數(shù)控加工與編程項(xiàng)目三圓弧加工教案

學(xué)習(xí)情境三帶圓弧階梯軸的加工學(xué)習(xí)情境帶圓弧階梯軸的加工參考學(xué)時(shí)教學(xué)內(nèi)容1．圓弧順時(shí)針插補(bǔ)指令G02、圓弧逆時(shí)針插補(bǔ)指令G03；2．圓弧順時(shí)針插補(bǔ)、逆時(shí)針插補(bǔ)的方向判斷；3.圓弧插補(bǔ)指令的兩種編程方式；4.零件數(shù)控加工工藝的制訂；教學(xué)目標(biāo)1.職業(yè)能力目標(biāo)（1）具有與設(shè)計(jì)人員、工藝人員、操作人員溝通的能力；（2）具有分析零件圖、掌握設(shè)計(jì)意圖和零件工藝分析的能力；（3）具有數(shù)控編程和數(shù)控機(jī)床操作的基本能力；（4）查閱資料及相關(guān)應(yīng)用手冊(cè)的能力；（5）善于觀察、思考、自主學(xué)習(xí)及創(chuàng)新設(shè)計(jì)能力。2.專業(yè)知識(shí)目標(biāo)（1）掌握?qǐng)A弧面零件的數(shù)控程序編制；（2）掌握車床孔的加工方法；（3）能夠?qū)S類零件進(jìn)行數(shù)控程序編制和加工。3.社會(huì)能力（1）團(tuán)隊(duì)協(xié)作意識(shí)及方法；（2）語言表達(dá)能力。教學(xué)重點(diǎn)難點(diǎn)與解決方法1．教學(xué)重點(diǎn)（1）圓弧插補(bǔ)指令的編程方式；（2）圓弧插補(bǔ)順時(shí)針/逆時(shí)針方向判斷。2．教學(xué)難點(diǎn)（1）圓弧順/逆插補(bǔ)方向的判斷；（2）I、K指定圓心方式編程。3.解決方法（1）圖形示例，零件加工仿真；（2）查閱專業(yè)書籍及相關(guān)設(shè)計(jì)手冊(cè)；（3）咨詢企業(yè)相關(guān)人員或教師；教學(xué)條件1．教室、多媒體；2．校內(nèi)實(shí)訓(xùn)機(jī)房、數(shù)控加工仿真軟件；3．生產(chǎn)性實(shí)習(xí)車間、數(shù)控車床。教學(xué)方法多媒體講授理論知識(shí)；仿真軟件練習(xí)掌握數(shù)控機(jī)床操作面板及基本指令加工；數(shù)控機(jī)床實(shí)際操作練習(xí)掌握基本能力。學(xué)習(xí)情境三：帶圓弧階梯軸的加工（詳案）教學(xué)過程的實(shí)施步驟教學(xué)內(nèi)容教學(xué)方法時(shí)間情景描述（咨詢）1．給出零件圖；2．給出零件的信息及加工要求；3．分析零件特點(diǎn)，指導(dǎo)學(xué)生自學(xué)內(nèi)容。教師介紹0.5課時(shí)制定加工工藝（計(jì)劃）1．工件的裝夾與定位；2．加工路線的確定；3．切削用量的選擇；4．刀具的選擇；5．機(jī)床及數(shù)控系統(tǒng)的選擇。學(xué)生自學(xué)教師輔導(dǎo)1.5課時(shí)編制零件加工程序（決策）1.G00/G03圓弧插補(bǔ)指令編程；2.F、S、T代碼的合理使用；3.內(nèi)部輪廓加工刀具的工件坐標(biāo)系建立；4．編程分析、編寫零件的數(shù)控加工程序；5．查閱資料、進(jìn)行討論。學(xué)生為主教師點(diǎn)評(píng)5課時(shí)數(shù)控仿真和實(shí)操加工（實(shí)施）1．零件數(shù)控仿真加工；2．零件實(shí)操加工。教師指導(dǎo)學(xué)生操作1課時(shí)檢測(cè)加工零件(檢查)1．零件的尺寸精度檢測(cè)；2．零件加工質(zhì)量評(píng)估；3．總結(jié)。教師點(diǎn)評(píng)0.5課時(shí)任務(wù)擴(kuò)展1.圓弧插補(bǔ)I、K編程方式；；2．車床上孔的加工；3．學(xué)習(xí)應(yīng)用教師講授課后自學(xué)1.5課時(shí)評(píng)價(jià)完成情況（60%）方法能力（20%）創(chuàng)新意識(shí)（20%）一、學(xué)習(xí)情景描述給學(xué)生發(fā)放零件圖，給出該零件的信息和加工要求。