火炬設(shè)備施工方案

九江心連心化肥有限公司火炬設(shè)施項目編制審核批準(zhǔn)陜西金黎明石化工程有限公司九江心連心工程項目部目錄工程概況設(shè)備名稱及具體參數(shù)3.編制依據(jù)4.質(zhì)量目標(biāo)和組織、質(zhì)量、安全管理體系5.質(zhì)量保證措施設(shè)備安裝過程施工機具及計量器具計劃安裝質(zhì)量控制點危害分析HSE措施設(shè)備安裝現(xiàn)場應(yīng)急預(yù)案1、工程簡介工程名稱：九江心連心化肥有限公司火炬設(shè)施項目安裝工程施工地點：九江心連心化肥有限公司廠內(nèi)工程范圍：九江心連心化肥有限公司火炬設(shè)施項目火炬系統(tǒng)安裝工程的施工部分建設(shè)單位：九江心連心化肥有限公司監(jiān)理單位：河南省中大工程監(jiān)理有限公司總包單位：陜西金黎明石化工程有限公司施工單位：陜西金黎明石化工程有限公司2.設(shè)備名稱及具體參數(shù)如下表名稱規(guī)格型號(mm)介質(zhì)材質(zhì)數(shù)量類別工作壓力MPa事故火炬分液罐D(zhuǎn)N4400L=20000火炬氣Q345R2個/常壓氨火炬分液罐D(zhuǎn)N2000L=6000火炬氣Q345R1個/常壓低壓氨氣分液罐D(zhuǎn)N1000L=2500火炬氣Q345R1個/常壓低壓常排火炬分液罐D(zhuǎn)N1000L=2500火炬氣Q345R1個/常壓酸性火炬分液罐D(zhuǎn)N1800L=5500火炬氣304SS1個/常壓蒸汽凝液罐D(zhuǎn)N1000L=2000凝液Q345R1個/常壓事故火炬凝液泵凝液/2臺臥式氨火炬凝液泵凝液/1臺臥式低壓氨氣凝液泵凝液1臺臥式低壓常排火炬凝液泵凝液1臺臥式酸性火炬凝液泵凝液1臺臥式蒸汽凝液泵凝液1臺臥式編制依據(jù)《塔桅鋼結(jié)構(gòu)施工及驗收規(guī)范》CECS80:2006《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50205-2001《石油化工鋼結(jié)構(gòu)施工及驗收規(guī)范》SH/T3507-2011《鋼制焊接常壓容器》NB/47003.1-2009《鋼制化工容器制造技術(shù)要求》HG20584-2011；《壓力容器》GB150-2011；《臥式容器》NB/47042.1-2014《固定式鋼梯及平臺安全要求》GB4053.13-2009《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》TSGR004-2009《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工規(guī)范》GB50236-2011《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50683-2011《固定式鋼梯及平臺安全技術(shù)要求》GB4053-2009《石油化工靜設(shè)備安裝工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50461-2008《機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》GB50231-2009《石油化工設(shè)備安裝工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》SH3514-2018《石油化工建設(shè)工程項目交工技術(shù)文件規(guī)定》SH3503-2017質(zhì)量目標(biāo)和組織、質(zhì)量、安全管理體系1質(zhì)量目標(biāo)：投入原材料，配件合格率100%；工程一次驗收合格率100%；安裝質(zhì)量100%符合質(zhì)量要求、規(guī)范要求1.1材料、半成品的驗收和控制相關(guān)項目的檢驗嚴(yán)格按方案和設(shè)計文件執(zhí)行。1.2過程控制嚴(yán)格工藝紀(jì)律，加強材料的保護；減少制作過程中對母材表面的損壞，嚴(yán)禁強力組裝1.3設(shè)專職質(zhì)檢員，對安裝進行全過程的質(zhì)量進行監(jiān)控和檢查。2.施工組織、質(zhì)量、安全管理體系：

