B區(qū)屋面施工方案(常用資料)

萬科金色家園三期12棟屋面工程施工方案1．編制依據(jù)本工程的施工方案依據(jù)國家現(xiàn)行規(guī)范、標準，南京萬科置業(yè)有限公司提供的萬科金色家園（湖濱豪園）三期設(shè)計圖紙編制說明，其中要應(yīng)用的規(guī)范標準如下：（1）南京市質(zhì)量監(jiān)督站質(zhì)量文件匯編（2)屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50207—2002)（3）建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準（GB50300—2001）（4）建筑施工扣件或鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)程(JGJ130—2001，J84—2001)(5)建筑施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范（GB50104—93）(6）萬科地產(chǎn)施工技術(shù)操作細則（7)建筑施工手冊（8）建筑施工工程師手冊（9）工程建設(shè)標準強制性條文(10)建筑分項施工工藝標準手冊(11）企業(yè)內(nèi)管理手冊及質(zhì)量標準（12）《南京市住宅工程質(zhì)量通病防治導則》2．工程概況2.1地理位置本工程座落在南京市莫愁湖東岸，東至二道埂子路，南至建鄴區(qū)人民政府辦公大樓北側(cè)牌坊街,西至莫愁湖公園，是高檔的住宅小區(qū)。2。2建筑特征12棟建筑面積為45000m2，地上28＋1層，地下一層，標準層層高為2。9米，建筑總高度93.4m。本工程地下一層為人防地下室其中包括設(shè)備用房與車庫，地上一層為架空層，二層以上為高層住宅用房。主樓屋面分為上人保溫屋面、不上人保溫屋面、不上人非保溫屋面等幾種,防水材料采用防水涂料JS和高分子(APP)防水卷材及剛性細石混凝土防水層。3。工期目標：屋面工程2004年06月10日至2004年07月20日4.安全、文明施工目標：無重傷及死亡事故，確保安全標化工地,爭創(chuàng)省文明施工工地。5．屋面防水方案：5。1、屋面做法5。1.1、上人平屋面構(gòu)造做法:（露臺標高為63.9m、78。3m)a、10mm厚鋪地缸磚面層，用干水泥擦縫,設(shè)分格縫≤2m×2m（按分格圖）,缸磚之間留10mm寬縫，填1∶3水泥砂漿(分格縫同細石混凝土防水層）b、撒素水泥面（灑適量清水）c、50厚C30細石混凝土，內(nèi)配筋?4＠150雙向，設(shè)分格縫≤2m×2m(按分格圖），（鋼筋必須斷開)，縫寬20mm，周邊女兒墻縫（縫寬20mm）及分格縫內(nèi)嵌PVC防水油膏d、25厚發(fā)泡聚苯乙烯板保溫層(容重:32kg/m3)e、體積比1：3:8（水泥：砂:陶粒）陶?；炷琳移?％（累計）并壓平，最薄處20厚f、4厚APP防水卷材(熱粘）,接縫處用噴燈抹刀熱抹平g、2厚JS防水涂料在山墻四周、屋面管道周圍涂刷加強層，寬度至少250，高度至少250h、C20細石混凝土找坡1％并壓平（最薄處20厚)I、鋼筋混凝土屋面板5。1.2、非上人平屋面構(gòu)造保溫做法：(主樓屋面87.1M、69.7M）a、50厚C30細石混凝土,內(nèi)配筋?4@150雙向，設(shè)分格縫≤2m×2m(按分格圖、鋼筋必須斷開)，縫寬20mm，縫內(nèi)嵌PVC防水油膏b、25厚發(fā)泡聚苯乙烯板保溫層（容重：18kg/m3）c、體積比1：3：8（水泥：砂：陶粒)陶?；炷琳移?％（累計)并壓平，最薄處20厚d、4厚APP防水卷材（滿貼熱粘)，接縫處用噴燈抹刀熱抹平e、2厚JS防水涂料在山墻四周、屋面管道周圍涂刷加強層,寬度至少250，高度至少250f、C20細石混凝土找坡1％并壓平（最薄處20厚)g、鋼筋混凝土屋面板5.1。3、非上人平屋面構(gòu)造無保溫做法：(核心筒塔樓屋面93.4M、78.3M）a、15厚1：2水泥砂漿粉面抹光b、50厚C30細石混凝土，內(nèi)配筋?4@150雙向，設(shè)分格縫≤2m×2m（鋼筋必須斷開），縫寬20mm，縫內(nèi)嵌PVC防水油膏c、4厚APP防水卷材（滿貼熱粘），接縫處用噴燈抹刀熱抹平d、2厚JS防水涂料在山墻四周、屋面管道周圍涂刷加強層，寬度至少250，高度至少250e、C20細石混凝土找坡2％并壓平（最薄處20厚)f、鋼筋混凝土屋面板5。2、施工準備5.2。1。準備好施工材料及清掃基層等施工5.2。2.檢查找平層所有原材料及配合比應(yīng)符合設(shè)計要求；5。2。3。細石混凝土防水層、細石混凝土找平層中的水泥選用Po32.5級普通硅酸鹽水泥(水泥必須經(jīng)試驗室復試合格后方可使用）；砂為中粗砂,含泥量不大于3%;石子為碎石（不得有石粉和泥塊,含泥量不大于1％）；5。2.4。屋面女兒墻澆筑完畢，底層抹灰完畢；5.2。5.施工前基層雜物、落地灰應(yīng)清理干凈，屋面清掃干凈；5。2.6、水電、消防管道和廚房煙道應(yīng)在屋面防水層施工前完成，管道必須做好試壓及通水試驗；5。2。7、屋面坡度坡向參見屋面分格及排水坡向圖(附圖）。5.3、主要分項工程施工方法5.3.1、找平層1、找平層施工前先彈出控制線,明確各區(qū)域的坡度方向。與女兒墻連接處做好半徑為150mm的圓弧，注意控制好坡度。圓弧應(yīng)用套板成形，確保順直、一致；2、細石混凝土找坡層設(shè)置間距小于3M×3M的分格縫，分格縫寬度為20mm，分格縫用防水油膏封堵。找平層與周邊R=150圓弧處留30mm縫隙,用防水油膏封堵;3、細石混凝土控制好水灰比和坍落度，隨搗隨光,并注意加強養(yǎng)護；4、檢查雨落管與樓板處的節(jié)點是否嚴密，若發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時用水泥砂漿將四周堵嚴，進行密封處理.5.3。2、JS防水涂料及防水卷材施工5.3.2.1JS防水涂料施工1、JS防水涂料施工前找平層必須有足夠的養(yǎng)護期（不少于7天），要求基層平整、不起砂、不起灰，基層表面無油污及浮塵；2、將JS防水涂料按照配比充分攪拌均勻，施工中如發(fā)現(xiàn)桶底有積塊應(yīng)重新攪拌均勻；3、基層處理先用滾筒在基層上滾涂清水1～2遍，潤濕基層表面。4、底涂：材料攪拌均勻后，用滾筒輥涂在基面上,反復滾涂以去除涂層中的氣泡并使涂層預基層粘結(jié)牢固。中涂:待底涂干后進行中涂，JS防水涂膜要做到均勻平整，不起鼓、不脫落，必須薄涂多遍，每一遍都要均勻，厚度一致，每相鄰兩遍涂刷方向垂直。面涂：待中涂干后（約2～4小時后）進行面涂，再滾涂面涂，涂刷方向與前一涂方向相反.5、養(yǎng)護:保持涂層表面濕潤，天氣干燥時應(yīng)灑水養(yǎng)護24小時，使防水層表面不會產(chǎn)生微裂紋。5。