外圍管線施工技術(shù)交底正式版

外圍管線施工技術(shù)交底正式版(正式版方案資料，可直接使用，可編輯，推薦下載）

C-002外圍管線施工技術(shù)交底正式版(正式版方案資料，可直接使用，可編輯，推薦下載）技術(shù)交底記錄C01—1-02—第1頁(yè)（共19頁(yè)）工程名稱交底日期2015年9月3日施工單位分項(xiàng)工程名稱交底提要操作要點(diǎn)、質(zhì)量要求、施工注意事項(xiàng)等1。施工范圍本工程為……二次網(wǎng)室外污水管道工程，東西長(zhǎng)120m，南北長(zhǎng)180m，管網(wǎng)連接出戶管處設(shè)檢查井一個(gè)，材料采用塑料增強(qiáng)聚丙烯排水管（FRPP,環(huán)剛度ZQ8型）。2.施工準(zhǔn)備2.1。材料準(zhǔn)備：排污管道采用塑料增強(qiáng)聚丙烯排水管（FRPP管）,管材、管件、膠圈等材料在進(jìn)場(chǎng)后使用前應(yīng)認(rèn)真檢查，必須符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)質(zhì)量、技術(shù)要求，并有產(chǎn)品出廠合格證明.2.1.2管和管件不得有窟窿。裂紋、偏口和角度不準(zhǔn)等現(xiàn)象.2.2。機(jī)具準(zhǔn)備：溝機(jī)、鐵鍬、水準(zhǔn)儀、水平尺、鋼卷尺、線墜等2。3。作業(yè)條件：2。3.1根據(jù)施工方案安排好適當(dāng)?shù)默F(xiàn)場(chǎng)工作場(chǎng)地、工作棚、料具庫(kù)。2。3。2管材、管件及其他配件齊全.2.3。3標(biāo)高控制點(diǎn)等基線測(cè)放完畢。2.3.4管溝沿線的各種地下、地上障礙物和構(gòu)筑物已拆除或者改移。2。3.5沿管溝兩側(cè)1。5m內(nèi)不得堆放施工材料和其他物品,并根據(jù)土質(zhì)要求留放一定的坡度.2。3。6管溝平直，管溝深度、寬度符合要求，溝寬及溝底標(biāo)高尺寸復(fù)核無(wú)誤；管溝溝底夯實(shí),溝內(nèi)無(wú)障礙物,且應(yīng)有防塌方措施.3。施工工藝3.1。溝槽開挖與驗(yàn)收3.1.1首先，按照?qǐng)D紙要求測(cè)出管道的坐標(biāo)和標(biāo)高后,再按圖示方位打樁放線，確定溝槽位置、寬度和深度。其坐標(biāo)和標(biāo)高應(yīng)符合圖紙要求.3.1.2為防止塌方，溝槽開挖后應(yīng)按照1：1.25邊坡，邊坡的大小與土質(zhì)和溝深有關(guān)。為便于管段下溝,挖溝槽的土應(yīng)堆放在溝的一側(cè)，且土堆底邊與溝邊應(yīng)保持一定距離。機(jī)械挖槽確保槽底土質(zhì)結(jié)構(gòu)不被擾動(dòng)或破壞，用機(jī)械挖槽或開溝挖槽后，當(dāng)天不能下管時(shí)，槽底應(yīng)留出0。2m左右一層不挖，待鋪管前用人工清挖。3。1.3溝底要求是堅(jiān)實(shí)的自然土層，如果是松散的回填土或溝底有不易清除的石塊時(shí)，都應(yīng)進(jìn)行處理，防止管子產(chǎn)生不均勻下沉而造成質(zhì)量事故。松土層應(yīng)夯實(shí)。加固密實(shí)，對(duì)塊石應(yīng)將其上部鏟除。然后鋪20cm厚的細(xì)砂層.管道的支撐和支墩不得直接鋪設(shè)的凍土和未經(jīng)處理的松土上。3。2。散管和下管散管，是將檢查并疏通好的管子沿溝散開擺好。下管，是將管子從地面放入溝槽內(nèi)。下管方法的選擇可以根據(jù)管徑的大小、管道長(zhǎng)度和重量，管材和接口強(qiáng)度、溝槽和現(xiàn)場(chǎng)情況及擁有的機(jī)械設(shè)備等來(lái)確定。由于管徑比較小且重量不重,所以本工程采用人工下管。下管時(shí)應(yīng)該謹(jǐn)慎操作，保證人身安全。