應(yīng)用PROE設(shè)計修正帶底座注射模具

畢業(yè)設(shè)計(論文)正文題目應(yīng)用PRO/E設(shè)計修正帶底座注射模具專業(yè)機械設(shè)計制造及其自動化班級姓名指導(dǎo)教師職稱2010年5月20日應(yīng)用Pro/E設(shè)計修正帶底座注射模具摘要：本文以修正帶外殼注塑模具設(shè)計為例，介紹了基于Pro/E注塑模具的設(shè)計方法與流程，包括注塑工程分析、模具設(shè)計：確定型腔數(shù)目并選擇注塑機,分型面設(shè)計，及成形方案澆注系統(tǒng)設(shè)計。另外介紹滑塊抽芯、模架加載、脫模機構(gòu)設(shè)計和冷卻系統(tǒng)的設(shè)計，并敘述了模具的工作過程。敘述Pro/E對模具進行結(jié)構(gòu)設(shè)計的優(yōu)勢，采用Pro/E軟件進行修正帶外殼注塑模設(shè)計，可大大縮短設(shè)計時間，降低設(shè)計成本，提高設(shè)計精度和效率，對同類產(chǎn)品的設(shè)計具有一定的參考價值。關(guān)鍵詞：Pro/E；分型面；滑塊抽芯

DesignofinjectionmoldforcorrectiontapebackcoverbasedonPro/EAbstract：Takingthecorrectiontapebackcoverforexample,paperintroducedthemethodoftheinjectionmoulddesignbasedonPro/E，anditincludemoldedplasticengineeringanalysis，moulddesign：fixingthenumberofcavity，selectingtherightinjectionmachineandcreatingpartingsurfaces,maketheshapescheme，thisiscontainedtotalstructuredesign,byhotrunnersystem,improvethesurfacequalityandmoldingsefficiency,makefulluseofresourcesaveenergy.Besides,sliderlifter,dividingadesignforface,sprinklingtonotethesystemdesign,state-listed,takeoffdesignandcoolsystemdesign,Further，moldworkingprocessintroduce.Theprocessofauto-optimizationdesignofmouldstructure,theprocessofdesignbasedonPro/Esoftwarecangreatlyshortenthetimeandlowerthecost,improvetheprecisionandefficiency.Itcanbecertainreferencetothedesignofsimilarproducts.Keywords:Pro/E；Partingsurface；Sliderlifter

目錄第1章概述 11.1設(shè)計項目概述 11.2模具工業(yè)的重要性 11.3我國模具技術(shù)的現(xiàn)狀及前景 3第2章

塑件成型工藝分析 42.1塑件三維造型過程 42.2塑件的拔模斜度 62.3修正帶外殼分析 82.3.1塑料制品的設(shè)計原則 82.3.2設(shè)計塑料制品的注意事項 82.3.3ABS的性能及其注射工藝分析 92.3.4注射成型過程 92.3.5注射工藝參數(shù) 92.3.6ABS成型塑件的主要缺陷及消除措施 10第3章

澆注系統(tǒng)及冷卻系統(tǒng)設(shè)計 113.1澆注系統(tǒng) 113.1.1流道的設(shè)計 113.1.2澆口的設(shè)計 123.2冷卻系統(tǒng)的設(shè)計 123.3排氣系統(tǒng)的設(shè)計 13第4章模具結(jié)構(gòu)形式和注射機的確定 144.1型腔及分型面數(shù)目的確定 144.2注射機的選取和校核 164.2.1選擇注射機所需參數(shù)計算 164.2.2選擇注射機 174.2.3校核注射機有關(guān)工藝參數(shù) 17第5章模具結(jié)構(gòu)設(shè)計 195.1工件分割 195.2抽取元件 195.3鑄模 205.4模擬分模 215.5模具選材原則 225.6塑料模具材料的確定 235.7模架的確定 235.7.1模架的選擇 235.7.2模架尺寸的確定 235.8模具裝配及其工作過程 245.8.1模具裝配結(jié)構(gòu)圖 245.8.2模具工作過程 25總結(jié) 26參考文獻 28附錄:模具裝配圖 29第1章概述1.1設(shè)計項目概述隨著塑料工業(yè)發(fā)展，塑料制品的廣泛應(yīng)用，塑料成型模具起了不可缺少的作用，它是塑料工業(yè)中不可缺少的環(huán)節(jié)，是成型塑料制品的工具。而現(xiàn)在發(fā)展越來越迅猛的手機行業(yè)，對注塑模具提出了更高的要求，也給注塑模具的發(fā)展注入了新鮮血液。本設(shè)計以修正帶外殼為例，介紹了基于Pro/E的注塑模具設(shè)計流程，該流程包括工藝分析，選擇注塑機，確定成型方案，并對該注塑機進行必要的工藝參數(shù)分析，成型零件的設(shè)計與分析以及模架及其各個部件的選取。而設(shè)計工具Pro/E的選取，使設(shè)計更加方便、快捷。因為它不但包含了建模功能，為設(shè)計模具的型芯、型腔、鑲塊、電極等提供了相應(yīng)的建模工具，模架和標(biāo)準(zhǔn)件功能為設(shè)計提供了各種行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，這些都為設(shè)計節(jié)省了大量的時間。1.2模具工業(yè)的重要性利用模具成型零件，是一種少切削、無切削、多工序重合的生產(chǎn)方法。采用模具成型的工藝代替?zhèn)鹘y(tǒng)的切削加工工藝，可以提高生產(chǎn)效率、保證零件質(zhì)量、節(jié)約材料、降低生產(chǎn)成本，從而取得很高的經(jīng)濟效益。因此，模具在現(xiàn)代工業(yè)的主要部門，如機械、電子、輕工、交通和國防工業(yè)中得到了極其廣泛的應(yīng)用。例如：70％以上的汽車、拖拉機、電機、電器、儀表零件，80％以上的塑料制品，70％以上的日用五金及耐用消費品零件都采用模具生產(chǎn)。由此可見，利用模具生產(chǎn)零件的方法已成為工業(yè)上進行成批或大批生產(chǎn)的主要技術(shù)手段，它對于保證制品質(zhì)量，縮短試制周期，進而爭先占領(lǐng)市場，以及產(chǎn)品更新?lián)Q代和新產(chǎn)品開發(fā)都具有決定性意義。因此德國把模具稱為“金屬加工中的帝王”，把模具工業(yè)視為“關(guān)鍵工業(yè)”；美國把模具稱為“美國工業(yè)的基石”，把模具工業(yè)視為“不可估其力量的業(yè)日本把模具說成是“促進社會富裕繁榮的動力”，把模具工業(yè)視為“整個工業(yè)發(fā)秘密”。我國將模具工業(yè)視為整個制造業(yè)的“加速器”。從另一方面來看，機床、刀具工業(yè)素有“工業(yè)之母”之稱，在各個工業(yè)發(fā)達國家中都占有非常重要的地位。由于模具工業(yè)的重要性，模具成型工藝在各個工業(yè)部門得到了廣泛應(yīng)用，使得模具行業(yè)的產(chǎn)值已經(jīng)大大超過機床、刀具工業(yè)的產(chǎn)值。這一情況充分說明了國民經(jīng)濟蓬勃發(fā)展的過程中，在各個工業(yè)發(fā)達國家對世界市場進行激烈爭奪的過程中，愈來愈多的國家采用模具來進行生產(chǎn)，模具工業(yè)明顯地成為技術(shù)、經(jīng)濟和國力發(fā)展的關(guān)鍵。從我國的情況來看，不少工業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量上不去，新產(chǎn)品開發(fā)不出來，老產(chǎn)品更新速度慢，能源消耗指標(biāo)高，材料消耗量大，這都與我國模具生產(chǎn)技術(shù)落后，沒有一個強大的、先進的模具工業(yè)密切相關(guān)。因此，要使國民經(jīng)濟各個部門獲得高速發(fā)展，盡快縮短和發(fā)達國家之間的差距，加速實現(xiàn)社會主義現(xiàn)代化步伐，惟一的出路就是必須盡快將模具工業(yè)搞上去，使模具生產(chǎn)形成一個獨立的工業(yè)部門，從而充分發(fā)揮模具在國民經(jīng)濟中的關(guān)鍵作用。模具生產(chǎn)技術(shù)水平的高低，已成為衡量一個國家產(chǎn)品制造水平高低的重要標(biāo)志，在很大程度上決定著產(chǎn)品的質(zhì)量、效益和新產(chǎn)品的開發(fā)能力。從以下四個方面，可以看出模具工業(yè)在國民經(jīng)濟中的重要地位與作用。第一，模具工業(yè)是高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)的一個組成部分。例如：屬于高新技術(shù)領(lǐng)域的集成電路的設(shè)計與制造，不能沒有做引線框架的精密級進沖模和精密的集成電路塑封模；計算機的機殼、接插件和許多元器件的制造，也必須有精密塑料模具和精密沖壓模具；數(shù)字化電子產(chǎn)品(包括通訊產(chǎn)品)的發(fā)展，沒有精密模具也不行。不僅電子產(chǎn)品如此，在航天航空領(lǐng)域也離不開精密模具。因此可以說，許多高精度模具本身就是高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)的一部分。有些生產(chǎn)高精度模具的企業(yè)，已經(jīng)被命名為“高新技術(shù)企業(yè)”。第二，模具工業(yè)又是高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)化的重要領(lǐng)域。用信息技術(shù)帶動和提升模具工業(yè)的制造技術(shù)水平，是推動模具工業(yè)技術(shù)進步的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。CAD／CAE／CAM技術(shù)在模具工業(yè)中的應(yīng)用，快速原型制造技術(shù)的應(yīng)用，使模具的設(shè)計制造技術(shù)發(fā)生了重大變革。模具的開發(fā)和制造水平的提高，還有賴于采用數(shù)控精密高效加工設(shè)備。逆向工程、并行工程、敏捷制造、虛擬技術(shù)等先進制造技術(shù)在模具工業(yè)中的應(yīng)用，也要與電子信息等高新技術(shù)嫁接，實現(xiàn)高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)化。第三，模具工業(yè)是裝備工業(yè)的一個組成部分。模具作為基礎(chǔ)工藝裝備，在裝備工業(yè)中自然有其重要地位。因為國民經(jīng)濟各產(chǎn)業(yè)部門需要的裝備，其零部件有很大一部分是用模具做出來的。第四，模具工業(yè)地位之重要，還在于國民經(jīng)濟的五大支柱產(chǎn)業(yè)——機械、電子、汽車、石化、建筑，都要求模具工業(yè)的發(fā)展與之相適應(yīng)。機械、電子、汽車工業(yè)需要大量的模具，特別是轎車大型覆蓋件模具、電子產(chǎn)品的精密塑料模具和沖壓模具，目前在質(zhì)與量上都遠(yuǎn)不能滿足這些支柱產(chǎn)業(yè)發(fā)展的需要。

