塔吊基礎(chǔ)工程安全專項(xiàng)施工方案

舟山三農(nóng)農(nóng)副產(chǎn)品批發(fā)市場(chǎng)項(xiàng)目（一期）工程2#塔吊工程安全專項(xiàng)施工方案編制人：職務(wù)：校對(duì)人：職務(wù)：審核人：職務(wù)：審批人：職務(wù)：目錄第一章工程概況 2一、工程概況 2二、塔吊選型 2三、塔吊平面位置及高度設(shè)置 3四、地質(zhì)條件 4五、技術(shù)保證條件 5第二章編制依據(jù) 6第三章施工計(jì)劃 6一、施工進(jìn)度計(jì)劃 6二、材料與設(shè)備計(jì)劃 7第四章施工工藝技術(shù) 7一、施工原理 7二、塔吊基礎(chǔ)的具體做法 7三、施工工藝流程 12四、施工要求 13五、檢查驗(yàn)收 13第五章施工安全保證體系 16一、組織保障 16二、技術(shù)措施 19三、應(yīng)急預(yù)案 20第六章竣工驗(yàn)收及監(jiān)測(cè) 22一、灌注樁驗(yàn)收 22二、鋼格構(gòu)柱驗(yàn)收 22三、塔吊監(jiān)測(cè)措施 23第七章計(jì)算書及相關(guān)圖紙 23一、計(jì)算書 23二、節(jié)點(diǎn)圖 23工程概況工程概況本工程由舟山群島新區(qū)三農(nóng)農(nóng)副產(chǎn)品綜合批發(fā)市場(chǎng)股份有限公司開發(fā)，本工程地下室一層建筑面積16000m2,地上六幢4層塔樓（2#、3#、4#、5#樓和坡道一、坡道二，1#為一層5.8高連廊）建筑面積為113174.5平方米，機(jī)房頂最高處均為22.5米，由北京世紀(jì)千府國際工程設(shè)計(jì)有限公司設(shè)計(jì)，中鑫建設(shè)集團(tuán)有限公司總承包。根據(jù)施工總平面布置圖，本工程共設(shè)置六臺(tái)塔吊，其中2#塔吊布置在地下室，基礎(chǔ)采用格構(gòu)式鋼平臺(tái)基礎(chǔ)。塔吊的具體位置根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)綜合考慮，避開建筑物基礎(chǔ)、圍護(hù)結(jié)構(gòu)及土方開挖時(shí)的出土道路等因素。具體位置見平面布置圖。塔吊選用浙江建機(jī)生產(chǎn)的QTZ80型塔式起重機(jī)，獨(dú)立式起升高度為40米，附著式起升高度可達(dá)160米，最大起重量為6噸，最大工作幅度為57米，總功率為31.7kv(不含頂升機(jī)構(gòu)電機(jī)）。1#塔吊安裝高度為33.0米，2#塔吊安裝高度為30.0米，3#塔吊安裝高度為33.0米，4#塔吊安裝高度為30.0米，5#塔吊安裝高度為33.0米，6#塔吊安裝高度為30.0米。塔吊需在地下室土方開挖前安裝使用，故2#塔吊采用鉆孔灌注樁+鋼格構(gòu)柱+鋼平臺(tái)的基礎(chǔ)形式。1、工程基本情況工程名稱舟山三農(nóng)農(nóng)副產(chǎn)品批發(fā)市場(chǎng)項(xiàng)目（一期）工程地點(diǎn)舟山市定海區(qū)建筑面積(m2)129174.51建筑高度(m)20.95總工期（天）445主體結(jié)構(gòu)框架地上層數(shù)4地下層數(shù)1標(biāo)準(zhǔn)層層高(m)4.5其它主要層高(m)5.82、各責(zé)任主體名稱建設(shè)單位舟山群島新區(qū)三農(nóng)農(nóng)副產(chǎn)品綜合批發(fā)市場(chǎng)股份有限公司設(shè)計(jì)單位北京世紀(jì)千府國際工程設(shè)計(jì)有限公司施工單位中鑫建設(shè)集團(tuán)有限公司監(jiān)理單位諸暨市工程建設(shè)監(jiān)理有限公司項(xiàng)目經(jīng)理徐衛(wèi)星總監(jiān)理工程師何雄燦技術(shù)負(fù)責(zé)人金力江專業(yè)監(jiān)理工程師莊勝東塔吊選型本工程2#塔吊選用1臺(tái)塔吊為浙江省建機(jī)集團(tuán)生產(chǎn)的QTZ80（ZJ5910）塔機(jī)工作級(jí)別A4塔機(jī)利用等級(jí)U4塔機(jī)載荷狀態(tài)Q2機(jī)構(gòu)工作級(jí)別起升機(jī)構(gòu)M5回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)M4牽引機(jī)構(gòu)M3起升高度m倍率獨(dú)立式附著式a=240.5160a=440.580最大起重量t6∕8工作幅度m最小幅度2.5最大幅度59起升機(jī)構(gòu)倍率24起重量t1.533366速度m/min80408.540204.3電機(jī)功率KW24/24/5.4回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)回轉(zhuǎn)速度r/min0.5電機(jī)功率KW2×3.7牽引機(jī)構(gòu)牽引速度m/min40/20電機(jī)功率KW3.3/2.2頂升機(jī)構(gòu)頂升速度m/min0.6電機(jī)功率KW5.5工作壓力MPa20總功率KW31.7（不含頂升機(jī)構(gòu)電機(jī)）平衡重重量起重臂長m595448423630重量t15.313.811.510.79.28.4整機(jī)自重t獨(dú)立式34.4334.0933.6933.2632.8432.39附著式73.9873.6473.2472.8172.3971.94工作溫度°C-20~50°C設(shè)計(jì)風(fēng)壓Pa頂升工況工作狀況非工作狀況最高處100最高處2500~20m80020~100m1100大于100m1300說明：安裝附著架前，塔機(jī)最大工作高度40m,超過此高度必須安裝附著架。塔機(jī)固定在基礎(chǔ)上，在塔機(jī)未采用附著裝置前，對(duì)基礎(chǔ)產(chǎn)生的載荷值。在這種情況下，基礎(chǔ)所受的載荷最大。塔吊平面位置及高度設(shè)置根據(jù)本工程實(shí)際情況以及建筑物總平面布置，（具體位置詳見塔吊平面布置示意圖）。1、每臺(tái)塔吊設(shè)置獨(dú)立配電箱，設(shè)在塔機(jī)約2m處。2、塔基周圍要求基本平整無障礙物。3、塔吊最大臂長及初裝高度：塔吊編號(hào)最大臂長初裝高度（含鋼立柱高度）2#塔吊59米30米地質(zhì)條件層號(hào)巖土名稱層頂標(biāo)高土的重度地基土承載力特征值鉆孔灌注樁抗拔系數(shù)樁周土摩擦力特征值樁端土承載力特征值fakqsaqpaλmkN/m3kPakPakPa1雜填土1.55～2.442粘質(zhì)粉土-0.59～1.6618.3130140.753淤泥質(zhì)粘土-2.39～0.4117.190100.704淤泥質(zhì)粘土-17.45～-13.3817.190100.705粉質(zhì)粘土-35.20～-25.9618.9210320.756粘土-26.45～-20.8816.9110140.757粗砂-42.14～-28.998角礫-49.55～-33.655005030000.609全風(fēng)化凝灰?guī)r-68.54～-20.03400360.6010強(qiáng)風(fēng)化凝灰?guī)r-70.11～-8.64800550.6011中風(fēng)化凝灰?guī)r-71.61～-9.0418009035000.60技術(shù)保證條件1、安全網(wǎng)絡(luò)2、塔吊的搭設(shè)和拆除需嚴(yán)格執(zhí)行該《專項(xiàng)施工方案》。編制依據(jù)1、地質(zhì)勘察報(bào)告2、《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》3、《塔式起重機(jī)安全規(guī)程》GB5144-20064、《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010-20105、《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205-20016、《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50007-20117、《建筑施工塔式起重機(jī)安裝、使用、拆卸安全技術(shù)規(guī)程》JGJ196-20108、《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》JGJ97-2009、《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-200510、《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33-201211、《塔式起重機(jī)混凝土基礎(chǔ)工程技術(shù)規(guī)程》JGJ/T187-200912、《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-201113、《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-9114、《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》JGJ94-200815、危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法[建質(zhì)[2009]87號(hào)文]16、本工程施工圖紙17、本工程施工組織設(shè)計(jì)施工計(jì)劃施工進(jìn)度計(jì)劃2016年7月20日塔吊基礎(chǔ)開始施工，在基礎(chǔ)砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100％后，開始塔吊安裝，8月底全部安裝完成。