質(zhì)量成本管理制度2017

8AUW2SchoolUfe單元測試卷質(zhì)量成本管理制度1目的為規(guī)范公司質(zhì)量成本的核算、分析和控制，降低質(zhì)量成本損失而改進質(zhì)量，并為監(jiān)測和評價產(chǎn)品結構、生產(chǎn)能力、設備條件及人員涉及的質(zhì)量體系運行的有效性提供依據(jù)，從而提高公司經(jīng)濟效益及質(zhì)量管理水平。2范圍適用于公司各相關部門的質(zhì)量成本的管理，以及與公司質(zhì)量活動有關的成本統(tǒng)計、分析、報3職責財務部負責質(zhì)量成本數(shù)據(jù)資料的收集、匯總、統(tǒng)一核算、賬務處理及編制質(zhì)量成本計劃，做質(zhì)量成本經(jīng)濟分析；并負責對各部門數(shù)據(jù)收集填報情況進行不定期審核，查確保數(shù)據(jù)的真實性。品質(zhì)管理中心負責質(zhì)量成本科目的設置、記錄、統(tǒng)計、綜合分析，并運用適宜的統(tǒng)計方法，提高檢驗效率，降低鑒定成本，做出相關質(zhì)量成本分析報告，找出內(nèi)、外部損失的主要原因，尋找改進的區(qū)域及措施，提出改進要求；并向財務部提出質(zhì)量預防成本的月度、季度、年度的預算。技術研發(fā)中心負責設計評審與驗證費用計劃及新產(chǎn)品鑒定的編制。各事業(yè)部負責編制預防、鑒定、內(nèi)部損失費用計劃及目標、并組織本事業(yè)部質(zhì)量成本的核算與分析，定期向財務部提供有關的質(zhì)量成本報表。市場部負責收集、匯總和分析質(zhì)量外部故障損失成本數(shù)據(jù)并填報財務部。招標辦及物控部負責選擇有質(zhì)量信譽的運輸承運商。采購部負責收集、匯總和分析因外購外協(xié)件質(zhì)量問題為而產(chǎn)生的質(zhì)量內(nèi)外部故障損失成本數(shù)據(jù)并報至財務部；并負責向供應商索賠工作。其他相關部門負責本部門承擔的質(zhì)量成本科目的記錄和統(tǒng)計及本部門質(zhì)量成本控制。4質(zhì)量成本項目的設置質(zhì)量成本設有預防成本、鑒定成本、內(nèi)部損失成本及外部損失成本。一級科目二級科目三級科目質(zhì)量成本預防成本質(zhì)量培訓費、質(zhì)量管理活動費、質(zhì)量改進措施費、質(zhì)量評審費、質(zhì)量獎勵費用、設計新產(chǎn)品評審費、評價供方費用、工序能力研究費等。鑒定成本試驗檢驗費、進貨檢驗費、檢驗設備維修費和折舊費等。故障成本內(nèi)部損失成本報廢損失費、返修費、降級損失費、停工損失費、重新驗證費、產(chǎn)品質(zhì)量事故處理費等。外部損失成本索賠費、退貨損失費、折價損失費、保修費、相關運輸費等。預防成本費用8AUW2SchoolUfe單元測試卷預防成本是為了保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定和提高，控制工序質(zhì)量，預防潛在故障損失而采取的措施所發(fā)生的各項費用。在國家標準GB/T10300中定義為：“預防發(fā)生故障而支付的費用”。包括下列項目質(zhì)量計劃工作費為制定質(zhì)量政策、目標，質(zhì)量計劃而開展一系列活動所發(fā)生的費用。如：企業(yè)為推行IS09000管理體系，購置了相當數(shù)量的質(zhì)量標語、宣傳畫，并用鏡框懸掛在各主要場所，編寫發(fā)放質(zhì)量手冊和體系文件所發(fā)生的費用，這些都可列入質(zhì)量計劃工作費內(nèi)。設計評審費開發(fā)設計新產(chǎn)品，在設計過程的各個階段所進行的設計評審費用，以及為設計評審提供依據(jù)的產(chǎn)品實驗和試驗所支付的一切費用。工序能力研究費為使產(chǎn)品達到符合性質(zhì)量，對工藝能力進行調(diào)查研究及保持工藝能力而采取的措施所發(fā)生的一切費用。工序能力研究包括直接產(chǎn)品和間接產(chǎn)品。