1.3我國模具技術(shù)的現(xiàn)狀及前景中國塑料模工業(yè)從起步到現(xiàn)在，歷經(jīng)半個多世紀(jì)，有了很大發(fā)展，模具水平有了較大提高。在大型模具方面已能生產(chǎn)48in（約122cm）大屏幕彩電塑殼注射模具、6.5kg大容量洗衣機全套塑料模具以及汽車保險杠和整體儀表板等塑料模具，精密塑料模具方面，已能生產(chǎn)照相機塑料件模具、多型腔小模數(shù)齒輪模具及塑封模具。經(jīng)過多年的努力，在模具CAD/CAE/CAM技術(shù)、模具的電加工和數(shù)控加工技術(shù)、快速成型與快速制模技術(shù)、新型模具材料[1]等方面取得了顯著進步。進入21世紀(jì)，在經(jīng)濟全球化的新形勢下，隨著資本、技術(shù)和勞動力市場的重新整合，中國裝備制造業(yè)在加入WTO以后，將成為世界裝備制造業(yè)的基地。而在現(xiàn)代制造業(yè)中，無論哪一行業(yè)的工程裝備，都越來越多地采用由模具工業(yè)提供的產(chǎn)品。為了適應(yīng)用戶對模具制造的高精度、短交貨期、低成本的迫切要求，模具工業(yè)正廣泛應(yīng)用現(xiàn)代先進制造技術(shù)來加速模具工業(yè)的技術(shù)進步，這是各行各業(yè)對模具這一基礎(chǔ)工藝裝備的迫切需求。隨著電子、信息等高新技術(shù)的不斷發(fā)展，模具CAD/CAE/CAM技術(shù)是模具設(shè)計、制造技術(shù)的發(fā)展方向，模具和工件的檢測數(shù)字、模具軟件功能集成化、模具設(shè)計、分析及制造的三維化、模具產(chǎn)業(yè)的逆向工程以及模具軟件應(yīng)用的網(wǎng)絡(luò)化是主趨勢。另一方面，隨著先進制造技術(shù)的不斷發(fā)展和模具行業(yè)整體水平的提高，在模具行業(yè)出現(xiàn)了一些新的設(shè)計、生產(chǎn)、管理理念與模式。主要有：適應(yīng)模具單件生產(chǎn)特點的柔性制造技術(shù)；創(chuàng)造最佳管理和效益的精益生產(chǎn)；提高快速應(yīng)變能力的并行工程、虛擬制造及全球敏捷制造、網(wǎng)絡(luò)制造等新的生產(chǎn)模式；模具標(biāo)準(zhǔn)件的日漸廣泛應(yīng)用（模具標(biāo)準(zhǔn)化及模具標(biāo)準(zhǔn)件的應(yīng)用將極大地影響模具制造周期，且還能提高模具的質(zhì)量和降低模具制造成本）；廣泛采用標(biāo)準(zhǔn)件、通用件的分工協(xié)作生產(chǎn)模式；適應(yīng)可持續(xù)發(fā)展和環(huán)保要求的綠色設(shè)計與制造等。模具技術(shù)的發(fā)展能提高產(chǎn)品的設(shè)計和制造效率，縮短生產(chǎn)周期，提高產(chǎn)品合格率，對于增強我國的科技、經(jīng)濟實力都能其到巨大作用。

第2章

塑件成型工藝分析2.1塑件三維造型過程零件主體部分通過拉伸命令得到，其效果如圖。圖2-1拉伸實體拉伸草繪形狀及為零件的最大外輪廓，其中弧線部分由于沒有原始數(shù)據(jù)只是憑感覺畫出，與原實物有所出入，拉伸草繪如圖2-2。圖2-2草繪圖

外表面為曲面，可通過曲面替換命令將表面替換為曲面。用于替換的曲面同樣是通過拉伸得到，其草繪截面為圓弧。拉伸的截面在主體零件正上方，并且要將零件整個零件覆蓋，如圖2-3。圖2-3然后再對各邊緣倒圓角，完后再抽殼。外表面有一環(huán)形槽，可通過掃描得到。由于表面為曲面，無法繪制草繪圖，可先在其上方創(chuàng)建一基準(zhǔn)平面，將掃描軌跡畫好后，再同過投影命令，將曲線投影到表面上，效果如圖2-4。圖2-4

內(nèi)部放齒盤的地方有排列成圓形的突起部分，可通過陣列得到。外表面上有一些突起的字體，通過拉伸即可得到，其他一些空和突起部分通過拉伸命令都可得到，最終三維效果如圖2-5。圖2-5塑件結(jié)構(gòu)圖2.2塑件的拔模斜度拔模斜度是為了便于脫模，防止塑件表面在脫模時劃傷，擦毛，在設(shè)計塑件表面沿脫模方向應(yīng)具有合理的脫模斜度。塑件的脫模斜度大小跟塑件的性質(zhì)、收縮率、摩擦因素、塑件的壁厚和幾何形狀有關(guān)。在設(shè)計時，可以參考一些資料來確定塑件的脫模斜度，一般以塑件的材料為選擇依據(jù)，而ABS塑料的脫模斜度為40·～1020·，本設(shè)計選擇的拔模斜度為。在設(shè)計完成之后，為了檢測塑件的拔模斜度是否符合要求，需要對塑件進行拔模檢測，Pro/ENGINEERWildfire提供的完善的拔模檢測方法[10]，塑件檢測完成后的結(jié)果如圖所示：圖2-6、2-7所示，粉紅色的表示拔模斜度為20，綠色的表示拔模斜度為00。圖2-6 塑件拔模斜度檢測（正面）從圖中可以看出，塑件的外表明都呈粉紅色，而內(nèi)表面都呈青色，不曾出現(xiàn)出現(xiàn)其他的顏色，如果出現(xiàn)黃色，說明塑件中存在未拔模的情況，應(yīng)該對塑件作相應(yīng)的修改，除非塑件有特殊的要求，否則應(yīng)該直到看不到黃色為止。顯然，外表面和內(nèi)表面看來，塑件的拔模斜度符合開始設(shè)定的拔模斜度要求。圖2-6 塑件拔模斜度檢測（底面）