施工組織網(wǎng)絡(luò)圖質(zhì)量管理體系項目經(jīng)理1L11安全負(fù)責(zé)人：質(zhì)負(fù)人:量責(zé)施工工程師現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人：11111現(xiàn)場各施工人員安全管理體系1.設(shè)備安裝標(biāo)高、垂直度、水平度符合標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備安裝、使用、材質(zhì)證等各種說明書資料證件齊全；建立健全質(zhì)保體系并使之正常運轉(zhuǎn)。施工中做好“三檢”工作，各負(fù)其責(zé)。準(zhǔn)確、及時的做好設(shè)備安裝記錄，確保數(shù)據(jù)真實準(zhǔn)確。施工中堅持“質(zhì)量第一”的原則，在質(zhì)量、進度、效益三者發(fā)生沖突時，必須首先服從質(zhì)量，實行質(zhì)量一票否決。設(shè)備安裝前的驗收及準(zhǔn)備進入現(xiàn)場的設(shè)備、構(gòu)配件的開箱檢驗規(guī)定設(shè)備、構(gòu)配件的開箱檢驗工作應(yīng)根據(jù)實際情況通知業(yè)主與監(jiān)理負(fù)責(zé)人及其有關(guān)人員參加。等全體人員到齊后，進行現(xiàn)場聯(lián)合檢查、驗收其質(zhì)量證明書是否符合設(shè)計及規(guī)范的要求，設(shè)備幾何尺寸是否符合圖紙要求，外觀有無明顯的缺陷，未經(jīng)驗收合格的設(shè)備不允許安裝。設(shè)備運至現(xiàn)場的適當(dāng)?shù)攸c，并注意放置方向，減少二次搬運，如需在現(xiàn)場停放較長時間，則必須不妨礙交通和其它工程的施工，選擇適當(dāng)支撐點墊上枕木；易損壞及零星部件應(yīng)拆除，進行專門保管，管口、人孔等應(yīng)封閉，防銹漆脫落之處應(yīng)補刷。

項目經(jīng)理是工程質(zhì)量的第一責(zé)任人，現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)項目的質(zhì)量管理工作，專職質(zhì)量管理員及專業(yè)技術(shù)人員具體對施工過程的質(zhì)量實行監(jiān)督檢查。6.設(shè)備安裝過程1、設(shè)備安裝流程圖2．設(shè)備施工要求。1.1設(shè)備的安裝中心位置應(yīng)以基礎(chǔ)中心線為基準(zhǔn)。1.2立式設(shè)備的垂直度以設(shè)備兩端部的測點為基準(zhǔn)，以磁力線墜和鋼板尺配合測量。1.3設(shè)備安裝調(diào)整后，必須做好“設(shè)備安裝記錄”，并經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理人員簽署認(rèn)可。1.4螺栓的緊固應(yīng)對稱均勻,松緊適度,緊固后的螺栓的外露長度以2個螺距為宜。3.設(shè)備安裝措施1.施工準(zhǔn)備1.1設(shè)備施工前應(yīng)具備下列資料：1）、施工圖及有關(guān)設(shè)計文件；2）、施工方案、工藝文件等施工技術(shù)文件；3）、相關(guān)制造標(biāo)準(zhǔn)及施工驗收規(guī)范。1.2設(shè)備施工前應(yīng)完成下列工作：1）、圖紙會審及設(shè)計交底，相關(guān)技術(shù)法規(guī)的學(xué)習(xí)；2）、組織施工人員進行施工方案及施工驗收規(guī)范的學(xué)習(xí)，對施工人員進行技術(shù)交底；3）、完成焊接工藝評定，對施焊人員必須持證上崗；4）、編制相應(yīng)的安裝、焊接、質(zhì)量檢驗、吊裝等作業(yè)指導(dǎo)書或技術(shù)方案。4、容器的就位安裝：1.1基礎(chǔ)驗收1.1.1設(shè)備安裝前，基礎(chǔ)必須經(jīng)正式交接驗收?；A(chǔ)的施工單位應(yīng)提交測量記錄及其它相關(guān)資料?