消防電施工方案

延慶區(qū)昌赤路（王家山～白河堡段）道路工程-機(jī)電工程隧道變電站水泵房消防電施工方案編輯人：審核人：批準(zhǔn)人：科潤智能科技股份有限公司2020年11月

目錄一、編制依據(jù) 2二、工程概況 2三、工程項(xiàng)目劃分 3四、電氣配管、明配管： 3五、管內(nèi)穿線 5六、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 11七、成品保護(hù)措施 12八、質(zhì)量管理措施： 12九、安全操作規(guī)程 13十、編制依據(jù) 14十一、進(jìn)廠檢驗(yàn) 15十二、火災(zāi)探測器的安裝 15十三、手動(dòng)報(bào)警按鈕的安裝 16十四、火災(zāi)控制器的安裝 16十五、系統(tǒng)接地裝置安裝 17十六、聯(lián)動(dòng)控制 17十七、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 18十八、成品保護(hù)措施 18十九、質(zhì)量措施 19二十、安全操作規(guī)程 20一、編制依據(jù)《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB50016-2019《自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50261—2017《建筑電器安裝工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50303-2019《電氣裝置安裝工程電氣照明裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50259-2014《電氣裝置安裝工程低壓電氣施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50254-2016《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50168-2018《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ46-2019《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JDJ46-2017《建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范》GB50194-2014二、工程概況本工程為北京市延慶區(qū)昌赤路（王家山～白河堡段）道路工程隧道變電站水泵房（隧道大小樁號出口各一處），地上1層、層高4.80m，地下一層，層高2.15m，總建筑高度5.1m?？偨ㄖ娣e約296.90m2,其中地上部分建筑面積約為223.60m2。地下電纜夾層建筑面積約為73.3m2。設(shè)備用房建筑面積108.32m2(地上55.19m2，地下：53.13m2)建筑層數(shù)：地上1層，層高3.6米，地下1層，層高4.0米。建筑高度：4.1米（室外地面至女兒墻）三、工程項(xiàng)目劃分火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)工程由北京華棋洋消防安全有限公司西山新村項(xiàng)目部完成。四、電氣配管、明配管：1．施工工藝流程支、吊架制作--固定支吊架--管路敷設(shè)與連接--地線連接2．支吊架制作電氣配管、明配管在管子敷設(shè)前應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙和華北電氣標(biāo)準(zhǔn)圖要求，根據(jù)其受力情況、外觀形狀、高度調(diào)節(jié)方式確定加工制作各種支架、吊架、抱箍或定型金屬支持件。