熱處理施工方案

鶴煤60萬噸甲醇項目甲醇精餾裝置工藝管道試壓、吹洗方案編制:審核:審批:安全負責人:中國化學工程第六建設(shè)有限公司

鶴煤60萬噸甲醇項目經(jīng)理部2011年7月5日1工程概況2編制依據(jù)3人員要求4熱處理需要的設(shè)備材料及勞動力計劃5材料驗收、發(fā)放及保管6主要施工機具7施工工藝8施工過程中應(yīng)注意的問題9質(zhì)量檢驗10成品保護11職業(yè)健康、安全和環(huán)境管理1工程概況1.1工程概述本工程位于鶴壁市山城區(qū)，西環(huán)路路西，涼水井村之南。場地為新征場地，原為耕地，地形稍有起伏，本場地工程環(huán)境條件較好，交通便利，較適宜工程建設(shè)

我單位承建的甲醇裝置工藝需要熱處理主要由如下工序組成:CO變換工序；2.酸性氣體脫除工序；界外管廊。主要工作量如下：規(guī)格材質(zhì)焊口數(shù)508*720-N129406*720-N11219*720-N11508*2120-N132325*1520-N125114*920-N127530*2015CrMoG42457*1815CrMoG15508*2015CrMoG6356*1415CrMoG32406*1615CrMoG30356*1415CrMoG12325*1315CrMoG46457*1815CrMoG26530*4520G24426*3620G33275*2512Cr1MoVG39324*17.48A33324610*24.61A33352編制依據(jù)GB50235《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道的焊接工程施工及驗收規(guī)范》；JGJ46《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》；公司技術(shù)資料；設(shè)計技術(shù)要求及施工圖3人員要求熱處理人員必須經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)考核合格，持證上崗。

熱處理工作人員須了解管材及焊縫的規(guī)格材質(zhì)和工藝要求。4熱處理需要的設(shè)備材料及勞動力計劃表序號名稱規(guī)格型號數(shù)量1溫控設(shè)備180KW1臺2履帶式加熱器800*30030片3橡套電纜2*10mrn1000m4熱點偶絲K型150m5硅酸鋁纖維氈5000*610*3010n36補償導(dǎo)線K型150m7鐵絲14#500m8腳手架鋼管、扣件①48*3.550件9溫度記錄儀分度號K,6點1臺10電纜線接頭10付11電工工具2套12卷尺20m2個勞動力計劃表序號崗位人員數(shù)量1熱處理責任工程師1名2電氣工程師1名3熱處理工作人員6名5材料驗收及保管1一般材料的驗收及保管（1）腳手架鋼管及扣件應(yīng)檢查確認符合質(zhì)量要求并有序堆放；（2）保溫用鐵絲、防雨用的移動棚（罩）妥善保管存放。2特殊材料的驗收及保管。（1）用選定的保溫材料、鐵絲網(wǎng)、石棉布、細鐵絲縫制保溫氈；保溫氈應(yīng)保持干燥,存放在室內(nèi)，或室外墊高的排架上，并應(yīng)覆蓋不得受潮。（2）電加熱器、熱電偶端點焊接良好、接線柱螺栓完好，補償導(dǎo)線無脫皮并整齊盤繞,均存放在室內(nèi)。

6主要施工機具1主要機械設(shè)備變壓器（或交流焊機）、溫控柜、履帶式電加熱器、繩式電加熱器、指型電加熱器等。2主要工具鋼絲鉗、活動扳手、剪子、鋸弓、手錘、扁鏨、臺虎鉗、大錘、剝線鉗、螺絲起、萬能表等。3計量器具溫度自動記錄儀、數(shù)字顯示式表面測溫儀、數(shù)字顯示式硬度儀。4作業(yè)條件4.1所有需要熱處理的管道焊縫全部施焊完畢，并經(jīng)檢驗合格。編制熱處理方案已經(jīng)批準并已進行技術(shù)交底。現(xiàn)場電源、環(huán)境條件等均符合要求，并已采取防風、防雨、防火、防停電等措施;寒冷雨雪天氣，室外管道焊縫熱處理應(yīng)搭設(shè)可靠的防護棚?