地下室防水工程施工方案

金都御林地下室防水工程施工方案

一、工程概況：

地下室的結(jié)構(gòu)形式為框架剪力墻結(jié)構(gòu)；基礎(chǔ)采用獨(dú)立柱基受力的筏板基礎(chǔ)，地下室采用自防水砼。根據(jù)目前地下室存在局部滲水及潮氣較重的情況，采用在地下室底板上做SBS防水卷材，并外墻周邊設(shè)置明溝，中間預(yù)埋暗管，堵疏結(jié)合的辦法進(jìn)行處理。二、施工流程滲水處理→基層處理→鋪貼卷材→預(yù)埋暗管→保護(hù)層施工→→→→→→→三、滲水處理采取水泥砂漿（如滲水嚴(yán)重處可用防水寶、堵漏靈）分塊設(shè)置圍堰，排干積水，用噴燈烤干基層，對(duì)發(fā)現(xiàn)的滲水點(diǎn)進(jìn)行處理，直至不滲水為止。四、基層處理及要求：

1、清除粘接在地下室底板上的砼、砂漿、灰塵等雜物，對(duì)坑凹處用水泥砂漿進(jìn)行修補(bǔ)，平整度滿足規(guī)范要求。2、基層堅(jiān)實(shí)，具有一定的強(qiáng)度，清潔干凈，表面無(wú)浮土、砂粒等污物。錨桿根部100mm范圍內(nèi)用鋼絲刷清理鋼筋表面的砂漿。

3、基層表面應(yīng)平整、光滑、無(wú)松動(dòng)，對(duì)于殘留的砂漿塊或凸起物用鏟刀削平，不允許有凹凸補(bǔ)平或起砂現(xiàn)象。

4、基層干燥，含水率小于9％為宜，用1.5～2.0mm的1㎡橡膠板材覆蓋基層表面，放置3～4h，若覆蓋的基層表面無(wú)水印，且緊貼基層的橡膠板一側(cè)無(wú)凝結(jié)水，則基層的含水率不大于9％。五、施工工藝：

1清掃基層，把基層表面的塵土雜物認(rèn)真清掃干凈。

2涂刷基層處理劑：將聚氨酯甲、乙組分和二甲苯按1：2：2的比例(重量比)配合攪拌均勻，先用漆刷蘸滿該混合料，均勻地涂刷在基層表面。涂刷時(shí)不得堆積或露白見(jiàn)底。

3聚氨酯防水涂膜防水層施工：

3.1涂膜材料的配制：

聚氨酯涂膜防水材料隨用隨配，配制好的混合料宜在2h內(nèi)用完。配制方法是將聚氨酯甲、乙組分按1：2的比例配合，注入拌料桶中，用電動(dòng)攪拌器強(qiáng)力攪拌均勻備用。

3.2錨桿根部的小凹槽處理，清理灰塵后，注入聚氨酯涂膜，厚度為10mm，錨桿根部上反30mm。

3.3樁基四周陰角內(nèi)均勻注入聚氨酯涂膜，厚度為10mm，樁頂及樁側(cè)面均勻涂刷2mm厚聚氨酯，樁基伸出的錨固鋼筋根部處理同錨桿。

3.4外墻和頂板施工縫處增加附加層，附加層的寬度為500mm，施工縫兩側(cè)每邊250mm。附加層施工方法同陰陽(yáng)角處理方法。

3.5磚胎模、柱基陰陽(yáng)角設(shè)置附加層，涂刷第一層涂膜立即表面粘貼200mm寬的聚酯纖維無(wú)紡布，陰陽(yáng)角每邊各100mm，使無(wú)紡布平坦地粘在涂膜上，在無(wú)紡布表面再刮混合料，滾壓密實(shí)，不允許有皺折或空鼓現(xiàn)象存在，經(jīng)過(guò)5h以上固化后，方可涂刷第三遍涂膜。

