消防施工組織方案

，、火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)1、消火栓系統(tǒng)、自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)四、通風(fēng)排煙系統(tǒng)五、消防泵及附屬設(shè)備六、安全生產(chǎn)保證體系及措施各分部分項(xiàng)工程的主要施工方法一、火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)根據(jù)消防工程標(biāo)書的要求，本部分的施工包括除圖紙上的消防暗埋管以外的整個(gè)建筑所有的火災(zāi)報(bào)警及聯(lián)動(dòng)系統(tǒng)設(shè)備的安裝以及有關(guān)的金屬防火線槽的安裝及配線及管內(nèi)穿線、模塊箱及端子箱的安裝、接線、調(diào)試和試運(yùn)行。其施工流程如下：1?材料及設(shè)備報(bào)驗(yàn)a按施工進(jìn)度整理所有材料設(shè)備的樣本或樣品、產(chǎn)品目錄資料和裝配圖，包括每種系統(tǒng)和控制屏的接線和控制圖，報(bào)請(qǐng)雇主/項(xiàng)目管理公司審批。b電氣材料進(jìn)入施工現(xiàn)場前，應(yīng)核驗(yàn)品牌、材料合格證、相關(guān)的檢測證明、報(bào)告等必備文件，并存檔。c導(dǎo)線進(jìn)入工地投入使用前，應(yīng)核驗(yàn)導(dǎo)線的電壓等級(jí)、截面、型號(hào)、顏色等是否符合設(shè)計(jì)要求，如設(shè)計(jì)無特殊要求，應(yīng)滿足同一防火區(qū)內(nèi)相同用途導(dǎo)線的截面、型號(hào)、顏色等保持一致。d消防報(bào)警設(shè)備及其材料進(jìn)入現(xiàn)場前，應(yīng)核驗(yàn)生產(chǎn)廠家、產(chǎn)品型號(hào)、合格證、國家指定的消防產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督部門出具的產(chǎn)品合格檢測報(bào)告， 并確定為雇主及項(xiàng)目管理公司認(rèn)同的產(chǎn)品。e設(shè)備和材料安裝前，還將向雇主/項(xiàng)目管理公司提交a）每種系統(tǒng)的全套電氣原理圖，包括內(nèi)部和外部電路圖；b）消防聯(lián)動(dòng)程序；c）設(shè)備操作說明等。f在工程進(jìn)行中的適當(dāng)階段，要報(bào)送以下資料供雇主/項(xiàng)目管理公司審批f.1詳細(xì)的設(shè)備和部件表和制造廠家的數(shù)據(jù)包括制造廠家的型式試驗(yàn)證書及試驗(yàn)文件。f.2經(jīng)協(xié)調(diào)的電纜路徑圖，電纜在電纜托盤/梯架上的排列圖，電纜及電纜托盤/梯架之固定方法等。f.3電纜直接接頭和分支接頭的安裝方法。f.4對(duì)建筑及結(jié)構(gòu)之要求。管線施工施工程序：管路清查一一明管敷設(shè)一一線槽安裝一一掃管一一管內(nèi)穿線及線槽布線2.1管路清查：本工程目前圖紙上顯示的火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警管路采用管路預(yù)埋方式，由總包施工，進(jìn)場后，我公司將根據(jù)雇主批準(zhǔn)的深化圖紙，派專人與總包協(xié)調(diào)并配合總包進(jìn)行預(yù)埋，以確保預(yù)埋管路正確；對(duì)總包已完成的預(yù)埋管路，我公司將仔細(xì)核對(duì)圖紙，確定管路是否到位，并用鋼絲試穿管路是否暢通。2.2明管敷設(shè)：本工程中預(yù)埋不通以及總包未預(yù)埋的消防線路采用明敷金屬管，明敷管路須刷防火漆。本工程對(duì)明配管的管材、配件以及配線盒的要求有：電線管必須為符合BS4568第一部分，4級(jí)厚規(guī)，熱浸鍍鋅焊接鋼管，電線管配件須符合BS4568第二部分之要求；撓性電線管及配件必須符合BS731:第1部分，并須為鍍鋅防水型；圓形電線管盒須為鍛鐵制，具有長內(nèi)螺紋管口，供連接20毫米及25毫米電線管之接口，明裝系統(tǒng)采用淺型盒，電線管盒內(nèi)須有一個(gè)固定于底部的黃銅接地端子；32毫米直徑及以上的電線管須使用長方形的深度不小于50mm的鑄鐵盒，其大小尺寸須能使穿入電線管內(nèi)最大尺寸的

電纜得以拉出而不致使電纜過度彎曲，盒蓋須與盒體為同樣等級(jí)以黃銅螺栓固定，配線盒須按電線管徑之要求鉆孔；固定電線管之鞍形夾須為鍛鐵制，專為明裝固定電線管而設(shè)計(jì)，使之距表面約10毫米；電線管與配線盒、出線盒之連接須用連接管箍和六角公螺紋套筒；撓性電線管須外包阻燃的PVC護(hù)套并裝置黃銅鍍鎳的聯(lián)接器，聯(lián)接器擰入撓性管及電線管中，聯(lián)接器必須穩(wěn)固于金屬管上避免分開而使電纜暴露受損。明管敷設(shè)的施工程序?yàn)?施工準(zhǔn)備f確定盒、箱及固定點(diǎn)位置f預(yù)制加工管、支架、吊架明管敷設(shè)的施工程序?yàn)?施工準(zhǔn)備f確定盒、箱及固定點(diǎn)位置f預(yù)制加工管、支架、吊架f支架、吊架固定f管線敷設(shè)及盒箱固定f變形縫處理f地線跨接明管敷設(shè)的基本要求為：管道排列必須做到橫平豎直，轉(zhuǎn)彎的地方采用過線盒方式，盡量避免使用彎管，一個(gè)過線盒的水平匯管根數(shù)不大于 4根，明敷管道在安裝前要進(jìn)行防火處理。管路在2m以內(nèi)時(shí)，其偏差應(yīng)在3mm以內(nèi)，全長偏差不允許超過管子內(nèi)徑的1/2;管道連接采用管箍絲扣連接，明敷電線管內(nèi)應(yīng)預(yù)穿好鋼絲；測定盒、箱及固定點(diǎn)位置：根據(jù)施工圖紙首先現(xiàn)場放線測量，測出盒、箱與出線口的準(zhǔn)確位置，然后按測出的位置，把管路的垂直、水平走向拉出直線，確定用以牢固管路的鞍型夾的位置，固定間距不得超過 1.2米，在多條電線管平行敷設(shè)時(shí)，須避免在同一地點(diǎn)彼此跨越向不同方向敷設(shè)。預(yù)制加工：a） 根據(jù)圖紙，在現(xiàn)場放線測量，在圖紙上標(biāo)出每段管道的長度、編號(hào)以及支架的位置及尺寸。b） 管子切斷：用鋼鋸、割管器、砂輪鋸進(jìn)行切管，將需要切斷的管子量好尺寸，放在鉗口內(nèi)卡牢固進(jìn)行切割。切割斷口處應(yīng)平齊不歪斜，管口刮鋰光滑、無毛刺，管內(nèi)鐵屑除凈。c） 管子套絲：采用套絲板、套管機(jī)。采用套絲板時(shí)，應(yīng)根據(jù)管外徑選擇相應(yīng)板牙，套絲過程中，要均勻用力；采用套絲機(jī)時(shí)，應(yīng)注意及時(shí)澆冷卻液，絲扣不亂不過長，消除渣屑，絲扣干凈清晰d） 支架采用扁鐵或角鋼焊接加工，其規(guī)格不小于：扁鐵 30X30mm角鋼25X25X3mm支、吊架的固定方法：根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，支吊架的固定主要采用脹管法（即在混凝土頂板打孔，用膨脹螺栓固定）和抱箍法（即在遇到鋼結(jié)構(gòu)梁柱時(shí)，用抱箍將支吊架固定）。管路連接a、 必須用管箍絲扣連接。套絲不得有亂扣現(xiàn)象，管口鋰平光滑平整，管箍必須使用通絲管箍，接頭應(yīng)牢固緊密，外露絲應(yīng)不多于 2扣；b、 管路超過15米長度，應(yīng)加裝接線盒，其位置應(yīng)便于穿線。c、 管進(jìn)盒、箱連接：盒、箱開孔應(yīng)整齊并與管徑吻合，盒、箱上的開孔用開孔器開孔，保證開孔無毛刺，要求一管一孔，不得開長孔。鐵制盒、箱嚴(yán)禁用電焊、氣焊開孔，并應(yīng)刷防銹漆。管口進(jìn)入盒、箱，管口應(yīng)用螺母鎖緊，露出鎖緊螺母的絲扣為2-4扣。兩根以上管進(jìn)入盒、箱要長短一致，間距均勻、排列整齊。管路過沉降縫處理電線管穿過建筑物之沉降縫處必須使用套筒。必須敷設(shè)一條單獨(dú)的回路保護(hù)導(dǎo)線跨接結(jié)構(gòu)沉降縫以保持有效的電氣連續(xù)性?；芈繁Ｗo(hù)導(dǎo)線之截面必須符合于穿入管內(nèi)最大載流量的導(dǎo)線。在使用撓性電線管處，其長度不得超過2米，并須單獨(dú)敷設(shè)一條截面不小于2.5毫米銅芯、PVC護(hù)套電纜之接地連續(xù)導(dǎo)線以保證撓性電線管兩端間裝置的電氣連續(xù)性。接地連接由于消防報(bào)警系統(tǒng)采用直流24V弱電，所以采用鍍鋅鋼管作為接地，鋼管接頭處采用6mm勺雙色銅芯絕緣線作跨接線，但管路在穿過建筑沉降縫處或采用撓性電線管處，必須布設(shè)一條單獨(dú)的保護(hù)地線以保證電氣連續(xù)性。管內(nèi)穿線：管內(nèi)穿線的流程為：選擇導(dǎo)線穿、帶鋼絲 放線及斷線導(dǎo)線與帶線的綁扎裝護(hù)口一一穿線一一導(dǎo)線接頭一一接頭包扎一一線路檢查一一絕緣搖測管內(nèi)穿線的一般要求：根據(jù)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》及設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)定，報(bào)警線路、廣播線路、消防電話線路由于電線的種類、電壓、電流等不同，不得穿在同一管內(nèi)或線槽的同一槽孔內(nèi)；穿線時(shí)必須在每個(gè)管口設(shè)置護(hù)口進(jìn)行保護(hù)；穿線時(shí)要將線順直、放平，導(dǎo)線在管內(nèi)或槽內(nèi)，不得有背扣，打結(jié)現(xiàn)象；導(dǎo)線在管內(nèi)或槽內(nèi)不得有接頭，導(dǎo)線的接頭在接線盒內(nèi)焊接或用端子連接，接線盒甩出線為 15-20cm穿線時(shí)可用滑石粉，不得使用其他油類；管內(nèi)穿線應(yīng)遵循國標(biāo)GB50258-96穿帶線：穿帶線的目的是檢查管路是否暢通，管路的走向及盒、箱質(zhì)量是否符合設(shè)計(jì)及施工圖要求。帶線采用?2mm勺鋼絲，先將鋼絲的一端彎成不封口的圓圈，再利用穿線器將帶線穿入管路內(nèi)，在管路的兩端應(yīng)留有10—15cm的余量（在管路較長或轉(zhuǎn)彎多時(shí)，可以在敷設(shè)管路的同時(shí)將帶線一并穿好）。當(dāng)穿帶線受阻時(shí)，可用兩根鋼絲分別穿入管路的兩端，同時(shí)攪動(dòng)，使兩根鋼絲的端頭互相鉤絞在一起，然后將帶線拉出。清掃管路：配管完畢后，在穿線之前，必須對(duì)所有的管路進(jìn)行清掃。清掃管路的目的是清除管路中的灰塵、泥水等雜物。具體方法為：將布條的兩端牢固地綁扎在帶線上，兩人來回拉動(dòng)帶線，將管內(nèi)雜物清凈。放線及斷線放線：放線前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖對(duì)導(dǎo)線的規(guī)格、型號(hào)進(jìn)行核對(duì)，放線時(shí)導(dǎo)線應(yīng)置于放線架或放線車上，不能將導(dǎo)線在地上隨意拖拉，更不能野蠻使力，以防損壞絕緣層或拉斷線芯。斷線：剪斷導(dǎo)線時(shí)，導(dǎo)線的預(yù)留長度按以下情況予以考慮：接線盒內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長度為15cm導(dǎo)線與帶線的綁扎：當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)較少時(shí)，可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去,然后將線芯直接插入帶線的盤圈內(nèi)并折回壓實(shí)，綁扎牢固；當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)較多或?qū)Ь€截面較大時(shí)，可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去，然后將線芯斜錯(cuò)排列在帶線上，用綁線纏繞綁扎牢固。穿線：在穿線前，應(yīng)檢查鋼管（電線管）各個(gè)管口的護(hù)口是否齊全，如有遺漏和破損，均應(yīng)補(bǔ)齊和更換。穿線時(shí)一人放線一人緩慢拉動(dòng)鋼絲。導(dǎo)線連接：導(dǎo)線連接應(yīng)滿足以下要求：導(dǎo)線接頭不能增加電阻值；受力導(dǎo)線不能降低原機(jī)械強(qiáng)度；不能降低原絕緣強(qiáng)度。為了滿足上述要求，在導(dǎo)線做電氣連接時(shí)，必須先削掉絕緣再進(jìn)行連接，而后加焊，并包纏絕緣防水層。導(dǎo)線焊接：采用噴燈加熱法（或用電爐加熱），將焊錫放在錫勺內(nèi)，然后用噴燈加熱，焊錫熔化后即可進(jìn)行焊接。加熱時(shí)必須要掌握好溫度，以防出現(xiàn)溫度過高涮錫不飽滿或溫度過低涮錫不均勻的現(xiàn)象；焊接完畢后，必須用布將焊接處的焊劑及其它污物擦凈。