圖示零件為簡(jiǎn)單階梯軸，結(jié)構(gòu)要素有外圓柱面、倒角和圓弧面。毛坯為φ38mm的棒料，材料為45鋼，要求完成零件的數(shù)控加工，車削尺寸至圖中要求。圖3.1零件圖圖3.2三維圖二、制訂加工工藝（一）引入新知識(shí)1．?dāng)?shù)控車削刀具的分類（1）．按車刀結(jié)構(gòu)分類①整體車刀：用整體高速鋼制造。②焊接車刀：焊接硬質(zhì)合金或高速鋼刀片。③機(jī)夾車刀：硬質(zhì)合金刀片用機(jī)械夾固的方法固定在刀桿上。④可轉(zhuǎn)位車刀：使用可轉(zhuǎn)位刀片的機(jī)夾車刀。圖3.3車刀按結(jié)構(gòu)分類（2）．按加工內(nèi)容分類按車削加工內(nèi)容分為端面車刀、外圓車刀、內(nèi)孔車刀、切槽刀、螺紋車刀等。圖3.4車刀按加工內(nèi)容分類（3）按車刀的形狀分類①尖形車刀：以直線形切削刃為特征的車刀，刀尖由直線形成的主副切削刃構(gòu)成。②圓弧形車刀：以圓弧形切削刃為特征的車刀，車刀圓弧刃每一點(diǎn)都是車刀的刀尖。③成形車刀：其刀形根據(jù)工件輪廓設(shè)計(jì)。2．車刀材料車刀材料是指刀頭部分的材料，在數(shù)控車床上常采用高速鋼、硬質(zhì)合金或涂層刀具。（1）．高速鋼高速鋼是一種含有鎢、鉬、鉻、釩等合金元素較多的材料。高速鋼刀具制造簡(jiǎn)單，刃磨方便，韌性較好，能承受較大的沖擊力。但其耐熱性較差，因此不能用于高速切削。（2）．硬質(zhì)合金硬質(zhì)合金中高熔點(diǎn)、高硬度碳化物含量高，因此其常溫硬度很高，熱熔性、熱硬性高，切削速度比高速鋼提高4~7倍。其缺點(diǎn)是脆性大，抗彎強(qiáng)度和抗沖擊韌性不強(qiáng)。（3）．涂層刀具涂層刀具是在韌性較好的硬質(zhì)合金或高速鋼刀具基體上，涂覆一層耐磨性較高的難熔金屬化合物。常用的涂層材料有TiC、TiN、Al2O3等。涂層刀具具有較高的耐磨性，加工材料硬度越高，涂層刀具效果越好。3．車刀切削部分的組成及幾何參數(shù)（1）．車刀切削部分的組成車刀的構(gòu)造如圖12.4所示，其組成包含刀柄和切削部分，切削部分主要由以下幾部分組成：①前刀面：刀具上切屑沿其流出的表面。②后刀面：刀具上與工件過渡表面相對(duì)的表面。③副后刀面：刀具上與工件已加工表面相對(duì)的表面。④主切削刃：前面與后面的交線，擔(dān)任主要切削工作。⑤副切削刃：前面與副后面的交線，擔(dān)任少量切削工作。⑥刀尖：主切削刃與副切削刃連接處的一小部分切削刃。圖3.5車刀構(gòu)造圖（2）．車刀幾何參數(shù)車刀的幾何角度如圖12.5所示，主要包括主偏角kr、副偏角kˊ、前角r0、刃傾角xxs、后角0、副后角0。圖3.6車刀幾何角度①前角：對(duì)切削難易程度有很大影響。增大前角使切削刃鋒利，減小切削變形，切削容易，提高表面加工質(zhì)量。但前角過大，會(huì)使散熱條件變差，切削溫度升高，刀具磨損加劇，刀具壽命降低。②后角：主要作用是減小后面與工件過渡表面之間的摩擦，減小后面的磨損。增大后角，可減少刀具后面與工件的摩擦，降低切削力和切削溫度，改善加工表面質(zhì)量。但后角過大，刀具易損壞，切削溫度升高，刀具壽命降低。③主偏角：影響刀具壽命、已加工表面粗糙度和切削力的大小。在背吃刀量和進(jìn)給量不變的情況下，減小主偏角，可使刀尖角增大，對(duì)提高刀具壽命有利。但主偏角較小時(shí)，工件易變形及產(chǎn)生振動(dòng)，切削厚度小，斷屑效果差。④副偏角：用來減少副切削刃與已加工表面之間的摩擦。減小副偏角，可顯著減少已加工表面的殘留面積，減小工件表面粗糙度，增大刀尖角，提高刀具壽命。但副偏角過小，使工件易產(chǎn)生振動(dòng)，降低加工表面質(zhì)量。⑤刃傾角：影響切削刃的鋒利性，刀頭的強(qiáng)度和散熱條件，切削力的大小和方向，切屑流出的方向。當(dāng)刃傾角為正值時(shí)，切屑流向待加工表面，已加工表面不易被劃傷，但刀尖強(qiáng)度較差；當(dāng)刃傾角為負(fù)值時(shí)，切屑流向已加工表面，易被劃傷，但刀尖強(qiáng)度提高。增大刃傾角可使切削刃鋒利，降低切削力，提高刀具壽命。