材料與設(shè)備計(jì)劃1、主要材料要求：(1)角鋼、H型鋼、鋼板宜采用Q345B鋼，材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》(GB700)的相應(yīng)規(guī)定。材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須有產(chǎn)品質(zhì)量合格證和材質(zhì)檢驗(yàn)報(bào)告。(2)焊條采用E43型焊條，應(yīng)符合《非合金鋼及細(xì)晶粒鋼焊條》(GB/T5117-2012)的相應(yīng)規(guī)定。焊劑與焊條、母材的匹配應(yīng)符合《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》(JGJ81)的規(guī)定。焊條和焊劑在使用前應(yīng)按照產(chǎn)品說明書的要求進(jìn)行烘焙和存放。(3)高強(qiáng)螺栓為塔吊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)自帶螺栓。2主要設(shè)備見下表：主要設(shè)備表序號(hào)設(shè)備名稱設(shè)備型號(hào)數(shù)量(臺(tái))主要功能1電焊機(jī)BX1-5002格構(gòu)柱、鋼平臺(tái)等焊接2型材切割機(jī)J3G-4001鋼板、型鋼切割下料3汽車吊30T1鋼筋籠、格構(gòu)柱、塔吊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊裝施工工藝技術(shù)施工原理塔吊基礎(chǔ)樁內(nèi)預(yù)埋鋼格構(gòu)柱作為豎向支撐，塔吊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)通過高強(qiáng)螺栓與鋼平臺(tái)底座連接，底座與格構(gòu)柱焊接，塔吊自重及上部荷載通過鋼平臺(tái)傳遞給下部的鋼格構(gòu)柱和塔吊樁，依靠塔吊樁來提供抗壓及抗拔，鋼平臺(tái)抵抗沖切。塔吊基礎(chǔ)的具體做法1、塔吊基礎(chǔ)形式本工程擬采用組合式塔吊基礎(chǔ)，即：鉆孔灌注樁+型鋼格構(gòu)式立柱+鋼平臺(tái)組合而成。2、塔吊樁基本塔吊采用鉆孔灌注樁基。樁徑800mm，樁中心距1.80m。以⑤-3層角礫為持力層，樁進(jìn)入持力層1.00m。塔吊編號(hào)樁型樁數(shù)樁砼等級(jí)樁頂標(biāo)高有效樁長（m）樁身配筋2#塔吊φ8004水下C30-5.5040.50主筋16Ф20統(tǒng)長螺旋箍φ8@200，注：塔吊樁均為鉆孔灌注樁，樁砼加灌高度不小于1.5m，充盈系數(shù)不小于1.10。3、鋼格構(gòu)柱立柱采用鋼格構(gòu)柱形式，共4根。鋼格構(gòu)柱頂標(biāo)高為－3.50m，底標(biāo)高為－12.50m，鋼格構(gòu)柱總設(shè)計(jì)長度為9.00m。鋼格柱截面尺寸為460×460mm,每根由四根L140×14的角鋼和-420×280×10@500的綴板焊接而成，格構(gòu)柱之間采用L140×14的角鋼作水平和斜向支撐，間距2000mm。鋼格構(gòu)柱鋼材采用Q345，焊條采用E50型，焊縫均為通長滿焊，焊縫高度為10mm。4、下承臺(tái)（樁頂構(gòu)造承臺(tái)）塔吊型號(hào)塔吊基礎(chǔ)尺寸(m)砼強(qiáng)度等級(jí)承臺(tái)頂標(biāo)高構(gòu)造承臺(tái)配筋abhQTZ805.05.00.8C35-5.0mΦ16@200雙層雙向鋼平臺(tái)塔吊基礎(chǔ)體系示意圖現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與鋼平臺(tái)、格構(gòu)柱的連接標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、鋼平臺(tái)及鋼格構(gòu)柱連接示意圖施工工藝流程施工要求1、塔吊基礎(chǔ)樁，將由在現(xiàn)場(chǎng)施工工程樁的施工隊(duì)伍施工，并按專項(xiàng)施工方案進(jìn)行操作。2、考慮到今后塔吊安裝方便，施工中有關(guān)預(yù)埋件需同步進(jìn)行埋設(shè)，并要確保其位置準(zhǔn)確性。3、嚴(yán)格控制鋼構(gòu)柱的鋼材質(zhì)量和加工質(zhì)量，鋼材的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求，采用的原材料及成品實(shí)行進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收制度，各工序按施工規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行質(zhì)量控制，每道工序完工后，進(jìn)行檢查，各相關(guān)專業(yè)工種之間，進(jìn)行交接驗(yàn)收。4、鋼構(gòu)件加工采用電焊成型，焊接材料的品種、規(guī)格、性能等均需符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求，鋼材切割面、剪切面無裂縫、夾渣、分層和大于1mm的缺棱，鋼構(gòu)柱成品構(gòu)件連接處的截面幾何尺寸允許偏差±3.0mm。5、塔吊基礎(chǔ)樁在吊放鋼筋籠、鋼構(gòu)柱時(shí)，注意控制鋼格構(gòu)柱的水平度、垂直度及平面位置，確保上部鋼格構(gòu)柱的中心距離和邊柱位置正確，符合設(shè)計(jì)要求，垂直偏差控制在L/1000以內(nèi)，且不大于10mm，鋼格構(gòu)柱頂標(biāo)高偏差控制在±3.0mm以內(nèi)。6、塔吊在安裝前，必須確認(rèn)混凝土強(qiáng)度已達(dá)到設(shè)計(jì)要求，以確保塔吊的安全。7、樁基工程、基礎(chǔ)工程的各個(gè)分項(xiàng)隱蔽工程須經(jīng)有關(guān)部門驗(yàn)收。8、塔吊基礎(chǔ)在綁扎鋼筋時(shí)，利用樁主筋與格構(gòu)柱連接起來，做好防雷接地，采用40*4的鍍鋅扁鋼焊接連焊通，并引上不少于兩處，與塔吊連接好。檢查驗(yàn)收1、基礎(chǔ)施工(1)基礎(chǔ)施工前應(yīng)按塔機(jī)基礎(chǔ)設(shè)計(jì)及施工方案做好準(zhǔn)備工作，必要時(shí)塔機(jī)基礎(chǔ)的基坑應(yīng)采取支護(hù)及降排水措施。(2)基礎(chǔ)的鋼筋綁扎和預(yù)埋件安裝后，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求檢查驗(yàn)收，合格后方可澆搗混凝土，澆搗中不得碰撞、移位鋼筋或預(yù)埋件，混凝土澆筑后應(yīng)及時(shí)保濕養(yǎng)護(hù)。基礎(chǔ)四周應(yīng)回填土方并夯實(shí)。(3)安裝塔機(jī)時(shí)基礎(chǔ)混凝土應(yīng)達(dá)到80%以上設(shè)計(jì)強(qiáng)度，塔機(jī)運(yùn)行時(shí)基礎(chǔ)混凝土應(yīng)達(dá)到100%以上設(shè)計(jì)強(qiáng)度.(4)吊裝組合式基礎(chǔ)的格構(gòu)式鋼柱時(shí)，垂直度和上端偏位值不應(yīng)大于驗(yàn)收規(guī)定值。格構(gòu)式鋼柱分肢應(yīng)位于灌注樁的鋼筋籠內(nèi)且應(yīng)與灌注樁的主筋焊接牢固。對(duì)組合式基礎(chǔ)隨著基坑土方的開挖，應(yīng)按規(guī)定采用逆作法設(shè)置格構(gòu)式鋼柱的型鋼支撐。