導(dǎo)線包扎：首先用橡膠絕緣帶從導(dǎo)線接頭處始端的完好絕緣層開始，纏繞1?2個(gè)絕緣帶寬度，再以半幅寬度重疊進(jìn)行纏繞。在包扎過程中應(yīng)盡可能地收緊絕緣帶(一般將橡膠絕緣帶拉長2倍后再進(jìn)行纏繞)。而后在絕緣層上纏繞1?2圈后進(jìn)行回纏，最后用防水膠布包扎，包扎時(shí)要銜接好，以半幅寬度邊壓邊進(jìn)行纏繞。線路檢查及絕緣搖測：線路檢查：接、焊、包全部完成后，應(yīng)進(jìn)行自檢和互檢；檢查導(dǎo)線接、焊、包是否符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范及質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定， 不符合規(guī)定的應(yīng)立即糾正，檢查無誤后方可進(jìn)行絕緣搖測。絕緣搖測：導(dǎo)線線路的絕緣搖測一般選用500V,量程為0?500MD的兆歐表。測試時(shí)，一人搖表，一人應(yīng)及時(shí)讀數(shù)并如實(shí)填寫“絕緣電阻測試記錄”搖動(dòng)速度應(yīng)保持在120r/min左右，讀數(shù)應(yīng)采用一分鐘后的讀數(shù)為宜。4?消防設(shè)備安裝及要求①.探測器的安裝：a、 探測器安裝在頂板或吊頂下，與燈具的水平距離應(yīng)大于 0.2m，與噴淋頭的凈距大于0.3m，與嵌入式揚(yáng)聲器的距離應(yīng)大于0.1m，與墻壁、梁邊的水平距離不小于0.5m，并在0.5m周圍內(nèi)無遮擋物；探測器與空調(diào)送風(fēng)口邊的水平距離不小于1.5m;至多孔送風(fēng)頂棚孔口的水平距離不小于0.5m。b、 在寬度小于3m的內(nèi)走道頂棚上設(shè)置探測器時(shí)應(yīng)居中安裝，距離不應(yīng)超過15m，探測器至端墻的距離不應(yīng)大于探測器安裝間距的 1/2。c、 房間被書架設(shè)備或隔斷等分隔，其頂部至頂棚或梁底的距離小于房間凈高的5%寸，則每個(gè)被隔開的部分應(yīng)至少安裝一只探測器。庫房內(nèi)安裝探測器位置見《建筑設(shè)備安裝分期工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)》第562頁表3-20-4d、 當(dāng)房屋頂部有熱屏障時(shí)，感煙探測器下表面至頂棚的距離見《建筑設(shè)備安裝分項(xiàng)工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)》第562頁3-20-3中的數(shù)值。e、 探測器的保護(hù)面積A和保護(hù)半徑R:f、火災(zāi)地面房間一只探測器的保護(hù)面積和保護(hù)半徑探測面積,、 '1 、 <咼度屋頂坡度9器的Sh(m)9<15°15°v9<9>30°30°種類(m2)A（m）R(m)A（m）R(m)A(m2)R(m)感煙S<h<12806.7807.2808.080探測S>6vh806.71008.01209.080<12器h<6605.8807.21009.0感溫S<h<8304.4304.9305.530探測S>h<8203.6304.9406.3器30g、 探測器宜水平安裝，當(dāng)必須傾斜安裝時(shí)，傾斜角不大于 45g、 探測器的底座應(yīng)固定可靠，在吊頂上安裝時(shí)應(yīng)先把盒子固定在主龍骨上或在頂棚上生根作支架，其連接導(dǎo)線必須可靠壓接或焊接，當(dāng)采用焊接時(shí)不得使用帶腐蝕性的助焊劑，外接導(dǎo)線應(yīng)有0.15m的余量，入端處應(yīng)有明顯標(biāo)志。探測器的確認(rèn)燈應(yīng)面向便于人員觀察的主要入口方向； 有吊頂?shù)牡胤奖仨毰c裝修配合，同步安裝。h、 探測器底座的穿線孔宜封堵，安裝時(shí)應(yīng)采取保護(hù)措施（如裝上防護(hù)罩）。i、探測器的接線應(yīng)按設(shè)計(jì)和廠家要求接線， “+”線應(yīng)為紅色，“-”線應(yīng)為蘭色，其余線根據(jù)不同用途采用其它顏色區(qū)分，同一工程中相同功能的導(dǎo)線顏色應(yīng)一致。j、探測器的探頭在即將調(diào)試時(shí)方可安裝，安裝前應(yīng)妥善保管，并應(yīng)采取防塵、防潮、防腐蝕等措施。1、 手動(dòng)報(bào)警按鈕安裝在墻上距地面高度1.4m處，安裝牢固，不得傾斜，外接導(dǎo)線留有10cm余量，其端部有明顯標(biāo)志。2、 消火栓內(nèi)設(shè)置消火栓啟泵按鈕，底距地1.8m，能夠直接啟泵、顯示消防水泵工作、故障狀態(tài)，并在主機(jī)上顯示啟泵按鈕的位置。3、 控制室控制消火栓泵的啟、停及工作、故障狀態(tài)。4、 控制室控制停止送風(fēng)、關(guān)閉相應(yīng)防火閥并接收反饋信號(hào)，啟動(dòng)有關(guān)部位的防、排煙風(fēng)機(jī)、排煙閥并接收其反饋信號(hào)。5、 消防控制室在確認(rèn)火災(zāi)后，切斷有關(guān)部位非消防電源并接通應(yīng)急廣播，控制電梯全部停于首層，并接收其反饋信號(hào)。6、 火災(zāi)報(bào)警控制器落地安裝，其底高出地面0.1~0.2m;引入控制器的電纜和電線配線整齊，固定牢固；電纜芯線和所配導(dǎo)線的端部，均標(biāo)明編號(hào)，并與圖紙一致；端子板的每個(gè)接線端，接線不超過 2根；電纜芯和導(dǎo)線，留有20cm的余量；導(dǎo)線應(yīng)綁扎成束，控制器的低壓電源引入線，直接與消防電源連接，決不使用插頭，低壓電源有明顯標(biāo)志；控制器的接頭牢固，并有明顯標(biāo)志。7、 系統(tǒng)接地裝置安裝a） 所有保護(hù)接地導(dǎo)體的接觸面在連接前須先清潔；除了端接外，接地母線上不準(zhǔn)鉆孔。消防控制室引至接地體的接地干線采用截面不小于 25mm2銅芯絕緣導(dǎo)線或電纜。b） 電消防控制室引至接地體的工作接地線，在通過墻壁時(shí)，導(dǎo)體不利用金屬軟管。c） 裝置完畢后，及時(shí)作隱蔽工程驗(yàn)收；（a）.測量接地電阻；（b）.查驗(yàn)應(yīng)提交的技術(shù)文件；（c）.審查施工質(zhì)量。5、防排煙控制系統(tǒng)防排煙系統(tǒng)受現(xiàn)場煙感探測器控制，根據(jù)探測器發(fā)出的報(bào)警信號(hào)，報(bào)警控制器按照預(yù)定的程序打開相應(yīng)的排煙閥、正壓送風(fēng)閥，連鎖啟動(dòng)相關(guān)送排煙風(fēng)機(jī)及正壓送風(fēng)機(jī)，當(dāng)排煙、送風(fēng)溫度達(dá)到280C時(shí)，排煙口、送風(fēng)口處280C的熱熔片融化，排煙閥、正壓送風(fēng)閥自動(dòng)關(guān)閉，其信號(hào)連鎖關(guān)閉相應(yīng)排煙風(fēng)機(jī)及正壓送風(fēng)機(jī)。以上過程均能在火災(zāi)報(bào)警控制器上顯示，同時(shí)火災(zāi)報(bào)警控制器上設(shè)有直接啟停排煙風(fēng)機(jī)及正壓送風(fēng)機(jī)的手動(dòng)按鈕。在消防中心和風(fēng)機(jī)房也可手動(dòng)控制啟停，其信號(hào)均可在火災(zāi)報(bào)警控制器控制屏上顯示狀態(tài)。6電梯的控制當(dāng)確認(rèn)火災(zāi)后，火災(zāi)報(bào)警控制器根據(jù)消防指令按照預(yù)定程序，進(jìn)入火災(zāi)確認(rèn)狀態(tài)，控制所有的電梯自動(dòng)迫降到首層，打開轎廂門，切除非消防電梯的電源。7、照明電源的控制及安全疏散誘導(dǎo)系統(tǒng)當(dāng)火災(zāi)報(bào)警控制器收到報(bào)警信號(hào)后，采用兩種火災(zāi)報(bào)警確認(rèn)方式的任意一種進(jìn)行確認(rèn)，通過預(yù)先設(shè)定的控制程序，發(fā)出聯(lián)動(dòng)控制指令，通過控制模塊分層分區(qū)切斷相關(guān)區(qū)域的照明電源，疏散誘導(dǎo)指示燈自動(dòng)投入工作，為現(xiàn)場人員提供逃生疏散指示標(biāo)記?；馂?zāi)報(bào)警控制器接收其動(dòng)作返回信號(hào)。8非消防電源的控制當(dāng)火災(zāi)報(bào)警控制器收到報(bào)警信號(hào)后，采用兩種火災(zāi)報(bào)警確認(rèn)方式的任意一種進(jìn)行確認(rèn)，通過預(yù)先設(shè)定的控制程序，發(fā)出聯(lián)動(dòng)控制指令，通過控制模塊切斷相應(yīng)區(qū)域的非消防電源，并接收其動(dòng)作的返回信號(hào)。9、自動(dòng)噴水滅火及消火栓系統(tǒng)控制1）當(dāng)噴頭破裂噴水時(shí)，火災(zāi)報(bào)警控制中心的控制器接到水流指示器和信號(hào)蝶閥發(fā)出的報(bào)警信號(hào)以及濕式報(bào)警閥上壓力開關(guān)送至消防控制中心控制器的信號(hào)后，確認(rèn)火災(zāi)發(fā)生，啟動(dòng)噴淋泵給管網(wǎng)供水。2）當(dāng)系統(tǒng)收到破碎玻璃消火栓報(bào)警按鈕的報(bào)警信號(hào)并確認(rèn)火災(zāi)發(fā)生后，系統(tǒng)啟動(dòng)消火栓供水泵，經(jīng)管網(wǎng)供水。系統(tǒng)同時(shí)滿足以下幾點(diǎn)要求：①消火栓按鈕起動(dòng)消防水泵；②消火栓泵啟動(dòng)后，消火栓按鈕指示燈點(diǎn)亮；③消防控制中心顯示消火栓報(bào)警按鈕位置；④消防控制中心顯示消防水泵運(yùn)行狀態(tài)、故障狀態(tài)；⑤在消防控制中心設(shè)置總線自動(dòng)和多線手動(dòng)控制噴淋、消防水泵啟動(dòng)、停止。12、 消防通訊模式在消防指揮中心設(shè)置一套獨(dú)立的消防電話網(wǎng)絡(luò)，重要設(shè)備間的電話掛機(jī)、手動(dòng)報(bào)警按鈕上的電話插孔均納入消防電話網(wǎng)絡(luò)中。電話主機(jī)設(shè)在消防控制室控制柜內(nèi)。消防電話網(wǎng)絡(luò)外接一部119火警專用電話，電話具有自動(dòng)撥號(hào)功能。通過專線電話，向消防部門報(bào)告消防情況。調(diào)試：13.1調(diào)試前的準(zhǔn)備按設(shè)計(jì)要求查驗(yàn)設(shè)備規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、備品備件等。檢查系統(tǒng)施工質(zhì)量，對(duì)存在的問題及時(shí)會(huì)同有關(guān)單位協(xié)商解決。檢查系統(tǒng)線路，對(duì)錯(cuò)線、開路、虛焊和短路等進(jìn)行處理。13.2火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)的調(diào)試火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)的調(diào)試應(yīng)在建筑內(nèi)部裝修和系統(tǒng)施工結(jié)束后進(jìn)行。調(diào)試負(fù)責(zé)人必須由有資格的專業(yè)技術(shù)人員擔(dān)任，所有參加調(diào)試人員應(yīng)職責(zé)明確，并應(yīng)按照調(diào)試程序工作。調(diào)試前應(yīng)按設(shè)計(jì)要求查驗(yàn)設(shè)備的規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、備品備件等。應(yīng)按消防規(guī)范要求檢查系統(tǒng)的施工質(zhì)量。對(duì)屬于施工中出現(xiàn)的問題，應(yīng)會(huì)同有關(guān)單位協(xié)商解決，并有文字記錄。應(yīng)按消防規(guī)范要求檢查系統(tǒng)線路，對(duì)于錯(cuò)線、開路、虛焊和短路等應(yīng)進(jìn)行處理?；馂?zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)調(diào)試，應(yīng)先分別對(duì)探測器、區(qū)域報(bào)警控制器、集中報(bào)警控制器、火災(zāi)警報(bào)裝置和消防控制設(shè)備等逐個(gè)進(jìn)行單機(jī)通電檢查， 正常后方可進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試?；馂?zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)通電后，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《火災(zāi)報(bào)警控制器通用技術(shù)條件》的有關(guān)要求對(duì)報(bào)警控制器進(jìn)行下列功能檢查：1） 火災(zāi)報(bào)警自檢功能；2） 消音、復(fù)位功能；3） 故障報(bào)警功能；4） 火災(zāi)優(yōu)先功能；5） 報(bào)警記憶功能；6） 電源自動(dòng)轉(zhuǎn)換和備用電源的自動(dòng)充電功能；7） 備有電源的欠壓和過壓報(bào)警功能。