四川某變電站工程施工組織設(shè)計

目錄TOC\o"1-3"第一章工程概況 2第二章總體施工方案 4第三章工程現(xiàn)場管理機(jī)構(gòu) 5第四章施工技術(shù)力量的組織 11第五章設(shè)備材料供應(yīng) 14第六章施工現(xiàn)場總平面布置 16第七章工期 17第八章施工安全管理 19第九章施工質(zhì)量管理 27第十章施工技術(shù)管理 32第十一章文明施工 111第十二章降低工程成本措施 115第十三章竣工驗收及移交 116

工程概況一、工程名稱XXXXXX改擴(kuò)建項目35KV變電站設(shè)備安裝工程二、名詞解釋1、招標(biāo)人：XXXXXX改擴(kuò)建工程指揮部2、招標(biāo)代理人：3．設(shè)計單位：4．監(jiān)理單位：三、工程概況1．施工條件：工程位于XXXXXX原35KV變電站原變電站所所址上拆除現(xiàn)有的35KV變電所35KV部分一段母線及其相關(guān)設(shè)備的場地并結(jié)合所址圍墻內(nèi)西側(cè)空地新建；場地較為狹小，且臨近35KV運(yùn)行中的二段母線及其相關(guān)設(shè)備；施工用水、用電及交通、通訊均可利用現(xiàn)有35KV變電站系統(tǒng)及設(shè)備。2．建設(shè)規(guī)模：1）土建部分：35KV室內(nèi)配電裝置室總建筑面積為229.68M2，10KV室內(nèi)配電裝置室總建筑面積為147.42M2，均為框架結(jié)構(gòu)；主變壓器基礎(chǔ)兩座；獨(dú)立避雷針?biāo)淖?5KV室外架構(gòu)三座以及附屬道路、電纜溝、室內(nèi)裝飾、排水等工作。2）電氣安裝：主變壓器為2臺SZ9-6300/35GY型三相雙圈有載調(diào)壓變壓器；總?cè)萘?*6300KVA。35KV采用9臺XGN-40.5型高壓柜，進(jìn)線2回，微機(jī)保護(hù)，其中一臺為站用變。10KV采用19臺XGN-10型高壓柜，出線12回，微機(jī)保護(hù)，其中一臺為站用變。另有通訊系統(tǒng)，不間斷電源等。3）分階段拆除原35KV變電站編制說明我公司能夠受邀參加XXXXXX改擴(kuò)建項目35KV變電站設(shè)備安裝工程的投標(biāo)，感到非常榮幸。如中標(biāo)，我們將選派最精干的，能夠適應(yīng)XXXXXX高原氣候的施工隊伍參加本工程的施工。為此，我們作了必要的準(zhǔn)備和投入。在有關(guān)部門協(xié)助下，對工程情況進(jìn)行了實地調(diào)查，對相關(guān)資料有了全面了解，施工時可按其綱要進(jìn)行監(jiān)督檢查。在查勘施工現(xiàn)場同時，與XXXXXX供電部門進(jìn)行了充分的協(xié)調(diào)工作，取得XXXXXX供電局在停送電工作方面給予相應(yīng)配合的承諾。（承諾書見附表）。編制依據(jù)1．《XXXXXX改擴(kuò)建項目35KV變電站設(shè)備安裝工程施工招標(biāo)書》；2．招標(biāo)單位下發(fā)的技術(shù)資料及附圖；3．本工程現(xiàn)場調(diào)查資料；4．我公司編制的《質(zhì)量保證體系程序文件》、《變電工程施工工法》以及我公司歷年送變電工程施工的有關(guān)經(jīng)驗資料.總體施工方案因該工程涉及貢嘎XXXXXX原35KV變電站拆除工作，原35KV變電站需要邊運(yùn)行邊拆除，為減少XXXXXX停電時間，特制定本方案。1．開工后，應(yīng)將原35KV變電站一段母線拆除，為場地平整等工作掃清障礙。此時，需要將一段母線進(jìn)線停電，斷開一二段母線間聯(lián)絡(luò)開關(guān)，二段母線供電，帶10KV所有負(fù)荷，發(fā)電機(jī)處于熱備用狀態(tài)。一段母線附屬設(shè)備拆除，僅保留不妨礙施工的一段母線構(gòu)架及母線。在此及以后的施工過程中，一段母線不帶電，二段母線及附屬設(shè)備帶電。2．新的35KV變電站投運(yùn)后，因需要拆除原變電站一段母線構(gòu)架，靠近原變電站的1B暫時不投運(yùn)，只投運(yùn)2B，帶所有10KV負(fù)荷。如果10KV出線為新投運(yùn)設(shè)備，不需要改接，在變電站完工后已經(jīng)可以投運(yùn)，那么就只有很短的停電時間用來倒負(fù)荷，此施工時間安排在白天還是夜間，我們聽從民航XXXXXX管理部門的安排；如果10KV出線為舊設(shè)備，需要停電改接，我們?yōu)闇p少停電對民航XXXXXX的影響，將采取夜間施工的方式，避開有班機(jī)起降的白天。工程現(xiàn)場管理機(jī)構(gòu)一、機(jī)構(gòu)設(shè)置為了提高施工管理水平，本工程實行項目法施工。成立“XXXXXX改擴(kuò)建項目35KV變電站工程項目經(jīng)理部”，代表公司對本標(biāo)準(zhǔn)實施全方位管理。經(jīng)公司辦公會議決定，項目經(jīng)理由具有參加過XXXXXX電網(wǎng)建設(shè)多年，參加過多個四川省三州地區(qū)變電站建設(shè)，并參與原XXXXXX35KV變電站竣工驗收的工程師擔(dān)任，項目總工程師由高級工程師擔(dān)任。項目經(jīng)理部管理機(jī)構(gòu)設(shè)三部一辦，各部室、施工隊負(fù)責(zé)人（人員情況詳見《參加本工程主要人員》）由公司具有施工組織、管理和技術(shù)管理能力的骨干力量組成。同時，為了保證工程管理的延續(xù)性和有效性，本工程項目經(jīng)理和項目總工程師在施工過程中始終堅持現(xiàn)場工作，不兼職，不調(diào)換。管理機(jī)構(gòu)框圖如下：二、職責(zé)和權(quán)限1、項目經(jīng)理1）接受建設(shè)單位指揮部管理及總公司的領(lǐng)導(dǎo)，認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家的政策、法規(guī)、法令和國家電力公司關(guān)于送變電建設(shè)工程的有關(guān)文件規(guī)定。2）貫徹執(zhí)行公司質(zhì)量方針、安全生產(chǎn)方針，確保工程質(zhì)量目標(biāo)和安全目標(biāo)達(dá)到本《綱要》的規(guī)定。3）負(fù)責(zé)建立與工程質(zhì)量管理和安全管理體系相適應(yīng)的組織機(jī)構(gòu)，明確其職責(zé)和權(quán)限。4）組織制定和落實生產(chǎn)管理、經(jīng)營管理、安全管理、質(zhì)量管理、技術(shù)管理和文明施工管理的管理制度，推進(jìn)管理標(biāo)準(zhǔn)化。5）負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)與XXXXXX供電局關(guān)系，聯(lián)系停送電工作。6）自覺維護(hù)業(yè)主、企業(yè)和職工的合法權(quán)益，完善經(jīng)營機(jī)制，確保業(yè)主的合理要求和公司下達(dá)的各項經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)的全面完成。7）合理配置資源，確保工程按期竣工和投產(chǎn)。2、項目總工程師1）在項目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，對本工程的技術(shù)、質(zhì)量和安全工作全面負(fù)責(zé)。2）針對該工程地處高原，離進(jìn)入霜凍期前只有兩個月的時間，并且施工期間必須保障XXXXXX供電安全可靠，材料采購不易等多種因素，制訂科學(xué)嚴(yán)密的施工組織計劃，確保工程達(dá)到優(yōu)質(zhì)工程，并按期完工，滿足業(yè)主的要求。3）組織參加施工圖紙的會審和技術(shù)交底工作，主持編制本工程的施工組織設(shè)計，落實各種作業(yè)指導(dǎo)書按計劃及時提供。4）主持技術(shù)會議，對重大施工方案作出決定審批新編的作業(yè)指導(dǎo)書、質(zhì)量保證措施和安全保證措施。5）經(jīng)常與業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計、運(yùn)行代表聯(lián)系，征求其對本工程施工的意見和建議，促進(jìn)項目安全、優(yōu)質(zhì)按期完工。6）負(fù)責(zé)組織工程原始資料、技術(shù)資料、評級卡片、材料合格證、試驗報告的編制、收集、整理工作。7）驗證開、竣工條件。3、工程技術(shù)部1）主持日常技術(shù)、質(zhì)量、安全管理工作2）負(fù)責(zé)編制補(bǔ)充的施工作業(yè)指導(dǎo)書，對主要特殊施工提出施工技術(shù)方案，報項目總工程師審批。3）負(fù)責(zé)新技術(shù)、新工藝的應(yīng)用研究和實施，確保工程質(zhì)量符合規(guī)定要求。4）負(fù)責(zé)與XXXXXX供電局協(xié)調(diào)變電站停送電工作。5）對工程質(zhì)量的過程控制實施監(jiān)督檢查，負(fù)責(zé)質(zhì)量計劃的制定和安全措施的編制，并在施工現(xiàn)場負(fù)責(zé)貫徹執(zhí)行。6）協(xié)助業(yè)主及監(jiān)理對工程質(zhì)量進(jìn)行日常監(jiān)督。7）負(fù)責(zé)工程質(zhì)量，安全報表的編制及報送。8）堅持現(xiàn)場指導(dǎo)，解決施工中質(zhì)量、安全問題。9）負(fù)責(zé)技術(shù)、質(zhì)量、安全等資料的收集、整理和歸檔，做好工程資料的管理和控制。4、質(zhì)安部（1）負(fù)責(zé)制定工程的質(zhì)量計劃、質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)，明確質(zhì)量控制點(diǎn)和實施細(xì)則。（2）配合監(jiān)理工程師做好現(xiàn)場監(jiān)理工作。（3）做好現(xiàn)場質(zhì)量檢查和管理工作，配合甲方對工程質(zhì)量的驗收和評級工作。（4）負(fù)責(zé)質(zhì)量記錄、施工記錄、評級卡片的管理工作。（1）負(fù)責(zé)ISO9001質(zhì)量體系的正常運(yùn)行。（2）負(fù)責(zé)工程質(zhì)量檢驗認(rèn)定工作，特別是隱蔽工程，要進(jìn)行旁站式監(jiān)督。（3）堅持現(xiàn)場巡查，嚴(yán)格執(zhí)行安全獎懲制度。（4）負(fù)責(zé)安全保證金的管理和兌現(xiàn)工作。