支、吊架下料時(shí)應(yīng)用鋼鋸鋸割或用型鋼切割機(jī)下料，嚴(yán)禁使用電、氣焊切割。鉆孔時(shí)宜使用手電鉆或臺鉆鉆孔，不宜用氣焊或電焊吹孔。面漆顏色一致，安裝時(shí)排列整齊，間距一致，無變形扭曲現(xiàn)象。3．測量定位在配管前按設(shè)計(jì)圖紙確定好配電設(shè)備，配合裝飾工程確定各種箱、盒及用電設(shè)備、器具安裝位置，然后根據(jù)明配管路應(yīng)橫平豎直的原則，順線路的垂直和水平位置進(jìn)行彈線定位，并應(yīng)注意管路與其它管路相互間位置及最小距離。測量出吊架、支架等固定點(diǎn)的具體位置和距離。明配管與熱水管同側(cè)敷設(shè)，應(yīng)敷設(shè)在熱水管的下面。有困難時(shí)，可敷設(shè)在其上面，相互間的凈距不宜小于下列數(shù)值：當(dāng)管路敷設(shè)在熱水管下面時(shí)為0.2米，上面時(shí)為0.3米。電線管路與其它管（不包括可燃?xì)怏w及易燃、可燃液體管道）的平行凈距不應(yīng)小于0.1米。當(dāng)與水管同側(cè)敷設(shè)時(shí)，宜敷設(shè)在水管的上面。當(dāng)管路相互交叉時(shí)的相互距離，不小于0.3米。4．吊頂內(nèi)管子敷設(shè)時(shí)，電子氣人員應(yīng)與土建及其它安裝專業(yè)緊密配合，參照其它專業(yè)圖紙先在頂棚或地面上進(jìn)行定位彈線，確定吊頂內(nèi)空調(diào)管道用電設(shè)備在吊頂上的位置。當(dāng)?shù)蹴斢蟹指駢K線條時(shí)，探頭按吊頂格塊分布均勻，然后再根據(jù)其它專業(yè)的電氣設(shè)備的位置，確定配管管路的最佳敷設(shè)部位部位及走向。吊頂內(nèi)管子敷設(shè)，管與管或管與盒的連接，均應(yīng)采用絲扣連接。管與盒連接時(shí)，在盒的內(nèi)、外側(cè)均套鎖螺母固定盒體。吊頂內(nèi)敷設(shè)鋼管直徑為SC25mm及以下時(shí)，管子允許利用輕鋼龍骨吊頂?shù)牡鯒U和吊頂?shù)凝埞巧线叿笤O(shè)，并應(yīng)使用吊裝卡具吊裝。當(dāng)需要在主龍骨敷設(shè)必須開孔時(shí)，應(yīng)采用相應(yīng)孔徑的開孔工具，禁止用電、氣焊切割輕鋼龍骨的任何部位。吊頂內(nèi)管子敷設(shè)時(shí)，當(dāng)管徑較大或并列數(shù)量較多時(shí)，由樓板頂部或梁上固定支架或吊桿直接吊掛固定管子。不得影響吊頂?shù)母鼡Q和檢修。明配管時(shí)管路布置要按照橫平堅(jiān)直、注重感觀的原則，空間布置要合理，管路要彈線定位，在任意2m段配管平直度和垂直度偏差不大于3mm，全長偏差不應(yīng)超過管子內(nèi)徑的1/2。成排管敷設(shè)應(yīng)保證管間距一致，卡具一致，連接點(diǎn)、接線盒設(shè)置排列有規(guī)律。吊頂內(nèi)用支架或吊架固定的管子，排列整齊，固定點(diǎn)間距應(yīng)均勻，在管子的終端、轉(zhuǎn)彎中點(diǎn)、盒的邊緣固定點(diǎn)的距離為150-500mm。鋼管中間固定點(diǎn)間距為：管卡與中間、轉(zhuǎn)彎中間、接線盒邊緣的距離為150-500mm。中間管卡的最大間距為1500-2000mm。5．沒有吊頂時(shí)應(yīng)按預(yù)留盒的位置用金屬軟管預(yù)留至吊頂下15cm處，用管卡固定好軟管，盒固定在樓板頂上，固定牢固。五、管內(nèi)穿線1．材料準(zhǔn)備：1．1信號線:ZR-RVS-2×1.5mm2電源線:ZR-BV-1.5mm2控制線:ZR-KVV-5×1.5mm2廣播線ZR-RVS-2×1.5mm21．