，F(xiàn)場應(yīng)準備充足的保溫材料、細鐵絲及自制的保溫氈。管道端口封閉，焊縫附近孔板、溫度計、壓力表等儀表已拆除，拆除口已保護。確保熱處理設(shè)備、儀表性能良好，電加熱器、熱電偶、測溫點布置合理，熱電偶、補償導(dǎo)線與記錄儀相配，現(xiàn)場接電、接線安全可靠。所有熱電偶、補償導(dǎo)線、長圖記錄儀等儀器均已調(diào)試。外電源網(wǎng)壓相對穩(wěn)定。熱處理前，熱處理責任人員及質(zhì)量檢查人員應(yīng)對管道焊接及檢驗記錄、熱處理加熱區(qū)布置、測溫點布置及熱電偶安裝可靠性、熱處理設(shè)備、保溫措施等進行全面檢查并合格。7施工工藝1工藝流程交工驗收執(zhí)交工驗收八、、處理刖檢查2工藝操作過程2.1熱處理前檢查管道焊縫全部施焊完畢，并經(jīng)檢驗合格，已經(jīng)責任師、質(zhì)檢員檢查核實、確認，作業(yè)條件均已具備溫控系統(tǒng)安裝檢查、調(diào)試用熱電偶控制熱處理過程中各個階段的升、恒、降溫速率及三階段各測溫部位的溫差，一般采用熱電偶信號反饋，全自動程序或手工控制加熱系統(tǒng)安裝、檢查根據(jù)管道不同直徑選擇電加熱器，電加熱器居中、緊貼管道焊縫上、綁扎牢固；兩引線留在上部，并將電纜與電加熱器引線可靠連接。保溫保溫氈居中、緊貼包在電加熱器外面，保溫厚度不低于 40mm用鐵箍帶或鐵絲綁扎牢固；要求在熱處理過程中保溫材料表面溫度不大于 60C。送電調(diào)試檢查供電系統(tǒng)、電加熱器、控制柜連接是否可靠后，分別送電調(diào)試熱處理操作2.6.1剛開始送電時應(yīng)將電壓設(shè)定為加熱器最高使用電壓的 1/3，運行正常后，按照工-藝要求對電壓進行調(diào)整；當溫度出現(xiàn)偏差時，要及時查找原因，預(yù)防事故的發(fā)生。2.6.2監(jiān)控熱處理過程升、恒、降溫記錄在規(guī)范內(nèi)； 400C以上升溫階段、恒溫階段、400C以上降溫階段，應(yīng)對照自動記錄每30分鐘手工記錄一次。.3熱處理溫度預(yù)熱及熱處理溫度一覽表材質(zhì)壁厚mm焊后熱處1理C熱處理方式12Cr1MoVG>13700—750電加熱15CrMoG>13700—750電加熱碳鋼>30600—650電加熱20G-N1任意620—650電加熱A333GR.6>16540—580電加熱2.6.4 熱處理過程中，升溫、恒溫、降溫速度規(guī)定如下：當溫度升至400C以上時，加熱速率不應(yīng)大于205X25/SC/h計算，且w330C/h；恒溫時間應(yīng)為每25mm壁厚恒溫1小時，且》15分鐘；在恒溫期間內(nèi)最高與最低溫度溫差應(yīng)低于65Co降溫過程中，降溫速率w260X25/SC/h計算，且w260C/h;溫度在400C以下可自然冷卻。異種鋼焊接接頭的焊后熱處理溫度，應(yīng)按兩側(cè)鋼材及所用焊條(焊絲)綜合考慮；熱處理溫度應(yīng)按焊接性較差的一側(cè)鋼材選定，不應(yīng)超過另一側(cè)鋼材的下臨界點Aco檢測根據(jù)熱處理自動記錄和手工記錄曲線分析熱處理的技術(shù)效果；也可以對照熱處理前后硬度值，作為參考數(shù)據(jù)來判斷熱處理效果。經(jīng)檢測和鑒定，熱處理效果不符合標準規(guī)范、設(shè)計文件、焊接作業(yè)指導(dǎo)書規(guī)定，應(yīng)重新進行熱處理。工裝拆除工裝拆除后，對測溫點等焊接處進行打磨；將加熱器、保溫氈歸類擺放。交工驗收及時填寫焊縫熱處理前檢查表、熱處理工藝過程溫度曲線記錄、熱處理前后硬度檢測記錄（需要時）、熱處理工藝報告等，按交工驗收程序辦理。8.施工過程中應(yīng)注意的問題1管道管口應(yīng)封閉，防止管道內(nèi)氣體流動；閥門處于開啟狀態(tài)，熱處理焊縫如離閥門較近，閥門殼體應(yīng)采取冷卻措施。2厚壁管道焊縫熱處理，宜采用感應(yīng)式電加熱器。3熱處理焊縫兩側(cè)應(yīng)有支架支撐，避免熱處理過程中管道加熱區(qū)變形。