3.6用刮板刮涂配制好的混合料，順序均勻的涂刷在基層處理劑已干燥的基層上，涂刷時(shí)要求厚薄均勻一致，對(duì)平面基層以涂刷2～3遍，立面涂刷3～4遍為宜。防水總厚度以平均2mm為合格。

3.7涂完一遍涂膜后，一般固化5h以上，至指觸基本不粘時(shí)，再進(jìn)行下道涂刷，涂刷方向相互垂直。

3.8立面等施工完最后一道涂膜后，立即在表面均勻撒布中砂粒，增加防水層與保護(hù)層之間的粘結(jié)。

3.9防水做好以后，立即澆筑4cm的C15細(xì)石砼保護(hù)層，在底板防水保護(hù)層施工完畢后，在錨桿桿身防水保護(hù)層往上100mm處焊100*100*3的止水鋼板，止水鋼板與錨桿交接處滿焊。

六、防水保護(hù)層的施工

1底板的防水保護(hù)層采用40mm厚C20細(xì)石砼作保護(hù)，施工一定要做好成品保護(hù)。采用塔吊吊運(yùn)砼時(shí)，下料口墊好泡沫板，防止砼沖擊破壞防水層，操作人員一律穿軟底鞋，平整砼一律采用磨圓棱角的木锨和木尺刮平；如果采用泵車泵送，將泵管支架的腳用軟材料包裹，放在墊好木板的防水層上，減少泵送時(shí)的沖擊力。

2磚胎模內(nèi)側(cè)防水保護(hù)層采用20mm水泥砂漿，磚胎模上表面100mm寬的防水層為與外墻防水層搭接部分，此區(qū)段防水層采用薄膜空壓，上砌筑一皮粘土實(shí)心磚加以保護(hù)，待外墻施工時(shí)，拔去這一皮實(shí)心磚，去除薄膜，清理干凈后再搭接。

3外墻防水施工過(guò)程中，及時(shí)檢查外墻防水層厚度，在達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)厚度，報(bào)建設(shè)監(jiān)理驗(yàn)收合格后，在防水材料固化前，粘貼30mm聚苯乙烯泡沫塑料板加以保護(hù)。外墻上口防水層與頂板防水層防水的搭接不得小于100。搭接部分的防水需提前預(yù)留出來(lái)，加以保護(hù)。

4頂板防水保護(hù)層同底板。

七、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：

1涂料防水檢驗(yàn)批劃分：按A、B、C、D、E施工段內(nèi)底板、側(cè)墻、頂板的防水各劃分為一個(gè)檢驗(yàn)批，消防水池側(cè)墻防水作為一個(gè)檢驗(yàn)批。

2涂料防水質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：

2.1主控項(xiàng)目：

2.1.1聚氨酯防水涂料防水層所用材料及配合比符合設(shè)計(jì)要求。

2.1.2涂料防水層及其轉(zhuǎn)角處、變形縫處等細(xì)部做法符合設(shè)計(jì)要求。

2.2一般項(xiàng)目：

2.2.1涂料防水層的基層應(yīng)牢固，基面潔凈、平整、不得有空鼓、松動(dòng)、起砂和脫皮現(xiàn)象，基層陰陽(yáng)角處應(yīng)做成圓弧。

2.2.2涂料防水層與基層粘結(jié)牢固，表面平整、涂刷均勻、不得有流淌、皺折、鼓泡、露底和翹邊等缺陷。

2.2.3涂料防水層的厚度采用抽點(diǎn)檢查，平均厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，最小厚度不得小于設(shè)計(jì)厚度的80％。

2.2.4側(cè)墻防水層與防水保護(hù)層粘結(jié)牢固，結(jié)合緊密，厚度均勻一致。

七、防水施工節(jié)點(diǎn)詳見(jiàn)附圖。

八、安全注意事項(xiàng)：

1進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)施工人員遵守安全紀(jì)律，服從安全監(jiān)督。

2進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)帶好安全帽，系好帽帶，高空作業(yè)系好安全帶。