（5）定期向項目經(jīng)理匯報質(zhì)安管理情況。（10）加強(qiáng)管理，確保質(zhì)量目標(biāo)和安全目標(biāo)的實現(xiàn)。5、物質(zhì)設(shè)備部（1）建立健全材料設(shè)備管理的各項規(guī)章制度，編制設(shè)備、材料的自備計劃及材料需用量計劃。（2）負(fù)責(zé)當(dāng)?shù)夭牧虾屯獾卦O(shè)備的采購、驗收、運(yùn)輸、保管，確保按工期分配、發(fā)放。（3）負(fù)責(zé)工器具的檢驗、配置和發(fā)放。（4）質(zhì)量計劃中規(guī)定的其他職責(zé)。6、綜合辦（1）負(fù)責(zé)資金的使用管理和勞動分配。（2）負(fù)責(zé)及時準(zhǔn)確地送交各種統(tǒng)計報表。（3）進(jìn)行工程結(jié)算及成本核算。（4）負(fù)責(zé)工程的環(huán)保工作。（5）負(fù)責(zé)對外聯(lián)絡(luò)，并為監(jiān)理提供交通、生活條件和工作環(huán)境。（6）負(fù)責(zé)工程的綜合協(xié)調(diào)工作。（7）負(fù)責(zé)項目部的日常文書、打印、保衛(wèi)和接待事務(wù)工作。施工技術(shù)力量的組織一、技術(shù)力量組織根據(jù)本工程地處高原，XXXXXX一級供電不間斷，時至霜凍已近等特點(diǎn)，工期緊任務(wù)重的要求，并結(jié)合現(xiàn)場的具體情況，為實現(xiàn)本工程優(yōu)質(zhì)、安全、文明施工的目標(biāo)，公司將通過培訓(xùn)、考核，實行競爭上崗，挑選思想作風(fēng)好，技術(shù)過硬，身體素質(zhì)能適應(yīng)高原氣候的施工隊伍。本工程設(shè)管理人員7人：項目經(jīng)理、項目總工、質(zhì)安部長、工程技術(shù)部長、物質(zhì)設(shè)備部長、綜合辦主任各一人。下屬土建隊60人，電氣安裝隊30人，適時適量挑選臨時民技工。技術(shù)力量配置表（圖表2）序技術(shù)人員特殊工種工人技術(shù)等級號分項分類高中初測量焊接電工起重工技師高級中級1土建126333224602電氣125312330第四節(jié)施工機(jī)具安排根據(jù)工程情況，本工程施工機(jī)具采取自備和租賃兩種形式，對于主要施工器具自備，特種機(jī)具采取租賃形式，具休配置見下表：土建施工機(jī)器具（圖表3）序號名稱規(guī)格、型式單位數(shù)量配置方式1挖掘機(jī)履帶式100型臺1租賃2自卸汽車5噸臺4租賃3蛙式打夯機(jī)11201D臺2自備4普通門架臺2租賃9

5砼攪拌機(jī)350型臺4自備6砼振動器HZ-50臺3自備7振動棒根4自備8抽水機(jī)臺4自備9運(yùn)輸手車臺10自備10經(jīng)緯儀J2臺1自備11水準(zhǔn)儀S3臺1自備電氣施工機(jī)器具（圖表4）

序號名稱規(guī)格、型式單位數(shù)量配置方式1真空濾油機(jī)套1租賃2真空泵臺2自備3吊車16T臺1租賃4微水測試儀臺1自備5空氣壓縮機(jī)臺1自備6電烘箱個1自備7電弧焊機(jī)BX6-200臺3自備8臺鉆臺2自備9磁座鉆臺1自備10型材切割機(jī)臺3自備11鏟車3T臺1租賃12葫蘆5T、3T、1T個各2自備13鉗工桌張2自備14開線鉗把2自備15手槍電鉆把2自備16沖擊電鉆把1自備設(shè)備材料供應(yīng)該項目除甲供設(shè)備外，還有通訊設(shè)備、直流設(shè)備未進(jìn)行采購；材料中，除水泥、砂石等材料外，電纜、鋼材等均要在XXXXXX外采購。一、根據(jù)項目經(jīng)理部《材料供應(yīng)、庫房管理實施細(xì)則》有關(guān)規(guī)定，嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備計劃。二、嚴(yán)格執(zhí)行管理制度；嚴(yán)格控制材料消耗；嚴(yán)防假冒偽劣產(chǎn)品（設(shè)備、元件、機(jī)具及消耗性材料）在現(xiàn)場流通。三、根據(jù)《設(shè)備材料計劃》，按工期要求督促供應(yīng)部門及時訂、供貨，加強(qiáng)設(shè)備交接的銜接和驗收，制定大型設(shè)備裝卸及二次轉(zhuǎn)運(yùn)輸方案，保證工程設(shè)備及材料供應(yīng)暢通。四、該工程所有參戰(zhàn)人員應(yīng)文明施工，作到“工完材料盡場地清”，防止物資積壓，歷行節(jié)約，反對鋪張浪費(fèi)。五、現(xiàn)場設(shè)立專門庫管人員，凡出入工地設(shè)備、機(jī)具、材料一律要妥善保管，嚴(yán)格控制，認(rèn)真清點(diǎn)、登記，作到心里有數(shù)。同時庫管員應(yīng)隨時對現(xiàn)場進(jìn)行檢查、整理。六、設(shè)備材料供應(yīng)流程七、設(shè)備材料的管理設(shè)備材料的管理按照合同及業(yè)主的要求，建立健全各類規(guī)章制度，并嚴(yán)格執(zhí)行ISO－9001質(zhì)量體系。對于自購材料執(zhí)行《物資要購控制程序》（G/GYD-QM7.4-2002）。對于業(yè)主供應(yīng)設(shè)備材料執(zhí)行《顧客財產(chǎn)控制程序》（G/GYD-QM7.6-2002），并具同時執(zhí)行《產(chǎn)品標(biāo)識和可追溯性控制程序》（G/GYD-QM7.5-2002），《產(chǎn)品的監(jiān)視和測量控制程序》（G/GYD-QM7.4-2002）《不合格品控制程序》（G/GYD-QM8.4-2002）。，施工現(xiàn)場總平面布置一、臨時設(shè)施布置：為加強(qiáng)施工現(xiàn)場的管理，文明施工，項目經(jīng)理部及其施工人員在變電所內(nèi)，設(shè)辦公及生活區(qū)，項目部裝設(shè)有線電話，施工現(xiàn)場配置無線電話，以便隨時與業(yè)主、監(jiān)理取得聯(lián)系。在施工現(xiàn)場分別設(shè)置電器材料庫，建筑材料庫二座，并設(shè)置一定區(qū)域的露天設(shè)備庫，金屬加工場。工期一、開、竣工日期和施工進(jìn)度表開工日期：2002年9月1日竣工日期：2002年12月31日根據(jù)我公司的具體情況，我公司的計劃工期為110天。二、施工形象進(jìn)度橫道圖。三、施工網(wǎng)絡(luò)計劃圖（CPM圖）見附圖。四、保證工期的組織措施和技術(shù)措施1、影響工期的主要因素：根據(jù)CPM圖及現(xiàn)場調(diào)查情況分析，確定影響工期的主要問題：（1）施工準(zhǔn)備階段項目部有關(guān)人員不能及時到位，準(zhǔn)備工作漏項造成不能按期開工。（2）進(jìn)場道路沒修好，影響設(shè)備、材料運(yùn)輸。（3）雨季施工，影響施工質(zhì)量及進(jìn)度。（4）質(zhì)量一次驗收合格率達(dá)不到100％，影響后繼工序的開展。2、解決問題的組織技術(shù)措施。（1）施工準(zhǔn)備階段，公司領(lǐng)導(dǎo)及各部門負(fù)責(zé)人一定要全力支持項目部的組織，保證抽調(diào)人員及時到位，并嚴(yán)格按施工準(zhǔn)備階段流程圖實施。（2）積極與地方政府和有關(guān)部門保持聯(lián)系，確保運(yùn)輸?shù)缆窌惩?。?）根據(jù)季節(jié)氣候變化，合理安排施工工序。（4）制定培訓(xùn)計劃，先培訓(xùn)再上崗，并保證持證上崗，以保證新工藝，新產(chǎn)品和新技術(shù)的應(yīng)用和工藝質(zhì)量。（5）抓好后勤保障工作，組織形式多樣的勞動競賽活動，充分調(diào)動全體職工的工作積極性。（6）積極搞好與甲方監(jiān)理和設(shè)計單位的關(guān)系，保證工程持續(xù)有序。（7）抓好質(zhì)量管理工作，保證工程質(zhì)量的一次檢驗合格率為100％。（8）建立施工隊，項目經(jīng)理三級技術(shù)管理，質(zhì)量管理和安全管理責(zé)任制，層層負(fù)責(zé)，責(zé)、權(quán)、利明確，目標(biāo)責(zé)任人。（9）嚴(yán)格遵守《電力建設(shè)工程施工技術(shù)管理制度》等其他管理規(guī)范。施工安全管理一、安全方針：“安全第一，預(yù)防為主”。二、安全目標(biāo)1、杜絕重大人身傷亡事故，杜絕重大設(shè)備事故，杜絕重大機(jī)械事故，杜絕重大交通事故，杜絕重大火災(zāi)事故。2、記錄性事故為零。三、安全管理措施1、堅決、認(rèn)真貫徹執(zhí)行“安全方針”，“安全生產(chǎn)十大禁令”，“反習(xí)慣性違章四十條例”及項目經(jīng)理部“安全施工實施細(xì)則”。2、開工前必須組織施工人員《安規(guī)》、《技規(guī)》進(jìn)行考試合格后方可上崗，特殊作業(yè)人員必須持上崗證。3、堅持每日站班會切實進(jìn)行三交（交任務(wù)、交技術(shù)、交安全），三查（查衣著、查“三寶”、查精神狀態(tài)）；堅持每周安全活動日，安全活動不得作過場，必須有總結(jié)、措施，并作好安全活動記錄，時刻檢查施工中的隱患，將一切事故苗頭抹殺在萌芽狀態(tài)之中。4、建立健全八項安全臺帳，必須認(rèn)真如實填寫。5、一切施工活動必須有安全措施，施工前必須進(jìn)行安全交底。6、所有施工機(jī)具必須一機(jī)一牌說明操作規(guī)程或操作注意事項。7、為監(jiān)督安全施工，保證安全措施的落實，特成立安全管理機(jī)構(gòu)（見圖）。8、安全用電管理1）臨時電源即是施工所用，也是為全體施工人員生活服務(wù)的，它必須正規(guī)、完備、安全、可靠、經(jīng)濟(jì)和合理，任何個人不許私接電源使用電器。2）施工電源應(yīng)設(shè)專人管理、維護(hù)。3）所有施工有用配電箱、機(jī)械、機(jī)具必須按要求可靠接地，并裝設(shè)漏電保護(hù)器，保障施工用電安全。4）設(shè)立安全用電管理機(jī)構(gòu)。9、現(xiàn)場消防保衛(wèi)工作應(yīng)設(shè)專人管理，不得疏忽和松懈，設(shè)立消防管理機(jī)構(gòu)。四、停電工作組織技術(shù)措施1．該工程因涉及原35KV變電所分階段拆除工作，需要將35KV進(jìn)線及變電站停電，對此，我公司將嚴(yán)格遵守《電業(yè)安全工作規(guī)程》的相關(guān)部分要求，應(yīng)填用《電力線路第一種工作票》和《電力變電第一種工作票》，工作負(fù)責(zé)人必須在得到許可人許可工作命令后，方可開始工作。