質(zhì)量審核費對質(zhì)量管理體系證及工序質(zhì)量以及對供應商的質(zhì)量保證能力進行審核所支付的一切費用。例如：ISO9000體系認證審核費、對供應商進行審核所支付的旅差、食宿費等。質(zhì)量情報信息費給市場質(zhì)量情報和廠內(nèi)外質(zhì)量信息的收集、分析、處理等發(fā)生的費用。也包括購置國內(nèi)、外各類標準、資料等所支出的費用。質(zhì)量培訓費以達到質(zhì)量要求或改進產(chǎn)品質(zhì)量為目的而對企業(yè)人員進行培訓所支出的費用。例如：內(nèi)部質(zhì)量審核員培訓費、專題培訓費，與設計開發(fā)產(chǎn)品或提高產(chǎn)品質(zhì)量有關的國內(nèi)、外考察，為培訓的實施所提供的培訓設施、培訓資料費等等。質(zhì)量改進措施費制定和貫徹各項質(zhì)量改進或預防措施，以達到提高產(chǎn)品質(zhì)量或質(zhì)量管理水平而進行的活動所發(fā)生的一切費用。（創(chuàng)新改善獎）質(zhì)量獎員工的質(zhì)量獎、提案獎、品管圈小組獎、項目改善成功獎及節(jié)能獎等均可列入此項。供貨商質(zhì)量保證費對供貨商提出質(zhì)量保證要求而支付的外部質(zhì)量保證費用。例如：公司某原材料供應商，原規(guī)定供貨商出貨檢查是抽樣檢查，現(xiàn)在公司提出要求全檢出貨，但供應商要求支付質(zhì)量保證費，就屬此類費用。鑒定成本費用鑒定成本是用于檢驗和試驗，以評定產(chǎn)品是否符合所規(guī)定的要求所支付的費用，包括以下各項:進貨檢驗費對購進的原材料、協(xié)作件、外購配套件的進廠驗收檢驗費用和駐外協(xié)廠的監(jiān)督檢查、協(xié)作配套產(chǎn)品的質(zhì)量審核費用。D28AUW2SchoolUfe單元測試卷工序檢驗費產(chǎn)品制造過程中對在制品的質(zhì)量所進行的檢驗而支付的費用。成品檢驗費對完工產(chǎn)品鑒別是否符合規(guī)定要求而進行檢驗或試驗所發(fā)生的費用。檢驗、測量和試驗設備校準費包括以上設備的周期校準費以及日常維護所支出的費用。試驗材料費破壞性試驗所報廢的產(chǎn)品成本以及耗用材料和人工費。內(nèi)部損失費用內(nèi)部損失成本是交貨前因產(chǎn)品不能滿足規(guī)定要求所造成的損失。如：返工、復檢、報廢等。也就是說，產(chǎn)品在出廠前由于發(fā)生質(zhì)量缺陷而造成的損失，以及處理質(zhì)量故障所發(fā)生的費用之和。包括以下各項：廢品損失指因產(chǎn)品（包括半成品、成品、外購、外協(xié)產(chǎn)品），無法修復的缺陷或在經(jīng)濟上不值得修復而報廢所造成的損失。也包括庫存物資變質(zhì)報廢費用。由于設計變更引起的材料報廢也列入此項。返工（含返修）損失指返工或返修產(chǎn)品所發(fā)生的更換零部件費用和工時費用以及返工、返修后的檢驗費用的總和。復檢費指庫存物資（含物料、半成品、成品）超過規(guī)定的貯存期的規(guī)定，在投放使用或出貨前的復檢費用。停工損失費指由于產(chǎn)品質(zhì)量問題而引起的設備停工所造成的損失費用。（不應包括不可抗力原因的停工或生產(chǎn)計劃變更引起的停工，也不應包括設備加工參數(shù)調(diào)整或計劃維修而造成的設備停工）質(zhì)量故障處理費用指由于處理內(nèi)部故障而發(fā)生的費用，它包括抽樣檢查不合格而進行篩選的費用。產(chǎn)品降級損失費指產(chǎn)品質(zhì)量達不到規(guī)定要求而降低等級所造成的損失費。其他損失費統(tǒng)計a）因設計錯誤、生產(chǎn)計劃調(diào)整（包括原材料準備不到位）造成的在制品或成品報廢、返工返修損失，由相應的發(fā)生部門進行統(tǒng)計。份因原材料本身存在質(zhì)量問題，造成成品或在制品報廢、返工返修，由使用部門填寫“不合格項目成本記錄表”相關部門確認后由采購部提供給供應商，供應商確認無異議后，采購部按質(zhì)量協(xié)議向供應商進行索賠，供應商確認有異議時，由采購部和供應商進行協(xié)商，按協(xié)商后的方法進行處理。