發(fā)電設(shè)備施工方案

冷軋減溫減壓站發(fā)電設(shè)備施工方案業(yè)主審批： 批準： 審核： 編制： 目錄TOC\o"1-5"\h\z\o"CurrentDocument"一、 編制依據(jù) 2..\o"CurrentDocument"二、 工程概況 2..\o"CurrentDocument"三、 施工管理體系 5.\o"CurrentDocument"四、 施工準備工作 5.\o"CurrentDocument"五、 施工工序圖 6..\o"CurrentDocument"六、 施工要點 7..\o"CurrentDocument"七、 施工平面布置圖 7..\o"CurrentDocument"八、 工程進度表及勞動力安排 7.\o"CurrentDocument"九、 施工質(zhì)量保證措施 11\o"CurrentDocument"十、施工安全保證措施 12\o"CurrentDocument"十^一、施工機具及施工材料 13一、 編制依據(jù)國家、冶金行業(yè)頒發(fā)的相關(guān)政策、法律、法規(guī)、標準及規(guī)范等;《冶金設(shè)備安裝工程及驗收規(guī)范-通用規(guī)定》(YBJ201-83)。根據(jù)甲方提供的圖紙設(shè)計要求進行施工二、 工程概況本項目工程概況本工程是冷軋減溫減壓站發(fā)電設(shè)備實物量如下:一、土建骨口.序號名稱單位工程量1設(shè)備基礎(chǔ)開挖m336.002基礎(chǔ)降水3模板設(shè)備基礎(chǔ)m230.004模板設(shè)備基礎(chǔ)螺栓套1m以內(nèi)個4.005鋼筋設(shè)備基礎(chǔ)t3.006現(xiàn)澆泵送砼設(shè)備基礎(chǔ) 現(xiàn)澆泵送砼(5-40)C30m318.007倒運現(xiàn)場設(shè)備支架制作安裝t0.508預(yù)埋鐵件t0.309水磨石地坪m23610土方外運m336.00

、設(shè)備骨口.序號名稱型號規(guī)格參數(shù)數(shù)量備注1異徑接頭DN350/DN20012耐震壓力表0-25BAR，100表盤，徑向安裝4帶減震管3壓力表開關(guān)（球閥）配套壓力表接口44溫度表0-300度25安全閥A48H-16CDN2501配對法蘭，螺栓6電動截止閥J941H16CDN2001配對法蘭，螺栓7截止閥J41H16CDN2005配對法蘭，螺栓8孔板流量計/渦街流量計DN200PN251配對法蘭，螺栓9膨脹節(jié)（不銹鋼）PN2.5DN2001配對法蘭，螺栓10過濾器Y型16KGDN2001配對法蘭，螺栓11截止閥J41H-16CDN258配對法蘭，螺栓12疏水閥CS49H-16CDN252配對法蘭，螺栓13截止閥J41H-16CDN2501配對法蘭，螺栓14電動截止閥J941H16CDN2501配對法蘭，螺栓15止回閥H44H-16CDN200116螺桿膨脹機SEPG300-300-3000-1.65-C117發(fā)電機400V電壓等級，功率300KW118減速機減速比2.0傳輸功率300KW119聯(lián)軸器220發(fā)電控制系統(tǒng)1配對法蘭，螺栓21膨脹節(jié)（不銹鋼）PN2.5DN2501配對法蘭，螺栓22異徑接頭DN250/DN400123溫度傳感器WZP-23-P*100224壓力變送器ZBYZ-89225電源電纜VV22-0.6/1KV3*120+1*70mm2200m26管路控制系統(tǒng)1

序號名稱規(guī)格數(shù)量材質(zhì)介質(zhì)壓力1管道①51*3150m材料20#鋼純水0.5MPa2管道①133*42m材料20#鋼蒸汽「1.3MPaJ390度彎頭①1331個材料20#鋼蒸汽1.3MPa4管道①219*820m材料20#鋼蒸汽1.3MPa590度彎頭①2196個材料20#鋼蒸汽「1.3MPaJ6管道①273*78.1m材料20#鋼蒸汽0.6MPa790度彎頭①2733個材料20#鋼蒸汽P0.6MPaJ8管道①325*84.8m材料20#鋼蒸汽0.6MPaJ990度彎頭①3252個材料20#鋼蒸汽0.6MPa10變徑377-2191個材料20#鋼蒸汽P0.6MPaJ11變徑219-3251個材料20#鋼蒸汽1.3MPa12變徑219-1331個材料20#鋼蒸汽1.3MPa'13變徑273-4261個材料20#鋼蒸汽0.6MPaJ14等徑三通219219x219x2193個材料20#鋼蒸汽「0.6MPaJ15管道支架0.036t3個Q235-A16管道支架0.06t1個Q235-A17冷卻水箱1500*1300*1500772Kg304不銹鋼18管道①51*3180m材料20#鋼壓縮空氣2、施工特點1） 施工場地小、部分設(shè)備需人工移動，土法吊裝;2） 受施工區(qū)域制約、材料倒運影響效率；3） 技術(shù)要求高。

