辦公樓施工組織設(shè)計方案

一、編制依據(jù)1.工程招標(biāo)文件、答疑記錄和招標(biāo)方所有的問題補充通知及規(guī)定。2.工程的施工圖紙及與施工圖紙相關(guān)的圖集。國家現(xiàn)行施工及驗收規(guī)范，各相關(guān)專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程。3.湖北省有關(guān)建筑工程管理、市政管理、環(huán)境保護等地方性法規(guī)和規(guī)定。4.招標(biāo)單位有關(guān)質(zhì)量管理、安全管理、文明施工管理的規(guī)定。5.《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》JG94-946.《復(fù)合載體夯擴樁設(shè)計規(guī)程》JGJ/T135-2001二、工程概況2.1工程簡述：2.1.1項目名稱：2.1.2項目地址：2.1.3建設(shè)單位：2.1.4工程規(guī)模：2.1.5設(shè)計單位：2.1.6工期要求：自開工之日起200天完工2.1.7質(zhì)量要求：工程驗收達到合格工程標(biāo)準(zhǔn)2.1.8承包方式：以包工包料的方式進行承包2.1.9承包范圍：土建工程、水電工程2.1.10現(xiàn)場條件：交通方便，施工用電、施工用水能滿足施工要求，場內(nèi)其它生產(chǎn)生活設(shè)施場地能滿足工程施工要求，巳基本具備工程開工條件。2.2設(shè)計概況：2.2.1基礎(chǔ)設(shè)計概況：基礎(chǔ)采用鋼筋混凝土獨立柱基礎(chǔ)及基礎(chǔ)梁混凝土，基礎(chǔ)持力層為粉質(zhì)粘土層，其地基承載力特征值為180KPa，2.2.2結(jié)構(gòu)設(shè)計概況：鋼筋標(biāo)準(zhǔn)采用：采用HPB300、HRB335和HRB400鋼筋，其設(shè)計強度標(biāo)準(zhǔn)值分別為270N/mm2、300N/mm2和360N/mm2。焊條分別采用E43和E50焊條鋼筋與型鋼鋼筋確定焊條。砌體材料及砌筑砂漿：砌體采用200厚加氣混凝土砌塊。±0.00以上采用加氣粉煤灰砌塊，砂漿采用M5.0混合砂漿?！?.00以下采用MU10蒸壓粉煤灰磚，砂漿采用M7.5水泥砂槳砌筑。工程設(shè)計條件：設(shè)計使用年限為50年，防水層耐用年限15年，建筑層數(shù)辦公樓5層，建筑高度24.4m，結(jié)構(gòu)安全等級為二級，耐火等級為二級，屋面防水等級為Ⅱ級，抗震設(shè)防裂度為六度，抗震設(shè)防類別為丙類。砼強度設(shè)計：除墊層為C15，獨立基礎(chǔ)、基礎(chǔ)梁、柱、梁板、樓梯混凝土設(shè)計強度等級均為C30，構(gòu)造柱及其它構(gòu)件混凝土強度等級為C20。地面設(shè)計：地—1為保溫地面（除樓梯間、衛(wèi)生間、電梯前室），地—2為陶瓷地磚地面，地—3為陶瓷地磚衛(wèi)生間地面。樓面及屋面系統(tǒng)設(shè)計：樓面采用鋼筋混凝土樓板，屋面系統(tǒng)采用鋼筋混凝土。樓—1水泥砂漿樓面（除樓梯間、衛(wèi)生間、電梯室前），樓—2陶瓷地磚地面，樓—3陶瓷地磚衛(wèi)生間樓面。墻面設(shè)計：所有墻體均采用200厚加氣混凝土砌塊，門洞口墻垛100。墻身防潮：除有地梁外，所有墻身于地面低0.060標(biāo)高處粉20厚1:2水泥砂漿加5%防水劑。砌體墻鋼筋混凝土梁、柱相交部位兩面定200寬鋼絲網(wǎng)粉刷。所有衛(wèi)生間室外女兒墻、露臺周邊現(xiàn)澆C15混凝土250高后砌墻，寬度同墻寬。外墻—1外保溫磚外墻面，10厚淺色面磚，面磚勾縫膠粉勾縫，外墻—2外墻保溫涂料墻面，噴刷或滾涂淺色涂料二遍，內(nèi)墻—1乳膠漆內(nèi)墻乳膠漆罩面二遍，內(nèi)墻—2釉面磚墻面，5厚釉面磚，白水泥漿擦縫。屋面防水設(shè)計：坡屋面防水為‖級防水，防水層耐久年限15年，現(xiàn)澆鋼筋砼坡屋面防水系統(tǒng)，防水層采用SBS改性瀝青防水卷材。天棚裝飾設(shè)計：混合砂漿頂棚（除衛(wèi)生間外）刮乳膠漆。0門窗設(shè)計：1、建筑設(shè)計圖所注門窗尺寸均指建筑物所留洞口尺寸，窗框位置一般置于墻中。2、門采用實木門、安全玻璃門，安全玻璃門采用6（鋼化）+12空氣+6（鋼化）中空安全玻璃，窗采用白色塑鋼窗框料，5透明+9空氣+5透明中空玻璃。3、塑鋼門的強度、抗風(fēng)性、水密性、氣密性、平整性等技術(shù)要求均應(yīng)達國家有關(guān)規(guī)定。所有外窗氣密性等級不低于現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的5級。1油漆及防腐處理：1、木門做醇酸瓷漆一底二度，技術(shù)欄桿防銹漆打底，醇酸瓷漆二道，顏色乳白色。2、所有木構(gòu)件與墻體接觸面均涂刷防腐劑，所有埋入墻內(nèi)的金屬均涂防銹漆兩道。2防火設(shè)計：建筑構(gòu)造墻、柱、梁、板等各類建筑構(gòu)造均為不再燃體。所有管道獨立設(shè)置，窗間墻、門墻的填充材料采用不然材料。2.2.3安裝工程設(shè)計概況：安裝工程包括一般給排水和一般電氣工程。三、施工部署3.1施工管理目標(biāo)3.1.1質(zhì)量目標(biāo)：確保工程驗收質(zhì)量達到合格工程標(biāo)準(zhǔn)，創(chuàng)建湖北省優(yōu)質(zhì)樣板工程，爭創(chuàng)優(yōu)良工程。3.1.2安全目標(biāo)：嚴格按建設(shè)部頒發(fā)的《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ59-99）進行管理，組織施工，杜絕一切大小安全事故。3.1.3工期目標(biāo)：采用立體交叉作業(yè)，通過網(wǎng)絡(luò)優(yōu)化組合，確保在210日內(nèi)完工。3.1.4文明施工目標(biāo)：按省建委頒發(fā)的《施工現(xiàn)場綜合考評試行辦法》組織施工與采取措施，爭創(chuàng)省文明施工綜合考評樣板工程。3.1.5成本目標(biāo)：在保證工期和質(zhì)量滿足要求的情況下，采取相應(yīng)管理措施包括組織措施、經(jīng)濟措施、技術(shù)措施、合同措施把成本控制在計劃范圍內(nèi)，并進一步尋求最大程度的成本節(jié)約。3.1.6環(huán)保目標(biāo)：根據(jù)當(dāng)?shù)氐沫h(huán)保要求規(guī)章制度把項目建設(shè)成為當(dāng)?shù)氐沫h(huán)保示范工程。3.2擬投入的最高人數(shù)、平均人數(shù)為：根據(jù)目前施工安排及部署投入的最高人數(shù)為100，平均人數(shù)為603.3施工項目部機構(gòu)設(shè)置：3.3.1本工程成立工程項目部，由具有多年施工技術(shù)與管理經(jīng)驗的工程師擔(dān)任本工程項目經(jīng)理，每月不少于90%的時間長駐現(xiàn)場。由具有高級工程師技術(shù)職稱的數(shù)十年從事現(xiàn)場施工技術(shù)管理的同志擔(dān)任技術(shù)負責(zé)人。施工管理人員、專業(yè)生產(chǎn)工人從公司和其它一線選調(diào)思想素質(zhì)好，技術(shù)水平高、紀(jì)律性強的人員組建專業(yè)班組。后勤部門應(yīng)切實做好服務(wù)工作。3.3.2項目組織機構(gòu)設(shè)置如下圖：公司總部項目總指揮（劉建堤）公司總部項目總指揮（劉建堤）公司各職能部門項目經(jīng)理（劉建堤）公司各職能部門項目經(jīng)理（劉建堤）項目副經(jīng)理（金仲軍）項目技術(shù)負責(zé)人（蔣流清）項目副經(jīng)理（金仲軍）項目技術(shù)負責(zé)人（蔣流清）項目保安員（洪計良）綜合辦公室（郝協(xié)兵）材料設(shè)備員（王欣）合約財務(wù)員（代國鵬）項目安裝員（劉俊飛）項目質(zhì)安員（王威）工程技術(shù)員（廖輝忠）項目保安員（洪計良）綜合辦公室（郝協(xié)兵）材料設(shè)備員（王欣）合約財務(wù)員（代國鵬）項目安裝員（劉俊飛）項目質(zhì)安員（王威）工程技術(shù)員（廖輝忠）3.3.3項目部各部門主要職責(zé)項目經(jīng)理：全面負責(zé)各項施工目標(biāo)，并分管成本目標(biāo)和服務(wù)目標(biāo)。項目副經(jīng)理：主管生產(chǎn)并分管成本目標(biāo)。技術(shù)負責(zé)人：分管質(zhì)量目標(biāo)，并負責(zé)現(xiàn)場技術(shù)管理工作。工程技術(shù)部：施工準(zhǔn)備、生產(chǎn)調(diào)度、施工管理，圖紙審核、施工技術(shù)方案編制、審查，測量放線、技術(shù)交底與培訓(xùn)，技術(shù)復(fù)核，工程技術(shù)資料管理，檢測試驗、施工計劃、統(tǒng)計。項目質(zhì)安部：質(zhì)量檢查監(jiān)督、評定、驗收，安全監(jiān)督與管理。項目安裝部：負責(zé)項目安裝施工管理、材料設(shè)備計劃、技術(shù)交底等，同時配合土建與安裝的相互協(xié)調(diào)。合約財務(wù)部：合同管理、工程月結(jié)算、工程最終決算、財務(wù)管理、成本核算、收支往來結(jié)算。材料設(shè)備部：材料采購、管理、發(fā)放、設(shè)備調(diào)度、保養(yǎng)、維修。綜合辦公室：醫(yī)療、食堂管理、生活設(shè)施、文件、信函收發(fā)、對外關(guān)系協(xié)調(diào)、接待、生活辦公用品及用具。保安部：負責(zé)現(xiàn)場保衛(wèi)，消防。3.4與業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計方的配合3.4.1進場以后應(yīng)會同業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計進行圖紙會審。3.4.2建筑物測量定位放線應(yīng)邀請業(yè)主、監(jiān)理參加，測量成果應(yīng)請業(yè)主、監(jiān)理簽字。3.4.3基槽開挖后應(yīng)請業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計三方參加驗槽。