3.3、APP防水卷材施工：1、基層應(yīng)有一定的強度，不應(yīng)起殼、松動、凹凸不平現(xiàn)象；基層要求干燥,含水率小于8%；清理、鏟除基層硬雜物及灰塵；2、刷冷底子油應(yīng)涂刷均勻，不應(yīng)有硬塊堆積或漏涂；對于落水口、各種管道與基層接觸的部位，用油膏作特殊處理，加強防滲防漏；根據(jù)卷材的寬度及現(xiàn)狀彈好基準線；防水卷材長邊搭接為80㎜，短邊搭接為100㎜；3、每幅卷材之間的短邊搭接應(yīng)錯開1/2幅寬;4、根據(jù)基準線試鋪防水卷材，卷材與基層之間采用全貼；火焰加熱器加熱卷材應(yīng)加熱均勻，不得過分加熱或燒穿卷材;卷材表面熱熔后應(yīng)立即滾鋪卷材，卷材下面的空氣應(yīng)排盡，并輥壓粘結(jié)牢固，不得空鼓;5、卷材接縫部位必須溢出熱熔的改性瀝青膠；6、鋪貼的卷材應(yīng)平整順直，搭接尺寸準確，不得扭曲、皺折.5.3。4、陶粒混凝土施工1、陶?；炷潦┕で氨仨殢棾隹刂凭€，明確起坡點和屋脊線、分水線，設(shè)置好標高控制點。2、陶?；炷僚c女兒墻留30㎜縫隙，縫隙下部可用松散材料填充,上部3cm深用防水油膏嵌縫.3、陶?；炷烈_掌握配合比,嚴格控制加水量和攪拌時間,施工操作時間不宜過長.4、陶粒混凝土表面必須滾壓密實，尤其是靠墻根邊、管道邊特別要注意。完成后加強養(yǎng)護。5。3。5、細石混凝土保護層施工1、屋面細石混凝土必須嚴格控制水灰比和坍落度，用長滾筒壓實,及時收水拍實抹平，收水拍實抹平不少于兩次。終凝后及時覆蓋，并做好養(yǎng)護工作。2、混凝土面層分格縫必須事先嵌保溫板條，嚴禁事后切割,待混凝土成型取出.分格縫寬度為20mm，縫內(nèi)嵌防水油膏。3、上人屋面（露臺）細石混凝土面層周邊與女兒墻之間留30mm縫隙,用防水油膏嵌縫。4、鋼筋采用Φ4@150雙向，在分倉縫處斷開。鋼筋要控制位置,必須置于細石混凝土中上部。5、女兒墻面卷材上及以上抹灰層豎直分格同細石混凝土屋面分格，并通至離女兒墻頂外皮20㎜處；5.3。6、細部節(jié)點做法1、水落斗處500mm范圍坡度不得小于5％,水落口杯與基層接觸處留寬20mm、深20mm凹槽，嵌填防水密封膏。女兒墻上橫向水落口進深方向應(yīng)做成大喇叭口，外加鐵篦子，洞口外形尺寸大小一致，并用專用模具成形，洞口周邊（底邊除外)粉刷成45度斜截面。2、屋面設(shè)置方格網(wǎng)分格縫（找平層為3m×3m），從找平層開始,用聚苯板填塞，找平層用防水油膏填塞,縫寬20mm。3、女兒墻壓頂做泛水坡度，坡度向內(nèi)，下部做鷹嘴滴水線（詳見女兒墻節(jié)點圖）機房屋面處防水做至壓頂下,并用油膏壓縫;其它屋面及露臺防水做至女兒墻預留凹槽內(nèi),用油膏嵌縫固定。4、屋面卷材鋪貼方向應(yīng)平行于主排水（屋脊線）方向；5、穿屋面管道的窩嵌做法：（1)鑿除洞口四壁松動石子、浮漿，清除垃圾和灰塵，洞口內(nèi)壁沿板厚范圍鑿毛，充分灑水濕潤。管子外壁和預留洞壁刷一度摻901膠水水泥漿,然后分兩次間隔一天澆搗C20細石混凝土（摻5%UEA），其表面須壓實、抽平、打毛,細石混凝土與管壁留20X20凹槽.施工完成后應(yīng)掛牌明示:24小時內(nèi)不得碰動.（2）滲漏檢驗：屋面混凝土不得有裂縫,管道四周封堵完成后，隔天放滿水,盛水48小時，觀察洞底平頂和立管四周及板底是否有滲漏水現(xiàn)象，如有，找出原因、修補好，重新盛水48小時，直至不滲漏為止.滲漏檢驗結(jié)果須經(jīng)監(jiān)理工程師及甲方代表檢查認可，并按驗收時間做好書面記錄。（3）在管壁與細石混凝土結(jié)合處的20×20凹槽，用防水油膏填縫。(4)其它穿過屋面板的構(gòu)件的四周,需用C20細石混凝土（摻10％UEA）分兩層間隔一天澆灌密實。伸出樓面管道周圍的找平層應(yīng)做成30mm×30mm圓錐臺,管道與找平層間應(yīng)留下10mm×10mm凹槽，并嵌填防水油膏封堵。在管道處增設(shè)附加層，半徑為250mm，附加層在管道收頭處用鍍鋅鐵箍箍緊，高度不小于250mm（從屋面面層起算,詳見示意圖），下口同一屋面高度一致，并用防水油膏封嚴。6、屋面基層與突出屋面結(jié)構(gòu)（女兒墻、變形墻、管道、煙道等）的連接處及基層的轉(zhuǎn)角處(水落口、天溝、屋脊等）均應(yīng)做半徑為150mm圓弧.圓弧應(yīng)用套板成形，確保順直一致。7、高屋面雨水排至低屋面時，應(yīng)在雨水管下方屋面嵌設(shè)一塊C20細石混凝土板490×490×30保護,四周找平，純水泥漿擦縫。8、屋面伸縮縫處做鋁合金蓋板；樓梯間出屋面處的外開門上部均設(shè)雨棚。9、屋面泛水立面高度不少于250mm（涂料和卷材)，用水泥釘將防水卷材固定在女兒墻凹槽內(nèi)，每幅卷材至少有兩點固定,收頭處用用2mm厚、20×50外挑式鋁合金壓條和鋁合金蓋板遮蓋，其上口再用防水硅膠封閉。鋁合金壓條用塑料膨脹螺絲固定（不允許打射釘），間距不大于450。10、女兒墻壓頂施工前，須在墻上彈出水平控制線，由此控制壓頂?shù)乃骄€，壓頂粉刷時應(yīng)用套板保證寬度一致。壓頂面排水向內(nèi)，坡度一致,排水坡度≥6％。壓頂面要油得光亮，無鐵板印。所有陰角、陽角都要用通一的專用工具將其抽直、抽挺。11、細石混凝土防水層澆筑時,應(yīng)先鋪三分之二厚度混凝土并攤平,再放置鋼筋網(wǎng)片，后鋪三分之一的混凝土，用滾筒碾壓密實，收水后分二次壓光（鋪貼上人屋面地磚的露臺應(yīng)拉毛）。12、分格縫應(yīng)上下導通，縫內(nèi)不得有水泥砂漿粘結(jié).在分格縫和周邊縫隙干凈干燥后立即嵌填防水油膏，密封材料底層應(yīng)填背襯泡沫棒，分格縫上粘貼200寬的4厚APP防水卷材保護層。5.4、質(zhì)量保證措施5.4。1、屋面工程施工中應(yīng)做分項工程的交接檢查；未經(jīng)檢查驗收，不得進行后續(xù)工序施工.5.4.2、屋面坡度必須準確，找平層平整度不得超過5mm，不得有酥松、起砂、起皮等現(xiàn)象,配合比應(yīng)符合要求。5。4.3、防水保護層表面應(yīng)平整，不能出現(xiàn)抹子抹壓的痕跡和凹凸不平的現(xiàn)象，排水坡度應(yīng)符合設(shè)計要求。5.4。4、防水屋面不得有滲漏和積水現(xiàn)象。檢驗方法為做48小時蓄水試驗。5。5、成品保護5.5.1、已做好的防水層要及時采取保護措施，操作人員不得穿帶釘鞋作業(yè)。5.5。2、在未做保護層前，不得在防水層上進行其它施工作業(yè)。防水屋面上不得直接堆放物品。6、質(zhì)量管理措施6。1組織保證：為保證工程的施工質(zhì)量，我公司將嚴格遵循GB/T19001—2000質(zhì)量保證體系來指導具體的施工管理,項目分別制訂《質(zhì)量保證手冊》、《質(zhì)量目標》、《質(zhì)量計劃》和《程序文件》等相關(guān)質(zhì)量保證文件，公司及項目全部質(zhì)量活動均在該質(zhì)量體系文件指導下進行，有據(jù)可查,有據(jù)可依.6.2組建質(zhì)量管理機構(gòu)體系；按國家施工驗收規(guī)范和優(yōu)質(zhì)工程標準制訂標準和質(zhì)量監(jiān)檢制度，建立群眾性的QC小組,對工程中的關(guān)鍵工序、技術(shù)難點和質(zhì)量通病進行立項攻關(guān)，使整個施工過程始終處于受控狀態(tài).6.3項目技術(shù)員應(yīng)對操作層進行認真的書面交底，嚴格按圖紙及設(shè)計變更要求施工，發(fā)現(xiàn)問題及時上報,經(jīng)技術(shù)部門和設(shè)計單位核定后再處理.6。