圍墻工程施工方案

國(guó)際城四期小區(qū)圍墻工程施工方案第一章工程概況本工程為******工程，鐵藝圍墻采用混凝土基礎(chǔ)，磚砌墻體，凈間距6m設(shè)磚柱，柱間設(shè)鐵圍欄，外立面貼黃色文化石，每隔30m設(shè)變形縫一道，（在側(cè)面）內(nèi)填瀝青麻絲。每堵墻的腰線為GRC勾件，每個(gè)墻柱頂為GRC勾件。第二章施工計(jì)劃1、 由于施工場(chǎng)地狹小，圍墻兩側(cè)一面是原施工臨時(shí)圍墻，另一面是市政綠化帶，需要全部用人工挖掘土方，小車搬運(yùn)，后面緊跟技術(shù)人員放線抄平，定位墻身，砌體工程緊隨其后。2、 時(shí)間計(jì)劃：施工工期為30天。第三章施工準(zhǔn)備1、 測(cè)量放線，依據(jù)圖紙確定本工程圍墻的位置。2、 組織學(xué)習(xí)、熟悉施工圖紙、領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，做好設(shè)計(jì)交底和圖紙會(huì)審工作。3、 對(duì)施工技術(shù)人員和操作工人組織培訓(xùn)學(xué)習(xí)，進(jìn)行分級(jí)交底。4、 編制施工進(jìn)度控制實(shí)施細(xì)則，分解工程進(jìn)度控制目標(biāo)，明確各自職責(zé)，確保工期。5、編制工程質(zhì)量實(shí)施細(xì)則，確定質(zhì)量控制點(diǎn)，分解施工質(zhì)量目標(biāo)，建立施工質(zhì)量保證體系，對(duì)特殊部位如測(cè)量放線等編制作業(yè)指導(dǎo)書。第四章主要項(xiàng)目施工方法及技術(shù)措施一、基礎(chǔ)工程1、施工工藝場(chǎng)地平整T定位放線T基槽開(kāi)挖T澆筑砼條形基礎(chǔ)T檢查驗(yàn)收T拆除模板T回填土T基礎(chǔ)驗(yàn)收。其中：土方開(kāi)挖工序如下：定位測(cè)量——埋設(shè)軸線引樁——撒出開(kāi)挖線——人工挖土——地基驗(yàn)槽——地基異常處理——進(jìn)入下道工序。2、施工要點(diǎn)1） 土方開(kāi)挖過(guò)程中土量，在現(xiàn)場(chǎng)附近就近堆放。2） 開(kāi)挖過(guò)程中，測(cè)量人員隨時(shí)抄平，在坑壁上釘上標(biāo)高控制樁，以便隨時(shí)掌握開(kāi)挖深度，防止超挖。3） 挖土?xí)r，應(yīng)提前探明地下管線的分布情況，做好妥善處理。4） 土方施工中，應(yīng)注意施工機(jī)械的安全使用，進(jìn)場(chǎng)前進(jìn)行檢修。開(kāi)挖時(shí)挖掘機(jī)工作范圍內(nèi)不準(zhǔn)進(jìn)行其他作業(yè)。5） 待基礎(chǔ)軸線尺寸，基底標(biāo)高經(jīng)驗(yàn)收合格辦完隱檢手續(xù)后，測(cè)放人員及時(shí)標(biāo)定100mm厚砼上皮的標(biāo)高控制線。砼澆筑前先檢查墊層的尺寸及形狀是否正確、模板支撐是否牢固。澆筑砼時(shí)，砼表面用刮杠刮平，隨后用木抹子搓平壓光，施工過(guò)程中要及時(shí)取樣，留好試塊。③土方回填基礎(chǔ)工程完工后，經(jīng)驗(yàn)收合格后，再進(jìn)行土方回填.。1）工藝流程基層清理-檢驗(yàn)土質(zhì)-分層鋪土-修整找平-驗(yàn)收。2）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)主控項(xiàng)目：標(biāo)高偏差允許值－30mm。一般項(xiàng)目：允許偏差不大于20mm。二、圍墻工程放線T支模T澆搗砼基座T養(yǎng)護(hù)、拆模T砌磚柱T安裝及固定鐵藝欄桿（1） 基礎(chǔ)墊層砼基礎(chǔ)砼施工時(shí)必須將砼墊層和表面清理干凈，無(wú)積水，不得有泥土落入槽內(nèi)，（2） 磚基礎(chǔ)磚基礎(chǔ)施工前，基礎(chǔ)墊層側(cè)回填土?xí)r，應(yīng)避免將土散落在基礎(chǔ)上，如有應(yīng)將基礎(chǔ)梁上口清理干凈，彈出磚基礎(chǔ)的中線和邊線，上鋪一層水泥砂漿，對(duì)基礎(chǔ)梁上口墻體部位有局部不平整的地方進(jìn)行找平，然后鋪磚砌墻。