容器水壓試驗施工方案

施工組織設(shè)計（方案）報審表工程名稱：15萬噸/年二甲醚項目低溫甲醇洗及綜合壓縮廠房建筑安裝工程編號：02致：云南協(xié)和建設(shè)監(jiān)理有限公司（監(jiān)理單位）我方已根據(jù)施工合同的有關(guān)規(guī)定完成了《15萬噸/年二甲醚項目冷凍站換熱容器類設(shè)備水壓試驗施工方案》工程施工組織設(shè)計（方案）的編制，并經(jīng)我單位上級技術(shù)負(fù)責(zé)人審查批準(zhǔn)，請予以審查。附：施工組織設(shè)計（方案）承包單位（章）項目經(jīng)理日期專業(yè)監(jiān)理工程師審查意見：專業(yè)監(jiān)理工程師日期總監(jiān)理工程師審核意見：項目監(jiān)理機(jī)構(gòu)總監(jiān)理工程師日期15萬噸/年二甲醚項目冷凍站換熱容器類設(shè)備水壓試驗施工方案施工單位：云南建工安裝股份有限公司編制：審核：批準(zhǔn)：建設(shè)單位：云南瑞氣化工有限公司審批：200目錄一、工程概況 1二、編制依據(jù) 1三、試驗應(yīng)具備的條件 2四、試驗壓力、管口的臨時封堵及短接聯(lián)通的確定 2五、用水標(biāo)準(zhǔn) 3六、試驗用表要求及其試驗用表安裝部位要求 3七、水壓試驗前的準(zhǔn)備工作 3八、壓力試驗用盲板需要最小厚度匯總表（材質(zhì)Q235） 4九、試壓過程 5十、勞動力計劃 5十一、施工機(jī)具及需用材料計劃 5十二、安全措施技術(shù)措施 6一、工程概況工程名稱：15萬噸/年二甲醚項目低溫甲醇洗及綜合壓縮廠房建筑安裝工程業(yè)主名稱：云南瑞氣化工有限公司建設(shè)地點：云南省紅河洲開遠(yuǎn)市小花橋設(shè)計單位：化學(xué)工業(yè)第二設(shè)計院監(jiān)理單位：云南協(xié)和工業(yè)建設(shè)監(jiān)理公司工程簡介：云南瑞氣化工有限公司15萬噸/年二甲醚項目冷凍站裝置換熱器容器類設(shè)備水壓試驗，其換熱器容器類設(shè)備主要有：氨冷凝器一臺、發(fā)生器兩臺、吸收器三臺、溶液熱交換器一套共兩臺、溶液冷卻器一套共兩臺、過冷器一臺及一臺液氨槽。現(xiàn)設(shè)備、管道已安裝就位，需進(jìn)行設(shè)備、管道系統(tǒng)水壓試驗。根據(jù)管道工藝流程圖及設(shè)備試驗壓力等級可分七次分別進(jìn)行系統(tǒng)水壓試驗：第一次，三臺吸收器單獨(dú)分別進(jìn)行管、殼程水壓試驗，試驗壓力：管程為1.25MPa，殼程為2.25MPa；第二次，兩臺發(fā)生器殼程、溶液熱交換器（兩臺）管程及溶液冷卻器（兩臺）殼程一起進(jìn)行系統(tǒng)水壓試驗，試驗壓力為3.0MPa；第三次，主要試驗溶液熱交換器（兩臺）殼程，可連同溶液熱交換器（兩臺）管程、兩臺發(fā)生器殼程、及溶液冷卻器（兩臺）殼程一起進(jìn)行系統(tǒng)水壓試驗，試驗壓力為3.0MPa；第四次，發(fā)生器(兩臺)管程及溶液冷卻器（兩臺）管程聯(lián)通后一起進(jìn)行系統(tǒng)水壓試驗，壓力相差0.12MPa,可在發(fā)生器管程與溶液冷卻器(兩臺)管程之間的聯(lián)通管道上加裝一只閥門，將低壓力設(shè)備溶液冷卻器（兩臺）管程(試驗壓力為1.13MPa)試驗完畢后關(guān)閉閥門，再進(jìn)行高壓力設(shè)備發(fā)生器(兩臺)管程(試驗壓力為1.23MPa)試驗；第五次，氨冷凝器管程聯(lián)同管道一起進(jìn)行系統(tǒng)水壓試驗，試驗壓力為1.25MPa；第六次，氨冷凝器殼程、液氨槽及過冷器殼程聯(lián)同管道一起進(jìn)行系統(tǒng)水壓試驗，試驗壓力為2.7MPa；第七次，過冷器殼程聯(lián)同管道一起進(jìn)行系統(tǒng)水壓試驗，試驗壓力為2.7MPa。