操作前，必須對(duì)溝壁情況、下管工具、繩索、安全措施等認(rèn)真檢查。3.3.管道安裝技術(shù)要求3。3。1排污管道溝按甲方所給圖紙標(biāo)高放線開槽,完全按照?qǐng)D紙施工。3。3.2按照?qǐng)D紙所給坡度3‰平整槽底,踏實(shí).塑料增強(qiáng)聚丙烯排水管安裝要求：管道埋深按照設(shè)計(jì)要求，先在槽底鋪20cm厚的沙層，拉線找好坡度，然后放管.要求管道要擺放平整,管道中心線與檢查井井筒中心在同一直線上。管與管之間、管與檢查井井筒之間用膠圈密封連接，承插接口。排污管道在抹帶接口操作中，如遇管端不平，應(yīng)以最大縫隙為準(zhǔn)；接口時(shí)不應(yīng)往管縫內(nèi)填塞碎石、碎磚，必要時(shí)應(yīng)塞麻繩或在管內(nèi)加托墊,待抹完后再取出.抹帶時(shí)，禁止在管上站人、行走或坐在管上操作。管道兩側(cè)用砂子填實(shí),高度與管頂相平，再用回填土回填、踏實(shí)。3。3。4室外排水管道閉水試驗(yàn)室外排水管道施工完畢，應(yīng)在隱蔽前按規(guī)范要求做閉水試驗(yàn),即在管道內(nèi)加適當(dāng)壓力，觀察管接頭處及管材上有無(wú)滲水情況。閉水試驗(yàn)的情況如下:=1\＊GB2⑴將被試驗(yàn)的管段起點(diǎn)和終點(diǎn)檢查井（又稱上游井和下游井）的管子的兩端用鋼制堵板堵好。=2\*GB2⑵在上游井的管溝邊設(shè)置一個(gè)試驗(yàn)水箱，如管道設(shè)在干燥型土層內(nèi)，要求試驗(yàn)水位高度應(yīng)當(dāng)高出上游井管頂4m.=3\＊GB2⑶將進(jìn)水管接至堵板下側(cè)，下游井內(nèi)管子的堵板下側(cè)應(yīng)設(shè)泄水管，并挖好排水溝。管道應(yīng)嚴(yán)密，并從水箱向管內(nèi)充滿水后，一般應(yīng)浸泡1～2晝夜再進(jìn)行試驗(yàn)。=4\*GB2⑷量好水位，觀察管口接頭處是否嚴(yán)密不漏，如發(fā)現(xiàn)漏水應(yīng)及時(shí)返修.3。3。5管溝回填土在閉水試驗(yàn)完成，并辦理“隱蔽工程驗(yàn)收記錄"后,即可進(jìn)行回填土。=1\＊GB2⑴管頂上部500mm以內(nèi)不得回填直徑大于100mm的石塊和凍土塊;500mm以上部分回填石塊和凍土不得集中;用機(jī)械回填，機(jī)械不得在管溝上行駛.=2\*GB2⑵回填土應(yīng)分層回填夯實(shí)，鋪設(shè)厚度、回填土質(zhì)及壓實(shí)系數(shù)按照設(shè)計(jì)要求，應(yīng)符合下圖規(guī)定：5．井室施工5.1井室的混凝土基礎(chǔ)應(yīng)與管道基礎(chǔ)同時(shí)澆筑；5.2管道穿過井壁的施工應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定：5.2。1混凝土類管道、金屬類無(wú)壓管道，其管外壁與砌筑井壁洞圈之間為剛性連接時(shí)水泥砂漿應(yīng)坐漿飽滿、密實(shí)；5。2。2金屬類壓力管道,井壁洞圈應(yīng)預(yù)設(shè)套管，管道外壁與套管的間隙應(yīng)四周均勻一致，其間隙宜采用柔性或半柔性材料填嵌密實(shí)；5.2。3排水管道接入檢查井時(shí)，管口外緣與井內(nèi)壁平齊；接入管徑大于300mm時(shí)，對(duì)于砌筑結(jié)構(gòu)井室應(yīng)砌磚圈加固。5。3砌筑結(jié)構(gòu)的井室施工應(yīng)符合下列規(guī)定：5。3。1砌筑前砌塊應(yīng)充分濕潤(rùn)；砌筑砂漿配合比符合設(shè)計(jì)要求，現(xiàn)場(chǎng)拌制應(yīng)拌合均勻、隨用隨拌;5。3.2排水管道檢查井內(nèi)的流槽,宜與井壁同時(shí)進(jìn)行砌筑；5。