【標(biāo)準(zhǔn)施工方案】中石化儀表施工方案全解

【標(biāo)準(zhǔn)施工方案】中石化儀表施工方案全解(標(biāo)準(zhǔn)施工方案，可以直接使用，可編輯優(yōu)秀版資料，歡迎下載）

一工程概況……………2【標(biāo)準(zhǔn)施工方案】中石化儀表施工方案全解(標(biāo)準(zhǔn)施工方案，可以直接使用，可編輯優(yōu)秀版資料，歡迎下載）二主要施工工程量………2三方案編制依據(jù)………5四施工準(zhǔn)備……………5五施工程序………………6六施工質(zhì)量及技術(shù)要求…9七質(zhì)量保證措施………19八安全文明施工保證措施………………24九主要施工機具………34十勞動力安排……………35十一施工進度計劃……36一工程概況內(nèi)蒙古伊東集團東興氯堿化工綜合利用項目。氯化氫合成及高純鹽酸、氯氣處理、氫氣處理、事故氯處理、液氯及包裝五個工段，處于(內(nèi)蒙古伊東集團東興氯堿化工綜合利用)項目區(qū)內(nèi)，作業(yè)區(qū)域?qū)儆谟卸?、易燃、易爆環(huán)境，儀表安裝施工難度大，在施工過程中需要對工作人員進行施工安全和技術(shù)交底,嚴(yán)格按照施工作業(yè)指導(dǎo)書施工。氯化氫合成及高純鹽酸、氯氣處理、氫氣處理、事故氯處理、液氯及包裝五個工段,儀表主要安裝項目包括：現(xiàn)場儀表設(shè)備、控制儀表的安裝及接線、橋架安裝、電纜敷設(shè)、管線安裝、取壓管路安裝，接地系統(tǒng)安裝，儀表調(diào)校和系統(tǒng)聯(lián)調(diào)等。二主要施工工程量工段名稱單位數(shù)量備注液氯包裝電纜米21774保護管米802橋架米112無縫鋼管米19調(diào)節(jié)閥臺4溫度儀表臺17壓力儀表臺60差壓儀表臺6可燃毒害氣體檢測報警臺17工段名稱單位數(shù)量備注氯化氫合成及高純鹽酸電纜米17保護管米4023橋架米276無縫鋼管米375調(diào)節(jié)閥臺132溫度儀表臺95壓力儀表臺161差壓儀表臺68可燃毒害氣體檢測報警臺17工段名稱單位數(shù)量備注氫氣處理電纜米18770保護管米755橋架米60無縫鋼管米53調(diào)節(jié)閥臺16溫度儀表臺26壓力儀表臺30差壓儀表臺5可燃毒害氣體檢測報警臺8事故氯處理電纜米10768備注保護管米612橋架米90無縫鋼管米21調(diào)節(jié)閥臺8溫度儀表臺14壓力儀表臺29差壓儀表臺17可燃毒害氣體檢測報警臺6工段名稱單位數(shù)量備注氯氣處理電纜米59015保護管米2586橋架米294無縫鋼管米115調(diào)節(jié)閥臺37溫度儀表臺119壓力儀表臺119差壓儀表臺16可燃毒害氣體檢測報警臺14三方案編制依據(jù)1．《自動化儀表施工及驗收規(guī)范》GB50093-2002。2．《自控安裝標(biāo)準(zhǔn)圖冊》HG/T21581-95.3．根據(jù)合同的相關(guān)規(guī)定施工內(nèi)容。4．氯化氫合成及高純鹽酸、氯氣處理、氫氣處理、事故氯處理、液氯及包裝五個工段儀表施工圖紙及其他有關(guān)設(shè)計修改資料。四施工準(zhǔn)備1由技術(shù)負(fù)責(zé)人組織參加施工的技工認(rèn)真熟悉施工圖紙及相關(guān)設(shè)計文件、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，掌握設(shè)計意圖及設(shè)計要求領(lǐng)會施工方案，對圖紙中所選用的儀表設(shè)備和主要材料進行統(tǒng)計，做好施工圖紙的設(shè)計交底及圖紙會審。2按施工作業(yè)計劃備齊施工用料及施工機具。施工機具到場，要保證性能良好，并報驗合格,將臨時用電接至現(xiàn)場,并保證道路暢通滿足連續(xù)施工的需要。3與業(yè)主和天辰設(shè)計,監(jiān)理公司一起進行工程設(shè)備及材料的檢驗工作，要求設(shè)備、材料的規(guī)格、型號、數(shù)量應(yīng)與圖紙一致，附件、備件、質(zhì)量合格證及技術(shù)文件齊全，同時應(yīng)符合規(guī)范要求，按照要求及時進行施工前的報驗,并作好檢驗記錄.4根據(jù)項目特點，組織學(xué)習(xí)安全規(guī)程及規(guī)章制度，開工前對施工人員進行全面的安全技術(shù)交底。5施工人員合理調(diào)配，保證施工過程中勞動力平衡.6施工前與土建專業(yè)進行工序交接，核實土建工程是否達到儀表施工要求,內(nèi)容如下：6.1室內(nèi)地面的基層施工完畢，并在墻上標(biāo)出地面標(biāo)高。6.2預(yù)埋件及預(yù)留孔位置應(yīng)符合設(shè)計要求,預(yù)埋件應(yīng)牢固。6.4混凝土基礎(chǔ)及構(gòu)架達到允許安裝的強度，設(shè)備支架焊接質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求。6.5施工設(shè)施及雜物須清除干凈，并有足夠的安裝用地，施工道路暢通.7設(shè)立儀表加工件和材料專庫,并設(shè)專人保管。8嚴(yán)格施工技術(shù)交底制度.9加強安全管理,防止人身、設(shè)備事故和火災(zāi)事故的發(fā)生。五施工程序1熟悉現(xiàn)場施工環(huán)境,對施工中可能存在的問題盡早提出，以保證施工的順利進行。2做好施工人員資質(zhì)報審，所需機具設(shè)備、材料報審等準(zhǔn)備工作。3做好施工方案、技術(shù)交底、開工報告等工作。4根據(jù)土建及其他專業(yè)的進展情況，進行必要的預(yù)制以及基礎(chǔ)、支架、橋架等的安裝工作。5單體儀表的單體調(diào)校工作。6電氣線路（橋架、電纜保護管）的施工。7儀表設(shè)備及盤箱柜的安裝。8電纜敷設(shè)及電纜校接線.9儀表管的預(yù)制、安裝。10現(xiàn)場儀表設(shè)備以及控制室電纜的檢查接線.11儀表回路調(diào)試.12施工工藝流程圖。主要施工工序流程圖儀表設(shè)備出庫檢查電纜橋架、管及電纜出庫檢查引壓管與管件出庫檢查儀表設(shè)備出庫檢查電纜橋架、管及電纜出庫檢查引壓管與管件出庫檢查橋架、管安裝單體校驗除銹、防腐橋架、管安裝單體校驗除銹、防腐電纜敷設(shè)儀表設(shè)備安裝取源部件安裝電纜敷設(shè)儀表設(shè)備安裝取源部件安裝安裝就位支架安裝安裝就位支架安裝導(dǎo)壓管配管導(dǎo)壓管配管吹掃、試壓吹掃、試壓校、接線二次防腐校、接線二次防腐回路試驗回路試驗系統(tǒng)試驗系統(tǒng)試驗交工驗收交工驗收六施工質(zhì)量及技術(shù)要求1儀表施工主要施工要求1。1大型儀表設(shè)備安裝前，應(yīng)有充分的組織準(zhǔn)備，要做到圖紙齊全、運輸線路清楚、統(tǒng)一指揮，分工明確，確保設(shè)備安全，穩(wěn)妥的安裝完畢。1。2設(shè)備、管件、閥門出庫應(yīng)有合格證,所有管材應(yīng)有材質(zhì)證.1。3隱蔽工程、調(diào)校工程、試壓應(yīng)做好記錄，填寫數(shù)據(jù)真實、字跡整齊、清晰。1.4儀表設(shè)備、材料應(yīng)有專人保管，貨架擺放整齊,按保管條件分類妥善保管.1.5施工中要嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量的自檢、互檢、專檢制度.凡檢查中發(fā)現(xiàn)的施工質(zhì)量問題要及時認(rèn)真處理.2儀表單體調(diào)試2.1所使用的標(biāo)準(zhǔn)表應(yīng)有檢驗證書，并在有效期，調(diào)校人員應(yīng)有資格證，安裝的儀表檢驗后應(yīng)貼標(biāo)簽，打封印、校驗記錄等。2。2調(diào)校用的儀器基本誤差的絕對值不宜超過被測儀表基本誤差絕對值的1/3.2。3儀表的調(diào)校點應(yīng)在全刻度范圍內(nèi)均勻選取，調(diào)校時不少于5點。2。4被校儀表應(yīng)進行死區(qū)、正反行程基本誤差及回差調(diào)校。2.5儀表校準(zhǔn)和試驗的條件、項目、方法應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件的規(guī)定和設(shè)計文件要求，并應(yīng)使用廠家提供的專用工具和試驗設(shè)備。2.6指針式顯示儀表的校準(zhǔn)符合的要求：a面板清潔,刻度和字跡清晰。b指針在全標(biāo)度范圍內(nèi)移動應(yīng)平穩(wěn)靈活，其示值誤差、回程誤差應(yīng)符合儀表準(zhǔn)確度的規(guī)定。c在規(guī)定的工作條件下傾斜或輕敲表殼后，指針位移應(yīng)符合儀表準(zhǔn)確度的規(guī)定.2.7溫度檢測儀表的校準(zhǔn)試驗點不少于2個，直接顯示溫度計的示值誤差符合儀表準(zhǔn)確度的要求，且做好絕緣電阻記錄。2.8對于流量檢測儀表，應(yīng)對制造廠的產(chǎn)品合格證和有效的檢驗證件進行驗證.2.9壓力、差壓變送器的的校準(zhǔn)和試驗應(yīng)按設(shè)計文件和使用要求進行零點、量程調(diào)整和零點遷移量調(diào)整。2.10單元組合儀表、組裝式儀表等應(yīng)對各單元分別進行試驗和校準(zhǔn)，其性能要求和準(zhǔn)度符合產(chǎn)品規(guī)定.2.11調(diào)節(jié)閥調(diào)試、校準(zhǔn)和試驗應(yīng)按設(shè)計文件和使用要求進行,現(xiàn)場制作氣源裝置用瓶裝氮氣兩級減壓至6-8公斤,用撓性氣源管接至調(diào)節(jié)閥氣源接口，送氣檢查調(diào)節(jié)閥膜頭密封性能，用手持式信號發(fā)生器給出4—20毫安模擬信號，檢查調(diào)節(jié)閥行程0點是否關(guān)到位、100％是否全開、25％、50%、75%是否對應(yīng)機械行程位置是否正確,調(diào)節(jié)閥閥體強度試驗、嚴(yán)密性試驗由管道專業(yè)按照管道專業(yè)方案和廠家技術(shù)要求試驗.2。12在施工現(xiàn)場建立儀表調(diào)校間，公司統(tǒng)一配置20平米集裝箱移動式校表間、內(nèi)部用鋁塑板裝飾、配2臺空調(diào)和濕度調(diào)節(jié)裝置。3取源部件安裝3.1取源部件的安裝位置應(yīng)選在介質(zhì)溫度變化靈敏，物位變化靈敏,介質(zhì)流速穩(wěn)定，且不使檢測元件受物料沖擊并具有代表性的地方。3。2取源部件的安裝在工藝設(shè)備制造或工藝管道預(yù)制安裝同時進行.安裝取源部件的開孔與焊接工作必須在工藝管道或設(shè)備防腐襯里吹掃及壓力試驗前進行，取源部件的安裝不宜在焊縫及其邊緣上開孔焊接。