該系統(tǒng)設(shè)備大多數(shù)輸送介質(zhì)中度危害介質(zhì)和甲乙火災(zāi)介質(zhì)，設(shè)備及管道的制造、安裝質(zhì)量直接關(guān)系系統(tǒng)生產(chǎn)的安全性能。二、編制依據(jù)1、《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》質(zhì)技監(jiān)局鍋發(fā)[1999]154號；2、《中低壓設(shè)備程施工及驗收規(guī)范》HGJ209—1983；3、我單位有關(guān)《壓力容器、壓力管道制作、安裝質(zhì)量保證手冊》三、試驗應(yīng)具備的條件1、設(shè)備、管道及附件應(yīng)具備完整的產(chǎn)品證明文件并經(jīng)過檢驗合格；2、試壓的設(shè)備、管道安裝完畢并具有相應(yīng)施工，現(xiàn)場焊接的管線安裝完畢并經(jīng)過無損抽樣檢查合格；3、試壓用的壓力表經(jīng)過檢驗合格，并檢驗有效期內(nèi)；4、業(yè)主提供滿足試壓力用的水源及試壓完畢后的排放地點；四、試驗壓力、管口的臨時封堵及短接聯(lián)通的確定根據(jù)《中低壓設(shè)備程施工及驗收規(guī)范》HGJ209—1983的第4.1.9條規(guī)定：對在制造廠已作過耐壓力試驗、且有完備的證明文件的設(shè)備，安裝前可不做耐壓試驗；但對于由主法蘭連接的設(shè)備及列管式換熱器等，在運(yùn)輸過程中容易引起泄漏者，應(yīng)在設(shè)計壓力下用氣體或液體檢測其嚴(yán)密性、以確認(rèn)無安全的泄漏問題。1、試驗壓力的確定：試驗壓力：選擇設(shè)備銘牌上的設(shè)計壓力（按設(shè)備名牌壓力小的確定為該次的嚴(yán)密性試驗壓力）容器的技術(shù)參數(shù)如下：序號名稱操作設(shè)計試驗壓力(MPa)溫度(℃)壓力(MPa)溫度(℃)壓力(MPa)立試臥試1液氨槽/1.72502.4/3.02氨冷凝器殼:/管:/殼:1.8管:0.5殼:100管:100殼:2.5管:1.0殼:3.1管:1.25/3發(fā)生器殼:/管:/殼:1.9管:0.6殼:200管:250殼:2.4管:0.9/殼:3.08管:1.234吸收器殼:/管:/殼:0.3管:0.5殼:60管:60殼:1.8管:1.0/殼:2.25管:1.255溶液熱交換器殼:/管:/殼:1.9管:2.1殼:200管:200殼:2.4管:2.4/殼:3.0管:3.06溶液冷卻器殼:/管:/殼:1.9管:0.4殼:100管:100殼:2.4管:0.9/殼:3.0管:1.137過冷器殼:/管:/殼:0.338管:1.6殼:-50/50管:50殼:2.16管:2.16/殼:2.7管:2.72、管口的臨時封堵及短接聯(lián)通的確定：水壓試驗分系統(tǒng)進(jìn)行，管口臨時封堵、短接聯(lián)通由業(yè)主現(xiàn)場代表現(xiàn)場確認(rèn)后進(jìn)行管口封堵及短接聯(lián)通。3、壓力試驗人員組織結(jié)構(gòu)：3．1、施工單位試壓人員：施工員梅路生班組長黃健偉楊青3.2、建設(shè)單位試壓現(xiàn)場代表陳士清王玉平鄧瑞金3.3、監(jiān)理單位試壓監(jiān)理代表保興順五、用水標(biāo)準(zhǔn)試驗介質(zhì):水（對不銹鋼元件水的氯離子濃度不大于25PPM）根據(jù)有容規(guī)規(guī)定：碳素鋼、16MnR和火15MnVR制壓力容器在液壓試驗時，液體溫度不得低于5℃；其他低合金鋼制壓力容器，液體溫度不低于15℃六、試驗用表要求及其試驗用表安裝部位要求水壓試驗時容器上應(yīng)安裝不少于兩塊經(jīng)過校驗合格、精度不低于1.5級盤面為Φ100mm的壓力表，壓力表的量程適當(dāng)大于容器試驗壓力值。容器頂部和試壓泵上各裝一塊，以容器頂部上壓力表讀數(shù)為準(zhǔn)。