3.3砌塊應(yīng)垂直砌筑,需收口砌筑時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的位置設(shè)置鋼筋混凝土梁進(jìn)行收口；圓井采用砌塊逐層砌筑收口，四面收口時(shí)每層收進(jìn)不應(yīng)大于30mm，偏心收口時(shí)每層收進(jìn)不應(yīng)大于50mm；5。3。4砌塊砌筑時(shí)，鋪漿應(yīng)飽滿，灰漿與砌塊四周粘結(jié)緊密、不得漏漿,上下砌塊應(yīng)錯(cuò)縫砌筑；5.3。5砌筑時(shí)應(yīng)同時(shí)安裝踏步，踏步安裝后在砌筑砂漿未達(dá)到規(guī)定抗壓強(qiáng)度前不得踩踏;5。3.6內(nèi)外井壁應(yīng)采用水泥砂漿勾縫；有抹面要求時(shí)，抹面應(yīng)分層壓實(shí)。5。4有支、連管接入的井室，應(yīng)在井室施工的同時(shí)安裝預(yù)留支、連管，預(yù)留管的管徑、方向、高程應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，管與井壁銜接處應(yīng)嚴(yán)密；排水檢查井的預(yù)留管管口宜采用低強(qiáng)度砂漿砌筑封口抹平.5.5井室施工達(dá)到設(shè)計(jì)高程后，應(yīng)及時(shí)澆筑或安裝井圈，井圈應(yīng)以水泥砂漿坐漿并安放平穩(wěn)。5.6井室內(nèi)部處理應(yīng)符合下列規(guī)定：預(yù)留孔、預(yù)埋件應(yīng)符合設(shè)計(jì)和管道施工工藝要求；排水檢查井的流槽表面應(yīng)平順、圓滑、光潔，并與上下游管道底部接順；5.6。3閥門井的井底距承口或法蘭盤下緣以及井壁與承口或法蘭盤外緣應(yīng)留有安裝作業(yè)空間，其尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；5。6.4給排水井蓋選用的型號(hào)、材質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,設(shè)計(jì)未要求時(shí)，宜采用復(fù)合材料井蓋,行業(yè)標(biāo)志明顯；道路上的井室必須使用重型井蓋，裝配穩(wěn)固。審核人交底人接受交底人安全技術(shù)交底編號(hào):工程名稱貴陽(yáng)市竇官~貴陽(yáng)火車北站1號(hào)線交通市政配套工程土建施工10標(biāo)施工單位中鐵十二局集團(tuán)貴陽(yáng)軌道交通1號(hào)線10標(biāo)交底項(xiàng)目（部位）管線保護(hù)施工安全技術(shù)交底交底日期交底內(nèi)容：1、管線保護(hù)的目的保證在施工期間施工區(qū)域內(nèi)管線不受破壞而影響正常運(yùn)行。2、管線保護(hù)的范圍影響施工區(qū)域及施工臨時(shí)設(shè)施及其他臨時(shí)工程修筑區(qū)域。3、管線保護(hù)的技術(shù)措施1）、根據(jù)建設(shè)單位提供的有關(guān)資料和向規(guī)劃、管線管理單位查詢，查閱有關(guān)專業(yè)技術(shù)資料，大概掌握管線的施工年限、使用狀況、位置、埋深等，然后在管線保護(hù)區(qū)域附近現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查管線井室、標(biāo)志樁等，根據(jù)這些資料初步判斷管線位置走向，規(guī)格數(shù)量等；2）、選定管線探坑開挖位置，用鐵鍬、鐵鎬等工具采用人工開挖，開挖時(shí)動(dòng)作不宜過大，用力不宜過猛。當(dāng)開挖到有回填石粉，砂墊層及回填土?xí)r必須格外小心，小心扒開使下方管線暴露出來(lái)。3）、管線探坑土方開挖必須做好管線保護(hù)措施，以防損壞既有管線保護(hù)層（絕緣層）或防腐層。