3.4.4砼澆搗前應(yīng)邀請業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計三方參加驗收，并作好隱蔽工程驗收記錄。3.4.5基礎(chǔ)施工完后應(yīng)邀請業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計三方進行驗收，并盡快回填土方。3.4.6主體完工后應(yīng)邀請業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計三方進行驗收。3.4.6工程裝飾前應(yīng)邀請業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計三方對工程主體進行驗收。3.4.7內(nèi)墻、外墻、天棚裝飾材料等應(yīng)邀請業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計三方一起看樣訂貨。3.4.8工程竣工后邀請業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計三方對工程進行竣工驗收。3.5勞動力的使用計劃、材料計劃、機械設(shè)備供應(yīng)計3.5.1勞動力管理是企業(yè)管理的重要部分，也是工程管理的重要組成部分，對勞動力的安排協(xié)調(diào)職工工作充分發(fā)揮職工的積極性提高工作效率。充分挖掘勞動資源合理安排和節(jié)約使用勞動力。正確執(zhí)行定額，正確處理國家、集體、和勞動者個人利益，充分調(diào)動廣大職工的積極性。編制勞動力使用計劃制定勞動力調(diào)配管理辦法，挖掘勞動潛力。建立健全勞動定額管理制度，控制工資限額。編制勞動計劃，確定計劃期內(nèi)勞動力的需要量，隨著施工過程進展合理調(diào)整勞動力，保證勞動力的協(xié)調(diào)和使用，避免勞動力的不足。3.5.2勞動力安排管理本工程工期210天，計劃組織各種技術(shù)工人和普工及其它工種作業(yè)人數(shù)平均160人，組織平行流水多班組作業(yè)。勞動力在施工進場一周前落實，技術(shù)工人、機械操作工由公司勞動服務(wù)管理部門調(diào)配，普工、民工由項目部施工班組在市場調(diào)配，所有進場施工人員要求思想素質(zhì)高，技術(shù)水平滿足行業(yè)等級要求。所有進場的民工人員采取選優(yōu)汰劣，并簽訂勞務(wù)用工合同，對不服從管理，不遵守公司文明施工公約的人員項目部將適時辭退。對進場施工人員實行半軍事化管理，嚴肅勞動紀(jì)律，提高工作效率。3.5.3勞動力安排計劃序號工種基礎(chǔ)施工階段主體及屋面施工階段裝飾安裝階段1鋼筋工152552木工2040103砼工88104電工2465水工2466電焊工247機操工2228機修工2229試驗工22210泥工20404011架工201512油漆工/2013鉗工2223.5.4主要材料、構(gòu)件用量計劃材料管理.1材料計劃的編制：根據(jù)施工進度計劃計算出月、旬材料、構(gòu)件用量計劃，并提前一個星期交材料采購部門落實定貨、加工、到場。.2材料的消耗定額管理：材料核算應(yīng)以材料施工定額為基礎(chǔ)，要經(jīng)?？己撕头治鱿亩~的執(zhí)行情況，著重于定額材料與實際用量的差異不斷提高材料管理水平。.3材料的庫存管理：對入庫的原材料要嚴格檢查物品的規(guī)格、數(shù)量和質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問題、分清責(zé)任，只有數(shù)量、質(zhì)量、規(guī)格都符合采購文件要求時，才可能辦理驗收、入庫手續(xù)。.4入庫材料都要記入材料臺帳。材質(zhì)證、合格證、復(fù)檢報告應(yīng)編號存放。對有標(biāo)識要求的，要做好標(biāo)識工作。.5庫容要整潔，布局要合理。材料存放要做到材質(zhì)清、規(guī)格清。.6保管員要正確掌握材料性能、用途、保管期限。定期進行檢驗，采用科學(xué)的保管方法，以保證材料的安全、有效、減少材料儲存損耗，做好盤點工作，分析盈虧原因。材料的現(xiàn)場管理.1加強材料管理，嚴禁次品及不合格品進入施工現(xiàn)場，現(xiàn)場材料嚴格實行驗品種、驗規(guī)格、驗質(zhì)量、驗數(shù)量的“四驗”制度。.2開展生產(chǎn)節(jié)約活動，對各班組根據(jù)其工程量實行限額領(lǐng)料、當(dāng)日記載、每月底結(jié)帳，節(jié)約有獎的制度，使材料計劃落到實處。.3現(xiàn)場采用封閉式施工，在出入口設(shè)值班室施工大門，方便對施工工人及材料管理，確保施工現(xiàn)場文明操作，有序施工。3.5.5主要機具使用安排施工機械要滿足招標(biāo)文件對質(zhì)量、工期的要求，質(zhì)檢儀器配備必須滿足以下要求1.各施工儀器用表和機具要配備齊全2.在數(shù)量上要充足不同的儀器設(shè)備、機具配置要合理。3.在施工高峰期要滿足數(shù)量的要求和有效使用周轉(zhuǎn)。4.配置必要的維修工具以滿足個各機械用具在施工中的保養(yǎng)。機械使用管理：1、根據(jù)項目實際情況編制本項目所需機具使用計劃，包括機械設(shè)備的型號、規(guī)格、數(shù)量、進出場時間。并按照機具使用計劃組織設(shè)備進場；所有進場機械必須經(jīng)檢驗合格方可投入使用。2、實行人機固定、機械使用、保養(yǎng)責(zé)任制，要求操作人員必須遵守安全操作規(guī)程，愛護機械設(shè)備，執(zhí)行保養(yǎng)規(guī)程；認真執(zhí)行交接班制度，填好運轉(zhuǎn)記錄。3、實行操作證制度。對操作人員進行培訓(xùn)、考試，確認合格者發(fā)給操作證。施工機械操作人員及特種作業(yè)人員必須持證上崗。計劃投入本工程的主要機具設(shè)備和儀器設(shè)備。序號機械設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份定額功率（KW）2門式吊SSD-602臺中國長沙2009年11×23砼輸送泵H-60B1臺中聯(lián)機械廠2008年555砂漿攪拌機HB2002臺中國浙江1998年2.5×36多功能木工機械MBJ1042套中國江南機器廠1998年7.5×27對焊機UN100型1臺中國上海1999年50KVA8電焊機HMS5006臺中國上海1999年30KVA×69鋼筋切斷機CT4-14Q1臺中國廣東1999年7.510鋼筋彎曲機CY-401臺中國太原1996年4.511卷揚機FN-31臺中國長沙1994年1112平板振動器ZN-504臺中國湘潭2000年2.2×413插入式振動棒φ50.306根中國湘潭2000年3.5×614打夯機HW-602臺中國長沙2000年2.8×218高壓水泵32S-302臺中國上海99-2001年0.7520手電鉆Z116-φ162臺中國太原2001年0.7523調(diào)直器1臺中國長沙2001年1.524陶瓷切割機10臺國產(chǎn)1999年0.75×1025型鋼切割機1臺國產(chǎn)2000年0.7526柴油發(fā)電機組1組浙江1999年160序號儀器設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量來源1全站儀J2臺1自有2水準(zhǔn)儀S2臺1自有4電子計量設(shè)備套1自有9萬用表MF-500臺1自有10鋼卷尺2m.5m.50m把15新購11鋼板尺10cm.20cm.100cm把2自有12游標(biāo)卡尺精度1/10mm把1自有13深度尺精度1/10mm把1自有14水平尺15-100cm把4自有15角度尺1/10度把2自有16塔尺5m把1自有17靠（直）尺長1m.2m把4自有18托線板長1m.2m把4自有20小錘10g.20g.50g6自有23溫度計-40℃-300℃?zhèn)€3自有24百格網(wǎng)115*240個3自有25煮沸箱RAF-B型雷氏29.5ml個1自有26標(biāo)準(zhǔn)篩16-100套1自有27維勃稠度儀0.5mm.±升臺1自有29多功能養(yǎng)護箱個1自有31瀝青針入度儀0.1mm臺1自有32可調(diào)電爐1000W臺1自有35水泥凈漿攪拌機CL160-2型臺1自有3.5.6施工程序根據(jù)“先地下、后地上，先結(jié)構(gòu)、后圍護，先土建、后設(shè)備”的施工程序原則，重點抓好基礎(chǔ)工程、上部主體結(jié)構(gòu)工程施工及專業(yè)安裝工程與土建工程的搭接與配合，注意土建施工中的設(shè)備安裝要求的預(yù)留與預(yù)埋工作。施工程序的總體安排是：施工準(zhǔn)備→測量放線→基槽土方、基礎(chǔ)墊層、獨立基礎(chǔ)基礎(chǔ)梁→±0.000以上主體結(jié)構(gòu)工程→屋面工程→一般裝修及安裝工程→室外附屬工程。分部工程存在有搭接與穿插的工程。3.6.1主要施工機械的選擇：結(jié)構(gòu)施工時砼澆灌選用砼輸送泵，參數(shù)如下表所示：排量（m3/h）水平輸送距離(m)垂直輸送距離(m)砼坍落度(cm)骨料最大粒徑(mm)輸送方式主電動機功率（KW）60390655-23卵50石氣洗5砂漿的攪拌：主體施工階段采用2臺HB200型砂漿攪拌機。配置2臺加壓水泵，采用φ50主管通過樓梯間加壓至各施工層，以確保各層施工用水。為確保工期，安裝1臺75KW發(fā)電機組，停電時備用。3.6.2施工測量 本工程的測量放線工作擬采取全站儀KTS-400系列儀器“整體控制，分區(qū)自成體系”的辦法。對方格網(wǎng)的測量放線，采用直角坐標(biāo)法，整個測設(shè)過程經(jīng)過初測、精測和檢測三個步驟。精測中為減少計算工作量，采用90°現(xiàn)場改正方法，控制角度誤差不小于±6″。檢測中采用平差方法計算坐標(biāo)值和測量精度。施工測量技術(shù)要求.1水平角的施測水平角的觀測，一個測回中的誤差不大于±2″。消除儀器的光學(xué)對點誤差，對點時，必須將對點器鏡對著相對方向，反復(fù)轉(zhuǎn)向?qū)c。.2垂直度的投測嚴格按照儀器的操作規(guī)程，精心操作，對點調(diào)平。圓心氣泡在360度范圍內(nèi)保持在中心位置。