(5)基坑開挖中應(yīng)保護(hù)好組合式基礎(chǔ)的格構(gòu)式鋼柱。開挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，應(yīng)立即澆筑工程混凝土基礎(chǔ)的墊層，宜在組合式基礎(chǔ)的混凝土承臺(tái)或型鋼平臺(tái)投影范圍加厚墊層并摻入早強(qiáng)劑。格構(gòu)式鋼柱在底板厚度的中央位置，應(yīng)在分肢型鋼上焊接止水鋼板。(6)塔機(jī)的避雷裝置宜在基礎(chǔ)施工時(shí)首先預(yù)埋好，塔機(jī)的避雷針可用橫截面不小于16mm2的絕緣銅電纜或橫截面30mm×3.5mm表面經(jīng)電鍍的金屬條直接與基礎(chǔ)底板鋼筋焊接相連，接地件至少插入地面以下1.5m。2、樁基的檢查對(duì)塔吊基礎(chǔ)樁的質(zhì)量控制應(yīng)按照《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50202-2002)執(zhí)行，對(duì)格構(gòu)柱、鋼平臺(tái)施工質(zhì)量控制應(yīng)按照《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50205-2001)執(zhí)行。主要采用目測(cè)、鋼尺檢查、取試件、儀器檢測(cè)等檢驗(yàn)方法?；A(chǔ)樁的檢驗(yàn)具體依據(jù)《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50202-2002)中表5.6.4-1和表5.6.4-2。表5.6.4-1混凝土灌注樁鋼筋籠質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)(mm)項(xiàng)序檢查項(xiàng)目允許偏差檢查方法主控項(xiàng)目1主筋間距±10用鋼尺量2長度±10用鋼尺量1鋼筋材質(zhì)檢驗(yàn)設(shè)計(jì)要求抽樣送檢2箍筋間距±20用鋼尺量3直徑±20用鋼尺量表5.6.4-2混凝土灌注樁鋼質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)序檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)值主控項(xiàng)目1樁位見下表7.1.4基坑開挖前量護(hù)筒，開挖后量樁中心2孔深mm＋300只深不淺，用重錘測(cè)，或測(cè)鉆桿、套管長度，嵌巖樁應(yīng)確保進(jìn)入設(shè)計(jì)要求的嵌巖深度3樁體質(zhì)量檢驗(yàn)按基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范。如鉆芯取樣，大直徑嵌巖樁應(yīng)鉆至樁尖下50mm按基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范4混凝土強(qiáng)度設(shè)計(jì)要求試件報(bào)告或鉆芯取樣5承載力按基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范試件報(bào)告或鉆芯取樣一般項(xiàng)目1垂直度測(cè)大管或鉆管，或用超聲波探測(cè)，干施工時(shí)吊垂球2樁徑井徑儀或超聲波檢測(cè)，干施工時(shí)吊垂球3泥漿比重(黏性或砂性土中)1.15-1.20用比重計(jì)測(cè)，清孔后在距孔底50cm處取樣4泥漿面標(biāo)高(高于地下水位)m0.5-1.0目測(cè)5沉渣厚度：端承樁摩擦柱mmmm50150用沉渣儀或重錘測(cè)量6混凝土坍落度：水下灌注干施工mmmm160-22070-100坍落度儀7剛勁籠安裝深度mm±100用鋼尺量8混凝土充盈系數(shù)＞1檢查每根樁的實(shí)際灌注量9樁頂標(biāo)高mm+30-50水準(zhǔn)儀，需扣除樁頂浮漿層及劣質(zhì)樁體格構(gòu)柱、鋼平臺(tái)的檢驗(yàn)具體依據(jù)《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50202-2002)中表J.0.1。3、格構(gòu)式鋼柱檢查驗(yàn)收(1)鋼材及焊接材料的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。焊條等焊接材料與母材的匹配應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》JGJ81的規(guī)定。(2)焊工應(yīng)經(jīng)考試合格并取得合格證書。(3)焊縫厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，焊縫表面不得有裂紋、焊瘤、氣孔、夾渣、弧坑裂紋、電弧擦傷等缺陷。(4)格構(gòu)式鋼柱及綴件的拼接應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205的規(guī)定。(5)格構(gòu)式鋼柱的安裝誤差應(yīng)符合下表的規(guī)定項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法柱端中心線對(duì)軸線的偏差0~20用吊線和鋼尺檢查柱基準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高±10用水準(zhǔn)儀檢查柱軸線垂直度0.5H/100且≦35用經(jīng)緯儀或吊線和鋼尺檢查注：表中H為格構(gòu)式鋼柱的總長度。施工安全保證體系組織保障1、安全保證體系2、環(huán)境保護(hù)體系技術(shù)措施1、定期對(duì)塔吊基礎(chǔ)進(jìn)行沉降觀測(cè)和傾斜測(cè)量。2、如施工工期較長，需根據(jù)實(shí)際情況定期對(duì)格構(gòu)柱進(jìn)行防銹處理。3、塔吊安拆方案由具有相應(yīng)資質(zhì)的專業(yè)施工單位編制并負(fù)責(zé)實(shí)施。4、基坑挖土期間對(duì)塔吊基礎(chǔ)的保護(hù)措施(1)鉆孔灌注樁周邊應(yīng)保證對(duì)稱、均勻開挖。(2)格構(gòu)柱中間采用人工修整周邊土方及泥漿，避免挖機(jī)對(duì)格構(gòu)柱及鉆孔灌注樁的碰撞。5、現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)塔吊作全面檢查，對(duì)安裝區(qū)域安全防護(hù)作全面檢查，組織所有安裝人員學(xué)習(xí)安裝方案；塔吊司機(jī)對(duì)塔吊各部機(jī)械構(gòu)件作全面檢查；電工對(duì)電路、操作、控制、制動(dòng)系統(tǒng)作全面檢查；吊裝指揮對(duì)已準(zhǔn)備的機(jī)具、設(shè)備、繩索、卸扣、繩卡等作全面檢查。6、參與作業(yè)人員必須持證上崗；進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須遵守施工現(xiàn)場(chǎng)各項(xiàng)安全規(guī)章制度。7、統(tǒng)一指揮，統(tǒng)一聯(lián)絡(luò)信號(hào)，合理分工，責(zé)任到人。8、及時(shí)收聽氣象預(yù)報(bào)，如突遇四級(jí)以上風(fēng)或遇有雷雨大霧時(shí)應(yīng)停止作業(yè)，并作好應(yīng)急防范措施。9、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)戴好安全帽，在2m以上高空必須正確使用經(jīng)試驗(yàn)合格的安全帶。一律穿膠底防滑鞋上崗。10、嚴(yán)禁無防護(hù)上下立體交叉作業(yè)；嚴(yán)禁酒后上崗；高溫天氣須做好防暑降溫工作；夜間作業(yè)必須有足夠的照明。11、高空作業(yè)工具必須放入工具包內(nèi)，不得隨意亂放或任意拋擲。12、超重臂下禁止站人。13、所有工作人員不得擅自按動(dòng)按鈕或拔動(dòng)開關(guān)等。14、緊固螺栓應(yīng)用力均勻，按規(guī)定的扭矩值扭緊；穿銷子，嚴(yán)禁猛打猛敲；物體間孔對(duì)位使用扛棒找正，不能用力過猛，以防滑脫；物體就位緩慢靠近，嚴(yán)禁撞擊損壞零件。15、安裝作業(yè)區(qū)域和四周布置二道警戒線，安全防護(hù)左右各20m，掛起示警牌，嚴(yán)禁任何人進(jìn)入作業(yè)區(qū)域或在四周圍觀?，F(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)督員全權(quán)負(fù)責(zé)安裝區(qū)域的安全監(jiān)護(hù)工作。