3.3壓力、流量取源部件在水平和傾斜的工藝管道上安裝時,取壓口的方位應(yīng)符合下列規(guī)定：a測量氣體壓力流量時，在工藝管道的上半部。b測量液體壓力流量時，在工藝管道的下半部與工藝管道水平中心成0～45°夾角范圍內(nèi)。c當(dāng)需要設(shè)置冷凝器時，兩個冷凝器的安裝標(biāo)高必須一致.3.4溫度取源部件安裝應(yīng)符合規(guī)定：與管道垂直安裝時取源部件軸線與管道軸線垂直相交，在管道拐彎處安裝時宜逆著物料流向,取源部件軸線與管道軸線相重合,在管道呈傾斜角度安裝時宜逆著物料流向，取源部件軸線與管道軸線相交。3。5物位取源部件安裝位置應(yīng)選在物位變化靈敏,且不使檢測元件受到物料沖擊的地方，靜壓液位計取源部件的安裝位置應(yīng)遠離液體進出口。3。6分析取源部件的安裝位置應(yīng)選在壓力穩(wěn)定、能靈敏反映真實成分變化和取得具體有代表性的分析樣品的地方,取樣點的周圍不應(yīng)有層流、渦流、空氣滲入、死角、物料堵塞或非生產(chǎn)過程的化學(xué)反應(yīng)。4儀表設(shè)備安裝4.1直接安裝在工藝管道上的儀表，已在工藝管道吹掃后,試驗前安裝，當(dāng)必須與工藝管道同時安裝時,在工藝管道吹掃時應(yīng)將儀表拆下，儀表外殼上的指向應(yīng)與被測介質(zhì)的流向一致,儀表與工藝管道連接時，儀表上法蘭的軸線應(yīng)與工藝管道軸線一致,固定時,使其受力均勻.4。2測量低壓的壓力表或變送器的安裝高度，宜與取壓點的高度一致.4。3轉(zhuǎn)子流量計的安裝應(yīng)呈垂直狀態(tài)，上游直管段的長度不宜小于5倍工藝管道內(nèi)徑。4。4電磁流量計的安裝應(yīng)使流量計、被測介質(zhì)及工藝管道三者之間連成等電位，并應(yīng)接地，在垂直管道上安裝時，被測介質(zhì)的流向應(yīng)自下而上,在水平管道和傾斜管道上安裝時，兩個測量電極不應(yīng)在工藝管道的正上方或正下方，口徑大于300㎜時,應(yīng)設(shè)專用支撐。4。5渦流流量計的前置放大器與變送器的距離不大于3米.4.6孔板流量計安裝時,孔板的銳邊應(yīng)迎向介質(zhì)流向，若有排泄口時,排氣孔的位置對液體介質(zhì)在工藝管道的正上方，對于氣體或蒸汽介質(zhì),在工藝管道的正下方。4.7安裝節(jié)流裝置時，環(huán)室上有“+"號的一側(cè)應(yīng)在被測介質(zhì)的上游側(cè)，當(dāng)用箭頭表明流向時，箭頭指向應(yīng)與被測介質(zhì)流向一致.4.8調(diào)節(jié)閥安裝時，閥體上箭頭的指向應(yīng)與介質(zhì)的流向一致.4。9電磁閥在安裝時應(yīng)按使用說明書的規(guī)定檢查線圈與閥體的絕緣電阻。4.10儀表盤柜箱安裝位置符合設(shè)計要求，直線度允許偏差為1mm/M,當(dāng)型鋼底座長度大于5M時，全長允許偏差為5mm。4.11單獨的儀表盤柜箱等安裝應(yīng)符合規(guī)定:固定牢固，垂直度允許偏差為1。5mm/m，水平度允許偏差為1mm/m。4。12就地接線箱的安裝應(yīng)符合以下規(guī)定:到各監(jiān)測點的距離應(yīng)適當(dāng)，箱體中心距操作地面高度宜為1.2-1。5m,不應(yīng)影響操作、通行和設(shè)備維修，接線箱應(yīng)密封并標(biāo)明編號，箱內(nèi)接線應(yīng)標(biāo)明線號.4.13電源設(shè)備的安裝應(yīng)牢固、整齊、美觀，設(shè)備位號、端子標(biāo)號、用途標(biāo)志、操作標(biāo)志等完整無缺，檢查、清洗或安裝電源設(shè)備時，不應(yīng)損傷設(shè)備的絕緣、內(nèi)部接線和觸電部分。4。14現(xiàn)場安裝后的儀表設(shè)備，要做好成品保護工作。5橋架、支架等安裝5.1橋架的安裝應(yīng)衡平豎直,排列整齊，橋架的上部與建筑物和構(gòu)筑物之間應(yīng)留有操作的空間。垂直排列的橋架拐彎時其彎曲弧度應(yīng)一致。5。2電纜橋架安裝在工藝管架上時,宜在管道的側(cè)面或上方,對于高溫管道，不應(yīng)平行安裝在其上方。5。3槽與槽之間、槽與儀表盤之間、蓋與蓋之間的連接處,應(yīng)對合嚴(yán)密.5。4匯線槽拐直角彎時，其最小的彎曲半徑不應(yīng)小于槽內(nèi)最粗電纜外徑的10倍。5。5當(dāng)直接用匯線槽引出電纜時，應(yīng)用機械加工法開孔并采用合適的護線圈保護電纜.5.6電纜槽的開孔，應(yīng)采用機械加工方法，電纜槽應(yīng)有排水孔.5.7電纜槽直線長度超50米時,宜采用熱膨脹補償措施，電纜槽采用螺栓連接固定時，宜用平滑的半圓頭螺栓，螺母應(yīng)在電纜槽外側(cè)，固定牢固。5。8支架應(yīng)橫平豎直，整齊美觀，固定牢固，間距均勻，支架切口處無卷邊毛刺。5.9儀表管道、支架、底座、電纜槽、保護管、固定卡等需要防腐的位置，當(dāng)其外壁無防腐層時，均需涂防腐漆和面漆,儀表管道焊接部位的涂漆應(yīng)在管道系統(tǒng)壓力試驗后進行。5.10涂漆應(yīng)符合下列規(guī)定：涂漆前要除銹，涂漆施工環(huán)境在5-40攝氏度，均勻無漏涂，面漆顏色要符合設(shè)計要求。5。11直接敷設(shè)電纜的支架間距宜為：水平敷設(shè)時0.8米，垂直敷設(shè)時1米。5。12電纜槽及保護管安裝時，金屬支架之間間距宜為2mm拐彎處、終端處及其他需要的位置應(yīng)設(shè)支架。5。13在不允許焊接的金屬管道上，支架采用U型卡子或螺栓固定,在允許焊接情況下，采用焊接。6儀表管路安裝6。1保護管不應(yīng)有變形及裂縫,其內(nèi)部應(yīng)清潔、無毛刺，管口應(yīng)平滑、無銳角。6。2保護管與檢測部件或就地儀表之間用撓性管連接.6。3測量管在滿足測量要求的前提下，按最短路徑敷設(shè)，水平敷設(shè)時，應(yīng)有1：10～1：100的坡度,其傾斜方向應(yīng)保證能排除氣體或凝液，當(dāng)不能滿足時，在管道的集氣處安裝排氣裝置，集液處安裝排污裝置。6。4測量管道與高溫設(shè)備、高溫管道連接時，應(yīng)采取熱膨脹補償措施。6.5氣源管道采用鍍鋅管時，應(yīng)用螺紋連接，連接處必須密封,涂抹密封膠時，不應(yīng)使其進入管內(nèi).6.6當(dāng)氣源管道采用無縫鋼管時，應(yīng)焊接連接，有專業(yè)焊工進行操作，焊渣不應(yīng)落于管內(nèi),符合《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。6。7氣源管道應(yīng)整齊美觀，其末端和集液處應(yīng)有排污閥，在水平干管上的支管引出口，應(yīng)在干管的上方。6。8直徑小于13mm的銅管和不銹鋼管宜采用卡套式接頭連接，也可采用承插法或套管法焊接.承插法焊接時，其插入方向應(yīng)順著流體流向。6.9金屬保護管連接要求：a螺紋連接時，管端螺紋長度不應(yīng)小于管接頭長度的1/2。b埋設(shè)時宜采用套管焊接，管子的對口處應(yīng)處于套管的中心位置，焊接牢固嚴(yán)密，做防腐處理。c鍍鋅管和薄壁管套絲連接,不宜熔焊連接。d在可能有粉塵、液體、蒸汽、腐蝕性和潮濕性氣體進入管內(nèi)的位置敷設(shè)的保護管，其兩端封口應(yīng)密封.6.10線路不宜設(shè)置在高溫設(shè)備和管道上方，也不宜在具有腐蝕性液體設(shè)備和管道的下方，線路與絕熱的設(shè)備和管道絕熱層之間距離大于200mm,與其它設(shè)備和管道表面距離應(yīng)大于150mm，當(dāng)線路附近有火源時，應(yīng)采取防火措施，周圍環(huán)境溫度過高時采取隔熱措施。6。11儀表管線應(yīng)敷設(shè)在不妨礙操作和維修的位置，儀表管道與儀表線路應(yīng)分開,與儀表連接時不應(yīng)使儀表承受機械壓力。7儀表電纜敷設(shè)7。1電纜敷設(shè)應(yīng)合理安排，不宜交叉，當(dāng)儀表電纜與電器電纜必須交叉敷設(shè)時，宜成直角，當(dāng)平行敷設(shè)時,其相互間的距離應(yīng)符合下列規(guī)定。(mm）平平行長度電壓電流＜100m＜250m＜500m≥500m125V、10A501002001200250V、50A1502004501200200—400V、100A2004506001200400—500V、200A30060090012003000-10000V、800A600900120012007.2在同一電纜槽內(nèi)，不同信號、不同電壓等級的電纜，應(yīng)分類布置，用隔板隔開敷設(shè).7。3儀表信號線路、儀表供電線路、安全連鎖線路、補償導(dǎo)線、及本質(zhì)安全型儀表線路和其特殊儀表線路，應(yīng)分別采用各自的保護管。7.4電纜敷設(shè)后，兩端應(yīng)作電纜頭,制作電纜頭時,絕緣帶應(yīng)干燥、清潔無皺褶，層間無間隙,抽出屏蔽接地線時，不應(yīng)損壞絕緣，在潮濕或油污的場所，應(yīng)有相應(yīng)的防潮防油措施。7.5電纜沿支架敷設(shè)時，應(yīng)綁扎固定,防止電纜松脫。7.6儀表盤柜箱內(nèi)的線路不應(yīng)有接頭，其絕緣保護層不應(yīng)有損傷，導(dǎo)線與接線端子板、儀表、電氣設(shè)備等連接時,應(yīng)留有余度。7。7儀表的接線有下列規(guī)定：a接線前應(yīng)校線,線端應(yīng)有標(biāo)號，剝絕緣層不應(yīng)損傷線芯。b電纜與端子的連接應(yīng)均勻牢固、導(dǎo)電良好。c多股線芯端頭宜采用接線片,電線與接線片的連接應(yīng)壓接。d需做絕緣電阻檢測。7.8儀表盤柜箱的線路宜敷設(shè)在匯線槽內(nèi)，在小型接線箱內(nèi)也可明線敷設(shè)，當(dāng)明線敷設(shè)時，電纜電線束應(yīng)采用由絕緣材料制成的扎帶扎牢，扎帶間距宜為100—200mm7。9備用芯線應(yīng)接在備用端子上，或按可能使用的最大長度預(yù)留,并應(yīng)按設(shè)計文件要求標(biāo)注備用線號。7.10電纜接線完畢，應(yīng)進行全面的校線檢查和絕緣測試,校線時，必須避免采用具有可能損壞裝置部件、元器件的查線器,尤其要注意安全柵的安全，同時還應(yīng)做好防靜電措施，防止人體靜電對元器件的損壞。8接地系統(tǒng)施工8.1用電儀表的外殼、儀表盤和電纜槽、保護管等正常不帶電的金屬部分，由于絕緣破壞而有可能帶危險電壓者,均應(yīng)作保護接地.8。2儀表接地系統(tǒng)可接到電氣設(shè)備的保護接地網(wǎng)上,連接應(yīng)可靠，不應(yīng)串聯(lián)接地。