但過大會(huì)使散熱不利，造成非正常損壞。4．車刀的選用（1）．按工件材料選擇刀具①銅、鋁：這種材料比較軟，比較好加工，一般各種刀具都能加工。②鋼料：對(duì)于軟鋼，如45鋼、50鋼，比較好加工，用高速鋼車刀可方便加工；對(duì)于硬鋼，如738、p20、S136、油鋼及五金模用的合金鋼等，可用合金刀具加工。③淬火后的材料：一般不允許用高速鋼刀具加工，應(yīng)用合金刀具加工。（2）．根據(jù)加工種類選擇刀具①外圓加工：一般選用外圓左偏粗車刀、外圓左偏精車刀、外圓右偏粗車刀、外圓右偏精車刀、端面車刀等類型。②切槽：選擇外（內(nèi)）圓車槽刀。③螺紋：選擇外（內(nèi)）圓螺紋車刀。④內(nèi)孔：主要選擇麻花鉆、粗鏜孔刀和精鏜孔刀、擴(kuò)孔鉆、鉸刀。（3）．選擇刀具的大?、俦M可能選擇大的刀具，可以采用大的切削用量，提高效率，加工質(zhì)量有保證。②根據(jù)加工的背吃刀量選擇刀具，背吃刀量越大，刀具越大。③根據(jù)工件大小選擇刀具，工件大的選大刀具，反之選取小刀具。（4）．機(jī)夾可轉(zhuǎn)位車刀的選用為了減少換刀時(shí)間和方便對(duì)刀，便于實(shí)現(xiàn)機(jī)械加工的標(biāo)準(zhǔn)化，數(shù)控車削加工時(shí)，應(yīng)盡量采用機(jī)夾可轉(zhuǎn)位車刀。數(shù)控車床常用的機(jī)夾可轉(zhuǎn)位車刀結(jié)構(gòu)形式如圖3.7所示。①刀片材質(zhì)的選擇常見刀片材料有高速鋼、硬質(zhì)合金、涂層硬質(zhì)合金、陶瓷、立方氮化硼和金剛石等，其中應(yīng)用最多的是硬質(zhì)合金和涂層硬質(zhì)合金刀片。②刀片尺寸的選擇刀片尺寸的大小取決于必要的有效切削刃長(zhǎng)度L。有效切削刃長(zhǎng)度與背吃刀量ap和車刀主偏角kr有關(guān)，使用時(shí)可查閱有關(guān)刀具手冊(cè)選取。③刀片性質(zhì)的選擇刀片形狀主要依據(jù)被加工工件的表面形狀、切削方法、刀具壽命及刀片的轉(zhuǎn)位次數(shù)等因素選擇。在機(jī)床剛性和功率允許的條件下，大余量、粗加工應(yīng)選用刀尖角度較大的刀片；小余量、精加工時(shí)宜選用較小刀尖角的刀片。圖3.7機(jī)夾可轉(zhuǎn)位結(jié)構(gòu)2．圓弧常用加工方法①階梯法圖3.8為車圓弧的階梯切削路線：先粗車階梯，最后一刀精車圓弧。圖3.8階梯法②同心圓法圖3.9為車圓弧的同心圓弧切削路線：用不同的半徑圓來車削，最后將所需圓弧加工出來。圖3.9同心圓法③車錐法圖3.10為車圓弧的車錐法切削路線：先車一個(gè)圓錐，再車圓弧。圖3.10車錐法（二）零件具體加工工藝制定1．裝夾與定位該零件為軸類零件，軸心線為工藝基準(zhǔn)，加工外表面用三爪自定心卡盤夾持φ34mm外圓一2．加工順序按先主后次，先粗后精，先外后內(nèi)的加工原則確定加工路線。①裝夾φ34mm②粗加工φ34mm、φ26mm、φ16mm③精加工R5、R10圓弧面和φ34mm、φ26mm、φ3．選擇刀具一把外圓車刀4．確定切削用量車削用量的具體數(shù)值應(yīng)根據(jù)機(jī)床性能、加工工藝、相關(guān)手冊(cè)并結(jié)合實(shí)際經(jīng)驗(yàn)確定：①機(jī)床轉(zhuǎn)速：外圓粗加工時(shí)為800r/min，精加工時(shí)為1000r/min；②進(jìn)給速度：粗加工外圓面時(shí)進(jìn)給速度為0.5mm/r，外圓面精加工時(shí)進(jìn)給速度為0.3mm/5、確定加工路線加工路線如圖3.11所示圖3.11加工路線6．選擇機(jī)床和數(shù)控系統(tǒng)①機(jī)床型號(hào)機(jī)床型號(hào)為CK6132-Ⅱ型數(shù)控車床。②數(shù)控系統(tǒng)采用廣數(shù)928TD、KND數(shù)控系統(tǒng)。三、編制零件加工程序（一）引入新知識(shí)1．