視準(zhǔn)線必須與儀器機軸復(fù)合。.3施工測量的精度控制如下表：序號項目允許偏差1樓層標(biāo)高允許偏差3mm2結(jié)構(gòu)封頂標(biāo)高總允許偏差20mm3層間豎向測量每層軸線尺寸偏差3mm4結(jié)構(gòu)封頂總垂直偏差20mm3.6.3結(jié)構(gòu)工程測量要求軸線控制點點位的布置本工程根據(jù)“整體控制、自成體系”的原則，在建筑物四周地面上設(shè)置外部控制點，作為建筑物的外部控制網(wǎng)。在施工層樓面設(shè)置內(nèi)部控制點，通過外部控制點來校核，以保證能及時發(fā)現(xiàn)偏差，及時校正，從而保證測量軸線的準(zhǔn)確無誤。軸線控制點上層樓面模板的處理軸線控制點建立在離軸線1.0m遠的位置上，即習(xí)慣于稱做附線，它的主要作用不但在于控制軸線還便于本層墻體模板的垂直度檢查，因此在控制點位置的模板上應(yīng)留一個200mm×200mm的孔洞。在這些部位的模板下不準(zhǔn)有立桿、背方之類的障礙物，預(yù)留孔采用在樓面上預(yù)埋木盒的方式留設(shè)，待樓面砼施工完即通過該孔用15kg的垂球或激光鉛直儀投測到樓面，經(jīng)緯儀根據(jù)引測點即時放線并延伸到東西兩端，使之與地面控制點閉合，否則進行調(diào)整。定線后馬上彈墨線并交付工長使用。另外隨即封閉預(yù)留洞，并彈上墨線備上一層使用。高程的傳遞根據(jù)甲方交付的高程點，在建筑物四周的牢固物體上設(shè)正負零標(biāo)志(±0)，在基礎(chǔ)施工期，每隔二個星期做一次閉合檢測，根據(jù)±0標(biāo)志自行引測至工作面施工，待施工到第一層墻體模板拆除后，將±0引測至建筑物周邊外墻上，并用油漆做上明顯標(biāo)志，以便各樓層施工時施工段施工用50m鋼卷尺引測至需要部位，再用水準(zhǔn)儀進行施工測量。3.6.4施工測量措施建立2人現(xiàn)場測量。按規(guī)定的日期、方法由專門檢測單位進行儀器校正。測量儀器的控制、保養(yǎng)嚴格按照公司規(guī)定進行。建立測量復(fù)測制度，每次控制點控制線施測后,須經(jīng)項目工程技術(shù)主管復(fù)核；細部尺寸施測由施工人員負責(zé)，工程技術(shù)測量人員復(fù)核。測量記錄：每次測量均需完整的詳細的記錄，作為主要的施工技術(shù)資料進行歸檔保管。測量主要儀器為J2型經(jīng)緯儀、S2型水儀、KTS-400型全站儀等。3.6.5沉降觀測于建筑物四周及中部設(shè)立沉降觀測點，共6個，進行沉降觀測，沉降觀測點設(shè)在柱+0.5m標(biāo)高處，并加以保護。沉降觀測采用二等水準(zhǔn)測量，施工過程中每增加一層觀測一次，裝飾階段，每一個月觀測一次，交工時將觀測結(jié)果及觀測點一并移交給甲方。交工后由甲方第一年觀測5次，第二年2次，以后每年1次，至沉降穩(wěn)定為止。在施工過程中發(fā)現(xiàn)異常沉降時，應(yīng)及時通知甲方、監(jiān)理和設(shè)計單位，并增加觀測次數(shù)，必要時增設(shè)沉降觀測點。四、施工進度計劃及保證措施4.1進度控制計劃本工程總控制工期為210日歷天，基礎(chǔ)、主體及屋面、裝飾其分部工期實行分段控制，控制工期及分部工程施工進度計劃安排詳見《施工進度計劃網(wǎng)絡(luò)圖》及《施工進度計劃橫道圖》。4.2進度計劃保證措施4.2.1組織措施4.2.2公司將本工程列為本公司形象重點工程組織施工，實施全面保證，全力以赴，確保項目所需施工設(shè)備、人力及材料資金的及時到位。4.2.3公司與項目部，項目部與施工隊、施工隊與作業(yè)層，層層簽訂保工期合同，實行重獎重罰，實行趕工獎勵，并根據(jù)情況撤換責(zé)任人或作業(yè)隊伍。4.2.4實行作業(yè)隊長責(zé)任制，在項目部的統(tǒng)一指揮下，樹立土建保安裝，安裝保裝修，各專業(yè)安裝及裝修工程適時扦入，確保工期目標(biāo)的實現(xiàn)。4.2.5工程施工實行連續(xù)作業(yè)，節(jié)假日、農(nóng)忙季節(jié)均以高薪留住作業(yè)人員，確保工程的連續(xù)進行。4.2.5及時貯存材料，確保施工物資及時到位。4.3技術(shù)措施4.3.1組織分段平面流水作業(yè)，合理安排施工順序及工序穿插，充分發(fā)揮本工程大平面、大空間的有利條件。4.3.2板模實施定型設(shè)計，現(xiàn)場組裝，以提高模板支設(shè)工效，同時水平結(jié)構(gòu)模板支模采用SP70系列快拆支模體系，加快模板周轉(zhuǎn)。4.3.3盡最大可能提高工程機械化施工程度，采用龍門架、砼輸送泵進行垂直水平運輸，并在機械選擇下配備最精良的裝備，以高效率的機械來完成預(yù)定任務(wù)。4.3.4采取以下措施提高機械設(shè)備的利用率和完好率，充分發(fā)揮機械設(shè)備的功效。在全公司范圍內(nèi)挑選經(jīng)驗豐富，操作技術(shù)水平高、具有高度責(zé)任心的機械操作工進場施工。實行定員定崗，機械操作工的工資獎金要與其操作的機械設(shè)備的完好率和利用率緊密掛勾。按照公司<<設(shè)備控制工作程序>>的要求，對施工設(shè)備認真進行例行保養(yǎng)，嚴格執(zhí)行交接班制度。交接班時，前班的機操工須如實填寫交接班記錄，真實地反映機械設(shè)備的運行情況。施工設(shè)備的主要維修人員24小時值班。現(xiàn)場配備柴油發(fā)電機組，以備停電之急需，不因施工用電而影響工期。4.3.5應(yīng)用質(zhì)量管理與質(zhì)量統(tǒng)計技術(shù)，發(fā)揮驗證過程能力和產(chǎn)品質(zhì)量保證能力，及時發(fā)現(xiàn)潛在的不合格因素并分析原因，制定和采取預(yù)防措施，避免不合格產(chǎn)品的出現(xiàn)。4.4管理措施4.4.1本項目進行全面質(zhì)量管理，工作責(zé)任到人，確保工程全過程得到有效控制，以質(zhì)量保工期。4.4.3以業(yè)主及監(jiān)理工程師確認的施工總進度計劃為目標(biāo)，以控制關(guān)鍵線路的節(jié)點日期準(zhǔn)點到達為主干，以滾動計劃為鏈條，確保計劃的銜接，穩(wěn)定與均衡，對計劃實行全過程的有效控制。施工進度計劃控制流程詳見如下框圖。施工總進度計劃施工總進度計劃月、周資源需用計劃月、周作業(yè)計劃月、周資源需用計劃月、周作業(yè)計劃日資源需用計劃日作業(yè)計劃日資源需用計劃日作業(yè)計劃日作業(yè)卡日作業(yè)卡日作業(yè)計劃的實施日作業(yè)計劃的實施優(yōu)化資源配置日作業(yè)計劃的實施檢查優(yōu)化資源配置日作業(yè)計劃的實施檢查調(diào)整作業(yè)計劃計劃受挫、提出對策檢查結(jié)果分析調(diào)整作業(yè)計劃計劃受挫、提出對策檢查結(jié)果分析實施次日作業(yè)計劃改善作業(yè)條件修改施工方案實施次日作業(yè)計劃改善作業(yè)條件修改施工方案4.4.2應(yīng)用現(xiàn)代施工技術(shù)與方法，以科技保質(zhì)量進度。4.4.4編制施工進度計劃時，充分考慮本工程的建筑結(jié)構(gòu)特點，施工條件、氣候環(huán)境、成品保護以及業(yè)主的要求，并結(jié)合具體情況，統(tǒng)籌安排，合理組織流水和立體交叉作業(yè)，使施工進度計劃具有較強的科學(xué)性、合理性、預(yù)見性、可行性和適用性。4.4.5項目部根據(jù)已編制且經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理工程師確認的施工總進度計劃并結(jié)合實際情況編制詳細的月、周、日作業(yè)計劃和確定關(guān)鍵節(jié)點的完成日期。同時編制勞動力、各作業(yè)隊伍有一定量的時間進行施工前的準(zhǔn)備工作。同時編制勞動力、材料、機具設(shè)備的月、周、日需用計劃并繪制勞動力需用動態(tài)圖，制定日作業(yè)卡。明確第二天要進行的各項具體工作和要求。每天下午5點鐘將作業(yè)卡分給項目技術(shù)負責(zé)人、物資負責(zé)人、質(zhì)安負責(zé)人及相關(guān)的作業(yè)隊于次日實施。在實施的過程中由項目工程技術(shù)負責(zé)人負責(zé)跟蹤檢查，針對進度滯后于計劃的情況進行原因分析和尋找對策，通過改善施工條件、修改施工方案、優(yōu)化資源配置、調(diào)整作業(yè)計劃手段，保證計劃實施所需的施工條件和資源得以滿足，使施工進度始終與計劃保持動態(tài)平衡，確保合同工期目標(biāo)的最終實現(xiàn)。4.4.6建立每周例會制度，舉行與業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計、施工單位聯(lián)席會議，及時解決施工生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題，加強預(yù)見性，力求把阻滯進度的各種因素消除在萌芽之中。4.5土建、安裝、裝飾施工的協(xié)調(diào)措施本工程工期緊、參與施工的作業(yè)隊伍多，所以項目部是否能充分協(xié)調(diào)土建、安裝、裝修及各專業(yè)隊伍的相互關(guān)系，有效利用作業(yè)面，有條不紊地進行交叉作業(yè)，已成為制約實現(xiàn)工期目標(biāo)關(guān)鍵，為此，我們采取如下協(xié)調(diào)措施：4.5.1以合同為紐帶，各作業(yè)隊伍與整個工程項目的建設(shè)總合同目標(biāo)緊密聯(lián)系起來，項目部與各作業(yè)隊伍簽訂經(jīng)濟承包合同；明確各自的責(zé)、權(quán)、利。以大局為重，將服從項目部的組織和協(xié)調(diào)作為分承包方和各作業(yè)隊伍的義務(wù)列入合同條文中，采取重獎重罰，以嚴厲的經(jīng)濟手段促使各作業(yè)隊伍服從項目部的調(diào)遣。4.5.2在選擇作業(yè)隊伍時，選擇思想素質(zhì)過硬、專業(yè)技術(shù)水平高，具有較強敬業(yè)精神的作業(yè)隊伍進場施工。在施工過程中，如有作業(yè)隊伍不服從項目部的組織協(xié)調(diào)，履行合同條款，則及時更換隊伍并追究其責(zé)任。4.5.3建立項目經(jīng)理負責(zé)的土建、安裝、裝修施工協(xié)調(diào)會議制度，由項目工程、技術(shù)、質(zhì)安、物資、結(jié)算等負責(zé)人及各專業(yè)隊負責(zé)人參加會議。在土建保安裝、安裝保裝修、裝修保使用的原則下，及時處理各工序、各工種交叉搭接作業(yè)時所面臨和存在的問題。4.5.4協(xié)調(diào)會議由甲方監(jiān)理組織，項目經(jīng)理主持，定期召開。