也可將磚基礎(chǔ)砌筑完成后，再回填土，保持磚基礎(chǔ)砌筑階段原砼表面的潔凈，使砌筑質(zhì)量得到更進(jìn)一步保證。三、主體結(jié)構(gòu)工程1、墻體工程本工程砌筑材料：墻體用磚：砌筑材料：采用MU1（水泥混凝，水泥砂漿砌筑，外貼米黃色文化石（1） 砌筑工程所用材料必須先試驗(yàn)后使用，嚴(yán)禁用不合格的材料。（2） 砌筑砂漿：砂漿品種，標(biāo)號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求，黃砂不得含有雜物，采用自來(lái)水，黃砂雜質(zhì)含量控制在低于3％的范圍以內(nèi)。3）施工準(zhǔn)備，砌筑前磚或砌塊必須用水濕透，但不能過(guò)濕或濕潤(rùn)不勻現(xiàn)場(chǎng)。（4）砌筑前必須先將基層表面的砂漿雜物清理干凈，并澆水濕潤(rùn)，同時(shí)應(yīng)試擺；砌筑前，應(yīng)按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求預(yù)留洞口管道及預(yù)埋件。（5）應(yīng)嚴(yán)格按磚砌工程施工規(guī)范操作，根據(jù)層高、窗臺(tái)及窗頂高度計(jì)算出該層磚的皮數(shù)，灰縫厚度等數(shù)據(jù)，在施工部位彈出墻身軸線，立好皮數(shù)桿，控制好灰縫厚度，以控制砌筑高度，并用七分磚或小規(guī)格砌塊配合整磚砌筑轉(zhuǎn)角和墻端部，以達(dá)錯(cuò)縫的目的。（6）砌體接槎時(shí)，必須將接槎處的表面清理干凈、澆水濕潤(rùn)，并應(yīng)填實(shí)砂漿，保持灰縫平直。（7）補(bǔ)砌墻體時(shí)，應(yīng)檢查拉結(jié)筋的銹蝕情況，如銹蝕較重的，必須用鋼絲刷等工具除銹后，方可砌筑隱蔽。（8）按規(guī)范要求做砂漿試塊，并按期試驗(yàn)。（9）內(nèi)、外腳手架采用移動(dòng)式臨時(shí)腳手架。2混凝土工程混凝土供應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置一臺(tái)JGZ350型砼攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌，并用機(jī)動(dòng)翻斗車運(yùn)至澆筑地點(diǎn)。砼的澆筑、振搗基礎(chǔ)砼均一次性澆筑，不設(shè)施工縫。施工過(guò)程中，要注意澆筑速度、厚度。振搗砼時(shí)，每一振點(diǎn)的振搗延續(xù)時(shí)間，應(yīng)使砼表面呈現(xiàn)浮漿和無(wú)氣泡產(chǎn)生。當(dāng)采用插入式振搗器時(shí)，應(yīng)避免碰撞鋼筋、模板等；振搗器插入下層砼內(nèi)的深度應(yīng)不小于50mm采用表面振動(dòng)器時(shí)，其移動(dòng)間距應(yīng)保證振動(dòng)器的平板能覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。在下雨天澆筑施工時(shí)，砼澆完畢后要有遮蓋措施，以防雨水沖走泥漿影響砼質(zhì)量。砼的養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)砼澆筑完畢后，應(yīng)在12小時(shí)以內(nèi)對(duì)砼加以覆蓋和澆水；砼的澆水養(yǎng)護(hù)的時(shí)間，對(duì)采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的砼，不得少于7d,對(duì)摻用外加劑或有抗?jié)B性要求的砼，不得少于14d;澆水次數(shù)應(yīng)能保持砼處于潤(rùn)濕狀態(tài)；砼的養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌制用水相同。砼的運(yùn)輸和澆筑基礎(chǔ)澆筑砼用機(jī)動(dòng)翻斗車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)。拌好的砼運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)及時(shí)澆灌，避免出現(xiàn)施工縫。