編程指令（1）圓弧插補(bǔ)指令G02/G03順時(shí)針圓弧插補(bǔ)指令：G02X(U)_Z(W)_R_F_;逆時(shí)針圓弧插補(bǔ)指令：G03X(U)_Z(W)_R_F_;參數(shù)：X、Z為絕對(duì)編程時(shí)，圓弧終點(diǎn)在工件坐標(biāo)系中的坐標(biāo)值；U、W為增量編程時(shí)，圓弧終點(diǎn)相對(duì)于圓弧起點(diǎn)的位移量；R為圓弧的半徑；F為進(jìn)給速度。（2）圓弧順逆的判斷①圓弧插補(bǔ)的順逆方向判斷原則：沿圓弧所在平面（XZ平面）的垂直坐標(biāo)軸的負(fù)方向看去，順時(shí)針方向?yàn)镚02，逆時(shí)針方向?yàn)镚03；②根據(jù)刀架的位置判斷圓弧插補(bǔ)的順逆如圖3.3所示。圖3.12圓弧的順逆方向與刀架位置的關(guān)系2．零件數(shù)控加工程序的編制①編程分析該零件結(jié)構(gòu)要素有圓柱面、圓弧面等，為減少熱變形和切削力變形對(duì)工件尺寸的影響，應(yīng)將粗加工、精加工分開進(jìn)行。采用直徑編程方式，直徑尺寸編程與零件圖紙中的尺寸標(biāo)注一致，編程較為方便。②加工程序清單O0001；程序名N01T0101；換01號(hào)刀N02G00X100Z100；N03M03S800；主軸正轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速為1000r/minN04G01X29Z5F0.5；快速走刀至起到點(diǎn)N05Z-30；粗車外圓第一步N06X40；X向G01退刀N07G00Z5；Z向G00回起點(diǎn)N08G01X24；X向G01定位N09Z-16；粗車外圓第二步N10X34；X向G01退刀N11G00Z5；Z向G00回起點(diǎn)N12G01X19；X向G01定位N13Z-15；粗車外圓第三步N14X25；X向G01退刀N15G00Z5S1000；Z向G00回起點(diǎn)N16G01X14F0.3；X向G01定位精加工N17Z0；G01倒角起始點(diǎn)定位N18X16Z-1；加工倒角N19Z-15；φ16外圓加工N20G02X26Z-20R5；R5圓弧加工N21G01Z-27；φ26外圓加工N22G03X34Z-35R10；R10圓弧加工N23G01Z-45；φ34外圓加工N24X40；X向G01退刀N25G00Z5；Z向G00回起點(diǎn)N26X100Z100；快速退刀至起刀點(diǎn)N27M30；4．加工程序的檢驗(yàn)、修改學(xué)生討論、自評(píng)、檢驗(yàn)、修改。教師指導(dǎo)、講解。四、數(shù)控仿真和實(shí)操加工1．零件的數(shù)控仿真使用數(shù)控加工仿真軟件對(duì)加工程序進(jìn)行檢驗(yàn)，正確進(jìn)行數(shù)控加工仿真的操作，完成零件的仿真加工。2．零件的實(shí)操加工通過仿真加工，確定零件程序的正確性后，在實(shí)訓(xùn)車間對(duì)該零件進(jìn)行實(shí)際操作加工。五、加工零件的檢測(cè)1．利用游標(biāo)卡尺、外徑千分尺、內(nèi)徑千分尺、表面粗糙度工藝樣板等量具測(cè)量工件，學(xué)生對(duì)自己加工的零件進(jìn)行檢測(cè)，包括尺寸精度的檢測(cè)和零件加工質(zhì)量的檢測(cè)。2．教師對(duì)學(xué)生加工零件進(jìn)行檢測(cè)，并做出點(diǎn)評(píng)。六、任務(wù)擴(kuò)展針對(duì)用圓弧插補(bǔ)指令加工該零件的學(xué)習(xí)情境，進(jìn)行擴(kuò)展創(chuàng)新，由教師講授，學(xué)生課后學(xué)習(xí)、應(yīng)用。1.圓弧插補(bǔ)I、K指定圓心位置方式（1）編程格式圓弧順時(shí)針插補(bǔ)：G02X(U)_Z(W)_I_K_F_;圓弧逆時(shí)針插補(bǔ)：G03X(U)_Z(W)_I_K_F_;參數(shù)：I、K表示圓弧起點(diǎn)到圓弧圓心矢量值在X、Z方向的投影值，它們是增量值，并帶有正負(fù)號(hào)，即圓心的坐標(biāo)值減去圓弧起點(diǎn)的坐標(biāo)值，在絕對(duì)、增量編程時(shí)都是以增量方式指定，在直徑、半徑編程時(shí)I都是半徑值。