4）、管線探挖只需要挖至管線暴露出一半可以判斷管線種類、數(shù)量、規(guī)格、埋深、走向即可，無(wú)需挖至管線底部。5）、如管線埋深過淺或位置與設(shè)計(jì)圖紙永久構(gòu)筑物位置沖突，應(yīng)與建設(shè)單位、規(guī)劃單位和管理單位協(xié)商確定管線遷移、改移和懸吊加固等措施加于保護(hù)。6）、根據(jù)探坑探測(cè)出來(lái)的管線種類、規(guī)格、數(shù)量、位置、埋深繪制平面圖、斷面圖并拍照，做好施工記錄及辦理簽證等手續(xù)。待和甲方、監(jiān)理及管線產(chǎn)權(quán)單位（管理單位）四方共同驗(yàn)收簽認(rèn)后按照相關(guān)規(guī)范或有關(guān)方面要求進(jìn)行探坑分層回填夯實(shí)，同時(shí)做好管線標(biāo)識(shí)。7）、對(duì)于架空敷設(shè)線路，應(yīng)測(cè)量出與架空管線安全施工距離，避免車輛通行或起吊重物時(shí)候碰撞架空管線。8）、對(duì)于沿地溝敷設(shè)的管線，施工前掀開地溝蓋板查明管線位置、種類、數(shù)量、規(guī)格等，應(yīng)加固地溝。4、管線保護(hù)的安全措施1）、管線探坑超過一定深度應(yīng)適當(dāng)放坡，人工開挖土方必須分層開挖，每層厚度不得超過1m。開挖土方堆放距離探坑上邊緣不得小于1.2m，堆土高度不得超過1.5m；2）、探坑開挖過程中發(fā)現(xiàn)不明管線或者構(gòu)筑物應(yīng)立即報(bào)告現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)管理人員，待技術(shù)管理人員判斷無(wú)礙施工后方可繼續(xù)施工。3）、探坑開挖前應(yīng)做好探坑周圍排水設(shè)置，防止下雨時(shí)地表水進(jìn)入探坑。4）、在探坑周圍設(shè)置警示帶及警示標(biāo)志以防行人跌落。5）、探坑開挖工人必須正確佩戴安全帽。6）、遇有緊急情況工人立即撤離現(xiàn)場(chǎng)，盡快報(bào)告現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)管理人員。5、其他應(yīng)注意事項(xiàng)1）、管線探坑必須按現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)管理人員指定的范圍開挖，嚴(yán)禁隨意動(dòng)土。2）、管線探坑開挖過程前應(yīng)與管線產(chǎn)權(quán)單位（管理單位）聯(lián)系，接受產(chǎn)權(quán)單位（管理單位）的監(jiān)督和檢查。3）、每次進(jìn)行管溝探挖前，工程技術(shù)人員必須對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行崗前安全技術(shù)交底，并書面繪出現(xiàn)場(chǎng)管線示意圖及管線大致埋設(shè)深度，做到人人心中有數(shù)，并做好旁站監(jiān)督工作。交底人專職安全員接受人中水管線施工技術(shù)方案一、工程概況蘊(yùn)華街西延（一標(biāo)）項(xiàng)目位于迎賓街與順城街之間,與高村路、龍運(yùn)路、園區(qū)路、規(guī)劃一路、韓村東路相交。工程起于高村路（樁號(hào)K0+000），向東延伸,終點(diǎn)至韓村東路（樁號(hào)K1+）。本項(xiàng)目工程（一標(biāo)段)道路全長(zhǎng)1米,雙向六車道，紅線寬度42米，綠線寬度66米，道路等級(jí)為城市主干道。內(nèi)容包括:道路工程、交通工程、排水工程、路燈、電力管道。本次設(shè)計(jì)中水管線為蘊(yùn)華街中水改道工程。