吸收塔塔外提升施工方案

中鋁寧夏能源集團(tuán)馬蓮臺(tái)發(fā)電廠#1、#2脫硫系統(tǒng)增容改造2號(hào)塔外布置工裝底部提升施工方案批準(zhǔn):審核：浙江浙大網(wǎng)新機(jī)電工程有限公司馬蓮臺(tái)脫硫項(xiàng)目部2015年04月05日1、工^述-OOO.?OO?O?O?OO?OOO?OOO?O?OOO?O2、編的.。.。?O?OO?O?O?O3、施案..….。OOO?OO?OOO?OO?OO4、施概1、工^述-OOO.?OO?O?O?OO?OOO?OOO?O?OOO?O2、編的.。.。?O?OO?O?O?O3、施案..….。OOO?OO?OOO?OO?OO4、施概O?O?O?目3?O方?COO計(jì)劃。?OOOOO?O?O??OO?OO.?O?O?OO?OO?O?O?O?OO?OOO5、工.。7算?！?。76、負(fù)驗(yàn)。。。。。。?OO?O?OOO?O?OOO?OO?OO?OO.O.OO?O?O7、質(zhì)施Z/T^tOO?OOOOOOOO?O?OOOO.OOOOOO.OO?O?O施Z/T^tOO?OOOOOOOO?O?OOOO.OOOOOO.OO?O?O?OO??O??108、應(yīng)?O?O?O?O?O?O109、安萬(wàn)施?OO?OOO?O?O?O.OO?O?O.OO?OO?O?1010、危險(xiǎn)源識(shí)別、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)及控制對(duì)策表。O.?OO1211、附?O?O?O?O.OOOOOO?O?OO.OOOO?O?O?O?O?O?O?O?O109、安萬(wàn)施?OO?OOO?O?O?O.OO?O?O.OO?OO?O?1010、危險(xiǎn)源識(shí)別、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)及控制對(duì)策表。O.?OO1211、附?O?O?O?O.OOOOOO?O?OO.OOOO?O?O?O.OO?O?O122號(hào)塔外布置工裝底部提升施工方案 工程概述中鋁寧夏能源集團(tuán)馬蓮臺(tái)發(fā)電廠1、2號(hào)機(jī)組裝機(jī)容量為2*330MW,均采用“石灰石-石膏”濕法煙氣脫硫技術(shù)，“一爐一塔”配置，脫硫效率均大于95%。脫硫吸收劑為石灰石，脫硫副產(chǎn)物為二水石膏。為了進(jìn)一步滿足《火電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB13223-2011）中SO2排放濃度不大于50mg/m3的要求，需要對(duì)原有脫硫系統(tǒng)進(jìn)行增容改造。改造后,當(dāng)原煙氣SO2濃度小于33mg/m3（標(biāo)態(tài)、干基,6%O2）時(shí)，脫硫系統(tǒng)出（煙囪入）SO2排放濃度不大于50mg/m3（標(biāo)態(tài)、干基，6%O2）,脫硫效率不低于98。5%;當(dāng)原煙氣SO2濃度在33~50mg/m3（標(biāo)態(tài)、干基，6%O2）范圍時(shí)，脫硫系統(tǒng)出（煙囪入）SO2排放濃度不大于1mg/m3（標(biāo)態(tài)、干基，6%O2）。年等效利用小時(shí)數(shù)65小時(shí),投運(yùn)時(shí)間75小時(shí)。吸收塔漿池增加5m,噴淋層增加2層及相應(yīng)漿液循環(huán)泵；氧化風(fēng)機(jī)改造考慮利舊的基礎(chǔ)上新增一臺(tái)氧化風(fēng)機(jī)的方式，新增的氧化風(fēng)機(jī)應(yīng)為單級(jí)高速離心式;原有的石膏排出泵拆除，每塔新增2臺(tái)石膏排出泵。二、編制本方案的目的1、本方案用于寧夏馬蓮臺(tái)電廠2號(hào)機(jī)組吸收塔改造底部提升.2、塔外布置工裝從底部提升因載荷較大，為了保證安全，需要對(duì)工裝各部件進(jìn)行受力分析，保證本方案在理論上是可行的3、編制本方案用于指導(dǎo)塔底部提升作業(yè)的實(shí)施。