七、水壓試驗前的準(zhǔn)備工作⑴、認(rèn)真仔細(xì)檢查所有法蘭等附件上的墊片、螺栓是否已墊上或可靠擰緊；⑵、所有排污、放水閥要全部關(guān)閉；⑶、打開容器最高點的放氣閥；⑷、水壓試驗要有專人負(fù)責(zé)，專人指揮，各部位的檢查工作人員要落實到位，分工要明確；⑸、保證試壓的用水、用電；⑹、試壓結(jié)束后要有放水點和排水點。試壓用水的排放方向和位置應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場情況做好規(guī)劃，不得危及電氣設(shè)備的安全；⑺、試壓用泵的壓力等級要安全可靠，應(yīng)符合管道試壓范圍的要求；⑻、準(zhǔn)備好與試壓工作相關(guān)的記錄表格；⑼、對不參加試驗的設(shè)備和管線用盲板進(jìn)行隔離。八、壓力試驗用盲板需要最小厚度匯總表（材質(zhì)Q235）試驗壓力MPa公稱直徑405070801001251502002503003504004505006000.46666681012121212121818180.61.0181825241.6202022302.51824283232383.21012162025364.58283434386.481834408.010121226389.010343810.082211.012141812.528九、試壓過程當(dāng)上述工作準(zhǔn)備完畢后，容器嚴(yán)密性試驗工作可立即進(jìn)行。按甲方提供的工藝流程圖及要求封堵的管口全部封堵完畢后即可進(jìn)水。相互聯(lián)通的設(shè)備及管線一起進(jìn)行系統(tǒng)水壓試驗的必須按甲方要求及試驗壓力較低者進(jìn)行水壓試驗。進(jìn)水要徐徐注入容器內(nèi)，水壓試驗壓力升降速度一般不應(yīng)大于0.3MPa/min。壓力可徐徐升至試驗壓力的10％左右，應(yīng)停壓檢查嚴(yán)密性，對容器進(jìn)行一次全面檢查，必要時可緊一次法蘭、螺栓，在操作時一定要注意安全。檢查完畢認(rèn)為沒有特殊情況和未發(fā)現(xiàn)泄漏，可繼續(xù)升至設(shè)計壓力停壓，再次進(jìn)行檢查有無泄漏和異?，F(xiàn)象。保壓足夠時間進(jìn)行檢查（不低于30min）；應(yīng)無壓降、無滲漏、無可見的變形及試驗過程中無異常的聲響，認(rèn)為水壓力試驗合格。在試壓時要有建設(shè)單位、監(jiān)理單位、施工單位及紅河州技術(shù)監(jiān)督局人員共同參加，并參加檢查，認(rèn)為容器嚴(yán)密性試驗達(dá)到規(guī)范要求，試驗合格，建設(shè)單位、監(jiān)理單位、施工單位三方代表立即辦理簽證手續(xù)。十、勞動力計劃1、現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人2名2、試驗人員3名。3、焊工1名4、普工2人十一、施工機(jī)具及需用材料計劃1、試驗泵1臺2、溫度計1只3、壓力表0-1.6MPa2塊4、壓力表0-6.0MPa2塊5、焊機(jī)1臺6、腳手架500Kg7、竹梯8米2把8、鋼板δ303m2δ204m2δ106m29、石棉橡膠板100Kg10、1噸手拉葫蘆2個11、無縫鋼管Φ22×330m（配制臨時管道）；12、無縫鋼管Φ32×360m（配制臨時管道）；13、無縫鋼管Φ60×420m（配制臨時管道）；14、無縫鋼管Φ108×62m（配制臨時管道）；15、角鋼∠50×530m（制作臨時支架）；十二、安全措施技術(shù)措施1、進(jìn)入施工現(xiàn)場，必須堅持“三寶”“四口”作業(yè)，高空作業(yè)前，應(yīng)認(rèn)真檢查所搭平臺，梯子是否牢固可靠；高空作業(yè)必須系好安全帶，工具應(yīng)放在工具袋內(nèi)，禁止拋擲物件以防物件掉落傷人；2、高