4按本方案，崗位職責，使所有參建人員都明確工程目標，明確實現(xiàn)目標的措施的質(zhì)量管理點,明確自己在實現(xiàn)目標中的責任和標準.形成由項目經(jīng)理宏觀控制指揮、高度、監(jiān)督;項目總工編制施工組織設(shè)計及施工方案；生產(chǎn)經(jīng)理與技術(shù)員負責現(xiàn)場施工、交底、檢查，統(tǒng)籌安排計劃，合理組織穿插施工；倉庫、材料員保證材源、材質(zhì)，控制材料收、發(fā)、用；預算員撐握市場行情，預結(jié)算準確及時；定額員預測、預控、成本分析、定額工時計算準確;安全員以預防為主，隱患及時排除；資料員檔案齊全，各項驗評有記錄;質(zhì)量員嚴格把關(guān)、質(zhì)量驗收符合規(guī)范標準，以管理工作的高質(zhì)量來保證工程的高質(zhì)量。6。5施工現(xiàn)場采用自檢、互檢、交接檢和專業(yè)檢查結(jié)合的辦法，實行質(zhì)量掛牌上墻，質(zhì)量優(yōu)良者獎，低劣者罰,未經(jīng)驗收不得進行下道工序施工，進行施工全過程的動態(tài)管理，特別對工程質(zhì)量影響較大的關(guān)鍵部位、關(guān)鍵工序設(shè)立管理點,指定專人負責，運用全面質(zhì)量管理的思想和方法，開展群眾性的QC小組活動，用PDCA方法控制工序全過程，并采取簽署工序質(zhì)量通行卡的方法，使各道工序良性循環(huán),起互相制約和促進作用。同時把質(zhì)量管理的崗位職責與獎金掛鉤。強化質(zhì)量管理手段，使整個工程的方案編制、方案實施，原材料選購、施工過程、交付驗收等全過程受控。7．安全保證措施“安全第一”是企業(yè)的宗旨，是職工生命與集體財產(chǎn)的保證.因此，安全生產(chǎn)必須放在首要的位置，建立現(xiàn)場安全管理機構(gòu)體系，制訂保證安全生產(chǎn)的各項規(guī)章制度，施工現(xiàn)場設(shè)置明顯的安全標志和標語牌。在確保安全的前提下合理組織施工生產(chǎn)。8.1安全目標：本分項工程無事故，創(chuàng)安全管理省級標化工地。8.2安全動態(tài)管理措施8.2.1建立現(xiàn)場安全管理機構(gòu)，進行全面動態(tài)安全管理。安全機構(gòu)由項目經(jīng)理、專職安全員、各兼職安全員（各工種工長)及安全標兵組成。每天進行一次現(xiàn)場安全巡視檢查，發(fā)現(xiàn)有違章作業(yè)和不安全隱患及時指正，并用安全隱患通知單，要求指派專人及時整改。8。2。2由專職安全員每天對職工進行班前安全生產(chǎn)交底、上崗檢查，每個人的勞動防護情況，周圍環(huán)境是否安全，機械安全裝置是否完好有效等,并作好記錄。8.2。3每周四下午上班前組織全員進行一次安全生產(chǎn)大會指出上周的安全隱患，違章作業(yè)情況,下達本周的工作內(nèi)容、部位等，在生產(chǎn)過程中安全要特別注意的部位和方面等，使全體職工心中有底，時刻不忘安全，順利地完成上級交給的施工任務(wù)。8。2.4制訂健全各項安全管理的規(guī)章制度,并認真貫徹“安全第一，預防為主”的方針，把各部位安全生產(chǎn)責任落實到個人，明確安全指標及獎罰辦法,并隨時進行督促檢查，每月進行檢查評分。8.2.5建立健全安全生產(chǎn)工作資料管理，使安全工作有章可循，有準確的文字和數(shù)字檔案依據(jù)可查。8.3安全管理規(guī)定8。3.1對全體職工進行安全生產(chǎn)三級教育,考核合格后方可進場。8.3。2全體職工必須熟悉本工種安全技術(shù)操作規(guī)程,掌握本工種操作技能，對變換工種的工人實施新工種的安全技術(shù)教育，并及時做好記錄。8.3.3各分部分項工程施工前對工人進行全面的針對性的安全技術(shù)交底，受交底者履行簽字手續(xù)。8。3.4各特種作業(yè)人員都要按要求培訓，考試合格后持證上崗，操作證不超期，名冊齊全，真實無誤。8.3.5對物料提升機等大型施工機械以及腳手架等重要防護設(shè)施報有關(guān)部門驗收，合格后掛牌使用。8。3。6各級管理人員和職工,全部佩戴證明其身份的胸卡，各類施工人員應(yīng)戴有識別標記的安全帽，遵守勞動紀律，無違章作業(yè)行為。8.3.7按規(guī)定對事故進行報告處理，事故檔案齊全，并認真做到“三不放過".（事故原因調(diào)查不清不放過,事故責任者和群眾沒受到教育不放過，沒有防范措施不放過）8.3。8防火管理8.3。8.1建立健全防火責任制,職責明確，防火安全制度齊全.8。3。8。2建立運用明火審批制度，按規(guī)定劃分級別，審批手續(xù)完善，并有監(jiān)護措施。8.3。9在現(xiàn)場內(nèi)主要進出入口處,按規(guī)定設(shè)置“八牌二圖"，規(guī)格統(tǒng)一位置合理，字跡端正，線條清晰，表示明確.8。3。10現(xiàn)場要有安全生產(chǎn)宣傳牌，主要施工部位、作業(yè)點和危險區(qū)域,以及主要通道口都設(shè)有醒目的有針對性的安全宣傳標語或安全警告牌.8。3.11在工地現(xiàn)場的職工嚴禁吸煙，防止火災(zāi)發(fā)生。一施工概況B區(qū)地下室結(jié)構(gòu)按設(shè)計圖紙需要修改，部分結(jié)構(gòu)梁，結(jié)構(gòu)柱，結(jié)構(gòu)新增洞口需使用碳纖維加固。碳纖維加固前，應(yīng)對被加固構(gòu)件進行卸載。二碳纖維加固圖紙概況B1層4軸/S～T軸混凝土墻新增圓洞洞口補強。7軸/P軸交點,8軸/P軸交點，6軸/N軸交點三根結(jié)構(gòu)圓柱，標高：底板～B2層.部分結(jié)構(gòu)梁表面碳纖維加固：a、地下三層4軸/V~U軸，5軸/U~V軸，9軸/U～V軸，11~12軸/P～N軸梁面貼碳纖維。b、地下二層4～5軸/P軸，8~10軸/P軸梁面粘碳纖維。c、地下一層6~8軸/R~P軸，8～10軸/P軸，10軸/Q~N軸梁面粘碳纖維。（4)設(shè)計圖紙中新增洞口的洞口補強。三編制依據(jù)業(yè)主及設(shè)計提供的施工圖紙以及其它相關(guān)資料；上海市政府有關(guān)安全、文明施工的各項法規(guī)和規(guī)定；現(xiàn)行國家及地方施工技術(shù)規(guī)范；現(xiàn)行國家及地方質(zhì)量驗收規(guī)范；《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)程》(JGJ130—2011）《混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計規(guī)范》（GB50367-2006）《建筑結(jié)構(gòu)加固施工圖設(shè)計表示方法》(SG111—1～2）《混凝土結(jié)構(gòu)加固構(gòu)造》（06SG311-1）《碳纖維片材加固混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程2007版》（CECS146：2003）《建筑結(jié)構(gòu)加固施工圖設(shè)計深度圖樣》07SG111—2現(xiàn)行國家及地方安全技術(shù)規(guī)程。