4、編制本方案為減少方案實(shí)施過(guò)程中的盲目性。三、施工方案1、停機(jī)前準(zhǔn)備工作：1）在塔外底部標(biāo)高4.78m處）布置24個(gè)扒桿，每個(gè)扒桿頂部掛一臺(tái)30噸的電動(dòng)葫蘆，扒桿底通過(guò)牛腿與塔壁相連接，扒桿頂部、中部、下部通過(guò)三道環(huán)向T形鋼連接成為一個(gè)整體，叫做工裝。塔外布工裝示意圖2）塔外上部（標(biāo)高26.37m）布置臨時(shí)平臺(tái)。做為施工上部工裝安裝用。如圖所示。3）塔體需改造部位保溫外護(hù)板進(jìn)行拆除.4）電動(dòng)葫蘆電源控制箱安裝，計(jì)算使用電動(dòng)葫蘆功率，進(jìn)入電纜滿足要求.控制電纜接好后，進(jìn)行逐個(gè)調(diào)試、編號(hào)及總開(kāi)關(guān)控制。塔外布工裝現(xiàn)場(chǎng)照片塔外施工臨時(shí)平臺(tái)2、停機(jī)后頂升前拆除準(zhǔn)備工作：1）原除霧器拆除前，將除霧器上附著石膏漿液沖洗干凈，避免造成拆除損壞。在原拆除利舊除霧器做好保護(hù)，除霧器拆除運(yùn)至凈煙道水平段,在水平段上部開(kāi)孔，再使用50噸汽車(chē)吊吊出運(yùn)至庫(kù)房.拆除下的設(shè)備及零配件進(jìn)行放置設(shè)備庫(kù)房保管，做好防雨、防曬措施；2）吸收塔頂椎體及出膨脹節(jié)水平段處有存石膏現(xiàn)象。為起吊負(fù)荷降低，附著的石膏清理干凈及（上部的保溫、外護(hù)板拆除及吊裝吊耳焊接，停機(jī)前施工）。氣割時(shí)施工人員在塔內(nèi)向外氣割，并做好防火措施。3）吸收塔進(jìn)出膨脹節(jié)拆除、原循環(huán)出上部彎頭與噴淋入膨脹節(jié)位置拆除、除霧器沖洗水管道拆除、供漿、回收、壓縮空氣及其他系統(tǒng)管道與塔體相連接管道斷開(kāi)、與塔體連接電纜及槽盒斷開(kāi)及塔體連接平臺(tái)樓梯拆除；4）經(jīng)檢查確認(rèn)，所有4。78m以上與塔連接的東西全部斷開(kāi)后.再做塔提升電動(dòng)葫蘆受力實(shí)驗(yàn)；合格后方可頂升操作。3、第一次頂升：下部頂升自4。87m標(biāo)高處切割開(kāi)，頂升5m,共3圈板（第一、二圈高2m、第三圈高1m,每圈均分5塊圓弧板）。下部均勻布置24臺(tái)30-12m電動(dòng)葫蘆，扒桿選用①273*12mm,長(zhǎng)9m;牛腿設(shè)置3°1m標(biāo)高處與壁板焊接如上圖所示.電動(dòng)葫蘆頂升至2.1m高處停止提升，電動(dòng)葫蘆鎖定。安裝第一圈壁板.對(duì)下部焊完成后，再提升至4。2m高處再次停止提升，電動(dòng)葫蘆鎖定。安裝第二圈壁板。對(duì)下部焊完成后，再提升至5。05m高處再次停止提升，電動(dòng)葫蘆鎖定。安裝第三壁板，下部焊對(duì)接完，將電動(dòng)葫蘆下降0.05m,上部焊對(duì)接及焊接.4、第二次頂升：上部頂升自28.327m標(biāo)高處切割開(kāi)，頂升3。66m,共2圈板（第一圈高2m,第二圈高1.66m,每圈均分5塊圓弧板），下部均勻布置8臺(tái)30t-12m電動(dòng)葫蘆，扒桿選用①273*12mm,長(zhǎng)7。5m;牛腿設(shè)置27.327m標(biāo)高與壁板焊接。牛腿下部（標(biāo)高26.827m處）安裝臨時(shí)平臺(tái)，便于牛腿安裝及壁板對(duì)等工作（臨時(shí)平臺(tái)停機(jī)前施工完成）如上圖所示。電動(dòng)葫蘆頂升至2.1m高處停止提升，電動(dòng)葫蘆鎖定。安裝第一圈壁板.下部焊對(duì)接完成后，再提升至3.71m高處再次停止提升，電動(dòng)葫蘆鎖定.安裝第二圈壁板.下部焊對(duì)接完，將電動(dòng)葫蘆下降0。05m,上部焊對(duì)接及焊接.