檢查火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)的主電源和備用電源，其容量應(yīng)分別符合現(xiàn)行有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)的要求，在備用電源連接充放電3次后，主電源和備用電源應(yīng)能自動(dòng)轉(zhuǎn)換。應(yīng)采用專用的檢查儀器對(duì)探測器逐個(gè)進(jìn)行試驗(yàn)，其動(dòng)作應(yīng)準(zhǔn)確無誤。應(yīng)分別用主電源和備用電源供電，檢查火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)的各項(xiàng)控制功能和聯(lián)動(dòng)功能?；馂?zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)應(yīng)在連續(xù)運(yùn)行120h無故障后，填寫調(diào)試報(bào)告。13.3聯(lián)動(dòng)系統(tǒng)的調(diào)試1、 調(diào)試應(yīng)具備的條件1） 調(diào)試應(yīng)在各系統(tǒng)（消防水系統(tǒng)、消防電系統(tǒng)、廣播系統(tǒng)及其它被控系統(tǒng)）所有設(shè)備安裝、試水試壓等工作完成后才能進(jìn)行。2） 調(diào)試前應(yīng)認(rèn)真核實(shí)各設(shè)備和元器件的型號(hào)、規(guī)格和數(shù)量是否符合設(shè)計(jì)及有關(guān)技術(shù)要求。3） 調(diào)試前應(yīng)檢查各系統(tǒng)設(shè)備的接線是否正確，有無虛接、松接開路和短路現(xiàn)象。4） 調(diào)試前應(yīng)準(zhǔn)備相應(yīng)的技術(shù)資料、記錄表格和調(diào)試儀表。2、 甲方的配合工作1） 保證水源、電源的正常供應(yīng)2） 提出主體工程的防護(hù)要求及人員、設(shè)施安全警示3） 有關(guān)技術(shù)人員必要時(shí)的參與4） 各相關(guān)被控系統(tǒng)安排人員專業(yè)配合調(diào)試3、 聯(lián)動(dòng)系統(tǒng)調(diào)試3.1各系統(tǒng)調(diào)試結(jié)束后進(jìn)行聯(lián)動(dòng)系統(tǒng)調(diào)試；3.2根據(jù)系統(tǒng)的功能要求分別對(duì)各系統(tǒng)進(jìn)行試驗(yàn)；3.3通過模擬現(xiàn)場火災(zāi)，試驗(yàn)系統(tǒng)的整體控制功能；聯(lián)動(dòng)控制分手動(dòng)和自動(dòng)兩種模式。手動(dòng)控制模式是通過主控鍵盤及控制器配置的手動(dòng)消防啟動(dòng)控制盤在控制器上完成的直接控制。自動(dòng)控制模式是通過控制器內(nèi)部預(yù)置的聯(lián)動(dòng)控制程序， 在火災(zāi)確認(rèn)后自動(dòng)執(zhí)行設(shè)備控制的方式?？刂颇Ｊ娇筛鶕?jù)工程具體情況來選擇，既可單獨(dú)采用某種模式，也可兩種模式混合使用。通過手動(dòng)模式或自動(dòng)模式，控制聯(lián)動(dòng)設(shè)備啟停，并接收各種聯(lián)動(dòng)設(shè)備的動(dòng)作反饋信號(hào)，監(jiān)視它們的運(yùn)行狀態(tài)。也可在緊急情況下利用手動(dòng)消防控制盤（硬接線）直接控制系統(tǒng)內(nèi)重要設(shè)備的啟動(dòng)。3.4本工程聯(lián)動(dòng)控制功能要求：（1）室內(nèi)消火栓的功能當(dāng)系統(tǒng)收到破碎玻璃消火栓報(bào)警按鈕的報(bào)警信號(hào)并確認(rèn)火災(zāi)發(fā)生后，系統(tǒng)啟動(dòng)消火栓供水泵，經(jīng)管網(wǎng)供水。系統(tǒng)同時(shí)滿足以下幾點(diǎn)要求：消火栓按鈕起動(dòng)消防水泵；消火栓泵啟動(dòng)后，消火栓按鈕指示燈點(diǎn)亮；消防控制中心顯示消火栓報(bào)警按鈕位置；消防控制中心顯示消防水泵運(yùn)行狀態(tài)、故障狀態(tài)；在消防控制中心設(shè)置總線自動(dòng)和多線手動(dòng)控制噴淋、消防水泵啟動(dòng)、停止。當(dāng)工作泵發(fā)生故障不能啟動(dòng)時(shí)，應(yīng)自動(dòng)轉(zhuǎn)換運(yùn)行備用泵進(jìn)行供水。以上控制功能應(yīng)正常，信號(hào)應(yīng)正確。精品文檔就在這里 各類專業(yè)好文檔，值得你下載，教育，管理，論文，制度，方案手冊(cè)，應(yīng)有盡有 （2）自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)的功能當(dāng)噴頭破裂噴水時(shí)，火災(zāi)報(bào)警控制中心的控制器接到水流指示器和信號(hào)蝶閥發(fā)出的報(bào)警信號(hào)以及濕式報(bào)警閥上壓力開關(guān)送至消防控制中心控制器的信號(hào)后，確認(rèn)火災(zāi)發(fā)生，啟動(dòng)噴淋泵給管網(wǎng)供水。當(dāng)工作泵發(fā)生故障不能啟動(dòng)時(shí)，應(yīng)自動(dòng)轉(zhuǎn)換運(yùn)行備用泵進(jìn)行供水。在消防控制中心設(shè)置總線自動(dòng)和多線手動(dòng)控制噴淋泵啟動(dòng)、停止。上述控制功能、信號(hào)均應(yīng)正常。（3） 通風(fēng)空調(diào)和防排煙設(shè)備（包括風(fēng)機(jī)和閥門）的功能火災(zāi)報(bào)警后，消防控制設(shè)備對(duì)防煙、排煙設(shè)施應(yīng)有下列控制、顯示功能：停止有關(guān)部位的空調(diào)送風(fēng)，關(guān)閉電動(dòng)防火閥，并接收其反饋信號(hào)；啟動(dòng)有關(guān)部位的防煙和排煙風(fēng)機(jī)、排煙閥等，并接收其反饋信號(hào)；防煙和排煙風(fēng)機(jī)的啟、停，除自動(dòng)控制外，還應(yīng)能手動(dòng)直接控制；聯(lián)動(dòng)控制功能，其控制功能、信號(hào)均應(yīng)正常（4） 消防電梯的的功能在確認(rèn)火災(zāi)后，應(yīng)能控制電梯全部停于首層，并接收其反饋信號(hào)，人工控制和自動(dòng)控制功能檢驗(yàn)，其控制功能、信號(hào)均應(yīng)正常。（5） 消防通訊設(shè)備的檢驗(yàn)，應(yīng)符合下列要求：消防控制室與設(shè)備間所設(shè)的對(duì)講電話進(jìn)行通話試驗(yàn)；電話插孔進(jìn)行通話試驗(yàn)；消防控制室的外線電話“119臺(tái)”通話正常。上述功能應(yīng)正常，語音應(yīng)清楚。14.成品保護(hù)措施：安裝探測器及手動(dòng)報(bào)警器時(shí)應(yīng)注意保持吊頂墻面的整潔。安裝后應(yīng)采取防塵和防潮措施。模塊端子箱安裝完畢后應(yīng)注意箱門上鎖，保護(hù)箱體不被污染。柜（盤）除采用防塵和防潮等措施外，及時(shí)將房門上鎖，以防止設(shè)備損壞和丟失。其它貴重、靈敏度要求高的設(shè)備材料，采取專人看管及防盜、防潮、防塵、防腐蝕等措施。必要的情況下在系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)試、驗(yàn)收時(shí)方可進(jìn)場安裝。已完成穿線但未接設(shè)備的管路線段，將導(dǎo)線盤好并臨時(shí)用水泥袋紙或塑料布將接線盒處、管路兩端等導(dǎo)線外露部分包好，以免造成導(dǎo)線損傷、編號(hào)丟失或線管內(nèi)進(jìn)入雜物等不必要的麻煩。明敷線管及線槽應(yīng)在安裝前刷好防火漆，完工后應(yīng)刷油漆或色標(biāo)。二、消火栓部分1、室內(nèi)消火栓系統(tǒng)安裝a室內(nèi)消火栓系統(tǒng)安裝完畢后應(yīng)取屋頂層（或水箱間內(nèi)）試驗(yàn)消火栓和首層取二處消火栓做試射試驗(yàn)，達(dá)到設(shè)計(jì)要求為合格。b安裝消火栓水龍帶，水龍帶與水槍和加速接頭綁扎好后，應(yīng)根據(jù)箱內(nèi)構(gòu)造將水龍帶放在箱內(nèi)的掛釘、托盤或支架。c箱式消火栓安裝應(yīng)栓口朝外，并不應(yīng)安裝在門軸側(cè)。栓口中心距地面1.1m，允許偏差士20mmd閥門中心距箱側(cè)面為140mm距箱后室內(nèi)表面為100mm允許偏差士5mm 精品文檔 消火垂直度允許偏差為3mm2、 工程驗(yàn)收時(shí)應(yīng)重點(diǎn)檢查下列項(xiàng)目：a管材、管件標(biāo)志是否與用途一致；b鋼管與閥門、給水栓連接是否采用專用過渡配件；c溝槽連接是否采用專用橡膠密封圈；d螺紋連接部位的管段露牙處是否過多；e檢查管位、管徑、標(biāo)高、坡度、垂直度、支承位置及牢固性是否正確，并符合要求；f埋地管道的防腐處理是否良好。3、 主要施工方案及工藝a工藝流程消火栓滅火系統(tǒng)工藝流程管道主管安裝 t '套管制彳_墻體孔洞預(yù)埋—支、吊架預(yù)制消火栓箱安裝設(shè)備層管道安裝 \系統(tǒng)單體調(diào)試*述施壓、沖洗、通水十■管道刷漆—消火栓及支管安裝b施工方法（1）管道安裝：<1>管段預(yù)制好后按要求將管鏜內(nèi)清理干凈后按管段編號(hào)，從底層開始向上層安裝，對(duì)暫時(shí)的要加臨時(shí)封堵。管徑小于等于100mn時(shí)，絲扣連接，管徑〉DN100時(shí)，采用新工藝一一卡箍連接（具體施工工藝參見上書“給水鍍鋅鋼管卡箍連接”章節(jié)內(nèi)容）。<2>消火栓管網(wǎng)中用于控制水源的閥門要逐個(gè)進(jìn)行強(qiáng)度試壓和嚴(yán)密性試驗(yàn)，合格后方可安裝。閥門應(yīng)安裝在便于操作的位置，暗裝在結(jié)構(gòu)內(nèi)的閥門要留檢查孔。<3>消火栓箱安裝時(shí)，栓口中心距本層室內(nèi)地面1.1m，消火栓定位后，方可制作安裝消火栓系統(tǒng)的支管。暗裝消火栓箱安裝時(shí)，應(yīng)與土建及電氣專業(yè)密切配合，箱體在結(jié)構(gòu)施工階段安裝，門框在精裝修階段安裝，各種配置的器材和玻璃在驗(yàn)收前配齊。<4>系統(tǒng)試壓、嚴(yán)密性試驗(yàn)、沖洗，按照自動(dòng)噴淋系統(tǒng)的工藝標(biāo)準(zhǔn)施工。4、管網(wǎng)強(qiáng)度、嚴(yán)密性試驗(yàn)系統(tǒng)安裝完后，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求對(duì)管網(wǎng)進(jìn)行強(qiáng)度、嚴(yán)密性試驗(yàn)，以驗(yàn)證其工程質(zhì)量。應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)：系統(tǒng)水壓試驗(yàn)應(yīng)用潔凈水進(jìn)行，不得用海水或有腐蝕必化學(xué)物質(zhì)的浴液，