5養(yǎng)護(hù)用塑料布或草簾覆蓋潮濕養(yǎng)護(hù)，部分噴灑養(yǎng)護(hù)液。3架子工程為確保施工互不干擾，要求外腳手架滿足施工要求材料要求腳手架使用？48mm壁厚鋼管，有嚴(yán)重銹蝕、彎曲、壓扁或裂紋的鋼扣件必須使用合格的瑪鋼扣件，且取得產(chǎn)呂合格證，當(dāng)扣件夾緊鋼管時(shí)，開(kāi)口處的最小距離應(yīng)不小于5mm；木腳手板應(yīng)用松木或杉木制作，厚度不宜小于 50mm腳手板兩端應(yīng)采用直徑為4mn的鍍鋅鋼絲各箍?jī)傻馈Ｍ饧艿牟鸪鼳、 拆除順序應(yīng)逐層由上而下進(jìn)行，嚴(yán)禁上下同時(shí)作業(yè)；B、 所有連墻件應(yīng)隨腳手架逐層拆除，嚴(yán)禁先將連墻件整層或數(shù)層拆除后再拆腳手架；C當(dāng)腳手架拆至下部最后一根長(zhǎng)鋼管的高度（約6.5米），應(yīng)先在適當(dāng)位置搭設(shè)臨時(shí)拋撐加固，后拆連墻件；腳手架允許偏差隨時(shí)校正桿件的垂直和水平偏差，以免偏差過(guò)大。A、 立桿的垂直偏差、全高偏斜不大于100mmB、 同一排大橫桿的水平偏差不在感動(dòng)50mm7腳手架支搭的其它要求：A、 支搭過(guò)程中操作人員必須系掛安全帶；B、 上下橫桿的接長(zhǎng)位置錯(cuò)開(kāi)布置在不同的立桿縱距中，與相臨立桿的距離不大于500mm；C小橫桿貼近立桿，搭于橫桿之上，用直角扣件扣緊；8砌體工程1.8.1砌磚施工材料要求：A、磚：品種、強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求，并有出廠合格證或試驗(yàn)單。B、水泥：水泥品種與標(biāo)號(hào)應(yīng)根據(jù)砌體部位所下環(huán)境選擇。C砂子：中砂。作業(yè)條件：A、 按設(shè)計(jì)彈出圍墻軸線。B、 按標(biāo)高立好皮數(shù)桿，皮數(shù)桿的間距以20m為標(biāo)準(zhǔn)。砌筑要點(diǎn)：A、 磚澆水：粘土磚必須在砌筑前一天澆水濕潤(rùn)，以水浸入磚四邊50mm為宜，含水率為12%。B、砂漿攪拌：砂漿配合比應(yīng)采用重量化，計(jì)量精度水泥為士 2%砂、灰膏控制在±5%以內(nèi)。宜用機(jī)械攪拌，攪拌時(shí)間不少于分鐘。C砂漿：應(yīng)滿足下列要求：D經(jīng)過(guò)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28小時(shí)硬化后應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的強(qiáng)度。E、砂漿在運(yùn)輸和使用時(shí)，不得產(chǎn)生泌水、分層、離析等現(xiàn)象，要保證砂漿組分的均勻性。作業(yè)條件：A、 現(xiàn)場(chǎng)存放的磚場(chǎng)地應(yīng)夯實(shí)，平整，不積水，碼放應(yīng)整齊。裝運(yùn)過(guò)程輕拿輕放，避免損壞，應(yīng)盡量減少二次倒運(yùn)。B、 根據(jù)墻體尺寸和砌塊規(guī)格，妥善安排砌排砌筑平面排列設(shè)計(jì)，盡可能地減少現(xiàn)場(chǎng)切割量。C、外墻角處，砌塊應(yīng)分皮咬嗟，交錯(cuò)搭砌。D砌體的水平灰縫厚度一般為8-12mm垂直灰縫寬度一般為8-12mm四、油漆工程鐵藝圍墻一定要做好防腐防銹工程。所以在油漆及電焊工施工時(shí)一定要對(duì)每個(gè)死角和縫隙都要謹(jǐn)慎處理。刷防銹漆兩道。刷漆前必須將漆攪拌均勻（以防在存放期中顏料沉淀），并調(diào)到適當(dāng)粘度，一般以經(jīng)驗(yàn)判斷：即用毛刷沾漆提起后，每分針自然流滴 30－50滴/分為宜。少沾多刷，從上而下，從左至右、先里后外，先斜后直、先難后易、縱橫涂刷。最后一遍涂刷時(shí)還應(yīng)注意：對(duì)于垂直的表面應(yīng)由上而下進(jìn)行；對(duì)于水平表面應(yīng)按光線照射方向進(jìn)行。