（2）編程說明①I、K方向是從圓弧起點(diǎn)指向圓心，其正負(fù)取決于該方向與坐標(biāo)軸方向的異同，相同為正，反之為負(fù)，如圖3.7所示。圖3.7圓弧起點(diǎn)與矢量方向②若在程序中同時(shí)出現(xiàn)I、K和R時(shí)，以R為優(yōu)先，I、K無效，即以半徑R方式編程。七、學(xué)習(xí)應(yīng)用加工圖所示零件，零件毛坯為φ55mm的棒料，材料為45號(hào)鋼，完成零件的數(shù)控加工，車削加工至圖紙尺寸。要求：①對(duì)零件進(jìn)行簡(jiǎn)單加工工藝分析；②要求使用刀尖半徑補(bǔ)償指令進(jìn)行數(shù)控加工程序編制；③進(jìn)行數(shù)控加工仿真。附件1：學(xué)習(xí)任務(wù)單圖示零件為簡(jiǎn)單階梯軸，結(jié)構(gòu)要素有外圓柱面、倒角和圓弧面。要求最后切斷。毛坯為φ38mm的棒料，材料為45鋼，要求完成零件的數(shù)控加工，車削尺寸至圖中要求。附件2：數(shù)控加工工序卡片單位名稱德州科技職業(yè)學(xué)院產(chǎn)品名稱或代號(hào)零件名稱零件圖號(hào)夾具名稱使用設(shè)備車間工步號(hào)工步內(nèi)容刀具號(hào)刀具類型主軸轉(zhuǎn)速/(r·min-1)進(jìn)給速度/(mm·min-1)背吃刀量/mm備注123456789101112131415附件3：評(píng)分表數(shù)控車工考核評(píng)分表班級(jí)姓名學(xué)號(hào)檢測(cè)項(xiàng)目技術(shù)要求配分評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)結(jié)果得分機(jī)床操作1按步驟開機(jī)、檢查、潤(rùn)滑2不正確無分2回機(jī)床參考點(diǎn)2不正確無分3按程序格式輸入程序，檢查及修改2不正確無分4程序軌跡檢查2不正確無分5工、夾、刀具正確安裝2不正確無分6按指定方式對(duì)刀2不正確無分7檢查對(duì)刀2不正確無分外圓8Φ340-0.1Ra1.610/6超差0.01扣5分，降級(jí)無分9Φ160-0.1Ra1.610/6超差0.01扣5分，降級(jí)無分圓弧10R10Ra3.28/5超差降級(jí)無分11R5Ra3.28/5超差降級(jí)無分長(zhǎng)度12458超差無分13208超差無分14158超差無分其它150.5х45°2不符無分16未注倒角2不符無分17安全操作規(guī)程違反扣總分10分/次總配分100總得分零件名稱圖號(hào)加工日期年月日加工開始時(shí)分停工時(shí)間分鐘加工時(shí)間檢測(cè)加工結(jié)束時(shí)分停工原因?qū)嶋H時(shí)間評(píng)分附件4：學(xué)習(xí)應(yīng)用加工圖所示零件，零件毛坯為φ55mm的棒料，材料為45號(hào)鋼，完成零件的數(shù)控加工，車削加工至圖紙尺寸。要求：①對(duì)零件進(jìn)行簡(jiǎn)單加工工藝分析；②要求使用刀尖半徑補(bǔ)償指令進(jìn)行數(shù)控加工程序編制；③進(jìn)行數(shù)控加工仿真。

附錄資料：不需要的可以自行刪除電腦快捷鍵基本快捷鍵F1顯示當(dāng)前程序或者windows的幫助內(nèi)容。F2當(dāng)你選中一個(gè)文件的話，這意味著“重命名”F3當(dāng)你在桌面上的時(shí)候是打開“查找：所有文件”對(duì)話框F10或ALT激活當(dāng)前程序的菜單欄Esc所打開的網(wǎng)頁(退出）全屏windows鍵或CTRL+ESC打開開始菜單CTRL+ALT+DELETE在win9x中打開關(guān)閉程序?qū)υ捒駾ELETE刪除被選擇的選擇項(xiàng)目，如果是文件，將被放入回收站SHIFT+DELETE刪除被選擇的選擇項(xiàng)目，如果是文件，將被直接刪除而不是放入回收站CTRL+N新建一個(gè)新的文件CTRL+O打開“打開文件”對(duì)話框CTRL+P打開“打印”對(duì)話框CTRL+S保存當(dāng)前操作的文件CTRL+X剪切被選擇的項(xiàng)目到剪貼板CTRL+INSERT或CTRL+C復(fù)制被選擇的項(xiàng)目到剪貼板SHIFT+INSERT或CTRL+V粘貼剪貼板中的內(nèi)容到當(dāng)前位置ALT+BACKSPACE或CTRL+Z撤銷上一步的操作ALT+SHIFT+BACKSPACE重做上一步被撤銷的操作Windows鍵+L鎖屏鍵Windows鍵+M最小化所有被打開的窗口。