3施工用電嚴(yán)禁私拉亂接，需要接線通知專職電工。

4從事防水施工人員必須穿著軟底鞋，嚴(yán)禁穿拖鞋。

5施工用料隨用隨清，不得污染其它部位。

6防水施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙。

7消防水池內(nèi)側(cè)壁涂料施工時(shí)應(yīng)注意安全。

九、成品保護(hù)措施：

1操作人員應(yīng)案作業(yè)順序作業(yè)，避免過(guò)多在已經(jīng)施工的涂膜層上走動(dòng)，同時(shí)工人不得穿帶釘子的鞋操作。

2涂膜防水層未固化以前不允許上人作業(yè)；干燥固化后應(yīng)及時(shí)做保護(hù)層，以防破壞防水層，造成滲漏。

3嚴(yán)禁在已做好的防水層上堆放物品，特別是金屬物品。5．施工方法

5．1柔性防水工藝流程：

基層清理→涂刷基層處理劑→鋪貼附加層卷材(寬度不少于500mm)→熱熔鋪貼卷材→接頭處理→鋪設(shè)第二道防水卷材→接頭處理→細(xì)部構(gòu)造處理→封邊處理→自檢、清掃→驗(yàn)收→加設(shè)隔離層→豆石混凝土。

5.1.1清理基層。

將基層雜物、塵土、灰渣清掃干凈，基層驗(yàn)收合格。

5.1.2涂刷基層處理劑。

鋪貼卷材前，應(yīng)在基層表面涂刷基層處理劑，當(dāng)基層表面較潮濕而又必須鋪貼防水卷材時(shí)，應(yīng)涂刷濕固化型膠粘劑或潮濕截面隔離劑。

在打掃干凈的基層上涂刷基層處理劑，要求薄厚均勻一致，小面積或陰陽(yáng)角等細(xì)部不易滾刷的部位，要用毛刷醮基層處理劑認(rèn)真涂刷，不得反復(fù)涂刷，不得出現(xiàn)漏刷、透底和麻點(diǎn)。

5.1.3鋪貼附加層(寬度不少于500mm)：

在平面與立面的轉(zhuǎn)角處如管根、陰陽(yáng)角、預(yù)埋件等細(xì)部構(gòu)造，應(yīng)增貼1層相同的附加層卷材，以做增強(qiáng)處理。平面與立墻交接的部位附加層卷材的寬度不小于500mm。

5.1.4鋪貼防水卷材（熱熔法）：

①鋪貼前應(yīng)排好尺寸，彈出標(biāo)準(zhǔn)線。

②用汽油噴燈烘烤卷材底面和基層表面，使卷材底面的瀝青溶化，邊烘烤邊向前滾鋪卷材，隨后用壓輥滾壓，擠出卷材與基層之間的空氣。

③噴燈火焰與基層、卷材之間的距離，其烘烤溫度和時(shí)間以使瀝青層呈融溶狀態(tài)為度，不得過(guò)分加熱避免燒穿卷材。

④卷材與卷材之間必須用滿粘法施工，防水卷材與立墻基層也必須滿粘法施工，而且粘接得越牢固越好，防止卷材下滑或脫落。

鋪貼平面與立面相連的卷材應(yīng)由下向上進(jìn)行，使卷材緊貼陰角，不得有空鼓和粘結(jié)不牢的現(xiàn)象。注意卷材不要走偏。鋪貼后必須排除氣泡。

5.1.5卷材接頭處理：

①防水卷材短邊和長(zhǎng)邊的搭接寬度不應(yīng)小于100mm,本工程采用雙層卷材，上下兩層和相鄰兩幅卷材的接縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)1/3～1/2幅寬，且兩層卷材不得互相垂直鋪貼。

