C技術(shù)交底C土方開挖施工技術(shù)交底

施工技術(shù)質(zhì)量交底記錄ConstructionTechnologyQualityClarificationRecord項(xiàng)目名稱project揚(yáng)巴二期改造項(xiàng)目IPSIIPROJECT施工單位constructionunit中石化五公司FICC工程名稱workIB/PIBC121交底日期clarificationdate2010年04月29日2010—04-29交底地點(diǎn)location現(xiàn)場(chǎng)辦公室fieldoffice交底部位及工序process基礎(chǔ)foundation—-—土方開挖excavation執(zhí)行規(guī)范和規(guī)程executionprocedures《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50202-2002”SpecificationforFoundationConstructionQualityInspectionAndAcceptance"GB50202—2002交底內(nèi)容clarificationcontent：一、施工準(zhǔn)備constructionpreparation軸線定位標(biāo)樁已設(shè)置并保護(hù)好.Axispositioningstakeissetandprotected各種土方施工機(jī)具和現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)通道正常,臨時(shí)設(shè)施和安全措施準(zhǔn)備就緒.Allexcavationequipmenttoolsandtemporarypassageperformwell,temporaryfacilitiesandsafetymeasuresprepared基坑周邊灰線已放且驗(yàn)收合格。GrayLinehasbeensetaroundfoundationandpassesinspection二、操作要點(diǎn)keypointsforoperation基坑土方開挖采用履帶式單斗挖掘機(jī)進(jìn)行開挖,挖出的土方用自卸汽車運(yùn)輸?shù)街付ǖ臈壨恋攸c(diǎn)。Usecrawlershovelforfoundationpitexcavation，excavatedearthistransportedtodesignatedsitebydumptruck機(jī)械挖土?xí)r設(shè)專人指揮挖掘機(jī)施工作業(yè)，機(jī)械挖土到設(shè)計(jì)底標(biāo)高上200mm的位置后用人工清理至設(shè)計(jì)的底標(biāo)高.注意各基礎(chǔ)底不同標(biāo)高的控制。Assignspecialisttodirectmechanicalexcavation.Afterexcavatorarrives200mmabovedesignelevation，resumeexcavationthroughmanualworkdowntodesignedfoundationelevation。Payattentiontoelevationsofdifferentfoundationbases.在每個(gè)基坑底邊設(shè)置排水溝和一個(gè)集水井。排水溝斷面尺寸為0。3×0.3米，沿基坑周邊設(shè)置，排水溝底坡度5%流向集水井，集水坑尺寸為0。8×0。8×1.0米（深）.集水坑內(nèi)設(shè)污泥泵一只,當(dāng)基坑內(nèi)有水時(shí)，派專人做好坑內(nèi)的排水降水工作。Setadrainageditchandcollectingwellatthehemlineofeachfoundationpit.Sectiondimensionofdrainageditchis0。3×0.3m，with5％bottomslopefacingcollectingwell.Collectingdimensionis0。8×0。8×1.0m（d）.Fixaslimepumpincollectingwellandsendassignedpeoplefordewateringincaseofwaterdeposit.三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)qualitystandard開挖尺寸、坑底標(biāo)高符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。Excavationdimensionandfoundationbottomelevationconformswithdesignrequirementsandspecification坑底要平整，虛土清理干凈,邊坡符合施工方案要求。Pitbottomshouldbesmooth,dustclearedout，sideslopeconformstoconstructionplan.允許偏差：基坑底標(biāo)高—50mm，長(zhǎng)度、寬度+200mm、—50mm，表面平整度20mm。