16、頂升作業(yè)要專人指揮，電源、液壓系統(tǒng)應(yīng)有專人操縱。17、塔吊試運(yùn)轉(zhuǎn)及使用前應(yīng)進(jìn)行使用技術(shù)交底，并組織塔機(jī)駕駛員學(xué)習(xí)《起重機(jī)械安全規(guī)程》，經(jīng)抽檢合格后，方可上崗。18、每次開機(jī)作業(yè)前應(yīng)空車運(yùn)轉(zhuǎn)檢查各控制器轉(zhuǎn)動(dòng)裝置有無毛病，制動(dòng)器閘松緊程度，制動(dòng)是否可靠，轉(zhuǎn)動(dòng)部分潤滑油量是否充足，聲音是否正常，同時(shí)還應(yīng)經(jīng)常檢查鋼絲繩及天梁滑輪，導(dǎo)向滑輪的磨損情況，驗(yàn)證一切正常后方可投入起重作業(yè)。19、塔吊工作時(shí)必須嚴(yán)格按照額定起重量起吊，不得超載。20、司機(jī)必須聽從專人指揮信號(hào)進(jìn)行操作，但對(duì)違章指揮有權(quán)拒絕執(zhí)行，操作前必須按電鈴警告周圍作業(yè)人員。21、作業(yè)完畢，塔吊吊鉤上不得懸掛物料、工具，并應(yīng)上升到起重臂下側(cè)2-3m處。塔吊上所有控制開關(guān)扳到停止點(diǎn)(零位)，鎖上操作室，拉斷電源總開關(guān)。22、塔吊如發(fā)現(xiàn)火警首先應(yīng)拉開電源總閘，并用不導(dǎo)電的滅火器材撲滅之，嚴(yán)禁用水救火。23、塔吊嚴(yán)禁斜吊、拉吊和吊物時(shí)猛起猛落或拔除地下埋物。應(yīng)急預(yù)案1、目的提高整個(gè)項(xiàng)目組對(duì)事故的整體應(yīng)急能力，確保意外發(fā)生的時(shí)候能有序的應(yīng)急指揮，為有效、及時(shí)的搶救傷員，防止事故的擴(kuò)大，減少經(jīng)濟(jì)損失，保護(hù)生態(tài)環(huán)境和資源，把事故降低到最小程度，制定本預(yù)案。2、應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組及其職責(zé)應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組由組長、副組長、成員等構(gòu)成。(1)領(lǐng)導(dǎo)各單位應(yīng)急小組的培訓(xùn)和演習(xí)工作，提高應(yīng)變能力。(2)當(dāng)發(fā)生突發(fā)事故時(shí)，負(fù)責(zé)救險(xiǎn)的人員、器材、車輛、通信和組織指揮協(xié)調(diào)。(3)負(fù)責(zé)準(zhǔn)備所需要的應(yīng)急物資和應(yīng)急設(shè)備。(4)及時(shí)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行指揮，控制事故的擴(kuò)大，并迅速向上級(jí)報(bào)告。3、應(yīng)急反應(yīng)預(yù)案(1)事故報(bào)告程序事故發(fā)生后，作業(yè)人員、班組長、現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目部安全主管領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)逐級(jí)上報(bào)，并聯(lián)絡(luò)報(bào)警，組織搶救。(2)事故報(bào)告事故發(fā)生后應(yīng)逐級(jí)上報(bào)：一般為現(xiàn)場(chǎng)事故知情人員、作業(yè)隊(duì)、班組安全員、施工單位專職安全員。發(fā)生重大事故時(shí)，應(yīng)立即向上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，并在1小時(shí)內(nèi)向上級(jí)主管部門作出書面報(bào)告。(3)現(xiàn)場(chǎng)事故應(yīng)急處理施工過程中可能發(fā)生的事故主要有：機(jī)具傷人、火災(zāi)事故、雷擊觸電事故、高溫中暑、中毒窒息、高空墜落、落物傷人等事故。1)火災(zāi)事故應(yīng)急處理：及時(shí)報(bào)警，組織撲救，集中力量控制火勢(shì)。消滅飛火疏散物資減少損失控制火勢(shì)蔓延。注意人身安全，積極搶救被困人員，配合消防人員撲滅大火。2)觸電事故處理：立即切斷電源或者用干燥的木棒、竹竿等絕緣工具把電線挑開。傷員被救后，觀察其呼吸、心跳情況，必要時(shí)，可采取人工呼吸、心臟擠壓術(shù)，并且注意其他損傷的處理。局部電擊時(shí)，應(yīng)對(duì)傷員進(jìn)行早期清創(chuàng)處理，創(chuàng)面宜暴露，不宜包扎，發(fā)生內(nèi)部組織壞死時(shí)，必須注射破傷風(fēng)抗菌素。3)高溫中暑的應(yīng)急處理：將中暑人員移至陰涼的地方，解開衣服讓其平臥，頭部不要墊高。用涼水或50%酒精擦其全身，直至皮膚發(fā)紅，血管擴(kuò)張以促進(jìn)散熱，降溫過程中要密切觀察。及時(shí)補(bǔ)充水分和無機(jī)鹽，及時(shí)處理呼吸、循環(huán)衰竭，醫(yī)療條件不完善時(shí)，及時(shí)送醫(yī)院治療。4)其他人身傷害事故處理：當(dāng)發(fā)生如高空墜落、被高空墜物擊中、中毒窒息和機(jī)具傷人等人身傷害時(shí)，應(yīng)立即向項(xiàng)目部報(bào)告、排除其他隱患，防止救援人員受到傷害，積極對(duì)傷員進(jìn)行搶救。4、應(yīng)急通信聯(lián)絡(luò)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：徐衛(wèi)星手機(jī)全員：徐衛(wèi)榮手機(jī)術(shù)負(fù)責(zé)人：金力江手機(jī)院救護(hù)中心：120匪警：110火警：119通信聯(lián)系方式應(yīng)在施工現(xiàn)場(chǎng)和營地的顯要位置張貼，以便緊急情況下使用?？⒐を?yàn)收及監(jiān)測(cè)灌注樁驗(yàn)收1、灌注混凝土前，應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》JGJ94-2008的規(guī)定，對(duì)已成孔的中心位置、孔深、孔徑、垂直度、孔底沉渣厚度進(jìn)行檢驗(yàn)。2、應(yīng)對(duì)鋼筋籠安放的實(shí)際位置等進(jìn)行檢查，并應(yīng)填寫相應(yīng)質(zhì)量檢測(cè)、檢查記錄。3、混凝土灌注樁的強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》JGJ94-2008的規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)。4、成樁樁位偏差的檢查應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50202和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》JGJ94-2008的規(guī)定執(zhí)行。5、樁基宜隨同主體結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)的工程樁進(jìn)行承載力和樁身質(zhì)量檢驗(yàn)。鋼格構(gòu)柱驗(yàn)收1、鋼材及焊接材料的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。焊條等焊接材料與母材的匹配應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范》（GB50661-2011）的規(guī)定。2、焊工應(yīng)經(jīng)考試合格并取得合格證書。3、焊縫厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，焊縫表面不得有裂紋、焊瘤、氣孔、夾渣、弧坑裂紋、電弧擦傷等缺陷。4、格構(gòu)式鋼柱及綴件的拼接誤差應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205的規(guī)定。塔吊監(jiān)測(cè)措施1、塔吊安裝完成后，在下承臺(tái)（樁頂構(gòu)造承臺(tái)）未施工前，塔吊基礎(chǔ)沉降觀測(cè)應(yīng)每日一測(cè)。2、在下承臺(tái)（樁頂構(gòu)造承臺(tái)）施工以及鋼格構(gòu)柱加固完成經(jīng)驗(yàn)收合格正常投入使用后，塔吊基礎(chǔ)沉降觀測(cè)應(yīng)定期進(jìn)行，每周一次。