四、碳纖維材料(1）纖維類材料(碳纖維布）加固修復混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)是采用配套粘結(jié)浸漬膠將碳纖維布粘貼于混凝土表面,起到結(jié)構(gòu)補強、抗震加固的作用.廣泛適用于建筑梁、板、柱、墻等的結(jié)構(gòu)加固（結(jié)構(gòu)的抗拉、抗剪、裂縫修補的處理）。（2)經(jīng)業(yè)主與設(shè)計確認，B區(qū)地下室碳纖維加固施工，采用宜興市鼎峰碳纖維與碳纖維浸漬膠，具體內(nèi)容詳見材料廠牌報審表。（3）表面防護材料：對已采用碳纖維加固完成的結(jié)構(gòu)表面，采用聚合物砂漿進行表面防護，聚合物砂漿厚度10mm。五、工藝流程施工準備→混凝土表面處理→配制、涂刷底膠→修補找平→配制、涂刷面膠→粘貼碳纖維→表面防護→檢驗（1)施工準備:①應(yīng)認真閱讀設(shè)計施工圖.②應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場和被加固構(gòu)件混凝土的實際狀況,擬定施工方案和施工計劃。③應(yīng)對所使用的碳纖維片材、配套樹脂、機具等作好施工前的準備工作。（2）混凝土表面處理：①應(yīng)清楚被加固構(gòu)件表面的夾渣、疏松、蜂窩、麻面、起砂、腐蝕等混凝土缺陷，對較大的孔洞、凹陷、露筋等部位，在清理干凈后，采用與原結(jié)構(gòu)同標號的水泥砂漿進行修補。②被粘貼的混凝土表面應(yīng)打磨平整，出去表層浮漿、油污等雜志，直至露出混凝土結(jié)構(gòu)新面,;構(gòu)件轉(zhuǎn)角粘貼處須打磨成圓弧狀，圓弧半徑不小于20mm；③打磨后用吹風機吹凈表面的浮灰并保持干燥；④根據(jù)設(shè)計施工圖的要求，在粘貼部位準確畫線（與設(shè)計要求位置相比,中心線偏差≤10mm）。（3）配制并涂刷底膠：①按膠料使用說明書（或按產(chǎn)品供應(yīng)商提供的工藝規(guī)定）要求配制膠料；②按設(shè)計施工圖要求,用滾筒刷均勻地將底膠涂刷在加固構(gòu)件粘貼部位表層；③在底膠表面指觸干燥后，立即進入下一步工序.（4）配制找平材料并對不平整處進行修復：①按找平膠料使用說明書（或按產(chǎn)品供應(yīng)商提供的工藝規(guī)定）要求配制找平膠料；②對混凝土表面凹陷部位,用鏟刀將找平膠料填補在凹陷部位，使其混凝土表面平整，不應(yīng)有棱角；③轉(zhuǎn)角處應(yīng)采用找平膠料修理成為光滑的圓弧，半徑不應(yīng)小于20mm;在找平膠料表面指觸干燥后，立即進入下一步工序。(5)配制并涂刷浸漬膠：①按浸漬膠說明書要求配制面膠；②按設(shè)計施工圖要求，用滾筒刷均勻地將面膠涂刷在加固構(gòu)件粘貼部位表層,并用刮板將面膠刮平，使加固構(gòu)件粘貼部位表層均勻地涂刷上面膠。③并立即進行下一步工序。（6）粘貼碳纖維布：①按設(shè)計要求與方案尺寸裁剪碳纖維布；②將裁剪好的碳纖維布敷設(shè)在涂好面膠的粘貼部位上，敷設(shè)碳纖維布時不得出現(xiàn)褶皺、空鼓,如出現(xiàn)褶皺、空鼓,則用刮板將碳纖維布刮平，讓空氣全部排出，使碳纖維布平整服帖地粘貼在混凝土表面上（如果還是不平整，立即揭下重貼）。③用滾筒沿碳纖維布方向多次滾壓，使粘結(jié)膠充分溢出浸透在碳纖維中，滾壓時不得損傷碳纖維布;④多層粘貼時重復上述步驟，但應(yīng)在纖維表面浸漬樹脂指觸干燥后才能(立即)進行下一層的粘貼。當不能立即粘貼時，再開始粘貼前應(yīng)對底層碳纖維重新進行處理⑤應(yīng)將碳纖維表面擦拭干凈至無粉塵當需粘貼兩層時，底層碳纖維的梁面均應(yīng)擦拭干凈。⑥擦拭干凈的碳纖維應(yīng)立即涂刷結(jié)構(gòu)膠粘劑，膠層中央應(yīng)呈拱起狀，平均厚度不小于2mm。（7）表面防護對已采用碳纖維加固完成的結(jié)構(gòu)表面,采用聚合物砂漿進行表面防護，聚合物砂漿厚度3~5mm。（8）檢驗：①粘貼碳纖維完工經(jīng)固化后,檢驗粘貼部位密實度,對局部不密實處進行修補。②碳纖維片材與混凝土之間的粘結(jié)質(zhì)量可用小錘輕輕敲擊或手壓碳纖維片材表面的方法來檢查，總有效粘結(jié)面積不應(yīng)低于95%.當碳纖維布的空鼓面積小于10,000mm2時，可采用針管注膠的方式進行補救.空鼓面積大于10，000mm2時，宜將空鼓處的碳纖維片材切除，重新搭接貼上等量的碳纖維片材,搭接長度應(yīng)不小于l00㎜；③碳纖維片材實際粘貼面積應(yīng)不少于設(shè)計量，位置偏差應(yīng)不大于l0mm;（9）驗收①在開始施工之前,應(yīng)確認碳纖維片材及配套浸漬膠材料的產(chǎn)品合格證，產(chǎn)品質(zhì)量出廠檢驗報告，各項性能指標應(yīng)符合設(shè)計與規(guī)范的要求。②采用碳纖維片材及配套浸漬膠粘結(jié)材料對混凝土結(jié)構(gòu)進行加固修復時，應(yīng)嚴格按本規(guī)程有關(guān)條款進行各工序隱蔽工程檢驗與驗收；③必要時應(yīng)對施工質(zhì)量進行現(xiàn)場檢驗；④如需要也可對碳纖維片材和浸漬膠粘結(jié)材料進行現(xiàn)場取樣檢驗。六、操作腳手架結(jié)構(gòu)柱與地下一層新增洞口（兩側(cè)）碳纖維加固施工，需搭設(shè)獨立操作腳手架進行施工，獨立操作腳手架選用4.8*3。6的鋼管搭設(shè)，腳手架采用四根立桿相連形成支撐體系，腳手架為4米＊4米，立桿步距1800，在獨立腳手架四周設(shè)置剪刀撐和水平剪刀撐,剪刀撐由底到頂連續(xù)設(shè)置，與地面角度45°～60°，操作面上滿鋪竹笆，腳手架離柱邊300mm。獨立腳手架搭設(shè)示意圖七、碳纖維加固節(jié)點（1）當碳纖維布沿其纖維方向需繞過構(gòu)件轉(zhuǎn)角粘貼時,構(gòu)件轉(zhuǎn)角處外表面的曲率半徑不應(yīng)小于20mm。構(gòu)件轉(zhuǎn)角處粘貼示意1—構(gòu)件外表面；2、碳纖維布（2）碳纖維布沿纖維受力方向的搭接長度不應(yīng)小于100mm。當采用多條或多層碳纖維布加固時，各條或各層碳纖維布的搭接位置應(yīng)相互錯開。（3）在梁表面粘貼碳纖維進行加固時（梁頂無柱時）,纖維方向應(yīng)與加固部位的受拉方向一致。碳纖維粘貼寬度加寬至梁兩側(cè)各100mm。梁表面貼碳纖維節(jié)點一:梁頂無柱（4）在梁表面粘貼碳纖維進行加固時(梁頂無柱有墻時)，節(jié)點如下圖.但地下三層靠近北側(cè)地墻處的梁表面粘貼碳纖維，由于地墻厚度為1米，高強螺栓無法穿墻，且墻另一側(cè)為地鐵車道，故此區(qū)域在墻另一側(cè)不設(shè)置墊板，將碳纖維上翻高度1500,上用角鋼壓條與壓結(jié)鋼條。詳見下圖.