2穿線鋼絲、破布、滑石粉、高壓絕緣膠布、粘塑料絕緣帶及黑膠布、松香、酒精等。2．機(jī)具：克絲鉗、剝線鉗、電工刀、導(dǎo)線壓接鉗、電烙鐵、螺絲刀、搖表、兆歐表等。3．作業(yè)條件：管內(nèi)穿線應(yīng)在建筑物的抹灰及地面工程結(jié)束后進(jìn)行，在穿線前應(yīng)將管內(nèi)的積水及雜物清理干凈。4．施工工藝流程：4．1穿線：清掃管路--穿引線鋼絲--選擇導(dǎo)線--放線--引線與電線接扎--穿線--剪斷電線4．2接線：剝削絕緣層--接線--接頭--恢復(fù)絕緣--絕緣測試5．導(dǎo)線選擇：本工程中所使用的導(dǎo)線規(guī)格型號符合設(shè)計(jì)要求，線徑、絕緣層符合國家規(guī)范要求的產(chǎn)品，并應(yīng)有名符其實(shí)的產(chǎn)品合格證、檢驗(yàn)報(bào)告。應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙線管敷設(shè)場所和管內(nèi)徑截面積,選擇所穿導(dǎo)線的型號、規(guī)格。管內(nèi)導(dǎo)線的總截面積(包括外護(hù)層)不應(yīng)超過管子截面積的確40%。6．清掃管路：在鋼絲上綁上破布，來回拉幾次，將管內(nèi)雜物和水分擦凈。特別是對于彎頭較多或管路較長的鋼管，為減少導(dǎo)線與管壁磨擦，隨后向管內(nèi)吹入滑石粉，以便穿線。7．穿引線鋼絲：管內(nèi)穿線前大多數(shù)情況下都需要用鋼絲做引線，用φ1.2-φ2.0mm的鋼絲，由管一端逐漸的送入管中，直到另一端露出頭時(shí)為止。穿鋼絲時(shí)，如遇到管接頭部位連接不佳或彎頭較多及管內(nèi)存有異物，鋼絲滯留在管路中途，可用手轉(zhuǎn)動(dòng)鋼絲，使引線頭部在管內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，鋼絲即可前進(jìn)。否則要在另一端再穿入一根引線鋼絲，估計(jì)超過原有鋼絲端部時(shí)，用手轉(zhuǎn)動(dòng)鋼絲，待原有鋼絲有動(dòng)感時(shí)，即表明兩根鋼絲絞在一起，再向外拉鋼絲，將原有鋼絲帶出。8．放線：放線前應(yīng)根據(jù)施工圖，對導(dǎo)線的規(guī)格、型號進(jìn)行核對，發(fā)現(xiàn)線徑小，絕緣層質(zhì)量不好的導(dǎo)線應(yīng)及時(shí)退換。放線時(shí)為使導(dǎo)線不扭結(jié)、不出背扣，最好使用放線架。無放線架時(shí)，應(yīng)把線盤平放在地上，把內(nèi)圈線頭抽出，并把導(dǎo)線放得長一些。切不可從外圈抽線頭放線，否則會(huì)弄亂整盤導(dǎo)線或使導(dǎo)線打成小圈扭結(jié)。9．引線與導(dǎo)線結(jié)扎：當(dāng)導(dǎo)線數(shù)量為2-3根時(shí)，將導(dǎo)線端頭插入引線鋼絲端部圈內(nèi)折回?cái)Q緊。若導(dǎo)線數(shù)量較多或截面較大，為了防止導(dǎo)線端頭在管內(nèi)被卡住，要在導(dǎo)線端部剝出線芯，并斜錯(cuò)排好，與引線鋼絲一端纏繞接好，然后再拉入管內(nèi)。10．管內(nèi)穿線：導(dǎo)線穿入鋼管前，鋼管管口處采用絲扣連接時(shí)，應(yīng)有護(hù)圈帽，當(dāng)采用焊接固定時(shí)，亦可使用阻燃塑料內(nèi)護(hù)口。11．不同回路、不同電壓的導(dǎo)線，不得穿入同一管內(nèi)。穿入管內(nèi)的導(dǎo)線嚴(yán)禁有接頭，導(dǎo)線的絕緣層不得損壞，導(dǎo)線也不得扭曲。當(dāng)管路較短，而彎頭較少時(shí)，可把絕緣導(dǎo)線直接穿入管內(nèi)。