3、當(dāng)塔吊出現(xiàn)沉降不均，垂直度偏差超過塔高的1/1000時(shí)，應(yīng)對(duì)塔吊進(jìn)行糾偏校正，在最低節(jié)與塔吊基腳螺栓間加墊鋼片校正，校正過程中用高噸千斤頂頂起塔身，為保證安全，塔身用大纜繩四面纜緊，且不能將基腳螺栓拆下來，只能松動(dòng)螺栓上的螺母，具體長度根據(jù)加墊片的厚度而確定。計(jì)算書及相關(guān)圖紙計(jì)算書格構(gòu)式鋼平臺(tái)基礎(chǔ)Ⅰ計(jì)算書計(jì)算依據(jù)：1、《塔式起重機(jī)混凝土基礎(chǔ)工程技術(shù)規(guī)程》JGJ/T187-20092、《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010-20103、《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》JGJ94-20084、《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50007-20115、《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50017-2003一、塔機(jī)屬性塔機(jī)型號(hào)QTZ80（ZJ5910)塔機(jī)獨(dú)立狀態(tài)的最大起吊高度H0(m)40.5塔機(jī)獨(dú)立狀態(tài)的計(jì)算高度H(m)43塔身桁架結(jié)構(gòu)方鋼管塔身桁架結(jié)構(gòu)寬度B(m)1.6二、塔機(jī)荷載1、塔機(jī)傳遞至基礎(chǔ)荷載標(biāo)準(zhǔn)值工作狀態(tài)塔機(jī)自重標(biāo)準(zhǔn)值Fk1(kN)464.1起重荷載標(biāo)準(zhǔn)值Fqk(kN)47.1豎向荷載標(biāo)準(zhǔn)值Fk(kN)511.2水平荷載標(biāo)準(zhǔn)值Fvk(kN)18.3傾覆力矩標(biāo)準(zhǔn)值Mk(kN·m)1335非工作狀態(tài)豎向荷載標(biāo)準(zhǔn)值Fk'(kN)464.1水平荷載標(biāo)準(zhǔn)值Fvk'(kN)73.9傾覆力矩標(biāo)準(zhǔn)值Mk'(kN·m)15522、塔機(jī)傳遞至基礎(chǔ)荷載設(shè)計(jì)值工作狀態(tài)塔機(jī)自重設(shè)計(jì)值F1(kN)1.35Fk1＝1.35×464.1＝626.535起重荷載設(shè)計(jì)值FQ(kN)1.35Fqk＝1.35×47.1＝63.585豎向荷載設(shè)計(jì)值F(kN)626.535+63.585＝690.12水平荷載設(shè)計(jì)值Fv(kN)1.35Fvk＝1.35×18.3＝24.705傾覆力矩設(shè)計(jì)值M(kN·m)1.35Mk＝1.35×1335＝1802.25非工作狀態(tài)豎向荷載設(shè)計(jì)值F'(kN)1.35Fk'＝1.35×464.1＝626.535水平荷載設(shè)計(jì)值Fv'(kN)1.35Fvk'＝1.35×73.9＝99.765傾覆力矩設(shè)計(jì)值M'(kN·m)1.35Mk＝1.35×1552＝2095.2三、鋼平臺(tái)計(jì)算鋼平臺(tái)底標(biāo)高(m)-3.5鋼平臺(tái)寬b(m)0.61鋼平臺(tái)板厚t(mm)50塔吊基礎(chǔ)節(jié)加固桿件截面類型槽鋼塔吊基礎(chǔ)節(jié)加固桿件型號(hào)22a號(hào)槽鋼鋼平臺(tái)總重Gp1(kN)6格構(gòu)式鋼柱總重Gp2(kN)30錨栓孔直徑R(mm)36鋼平臺(tái)與格構(gòu)柱連接角焊縫焊角尺寸hf1(mm)10節(jié)點(diǎn)板與格構(gòu)柱連接角焊縫焊角尺寸hf2(mm)：10鋼平臺(tái)單邊節(jié)點(diǎn)板個(gè)數(shù)n12節(jié)點(diǎn)板厚t1(mm)16節(jié)點(diǎn)板高h(yuǎn)1(mm)200節(jié)點(diǎn)板寬b1(mm)75鋼平臺(tái)驗(yàn)算方式雙向板雙向板的支撐形式四邊簡(jiǎn)支鋼板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f(N/mm2)215鋼平臺(tái)底標(biāo)高(m)0.5基礎(chǔ)節(jié)螺栓螺栓強(qiáng)度等級(jí)高強(qiáng)螺栓10.9級(jí)螺栓直徑d(mm)30螺栓個(gè)數(shù)n12螺栓有效直徑de(mm)27螺栓抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fvb(N/mm2)310螺栓抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值ftb(N/mm2)500樁對(duì)角線距離：L=(ab2+al2)0.5=(1.82+1.82)0.5=2.546m1、鋼板強(qiáng)度驗(yàn)算荷載效應(yīng)基本組合偏心豎向力作用下：Qmax1=F/n+M/L=626.535/4+2095.2/2.546=979.572kNQmin1=F/n-M/L=626.535/4-2095.2/2.546=-666.304kN簡(jiǎn)化鋼平臺(tái)板為雙向板(斷面扣除2個(gè)錨栓孔直徑)承載計(jì)算,鋼板自重：q=1.35×78.5×t=1.35×78.5×0.05=5.299Kn/m2板的支撐方式為四邊簡(jiǎn)支，板在兩個(gè)方向的長度lx=ly=a，查雙向板在均布荷載作用下的內(nèi)力系數(shù)表得最大彎矩在跨中，Mx=My，彎矩系數(shù)為0.0479M中1=0.0479(qa+Qmax/a)a2=0.0479×(5.299×0.46+979.572/0.46)×0.462=21.609kN·mM中2=0.0479(qa+Qmin/a)a2=0.0479×(5.299×0.46+(-666.304)/0.46)×0.462=-14.657kN·mM=21.609kN·mhc=(Ac×(110+t)+(a-2R)t2/2)/(Ac+(a-2R)t)=(3184×(110+50)+(460-2×36)×502/2)/(3184+(460-2×36)×50)=44.033mmW=((a-2R)t3/12+(a-2R)t×(hc-t/2)2+Ix+Ac×(110+t-hc)2)/max((220+t-hc)，hc)=((460-2×36)×503/12+(460-2×36)×50×(44.033-50/2)2+23939000+3184×(110+50-44.033)2)/max((220+50-44.033)，44.033)=344421.735mm3σ=M/W=21.609×106/344421.735=62.74N/mm2≤f=215N/mm2滿足要求！2、基礎(chǔ)節(jié)螺栓驗(yàn)算每個(gè)螺栓所受剪力：Nvb=nvπd2fvb/4=1×π×302×310/4=219.126kN；螺栓所受剪力：Nv=Fv/n=99.765/12=8.314kN≤219.126kN滿足要求！螺栓抗拉驗(yàn)算：Ntb=πde2ftb/4=π×272×500/4=286.278kN螺栓抗拉驗(yàn)算：Nt=Qmin1/(n/4)=666.304/(12/4)=222.101kN≤286.278kN滿足要求！螺栓同時(shí)受到剪力以及拉力時(shí)的驗(yàn)算：((Nv/Nvb)2+(Nt/Ntb)2)0.5=((8.314/219.126)2+(222.101/286.278)2)0.5=0.777≤1滿足要求！3、焊縫驗(yàn)算荷載效應(yīng)基本組合偏心豎向力作用下：Qmax2=(F+1.35Gp1)/n+M/L=(626.535+1.35×6)/4+2095.2/2.546=981.597kNQmin2=(F+1.35Gp1)/n-M/L=(626.535+1.35×6)/4-2095.2/2.546=-664.279kN鋼平臺(tái)與格構(gòu)柱連接角焊縫：hf1=10mm焊縫長度lw1=4×2×l=4×2×140=1120mm節(jié)點(diǎn)板與鋼平臺(tái)連接采用雙面角焊縫：hf2=10mm焊縫長度lw2=4×2×n1×b1=4×2×2×75=1200mm考慮安裝焊縫折減系數(shù)取0.8焊縫應(yīng)力：σ=Qmin2/(0.8×0.7×(lw1×hf1+lw2×hf2))=664.279×103/(0.8×0.7×(1120×10+1200×10))=51.13N/mm2≤f=160N/mm2滿足要求！