；A(chǔ)上應(yīng)明顯地畫出標(biāo)高基準(zhǔn)線，縱橫十字交叉線。1.1.2按以下要求對基礎(chǔ)進行復(fù)查：基礎(chǔ)外觀不得有裂紋、蜂窩、空洞及露筋等缺陷；并且基礎(chǔ)的垂直度全高偏差H1/1000（H1為基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)全高）且不大于20mm，標(biāo)高的全高允差0?-20mm，截面尺寸允差18mm?-5mm平面度允差為8mm,鋼尺檢查；1.1.3預(yù)埋地腳螺栓的允許偏差值（mm）為2mm，鋼尺檢查；螺栓螺紋部分無損壞，長度滿足安裝要求；1.1.4基礎(chǔ)表面鏟好麻面，放置墊鐵處周邊50mm范圍內(nèi)應(yīng)鏟平，鏟平部位水平度允許偏差為2mm/m；1.1.5臥式設(shè)備滑動端基礎(chǔ)預(yù)埋板的上表面應(yīng)光滑平整，不得有掛渣、飛濺。水平度偏差不得大于2mm/m?；炷粱A(chǔ)抹面不得高于預(yù)埋板上表面1.2墊鐵安裝1.2.1墊鐵規(guī)格的選用，應(yīng)由計算公式： [Q1+Q2得出。A>K1 n?R式中：A 每一組墊鐵的面積，mm2K1——動載系數(shù)，取K=1.1Q1——設(shè)備本體、附件及物料重量，N；Q2----由于地腳螺栓擰緊所分布在該墊鐵組上的壓力,N；n 墊鐵組數(shù)R 基礎(chǔ)混凝土的抗壓強度取R=11.9MPaG2=nd02[o]n/4,其中：do 地腳螺栓根徑(mm)n 地腳螺栓數(shù)量1[。]——地腳螺栓的許用應(yīng)力(MPa)1.3.對于事故火炬水封罐V-9952A/B、分液罐V-9951A/B,取最大值水封罐45157Kg，全容積327.3立方計算G1=(45157+327.3*1000)*10=3724570=3724.57X103N式中容器總重量45157kg；327.3m3為設(shè)備的容積。G2=nX422X147X4/4=814227N式中42表示地腳螺栓為M42的根徑；4表示共有4根地腳螺栓。A21.1X(3724.57X103+814227)/(28X11.9)=14984mm2<200X100=20000mm2式中14為墊鐵組數(shù)；11.9為混凝土抗壓強度。所以對于所安裝設(shè)備墊鐵選用規(guī)格為：設(shè)備墊鐵形式L(mm)b(mm)數(shù)量(組)材質(zhì)事故火炬水封罐平墊鐵20010028普通碳鋼斜墊鐵20010028普通碳鋼5設(shè)備安裝要求整體到貨的設(shè)備驗收合格后，吊車用2根鋼絲繩吊著容器的耳座直接安裝在基礎(chǔ)上，用斜墊鐵找平找正，合格后及時緊固螺栓。5.1設(shè)備安裝技術(shù)要求：立式設(shè)備安裝技術(shù)要求如下：（D為設(shè)備外直徑）中心線位置 DW2m 允差5mm標(biāo)高 允差±5mm鉛垂度 允差H/1000且不大于20mm（H為設(shè)備高度）方位 DW2m 允差10mm臥式設(shè)備安裝技術(shù)要求如下：支座縱、橫軸線位置 允差5mm標(biāo)高 允差±5mm水平度 軸向允差L/1000、徑向允差2D/1000其中L為臥式設(shè)備兩端測點間的距離；D0為設(shè)備的外徑5.2泵安裝1） 、泵的安裝1：當(dāng)核對無誤后，進行泵的安裝。2：泵的縱向安裝水平偏差不應(yīng)大于0.1%。，橫向安裝水平偏差不應(yīng)大于0.2%。，并應(yīng)在泵的進出口或其它水平面進行測量。3：驅(qū)動機軸與泵軸之間聯(lián)軸器連接時，聯(lián)軸器徑向位移，端面間隙，軸線傾斜符合泵的技術(shù)文件規(guī)定。2） 、泵安裝注意事項1、與泵聯(lián)接的管道，除應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)外，還應(yīng)符合下列要求2、管子內(nèi)部和管端清洗潔凈，清除雜物，密封面不應(yīng)損傷。3、吸入管道和輸出管道應(yīng)有各自的支架，泵不得承受管道的重量，相互連接的結(jié)合端面應(yīng)平行。