四、施工組織及計(jì)劃1、組織機(jī)構(gòu)系統(tǒng)項(xiàng)目1分項(xiàng)」!開(kāi)始時(shí)間結(jié)束時(shí)間備注安裝技術(shù)員：武歡起重指揮：陳友森安全員：吳忠誠(chéng)起施工隊(duì)長(zhǎng)：夏彪2、人力計(jì)劃工種架子工起重工焊工鉚工油漆工普工人機(jī)具計(jì)劃工具名稱(chēng)數(shù)量工具名稱(chēng)數(shù)量工具名稱(chēng)數(shù)量260噸汽車(chē)吊1臺(tái)焊機(jī)15臺(tái)3、5噸手拉葫蘆15臺(tái)50噸汽車(chē)吊1臺(tái)割刀15套2噸手拉葫蘆10臺(tái)5噸平板車(chē)1臺(tái)30噸電動(dòng)葫蘆32臺(tái)提升扒桿裝置1套4、施工計(jì)劃吸收塔塔外工裝制作2015、4、52015、4、20已制作好,待發(fā)貨塔外工裝布設(shè)2015、5、102015、5、30預(yù)計(jì)6月1日停機(jī)，停機(jī)前安裝塔外腳手架搭設(shè)2015、5、52015、5、20預(yù)計(jì)6月1日停機(jī)，停機(jī)前安裝吸收塔清塔及人孔2015、6、12015、6、2業(yè)主清理吸收塔內(nèi)架子搭設(shè)2015、6、32015、6、10除霧器及塔頂椎體拆除2015、6、12015、6、5附吊裝布置圖吸收塔相關(guān)聯(lián)的接管道拆除2015、6、12015、6、5原管式除霧器拆除2015、6、42015、6、5吸收塔本體提升第一刀安裝2015、6、62015、6、12三層壁板吸收塔進(jìn)煙道改造（由原朝東方向改朝北，原封堵）2015、6、122015、6、16新增氧化管支撐梁2015、6、122015、6、16第2刀工裝布設(shè)及臨時(shí)平臺(tái)安裝2015、6、122015、6、16吸收塔本體提升第2刀安裝2015、6、172015、6、20二層壁板噴淋梁安裝、管接及生根件安裝2015、6、222014、6、26塔頂椎體及90。彎頭及支架加固安裝2015、6、222015、6、26附吊裝布置圖（在澄清池區(qū)域制作組合，方便運(yùn)輸?shù)惯\(yùn)吸收塔驗(yàn)收及移交防腐2015、6、27吸收塔防腐2015、6、272015、7、2吸收塔防腐驗(yàn)收移交安裝2015、7、3新增噴淋管安裝及原噴淋支管更換2015、7、32015、7、7更換新除霧器（一級(jí)管網(wǎng)式）2015、7、72015、7、9氧化管網(wǎng)安裝2014、7、62014、5、9腳手架拆除2015、7、102015、7、11底板防腐2014、7、122014、7、12塔內(nèi)清理、封塔2015、7、13吸收塔注水2015、7、14注：1、脫硫煙道拆除及吸收塔頂蓋拆除、安裝，需大型吊機(jī).經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際查看。目前綜合樓北側(cè)至澄清池有兩趟管線和綜合樓東側(cè)至吸收塔管廊有一趟管線（未知管道用途）。影響吊機(jī)站位及設(shè)備運(yùn)輸.需將此管線改向。2、停機(jī)后吸收塔內(nèi)漿液清理。清理后塔內(nèi)進(jìn)行架子搭設(shè)；3、塔頂蓋拆除前，將上部屋脊式除霧器拆下，將上部除霧器層滿鋪?zhàn)鲇哺綦x后，再鋪設(shè)防火粘或防火布，防火措施完善后氣割。五、工裝各部件制作及承載能力計(jì)算1、電動(dòng)葫蘆：每臺(tái)電動(dòng)葫蘆的提升能力為30噸。1）第一次提升布置24臺(tái)，總提升能力為720噸；平均每臺(tái)電動(dòng)葫蘆的負(fù)載為（吸收塔本體重量為268t+考慮防腐鱗片約1t+保溫重量約30t琪他重量20t）總重418T-電動(dòng)葫蘆總提升重量為720噸*1%=58。05%；每臺(tái)電動(dòng)葫蘆的提升受力為額定負(fù)荷30噸*58.05%=17。