編制和實施專項安全施工組織設(shè)計，確保施工安全。②實行逐級安全技術(shù)交底制，由項目經(jīng)理部組織有關(guān)人員進行詳細的混凝土施工安全技術(shù)交底，凡參加安全技術(shù)交底的人員要履行簽字手續(xù)，并保存資料，質(zhì)量安全部專職安全員對安全技術(shù)措施的執(zhí)行情況進行監(jiān)督檢查，并作好記錄。③針對混凝土工程施工特點，對所有從事管理和生產(chǎn)的人員施工前進行全面的安全教育，重點對專職安全員、班組長、從事特殊作業(yè)的架子工、起重工、電工、焊接工、機械工、機動車輛駕駛員等進行安全培訓(xùn)教育。④根據(jù)混凝土施工具體情況，在施工準備前、施工危險性大、季節(jié)性變化、節(jié)假日前后等應(yīng)進行檢查，并要有項目部領(lǐng)導(dǎo)值班。對檢查中發(fā)現(xiàn)的安全問題，按照“三不放過”的原則立即制定整改措施，定人限期進行整改。⑤對混凝土工程施工發(fā)生的每一起安全事故，不論大小，都要追究到底，直到所有防范措施全部落實，所有責(zé)任人全部得到處理，所有施工人員都取得了事故教訓(xùn)。⑥通過安全教育，增強職工安全意識，樹立“安全第一，預(yù)防為主”的思想，并提高職工遵守施工安全紀律的自覺性，認真執(zhí)行安全檢查操作規(guī)程，做到：不違章指揮，不違章操作，不傷害自己，不傷害他人，不被他人傷害，達到提高職工整體安全防護意識和自我防護能力。11、其他安全生產(chǎn)設(shè)施（1）勞動保護按照國家勞動保護法的規(guī)定，定期發(fā)給在現(xiàn)場施工的工作人員必需的勞動保護用品，如安全帽、水鞋、雨衣、手套、手燈、防護面具和安全帶等。（2）照明安全在施工作業(yè)區(qū)、施工道路、臨時設(shè)施、辦公區(qū)和生活區(qū)設(shè)置足夠的照明，其照明度室外為20～30勒克司，室內(nèi)為30～100勒克司，特殊維修車間為200勒克司。（3）接地及避雷裝置凡可能漏電傷人或易受雷擊的電器及建筑物均應(yīng)設(shè)置接地或避雷裝置，并建立定期檢查制度。（4）消防負責(zé)做好其自己轄區(qū)內(nèi)的消防工作，配備一定數(shù)量的常規(guī)消防器材，并對職工進行消防安全訓(xùn)練。（5）施工安全監(jiān)測根據(jù)施工需要自行或按監(jiān)理人指示安裝必要的安全監(jiān)測儀器，定期進行必要的施工安全觀測，及時整理有關(guān)觀測資料，并根據(jù)觀測成果及時調(diào)整開挖爆破等參數(shù)與施工安全措施。配備有豐富經(jīng)驗的監(jiān)測人員，加強施工安全監(jiān)測工作，及時發(fā)現(xiàn)并處理安全事故隱患。

第五章環(huán)境保護管理體系與措施1、環(huán)境保護目標工程在施工期間將會給周圍的環(huán)境帶來一定的影響。污染的主要來源是施工期產(chǎn)生的廢水、廢氣、噪音、浮沉、建筑垃圾、生活垃圾等等。對以上污染源，我公司將在施工中采取相關(guān)的環(huán)境保護措施加以控制，最大程度的減少施工活動給環(huán)境及周圍群眾造成的不利影響。為了確保施工期河水不受施工棄水的污染，施工廢水經(jīng)處理達到《污水綜合排放標準》（GB8978-96）規(guī)定的一級排放標準后方可排入河或河中中。2、綜合措施①嚴格遵守國家和地方政府有關(guān)環(huán)境保護的法令、法規(guī)和合同規(guī)定，對施工活動范圍內(nèi)的環(huán)境予以認真保護。教育職工遵守環(huán)保法規(guī)，提高環(huán)保意識，并根據(jù)本工程環(huán)保的特點制定一系列具體措施加以貫徹落實。自覺接受當?shù)丨h(huán)保部門對施工活動的監(jiān)督、指導(dǎo)和管理，積極改進施工中存在的環(huán)保問題，提高環(huán)保水平。②在工程開工的同時，建立由我公司經(jīng)理直接領(lǐng)導(dǎo)的環(huán)境保護管理和監(jiān)督機構(gòu)，負責(zé)組織和監(jiān)督本工程環(huán)境保護措施的落實。在工程施工過程中，對施工中出現(xiàn)的環(huán)境與各項施工之間的矛盾和問題進行協(xié)調(diào)，達到工程建設(shè)與環(huán)境保護協(xié)調(diào)發(fā)展。