4、管道與泵連接后，應(yīng)復(fù)檢泵的原找正精度，當(dāng)發(fā)現(xiàn)管道連接引起偏差時，應(yīng)調(diào)態(tài)管道。5、當(dāng)管道與泵連接后，不應(yīng)在其口焊接或氣割處，當(dāng)需焊接和氣割時，應(yīng)拆下管道或采取必要的措施，并應(yīng)防止焊渣進入泵內(nèi)。3、泵試運轉(zhuǎn)1）、泵試運轉(zhuǎn)前具備的條件1：泵已安裝完畢，相關(guān)管道及儀表件已安裝完畢。2：泵的臨時管已安裝完畢，儀表一些部件已用臨時管替換。3：泵進口已裝過濾網(wǎng)。4：試車所用水源已解決。5：試車完后的水已有排放地點。2）、試運轉(zhuǎn)1：將電動機與泵脫開，點動電動機，視轉(zhuǎn)向與泵轉(zhuǎn)向是否一致。2：如轉(zhuǎn)向一致，啟動電動機，空負(fù)荷試運轉(zhuǎn)小時，試運轉(zhuǎn)過程中，應(yīng)注意觀察電機溫升是否符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定。3：試運轉(zhuǎn)完畢后，及時掃凈泵內(nèi)積存的液體，防止銹蝕和陣裂。7.施工機具及計量器具計劃7.1施工機具計劃：施工機具計劃序號名稱型號數(shù)量備注1吊車1301臺吊裝2吊車80t1臺吊裝3吊車25t1臺吊裝4貨車60t1臺運輸5電焊機ZX7-40018臺焊接

6烘干箱ZYHC-201臺焊條烘干7葫蘆10噸58設(shè)備安裝8磨光機eioo8打磨7.2計量器具計劃：計量器具計劃序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1盤尺20m把22卷尺2m把103卷尺3m把104角尺300X500mm把5安裝質(zhì)量控制點設(shè)備安裝工程質(zhì)量控制點陜西金黎明石化工程有限公司設(shè)備安裝工程質(zhì)量控制點編制依據(jù)序號控制點名稱檢驗內(nèi)容控制等級執(zhí)行依據(jù)或準(zhǔn)則1設(shè)備開箱檢查設(shè)備與附件是否完好及數(shù)量齊全A《鋼制焊接常壓容器》NB/47003.1-20092基礎(chǔ)驗收基礎(chǔ)是否符合設(shè)計要求A《鋼制化工容器制造技術(shù)要求》HG20584-2011《壓力容器》GB150-2011《臥式容器》NB/47042.1-2014《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工規(guī)范》GB50236-2011《固定式鋼梯及平臺安全技術(shù)要求》GB4053-20093設(shè)備安裝找正正確性設(shè)備安裝是否符合圖紙要求A4聯(lián)軸節(jié)對中是否對中A5試運行運行是否正常A6平臺、爬梯、護欄安裝是否按要求完成，質(zhì)量是否滿足B7臥式設(shè)備滑動端檢查是否具有滑動端A9、危害分析1.1.11）被吊物件捆綁不牢2）吊具、工裝選配不合理，超載或鋼絲繩超過報廢標(biāo)準(zhǔn)繼續(xù)使用被拉斷等；3）吊鉤危險斷面裂紋、變形或磨損超限等；4）主、副吊鉤操作配合不當(dāng)，造成被吊物重心偏移；5）雙車碰撞，或起重機幾何形狀發(fā)生變化，運行過程中發(fā)生啃道、側(cè)偏（嚴(yán)重情況可能造成下炕事故［即脫軌］）等，或吊鉤在起升運行過程中與卷揚發(fā)生碰撞等，均可能造成吊物墜落。（6）引發(fā)擠傷事故的原因：各類制動器、緩沖器、行程限位器、起重量限制器、防護罩等保護裝置失靈或因各類安全裝置缺乏或失靈又未檢修時；吊運環(huán)境狹窄，無吊運通道或通道不暢，司機操作錯誤，違反“十不吊”等。（7）高處墜落事故的原因：檢修作業(yè)時安全措施未落實，未嚴(yán)格執(zhí)行“十不登高”，