4噸.2）第二次提升布置8臺(tái)，總提升能力為240噸；平均每臺(tái)電動(dòng)葫蘆的負(fù)載為（吸收塔本體重量為65t+＜慮防腐鱗片約15t+保溫重量約Nt+其他重量10t）總重1T:電動(dòng)葫蘆總提升重量為240噸*1%=41.7%；每臺(tái)電動(dòng)葫蘆的提升受力為額定負(fù)荷30噸*41。7%=12.5噸。2、扒桿：選材*273*12mm無(wú)縫鋼管，長(zhǎng)度9米，扒桿底部焊接在牛腿上，扒桿頂部焊接吊耳。當(dāng)?shù)醵恢眉虞d30噸向下力的時(shí)候，計(jì)算機(jī)建模運(yùn)算結(jié)果如下圖所示扒桿在30噸荷載下會(huì)發(fā)生彎曲變形，頂部最大位移為206mm，但不會(huì)屈服；應(yīng)力最大的位置是吊耳的根部，此位置需要進(jìn)行加強(qiáng)處理。3、牛腿：牛腿頂面用20mm鋼板,8*10；筋板4道用16mm鋼板，780*10。制作后如下圖所示牛腿焊接在塔壁上，牛腿承受扒桿的力，在其上加載30噸向下的力，經(jīng)計(jì)算機(jī)建模后結(jié)果如下，（在牛腿外側(cè)應(yīng)增加一道立筋）。六、負(fù)荷試驗(yàn)整套裝置雖然在理論上可行，但在投用前必須通過(guò)做負(fù)荷試驗(yàn)以驗(yàn)證其強(qiáng)度是否足以能夠完成對(duì)塔的提升，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，可按照下述步驟完成試驗(yàn)。1、購(gòu)置拉力測(cè)試儀，如右圖所示：測(cè)量范圍3?30噸。2、將電動(dòng)葫蘆全部布置就位，在其中的一臺(tái)電動(dòng)葫蘆下部吊鉤處布置拉力測(cè)試儀。3、將工裝進(jìn)行編號(hào)。3、調(diào)整電動(dòng)葫蘆的鏈條張緊度，使得所有的葫蘆的受力大約相同。4、同時(shí)啟動(dòng)電動(dòng)葫蘆，拉力測(cè)試儀顯示的數(shù)據(jù)代表的是所有電動(dòng)葫蘆的受力,其讀數(shù)為5噸時(shí)，再次檢查葫蘆的鏈條張緊情況，通過(guò)對(duì)鏈條張緊度的檢查,進(jìn)而判斷葫蘆是否受力一致，為了保證操作者的判斷更接近真實(shí)的情況，特采取如下措施：有調(diào)整、有檢查、有抽查、有旁站;用彈簧秤鉤掛倒鏈相同的標(biāo)高位置，垂直于鏈條測(cè)量10Kg、20Kg、30Kg時(shí)倒鏈鉤掛點(diǎn)的位移，以此來(lái)判斷倒鏈?zhǔn)芰κ欠褚恢?。此步完成后進(jìn)行下步試驗(yàn)5、點(diǎn)動(dòng)電動(dòng)葫蘆總開(kāi)關(guān)，使得拉力測(cè)試儀的讀數(shù)增大至10噸.測(cè)量工裝的變形情況。檢查倒鏈鏈條的張緊度。6、點(diǎn)動(dòng)電動(dòng)葫蘆總開(kāi)關(guān)，使得拉力測(cè)試儀的讀數(shù)增大至15噸.測(cè)量工裝的變形情況。檢查倒鏈鏈條的張緊度。7、點(diǎn)動(dòng)電動(dòng)葫蘆總開(kāi)關(guān)，使得拉力測(cè)試儀的讀數(shù)增大至20噸.測(cè)量工裝的變形情況。檢查倒鏈鏈條的張緊度。8、通過(guò)負(fù)荷試驗(yàn)所測(cè)量的數(shù)據(jù)，進(jìn)行分析，對(duì)工裝系統(tǒng)進(jìn)行評(píng)估，得出結(jié)論。9、負(fù)荷試驗(yàn)記錄表見(jiàn)附件。七、質(zhì)量控制措施1、幾何尺寸控制:1）壁板下料：對(duì)邊長(zhǎng)度偏差小于1。5mm,對(duì)角線偏差小于2mm。2）卷制：鋼板端部要進(jìn)行槽頭，卷制的弧度需要進(jìn)行控制，避免安裝后出現(xiàn)桃尖現(xiàn)象。2、焊接質(zhì)量控制1）切割線：將切割線所處位置附近的鱗片打磨掉，對(duì)切割線位置要先劃線，用水平管找出水平位置，用水準(zhǔn)儀進(jìn)行核對(duì)。