（5）柱表面采用環(huán)向圍束間隔粘貼進行加固,搭接長度100mm，數(shù)層宜一次連續(xù)繞貼粘結(jié)而成，最后環(huán)向收頭搭接長度不小于200mm。纖維方向應(yīng)與柱軸向垂直。7軸/P軸，8軸/P軸柱碳纖維加固，由于這兩根柱采用抱箍節(jié)點。柱節(jié)點詳見下圖。柱碳纖維加固立面圖一(無抱箍）柱碳纖維加固立面圖二(有抱箍）柱碳纖維節(jié)點詳圖(6）當梁遇柱時,碳纖維需繞過柱時，宜在梁側(cè)4h`（h`為板厚)范圍內(nèi)粘貼，碳纖維粘貼寬度加寬至梁兩側(cè)各100mm，B1與B2層樓板厚度為200mm。碳纖維節(jié)點二：梁碳纖維加固需繞過柱時梁側(cè)有效粘貼范圍平面圖1—柱；2—梁；3-板頂面碳纖維片材;h`—板厚（7）梁高低跨碳纖維節(jié)點。（7)其余墻上開洞按設(shè)計圖紙粘貼碳纖維。八、施工要點及安全注意事項：①碳纖維片材為導電材料,施工碳纖維片材時應(yīng)遠離電氣設(shè)備及電源，或采取可靠的防護措施.②碳纖維片材配套樹脂的原料應(yīng)密封儲存，遠離火源，避免陽光直接照射；③樹脂的配制和使用場所，應(yīng)保持通風良好;④現(xiàn)場施工人員應(yīng)采取相應(yīng)的勞動保護措施；⑤施工宜在5℃以上環(huán)境溫度條件下進行,并應(yīng)符合配套樹脂的施工使用溫度環(huán)境溫度低于5℃時，應(yīng)使用適用于低溫環(huán)境的配套樹脂或采用升溫處理措施；⑥施工時應(yīng)考慮環(huán)境濕度對樹脂固化的不利影響；⑦在表面處理和粘貼碳纖維片材前，應(yīng)按加固設(shè)計部位放線定位；⑧樹脂配制時應(yīng)按生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品使用說明中規(guī)定的配比，稱量置于容器中，用攪拌器均勻攪拌至色澤均勻。攪拌用容器內(nèi)及攪拌器上不得有油污及雜質(zhì).應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實際環(huán)境溫度決定樹脂的每次拌合量，并按使用要求嚴格控制使用時間；=9\＊GB3⑨施工過程中應(yīng)避免碳纖維片材的彎折；=10\*GB3⑩粘貼碳纖維前應(yīng)對混凝土表面擦拭，確保粘貼面無粉塵;=11\＊GB2⑾混凝土表面涂刷結(jié)構(gòu)膠時，必須做到涂刷穩(wěn)、準、勻的要求,即：穩(wěn)，刷涂用力適度，盡量不流不墜不掉;準，涂刷不出控制線；勻，涂刷范圍內(nèi)薄厚較一致；=12\*GB2\＊MERGEFORMAT⑿碳纖維布粘貼時,要求做到放卷用力適度，使碳纖維布不皺、不折、展延平滑順暢；=13\＊GB2\＊MERGEFORMAT⒀滾壓碳纖布必須從一端向另一端滾壓，不宜在一個部位反復滾壓揉搓，滾壓中讓膠滲透纖維布,做到浸潤飽滿;=14\＊GB2⒁碳纖維布需要搭接時，必須滿足規(guī)范要求≧100mm；多層粘貼時，應(yīng)在碳纖維織物表面指觸干燥后立即進行下一層的粘貼.如超過40分鐘,則應(yīng)等12小時后，再進行涂刷粘結(jié)劑粘貼下一層；=15\*GB2\＊MERGEFORMAT⒂在粘貼時，必須嚴格按照先后次序進行。目錄TOC\o”1-3"\h\z\uHYPERLINK\l”_Toc378087765"一施工概況 1HYPERLINK\l”_Toc378087766”二碳纖維加固圖紙概況 1HYPERLINK\l”_Toc378087767”三編制依據(jù) 1四、碳纖維材料 2HYPERLINK\l”_Toc378087769"五、工藝流程 2HYPERLINK\l”_Toc378087770”六、操作腳手架 4HYPERLINK\l”_Toc378087771”七、碳纖維加固節(jié)點 5HYPERLINK\l”_Toc378087772"八、施工要點及安全注意事項： 12未來濱河小區(qū)C-2＃、6＃、7#、10#樓工程外墻保溫工程施工方案未來濱河小區(qū)項目部目錄一：編制依據(jù)二：工程概況三：EPS板非穿透型鋼絲網(wǎng)架機械固定外墻外保溫系統(tǒng)簡介四：施工部署五：安全文明施工六：現(xiàn)場材料管理七:巖棉防火隔離帶施工工藝編制依據(jù)1．《民用建筑節(jié)能設(shè)計標準》（采暖居住部分）JG126-952．《河南省居住建筑節(jié)能設(shè)計標準（寒冷地區(qū)）》（DBJ41/062-2005）3．《民用建筑熱工設(shè)計規(guī)范》GB50176—934．《外墻外保溫工程技術(shù)規(guī)程》JGJ144-20045．《建筑外墻外保溫技術(shù)導則》RISN-TG001—20056．《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》GB175—19997．《鋼絲網(wǎng)架水泥聚苯乙烯夾心板》JC623-19968．《O5系列工程建設(shè)標準設(shè)計圖集》05YJ3-19．《建筑工程飾面磚粘結(jié)強度檢驗標準》JGJ110—9710．《外墻外保溫用聚合物砂漿質(zhì)量檢驗標準》DBJ01—63—200211．《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》（GB50300-2001）12．《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50210—2001工程概況工程名稱：未來濱河小區(qū)C-2＃、6＃、7#、10＃樓工程地點：鄭州市中州大道與民航路交叉口西北角三、EPS板非穿透型鋼絲網(wǎng)架機械固定外墻外保溫系統(tǒng)簡介1．系統(tǒng)簡介：根據(jù)圖紙設(shè)計及（JHHY—C—T—JZ—7-1（2））變更，執(zhí)行圖集為05YJ3-1-D型.保溫材料為普通膨脹聚苯板腹絲非穿透型單面鋼絲網(wǎng)架聚苯板作為保溫隔熱層,厚度2＃、7#、10#樓50mm，6＃樓60mm，密度≥18㎏,通過錨釘固定于基層墻體，每平方米不少于5個。因外墻有部分為后砌筑加氣塊墻體,為了保證保溫板在砌塊墻上安裝后的牢固與安全性,本方案采取:所有加氣塊墻體上保溫板安裝固定，采用直徑Φ6的鋼筋穿透過墻安裝固定；過墻鋼筋為Φ6鋼筋L型,L型鋼筋做防腐處理，露在基層外面的L型處刷上防腐漆。長度根據(jù)加氣混凝土外墻厚度而定。雙向間距為500mm,呈梅花樁或交錯預埋.為了防止鋼筋穿墻孔向內(nèi)滲水，鉆孔時，必須內(nèi)高外低。由于內(nèi)墻大面積已經(jīng)粉刷，穿墻鋼筋在室內(nèi)必須預埋在粉刷層內(nèi),鋼筋表面距墻面必須大于5mm。其它按圖集05YJ3—1-D型要求施工不變。聚苯板面抹15mm厚聚合物抗裂水泥砂漿面層，裹覆鋼絲網(wǎng)片。外飾面層面磚用聚合物粘結(jié)砂漿粘貼，用專用填縫劑勾縫。防火隔離帶設(shè)置：材料半硬質(zhì)巖(礦）棉板，厚度同保溫板，防火A級，寬度300mm，在每樓層處層層設(shè)置；2#、7＃樓僅偶數(shù)層設(shè)置。2。系統(tǒng)構(gòu)造