試車過程中指揮信號不明而發(fā)生撞擊，起重機門艙聯(lián)鎖保護失效或未停穩(wěn)上、下人等。（8）引起司機或檢修人員觸電的原因：保護接零或接地、防短路、過壓、過流、過載保護及互鎖、自鎖裝置失效，電氣設(shè)備與線路設(shè)計、安裝不符合安全要求，設(shè)備維護保養(yǎng)或檢修時帶電作業(yè)，或在確須帶電檢修的情況下，違反安全操作規(guī)程和工藝規(guī)程的規(guī)定。（9）起重機長期超負(fù)荷使用，造成主梁疲勞變形，上拱度、下?lián)隙劝l(fā)生變化，或吊鉤的溜鉤距離值過大等，數(shù)值超過國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定值，都可能造成起重機械事故。10、HSE措施1：現(xiàn)場HSE體系的建立和運行管理1;1工地現(xiàn)場必須建立HSE體系，由現(xiàn)場安全管理人員負(fù)責(zé)，開展危害（環(huán)境）辨識、風(fēng)險評價和風(fēng)險控制策劃，對工地的安全健康和環(huán)境績效進行監(jiān)測。1；2嚴(yán)格執(zhí)行九江心連心化肥有限公司《用火作業(yè)安全管理規(guī)定》1；3嚴(yán)格執(zhí)行九江心連心化肥有限公司《臨時用電安全管理規(guī)定》,設(shè)立臨時電源必須符合安全規(guī)定，必須辦理臨時用電作業(yè)許可證，持證作業(yè)；進入容器所使用的臨時照明要采用安全電壓不超過12V；移動式電器具要加漏電保護裝置，做到“一機一閘一保護”；露天開閉設(shè)備要有防雨、防潮設(shè)施，嚴(yán)禁亂接亂設(shè)電源.1；4嚴(yán)格執(zhí)行九江心連心化肥有限公司《起重作業(yè)安全管理規(guī)定》，吊裝機械必須按規(guī)定進行檢驗，合格后方可使用；吊裝作業(yè)前必須進行技術(shù)交底，作業(yè)人員必須熟知吊裝方案、指揮信號、安全技術(shù)要求及起重機械的操作方法；吊裝作業(yè)區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁非工作人員入內(nèi)，且吊裝機械與設(shè)備下嚴(yán)禁站人或人員行走；無論吊件大小必須設(shè)置溜繩（必要時要對周圍設(shè)備、管道等設(shè)施采取相應(yīng)的保護措施），以免碰壞周圍設(shè)施2：保證措施2：1安全例會2：2作業(yè)隊在愛中設(shè)備是召開安全例會，總結(jié)安裝設(shè)備過程中的安全情況，布置下安全工作重點，并形成安全會議紀(jì)要。2：3施工班組堅持召開每一次安裝設(shè)備的安全活動，以及每次前安全講話，對實際安全工作進行具體的布置，對班組人員進行安全意識，安全技能培訓(xùn)；采取有效的避免事故的方法和手段。3：安全管理措施3：1以項目部為單位建立三級安全網(wǎng)絡(luò)體系，落實全員、全過程、全方位、全天候的安全管理辦法，做到“組織、人員、措施”三落實。3：2專業(yè)工程師在編制施工方案時，必須有施工安全的技術(shù)措施并報安全主管部門批準(zhǔn)。3：3所有參與現(xiàn)場施工的各類工作人員，必須接受公司或業(yè)主組織的安全教育。3：4施工班組要結(jié)合施工實際，堅持安裝前安全講話的安全活動，并做好活動記錄。3：5全面貫徹落實以我為主，做好“十防”、“八要”，確保三不傷害，做到施工全過程的安全管理。3:6在施工過程中，各類施工人員必須無條件地接受安全管理人員的檢查，服從安全管理人員的調(diào)度指揮。3:7所有參與施工的各級人員，一定服從并滿足業(yè)主對安全工作的各項要求。一定遵守好業(yè)主方的各項安全規(guī)定，保證本裝置的建設(shè)在安全、和諧的環(huán)境中按期完成。4:重點控制措施4:1吊裝設(shè)備過程中現(xiàn)場施工經(jīng)理、安全員及業(yè)主、監(jiān)理必須到場4:2施工現(xiàn)場要備足消防滅火器材，并保證有效使用。4:3所有參加施工的人員必須按規(guī)定著裝，戴好安全帽。4:4機具附件要完好，安全附件要齊全、靈活好用。4:5電器暫設(shè)要符合安全規(guī)定，開關(guān)、閘刀附件安全，整體系統(tǒng)絕緣良好。4:6各類手持電動工具必須配置相匹配的漏電保護器。4:7施工人員獨立工作要嚴(yán)格執(zhí)行本崗的技術(shù)操作規(guī)程，做到一崗一責(zé)制。5:現(xiàn)場文明施工措施5：