8.3信號回路接地與屏蔽接地可供用一個單獨的接地板。8.4儀表電纜電線的屏蔽層,應(yīng)在控制室儀表盤柜側(cè)接地，同一回路的屏蔽層應(yīng)具有可靠的電氣連續(xù)性，不應(yīng)浮空或重復(fù)接地.8。5接地系統(tǒng)的連接應(yīng)使用銅芯絕緣電線或電纜，采用銅螺栓緊固，儀表盤柜箱內(nèi)接地匯流排應(yīng)使用銅材，并有絕緣支架固定,接地總干線與接地體之間采用焊接。8.6保護接地的接地電阻值和防靜電接地應(yīng)符合設(shè)計文件要求.9儀表管路試壓9.1安裝完畢的儀表管道試驗前要做檢查，不得有漏焊堵塞錯接等現(xiàn)象。9。2液壓試驗壓力應(yīng)為1。5倍設(shè)計壓力，當(dāng)達到設(shè)計壓力后，穩(wěn)壓10分鐘，再將試驗壓力降至設(shè)計壓力，停止10分鐘，以壓力不降無滲漏為合格。9.3氣壓試驗壓力應(yīng)為1.15倍的設(shè)計壓力，試驗時應(yīng)緩慢逐漸升壓，當(dāng)達到設(shè)計壓力后，穩(wěn)壓10分鐘,再將試驗壓力降至設(shè)計壓力，停止5分鐘,以發(fā)泡劑檢驗不泄露為合格。9。4壓力試驗用的壓力表應(yīng)檢驗合格，壓力試驗過程中，若發(fā)現(xiàn)泄漏現(xiàn)象，應(yīng)修復(fù)后重新試驗。9.5液壓介質(zhì)應(yīng)用潔凈水,氣壓試驗應(yīng)使用空氣或氮氣。9。6壓力試驗合格后，宜在管道另一端泄壓，檢查管道是否堵塞，并應(yīng)拆除壓力試驗用的臨時堵頭或盲板。10儀表系統(tǒng)調(diào)試10。1儀表系統(tǒng)安裝完畢,管道清掃及壓力試驗合格,電纜絕緣檢查合格。10。2電源、氣源已符合儀表運行要求，做好回路試驗。10.3編制好系統(tǒng)調(diào)試方案，系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)包括監(jiān)測系統(tǒng)調(diào)試，調(diào)節(jié)系統(tǒng)調(diào)試，報警系統(tǒng)調(diào)試以及連鎖系統(tǒng)調(diào)試等.七質(zhì)量保證體系1健全工地質(zhì)量管理體系，實行技術(shù)員負(fù)責(zé)制，負(fù)責(zé)專業(yè)技術(shù)和質(zhì)量工作.2建立QC活動小組，經(jīng)常分析施工過程中出現(xiàn)的技術(shù)和質(zhì)量問題，并負(fù)責(zé)解決。3嚴(yán)格執(zhí)行專業(yè)操作規(guī)程,各專業(yè)工種要持證上崗.4嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量管理中的自檢、專檢和交接檢查工作,做到各項檢查有記錄。5搞好工序的交接工作，堅持上道工序不合格，下道工序不施工的原則。6實行掛牌制,做到明確工作內(nèi)容,質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)、檢驗方法和檢查驗收條件等。7執(zhí)行原材料、設(shè)備進檢查驗收制度做到進的材料、半成品都符合設(shè)計要求的型號、規(guī)格、材質(zhì)，并有產(chǎn)品合格證或產(chǎn)品質(zhì)量證明書，有專人專賬專庫管理.8開工前組織全體施工人員做技術(shù)交底，并做好記錄。9檢測及試驗用器具儀表必須經(jīng)計量部門檢定認(rèn)定合格后，并在合格期內(nèi)使用。10嚴(yán)格按照工程施工三級控制:質(zhì)量控制點說明：（C級、一般檢查項目，施工單位質(zhì)檢員、施工員進行檢查，總包單位和監(jiān)理單位專業(yè)工程師通過日常巡檢的方式進行檢查。B級、基本點即見證點檢查,由總包單位、監(jiān)理單位、施工單位三方專業(yè)工程師和質(zhì)檢員三方共檢。A級、即停檢點、共檢點檢查，由施工單位自檢合格報總包單位復(fù)檢后，由監(jiān)理單位組織建設(shè)單位代表、總包單位和施工單位專業(yè)工程師共同對該項目進行檢查確認(rèn)。R是指施工過程檢查、試驗書面性記錄。）質(zhì)量控制點、檢試驗計劃表：序號質(zhì)量控制點名稱等級檢查驗收單位檢查數(shù)量施工單位天辰院監(jiān)理單位建設(shè)單位一設(shè)備、材料到貨驗收1儀表材料到貨驗收C√√全數(shù)2儀表設(shè)備開箱檢驗AR√√√√全數(shù)3儀表校驗AR√√√√全數(shù)二儀表盤箱操作臺安裝1設(shè)備基礎(chǔ)、支架制安C√√抽檢2儀表盤、儀表箱安裝C√√抽檢3儀表柜、箱檢查接線C√√抽檢三儀表設(shè)備安裝1取壓部件安裝C√√全數(shù)2導(dǎo)壓管敷設(shè)C√√全數(shù)3就地儀表安裝BR√√√全數(shù)4儀表管路試壓、吹掃AR√√√√全數(shù)四儀表橋架及電纜1橋架支架制作、安裝C√√抽檢2橋架安裝AR√√√√全數(shù)3電纜管敷設(shè)B√√抽檢4儀表電纜敷設(shè)、接線BR√√抽檢五儀表接地1儀表接地安裝C√抽檢2接地電阻測試BR√√√全數(shù)六儀表試驗1儀表單體調(diào)校AR√√√全數(shù)2儀表單回路調(diào)試AR√√√√全數(shù)質(zhì)量保證體系質(zhì)量保證體系及人員項目經(jīng)理項目經(jīng)理張武杰施工經(jīng)理張雷質(zhì)量經(jīng)理霍曉凡技術(shù)總工霍曉凡質(zhì)量工程師蔡振學(xué)質(zhì)量工程師蔡振學(xué)施工班組兼職質(zhì)量檢查員防腐工程師施工班組兼職質(zhì)量檢查員防腐工程師陳龍物流工程師劉軍電儀質(zhì)量工程師任超結(jié)構(gòu)工程師張雷焊接工程師張榮管道安裝工程師石小亮土建工程師高云斌項目部各部門主管八安全文明施工保證措施建立HSE管理體系，明確HSE管理人員和施工人員職責(zé)，建立HSE會議制度，制定風(fēng)險評價與應(yīng)急反應(yīng)行動風(fēng)險削減措施，制定應(yīng)急預(yù)案和文控資料。1建立HSE管理體系HSE管理體系項目經(jīng)理：項目經(jīng)理：張武杰施工經(jīng)理：施工經(jīng)理：張雷HSE經(jīng)理：王傳仁物流工程師劉軍蔡振學(xué)物流工程師劉軍蔡振學(xué)趙猛蔡振學(xué)金中學(xué)施工隊施工隊各班組2HSE監(jiān)督員的職責(zé)要求2.1負(fù)責(zé)開展風(fēng)險評估,參與風(fēng)險消減措施，應(yīng)急反應(yīng)計劃的制定，并監(jiān)督檢查其實施，對重大風(fēng)險施工進行現(xiàn)場監(jiān)督。2.2組織員工進行健康、安全、環(huán)境教育，包括應(yīng)經(jīng)常穿戴人身保護用品教育.2。3負(fù)責(zé)健康與安全工作監(jiān)督檢查以便發(fā)現(xiàn)危害人身及設(shè)備的不健康或不安全因素,在緊急情況下，有權(quán)發(fā)出停止工作的指令。并向HSE管理部門匯報。2。4開展日常性的定點、巡回HSE監(jiān)督檢查,制止和糾正違章，消除危害。3技術(shù)員職責(zé)3。1編制施工方案、施工措施時，要規(guī)定相應(yīng)的健康、安全與環(huán)境保護措施。并向施工班組進行交底.3。2對施工中HSE保證措施執(zhí)行情況進行檢查,對出現(xiàn)的問題進行糾正。3.3參與HSE風(fēng)險評估，風(fēng)險消減方案的制定。3。4參與HSE事故的調(diào)查分析。4調(diào)度員職責(zé)4。1合理組織，科學(xué)管理，杜絕違章指揮。4。2在施工生產(chǎn)中出現(xiàn)不安全因素、險情以及破壞環(huán)境的現(xiàn)象，要采取果斷措施，防止事態(tài)擴大，并立即通知HSE管理部。4。3負(fù)責(zé)應(yīng)急狀態(tài)下的統(tǒng)一調(diào)動，指揮及對外求援與聯(lián)絡(luò)。4。4組織對重大設(shè)備事故調(diào)查處理。5施工中隊領(lǐng)導(dǎo)職責(zé)5。1對本施工隊HSE工作負(fù)全面責(zé)任5。2負(fù)責(zé)建立本施工隊HSE小組,支持HSE管理（監(jiān)督員）人員的工作。5。3組織制定本施工隊HSE資源配置和人員培訓(xùn)需求計劃，并組織落實。5。4負(fù)責(zé)HSE作業(yè)指導(dǎo)書，HSE作業(yè)計劃書的實施以及管理規(guī)定，操作規(guī)程的落實。5。5負(fù)責(zé)組織日常性的HSE工作活動和監(jiān)督檢查，并制定措施消除危害。5。6組織應(yīng)急反應(yīng)計劃的演練和實施。5。7認(rèn)真執(zhí)行事故管理的規(guī)定，并積極協(xié)助做好事故的調(diào)查、分析和處理。6施工班組長職責(zé)6.1對本班組HSE工作負(fù)全面責(zé)任。6.2組織開展班組活動，落實HSE培訓(xùn)教育，執(zhí)行HSE作業(yè)指導(dǎo)書,作業(yè)計劃書，對崗位HSE工作進行檢查指導(dǎo),開展危害辨識,風(fēng)險評估，落實風(fēng)險消減措施，進行應(yīng)急反應(yīng)計劃演練和執(zhí)行等。6.3發(fā)生事故時，要積極組織搶救，保護好現(xiàn)場，并向上級如是反映情況。7施工作業(yè)人員職責(zé)7。1遵章守紀(jì)，執(zhí)行公司的職業(yè)健康安全與環(huán)境方針，為實現(xiàn)公司的職業(yè)健康安全與環(huán)境目標(biāo)和本單位的控制目標(biāo)，完成好本崗位工作。7。2在班組長指揮下，認(rèn)真履行本崗位工作職責(zé)。7.3執(zhí)行職業(yè)健康安全與環(huán)境規(guī)定，配戴好勞保用品。7.4按照本崗位操作規(guī)程進行作業(yè)，定期維護保養(yǎng)本崗位所負(fù)責(zé)的設(shè)備。7。5參加組織的職業(yè)健康安全與環(huán)境活動，接受職業(yè)健康安全與環(huán)境教育培訓(xùn)。7。6不經(jīng)授權(quán)，不許操作或啟動任何設(shè)備。7.7發(fā)現(xiàn)事故隱患或發(fā)生事故及時報告.7。8負(fù)責(zé)對上、下工序崗位進行監(jiān)護.7.9做好交接班工作并做好記錄（包括工具、材料、工作許可單).7.10當(dāng)有疑問或情況不明時，要進行詢問，切忌自揣妄動。7。11熟悉本崗位存在的風(fēng)險和應(yīng)急保護逃生知識,在緊急情況發(fā)生時能夠按應(yīng)急計劃要求進行迅速撤離或投入救急工作。7.12堅持原則，拒絕違章指揮，不違章作業(yè)。7。13對事故目擊情況要如實出具客觀事實證明。7。