五、鑄鐵欄桿安裝工程主要施工方法第一節(jié)進(jìn)場(chǎng)質(zhì)量檢驗(yàn)1、欄桿進(jìn)場(chǎng)后，組織建設(shè)單位相關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)收，查驗(yàn)合格證等證件，檢查幾何尺寸是否準(zhǔn)確，對(duì)不符合質(zhì)量要求的產(chǎn)品嚴(yán)禁入場(chǎng)。2、檢查瀝青漆的涂刷質(zhì)量，是否有漏刷或噴刷遍數(shù)不符合要求。第二節(jié)安裝方法清理壓頂上面的雜物，校驗(yàn)尺寸，將鑄鐵圍欄安裝在壓頂上面固定牢固，用細(xì)石混凝土灌縫。六、GR（施工工藝1、GRC勾件轉(zhuǎn)角、邊口處應(yīng)設(shè)置不低于？6的通長(zhǎng)鋼筋加強(qiáng)；幾何尺寸大于300mm勺GRC勾件應(yīng)配置鋼筋網(wǎng)，其鋼筋直徑不小于？6、間距不大于600mmGRC構(gòu)件幾何尺寸不宜超過(guò)1000mm當(dāng)超過(guò)1000mm時(shí)，鋼筋的直徑和間距由結(jié)勾設(shè)計(jì)確定。2、 鋼筋保護(hù)層厚度不應(yīng)低于15mm構(gòu)件肋部（只有鋼筋部位的幾何尺寸應(yīng)不應(yīng)小于6d‘d為鋼筋直徑，下同'），并加設(shè)耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布，網(wǎng)格布寬100mm。3、 GRC勾件最小壁厚不宜小于8mm頂面的寬度大于300mn時(shí)寸，最小避厚不宜小于10mm。GRC勾件的預(yù)留連接件一般采用預(yù)留鋼筋或預(yù)留錨板兩種方式；（1） 當(dāng)GRC勾件較小時(shí)（最大尺寸小于200mm且自重小于15kg）,構(gòu)件配筋不外露，在正面預(yù)留錨板安裝孔，錨板安裝孔應(yīng)在100mn左右，使用塑料膨脹螺栓安裝；（2） 當(dāng)GRC勾件較大時(shí)（最大幾何尺寸大于等于400mm或自重大于等于20kg），可直接將構(gòu)件配筋外露，外露長(zhǎng)度應(yīng)大于25mma滿足焊接要求；4、 GRC勾件的安裝1）、勾件安裝前應(yīng)對(duì)建筑物連接結(jié)勾表面進(jìn)行處理，保證其平整、堅(jiān)實(shí)。2） 、勾件表面有缺棱掉角等缺陷時(shí)，安裝后應(yīng)采用水泥拌合材料進(jìn)行修補(bǔ)。3） 、安裝前應(yīng)根據(jù)施工圖紙?jiān)谕鈮ι蠌椇脴?biāo)高線、水平、垂直和勾件中心控制線以控制GRC勾件安裝在同一水平線上。4） 、外架搭設(shè)時(shí)充分考慮GRC線條的安裝特點(diǎn)及外挑尺寸，保證安裝GRC線條時(shí)有足夠的間距5） 、勾件安裝誤差應(yīng)符合要求七、真石漆噴涂工程（一）1、檢查主體墻面平整度及線條是否順直清晰，要求基層表面平整、干燥（水泥砂漿面應(yīng)保養(yǎng)15天以上），無(wú)浮灰、瀝青等污漬，且PHk10,含水率v10%2、 舊水泥面應(yīng)鏟去浮層，確?；桌喂?，清除墻面的雜質(zhì)，對(duì)多孔質(zhì)、粗糙基面,進(jìn)行修補(bǔ),再用砂輪磨平。3、 根據(jù)裝飾的要求,用水泥砂漿或膠帶紙將基面分割成所需圖形（每個(gè)分割面最好不大于）。4、 底涂層施工中和處理：用專用中和劑將堿性墻面進(jìn)行中和處理,確保施工后的墻面不泛堿,其用量大約m2。底漆施工：將中和處理后的墻面用清水沖凈,待墻面干燥后,進(jìn)行底漆施工,底漆用量-0.20kgm2。底涂層可采用刷涂、滾涂或噴涂法施工。5、主涂層（真石漆）施工：待底涂層完全干燥后（一般需4-6小時(shí)）,即可進(jìn)行施工,根據(jù)不同的裝飾要求,先進(jìn)行試驗(yàn)噴涂,以確定施工所需的壓力、噴槍口徑及噴涂量,一般5kg/m2。a.單色主涂層：分兩次噴涂為宜。第一道涂膜未干燥前,即可噴涂第—k、苗二道。b.套色主涂層：可選用雙管真石漆噴槍或單管真石漆噴槍分次噴涂。6、輔助處理：揭去分割膠帶,根據(jù)裝飾需要進(jìn)行勾縫處理。7、罩面層（罩光漆）施工：在主涂層完全干燥后（一般約需48小時(shí)）才能進(jìn)行