Deviationallowance：bottomelevationoffoundationpitis—50mm,widthanddepth+200mm、-50mm,surfaceevenness20mm。四、成品保護(hù)endproductprotection基坑開挖完成后，做好排水工作，防止水浸泡。Afterfoundationpitexcavation，dodrainageworktoavoiddrench2、開挖后放坡處用彩條布遮蓋。SlopeDepartmentafterexcavationcoveredwithstripedcloth本交底記錄共11條11clarificationrecordincluded接受交底人員簽名：Clarificationreceiver（signature）交底人（簽名）Clarificationsubmitter(signature）年月日百靖高速第20合同段施工技術(shù)交底書工程名稱：C15片石砼擋墻編號(hào)：施工班組C15片石砼擋墻施工班組交底時(shí)間2012年2月18日分項(xiàng)工程名稱全線C15片石砼擋墻施工部位編制人復(fù)核人交底人接受交底人簽名:交底內(nèi)容:一、施工準(zhǔn)備：1、作業(yè)準(zhǔn)備①、施工作業(yè)前，根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)并結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)工程進(jìn)度情況合理配備片石混凝土擋土墻施工人員。②、根據(jù)片石混凝土擋土墻施工需要，現(xiàn)場(chǎng)配備片石混凝土擋土墻施工機(jī)具。③、圖紙審核及原地貌復(fù)測(cè),發(fā)現(xiàn)圖紙有誤或現(xiàn)場(chǎng)與設(shè)計(jì)不符的及時(shí)上報(bào)相關(guān)人員進(jìn)行復(fù)查。④、擋墻片石選用質(zhì)地堅(jiān)實(shí)、無風(fēng)化剝落及抗壓強(qiáng)度不低于40Mpa片石，片石最小厚度不小于20cm，一條邊長(zhǎng)不小于30cm，配制C15片石混凝土，片石用量不大于25%。⑤、清除擋墻用地范圍內(nèi)的樹樁、雜草、垃圾等所有障礙物；在基槽周圍挖設(shè)排水溝，排除地表水。⑥、修建臨時(shí)施工便道、布置材料堆放場(chǎng)地及備料。二、施工方法片石混凝土擋土墻施工主要工藝如下：施工準(zhǔn)備基槽開挖地基承載力檢測(cè)立模加固安裝泄水孔做反濾層澆筑混凝土并人工擺片石拆除模板養(yǎng)護(hù)。1、基槽開挖采用挖掘機(jī)一臺(tái)進(jìn)行基槽開挖,開挖長(zhǎng)度根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)情況進(jìn)行分段開挖.機(jī)械開挖至基底設(shè)計(jì)標(biāo)高以上10cm時(shí)，重新進(jìn)行測(cè)量放樣,確定開挖正確不偏位的情況下改用人工進(jìn)行基底清理，確?；追显O(shè)計(jì)及相關(guān)規(guī)范要求.基槽邊坡坡度根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)情況及開挖深度確定，一般定在1：0。3~1：0。5范圍內(nèi)（巖層及開挖深度較小時(shí)可適當(dāng)放小開挖坡度）。2、基礎(chǔ)施工基礎(chǔ)施工前先進(jìn)行基地地基承載力檢測(cè)，若與設(shè)計(jì)地基承載力不符，則上報(bào)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師和業(yè)主,進(jìn)行基底換填或基礎(chǔ)加深處理。地基承載力檢測(cè)合格后，進(jìn)行擋土墻基礎(chǔ)片石混凝土的施工。具體工作如下：⑴、片石混凝土采用沿槽澆筑，澆筑過程中，選用C15砼,嚴(yán)格控制配合比，砼中片石的摻量控制在25%范圍以內(nèi)。片石用人工擺放，均勻布置。⑵、采用插入式50型振動(dòng)棒進(jìn)行振搗,砼振搗密實(shí)，振搗過程中快插慢抽。無漏振,無蜂窩麻面等。⑶、砼澆筑完成后及時(shí)養(yǎng)護(hù)，防止由于內(nèi)外溫差過大而產(chǎn)生砼收縮開裂。⑷、在片石砼澆筑過程中，現(xiàn)場(chǎng)取樣制作砼試件,標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d后送中心試驗(yàn)室檢測(cè)。3、墻身澆筑⑴、放擋墻澆筑邊線基礎(chǔ)澆筑完成后，根據(jù)設(shè)計(jì)圖及現(xiàn)場(chǎng)高程放出擋墻澆筑邊線。⑵、模板安裝。①、模板采用5mm鋼模板,禁止使用有缺角、破損的模板.②、保證混凝土結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分設(shè)計(jì)形狀尺寸和相互間位置正確；③、具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性,能承受新澆筑混凝土的重力側(cè)壓力及施工中可能產(chǎn)生的各項(xiàng)負(fù)荷.