2．工作負(fù)責(zé)人在接到XXXXXX供電局工作許可人許可工作命令后，通知施工人員驗電、掛接地線。驗電、接地完畢后，工作負(fù)責(zé)人確定所有接地線掛接完畢正確無誤后，方可下令施工人員登桿進(jìn)行施工。完工后，工作負(fù)責(zé)人必須檢查線路施工地段的狀況以及在桿上、導(dǎo)線上及構(gòu)架上有無遺留的工具、材料等，通知并查明全部工作人員由桿上撤下后，再命令拆除接地線。接地線拆除后，應(yīng)即認(rèn)為線路帶電，不準(zhǔn)任何人再登桿進(jìn)行任何工作。3．工作終結(jié)后，工作負(fù)責(zé)人應(yīng)報告工作許可人。4．施工過程中，工作負(fù)責(zé)人應(yīng)正確安全地組織工作，結(jié)合實際進(jìn)行安全思想教育，工作前對工作成員交待安全措施和技術(shù)措施，嚴(yán)格執(zhí)行工作票所到安全措施，必要時還應(yīng)加以補(bǔ)充。所有工作成員應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行《安規(guī)》和現(xiàn)場安全措施，互相關(guān)心施工安全，并監(jiān)督《安規(guī)》和現(xiàn)場安全措施的實施。5．在拆除施工中，如要進(jìn)入運(yùn)行中的變電站工作，必須事先進(jìn)行詳細(xì)的查勘工作，熟悉變電站接線方式。在得到變電站管理部門和值班人員的許可后，方可進(jìn)入；在值班人員作好安全措施后方可進(jìn)行工作，不得亂碰運(yùn)行設(shè)備；完工后應(yīng)清掃整理現(xiàn)場，與值班人員共同檢查有無遺留物件等。6．夜間施工應(yīng)準(zhǔn)備好照明設(shè)施。五．臨近35KV帶電設(shè)備安全措施1．在拆除一段母線后，應(yīng)在一段母線和一二段母線隔離開關(guān)間設(shè)置醒目的警示標(biāo)志和障礙物，嚴(yán)禁施工人員跨過警示標(biāo)志和障礙物。一二段母線隔離開關(guān)長期半邊帶電。3．施工現(xiàn)場搭設(shè)腳手架、龍門吊、避雷針等高物時，必須事先計算其傾覆半徑和起吊方向，保證其不得落在帶電設(shè)備上。施工質(zhì)量管理一、質(zhì)量方針質(zhì)量為本，精心施工，安全優(yōu)質(zhì)，至誠服務(wù)，持續(xù)發(fā)展。二、質(zhì)量目標(biāo)公司三年內(nèi)所承建工程一次自檢合格率不低于90%；2002年優(yōu)良率為80%，三年后達(dá)到90%；重大安全質(zhì)量事故率為零；2002年顧客滿意率達(dá)到80%，三年后達(dá)到90%；三年內(nèi)每年的投訴率均低于10%。三、質(zhì)量管理措施自、互檢一次合格率90％以上，竣工合格率100％，竣工優(yōu)良品率以分項工程計達(dá)95％以上，消滅一般質(zhì)量事故，杜絕重大質(zhì)量事故。四、質(zhì)量管理措施1、建立健全質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)，完善各類質(zhì)量保證體系，組織職工學(xué)習(xí)有關(guān)規(guī)程規(guī)范，交接驗收規(guī)范，提高職工質(zhì)量意識，堅持“誰施工誰負(fù)責(zé)”的原則，嚴(yán)格按施工藍(lán)圖、交接驗收規(guī)范、產(chǎn)品說明書施工。2、完善各級技術(shù)責(zé)任制，認(rèn)真執(zhí)行技術(shù)、質(zhì)量管理和貫徹GB／T19000系列標(biāo)準(zhǔn)，編制質(zhì)量管理手冊，建立工程質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組。工地專職質(zhì)檢員在項目經(jīng)理和技術(shù)負(fù)責(zé)人協(xié)助下負(fù)責(zé)本工地質(zhì)量檢驗和監(jiān)督的全面工作，班組兼職質(zhì)檢員在專職質(zhì)檢員的領(lǐng)導(dǎo)下開展本班組內(nèi)的質(zhì)檢工作。3、成立工程施工質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)（見圖表7），使各項質(zhì)量管理措施落到實處。作好技術(shù)交底，對關(guān)鍵工序、特殊施工項目要編制專項技術(shù)、質(zhì)量、安全措施，并報上級批準(zhǔn)。4、工程用的主要材料及加工件等必須有合格證或材資證明書，所有試件必須按規(guī)定送檢，試驗合格方可作用。5、質(zhì)量檢查嚴(yán)格按網(wǎng)絡(luò)計劃進(jìn)行，堅持“三檢”原則，作到上道工序為本道工序服務(wù)，本道工序為下道工序服務(wù)，上一道工序未完不得交予下一道工序，下一道工序也不得予以接受。每項施工應(yīng)認(rèn)真收集資料，作好初如愿記錄。對質(zhì)量事故必須堅持“三不放過”原則，及時調(diào)查處理。6、運(yùn)用全面質(zhì)量管理的思想、方法，嚴(yán)格遵循PDCA循環(huán)的科學(xué)程序，注意全員參與圍繞企業(yè)質(zhì)量方式、目標(biāo)及生產(chǎn)、管理、經(jīng)營、服務(wù)活動中存在的問題積極開展QC小組活動，并通過布置、檢查、總結(jié)、評比工作使質(zhì)量管理達(dá)到預(yù)期的目的?？刂骗h(huán)節(jié)控制要點(diǎn)責(zé)任主要控制內(nèi)容工作依據(jù)工作見證人圖紙、資料是一設(shè)計交底1圖紙、技術(shù)文件否齊全，能否滿足施工需圖紙、技術(shù)文件自審記錄熟悉圖紙要。2技術(shù)交底了解設(shè)計意圖圖紙、技術(shù)文件二制定施工文件3施工組織設(shè)計編制施工組織設(shè)計、上報審批。圖紙及國家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、驗收規(guī)范批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計4施工方案編制施工方案上報審批。企業(yè)資源批準(zhǔn)的施工方案三物資及設(shè)備管理5各專業(yè)提出需要計劃編制、審核、批報圖紙、規(guī)范、定額物資需用量計劃及設(shè)備計劃四施工機(jī)6施工設(shè)備設(shè)備完成情況（設(shè)備）計劃施工機(jī)械具進(jìn)場進(jìn)場設(shè)備驗收清單五人員資格認(rèn)可7特殊作業(yè)人員審核操作證國家有關(guān)規(guī)定資格證書六開工報告8確認(rèn)施工條件人員、設(shè)備、材料、設(shè)施的準(zhǔn)備施工組織設(shè)計批準(zhǔn)開工報告七技術(shù)交底9逐級交底設(shè)計意圖、規(guī)范要求、技術(shù)關(guān)鍵圖紙及施工方案技術(shù)咨詢、會議記錄八施工過程10見各專業(yè)施工過程控制程序九設(shè)計變更11設(shè)計變更確認(rèn)、下達(dá)、執(zhí)行設(shè)計變更設(shè)計變更通知記錄十附屬建筑12按專業(yè)確定編制施工方案或作業(yè)指導(dǎo)書上報審批，組織實施圖紙規(guī)范施工方案或作業(yè)指導(dǎo)書各項過程施工記錄十一隱蔽工程驗收13分項工程隱蔽內(nèi)容、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)圖紙、規(guī)范隱蔽工程驗收記錄十二最終檢驗試驗14需要檢驗或試驗的項目制定檢驗、試驗方案，上報審批，組織實施規(guī)范方案各項記錄施工技術(shù)管理一、工程技術(shù)管理1、嚴(yán)格貫徹執(zhí)行公司施工技術(shù)管理制度，各級技術(shù)負(fù)責(zé)人按照自己的職責(zé)進(jìn)行工作。2、工程技術(shù)人員應(yīng)仔細(xì)閱讀施工圖紙，熟悉設(shè)計內(nèi)容，領(lǐng)會設(shè)計意圖，閱讀施工圖時發(fā)現(xiàn)的問題必須立即向公司總工、施技處或越級向設(shè)計院、建設(shè)及運(yùn)行單位提出尋求解決的辦法。凡收到設(shè)計修改通知后，技術(shù)員應(yīng)認(rèn)真、仔細(xì)核實確信正確后，立即過渡到施工圖上，交予施工班組，防止窩、停、返工，保證工程的順利開展。作好施工圖的審查和技術(shù)交底事宜。3、作好施工圖的審查和技術(shù)交底事宜，技術(shù)交底應(yīng)以書面形式在開工會上進(jìn)行。4、開工前組織施工人員學(xué)習(xí)施工技術(shù)管理制度、技術(shù)交底書、施工圖、及電氣交接驗收規(guī)范等，使全體參加人員掌握所安裝設(shè)備的技術(shù)和質(zhì)量要求，懂得堅持按照已批準(zhǔn)的設(shè)計施工圖進(jìn)行施工的重大意義。5、施工現(xiàn)場必須建立各種技術(shù)文件，加強(qiáng)技術(shù)管理，使技術(shù)管理工作做到有據(jù)可查、有章可循。施工技術(shù)檔案應(yīng)具備以下內(nèi)容：1）施工組織設(shè)計及技術(shù)交底文件；2）重大施工技術(shù)措施；3）設(shè)備開箱交接記錄；4）施工技術(shù)記錄文件；5）設(shè)備缺陷記錄；6）工程施工動態(tài)報告；7）安全臺帳；8）設(shè)計變更通知和圖紙會審紀(jì)要；9）技術(shù)培訓(xùn)計劃；10）來住行政文件。6、各級技術(shù)人員應(yīng)深入施工現(xiàn)場指導(dǎo)施工，以便及時發(fā)現(xiàn)和解決施工中的問題，作好記錄，重大技術(shù)問題能及時上報，督促、協(xié)助項目負(fù)責(zé)人真實填寫原始施工記錄。7、根據(jù)完成情況，進(jìn)行質(zhì)量自檢和互檢，各部分質(zhì)檢員、技術(shù)人員應(yīng)仔細(xì)、真實地填寫施工技術(shù)記錄、質(zhì)量等級評定匯總表編制好工程竣工圖，整理好設(shè)備技術(shù)質(zhì)料和備品備件及工程移交鑒定證書。8、施工技術(shù)管理機(jī)構(gòu)為確保施工技術(shù)貫徹落實，使施工技術(shù)有人執(zhí)行、有人監(jiān)督、有人收集、總結(jié)和評比，故成立一個專門的管理機(jī)構(gòu)～施工技術(shù)管理機(jī)構(gòu)。