根據(jù)施工進度計劃、形象進度以及立體交叉作業(yè)的實際情況，并根據(jù)業(yè)主及監(jiān)理工程師的意見，及時解決交叉作業(yè)中涉及的諸如施工條件、資源、成品保護等問題，確定后期進出作業(yè)面的隊伍及其人數(shù)和在作業(yè)面上持續(xù)工作時間，需進出場的機具設(shè)備和各種原材料，使交叉作業(yè)所需的各項資源得以滿足，然后預(yù)測后期需進場的各項施工資源，以便項目各部門和作業(yè)隊伍進行必要的施工準(zhǔn)備。4.5.5項目部內(nèi)負責(zé)協(xié)調(diào)工作的協(xié)調(diào)小組每天對各工序、各工種的交叉、搭接作業(yè)進行檢查監(jiān)督，檢查監(jiān)督的內(nèi)容主要是協(xié)調(diào)會上的部署和安排是否合理可行，是否得以順利實施，并根據(jù)檢查結(jié)果作好相關(guān)記錄，向本部門提供分析原因、優(yōu)化資源配置、修訂施工進度計劃的依據(jù)，確保工期總目標(biāo)的實現(xiàn)。4.5.6根據(jù)協(xié)調(diào)調(diào)度會議安排，由項目物資材料員加強對進出場資源進行控制，確保工程所需資源按計劃，有組織地進出場，避免不必要的資源無效占用空間或作業(yè)面而影響必須資源的進場或造成作業(yè)面的浪費。4.5.7加強成品保護措施，使參與施工的各作業(yè)隊伍相互尊重他人勞動成果，避免各作業(yè)隊伍相互扯皮、相互指責(zé)的現(xiàn)象。設(shè)備在項目部統(tǒng)一指揮下，營造一個互創(chuàng)施工條件、密切協(xié)作配合的內(nèi)部環(huán)境，最大限度的減小維修工程量。4.5.8項目部根據(jù)協(xié)調(diào)會的安排，及時為各作業(yè)隊伍提供相宜的作業(yè)條件。如施工機具設(shè)備、周轉(zhuǎn)材料、現(xiàn)場用水、用電、施工作業(yè)面以及技術(shù)文件、圖紙等。使各作業(yè)隊伍能充分發(fā)揮各自的潛力和優(yōu)勢，及時完成額定工作量。五、主要施工方法5.1基礎(chǔ)工程施工5.1.1基槽土方基槽土方開挖：本工程基槽開挖工程量較大，為縮短工期，加快工程進度，擬采用兩臺WY220挖掘機進行基槽開挖，留30cm用人工進行開挖和修挖。土方存放：除部分土方作為基槽回填土方，存放于基坑四周外，其余土方采用汽車外運。土方回填：回填土干濕度必須滿足規(guī)范要求，并要求在清理基槽內(nèi)淤泥、雜物后進行，回填時分層予以夯實，每層夯填厚度不大于300mm，夯實機械采用HW-6型電動沖擊夯進行。必要時也可進行澆水夯實，但必須控制含水率的比例。5.1.2墊層施工：當(dāng)基槽土方開挖到位，應(yīng)立即驗槽，澆搗混凝土墊層進行封底，墊層施工時支模采用木模，固定采用鋼釬土壁固定，為保證平整，砼澆筑前在基坑內(nèi)做塌餅，墊層砼澆搗后用平板拍實抹平。5.1.3獨立基礎(chǔ)施工當(dāng)墊層澆灌完畢并達到一定強度后，在墊層上進行重新放線，彈出梁、柱、墻的邊線，經(jīng)復(fù)查無誤后進行鋼筋綁扎。鋼筋綁扎前，施工員和操作人員必須熟悉圖紙和規(guī)范，切實掌握設(shè)計意圖，按照圖紙規(guī)定的規(guī)格、數(shù)量、形狀和尺寸進行配料并加工。獨立基礎(chǔ)模板采用組合木模板，木枋固定支撐。澆筑砼前，應(yīng)根據(jù)砼基礎(chǔ)頂面的標(biāo)高在兩側(cè)模板上彈出標(biāo)高線，然后在澆搗砼時，采用插入式振動棒，間距不宜大于振動器作用半徑的1.25倍，完畢后用木抹抹平。5.1.4磚基礎(chǔ)施工磚基礎(chǔ)施工時，在轉(zhuǎn)角處預(yù)先立好基礎(chǔ)皮數(shù)桿，標(biāo)明磚皮數(shù)及防潮層位置。磚基礎(chǔ)先砌轉(zhuǎn)角交接處的幾層磚，內(nèi)外墻基礎(chǔ)同時砌筑，如有留槎時應(yīng)留斜槎，基礎(chǔ)大放腳采用一丁一順砌法，豎縫要錯開，丁字與十字頭交接處，縱橫墻隔皮砌筑。5.2主體結(jié)構(gòu)工程施工墻柱筋綁扎5.2.1施工程序（每一層砼結(jié)構(gòu)）墻柱筋綁扎測量彈線測量彈線板筋綁扎梁板模模板梁筋綁扎柱砼澆灌柱模板砌體養(yǎng)板筋綁扎梁板模模板梁筋綁扎柱砼澆灌柱模板砌體養(yǎng)護梁板砼澆灌或樓板安裝梁底模安裝支模架搭設(shè)或樓板安裝梁底模安裝支模架搭設(shè)5.2.2鋼筋工程材料選用本工程使用的鋼筋，除具有出廠合格證外，進場后必須按規(guī)定取樣并符合下述標(biāo)準(zhǔn)。Ⅰ級光面鋼筋：Ⅰ級光面鋼筋按GB701-92《低碳熱軋圓盤條》標(biāo)準(zhǔn)選用。Ⅱ、Ⅲ級螺紋鋼筋：Ⅱ、Ⅲ級螺紋鋼筋按GB1499-92《鋼筋砼用熱處理鋼筋》標(biāo)準(zhǔn)選用。CRB550冷軋帶肋鋼筋嚴格按標(biāo)準(zhǔn)選用。焊條：Ⅰ級鋼筋采用E43型焊條，Ⅱ、Ⅲ級鋼筋采用E50型焊條。鋼筋與型鋼焊接隨鋼筋確定焊條。鋼筋加工本工程鋼筋加工制作采用場內(nèi)加工制作，現(xiàn)場安裝方式。鋼筋下料表：鋼筋加工前必須先編制好鋼筋下料表，鋼筋下料表依據(jù)施工圖編制，并使每一根鋼筋的形狀、直徑、尺寸、彎起角度及搭接位置接頭方式符合設(shè)計要求，當(dāng)施工圖未明確時，應(yīng)依照相應(yīng)規(guī)范。鋼筋加工：鋼筋的加工形狀、直徑、尺寸、彎起角度等應(yīng)嚴格按“鋼筋下料表”進行，不得隨意更改。鋼筋場外運輸：由生產(chǎn)供應(yīng)商按計劃用量分批組織運輸，由供貨地直接進入施工現(xiàn)場。鋼筋連接與綁扎.1準(zhǔn)備工作鋼筋綁扎前應(yīng)由鋼筋工長統(tǒng)一對作業(yè)人員進行技術(shù)交底，并應(yīng)充分熟悉施工圖紙。鋼筋綁扎應(yīng)嚴格按設(shè)計圖紙、技術(shù)交底書及施工規(guī)范進行。.2鋼筋連接鋼筋連接有電渣壓力焊,閃光對焊，手工電弧焊等。同一截面每側(cè)鋼筋多于4根時，分兩次連接，多于8根時，分三次連接，接頭位置錯開45d，接頭位置除施工圖中標(biāo)明施工圖所標(biāo)示位置接頭的外，均應(yīng)設(shè)在距端部不宜小于柱截面長邊尺寸且在樓面板以上750mm處。所有柱插筋應(yīng)伸入底板筋上部，彎直鉤250mm長。主梁鋼筋受力筋采用對焊焊接搭接接頭，梁上部鋼筋在跨中2/3范圍內(nèi)接頭，梁下部鋼筋在支座處接頭，接頭區(qū)段內(nèi)鋼筋接頭的截面積小于總鋼筋截面的25％，接頭位置錯開45d，鋼筋接頭方式為：直徑小于22的采用綁扎搭接，直徑大于22(含22)的采用焊接搭接。次梁、樓板鋼筋采用電弧焊及綁扎搭接接頭，次梁或板的通長縱筋、面筋均在跨中附近搭接，梁底筋在支座處搭接，搭接長度≥15d，梁面筋同一斷面內(nèi)搭接數(shù)≤50％總根數(shù)。電渣壓力焊施工：焊包較均勻，突出部分最少高出鋼筋表面4mm;電極與鋼筋接觸處，無明日光燈的燒傷缺陷；接頭處的彎折角不大于4°；接頭處的軸線偏移應(yīng)不超過0.1倍鋼筋直徑，同時不大于2mm。閃光對焊施工：接頭部位不得有橫向裂紋；與電極接觸處的鋼筋表面不得有明顯燒傷；接頭處的彎拆角不大于4°；接頭處的軸線偏移，不大于0.1倍鋼筋直徑，同時不大于2mm。手工電弧焊施工：焊接表面平整，不得在較大凹陷、焊瘤；接頭處不得有裂紋；咬邊深度、氣孔、夾渣的數(shù)量和大小，以及接頭尺寸偏差不得超過設(shè)計及規(guī)范所規(guī)定的要求。.3鋼筋綁扎要點：柱插筋出板面處，應(yīng)隨加一道Φ8鋼筋與板上層鋼筋點焊牢固，以防止偏位。柱箍筋為復(fù)合箍時，應(yīng)定好箍筋的就位順序。板筋綁扎采用鋼筋卡尺限位，板上層負彎矩筋與相鄰板彼此互相錨入800mm，板上層負彎矩筋不作彎腿架立，采用鋼筋馬凳支承，馬凳利用板上層筋鋼筋,用置于下層的短向鋼筋加設(shè)Ⅱ級螺紋鋼16間距1200的支腿。縱橫梁相交處應(yīng)注意梁筋鋪設(shè)的先后順序，次梁鋼筋置于主梁鋼筋之上。鋼筋綁扎好后，應(yīng)派專人負責(zé)鋼筋的成品保護，防止污染鋼筋、踩踏鋼筋。.4鋼筋工程的一般要求鋼筋錨固長度，設(shè)計中已明確的按設(shè)計要求，設(shè)計中未明確時，按施工規(guī)范規(guī)定。箍筋末端彎鉤不小于135彎鉤端平直長度不小于10d。鋼筋保護層厚度：按設(shè)計圖紙及施工規(guī)范規(guī)定。鋼筋的表面必須清潔，帶有顆粒狀或片狀老銹，除銹后仍留有麻點的鋼筋，嚴禁按原規(guī)格使用。綁扎時缺扣、松動的數(shù)量不超過應(yīng)綁扎扣數(shù)的10％，且不應(yīng)集中。鋼筋網(wǎng)片漏焊、開焊不超過焊點數(shù)的4％且不應(yīng)集中,鋼筋骨架無漏焊、開焊現(xiàn)象。彎鉤的朝向應(yīng)正確，綁扎接頭應(yīng)符合設(shè)計要求與施工規(guī)范的規(guī)定，搭接長度均不小于設(shè)計與規(guī)范規(guī)定的長度。焊接搭接的接頭沿中心線的縱向位移不大于0.5d，接頭處彎折不大于4鋼筋軸線位移不大于0.1d，且不大于3mm，焊縫厚度不小于0.05d，寬度不小0.1d，并無較大的焊瘤、凹陷,搭接長度為：雙面搭焊5d，單面搭接焊10d.5鋼筋安裝的質(zhì)量要求及檢驗方法