2.3修正帶外殼分析該塑件為修正帶外殼,其表面要求一定的光澤度及質(zhì)感，并且其材質(zhì)要求具有一定的強度、剛度、耐熱和耐磨損等性能,同時還必須滿足絕緣性，在一定溫度范圍內(nèi)要求具有良好的抗沖擊強度。據(jù)此，塑料可選擇為ABS。塑件最大尺寸為長73.4010mm，寬35.4162mm，最高14.0648mm。密度為1.05g/mm。影響塑件公差的主要因素是:模具制造誤差及磨損誤差，尤其是成型零件的制造和裝配誤差以及使用中的磨損、塑料收縮的波動、注射工藝條件的變化、塑件的形狀和飛邊厚度的波動、脫模斜度及成型后塑件的尺寸變化。該塑件收縮率設(shè)置為0.6%。2.3.1塑料制品的設(shè)計原則塑件塑料制品的質(zhì)量不僅與模具結(jié)構(gòu)和成型工藝參數(shù)有很大關(guān)系，而且取決于塑料制品本身的結(jié)構(gòu)設(shè)計是否符合工藝要求。在設(shè)計制品時，應(yīng)當(dāng)遵循以下設(shè)計原則.□在保證使用和性能的前提下，塑料制品的結(jié)構(gòu)力求簡單、壁厚均勻、使用方便?！踉O(shè)計制品時應(yīng)盡量考慮結(jié)構(gòu)合理，便于模具制造和成型工藝分析的實施，使用最簡單的工序和設(shè)備來完成制品的成型過程?！跞沼蒙钪破泛蛢和婢叩纫笸獗砻烙^，在設(shè)計時應(yīng)與美工人員共同研究，一變設(shè)計出兩全其美的制品?！醺咝?、低消耗，盡量減少制品成型前后的輔助工作量，并避免成型后的機械加工。2.3.2設(shè)計塑料制品的注意事項進行塑料制品設(shè)計開發(fā)時，制品的結(jié)構(gòu)特征直接影響模具成型的效果，為避免在模具設(shè)計和模具加工時，因壁厚、拔模斜度和圓角等因素造成制品缺陷，應(yīng)當(dāng)在設(shè)計制品結(jié)構(gòu)時考慮以下因素（1）尺寸、精度及表面粗糙度。在設(shè)計塑料制品時，制品的尺寸要滿足使用要求，不能太大，同時要考慮模具的加工制造、設(shè)備的性能，還要考慮塑料的流動性能。在指定制品的精度時要盡可能低，要考慮到塑料的收縮、注塑成型條件、塑件形狀、模具結(jié)構(gòu)、模具的磨損等因素對精度的影響。表面粗糙度要盡可能低，制品的表面粗糙度由模具表面的粗糙度決定，一般選擇Ra<0.2μm.（2）脫模斜度

。設(shè)計脫模斜度的目的是便于塑件的脫模，避免在脫模過程中拉傷塑件表面，其大小取決于塑料的收縮率。脫模斜度的取向要根據(jù)塑件的內(nèi)外型尺寸而定。塑件外形以型腔大端為準(zhǔn)，尺寸要符合要求，斜度沿形狀減小方向。要求開模后塑件留在型芯上，塑件內(nèi)表面的脫模斜度應(yīng)小于外表面的脫模斜度。根據(jù)ABS的性能，型芯的脫模斜度取2°。（3）塑件的壁厚。選擇Pro/E軟件中工具條中的分析欄，單擊距離一項，可測得該塑件的平均厚度為1.6mm。2.3.3ABS的性能及其注射工藝分析丙烯晴－丁二烯－苯乙烯共聚物（ABS）是一種堅韌而有剛性的熱塑性塑料。在一定溫度范圍內(nèi)具有良好的抗沖擊強度和表面硬度，有較好的尺寸穩(wěn)定性、一定的耐化學(xué)藥品性和良好的電絕緣性。電鍍級的外表可進行電鍍、真空鍍膜等裝飾。通用級ABS不透水，可用注射、擠塑和真空等成型方法進行加工。ABS以其具有很好的韌性(抗震性)、密封性,很高的機械強度,耐化學(xué)腐蝕,制品拿在手上很有質(zhì)感的特點而受到人們的青睞。2.3.4注射成型過程（1）注射準(zhǔn)備。對色澤、細(xì)度和均勻度進行檢查，由于ABS易吸水，成形加工前應(yīng)進行干燥處理。（2）注射過程。塑料在注射機料筒內(nèi)經(jīng)過加熱、塑化達到流動狀態(tài)后，從模具的澆注系統(tǒng)進入模具型腔成型，其過程可以分為充模、壓實、保壓、倒流和冷卻5個階段。（3）塑件的后處理。采用調(diào)濕處理，其熱處理條件參照參考文獻[2]中的表13-3有處理方法紅外線燈、烘箱，處理溫度為70℃。2.3.5注射工藝參數(shù)（1）注射機類型：螺桿式。（2）螺桿轉(zhuǎn)速（r/min）：30。（3）料筒溫度（℃）：后段150～170；中段165～180；前段180～200。（4）噴嘴溫度（℃）：170～180。（5）模具溫度（℃）：50～80。（6）注射壓力（MP）：60～100。（7）成型時間（s）：注射20～90；高壓0～5；冷卻20～120；總周期50～220。

2.3.6ABS成型塑件的主要缺陷及消除措施ABS在升溫時黏度增高，所以成形壓力交高，塑件上的脫模斜度宜稍大；ABS易吸水，成形加工前應(yīng)進行干燥處理；易產(chǎn)生熔接痕，設(shè)計模具時應(yīng)該注意盡量減少小澆注系統(tǒng)對料流的阻力；在正常的成形條件下，壁厚、熔件溫度及收縮率影響極小。要求塑件精度高時，模具溫度可控制在50-70℃，要求塑件光澤和耐熱時，應(yīng)該控制在60~80℃。

第3章

澆注系統(tǒng)及冷卻系統(tǒng)設(shè)計3.1澆注系統(tǒng)澆注系統(tǒng)是指注射機到型腔之間的進料通道，分為普通澆注系統(tǒng)和熱澆道澆注系統(tǒng)。普通澆注系統(tǒng)由主澆道、澆口和冷料穴等幾部分組成。熱流道模具是指對流道內(nèi)部進行加熱，使流道中的塑料始終處于熔融狀態(tài)的模具。由于采用熱流道技術(shù)的模具可提高制件的生產(chǎn)率,并能大幅度節(jié)省制件的原材料和節(jié)約能源；縮短成形周期；提高產(chǎn)品質(zhì)量；降低成本；易實現(xiàn)自動化生產(chǎn)。所以廣泛應(yīng)用這項技術(shù)是塑料模具的一大變革。國外熱流道技術(shù)的發(fā)展很快,許多塑料模具廠生產(chǎn)的模具已有一半用上了熱流道技術(shù),有的廠甚至已達80%以上,效果十分明顯。國內(nèi)近幾年來已開始推廣應(yīng)用,但總體還達不到10%,個別企業(yè)已達到30%左右。制訂熱流道元器件的國家標(biāo)準(zhǔn),積極生產(chǎn)價廉高質(zhì)量的元器件,是發(fā)展熱流道技術(shù)的關(guān)鍵。3.1.1流道的設(shè)計

（1）創(chuàng)建主流道。主流道是從注射機噴嘴出口到分流道入口的一段流道，是塑料溶體首先經(jīng)過的通道，與注塑機噴嘴處于同一條軸線上。主流道形狀與尺寸設(shè)計得適當(dāng)與否直接影響塑料溶體的流道速度和充模。因此，在創(chuàng)建主流道時，必須考慮盡量減少溶體的溫度降低和壓力損失。根據(jù)參照模型結(jié)構(gòu)的不同，以及參照模型所在成型工件中數(shù)目的不同，可使用兩種方法創(chuàng)建主流道，通過實體修剪或利用[流道]工具創(chuàng)建,設(shè)計中采用實體修.（2）創(chuàng)建分流道。分流道是指主流道與型腔澆口之間的一段通道，主要起分流和轉(zhuǎn)向的作用，即將溶體由主流道分流到各個型腔的過渡通道，也是澆注系統(tǒng)的斷面變化和溶體流道轉(zhuǎn)向的過渡通道。在設(shè)計分流道時，應(yīng)盡量使其以平穩(wěn)的流態(tài)均衡地分配到各個型腔，減少流動阻力，同時流動過程中的溫降盡可能低。分流道的創(chuàng)建方法和主流道的創(chuàng)建方法完全相同，只是創(chuàng)建的位置、參數(shù)和參照不同.圖3-1流道三維圖3.1.2澆口的設(shè)計澆口又稱為進料口，是連接分流道與型腔的通道。除直接澆口外，澆口是澆注系統(tǒng)中截面最小的部分，但卻是澆注系統(tǒng)的關(guān)鍵部分，是為了使塑料熔體進入型腔前加速，便于充滿型腔，且有利于封閉型腔口，防止熔體倒流。另外，也便于成型后冷料和注塑件的分離。澆口是澆注系統(tǒng)的關(guān)鍵部分,澆口的形狀、數(shù)量、尺寸和位置對塑件的質(zhì)量影響很大。根據(jù)塑件的結(jié)構(gòu)要求,本設(shè)計采用點澆口形式。點澆口的直徑由推薦值取d=1.0mm。創(chuàng)建澆口的方法和流道一樣。3.2冷卻系統(tǒng)的設(shè)計在注塑成型時，模具溫度直接影響塑件的填充和注塑品的質(zhì)量，同時也對注塑的周期有一定得影響。因此在設(shè)計模具時，必須充分考慮對模具進行有效地冷卻，使模溫保持在一定范圍之內(nèi)。冷卻水線系統(tǒng)正是為控制模具溫度而設(shè)計的，設(shè)置冷卻效果良好的冷卻水線是縮短成型周期，提高生產(chǎn)效率的最有效方法。圖3-2水線三維圖3.3排氣系統(tǒng)的設(shè)計塑料模具的注射過程是熔融塑料將型腔中的空氣置換出來的過程，當(dāng)塑料將型腔填充時，必須順利地排放出型腔幾澆注系統(tǒng)中的空氣及塑料受熱而產(chǎn)生的熱空氣。如果氣體不能被順利排除，塑件會由于填充不足而產(chǎn)生接縫或表面輪廓不完整等缺陷。該模具屬于小型模具，可利用配合間隙排氣。模具的分型面，頂桿與模板之間及鑲塊與模板間都有一定的配合間隙，一般間隙在0.03～0.05之間，利用模具零件之間的這些間隙，可以將型腔中的氣體順利排除出。