二、主要施工技術(shù)方案10.2.1主要安裝施工方法10.2.1.1施工準(zhǔn)備(1)熟悉圖紙資料,對圖紙中選用的電氣設(shè)備和主要材料等進(jìn)行統(tǒng)計,注意圖紙設(shè)計提出的施工要求;(2)施工機(jī)具、材料準(zhǔn)備;(3)考慮與主體工程和其他工程的配合問題,確定施工方法;(4)施工技術(shù)交底,施工前要認(rèn)真聽取設(shè)計及工程技術(shù)人員的技術(shù)交底、弄清技術(shù)要求、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和施工方法;(5)熟悉有關(guān)電力工程的技術(shù)規(guī)范;(6)設(shè)備基礎(chǔ)驗收,必須符合有關(guān)技術(shù)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)的要求;10.2.1.2施工條件(1)土建工程條件①屋面已施工完畢,不得滲漏;②室內(nèi)地面工作已結(jié)束;③門、窗、玻璃等安裝完畢。④預(yù)埋件及預(yù)留孔/洞位置應(yīng)符合設(shè)計要求,預(yù)埋件應(yīng)牢固;⑦混凝土基礎(chǔ)及構(gòu)架應(yīng)達(dá)到允許安裝的強(qiáng)度,焊接構(gòu)件質(zhì)量應(yīng)符合要求:⑥凡進(jìn)行裝飾工作時有可能損壞設(shè)備屏柜,安裝后不能再進(jìn)行施工的某針工作應(yīng)全部結(jié)束。(2)施工場地土建施工設(shè)施、現(xiàn)場雜物應(yīng)清除干凈,施工道路應(yīng)暢通應(yīng)有必要的施工場地。(3)產(chǎn)品制造質(zhì)量電器設(shè)備應(yīng)符合工程設(shè)計要求，并應(yīng)有合格證明。10.2.1.3電力變壓器安裝施工方案(1)安裝施工工藝流程變壓器安裝流程圖（2）主要安裝施工注意事項①設(shè)備開箱驗收A設(shè)備開箱檢查：設(shè)備應(yīng)有產(chǎn)品出廠合格證明，產(chǎn)品的技術(shù)文件應(yīng)齊全；設(shè)備應(yīng)有名牌，型號規(guī)格應(yīng)與設(shè)計相符合，附件、備件應(yīng)齊全完好；設(shè)備開箱時應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，并作好檢查記錄。B設(shè)備開箱順序驗明箱號→打掃箱頂板清潔衛(wèi)生→打開箱頂板并查看內(nèi)包裝是否完好→打開左右端面箱板→打開寬面立板→內(nèi)包裝保護(hù)→清單主件、附件、備件等→記錄或錄象→建設(shè)監(jiān)理安裝三方在記錄上簽字。C設(shè)備開箱注意事項清潔箱頂板是防止灰塵雜物掉入箱內(nèi)損壞內(nèi)包裝和污染設(shè)備、此項工作不得馬虎;開箱工具應(yīng)使用開箱鉗、起釘器、撬棍等,不允許使用大榔頭或氣割工具;防止開箱板砸壞周圍的設(shè)備設(shè)施,防止“朝天釘"傷手腳;開箱清點(diǎn)后的部件、易損件、附件、備品備件、專用工具等散件、不允許堆放在現(xiàn)場,而應(yīng)專人妥善保管,登記編號,以防丟失和混用。②設(shè)備基礎(chǔ)施工A基礎(chǔ)中間驗收、根據(jù)土建提供的設(shè)備基礎(chǔ)資料進(jìn)行復(fù)查,主要檢查險基礎(chǔ)的幾何尺寸(標(biāo)高/中心)、表面水平度、赴質(zhì)量和預(yù)埋件等。B基礎(chǔ)槽鋼制作,根據(jù)設(shè)計圖尺寸和設(shè)備產(chǎn)品說明書尺寸,劃線制作槽鋼基咄框架、加工精度控制在1MM,槽鋼切割采用電動機(jī)械切割、焊接采用平焊對接。C設(shè)備基礎(chǔ)槽鋼框架制作完畢,經(jīng)過檢驗合格,落坐于栓基礎(chǔ)上,按要求進(jìn)行粗調(diào)/精調(diào)合格后,方可與預(yù)埋件焊接牢固,再向土建進(jìn)行工序移交、土建進(jìn)行二次灌漿、地坪抹灰,要求地坪抹灰與基石出槽鋼框架上平面平齊。3二次運(yùn)輸A在運(yùn)輸、裝卸過程中,變壓器的傾斜角不應(yīng)超過150,以免內(nèi)部結(jié)構(gòu)變形。變壓器短距離搬運(yùn)可利用底座滾軸在搬運(yùn)軌道上牽引,牽引的著力點(diǎn)應(yīng)在變壓器重心以下。B變壓器整體吊裝時,應(yīng)同時使用油箱上的四個全重吊環(huán),嚴(yán)禁使用油箱頂蓋上的吊芯用吊環(huán)。起吊變壓器時,鋼絲繩與鉛垂線之間的夾角不得大于300。④本體及附件就位安裝A本體就位應(yīng)符合:變壓器基礎(chǔ)軌道應(yīng)水平,輪距與輪距應(yīng)配合;裝有氣體繼電器的變壓器,應(yīng)使其頂蓋氣體繼電器氣流方向有1%~5%的升高坡度;裝有滾輪的變壓器,其滾輪應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動,在設(shè)備就位后,應(yīng)將滾輪用能拆卸的制動裝置加以固定。B密封處理應(yīng)符合:所有法蘭連接處應(yīng)用耐油密封墊(圈)密封;密封墊(圈)必須無扭曲、變形、裂紋和毛刺,密封墊(圈)應(yīng)與法蘭面的尺寸相配合;法蘭連接面應(yīng)平整、清潔;密封墊應(yīng)擦拭干凈,安裝就位準(zhǔn)確。C有載調(diào)壓切換裝置的安裝應(yīng)符合:傳動機(jī)構(gòu)固定可靠,位置正確、操作靈活;切換開關(guān)的觸頭及連接線應(yīng)完整無損,接觸良好;切換裝置的動作順序正確,機(jī)械聯(lián)鎖與電氣聯(lián)鎖動作正確;位置指示器動作正常、指示正確。D冷卻裝置的安裝應(yīng)符合:按制造廠規(guī)定的壓力值進(jìn)行氣壓或油壓密封試驗合格;冷卻裝置及其外接管路在安裝前應(yīng)清理干凈;冷卻裝置附件應(yīng)完好、運(yùn)轉(zhuǎn)正常;電器經(jīng)校驗合格;冷卻裝置安裝完畢后應(yīng)即注滿油。E升高座的安裝應(yīng)符合:安裝前,應(yīng)完成電流互感器的試驗,電流互感器出線端子板應(yīng)絕緣良好,其接線螺栓和固定件的墊塊應(yīng)緊田、端子板應(yīng)密封良好,無滲透現(xiàn)象;安裝升高座時,應(yīng)使電流互感器銘牌位置面向油箱外側(cè),放氣塞位置應(yīng)在升高座最高處;電流互感器和升高座的中心應(yīng)一致。F套管的安裝應(yīng)符合:安裝前應(yīng)檢查瓷套表面無縫隙、傷痕、套管、法蘭頸部及均壓環(huán)球內(nèi)壁清理干凈,套管應(yīng)經(jīng)試驗合格;套管頂部結(jié)構(gòu)的密封墊應(yīng)安裝正確,密封良好,連接引線時,不應(yīng)使頂部結(jié)構(gòu)松扣。G氣體繼電器的安裝應(yīng)符合:安裝前經(jīng)檢驗鑒定合格;氣體繼電器應(yīng)水平安裝,其頂蓋上標(biāo)志的箭頭應(yīng)指向儲油柜,其與連通管的連接應(yīng)密封良好。H壓力釋放裝置的安裝應(yīng):方向正確;閥蓋和升高座內(nèi)部應(yīng)清潔、密封良好;電接點(diǎn)動作準(zhǔn)確,絕緣良好。I測溫裝置的安裝應(yīng)符合:安裝前溫度計校驗合格,信號接點(diǎn)動作正確、導(dǎo)通良好;頂蓋上的溫度計注油密封良好,無滲油現(xiàn)象。J靠近箱壁的絕緣導(dǎo)線、排列應(yīng)整齊,應(yīng)有保護(hù)措施;接線盒應(yīng)密封良好。⑤整體密封檢查A變壓器安裝完畢后,應(yīng)在儲油柜上用氣壓或油壓進(jìn)行整體密封試驗,試驗持續(xù)時間為24h,應(yīng)無滲漏。B整體運(yùn)輸?shù)淖儔浩骺刹贿M(jìn)行整體密封試驗。10.2.1.4變電站開關(guān)/其他柜安裝施工方案本工程35KV/10KV高壓開關(guān)柜為XGN系列金屬鎧裝移開式封問開關(guān)設(shè)備,均為落地式安裝;控制室內(nèi)另設(shè)有保護(hù)測控屏,電度表屏,所用交流屏,變頻開關(guān)電源成套裝置屏以及照明盤等,亦為落地式安裝。主要安裝施工方法及注意事項①運(yùn)輸?shù)轿婚L線運(yùn)輸裝卸采用載重汽車和吊車,吊裝時應(yīng)利用設(shè)備吊裝孔、平地運(yùn)輸采用叉車或早船法,但嚴(yán)禁將斷路器手車推入柜體一起搬運(yùn),斷路器手車只有在柜體就位后才能推入相應(yīng)小室。②成排柜子拼裝三個柜子以上成排組對時,宜從中間部位開始向兩邊拼裝,拼裝時應(yīng)按《產(chǎn)品說明書》的要求拆除母線室頂蓋/隔板、斷路器室隔板/堅固件、裝板/堅固件、電纜室隔板,再進(jìn)行水平移動。③母線安裝母線為分段式安裝,首先用清潔干燥的軟布擦凈母線,檢查絕緣套管是否有損傷,在連接部位涂上導(dǎo)電膏或中性凡士林;從左往右或從右往左按順序地安裝母線,并將母線段與分支小母線聯(lián)接在一起,聯(lián)接時要求使用；力矩扳手，力矩指標(biāo)參見施工規(guī)范。④接地用預(yù)埋的接地扁鋼與各柜的接地母線連接一起,將接地開關(guān)的按地線與接地扁鋼連接一起。⑤柜體固定當(dāng)開關(guān)設(shè)備已完全組裝好后,用Ml2螺栓將柜體固定地基礎(chǔ)槽例上。10.2.1.5電纜線路工程安裝施工方案主要安裝施工方法及注意事項①一般注意事項A電纜橋架、管線定位防線一定要按照設(shè)計圖和工藝要求進(jìn)行，施工中的各種支吊架應(yīng)按圖紙及有關(guān)技術(shù)資料的規(guī)定要求，事先預(yù)制，并作好防腐處理,安裝時一定要牢固可靠,不得有松動。B各種金屬構(gòu)件的安裝孔采用電動機(jī)械開/鉆孔,切割也必須使用電動機(jī)械切割;電氣的接線螺栓必須采用鍍鋅件,并配墊圖等防止松動。②電纜溝支架制作安裝A支架制作:E形支架應(yīng)嚴(yán)格按施工圖加工,角鋼應(yīng)進(jìn)行校直工序、角鋼切割處的銳角應(yīng)用砂輪機(jī)打磨干凈;焊接時,電流控制穩(wěn)定、焊縫飽滿不夾渣,并去掉焊渣;加工完畢編號委托廠家進(jìn)行熱鍍件。B安裝前,由砌溝單位預(yù)埋鐵件,安裝單位驗收,并配合進(jìn)行接地扁鋼敷設(shè)-鍍鋅扁鋼-40×4;支架安裝采用焊接方式,焊后應(yīng)進(jìn)行防腐處理，也可采用金屬脹管固定方式,支架間距0.8米。