（備注：供應商賠付貨款后，不再將此損失計入質(zhì)量成本，但要進行統(tǒng)計、分析）c）各部門每月將本部門上月的質(zhì)量成本的明細費用匯總、整理，提供給事業(yè)部品管部，記錄在“質(zhì)量成本記錄”中。外部成本損失D38AUW2SchoolUfe單元測試卷外部損失成本是指交貨后因產(chǎn)品不能滿足質(zhì)量要求所造成的損失。如保修、保換、保退、索賠、訴訟費等，也就是指產(chǎn)品在用戶使用中發(fā)現(xiàn)質(zhì)量缺陷而產(chǎn)生的一切費用的總和。它和內(nèi)部質(zhì)量損失成本的區(qū)別，在于產(chǎn)品質(zhì)量問題是發(fā)生在發(fā)貨之后。包括以下各項：索賠費指由于產(chǎn)品質(zhì)量缺陷，經(jīng)用戶投訴，進行索賠處理所支出的一切費用。退貨損失費指由于產(chǎn)品缺陷，而造成退貨、換貨而支出的一切費用。保修費（包括去客戶跟線服務返工）指在保修期間或根據(jù)合同規(guī)定對用戶進行修理服務的一切費用。降價損失指由于產(chǎn)品低于標準，經(jīng)與顧客協(xié)商同意折價出售的損失費。訴訟費指因產(chǎn)品質(zhì)量問題而造成的訴訟費用。返修或挑選費指產(chǎn)品不符合規(guī)定要求而退貨后返工、返修或挑選的人工、材料、檢驗及有關設備的折舊費用之和。質(zhì)量成本數(shù)據(jù)的歸集預防成本數(shù)據(jù)由質(zhì)量管理部門、設計開發(fā)部門、檢驗部門根據(jù)費用支付憑證統(tǒng)計。鑒定成本數(shù)據(jù)由設計開發(fā)部門、檢驗、監(jiān)測部門按費用支付憑證統(tǒng)計。內(nèi)部損失成本數(shù)據(jù)由檢驗部門、生產(chǎn)車間、貨倉統(tǒng)計員、根據(jù)廢品報廢單、生產(chǎn)工作票等原始憑證統(tǒng)計。外部損失成本數(shù)據(jù)由售后服務部門，根據(jù)反饋信息憑證統(tǒng)計。核算對象以目錄型號對應的產(chǎn)品為對象進行質(zhì)量成本核算。核算周期以月為周期進行成本核算，即每月30日到下一個月的30日。費用歸集按照質(zhì)量成本項目內(nèi)容，根據(jù)審核正確的原始憑證建立分類統(tǒng)計臺賬，按核算對象歸集質(zhì)量成本費用。費用分配財務部按產(chǎn)品成本核算方法進行分配。報表要求a）各類報表按照規(guī)定程序報送，按月裝訂，以便查閱。份外來資料需建立臺賬。c）市場部、技術研發(fā)中心、品質(zhì)管理中心及各事業(yè)部品管部于次月將當月報表報財務部進行匯總核算。d）各事業(yè)部的核算員次月前匯總核算本事業(yè)部的質(zhì)量成本，按時上報財務部。e）財務部將各事業(yè)部填制的報表進行匯總，填制匯總表及經(jīng)濟分析表，于次月前報品質(zhì)管理中心或事業(yè)D48AUW2SchoolUfe單元測試卷部品管部負責人。5質(zhì)量成本的經(jīng)濟分析分析辦法：指標分析法，成本趨勢分析法，圖表分析法；分析內(nèi)容：質(zhì)量成本總額分析及質(zhì)量成本結構分析。質(zhì)量成本的總額分析分析比較本期質(zhì)量成本與上期質(zhì)量成本的變化情況并找出發(fā)展的趨勢，同時分析百元銷售故障損失，利潤質(zhì)量成本率的變化情況?！僭N售故障損失=（內(nèi)部損失成本總額+外部損失成本總額）/銷售收入總額X1。。％;—利潤質(zhì)量成本率=質(zhì)量成本總額/利潤X1。。%；—質(zhì)量成本率=質(zhì)量總成本/產(chǎn)品總成本X1。。%；——產(chǎn)品銷售收入質(zhì)量成本率=質(zhì)量成本/產(chǎn)品銷售收入總額X1OO%。質(zhì)量成本結構分析：質(zhì)量成本四大項目占總質(zhì)量成本的比例，判斷質(zhì)量成本結構的協(xié)調(diào)性，提出改進質(zhì)量成本結構比例的方向。