②地下室的立面與平面的轉(zhuǎn)角處，卷材的接縫應(yīng)留在底板的平面上，距離立面應(yīng)不小于600mm。

5.1.6防水層細(xì)部構(gòu)造處理（附卷材防水層甩、接茬做法示意圖）：

①采用外防外貼法時(shí)，應(yīng)先鋪貼平面，后鋪貼立面，平立面交接處，應(yīng)錯(cuò)縫搭接，后用進(jìn)行保護(hù)層鋪設(shè)，回填土。防水結(jié)構(gòu)完成后，鋪貼立面卷材之前，應(yīng)先將接槎部位的各層卷材揭開(kāi)，并將其清理干凈；修補(bǔ)完局部損壞才可繼續(xù)施工。此時(shí)卷材用錯(cuò)槎搭接，上層卷材蓋過(guò)下層卷材不少于100mm。

②采用外防內(nèi)貼法施工時(shí)，應(yīng)先鋪貼平面，后鋪貼立面，鋪立面時(shí)，先貼轉(zhuǎn)角，后貼大面，貼后應(yīng)做好保護(hù)層，并確保保護(hù)層與立面卷材粘結(jié)牢固。

5.1.7封邊處理：

大面積的卷材鋪貼完，要對(duì)卷材的橫豎接縫處進(jìn)行封邊處理，用噴燈按縫烘烤邊緣，將流出的熱瀝青用鐵抹子輕輕抹平，使其形成明顯的瀝青條。

5.1.8地下室外防外貼防水層做法。

①鋪貼卷材應(yīng)先鋪平面，后鋪立面，立交處應(yīng)交叉搭接。

②臨時(shí)性保護(hù)墻應(yīng)用石灰砂漿砌筑，內(nèi)表面應(yīng)用石灰砂漿做找平層，并刷石灰漿。如用模板代替臨時(shí)性保護(hù)墻時(shí)，應(yīng)在其上涂刷隔離劑。

③從底面折向立面的卷材與永久性保護(hù)墻的接觸部位，應(yīng)采用空鋪法施工。與臨時(shí)性保護(hù)墻或維護(hù)結(jié)構(gòu)模板接觸的部位，應(yīng)臨時(shí)貼附在該墻上或模板上，卷材鋪好后，其頂端應(yīng)臨時(shí)固定。

④當(dāng)不設(shè)保護(hù)墻時(shí)，從底面折向立面的卷材接茬部位應(yīng)采取可靠的保護(hù)措施。

⑤主體結(jié)構(gòu)完成后，鋪貼立面卷材時(shí)應(yīng)先將臨時(shí)保護(hù)墻上甩的卷材接茬部位的各層卷材揭開(kāi)，并將其表面清理干凈進(jìn)行粘貼，如卷材表面有局部損傷，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)。卷材接茬的搭接長(zhǎng)度為100mm，使用兩層卷材時(shí)，卷材應(yīng)錯(cuò)茬接縫，上層卷材應(yīng)蓋過(guò)下層卷材，卷材接縫處附加120mm寬蓋縫條增強(qiáng)。

⑥卷材防水層檢查合格后應(yīng)及時(shí)做保護(hù)層。底板采用50mm厚細(xì)石混凝土保護(hù)層；外墻采用粘貼5mm厚聚氯乙烯泡沫塑料片材保護(hù)層。

5.1.9卷材防水層經(jīng)檢查合格后，應(yīng)及時(shí)做保護(hù)層，保護(hù)層應(yīng)符合下列要求：

①底板卷材防水層采用細(xì)石混凝土保護(hù)層，厚度不小于50mm。

②墻卷材防水層宜涂刷基層膠粘劑、甩干凈砂，然后抹15～20mm厚水泥砂漿保護(hù)層。

5.2樁頭防水(剛?cè)峤Y(jié)合)工藝流程：

本工程樁頭處理是防水工程技術(shù)關(guān)鍵之一，處理樁頭防水效果好壞直接關(guān)系到本工程防水成功與否。樁頭防水節(jié)點(diǎn)如圖。主要材料分析如下：

5.2.1水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料是一種粉狀材料，以硅酸鹽類水泥、石英砂等為基料，摻入活性化學(xué)物質(zhì)組成的剛性無(wú)機(jī)類防水涂層材料。經(jīng)與水拌合可調(diào)配成刷涂或噴涂在水泥混凝土表面的漿料，也可以其干粉撒覆并壓入未完全凝固的水泥混凝土表面，從而向混凝土內(nèi)部滲透，在混凝土中形成不溶于水的結(jié)晶體，填塞毛細(xì)孔道，使混凝土致密、防水。