③電纜敷設(shè)A電纜應(yīng)經(jīng)絕緣檢查合格后再敷設(shè),所有電纜都應(yīng)按“電纜平面布置圖"準(zhǔn)確敷設(shè),敷設(shè)前應(yīng)編制《電纜清冊》,電纜的護(hù)套及絕緣層應(yīng)保護(hù)完好,每條電纜應(yīng)有足夠的裕度,并懸掛電纜牌,上面標(biāo)明編號、型號及電纜起止點(diǎn),電纜敷設(shè)應(yīng)統(tǒng)籌安排,合理使用,盡量減少中間接頭。B電纜沿支架敷設(shè):電纜按電壓等級的高低由上而下排列、最高層為高壓電纜,中層是低壓電纜,下層是控制電纜,電纜在支架上固定采取軟夾繩或電線綁扎方式;電纜應(yīng)在轉(zhuǎn)彎處、端頭處、中間頭處預(yù)備足夠的余量。④電纜頭制作安裝高壓戶內(nèi)電纜頭可采用冷縮/熱縮終端頭作法,詳細(xì)做法見作業(yè)指導(dǎo)書。10.2.1.635KV/l0KV架空電力線路安裝施工方案主要安裝施工方法及注意事項①放線:線盤應(yīng)放在耐張桿處。放線一般采用人力拖放,放線速度不宜過快,用力應(yīng)一致,勿使導(dǎo)線產(chǎn)生松股、扭折和死彎。②緊線:緊線一般采用緊線器夾住導(dǎo)線進(jìn)行緊線,根據(jù)工程條件確定緊線方式,緊線方式一般有單線、雙線法、三線法;緊線時應(yīng)將橫擔(dān)兩側(cè)的導(dǎo)線同時收緊,防止受力不均,使橫擔(dān)歪斜。10.2.1.7絕緣子及穿墻套管主要安裝施工方法及注意事項(l)絕緣子與穿墻套管安裝前應(yīng)進(jìn)行檢查,瓷件、法蘭應(yīng)完整無裂紋,膠合格后方可使用。(2)安裝在同一平面或垂直面上的支柱絕緣子或穿墻套管的頂面,應(yīng)位于同一平面上;其中心線位置應(yīng)符合設(shè)計要求。支柱絕緣子疊裝時、中心線應(yīng)一致,固定應(yīng)牢固,緊固件應(yīng)齊全。(3)穿墻套管的安裝應(yīng)符合:安裝孔徑應(yīng)比嵌入部分大5mm以上;垂直安裝時,法蘭應(yīng)向上,水平安裝時,法蘭應(yīng)在外;套管接地端子及不用的電壓抽取端子應(yīng)可靠接地。10.2.1.8電氣接線主要安裝施工方法及注意事項(1)所有多股線應(yīng)壓接端子,低壓三相導(dǎo)線應(yīng)標(biāo)明相色;(2)控制電纜終端頭采用塑料控制電纜頭制作;(3)用校線器將導(dǎo)線按校對的接線柱圖接好,如有錯誤應(yīng)立即糾正;校好的導(dǎo)線應(yīng)套上異型管線套;(4)將導(dǎo)線核查后、用尼龍繩或綁扎線綁扎成束,固定在端子板的兩側(cè)，然后由線束引出導(dǎo)線到端子板上;(5)接線端子板的導(dǎo)線應(yīng)留有余量;(6)綁扎的線束應(yīng)整齊、美觀;(7)備用線芯不要切斷,應(yīng)綁扎到線束的最高處。10.2.1.9防雷接地安裝施工方案(l)設(shè)計相關(guān)規(guī)定詳見貢嘎XXXXXX35KV變電所工程設(shè)計圖紙《全所接地說明》(圖號:51-B092S一DOl-l4)中的相關(guān)說明。(2)主要安裝施工方法及注意事項①避雷針安裝:鋼結(jié)構(gòu)獨(dú)立避富針的混凝土基礎(chǔ),在土建完工后應(yīng)進(jìn)行中間驗收、基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度達(dá)到70%后才能樹立塔體;針?biāo)M裝時不得重力敲擊;吊裝時,吊裝點(diǎn)應(yīng)不少于3處,塔體必須垂直于地平面,各部位安裝誤差不得大于士1mm。②避富器安裝閥式避富器安裝:避雷器連接時應(yīng)將接觸面清理干凈,并涂一層電力復(fù)合脂,然后將連接螺栓擰緊,最后作好密封;避富器三相中心線的間距應(yīng)符合工程設(shè)計尺寸;閥式避雷器應(yīng)垂直安裝,接地線應(yīng)固定牢靠,接觸良好,并應(yīng)以最短距離與接地干線連接。③接地裝置的敷設(shè)A接地體頂面埋設(shè)深度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定,一般不宜小于0.6米。鋼管接地極應(yīng)垂直安裝、除接地體外,接地體引出線的垂直部分和接地裝置焊接部位應(yīng)作防腐處理。B接地線應(yīng)防止發(fā)生機(jī)械損傷和化學(xué)腐蝕。在可能發(fā)生損傷的地方及穿過墻壁、樓板和地坪處應(yīng)加以保護(hù),在化學(xué)腐蝕的部位應(yīng)采取相應(yīng)的防腐措施。C接地干線應(yīng)在不同的兩點(diǎn)及以上與接地網(wǎng)相連接。自然接地體應(yīng)在不同的兩點(diǎn)及以上與接地干線或接地網(wǎng)相連接。D每個電氣裝置的接地線應(yīng)以單獨(dú)的接地線與接地干線相連接、不得在一個接地線中串接幾個需要接地的電氣裝置。E接地體敷設(shè)完畢后的土溝其回填土內(nèi)不得夾有石塊和建筑垃圾等;外取的土壤不得有較強(qiáng)的腐蝕性;在回填土?xí)r應(yīng)分層務(wù)實。F明敷接地線的安裝應(yīng)符合:應(yīng)便于檢查;敷設(shè)位置不應(yīng)妨礙設(shè)備的拆卸和維修;支持件間的距離,在水平直線部分為05~1.5米,垂直部位為1.5~3.0米,轉(zhuǎn)彎部位為0.3~0.5米;接地線應(yīng)水平/垂直/沿建筑物傾斜結(jié)構(gòu)平行敷設(shè),在直線段傷上不應(yīng)有高低起伏及彎曲等情況;接地線沿建筑物表面水平敷設(shè)時,離建筑物地面距離為250~300MM,與建筑物表面間隙為l0~l5mm。G變電站的避雷器應(yīng)用最短距離的接地線與主接地網(wǎng)連接。④接地體/線的連接A接地體/線的連接應(yīng)采用焊接,焊接必須牢固無虛焊。接至電氣設(shè)備上的接地線,應(yīng)用鍍作螺栓連接,螺栓連接處的接觸面應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規(guī)范》的規(guī)定處理。B接地體/線的焊接應(yīng)采用搭接焊,其搭接長度必須符合相關(guān)規(guī)定。10.2.1.10電力載波系統(tǒng)主要安裝施工方法及注意事項(1)電力載波機(jī)的安裝①安裝前檢查和測試:電力載波機(jī)安裝前應(yīng)進(jìn)行開箱檢查;電力載波機(jī)安裝前測試一般在檢測室進(jìn)行,測試工作主要是單端機(jī)和雙端機(jī)的測試調(diào)整,測試調(diào)整方法應(yīng)按設(shè)備的圖紙說明書進(jìn)行。②載波機(jī)安裝A電源配制:為保證載波機(jī)的可靠運(yùn)行,必須合理配置載波機(jī)工作電源。B安裝與固定:載波機(jī)安裝在機(jī)房中要統(tǒng)籌考慮其擺放位置;擺放位置要離開墻面一定距離,一般以1.0~1.2米為宜,以利于檢修;載波機(jī)擺放位置應(yīng)避開陽光直射的地方;載波機(jī)的固定可采用Ml0的螺栓與基礎(chǔ)槽鋼連接固定,其平面垂直、前后、左右傾斜偏差應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。C外接線的敷設(shè):載波通信系統(tǒng)用電纜主要包括電力電纜、音頻電纜和高頻電纜;電力電纜一般宜用鎧裝多芯銅線電纜;在電纜溝中敷設(shè)時,電力電纜與音頻電纜、高頻電纜分層敷設(shè),以減小電流干擾。音頻電纜在敷設(shè)完畢后及使用前應(yīng)進(jìn)行直流電氣測試,主要應(yīng)測試環(huán)路電阻、不平衡電阻、絕緣電阻等項目;高頻電纜引到結(jié)合濾波器下端時、應(yīng)穿鋼管保護(hù),鋼管彎曲半徑應(yīng)大于15倍電纜外徑;高頻電纜連接時,應(yīng)注意不能將電纜芯與外皮金屬編織層接反。③載波機(jī)開通條件:當(dāng)載波設(shè)備及其附屬設(shè)備已安裝固定在適當(dāng)位置,各載波設(shè)備獨(dú)立的接地線已敷設(shè)完畢,電力電纜、音頻電纜、高頻電纜敷設(shè)完畢、并按要求接線經(jīng)復(fù)核無誤后,可開啟載波機(jī)電源試機(jī)。(2)結(jié)合加工設(shè)備的安裝:電力載波通信所用的結(jié)合加工設(shè)備一般包括結(jié)合濾波器、高頻電纜、桐合電容器、高頻阻波器和接地開關(guān)等。安裝時應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范要求和產(chǎn)品技術(shù)要求。10.3變電站土建工程施工方案10.3.1基礎(chǔ)工程施工方案10.3.l.1基礎(chǔ)土方工程(1)土方開挖①土方開挖,隨挖隨運(yùn),邊坡按1:0.5放坡、在磚基側(cè)和險基6出側(cè)預(yù)留不小于800的施工操作面。②基礎(chǔ)開挖右遇地下水或地表水時,可在基坑和基槽的一側(cè)設(shè)排水明溝和集水井，使水流匯集于集水井內(nèi)、再用水泵將水排出基礎(chǔ)外,使基礎(chǔ)土方開挖和基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工達(dá)到無水狀態(tài),以保證質(zhì)量和工程順利進(jìn)行。③土方開挖應(yīng)預(yù)留l00厚土層,待赴墊層澆筑時再修邊檢底至設(shè)計標(biāo)高、避免地基土層長時間暴露。(2)基礎(chǔ)土方回填回填土方不得含有有機(jī)質(zhì)和大于50m111的土塊,并按規(guī)范要求每次虛鋪厚度在300以內(nèi),人工平整后務(wù)壓密實,以防孔隙過大產(chǎn)生不均勻沉降及裂縫,回填務(wù)實密度應(yīng)》96%,回填務(wù)實完畢,應(yīng)按規(guī)范要求取樣測定回填密度。10.3.l.2獨(dú)立柱基基礎(chǔ)工程施工方案(1)基礎(chǔ)施工安排因總工程量不大,個體工程較多,為交叉施工和合理安排現(xiàn)場施工力量提供了條件,為加快施工進(jìn)度,考慮每棟基礎(chǔ)為一個流水段、按基礎(chǔ)工程量的大小,自大自小進(jìn)行流水施工,各個體工程各為一個流水段。(2)基礎(chǔ)工程主要施工步驟及關(guān)鍵環(huán)節(jié)措施①地基處理;②鋼筋的定位與保護(hù)層控制;③鋼筋的下料,通長筋接頭位置,預(yù)插鋼筋位置、錨田長度的正確控制:④模板的配板設(shè)計,支撐體系,搭設(shè)構(gòu)造及剛度的保證;⑤砼的配合比設(shè)計及栓的試配;⑥砼的振搗及分層厚度控制;A施工縫的留設(shè)與處理;B磚基礎(chǔ)的高度控制和轉(zhuǎn)角處砌磚方法;⑦基礎(chǔ)回填土施工;⑧作業(yè)前的分部分項工程施工技術(shù)、工藝交底、赴澆筑方向及區(qū)段劃分和班組責(zé)任制的落實。