1.基層2。鋼絲網(wǎng)架保溫板3。固定錨釘4。抹面砂漿5.飾面涂層（或面磚飾面)

3.材料性能

聚苯乙烯泡沫板作為保溫層芯材，尺寸穩(wěn)定，保溫性能好.

膨脹聚苯板主要性能指標

試驗項目性能指標導熱系數(shù)，W/（m?K）≤0.041表觀密度，18kg/m3≥18抗拉強度,MPa≥0。10尺寸穩(wěn)定性，％≤0.3鋼絲網(wǎng)架聚苯板:是在聚苯板表面帶有一種鋼絲網(wǎng)片與穿進聚苯板的斜插鋼絲焊接而成的三維空間形式保溫板，須經(jīng)過多道工序加工:板面切槽、焊接網(wǎng)片板中插鍍鋅鋼絲、板面與插絲焊接成三維空間的鋼絲網(wǎng)架、表面噴涂界面處理劑。

鋼絲網(wǎng)架聚苯板技術(shù)要求：項目質(zhì)量要求外觀表面清潔，不應(yīng)有明顯油污EPS板帶橫槽面及鋼絲應(yīng)預噴界面砂漿界面砂漿涂敷均勻EPS板對接板長3000mm范圍內(nèi)EPS板對接不得多于兩處，且對接處需用膠粘劑粘牢,短于150mm板條不得使用鋼絲銹點焊點區(qū)以外不允許焊點質(zhì)量網(wǎng)片脫焊點不超過焊點數(shù)的8％，且不應(yīng)集中在一處，連續(xù)脫焊不應(yīng)多于2點,板端200mm區(qū)段內(nèi)的焊點不允許脫焊、虛焊.腹絲(斜插絲）脫焊點與網(wǎng)片鋼絲不允許漏焊、脫焊鋼絲排列縱橫向鋼絲應(yīng)互相垂直腹絲（斜插絲）每平方米不得超過200根試驗項目技術(shù)要求：項目單位指標要求鋼絲網(wǎng)片、腹絲焊點強度N抗拉力≥330N，無過燒現(xiàn)象界面砂漿拉伸粘結(jié)張度Mpa≥0.1EPS板表觀密度kg/m318～22壓縮強度Mpa≥0。10導熱系數(shù)w/（m·k）≤0.041尺寸穩(wěn)定性％≤0.30水蒸氣透過系數(shù)n/m·s·Pa≤4.5吸水率（體積分數(shù)）％≤4.0熔結(jié)性斷裂彎曲負荷N≥25.0彎曲變形mm≥20。0氧指數(shù)％≥30。0注：1.EPS板應(yīng)為B2級，防火隔離帶為A級。2。斷裂彎曲負荷或彎曲變形有一項能符合指標要求即為合格焊點強度抗拉力≥330N，無過燒現(xiàn)象

焊點質(zhì)量網(wǎng)片漏焊、脫焊點不超過焊點數(shù)的8％，且不應(yīng)集中在一處。連續(xù)脫焊不應(yīng)超過2

點，板端200mm區(qū)段內(nèi)的焊點不允許脫焊、虛焊.斜插筋脫焊點不超過3％

鋼絲挑頭網(wǎng)邊挑頭長度≤6mm，插絲挑頭≤5mm，腹絲插入聚苯板中深度≥35mm

聚苯板對接聚苯板對接不得多于兩處，對接處需要密封膠粘牢

聚合物抗裂砂漿主要作用是作為抗裂防護層,達到抗裂、防滲、耐沖擊的目的,并為外飾面層提供良好的基底.

聚合物水泥抗裂砂漿性能指標

試驗項目性能指標（與膨脹聚苯板）強度≥0.10MPa破壞界面在聚苯板上耐水0。10MPa破壞界面在聚苯板上耐凍融0。10MPa破壞界面在聚苯板上4.施工工藝

墻面清理墻面清理放線彈基準線配制漿料涂料安裝托架EPS鋼絲網(wǎng)架板清理、預留網(wǎng)卡孔洞粘貼EPS鋼絲網(wǎng)架板安裝網(wǎng)卡或錨固件配制膠粉聚苯顆粒膠漿綁扎平網(wǎng)、角網(wǎng)局部膠粉聚苯顆粒膠漿質(zhì)量、面積報驗（1）基層墻體檢查

系統(tǒng)施工之前先檢查基層墻體是否滿足施工要求?；鶎訅w應(yīng)平整、堅實,沒有油污。當基層墻體為砌體外墻時，過墻鋼筋固定鋼絲網(wǎng)架聚苯板。墻體混凝土允許偏差值項次項目允許偏差值mm檢查方法多層高層1軸線位置53尺寸檢查2標高層高全高±5±20±5±20水準儀或尺量3截面尺寸±2±2尺寸檢查4墻面垂直度332m靠尺5墻面平整232m靠尺板檢查6預埋件中心偏移33尺寸檢查7預留洞中心偏移33尺寸檢查8苯板壓縮厚度1/101/10尺檢、上、中下各側(cè)三點取平均值9蜂窩麻面400×400<2處(2）安裝保溫板托架

在建筑物每層的圈梁上設(shè)置L50×5×200mm角鋼,作為保溫板的支撐托架。角鋼用M12膨脹螺栓固定在墻面上，膨脹螺栓間距為150mm,并在角鋼上下面各焊Φ6鋼筋,長100mm，間距150mm，支撐托架與支撐托架的間距為每塊保溫板的寬度1200mm.以備和保溫板兩端的鋼絲網(wǎng)架綁扎,托架應(yīng)刷防銹漆處理.（3)裁板、安裝保溫板安裝前在外墻裝飾線及造型和窗洞口側(cè)掛全高鋼垂線，確保洞口尺寸，且能滿足保溫板到位（所有洞口貼磚后尺寸見6,詳見技術(shù)交底）

保溫板安裝前應(yīng)根據(jù)角鋼的支撐高度把板裁好，并安裝在預定位置,如果墻面上未預留鋼筋，應(yīng)采用專用錨釘固定保溫板.先按錨釘?shù)奈恢煤统叽缭阡摻z網(wǎng)架聚苯板面挖出板洞，放下錨釘，錨釘?shù)碾p向間距為500mm，呈梅花樁或交錯每平方米不低于5—6個錨釘。最后將保溫板板縫用平網(wǎng)加固補強，門窗洞口處四角部位應(yīng)鋪設(shè)附加鋼絲網(wǎng)補強。

(4）安裝預埋件或預埋螺栓等.

（5）保溫板安裝完畢后進行質(zhì)量檢查、校正、補強,其安裝允許偏差見下表。

安裝允許偏差

項次項目允許偏差（mm)檢測方法1垂直度5用經(jīng)緯儀或2m托線板檢查2表面平整度5用2m靠尺和楔形賽尺檢查3錨釘、鋼筋間距±50尺量檢查4芯板板縫<3尺量檢查（6）抹聚合物水泥抗裂砂漿