因現(xiàn)狀中水管道和設(shè)計(jì)雨水管道位置發(fā)生沖突，為不影響雨水管道施工，故本次設(shè)計(jì)中水管線至道路北側(cè)綠化帶下，距道路中線31米處。綠化帶下管道采用K9球墨鑄鐵管，T型膠圈柔性接口，橫跨道路管采用螺旋焊接鋼管，焊接連接。二、編制依據(jù)1.本工程設(shè)計(jì)施工圖紙、招投標(biāo)文件、設(shè)計(jì)變更及合同。2?，F(xiàn)行國(guó)家及地方的建筑規(guī)范、規(guī)定、標(biāo)準(zhǔn).3?，F(xiàn)場(chǎng)及周邊實(shí)際情況。三、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備現(xiàn)場(chǎng)整理已經(jīng)完畢，各項(xiàng)準(zhǔn)備工作已就緒，具備開工條件。1、人員準(zhǔn)備:工地設(shè)置工程項(xiàng)目負(fù)責(zé)人組織協(xié)調(diào)施工，施工及管理人員分為：項(xiàng)目負(fù)責(zé)人1人、技術(shù)負(fù)責(zé)人1人,施工員2人、安全員1人、質(zhì)檢員1人、電工1人、機(jī)械修理員1人、施工作業(yè)人員若干人、機(jī)械施工班組12人。2、材料準(zhǔn)備施工用球墨鑄鐵管、螺旋鋼管及管道配件已運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng),施工用砂、石、水泥、磚等已運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)集料堆放處.3、機(jī)械準(zhǔn)備（1）投入施工的機(jī)械設(shè)備：按照工藝的要求，所配置相應(yīng)的機(jī)械設(shè)備，滿足施工的要求表一：主要施工機(jī)械設(shè)備一覽表序號(hào)設(shè)備名稱單位數(shù)量狀態(tài)1挖掘機(jī)臺(tái)1良好2裝載機(jī)臺(tái)1良好3立式打夯機(jī)臺(tái)2良好4土方自卸車輛5良好5砂漿攪拌機(jī)臺(tái)1良好(2）.投入施工的測(cè)量設(shè)備一覽表：按照質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的要求，配備相應(yīng)的測(cè)量、檢測(cè)設(shè)備，滿足施工質(zhì)量控制的要求.表二：主要測(cè)量·檢測(cè)儀器設(shè)備表序號(hào)儀器設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量檢定狀態(tài)1經(jīng)緯儀尼康主機(jī)套1良好2水準(zhǔn)儀DS32水準(zhǔn)儀套2良好3盒尺5m把10良好四、施工方法施工工藝流程:測(cè)量放線→溝槽開挖→墊層鋪設(shè)→管道安裝→回填管道胸腔土至管頂50cm→管道嚴(yán)密性試驗(yàn)→管道沖洗消毒→溝槽回填1、測(cè)量放線:（1)測(cè)定管道中線：施工前可按設(shè)計(jì)給定的中線控制點(diǎn)，在現(xiàn)場(chǎng)測(cè)設(shè)出中線的起點(diǎn)、終點(diǎn)、平面折點(diǎn)、縱向折點(diǎn)及直線控制中心樁（用木樁頂釘中心釘設(shè)定）,并在起點(diǎn)、終點(diǎn)平面折點(diǎn)的溝槽外適當(dāng)位置，設(shè)置方向控制樁，并且通過丈量確定樁號(hào).（2）建立臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn):管道工程往往需增設(shè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，應(yīng)在穩(wěn)固且不易被碰撞處設(shè)置,其間距為不大于30米為宜。臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)閉合差應(yīng)符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。（3)在管道兩側(cè)，槽底以上1米處，對(duì)稱設(shè)置高程樁，在其上釘?shù)雀叩母叱提?在挖槽見底前及澆筑平整前，均應(yīng)復(fù)測(cè)管渠中心線及高程樁的高程。（4)溝槽開挖期間測(cè)量員必須對(duì)槽底標(biāo)高跟蹤測(cè)量，以防止超、欠挖.2、溝槽開挖：（1）根據(jù)設(shè)計(jì)管線的分布和實(shí)際地質(zhì)情況,采用人工配合機(jī)械開挖方法，對(duì)可能有重要的地下管線（燃?xì)夤芎碗娎|及重用光纜等）地段采用人工進(jìn)行管溝開挖，以避免地下管線被損壞，其余地段可以用人工配合機(jī)械開挖，開挖棄土應(yīng)置于開挖溝槽邊線1m以外，并及時(shí)清運(yùn)，以減少坑壁荷載，避免對(duì)坑壁的攏動(dòng),保證基坑穩(wěn)定。管道開挖采用挖掘機(jī)開挖為主，人工清底為輔，開挖過程中，注意觀察土質(zhì)變化，對(duì)有塌方跡象的路段采用支撐圍護(hù)。（2）挖掘機(jī)開挖后由人工清除，修整槽底。人工清槽，認(rèn)真檢查槽底土壤有無(wú)擾動(dòng)情況,如有擾動(dòng)應(yīng)做特殊處理。(3)槽邊單面堆土高度不大于2米，距溝槽邊緣距離不小于1米。開挖溝槽時(shí)應(yīng)計(jì)算挖槽土方量與回填土方量，多余的土方應(yīng)及時(shí)用自卸汽車配合外運(yùn)至填方段利用。（4）溝槽土方開挖不得影響周圍建筑物的安全及相鄰管線的安全，如受到影響應(yīng)采取必要措施。(5）不得掩埋消火栓、管道閘閥、雨水口、測(cè)量標(biāo)志以及各種地下管線的井蓋，且不得妨礙其正常使用.3、墊層鋪設(shè):本次中水管墊層采用砂夾石墊層。鋪設(shè)厚度為30cm。4、管道安裝：（1)球墨鑄鐵管及管件的外觀質(zhì)量符合規(guī)定：管及管件表面不得有裂紋，管及管件不得有防礙使用的凹凸不平缺陷；承口的內(nèi)工作面和插口的外工作面應(yīng)光滑、輪廓清晰，不得有影響接口密封性的缺陷；球墨鑄鐵管的尺寸公差應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。管及管件下溝前，應(yīng)清除承口內(nèi)部的油污、飛刺、鑄砂及凹凸不平的鑄瘤；有裂紋的管及管件不得使用。沿直線安裝管道時(shí)，宜選用管徑公差組合最小的管節(jié)組對(duì)連接，接口的環(huán)向間隙應(yīng)均勻，承插口間的縱向間隙不應(yīng)小于3mm;管道沿曲線安裝時(shí)，接口的允許轉(zhuǎn)角不得大于1°。按照來(lái)水方向和斜坡方向確定承插口方向，按承口方向擺放鑄鐵管。（2)當(dāng)?shù)缆凡徽换蛘吖艿擂D(zhuǎn)彎不到位時(shí)，用管道接口偏轉(zhuǎn)變調(diào)管道位置，每個(gè)接口最大允許借轉(zhuǎn)角度不應(yīng)大于3度。以經(jīng)緯儀控制管側(cè)邊確定管軸線，水準(zhǔn)儀按照管長(zhǎng)設(shè)計(jì)坡降控制管的兩側(cè)端口頂高程來(lái)確定管中心標(biāo)高。檢查承口和插口密封面后，在插口上套好密封圈，用拉鏈等機(jī)械將插口拉入承口內(nèi)，再檢查其軸線及高程，依次逐節(jié)安裝.管道鋪設(shè)中斷或下班前將管口堵好，以防異物進(jìn)入,下次施工前對(duì)管口進(jìn)行檢查。球墨鑄鐵管安裝偏差符合下列規(guī)定：軸線位置偏差30mm,高程偏差±20mm。(3）過路鋼管施工：①管道焊接：本工程鋼管安裝采用現(xiàn)場(chǎng)手工電弧焊接，雙面焊形式,坡口形式為“V”型坡口，管節(jié)焊接前先修口，端面的坡口角度、鈍邊、間隙等要滿足規(guī)范要求，不得在對(duì)口間隙夾焊幫條或用加熱法縮小間隙施焊?？