14對違章指揮、違章作業(yè)的舉報享有保護.7。15對職業(yè)健康安全與環(huán)境管理提出合理化建議。7。16員工享有如下權(quán)利：a凡是違章指揮，工人有權(quán)拒絕作業(yè)。b生產(chǎn)施工中出現(xiàn)險情，現(xiàn)場生產(chǎn)組織者又未組織排除，工人有權(quán)不施工。c施工作業(yè)前,現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人未進行安全技術(shù)交底,也未明確安全要求，工人有權(quán)不施工.d在險情較大的環(huán)境中作業(yè)時，未制定應(yīng)急預(yù)案、安全防范措施不落實，工人有權(quán)不作業(yè)。e機械設(shè)備沒有安全防護裝置，也未采取防范措施，工人有權(quán)不作業(yè)。f機動車安全部件失靈，駕駛員有權(quán)拒絕出車。g特種設(shè)備未檢驗,或經(jīng)檢驗不合格，操作人員有權(quán)拒絕操作.h在易燃易爆區(qū)明火作業(yè)，無動火報告，或預(yù)防措施不落實，工人有權(quán)拒絕動火。i手持電動工具未安裝漏電保護器，工人有權(quán)拒絕使用。j交叉作業(yè)、高空作業(yè)未配備安全防護用品，工人有權(quán)拒絕作業(yè)。8JHA分析風(fēng)險評價與應(yīng)急反應(yīng)行動風(fēng)險削減措施序號可能的危害或損失風(fēng)險評估值對危害的控制方法L/可能性S/嚴(yán)重性R/風(fēng)險值工作項目：登高作業(yè)1人員墜落3391、預(yù)留洞口，坑、井的防護蓋板蓋好，不能加蓋的必須設(shè)置合理的防護欄2、臨邊作業(yè)必須設(shè)置合格的防護欄和警示牌3、梯子的材質(zhì)、結(jié)構(gòu)、安裝固定等符合要求，梯子上不允許兩人或兩人以上同時作業(yè)，不允許單手攀爬梯子4、作業(yè)高度在2。0米以上(含2.0米）必須有合理的架設(shè)(如腳手架、馬凳、梯子等）作業(yè)人員必須佩戴安全帶，并正確系掛。嚴(yán)禁走單梁工作項目：施工用電1觸電傷人、短路起火3391、非電工不得從事電氣作業(yè)，電工持證上崗且電工不得單人作業(yè)2、按“三相五線"制鋪設(shè)線路，電源線不得存在裸露、破皮現(xiàn)象3、配電箱內(nèi)接線目排不得帶電裸露4、PE線按規(guī)定做重復(fù)保護接地5、使用漏電開關(guān),禁用閘刀開關(guān)，且漏電開關(guān)防護罩必須齊全6、配電箱內(nèi)漏電開關(guān)必須貼對應(yīng)用電設(shè)備標(biāo)識7、電線（纜)不得泡在水中,電線（纜)接頭防雨措施必須有效8、電線(纜）過路有保護措施，防止碾壓9、用電設(shè)備規(guī)范接地，接地線和接地極必須用終端連接,嚴(yán)禁隨意掛接和纏繞10、按地電阻符合要求并定期組織進行檢測11、用電設(shè)備必須有效防雨，防止雨水浸濕降低設(shè)備絕緣性能12、檢修用電設(shè)備時必須切斷電源、掛牌并設(shè)專人監(jiān)護13、撲滅電氣火災(zāi)不得用水和泡沫滅火器14、地管施工中的潛水泵必須使用防爆潛水泵工作項目：電焊作業(yè)1觸電2361、持證上崗2、焊機使用漏電開關(guān)，并做好有效接地3、焊把線、二次線不得裸露4、電焊把鉗符合絕緣要求2煙塵吸入，危害身體健康3261、打磨時，必須戴護目鏡、戴耳塞2、采取排煙、排塵措施，作業(yè)時正確使用勞保用品3電弧光傷害眼及皮膚3261、按規(guī)定勞保著裝,正確使用勞保用品2、配合作業(yè)人員必須正確使用勞保用品4引發(fā)火災(zāi)爆炸事故2361、作業(yè)前檢查并清理作業(yè)點周圍及下方的可燃易燃物，無法清理的采取遮蔽措施并配專人配滅火器材監(jiān)護2、禁火限制區(qū)施焊作業(yè)按規(guī)定辦理動火手續(xù)并按“三不動火”要求防火措施3、裝置區(qū)施焊時,下方的地溝陰井蓋等用石棉布覆蓋上鋪細(xì)沙壓實4、作業(yè)完畢后檢查清理殘留火工作項目：氣割作業(yè)1引發(fā)火災(zāi)爆炸事故2361、持證上崗2、氣瓶按規(guī)定要求定期效驗合格，且必須配備防震圖3、使用定期效驗合格的壓力表,氣帶必須合格且不得沾有油脂4、乙炔氣瓶必須使用阻火器且必須立放使用。5、乙炔、氧氣瓶間距大于5米，與明火間距10米6、乙炔、氧氣瓶不得直接放在動火點下方而無遮蔽隔離措施7、乙炔、氧氣瓶固定擺放,夏季高溫時采取遮陽措施8、作業(yè)前檢查并清理作業(yè)點周圍及下方的可燃易燃物，無法清理的采取遮蔽措施并派專人配滅火器材監(jiān)護9、禁火限制區(qū)施焊作業(yè)按規(guī)定辦理動火手續(xù)并按“三不動火”要求落實防火措施10、裝置區(qū)施焊時，下方的地溝陰井蓋等用石棉布覆蓋上鋪細(xì)沙壓11、作業(yè)完畢后檢查清理殘留火工作項目：儀表調(diào)試1觸電，機械傷害，火災(zāi)3391、持證上崗2、配備即時的通訊工具3、專業(yè)人員操作4、按照規(guī)定辦理一切用電手續(xù)5、配備滅火器材6、現(xiàn)場設(shè)置明顯的標(biāo)志2、配備即時的通訊工具3、專業(yè)人員操作4、按照規(guī)定辦理一切用電手續(xù)5、配備滅火器材6、現(xiàn)場設(shè)置明顯的警戒標(biāo)志工作項目:敷設(shè)保護管及橋架安裝1橋架安裝、配管過程中從腳手架/梯子墜落2361、佩戴使用合格的安全帶2、規(guī)范佩戴合格的安全帽3、專人扶梯4、工機具收納進工具袋或者綁扎牢固9應(yīng)急預(yù)案9.1觸電搶救程序a發(fā)現(xiàn)有人觸電,目擊者應(yīng)大聲呼救，并采取必要的應(yīng)急搶救措施,同時用報告應(yīng)急負(fù)責(zé)人，應(yīng)急小組接到指令或求救信號后，應(yīng)立即組織人員進行搶救.b立即使觸電者脫離電源:立即切斷電源或用絕緣物將患者與電源分開，防止現(xiàn)場救護人員觸電,并立即向附近的120求救。c脫離電源后，要立即檢查心臟,如呼吸、心跳無異常，輕傷患者須臥床休息，嚴(yán)密觀察，防止發(fā)生遲發(fā)性電休克。d呼吸心跳停止，瞳孔散大者，立即做心臟復(fù)蘇處理.e對燒傷創(chuàng)面及局部出血予以處理.f待救護車到后，迅速護送傷員到醫(yī)院進行搶救.9.2火災(zāi)搶險步驟a發(fā)現(xiàn)火情，目擊者應(yīng)大聲呼救，并用報告應(yīng)急組長和應(yīng)急成員，同時用現(xiàn)場的滅火器撲救，應(yīng)急小組接到指令或報警信號后，應(yīng)立即趕赴出事現(xiàn)場，落實火災(zāi)地點及情況，根據(jù)現(xiàn)場情況迅速做出判斷，無法自救立即撥打火警119，說明火災(zāi)類型，著火地點、行車路線。b應(yīng)急組長根據(jù)情況迅速組織滅火急救,如有人員受傷，迅速與醫(yī)院取得聯(lián)系，并將傷員送往醫(yī)院,后勤人員準(zhǔn)備滅火器供應(yīng)工作。c根據(jù)火勢大小、蔓延方向及燃燒物性質(zhì)確定施救方案：可用隔離法、窒息法、冷卻法、抑制法進行滅火.d嚴(yán)格按照消防組織分工展開撲救，正確使用消防器材.e確保通訊暢通。f火情解除后，應(yīng)急小組組織人員清理火災(zāi)現(xiàn)場，并由安全員填寫火災(zāi)報告。9.3人身傷害應(yīng)急程序a發(fā)生人員傷害時，受傷者或發(fā)現(xiàn)者應(yīng)緊急呼救，并用報告小組負(fù)責(zé)人.b應(yīng)急小組接到指令或呼救信號后，應(yīng)立即趕赴出事地點，根據(jù)情況迅速做出判斷，傷情輕者立即安排車輛送往最近的采油五廠醫(yī)院接受治療.10管理制度本次施工作業(yè)除應(yīng)遵守本公司本工種HSE作業(yè)指導(dǎo)書的有關(guān)規(guī)定和本崗位操作規(guī)程外,還應(yīng)遵守業(yè)主的現(xiàn)場安全管理規(guī)定.11文件控制本施工方案中作業(yè)受控文件一律由HSE監(jiān)督員保管，受控文件發(fā)放要有發(fā)放記錄.受控文件包括:公司HSE體系文件，本次施工《HSE作業(yè)指導(dǎo)書》及公司、分公司對本次施工發(fā)放的有關(guān)安全管理規(guī)定。12建立HSE會議制度a本工程開工前由項目部組織施工隊召開動員會,由施工隊技術(shù)員、HSE安全監(jiān)督員介紹施工作業(yè)的具體作業(yè)情況及安全、技術(shù)交底。b每天早上由施工班組進行每日安全消項，根據(jù)當(dāng)天施工內(nèi)容布置安全防范重點及一天的施工任務(wù)和安全防范措施。c每周一施工隊都要召開安全會，總結(jié)一周的安全施工情況,并布置下周施工安排、防范重點.13整改控制對于HSE方面檢查出的不符合項（問題、隱患），及時組織人員進行整改，并記錄和跟蹤，整改完后進行復(fù)查,循序漸進，循環(huán)檢查。九主要施工機具配置序號名稱單位數(shù)量備注1電焊機（10KW)臺32電焊機（手提)臺13切割機（∮400）臺24套絲機臺15臺鉆臺16電鉆臺17電錘臺28彎管機臺19500V搖表個110接地?fù)u表個111對講機付212手動葫蘆（3T）個213小型工具個若干14手動葫蘆（5T）個215臺虎鉗臺116手動液壓搬動車臺117電纜盤支架付218綜合校驗儀套219壓力校驗臺臺120標(biāo)準(zhǔn)壓力模塊塊1十勞動力安排序號工種單位數(shù)量1技術(shù)員名12安全員名13質(zhì)量員名14材料員名15安裝儀表工名46普工名57電焊氣焊工名18儀表調(diào)試工名1十一施工進度計劃本進度計劃以現(xiàn)場設(shè)備材料到貨及時為基礎(chǔ)，否則計劃順延根據(jù)現(xiàn)場要求另行編制。序號施工項目名稱施工進度備注2.30—3.303。30—4.304。30—5。305.30—6．301儀表支架制安—-——2儀表橋架安裝—-———-—3電纜管敷設(shè)————————-——-—--4儀表設(shè)備安裝—-——-—-5導(dǎo)壓管路安裝———--—-6儀表電纜敷設(shè)——--——7導(dǎo)壓管路試壓———--8儀表校接線———--—-9儀表接地安裝-—--———-——10回路調(diào)試-———-—-11系統(tǒng)調(diào)試中國石化銷售河北石油分公司2021年第一批加油站雙層油罐更換改造工程施工工程招標(biāo)投標(biāo)文件招標(biāo)編號：RHP—C271700030351—1—1項目名稱：中國石化銷售河北石油分公司2021年第一批加油站雙層油罐更換改造工程施工投標(biāo)文件內(nèi)容： 投標(biāo)文件技術(shù)部分 投標(biāo)人:唐山瑞豐建業(yè)集團(公章)法定代表人或其委托代理人： (簽字或蓋章）日期：2021年6月14日中國石化銷售河北石油分公司2021年第一批加油站雙層罐更換改造工程施工組織設(shè)計編制單位：唐山瑞豐建業(yè)集團2021年6月1日目錄第一章編制依據(jù)、說明及工程概況1編制說明42編制依據(jù)43工程概況4第二章施工組織機構(gòu)及技術(shù)組織措施1組織管理62組織機構(gòu)63主要技術(shù)組織措施8第三章施工現(xiàn)場平面部署1施工現(xiàn)場布置原則112主要臨時設(shè)施建設(shè)11第四章主要項目施工技術(shù)方案及措施1施工準(zhǔn)備132主要項目施工方案132。