5.2.2技術(shù)性能。

1．外觀：目測(cè)為均勻的粉末，無(wú)結(jié)塊、無(wú)異物。

2．勻質(zhì)性指標(biāo)：應(yīng)符合表7.1.2－1指標(biāo)要求。

勻質(zhì)性指標(biāo)

序號(hào)試驗(yàn)項(xiàng)目指

標(biāo)

1含水量應(yīng)在生產(chǎn)廠控制值相對(duì)量的5％以內(nèi)

2總堿量(Na2O+0.65K2O

3氯離子含量

4細(xì)度(0.315mm篩)應(yīng)在生產(chǎn)廠控制值相對(duì)量的10％以內(nèi)

注：生產(chǎn)廠控制值應(yīng)在產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)中告知用戶。

3．受檢涂料的性能：應(yīng)符合表7.1.2-2指標(biāo)要求。

表7.1.2-1

受檢涂料的物理學(xué)性能

序號(hào)試驗(yàn)項(xiàng)目性能指標(biāo)

Ⅰ型Ⅱ型

1凈漿安定性合格

2凝結(jié)時(shí)間初凝時(shí)間min≥20

終凝時(shí)間h≤24

3抗折強(qiáng)度(Mpa)7d≥2.8

28d≤3.5

4抗壓強(qiáng)度(Mpa)7d≥12.0

28d≤18.0

5濕基面粘結(jié)強(qiáng)度，Mpa≥1.0

6抗?jié)B壓力(28d)，Mpa≥0.8≥1.2

7第二次抗?jié)B壓力(56d)，Mpa≥0.6≥0.8

8滲透壓力比(28d),%≥200≥300

注：第二次抗?jié)B壓力指：第一次抗?jié)B試驗(yàn)透水后的試件置于水中繼續(xù)養(yǎng)護(hù)28d，再進(jìn)行第二次抗?jié)B試驗(yàn)所測(cè)得的抗?jié)B壓力。

5.2.3

作業(yè)條件

1.樁頭混凝土基面均應(yīng)用水浸濕，但不得有明水。

2.混凝土基面應(yīng)平整、牢固、無(wú)油漬、起砂等缺陷，故本工程樁頭應(yīng)先進(jìn)行處理后方可施工。

3.樁頭混凝土基面必須潔凈，適當(dāng)粗糙，以利滲透。

4.盡量避免烈日下工作，必要時(shí)采取遮護(hù)措施，但應(yīng)透氣。

5.不得在雨中或環(huán)境溫度低于4℃時(shí)施工。

5.2.4

作業(yè)條件

1工藝流程：

2操作要點(diǎn)：

1．基層檢查。

檢查基層存在油污、灰漿、雜物等并及時(shí)清除處理，檢查混凝土裂紋狀況及寬度，區(qū)別裂紋寬度大于或小于1.0mm并做相應(yīng)處理。

2．清理基層。

對(duì)混凝土表面的有機(jī)物、油漆、油污、其他粘結(jié)物進(jìn)行清除。大于1.0mm裂紋需鑿成15×20（或20×30）mmU形槽，用鋼絲刷、高壓水槍清理混凝土毛面（或5％鹽酸清洗），經(jīng)過(guò)清理的混凝土基面不得留有懸浮物和殘?jiān)?/p>

3．潤(rùn)濕基層。

用水充分潤(rùn)濕處理過(guò)的混凝土基層，達(dá)到濕潤(rùn)、潤(rùn)透，表面無(wú)明水。

4．制備涂料料漿。

(1)、配合比：

水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料與潔凈水調(diào)和，配合比按表7.4.2要求。

表7.4.2

涂料料漿配合比

施工方法配合比(容積比)

涂刷涂料(粉料)∶水=5∶2

(2)、調(diào)制：