Windows鍵+SHIFT+M重新將恢復(fù)上一項(xiàng)操作前窗口的大小和位置Windows鍵+D瞬間最小化所有窗口，再次按此組合鍵時(shí)恢復(fù)之前最小化的窗口。Windows鍵+E打開資源管理器Windows鍵+F打開“查找：所有文件”對(duì)話框Windows鍵+R打開“運(yùn)行”對(duì)話框Windows鍵+BREAK打開“系統(tǒng)屬性”對(duì)話框Windows鍵+CTRL+F打開“查找：計(jì)算機(jī)”對(duì)話框SHIFT+F10或鼠標(biāo)右擊打開當(dāng)前活動(dòng)項(xiàng)目的快捷菜單SHIFT在放入CD的時(shí)候按下不放，可以跳過自動(dòng)播放CD。在打開word的時(shí)候按下不放，可以跳過自啟動(dòng)的宏ALT+F4關(guān)閉當(dāng)前應(yīng)用程序ALT+SPACEBAR打開程序最左上角的菜單ALT+TAB切換當(dāng)前程序ALT+ESC切換當(dāng)前程序ALT+ENTER將windows下運(yùn)行的MSDOS窗口在窗口和全屏幕狀態(tài)間切換PRINTSCREEN將當(dāng)前屏幕以圖象方式拷貝到剪貼板ALT+PRINTSCREEN將當(dāng)前活動(dòng)程序窗口以圖象方式拷貝到剪貼板CTRL+F4關(guān)閉當(dāng)前應(yīng)用程序中的當(dāng)前文本（如word中）CTRL+F6切換到當(dāng)前應(yīng)用程序中的下一個(gè)文本（加shift可以跳到前一個(gè)窗口）在IE中：ALT+RIGHTARROW顯示前一頁（前進(jìn)鍵）ALT+LEFTARROW顯示后一頁（后退鍵）CTRL+TAB在頁面上的各框架中切換（加shift反向）F5刷新CTRL+F5強(qiáng)行刷新二、目的快捷鍵F10激活程序中的菜單欄ALT+菜單上帶下劃線的字母執(zhí)行菜單上相應(yīng)的命令CTRL+F4關(guān)閉多文檔界面程序中的當(dāng)前窗口ALT+F4關(guān)閉當(dāng)前窗口或退出程序CTRL+C復(fù)制CTRL+V粘貼CTRL+X剪切DELETE刪除F1顯示所選對(duì)話框項(xiàng)目的幫助ALT+空格鍵顯示當(dāng)前窗口的系統(tǒng)菜單SHIFT+F10顯示所選項(xiàng)目的快捷菜單CTRL+ESC顯示“開始”菜單ALT+連字號(hào)(-)顯示多文檔界面程序的系統(tǒng)菜單按住ALT然后重復(fù)按TAB，切換到上次使用的窗口或者ALT+TAB切換到另一個(gè)窗口CTRL+Z撤消三、使用“Windows資源管理器”的快捷鍵目的快捷鍵如果當(dāng)前選擇展開了,要折疊或者選擇父文件夾左箭頭折疊所選的文件夾NUMLOCK+負(fù)號(hào)(-)如果當(dāng)前選擇折疊了，要展開或者選擇第一個(gè)子文件夾右箭頭展開當(dāng)前選擇下的所有文件夾NUMLOCK+*展開所選的文件夾NUMLOCK+加號(hào)(+)在左右窗格間切換F6三、使用WINDOWS鍵可以使用Microsoft自然鍵盤或含有Windows徽標(biāo)鍵的其他任何兼容鍵盤的以下快捷鍵。