第4章模具結(jié)構(gòu)形式和注射機的確定

4.1型腔及分型面數(shù)目的確定

分型面是一套模具的靈魂所在，模具能否順利分模具、產(chǎn)品的精度能否達到要求、模具的制造成本的高低很多情況下都是由分型面決定的。分型面的形狀不僅取決于產(chǎn)品本身的外形，還和行腔數(shù)目有關(guān)。所以在設(shè)計分型面前，首先要考慮行腔的數(shù)目。由于本產(chǎn)表面精度要求較高，再考慮到制造成本和形狀的問題，可定為一模一腔。對于具有孔的塑件，設(shè)計分型面時要將孔填補好；對于有槽的部分，要考慮設(shè)計鑲塊或滑塊。在pro/E中，分型面可通過復(fù)制、裙邊分型、陰影分型三種方法產(chǎn)生。本設(shè)計在設(shè)計分型面時主要采用復(fù)制、拉伸以及曲面合并等命令。由于產(chǎn)品表面比較復(fù)雜，采用復(fù)制方法時，選取表面比較麻煩，對于較為復(fù)雜的塑件，應(yīng)采用裙邊和陰影分型兩種，可大大提高效率。在塑件設(shè)計時,必須考慮成型時分型面的形狀和位置，否則無法用模具成型。因側(cè)向合模鎖緊力較小，故應(yīng)將投影面積大的分型面放在動、定模的合模主平面上，而將投影面積較小的分型面作為側(cè)向分型面。本模具的分型面選擇在塑件的最大平面處。模具上用以取出塑件和冷凝料的可分離的接觸表面稱為分型面。分型面的設(shè)計合理與否直接影響到塑件的質(zhì)量；模具的整體結(jié)構(gòu)；工藝操作的難易程度及模具的制造成本。分型面的選擇原則如下：（1）分型面應(yīng)選擇在塑件外型的最大輪廓處。（2）分型面的選擇應(yīng)考慮有利于塑件的脫模。（3）分型面的選擇要保證塑件的精度要求。（4）分型面的選擇還應(yīng)考慮模具的側(cè)向抽拔距。（5）分型面作為主要的排氣渠道，應(yīng)將分型面設(shè)計在熔融塑料的流動末端，以利于模具型腔內(nèi)氣體的排出。（6）選擇分型面時應(yīng)使模具零件易于加工。分型面設(shè)計過程：

（1）鑲塊的設(shè)計。零件有兩個地方需要設(shè)計鑲塊，一處是塑件側(cè)面尾部，另一處是塑件內(nèi)部突起的柱子上。兩處都是因為有內(nèi)扣，分型時與主分型面有沖突。從實物上可以看到內(nèi)部突起的柱子上有分模時，抽取鑲塊留下的痕跡，表面上的兩個孔也是抽取鑲塊時留下的。圖3-2側(cè)面鑲塊分型面圖3-2頂面鑲塊分型面（2）主分型面的設(shè)計。主分型面選在塑件最大輪廓處，將表面復(fù)制粘貼后，在最大輪廓平面拉伸一平面，并且與先前復(fù)制的表面進行合并，得到主分型面如圖3-2.圖3-2主分型面4.2注射機的選取和校核

4.2.1選擇注射機所需參數(shù)計算（1）注射量的計算從Pro/E軟件中的分析功能中可以得出該手機塑件的體積V=7431.543mm，其質(zhì)量m為7.8g，流道凝料的體積還是一個未知數(shù)，可按塑件體積的0.6倍來估算，因為從上述分析中確定為一模一腔，所以塑件成型所需注射量為V=1.6×V=11890.4688mm。結(jié)合生產(chǎn)實際，注射機的最大注射量是其額定注射量的80%，所以注射機的額定注射量為V≥V/0.8=14863.086mm≈14.863cm（2）鎖模力（F）的計算模具設(shè)計時應(yīng)使注射機的額定鎖模力大于脹模力，即F≥PA，F(xiàn)為注射機額定鎖模力（N）；P為塑料熔體在型腔內(nèi)的平均壓力(MP)；A為制品和澆注系統(tǒng)在分型面上的垂直投影面積（mm）。因為是一模一腔，所以澆注系統(tǒng)在分型面上的垂直投影面積和制品的部分投影面積重合，制品的投影面積估算為[2]A=A+A=1.2A=1.2*1357=1628.4mmA塑件的在分型面上的投影面積；A為流道內(nèi)的原料在分型面上的投影。塑件成型時所需的注射壓力P通常為80～110MP。因為所采用材料為ABS，其為中等粘度，精度高，考慮壓力損失，根據(jù)查表應(yīng)選擇P=100MP。所以鎖模力F≥PA=100MP×1628.4mm=162.84KN

4.2.2選擇注射機

注射機規(guī)格的確定主要是根據(jù)塑件制品的大小及生產(chǎn)批量，在選擇注塑機時，主要考慮其塑化率、注射量、鎖模力、安裝模具的有效面積（注射機拉桿的內(nèi)距離）、容模量、頂出形式及頂出長度。倘若客戶已提供注塑機的型號或規(guī)格，必須對其參數(shù)進行校核，若滿足不了要求，則必須與客戶商量更換。根據(jù)以上初步的注射量和鎖模力的計算，查閱參考文獻[2]13.1可選用SZ-100/60立式注射機，其主要技術(shù)參數(shù)見表4-1。表4-1SZ-100/60型注射機主要技術(shù)參數(shù)理論注射容量/cm100鎖模力/KN600螺桿直徑/mm35拉桿內(nèi)間距/mm440*340注射壓力/MP150移模行程/mm260注射速度/（g/s）60最大模厚/mm340塑化能力/（g/s）5.6最小模厚/mm100螺桿轉(zhuǎn)速/（r/min）14～200定位孔直徑/mm36噴嘴球半徑/mm12噴嘴孔直徑/mm44.2.3校核注射機有關(guān)工藝參數(shù)[2]（1）由注射機料筒塑化速率校核模具的型腔數(shù)n。校核型腔數(shù)目：n≤(kMt/3600-m)/m=(0.8×5.6×3600×60/3600-0.6×7.8)/7.8=33.86>>1（式4-1）型腔數(shù)校核合格。式中m=V=1.05×7431.543≈7.8gm=0.6m=0.6×11≈4.68g；k——注射機最大注射量的利用系數(shù),一般取0.8；

M——注射機的額定塑化量(5.6g/s)；t——成型周期，取60秒。（2）注射壓力Pe的校核。Pe≧kp=1.3×100=143Mpa（式4-2）而所選注射機Pe=150Mpa,注射壓力校核合格。式中k——注射壓力安全系數(shù)，取1.3；P——取110Mpa.(塑件成型時所需要的注射力)。（3）鎖模力F校核。 F≧kAP=1.2×348.68=418.42KN（式4-3）而該注射機的鎖模力F=600KN,鎖模力校核合格其他安裝尺寸的校核要待模架選定,結(jié)構(gòu)尺寸確定以后才可進行。式中P——塑料熔體對型腔的平均壓力；A——塑件和流道在分型面上的投影面積；k——鎖模力安全系數(shù)，一般取1.1～1.2。由以上的校核，可以確定該注射機的選擇合格。

第5章模具結(jié)構(gòu)設(shè)計直接與塑料接觸構(gòu)成塑件形狀的零件稱為成型零件，其中構(gòu)成塑件外形的成型零件成為凹模，構(gòu)成塑件內(nèi)部形狀的成型零件成為凸模。在通過Pro/E生成分型面之后，可通過分型工具，創(chuàng)建型芯和型腔，Pro/E會根據(jù)產(chǎn)品及分型面的相關(guān)尺寸自動處理完成，生成型腔和型芯。5.1工件分割分型面實際上可以看成是將工件進行切割的一個假想平面，借助分型面我們就可以將工件分割為我們所需要的體積塊。前面已經(jīng)將分型面做好，利用Pro/E中分割體積塊命令，就可以分割出凸、凹模以及鑲塊。（1）鑲塊的分割。在零件的表面有兩個鑲塊，首先應(yīng)該對這兩個體積塊進行分割，如果先分出上下模的話，這兩個體積塊就會被主分型面切割成兩塊，當(dāng)然不行。接下來就是將側(cè)面的鑲塊分割出來。（2）上下模的分割。鑲塊分割出來之后，就可以借助主分型面分割出上下模。5.2抽取元件工件被切割成所需要的體積塊后，還要將其轉(zhuǎn)換為模具元件。做的時候，系統(tǒng)老是提示零件存在絕對精度沖突。在Pro/ENGINEER里可以使用精度命令來修改零件或組件的精度。零件的精度是一個與零件大小的相對值，有效值范圍為0.01到0.0001，缺省值是0.0012。當(dāng)提高零件精度（減少相對精度的數(shù)值）后，零件在生的時間也會加長?？梢孕薷呐渲梦募x項“accuracy_lower_bound”來修改相對精度值的下限，有效的下限值為1.0000e-6~1.0000e-4。零件精度值要小于零件上的最短邊與包容零件的長方體的最長邊的比值。除非有必要，一般情況下使用缺省的精度設(shè)置即可。