兩人穿線時(shí)，一人在一端拉鋼絲引線，另一人在一端把所有的電線緊捏成一束送入管內(nèi)，二人動(dòng)作應(yīng)協(xié)調(diào)，并注意不使導(dǎo)線與管口處磨擦損壞絕緣層。當(dāng)導(dǎo)線穿至中途需要增加根數(shù)時(shí)，可把導(dǎo)線端頭剝?nèi)ソ^緣層或直接纏繞在其它電線上，繼續(xù)向管內(nèi)拉。12．剪斷電線：導(dǎo)線穿好后，應(yīng)按要求適當(dāng)留出余量以便以后接線。接線盒內(nèi)留線長度出盒口不應(yīng)小于15mm；配電箱內(nèi)留線長度為箱的半周長。但對一些公用導(dǎo)線，在分支處可不剪斷直接通過，只需在接線盒內(nèi)留出一定余量，盡量減少接頭。13．導(dǎo)線連接的質(zhì)量要求：導(dǎo)線的連接應(yīng)符合下列規(guī)定：13．1割開導(dǎo)線的絕緣層時(shí)，不應(yīng)損傷線芯。13．2銅芯導(dǎo)線的中間連接和分支連接應(yīng)使用熔焊或壓接法連接。13．3分支線的連接接頭處，干線不應(yīng)受來自支線的橫向拉力。13．4用錫焊法連接銅芯導(dǎo)線時(shí)，應(yīng)用絕緣帶包纏均勻、嚴(yán)密，并不低于原有的絕緣強(qiáng)度；在接線端子的端部與導(dǎo)線絕緣層的空隙處應(yīng)用絕緣帶包纏嚴(yán)密。14．剝削絕緣：剝削導(dǎo)線絕緣層的長度和方法，根據(jù)接線方法不同而不同。不得傷及線芯。15． 線的連接：15．1涮錫纏頭法連接多股軟線和硬導(dǎo)線相連接處，潮濕、多塵場所如衛(wèi)生間、廚房、機(jī)房、室外等處的接線，必須采用涮錫纏頭法連接。涮錫后要馬上包扎，內(nèi)纏橡膠（或粘塑料）絕緣帶，外用黑膠布包扎嚴(yán)密。15．2導(dǎo)線與接線柱連接15．2．1導(dǎo)線與平壓式接線柱連接單股導(dǎo)線壓接在螺絲上，可不涮錫，根據(jù)螺絲的大小煨圈，一定要去做滿圈，不應(yīng)反圈壓接，不能開口，壓接牢固，盤圈開口不得大于2mm。一根接線柱壓接一根導(dǎo)線，同一接線柱上不得壓接2根以上的導(dǎo)線。15．2．2導(dǎo)線與針孔式接線柱連接把要連接的導(dǎo)線線芯插入接線樁針孔內(nèi)，導(dǎo)線裸露出針孔1-2mm。針孔大于導(dǎo)線1倍時(shí)，必須折回頭后插入壓接。16．銅導(dǎo)線連接的錫焊銅導(dǎo)線連接好后，要用焊錫焊牢，應(yīng)使溶解的焊劑，流入接頭處的任何部位，以增加機(jī)械強(qiáng)度和良好的導(dǎo)電性能，并避免銹蝕和松動(dòng)，焊錫時(shí)錫焊應(yīng)均勻飽滿，表面有光澤、無尖刺。根據(jù)導(dǎo)線截面不同，選擇不同焊接方法，為保證接頭質(zhì)量，從導(dǎo)線線芯清潔光澤到接線焊接，盡可能時(shí)間短，否則會(huì)增加導(dǎo)線氧化程度，影響焊接質(zhì)量。在施工中不使用酸性焊劑，因?yàn)樗嵝院竸┯懈g銅質(zhì)的缺陷。17．用自制焊錫鍋焊錫自制焊錫鍋，用長約80~100mm，直徑SC20的鋼管，管口底端用一塊約50~60mm的方鋼板封焊好，成為平地型方便放在平地上，在上端管旁焊一適當(dāng)長度的手柄，焊錫鍋即制成了。使用是在鍋內(nèi)放上約三分之二的焊錫，可以用噴燈燈熱源，加熱到2000C左右即可使用，當(dāng)導(dǎo)線并接頭涂上焊劑后沾入焊錫鍋內(nèi)，結(jié)頭處即可掛錫，在接頭處構(gòu)成一個(gè)錫套。并根據(jù)焊錫的成分、質(zhì)量及外界環(huán)境溫度等諸多因素，隨時(shí)掌握好適宜的溫度。18．盒內(nèi)導(dǎo)線分支的處理在接線過程中，常常會(huì)遇到導(dǎo)線需要分支的情況，分支應(yīng)該在器具盒中處理。