1罐區(qū)拆除工程132。2罐區(qū)工程直埋罐區(qū)工程172.3工藝管道分項工程242。4油管線防腐油漆分項工程 342。5罐區(qū)內(nèi)動力線路鋪設(shè) 362.6防雷接地 382.7腳手架工程 382.8圍墻工程412.9室外工程（路面恢復(fù)及罐區(qū)周邊地面恢復(fù)）412。10附屬工程（化糞池與檢查井)432.11其他工程（包裝裝飾工程）43第五章工期、施工進度計劃及保證措施1施工工期要求452施工總體進度計劃453工期保證措施45第六章工程質(zhì)量保證體系及措施1質(zhì)量管理體系492質(zhì)量管理機構(gòu)493質(zhì)量保證措施494質(zhì)量控制要點52第七章勞動力計劃及主要設(shè)備材料的用量計劃1勞動力計劃552主要設(shè)備材料的用量計劃55第八章施工機械配置1施工機械配置57第九章安全防護與文明施工措施1安全防護，文明施工措施資金保障制度582安全防護施工措施593文明施工措施 62第十章雨季施工技術(shù)措施1雨季施工措施65第十一章環(huán)保、揚塵治理及減少擾民噪音措施1環(huán)保管理措施662揚塵治理措施673防治水污染措施674減少擾民噪音措施68第十二章附表1附表一勞動力計劃表（第一套）69勞動力計劃表（第二套）702附表二擬投入的主要施工機械設(shè)備表（第一套）71擬投入的主要施工機械設(shè)備表（第二套) 72第一章編制依據(jù)、說明及工程概況1．編制說明擬定施工組織方案是為了進行技術(shù)和資源的準(zhǔn)備工作，同時也是為了工期進行的順利開展和合理布署，采取各種有效手段對整個工程的施工工期、成本、質(zhì)量的控制，達到工期短、質(zhì)量好和成本低的目的。2。編制依據(jù)2.1《中國石化銷售河北石油分公司2021年第一批加油站雙層罐更換改造工程施工招標(biāo)文件》2.2本工程工程量清單2.3依據(jù)的規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)：《汽車加油加氣站設(shè)計與施工規(guī)范》GB50156-2021《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》GBJ50236-2021《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》GB50235—2021《鋼制管道及儲罐腐蝕控制工程設(shè)計規(guī)范》SY0007《石油化工設(shè)備和管道涂料防腐蝕技術(shù)規(guī)范》SH3022—2021《石油化工劇毒、可燃介質(zhì)管道施工及驗收規(guī)范》SH3501—2021《石油化工建設(shè)工程安全技術(shù)規(guī)程》CB50484—2021《建筑結(jié)構(gòu)載荷規(guī)范》GB50009—2021《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》 JGJ79—2021《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50010—2021《砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50003-2021《建筑物防雷設(shè)計規(guī)范》GB50057—20213．工程概況工程名稱：中國石化銷售河北石油分公司2021年第一批加油站雙層罐更換改造工程施工建設(shè)單位:中國石化銷售河北石油分公司工程地點：河北省工程內(nèi)容:加油站原有罐區(qū)土建的拆除及垃圾外運，原有油罐的拆除及處置,新建獨立罐區(qū)、新建罩棚下罐區(qū)、重新敷設(shè)輸油管線、罐區(qū)內(nèi)動力線路敷設(shè)、罩棚下更換油罐按拆除罩棚網(wǎng)架后考慮等項目。工程內(nèi)容包括:土建工程、電氣工程、裝飾裝修工程、工藝管道安裝工程（包含油罐安裝）等。工程質(zhì)量要求要求質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為合格。本工程質(zhì)量管理目標(biāo)為確保優(yōu)良工程。我方將嚴(yán)格按國家、行業(yè)及地方現(xiàn)行工程質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)和施工驗收規(guī)范進行施工，確保工程質(zhì)量達到優(yōu)良，無質(zhì)量安全事故.標(biāo)段劃分：本項目共分為60個標(biāo)段基本條件3.1施工用水由于施工現(xiàn)場缺少水源,施工隊需就近購水以供施工及生活之用。3。2施工用電由于現(xiàn)場沒有可用電源，前期可采取發(fā)電機供電,后期可通過供電局接入市政電源。做到安全用電，節(jié)約用電。材料來源本工程除部分甲供材料外，其他材料均由施工承包方自行采購，所選產(chǎn)品須經(jīng)過監(jiān)理及業(yè)主的認(rèn)可,水泥和鋼材將從獲得ISO9001質(zhì)量體系的大廠采購；砂、石等地材從當(dāng)?shù)貎?yōu)質(zhì)生產(chǎn)基地進行采購，并納入地方運輸力量.工期與質(zhì)量要求施工工期45日歷天，本項目必須在11月底前完成.工程質(zhì)量按照國家頒布的驗收及評定執(zhí)行，全部工程質(zhì)量達到招標(biāo)文件中規(guī)定的合格標(biāo)準(zhǔn)。第二章施工組織機構(gòu)及技術(shù)組織措施1。組織管理在工程中發(fā)揮我公司的管理優(yōu)勢,每天召開由項目經(jīng)理主持的施工工長和班組長現(xiàn)場碰頭會，總結(jié)當(dāng)天的施工，安排明天的工作，解決施工中的問題。每周召開一次有質(zhì)安部門、業(yè)主代表、監(jiān)理等有關(guān)人員參加協(xié)調(diào)會，解決協(xié)調(diào)、平衡工程進度過程中技術(shù)、質(zhì)量、工期、安全、勞動力、機械、材料等方面的問題，確保施工快速優(yōu)質(zhì)順利進行。采用計算機現(xiàn)代化管理技術(shù)，項目經(jīng)理部配備微機，用于計劃統(tǒng)計、材料、成本核算、鋼筋配料及預(yù)決算的應(yīng)用編制。2。組織機構(gòu)2.1組織機構(gòu)框圖成立以項目經(jīng)理為核心的項目經(jīng)理部,全面履行合同范圍內(nèi)對建設(shè)單位的工程管理機構(gòu)(如下圖)。本項目部本著對施工項目負(fù)責(zé)，對業(yè)主、工程監(jiān)理、質(zhì)量監(jiān)理以及本公司負(fù)責(zé),直接調(diào)度指揮各施工作業(yè)組（隊），全面管理施工過程中的安全、質(zhì)量、工期、費用和地方關(guān)系等方面工作。組織機構(gòu)圖項目經(jīng)理項目經(jīng)理項目副經(jīng)理項目總工程師技術(shù)辦公室HSE辦公室質(zhì)量辦公室經(jīng)營辦公室材料辦公室土建施工隊工藝管道施工隊水暖電氣施工隊罐池項目施工隊裝飾項目施工隊2。2項目經(jīng)理部的組建我公司準(zhǔn)備選派施工多年、類似工程經(jīng)驗豐富、專業(yè)齊全的施工隊伍，組建工程項目經(jīng)理部,每個標(biāo)段配備一個項目管理部?？茖W(xué)管理，保證本工程優(yōu)質(zhì)、安全、快速、有序的完成。項目經(jīng)理部對本項目全過程進行策劃并負(fù)責(zé)實施。公司將對項目經(jīng)理部的正常運轉(zhuǎn)配置人員、設(shè)備、物資、資金等生產(chǎn)要素資源,對項目計劃的執(zhí)行以及合同履行等進行監(jiān)督和調(diào)節(jié)，形成對項目運行過程的完善服務(wù)和有效控制.每個項目經(jīng)理部配備項目經(jīng)理1人,副經(jīng)理1人，生產(chǎn)經(jīng)理1人，項目技術(shù)負(fù)責(zé)人1人,安全負(fù)責(zé)人1人，技術(shù)員2人,質(zhì)檢員1人,材料員1人。下設(shè)工程技術(shù)部、物資設(shè)備部、安全質(zhì)量監(jiān)察部、保衛(wèi)后勤服務(wù)部、計劃財務(wù)部和辦公室。2。3項目作業(yè)隊的組建結(jié)合本工程實際情況及特點，采用明確分工、相互協(xié)調(diào)的施工部署方式，施工人員采取動態(tài)管理。各項目作業(yè)隊配備相應(yīng)專業(yè)的管理人員、技術(shù)人員和機械設(shè)備，并按照施工需要組建作業(yè)班組，盡量采用機械化施工方法，合理地安排平行和流水交叉作業(yè)。項目作業(yè)隊施工范圍劃分如下：(1）土建施工隊：負(fù)責(zé)原有罐區(qū)土建的拆除及垃圾外運,新建獨立罐區(qū)、新建罩棚下罐區(qū)中的所有土建工作。(2)工藝項目作業(yè)隊：負(fù)責(zé)油站工藝管道、油罐設(shè)備施工工作。（3）罐池項目施工隊：負(fù)責(zé)原有油罐的拆除及雙層罐的安裝工作(3）安裝項目作業(yè)隊；負(fù)責(zé)水電、防雷等安裝工作。（4）裝飾工作隊,負(fù)責(zé)加油站綜合裝修改造及品牌包裝工作。3．主要技術(shù)組織措施3.1特點與難點(1)工程用地狹小，工作量集中，工期短，施工管理與協(xié)調(diào)難度大。一方面施工平行作業(yè)多,另一方面，施工涉及面廣,同時應(yīng)與路政、電力、林業(yè)、通訊等多家單位協(xié)調(diào)統(tǒng)一，因此，要保證施工高效率、有節(jié)奏的進行,需要強有力的管理班子。(2）施工干擾大，地處交通要道一側(cè)，現(xiàn)場文明施工要求高。由于施工面大,并在交通干道上，如何較小程度地減少對市民的干擾和行車的限速,保證交通暢通，是承包商面臨的一個重大考驗。(3）切坡或基坑開挖的深度大，支護困難，施工危險源多。