4測溫點應(yīng)布置在管道下部，當有多個測溫點時至少有一個測溫點位于管道下部；熱處理的測溫應(yīng)同時采用手工和自動溫度記錄。5應(yīng)確認變壓器、電控系統(tǒng)接地良好，電加熱器及引線絕緣良好；應(yīng)注意因外網(wǎng)電壓的變化和生產(chǎn)調(diào)度，造成加熱能力不足和中途停電；在熱處理過程中如發(fā)現(xiàn)電器設(shè)備異常，立即關(guān)閉總電源，故障排除后方可繼續(xù)進行熱處理。6嚴格熱處理過程控制，應(yīng)隨時檢查加熱器、溫控柜、長圖記錄儀等工作是否正常。監(jiān)控熱處理時的升溫、恒溫、降溫、記錄是否在規(guī)定的范圍內(nèi)。7如出現(xiàn)保溫氈脫離、張開和保溫氈外表面溫度大于60C時應(yīng)及時修補，確保熱處理全過程正常進行。8熱處理后應(yīng)及時在圖紙、溫度記錄曲線上標明熱處理時間、工件名稱、操作人、填寫熱處理工藝記錄等；在管道焊縫一側(cè)進行標記，防止與未熱處理焊縫混淆。9季節(jié)性施工技術(shù)措施采取防風、防雨、防雪等措施。寒冷、雨、雪天氣，室外管道焊縫熱處理應(yīng)搭設(shè)可靠的固定式或移動式防護棚。9質(zhì)量檢驗1質(zhì)量檢驗標準及方法對進行現(xiàn)場熱處理的管道，應(yīng)檢查熱處理溫度的記錄曲線、加熱區(qū)域?qū)挾?。焊縫熱處理后，應(yīng)在母材、焊縫和熱影響區(qū)選取數(shù)點測量硬度值（布氏硬度HB；與熱處理前硬度值進行比較，檢查熱處理效果；硬度值應(yīng)符合設(shè)計文件、相關(guān)標準或焊接作業(yè)指導(dǎo)書的規(guī)定。無規(guī)定時，碳素鋼焊縫和熱影響區(qū)的硬度值不宜大于母材硬度的 120%;合金鋼不宜大于母材硬度的125%。檢驗數(shù)量每處三點求取平均值，且不應(yīng)少于熱處理焊縫總數(shù)的10%2質(zhì)量記錄1、 管道焊縫熱處理前檢測表2、 管道焊縫現(xiàn)場熱處理工藝過程溫度曲線記錄3、 管道焊縫熱處理工藝報告10成品保護1管道焊縫熱處理后應(yīng)做好記錄和標記，并打上熱處理的代號鋼印或永久性標記。2熱處理后的焊縫，不應(yīng)在焊縫表面進行再次焊接、強彎；未經(jīng)允許不宜在焊縫表面進行再次烘烤、加熱，以免破壞熱處理效果。3熱處理后進行焊接或硬度檢測超過規(guī)定要求的焊縫應(yīng)重新進行熱處理。4熱處理作業(yè)要注意保護土建、電儀及其它安裝工程不受損害。11職業(yè)健康、安全和環(huán)境管理（HSE管理）1施工過程危害辨識評價及控制措施A?電加熱系統(tǒng) 危險源點擊主要控制措施電工應(yīng)持上崗證；安裝漏電保護器;加熱器、電纜與管道間必須絕緣。通風前認真檢查加熱器絕緣瓷環(huán)并檢測絕緣電阻。過程中巡查，發(fā)現(xiàn)異常，立即切斷總電源。B.高空作業(yè)危險源物體打擊高空墜落主要控制措施將加熱器、保溫氈綁扎結(jié)實牢固，確保高空作業(yè)安全；應(yīng)按照規(guī)范搭設(shè)腳手架爬梯等臨設(shè)、高空作業(yè)應(yīng)帶安全帶。2環(huán)境管理主要控制措施保溫材料環(huán)境因素人員傷害、環(huán)境污染主要控制措施保溫氈制作、鋪設(shè)人員應(yīng)做好個人安全防護；破損、廢棄的保溫材料應(yīng)送指定地點，統(tǒng)一處理。3作業(yè)環(huán)境要求現(xiàn)場通風熱處理控制室保證通風良好現(xiàn)場照明夜間施工應(yīng)有足夠燈具照明，避免照明死角?，F(xiàn)場安全設(shè)施在明顯地方和特殊工位懸掛警示牌；配電箱安裝漏電保護器；材料擺放有序、現(xiàn)場整潔、道路暢通無阻；熱處理周圍拉警戒線；配有足夠的消防器材。本頁下面內(nèi)容為贈送的可以自由編輯刪除【最新資料Word版可自由編輯！】