其方法一般兩種：一種利用盒內(nèi)導(dǎo)線分支；另一種是利用開關(guān)盒、接線盒及其它電氣器具中的接線柱頭分支。用接線柱頭分支方法用于分支不多、導(dǎo)線直徑不大、電器元件柱頭可利用的場合。19．絕緣包扎導(dǎo)線連接后，要包扎絕緣帶，恢復(fù)線路絕緣。在包扎絕緣帶前，先檢查導(dǎo)線連接處是否不傷線芯，連接緊密，及是否存有毛刺，有毛刺必須先修平。纏包絕緣帶必須掌握正確的方法，才能達(dá)到包扎嚴(yán)密、絕緣良好，否則會(huì)因絕緣性能不佳造成短路或漏電等事故。絕緣帶從完好的絕緣層上包起，先裹入1~2個(gè)絕緣帶的帶幅寬度，開始包扎，在包扎過程中盡可能的收緊絕緣帶，直線路接頭時(shí)，最后在絕緣層上纏包1~2圈，再進(jìn)行回纏。用高壓絕緣膠布包纏時(shí)，應(yīng)將其拉長2倍進(jìn)行包纏，并注意其清潔，否則無粘性。當(dāng)用粘性塑料絕緣包布時(shí)，半疊半包纏不少于兩層。用黑膠布包扎時(shí)，要銜接好，用黑膠布的粘性使之緊密的封住兩端口，防止連接處芯線氧化。接頭絕緣包扎時(shí)，包纏到頂部時(shí)應(yīng)在多纏1~2圈，然后將此處折回，反纏壓在里面，緊密封住端部。絕緣帶的起始端不能露在外部，終端應(yīng)在反向包扎2~3回，防止松散。連接線中部應(yīng)多包扎1~2層，使之包扎完的形狀呈棗核形。20．線路檢查及絕緣搖測火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)導(dǎo)線敷設(shè)后，對每回路的導(dǎo)線用500V的兆歐表測量絕緣電阻，其對地絕緣電阻值不應(yīng)小于20MΩ。六、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1．所選用鍍鋅鋼管壁厚均勻，焊縫平齊，無劈裂，無砂眼，無棱刺，無凹扁，鍍鋅層完整無脫落。2．管路不得有外露現(xiàn)象，保護(hù)層不小于15mm；消防電氣配管保護(hù)層不小于30mm。3．鋼管彎曲焊縫在側(cè)面，彎曲半徑大于管外徑6倍，彎曲皺扁度小于管徑的0.1倍。4．管路連接緊密、牢固，管子接口位于管箍中心，管子入盒、箱處順直，在盒（箱）內(nèi)露出鎖母螺紋少于2-3扣。5．地線截面選用正確、連接緊密、牢固，盒（箱）位置正確，固定牢固。6．嚴(yán)格按圖施工嚴(yán)禁私自改動(dòng)電氣管路及導(dǎo)線規(guī)格型號。7．導(dǎo)線的品種、質(zhì)量、絕緣電阻；必須符合設(shè)計(jì)要求和國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。8．火災(zāi)探測器底座的外接導(dǎo)線，留有不小于15cm的余量，入端處應(yīng)有明顯標(biāo)志；手動(dòng)報(bào)警按鈕的外接導(dǎo)線，留有不小于10cm的余量，且在其端部應(yīng)有明顯標(biāo)志；火災(zāi)報(bào)警控制器的安裝，電纜線和導(dǎo)線，留有不小于20cm的余量。盒（箱）內(nèi)清理無雜物，導(dǎo)線整齊，護(hù)線套（護(hù)口、護(hù)線套管）齊全，不脫落。9．接地支線截面選用及敷設(shè)正確，連接緊密牢固，線路走向合理，色標(biāo)準(zhǔn)確。10．導(dǎo)線連接時(shí)，不傷線芯、連接牢固、包扎嚴(yán)密、絕緣良好，地線不得串接。七、成品保護(hù)措施1．施工應(yīng)緊密配合土建進(jìn)度。不顛倒工序，管槽切割時(shí)不損壞砌體結(jié)構(gòu)，未經(jīng)允許不得切斷構(gòu)造鋼筋。2．注意及時(shí)封堵管口、箱、盒口嚴(yán)密，防止雜物落入。管內(nèi)穿線或板孔穿線時(shí)，不得污染建筑物，應(yīng)保持周圍環(huán)境清潔。