④、模板的接縫不得漏漿；模板與砼的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷脫膜劑，但不得影響模板結(jié)構(gòu)性能。模板使用后應(yīng)按規(guī)定修整保存。⑤、模板采用48＊3.5mm鋼管作橫帶、立帶,橫、立帶間距根據(jù)擋墻寬度而定(后附擋墻模板支架計(jì)算書），模板外側(cè)用可調(diào)頂撐支在基槽邊坡上，支撐間距90cm。模板分片拼裝，按沉降縫位置分段拼裝,每段拼完后，四邊掛線調(diào)整模板直順度，符合質(zhì)量要求后固定.為保證模內(nèi)寬度，在模板內(nèi)設(shè)置與涵身厚度一致的木撐作內(nèi)撐，模板上口加對(duì)撐頂牢.⑶、澆筑砼①、混凝土澆筑前應(yīng)做好如下準(zhǔn)備工作：a)、制定澆筑工藝，明確結(jié)構(gòu)分段分塊（5m）的間隔澆筑順序（盡量減少后澆帶或連接縫）,澆筑高度控制在3.6m。b）、根據(jù)結(jié)構(gòu)截面尺寸大小研究確定必要的防溫防裂措施。c）、施工前應(yīng)仔細(xì)檢查模版、預(yù)埋件的緊固程度。②、澆筑混凝土?xí)r應(yīng)符合下列要求:a)、混凝土應(yīng)分層進(jìn)行澆筑，不得隨意留置施工縫。b）、混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。當(dāng)因故間歇時(shí),其間歇時(shí)間應(yīng)小于前層混凝土的初凝時(shí)間或能重塑的時(shí)間.不同混凝土的允許間歇時(shí)間應(yīng)根據(jù)環(huán)境溫度、水泥性能確定.c）、新澆混凝土與鄰接的已硬化混凝土或巖土介質(zhì)間的溫差不得大于15℃。d）、在澆筑混凝土過程中或澆筑完成時(shí),如混凝土表面泌水較多，須在不擾動(dòng)已澆筑混凝土的條件下,采取措施減少泌水.e）、澆筑混凝土期間，應(yīng)設(shè)專人檢查模板穩(wěn)定情況，發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)、變形、移位時(shí)應(yīng)及時(shí)處理。f）、自高處向模板內(nèi)傾卸混凝土?xí)r,為防止混凝土離析，一般應(yīng)滿足下列要求：從高處直接傾卸時(shí),混凝土傾落高度不宜超過2m。（4）、混凝土振搗①、混凝土澆筑過程中，應(yīng)隨時(shí)對(duì)混凝土進(jìn)行振搗并使其均勻密實(shí)，振搗宜采用插入式振搗器垂直點(diǎn)振。②、混凝土振搗過程中，應(yīng)避免重復(fù)振搗，防止過振。應(yīng)加強(qiáng)檢查模板支撐的穩(wěn)定性和接縫的密合情況，防止在振搗混凝土過程中產(chǎn)生漏漿。③、采用機(jī)械振搗混凝土?xí)r,應(yīng)符合下列規(guī)定：a)、采用插入式振搗器振搗混凝土?xí)r，插入式振搗器的移動(dòng)間距不宜大于振搗器作用半徑的1.5倍,且插入下層混凝土內(nèi)的深度宜為50～100mm，與側(cè)模應(yīng)保持50～100mm的距離。b）、當(dāng)振搗完畢需要變換振搗棒在混凝土拌和物中的水平位置時(shí)，應(yīng)邊振動(dòng)邊豎向緩慢提出振動(dòng)棒，不得將振動(dòng)棒放在拌和物內(nèi)平拖，不得用振動(dòng)棒驅(qū)趕混凝土.c）、表面振動(dòng)器的移動(dòng)距離應(yīng)能覆蓋已振動(dòng)部分的邊緣。d）、應(yīng)避免碰撞模板、鋼筋及其他預(yù)埋件。e）、每一振點(diǎn)的振搗延續(xù)時(shí)間宜為20～30s，以混凝土不再沉落、不出現(xiàn)氣泡、表面呈現(xiàn)浮漿為度，防止過振、漏振。f）、混凝土振搗完成后，應(yīng)及時(shí)修整、抹平混凝土裸露面。抹面時(shí)嚴(yán)禁灑水，并應(yīng)防止過渡操作影響表面層混凝土的質(zhì)量。尤其要注意施工抹面工序的質(zhì)量保證。(5)、填放于混凝土中的片石應(yīng)符合以下要求:①、片石的強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)小于40Mpa。②、片石的最大尺寸不應(yīng)大于結(jié)構(gòu)最小尺寸的1/4，最小尺寸不應(yīng)小于20cm.③、片石在填放前應(yīng)用水沖洗干凈。④、片石應(yīng)均勻分布安放穩(wěn)妥，片石間凈間距不得小于15cm，片石與模板間的凈間距不宜小于25cm。⑤、最上層片石頂面應(yīng)覆蓋不小于25cm的混凝土層.⑥、片石采用人工擺放的方式進(jìn)行，注意片石不能碰傷模板及PVC管。⑦、片石體積不得超過片石混凝土總體積的25％。4、施工接縫處理⑴、在每道施工連接縫處，均勻埋設(shè)石筍，以增加混凝土在施工接縫處的粘結(jié)能力。⑵、施工接縫光面處,進(jìn)行人工鑿毛,鑿毛面積大于總面積的80％。5、墻背回填及泄水孔、沉降縫設(shè)置⑴、最低一排泄水孔以下用黏土進(jìn)行回填，每層填土厚度15cm，回填30cm,用人工分層夯實(shí)。