且應(yīng)有防凍措施。水壓強(qiáng)試試驗(yàn)壓力當(dāng)設(shè)計(jì)工作壓力小于或等于 I.OMpa時(shí),為1.4Mpa或設(shè)計(jì)壓力的1.5倍。當(dāng)設(shè)計(jì)工作壓力大于I.OMpa時(shí)，應(yīng)為設(shè)計(jì)工作壓力加0.4Mpa。測壓點(diǎn)應(yīng)設(shè)在管道系統(tǒng)最低部位。對(duì)管網(wǎng)注水時(shí)，應(yīng)將空氣排凈，然后緩慢升壓，達(dá)到試驗(yàn)壓力后，穩(wěn)壓30min，目測無泄露、無變形、壓降不大于0.05Mpa時(shí)為合格。系統(tǒng)嚴(yán)密性試驗(yàn)一般在強(qiáng)度試驗(yàn)合格后進(jìn)行。其試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)工作壓力，穩(wěn)壓24小時(shí)經(jīng)全面檢查，以無泄露為合格。系統(tǒng)的水源干管、進(jìn)戶管和室內(nèi)地下管道應(yīng)在回填隱蔽前，單獨(dú)地或與系統(tǒng)一起進(jìn)行強(qiáng)度、嚴(yán)密性水壓試驗(yàn)。三、自動(dòng)噴水滅火部分(一)自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)工藝流程預(yù)留預(yù)埋T干管安裝T立管安裝T支管安裝T各閥部件安裝T系統(tǒng)試水T噴頭安裝T系統(tǒng)調(diào)試根據(jù)消防水系統(tǒng)圖紙，消防管道DN50以下都用熱鍍鋅鋼管采用螺紋連接，管道大于DN50者用熱鍍鋅鋼管采用溝槽式卡箍連接1、溝槽式卡箍連接的優(yōu)點(diǎn)：(1)槽式管件接頭無需焊接，因此比傳統(tǒng)安裝輕易、更加環(huán)保，不需要二次鍍鋅，不存在二次安裝等諸多程序。安全的純機(jī)械安裝，使其特別適合禁火工地。安裝時(shí)只需一把扳手操作，比傳統(tǒng)法蘭連接速度快了好幾倍。式管件重量比法蘭輕，螺栓數(shù)量少?？茖W(xué)合理的設(shè)計(jì)為管道提供三重密封。密封原理是在靜止時(shí)靠密封圈的彈性形成第一道密封； 接頭安裝后，密封圈受卡箍或支口蓋密封槽內(nèi)部空氣的限制，被動(dòng)進(jìn)一步壓緊管道而形成第二道密圭寸；管道內(nèi)存在介質(zhì)時(shí)，介質(zhì)進(jìn)入到“C'形腔，反作用于密圭寸圈的密圭寸唇上，更加增加了密封唇與管道的貼緊力，從而達(dá)到第三道反應(yīng)式密封。管道內(nèi)流體的壓力越大，接頭的密封性越好。C型的橡膠圈還能充分發(fā)揮吸音和減震作用，阻斷噪音及防止管道震動(dòng)傳播。 “C'型的高品質(zhì)橡膠密封圈。獨(dú)特的設(shè)計(jì)使其管內(nèi)壓力越大，密封性就越好。作業(yè)溫度為-30。至100°。C型的橡膠圈還能充分發(fā)揮吸音和減震作用，阻斷噪音及防止管道震動(dòng)傳播。溝槽式管道接頭的凸緣與管端溝槽均系圓周設(shè)計(jì)，二只高強(qiáng)度螺栓緊密鎖定接頭，使其管端抗拉力強(qiáng)度大，測試壓力為0.4Mpa產(chǎn)品材質(zhì)選用高強(qiáng)度、耐腐蝕的QT450-10球墨鑄鐵鍛造，使其使用期限超過管道壽命。（4）溝槽式管道接頭跟傳統(tǒng)法蘭連接相比，施工費(fèi)用節(jié)省約 15%接頭與法蘭連接所占的空間比例為2：3,緊固螺栓安裝時(shí)無需方向性，角度性，因此特別適合克服工作空間帶來的不便，可以隨時(shí)把管路伸向任何需要的角落。（5）溝槽式管道接頭只需拆下兩顆螺旋即可對(duì)管道進(jìn)行清洗、 維修、更換,并可根據(jù)需要進(jìn)行任意延伸。（6） 溝槽式管道接頭可以與任何無縫鋼管、鍍鋅鋼管、焊接鋼管、不銹鋼管、銅管等管材配套使用2、施工安裝前對(duì)成品和半成品的檢驗(yàn)工作A、 自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)所用的管子、管件、支架、防晃架等應(yīng)進(jìn)行如下檢驗(yàn)：a） 、管子、管件、各種支吊架所用材質(zhì)、規(guī)格、型號(hào)等應(yīng)和設(shè)計(jì)圖紙所標(biāo)明的要求相符。b） 、凡未標(biāo)明的，應(yīng)使用生產(chǎn)廠家合格產(chǎn)品或經(jīng)有關(guān)部門認(rèn)可的產(chǎn)品，不得用不合格產(chǎn)品或隨意用替代品。一般情況下，系統(tǒng)管網(wǎng)用鍍鋅鋼或銅管和鍍鋅無縫鋼管。管子表面要求無裂紋、縮孔、夾渣、重皮等缺陷。管子的螺紋密封面完整，無損傷、毛刺等缺陷，精度及表面粗糙度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求和制造標(biāo)準(zhǔn)。c） 、非金屬密封墊片要求質(zhì)地柔軟、無老化變質(zhì)或分層現(xiàn)象，表面無損傷、皺紋等缺陷。法蘭密封面應(yīng)平整光潔，不得有毛刺及徑向溝槽，凹面法蘭能自然嵌合，面的高度不得低于凹槽的深度。B、 噴頭應(yīng)進(jìn)行如下檢驗(yàn)：a） 、凡新設(shè)計(jì)的工程，應(yīng)采用合格的新噴頭；凡改過的工程慶采用與原系統(tǒng)噴頭型號(hào)、規(guī)格一致的噴頭，若無原型號(hào)、規(guī)格的噴頭，應(yīng)選用溫級(jí)一致且型號(hào)接近的噴頭。b） 、噴頭的色標(biāo)必須明顯，且符合規(guī)定的色標(biāo)溫級(jí)，不得自行在噴頭上涂其他顏色涂層；凡發(fā)現(xiàn)色標(biāo)和溫級(jí)不符的噴頭。要退回廠方，不得湊合使用。c） 、工程中所使用的各種型號(hào)、規(guī)格噴頭，要按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行使用前的抽檢,不合格的不能用。d） 、選用的噴頭型號(hào)、規(guī)格要符合設(shè)計(jì)要求，一般情況下，噴頭的溫級(jí)和使用環(huán)境相協(xié)調(diào)，即閉式噴頭的動(dòng)作溫度比使用環(huán)境溫度高 30oC左右。e） 、噴頭的商標(biāo)、型號(hào)、制造年月及制造廠等標(biāo)志要齊全、噴頭外觀無加工缺陷和機(jī)械損傷；螺紋密封要平整、光滑，其尺寸偏差符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。f） 、閉式噴頭的性能檢測或抽檢。g） 、開式噴頭性能檢測：開式噴頭包括水幕噴頭、水噴霧噴頭和普通開式噴頭。這些噴頭共同的檢測項(xiàng)目是布水性能試驗(yàn)。另外水幕噴頭還得作降溫、隔熱隔煙等性能檢測試驗(yàn)；水噴霧噴頭還得作水的霧化性能及滅火性能試驗(yàn)等，普能開式噴頭都得作噴頭強(qiáng)度等性能檢驗(yàn)。不管閉式噴頭還是開工噴頭，在安裝使用前，要保存在不受振動(dòng)、無腐蝕的地方。C閥門檢驗(yàn)自動(dòng)噴頭滅火系統(tǒng)所用的閘閥、止回閥、電動(dòng)蝶閥、報(bào)警控制閥、安全信號(hào)閥、安全閥、排氣閥等各類安全閥門在系統(tǒng)的作用如下：a）、閘閥主要安裝在供水立管、配水干管上，即自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)定期進(jìn)行檢修時(shí)，關(guān)閉供水系統(tǒng)部分管段的閘閥，檢修完以后，再開啟并鎖定在開啟位置?，F(xiàn)在，閘閥一般被安全信號(hào)閥代替，因閘閥沒有鎖定裝置，有時(shí)被關(guān)閉或半關(guān)閉，萬一發(fā)生火災(zāi)，造成中斷供水，故用安全信號(hào)閥代替閘閥或閘閥加鎖定裝置是必要的。b） 、止回閥一般安裝在允許水倒流的管段上，如水泵出水管上，通向水箱的立管上、水泵接合器上以及其他防止水倒流的管段上。c） 、報(bào)警控制閥是帶報(bào)警裝置的控制閥門，有濕式報(bào)警控制閥；干式報(bào)警控制閥；干、濕兩用報(bào)警控制閥；雨淋閥等。這些控制閥共同的地方是報(bào)警裝置和能切斷或接通水流且防止水倒流等，不同的是用于不同噴水滅火系統(tǒng)，閥的開啟關(guān)閉方式不同。d） 、安全信號(hào)閥是安裝在管道上帶啟閉信號(hào)的閥門，該閥一般安裝在配水干管和配水管上，可代替閘閥。以上這些閥門要按出廠設(shè)備組件清單，檢查組件是否齊全完好無損，且有制造廠的合格證。報(bào)警閥和水力警鈴除有商標(biāo)、型號(hào)、規(guī)格等標(biāo)志外，應(yīng)有水流方向標(biāo)志；閃門及組件外觀檢查有清晰的銘牌及標(biāo)志。不得有任何加工缺陷和機(jī)械損傷；報(bào)警閥和控制閥的閥瓣組的鈴錘應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活；在安裝使用前，報(bào)警閥要經(jīng)4.8Mpa壓力的強(qiáng)度試驗(yàn)和徑2.4Mpa壓力的嚴(yán)密性試驗(yàn)，試驗(yàn)時(shí)間5min,閥體、閥瓣無滲漏方可使用?？刂崎y只進(jìn)行2.4Mpa壓力的強(qiáng)度試驗(yàn)和1.6Mpa壓力的嚴(yán)密性試驗(yàn)，試驗(yàn)時(shí)間仍為5min，閥體、閥瓣無滲漏為合格。3、系統(tǒng)組件安裝A、管網(wǎng)安裝a）所有噴淋管道在吊頂上安裝，噴頭穿吊頂安裝。B） 濕式系統(tǒng)管道DN100以下都用熱鍍鋅鋼管采用螺紋連接，管道大于DN100者用熱鍍鋅無縫鋼管采用溝槽式卡箍連接。C） 管道應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，管道中心與建筑結(jié)構(gòu)的最小距離應(yīng)符合下表的規(guī)定。管道中心線與梁、柱、樓板的最小距離公稱直徑253240507080100125距離mm404050607080100125管道應(yīng)固定在建筑物的結(jié)構(gòu)上，支撐點(diǎn)應(yīng)能承受充滿水時(shí)的管重和再另加 114kg附加符載。管道固定采用管支架，吊架和防晃支架。管道支架或吊架距離應(yīng)滿足下表的要求。公稱直徑253240507080100125150200距離mm3.544.55666.5789.5設(shè)置吊架或支架的位置應(yīng)不影響噴頭的噴水效果。一般吊架與噴頭的距離不宜小于30cm，與末端噴頭的距離不應(yīng)大于75cm。在支管每段管子上至少應(yīng)設(shè)置一個(gè)吊架。相鄰兩噴頭間的管段上應(yīng)設(shè)置一個(gè)吊架，當(dāng)噴頭間距小于180cm時(shí)可隔段設(shè)置，但吊架的距離不是大于3.6m.在通徑為50mm或50mm以上的管道，每段配水平管或配水管上至少設(shè)置一個(gè)防晃支架。管線過長或改變方向，必須增設(shè)防晃支架。防晃支架應(yīng)能承受管道、配件和管內(nèi)的水重的總量50%勺水平方向推力，而不致?lián)p壞變形。立管應(yīng)在其底部、頂部設(shè)防晃支架，其安裝位置距地面或樓面的距離宜為1.5m-1.8m，同時(shí)隔層設(shè)防晃支架。當(dāng)噴頭管道在安裝于通風(fēng)管道之下時(shí)，管道應(yīng)由建筑結(jié)構(gòu)或?qū)ＴO(shè)支架支撐。d） 管道穿過建筑物變形縫，兩建筑物之間應(yīng)設(shè)置柔性連接器，穿墻及過樓板，一般應(yīng)加套管，但管道焊接縫不得置于套管內(nèi)，穿墻套管長度不得小于墻厚，穿樓板套管應(yīng)高出樓面或地面 10mm管道設(shè)在有腐蝕性介質(zhì)的地方。如必須敷設(shè)時(shí)，對(duì)管段必須特殊防腐保護(hù)處理。e） 系統(tǒng)排水措施應(yīng)滿足下列要求：1） 系統(tǒng)管道宜有0.002-0.005的坡度，使其坡向排水管。2） 若系統(tǒng)少于5只噴頭，應(yīng)在管道低凹處，裝設(shè)螺蚊堵頭排水口；當(dāng)系統(tǒng)噴頭多于5只時(shí)，應(yīng)裝帶有排水閥的排水管。排水管與輔助排水管的管徑見下表，配水干管公稱直徑（mm排水管公稱直徑（mm輔助排水管公稱直徑（mr）>100<503270-80<4032<70-25（二）噴頭安裝噴頭安裝應(yīng)在系統(tǒng)管網(wǎng)試壓、沖洗后進(jìn)行。安裝噴頭所需的彎頭、三通等宜采用專用管件。噴頭的安裝應(yīng)采用工廠配備的專用扳手。發(fā)現(xiàn)噴頭的框架、濺水盤變形或釋放元件損傷應(yīng)更換噴頭。當(dāng)噴頭需要更換時(shí)，更換上的噴頭與原噴頭型號(hào)相同。當(dāng)使用噴頭的公稱直徑小于10mm時(shí)，在配水干管或立管上應(yīng)安裝濾水器。凡易遭機(jī)械損傷的噴頭，應(yīng)安裝防護(hù)罩。噴頭安裝時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)范要求確保其濺水盤與吊頂、門、窗、洞口和墻面的距離。噴立距墻壁、獨(dú)立式隔斷或墻的安裝距離應(yīng)符合下的規(guī)定。噴頭與隔斷的水平和垂直距離水平距離（cm）1522.53037.5456075100最小垂直距離（cm）7.510.015.020.023.631.838.645.0（三）報(bào)警閥安裝報(bào)警閥其組件的安裝應(yīng)先安裝報(bào)警閥與消防立管的連接，應(yīng)保證水流方向一致，再進(jìn)行報(bào)警閥輔助管道的連接。報(bào)警閥應(yīng)安裝在明顯而便于操作的地點(diǎn)，距離地面高度一般為1.2m左右。兩側(cè)距墻不小于0.5m,正面距墻不小于1.2m。安裝報(bào)警閥的室內(nèi)地面應(yīng)采取相應(yīng)的排水措施。1、式報(bào)警閥的安裝應(yīng)符合下列要求：（1） 應(yīng)確保其報(bào)警閥前后的管道中能順利充滿水；水力警鈴不發(fā)生誤報(bào)警；（2） 每一個(gè)水流提示器為一個(gè)報(bào)警分區(qū)，每一個(gè)報(bào)警分區(qū)應(yīng)安裝一個(gè)檢測裝置。（3） 水流通路上的過濾器應(yīng)安裝在延遲器前，且要便于排渣操作的位置。（四）組件安裝水力警鈴應(yīng)裝在公共通道或有人的值班室內(nèi)，且應(yīng)安裝檢修、測試用閥門和通徑20mm的濾水器。