在以下情況下，可能需要改變零件的精度：在一個很大的零件上添加一個非常小的特征。用兩個零件使用相交法（融合或切割）來生成新零件時。兩個源零件要兼容，它們就必須具有相同的絕對精度。要使用相同的絕對精度，可以估計兩個零件的尺寸并分別乘于各自的相對精度值，如果結(jié)果不一樣，可以改變零件的相對精度值直到結(jié)果相同為止。例如，小零件的尺寸是100，相對精度值是0.01，乘積（絕對精度）就是1；大零件的尺寸是1000，相對精度值也是0.01，乘積（絕對精度）就是10，要使兩個零件的絕對精度值相同，可將大零件的相對精度值該為0.001。修改零件的相對精度可選擇設(shè)置>精度。修改精度值后整個零件將自動再生。絕對精度和相對精度絕對精度使Pro/ENGINEER可以辨認(rèn)的最小尺寸（使用當(dāng)前的系統(tǒng)單位）。要使絕對精度功能可用，可將系統(tǒng)配置文件選項“enable_absolute_accuracy”設(shè)置為“yes”。絕對精度功能可使不同尺寸的零件或不同精度設(shè)置的零件（例如從其他系統(tǒng)導(dǎo)入的零件）可以良好地配合在一起。在17.0版之前，所有的零件都采用相對精度，因此當(dāng)從另一個不同大小的零件復(fù)制或融合幾何的時候，需要使用不同的絕對精度工作。通常情況下，對于大多數(shù)零件應(yīng)該繼續(xù)使用相對精度。在以下情況下才需要考慮使用絕對精度：在某些操作，例如Merge和Cutout等，這些操作從其他零件復(fù)制了幾何模型。為制造和模具設(shè)計準(zhǔn)備設(shè)計模型。要使導(dǎo)入的幾何（Geometry）和目標(biāo)零件相適合。你可以通過以下兩個辦法來使一組零件的精度相適合：給它們設(shè)置相同的絕對精度。以其中一個零件（通常是最小的零件）為準(zhǔn)，將它的絕對精度值賦予其他所有零件。你可以通過ACCURACY菜單來設(shè)置零件的絕對精度（或叫分辨率）。若系統(tǒng)配置文件選項“enable_absolute_accuracy”已經(jīng)設(shè)置為“yes”，則系統(tǒng)出現(xiàn)以下選項：Relative--設(shè)置相對精度&Absolute--設(shè)置絕對精度缺省的情況下系統(tǒng)采用相對精度。用系統(tǒng)配置文件選項“default_abs_accuracy”可設(shè)置系統(tǒng)缺省的絕對精度值。絕對精度值將持續(xù)有效，直到你下次修改它的值為止。修改絕對精度值時，可使用SelectPart選項從當(dāng)前Session里選擇零件，使當(dāng)前零件使用該零件的絕對精度值。5.3鑄模Pro/E中鑄模命令相當(dāng)于對注塑成型的一種模擬，通過鑄模命令，能夠在我們所創(chuàng)建的模具中產(chǎn)生一個實物模型。通過這個模型，我們也可以看出分型面是否正確。

5.4模擬分模做的時候，可以用軟件中視圖分解命令進行模擬分模，以下為模具各部分圖形。圖5-1鑲塊圖5-2凹模圖5-3凸模圖5-4鑄模塑件圖5-5模具爆炸圖5.5模具選材原則模具的分類，一般把模具按使用壽命的長短分五級，一級在百萬次以上，二級是50萬~100萬次，三級在30萬~50萬次，四級在10萬~30萬次，五級在10萬次以下，一級與二級模具都要求用可以熱處理硬度在HRC50左右的鋼材，否則易于磨損，注塑出的產(chǎn)品易超差，故所選的鋼材既要有較好的熱處理性能，又要在高硬度的狀態(tài)下有好的切削性能，當(dāng)然還有其他方面的考慮。因我很少接觸國產(chǎn)塑膠模鋼材，故只能介紹在珠三角常用的進口料。通常選用瑞典的8407，S136,美國的420,H13,歐洲的2316，2344，083，或日本的SKD61，DC53（原為五金模材料，特殊情況下使用。）一類的鋼材。除此外，注塑的原料及

其所增加的填料對選用鋼材有很大的影響，尤其是玻璃纖維對模具的磨損大。有些塑膠料有酸腐蝕性，有些因添加了增強劑或其他改型劑，如玻璃纖維對模具的損傷大，選材時均要綜合考慮。有強腐蝕性的塑膠一般選S136，2316，420一類鋼材，弱腐蝕性的除選S136，2316，420外，還有SKD61，NAK80，PAK90，718M。強酸性的塑膠料有：PVC，POM，PBT弱酸性的塑膠料有：PC，PP，PMMA，PA，產(chǎn)品的外觀要求對模具材料的選擇亦有很大的影響，透明件和表面要求拋鏡面的產(chǎn)品，可選用的材料有S136，2316，718S，NAK80，PAK90，420，透明度特高的模具應(yīng)選S136，其次是420。5.6塑料模具材料的確定動模型芯的切削量最大表面質(zhì)量要求相對不高，選用的材料為瑞典“一勝百”的8407。這種材料的出廠硬度大概為185HB，韌性和延展性能佳同時切削性能良好，適應(yīng)在數(shù)控銑床或加工中心加工。為了保證塑件外表面的粗糙度，定模型腔的材料選擇S136，硬度約為215HB，因為Cr含量高可抗腐蝕具有不銹作用可以保證在大批量生產(chǎn)中塑件外表面的質(zhì)量?；瑝K型芯選擇大同模具鋼DC53，該種模具鋼具有良好的韌性和耐磨性高溫回火后硬度可達62HRC，可以滿足抽芯時摩擦和碰撞對材料的要求且退火后切削性能都要優(yōu)于skd11。5.7模架的確定5.7.1模架的選擇根據(jù)型腔的布局可看出，型腔件分布尺寸為92*35，則確定選用模架為在“模架管理”對話中的“目錄”對話框中選擇標(biāo)準(zhǔn)模架，在“模架尺寸系列”中選擇“150*150”型，系統(tǒng)將自動裝載裝配模架，如圖5-6所示。5.7.2模架尺寸的確定在改變視圖后可以發(fā)現(xiàn)，模架的動、定模板的厚度與型腔和型芯的尺寸不匹配。在Pro/E“模架管理”對話框中，用“編輯組件”來編輯該模架。（plate-h設(shè)置數(shù)據(jù)來自下面的幾個模板尺寸確定）。各模板尺寸的確定（1）A板尺寸A板是定模型腔板，塑件最大高度13mm，在模板上還要開設(shè)冷卻水道，冷卻水道離型腔應(yīng)有一定的距離，因此A板厚度取30mm。（2）B板尺寸B板型芯是凸模（型心）固定板，凸模的成型部分最大高度為16-1.5=14.5mm，因此B板厚度可取30mm.定模板、動模板的“plate-h”分別設(shè)置為36、27，裝配模架將更新這兩塊模板，使之與型腔和型芯的厚度相匹配。圖5-6模架的選取5.8模具裝配及其工作過程

5.8.1模具裝配結(jié)構(gòu)圖模具工程圖（見附錄）圖5-8模具三維效果圖5.8.2模具工作過程模具裝配試模完畢之后，模具進入工作狀態(tài)，工作過程如下：（1）對塑料ABS進行烘干，并裝入料斗。（2）清理模具型芯、型腔，并噴上脫模劑，進行適當(dāng)?shù)念A(yù)熱。（3）合模。（4）對塑料預(yù)熱，注射準(zhǔn)備。（5）注射塑料：充模、保壓、倒流、澆口冷卻后的冷卻和脫模。（6）模具工作過程開模時,開模系統(tǒng)帶動動模部分移動，由主分型面分型，同時斜滑塊開始側(cè)向抽芯；當(dāng)模具開啟到終點位置時，在型芯包緊力的作用下，塑件從定模型腔中拉出；推出機構(gòu)動作，推板在注射機推桿的作用下，帶動頂出機構(gòu)頂桿運動；繼續(xù)推出，塑件進而從動模上的型芯脫落，完成塑件與模具的分離。合模時,通過斜滑塊上的斜面及導(dǎo)柱在導(dǎo)柱套內(nèi)復(fù)位退回，完成合模。合模結(jié)束后開始下一個工作循環(huán)過程。由于采用了熱流道系統(tǒng),不需要設(shè)計定距分型機構(gòu),使模具的結(jié)構(gòu)得到了簡化。