⑵、當(dāng)墻身片石混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度70%以上時(shí)進(jìn)行擋墻墻背回填,以確保片石混凝土墻體的質(zhì)量。⑶、墻背回填按20cm一層分層填筑夯實(shí)。⑷、墻身于地面以上部分，每隔1.5m—2m上、下、左、右交錯(cuò)設(shè)置泄水孔.應(yīng)嚴(yán)格控制泄水孔位置，保證其位置準(zhǔn)確，橫平豎直?？變?nèi)預(yù)埋Φ110mmPVC管伸入墻背10cm,端部20cm處用土工布包裹.最底排泄水孔的底部應(yīng)高出地面30cm,并在進(jìn)口處設(shè)置土工布。同時(shí)施工過程中嚴(yán)格控制泄水孔4%的流水坡度，并保證泄水孔向外排水順暢。⑸、擋墻沿墻身方向結(jié)合墻高每隔10m設(shè)一道伸縮縫，縫寬2—3cm。6、片石混凝土養(yǎng)護(hù)⑴、混凝土養(yǎng)護(hù)期間，應(yīng)重點(diǎn)加強(qiáng)混凝土的濕度和溫度控制，及時(shí)對(duì)混凝土暴露面進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù),并保持暴露面持續(xù)濕潤(rùn)，直至混凝土終凝為止。⑵、混凝土帶模養(yǎng)護(hù)期間，應(yīng)采取帶模包裹、澆水。通過噴淋灑水措施進(jìn)行保濕、潮濕養(yǎng)護(hù),保證模板接縫處不至失水干燥。為了保證順利拆模，可在混凝土澆筑24~48h后略微松開模板,并繼續(xù)澆水養(yǎng)護(hù)至拆模后。⑶、在任意養(yǎng)護(hù)時(shí)間,若淋注于混凝土表面的養(yǎng)護(hù)水溫度低于混凝土表面溫度，二者間溫差不得大于15℃。⑷、混凝土養(yǎng)護(hù)期間，對(duì)混凝土的養(yǎng)護(hù)過程做詳細(xì)記錄，并建立嚴(yán)格的崗位責(zé)任制。7、混凝土拆?；炷敛鹉r(shí)的強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求.當(dāng)設(shè)計(jì)未提出要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：⑴、拆模應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa以上,且表面棱角不因拆模而損失，方可拆除.⑵、混凝土的拆模時(shí)間除需考慮拆模時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)滿足規(guī)定外，還應(yīng)考慮拆模時(shí)混凝土的溫度（由水泥水化熱引起）不能過高，以免混凝土接觸空氣時(shí)降溫過快而開裂，更不能在此時(shí)澆注涼水養(yǎng)護(hù)?；炷羶?nèi)部開始降溫以前以及混凝土內(nèi)部溫度最高時(shí)不得拆模.⑶、模板的拆除順序應(yīng)按設(shè)計(jì)的順序進(jìn)行.設(shè)計(jì)物規(guī)定時(shí)，應(yīng)遵循先支后拆、后支先拆的順序進(jìn)行.⑷、拆模不得損傷混凝土，并減少模板破損.當(dāng)模板與混凝土脫離后，方可拆卸、調(diào)運(yùn)模板。⑸、拆除臨時(shí)埋設(shè)與混凝土中他預(yù)埋部件時(shí)，不得損傷混凝土.⑹、拆除模板時(shí),不得影響或中斷混凝土的養(yǎng)護(hù)工作。⑺、拆模時(shí)嚴(yán)禁拋扔模板。⑻、模板拆除后應(yīng)及時(shí)對(duì)其進(jìn)行維修整理，并分類妥善保存。⑼、拆除后的混凝土結(jié)構(gòu)應(yīng)在混凝土達(dá)到100％的設(shè)計(jì)強(qiáng)度后,方可承受全部設(shè)計(jì)荷載。8、混凝土缺陷處理⑴、混凝土拆模后，如表面由粗糙、不平整、蜂窩、孔洞、疏松麻面和缺棱角等缺陷或不良外觀時(shí)，應(yīng)認(rèn)真分析缺陷產(chǎn)生的原因，及時(shí)報(bào)告監(jiān)理和業(yè)主,不得自行處理.⑵、當(dāng)混凝土表面缺陷修補(bǔ)后，修補(bǔ)或填充的混凝土應(yīng)與本體混凝土表面緊密結(jié)合，在填充、養(yǎng)護(hù)、和干燥后，所有填充物應(yīng)堅(jiān)固、物收縮縫或產(chǎn)生膨形區(qū)，表面平整且與相鄰表面平齊，達(dá)到工程技術(shù)規(guī)范要求的相應(yīng)等級(jí)及標(biāo)準(zhǔn)的要求。修補(bǔ)后混凝土的耐久性能應(yīng)不低于本體混凝土。⑶、除監(jiān)理工程師批準(zhǔn)外,用模板成型的混凝土表面不允許粉刷。三、質(zhì)量保證體系及保證措施1、質(zhì)量保證體系建立健全的質(zhì)量保證體系,嚴(yán)格按照《質(zhì)量保證體系》文件中工作程序進(jìn)行質(zhì)量控制和管理，做到從資源投入和過程控制上保證工程質(zhì)量。《質(zhì)量保證體系》見附圖1。