警鈴和報(bào)警閥的連接應(yīng)采用鍍鋅鋼管，當(dāng)通徑為15mm 精品文檔 時(shí)，其長度不應(yīng)大于6m當(dāng)通徑為20mm寸，其長度不應(yīng)大于20m。水力警鈴安裝應(yīng)確保其啟動(dòng)壓力不小于0.05Mpa;警鈴連接管必須暢通、水輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。1、水流指示器的安裝應(yīng)符合下列要求：（1） 在管道試壓沖洗后，方可安裝。一般應(yīng)裝在分區(qū)安全信號(hào)閥后面管道上，其尺寸必須與管徑相匹配。（2） 水流指示器的槳片、膜片一般宜垂直于管道，其動(dòng)作方向和水流方向一致；（3） 安裝后的水流指示器的槳片、膜片動(dòng)作靈知，不允許與管道有任摩擦接觸，且要求無滲漏。2、 系統(tǒng)中的安全信號(hào)閥應(yīng)靠近水流指示器安裝，且與水流指示器間距不小于300mm3、 自動(dòng)排氣閥應(yīng)在管道系統(tǒng)試壓沖洗后安裝于立管頂部或配水管的末端，不應(yīng)有滲漏。4、 系統(tǒng)中安裝的控制閥包括閘閥、安全信號(hào)閥、蝶閥等型號(hào)、規(guī)格、安裝部位應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求；安裝方向正確，閥內(nèi)清潔無堵塞，無滲漏；系統(tǒng)中的主要控制閥必須安裝啟閉指示。5、 末端試水裝置安裝在系統(tǒng)管網(wǎng)或分區(qū)管網(wǎng)的末端，是檢驗(yàn)系統(tǒng)供水壓力、流量、報(bào)警或聯(lián)動(dòng)功能的裝置。（五）管網(wǎng)強(qiáng)度、嚴(yán)密性試驗(yàn)系統(tǒng)安裝完后，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求對(duì)管網(wǎng)進(jìn)行強(qiáng)度、嚴(yán)密性試驗(yàn)，以驗(yàn)證其工程質(zhì)量。應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)：系統(tǒng)水壓試驗(yàn)應(yīng)用潔凈水進(jìn)行，不得用海水或有腐蝕必化學(xué)物質(zhì)的浴液，

且應(yīng)有防凍措施。水壓強(qiáng)試試驗(yàn)壓力當(dāng)設(shè)計(jì)工作壓力小于或等于 I.OMpa時(shí),為1.4Mpa或設(shè)計(jì)壓力的1.5倍。當(dāng)設(shè)計(jì)工作壓力大于I.OMpa時(shí)，應(yīng)為設(shè)計(jì)工作壓力加0.4Mpa。測壓點(diǎn)應(yīng)設(shè)在管道系統(tǒng)最低部位。對(duì)管網(wǎng)注水時(shí)，應(yīng)將空氣排凈，然后緩慢升壓，達(dá)到試驗(yàn)壓力后，穩(wěn)壓30min，目測無泄露、無變形、壓降不大于0.05Mpa時(shí)為合格。系統(tǒng)嚴(yán)密性試驗(yàn)一般在強(qiáng)度試驗(yàn)合格后進(jìn)行。其試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)工作壓力，穩(wěn)壓24小時(shí)經(jīng)全面檢查，以無泄露為合格。系統(tǒng)的水源干管、進(jìn)戶管和室內(nèi)地下管道應(yīng)在回填隱蔽前， 單獨(dú)地或與系統(tǒng)一起進(jìn)行強(qiáng)度、嚴(yán)密性水壓試驗(yàn)。四、通風(fēng)排煙部分主要施工方法風(fēng)管制作與安裝風(fēng)管制作安裝按照《通風(fēng)空調(diào)工程制作安裝規(guī)范》 (GBJ243-82)施工。風(fēng)管采用無機(jī)玻璃鋼制作，矩形風(fēng)管厚度嚴(yán)格執(zhí)行圖紙要求及規(guī)范規(guī)定。制作風(fēng)管前，首先要檢查采用的材料是否符合質(zhì)量要求，是否有出廠合格證書或質(zhì)量鑒定文件。若無上述證明文件則應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，并應(yīng)符合下列要求：板材表面應(yīng)平整，厚度應(yīng)均勻，無凸凹及明明的壓力傷現(xiàn)象，并不得有裂紋、砂眼結(jié)疤及刺邊和銹蝕情況；型鋼應(yīng)該等型、均勻，不應(yīng)有裂紋、氣泡、窩穴及其他影響質(zhì)量的缺陷；其他材料不能因具有缺陷導(dǎo)致成品強(qiáng)度的降低或影響其使用效能。風(fēng)管與部件、法蘭的制作，縱橫向接縫、咬口形式、風(fēng)管的平整度、幾何尺寸誤差等都要符合規(guī)范要求的標(biāo)準(zhǔn)。風(fēng)管與部件制作下料前應(yīng)對(duì)原材料進(jìn)行檢查與清洗。使用的板材和風(fēng)管附件、風(fēng)閥等都應(yīng)是合格產(chǎn)品，且玻璃鋼風(fēng)管不得有損傷跡。風(fēng)管和配件表面應(yīng)平整、圓弧均勻、縱向接縫應(yīng)錯(cuò)開；咬口縫應(yīng)緊密，寬度均勻。焊縫應(yīng)作外觀檢查，不應(yīng)有氣孔、砂眼、夾渣、裂紋等缺陷，焊接后鋼板的變形應(yīng)矯正。制作風(fēng)管及配件，外徑或外邊長的允許偏差：小于或等于 300mn為-1mm大于300mm為-2mm其中制作法蘭，圓形法蘭內(nèi)徑或矩形法蘭內(nèi)邊尺寸允許偏差為+2mm不平度不應(yīng)大于2mm為盡可能保持風(fēng)管制作過程中的潔凈，風(fēng)管與部件、法蘭、風(fēng)閥等應(yīng)盡可能在潔凈的加工場內(nèi)分段完成裝配，對(duì)于已裝配成形的管段應(yīng)采用密封措施避免風(fēng)管內(nèi)壁的二次染。矩形彎管的彎曲半徑應(yīng)符合要求。風(fēng)管各管段的連接應(yīng)采用可拆卸的形式。管段長度宜為 1.8~4.0m。支吊架的制作安裝。支吊架的型式應(yīng)符合設(shè)計(jì)，安裝方式滿足現(xiàn)場溫度要求，支吊架應(yīng)安裝牢固，支架上的螺孔必須用機(jī)械加工不得采用氣割。支、吊架間距要求為：水平安裝時(shí)，直徑或長邊小于400mn的風(fēng)管，支吊架間距不大于4m直徑或長邊大于400mm的風(fēng)管，支架間距不大于3m垂直安裝時(shí)間距不得大于4m且每根主管固定件不得少于2個(gè)。風(fēng)管法蘭間的必須用專用的橡皮膠條密封，法蘭連接螺栓緊固。多葉閥、防火閥在安裝前應(yīng)檢查其動(dòng)作靈活、可靠，其安裝位置應(yīng)處于便于操作的地方，防火閥的方向應(yīng)正確，易熔件應(yīng)迎著氣流方向安裝后應(yīng)作動(dòng)作試驗(yàn)。圓形彎管的 彎曲半徑（以中心線計(jì)）和最少節(jié)數(shù)應(yīng)符合附表規(guī)定。圓形風(fēng)管的三通或四通，其夾角宜為 15°?16°，夾角的允許偏差應(yīng)小于3°附表：圓形彎管曲半徑和最少節(jié)數(shù)彎管直徑（mm）彎曲半徑R彎曲角度和最少節(jié)數(shù)90°60°45°30°中節(jié)端節(jié)中節(jié)端節(jié)中節(jié)端節(jié)中節(jié)端節(jié)80?220R=1?75D2212122240?450R=1?75D3222122480?800R=1?75D42221212850?1400R=1?75D523222121500?2000R=1?r.5D82523222風(fēng)管法蘭在加工法蘭時(shí)，在一般情況下，其內(nèi)徑應(yīng)比風(fēng)管外徑略大 2?3mm在制作法蘭時(shí)，應(yīng)注意法蘭表面平整，以防止漏風(fēng)現(xiàn)象。法蘭螺栓孔的間距應(yīng)不大于150mm鉆法蘭螺栓孔時(shí)，必須注意使孔的位置處于角鋼（減去厚度）或扁鋼的中心。為了便于機(jī)械化、標(biāo)準(zhǔn)化施工，螺栓孔的排列，要使正方法蘭和圓法蘭任意旋轉(zhuǎn)時(shí)， 四面的螺栓孔都對(duì)準(zhǔn)；矩形法蘭兩對(duì)邊的螺栓孔均能對(duì)準(zhǔn)。角鋼法蘭的立面與平面應(yīng)保證互成90°。連接用的螺栓和鉚釘宜采用同樣規(guī)格的螺栓和鉚釘（如M8?4.5）。風(fēng)管法蘭用料規(guī)格應(yīng)符合下表的規(guī)定。螺栓及鉚釘?shù)拈g距不應(yīng)大于150mm圓形風(fēng)管法蘭圓形風(fēng)管直徑(mm)法蘭用料規(guī)格扁鋼(mm)角鋼(mm)<140-20X4150?280-25X4300?500L25X3530?1250L30X41320?2000L40X4矩形風(fēng)管法蘭矩形風(fēng)管大邊長(mm)法蘭用料規(guī)格<630L25X3800?1250L30X41600?2000L40X4風(fēng)管與角鋼法蘭連接，管壁厚度小于或等于 1.5mm可采用翻邊鉚接，鉚 精品文檔 接部位應(yīng)在法蘭外側(cè)；管壁厚度大于1.5mm，可采用翻邊點(diǎn)焊或風(fēng)管的周邊將法蘭滿焊。風(fēng)管與扁鋼法蘭連接，可采用翻邊連接。風(fēng)管與法蘭連接，如采用翻邊，翻邊尺寸應(yīng)為 6?9mm翻邊應(yīng)平整，不得有孔洞。風(fēng)管加固矩形風(fēng)管邊長大于或等于630mm和保溫風(fēng)管邊長大于或等于800mm其管段長度在1.2m以上均應(yīng)變能力采取加固措施。風(fēng)管的加固方法如下：采用角鋼框加固。強(qiáng)度較好，應(yīng)用較廣泛，角鋼規(guī)格可以略小于角鋼法蘭規(guī)格。風(fēng)管大邊超過規(guī)定而小邊未超過規(guī)定的情況，采用角鋼加固大邊，其優(yōu)點(diǎn)是施工方便，省工省料，明裝風(fēng)管較少使用，角鋼規(guī)格與法蘭相同。風(fēng)管內(nèi)壁設(shè)置加固肋條。風(fēng)管一般為明裝，以達(dá)到美觀的要求，加固肋條用1?1.5mm的鍍鋅鋼板制作，間斷地鉚接在管壁上。風(fēng)管及部件制作操作架要安裝牢靠。裁剪材料的地方，不得有閑人站立，避免在翻料或轉(zhuǎn)身時(shí)，將人碰傷。操作前檢查所有工具，特別對(duì)錘把進(jìn)行檢查；活動(dòng)扳手的控制螺絲失靈時(shí)不得使用。使用木、鐵、大錘之前，應(yīng)檢查錘柄是否牢靠。打大錘時(shí)，嚴(yán)禁戴手套，并注意四周人員和錘頭起落范圍有無障礙物。使用電動(dòng)剪板機(jī)時(shí)，應(yīng)檢查機(jī)件是否靈活可靠，嚴(yán)禁用手摸刀片。如兩人配合下料時(shí)更要相互協(xié)調(diào)，在取得一致的情況下，才能按下開關(guān)。電動(dòng)機(jī)具應(yīng)裝在室內(nèi)或搭設(shè)的工棚內(nèi)，防止雨雪的侵襲，并制訂電動(dòng)機(jī)具的安全操作規(guī)程，對(duì)機(jī)器操作不熟練的人員一律不準(zhǔn)單獨(dú)操作。7?熔化錫錠時(shí)，不得淋雨水，防止氣化爆炸。稀釋鹽酸時(shí)；只允許將鹽酸徐徐倒入水中，不允許將水倒入鹽酸中。使用噴燈時(shí)，不能把汽油加得太滿（約80%，打氣不能太足；點(diǎn)噴燈前，先清掃周圍易燃物，防止爆炸事故。鉚法蘭及加固圈時(shí)，配合人員不要用眼看鉚釘，要用襯鐵撐住，防止鐵皮飛入眼中。使用鉆床鉆孔時(shí)，不準(zhǔn)帶手套操作。搬運(yùn)風(fēng)管搬運(yùn)時(shí)，要估計(jì)好管段的體積和重量，組織適當(dāng)?shù)膭趧?dòng)力；如用車輛運(yùn)送，要將管道綁牢。風(fēng)管套裝時(shí)，應(yīng)注意不要被法蘭砸傷手腳。風(fēng)管裝車不宜太高；在運(yùn)輸?shù)娘L(fēng)管上，不得坐人或裝載其他較重物件。搬運(yùn)鐵皮、裝卸風(fēng)管及構(gòu)件時(shí)，要戴手套，以免被鐵皮兒口割傷，用板車搬運(yùn)鐵皮時(shí)，一定要用繩子綁牢，以防滑下傷人。用人力抬杠材料設(shè)備時(shí)，要清理好道路。兩人以上操作或與其他工種交叉作業(yè)時(shí)，要統(tǒng)一指揮。相互呼應(yīng)。抬設(shè)備或風(fēng)管等要輕起輕放，不得任意拋扔，以免發(fā)生安全事故。風(fēng)管安裝各種卡子及支架灌好砂漿，待其凝因結(jié)實(shí)后，方可安裝管道，不允許臨時(shí)用繩索或鉛絲綁扎。安裝管道前，先檢查吊卡及支架是否牢固，有無脫落的危險(xiǎn)。用滑車或倒鏈吊裝風(fēng)管時(shí)，在將滑車或倒鏈綁牢在固定的結(jié)構(gòu)上，其上端采取防滑措施；人字梯中間應(yīng)有拉鉤或用繩索綁牢。高空作業(yè)的一切腳手架，必須搭設(shè)牢固，在操作前必須經(jīng)過檢查，嚴(yán)禁使用腐朽破殘材料做腳手架。管道安裝用的靠梯、高凳，在工作時(shí)必須牢固地綁在結(jié)構(gòu)上，其下端采取防滑措施；人字梯中間應(yīng)有拉鉤或用繩索綁牢。高空作業(yè)要使用安全帶，不得穿硬底鞋，必須隨帶工具袋。上下同時(shí)進(jìn)行安裝作業(yè)時(shí)，必須帶安全帽，防止上面掉下料具傷人。