鋼筋安裝及預(yù)埋件位置的允許偏差和檢驗方法：項次項目允許偏差(mm)檢驗方法1鋼筋網(wǎng)的長度、寬度±10尺量檢查2網(wǎng)眼尺寸焊接±10尺量連續(xù)三檔，取最大值綁扎±203骨架的寬度、高度±5尺量檢查4骨架的長度±105受力鋼筋間距±10尺量兩端中間各一點，取最大值排距±56箍筋、構(gòu)造筋間距焊接±10尺量連續(xù)三檔，取最大值綁扎±207鋼筋彎起點位移±5尺量檢查8焊接與預(yù)埋中心線位±5水平高差＋3－09基礎(chǔ)±10梁柱±5墻板±35.2.3模板工程柱模矩形柱模板采用定型組合木模，矩形柱定型組合木模由四大塊組合形成，即每面一塊模板，按層高配至梁底，在層高發(fā)生變化時，填補相應(yīng)高度的定型模板。柱模尺寸按標(biāo)準(zhǔn)層的柱尺寸模數(shù)配置，當(dāng)尺寸變化時，在現(xiàn)場補配或在現(xiàn)場改制。墻體砌筑時構(gòu)造柱采用夾墻支模，杉方對拉雙股鋼絲固定。圈梁采用扁擔(dān)挑法支模，模板間支撐采用木枋，固定采用10＃鐵絲穿模對拉。樓梯模板樓梯模板施工前根據(jù)實際層高放樣，先安裝平臺梁及基礎(chǔ)梁模板，再裝樓梯斜梁和木模枋及樓梯底模，然后安裝樓梯外幫側(cè)板，外墻側(cè)板應(yīng)先在其內(nèi)側(cè)彈出樓梯板厚度線，用套板畫出踏步側(cè)板位置線，釘好固定踏步側(cè)板位置線及側(cè)板的檔木，在現(xiàn)場裝釘側(cè)板。梯步高度均勻一致，特別注意最下一級及最上二級的高度，必須考慮到樓地面粉刷厚度，防止由于粉面層厚度不同而形成梯步高度不協(xié)調(diào)。拆模時，須在下層橫桿上鋪板，操作人員不能站在橫桿上作業(yè)，拆下的龍骨或模板必須由人工傳遞，然后放整齊，不得亂放，脫模后的龍骨及模板必須及時拆下來，以防落下傷人。傳遞模板時，要上下呼應(yīng)，輕拿輕放。支模見附圖。水平結(jié)構(gòu)的模板(有梁樓板體系)樓板模板及其支撐體系采用SP-50鋼框竹膠合板早拆支撐體系。.1內(nèi)支架采用Φ48鋼管腳手架,上部采用Φ38×600的可調(diào)U型早拆上托，利用上托可調(diào)范圍為0.3m，從而滿足水平模板拆模需要。.2內(nèi)支撐架根據(jù)支架立面圖及平面搭設(shè)，內(nèi)支撐架的支撐桿在主次梁處間距為1000mm，此兩根豎直支撐桿既用于樓面的支撐，又用于梁的模板支設(shè)，主次梁的底模采用普通模板，采用12厚竹膠合板作底模，底模下墊50mm×100mm松木枋，松木枋下架設(shè)Φ48鋼管，梁底模待梁砼強度達到設(shè)計強度后再行拆除，樓板模在樓板砼強度達到設(shè)計強度的50％后拆除，樓板模板拆除后，只保留支承帶支承桿與上托支承頭，為保證梁模板在其它支承拆除后能正常支承，在梁兩側(cè)的支承桿間采用的鋼管連接，梁側(cè)模配置定型木模板。.3支承桿在豎向樓層設(shè)置4層(并根據(jù)實際施工進度調(diào)整)，以傳遞豎向荷載，在樓板砼達到設(shè)計強度后拆除。.4固定支撐帶采用12mm厚100mm寬竹膠合板龍骨：早拆模板采用升降支托上支承(Φ48×3.5的鋼管,平行于固定支撐帶方向支設(shè))。.5模板基本規(guī)格為600×1200，600×1500及非規(guī)格模板,部分數(shù)量不多的非標(biāo)準(zhǔn)部位的較窄小的拼縫處(拼縫小于150mm)，采用在兩塊模板間利用在模板上的側(cè)孔對穿短鋼筋，短鋼筋上鋪12mm厚竹膠合板小條的方法補齊，對于寬度在150～300mm的拼縫，采用木枋架竹膠合板，木枋與模板側(cè)孔用螺栓固定的方法聯(lián)接。水平結(jié)構(gòu)模板的早拆部件：橫桿與樓板模。.6工藝流程支模順序：放線(水平控制線及支撐位置線)→撐腳墊板→立立桿→安裝水平橫桿裝可拆早拆頭，調(diào)轉(zhuǎn)撐頂面→鋪支撐帶→鋪龍骨→搭設(shè)梁底短架管→鋪梁底龍骨→鋪梁底模板、支設(shè)梁底側(cè)?！潭簜?cè)?！仒前迥０濉０迤纯p粘膠帶→刷脫模劑→模板預(yù)檢→進行下道工序。拆模順序：拆除上部水平橫桿→降下龍骨支承托→拆樓板模板→拆龍骨→拆部分水平橫桿→模板及橫桿、龍骨轉(zhuǎn)至上一層樓板→砼達到設(shè)計強度后拆上托支撐帶→拆梁模板→轉(zhuǎn)至下一流水段。.7早拆樓板模板工藝標(biāo)準(zhǔn)施工前驗收模板及支撐架部件的質(zhì)量，核對配件的型號、數(shù)量，向操作人員進行安裝技術(shù)交底，并進行試組裝。在柱上彈水平線，在樓面上彈控制可調(diào)座位置的十字線。對線安裝立桿，安裝橫桿及可調(diào)早拆上托。將可調(diào)早拆上托調(diào)平后，再調(diào)平龍骨支托板，鋪早拆支撐帶，縱橫龍骨、模板。.8質(zhì)量措施支撐系統(tǒng)及附件要安裝牢固，無松動現(xiàn)象，模板應(yīng)拼縫嚴密，保證不變形、不漏漿；當(dāng)同條件養(yǎng)護的混凝土試塊強度達到設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)的50％時,方可拆除，縱橫龍骨及模板，可調(diào)底座、立桿、可調(diào)早拆上托、支撐板帶及梁底模板必須在樓板砼達到設(shè)計強度后方可拆除；已拆除模板的樓板承受的施工荷載大于300KN/m2時，必須進行強度驗算，必要時應(yīng)加設(shè)臨時支撐；模板要認真涂刷脫模劑，以保護面板，增加周轉(zhuǎn)次數(shù)；安裝、拆卸模板時不能硬砸硬撬，不能隨意扔、拋，防止模板變形損壞。拆除后的模板要及時清理、修復(fù)。.9質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項次項目允許偏差(mm)檢查方法1模板上表面標(biāo)高±5用尺量2相鄰兩塊表面高底差2用尺量3板面平整52m靠尺檢查.10安全措施在支模過程中，必須先將一個規(guī)格的水平橫桿和斜撐安裝好，再逐漸向外安裝，保持支撐架的穩(wěn)定性，若遇施工過程中的停歇，應(yīng)將橫襯安裝牢固后，方可停止工作。拆模時，須在下層橫桿上鋪板，操作人員不能站在橫桿上作業(yè)，拆下的龍骨或模板必須由人工傳遞，然后放整齊，不得亂放，脫模后的龍骨及模板必須及時拆下來，以防落下傷人。傳遞模板時，要上下呼應(yīng)，輕拿輕放。5.2.4混凝土施工：采用泵送砼。原材料選擇水泥：采用普通的R32.5和R42.5普通水泥按GB175－92標(biāo)準(zhǔn)選用。砼質(zhì)量控制計量控制：砼原材料允許偏差：水泥、水、外加劑±2％，骨料±3％。采用微機自動計量裝置和備用臺稱計量裝置各一臺。各種計量器具由攪拌站編制校驗計劃定期校驗，保持準(zhǔn)確。砼泵送.1泵送前應(yīng)檢查泵機的轉(zhuǎn)向閥門是否密封良好，其間隙應(yīng)保持在允許范圍內(nèi)，使水泥漿的回流降低到最低限度。.2泵機料斗上加裝一個隔離大石塊的篩網(wǎng)，其篩網(wǎng)規(guī)格與混凝土骨料最大粒徑相匹配，并派人值班監(jiān)視喂料情況。.3泵送前，應(yīng)先開機用水濕潤整個管道，然后送入水泥漿使輸送管壁處于充分潤滑狀態(tài)。.4泵送開始時，注意觀察混凝土的液壓表和各部位工作狀態(tài)，如遇堵塞應(yīng)將泵機反轉(zhuǎn)運行。.5混凝土應(yīng)保持連續(xù)供應(yīng)，確保泵送混凝土連續(xù)進行，當(dāng)發(fā)生供料脫節(jié)，泵機不能停止工作，每隔4～5分鐘使泵機正、反轉(zhuǎn)兩個沖程。.6泵送時，每隔半小時換一次水洗槽里的水，并檢查泵缸的行程。.7泵送過程中，料斗內(nèi)砼面應(yīng)保持在上口20cm以內(nèi)，以防止砼供應(yīng)不及時，吸入空氣而堵泵。砼泵送安全與技術(shù)措施.1安全籠應(yīng)安裝在管道末端出口處，防止在清洗和回收橡膠海綿球時，砂石飛濺傷人。.2在向高層建筑泵送砼時，為防止泵送突然中斷而產(chǎn)生砼反向沖擊，必須在砼泵出口的水平管道上安裝逆止閥。.3當(dāng)司機接到停泵信息，立即停機，使料斗處于滿料狀態(tài)。.4如出現(xiàn)泵送困難、壓力升高、管路振動等情況時，先放慢泵送速度，敲擊彎管等處或逆轉(zhuǎn)泵機，如效果不大，應(yīng)立即停機檢查，遇特殊情況，需停泵時，停歇時間不得超過15分鐘，超過時，每15分鐘打一個循環(huán)，同時，為防止料斗里的砼石子沉淀應(yīng)隨時慢速攪拌。如停歇超過1小時，應(yīng)將管中砼全部壓送出去，并清理管路。5.2.5施工縫留設(shè)：肋形樓蓋當(dāng)沿著與次梁的方向澆灌混凝土?xí)r，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度的中間三分之一范圍內(nèi)，如沿垂直于次梁的方向澆灌時，施工縫應(yīng)留在主梁同時亦為板跨度中央四分之二的范圍內(nèi)，如澆灌平板樓蓋時，施工縫應(yīng)平行于板的短邊。5.2.6現(xiàn)澆板施工構(gòu)件砼試配記錄；水泥出廠合格證及水泥試驗報告，檢驗合格；鋼筋出質(zhì)量證明書及鋼筋試驗報告，檢驗合格；混凝土試塊7天，28天強度檢測試驗報告；精細骨料檢測及混凝土試配等。場內(nèi)運輸：水平運輸采用人工運輸，垂直運輸利用龍門吊提升至每一施工層及作業(yè)面。5.3砌體工程采用MU10蒸壓粉煤灰磚和加氣粉煤灰磚。5.3.1粉煤灰磚的施工磚墻砌筑工藝砌筑磚墻通常包括抄平、放線、擺磚（腳）、立皮數(shù)桿掛準(zhǔn)線、鋪灰砌磚等工序。①抄平；砌筑磚墻前，先在砼墊層或樓面上按標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點或指定的水準(zhǔn)點定出各層標(biāo)高，并用水泥砂漿找平。②放線：底層墻身可按標(biāo)志板上軸線定位釘為準(zhǔn)拉麻線，沿麻線掛下線錘，將墻身中心軸線放到基礎(chǔ)面上，并據(jù)此墻身中心軸線為準(zhǔn)彈出縱橫墻身邊線，并定出門洞口位置。軸線的引測是放線的關(guān)鍵，必須按圖紙要求尺寸用鋼皮尺進行校核。③立皮數(shù)桿掛準(zhǔn)線：磚砌體施工應(yīng)設(shè)置皮數(shù)桿。皮數(shù)桿上按設(shè)計規(guī)定的層高、施工規(guī)定的灰縫大小和施工現(xiàn)場磚的規(guī)格，計算出灰縫厚度，并標(biāo)明磚的皮數(shù)，以及門窗洞、過梁、樓板等的標(biāo)高，以保證鋪灰厚度和磚皮水平。它立于墻的轉(zhuǎn)角處，其標(biāo)高用水準(zhǔn)儀校正。因墻的長度較長，可每隔10-12m立一根。掛準(zhǔn)線的方法之一是在皮數(shù)桿之間拉麻線；另一種方法是拉皮數(shù)桿上磚皮進行盤留（一般盤五皮磚），然后將準(zhǔn)線掛在墻身上，每砌一皮磚準(zhǔn)線向上移動一次，沿著掛線砌筑，以保證磚墻面垂直平整。④鋪灰砌磚：采用“三一”砌筑法，即使用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的操作方法砌筑，但必須保證水平灰縫的砂漿飽滿。砌筑要求砌筑質(zhì)量的具體要求應(yīng)符合“磚石工程施工及驗收規(guī)范”的要求。磚墻砌體應(yīng)橫平豎直、砂漿飽滿、上下錯縫、內(nèi)外搭砌、接槎牢固。保證質(zhì)量措施為保證磚砌體的穩(wěn)定，要求每一皮磚的灰縫橫平豎直，為滿足設(shè)計規(guī)范所規(guī)定的砌體抗壓強度，水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于80％。為保證砌體之間有良好的粘結(jié)能力，磚砌體的水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般規(guī)定為10mm，不應(yīng)小于8mm，也不應(yīng)大于12mm。為保證組砌牢固，磚砌體上下兩皮磚的豎縫應(yīng)當(dāng)錯開，以避免“通天縫”。為使接槎牢固，須保證接槎部分的砌體砂漿飽滿，實心磚砌體應(yīng)砌成斜槎，斜槎長度不應(yīng)小于高度的2/3，臨時間斷處的高度差不得超過1步腳手架的高度。當(dāng)留斜槎確有困難時，除轉(zhuǎn)角處外，可從墻面引出不小于120mm的直槎，并加設(shè)拉結(jié)筋。5.4防水及保溫工程