（7）塑件的后處理。

總結(jié)該設(shè)計基于Pro/E而完成，而Pro/E是集CAD/CAE/CAM一體的功能強大的三維參數(shù)化軟件，其模具模具的設(shè)計提供了相應(yīng)的建模工具及各種行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)件，這都為設(shè)計節(jié)省了大量的設(shè)計時間，為設(shè)計人員提供了極大的便利性。設(shè)計中采用了熱流道技術(shù)，這可提高制件的生產(chǎn)率,并能大幅度節(jié)省制件的原材料和節(jié)約能源；縮短成形周期；提高產(chǎn)品質(zhì)量；降低成本；易實現(xiàn)自動化生產(chǎn)。采用這一技術(shù)的重點目的便是節(jié)省原材料，節(jié)約能源，為能源短缺，環(huán)境惡化的當(dāng)今世界作一份貢獻。通過三個多月對手機塑料外殼模具的設(shè)計，我注塑模具的設(shè)計方法與流程有了一個比較全面的了解。在這個不斷設(shè)計、學(xué)習(xí)、再設(shè)計的反復(fù)操作過程中，我們潛移默化地學(xué)習(xí)到了一種科學(xué)的設(shè)計思路和方法，這對我們以后的工作態(tài)度和方法將產(chǎn)生積極的影響。特別是在利用現(xiàn)代化的設(shè)計上，我有了很多的自己的設(shè)計思想。在設(shè)計的過程中，遇到了很多的問題，尤其是在流道的設(shè)計、抽芯機構(gòu)的設(shè)計以及成型零件的計算等方面，費了很多周折，也走了很多彎路。而在裝配圖的繪制中，又遇到了前面設(shè)計上的很多結(jié)構(gòu)錯誤，對細(xì)節(jié)的反復(fù)修改較多。經(jīng)過很長時間的思考和查閱資料，才成功地完成了本套模具的設(shè)計過程。當(dāng)然，本模具的設(shè)計也存在了很多的問題，在實際中也許并沒有辦法正常運作。畢竟是在學(xué)校做畢業(yè)設(shè)計，難免會存在各種各樣的問題。

致謝能順利完成這次設(shè)計離不開張教授的指導(dǎo)。在張教授大量的幫助和他用心、細(xì)心、耐心的輔導(dǎo)下，我從當(dāng)初對模具的一無所知到現(xiàn)在的初步認(rèn)識，沒有他的指導(dǎo)，我是不能完成這一設(shè)計，在此表示衷心感謝！在這次設(shè)計過程中也得到了同學(xué)們的幫助，特別是本組模具設(shè)計的幾個同學(xué)，他們給予了我相當(dāng)大的幫助。張教授認(rèn)真、負(fù)責(zé)的敬業(yè)精神，對我也有著莫大的影響，讓我找到了學(xué)習(xí)和工作上的榜樣，再次表示衷心的感謝！