吊裝風(fēng)管時(shí)，要注意周圍是否有障礙物，特別注意防止電線接觸；嚴(yán)禁帶電安裝。風(fēng)管吊裝，不得中途停止，以免發(fā)生危險(xiǎn)；如必須中途停止時(shí)，則應(yīng)將吊繩臨時(shí)綁牢在固定的結(jié)構(gòu)上，但必須在下班前處理完畢。管道吊裝就位后，立即用正式吊卡固定住，不準(zhǔn)用鐵絲或繩子代替吊卡。打洞時(shí)，要帶防護(hù)眼鏡、手套，同時(shí)要檢查手錘錘頭是否有脫落的危險(xiǎn)。還應(yīng)注意上、下、左、右有無其他人員，以防碎料掉下傷人。風(fēng)管連接、設(shè)備連接的螺孔應(yīng)對(duì)準(zhǔn)，要使用尖頭沖定位，不許用手指摸索，以免軋傷手指。在頂棚內(nèi)安裝風(fēng)管，必須帶安全帽，檢查檁條是否牢固，并鋪上木板，防止踏空墜落。頂棚內(nèi)不準(zhǔn)吸煙。在斜坡屋面上安裝風(fēng)管、風(fēng)帽時(shí)， 應(yīng)掛好安全帶，并用可靠索具將風(fēng)管綁好，待安裝完畢后，再拆除索具，以免掉下傷人。在屋面上工作時(shí)，必須注意將露水、霜、雪、青苔清掃干凈，以防滑跌,必要時(shí)可揭去部分瓦片。未經(jīng)可靠試驗(yàn)的石棉瓦上，不得站立操作，必須在屋面鋪好木板。焊錫爐子帶上高空使用時(shí)，要放在鐵桶里，或特制的鉛皮盤里，并將其固定。在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)地帶工作時(shí)，應(yīng)先將設(shè)備停止運(yùn)轉(zhuǎn)，如果生產(chǎn)條件不允許設(shè)精品文檔就在這里 各類專業(yè)好文檔，值得你下載，教育，管理，論文，制度，方案手冊(cè)，應(yīng)有盡有 備停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)在其停止工作時(shí)進(jìn)行安裝。風(fēng)管垂直吊裝時(shí)，應(yīng)檢查吊裝索具是否符合要求。管件起吊離地 200MM時(shí)，必須全面檢查繩索是否牢固。在吊裝時(shí)，下面人員應(yīng)閃開垂直方向，以免風(fēng)管掉下砸傷。并用繩索攔出安裝區(qū)，以免閑人進(jìn)入。夜間或在頂棚、地下室施工時(shí)，應(yīng)有足夠的照明設(shè)備。行燈照明必須要有防護(hù)罩，電壓不得超過36V,金屬容器內(nèi)行燈照明電壓不得超過12V。在施工過程中，施工區(qū)域內(nèi)如有井、洞、坑、池等，應(yīng)設(shè)置護(hù)攔、蓋板等，任何人不得移動(dòng)；樓梯間未裝攔板前應(yīng)綁防護(hù)欄桿。操作時(shí)精神要集中，不準(zhǔn)打鬧嘻笑，不準(zhǔn)上下投擲物件。通風(fēng)機(jī)安裝軸流通風(fēng)機(jī)安裝在運(yùn)輸過程中有無受損變形，外殼有無銹蝕。如有損壞和銹蝕必須修理妥善后方可安裝。葉輪與風(fēng)筒的間隙應(yīng)均勻，其間隙一般不應(yīng)超過葉輪直徑的 0.5%。軸流通風(fēng)機(jī)一般安裝在通風(fēng)管道、墻壁、柱子和窗上以及頂棚下。如安裝在墻內(nèi)應(yīng)在土建施工時(shí)配合預(yù)留孔洞或預(yù)埋地腳螺栓。 安裝在墻外還應(yīng)裝上45°防雨水彎頭，或裝鋁質(zhì)調(diào)節(jié)百葉，以免風(fēng)機(jī)停止使用期間室外雨水倒流入室內(nèi)。軸流風(fēng)機(jī)一般沿墻敷設(shè)，用角鋼作支架，風(fēng)機(jī)與支架之間應(yīng)墊 4?5mm厚的橡皮墊板。連接風(fēng)管時(shí)，風(fēng)管中心應(yīng)與風(fēng)機(jī)中心對(duì)正。送風(fēng)、排煙通風(fēng)機(jī)的安裝開箱檢查項(xiàng)目如下：根據(jù)設(shè)備裝箱清單，核對(duì)葉輪、機(jī)殼和其它部件的主要尺寸、進(jìn)風(fēng)口、出風(fēng)口的位置等是否與設(shè)計(jì)相符；精品文檔就在這里 各類專業(yè)好文檔，值得你下載，教育，管理，論文，制度，方案手冊(cè)，應(yīng)有盡有 葉輪旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；進(jìn)風(fēng)口、出風(fēng)口應(yīng)有蓋板嚴(yán)密遮蓋。檢查各切削加工面、機(jī)殼的防銹情況和轉(zhuǎn)子是否發(fā)生變形或銹蝕、碰損等。通風(fēng)機(jī)的質(zhì)量要求在安裝通風(fēng)機(jī)之前，須先核對(duì)通風(fēng)機(jī)的機(jī)號(hào)、型號(hào)、傳動(dòng)方式、葉輪旋轉(zhuǎn)方、出風(fēng)口位置。B.檢查風(fēng)機(jī)外殼和葉輪，不得有凹陷、銹蝕和一切影響其工作效率的缺陷。如果有輕度損傷和銹蝕，應(yīng)進(jìn)行修復(fù)后才能安裝。風(fēng)機(jī)葉輪與吸氣短管的間隙對(duì)風(fēng)機(jī)的效率有很大影響，此間隙如果超過一定值就會(huì)影響通風(fēng)機(jī)使用效率。這是因?yàn)殚g隙大時(shí)，通過葉輪壓入機(jī)殼的一部分空氣又會(huì)重現(xiàn)通過間隙被吸入，這樣就會(huì)降低風(fēng)機(jī)的出風(fēng)量。葉輪和吸氣短管間的間隙應(yīng)根據(jù)設(shè)備的技術(shù)原件規(guī)定范圍來控制的間隙值。檢查風(fēng)機(jī)葉輪是否平衡，可用手推動(dòng)葉輪。如果每次轉(zhuǎn)動(dòng)中止時(shí)，不停止在原來的位置上，則可認(rèn)為符合質(zhì)量要求。通風(fēng)機(jī)的機(jī)軸必須保持水平。通風(fēng)機(jī)與電動(dòng)機(jī)如果用聯(lián)軸節(jié)連接時(shí)，兩軸中心線應(yīng)該在同一直線上，其軸向傾斜允許偏差為0.2%o，其徑向位移的允許偏差為0.05mm通風(fēng)機(jī)與電動(dòng)機(jī)如果以皮帶傳動(dòng)時(shí)，兩機(jī)機(jī)軸的中心線間距和皮帶的規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。兩軸中心線應(yīng)平行，而皮帶輪中心線應(yīng)重合為一直線。皮帶輪輪寬中心平面移的允許偏差不應(yīng)大于 1mm通風(fēng)機(jī)的進(jìn)、出口處動(dòng)壓力較大，因此進(jìn)、出口處接管的做法對(duì)風(fēng)機(jī)的效率影響很大。接管構(gòu)形不合理引起的壓頭損失是很可觀的， 因此在施工安裝時(shí)應(yīng)考慮這一因素。通風(fēng)機(jī)出口接管：通風(fēng)機(jī)出口應(yīng)順通風(fēng)機(jī)葉片轉(zhuǎn)向接出彎管；在現(xiàn)場條件允許的情況下，還應(yīng)保證通風(fēng)機(jī)出口至彎管的距離最好為風(fēng)機(jī)出口長邊的1.5?2.5倍，但在實(shí)際工程中往往由于現(xiàn)場條件的限制，不能按規(guī)定去做，應(yīng)采取其他措施，如在彎管內(nèi)設(shè)導(dǎo)風(fēng)葉片等予以彌補(bǔ)。通風(fēng)機(jī)進(jìn)口接管：在實(shí)際工程中，常因各種具體情況或條件的限制；有時(shí)會(huì)采取一種不良的接口，而造成渦流區(qū)，增加了壓力損失，可在管道內(nèi)增設(shè)導(dǎo)風(fēng)葉片以改善渦流區(qū)。通風(fēng)機(jī)的搬運(yùn)和吊裝應(yīng)符合下列規(guī)定：整體安裝的風(fēng)機(jī)，搬運(yùn)和吊裝的繩索不得捆縛在轉(zhuǎn)子和機(jī)殼或軸承蓋的吊環(huán)上；現(xiàn)場組裝的風(fēng)機(jī)，繩索的捆縛不得損傷機(jī)件表面，轉(zhuǎn)子、軸頸和軸封等處均不應(yīng)作為捆縛部位；輸送特殊介質(zhì)的通風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子和機(jī)殼內(nèi)如涂有保護(hù)層，應(yīng)嚴(yán)加保護(hù)，不得損傷。不應(yīng)將轉(zhuǎn)子和齒輪軸直接放在地上滾動(dòng)或移動(dòng)。安裝在減震校座上的通風(fēng)機(jī)的吊裝時(shí)，捆吊索的方式應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件上規(guī)定的要求。其它要求風(fēng)機(jī)的潤滑、油冷卻和密封系統(tǒng)的管路除應(yīng)清洗干凈和暢通外，其受壓部件均應(yīng)作強(qiáng)度試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力如設(shè)備技術(shù)文件無規(guī)定時(shí)，用水壓試驗(yàn)時(shí)試驗(yàn)壓力應(yīng)為最高工作壓力的1.25?1.5倍；用氣壓試驗(yàn)壓力時(shí)試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.05倍。通風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣管、排氣管、閥件、調(diào)節(jié)裝置和氣體加熱或冷卻裝置油路系統(tǒng)管路等均應(yīng)有單獨(dú)的支撐，并與基礎(chǔ)或其他建筑連接牢固；各管路與通風(fēng)機(jī)連接時(shí)法蘭面應(yīng)對(duì)中貼平，不應(yīng)硬拉和別勁，風(fēng)機(jī)機(jī)殼不應(yīng)承受其他機(jī)件的重量，防止機(jī)殼變形。管路安裝完畢后，應(yīng)復(fù)測機(jī)組的不同軸度是否符合要求。通風(fēng)機(jī)附屬的自控設(shè)備和觀測儀器、儀表的安裝，應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定執(zhí)行。通風(fēng)機(jī)連接的管路需要切割或焊接時(shí)，不應(yīng)使機(jī)殼發(fā)生變形，一般宜在管路與機(jī)殼脫開后進(jìn)行。通風(fēng)機(jī)的傳動(dòng)裝置外露部分應(yīng)有防護(hù)罩；通風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣口或進(jìn)氣管直通大氣時(shí)，應(yīng)加裝保護(hù)網(wǎng)或其他安全設(shè)施。通風(fēng)機(jī)安裝離心通風(fēng)機(jī)的拆卸、清洗和裝配應(yīng)符合下列要求：將機(jī)殼和軸承箱拆開并將轉(zhuǎn)子卸下清洗，但電動(dòng)機(jī)直聯(lián)傳動(dòng)的風(fēng)機(jī)可不拆卸清洗；軸承的冷卻水管路應(yīng)暢通并應(yīng)對(duì)整個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行試壓；試驗(yàn)壓力如設(shè)備技術(shù)文件無規(guī)定時(shí)，一般不應(yīng)低于0.4Mpa;清洗和檢查調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，其轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活。整體機(jī)組的安裝，應(yīng)直接放置在基礎(chǔ)上用成對(duì)斜墊鐵找平。現(xiàn)場組裝的機(jī)組，底座上的切削加工面應(yīng)妥善保護(hù)，不應(yīng)有銹蝕或損傷，底座放置在基礎(chǔ)上時(shí)，應(yīng)用成對(duì)斜墊鐵找平。通風(fēng)機(jī)底座有直接安裝在基礎(chǔ)上的，和安裝在減震墊上兩種。減震有JG型剪切減器、Z型圓錐形減震器TJ1型彈簧減震器等。減震器安裝時(shí)，除要求I.地面平整外，應(yīng)注意各組減震器承受荷、載的壓縮量應(yīng)均勻，不得偏心；安裝后應(yīng)采取保護(hù)措施，防止損壞。安裝時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求選擇和布置；如安裝后各減震器仍有壓縮量或受力不均勻，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況移動(dòng)到適當(dāng)?shù)奈恢?。通風(fēng)機(jī)如直接安裝在基礎(chǔ)上，其基礎(chǔ)各部件尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，預(yù)留孔灌漿前應(yīng)清除雜物，將通風(fēng)機(jī)用成對(duì)斜墊找平，最后用碎石混凝土灌漿。灌孔混凝土的標(biāo) 精品文檔 精品文檔就在這里 各類專業(yè)好文檔，值得你下載，教育，管理，論文，制度，方案手冊(cè)，應(yīng)有盡有 號(hào)應(yīng)比基礎(chǔ)高一級(jí)，并搗固密實(shí)，地腳螺栓不準(zhǔn)歪斜。