v向焊縫放在管道中心垂線上半圓的45度左右處。對(duì)口時(shí)外壁齊平,錯(cuò)口偏差不大于2mm，焊縫的寬度及加強(qiáng)高滿足設(shè)計(jì)圖紙要求.先在管外多層焊接，然后在管內(nèi)清根進(jìn)行管內(nèi)焊接。管道任何位置不得有十字形焊縫。焊接完成后的每條焊縫都要進(jìn)行外觀檢查，檢查的標(biāo)準(zhǔn)如下項(xiàng)目技術(shù)要求外觀不得有熔化金屬流到焊縫外未熔化的母材上，焊縫和熱影響區(qū)表面不得有裂紋、氣孔、弧坑和灰渣等缺陷；表面光順、均勻,焊道與母材應(yīng)平緩過渡寬度應(yīng)焊出坡口邊緣2～3mm表面余高2~4mm咬邊深度不大于0.5mm，焊縫兩側(cè)咬邊總長(zhǎng)不超過焊縫長(zhǎng)度的10%，且連續(xù)長(zhǎng)度不大于100mm錯(cuò)邊不大于2mm未滿焊不允許各環(huán)縫、縱縫皆為一類焊縫，X光評(píng)片I級(jí)焊縫率不低于80％，其它不低于II級(jí)焊縫標(biāo)準(zhǔn)。管節(jié)表面無(wú)斑疤、裂紋、嚴(yán)重銹蝕等缺陷。②焊接返修：經(jīng)檢驗(yàn)，焊縫內(nèi)部或表面發(fā)現(xiàn)有裂紋時(shí),先召集相關(guān)技術(shù)人員和焊工進(jìn)行分析,找出原因，在制訂相應(yīng)措施后，方可補(bǔ)焊.經(jīng)檢測(cè)為焊縫內(nèi)部裂紋時(shí)，先用碳弧刨將缺陷清除并用砂輪修磨成便于焊接的凹槽.焊補(bǔ)前要認(rèn)真檢查，用磁粉或滲透探傷，確認(rèn)裂紋已經(jīng)清除后，方可進(jìn)行焊補(bǔ)。焊補(bǔ)采用手工電弧焊進(jìn)行，焊接工藝與彎頭等管件的焊接工藝相同。返修后的焊縫，用射線探傷復(fù)查，同一部位的返修次數(shù)不超過2次，超過2次后焊補(bǔ)時(shí),要制訂可靠的技術(shù)措施,并經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后，方可焊補(bǔ)，并作出記錄。5、回填管道胸腔土至管頂50cm：管道安裝完成，在試壓前為防止管身受外力移動(dòng)，在管身胸腔回填土（留出管口位置）,回填至管頂50cm并打夯密實(shí).6、管道嚴(yán)密性試驗(yàn)管道安裝完畢,且未全部回填土前應(yīng)進(jìn)行管道水壓試驗(yàn)，管道試驗(yàn)壓力為2.1MPa，管道水壓試驗(yàn)應(yīng)執(zhí)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《給水排水管道工程施工驗(yàn)收規(guī)范》GB50268—2021。7、管道沖洗消毒管道竣工驗(yàn)收前應(yīng)進(jìn)行沖洗和消毒，沖洗消毒前，要事先準(zhǔn)備好消毒劑、臨時(shí)排水口和排水點(diǎn)。8、管道回填：管道回填采用素土回填,回填時(shí)應(yīng)管道左右對(duì)稱進(jìn)行。過路管道全部采用混凝土包封.五、質(zhì)量保證措施為保證本工程質(zhì)量,將采取以下質(zhì)量保證措施：1。認(rèn)真審圖,將影響質(zhì)量的問題消滅在施工前。對(duì)于本工程的施工重點(diǎn)、難點(diǎn)，施工前除應(yīng)進(jìn)行書面技術(shù)交底外，還應(yīng)召集主要操作人員開會(huì)講解交底內(nèi)容.2.施工時(shí)嚴(yán)格按圖紙和施工技術(shù)規(guī)范要求進(jìn)行施工并接受監(jiān)理工程師監(jiān)督，把好工序質(zhì)量關(guān)。3。在工程施工中，做到防患于未然。加強(qiáng)施工的過程監(jiān)督、檢查