10.3.1.3基礎(chǔ)施工過程順序(1)施工過程劃分根據(jù)本工程的特點(diǎn),基礎(chǔ)施工順序主要包括:①挖土;②澆砼墊層;③基礎(chǔ)鋼筋綁扎;④模板支設(shè)及澆筑險;⑤模板支設(shè)、扎筋、澆赴;⑥基礎(chǔ)砌筑;⑦土方回填夯實。以上幾個主要施工過程中,以赴澆筑和磚基礎(chǔ)砌筑為主導(dǎo)工作、組織其它工序流水作業(yè)。各施工過程中凡隱蔽工程均會同有關(guān)單位進(jìn)行隱蔽驗收和中間驗收,加強(qiáng)技術(shù)措施監(jiān)督控制。10.3.l.4模板及其支撐系統(tǒng):(l)基礎(chǔ)模板采用組合鋼模板,支撐采用φ48×3.5鋼管扣件式腳手架體系、柱赴側(cè)壓力及施工振動荷載通過模板,背楞傳至對拉螺桿。經(jīng)計算按砼塌落度為30-50mm情況下,結(jié)合我司砼澆筑速度,確定用φl4對位螺栓布置為最大側(cè)壓力區(qū)間距離@500,最小側(cè)壓力區(qū)間距離@750,支撐系統(tǒng)為穩(wěn)定模板及操作架,每開問設(shè)縱橫剪刀撐不小于三道,以加強(qiáng)架子的整體剛度。(2)基礎(chǔ)赴澆筑支撐系統(tǒng):腳手架搭設(shè)高度視操作要求確定。鋪板布置以治運(yùn)送通道起沿柱間空隙鋪至澆搗部位。10.3.1.5鋼筋工程:(1)基本要求鋼筋按承臺(地梁)一柱分件配料制作,鋼筋在加工房加工成型,現(xiàn)場綁扎,鋼筋制作前應(yīng)認(rèn)真翻樣配料工作,從翻樣到制、綁均應(yīng)注意以下幾個環(huán)節(jié):①在翻樣前及翻樣過程中要了解設(shè)計意圖,熟悉圖紙,即時將設(shè)計中交待不清楚的問題、圖紙中有矛盾的地方以及施工難點(diǎn)提出,并與監(jiān)理公司、建設(shè)單位聯(lián)系解決。做到準(zhǔn)確認(rèn)真翻樣。②鋼筋、焊接用鋼材,應(yīng)有出廠證明書和進(jìn)場試驗報告單,經(jīng)檢驗質(zhì)量合格后,方可使用。③鋼筋的級別、直徑、數(shù)量、外形和尺寸,應(yīng)按設(shè)計要求采用,如因材料供應(yīng)貨源短缺需代換時,應(yīng)征得設(shè)計單位同意。④鋼筋表面應(yīng)潔凈,油潰、漆污和鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈、帶有顆粒狀片狀老銹的鋼筋不得使用。⑤每批鋼筋正式焊接前,必須按《鋼筋焊接接頭試驗方法》的規(guī)定、按照現(xiàn)場條件下做鋼筋焊接性能試驗。試件合格后方能進(jìn)行批量生產(chǎn)。⑥成型鋼筋堆放,清理、平整鋼筋堆放場地,在擺好墊木后,鋼筋應(yīng)按綁扎順序分類堆放整齊。各種鋼筋應(yīng)分類清理排好,堆碼整齊,以免清料時漏掉。(2)鋼筋綁扎的注意事項①核對鋼筋規(guī)格、尺寸、形狀、數(shù)量是否與料牌、配料單、圖紙一致②注意鋼筋接頭位置及錨固長度,特別是通長筋的接頭位置。③節(jié)點(diǎn)核心區(qū)箍筋必須按設(shè)計要求綁扎,不得遺漏。④各構(gòu)件受力筋保護(hù)層厚度應(yīng)按設(shè)計和規(guī)范的要求進(jìn)行控制。⑤鋼筋的現(xiàn)場綁扎,應(yīng)根據(jù)鋼筋的根數(shù)和間距在模板或鋼筋上劃分。⑥砼保護(hù)層厚度采用水泥砂漿或豆石赴墊塊控制,底板直接在鋼筋下(板模上)放置水泥砂漿墊塊進(jìn)行控制,柱、梁側(cè)采用帶鉛絲的水泥砂漿墊塊綁扎在主筋的外側(cè)進(jìn)行控制,布置間距一般為500MM且交錯設(shè)置。⑦鋼筋綁扎、安裝完畢后,應(yīng)按下列內(nèi)容進(jìn)行檢查并作好隱蔽驗收記錄。(3)鋼筋接頭位置受力鋼筋接頭位置應(yīng)設(shè)在受力較少處,接頭位置相互錯開。有接頭的力鋼筋截面面積占鋼筋總截面面積的百分率。①采用焊接時同一斷面不大于50%②采用綁扎時同一斷面不大于25%10.3.l.6砼工程:砼分項工程是基礎(chǔ)施工的主導(dǎo)工程,其澆筑質(zhì)量的好壞將直接影響基礎(chǔ)工程的質(zhì)量優(yōu)劣和使用要求,要求澆灌險時盡量不留豎向施工縫、一次連續(xù)澆完,且要盡量控制赴溫差裂縫。由于技術(shù)要求高,從方案編制到作業(yè)交底、直到施工過程,均應(yīng)作周密考慮,層層把關(guān),確?；鲭U施工質(zhì)量。(1)砼的試配與配合比例設(shè)計①基礎(chǔ)及地梁栓,其試配應(yīng)按規(guī)范要求進(jìn)行配合比設(shè)計。②不同等級的拴在地梁和結(jié)合處應(yīng)用雙層密眼鋼絲網(wǎng)隔離。③砼試配采用多組進(jìn)行,其配合比設(shè)計由現(xiàn)場實地取樣送公司試驗室采用優(yōu)選配比提供。(2)砼振搗操作要求:振搗交接部位赴時,應(yīng)交叉振搗以防漏漿,且澆搗上層砼時,要插入下層已搗砼50,確保分層面結(jié)合緊密。(3)提棒操作應(yīng)采取快插慢抽,振搗時間控制在10-30S,以砼不再下沉,表面無泡為適宜。(4)加強(qiáng)結(jié)點(diǎn)處、轉(zhuǎn)角處、鋼筋密集處振搗,此部位可采用小直徑振動棒、保證棒能落實到位。10.3.2主體工程施工方案及技術(shù)措施10.3.2.l主體施工安排由于本工程的特殊性,土建工程要為安裝的后序工程創(chuàng)造條件,所以,土建方必須將施工工期提前一個月左右,以保證整個工程的順利完成、為此、需配置足夠的施工力量,合理安排勞動力,做到均衡施工、加快施工進(jìn)度。我們擬定各個體工程各為一個流水段。10.3.2.2關(guān)鍵施工環(huán)節(jié)本工程結(jié)構(gòu)施工中的難,點(diǎn),應(yīng)著重注意以下幾個關(guān)鍵環(huán)節(jié)。(1)結(jié)構(gòu)垂直度控制與平面軸線尺寸控制;(2)模板體系配套設(shè)計;(3)鋼筋綁扎的順序,細(xì)部處理和鋼筋與支模的配合作業(yè);(4)安裝預(yù)埋、預(yù)留的校核和交叉配合;(5)鋼筋及模板平面位置的控制;(6)施工縫的留設(shè)與鋼筋彎、斷的關(guān)系校定;(7)赴澆灌質(zhì)量的控制;(8)柱、梁、板鋼筋節(jié)點(diǎn)的銜接處理;(9)承重磚墻砌筑質(zhì)量的控制;(10)進(jìn)度計劃中主體和工序交叉工作面的時間段控制;10.3.2.3模板工程本工程為框混結(jié)構(gòu)、磚混結(jié)構(gòu)(樓屋面為現(xiàn)澆板),現(xiàn)澆赴工程量獨(dú)立園柱模采用定型弧型模板,連墻柱采彤組合鋼模拼裝,柱與墻接觸部分(包括磚混結(jié)構(gòu)的構(gòu)造柱),磚墻應(yīng)做成馬牙搓,并預(yù)留拉接筋。梁模亦采用組合鋼模拼裝,現(xiàn)澆樓面采用l0厚竹膠合板支模,50×l00木材作背楞。使用中模板因周轉(zhuǎn)多次而易變形、損壞,因此必須強(qiáng)調(diào)文明施工,加強(qiáng)管理、合理操作,保持模板的完好,確保工程質(zhì)量。柱模腳部幾何尺寸控制方法:可采用在柱插筋上點(diǎn)焊φ10鋼筋的方法,對柱模板腳部尺寸加以控制,防止其產(chǎn)生位移。(1)模板施工工藝流程:同基礎(chǔ)工程模板。(2)柱模:對于框架柱,均應(yīng)設(shè)不少于一道的柱對拉螺栓,對拉螺栓采用φl4圓鋼、豎向間距為500,鋼管柱箍問距亦按此設(shè)置。獨(dú)立鋼筋砼圓柱模需設(shè)牢固的支撐,各園柱模支撐梁連成一體,并在每開間的縱橫方向設(shè)置剪刀撐。(3)梁、板模:梁模采用組合鋼模拼裝,圈梁、構(gòu)造柱用組合鋼模拼裝。模板支設(shè)按常規(guī)方法。板模采用用竹膠合板支模50×loo木材作背楞,間距@350,板下鋼管立桿問距不大于1400。梁下立桿間距不大于900。(4)模板安裝、拆除的基本操作要求①模板安裝的技術(shù)要求:A操作人員在作業(yè)前必須充分熟悉圖紙,了解設(shè)計意圖,嚴(yán)格按照施工規(guī)范、操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè),并掌握基礎(chǔ)和結(jié)構(gòu)的軸線、標(biāo)高、各部尺寸和技術(shù)要求等、根據(jù)工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和施工條件,尚應(yīng)熟悉模板工程的施工方案及模板配制圖等。B模板安裝前應(yīng)仔細(xì)檢查各類模板配件是否完好、齊備,是否已刷脫模劑。C模板安裝前應(yīng)根據(jù)圖紙仔細(xì)檢查作業(yè)部位的位置尺寸、規(guī)格、標(biāo)高和上道工序質(zhì)量以及鋼筋放置是否正確。D模板安裝中嚴(yán)格按作業(yè)順序進(jìn)行,若支承架位于土層上時,土層必須務(wù)實,在垂直支撐下應(yīng)設(shè)墊墩、墊板,擴(kuò)大受力面,必須在其四周設(shè)置排水溝、集水井等措施。E模板安裝完畢后,應(yīng)進(jìn)行全面檢查模板的各種尺寸數(shù)據(jù)是否符合圖紙要求以及模板的支承情況是否牢固,不松動,符合質(zhì)量要求、以保證在險澆筑過程中、模板有足夠的剛度和穩(wěn)定性。②模板拆除的技術(shù)要求:A模板的拆除應(yīng)遵循“先安后拆,后安先拆"及“先拆支撐系統(tǒng),后拆模板塊"的原則進(jìn)行B模板拆除還應(yīng)掌握好拆模時間,防止過早或過遲拆模造成質(zhì)量問題或拆模困難。C梁、板懸挑構(gòu)件底模拆除應(yīng)符合《砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》(GB50204-92)之要求。10.3.2.4鋼筋工程（1）鋼筋制作的基本要求①在翻樣前及翻樣過程中要有意識、有預(yù)見的提出設(shè)計中不清楚的施工難點(diǎn)或圖紙有矛盾的問題,及時與監(jiān)理公司、業(yè)主聯(lián)系解決。做到準(zhǔn)確認(rèn)真翻樣。②鋼筋、焊接用鋼材,應(yīng)有出廠證明書和進(jìn)場試驗報告單,經(jīng)檢驗質(zhì)量合方可使用。③鋼筋的級別、直徑、數(shù)量、外形和尺寸,應(yīng)按設(shè)計要求采用,如因材料供應(yīng)的問題需代換時,應(yīng)征得設(shè)計單位同意。④鋼筋表面應(yīng)潔凈、油漬、漆污和鐵銹等應(yīng)在使用前清除干J爭;帶有顆粒狀片狀老銹的鋼筋不得使用。