施工初始階段不可能采取大開挖方式,且地下水位不明確，因此應(yīng)根據(jù)不同的地質(zhì)條件和開挖深度，采取合理適宜的支護方式和必要的圍護，才能保證施工安全。（4）地下情況不明，保護措施難定。通過施工調(diào)查，可能存在的光（電）纜、給水管線和電力管道。若因施工不當(dāng)將其破壞，將使承包商蒙受巨大損失。3。2擬采取的主要技術(shù)組織措施根據(jù)施工難點、特點，擬采取如下技術(shù)組織措施：（1）配備有經(jīng)驗、高知識層次、專業(yè)齊全的項目經(jīng)理和管理班子，加強與業(yè)主代表、主管部門、監(jiān)理單位及高政有關(guān)部門的信息溝通，配備專人協(xié)調(diào)與施工中涉及的相關(guān)單位的關(guān)系。（2）做好夜間施工安排，合理確定路面占用寬度，盡量留出不小于3.5m的路面供車輛交行，保證交通暢通，并采取一定的現(xiàn)場文明施工措施,減少對市民的各種干擾。（3）加強土壁支護,并根據(jù)不同的地質(zhì)條件采用圍擅板及鋼板樁支護的方式，保證土壁的穩(wěn)定。并根據(jù)現(xiàn)場開挖實際情況采用降水及明排的方法降低地下水位。（4）施工前進行工程沿線地下管線、電(光）纜及其它公用設(shè)施的施工調(diào)查，并制定處理或保護措施；在建筑物、構(gòu)筑基礎(chǔ)及電線桿、燈桿附近開挖時提前上報防止其下沉或變形的措施、加固工程計算書及圖紙交項目監(jiān)理及有關(guān)部門，經(jīng)審批后再進行實施，以保證在開挖工作中不損壞任何公共設(shè)施，如道路、排水溝、電纜、光纜、地下管道以及地上地下的構(gòu)筑物.(5)積極配合業(yè)主，加強與當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門的協(xié)調(diào)工作，建立良好的施工調(diào)度指揮系統(tǒng)，突出坑槽開挖、管道安裝及閉水試驗等重要施工環(huán)節(jié)，始終保持適宜的、足量施工機械和作業(yè)人員，盡量創(chuàng)造條件安排多班制作業(yè)，動態(tài)協(xié)調(diào)施工進度，靈活機動地組織施工，確保工期總目標(biāo)的實現(xiàn)。4．質(zhì)量管理4.1質(zhì)量管理目標(biāo)合格率為100%，優(yōu)良率為80％以上，驗收一次合格，確保工程質(zhì)量達到合格.牢固樹立“質(zhì)量第一求效益，用戶至上創(chuàng)信譽"的企業(yè)理念，正確處理好“質(zhì)量、工期、成本、安全”四者關(guān)系.堅持“五步到位”的質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)，消滅返工現(xiàn)象，以工作質(zhì)量保證產(chǎn)品質(zhì)量。五步到位：第一、在分項施工中，管理人員做到操作要點交底到位;第二、上、下工序交接到位；第三、關(guān)鍵部位的檢查到位;第四關(guān)鍵部位驗收到位；第五、各種材料和加工件進場驗收到位。4.2質(zhì)量管理措施(1)認(rèn)真執(zhí)行工前技術(shù)交底制，開工前必須向全體參戰(zhàn)職工進行交底：交設(shè)計意圖、交技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、交質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、交施工方法、交施工中的安全注意事項。進行專項技術(shù)培訓(xùn)，使全體施工人員質(zhì)量目標(biāo)明確，標(biāo)準(zhǔn)清楚，施工方法得當(dāng)，工藝操作符合要求。（2）認(rèn)真貫徹執(zhí)行“三工三查”制，即工前交底，工中檢查指導(dǎo),工后總結(jié)評比。堅持施工過程中的“五不施工”和“三不交接”的規(guī)定.“五不施工”是未進行技術(shù)交底不施工，材料無合格證、試驗不合格不施工，上道工序或成品半成品未經(jīng)檢查驗收不施工，隱蔽工程未經(jīng)監(jiān)理工程師檢查簽證不施工，圖紙和技術(shù)要求不清不施工?！叭唤唤印笔菬o自檢記錄不交接，未經(jīng)質(zhì)檢人員驗收不交接,施工記錄不全不交接.（3）認(rèn)真執(zhí)行各項技術(shù)管理制度，如技術(shù)崗位責(zé)任制、圖紙會審制、技術(shù)交底制、材料換手復(fù)核制、隱蔽工程檢查簽證制、施工技術(shù)內(nèi)部資料檔案管理制，使技術(shù)管理標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范化，確保工程質(zhì)量。（4）建立健全質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)檢查分析評比制度,開展創(chuàng)優(yōu)競賽活動,做到每周有檢查分析，每月有質(zhì)量評比，工程完工有總結(jié)獎懲.（5)原材料、成品和半成品現(xiàn)場驗收制度對原材料、成品及半成品要由質(zhì)檢工程師組織質(zhì)量、技術(shù)、物資部門及施工隊的有關(guān)人員進行驗收，確保各單項材料的性能符合技術(shù)要求，各種混合材料使用按設(shè)計規(guī)定的配合比進行。（6）檢測儀器設(shè)備的標(biāo)定制度各種檢測儀器、儀表均按照計量法的規(guī)定進行定期或不定期的標(biāo)定。工地設(shè)專人負(fù)責(zé)計量工作,設(shè)立帳卡檔案，監(jiān)督和檢查。檢測儀器設(shè)備由工地實驗室指定專人管理。（7）建立掛牌施工制，每項工程開工時都必須掛牌，明確創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)、明確創(chuàng)優(yōu)責(zé)任人。(8）測量資料換手復(fù)核制度測量資料要求換手復(fù)核后交項目總工程師審核，現(xiàn)場有關(guān)測量標(biāo)記須定期復(fù)核檢測。(9)隱蔽工程檢查簽證制度所有隱蔽工程項目，首先由班組、工班、隊、項目部逐級進行自檢，自檢合格后會同監(jiān)理工程師一起復(fù)檢，檢查結(jié)果填入驗收表格,由雙方簽字。（10）施工資料管理制度施工原始資料的積累和保管由專人負(fù)責(zé)，及時收集整理,分類歸檔，工程結(jié)束時組成竣工文件裝訂成冊移交甲方.（11）堅持持證上崗制主要工序、工種均要培訓(xùn)、考核，合格者持證上崗，保證工序、工種的操作質(zhì)量。第三章施工現(xiàn)場平面部署1。施工現(xiàn)場布置原則（1）施工方便,經(jīng)濟合理，方案可行，并減少對周圍環(huán)境的影響。（2）現(xiàn)場設(shè)施符合勞動保護、技術(shù)安全和防火要求；設(shè)置防護欄和各類防護警示標(biāo)志,保證施工、交通和環(huán)境安全。（3）節(jié)約可行，盡量降低費用。(4）保證運輸方便,減少二次搬運。（5）盡量減少對周圍居民的干擾。2.主要臨時設(shè)施建設(shè)2。1水電供應(yīng)方案本項目作業(yè)面集中，采用集中供電，因此根據(jù)施工的布局,在項目開工后，由專人進行協(xié)調(diào)，盡量從就近單位引入電源，除照明用電外，所有配線一律按TN—S系統(tǒng)配線，即三相五線制，工作零線N和保護零線Pe要比相線小一個規(guī)格等級,Pe須用黃綠線雙色線，防止接線錯誤。另設(shè)一臺15kw的發(fā)電機，供停電應(yīng)急使用,以防施工期間突然停電。施工用水及生活用水可聯(lián)系就近單位供水.2.2砼供應(yīng)方案本項目的混凝土主要用于罐區(qū)基礎(chǔ)、底板、罐區(qū)壁，路面修復(fù)，室外路面工程等，用量集中且工期短.考慮這種特點，混凝土采取商品混凝土.3.3臨時倉庫及加工車間臨時施工營地內(nèi)，修建面積適當(dāng)?shù)乃?、鋼材及鋼筋、木材加工棚，以滿足施工需要。3。4臨時生活與辦公區(qū)項目經(jīng)理部作為指揮機關(guān)，在就近租用住房，組建相關(guān)業(yè)務(wù)部門,作為管理機關(guān)，掛牌作業(yè)、指揮施工，以加強與業(yè)主、監(jiān)理及各方面的溝通和聯(lián)系；施工項目隊及其相關(guān)人員，部分住在施工營地，其余就近租住民房。3.5臨時圍欄及現(xiàn)場標(biāo)志（1）臨時圍欄為了加強工地文明施工和安全生產(chǎn)，在施工區(qū)與行車道路之間設(shè)置臨時彩鋼板圍擋，將施工區(qū)與行車道路進行有效隔離。（2）標(biāo)志牌、警告牌在施工場地內(nèi)，設(shè)置若干個標(biāo)志牌，標(biāo)志牌的外形尺寸及高度滿足監(jiān)理工程師提出的要求。施工現(xiàn)場內(nèi)將按照監(jiān)理工程師的要求建立適當(dāng)?shù)木媾?在靠公路一側(cè)設(shè)置警示燈供車輛夜晚安全行駛，并在整個施工期間保護好這些警告牌和標(biāo)志。3.6垃圾收集與處理每周收集一次來自所有生活、辦公、施工營地及生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的垃圾，集中堆放于項目監(jiān)理指定位置，定期焚燒處理。不燃的材料采用坑埋方式處理.散落在施工圍擋外公路上的建筑垃圾每天清理兩次，保護好施工段公路的整潔，以免過往車輛造成交叉污染。第四章主要項目施工技術(shù)方案及措施一、施工準(zhǔn)備1）人材機準(zhǔn)備：施工所需的施工人員、施工機具進場(詳見機械設(shè)備、人員計劃表）。2)HSE教育：邀請石油公司及加油站安全管理人員進行安全培訓(xùn)。所有參與施工的人員，均須參加HSE培訓(xùn)教育合格。3）技術(shù)準(zhǔn)備：向業(yè)主單位主管部門及加油站營運人員查詢建站技術(shù)資料,了解現(xiàn)場情況，作好技術(shù)準(zhǔn)備工作；組織全體施工人員進行施工方案和技術(shù)交底，把工程的施工步驟和施工技術(shù)要求等,詳盡的向施工人員講解清楚.4）施工機具檢查，確保施工機具完好.為避免撞擊產(chǎn)生火花，不得使用鋤頭，用鐵鍬、鏟子挖土。5）備好防爆工機具及防靜電服.二、主要項目施工方案2.1罐區(qū)拆除工程1、清洗油罐,管線，拆除油罐操作井、油管道及油罐附件、并對油罐人孔井加設(shè)盲板1、準(zhǔn)備工作(1）拆除前首先了解掌握原預(yù)埋敷設(shè)的工藝油管線及電源線的方位系統(tǒng),方可進行拆除施工。同時現(xiàn)場應(yīng)儲備備用黃砂等防護措施，以防沖擊靜電火花造成不可設(shè)想的事故發(fā)生。（2)前續(xù)工序檢查。