成立質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組,由項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng),項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人任副組長(zhǎng)，負(fù)責(zé)質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)工作。路基工區(qū)設(shè)質(zhì)量管理組負(fù)責(zé)日常質(zhì)量管理工作，質(zhì)檢組配1名專職質(zhì)檢工程師，各工點(diǎn)設(shè)1名質(zhì)檢員，負(fù)責(zé)質(zhì)量監(jiān)督、檢查和各項(xiàng)檢驗(yàn)工作，配備數(shù)量夠、精度高的質(zhì)檢儀器和設(shè)備.質(zhì)量檢查體系獨(dú)立工作，質(zhì)量檢查人員有對(duì)質(zhì)量的否決權(quán)和驗(yàn)工簽證權(quán).定期召開質(zhì)量分析會(huì)，虛心聽取設(shè)計(jì)人員、監(jiān)理人員的意見，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正，并制定改進(jìn)措施，推動(dòng)和改進(jìn)質(zhì)量管理。加強(qiáng)施工中質(zhì)量檢查和評(píng)比工作，將質(zhì)量管理工作與內(nèi)部經(jīng)濟(jì)效益掛鉤，確保質(zhì)量保證體系規(guī)范、有效地運(yùn)作，確保質(zhì)量管理目標(biāo)的實(shí)現(xiàn).在施工過程中，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求，認(rèn)真接受業(yè)主及監(jiān)理的指導(dǎo)、檢查，在施工過程中抓好以下幾方面的工作：⑴、推行全面質(zhì)量管理，嚴(yán)格工序管理，不以任何理由放松放寬各道工序的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，上道工序未經(jīng)驗(yàn)收合格，不得進(jìn)入下道工序。⑵、明確項(xiàng)目經(jīng)理是質(zhì)量的第一負(fù)責(zé)人，駐地辦、監(jiān)理工程師、總監(jiān)辦對(duì)工程質(zhì)量具有一票否決權(quán)。⑶、定期組織各方會(huì)議,對(duì)施工方法進(jìn)行討論,制定詳細(xì)的施工方案,并制定標(biāo)準(zhǔn)的操作工藝卡以指導(dǎo)施工。⑷、軸線、標(biāo)高以測(cè)量采用高素質(zhì)的測(cè)量技術(shù)人員和操作人員，并負(fù)責(zé)儀器的維修、調(diào)校和保養(yǎng).⑸、嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求施工，保證材料質(zhì)量,對(duì)每批進(jìn)場(chǎng)的水泥、鋼材、砂、碎石等均應(yīng)有產(chǎn)品出廠合格證并送檢，不得使用不合格材料，砼拌和嚴(yán)格按配比計(jì)量進(jìn)料。⑹、明確每個(gè)管理人員和操作人員的質(zhì)量責(zé)任,將質(zhì)量與每個(gè)人的經(jīng)濟(jì)利益直接掛勾。⑺、管理人員實(shí)行持證上崗，操作人員實(shí)行掛牌作業(yè)，做到每個(gè)部位的工程質(zhì)量都能落實(shí)到人。⑻、確保資料同步、齊全、完善、真實(shí)。2、質(zhì)量保證措施⑴、組織學(xué)習(xí)各種有針對(duì)性的規(guī)則、規(guī)范，嚴(yán)格掌握工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。⑵、從第一個(gè)分項(xiàng)工程開始,先抓樣板,做到開工必優(yōu)、一次成優(yōu)、樣板引路。⑶、抓開挖質(zhì)量關(guān),勤測(cè)量復(fù)核。⑷、抓好原材料及工程試驗(yàn)關(guān)，不合格的原材料嚴(yán)禁使用。⑸、片石砼抓好立模支護(hù)關(guān)，控制好中線、水平、結(jié)構(gòu)尺寸。⑹、抓好砼的生產(chǎn)、澆筑、搗固關(guān)、砼嚴(yán)格按配合比施工，砂、石料過磅計(jì)量。搗固密實(shí)，以內(nèi)實(shí)為根本，外表平整美觀，線條接縫整齊。⑺、施工全過程領(lǐng)工員監(jiān)督,嚴(yán)格按照配合比拌制砼。仰斜式擋土墻施工技術(shù)交底施工單位：xx高速公路第一標(biāo)段xx項(xiàng)目經(jīng)理部合同號(hào)：監(jiān)理單位:xx監(jiān)理咨詢有限公司編號(hào)：工程名稱交底對(duì)象交底地點(diǎn)K49+590~K49+725交底內(nèi)容仰斜式擋土墻施工交底依據(jù)根據(jù)《xx高速土建工程施工招標(biāo)文件》、《xx施工圖設(shè)計(jì)》和《xx高速公路建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化活動(dòng)實(shí)施方案》以及國(guó)家、交通部現(xiàn)行設(shè)計(jì)施工規(guī)范及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)等，在開工前對(duì)仰斜式擋土墻施工做以下交底，按照要求文明、規(guī)范施工，確保工程質(zhì)量.