⑤每批鋼筋正式焊接前、必須按《鋼筋焊接接頭試驗方法》的規(guī)定,進(jìn)行現(xiàn)場條件下鋼筋焊接性能試驗。受力鋼筋直徑>φ16時,采用焊接接頭。（2）鋼筋綁扎工藝①基本規(guī)定:A核對鋼筋規(guī)格、尺寸、形狀、數(shù)量是否與料牌、配料單、圖紙一致。B注意鋼筋接頭位置及錨固長度,特別是通筋的接頭位置。所有受力主筋接頭在同一斷面不大于50%(焊接)或25%(綁扎搭接)。柱主筋接頭最低位置應(yīng)在樓面以上750,相鄰接頭間距應(yīng)≥500且≥45d。柱筋每邊多于4根時應(yīng)分兩個搭接面接長。C箍筋下料、制作按抗震要求,作135彎鉤,直段長度為l0d。箍筋綁扎時力口密箍應(yīng)同時綁好。D鋼筋的現(xiàn)場綁扎,應(yīng)根據(jù)鋼筋的根數(shù)和間距在模板或鋼筋上劃線。E鋼筋綁扎、安裝完畢后,應(yīng)進(jìn)行檢查并作好隱蔽工程記錄。②柱筋A(yù)下柱伸入上柱筋的根數(shù)及直徑應(yīng)符合設(shè)計要求。下柱縱筋伸出樓面部分、宜用工具式柱箍將其縮小一個直徑,以利上層柱筋搭接。B柱側(cè)預(yù)留插筋,宜先將其外伸部分扳至與主筋平行,并緊貼模板拆模后將插筋扳復(fù)原位。C柱鋼筋豎向電渣壓力焊:柱豎向主筋接長采用豎向電渣壓力焊,本工程框架柱主筋采用豎向電渣壓力焊新工藝,焊接質(zhì)量現(xiàn)場由專人負(fù)責(zé)外觀檢查,并隨機(jī)取樣,按規(guī)范要求分規(guī)格確定組數(shù),做力學(xué)性能檢驗。其焊接工藝如下:D如有不同直徑鋼筋豎焊時,按較小直徑鋼筋選擇焊接數(shù)、并軸線對中。③梁筋A(yù)梁主筋接長主要采用閃光對焊,過長梁筋采用鋼筋綁扎搭接。B鋼筋接頭位置:梁底部筋在支座處,上部筋在跨中|/3范圍內(nèi),接頭鋼筋同一斷面不得超過50%(焊接)或25%(綁扎搭接),位置錯開45d。④樓板扎筋要求A樓板受力通筋接長采用搭接,底筋在支座處,負(fù)筋在跨中l(wèi)/3范因。其它短筋則按規(guī)定長度配料制作。B樓板負(fù)筋待設(shè)備管線安裝完畢后,再進(jìn)行綁扎,負(fù)筋下應(yīng)加“Π"型Φl2鋼筋馬凳鐵,間距1000。負(fù)筋綁扎好后,嚴(yán)禁在上面踩踏,以保證負(fù)筋位置的正確。C綁扎時應(yīng)采取措施,必須確保板面負(fù)筋(雨蓬、挑檐板主筋)的有效高度和正確位置。10.3.2.5砼工程(1)澆筑方案:澆灌時要求平行對稱下料。隨時調(diào)整工作面寬度,保證整個澆灌過程勻速前進(jìn),保證栓的連續(xù)施工。(2)施工縫處理:施工縫處理:應(yīng)先將表面浮渣、松散赴剔除干凈,澆水潤濕、施工縫則鋪墊一層50厚與赴同成份的水泥砂漿,然后澆搗栓,要求振搗密實,對接縫處應(yīng)仔細(xì)搗固,防止?fàn)€根及蜂窩麻面。(3)砼澆筑基本要求及關(guān)鍵環(huán)節(jié)①清理:澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)的雜物及鋼筋上的油污清除干凈,并檢查鋼筋的水泥墊塊是否墊好,柱子模板的清掃除口應(yīng)在清除雜物及積水后再封閉。②砼攪拌:根據(jù)配合比確定每盤各種材料用量及車輛重量,分別固定好水泥、砂、石等各材料的計量標(biāo)準(zhǔn);為使栓攪拌均勻,自全部拌合料裝入攪拌筒中起到開始卸料為止,赴攪拌的最短時間要按規(guī)范規(guī)定。③柱子栓澆灌:柱子栓應(yīng)一次澆筑完畢,如需要留施工縫時應(yīng)留在主梁下面;在與梁板整體澆筑時,應(yīng)在柱澆筑完畢后停歇l~1.5h,使其獲得初步沉實,再繼續(xù)澆筑。③梁板砼澆筑:肋形樓板的梁板應(yīng)同時澆筑;梁柱結(jié)點(diǎn)鋼筋較密時,澆筑此處赴時宜用同強(qiáng)度等級的細(xì)石栓澆筑,并用小直徑振搗棒振搗;宜沿著次梁方向澆筑樓板,如遇特殊情況,施工縫應(yīng)留置在次梁跨度的中間l/3范圍內(nèi);施工縫的表面應(yīng)與梁軸線或板面垂直,不得留斜搓;施工縫宜用木板或鋼絲網(wǎng)擋車。10.3.2.6砌體工程主要施工方法(1)在開始砌體施工前,彈放出墻體砌筑邊線,分出門窗洞口位置線,并在填充墻兩端的結(jié)構(gòu)體上標(biāo)注出窗臺,門窗洞頂標(biāo)高。(2)砌筑前應(yīng)分別對砌塊進(jìn)行澆水潤濕。(3)砌筑前將基層清掃干凈,并掃刷素水泥漿一遍。(4)每次掛線砌平,鋪砌時宜采取擠漿法砌筑,保證豎直灰縫飽滿。墻中的洞口、管道、溝槽和預(yù)埋件等應(yīng)于砌筑時正確留出或預(yù)埋,寬度超過300MM的洞口應(yīng)砌筑平拱或設(shè)置過梁。管道、孔洞處用防水油膏嵌實,防水材料選用丙烯酸防水涂料。10.3.2.7測量方法與垂直度控制(1)工程定位:根據(jù)業(yè)主提供的設(shè)計圖和場地坐標(biāo)網(wǎng)點(diǎn),用激光經(jīng)緯儀和50m鋼尺進(jìn)行放線。放線前應(yīng)檢校儀器偏差,放線時出口將經(jīng)緯儀轉(zhuǎn)角900工作,前視邊必須大于后視邊。(2)軸線控制:建立軸線控制樁并加以妥善保護(hù)。建筑四大角龍門樁建立后、還應(yīng)建立各分軸線的控制樁,以免軸線距離過長、分線偏差過大、軸線樁可放于固定建筑物或臨設(shè)圍墻上。(3)水準(zhǔn)高程控制應(yīng)由業(yè)主工地代表指定水準(zhǔn)控制點(diǎn),水準(zhǔn)點(diǎn)的高杠用驗的水準(zhǔn)儀確定建筑的相對標(biāo)高士0.000.基礎(chǔ)施工完在建筑物四角處用水準(zhǔn)儀測定±0.000m。(4)垂直度控制:本工程施工配備激光經(jīng)緯儀進(jìn)行垂直度測控.(5)沉降觀測:本工程沉降觀測點(diǎn)的確定、埋設(shè)形式由設(shè)計院出圖確定，施工單位配合預(yù)埋、保護(hù),施工期間由施工單位負(fù)責(zé)施測、并作好詳錄,工程竣工后移交業(yè)主負(fù)責(zé)施測及記錄。10.3.3裝飾裝修工程施工方案及技術(shù)措施10.3.3.l裝飾裝修施工的總體要求:(1)室內(nèi)抹灰粗裝修應(yīng)自下而上從底層開始投入內(nèi)墻面及天棚抹灰3外施工在主體結(jié)構(gòu)封頂后女兒墻完成立即投入,自上而下進(jìn)行。其它房屋作為穿插和調(diào)節(jié)。(2)裝飾裝修按不同材料的不同做法分別先按工藝標(biāo)準(zhǔn)施工樣板墻或樣板間,在樣板墻或樣板間的質(zhì)量經(jīng)檢驗認(rèn)可后,再按樣板墻或樣板間的標(biāo)準(zhǔn)組織大面積施工。重點(diǎn)控制:(3)做好基層界面處理工作,防止面層空鼓、開裂,嚴(yán)格打巴工序、控制表面平整度、特別重視陰陽角線條以及異種材料結(jié)合面(線)部位的施工處理;做好外墻防水處理;(4)面飾材料要進(jìn)行選色、選尺寸排版后再進(jìn)行施工、特別強(qiáng)調(diào)掛線、吊線。(5)做好裝飾總體策劃及細(xì)部處理工作。10.3.3.2樓地面工程(1)基層處理、①對表面明顯凸出的砼應(yīng)剔平,表面局部凹陷較大處,應(yīng)先用水泥砂漿分層填平。預(yù)制板底的油污、浮塵應(yīng)清洗干凈,高差較大時,應(yīng)先用水泥砂漿局部分層大致找平,不得一次填補(bǔ)過厚,以免開裂脫落。②光滑的混凝土表面,應(yīng)事先鑿毛或刷一道素水泥漿結(jié)合層,以防抹灰層空鼓。③在抹灰作業(yè)的前一天,應(yīng)將基層清掃干凈并噴水潤濕。(2)抹灰:抹底層砂漿的厚度宜為3-6mm。應(yīng)在抹時用力擠壓,應(yīng)隨手抹成粗糙表面。待底層砂漿凝結(jié)后,即開始抹中層砂漿,應(yīng)先從天棚角開始。待中層砂漿凝結(jié)后進(jìn)行抹面層灰,采用兩遍成活法。面層灰應(yīng)壓實,抹平,并應(yīng)使用鐵板收光。10.3.3.3涂料工程①工藝流程：②基層處理:鏟除松動石子清潔整理,使用水泥砂漿填平補(bǔ)平。剔除表面凸出的混凝土,凹陷處應(yīng)使用水泥砂漿分層填平。對局部氣孔、麻面和輕微不整處、宜用石膏膩子進(jìn)行修補(bǔ),填平壓實。③膩子:應(yīng)注意新舊作業(yè)面縫口上下左右接搓平順,在表面不有殘余膩子,并應(yīng)防止混入砂粒等雜物。膩子層宜薄,為防止膩子脫皮、起泡，要求基層必須干燥。刮膩子應(yīng)分兩遍進(jìn)行。應(yīng)待頭遍膩子干燥并進(jìn)行修補(bǔ)打磨后,再刮第二遍。④打磨:膩子刮完并干燥后,開始進(jìn)行打磨。打磨后應(yīng)將表清掃干凈,以免影響下道工序的膩子或涂料粘接。⑤涂刷:第一遍涂刷,應(yīng)先刷天棚后刷墻面,先上后下先難后易,操作時沿同一方向勤蘸短刷,并涂刷均勻。找補(bǔ)膩子,待第一遍涂料干燥后、用膩子找補(bǔ)缺陷處,干燥后用磨光砂平。第二遍涂料同第一遍。10.3.4屋面防水工程屋面工程是房屋建筑的一項重要分部分項工程,其施工質(zhì)量的好壞,直接影響到建筑物的使用功能,本工程雖然屋面面積不大,但也不能掉以輕心。10.3.4.l施工準(zhǔn)備工作:(1)屋面工程施工前,應(yīng)認(rèn)真熟悉圖紙理解設(shè)計意圖,掌握施工圖中的細(xì)部構(gòu)造及有關(guān)技術(shù)要求,并結(jié)合工程特點(diǎn)編制施工方案和技術(shù)措施。(2)找平層施工前,屋面結(jié)構(gòu)層應(yīng)進(jìn)行通過隱蔽驗收,各種穿過屋面的管道、女兒墻、伸縮縫等的根部要做好堵塞處理?；鶎犹幚?將結(jié)構(gòu)層、上面的松散雜物清掃干凈,修理平整,并潤濕。(3)、防水材料應(yīng)有材料合格證，并經(jīng)指定質(zhì)量檢測部門認(rèn)證的技術(shù)證明資料。材料進(jìn)場后，應(yīng)按規(guī)定取樣復(fù)試提出試驗報告，嚴(yán)禁在工程中使用未經(jīng)檢驗或檢驗不合格的材料。10.3.4.2卷材防水層施工（1）施工工藝流程：（2）基層處理要求①找平層表面壓實平整，排水坡度應(yīng)符合設(shè)計要求。水泥砂漿找平層應(yīng)充分養(yǎng)護(hù)，不得有開裂、起沙、起皮現(xiàn)象。找平層宜設(shè)分格縫，縫寬20MM并填密封材料。分格縫應(yīng)留設(shè)在板支承端部，其縱橫向最大間距不應(yīng)超過6M。②清理層及基層處理進(jìn)行施工前，將基層表面的突起物鏟除，并將灰塵雜物等徹底清除干凈，刷底子油兩度，要求涂刷均勻一致，無漏刷，切勿反復(fù)涂刷。