1Z101000工程經(jīng)濟TOC\o"1-5"\h\z1Z101010資金時間價值的計算及應(yīng)用 P1利息的計算巳資金等值計算及應(yīng)用 P5名義利率于有效利率的計算 P111Z101020技術(shù)方案經(jīng)濟效果評價 P14.經(jīng)濟效果評價的內(nèi)容 P14經(jīng)濟效果評價指標體系 P18投資收益率分析 P19投資回收期分析 P22財務(wù)凈現(xiàn)值分析 P24財務(wù)內(nèi)部收益率分析 P25基準收益率的確定P26償債能力分析 P281Z101030技術(shù)方案不確定分析 P31.不確定性分析 P31.盈虧平衡分析 P33.敏感性分析 P38.技術(shù)方案現(xiàn)金流量表 P42P45.技術(shù)方案現(xiàn)金流量表的構(gòu)成要素P451Z101050設(shè)備更新分析 P53.設(shè)備磨損與補償 P53—.設(shè)備更新方案的比選—P55.設(shè)備更新方案的比選方法 P561Z101060設(shè)備租賃與購買方案的比選分析 P61.設(shè)備租賃與購買的影響因素 P61.設(shè)備租賃與購買的比選分析 P621Z101070價值工程在工程建設(shè)中的應(yīng)用 P66.提高價值的途徑P67 —.價值工程在工程建設(shè)應(yīng)用中的實施步驟 P71P781Z101080新技術(shù)、新工藝和新材料應(yīng)用方案的技術(shù)經(jīng)濟分析P78.新技術(shù)、新工藝和新材料應(yīng)用方案的選擇原則 P79.新技術(shù)、新工藝和新材料應(yīng)用方案的技術(shù)分析 P79.新技術(shù)、新工藝和新材料應(yīng)用方案的經(jīng)濟分析 P801Z102000工程財務(wù)1Z102010財務(wù)會計基礎(chǔ) P84財務(wù)會計的職能 P84.會計核算的原則 P85.會計核算的基本前提 P86.會計要素的組成和會計等式的應(yīng)用 P881Z102020成本與費用 P9121.費用與成本的關(guān)系 P91工程成本的確認和計算方法P93工程成本的核算 P99期間費用的核算 P1051Z102030收入P106.收入的分類及確認P10632.建造（施工）合同收入的核算 P1091Z102040利潤和所得稅費用 P114.利潤的計算P114.所得稅費用的確認P1171Z102050企業(yè)財務(wù)報表P123.財務(wù)報表的構(gòu)成 P123.資產(chǎn)負債表的內(nèi)容和作用 巴24.利潤表的內(nèi)容和作用 P127.現(xiàn)金流量表的內(nèi)容和作用 巴28.財務(wù)報表附注的內(nèi)容和作用 P1321Z102060財務(wù)分析P133.財務(wù)分析方法 P133.基本財務(wù)比率的計算和分析 P1351Z102070籌資管理P139TOC\o"1-5"\h\z?資金成本的作用及其計算 巴39.短期籌資的特點及和方式 PT4i.長期籌資的特點及和方式 P1451Z102080流動資產(chǎn)財務(wù)管理 P148.現(xiàn)金和有價證券的財務(wù)管理 P148.應(yīng)收賬款的財務(wù)管理 P150.存貨的財務(wù)管理 P1511Z103000建設(shè)工程估價1Z103010建設(shè)工程項目總投資 P15311.建設(shè)工程項目總投資的組成 P153設(shè)備及工器具購置費的組成 亟工程建設(shè)其他費的組成 P1581Z103020建筑安裝工程費用項目的組成與計算 P16521.按費用構(gòu)成要素劃分的建筑安裝工程費用項目組成 巴65.按造價形式劃分的建筑安裝工程費用項目組成 P168.建筑安裝工程費用計算方法 空0.建筑安裝工程計價程序 P1741Z103030建設(shè)工程定額P177.建設(shè)工程定額的分類 P177.人工定額的編制 P179.材料消耗定額的編制 P182.施工機械臺班使用定額的編制 P184.施工定額和企業(yè)定額的編