油罐所有接口必須采用盲板封堵密封；與油罐相連接的所有管線斷開、清洗并用盲板封堵管口;電氣線路、接地線路必須全部拆除斷開；人孔井及罐區(qū)地面氣體防爆檢測合格。上述工序全部完成并檢查符合要求之后，方可進行后續(xù)的人孔井、防火堤拆除及管溝等土方開挖。（3）拆除前首先拉斷加油站配電箱（柜)的總閘，拆除配電箱(柜）加油站的作業(yè)的電源線的下樁頭并用絕緣膠布包裹。(4）拆除油罐井內(nèi)的注油管線、出油管線、出氣管線、液位儀線(提出液位儀）、計量管線、靜電跨接線、及其它線路，并用盲板將各管線口焊死封堵，拆除油罐操作井附件，應(yīng)安排有經(jīng)驗的施工人員操作，操作時應(yīng)戴好防護面具以及配備防護設(shè)施，以防油氣體傷人。（5）操作井各類油管道拆除后，拆除人孔井蓋時，提前注入液幫手,用防爆工具加注潤滑油進行拆除,拆卸物件應(yīng)放在事前在地面上鋪設(shè)防燃墊布上,應(yīng)輕拿輕放，嚴(yán)禁亂砸,亂扔，造成出現(xiàn)火花發(fā)生安全事故.(6）本油罐安裝已年久，各附件螺栓可能發(fā)生銹蝕粘固,無法用板手拆除,在施工中拆除應(yīng)采用帶水、用鋼鋸弓鋸割，鋸時用水冷卻,或鋸條上涂沫潤滑油或黃油,嚴(yán)禁敲擊及不帶水操作發(fā)生火花,拆卸物件應(yīng)放在事前在地面上鋪設(shè)防燃墊布上,嚴(yán)禁亂砸,亂扔，造成發(fā)生安全事故。(7）油罐操作井各附件拆除后,應(yīng)精細(xì)打開人孔井蓋，進行通風(fēng)置換,打開人孔井蓋,操作人員務(wù)必戴好防護面具，以防油液氣體沖擊傷人，同時專職安全員在拆卸過程中必須在現(xiàn)場看護，并采取預(yù)防措施,以防引發(fā)安全事故。2、管線拆除1）人孔井內(nèi)卸油、發(fā)油、透氣管線的法蘭短管全部斷開.法蘭短管拆除前，法蘭下方應(yīng)放置鋁盆、鋁桶盛接管內(nèi)存油，防止污染地面及油品流散造成安全隱患。如發(fā)現(xiàn)螺栓銹死，可提前用少量柴油浸泡后拆除；如仍不能拆除，可采用手工鋸緩慢切割螺栓，邊切邊澆水冷卻,禁止用氧炔焰割刀切除。2)發(fā)油管線斷開后，松開加油機下方進油管法蘭以利進氣，方便發(fā)油管線內(nèi)存油流出。3）發(fā)油管線頂水、沖洗。利用站內(nèi)自來水管線，對發(fā)油管線進行頂水、沖洗.因發(fā)油管線內(nèi)一般仍有部分存油，頂水沖洗時應(yīng)在出口端用盆、桶進行盛接。盛接到的油水混合物進行沉淀分離，油品回罐或作其他妥善處理,不到倒于站內(nèi)污染地面及造成安全隱患。發(fā)油管線持續(xù)沖水清洗，至出水口無油花冒出方可停止，并對管線內(nèi)進行防爆檢測,應(yīng)合格，否則應(yīng)繼續(xù)沖洗。4）發(fā)油管線沖洗合格后，根據(jù)加油站的整體改造方案,將管線開挖拆除，或?qū)⒐芫€的兩端進行封堵。3、原有加油機拆除1)原有加油機拆除前，應(yīng)先行將與加油機連接的發(fā)油管線、動力電源電纜、IC卡等儀表電纜、靜電接地線等全部斷開.2)原有加油機拆除時,如因地面混凝土封死牢固，可采用銅錘敲打，禁止使用鐵錘，防止產(chǎn)生火花。3)原有加油機拆除，應(yīng)輕抬輕放，盡量不損壞原有加油機,防止加油機與發(fā)油管口、地面碰撞產(chǎn)生火花.4、原有油罐拆除原有埋地油罐拆除前，利用站內(nèi)自來水管線，對油罐進行沖洗，因油罐內(nèi)一般仍有部分存油，頂水沖洗時應(yīng)在出口端用桶進行盛接.盛接到的油水混合物進行沉淀分離,油品回罐或作其他妥善處理，不得倒于站內(nèi)污染地面及造成安全隱患。油罐持續(xù)沖水清洗，至出水口無油花冒出方可停止，并對油罐內(nèi)進行防爆檢測,應(yīng)合格,否則應(yīng)繼續(xù)沖洗。原罐區(qū)便道磚及混凝土場路面拆除施工（1）對原混凝土地面施工部位進行放線、實線，用柴油機切縫機，切縫時帶水操作與相鄰地坪切割施工縫，方可進行拆除原破裂混凝土地坪。（2）拆除前首先了解掌握場地下是否有預(yù)埋敷設(shè)的電源線及市政管網(wǎng),如有用白灰在管線兩側(cè)距管線30cm外劃出標(biāo)志線,線外可采用機械拆除，線內(nèi)采用人工拆除，不管采用何種方法，拆除部位混凝土均用水浸濕混凝土層，同時現(xiàn)場應(yīng)儲備備用黃砂等防護措施,以防沖擊靜電火花造成不可設(shè)想的事故發(fā)生。（3）拆除混凝土垃圾及時清理外運。罐區(qū)開挖土方（1）、油罐埋地土方開挖施工，因油罐埋地基礎(chǔ)較深，采取提前三天進行井點降水，待地下水位降低底標(biāo)高，采用挖掘機、人工輔助挖掘方法進行開挖土方,同時應(yīng)根據(jù)土質(zhì)類別進行放坡,做好以防土方坍塌措施，避免造成事故發(fā)生。（2）、挖掘機挖土方,應(yīng)安排專人指揮,嚴(yán)禁機械操作金屬撞擊油罐發(fā)生火花，油罐頂應(yīng)保留10～20cm厚土層,采用人工挖除。（3）、由于開挖土方量較大,施工中應(yīng)將土方堆放距坑邊3m以外或采取自卸汽車翻運。土方開挖應(yīng)根據(jù)拆除施工要求確保挖土深度及斷面，以便拆除順利操作。油罐拆除1)原有埋地油罐的抗浮措施拆除?？垢〈胧┮话闶莾煞N:地腳螺栓抗浮或抱箍抗浮。如需切割，一般采用冷切割（手工鋸緩慢切割，邊切邊澆水冷卻）。如未發(fā)生油罐漏油，且經(jīng)防爆檢測合格后，方可采用拆除。原有埋地油罐的起吊。起吊過程分三步：第一步，拉松油罐與罐池的連接，松動即可；第二步，將油罐起吊20cm~30cm高，停置約2分鐘,以檢驗起吊是否安全可靠，并檢查是否有接地線等物體與油罐連接;第三步,油罐吊起裝車外運，外運至經(jīng)營單位指定地點。2）人孔井、防火堤、混凝土地面采用大錘、撬棍等工具拆除。3)大錘錘擊前,人孔井、防火堤等錘擊區(qū)須墊2~3層麻布片，并用水淋濕，以達到避免產(chǎn)生錘擊火花的目的。盡量少錘多撬,錘擊出裂縫后即改用撬棍。4、油罐起吊及裝車施工前的準(zhǔn)備:（1）油罐起吊前,應(yīng)將油罐內(nèi)注滿水,將罐口用盲板封密,同時應(yīng)測算油罐整體容積及重量,選用吊車進場。（2）吊裝作業(yè)前由技術(shù)人員進行吊裝技術(shù)交底，吊裝作業(yè)人員必須熟知吊裝方案、指揮信號、安全技術(shù)要求及起重機械的操作方法.起重指揮人員、司索人員（起重工）和起重機械操作人員，必須經(jīng)過專業(yè)學(xué)習(xí)并接受安全技術(shù)培訓(xùn),經(jīng)國家或業(yè)務(wù)主管部門考核合格，取得地方政府主管部門簽發(fā)的《特種作業(yè)人員安全操作證》后，方可從事起重指揮和作業(yè),嚴(yán)禁無證操作。（3)、吊車站位的地基必須平整夯實.吊裝方法：①本工程為成品舊油罐起吊裝車，起吊前要仔細(xì)檢查油罐規(guī)格、斷面尺寸,然后進行起吊裝車,裝車后按業(yè)主要求及時運至回收安全地點,在運送過程中在油罐上方采用紅布及標(biāo)注危險物品。②起吊過程中，以防偏斜重心。綁扎牢固，進行起吊,錨栓或高強緊固完畢，才能松吊鉤。③油罐起吊采用兩點起吊,吊點的選擇應(yīng)保證吊鉤與構(gòu)件的中心線在同一鉛垂線上,吊點處應(yīng)用軟材料墊住。吊裝過程中綁上繩子，來調(diào)節(jié)油罐裝車就位.④吊車作業(yè)半徑內(nèi)嚴(yán)禁站人.吊裝安全管理措施：（1）吊裝作業(yè)人員都必須持有上崗證，有熟練的吊裝經(jīng)驗，起重人員持有特種人員上崗證，起重司機應(yīng)熟悉起重機的性能、使用范圍，操作步驟，同時應(yīng)了解油罐安裝程序、安裝方法，起重范圍之內(nèi)的信號指揮和掛鉤工人應(yīng)經(jīng)過嚴(yán)格的挑選和培訓(xùn)，必須熟知本工程的安全操作規(guī)程，司機與指揮人員吊裝前應(yīng)相互熟悉指揮信號，包括手勢、旗語、哨聲等.嚴(yán)格執(zhí)行吊裝“十不準(zhǔn)”原則。(2）起重機械行走的路基幾軌道應(yīng)堅實平整、無積水.（3)起重機械要有可靠有效的超高限位器和力矩限位器，吊鉤必須有保險裝置。(4）應(yīng)經(jīng)常檢查起重機械的各種部件是否完好,有變形、裂紋、腐蝕情況，焊縫、螺栓等是否固定可靠。吊裝前應(yīng)對起重機械進行試吊，并進行靜荷載及動荷載試驗，試吊合格后才能進行吊裝作業(yè),起重機械不得帶病作業(yè),不準(zhǔn)超負(fù)荷吊裝，不準(zhǔn)在吊裝中維修，遵守起重機械“十不吊”。（5）在使用過程中應(yīng)經(jīng)常檢查鋼絲繩的各種情況：①磨損及斷絲情況，銹蝕與潤滑情況，根據(jù)鋼絲繩程度及報廢標(biāo)準(zhǔn)進行檢查；②鋼絲繩不得扭勁幾結(jié)扣，繩股不應(yīng)凸出，各種使用情況安全系數(shù)不得小于標(biāo)準(zhǔn)；③鋼絲繩在滑輪與卷筒的位置正確，在卷筒上應(yīng)固定可靠；(6)吊鉤在使用前應(yīng)檢查:①表面有無裂紋及刻痕；②吊鉤吊環(huán)自然磨損不得超過原斷面直徑的10％;③鉤脛是否有變形；④是否存在各種變形和鋼材疲勞裂紋；(7）檢查繩卡、卡環(huán)、花籃螺絲、鐵扁擔(dān)等是否有變形、裂紋、磨損等異常情.（8）吊起吊物離地面20～30cm時,應(yīng)指揮停鉤檢查設(shè)備和吊物有無異常情況，有問題應(yīng)及時解決后在起吊。（9）吊物起吊懸空后應(yīng)注意以下幾點:①出現(xiàn)不安全異常情況時,指揮人員應(yīng)指揮危險部位人員撤離，而后指揮吊車下落吊物，排除險情后再起吊。②吊裝過程中突然停電或發(fā)生機械故障，應(yīng)指揮吊車將重物慢慢的落在地面的位置，不準(zhǔn)長時間懸在空中。（10）使用手拉葫蘆提升重物時,應(yīng)以一人拉動為止，決不允許兩人或多人一起拉動。2。2罐區(qū)工程直埋罐區(qū)工程罐區(qū)基礎(chǔ)工程土方開挖本工程罐區(qū)基坑尺寸比較深。加油棚柱基坑尺寸也比較深，總挖土方量相對較大。為保證施工進度，采用1臺反鏟挖掘機沿舊油罐外側(cè)3m范圍一次挖掘到底，由于施工場地狹窄，現(xiàn)場無堆土場地，所挖土方均全部進行外運,待埋地油罐施工完后，再外購粘土進行回填.埋地油罐部分土方清理由人工清理完成。注意事項：1)土方開挖前，應(yīng)根據(jù)施工方案的要求，將油罐區(qū)圍墻拆除、罐區(qū)表層砼清理完畢、工藝管線清除和處理完畢。2)地表面要清理平整,做好排水坡向,在施工區(qū)域周圍挖臨時性排水溝.3)油罐位置的標(biāo)準(zhǔn)軸線樁，構(gòu)筑物的定位控制樁，標(biāo)準(zhǔn)水平樁及灰線尺寸必須先經(jīng)過檢查，并辦完預(yù)檢手續(xù)。