質(zhì)量成本計劃對比分析：將質(zhì)量成本計劃數(shù)與實際數(shù)進行對比，判斷質(zhì)量成本的受控程度。質(zhì)量成本與上期比較分析：將質(zhì)量成本本期與上期數(shù)據(jù)進行比較，分析質(zhì)量成本結構改善情況和發(fā)展趨勢。質(zhì)量成本相關指標分析：由分廠人工小時的質(zhì)量內(nèi)部故障成本、分廠產(chǎn)量的質(zhì)量內(nèi)部故障成本、市場部銷售收入的質(zhì)量外部故障成本、質(zhì)量預防成本的質(zhì)量總故障成本、每百元產(chǎn)值的總質(zhì)量成本、原材料費用的質(zhì)量內(nèi)部故障成本及鑒定成本組成。每月進行一次分析，及時發(fā)現(xiàn)指標變化，為質(zhì)量成本決策提供依據(jù)。5.2質(zhì)量成本的綜合分析各事業(yè)部在組織本事業(yè)部成本核算的同時，定期完成事業(yè)部質(zhì)量成本綜合分析，并將分析報告于每月品質(zhì)管理中心；品質(zhì)管理中心及各事業(yè)部品管部在經(jīng)濟分析報告基礎上，結合質(zhì)量管理現(xiàn)狀和產(chǎn)品質(zhì)量現(xiàn)狀，分析本期產(chǎn)品質(zhì)量和工作質(zhì)量及存在的問題，本期質(zhì)量管理上存在的薄弱環(huán)節(jié)，提出下期降低內(nèi)、外部損失的措施及建議。事業(yè)部品管部根據(jù)各部門提供的質(zhì)量成本數(shù)據(jù)，進行統(tǒng)計分析，編制月度“質(zhì)量成本分析報告”，發(fā)送到各部門。各部門對質(zhì)量成本進行有效控制，事業(yè)部品管部根據(jù)質(zhì)量成本控制情況，必要時組織責任部門進行專題改進。6質(zhì)量成本控制及考核質(zhì)量成本目標的制定與實施每年底品質(zhì)管理中心負責人制定年度質(zhì)量目標，由公司管委會批準后，分解至各相關部門，年初實施。為達成公司質(zhì)量目標，各相關部門負責人負責制定相關改善措施，并對本部門目標及措施實施、驗證情況踉蹤記錄。各分管領導對直屬部門的質(zhì)量目標完成情況進行系統(tǒng)管理。公司質(zhì)量目標納入公司KPI指標，執(zhí)行相關考核。D58AUW2SchoolUfe單元測試卷""6.2質(zhì)量成本計劃及核算職責——每月各部門將發(fā)生的質(zhì)量成本以質(zhì)量成本統(tǒng)計報表方式報送至財務部，財務部對各部門報表進行匯總、分析、提出問題和改進措施建議，編制質(zhì)量成本報告，相關部門根據(jù)“質(zhì)量成本報告中提出的問題和改進措施建議，制度本部門的糾正措施，并有效實施?！|(zhì)量成本分析報告應包括：質(zhì)量成本二級科目趨勢圖、內(nèi)部及外部損失的趨勢及造成的主要原因、質(zhì)量成本關鍵因素分析及改進措施要求。（注：質(zhì)量成本分析報告分有報表式、圖表式、陳述式和綜合式。）品質(zhì)管理中心及各事業(yè)部品管部根據(jù)財務部編制的年度質(zhì)量計劃，采取的措施和可能發(fā)生的費用，分項目累出預防費用計劃草案，報至財務部。品管部在每月將上月的“產(chǎn)品報廢明細表”交至財務部。各事業(yè)部根據(jù)公司要求分項目列出預防及內(nèi)部損失計劃報財務部；以及上月的“返工明細表”。技術研發(fā)中心列出有關質(zhì)量成本費用計劃草案報至財務部。市場部根據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量情況，分項目列出外部損失計劃報至財務部，并保存質(zhì)量成本損失的記錄。各事業(yè)部核算員會同各事業(yè)部品管部根據(jù)有關資料分項目列出鑒定費用計劃。財務部根據(jù)各事業(yè)部及相關部門上報的計劃草案及報表，會同品質(zhì)管理中心結合質(zhì)量、質(zhì)量保證能力、經(jīng)濟能力進行綜合平