3．明配管路及安裝消防設(shè)備時(shí)，要保持墻面、地面、頂棚清潔完整。搬運(yùn)材料和使用梯子時(shí)，不得碰壞設(shè)備和門窗、墻面、地面等。4．吊頂內(nèi)配管時(shí)，不得踩壞龍骨。嚴(yán)禁用電線管行走，刷漆時(shí)，不得污染墻面、頂棚。5．進(jìn)管內(nèi)穿線或進(jìn)行導(dǎo)線搪錫操作時(shí)，不得污染建筑物頂棚和墻面。八、質(zhì)量管理措施：1．配合土建砌體結(jié)構(gòu)預(yù)埋箱、盒易出現(xiàn)歪、深及不飽滿現(xiàn)象。要求在施工時(shí)將盒、箱口用水平尺校對并固定牢靠。2．有兩個(gè)以上盒子時(shí)，不在同一水平線上，超出允許偏差。盒、箱標(biāo)高出現(xiàn)負(fù)誤差，要求施工時(shí)拉線確定盒、箱高度拉線，并核對結(jié)構(gòu)標(biāo)高線。3．煨彎處出現(xiàn)凹扁過大或彎曲半徑不夠倍數(shù)。用手動(dòng)彎管器彎管時(shí)，正確放置好管焊縫位置，彎曲時(shí)逐漸向后移動(dòng)彎管器，不能操之過急。4．管口不平、不光滑出現(xiàn)斜口，鋸管時(shí)人要站直鋸得鋼管垂直，手腕盡量不要顫動(dòng)。朝上管口封堵不及時(shí)，容易掉進(jìn)雜物。施工時(shí)對操作人員進(jìn)行檢查，及時(shí)清掃管口毛刺，封堵嚴(yán)密。5．套絲時(shí)出現(xiàn)絲扣超長或過短亂絲現(xiàn)象。固定套絲操作人員并做交底，同時(shí)控制操作過程。并對板牙進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)板牙過度磨損及時(shí)更換。6．使用導(dǎo)線質(zhì)量差，塑料絕緣導(dǎo)線層與芯線脫殼，絕緣層厚薄不均，表面粗糙，芯線線徑不足。選購導(dǎo)線時(shí)要購買正宗廠家的合格產(chǎn)品，防止假冒，防止導(dǎo)線與產(chǎn)品合格證不相符合。7．施工中存在鋼管護(hù)口遺漏、脫落及與管徑不符等現(xiàn)象，因操作不慎而使護(hù)口遺漏或脫落者應(yīng)及時(shí)補(bǔ)齊。護(hù)口與管徑不符者應(yīng)及時(shí)更換。九、安全操作規(guī)程1．電氣焊工持證上崗，非電氣焊工或無證人員禁止電氣焊作業(yè)。2．施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙，嚴(yán)禁酒后或帶病作業(yè)。攀高作業(yè)須系安全帶。3．電焊機(jī)及施工用機(jī)械按期進(jìn)行檢查必須安全絕緣可靠。4．鋼管套絲時(shí)管子壓鉗案子要放平穩(wěn)，用力要均衡，防止鋸條折斷或套絲扳手崩滑脫傷人。5．用手動(dòng)彎管器煨彎時(shí)，操作人員面部一定要錯(cuò)開所彎的管子，以免彎管器滑脫傷人。6．在進(jìn)行管路各部焊接時(shí)，應(yīng)注意避免弧光傷害其他工作人員的眼睛，打藥渣時(shí)要注意防止?fàn)C傷眼睛。電焊把線和零線不準(zhǔn)搭在氧氣瓶子上面，更不準(zhǔn)從金屬繩上面拉過，也不準(zhǔn)和氧氣膠管及乙炔管混合在一起。暫時(shí)不用時(shí)，電焊把線和零線必須分開放著，以防短路。下班后要對所有電氣機(jī)具拉閘斷電。7．搬運(yùn)大管徑鋼管時(shí)，不能直接用手抬管子，應(yīng)在管兩斷插入木棒或鋼管等再抬運(yùn)。8．鋼管套絲時(shí)用鐵盒子接住鐵屑和滴油集中處理避免污染地面。9．焊接完畢清理藥皮用鐵板接住倒入指定部位統(tǒng)一處理。10．夜間施工切割鋼管用手鋸避免噪音污染。11．