節(jié)點(diǎn)板與格構(gòu)柱連接采用雙面角焊縫：hf2=10mm焊縫長度lw3=4×2×n1×h1=4×2×2×200=3200mm考慮安裝焊縫折減系數(shù)取0.8焊縫應(yīng)力：σ=N/(0.8×0.7×lw3×hf2))=981.597×103/(0.8×0.7×3200×10)=54.777N/mm2≤f=160N/mm2滿足要求！四、樁頂作用效應(yīng)計(jì)算基礎(chǔ)布置樁數(shù)n4下承臺(tái)高度h(m)0.8下承臺(tái)長l(m)5下承臺(tái)寬b(m)5長向樁心距al(m)1.8寬向樁心距ab(m)1.8樁直徑d(m)800樁對(duì)角線距離：L=(ab2+al2)0.5=(1.82+1.82)0.5=2.546m1、荷載效應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)組合軸心豎向力作用下：Qk=(Fk+Gp1+Gp2)/n=(464.1+6+30)/4=125.025kN荷載效應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)組合偏心豎向力作用下：Qkmax=(Fk+Gp1+Gp2)/n+(Mk+FVkh)/L=(464.1+6+30)/4+(1552+73.9×5.95)/2.546=907.441kNQkmin=(Fk+Gp1+Gp2)/n-(Mk+FVkh)/L=(464.1+6+30)/4-(1552+73.9×5.95)/2.546=-657.391kN2、荷載效應(yīng)基本組合荷載效應(yīng)基本組合偏心豎向力作用下：Qmax=(F+1.35×(Gp1+Gp2))/n+(M+Fvh)/L=(626.535+1.35×(6+30))/4+(2095.2+99.765×5.95)/2.546=1225.045kNQmin=(F+1.35×(Gp1+Gp2))/n-(M+Fvh)/L=(626.535+1.35×(6+30))/4-(2095.2+99.765×5.95)/2.546=-887.477kN五、格構(gòu)柱計(jì)算格構(gòu)柱參數(shù)格構(gòu)柱綴件形式綴板格構(gòu)式鋼柱的截面邊長a(mm)460格構(gòu)式鋼柱長度H0(m)8.9綴板間凈距l(xiāng)01(mm)310格構(gòu)柱伸入灌注樁的錨固長度hr(m)6.9格構(gòu)柱分肢參數(shù)格構(gòu)柱分肢材料L140X14分肢材料截面積A0(cm2)37.57分肢對(duì)最小剛度軸的回轉(zhuǎn)半徑iy0(cm)2.75格構(gòu)柱分肢平行于對(duì)稱軸慣性矩I0(cm4)688.81分肢形心軸距分肢外邊緣距離Z0(cm)3.98分肢材料屈服強(qiáng)度fy(N/mm2)235分肢材料抗拉、壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f(N/mm2)215格構(gòu)柱綴件參數(shù)格構(gòu)式鋼柱綴件材料424×300×20格構(gòu)式鋼柱綴件截面積A1x'(mm2)6000綴件鋼板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f(N/mm2)215綴件鋼板抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值τ(N/mm2)125焊縫參數(shù)角焊縫焊腳尺寸hf(mm)10焊縫計(jì)算長度lf(mm)544焊縫強(qiáng)度設(shè)計(jì)值ftw(N/mm2)1601、格構(gòu)式鋼柱換算長細(xì)比驗(yàn)算整個(gè)格構(gòu)柱截面對(duì)X、Y軸慣性矩：I=4[I0+A0(a/2-Z0)2]=4×[688.81+37.57×(46.00/2-3.98)2]=57120.593cm4整個(gè)構(gòu)件長細(xì)比：λx=λy=H0/(I/(4A0))0.5=890/(57120.593/(4×37.57))0.5=45.65分肢長細(xì)比：λ1=l01/iy0=31.00/2.75=11.273分肢毛截面積之和：A=4A0=4×37.57×102=15028mm2格構(gòu)式鋼柱繞兩主軸的換算長細(xì)比：λ0max=(λx2+λ12)0.5=(45.652+11.2732)0.5=47.022λ0max=47.022≤[λ]=150滿足要求！2、格構(gòu)式鋼柱分肢的長細(xì)比驗(yàn)算λ1=11.273≤min(0.5λ0max，40)=min(0.5×50，40)=25滿足要求！3、格構(gòu)式鋼柱受壓穩(wěn)定性驗(yàn)算λ0max(fy/235)0.5=50×(235/235)0.5=50查表《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50017附錄C：b類截面軸心受壓構(gòu)件的穩(wěn)定系數(shù)：φ=0.856Qmax/(φA)=1225.045×103/(0.856×15028)=95.231N/mm2≤f=215N/mm2滿足要求！4、綴件驗(yàn)算綴件所受剪力：V=Af(fy/235)0.5/85=15028×215×10-3×(235/235)0.5/85=38.012kN格構(gòu)柱相鄰綴板軸線距離：l1=l01+30=31.00+30=61cm作用在一側(cè)綴板上的彎矩：M0=Vl1/4=38.012×0.61/4=5.797kN·m分肢型鋼形心軸之間距離：b1=a-2Z0=0.46-2×0.0398=0.38m作用在一側(cè)綴板上的剪力：V0=Vl1/(2·b1)=38.012×0.61/(2×0.38)=30.478kNσ=M0/(bh2/6)=5.797×106/(20×3002/6)=19.323N/mm2≤f=215N/mm2滿足要求！τ=3V0/(2bh)=3×30.478×103/(2×20×300)=7.619N/mm2≤τ=125N/mm2滿足要求！角焊縫面積：Af=0.7hflf=0.8×10×544=3808mm2角焊縫截面抵抗矩：Wf=0.7hflf2/6=0.7×10×5442/6=345259mm3垂直于角焊縫長度方向應(yīng)力：σf=M0/Wf=5.797×106/345259=17N/mm2平行于角焊縫長度方向剪應(yīng)力：τf=V0/Af=30.478×103/3808=8N/mm2((σf/1.22)2+τf2)0.5=((17/1.22)2+82)0.5=16N/mm2≤ftw=160N/mm2滿足要求！根據(jù)綴板的構(gòu)造要求綴板高度：300mm≥2/3b1=2/3×0.38×1000=254mm滿足要求！綴板厚度：20mm≥max[1/40b1，6]=max[1/40×0.38×1000，6]=10mm滿足要求！綴板間距：l1=610mm≤2b1=2×0.38×1000=761mm滿足要求！線剛度：∑綴板/分肢=4×20×3003/(12×(460-2×39.8))/(688.81×104/610)=41.905≥6滿足要求！六、樁承載力驗(yàn)算樁參數(shù)樁類型灌注樁樁直徑d(mm)800樁混凝土強(qiáng)度等級(jí)C30樁基成樁工藝系數(shù)ψC0.75樁混凝土自重γz(kN/m3)25樁混凝土保護(hù)層厚度б(mm)35樁底標(biāo)高d2(m)-46樁有效長度lt(m)40.5樁間側(cè)阻力折減系數(shù)ψ0.8樁配筋自定義樁身承載力設(shè)計(jì)值否樁混凝土類型鋼筋混凝土樁身普通鋼筋配筋HRB40016Φ20地基屬性地下水位至地表的距離hz(m)1.33自然地面標(biāo)高d(m)0土名稱土層厚度li(m)側(cè)阻力特征值qsia(kPa)端阻力特征值qpa(kPa)抗拔系數(shù)承載力特征值fak(kPa)素填土2.5101500.6-淤泥3581000.3-粉土15.73519000.6-角礫8.62535000.4-全風(fēng)化巖8.87040000.6-考慮基坑開挖后，格構(gòu)柱段外露，不存在側(cè)阻力，此時(shí)為最不利狀態(tài)1、樁基豎向抗壓承載力計(jì)算樁身周長：u=πd=3.14×0.8=2.513m樁端面積：Ap=πd2/4=3.14×0.82/4=0.503m2Ra=ψu(yù)Σqsia·li+qpa·Ap=0.8×2.513×(32.1×8+14.5×35)+1900×0.503=2492.416kNQk=125.025kN≤Ra=2492.416kNQkmax=907.441kN≤1.2Ra=1.2×2492.416=2990.9kN滿足要求！2、樁基豎向抗拔承載力計(jì)算Qkmin=-657.391kN<0按荷載效應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)組合計(jì)算的樁基拔力：Qk'=657.391kN樁身位于地下水位以下時(shí)，位于地下水位以下的樁自重按樁的浮重度計(jì)算，樁身的重力標(biāo)準(zhǔn)值：Gp=lt(γz-10)Ap=40.5×(25-10)×0.503=305.573kNRa'=ψu(yù)Σλiqsiali+Gp=0.8×2.513×(0.3×32.1×8+0.6×14.5×35)+305.573=1072.621kNQk'=657.391kN≤Ra'=1072.621kN滿足要求！