交底內(nèi)容：一、適用范圍本交底適用于C20片石砼仰斜式擋土墻。二、工程概況在K49+590～K49+725段左側(cè)設(shè)置C20片石砼仰斜式擋土墻，（擋土墻平面、立面布置圖及尺寸詳見設(shè)計(jì)圖IIIC.S3-2-27，P199～P204）.K49+590～K49+595段均用K49+595截面底標(biāo)高控制，K49+595～K49+600段均用K49+600截面底標(biāo)高控制,K49+600~K49+610段均用K49+610截面底標(biāo)高控制，K49+610～K49+615段均用K49+615截面底標(biāo)高控制，K49+615~K49+620段均用K49+620截面底標(biāo)高控制，K49+620～K49+630段均用K49+630截面底標(biāo)高控制,K49+630~K49+635段均用K49+635截面底標(biāo)高控制，K49+635～K49+640段均用K49+640截面底標(biāo)高控制，K49+640～K49+645段均用K49+645截面底標(biāo)高控制，K49+645～K49+650段均用K49+650截面底標(biāo)高控制,K49+650～K49+655段均用K49+655截面底標(biāo)高控制，K49+655～K49+660段均用K49+660截面底標(biāo)高控制，K49+660～K49+670段均用K49+670截面底標(biāo)高控制，K49+670～K49+680段均用K49+680截面底標(biāo)高控制，K49+680~K49+690段均用K49+690截面底標(biāo)高控制，K49+690～K49+700段均用K49+700截面底標(biāo)高控制,K49+700～K49+710段均用K49+710截面底標(biāo)高控制，K49+710~K49+720段均用K49+720截面底標(biāo)高控制，K49+720～K49+725段均用K49+725截面底標(biāo)高控制。擋土墻的內(nèi)坡比為1：0。15，面坡比為1:0。25。在K49+600、K49+610、K49+620、K49+630、K49+640、K49+650、K49+660、K49+670、K49+680、K49+690、K49+700及K49+710處設(shè)置沉降縫，縫寬2cm。擋土墻各截面尺寸詳見附表。三、施工要求1、施工材料(1)砂、石、水泥必須經(jīng)試驗(yàn)合格，提供符合設(shè)計(jì)的配合比。擋土墻墻身及基礎(chǔ)采用20號(hào)片石砼(C20片石砼中片石含量不得大于25%）。（2）片石：應(yīng)選擇不易風(fēng)化、無裂縫的硬質(zhì)塊石，其強(qiáng)度及規(guī)格應(yīng)符合有關(guān)技術(shù)要求.片石強(qiáng)度不小于30MPa，塊石強(qiáng)度不小于40MPa.片石的尺寸不應(yīng)大于所澆筑部位最小寬度的1/3，并不得大于30cm，片石厚度不宜小于15cm。（3）片石表面的石粉、污泥在填充前用水沖刷干凈，片石參量占總體積25％.（4）模板應(yīng)光滑、平整，板體順直。2、施工工序C20片石砼擋土墻施工工藝流程如下：施工準(zhǔn)備→測(cè)量放樣→基坑開挖→測(cè)量放樣→基礎(chǔ)施工→墻身施工→養(yǎng)護(hù)→墻背回填3、施工工藝及技術(shù)要求(1)基坑開挖和檢驗(yàn)A、測(cè)量放線在基坑5米外做好護(hù)樁，基坑開挖前做好臨時(shí)排水措施,防止基坑進(jìn)水，采用人工配合機(jī)械開挖的方法，按照5～10m分段跳槽開挖。待挖至接近設(shè)計(jì)標(biāo)高30cm時(shí)檢查基槽標(biāo)高和軸線偏位情況，接近設(shè)計(jì)標(biāo)高10cm時(shí)采用人工開挖,對(duì)有偏差的及時(shí)修整達(dá)到設(shè)計(jì)要求，基底深度禁止超挖.坑壁的暴露時(shí)間不超過20天。B、對(duì)土質(zhì)基槽應(yīng)保持干燥，雨天基槽內(nèi)積水應(yīng)隨時(shí)排除,對(duì)受水浸泡的基底土(特別是松淤泥)應(yīng)全部予以清除，并換以好土回填或以碎石（礫）石夯填至設(shè)計(jì)標(biāo)高。C、基礎(chǔ)開挖到設(shè)計(jì)高程后，向技術(shù)人員報(bào)檢，經(jīng)試驗(yàn)室檢測(cè)地基承載力，技術(shù)人員確認(rèn)地基承載力達(dá)到設(shè)計(jì)要求300KPa時(shí)方可進(jìn)行下道工序施工.否則應(yīng)上報(bào)監(jiān)理工程師，采取措施后方可繼續(xù)下一道工序的施工。