掃管穿線時(shí)要防止鋼絲的彈力勾眼，兩人穿線時(shí)應(yīng)協(xié)調(diào)一致進(jìn)行，不要用力過猛以免傷手。12．使用梯子在梯子上工作，頂端應(yīng)綁牢固，使用人字梯必須堅(jiān)固，距梯角40-60CM處要設(shè)拉繩，不準(zhǔn)站在梯子最上一層工作，梯凳上禁止放工具、材料。13．使用焊錫鍋，不能將冷勺或水浸入鍋內(nèi)，防止爆炸，飛濺傷人。十、編制依據(jù)1．業(yè)主提供的施工圖紙和招標(biāo)文件。2．《建筑安裝施工圖集》3．《建筑電氣通用圖集》4．《火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范》5．《建筑安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》6．《建筑電氣安裝工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》7．《電氣裝置安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》十一、進(jìn)廠檢驗(yàn)消防報(bào)警設(shè)備及其材料進(jìn)入現(xiàn)場前，應(yīng)核驗(yàn)生產(chǎn)廠家、產(chǎn)品型號、合格證、國家指定的消防產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督部門出具的產(chǎn)品合格檢測報(bào)告，并確定為建設(shè)單位及監(jiān)理單位認(rèn)同的產(chǎn)品。十二、火災(zāi)探測器的安裝1．點(diǎn)型火災(zāi)探測器的安裝位置，符合下列規(guī)定1．1探測器至墻壁、梁邊的水平距離，不小于0.5m。1．2探測器周圍0.5m內(nèi)，沒有遮擋物。1．3探測器至空調(diào)送風(fēng)口邊的水平距離不小于1.5m；至多孔送風(fēng)頂棚孔門的水平距離不小于0.5m。1.4在寬度小于3m的內(nèi)走道頂棚上設(shè)置探測器時(shí)，居中布置。感溫探測器的安裝間距不超過10m；感煙探測器的安裝間距不超過15m。探測器距端墻的距離，不大于探測器安裝間距的一半。1.5探測器水平安裝，當(dāng)必須傾斜安裝時(shí)，傾斜角不大于4502．探測器的底座固定牢靠，其導(dǎo)線連接做到可靠壓接。3．探測器“+”線為紅色，“-”線為藍(lán)色。4．探測器底座外接導(dǎo)線，留有不小于15cm的余量，入端處有明顯標(biāo)志。5．探測器的確認(rèn)燈，安裝在面向便于人員觀察的主要入口方向。6．探測器在即將調(diào)試時(shí)方可安裝，在安裝前做到妥善保管。十三、手動(dòng)報(bào)警按鈕的安裝1．手動(dòng)火災(zāi)報(bào)警按鈕，安裝在墻上距（樓）地面高度1.5m處。2．手動(dòng)報(bào)警按鈕安裝牢固，并不得傾斜。3．手動(dòng)報(bào)警按鈕的外接導(dǎo)線，留有不小于10cm的余量，并在其端部設(shè)有明顯標(biāo)志。十四、火災(zāi)控制器的安裝1．火災(zāi)報(bào)警控制器落地安裝，其底高出地坪0.1~0.2m。2．控制器安裝牢固，不傾斜。3．引入控制器的電纜線或?qū)Ь€，符合下列要求：3.1配線整齊，避免交叉，并固定牢靠。3.2電纜芯線和所配導(dǎo)線的端部，均標(biāo)明編號，并與圖紙一致，字跡清晰不易退色。3.3端子板的每根接線端，接線不超過兩根。3.4電纜芯和導(dǎo)線，留有不小于20cm的余量。導(dǎo)線應(yīng)綁扎成束。4．控制器的主電源引入線，直接與消防電源連接，嚴(yán)禁使用電源插頭；主電源有明顯標(biāo)志。5．控制器的接地牢固，并有明顯標(biāo)志。十五、系統(tǒng)接地裝置安裝1．