3、樁身承載力計(jì)算縱向普通鋼筋截面面積：As=nπd2/4=16×3.142×202/4=5027mm2(1)、軸心受壓樁樁身承載力荷載效應(yīng)基本組合下的樁頂軸向壓力設(shè)計(jì)值：Q=Qmax=1225.045kNψcfcAp+0.9fy'As'=(0.75×14.3×0.503×106+0.9×(360×5026.548))×10-3=7023.277kNQ=1225.045kN≤ψcfcAp+0.9fy'As'=7023.277kN滿足要求！(2)、軸心受拔樁樁身承載力荷載效應(yīng)基本組合下的樁頂軸向拉力設(shè)計(jì)值：Q'=-Qmin=887.477kNfyAS=360×5026.548×10-3=1809.557kNQ'=887.477kN≤fyAS=1809.557kN滿足要求！4、樁身構(gòu)造配筋計(jì)算As/Ap×100%=(5026.548/(0.503×106))×100%=0.999%≥0.65%滿足要求！七、下承臺(tái)計(jì)算承臺(tái)配筋承臺(tái)底部長向配筋HRB400Φ18@200承臺(tái)底部短向配筋HRB400Φ18@200承臺(tái)頂部長向配筋HRB400Φ18@200承臺(tái)頂部短向配筋HRB400Φ18@200下承臺(tái)參數(shù)下承臺(tái)混凝土等級(jí)C35下承臺(tái)混凝土自重γC(kN/m3)25下承臺(tái)上部覆土厚度h'(m)0下承臺(tái)上部覆土的重度γ'(kN/m3)19下承臺(tái)混凝土保護(hù)層厚度δ(mm)501、板底面長向配筋面積板底需要配筋：A1=ρbh0=0.0015×5000×741=5558mm2板底面長向配筋面積：AS1'=6617mm2≥A1=5558mm2滿足要求！2、板底面短向配筋面積板底需要配筋：A2=ρlh0=0.0015×5000×741=5558mm2板底面短向配筋面積：AS2'=6617mm2≥A2=5558mm2滿足要求！3、板頂面長向配筋面積板頂面長向配筋面積：AS3'=6617mm2≥0.5AS1'=0.5×6617=3309mm2滿足要求！4、板頂面短向配筋面積板頂面短向配筋面積：AS4'=6617mm2≥0.5AS2'=0.5×6617=3309mm2滿足要求！八、示意圖樁配筋圖鉆孔灌注樁詳圖格構(gòu)柱詳圖格構(gòu)柱逆作法加固圖格構(gòu)柱截面圖格構(gòu)柱止水片詳圖柱肢安裝接頭詳圖水平剪刀撐布置圖鋼平臺(tái)平面圖鋼平臺(tái)節(jié)點(diǎn)圖基礎(chǔ)立面圖

附錄資料：不需要的可以自行刪除鍋爐基礎(chǔ)施工措施(內(nèi)容)項(xiàng)目工程概況及工程量2.1工程概況xx集團(tuán)塔山2×600MW機(jī)組坑口電廠鍋爐房基礎(chǔ)縱向?yàn)镵1、K2、K3、K4、K5、K6六個(gè)基礎(chǔ)軸線，基礎(chǔ)底標(biāo)高為-5.5m，±0.000相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高（黃海高程）1074.8m?；A(chǔ)設(shè)計(jì)為鋼筋混凝土獨(dú)立基礎(chǔ),承臺(tái)之間設(shè)連梁及剪力墻.其中CT-1基礎(chǔ)2個(gè)，CT-2基礎(chǔ)3個(gè)，CT-3基礎(chǔ)2個(gè)，CT-4基礎(chǔ)8個(gè)，CT-4a基礎(chǔ)7個(gè)，CT-5基礎(chǔ)2個(gè)，CT-5a基礎(chǔ)2個(gè)，CT-5b基礎(chǔ)2個(gè)，CT-6基礎(chǔ)2個(gè)，CT-7基礎(chǔ)4個(gè)，CT-8基礎(chǔ)2個(gè)，CT-8a基礎(chǔ)1個(gè)，CT-9基礎(chǔ)2個(gè)，CT-10基礎(chǔ)2個(gè)?；A(chǔ)承臺(tái)上短柱最大斷面2.2×2.2M,短柱頂標(biāo)高為-0.6M.混凝土強(qiáng)度等級(jí):基礎(chǔ)、拉梁為C35（CT-6、8、8a為C40），短柱、剪力墻為C40。鍋爐基礎(chǔ)澆注時(shí)先澆注至—1.70m標(biāo)高，待地腳螺栓和固定支架安裝完畢后再澆至—0.60m標(biāo)高。2.2主要工程量鋼筋：Φ32101.4TΦ2866.2TΦ2526.2TΦ161.4TΦ148.9TΦ126.9Tφ1447Tφ1211.7Tφ1012.1Tφ85Tφ1648.3T砼：C401252m3C351372m33.作業(yè)準(zhǔn)備工作及條件3.1作業(yè)人力計(jì)劃木工60人鋼筋工30人砼工15人架子工40人測(cè)量工2人機(jī)械工2人電工1人電焊工3人技術(shù)員1人質(zhì)檢員1人施工員2人3.2材料準(zhǔn)備100×100方木10m３50×100方木8m鋼管60T十字扣件12000個(gè)腳手板800塊鉛絲22#1250kg鋼模板2200m2鉛絲12#3.3機(jī)具準(zhǔn)備反鏟1輛自卸汽車5輛機(jī)動(dòng)翻斗車2輛手推翻斗車10輛臺(tái)鉆1臺(tái)對(duì)焊機(jī)1臺(tái)磨光機(jī)2臺(tái)振搗器6臺(tái)砂輪切割機(jī)1臺(tái)鋼筋運(yùn)輸拖板車1輛泵車2臺(tái)罐車3輛4.作業(yè)程序及作業(yè)方法4.1施工順序測(cè)量放線→土方開挖→墊層施工→人工破樁→放線→基礎(chǔ)承臺(tái)鋼筋綁扎→基礎(chǔ)承臺(tái)模板安裝→基礎(chǔ)承臺(tái)混凝土澆筑→短柱鋼筋綁扎→短柱模板安裝→短柱混凝土澆筑4.2主要施工方法4.2.1土方開挖本基坑采用反鏟作業(yè)，自卸汽車運(yùn)土。放坡坡度為1:0.75，基底作業(yè)面寬度為1m，詳見附圖1。根據(jù)設(shè)計(jì)挖方圖，鍋爐間機(jī)械挖方控制深度為-5.6m，機(jī)械挖方控制深基底暫留土層為300厚人工挖土。坡道位置詳見附圖，坡道寬為7.0m。護(hù)欄距邊坡頂緣1.5m處，高度1050mm,立桿間距2000mm，中間加設(shè)一道橫桿，并刷紅白相間油漆條紋?；油谕僚蓪Ｈ诵奁?，要求上（下）口拉線修直，邊坡順直平滑。挖方土料運(yùn)于指定堆土（或用土）場(chǎng)地，要求隨時(shí)集中并整形。為防止風(fēng)吹土揚(yáng)，應(yīng)拍實(shí)或淋濕土堆表面。隨時(shí)抄平，控制挖方深度。及時(shí)放出底線，以免超挖或少挖。修坡時(shí)要借助靠尺掛線，做到坡面一致，邊線順直。4.2.2墊層施工土方開挖機(jī)械至-5.3m后將余下的0.3m人工挖除至-5.6m，基槽經(jīng)設(shè)計(jì)人員、監(jiān)理驗(yàn)收合格后用50×100方木支設(shè)模板，墊層砼表面抹平后用木抹子或棕刷拉毛。表面平整度的誤差不超過10mm。4.2.3樁頭施工墊層施工完畢后進(jìn)行破樁頭，嚴(yán)格控制樁頭標(biāo)高，保證伸入承臺(tái)100mm。剔除時(shí)應(yīng)注意保護(hù)好樁插入承臺(tái)內(nèi)的鋼筋，剔除方法為風(fēng)鎬或鑿子在樁側(cè)面剔槽，將箍筋割除，主筋彎出，混凝土鑿除，然后用機(jī)械運(yùn)走。4.2.4架子工程腳手架搭設(shè)地基應(yīng)平整夯實(shí)，并加設(shè)50木板、掃地桿，滿鋪腳手板，并用12#鉛絲栓牢，不得有探頭板，頂部加設(shè)雙層防護(hù)欄桿。承臺(tái)施工搭設(shè)雙排操作架，腳手架立桿離基礎(chǔ)邊300mm左右，立桿縱向間距1.5m，水平間距1.5m，步距1.8m，小橫桿間距1.2m。外側(cè)加設(shè)剪刀撐和斜拉撐。剪刀撐不得大于45度。在承臺(tái)內(nèi)的立桿下加Φ32鋼筋支撐，頂部焊L=100mm鋼筋頭，高出混凝土面100mm。搭設(shè)方法見附圖2。4.2.5鋼筋工程鋼筋采用集中配制，現(xiàn)場(chǎng)綁扎，鋼筋接頭采用閃光對(duì)焊。綁扎鋼筋前先在墊層上彈出基礎(chǔ)軸線、柱邊線軸線、板墻及四角并用紅油漆標(biāo)明。在基礎(chǔ)邊線內(nèi)畫出底板鋼筋的位置，擺放并綁扎底板鋼筋。柱鋼筋、板墻和底板鋼筋綁扎在一起，在基礎(chǔ)頂部柱鋼筋用鋼管扣件框住并找準(zhǔn)位置綁扎在鋼管框上，鋼管框和模板加固鋼管連在一起，形成一個(gè)整體。鋼筋綁扎時(shí)先綁扎底板受力主筋，然后安裝模板支架（見模板工程），最后綁扎上部附加鋼筋。