D、基礎(chǔ)位于巖體斜坡上時(shí)，應(yīng)清除表面風(fēng)化層，橫向鑿成臺(tái)階，臺(tái)階的高寬比不得大于2:1,臺(tái)階寬度不應(yīng)小于50cm;沿墻長(zhǎng)度方向有縱坡時(shí)，應(yīng)沿縱向按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求鑿成臺(tái)階。E、基趾部埋入深度和襟邊距離應(yīng)同時(shí)符合設(shè)計(jì)要求。F、本擋土墻采用傾斜地基，應(yīng)按設(shè)計(jì)傾斜挖槽，不得用填補(bǔ)法筑成斜面。(2）擋土墻基礎(chǔ)A、擋土墻的基礎(chǔ)，應(yīng)按設(shè)計(jì)的要求埋入斷面以下足夠的深度,對(duì)山坡?lián)跬翂?，基趾部埋入深度和襟邊距離應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求.施工前，應(yīng)做好場(chǎng)地臨時(shí)排水，對(duì)土質(zhì)基坑應(yīng)保持干燥，雨天施工坑內(nèi)積水應(yīng)隨時(shí)排除，對(duì)受水浸泡的基底土應(yīng)全部予以清除，并以好土回填（或以砂、礫石夯填）至設(shè)計(jì)標(biāo)高。B、墻基礎(chǔ)直接置于天然地基上時(shí)，應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)同意后，方可開始砌筑，當(dāng)有滲透水，應(yīng)及時(shí)排除，在巖體或土質(zhì)松軟、有水地段，應(yīng)選擇晴天分段集中施工。(3）立模本擋墻模板采用鋼模，支撐間距不大于50cm.模板在安裝前必須打磨、并刷脫模劑.為保證澆筑過程中不出現(xiàn)位移、爆模等現(xiàn)象，采用對(duì)拉鏍桿進(jìn)行模板加固。模板支撐完畢后，在側(cè)模上用紅漆做好標(biāo)高記號(hào)，控制混凝土的澆筑高度。（4)擋土墻砼澆筑澆注砼前，應(yīng)對(duì)支架、模板、預(yù)埋件進(jìn)行檢查，并做好記錄,符合設(shè)計(jì)要求后方可澆注。模板內(nèi)的雜物、積水應(yīng)清理干凈。模板如有縫隙，應(yīng)填塞嚴(yán)密,模板內(nèi)面應(yīng)涂刷脫模劑。澆注砼前,應(yīng)檢查砼的均勻性和坍落度.自高處向模板內(nèi)傾卸砼時(shí),為防止砼離析，應(yīng)符合下列規(guī)定：A、從高處直接傾卸時(shí)，其自由傾落高度不宜超過2m，以不發(fā)生離析為度。B、當(dāng)傾落高度超過2m時(shí)，應(yīng)通過串筒、溜管或振動(dòng)溜管等設(shè)施下落；傾落高度超過10m時(shí),應(yīng)設(shè)置減速裝置（在串筒的不同高度設(shè)多向擋板）。C、在串筒出料筒下面，砼堆積高度不宜超過1m。D、澆筑:根據(jù)片石混凝土設(shè)計(jì)要求配制C20的混凝土，以保證用量的連續(xù)性?；炷潦┕で皽?zhǔn)備充足的片石（尺寸宜為15～30cm）堆放在擋墻施工現(xiàn)場(chǎng)邊備用?；炷练謱訚仓?，每層厚度控制在20~30cm之間.每層混凝土入模后，用插入式震動(dòng)棒充分震搗均勻，然后根據(jù)混凝土體積25％的摻入量向模板內(nèi)埋入片石，片石與片石之間的間距應(yīng)控制在大于10cm，片石距模板的距離應(yīng)控制在15～20cm左右為宜。當(dāng)基底座于堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)上時(shí),需用水潤(rùn)濕巖再澆筑混凝土；當(dāng)二次澆筑時(shí)，應(yīng)用高標(biāo)號(hào)水泥砂漿于第一次澆筑頂面上鋪設(shè)3~5cm高強(qiáng)砂漿作為基礎(chǔ)底模,再行施工（第一次澆筑完畢需于頂面處設(shè)置接插石,增加的整體性能）。E、澆注砼使用插入式振動(dòng)器時(shí)，移動(dòng)間距不應(yīng)超過振動(dòng)器作用半徑的1。5倍;與側(cè)模應(yīng)保持50~100mm的距離；插入下層砼50～100mm;每一處振動(dòng)完畢后應(yīng)邊振動(dòng)邊徐徐提出振動(dòng)棒；應(yīng)避免振動(dòng)棒碰撞模板、鋼筋及其他預(yù)埋件。對(duì)每一振動(dòng)部位，必須振動(dòng)到該部位砼密實(shí)為止。密實(shí)的標(biāo)志是砼停止下沉,不再冒出氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿.F、砼的澆注應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如因故必須間斷時(shí),其間斷時(shí)間應(yīng)小于前層砼的初凝時(shí)間或能重塑的時(shí)間.砼的運(yùn)輸、澆注及間歇的全部時(shí)間不得超過表的規(guī)定，當(dāng)需要超過時(shí)應(yīng)預(yù)留施工縫。G、施工縫的位置應(yīng)在砼澆注之前確定，宜留置在結(jié)構(gòu)受剪力和彎矩較小且便于施工的部位，并應(yīng)按下列要求進(jìn)行處理：①應(yīng)鑿除處理層砼表面的水泥砂漿和松軟層,但鑿除時(shí)，處理層砼須達(dá)到下列強(qiáng)度:洗鑿毛時(shí)，須達(dá)到0.5Mpa；用人工鑿除時(shí)，須達(dá)到2。