本工程防水工程包括屋面防水、衛(wèi)生間防水、外墻防水等內(nèi)容。故嚴格按照《屋面工程技術(shù)規(guī)范》GB50067-97和GF/2009─92《建筑工程防水施工工法》組織實施，并制定消除質(zhì)量通病的施工工藝等技術(shù)性文件，進行詳細的書面技術(shù)交底，組織和監(jiān)督檢查防水工程質(zhì)量，作業(yè)層的操作人員須持證上崗。5.4.1屋面防水及保溫層施工基層處理基層處理必須清理干凈，無浮漿及雜物，找平層施工前一天用清水沖洗，并保持濕潤但無積水。屋蓋砼內(nèi)摻入膨脹劑，可膨脹阻斷砼內(nèi)細孔貫通從而使砼更加密實。找平層施工前對現(xiàn)澆屋面作潑水檢驗或在下雨時觀察，發(fā)現(xiàn)屋蓋漏水處要標(biāo)記，并用防水砂漿補好。砂漿找平層施工砂漿找平層先按＠1500mm左右順排水方向塌餅沖筋，在女兒墻內(nèi)彈墨線。砂漿內(nèi)宜摻3%的防水粉，刮壓平整，施工完后用潑水檢驗有無積水現(xiàn)象。卷材防水層施工施工前將驗收合格的找平表面塵土、雜物清理干凈。涂刷基層處理劑一層。用長把滾刷將基層處理劑均勻涂刷于找平層表面上，常溫下24h后開始鋪貼卷材。在水落口、女兒墻、管根、檐口、陰陽角等細部先做一層附加層。用火焰噴槍將基層與卷材交界處均勻加熱，采用滿貼法鋪貼，搭接寬度按設(shè)計要求。熱熔封邊：將卷材搭接處用噴槍加熱使二者粘結(jié)牢固，末端收頭用密封膏嵌填嚴密。隔離層施工：卷材層施工完后，再滿鋪一道0.15厚的聚乙烯薄膜。外墻保溫涂料。.1墻體表面平整、干凈、干燥，涂刷界面砂漿。.2分次粉刷30厚膠粉顆粒漿料.3門窗洞口周邊,建筑物邊棱處（陰陽角）等部位，鉆孔安裝Φ5帶蓋塑料脹錨螺釘@≤500。.4厚抗裂砂漿，分次涂抹。中間壓入耐堿網(wǎng)布兩層。.5涂刷彈性底層涂料。.6刮柔性耐水膩子。.7噴刷淺色涂料兩遍。5.4.2衛(wèi)生間防水施工衛(wèi)生間的防水施工須從基層到面層，從節(jié)點做法到工序控制，以土建與水暖穿插，進行質(zhì)量把關(guān)?；鶎右螅含F(xiàn)澆砼樓面振搗必須密實，隨打隨抹，壓實抹光，形成穩(wěn)靠的第1道自身防水層。所穿樓板要預(yù)埋套管時，大管洞周圍砼必須振搗實。在衛(wèi)生間水平結(jié)構(gòu)層上和周圍墻根120mm高范圍內(nèi)先做20mm厚1:3水泥砂漿找平層作為第2道防水層。水泥砂漿層必須夯實平整，無空鼓松動、起砂掉皮、明顯裂縫、麻面等現(xiàn)象存在，表面平整度用2m長直尺檢查，最大間隙不大于3mm，空隙只允許平緩變化。若表面有較為明顯的裂縫或凹坑，應(yīng)于1:3水泥砂漿或者水泥膠膩子修補，使之平滑。水泥砂漿層的所有轉(zhuǎn)角處一律做成半徑為10mm的均勻一致平滑小圓角。所有管件、地漏或排水口等部位必須就位正確，安裝牢固，不得有任何松動現(xiàn)象，在豎管與套管間用防水油膏進行嵌填、補平。質(zhì)量要求施工完畢的防水層必須牢固、平實，厚度滿足規(guī)定且厚度均勻一致，管根、地漏等細部處理要符合要求。按要求找坡泛水，無明顯積水現(xiàn)象。蓄水試驗必須按規(guī)定進行，試驗結(jié)果無滲漏。工序間的交接檢查應(yīng)有原始記錄，隱蔽工程驗收等技術(shù)資料要齊全。成品保護操作人員應(yīng)穿軟鞋、載手套進行操作，施工過程中嚴禁踩踏未干的防水層，以免破壞防水面，影響施工質(zhì)量。防水層施工完畢，應(yīng)設(shè)專人看管保護，在防水層尚未凝固前，不允許上人和放置物品，防水層凝固后，不得用鐵锨等堅硬物體觸碰，不得直接在防水層上推車，嚴禁木棍、釘子、磚頭等掉在防水層上，以免損壞防水層。地面、管根等穿過樓板已穩(wěn)固好的管根應(yīng)加以保護，施工過程中不得碰損移位，預(yù)留管道要加管堵，嚴禁砂漿、磚頭等掉入管道引起堵塞。5.4.3外墻防水安裝門窗框前要先將預(yù)留的門窗洞口尺寸修補準(zhǔn)確，不得在安裝門窗框外修補洞口或后補洞口。修補洞口必須采用M5以上的水泥砂漿，修補的厚度大于25mm時，應(yīng)用比墻體砼強度等級高一級的細石砼補筑，不應(yīng)采用磚塊砌筑。修補時不得分里外二次進行，修補后門窗洞口四周的砂漿或細石砼必須粘結(jié)緊密、牢固，如果發(fā)現(xiàn)新老砼結(jié)合有裂縫，必須重新處理，安裝后的門窗框四周與洞口的縫隙宜用泡沫塑料條或玻璃棉氈條填塞，縫隙外表留8mm深的槽口，并填嵌密封膏，門窗框與洞口的縫隙嚴禁用水泥砂漿填嵌。無下檻的門框，應(yīng)在門的踏步上加做0.03m高的止水企口。墻與柱、墻與梁不同材料連接處加鋼絲網(wǎng)，再進行抹灰，防止開裂。5.5腳手架本工程外腳手架采用扣件式雙排外腳手架，內(nèi)腳手架采用滿堂紅金屬扣件式腳手架。5.5.1地基處理和底坐安裝按腳手架搭設(shè)的一般要求進行搭設(shè)場地平整、夯實等地基處理，確保立桿有穩(wěn)固可靠的基地。然后按構(gòu)架設(shè)計的立桿間距l(xiāng)a和lb進行放線定位，鋪設(shè)墊板和安放立桿底坐，并確保位置準(zhǔn)確、鋪放平穩(wěn)，不得懸空。使用雙立桿時，應(yīng)相應(yīng)采用雙底坐、雙管底座或?qū)㈦p立桿焊于1根槽鋼底座板上。5.5.2搭設(shè)作業(yè)放置縱向掃地桿→自角部起依次向兩邊豎立底（第1根）立桿，底端與縱向掃地桿扣接固定后、裝設(shè)橫向掃地桿并也與立桿固定（固定立桿底端前，應(yīng)吊線確保立桿垂直），每邊豎起3-4根立桿后，隨即裝設(shè)第一步縱向平桿（與立桿扣接固定）和橫向平桿（小橫桿，靠近立桿并與縱向平桿扣接固定）、校正立桿垂直和平桿水平使其符合要求后，按40-60N.m力矩擰緊扣件螺栓，形成構(gòu)架的起始段→按上述要求依次向前延伸搭設(shè)，直至第一不架交圈完成。交圈后，再全面檢查一遍構(gòu)架質(zhì)量和地基情況，嚴格確保設(shè)計要求和構(gòu)架質(zhì)量→設(shè)置連墻桿（或加拋撐）→按第一步架的作業(yè)程序和要求搭設(shè)第二步、第三步……→隨搭設(shè)進程及時裝設(shè)連墻件和剪刀撐→裝設(shè)作業(yè)層間橫桿（在構(gòu)架橫向平桿之間加設(shè)的、用于縮小鋪板支承距度的橫桿）、鋪設(shè)腳手板和裝設(shè)作業(yè)層欄桿、擋腳板或圍護，封閉措施。搭設(shè)作業(yè)注意事項.1嚴禁φ48和φ51鋼管及其相應(yīng)扣件混用。.2底立桿應(yīng)按立桿接長要求選擇不同長度的鋼管交錯設(shè)置，至少應(yīng)有兩種適合的不同長度的鋼管作立桿。.3在設(shè)置第一排連墻件前，應(yīng)約每隔6跨設(shè)一道拋撐，以確保架子穩(wěn)定。.4一定要采取先搭設(shè)起始段而后向前延伸的方式，當(dāng)兩組作業(yè)時，可分別從相對角開始搭設(shè)。.5連墻件和剪刀撐應(yīng)及時設(shè)置，不得滯后超過2步。.6桿件端部伸出扣件之外的長度不得小于100mm。.7在頂排連墻件之上的架高（以縱向平桿計）不得多于兩步，否則應(yīng)每隔6跨加設(shè)1道撐拉措施。.8剪刀撐的斜桿與基本構(gòu)架結(jié)構(gòu)桿件之間至少有3道連接，其中，斜桿的對接或搭接接頭部位至少有1道連接。.9周邊腳手架的縱向平桿必須在角部交圈并與立桿連接固定，因此，東西兩面和南北兩面的作業(yè)層有1交匯搭接固定所形成的小錯臺，鋪板時應(yīng)處理好交接處的構(gòu)造。當(dāng)要求周邊鋪板高度一致時，角部應(yīng)增設(shè)立桿和縱向平桿（至少與3根立桿連接）。.10對接平板腳手架時，對接處的兩側(cè)必須設(shè)置間橫桿。.11作業(yè)層的欄桿和擋腳板一般應(yīng)設(shè)在立桿的內(nèi)側(cè)。欄桿接長亦應(yīng)符合對接或搭接的相應(yīng)規(guī)定。5.5.3腳手架搭設(shè)質(zhì)量的檢查與驗收扣件連接質(zhì)量檢查：扣件緊固質(zhì)量用扭力板手檢查，抽樣按隨時均布原則確定，不合格者必須重新擰緊并達到緊固要求。5.5.4拆卸作業(yè)拆卸作業(yè)按搭設(shè)作業(yè)的相反程序進行，并應(yīng)特別注意以下幾點：1）連墻件待其上部桿件拆除完畢（伸上來的立桿除外）后才能松開拆去；2）松開扣件的平桿件應(yīng)隨即撤下，不得松掛在架上；3）拆除長桿件時應(yīng)兩人協(xié)同作業(yè)，以避免單人作業(yè)時的閃失事故；4）拆下的桿配件應(yīng)吊運至地面，不得向下拋擲。5.6門窗工程:門包括木質(zhì)門、實木門、安全玻璃門，窗為塑鋼窗。5.6.1安全玻璃門采用6（鋼化）+1空氣+6（鋼化）安全玻璃5.6.2門框上的預(yù)埋件規(guī)格及位置，應(yīng)按相應(yīng)的圖紙尺寸，準(zhǔn)確埋入混凝土中。5.6.3將門扇立于混凝土門框中，須先將扇與四邊縫隙整好，門扇必須平直，上下門軸必須在一條垂直線上，然后設(shè)臨時支撐固定。5.6.4將上下門軸與門框埋入鐵件焊牢，最后將制作好的特種門安裝入門框內(nèi)。5.6.5鑲?cè)氲孛鎯?nèi)的插銷座，應(yīng)待混凝土達到足夠強度不至松脫時，方可使用。5.7樓地面施工：包括陶瓷地磚樓地面、防滑地磚樓地面及水泥砂槳樓地面等。5.7.1地磚地面施工施工準(zhǔn)備.1基層處理鋪貼地面瓷磚應(yīng)對地面基體表面進行清理，表面殘留的砂漿、塵土和油漬等應(yīng)用鋼絲刷刷洗干凈，并用水沖洗地面。.2將面磚濕潤備用地板磚應(yīng)澆水濕潤，以保證鋪貼后不致因吸走砂漿中水分而粘貼不牢。浸水后的瓷磚片應(yīng)陰干備用，陰干的時間視氣溫和環(huán)境溫度而定，一般為3-5小時，即以飾面磚表面有潮濕感、但手按無水跡為準(zhǔn)。.3彈線、分格、定位地面鋪貼為直角定位法鋪貼。