配制聚合物水泥抗裂砂漿：按比例配制抗裂砂漿,用機械攪拌均勻，一次配制用量以二小時內(nèi)用完為宜，配好的料注意防曬避風，超過可操作時間不準再度加水使用。

抗裂砂漿分兩次抹灰施工，總厚度達到設(shè)計要求。

（7）裝飾層施工

eq\o\ac(○,1)涂料飾面層,在聚合物抗裂砂漿表面再抹一道柔性抹面砂漿，壓入耐堿涂塑玻璃纖維網(wǎng)格布，在刮柔性抗裂膩子，最后作面層涂料施工。

eq\o\ac(○，2)面磚飾面層，在聚合物抗裂砂漿表面壓入耐堿涂塑玻璃纖維網(wǎng)格布，待聚合物水泥抗裂砂漿養(yǎng)護7天后,進行外飾面磚的施工。外飾面磚采用柔性瓷磚膠粘劑粘接，采用滿粘法施工，保證瓷磚的粘接面積.外飾面磚粘接施工完24小時以上才能進行瓷磚溝縫施工。瓷磚溝縫材料采用柔性瓷磚填縫劑。2．系統(tǒng)基本構(gòu)造：外墻面磚細部做法詳見《未來濱河小區(qū)C地塊外墻飾面細部做法圖紙答疑》3.安全性3。1保溫板與墻體必須連接牢固，安全可靠。保溫板內(nèi)斜插腹絲,伸入聚苯板4/5,板面附加錨固件Φ6mm鋼筋，穿透加氣塊墻體。3.2保溫板與墻體的自然粘結(jié)強度應(yīng)大于保溫板本身的抗拉強度。3。3板之間鋼絲網(wǎng)應(yīng)用火燒絲綁扎，間距≤150mm。4。避免熱橋：在建筑設(shè)計中對以下部位應(yīng)進行避免熱橋的構(gòu)造設(shè)計如：4．1窗口外側(cè)四周墻面，應(yīng)用保溫砂漿進行處理，做到既滿足節(jié)能要求,避免熱橋，又不影響窗戶開啟。4．2突出墻面的出挑部位，如雨罩,室內(nèi)空調(diào)機擱板，靠墻陽臺攔板，兩戶之間的陽臺分隔板和窗臺板等，原則都宜做斷橋設(shè)計或其它切實可行的措施，做到既避免熱橋，又要保證結(jié)構(gòu)安全。5。裝飾裝修：本體系在保溫層外表是一帶有鋼絲網(wǎng)架并呈一鋸齒形的加強砂漿面層，其裝飾表層適宜粘貼面磚.5。1外墻粘貼面磚,在保溫板表面完成聚合物抗裂砂漿抹灰層，聚合物抗裂砂漿抹灰層應(yīng)按設(shè)計要求壓入耐堿網(wǎng)格布，且不外露,壓實壓平滿足飾面磚粘貼要求,面磚應(yīng)用柔性聚合物粘結(jié)劑粘貼，粘貼工藝應(yīng)按國家有關(guān)裝飾標準設(shè)計和施工。5。2外墻為涂料，在保溫板表面完成聚合物抗裂砂漿抹灰層后，聚合物抗裂砂漿抹灰層應(yīng)按設(shè)計要求壓入耐堿網(wǎng)格布，且不外露，壓實壓平，滿足外墻涂料飾面質(zhì)量要求.5.3鋼絲網(wǎng)架保溫板規(guī)格尺寸項次長（mm）寬（mm）厚(mm）1290012006＃樓厚度60mm2＃7＃10#樓厚度50mm230001200333001200說明:其他規(guī)格可根據(jù)用戶要求協(xié)商確定。5.4錨釘規(guī)格：保溫板厚度50mm,采用8*120錨釘固定；保溫板厚度60mm，采用10*135錨釘固定6。防裂措施6。1為防止門窗四角開裂應(yīng)附加網(wǎng)片，四角網(wǎng)片尺寸為400×200mm與窗角呈45度角。在陰陽角部位也應(yīng)附加角網(wǎng)，板縫之間鋼絲網(wǎng)片應(yīng)用φ0.9mm鍍鋅鋼絲綁扎，間距≤500mm。6。2在每層層間宜留水平分層縫，層間保溫板外鋼絲網(wǎng)應(yīng)斷開，抹灰時嵌膏嵌縫，垂直分格條，或上下保溫板之間嵌入泡沫膨脹棒（或聚苯板條）,外表用抗裂砂漿嵌縫.垂直分隔縫位置，宜按墻面面積留縫,在板式建筑中宜≤30m2，在塔式建筑中應(yīng)視具體情況而定，一般宜留在陰角部位，也可按建筑師審美要求設(shè)置.6。3抹灰層：本體系的表面處理是在面層抹摻有防裂劑的水泥砂漿，其裝飾表層適宜粘貼面磚（粘貼材料及工藝應(yīng)按國家有關(guān)裝飾標準設(shè)計和施工）。抹灰層平均總厚度不宜大于30mm（從保溫板凸槽上表面起始）,如外墻做涂料面層，則在保溫板表面完成水泥砂漿抹灰層后，在外表抹2～3mm的聚合物水泥砂漿罩面層.裝飾面層涂料宜采用柔性膩子及彈性涂料。如外墻為貼磚面層，按設(shè)計要求在聚合物抗裂砂漿表面壓入耐堿涂塑玻璃纖維網(wǎng)格布,網(wǎng)格布不得外露，平整、垂直度必須滿足飾面磚粘貼要求.待聚合物水泥抗裂砂漿強度滿足要求后,進行外飾面磚的施工。外飾面磚采用柔性瓷磚膠粘劑粘接,采用滿粘法施工，保證瓷磚的粘接面積。外飾面磚粘接施工完24小時以上才能進行瓷磚溝縫施工。保溫板安裝時，先小面積安裝(樣板）,經(jīng)驗收和錨釘拉拔試驗合格后，展開大面積施工。四、施工部署項目組織機構(gòu)：項目經(jīng)理葉君旺現(xiàn)場負責人徐祖根技術(shù)負責人李富田2#樓質(zhì)檢張鵬6#樓質(zhì)檢祁傳振7＃樓質(zhì)檢張鵬10＃樓質(zhì)檢孫彥昌2#樓保溫施工6#樓保溫施工7#樓保溫施工10＃樓保溫施工五、安全文明施工施工現(xiàn)場的科學化管理，將大大提高文明施工水平,加快工程進度，搞好材料節(jié)約,特采取以下措施：1、施工現(xiàn)場嚴格執(zhí)行國家及鄭州市有關(guān)現(xiàn)場安全管理條例及方法.建立嚴格的安全教育制度，堅持入場教育、堅持每周按班組召開安全教育研討會，增強安全意識，使安全工作落實到廣大職工身上。強化安全法制觀念,嚴格執(zhí)行安全工作文字意識,雙方認可，堅持特殊工種持安全操作證上崗制度等。建立定期檢查制度.經(jīng)理部每周組織各部門、各分包方對現(xiàn)場進行一次安全隱患檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即整改;對于日常檢查，發(fā)現(xiàn)危急情況應(yīng)立即停工，及時采取措施排除險情。本著責任到人的原則,在施工現(xiàn)場設(shè)立專職安全員一名,負責現(xiàn)場的安全文明。我公司施工人員全部佩帶有我公司標志的胸卡。施工現(xiàn)場使用腳手架施工時,安全設(shè)施應(yīng)符合規(guī)定，嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，作業(yè)面料應(yīng)堆放整齊，防止高處墜落、物體打擊、觸電傷亡、機械傷害.做好消防保衛(wèi)、環(huán)境、環(huán)衛(wèi)工作.施工現(xiàn)場施工吊籃施工的，吊籃安裝完成后必須檢測合格,才能使用。（1）進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，2米以上高處作業(yè)系好安全帶,特殊工種要穿勞保服。（2）禁止工人在施工現(xiàn)場追逐打鬧，亂講臟話。（3）嚴禁違章作業(yè)和酒后上崗。(4)嚴禁穿拖鞋、夏季施工嚴禁赤背、光腳、穿三角褲.（5）特殊工種必須持證上崗，非機械操作禁止動用機械設(shè)備。（6）施工現(xiàn)場不準吸煙.明火作業(yè)必須申請動火手續(xù)，易燃易爆品附近禁止明火作業(yè).2、生活區(qū):為確保生活區(qū)環(huán)境整潔干凈，特設(shè)生活區(qū)長一名，專門負責生活區(qū)的衛(wèi)生生活。（1)生活區(qū)和施工區(qū)要明確劃分，嚴禁有傳染病者住生活區(qū)。明確劃分衛(wèi)生責任區(qū)，認真搞好宿舍衛(wèi)生，床鋪上物品疊放整齊,堅持衛(wèi)生值班制度。（2）禁止在宿舍內(nèi)用電爐、煤爐、電褥、碘鎢燈、鏑燈、自制的電熱器和未經(jīng)準許的其他大功率電熱器具，禁止私自安裝接線插頭。（3)宿舍內(nèi)用電要規(guī)范,禁止亂拉亂接電線，禁止在蚊帳內(nèi)安裝電扇和照明燈具.（4）宿舍內(nèi)要有防火措施、滅火器材、不準臥鋪吸煙,保持宿舍衛(wèi)生整潔。（5)禁止損害公物或其他公用設(shè)施。（6)工地宿舍內(nèi)禁止留宿非本工地人員.六、現(xiàn)場材料管理要設(shè)置專職材料員，對工程所用材料,強化質(zhì)量認證制度。對不符合要求的材料,堅決不可入庫。做好出庫入庫工作,并對施工部位的材料消耗，做嚴格的記錄。材料的包裝,要及時的回收,并注意材料的防竊，防火工作。七、巖棉防火隔離帶施工工藝巖（礦）棉防火隔離帶的施工可參照河南省工程建設(shè)標準《外墻外保溫應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》板增強施工工藝。