2）壁板對(duì):塔壁板是從外向里安裝就位的，所以要在塔的內(nèi)壁間隔1米布置一個(gè)擋塊，作為靠山，以便壁板能精確的實(shí)現(xiàn)對(duì).3）焊縫清根:壁板先從外部進(jìn)行焊接，在內(nèi)側(cè)用碳弧氣刨進(jìn)行清根，碳弧氣刨作業(yè)完后，應(yīng)用磨光機(jī)將焊縫位置的氧化物打磨清理干凈，然后用氣保焊進(jìn)行焊接成型。4）焊縫檢測(cè)：所有的焊縫經(jīng)目測(cè)，不得有氣孔、夾渣、咬邊，焊縫飽滿成型美觀，過(guò)度平緩；所有的T型焊縫經(jīng)行拍片檢查，其余焊縫進(jìn)行超聲波檢查.八、應(yīng)急預(yù)案1）火險(xiǎn)事故：現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生火災(zāi)后，發(fā)現(xiàn)人員應(yīng)迅速卻斷電源、氣源（氧氣乙炔），立即組織自救,使用現(xiàn)場(chǎng)的滅火器進(jìn)行滅火.根據(jù)著火部位、性質(zhì)也可以用現(xiàn)場(chǎng)備用的防火沙、土、水進(jìn)行滅火，電氣火災(zāi)要用干粉滅火器進(jìn)行滅火。2）傷人事故:現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生人身傷害事故，發(fā)現(xiàn)人員要立即向溫少賢報(bào)告，逐級(jí)上報(bào)后，還要通知120急救，立即趕赴現(xiàn)場(chǎng)組織救援。若屬于擦傷、碰上、壓傷等要及時(shí)用消炎止疼藥物擦洗患處，若出血嚴(yán)重，要用干凈布料進(jìn)行包扎止血。若傷者發(fā)生骨折要保持靜坐或者靜臥.若發(fā)生嚴(yán)重?zé)齻?、燙傷，要立即用冷水沖洗30分鐘以上。若傷者已昏迷、休克,要立即抬至通風(fēng)良好的地方，進(jìn)行人工呼吸或按摩心臟，待醫(yī)生到達(dá)后立即送醫(yī)院搶救。九、安全措施本方案是按電動(dòng)葫蘆滿載情況下核算的，工裝的強(qiáng)度能夠滿足塔提升的工況，并且經(jīng)行負(fù)荷試驗(yàn)，由于風(fēng)對(duì)塔提升造成的力沒(méi)有計(jì)算在內(nèi)，工裝不能均勻布置及電動(dòng)葫蘆動(dòng)作時(shí)受力不能完全一致，對(duì)工裝都會(huì)造成局部受力偏大，為了保證安全，在方案實(shí)施時(shí)仍必須采取以下措施：1、風(fēng)力超過(guò)2級(jí)不得升塔。2、塔內(nèi)、塔外需要拆除或者需要清理的，必須拆除或者清理，盡量減少提升的荷載。3、在工裝四周布置地錨，對(duì)工裝向外進(jìn)行牽拉.4、倒鏈安裝時(shí)必須垂直，提升前必須檢查倒鏈的受力，保證每臺(tái)電動(dòng)葫蘆受力一致。在提升的過(guò)程中應(yīng)連續(xù)檢測(cè)倒鏈的受力情況，及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。5、塔切割后，提升5mm,然后靜止至少15分鐘,測(cè)量工裝變形情況，若完全在預(yù)想的范圍內(nèi)，則可以升塔。6、每臺(tái)電動(dòng)葫蘆必須仔細(xì)檢查，并進(jìn)行空載試運(yùn)，保證動(dòng)作順暢。7、除霧器拆除時(shí)把塔頂蓋一并拆除，以便減輕塔提升時(shí)的重量。8、對(duì)倒鏈的檢查：24個(gè)倒鏈要進(jìn)行編號(hào)，人孔門(mén)為0起點(diǎn)，順時(shí)針第一個(gè)扒桿為1位置，依次編號(hào)；每個(gè)位置的倒鏈建立檢查臺(tái)賬，對(duì)電動(dòng)葫蘆要逐個(gè)檢查鏈子的環(huán)扣，是誰(shuí)負(fù)責(zé)檢查的，什么時(shí)間檢查的，見(jiàn)證人是誰(shuí)，發(fā)現(xiàn)了什么問(wèn)題都要一一注明.9、塔頂部及塔壁保溫巖棉外護(hù)板有損