5Mpa；用風(fēng)動(dòng)機(jī)鑿毛時(shí)，須達(dá)到10Mpa;②經(jīng)鑿毛處理的砼面，應(yīng)用水沖洗干凈,在澆注層次砼前，對(duì)垂直施工縫宜刷一層水泥凈漿,對(duì)水平縫宜鋪一層厚度為10～20mm的1：2的水泥砂漿。③施工縫為斜面時(shí)應(yīng)澆注成或鑿成臺(tái)階狀。④施工縫處理后，須待處理層砼達(dá)到一定強(qiáng)度后才能繼續(xù)澆注砼。需要達(dá)到的強(qiáng)度,最低為1.2Mpa。在澆注過程中或澆注完成時(shí),如砼表面泌水較多，須在不擾動(dòng)已澆注砼的條件下，采取措施將水排除。繼續(xù)澆注砼時(shí)，應(yīng)查明原因，采取措施減少泌水.H、結(jié)構(gòu)砼澆注完成后，對(duì)砼裸露面應(yīng)及時(shí)進(jìn)行休整、抹平,待定漿后再抹第二遍并壓光或拉毛。當(dāng)裸露面面積較大或氣候不良時(shí),應(yīng)加蓋防護(hù)，但在開始養(yǎng)生前,覆蓋物不得接觸砼面。I、澆注砼期間，應(yīng)設(shè)專人檢查支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件等穩(wěn)固情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)、變形、移位時(shí)，應(yīng)及時(shí)處理.J、摻加片石技術(shù)要求：①片石摻加前應(yīng)清除表面的雜物、泥土等.②片石摻入量一般不超過總體積的25％,施工控制在20%，摻入時(shí)不可亂投亂放,石塊應(yīng)分布均勻，凈距不小于10cm，距結(jié)構(gòu)側(cè)面和頂面的凈距不小于15cm，石塊不得接觸預(yù)埋件,不可直接接觸基底、模板。③施工完畢及時(shí)覆蓋養(yǎng)生14天。4、墻背回填墻身經(jīng)過驗(yàn)收及強(qiáng)度試驗(yàn)滿足設(shè)計(jì)要求后，經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后進(jìn)行墻背透水性材料回填，其內(nèi)摩擦角不小于35°,水平分層填筑壓實(shí)，分層厚度以不超過20cm為限，用蛙式振動(dòng)夯夯實(shí)，并加強(qiáng)邊角處夯實(shí)，然后進(jìn)行壓實(shí)度檢驗(yàn)，直至達(dá)到設(shè)計(jì)要求的壓實(shí)度96%,再進(jìn)行下一層回填、壓實(shí).5、片石砼擋土墻施工注意事項(xiàng)A、應(yīng)做好施工場(chǎng)地清理工作，場(chǎng)內(nèi)注意排水暢通。B、擋土墻直接置于天然地基上時(shí)，應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)同意后方可施工；對(duì)于軟弱基礎(chǔ)，不能達(dá)到設(shè)計(jì)要求強(qiáng)度時(shí)，應(yīng)改變施工方案。C、模板安裝時(shí)，要保證接縫緊密,板體順直，整體牢固.防止脹模、漏漿等現(xiàn)象發(fā)生。D、澆注砼期間,應(yīng)設(shè)專人檢查支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件等穩(wěn)固情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)、變形、移位時(shí)，應(yīng)及時(shí)處理。E、自高處向模板內(nèi)傾卸砼時(shí)，為防止砼離析,應(yīng)符合下列規(guī)定：①?gòu)母咛幹苯觾A卸時(shí),其自由傾落高度不宜超過2m，以不發(fā)生離析現(xiàn)象.②當(dāng)傾落高度超過2m時(shí)，應(yīng)通過串筒、溜管或振動(dòng)溜管等設(shè)施下落；傾落高度超過10m時(shí)，應(yīng)設(shè)置減速裝置（在串筒的不同高度設(shè)多向擋板）。F、施工縫的位置應(yīng)在砼澆注之前確定，宜留置在結(jié)構(gòu)受剪力和彎矩較小且便于施工的部位，禁止在衡重臺(tái)處設(shè)施工縫。G、設(shè)置施工縫時(shí)要對(duì)砼接觸面要進(jìn)行拉毛或鑿毛處理，以利于砼的良好結(jié)合.H、擋土墻每隔10～15m設(shè)置一道沉降縫，縫寬2cm,采用瀝青麻筋沿墻內(nèi)、外、頂三邊填塞，深度不小于15cm。I、對(duì)澆筑后的砼實(shí)體要及時(shí)養(yǎng)護(hù)。J、泄水孔設(shè)置：墻身按設(shè)計(jì)圖紙?jiān)O(shè)置泄水孔，采用Φ100的PVC管，間距2～3米，外傾斜4％，梅花形設(shè)置，長(zhǎng)出墻背內(nèi)側(cè)10cm。遇滲水區(qū)可適當(dāng)加密，泄水孔進(jìn)水口周圍應(yīng)用反濾土工布包裹以免泄水孔淤塞，土工布尺寸為40×40cm,最底排泄水孔出口應(yīng)高出常