彈線時，以房間中心點為中心，彈出相互垂直的兩條定位線，在定位線上按瓷磚的尺寸進行分格，如整個房間可排偶數(shù)塊次磚，則中心線就是瓷磚的接縫，如排奇數(shù)塊，則中心線在瓷磚中心位置上，分格、定位時，應(yīng)距墻邊留出200-300毫米作為調(diào)整區(qū)間。另外應(yīng)注意，若房間內(nèi)外的鋪地材料不同，其交接線應(yīng)設(shè)在門板下的中間位置。同時，地面鋪貼的收邊位置不應(yīng)在門口處，也就是說不要使門口處出現(xiàn)不完整的瓷磚塊。地面鋪貼的收邊位置應(yīng)安排在不顯眼的墻邊。.4預(yù)排瓷磚鑲貼前應(yīng)預(yù)排。預(yù)排要注意同一墻面的橫豎排列，均不得有一行以上的非整磚。5.8一般裝飾工程5.8.1天棚、墻面抹灰施工準(zhǔn)備工作：內(nèi)墻抹灰應(yīng)在主體工程驗收完畢后進行，并對門窗框縫隙進行嵌實，將梁、梁、柱等凸出部位進行剔除，并用水泥砂漿補平，腳手架、支模眼堵嚴，磚墻表面的灰塵污垢等清除干凈。屋面防水未完成前，室內(nèi)抹灰必須采取必要的防護措施。施工工藝：墻面澆水→吊垂直抹灰餅→墻面沖筋→抹灰。操作要點：在墻面抹灰前一天，應(yīng)用膠皮管自上而下澆水濕潤根據(jù)項目部規(guī)定的抹灰質(zhì)量等級，在基層表面吊垂直套方、找規(guī)矩，操作時先抹上灰餅再抹下灰餅；灰餅宜用1:3水泥砂漿抹成5cm見方的形狀，根據(jù)已經(jīng)抹好的灰餅進行沖筋，沖筋采用1:3水泥砂漿，并用鋁合金條抹平，然后用鐵抹子切成5cm左右的直筋。沖筋完畢后，應(yīng)注意對筋進行濕水養(yǎng)護。一般情況下，沖筋完畢2小時后可以抹底灰，抹灰時先薄薄地刮一層，接著分層裝檔、找平，再用大杠垂直、水平刮找一遍，用木抹子搓毛。然后全面檢查底子灰是否光滑平整，并用托線板檢查墻面的垂直與平整情況。抹灰后應(yīng)及時將散落的砂漿清理干凈。當(dāng)?shù)谆伊叱筛蓵r，即可開始抹罩面灰（如底灰過干應(yīng)澆水濕潤）。罩面灰應(yīng)二遍成活，厚度約2mm，最好兩人同時操作，一人先薄薄刮一遍，另一個隨即抹平。按先上后下順序進行，再趕光壓實，然后用鐵抹子壓一遍。抹灰時應(yīng)注意保護鋁合窗框，防止損壞，抹灰層凝結(jié)前，應(yīng)防止快干、沖水、撞擊、振動和擠壓，以保證灰層足夠的強度，同時要注意不得直接在樓地面上拌灰。5.8.2外墻面磚及內(nèi)墻瓷磚施工施工順序：施工及材料機具準(zhǔn)備→瓷磚開箱檢驗→顏色規(guī)格不一致時予以挑選→基層清理→排版→彈線、掛線→粘貼→勾縫→表面清理。操作要點如下：選磚：一般按1mm差距分類選出1～3個規(guī)格。選好后根據(jù)房間大小計劃用料，選磚時要求方正、平整、無裂紋、楞角完好，顏色均勻，表面無凹凸和扭翹等毛病，不合格的磚不用?；鶎犹幚砼c抹底灰：首先檢查并堵砌好腳手眼，檢查墻面的凹凸情況，對凸出墻面的磚或混凝土要剔平。將墻面上的殘存廢余砂漿、灰塵、污垢、油漬等清理干凈。并提前一天澆水濕潤。吊垂直、找規(guī)矩、貼灰餅、沖筋。抹底灰：先在墻面上澆水濕潤，緊跟分層分遍抹1:3水泥砂漿底灰，厚度約12mm，吊直、刮平、打底灰要掃毛或劃出紋道，24h后澆水養(yǎng)護。鑲貼面磚：首先把挑選出一致規(guī)格的面磚，清掃干凈，放入清水中浸泡兩小時以上，取出待表面晾干，用混合砂漿(水泥:石灰膏:砂＝1:0:1:2.5)由下往上鑲貼，鑲貼方法是在面磚背面抹一層混合砂漿約8mm厚，緊跟底尺寸上皮將面磚貼著墻，用小鏟的木把輕輕敲打磚面，使灰漿擠滿，上口要求以水平線為標(biāo)準(zhǔn)，貼好底層皮磚后，再用靠尺板橫向靠平，不平時用小鏟把敲平，虧灰時應(yīng)取下面磚添灰重貼，門口或陽角處以及長墻每間距2m左右應(yīng)先豎向貼一排磚，作為墻面垂直、平整和磚層的標(biāo)準(zhǔn)，然后按此標(biāo)準(zhǔn)向兩側(cè)掛線鑲貼。鑲貼邊角：面磚貼到上口必須平直成一線，上口用一面圓的面磚，陽角的大南一側(cè)必須用一面圓的面磚，這一行的最上面一塊必須用兩面圓的面磚，總之應(yīng)鑲貼與其配套的配套磚。擦縫：鑲貼完畢應(yīng)自檢有無空鼓、不平、不直等現(xiàn)象；發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時返工修理。然后用清水將磚面沖洗干凈，并用棉絲擦凈，用長毛刷蘸粥狀白水泥素漿涂縫，然后用布將縫外的素漿擦均勻，磚面擦凈。5.8.3內(nèi)墻面、天棚涂料施工施工工藝流程基層處理基層處理打磨打磨刮第一道膩子施工準(zhǔn)備打磨打磨刮第一道膩子施工準(zhǔn)備基層驗收石膏板板縫處理基層驗收石膏板板縫處理驗收刷涂料刮第二道膩子打磨驗收刷涂料刮第二道膩子打磨主要施工要點.1對抹灰墻面的基層，須先檢查其下面平整度、垂直度、陰陽角方正以及與裝飾線條、門等接口是否順直。同時對墻面上污染物、殘留砂漿等予以清除。.2兩道膩子均采用找補平整度、大角方正的方法施工，大角需垂直，用角尺進行檢查。.3至基層已徹底干燥后滿刷涂料或油漆，均采用“三道成活”工藝，即三道刷涂料、三道找補涂料、兩道打磨工藝。對吊頂，應(yīng)在燈興照射下檢查施工質(zhì)量，如刷紋、深淺以及色差等，確保其裝飾質(zhì)量。.4裝飾線條間縫采用膩子滿溝縫，其表面花紋要采用刮刀、毛筆等修成一致。5.9安裝工程施工 根據(jù)本安裝工程的特點，將分別組織施工，各分項工程實施交叉作業(yè)，相互銜接，并相互保護，確保各分項工程的施工質(zhì)量。5.9.1預(yù)埋工程本標(biāo)段工程的水、電、衛(wèi)、弱電等工程的預(yù)埋，將隨主體工程同時進行并貫穿于主體施工全過程，預(yù)埋工程是安裝工程最關(guān)鍵性的前期工作，故安裝人員必須充分地熟悉圖紙，對整個工程預(yù)埋部位心中有數(shù)，與土建工程密切配合，確保預(yù)埋位置、幾何尺寸、數(shù)量準(zhǔn)確無誤，安裝牢固可靠，嚴禁事后鑿墻打洞，影響工程結(jié)構(gòu)。在現(xiàn)澆樓面上預(yù)埋洞孔時，要與樓面鋼筋綁扎同步，若孔洞尺寸大于鋼筋網(wǎng)格尺寸而影響到鋼筋結(jié)構(gòu)時，按設(shè)計要求采取措施在洞口設(shè)加強筋。對小孔洞和穿墻洞要按圖紙施工技術(shù)要求預(yù)埋好套管，套管在樓面上時，高出面層5cm，墻面上套管長度兩端與粉刷后墻面齊平。穿線管預(yù)埋：密切配合土建施工，在梁、柱和樓面上線管預(yù)埋與鋼筋綁扎同步。在樓面上預(yù)埋時，先分清板下的照明和板上的插座走向，復(fù)雜部位末單獨畫出配管草圖。填充墻內(nèi)管線與砌體工程同步埋設(shè)。各種開關(guān)箱、插座、接線盒預(yù)埋時嚴格控制好標(biāo)高，安裝時先打平水，埋設(shè)時深度與粉灰面基層平齊，防止影響美觀。5.9.2給排水安裝工程給排水及消防管道系統(tǒng)主要施工方法.1材料及要求生活給水管采用PP－R管材熱熔連接;消防給水管埋地采用鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管地上采用內(nèi)外熱鍍鋅鋼管,DN≥1OO時采用卡箍連接其余采用螺紋連接;室內(nèi)排水管采用UPVC排水塑料管,承插粘接。給排水橫管應(yīng)盡量貼樓板，梁底敷設(shè)，立管應(yīng)盡量靠墻角、墻面安裝。管道支架：1.管道支架或管卡應(yīng)固定在樓板上或城中結(jié)構(gòu)上。2.給排水管管道支架按《CJJ/T29-98》3.生活給水管支架參見《02SS405-2》.管道相互交叉時,應(yīng)遵照壓力管讓自流管,小管讓大管原則。水龍頭，排水立管上檢查口的安裝高度均為距地面或樓面1.0m，消火栓栓口安裝高為距地面或樓面1.1m。管道穿過外墻及屋面等處應(yīng)預(yù)埋防水套管，詳見s312<IV型>，穿過其它墻壁和樓板處要預(yù)留安裝孔洞，施工時應(yīng)與土建專業(yè)配合。管道安裝：管道安裝方法分為明裝與暗裝。暗裝的管道墻槽應(yīng)在土建施工前預(yù)留好洞槽.2給排水系統(tǒng)安裝:工藝流程圖如下：套管安裝預(yù)留預(yù)埋套管安裝預(yù)留預(yù)埋管道試驗管道加工預(yù)制安裝準(zhǔn)備管道試驗管道加工預(yù)制安裝準(zhǔn)備卡架安裝防腐處理卡架安裝防腐處理水壓試驗水壓試驗系統(tǒng)沖洗調(diào)試驗收埋堵孔洞系統(tǒng)沖洗調(diào)試驗收埋堵孔洞閉水試驗閉水試驗管道固定方法：橫管段用托鉤或支、吊架固定，按國標(biāo)S161/55圖集施工，固定點的間距不大于下表的規(guī)定。管徑（mm）50520000002550最大間距（m）2.02.53.03.54.04.55.05.56.06.57.05.9.3電氣工程工藝流程：劃線定位→測定箱盒位置→穩(wěn)住箱盒→管路連接→地線安裝接地卡→掃管穿帶線→選擇導(dǎo)線→管內(nèi)穿線帶護口→線路檢查，絕緣搖測。配管鋪設(shè)：施工前，在熟悉了解土建結(jié)構(gòu)的情況下，充分理解電氣等專業(yè)圖紙，特別是樓層標(biāo)高，門窗位置，頂棚高度等，把這些有關(guān)尺寸資料畫到電氣有關(guān)施工圖上，以便掌握電器設(shè)備、線路走向，各器件的實際位置尺寸等，這樣才能密切配合土建搞好主體工程預(yù)埋線管、箱盒。電線管的預(yù)埋工作按照土建進度進行。在木工立好模板后及砌墻體前，及時組織人員畫線定位，在柱上及墻體處預(yù)埋箱盒，必須用透明塑料軟管灌水，校平統(tǒng)一標(biāo)高，預(yù)埋管盒必須緊貼木板固定牢靠，電管與箱盒必須采用配套的元件連接，電管和箱盒開口處塞上木塞或廢紙，防止水泥及灰渣進入造成堵塞。暗敷結(jié)束后，必須由項目負責(zé)人核對是否有遺漏錯位現(xiàn)象，確保無誤后填寫自檢評定表和隱蔽工程驗收記錄，并清理好現(xiàn)場，請建設(shè)方、設(shè)計方、監(jiān)理方等共同進行隱蔽工程檢查驗收，并做好簽證記錄。在土建澆灌砼及砌墻時，應(yīng)派人養(yǎng)護配合，以免管路移位及碰壞。土建工程完工后，應(yīng)及時進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。進入配電箱的電管要排列整齊，管口進箱底為5mm，露出地面和基礎(chǔ)的管口不少于200mm，明配管要拓列有序，模平豎直。固定卡間距合理一致。配電箱安裝明裝配電箱應(yīng)在土建施工時預(yù)埋燕尾螺栓或其它固定件。