消防控制室引至接地體的接地干線采用截面不小于25mm2銅芯絕緣導(dǎo)線或電纜，消防控制室接地板到消防設(shè)備的接地線采用不小于4mm2的銅芯絕緣導(dǎo)線。2．電消防控制室引至接地體的工作接地線，在通過墻壁時(shí)，導(dǎo)體不得利用金屬軟管。3．由消防控制室引至接地體的工作接地線，在通過墻壁時(shí)，穿入鋼管做保護(hù)。4．接地裝置完畢后，及時(shí)作隱蔽工程驗(yàn)收；包括：(a).測量接地電阻；(b).查驗(yàn)應(yīng)提交的技術(shù)文件；(c).審查施工質(zhì)量。十六、聯(lián)動(dòng)控制1．消火栓內(nèi)設(shè)置消火栓啟泵按鈕，滿足和顯示消防水泵工作、故障狀態(tài)，顯示啟泵按鈕的位置。2．控制室控制噴淋泵、消火栓泵的啟、停及工作、故障狀態(tài)。3．控制室控制停止送風(fēng)、關(guān)閉相應(yīng)防火閥并接收反饋信號，啟動(dòng)有關(guān)部位的防、排煙風(fēng)機(jī)、排煙閥并接收其反饋信號。4．防火卷簾門系統(tǒng)在感煙探測器動(dòng)作后，卷簾門下降到1.8m，感溫探測器動(dòng)作后，卷簾門下降至底。十七、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)單位工程合格率100%成品、半成品、材料檢驗(yàn)合格率100%本工程保證項(xiàng)目安裝全部符合設(shè)計(jì)要求及施工規(guī)范要求，基本項(xiàng)目的分項(xiàng)優(yōu)良率達(dá)到90%以上，允許偏差實(shí)測項(xiàng)目分項(xiàng)合格率達(dá)到95%，工程質(zhì)量觀感得分達(dá)到90%以上標(biāo)準(zhǔn)，質(zhì)量保證資料符合要求。消防火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)的質(zhì)量目標(biāo)為：優(yōu)良其中配管及管內(nèi)穿線分項(xiàng)工程、低壓電器安裝分項(xiàng)工程均按以上評定標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到優(yōu)良。1．探測器安裝時(shí)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖要求，達(dá)到盒口周邊無破損，探測器接線正確，外觀無損傷和無漿活污染，牢固可靠。安裝完成后套上防塵罩保護(hù)。2．端子箱導(dǎo)線的壓接達(dá)到牢固可靠，線號正確齊全。端子箱內(nèi)各回路電纜排列整齊，線號清楚，導(dǎo)線綁扎成束，端子號相互對應(yīng)，字跡清晰。3．消防控制設(shè)備接地電阻應(yīng)符合下列要求：3.1工作接地電阻值小于4Ω；3.2采用聯(lián)合接地時(shí)，接地電阻值小于1Ω；3.3由消防控制室接地極引至各消防設(shè)備的接地線選用銅芯絕緣軟線，其線芯截面積不小于16mm23.4各路導(dǎo)線接頭正確牢固，編號清晰，綁扎成束。十八、成品保護(hù)措施1．嚴(yán)格按照圖紙及工藝標(biāo)準(zhǔn)施工，與各工種緊密配合，不得損壞結(jié)構(gòu)。2．為防止和避免施工過程中后續(xù)工序?qū)和瓿晒ぷ鞯膿p壞，控制整個(gè)施工過程和交付前的產(chǎn)品保護(hù)和質(zhì)量保證必須對安裝產(chǎn)品實(shí)行成品保護(hù)。3．嚴(yán)格貫徹國家規(guī)范、規(guī)程規(guī)定和企業(yè)工藝標(biāo)準(zhǔn)中有關(guān)成品保護(hù)的規(guī)定。4．對各種設(shè)備妥善保護(hù)，防止損壞和污染