三、施工管理體系四、施工準備工作對施工人員進行安全交底及危險預(yù)知工作，辦理好開工手續(xù)；認真做好施工技術(shù)交底，熟悉施工環(huán)境，準備施工所需材料及施工工器具；按照工藝、質(zhì)量要求，編制切實可行的計劃下達班組；施工作業(yè)人員對現(xiàn)場位置勘查，熟悉施工現(xiàn)場周圍情況認真研究設(shè)備更步驟及施工節(jié)點，針對關(guān)鍵內(nèi)容制定多套施工方法及施工困難補救方案；

提前開好委托單，填寫安全預(yù)知卡、安全確認書、安全交底卡及施工工序表；做好施工場地標化布置工作。五、施工工序圖六、 施工要點1、工作輥襯板拆除、液壓管拆除施工要點1）首先對參于拆除檢修人員進行安全條列教育，與甲方點檢三方確認停機，停電、掛牌、設(shè)定檢修區(qū)域范圍安全警界線不得超越；2）拆卸液壓管標記（記錄）和封口，以便回裝的順利進行；2、彎輥油缸拆檢施工要點油缸拆除時注意油壓卸荷，清洗時用專用濕巾擦拭，確保油缸潔凈；七、 施工平面布置圖八、工程進度表及勞動力安排1、工程進度表（見附表1）2、勞動力安排本次施工所需人力見下表:序號工種人數(shù)工作內(nèi)容備注1作業(yè)長1施工技術(shù)、質(zhì)量總負責(zé)2班長1施工指揮及安全作業(yè)3鉗工4閥塊整體拆除4起重1閥塊的吊運安裝5焊工1螺栓拆除，部分部件焊接共投入施工人員8,管理人員1人九、施工質(zhì)量保證措施加強對全員質(zhì)量意識教育，堅持把質(zhì)量放在施工過程的重點；J\\、‘認真落實各級質(zhì)量責(zé)任制，使該項目的各道工序的質(zhì)量自始至終得到有效控制。做好技術(shù)交底工作，把技術(shù)標準傳達到每個施工人員。加強班組自檢和質(zhì)量專檢，做好質(zhì)檢記錄，充分發(fā)揮質(zhì)量專檢人員的預(yù)防和把關(guān)作用。嚴格做好施工工程中的過程監(jiān)控工作，對關(guān)鍵項目，關(guān)鍵步序特別是油缸拆檢和液壓管的封堵需嚴格把好質(zhì)量關(guān)。開工之前應(yīng)認真同業(yè)主人員進行交流。虛心接受不銹鋼熱軋方案廠的監(jiān)督和指導(dǎo)；對施工中出現(xiàn)的質(zhì)量問題或質(zhì)量事故，應(yīng)及時如實上報，制定糾正措施，認真整改，直至達到質(zhì)量標準。十、施工安全保證措施1、安全要求1)施工人員進場前必須進行全面的安全教育，增強職工的安全意識，必須執(zhí)行不銹鋼煉鋼廠三方確認單掛牌制度,使職工牢固樹立“安全第一，預(yù)防為主”的思想。2)設(shè)置專職安全員，負責(zé)安全工作。嚴格檢查現(xiàn)場的安全情況和查找隱患，如有問題，立即下令整改并向上級匯報。施工前必須進行安全技術(shù)交底，其內(nèi)容針對性要強；施工中應(yīng)設(shè)置安全警示牌，時刻提醒職工。吊裝時必須有統(tǒng)一的指揮，并配備必要的通訊器材。派專人指揮起重吊裝，且指揮人員必須有明顯標志，使用紅、綠旗指揮吊裝。吊裝用的工具及鋼絲繩必須要編號并落實到責(zé)任人，在使用前要嚴格檢查，發(fā)現(xiàn)有斷股現(xiàn)象立即報廢。吊裝點下面不能站人，防止高空墜落物體打擊事故；吊裝開始前，必詳細檢查被吊構(gòu)件捆綁是否牢固，是否找準重心，吊裝用卡環(huán)銷子必須端部有螺母。加強現(xiàn)場管理力度，責(zé)任落實到人頭，層層把關(guān)。2、施工主要危險源及預(yù)防措施(見附表2)

萬案十^一、施工機具及施工材料1、施工機具序號名稱型號/規(guī)格單位數(shù)量備注1大錘12p把12倒鏈3t臺13倒鏈2t臺14撬杠根15活扳手15寸把16梅花扳手24-27把27梅花扳手17-19把28開口扳手30-32把29鋼絲繩7分根2105分根21136V照明燈臺112焊機臺113割具套12、施工材料序號名稱型號/規(guī)格單位數(shù)量備注1刀口布kg252焊條25kg附表1:工程進度表施工綜合進度表施工單位：第五檢修分公司不銹鋼檢修隊計劃工期（天）12345備注：時間（小時）888888888888888k''??關(guān)鍵節(jié)點工程項目 ??1-2一345678910-13■附注說明：

萬案作業(yè)區(qū)：熱軋作業(yè)區(qū)QG/MBTTX112-R01附表2:施工主要危險源及預(yù)防措施作業(yè)區(qū)：熱軋作業(yè)區(qū)QG/MBTTX112-R01序號活動危險源可能發(fā)生的事故或職業(yè)病現(xiàn)有控制措施LECD等