通風(fēng)機(jī)地腳螺栓應(yīng)帶有墊圈和防松螺母，防止運(yùn)行時(shí)的振動(dòng)將螺母振脫。輸送產(chǎn)生凝結(jié)水的潮濕空氣通風(fēng)機(jī)，機(jī)殼底部應(yīng)裝一個(gè)直徑12?20mm勺放水閥或水封管。通風(fēng)機(jī)葉輪旋轉(zhuǎn)后，每次都不應(yīng)停留在原來位置上，并不得碰殼。安裝后的允許偏差應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定的要求。電動(dòng)機(jī)應(yīng)水平安裝在滑座上或固定在基礎(chǔ)上。 電動(dòng)機(jī)的找正找平應(yīng)以裝好的通風(fēng)機(jī)為準(zhǔn)。當(dāng)用三通皮帶傳動(dòng)時(shí)，電動(dòng)機(jī)可在滑軌上進(jìn)行調(diào)整，滑軌的位置應(yīng)保證通風(fēng)風(fēng)機(jī)和電動(dòng)機(jī)的兩軸中心線互相平行，并水平地固定在基礎(chǔ)上?；壍姆较虿荒苎b反。用三角皮帶傳動(dòng)的通風(fēng)機(jī)和電動(dòng)機(jī)兩軸的中心線間距和皮帶的規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。安裝皮帶時(shí)，應(yīng)使電動(dòng)機(jī)軸和通風(fēng)機(jī)軸的中心線平行，皮帶的拉緊應(yīng)適應(yīng)，一般用手敲打已裝好的皮帶中間，稍有彈跳為準(zhǔn)。轉(zhuǎn)子軸心線與機(jī)殼軸心線校正時(shí)，調(diào)整葉輪與進(jìn)氣口間的間隙和主軸與機(jī)殼后側(cè)板軸孔間的間隙，使其符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。G.主軸和軸瓦組裝時(shí)，應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定進(jìn)行檢查。軸承蓋與軸瓦間應(yīng)保持0.03?0.07mm的過盈（測量軸瓦的外徑和軸承座的內(nèi)徑）。K. 機(jī)殼組裝時(shí)，應(yīng)以轉(zhuǎn)子軸心線為基準(zhǔn)找正機(jī)殼的位置，并將葉輪進(jìn)氣口與機(jī)殼進(jìn)氣口間的軸向和徑向間隙調(diào)整至設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定的范圍內(nèi)，同時(shí)檢查地腳螺栓是否緊固。其間隙值如設(shè)備技術(shù)文件無規(guī)定時(shí)，一般軸向間隙應(yīng)為葉輪外徑的1/100,徑向間隙應(yīng)均勻分布，其數(shù)值應(yīng)為葉輪外徑的1.5/1000?3/1000（外徑小者取大值）。調(diào)整時(shí)力求間隙值小一些，以提高風(fēng)機(jī)效率。離心通風(fēng)機(jī)找正時(shí)，風(fēng)機(jī)軸與電動(dòng)機(jī)軸的不同軸度：徑向位移不應(yīng)超過0.05mm傾斜不應(yīng)超過0.2/1000。滾動(dòng)軸承裝配的風(fēng)機(jī)，兩軸承架上軸承孔的不同軸度，可待轉(zhuǎn)子裝好后， 精品文檔 以轉(zhuǎn)動(dòng)靈活為準(zhǔn)。設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)1.風(fēng)機(jī)風(fēng)機(jī)外觀檢查核對(duì)風(fēng)機(jī)、電動(dòng)機(jī)型號(hào)、規(guī)定及皮帶輪直徑是否與設(shè)計(jì)相符；檢查風(fēng)機(jī)、電動(dòng)機(jī)的皮帶輪（聯(lián)軸器）的中心是否在一條直線上，地腳螺栓已否擰緊；檢查內(nèi)機(jī)進(jìn)出口處柔性短管是否嚴(yán)密；傳動(dòng)皮帶松緊程度是否適合；檢查軸承處是否有足夠的潤滑油，加注潤滑油的種類和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；用手盤車時(shí)，風(fēng)機(jī)葉輪應(yīng)無卡碰現(xiàn)象；檢查風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)閥門啟閉的靈活性，定位裝置的可靠性；檢查電機(jī)、風(fēng)機(jī)、風(fēng)管接地線連接的可靠性。風(fēng)閥、風(fēng)口檢查關(guān)好空調(diào)器上的檢查門和風(fēng)管上檢查人孔門；干管及支管上的多葉調(diào)節(jié)閥應(yīng)全開；如用三通調(diào)節(jié)閥應(yīng)調(diào)到中間位置。風(fēng)管內(nèi)的防火閥應(yīng)放在開啟位置；送、回（排）風(fēng)口的調(diào)節(jié)閥全部開啟；新風(fēng)、一、二次回風(fēng)口和加熱器前的調(diào)節(jié)開啟到最大位置， 加熱器的旁通閥應(yīng) 處于關(guān)閉狀態(tài)。風(fēng)機(jī)的啟動(dòng)與運(yùn)轉(zhuǎn)A.風(fēng)機(jī)經(jīng)一次啟動(dòng)立即停止運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查葉輪與機(jī)殼有無磨擦和不正常的聲響。風(fēng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與機(jī)殼上箭頭所示方向一致。風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后，如發(fā)現(xiàn)機(jī)殼內(nèi)有異物時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)，設(shè)法取出異物。風(fēng)機(jī)啟動(dòng)時(shí)，應(yīng)用鉗形電流表測量電動(dòng)機(jī)的啟動(dòng)電流，待風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后再測量電動(dòng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)電流。如運(yùn)轉(zhuǎn)電流值超過電機(jī)額定電流值時(shí)，應(yīng)將總風(fēng)量調(diào)節(jié)閥逐漸關(guān)小，直到回降到額定電流值。在風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，應(yīng)以金屬棒或長柄螺絲刀，仔細(xì)監(jiān)聽軸承內(nèi)有無噪聲，以判定風(fēng)機(jī)軸承是否有損壞或潤滑油中是否混入雜物。風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間后，用表面溫度計(jì)量軸承溫度，所測得的溫度值不應(yīng)超過設(shè)備說明書中的規(guī)定；如無規(guī)定值時(shí)可參照表10-1-1所列數(shù)值。軸承溫度軸承形式滾動(dòng)軸承滑動(dòng)軸承軸承溫度「C)<80<60G.軸承運(yùn)轉(zhuǎn)中的徑向振幅應(yīng)符合表10-1-2所列的數(shù)值。風(fēng)機(jī)的徑向振幅(雙向值)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速(r/min)375>375550>550750>7501000>10001450>1450?3000>3000振幅值(mr)<0.18<0.15<0.12<0.10<0.08<0.06<0.04風(fēng)機(jī)經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)檢查一切正常，再進(jìn)行連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)持續(xù)時(shí)間不少于 2小時(shí)。五、消防泵及附屬設(shè)備1、材料要求<1>各種閥門管件、附件、儀表進(jìn)場時(shí)必須有出廠合格證，產(chǎn)品的質(zhì)量、技術(shù)性能必須符合國家有關(guān)規(guī)范要求，規(guī)格、型號(hào)符合設(shè)計(jì)要求。<2>各種加壓給水泵、氣壓給水成套裝置，必須有出廠合格證，產(chǎn)品使用說明書。<3>進(jìn)場的設(shè)備及材料必須報(bào)請(qǐng)工程監(jiān)理(業(yè)主)批準(zhǔn)后方可安裝。<4>設(shè)備進(jìn)場開箱檢驗(yàn)設(shè)備名稱、型號(hào)、規(guī)格是否與設(shè)計(jì)要求相一致，設(shè)備有無缺損件，進(jìn)出管口的保護(hù)物應(yīng)完好。2、作業(yè)條件：<1>水泵及其它設(shè)備的砼基礎(chǔ)已經(jīng)固化，基礎(chǔ)尺寸、平面位置和標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求，室內(nèi)地面已完工具備使用條件。<2>貯水池及水池出水口已完工具備使用條件。<3>臨時(shí)照明用電和動(dòng)力電源已接通。(3)泵的安裝<1>基礎(chǔ)制作及預(yù)留：一般情況給水泵的基礎(chǔ)為混凝土減震基礎(chǔ)，混凝土基礎(chǔ)由土建根據(jù)設(shè)備產(chǎn)品說明書及施工圖給定的尺寸、平面布置和標(biāo)高施工，設(shè)備安裝專業(yè)人員配合；并由設(shè)備安裝專業(yè)人員在其施工時(shí)根據(jù)要求預(yù)留好地腳螺栓孔洞或埋設(shè)預(yù)留鋼板，基礎(chǔ)施工完畢后由設(shè)備安裝專業(yè)人員進(jìn)行復(fù)核，無誤后方可進(jìn)行下一步施工。<2>設(shè)備的開箱檢驗(yàn)：開箱前應(yīng)仔細(xì)核對(duì)設(shè)備型號(hào)與箱號(hào)，確信無誤后方可進(jìn)行開箱檢查，開箱檢查時(shí)應(yīng)會(huì)同建設(shè)單位、監(jiān)理共同進(jìn)行，并填寫開箱檢查紀(jì)錄，其內(nèi)容如下：箱號(hào)和數(shù)量以及包裝情況； 精品文檔 設(shè)備零部件名稱、型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量；設(shè)備有無缺件和損壞、銹蝕等情況；隨機(jī)所帶的工具、備件及附屬材料、出廠合格證及其他技術(shù)文件、說明書等。對(duì)于進(jìn)口設(shè)備材料是否具有商檢報(bào)告及中文說明書。3、 泵的底座安裝：基礎(chǔ)的尺寸、位置、標(biāo)高復(fù)核設(shè)計(jì)要求后，將底座置于基礎(chǔ)上，套上地腳螺栓，調(diào)整底座的縱橫中心位置與設(shè)計(jì)位置相一致。定底座水平度：用水平儀(或水平尺)在底座的加工面上進(jìn)行水平度的測量。其允許的誤差縱、橫向均不大于 0.1/1000;底座安裝時(shí)應(yīng)用平墊鐵片使其調(diào)成水平，并將地腳螺栓擰緊。腳螺栓的安裝：首先按設(shè)計(jì)要求及產(chǎn)品說明書選用地腳螺栓和墊圈的規(guī)格，在埋設(shè)前應(yīng)應(yīng)清除地腳螺栓上的油脂和污垢及預(yù)留孔洞內(nèi)的污物， 并復(fù)核預(yù)留孔洞的坐標(biāo)是否符合要求，無誤后方可采用同基礎(chǔ)標(biāo)號(hào)高一號(hào)的混凝土澆灌，灌注時(shí)必須細(xì)致?lián)v實(shí)，并使地腳螺栓保持垂直，當(dāng)灌注的混凝土強(qiáng)度達(dá)到75%以上時(shí)，方可安裝設(shè)備。4、 泵體的吊裝：吊裝工具可用三角架和倒鏈滑車，起吊時(shí)，鋼絲繩應(yīng)系在泵體的吊環(huán)上，不允許在軸承座或軸上，以免損傷軸承座和使軸彎曲。5、 水泵的找平找正：找平：把水平尺放在水泵軸上測量軸向水平；或用吊垂線的方法，測量水泵進(jìn)出水口的法蘭垂直平面與垂線是否水平， 若不平衡，可調(diào)整泵坐下墊的鐵片。水泵的找平應(yīng)符合以下要求：泵的縱、橫向不水平度不應(yīng)超過0.1/1000，測量時(shí)應(yīng)以加工面為基準(zhǔn)。找正：水泵找正，在水泵外緣以縱橫中心線位置立樁，并在空中拉相互交角90度的中心線，在兩根線上各掛垂線，使水泵的軸心和橫向中心線的垂線相重合，使其進(jìn)出口中心與縱向中心線相重合。泵的找正應(yīng)符合下列要求：主動(dòng)軸與從動(dòng)軸以聯(lián)軸節(jié)連接時(shí)，兩軸的不同軸度、兩半聯(lián)軸節(jié)端面間的間隙應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。