鋼筋保護(hù)層用1：2水泥砂漿制作，基礎(chǔ)底保護(hù)層100mm，側(cè)面及頂面為35mm，柱和拉梁保護(hù)層為35mm，剪力墻保護(hù)層為25mm。在墊塊上設(shè)置22#鉛絲綁扎在柱主筋上，呈梅花形綁扎@1000mm。4.2.6模板工程基礎(chǔ)及柱采用竹膠模板，模板加固基礎(chǔ)用鋼管圍檁和M12對(duì)拉螺栓桿加固@750×600.詳見附圖3。上層臺(tái)階懸空模板用Φ20鋼筋支架架設(shè)，間距1.5m設(shè)置一道。在基礎(chǔ)四周打入鋼管地錨用鋼管斜撐加固，使整個(gè)基礎(chǔ)成為一個(gè)整體。模板支設(shè)必須涂刷隔離劑，拆模要按照先支后拆，先支后拆的順序進(jìn)行，由高到低自上而下拆，拆除時(shí)嚴(yán)禁猛撬、猛砸，破壞砼棱角和表面。4.2.7砼工程4.2.7.1混凝土由攪拌站集中供應(yīng),罐車運(yùn)送,泵車布料,混凝土攪拌時(shí)嚴(yán)格按試驗(yàn)室配合比進(jìn)行試配,計(jì)量器具必須經(jīng)過驗(yàn)定,計(jì)量要準(zhǔn)確.混凝土澆灌采用全面分層法,拉梁及板墻采用斜面分層法.混凝土澆注一次成型,施工縫留在承臺(tái)與短柱交接處.暫留K5軸CT-4a不施工,以便泵車進(jìn)入基坑內(nèi)澆注混凝土,待其他承臺(tái)施工完畢后最后施工此承臺(tái).混凝土振搗采用插入式振搗器,插點(diǎn)間距不得大于500mm,混凝土分層厚度不得大于300mm,承臺(tái)基礎(chǔ)澆注時(shí)要嚴(yán)格控制初凝時(shí)間,第一臺(tái)階澆注后初凝以前必須澆注第二階,不得留施工縫.振搗上一層砼時(shí)要插入下一層砼5cm左右，振搗棒要快插慢拔，插點(diǎn)均勻，每次振搗到砼不再下沉，表面不再出現(xiàn)氣泡，泛出灰漿為止?；A(chǔ)柱及剪力墻澆筑時(shí)，下方先澆筑5～10cm同配比的水泥砂漿，以防止?fàn)€根。振搗時(shí)振搗棒嚴(yán)禁觸及鋼筋模板。為了防止砼表面出現(xiàn)裂縫，應(yīng)加強(qiáng)二次振搗。混凝土表面用木抹子搓平、壓實(shí)、拉毛。4.2.7.2冬季混凝土施工要求①砼拌合物的出機(jī)溫度不宜低于10°C，混凝土入模溫度不得低于②為了減少凍害，應(yīng)將配合比中的用水量降低至最低限度。③冬期施工要及時(shí)掌握氣候變化情況，項(xiàng)目工程部、土建試驗(yàn)室應(yīng)經(jīng)常與氣象部門取得聯(lián)系，并及時(shí)將氣候的變化情況通知各專業(yè)分公司工程部，分公司工程部應(yīng)及時(shí)將天氣的變化情況通知主管生產(chǎn)經(jīng)理及各項(xiàng)目負(fù)責(zé)人，便于盡快采取有效措施。混凝土澆筑后，混凝土周圍用一層塑料布一層棉被覆蓋，同時(shí)做好測(cè)溫工作，發(fā)現(xiàn)混凝土溫度下降過快或遇寒流襲擊，應(yīng)立即采取加強(qiáng)保溫層措施。冬季施工應(yīng)配備棉被應(yīng)急，遇強(qiáng)冷天氣應(yīng)及時(shí)加蓋棉被。砼試件的留置除按正常溫度施工留置外，應(yīng)當(dāng)增設(shè)不少于兩組與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的試件，分別用于檢驗(yàn)受凍前的砼強(qiáng)度和轉(zhuǎn)入常溫養(yǎng)護(hù)28d的砼強(qiáng)度。④模板和保溫層應(yīng)在混凝土冷卻到5℃后方可拆除。當(dāng)混凝土與外界的溫差大于20℃時(shí)，拆模后的混凝土表面應(yīng)臨時(shí)覆蓋，使其緩慢冷卻。⑤冬季施工期間，施工單位應(yīng)與氣象部門保持密切聯(lián)系，隨時(shí)掌握天氣預(yù)報(bào)、寒潮、大風(fēng)警報(bào)，以便及時(shí)采取防護(hù)措施。eq\o\ac(○,6)冬季施工為保證混凝土入模溫度,在混凝土攪拌站設(shè)專用水箱,采用蒸汽加熱拌合水的方法提高混凝土的溫度,骨料不加熱,水溫不得大于80℃.拌合水的溫度應(yīng)隨時(shí)檢查，根據(jù)混凝土的出機(jī)溫度適當(dāng)進(jìn)行水溫的調(diào)整?；炷吝\(yùn)輸采用罐車,冬季為保證熱量散失,在罐體外包裹專用保溫棉套。在混凝土澆注過程中盡量加快澆注速度,以免熱量散失。4.2.7.3大體積混凝土施工本工程柱基和基礎(chǔ)柱均為大體積混凝土，為了減小大體積混凝土溫度裂縫的產(chǎn)生，必須采取如下措施：①摻粉煤灰（粉煤灰為Ⅱ級(jí)），宜減少水泥用量。②摻緩凝劑砼初凝時(shí)間為4～6小時(shí)。③選擇合宜的砂石級(jí)配盡量減少水泥用量，使水化熱相應(yīng)降低，砂含泥量控制在2%以內(nèi)，石子選用5～40mm，含泥及石粉量小于1%。④盡量降低每立方米混凝土的用水量。⑤降低混凝土的入模溫度。⑥加強(qiáng)保溫（一層塑料布、一層棉被）。⑦水泥選用32.5礦渣水泥。⑧延長混凝土的拆模時(shí)間。大體積選CT-6和CT-8基礎(chǔ)進(jìn)行測(cè)溫，每個(gè)基礎(chǔ)設(shè)一處，分上、中、下三個(gè)測(cè)點(diǎn)，測(cè)溫管使用4分管制作，測(cè)溫管均露出混凝土面20mm，測(cè)溫管布置見附圖4?；炷翝沧⒑竺總€(gè)2小時(shí)測(cè)溫一次，并做好測(cè)溫記錄，當(dāng)內(nèi)部與表面溫差大于25℃時(shí)應(yīng)增加棉被的厚度，以減少溫差?；炷林侄螡仓?，第一次澆筑至-1.7m，第二次澆筑至-0.6m，兩次澆筑至界面應(yīng)鑿毛清洗干凈，并充分濕潤，待混凝土強(qiáng)度達(dá)到70%以上，固定支架方可就位。由于鍋爐基礎(chǔ)柱斷面較大，澆筑混凝土?xí)r應(yīng)循環(huán)澆筑，每次澆筑時(shí)，不能一次澆筑而成，應(yīng)分層澆筑。保溫層厚度計(jì)算：δ=0.5hλχ(T2-Tq)Kb/λ(Tmax-T2)其中h=3500mm,λχ—所選保溫材料導(dǎo)熱系數(shù)[W/（mk）]取0.14T2-Tq—砼表面與大氣溫差，取10℃Tmax-T2砼中與表面溫差，取25Kb—傳熱系數(shù)修正值，取1.3λ—砼導(dǎo)熱系數(shù)，取2.33W/(mk)∴δ=0.5×3.5×0.14×10×1.3/25×2.33=0.055=55mm.因此由計(jì)算得出保溫層為一層塑料布，58mm厚棉被保溫養(yǎng)護(hù)。4.2.8土方回填考慮到鍋爐０m以下土方回填為冬季施工，故必須嚴(yán)格按照冬季施工措施和規(guī)范要求施工。填方前清除基底上的冰雪和材料；回填可采用含有凍土塊的土料，但凍塊粒徑不得大于15cm，含量不得超過15%，且均勻分布；每層鋪土厚度比常溫施工時(shí)減少20～25%。回填前在基礎(chǔ)上做出回填厚度標(biāo)志，回填土質(zhì)符合圖紙要求。初步整平后碾壓或打夯，分層回填分層試驗(yàn)，壓實(shí)系數(shù)按設(shè)計(jì)院要求執(zhí)行，由實(shí)驗(yàn)室取樣合格后方可回填下一層，回填土的分層厚度機(jī)械回填虛鋪300mm，蛙式打夯機(jī)回填虛鋪250mm，人工回填200mm。施工人員及質(zhì)檢人員需加強(qiáng)回填土的過程控制。分層回填，分層試驗(yàn)，經(jīng)試驗(yàn)合格后方可進(jìn)行下一層土方的回填。冬季進(jìn)行土方回填作業(yè)是要嚴(yán)防虛土受凍，土方攤開后應(yīng)立即進(jìn)行碾壓，夜間停止作業(yè)時(shí)應(yīng)保證最后一層是虛土，并在虛土上滿鋪2層麻袋進(jìn)行保溫?；靥钔聊雺夯虼蚝话匆欢ǚ较蜻M(jìn)行，一夯壓半夯，分層夯實(shí)、夯夯相連，每遍縱橫交錯(cuò)，每層接縫作成臺(tái)階形，夯跡重疊0.5～1m，上下層接縫錯(cuò)開1m以上?；A(chǔ)四周用跳夯夯實(shí)。4.2.9成品保護(hù)措施為保持混凝土柱棱角完整，鍋爐基礎(chǔ)柱拆模后用藍(lán)色塑料布包裹兩層，再用∠50×5保護(hù)，中間間隔500mm用-50×55.作業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5.1作業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)鋼筋：模板：骨架長≤10mm軸線位移≤5mm箍筋間距±20mm基礎(chǔ)截面尺寸+2～-5mm主筋間距±10mm標(biāo)高偏差±5mm主筋排距±5mm模板垂直度≤2mm主筋保護(hù)層±5mm表面平整度≤2mm砼：長度偏差±5mm截面尺寸±5mm標(biāo)高偏差0～-10mm表面平整度≤5mm5.2作業(yè)操作質(zhì)量要點(diǎn)及保證措施5