水泵房設備及配管工程安裝方案說明

XXA設備與配管工程安裝施工方案建設單位：XX市寶能房地產(chǎn)XX施工單位：XX市給排水工程日期：2023824日名目\l“_TOC_250003“一：施工預備 3\l“_TOC_250002“二操作工藝 4\l“_TOC_250001“三質量標準 11\l“_TOC_250000“四成品保護 12水泵房內設備與配管工程安裝方案一、施工預備設備材料要求查，應對品種、規(guī)格、外觀等進展驗收，包裝應完好，外表無劃痕與外力沖擊破損。如覺察質量有特別，應進展技術鑒定或復檢，嚴峻的應要求廠家進展更換。⑵主要材料、成品、半成品、配件、器具和設備必需具有中文的附件應有產(chǎn)品質量合格證與相關檢測報告，主要設備〔水泵〕還應附有完整的安裝使用說明書。⑶材料、設備在運輸、保管和施工過程中，應實行有效措施，防止損壞和腐蝕。搬運材料和設備時應留意安全，應留神輕放，嚴禁猛烈撞擊，與鋒利物品碰觸和拋、摔、滾、拖。⑷其他材料質量都必需符合設計與相應產(chǎn)品標準的要求、規(guī)定。主要施工機具⑴機械：小推車、套絲機、砂輪機、臺鋸、電錘、手電鉆、電焊機、試壓泵等。⑵工具：倒鏈、滑輪、鋼絲繩、滾杠、撬杠、道木、管、壓案、臺虎鉗、手鋸、手錘、活扳手。氧氣、石筆、墨斗。作業(yè)條件草圖，協(xié)作土建施工進度做好各種預留、預埋，尤其是各種埋件必需位置準確。⑵土建構造施工完畢，地面、墻面裝飾均根本完成，現(xiàn)場清理干凈，無雜物。類，管線的多少、管道的大小，依據(jù)設計圖紙、廠家設備合理籌劃設備、管道的布置和排列。依據(jù)實際狀況重測繪設備用房安裝草圖，以與編制材料打算。的檢修間距。員現(xiàn)場進展指導施工。二、操作工藝工藝流程安裝預備→設備根底→設備吊裝→安裝就位找正→設備固定→設備配管與支架安裝→設備調試安裝預備⑴生疏把握設備〔水泵〕房、設備〔水泵〕管道安裝圖紙、設備〔水泵〕安裝使用說明書等技術文件。數(shù)量是否符合安裝要求，根底尺寸，混凝土強度是否符合，廠家技術文件的規(guī)定。置和方向，材料和設備在安裝前應按設計要求，檢驗規(guī)格型號、配管與接口位置和質量，符合要求方可使用?？紤]能否順當通過，如需清理、平坦、加固時，必需先做好預備。⑸合理安排管路的走向，繪制管路與設備〔水泵〕安裝草圖。設上注明。并通電試驗無誤。設備〔水泵〕根底應一次放出基準線。主要設備必需預留出檢修通道，距墻、頂與設備之間應有合理的檢修間距。⑵設備根底必需按實際到場的設備尺寸時與設備根底圖尺寸要求進展施工，設備根底，高度除應符合設備穩(wěn)定的要求外，還應依據(jù)聯(lián)結設備的進出水管道的標高，附屬裝置的使用要求來確定。⑶設備就位前，應對設備根底進展預檢，合格前方可進展安裝。根底混凝土強度、坐標、標高、尺寸和螺栓位置必需符合廠家技術要求，外表平坦、外觀質量較好，不得有蜂窩、麻面、裂紋、孔洞等缺陷。的記號，成排設備中心線，應在同一條直線上。設備運輸抬式或架設三角架用倒鏈吊裝到根底上就位。在埋件盤管設備接收等部位，設備拆裝與組合一般應由生產(chǎn)廠家進展。水泵安裝位置合格后，彈畫在根底上。②水泵的就位：將預留地腳螺栓孔內的污水和雜物排解清洗干凈，同時清理水泵底座外表的與臟土，穿入地腳螺栓，然后架設三腳架用倒鏈將水泵吊裝到根底上，并在底座與根底之間放上墊鐵。③調整與找正：中心線找正：依據(jù)水泵安裝平面布置圖示尺寸與水泵上的縱橫目的。標高找正：依據(jù)施工圖和基準點來調整設備的標高，調整水泵底座下即墊鐵的厚度，使其符合要求，到達所規(guī)定的位置高度。水平平面度、垂直度的找正：用吊線錘、鋼尺檢查進出口法蘭泵底座，使水泵前后左右都到達水平；找中心、找標高、找水平的調要求為止。④二次灌漿：復查水泵中心、標高、水平平面度和地腳螺栓與墊鐵的結實狀況，當完全符合技術要求時，即可進展二次灌漿。凝土配比〔體積比〕為水泥：粗砂:細石=1：2：3?！?周〕復測設備中心水平標高，并擰緊地腳螺栓。其他關心設備安裝〔氣壓罐〕①關心設備根底外表平坦，并應用水平尺找平。②架設三角架用倒鏈吊裝到根底上就位，放置受力均勻。