暗裝配電箱先預(yù)埋底箱，再裝電氣元件和接線，底箱埋入墻內(nèi)其后壁應(yīng)用10mm厚石棉板及直徑2mm、孔洞為10mm的鉛絲網(wǎng)釘牢，再用1:2水泥砂漿抹好，防止開裂。配電箱安裝垂直偏差不大于3mm，暗裝配電箱其面板四周邊緣應(yīng)緊貼墻面，箱體與建筑物接觸部分應(yīng)刷防銹漆。配電箱上應(yīng)標(biāo)明回路名稱。5.9.4空調(diào)、消防、弱電配合預(yù)留、預(yù)埋。5.10雨季施工措施5.10.1及時疏通整個場地的排水系統(tǒng)，保持排水暢通，保證場地不積水。5.10.2經(jīng)常檢查砂、石含水量，根據(jù)檢測結(jié)果調(diào)整砼、砂漿的施工配合比，保證塌落度、水灰比的穩(wěn)定。新砌墻體收工時，頂蓋鋪一層干磚，避免大雨沖刷砂漿。5.10.3雨天澆筑砼時，必須先搭設(shè)好防雨棚，砼澆筑后及時用塑料薄膜或編織袋加以覆蓋。5.10.4室外配電箱配備好防雨設(shè)施。經(jīng)常檢查電纜、電線，防止其老化、脫皮等漏電傷人，所有配電箱均預(yù)裝好漏電保安器。5.10.5水泥庫要做好防潮、防漏檢查，每下雨一次，將其四周排入溝重新疏通一次六、施工總平面圖施工平面布置依據(jù)業(yè)主提供的總平面圖及提供的相關(guān)資料，并根據(jù)投標(biāo)人自行考察施工現(xiàn)場實際情況而繪制。6.1平面布置施工時在建筑物兩側(cè)分別布置2臺龍門吊，龍門吊能滿足建筑物施工運輸，砼澆灌選用1臺砼輸送泵，鋼筋車間、木工車間布于施工現(xiàn)場。生活區(qū)及辦公布置施工現(xiàn)場，周轉(zhuǎn)材料布置于龍門吊近距范圍之內(nèi)。6.2施工用電、用水6.2.1施工用電從指定點接入，電采用三相五線制，二級配電廂，通過二級漏電保護至三級配電廂的漏電保護器到各種機械和使用器具，已達到安全使用。6.2.2用水量按6L/S計，就近從指定點接入，主管采用2”管，分管及立管采用1”管，現(xiàn)場建一臨時蓄水池，設(shè)加壓水泵，以確保各層施工用水。6.2.3施工用水及用電設(shè)施架設(shè)及安裝要求，按JGJ46-88《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》及建標(biāo)［2000］85號《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強制性條文》實施及驗收。6.2.4場內(nèi)施工道路寬不小于4.0m，利用規(guī)劃區(qū)內(nèi)道路，路基采用狗頭石碾壓，路面鋪石渣。6.2.5生產(chǎn)區(qū)布置要求臨建周圍、施工道路側(cè)設(shè)排水溝。場地作0.3%排水坡度向排水溝。施工廢水經(jīng)沉淀池沉淀后再排入城市下水。廁所污水經(jīng)臨時化糞池沉清后排入下水。6.2.6場內(nèi)生活設(shè)施搭設(shè)要求：項目辦公用房及職工生活設(shè)施用房及其它臨時性建筑及設(shè)施設(shè)置按建筑規(guī)范《文明施工工地實施辦法標(biāo)準(zhǔn)》要求搭設(shè)、驗收。6.2.7附施工平面圖七、保證質(zhì)量、安全、文明施工現(xiàn)場措施7.1質(zhì)量目標(biāo):確保優(yōu)良工程。7.2質(zhì)量保證體系:建立完善的質(zhì)量保證體系。由公司總工牽頭，質(zhì)安部具體負責(zé)，項目部設(shè)專職質(zhì)檢工程師，并明確各分項工程施工技術(shù)負責(zé)人，對工程質(zhì)量進行合面檢查督促，質(zhì)量保證體系如下：質(zhì)量管理目標(biāo)確定質(zhì)量管理目標(biāo)確定質(zhì)量保證體系質(zhì)量保證體系組織體系控制體系思想體系組織體系控制體系思想體系項目經(jīng)理部項目經(jīng)理部質(zhì)量意識教育質(zhì)量回訪服務(wù)質(zhì)檢室技術(shù)室試驗室技術(shù)室材料機具技術(shù)室工程計劃技術(shù)室技術(shù)室技術(shù)室計量標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量控制施工過程的質(zhì)量控制機具材料的質(zhì)量控制施工準(zhǔn)備的質(zhì)量控制施工組織設(shè)計與方案控制預(yù)防為主的方針質(zhì)量意識教育質(zhì)量回訪服務(wù)質(zhì)檢室技術(shù)室試驗室技術(shù)室材料機具技術(shù)室工程計劃技術(shù)室技術(shù)室技術(shù)室計量標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量控制施工過程的質(zhì)量控制機具材料的質(zhì)量控制施工準(zhǔn)備的質(zhì)量控制施工組織設(shè)計與方案控制預(yù)防為主的方針質(zhì)量信息反饋質(zhì)量信息反饋7.3質(zhì)量控制原則和制度7.4原則7.4.1工程質(zhì)量控制應(yīng)遵循“預(yù)防為主”的原則，堅持對質(zhì)量進行事前控制和過程控制，將質(zhì)量隱患消滅在苗頭階段。7.4.2質(zhì)量評定堅持優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)，一切以數(shù)據(jù)說話，嚴禁憑想象辦事。7.5制度制定嚴格、周密的管理制度，落實三級檢查制度，確保質(zhì)量達到優(yōu)良。7.5.1施工前技術(shù)交底制度，包括圖紙、施工方法、操作規(guī)程、驗收標(biāo)準(zhǔn)、安全知識及其它注意事項的交底。7.5.2施工中工序自檢制度，施工嚴格按圖紙規(guī)定的技術(shù)要求組織施工，做好隱蔽工程原始施工記錄，每道工序完成后要及時檢查，評定施工質(zhì)量，不合格者堅決返工，確保達到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。7.5.3提請施工質(zhì)監(jiān)部門檢查的制度：各工序自檢達到要求后，及時報請監(jiān)理、業(yè)主及質(zhì)監(jiān)站等有關(guān)人員進行檢查驗收，通過層層質(zhì)量把關(guān)，確保工程達到優(yōu)良。7.5.4質(zhì)量回訪制度：對已完成工序的質(zhì)量進行跟蹤監(jiān)測，出現(xiàn)問題及時整改，并做好記錄，進行分析，為提高今后的施工水平積累經(jīng)驗。7.5.5加強質(zhì)量意識教育。日常工作中定期對工程技術(shù)人員和操作工人進行質(zhì)量意識教育和工作技能培訓(xùn)，樹立良好的質(zhì)量意識和較高的業(yè)務(wù)水平，有效保障質(zhì)量的高水平。7.5.6建立相應(yīng)的質(zhì)量獎懲制度，公司與項目部、施工隊等層層簽訂質(zhì)量目標(biāo)責(zé)任書，施工質(zhì)量與經(jīng)濟掛鉤，并做到獎懲分明，嚴格兌現(xiàn)。7.4質(zhì)量控制過程單位工程質(zhì)量控制部位工程質(zhì)量控制分項工程質(zhì)量控制工序質(zhì)量控制單位工程質(zhì)量控制部位工程質(zhì)量控制分項工程質(zhì)量控制工序質(zhì)量控制整個工程質(zhì)量控制整個工程質(zhì)量控制總結(jié)事后檢驗事中控制事前準(zhǔn)備總結(jié)事后檢驗事中控制事前準(zhǔn)備反饋反饋7.5質(zhì)量要素的控制7.5.1參與施工的工作人員：加強技能培訓(xùn)、質(zhì)量教育，使大家自覺意識到“質(zhì)量就是生命”的緊迫感，并貫徹到平時的工作之中。完善質(zhì)量管理制度，同時組織學(xué)習(xí)該工種的施工圖紙遵循的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，明確質(zhì)量要點、難點。7.5.2材料：建立材料送檢制度，材料進場會同甲方、監(jiān)理多方聯(lián)樣送檢，在滿足設(shè)計和施工規(guī)范的基礎(chǔ)上優(yōu)先采用優(yōu)質(zhì)品牌，材料質(zhì)量必須滿足設(shè)計和規(guī)范要求，同時得到監(jiān)理，質(zhì)監(jiān)及甲方有關(guān)人員認可后才能使用。7.5.3機械設(shè)備：經(jīng)常檢修及保養(yǎng)，確保其良好的工作狀態(tài)。7.5.4施工方法、檢驗方法：尊重科學(xué)，聯(lián)系實際，充分論證，保證采用最合理的施工方法及檢驗方法。7.5.5環(huán)境的影響是一項不可忽略的因素，應(yīng)進行充分考慮，并采取相應(yīng)對策。7.6關(guān)鍵工序質(zhì)量保證措施7.6.1模板工程：模板工程是工程質(zhì)量的關(guān)鍵，施工時制定出詳細組裝操作步驟和拼裝方法，指導(dǎo)施工，首先要確保模板在模數(shù)和拼裝方法力求一致，模板都要做成定型清水模板，板口刮油灰，刷桐油保護，裝拆不準(zhǔn)亂扔亂甩，堆碼存放，同時模板的拼裝和支撐系統(tǒng)應(yīng)保證模板尺寸準(zhǔn)確拼裝便捷，有足夠的剛度和強度，不發(fā)生走模、脹模、下沉現(xiàn)象，使砼成型正確，內(nèi)實外光。7.6.2鋼筋的品種、數(shù)量及位置必須符合施工圖要求，鋼筋品種、規(guī)格的代換須由技術(shù)部門出具技術(shù)核定單，經(jīng)設(shè)計院、建設(shè)方及監(jiān)理簽證后生效，主筋接頭位置和搭接長度應(yīng)符合設(shè)計圖和規(guī)范規(guī)定，鋼筋綁扎后按規(guī)定墊好保護層。7.6.3砼澆灌前應(yīng)嚴格檢查模板尺寸和支撐、鋼筋數(shù)量和位置，辦理隱蔽驗收簽證手續(xù)。砼澆灌必須有領(lǐng)導(dǎo)管理人員值班，操作人員要明確排班，定人定崗。作好技術(shù)交底，記好施工日記，砼應(yīng)嚴格按配合比通知單配制，過稱計量，機拌機搗，按規(guī)范規(guī)定留設(shè)試塊，并請監(jiān)理工程師在場隨機取樣、送檢，砼必須按規(guī)定養(yǎng)護，低溫季節(jié)應(yīng)覆蓋草袋或升溫養(yǎng)護，保證砼強度正常增長，砼構(gòu)件的拆模按規(guī)定定期或強度拆除，砼摻外加劑應(yīng)按試驗室開出的配合比，并在技術(shù)部門的指導(dǎo)下進行7.6.4門窗安裝：門窗洞口的預(yù)埋木磚，鐵件應(yīng)安裝牢固，木磚應(yīng)預(yù)先作防腐處理，門窗框的安裝要水平通線，保證左右窗在同一