在任務(wù)欄上的按鈕間循環(huán)WINDOWS+TAB顯示“查找：所有文件”WINDOWS+F顯示“查找：計(jì)算機(jī)”CTRL+WINDOWS+F顯示“幫助”WINDOWS+F1顯示“運(yùn)行”命令WINDOWS+R顯示“開始”菜單WINDOWS顯示“系統(tǒng)屬性”對(duì)話框WINDOWS+BREAK顯示“Windows資源管理器”WINDOWS+E最小化或還原所有窗口WINDOWS+D撤消最小化所有窗口SHIFT+WINDOWS+M四、“我的電腦”和“資源管理器”的快捷鍵目的快捷鍵關(guān)閉所選文件夾及其所有父文件夾按住SHIFT鍵再單擊“關(guān)閉按鈕（僅適用于“我的電腦”）向后移動(dòng)到上一個(gè)視圖ALT+左箭頭向前移動(dòng)到上一個(gè)視圖ALT+右箭頭查看上一級(jí)文件夾BACKSPACE五、使用對(duì)話框中的快捷鍵目的快捷鍵 取消當(dāng)前任務(wù)ESC如果當(dāng)前控件是個(gè)按鈕，要單擊該按鈕或者如果當(dāng)前控件是個(gè)復(fù)選框，要選擇或清除該復(fù)選框或者如果當(dāng)前控件是個(gè)選項(xiàng)按鈕，要單擊該選項(xiàng)空格鍵單擊相應(yīng)的命令A(yù)LT+帶下劃線的字母單擊所選按鈕ENTER在選項(xiàng)上向后移動(dòng)SHIFT+TAB在選項(xiàng)卡上向后移動(dòng)CTRL+SHIFT+TAB在選項(xiàng)上向前移動(dòng)TAB在選項(xiàng)卡上向前移動(dòng)CTRL+TAB如果在“另存為”或“打開”對(duì)話框中選擇了某文件夾，要打開上一級(jí)文件夾BACKSPACE在“另存為”或“打開”對(duì)話框中打開“保存到”或“查閱”F4刷新“另存為”或“打開”對(duì)話框F5六、桌面、我的電腦和“資源管理器”快捷鍵選擇項(xiàng)目時(shí)，可以使用以下快捷鍵。目的快捷鍵插入光盤時(shí)不用“自動(dòng)播放”功能按住SHIFT插入CD-ROM復(fù)制文件按住CTRL拖動(dòng)文件創(chuàng)建快捷方式按住CTRL+SHIFT拖動(dòng)文件立即刪除某項(xiàng)目而不將其放入SHIFT+DELETE“回收站”顯示“查找：所有文件”F3顯示項(xiàng)目的快捷菜單APPLICATION鍵刷新窗口的內(nèi)容F5重命名項(xiàng)目F2選擇所有項(xiàng)目CTRL+A查看項(xiàng)目的屬性ALT+ENTER或ALT+雙擊可將APPLICATION鍵用于Microsoft自然鍵盤或含有APPLICATION鍵的其他兼容鍵七、Microsoft放大程序的快捷鍵這里運(yùn)用Windows徽標(biāo)鍵和其他鍵的組合。Windows徽標(biāo)+PRINTSCREEN將屏幕復(fù)制到剪貼板（包括鼠標(biāo)光標(biāo)）Windows徽標(biāo)+SCROLLLOCK將屏幕復(fù)制到剪貼板（不包括鼠標(biāo)光標(biāo)）Windows徽標(biāo)+PAGEUP切換反色。Windows徽標(biāo)+PAGEDOWN切換跟隨鼠標(biāo)光標(biāo)Windows徽標(biāo)+向上箭頭增加放大率Windows徽標(biāo)+向下箭頭減小放大率八、使用輔助選項(xiàng)快捷鍵切換篩選鍵開關(guān)右SHIFT八秒切換高對(duì)比度開關(guān)左ALT+左SHIFT+PRINTSCREEN切換鼠標(biāo)鍵開關(guān)左ALT+左SHIFT+NUMLOCK切換粘滯鍵開關(guān)SHIFT鍵五次切換切換鍵開關(guān)NUMLOCK五秒QQ快捷鍵，玩QQ更方便Alt+S快速回復(fù)Alt+C關(guān)閉當(dāng)前窗口Alt+H打開聊天記錄Alt+T更改消息模式Alt+J打開聊天紀(jì)錄Ctrl+A全選當(dāng)前對(duì)話框里的內(nèi)容Ctrl+FQQ里直接顯示字體設(shè)置工具條Ctrl+J輸入框里回車(跟回車一個(gè)效果)Ctrl+M輸入框里回車(跟回車一個(gè)效果)Ctrl+L對(duì)輸入框里當(dāng)前行的文字左對(duì)齊Ctrl+R對(duì)輸入框里當(dāng)前行的文字右對(duì)齊Ctrl+E對(duì)輸入框里當(dāng)前行的文字居中Ctrl+V在qq對(duì)話框里實(shí)行粘貼Ctrl+Z清空/恢復(fù)輸入框里的文字Ctrl+回車快速回復(fù)這個(gè)可能是聊QQ時(shí)最常用到的了Ctrl+Alt+Z快速提取消息Ctrl+Alt+A