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附錄:模具工程圖

附錄資料：不需要的可以自行刪除如何防止電腦防輻射經(jīng)常在電腦面前工作,建議你用下方法進行保護:1：你可以穿防輻射服裝（防輻射工作服）。2：用防輻射護膚品。3：顯示器可以用電腦防輻射防護屏4:種些防輻射植物盆景（如仙人掌，石蓮，孖寶）5：在電腦前放些吸波材料，如竹炭6:用電腦輻射消除儀7平時注意多飲水每天最好是6杯水。飲茶能降低輻射的危害，茶葉中的脂多糖有抗輻射的作用。吃什么東西可以降低電腦對身體的輻射？吃一些對眼睛有益的食品，如雞蛋、魚類、魚肝油、胡蘿卜、菠菜、地瓜、南瓜、枸杞子、菊花、芝麻、蘿卜、動物肝臟等。多吃含鈣質(zhì)高的食品，如豆制品、骨頭湯、雞蛋、牛奶、瘦肉、蝦等。注意維生素的補充：多吃含有維生素的新鮮水果、蔬菜等。注意增強抵抗力：多吃一些增強機體抗病能力的食物，如香菇、蜂蜜、木耳、海帶、柑桔、大棗等。吃一些抗輻射的食品：電腦雖然對人體健康影響較小，但也應(yīng)預(yù)防。飲茶能降低輻射的危害，茶葉中的脂多糖有抗輻射的作用。螺旋藻、沙棘油也具有抗輻射的作用。另外，平時應(yīng)注意鍛煉身體.要及時用清水洗臉，這樣將使所受輻射減輕70％以上。如何防止電腦輻射使用電腦時，最好在顯示器前配備質(zhì)量較好的防輻射屏。注意酌情多吃一些胡蘿卜、豆芽、西紅柿、瘦肉、動物肝等富含維生素A、C和蛋白質(zhì)的食物，經(jīng)常喝些綠茶等等。對于生活緊張而忙碌的人群來說，抵御電腦輻射最簡單的辦法就是在每天上午喝2至3杯的綠茶，吃一個橘子。綠茶不但能消除電腦輻射的危害，還能保護和提高視力。如果不習(xí)慣喝綠茶，菊花茶同樣也能起著抵抗電腦輻射和調(diào)節(jié)身體功能的作用。電腦輻射是不可避免的，但可以減少。首先，應(yīng)盡可能購買新款的電腦，一般不要使用舊電腦，舊電腦的輻射一般較厲害，在同距離、同類機型的條件下，一般是新電腦的1－2倍。操作電腦時最好在顯示屏上安一塊電腦專用濾色板以減輕輻射的危害，室內(nèi)不要放置閑雜金屬物品，以免形成電磁波的再次發(fā)射。使用電腦時，要調(diào)整好屏幕的亮度，一般來說，屏幕亮度越大，電磁輻射越強，反之越小。不過，也不能調(diào)得太暗，以免因亮度太小而影響效果，且易造成眼睛疲勞。還要注意與屏幕保持適當(dāng)距離。離屏幕越近，人體所受的電磁輻射越大，因此較好的是距屏幕半米以外。。針對每一種不同類型的皮膚，表現(xiàn)就不同：像油性膚質(zhì)，就會表現(xiàn)出油情況很嚴(yán)重，或者是出油的同時面部開始發(fā)干，也就是缺乏水份，起痘痘，毛孔粗大等；干性膚質(zhì)，則表現(xiàn)為：皮膚干燥，出現(xiàn)細(xì)紋，沒有光澤，以及有黑斑，嗯，這些都是常期坐在電腦面前而忽略了如何防護的結(jié)果哦~還有就是混合性膚質(zhì)了，這樣的膚質(zhì)，通常具備干性和油性兩種膚質(zhì)的特征，一般是T區(qū)油，兩頰干。面對電腦的話，兩種膚質(zhì)的特點就越發(fā)明顯了。再有就是眼部皮膚的加具老化，和眼部視神經(jīng)的模糊化。而電腦皮膚和我們的環(huán)境又有非常大的關(guān)系，比如，坐在寫字樓里的朋友，通常都是在空調(diào)環(huán)境下工作。面對電腦8個小時。而如果內(nèi)調(diào)方面和防輻射、以及補水和保濕的工作，做的不到位的話，皮膚就會變得干燥，無光澤，出油，甚至嚴(yán)重點的會呈現(xiàn)敏感性膚質(zhì)的特征哦！以上就是內(nèi)調(diào)部分?，F(xiàn)在根據(jù)不同環(huán)境和膚質(zhì)看一下如何進行外在的改善：1，針對油性膚質(zhì)，平時一定要做好充分的補水工作，無論你選擇的護膚品是什么樣的，重要的是以：清爽無油脂的補水。潔面的產(chǎn)品選擇弱酸性，不要選擇堿性的。因為堿性的當(dāng)時是會洗的很干凈，但1至2個小時以后皮膚出油的情況就會變得嚴(yán)重了，尤其是T區(qū)，和兩頰，這也是毛孔粗大的一點哦。所以飛揚提醒大家，記得用弱酸性潔面產(chǎn)品~那如何來區(qū)別潔面產(chǎn)品的酸堿性呢，到藥店去找找PH值試紙吧。2，化妝水方面，使用非酒精性的，以及保濕和補水好的。其實油性肌膚是最需要補水的了。而不是控油。也只有補水才可以幫助表面控油。油份多了，那么水份相對來說就會分泌量減小，這也是為什么油性膚質(zhì)的人易變成油性缺水性膚質(zhì)的關(guān)鍵所在了。3，那，現(xiàn)在第三個就是就是痘痘了。油性皮膚的人無論是內(nèi)在方面也好外在方面也好，如果稍不注意，小痘痘就會趁機而入~從你美麗的肌膚內(nèi)，人家是破繭而出我們是破皮而出了。針對痘痘，我們要采取內(nèi)外兼攻的方法。內(nèi)在的除了加強飲水量，保持每日晨便，多以粗纖維為主，還要就是以蔬菜和水果多吃，少吃肉類、油膩的、甜食等。很多朋友不知道，其實甜食是最容易長痘痘的。因為甜食會引起體內(nèi)維它命B群的代謝變慢，會長出黑頭，因為T區(qū)是皮脂腺最豐富的地方，B群代謝減緩，那么T區(qū)就會更油了。所以杜絕甜食，也是很重要的一點哦！外在方面，使用清爽無油脂的，弱酸性的基礎(chǔ)護理套系，配合內(nèi)調(diào)。要知道，80%的內(nèi)在調(diào)養(yǎng)加上20%的外在保養(yǎng)，以及你的天天好心情，才會真正的改善皮膚。4，油性膚質(zhì)，還有一點，就是每周做去角質(zhì)的工作，以及清潔面膜。同時，別忘了給皮膚清爽的補水：）補水也會使毛孔收斂呢?，F(xiàn)在說說干性膚質(zhì)，坐在電腦面前如何來改善呢？干性膚質(zhì)，在選擇基礎(chǔ)套系的時候注重含有長效保濕因子的成份，比如沙粒經(jīng)常會和朋友們分享一些保濕的明星成份，像：粘多糖、膠原蛋白、透明質(zhì)酸。啊，這個秀明質(zhì)酸應(yīng)該算是新晉的保濕明星了：）現(xiàn)在很多種護膚品中都含有它呢~保濕效果也對來說不錯哦！除了保濕，就是補水。而補水與保濕是完全不同的兩個概念。皮膚是要先補水，幫助細(xì)胞喝飽水份，再來進行保濕，幫助水份長效留住水份。水份充足了，皮膚首先避免了敏感。而且為保濕做好了充足的準(zhǔn)備。同時，皮膚補水的工作做的好，也不容易引起，干性膚質(zhì)的脂肪粒的產(chǎn)生哦！說到脂肪粒，其實它的形成有一種原因就是因為皮膚干燥，有了小創(chuàng)口，而我們再使用保養(yǎng)皮的時候，引起了毛囊角質(zhì)化，也就是脂肪粒了。再說說保濕，選擇長效保濕因子，比如透明質(zhì)酸、尿囊素等。別看尿囊素這名字不好聽，可它是干性和敏感性膚質(zhì)的救星呢，可以起到非常好的安撫效果哦！還有洋甘菊這種菊類物質(zhì)，也是抗敏的。為什么要把干性和敏感性膚質(zhì)放在一起說呢？就是因為干性非常容易變成敏感性膚質(zhì)：）在此，外在保養(yǎng)方面注意補水和保濕。內(nèi)調(diào)方面，注意多多補充膠原蛋白的物質(zhì)，無論你是從水果的果膠中攝取，還是骨頭湯，或者是肉皮中攝取，都是非常好的。幫助皮膚有光澤，和保濕：）而混合性膚質(zhì)，偏油，就參照油性的做法，注意加上清爽補水；偏干，就參照干性膚質(zhì)的方法，注意長效保濕：）現(xiàn)在重點說一說，敏感性膚質(zhì)吧。這樣的膚質(zhì)最受不了干燥，和空調(diào)的環(huán)境了。皮膚會發(fā)干，而且容易遇冷和熱面部潮紅。起斑斑和痘痘。而對付這樣膚質(zhì)最關(guān)鍵的一點還是補水及保濕。因為敏感性膚質(zhì)的皮膚角質(zhì)偏薄，不太建議使用去角質(zhì)的東西，而注意補水和保濕，幫助細(xì)胞進強抵抗能力，這樣即使面對空高和電腦，也不怕了~再配個噴霧吧：）舒緩和保濕類型的非常不錯。無論你是什么膚質(zhì)，噴上一噴，即可釋放你緊張的情緒哦。以上四種不同的膚質(zhì)，都不要忘了使用眼霜：）因為眼部肌膚的老化程度也是很快的。可以在眼部使用無酒精無香精不刺激的保濕和柔膚效果的水來打底，幫助眼部保濕。效果會非常好。這幾點都是要注意的：）其實還有一些也是很關(guān)鍵的，比如你可以買一些小的仙人掌放在輻射源旁邊可以幫助我們吸收一些輻射；每天使用隔離霜，可以幫助皮膚創(chuàng)造良好的環(huán)境，以及隔離臟空氣和彩妝；還有就是適當(dāng)吃一些海產(chǎn)品如海帶啊和螺旋藻之類的，都是非常好的抗輻射的食物呢。平時在食物中多以綠色為主，養(yǎng)成多吃弱堿性食物的好習(xí)慣：）用電腦時，化妝時用隔離霜，用完電腦要洗臉，補水。1.面部防護上網(wǎng)雖不致如臨大敵，但對厲害的電磁輻射還是應(yīng)做足面部功夫。屏幕輻射產(chǎn)生靜電，最易吸附灰塵，長時間面對面，更容易導(dǎo)致斑點與皺紋。因此上網(wǎng)前不妨涂上護膚乳液后加一層淡粉，以略增皮膚抵抗力。2.徹底潔膚上網(wǎng)結(jié)束后，第一項任務(wù)就是潔膚，用溫水加上潔面液徹底清洗面龐，將靜電吸附的塵垢通通洗掉，涂上溫和的護膚品。久之可減少傷害，潤膚養(yǎng)顏。這對上網(wǎng)的女性真可謂是小舉動大功效。3.養(yǎng)護明眸如果你不希望第二天見人時雙目紅腫、黑眼圈加上面容憔悴，切勿長時間連續(xù)作戰(zhàn)，尤其不要熬夜上網(wǎng)。平時準(zhǔn)備一瓶滴眼液，以備不時之需。上網(wǎng)之后敷一下黃瓜片、土豆片或凍奶、涼茶也不錯。其方法：將黃瓜或土豆切片，敷在雙眼皮上，閉目養(yǎng)神幾分鐘；或?qū)瞿虥霾栌眉啿冀穹笱?，可緩解眼部疲勞，營養(yǎng)眼周皮膚。4.增加營養(yǎng)對經(jīng)常上網(wǎng)的人，增加營養(yǎng)很重要。維生素B群對腦力勞動者很有益，如果睡得晚，睡覺的質(zhì)量也不好，應(yīng)多吃動物肝、新鮮果蔬，它們富含維生素B族；肉類、魚類、奶制品增加記憶力；巧克力、小麥面圈、海產(chǎn)品、干果可以增強神經(jīng)系統(tǒng)的協(xié)調(diào)性，是上網(wǎng)時的最佳小零食。此外，不定時地喝些枸杞汁和胡蘿卜汁，對養(yǎng)目、護膚功效顯著。