水泵軸不得有彎曲，電動(dòng)機(jī)應(yīng)與水泵軸向相符。電動(dòng)機(jī)與泵連接前，應(yīng)先單獨(dú)試驗(yàn)電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向，確認(rèn)無誤后再連接。主動(dòng)軸與從動(dòng)軸找正連接后，應(yīng)檢查是否靈活。泵與管路連接后，應(yīng)復(fù)校找正情況，如由于與管路連接而不正常時(shí)，應(yīng)調(diào)整管路。6、水泵安裝應(yīng)符合以下要求：泵體必須放平找正，直接傳動(dòng)的水泵與電動(dòng)機(jī)連接部位的中心必須對(duì)正，其允許偏差為0.1mm兩個(gè)聯(lián)軸器之間的間隙，以2-3mm為宜。用手轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器，應(yīng)輕便靈活，不得有卡緊或摩擦現(xiàn)象。與泵連接的管道，不得用泵體作為支承，并應(yīng)考慮維修時(shí)便于拆裝。潤滑部位加注油脂的規(guī)格和數(shù)量，應(yīng)符說明書的規(guī)定。水泵安裝允許偏差應(yīng)符合表的規(guī)定；水泵安裝基準(zhǔn)線與建筑軸線、設(shè)備平面位置及標(biāo)高的允許誤差和檢驗(yàn)方法見下表：序號(hào)項(xiàng)目允許偏差(mr)i檢驗(yàn)方法1底座水平度2水準(zhǔn)測量儀2地腳螺栓的位置2用尺量3泵體的水平度、垂直度每米0.1水準(zhǔn)測量儀連軸器軸向傾斜每米0.8在軸連器相互四個(gè)位置用水平4同心度徑向位移每米0.1儀、百分表測微螺釘和塞尺檢查7、泵的單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn):啟動(dòng)：在機(jī)泵連接前確定電動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向是否正確，泵的轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活。先單獨(dú)試運(yùn)轉(zhuǎn)電機(jī)，轉(zhuǎn)動(dòng)無異?，F(xiàn)象，轉(zhuǎn)動(dòng)方向無誤。關(guān)閉出管路上的閥門。向泵內(nèi)灌滿水，接通電源，當(dāng)泵達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后，再逐漸打開出水管路上的閥門，并調(diào)節(jié)到所須的工作壓力。在吐出管上的閥門關(guān)閉的情況下，泵連續(xù)工作的時(shí)間不能超過3分鐘。運(yùn)轉(zhuǎn)：在開車及運(yùn)行過程中，必須注意觀察儀表讀數(shù)、軸承溫升、填料滴漏和溫升以及泵的震動(dòng)和雜音等是否正常；軸承溫度與環(huán)境溫度之差不的超過40度，軸承溫升最高不大于80度；填料漏水應(yīng)是少量。試運(yùn)轉(zhuǎn)適應(yīng)會(huì)同建設(shè)單位、監(jiān)理、廠家同時(shí)參加，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決，試運(yùn)轉(zhuǎn)合格后，可填寫單體試運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)記錄，由建設(shè)單位、監(jiān)理、施工單位簽字認(rèn)可。安全生產(chǎn)保證體系及措施1、 安全管理方針安全管理方針是“安全第一，預(yù)防為主”。2、 安全組織保證體系按照GB/T18000-2000體系運(yùn)行文件的要求建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首，由現(xiàn)場經(jīng)理、安全總監(jiān)、區(qū)域責(zé)任工程師、專業(yè)監(jiān)理工程師、各施工隊(duì)等各方面的管理人員組成安全保證體系。3、 安全管理3.1嚴(yán)格執(zhí)行國家及地方有關(guān)現(xiàn)場安全管理?xiàng)l例及方法。3.2制定實(shí)施現(xiàn)場安全防護(hù)基本標(biāo)準(zhǔn)，如：施工臨時(shí)用電安全標(biāo)準(zhǔn)、各類施工機(jī)械和設(shè)備的安全防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)、施工現(xiàn)場消防管理標(biāo)準(zhǔn)等。3.3建立嚴(yán)格的安全教育制度，堅(jiān)持入場教育、堅(jiān)持每周按班組召開安全教育研討會(huì)，增強(qiáng)安全意識(shí)，使安全工作落實(shí)到廣大職工。3.4編制安全措施，設(shè)計(jì)和購置安全設(shè)施。3.5強(qiáng)化安全法制觀念，嚴(yán)格執(zhí)行安全工作文字意識(shí)，雙方認(rèn)可，堅(jiān)持特殊工種持安全操作證上崗制度等。3.6加強(qiáng)施工管理人員的安全考核，增強(qiáng)安全意識(shí)，避免違章指揮。3.7建立定期檢查制度。經(jīng)理部每周組織各部門、各施工隊(duì)對(duì)現(xiàn)場進(jìn)行一次安全隱患檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即檢查，發(fā)現(xiàn)危急情況應(yīng)立即停工，及時(shí)采取措施排除險(xiǎn)情。4、 分析安全難點(diǎn)，確定安全管理難點(diǎn)4.1在每個(gè)施工階段開始之前，分析該階段的施工條件、施工特點(diǎn)、施工方法、預(yù)測施工安全難點(diǎn)和事故隱患，確定管理點(diǎn)和預(yù)防措施。4.2安全難點(diǎn)集中在：421高層施工防塌落，立體交叉施工防物體打擊；4.2.2施工人員的防范意識(shí)不足；4.2.3井筒、樓梯間、樓層洞口、管道井處防塌落；4.2.4各種電動(dòng)工具的不安全使用，對(duì)臨電設(shè)施的維護(hù)、檢修。5、安全生產(chǎn)保證措施5.1積極貫徹以“安全第一，預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針，提高安全施工管理水平，強(qiáng)化安全教育，明確職責(zé)；堅(jiān)持 5.3—5.19及6.5環(huán)保管理措施,并貫穿到整個(gè)施工過程中去。5.2實(shí)現(xiàn)安全組織網(wǎng)絡(luò)化，安全設(shè)施標(biāo)準(zhǔn)化，安全檢查數(shù)據(jù)化；5.3凡進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員一律必須要戴安全帽；5.4高空作業(yè)必須系好安全帶，嚴(yán)禁穿硬底鞋登高，嚴(yán)禁酒后作業(yè)。工具及材料傳遞用小繩，嚴(yán)禁拋擲，安全用具定期檢查，不合格品嚴(yán)禁使用；5.5認(rèn)真做好施工臨時(shí)電源、電動(dòng)工具的管理工作，應(yīng)設(shè)專人管理，使用前必須檢查絕緣和接地是否良好；5.6不得使用拉頭活動(dòng)、搖晃的梯子；5.7嚴(yán)格進(jìn)行用電管理，堅(jiān)持“一刀、一閘、一漏、一箱”用電原則；5.8嚴(yán)格控制用電，不能超過電纜額定負(fù)荷的 70%5.9剔洞、槽時(shí)要戴防護(hù)鏡，以免灰塊、齒子毛刺傷眼；5.10作業(yè)中禁止互相打鬧；5.11使用電錘、電鉆、砂輪機(jī)等機(jī)具，要檢查地線是否完整，接地線效果是否可靠，使用電鉆禁止戴手套，使用砂輪機(jī)要戴防護(hù)眼鏡；5.12使用手持電動(dòng)工具時(shí)，必須帶漏電保護(hù)裝置的供電電源；5.13電氣焊及施工用火要開用火證。清理易燃物，下班后進(jìn)行檢查；5.14氧氣瓶、乙炔發(fā)生器和氣焊作業(yè)點(diǎn)三者要保持 10米以上的距離;5.15氧氣瓶要防止曝曬，要禁止沾油。5.16不準(zhǔn)在施工現(xiàn)場酗酒、賭博。5.17加強(qiáng)防范教育，對(duì)壞人壞事進(jìn)行堅(jiān)決斗爭。5.18各施工班組要加強(qiáng)防火措施，明火遠(yuǎn)離易燃危險(xiǎn)品，同時(shí)為各施工班組配備小型滅火工具和器材。5.19厲行節(jié)約，嚴(yán)禁常流水，常明燈。經(jīng)常保持施工現(xiàn)場的整潔，排水暢通，無障礙，無積水。5.20搞好環(huán)境衛(wèi)生，加強(qiáng)環(huán)保意識(shí)，杜絕一切擾民的施工行為，積極參加愛國衛(wèi)生運(yùn)動(dòng)。5.21嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場打鬧和隨地大小便，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)進(jìn)行嚴(yán)格處罰。工程質(zhì)量保證體系及措施1質(zhì)量目標(biāo)質(zhì)量目標(biāo)：合格。工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：配合土建施工單位創(chuàng)標(biāo)準(zhǔn)化工地及國家優(yōu)質(zhì)工程； 并保證整個(gè)消防系統(tǒng)的先進(jìn)性、實(shí)用性、安全性、可擴(kuò)展性、經(jīng)濟(jì)性、易維護(hù)性。2、質(zhì)量保證體系2.1質(zhì)量保證組織機(jī)構(gòu)2.2質(zhì)量保證體系本公司按IS09001-2000標(biāo)準(zhǔn)建立了完善的質(zhì)量體系，確保產(chǎn)品符合規(guī)定要求，針對(duì)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、安裝、服務(wù)過程制定的質(zhì)量管理措施，對(duì)特殊工程從設(shè)計(jì)到施工全過程的質(zhì)量措施，確定并配備必要的控制手段、資源和文件，確保工程項(xiàng)目、產(chǎn)品或合同滿足規(guī)定要求。該質(zhì)量體系將適用于工程實(shí)施的全過程。由專職質(zhì)檢員負(fù)責(zé)現(xiàn)場的全面質(zhì)量管理工作，執(zhí)行現(xiàn)場各級(jí)質(zhì)量責(zé)任制，使該工程的質(zhì)量管理工作處于有效運(yùn)行狀態(tài)。質(zhì)量活動(dòng)實(shí)施和控制的方法：221完善項(xiàng)目管理制度，明確責(zé)任劃分，該工程安裝施工由項(xiàng)目經(jīng)理全面負(fù)責(zé)。2.2.2建立質(zhì)量“三檢”制度，將質(zhì)量檢查落實(shí)到人，落實(shí)到施工全過程中。2.2.3各分項(xiàng)工程應(yīng)嚴(yán)格按操作規(guī)程作業(yè)。2.2.4在施工過程中由工程項(xiàng)目部項(xiàng)目經(jīng)理及專職質(zhì)檢員，每天不定期檢查，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題當(dāng)場解決，并記錄在案。2.2.5執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：執(zhí)行國家現(xiàn)行設(shè)計(jì)規(guī)范、施工及驗(yàn)收規(guī)章中的有關(guān)內(nèi)容。3、質(zhì)量保證措施3.1施工準(zhǔn)備3.1.1設(shè)計(jì)階段，設(shè)計(jì)部應(yīng)加強(qiáng)同設(shè)計(jì)院的聯(lián)系和溝通，力爭減少因非統(tǒng)一設(shè)計(jì)帶來專業(yè)間相碰，配合不默契的問題。比如：豎井內(nèi)橋架、線管所占據(jù)的位置等。施工前，應(yīng)嚴(yán)格按照國家現(xiàn)行施工規(guī)范和驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)組織編寫施工組織設(shè)計(jì)。3.1.2認(rèn)真組織學(xué)習(xí)執(zhí)行有關(guān)規(guī)章制度，對(duì)全體人員進(jìn)行質(zhì)量意識(shí)教育，牢固樹立“質(zhì)量是企業(yè)的生命”和“為用戶服務(wù)”的思想。3.1.3按照IS09001-2000體系運(yùn)行文件的要求建立質(zhì)量保證組織體系， 設(shè)立專職質(zhì)檢員和成品保護(hù)管理員崗位，建立崗位責(zé)任制，并建立相應(yīng)的臺(tái)帳，單位的領(lǐng)導(dǎo)要經(jīng)常檢查質(zhì)量保證體系的運(yùn)轉(zhuǎn)情況。3.1.4要根據(jù)專業(yè)特點(diǎn)制定本工程的質(zhì)量管理重點(diǎn)， 并成立QO小組，經(jīng)常開展質(zhì)量分析活動(dòng)和勞動(dòng)競爭活動(dòng)，做好記錄。3