③與根底接觸嚴密，安裝位置正確，平穩(wěn)端正，安裝過程中應用吊線找正、找平，螺栓配備齊全擰緊螺母。配管系統(tǒng)管道的安裝。設備上的掌握閥、壓力表、泄水管、過濾器、可曲安裝，對于氣壓罐等有壓容器均宜設置安全閥。⑵水泵吸入和排出管路的安裝①吸水和排出管路的直徑不應小于泵入口和出口的直徑。②出水〔排出〕管上應加設柔性聯(lián)結管、壓力表、止回閥，且同裝道，并應設置在減震區(qū)域外，宜位于軟接頭與止回閥之間，壓力表1.5-2.5倍。入管上應加設柔性聯(lián)結管，吸入管路應格外嚴密、宜短，且盡量削減彎頭，吸入管內不應有漏氣的地方。⑶設備配管支架安裝靠近管道與設備接口，有減震要求的設備，應做到不影響減震效果。膨脹螺栓進展安裝、固定。管道閥門和儀表安裝X標準要求進展，安裝位置、觀測面朝向，應便于運行、觀看，同一機房內安裝高度、位置、朝向等宜全都且成排成線，各類儀表應在系統(tǒng)試壓、沖洗完成后安裝。⑵壓力表安裝①彈簧管壓力表安裝1.5-3倍〔2倍工作壓力〕安裝觀看，出廠時間超過半年的壓力表，應經(jīng)計量部門重核驗，合格后進展安裝。壓力表應垂直安裝，聯(lián)結要嚴密，壓力表應配備存水彎〔緩沖裝置，壓力表與存水彎之間應裝有三通旋塞。②壓力表安裝完畢后，應定期進展試驗或校核，檢查其靈敏度，有問題應與時處理。⑶水位表〔計〕安裝①水位表〔計〕安裝前應檢查旋塞轉動是否敏捷，填料是否符合使用要求，不符合要求時應更換填料，水位表〔計〕的玻璃管或玻璃板應干凈透亮。②水位表〔計〕在安裝時，應使水位表〔計〕的兩個端口保持垂直和同心玻璃管不得損壞，填料要均勻，接頭應嚴密。③承受玻璃管水位表〔計〕時應裝有防護罩，防止損壞傷人。施工試驗與驗收⑴水泵單機試運轉①水泵安裝完畢后投入使用前，應進展單機試運轉。②泵啟動前的檢查泵與與電動機旋轉方向相符應全都。泵與電動機的同心度良好，緊固螺栓安裝完好，各固定聯(lián)結部位無移動。水泵密封良好，各潤滑部位加注的潤滑劑的規(guī)格、數(shù)量符合設備技術文件的規(guī)定，有預潤滑要求的部位進展了預潤滑。③泵啟動時應符合以下要求：離心泵應翻開吸入管路閥門，關閉排出管道閥門。泵初次啟動不得使泵一下子到達額定轉數(shù)，應做二至三次，反過喘振區(qū)。轉速正常后〔到達額定轉數(shù)〕后應馬上翻開出口管路的閥門，3min,并將泵調整到設計工況，不得在性能曲線頂峰處運轉。④泵試運轉緊固螺栓，各固定聯(lián)結部位不得有松動；轉子與各運動部件運轉正常，不得有特別聲響和摩擦現(xiàn)象。管道連接應結實無滲漏，止回閥啟閉敏捷、牢靠；排出壓力、吸入壓力、流量、電流等工況正常，無急速度變動式跳動現(xiàn)象。各潤滑點的溫度符合技術文件規(guī)定，潤滑有無滲漏和噴油現(xiàn)80℃，可用手摸，當感到燙手時說明軸承升溫過度，應馬上停機檢查。檢查水泵密封的溫度和滲漏狀況。門調整。水泵在額定工況點連續(xù)試運行時間不應小于2h,有特別要求的應依據(jù)技術文件的規(guī)定執(zhí)行。⑤泵停頓試運轉后還應進展以下工作：再關閉其他的閥門。上的閥門。放凈泵內積存的液體，防止泵體凍裂或銹蝕。和方法同各自所在系統(tǒng)的要求。三、質量標準設備就位前，根底混凝土強度、坐標、標高、尺寸和螺栓孔位置符合設計規(guī)定或廠家供給技術數(shù)據(jù)。水泵試運轉的軸承溫升必需符合設備說明書中規(guī)定。凍和振動的地方，同時要有足夠的照明，壓力表必需設置存水彎管，存水彎管承受鋼管煨制時，內徑不應小于10mm,壓力表與存水彎管之間應安裝三通旋塞，無污染、朝向統(tǒng)一，工作壓力的標識明確，溫度安裝，如溫度計需在壓力表的上游安裝時，其間距不應小于300mm。水泵安裝要遵循建筑給水排水與采暖工程施工質量驗收規(guī)XGB50242-2023相關條文水泵安裝要求垂直度每米允許偏差0.1mm,聯(lián)軸器同心度軸向傾斜每米允許偏差 0.5mm,徑向位移允許偏差0.1mm。管道防腐保溫要符合圖紙要求。行時其震驚幅度要符合要求。四、成品保護掃干凈，墊