捕捉屏幕最常用的快捷鍵F5刷新DELETE刪除TAB改變焦點(diǎn)CTRL+C復(fù)制CTRL+X剪切CTRL+V粘貼CTRL+A全選CTRL+Z撤銷CTRL+S保存ALT+F4關(guān)閉CTRL+Y恢復(fù)ALT+TAB切換CTRL+F5強(qiáng)制刷新CTRL+W關(guān)閉CTRL+F查找SHIFT+DELETE永久刪除CTRL+ALT+DEL任務(wù)管理SHIFT+TAB-反向切換CTRL+空格--中英文輸入切換CTRL+Shift輸入法切換CTRL+ESC--開始菜單CTRL+ALT+ZQQ快速提取消息CTRL+ALT+AQQ截圖工具CTRL+ENTERQQ發(fā)消息Alt+1保存當(dāng)前表單Alt+2保存為通用表單Alt+A展開收藏夾列表資源管理器END顯示當(dāng)前窗口的底端HOME顯示當(dāng)前窗口的頂端NUMLOCK+數(shù)字鍵盤的減號(hào)(-)折疊所選的文件夾NUMLOCK+數(shù)字鍵盤的加號(hào)(+)顯示所選文件夾的內(nèi)容NUMLOCK+數(shù)字鍵盤的星號(hào)(*)顯示所選文件夾的所有子文件夾向左鍵當(dāng)前所選項(xiàng)處于展開狀態(tài)時(shí)折疊該項(xiàng)，或選定其父文件夾向右鍵當(dāng)前所選項(xiàng)處于折疊狀態(tài)時(shí)展開該項(xiàng)，或選定第一個(gè)子文件夾自然鍵盤【窗口】顯示或隱藏“開始”菜單【窗口】+F1幫助【窗口】+D顯示桌面【窗口】+R打開“運(yùn)行”【窗口】+E打開“我的電腦”【窗口】+F搜索文件或文件夾【窗口】+U打開“工具管理器”【窗口】+BREAK顯示“系統(tǒng)屬性”【窗口】+TAB在打開的項(xiàng)目之間切換輔助功能按右邊的SHIFT鍵八秒鐘切換篩選鍵的開和關(guān)按SHIFT五次切換粘滯鍵的開和關(guān)按NUMLOCK五秒鐘切換切換鍵的開和關(guān)左邊的ALT+左邊的SHIFT+NUMLOCK切換鼠標(biāo)鍵的開和關(guān)左邊的ALT+左邊的SHIFT+PRINTSCREEN切換高對(duì)比度的開和關(guān)按“開始”－“運(yùn)行”，或按WIN鍵+R，在『運(yùn)行』窗口中輸入：（按英文字符順序排列）%temp%打開臨時(shí)文件夾.C:\DocumentsandSettings\用戶名所在文件夾..C:\DocumentsandSettings...我的電腦\C盤appwize.cpl添加、刪除程序access.cpl輔助功能選項(xiàng)Accwiz輔助功能向?qū)mdCMD命令提示符commandCMD命令提示符chkdsk.exeChkdsk磁盤檢查certmgr.msc證書管理實(shí)用程序calc啟動(dòng)計(jì)算器charmap啟動(dòng)字符映射表cintsetp倉頡拼音輸入法cliconfgSQLSERVER客戶端網(wǎng)絡(luò)實(shí)用程序clipbrd剪貼板查看器control打開控制面板conf啟動(dòng)netmeetingcompmgmt.msc計(jì)算機(jī)管理cleanmgr垃圾整理ciadv.msc索引服務(wù)程序dcomcnfg打開系統(tǒng)組件服務(wù)ddeshare打開DDE共享設(shè)置dxdiag檢查DirectX信息drwtsn32系統(tǒng)醫(yī)生devmgmt.msc設(shè)備管理器desk.cpl顯示屬性dfrg.msc磁盤碎片整理程序diskmgmt.msc磁盤管理實(shí)用程序dvdplayDVD播放器eventvwr事件查看器eudcedit造字程序explorer打開資源管理器fsmgmt.msc共享文件夾管理器firewall.cplWINDOWS防火墻gpedit.msc組策略hdwwiz.cpl添加硬件iexpress木馬捆綁工具，系統(tǒng)自帶inetcpl.cplINTETNET選項(xiàng)intl.cpl區(qū)域和語言選項(xiàng)（輸入法選項(xiàng)）irprops.cpl無線鏈接joy.cpl游戲控制器lusrmgr.m