如果你在乎自己的容貌，就趕緊拋棄那些碳酸飲料，而改飲胡蘿卜汁或其他新鮮果汁。5.常做體操長時間上網(wǎng)，你可能會感覺到頭暈、手指僵硬、腰背酸痛，甚至出現(xiàn)下肢水腫、靜脈曲張。所以，平時要做做體操，以保持旺盛精力，如睡前平躺在床上，全身放松，將頭仰放在床沿以下，緩解用腦后腦供血供氧之不足；墊高雙足，平躺在床或沙發(fā)上，以減輕雙足的水腫，并幫助血液回流，預(yù)防下肢靜脈曲張；在上網(wǎng)過程中時不時伸伸懶腰，舒展筋骨或仰靠在椅子上，雙手用力向后，以伸展緊張疲憊的腰??；做抖手指運動，這是完全放松手指的最簡單方法。記住，此類體操運動量不大，但遠(yuǎn)比睡個懶覺來得效果顯著。電腦對皮膚的3大致命傷害電腦對皮膚的傷害——第一：皮膚干燥有細(xì)紋膚色變黃。第二：長有斑點。第三：眼部有細(xì)紋、黑眼圈嚴(yán)重。許多朋友一直向我提出，長期的電腦工作，使皮膚出現(xiàn)了以上3點皮膚問題，希望得到解決。－－－－－－－－－－－－－－－－－－怎么保養(yǎng)自己的身體呢？面部防護上網(wǎng)雖不致如臨大敵，但對厲害的電磁輻射還是應(yīng)做足面部功夫。屏幕輻射產(chǎn)生靜電，最易吸附灰塵，長時間面對面，更容易導(dǎo)致斑點與皺紋。因此上網(wǎng)前不妨涂上護膚乳液后加一層淡粉，以略增皮膚抵抗力。2.徹底潔膚上網(wǎng)結(jié)束后，第一項任務(wù)就是潔膚，用溫水加上潔面液徹底清洗面龐，將靜電吸附的塵垢通通洗掉，涂上溫和的護膚品。久之可減少傷害，潤膚養(yǎng)顏。這對上網(wǎng)的女性真可謂是小舉動大功效。3.養(yǎng)護明眸如果你不希望第二天見人時雙目紅腫、黑眼圈加上面容憔悴，切勿長時間連續(xù)作戰(zhàn)，尤其不要熬夜上網(wǎng)。平時準(zhǔn)備一瓶滴眼液，以備不時之需。上網(wǎng)之后敷一下黃瓜片、土豆片或凍奶、涼茶也不錯。其方法：將黃瓜或土豆切片，敷在雙眼皮上，閉目養(yǎng)神幾分鐘；或?qū)瞿虥霾栌眉啿冀穹笱?，可緩解眼部疲勞，營養(yǎng)眼周皮膚。4.增加營養(yǎng)對經(jīng)常上網(wǎng)的人，增加營養(yǎng)很重要。維生素B群對腦力勞動者很有益，如果睡得晚，睡覺的質(zhì)量也不好，應(yīng)多吃動物肝、新鮮果蔬，它們富含維生素B族；肉類、魚類、奶制品增加記憶力；巧克力、小麥面圈、海產(chǎn)品、干果可以增強神經(jīng)系統(tǒng)的協(xié)調(diào)性，是上網(wǎng)時的最佳小零食。此外，不定時地喝些枸杞汁和胡蘿卜汁，對養(yǎng)目、護膚功效顯著。如果你在乎自己的容貌，就趕緊拋棄那些碳酸飲料，而改飲胡蘿卜汁或其他新鮮果汁。5.常做體操長時間上網(wǎng)，你可能會感覺到頭暈、手指僵硬、腰背酸痛，甚至出現(xiàn)下肢水腫、靜脈曲張。所以，平時要做做體操，以保持旺盛精力，如睡前平躺在床上，全身放松，將頭仰放在床沿以下，緩解用腦后腦供血供氧之不足；墊高雙足，平躺在床或沙發(fā)上，以減輕雙足的水腫，并幫助血液回流，預(yù)防下肢靜脈曲張；在上網(wǎng)過程中時不時伸伸懶腰，舒展筋骨或仰靠在椅子上，雙手用力向后，以伸展緊張疲憊的腰肌；做抖手指運動，這是完全放松手指的最簡單方法。記住，此類體操運動量不大，但遠(yuǎn)比睡個懶覺來得效果顯著。電腦對皮膚的3大致命傷害電腦對皮膚的傷害——第一：皮膚干燥有細(xì)紋膚色變黃。第二：長有斑點。第三：眼部有細(xì)紋、黑眼圈嚴(yán)重。許多朋友一直向我提出，長期的電腦工作，使皮膚出現(xiàn)了以上3點皮膚問題，希望得到解決。先說皮膚干燥道理我想大家都懂了，只是希望得到解決的辦法，我們先說皮膚干燥，電腦的射線侵害皮膚，到現(xiàn)在還沒有一個可以預(yù)防的措施，但這樣講并不是說，對于電腦工作所造成的皮膚干燥不可以解決。權(quán)威專家認(rèn)為：精神壓力可導(dǎo)致內(nèi)分泌系統(tǒng)紊亂，出現(xiàn)持久的心身功能失調(diào)，以致皮膚干燥松馳，失去光澤，膚色呈病態(tài)狀，這種現(xiàn)象稱為"凌亂皮膚綜合癥"它會加速皮膚衰老，妨礙皮膚健美。皮膚的血液循環(huán)不與分泌排泄等生物功能，均由植物神經(jīng)控制和調(diào)節(jié)，而植物神經(jīng)又受大腦中樞神經(jīng)的管轄，所以人的精神活動可影響面部皮膚的色澤并與皮膚病的發(fā)生密切關(guān)聯(lián)，基于以上說法我們可以總結(jié)出要盡量安排一些時間使自己的精神放松，到俱樂部做休閑運動，到美容院做音樂療法，或用排除法使自己放松，對皮膚大有好處。除了從精神上自己解脫這外，也需要在皮膚保養(yǎng)上下功夫，我多次強調(diào)的是徹底清潔皮膚，需要根據(jù)皮膚當(dāng)天的狀況為皮膚進行不同方法的保養(yǎng)，最好使用可以修護皮膚的產(chǎn)品，人為的幫助皮膚，在當(dāng)天很快的恢復(fù)到健康狀況，皮膚補充水分，使角質(zhì)層每天喝飽水，清除皮膚干燥現(xiàn)象，無論是皮膚緊崩、脫皮，有暫時性小細(xì)紋，及皮膚泛紅敏感現(xiàn)象，統(tǒng)統(tǒng)可以用補水保濕來解決問題。注重肌膚的美白重視皮膚基底膜的保養(yǎng)，基底膜負(fù)責(zé)兩層表皮，真皮細(xì)胞的傳遞與溝通任務(wù)，對皮膚的保養(yǎng)意義更大。嬌蘭的柔膚緊張日霜，CD的活膚駐顏精華素與雙重抗皺液間修護液，還有資生堂的活顏悅色保養(yǎng)系列，雅詩蘭黛的晶澈美白系列可以改善膚色。這些產(chǎn)品不只運用有效的美白成份與科技，更重要的是其對于肌膚美白的全新認(rèn)識，讓美白不局限于抑制麥拉寧黑色素的生成，而是預(yù)防、修護、美白三管齊下，使皮膚不僅白，而且白得清徹潤澤，光亮明皙。眼部問題長期的電腦工作，不但覺得眼睛發(fā)酸，而且有時會感覺眼睛模糊，看東西不清楚，這就是眼睛過度癆勞所致，眼部皮膚出現(xiàn)的問題就是黑眼圈、眼部細(xì)紋增加、有眼袋，這些問題真的很頭痛，那么我們怎么預(yù)防和解決眼部的這些問題呢？眼部保養(yǎng)，在眼部多做按摩可改善血液循環(huán)，對消除黑眼圈有幫助，但切勿用力過度，否則會令眼部肌肉下垂、使用含有甘菊、綠茶、青瓜成分的護眼啫喱，每周使用眼膜一次。眼袋的確有損外觀，一旦形成便難以消除，長期電腦工作會使眼部過度疲勞，血管擴張令眼部肌肉腫脹，這時可以閉上眼睛用化妝棉蘸凍蘆薈汁敷在眼部，靜躺數(shù)分鐘，可改善腫脹現(xiàn)象。這樣的腫脹現(xiàn)象不要忽視，最后積累成嚴(yán)重的眼袋，就只好動手術(shù)來解決了。長期的眼部勞累，細(xì)紋很快爬上眼，可每天作用收緊水（眼部專用）。用棉花蘸滿產(chǎn)品敷在眼上，也可以使用眼膜，每天一貼，可迅速消除細(xì)紋，如果細(xì)紋變成粗、深的皺紋，那保養(yǎng)起來就太難了，所以重視眼部細(xì)小皺紋，不要讓它變本加厲喲！你可以安屏保的,或者在用電腦前多擦一些隔離霜!這樣可以減輕輻射!如果你的顯示器比較新，應(yīng)該支持85Hz刷新頻率，那樣顯示的圖像基本不會閃、抖動或不清，一般情況這樣設(shè)置就可以；如果舊一些可能只支持到75Hz，也有可能70Hz的效果比75Hz還要稍微好一點，關(guān)鍵看你的顯示器的質(zhì)量。分辨率通常用1024*768，17"顯示器的推薦值。如果做文字工作，視力又不太好，可以調(diào)到800*600；如果做Cad圖還是要1024*768最好，并且把任務(wù)欄調(diào)為自動隱藏。你把顯示器的刷新頻率分別調(diào)整到前述的幾個值，仔細(xì)觀察，你會看到不太一樣的顯示效果，也許差別不是很大，這和你自己的眼睛有關(guān)系，有人對光的閃動比較敏感，有人就沒啥感覺。另外：1.建議多喝綠茶，可以減少顯示器的輻射危害。2.可否考慮CRT顯示器換成液晶，保護你的眼睛。也許你沒權(quán)？對皮膚:有一定害處，電腦有輻射，靜電，容易吸引灰塵之類的有害物質(zhì)，所以建議長期面對電腦的需要多吃水果，常洗臉。電腦皮膚，其實就是現(xiàn)代人尤其是年輕一代人，因為時常接觸電腦，而引起的皮膚問題。因為電腦有一定的輻射源，包括鍵盤啊，電腦屏啊，手機啊，等等，都是相當(dāng)厲害的輻射源。這些輻射源直接會影響到我們身體的內(nèi)分泌系統(tǒng)的穩(wěn)亂。從而使皮膚代謝不規(guī)律，等等。加上電腦有磁性，會聚積一些灰塵，和不潔的空氣等等，那這些都會影響到我們皮膚自身的質(zhì)量，和加聚皮膚的老化程度。你看，一個內(nèi)調(diào)不穩(wěn)定，一個外在的環(huán)境因素，從而使我們的皮膚出現(xiàn)各種各樣的問題。針對每一種不同類型的皮膚，表現(xiàn)就不同：像油性膚質(zhì)，就會表現(xiàn)出油情況很嚴(yán)重，或者是出油的同時面部開始發(fā)干，也就是缺乏水份，起痘痘，毛孔粗大等；干性膚質(zhì)，則表現(xiàn)為：皮膚干燥，出現(xiàn)細(xì)紋，沒有光澤，以及有黑斑，嗯，這些都是常期坐在電腦面前而忽略了如何防護的結(jié)果哦~還有就是混合性膚質(zhì)了，這樣的膚質(zhì)，通常具備干性和油性兩種膚質(zhì)的特征，一般是T區(qū)油，兩頰干。面對電腦的話，兩種膚質(zhì)的特點就越發(fā)明顯了。再有就是眼部皮膚的加具老化，和眼部視神經(jīng)的模糊化。而電腦皮膚和我們的環(huán)境又有非常大的關(guān)系，比如，坐在寫字樓里的朋友，通常都是在空調(diào)環(huán)境下工作。面對電腦8個小時。而如果內(nèi)調(diào)方面和防輻射、以及補水和保濕的工作，做的不到位的話，皮膚就會變得干燥，無光澤，出油，甚至嚴(yán)重點的會呈現(xiàn)敏感性膚質(zhì)的特征哦！如何來解決電腦性的皮膚。在內(nèi)調(diào)方面，大家不妨試試綠茶和菊花茶，這兩種弱堿性的茶飲。綠茶大家都知道，不僅有抗癌的效果，可以清除體內(nèi)的自由基，還可以有抗輻射的功效哦；每天喝一些綠茶會對身體非常有益。而菊花茶是一種比較清香的茶飲，它的妙處就是在于，當(dāng)你的眼睛很累的時候