本工程參照《建筑外保溫及外墻裝飾防火暫行規(guī)定》中第四條，2＃、7#樓偶數(shù)層設(shè);其他樓號每層都設(shè)置防火隔離帶。隔離帶長度為1000mm高300mm。（注：2、高度大于等于60m小于100m的建筑，其保溫材料的燃燒性能不應(yīng)低于B2級。當采用B2級保溫材料時,每層應(yīng)設(shè)置水平防火隔離帶。）一、施工流程圖：基層墻體找平層已完成，且達到質(zhì)量標準基層墻體找平層已完成，且達到質(zhì)量標準配專用粘結(jié)劑巖棉上抹專用粘結(jié)劑粘貼巖棉（垂直于纖維方向）涂布抹面膠漿安裝錨固件聚氨脂發(fā)泡嵌縫鋪設(shè)網(wǎng)格布涂布抹面膠漿整體墻面保溫抹面層施工配抹面砂漿巖棉雙面涂界面巖棉雙面涂界面劑二、施工要點：1、施工準備1．1基層墻體找平層已完成，且達到質(zhì)量標準,外墻保溫板及防火隔離帶及配套材料已到位.1．2巖棉雙面涂界面劑。因巖棉具有很強的憎水性，與聚合物膠漿的粘結(jié)力不強，為提高巖棉與基層墻體的粘結(jié)力，可在施工前涂刷界面劑進行處理，巖棉涂刷界面劑后,與基層墻體的拉拔強度可達到0。1MPa以上.2、巖棉與基層墻體的粘貼2．1拌和巖棉專用粘結(jié)劑:在干凈的容器中倒入粘結(jié)砂漿25kg，邊加料邊攪拌。聚合物膠漿適宜采用機械攪拌，速度為400rpm,直至稠漿狀無需加水及其他添加物，一小時內(nèi)用完。2．2粘貼:巖棉防火隔離帶的粘貼要與大墻面保溫板粘貼按統(tǒng)一工序進行,即由下至上先進行外墻保溫板的粘貼,粘貼高度達到防火隔離帶位置時,再由墻體一端的陽角開始進行巖棉防火隔離帶的粘貼。巖棉粘貼時按垂直于巖棉纖維的方向進行粘貼。因防火隔離帶所用巖棉為擺錘法制作,平行于纖維方向的抗拉強度偏低，為≥10kPa，但垂直于纖維方向的抗拉強度很高，為≥150kPa，高于EPS保溫板的抗拉強度，固采用垂直于巖棉纖維方向施工時,完全能夠達到保溫系統(tǒng)的抗拉要求。嚴禁進行防火隔帶位置預留后，再進行后塞式施工工序。2．3巖棉粘貼采用滿粘法.采用滿粘法施工時，膠粘劑的涂抹面積與聚苯板面積之比不得小于80%。2．4膠粘劑應(yīng)涂抹在巖棉上，而不是涂抹在基層上，涂膠時應(yīng)按面積均布，巖棉側(cè)邊應(yīng)保持清潔，不得粘有砂漿。2．5巖棉涂膠后要及時粘貼，粘貼時應(yīng)輕揉滑動就位,不得局部用力按壓，巖棉對頭縫應(yīng)擠緊，并與整體墻面的保溫板齊平，膠粘劑的壓實厚度宜控制在3—5mm，貼好后應(yīng)立即刮除板縫和板側(cè)面殘留的粘結(jié)劑。巖棉與巖棉、巖棉與整體墻面保溫板的間隙不應(yīng)大于2mm，板間高差不得大于1.0mm,板縫大于2mm時應(yīng)用聚氨酯發(fā)泡膠現(xiàn)場進行填充處理。3、錨固件的安裝3．1用于固定巖棉的錨固件圓盤直徑不得小于φ100mm.3．2待巖棉粘貼完成,且不再移動時安裝錨固件。按設(shè)計要求位置用沖擊鉆鉆孔,錨固深度為基層內(nèi)50mm，錨固件安裝位置宜在巖棉高度方向的中部。3．3自攻螺釘應(yīng)擠緊并將塑料膨脹釘?shù)尼斆迸c巖棉表面齊平或略擰入些，確保膨脹釘尾部回擰,使其與基層墻體充分錨固。3．4錨固件布置方法，按巖棉防火隔離帶長度方向每米設(shè)置三個。4、網(wǎng)格布的鋪設(shè)4．1防火巖棉隔離帶上設(shè)置網(wǎng)格布,其主要是對巖棉與整體墻面接縫處進行的處理措施，因巖棉為無機保溫材料，而用于大墻面的保溫板一般為有機保溫材料，兩者的密度與收縮率有很大區(qū)別，故采用增加一層高耐堿加強玻纖網(wǎng)格布的方式，以保證兩材料之間在施工完成結(jié)構(gòu)時不會出現(xiàn)裂縫現(xiàn)象。4．2設(shè)置方法:網(wǎng)格布的高度為巖棉高度加200mm。用抹子在巖棉及巖棉上下各100mm高度的范圍內(nèi)均勻涂抹一道厚度為2-3mm的抹面膠漿，立即將網(wǎng)格布壓入膠漿中,待膠漿干硬至可碰觸時，再抹上第二道抹面膠漿，直至全部覆蓋網(wǎng)格布，使網(wǎng)格布約處兩道膠漿中的中間位置，總厚度不得低于3mm。4、待抹面膠漿初凝后再進行整體大墻面保溫工程抹面層的施工。5、防火隔離帶的設(shè)置高度與厚度：高度為300mm，厚度同大墻面保溫層厚度，2＃、7#樓偶數(shù)層設(shè),其他樓號層層設(shè)。6、用A級防火隔離帶巖棉的密度要求：巖棉密度≥140kg/M3。7、半硬質(zhì)巖（礦）棉防火隔離帶系統(tǒng)基本構(gòu)造示意圖：8、其他未盡事宜可參照河南省工程建設(shè)標準DBJ14-035—2007《外墻外保溫應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》施工要求及做法。B區(qū)游泳池砼施工方案一、工程概況本工程B區(qū)26.950m標高處設(shè)計一個室內(nèi)游泳池,游泳池平面尺寸為24。80m×16.20m（內(nèi)空尺寸）。池底由兩端向中間找坡，深度為1。90m~1.65m.四周設(shè)有四架大梁，截面為400×2300mm，400×1900mm，底板設(shè)計有兩架500×1700mm的預應(yīng)力梁，六架400×800mm的連系梁。游泳池底板厚150mm，配雙層雙向鋼筋網(wǎng)片。游泳池砼強度等級為C30(兩架預應(yīng)力梁為C40砼)，抗?jié)B等級為S8。池內(nèi)共設(shè)有9條泳道，東西池壁上設(shè)有12個DN75進水管，池底中部設(shè)4個DN20排水管，四周池外側(cè)設(shè)10個DN20溢水管。池子四大角、邊角等易產(chǎn)生應(yīng)力集中的部位，均采用鋼筋(外層）加強。二、施工部署采取“階梯推進、逐層振搗"的澆筑方法。砼布料、振搗由西向東，先澆筑游泳池底板、再澆注四周框架梁.主要砼工程量工程部位砼強度等級砼量（m3）備注游泳池底板C30（S8）57游泳池底次梁33柱子49框架梁60外圍梁板18預應(yīng)力梁C40（S8）26小計243每0。4m3砼施工配合比（單位為Kg，砂子含水量按4%計）等級水水泥砂子石子膨脹劑粉煤灰高效減水劑FDN—8000防凍劑坍落度C305913131641210.5280。94.610—14cmC406315028242212311.055。2510-14cm嚴格控制砼的坍落度及攪拌時間(2—3分鐘）,注意水加溫（控制在80℃以下）.三、施工準備1、編制施工預算，組織水泥、砂、石、外加劑進場，并作好復試工作.2、向氣象臺了解砼澆筑期間的天氣情況并備足塑料布與草苫。3、對輸送泵、攪拌站、配料機及罐裝水泥輸送設(shè)備進行檢修、調(diào)試運轉(zhuǎn)。準備好振動棒及其它輔助機械與機具。4、檢查模板的支撐體系是否安全可靠。5、加強鋼筋及鋼絞線的自檢工作,保證一次驗收成功,辦理隱蔽手續(xù)，填寫澆筑令及砼開盤鑒定記錄。6、積極與供電部門取得聯(lián)系，保證澆筑期間無停電現(xiàn)象。四、游泳池砼的施工砼澆筑時，先澆筑西邊柱子,后澆池底梁板砼，澆筑至游泳池中部位置時，再澆筑四周框架梁。當澆筑至預應(yīng)力梁1m左右時，砼強度等級轉(zhuǎn)換為C40,進行預應(yīng)力梁的澆筑。待預應(yīng)力梁澆筑完畢后，繼續(xù)池底梁板砼的澆筑，依次循環(huán)下去，直至澆筑完畢.1、柱子砼的澆筑1)先澆水濕潤柱子根部。2)然后在澆筑前填5—10cm厚的與砼配合比相同減石子的水泥砂漿。3)將振動棒插入柱子根部，進行分層振搗,每層澆筑高度控制在50cm以內(nèi),下邊派專人負責敲打模板，看是否有漏振現(xiàn)象。4)柱子砼澆筑至梁底標高處，暫停施工。2、梁板砼的澆筑1）梁板砼同時澆筑，砼的澆筑均由西端開始，整體由西向東前移進行澆筑,先澆筑梁,待梁分層澆筑至板底位置時，再與板一起澆筑。2）梁板砼的初凝時間按4小時考慮,攪拌機的每小時出砼量按16m3考慮.3）對于梁柱節(jié)點處鋼筋密集部位，澆筑時采用小直徑振動棒進行振搗。4)砼澆筑時，虛鋪厚度略大于板厚，用平板振動器垂直澆筑方向來回振動，為了控制現(xiàn)澆板的上平標高，在梁模板上畫出50線進行控制.5）將砼上表面標高找平后，用刮尺刮平。并用木抹子搓平壓實后，立即覆蓋一層塑料薄膜，塑料薄膜上面再覆蓋草苫，進行保濕、保溫養(yǎng)護。3、池壁