4）基坑開挖后,在挖到距離坑底50cm以內(nèi)時，測量放線人員應(yīng)配合抄出距離坑底50cm平線;每條坑端部20cm處每隔2-3m，在坑幫上釘水平標(biāo)高小木橛。在挖至接近坑底標(biāo)高時，用尺或事先量好的50cm標(biāo)準(zhǔn)尺桿,隨時以小木撅上平校核坑底標(biāo)高。最后由兩端軸線(中心線）引樁拉通線,檢查距坑邊尺寸，確定坑寬標(biāo)準(zhǔn)，據(jù)此修整坑幫，最后清除坑底土方，修底鏟平.5)土方裝運以機械挖運為主,人工配合。根據(jù)設(shè)計基坑開挖按專項施工方案進行基坑支護?；娱_挖后，沿基坑四周設(shè)置排水溝及集水井?；A(chǔ)結(jié)構(gòu)施工１、鋼筋工程:A施工準(zhǔn)備:1）材料：①鋼筋；品種、規(guī)格均符合設(shè)計規(guī)定，并有出廠合格證及試驗報告。②鐵絲：20#~22＃③保護層墊塊：用1：3水泥砂漿提前預(yù)制。2)作業(yè)條件：④基坑砼墊塊已施工完畢，基坑軸線、柱插筋大樣、標(biāo)高已引測并經(jīng)復(fù)核無誤.⑤鋼筋制作、安裝表已下達并經(jīng)復(fù)核。3）操作工藝：⑥鋼筋綁扎前應(yīng)先熟悉有關(guān)圖紙，確定、研究好綁扎安裝順序。⑦在己澆搗好的墊層表面根據(jù)放樣畫好底網(wǎng)鋼筋的分布標(biāo)志，并排放下層鋼筋。⑧綁扎鋼筋時,除靠近外圍兩行的相關(guān)點全部扎牢外，中間部分的可跳綁，但須保證受力筋不位移,雙向受力的鋼筋不得跳扣綁扎。⑨柱主筋插筋伸入基礎(chǔ)深度要符合設(shè)計要求，根據(jù)彈好的柱位置,將預(yù)留插筋綁扎牢固，以確保位置正確，必要時可附加鋼筋并電焊焊牢。⑩擺放有焊接接頭的鋼筋應(yīng)注意按規(guī)范要求錯開排放。eq\o\ac(○,11）鋼筋綁好后，應(yīng)隨即墊好保護層墊塊。B.質(zhì)量要求與保證措施：1)主控項目：①鋼筋的品種和質(zhì)量、焊條的牌號、性能及使用的鋼材必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，進口鋼筋焊接前必須進行化學(xué)成分檢驗和焊接試驗，符合有關(guān)規(guī)定后，方可焊接.②鋼筋表面必須潔凈，帶有顆粒狀或片狀老銹,經(jīng)除銹后仍留有麻點的鋼筋嚴(yán)禁按原規(guī)格使用。③鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭設(shè)置必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。④焊接接頭機械性能的試驗結(jié)果必須符合鋼筋焊接及驗收的專門規(guī)定.2）一般項目：①鋼筋的綁扎、缺扣、松扣的數(shù)量不得超過扣數(shù)的10％，且不應(yīng)集中.②彎勾的朝向應(yīng)正確，綁扎接頭符合施工規(guī)范的規(guī)定，其中搭接長度的檢驗結(jié)果不少于規(guī)定值。③用一級鋼或冷拔低碳鋼制作的箍筋，其數(shù)量、彎勾角度和平直長度均應(yīng)符合設(shè)計和施工規(guī)范的規(guī)定.④對焊接頭無橫向裂紋和燒傷，焊包均勻。⑤允許偏差項目：項次項目允許偏差1網(wǎng)眼尺寸焊接±10綁扎±202骨架的寬度、高度±53骨架的長度±104受力鋼筋間距±105箍筋構(gòu)縫筋間距±206受力鋼筋保護層(基礎(chǔ)）±103）保護措施：①嚴(yán)格把好材料進場關(guān)，進場鋼材應(yīng)及時送檢，不得使用“三無”產(chǎn)品.②鋼筋安裝應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范執(zhí)行，鋼材不得隨意代換。③鋼筋綁扎過程中應(yīng)做好自檢工作,發(fā)現(xiàn)問題及時更改.II、模板工程：A、施工準(zhǔn)備：1）材料：①模板：膠合大板1840×920×20，50×100方木，100×100方木.②鐵釘、鐵錢(16g)等.2)作業(yè)條件：①混凝土墊層已澆搗完畢，基礎(chǔ)底板鋼筋、柱插筋等已驗收。②基礎(chǔ)樣已放出，標(biāo)高、軸線等已做好交底.3)操作工藝：4）模板制作安裝前應(yīng)根據(jù)有關(guān)結(jié)構(gòu)圖,確定下料尺寸后再進行拼裝，模板拼縫嚴(yán)密.5)基礎(chǔ)模板安裝根據(jù)已彈出的基礎(chǔ)縱橫軸線和邊線標(biāo)高，經(jīng)復(fù)查無誤后，方可進行安裝,階梯形基礎(chǔ)應(yīng)先立下層模板,支牢后再安裝上層模板，模板外側(cè)上下口應(yīng)釘橫向楞木，以支撐上層模板，上層模板的中心線位置、上口標(biāo)高應(yīng)符合圖紙要求.B、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及保護措施:1）主控項目：模板及其支架必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性;其支撐部分應(yīng)有足夠的支撐面積.2)一般項目：①模板接縫處應(yīng)嚴(yán)密，縫隙應(yīng)妥善堵塞或釘好油氈條，縫隙最大寬度不應(yīng)超過1.5mm。②模板與混凝土的接觸面，應(yīng)清理干凈并采取防止粘結(jié)措施。③允許偏差項目:項次項目允許偏差1軸線位稱52標(biāo)高±53截面尺寸±104相鄰兩板表面高低差23）保證措施：①模板安裝應(yīng)認(rèn)真熟悉圖紙，遵守操作規(guī)程，獨立基礎(chǔ)模板安裝就位后,應(yīng)及時檢查截面尺寸及軸線位置。②模板應(yīng)加固牢靠，模板及支架受力要求明確、合理，并遵循施工組織設(shè)計.③在砼澆搗過程中,應(yīng)安排專人保護模板和支撐。C、安全要求與產(chǎn)品保護：4）支模應(yīng)按工序進行，上一道工序未固定前，不能進行下一道工序。支模過程中，如需中途停歇,應(yīng)將支撐、搭頭板釘牢。5）不得用重物沖擊模板,不準(zhǔn)在吊幫的模板上搭腳手架,保證模板的嚴(yán)密牢固和位置、尺寸準(zhǔn)確。6)模板拆除時間應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員同意，并應(yīng)及時清理堆放,防止鐵釘扎傷。7)模板安裝完應(yīng)經(jīng)質(zhì)檢員、安全員、施工技術(shù)人員等共同檢查,符合要求后，方可澆搗砼。D、養(yǎng)護：在砼澆搗前，應(yīng)安排專人對模板進行養(yǎng)護。Ⅲ、砼工程:A、施工準(zhǔn)備：作業(yè)條件：①基礎(chǔ)鋼筋綁扎完畢，并經(jīng)有關(guān)部門復(fù)核驗收,模板安裝完畢，并經(jīng)過復(fù)核后符合要求。②基礎(chǔ)混凝土配合比由試驗室確定。操作工藝：①混凝土拌制：根據(jù)配合比計算出每盤混凝土的材料用量，后臺要認(rèn)真按每盤的配合比用量投料，投料順序為石子→水泥→砂→外加劑，嚴(yán)格控制用水量，拌制要均勻，攪拌時間一般不少于90S.②混凝土的澆筑,應(yīng)先清除模板內(nèi)的木屑、泥土等垃圾，模板要澆水濕潤。板縫和孔洞應(yīng)予以堵嚴(yán)，使用插入振搗器，其棒的移動間距不大于作用半徑的1。5倍,上層插搗應(yīng)插入下層3～5cm，盡量避免碰撞鋼筋。③澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架有無走動現(xiàn)象,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)有位移時,應(yīng)立即停止?jié)仓?yīng)在已澆筑混凝土凝結(jié)前處理好再繼續(xù)澆筑。④混凝土澆筑振搗實后,應(yīng)用木抹子搓平后用鋼抹子壓光。⑤澆筑完的混凝土,12小時左右應(yīng)覆蓋和澆水，一般養(yǎng)護不小于7天，拆模和上面操作時，應(yīng)使混凝土強度達到1.2Mpa后方可.B、質(zhì)量要求和保證措施：主控項目：①混凝土所用的水泥、砂、石、水、外加劑等必須符合現(xiàn)行國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。②混凝土配合比、原材料計算、攪拌、養(yǎng)護和施工縫的處理，必須符合現(xiàn)行國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的規(guī)定.③評定混凝土強度的試塊,必須按《混凝土強度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定，取樣、養(yǎng)護和試驗，其強度必須符合規(guī)定和設(shè)計要求。一般項目：混凝土應(yīng)振搗密實，蜂窩面積一處不應(yīng)大于400cm2,累計不大于800cm2，無孔洞無縫隙夾渣層、無漏筋。允許偏差項目：項次項目允許偏差1軸線位置102標(biāo)高±103截面尺寸+15,-10C、保護措施：1)嚴(yán)格控制混凝土配合比，做到盤盤過磅。2)混凝土振搗過程中要插搗均勻，不得漏振.3）把好材料進場關(guān)，尤其是水泥，不得使用“三無”產(chǎn)品。D、安全要求與產(chǎn)品保護：1）基礎(chǔ)混凝土澆筑振搗過程中應(yīng)正確使用振動棒，不得違章操作.2)混凝土運輸過程中若有離析現(xiàn)象，應(yīng)在澆搗前作二次攪拌。3)混凝土初凝后,應(yīng)及時做好混凝土的養(yǎng)護工作。油罐基礎(chǔ)防雷接地（1）接地：本工程接地系統(tǒng)采用TN—C—S保護系統(tǒng)。（2）防雷接地:本工程屋面采用避雷，利用建筑物基礎(chǔ)鋼筋作防雷接地裝置，每根引下線外的沖擊接地電阻不大于4歐姆，在與防雷引下線相對應(yīng)的室外埋深0.8mm，由被利用作為引下線的鋼筋上焊出一根D12mm或40mm×4mm鍍鋅導(dǎo)體，作為接地測試卡。防埋引下線接地裝置應(yīng)接牢固,焊接長度應(yīng)滿足規(guī)范要求。（3）避雷網(wǎng)敷設(shè):按圖紙規(guī)定尺寸施工，支持點的距離應(yīng)均勻合理設(shè)置，雷網(wǎng)應(yīng)與基礎(chǔ)所有的金屬物體及構(gòu)架焊接形成電氣通路3、油罐安裝油罐吊裝工藝一、吊裝前準(zhǔn)備吊裝前需作好以下準(zhǔn)備工作：油罐運輸、就位和堆放;油罐型號、數(shù)量和外觀等質(zhì)量檢查；油罐的彈線、編號以及基礎(chǔ)準(zhǔn)備、吊具準(zhǔn)備等.1、儲罐安裝前，必須對儲罐基礎(chǔ)測量與驗收,保證基礎(chǔ)水平，符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)后進行安裝.2、柴油