3、專項措施①廢水處理a、經(jīng)常性排水處理經(jīng)常性排水主要包括邊坡滲水、天然降水及施工期各工作面施工用水等。各工作面初期排水水質(zhì)符合直排要求，不需進行處理。各工作面經(jīng)常性滲水、降水及施工工作面排水等水質(zhì)差，需經(jīng)處理后才能排放。經(jīng)常性排水影響水質(zhì)的污染物質(zhì)主要來自各工作面開挖的泥土顆粒和施工水泥沙漿。不能達標的主要項目是懸浮物濃度（mg/L）和由混凝土澆筑和養(yǎng)護等形成的酸堿度（PH值）。各工作面廢水懸浮物含量高，采用建沉淀池的方法，各工作面水由深井抽排進沉淀池。實施過程組織專人加強監(jiān)測，當排放廢水不能滿足排放要求時，及時采取措施。如延長廢水停留時間等。如pH值不能滿足要求，可適當加酸中和，使處理水達到排放標準。當?shù)啄嘤俜e到一定程度時要進行清淤處理。在沉淀池設(shè)一水泵將經(jīng)處理后的符合排放標準的水抽排入河中。b、生活污水處理根據(jù)《污水綜合排放標準》（GB8978-96）及水體使用功能，出水中BOD5最高允許排放濃度為30mg/L、COD為100mg/L。生活污水的主要污染物質(zhì)是有機污染物，但因生活用水量較少且施工區(qū)無農(nóng)田，不會對環(huán)境造成大的影響，生活污水經(jīng)處理達標后排放。②廢氣處理大氣質(zhì)量保護措施包括：燃油機械設(shè)備排氣凈化措施；車輛運行揚塵防護措施；水泥運輸、裝卸時的泄漏防護措施。工程施工以機械施工為主，主要施工機械有自卸汽車、挖掘機、推土機、汽車吊、灑水車等。燃油設(shè)備排氣相對比較集中，污染也較嚴重。排氣中主要污染物為氮氧化物、碳氫化合物、一氧化碳、鉛化合物等。根據(jù)施工區(qū)特點和國家GB14761.5-93《汽油車怠速污染物排放標準》重型車CO允許限值為≤4.5%、HC為≤1500ppm。根據(jù)GB14761.6-93《柴油機自由加速煙度排放標準》煙度允許限值為≤Rb4.0。GB14761.7-93《汽車柴油機全負荷煙度排放標準》煙度允許限值≤Rb4.0。排氣凈化措施有：加強對燃油機械設(shè)備的維護保養(yǎng)，發(fā)動機應(yīng)在正常、良好狀態(tài)下工作；采用無鉛汽油；加強道路建設(shè)；減少彎道和坡度，保持路面平整。③浮塵防治施工期間，根據(jù)中華人民共和國國家標準《環(huán)境空氣質(zhì)量標準》〔GB3095-1996〕的二級標準，保證在施工場界及敏感受體附近的總懸浮顆粒物（TSP）的濃度值控制在標準值300μg/m3內(nèi)，將采取以下措施：a、施工期間，除塵設(shè)備與生產(chǎn)設(shè)備同時運行，并始終運行良好。b、施工期間自卸汽車速度控制在20km/h。④噪音防治施工噪聲源大致有施工機械設(shè)備的固定、連續(xù)的噪聲；移動斷續(xù)的交通噪聲等。施工區(qū)噪聲源分布以基坑最為集中，包括運輸、混凝土拌和及其他施工作業(yè)等。根據(jù)中華人民共和國國家標準《建筑施工場界噪聲限制》〔GB12523-90〕的標準，施工機械設(shè)備噪聲白天一般都在75分貝以內(nèi)，夜晚一般都在55分貝以內(nèi)。因施工在野外，居民主要集居地離施工場地較遠，受到噪聲影響較小，主要對現(xiàn)場施工人員采取防護措施。a、現(xiàn)場施工人員噪聲防護措施噪聲源控制：選用低噪聲設(shè)備和工藝；加強設(shè)備的維護和管理，運行時可減少噪聲；防止氣動工具通風(fēng)系統(tǒng)閥門漏氣產(chǎn)生的噪音；振動大的設(shè)備使用隔振機座。個人防護措施：戴個人防噪聲用具，這種方法既經(jīng)濟又有效。按經(jīng)濟實用的原則選用耳罩作為防護用具。b、交通噪聲防護交通噪聲防護因其斷續(xù)、移動式特點顯得較為困難。一般采用的防護措施為：規(guī)劃好運輸路線，盡量避開生活區(qū)、辦公區(qū)；加強車輛維護保養(yǎng)；加強道路兩側(cè)綠化。⑤人群健康保護施工期，因為環(huán)境衛(wèi)生相對較差，可能存在供水不正常等情況及施工人員相對集中，極易造成病毒性肝炎、腸道傳染病、蟲媒傳染病等疾病的傳染、暴發(fā)。疾病的發(fā)病率上升，應(yīng)加強施工人員人群健康的保護。施工期間采取如下措施：a、衛(wèi)生清理要定期及時地清理工區(qū)內(nèi)的垃圾、糞便并進行消毒。