③基層與突出屋面結(jié)構(gòu)(女兒墻、立墻、變形縫等)的連接處、以及基層轉(zhuǎn)角處均應(yīng)做成圓弧。R≥50MM。(3)防水層施工要點(diǎn)①施工中應(yīng)按施工工序、層次進(jìn)行檢驗,合格后方可進(jìn)行下道工序、層次的作業(yè)。②基層處理劑的選擇應(yīng)與卷材的材質(zhì)相容。屋面防水層施工應(yīng)先做好節(jié)點(diǎn)、附加層的處理,然后再大面積施工,宜由屋面最低處向上施工。鋪貼天溝時宜)!頂天溝、檐溝方向進(jìn)。鋪貼卷材應(yīng)采用搭接法,上下層及相鄰兩卷材的搭接縫應(yīng)錯開。③當(dāng)下道工序相鄰工程施工時,對屋面工程已完成的部分應(yīng)采取保護(hù)措施、防止損壞。④復(fù)雜部位的加強(qiáng)處理:待基層處理劑干燥后,先對水落口,管子根部緊密易發(fā)生滲漏的薄弱部位,在其中心200mm范圍內(nèi)均勻涂刷一道膠粘劑,涂刷厚度以lmI11為好,涂膠后隨即粘貼一層附加卷材,不允許有明顯的空鼓現(xiàn)象存在。⑤防水層施工時,防水層周邊要嵌固于女兒墻上。防水層卷裹管道高度應(yīng)比屋面高250mm以上,防水收頭處應(yīng)用金屬箍箍緊,并用密封材料密封。(4)隔熱層施工要點(diǎn):砌隔熱板磚墩,應(yīng)用水平儀找坡,拉線控制坡度,周邊砌塊應(yīng)選用無缺角的標(biāo)準(zhǔn)磚,砌好后應(yīng)抹灰或勾縫。鋪預(yù)制隔熱板時、應(yīng)形成高低一致的斜坡平面,板縫縱橫一條線。板縫用l:2水泥砂漿填縫,并高出板縫不低于5mm,形成一個縱橫交叉的水泥砂漿帶。10.3.5室外道路10.3.3.1施工工藝流程10.3.3.2施工要點(diǎn)（1）路基的碾壓采用8—12T碾壓機(jī)，開行速度為25-30M/MIN，并重疊碾壓至平整堅實。在碾壓機(jī)不能達(dá)到的路槽和檢查井邊緣，可用人工夯實。（2）(1)砂石墊層材料要求:砂和天然砂石中不得含有草根等有機(jī)雜質(zhì),冬期施工時不得含有冰凍塊;砂石宜選用級配良好的材料,石子的最大粒徑不得大于墊層厚度的2/3。(2)施工要點(diǎn):砂石墊層應(yīng)攤鋪均勻,不得有粗細(xì)顆粒分離現(xiàn)象。壓實前應(yīng)灑水使砂石表面保持濕潤;分層碾壓,每層虛鋪厚度為200-250mm、最佳含水量為15%-20%,重疊碾壓、輪廓相互搭接為止。壓實系數(shù)按設(shè)計要求。4.2.5.4路面砼鋪設(shè)(1)施工要點(diǎn)①路面分塊澆筑栓,每塊長寬不大于6m,縫寬20。②伸縮縫選用松木板,成形后用瀝青砂子或瀝青處理松木條嵌縫。③砼路面無路邊石設(shè)置縱縫,施工時可用油氈或涂刷瀝青等隔開;有路邊石或路面較寬(即縱縫超過一條)時,應(yīng)設(shè)置縱向伸縫。④砼路面連續(xù)澆筑時,應(yīng)將填縫板預(yù)先埋入赴中。采用瀝青預(yù)制板填縫、高出路面不應(yīng)大于10mm,并用加熱工具燙平。((2)質(zhì)量要求①砼路面表面應(yīng)無裂紋、脫皮、麻面和起砂等缺陷,其接縫高差不得大于2mm;②砼路面的縱縫、橫縫必須沿全長做通?？v縫和橫向伸縫必須上下貫通,縱、橫縫直線的允許偏差:縱縫在20m長度內(nèi)不得大于20mm；橫縫在路面寬度內(nèi)不得大于l0mm(一般為5-10mm);③路面的允許偏差:寬度方向為±50mm,厚度方向為士l0mm,橫坡0.5%;平整度用3m直尺檢查是為5mm。①在配管施工中,要仔細(xì)核對建施、結(jié)施圖及其它專業(yè)圖,避免發(fā)生打架或位置錯誤、并做好管口、盒的堵塞保護(hù)和固定工作。②鋼管不應(yīng)有折扁和裂縫,管內(nèi)無鐵屑及毛刺,切斷口應(yīng)挫平、刮光;鋼管進(jìn)入接線盒及配電箱時,應(yīng)用鎖緊螺母或護(hù)圈固定牢固。③金屬軟管與器具連接時應(yīng)采用專用接頭,敷設(shè)長度不宜大于2m,固定點(diǎn)長度不應(yīng)大于lm,管卡與終端、彎頭中點(diǎn)的距離宜為300mm;(3)配電柜/箱/盤安裝首先檢查核對柜/箱/盤型號、排列順序、內(nèi)部元件是否符合設(shè)計要求,無誤后進(jìn)行安裝固定,落地/掛式可采用螺栓固定,安裝時應(yīng)使柜/箱/盤體的水平度、垂直度符合規(guī)范要求。柜/箱/盤內(nèi)配線應(yīng)無接頭,排列整齊,線號清晰,多股軟線壓接應(yīng)涮錫,配電柜/箱/盤帶有器具的鐵制盤面和裝有器具的金屬外殼均應(yīng)有明顯可靠的PE線聯(lián)接,PE線不允許利用盒、箱體串接、PE線的最小截面應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定要求。(4)照明燈具/器具安裝①燈具配件應(yīng)齊全,裝配安裝時應(yīng)防止機(jī)械損壞、變形、油漆剝落、燈具破裂等現(xiàn)象。②根據(jù)燈具的外形尺寸確定其支架的支撐點(diǎn),再根據(jù)燈具的具體重量經(jīng)過認(rèn)真核算,選用型材作支架,做好后,根據(jù)燈具的安裝位置,用預(yù)埋件把支架固定牢固。大型燈具必須先下好預(yù)埋件,將燈具的支架用螺絲固定在預(yù)埋件上,固定好支架后,再將燈具的燈箱用機(jī)螺絲固定在支架上,引入燈具的導(dǎo)線應(yīng)連接緊密并有保護(hù)軟管。調(diào)整各個燈具和燈腳,裝上燈管,上好燈罩,如果燈具對稱安裝,其縱向中心軸線應(yīng)在同一直線上,偏斜不應(yīng)大于15mm。③開關(guān)應(yīng)控制相線,撓板開關(guān)安裝位置:面板上有指示燈/壓制條紋/紅點(diǎn)/英文時,應(yīng)標(biāo)志朝上或“N。"朝上安裝,無標(biāo)志時,撓板下部按下,開關(guān)處于合閘的位置;插座安裝位置:面對單相時,右孔為“相",左孔為“零",上孔為“保護(hù)接零/地",面對三相時,上孔為“保護(hù)接零/地",從左至右逆時針排列為L1、L2、L3;同一室內(nèi)多個開關(guān)、插座、壁燈安裝垂直距離偏差應(yīng)小于50mm。④進(jìn)入燈具的多股導(dǎo)線的端頭需盤圈、掛錫,使用螺口燈頭時,相線必須壓在中心接點(diǎn)的端子上。電源線宜用瓷接頭與燈具連接,否則兩個接頭應(yīng)錯開,干包后再用塑料管絕緣。⑤防爆、隔爆電氣設(shè)備的類型、級別、組別、環(huán)境條件以及特殊標(biāo)志等,應(yīng)符合設(shè)計的規(guī)定。防爆燈具的種類、型號應(yīng)符合設(shè)計要求,防爆燈具的安裝應(yīng)接觸良好,外罩齊全,螺栓緊固。隔爆燈具的外殼應(yīng)無裂紋、損傷,螺栓、密封墊等自己件應(yīng)齊全完好;隔爆燈具不得拆裝。(5)電纜敷設(shè):電纜應(yīng)在檢查合格后才能進(jìn)行敷設(shè)。①電纜型號、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計文件的要求。所有高/低壓/控制電纜都應(yīng)按電纜干線圖準(zhǔn)確敷設(shè),電纜的護(hù)套及絕緣層應(yīng)保護(hù)完好,每條電纜應(yīng)有足夠的裕度,并懸掛電纜牌,上面標(biāo)明編號、型號及電纜起止,點(diǎn);敷設(shè)前應(yīng)編制電纜清冊;電纜敷設(shè)統(tǒng)籌安排,合理使用,盡量減少中間接頭。電纜垂直敷設(shè)時,應(yīng)每隔1.5~2m進(jìn)行固定。②電纜敷設(shè)施工前應(yīng)進(jìn)行絕緣檢查,合格后方可進(jìn)行施工。③在電纜溝內(nèi)敷設(shè)的電纜應(yīng)固定在電纜支架上,電纜支架的制作加工應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范的要求。電纜溝底部應(yīng)采取防水措施,其底部應(yīng)有不小于0.5%的排水坡度,并設(shè)置集水坑。電纜在電纜溝內(nèi)敷設(shè)時,應(yīng)間距均勻,排列整齊,固定牢固。④直埋電纜埋深不應(yīng)小于0.7m，其上、下部應(yīng)鋪以不小于l00mm厚的軟土或沙層,并加蓋板保護(hù)。每條電纜應(yīng)有足夠的裕度,并懸掛電纜牌、上面標(biāo)明編號、型號及電纜起止點(diǎn),直埋電纜應(yīng)在直線段每隔50-l00mm處、電纜接頭處、轉(zhuǎn)彎處、進(jìn)入建筑物處埋設(shè)標(biāo)樁。(6)管/線槽內(nèi)穿/放線在穿線前應(yīng)將橋架/管內(nèi)的雜物及積水清除干凈。先將導(dǎo)線放開伸直,捋順后盤成大圈、置于放線架上;從始端到終端(先放線后支線)邊放邊整理、導(dǎo)線應(yīng)順直,不得有擠壓、背扣、扭結(jié)和受損等現(xiàn)象;綁扎導(dǎo)線時應(yīng)采用尼龍綁扎帶,不允許采用金屬絲進(jìn)行綁扎;在接線盒處的導(dǎo)線預(yù)留長度不應(yīng)超過150mm,管內(nèi)不允許出現(xiàn)接頭,導(dǎo)線接頭應(yīng)放在接線盒內(nèi);配線施工時,應(yīng)視根數(shù)、相位情況按規(guī)范進(jìn)行導(dǎo)線分色敷設(shè),并應(yīng)使三相負(fù)荷力求平衡。(7)防雷接地所有的配電箱、盒、金屬管線、設(shè)備、照明裝置的金屬部份保護(hù)接零,應(yīng)使用多股軟銅導(dǎo)線或鍍作扁鋼、元鋼連接,金屬外層連成電氣通路,并與進(jìn)戶重復(fù)接地干線相連接;接地焊接應(yīng)牢固可靠,引下線、避富網(wǎng)等安裝位置及要求詳見施工圖。4.3.2通風(fēng)空調(diào)工程施工方案43.2.1施工工藝流程4.3.2.2通風(fēng)空調(diào)擬采取的施工技術(shù)措施(1)場內(nèi)水平/垂直運(yùn)輸場內(nèi)水平運(yùn)輸采取帶包裝箱旱船推動方式。(2)交叉配合①空調(diào)水管道:管道與設(shè)備接口時,不得強(qiáng)力對口,應(yīng)單獨(dú)設(shè)置托架;空調(diào)設(shè)備不參與空調(diào)管道試壓和沖洗。②空調(diào)電氣:電纜與設(shè)備端子盒接線時,電氣自己管應(yīng)到位;設(shè)備做好防雷接地并與避雷網(wǎng)連通。(3)減震降口呆措施設(shè)備與空調(diào)水管接口時應(yīng)力口裝軟接頭,設(shè)備自身減震應(yīng)配置專用減震墊塊。4.3.2.3通風(fēng)空調(diào)主要施工要點(diǎn)(1)設(shè)備開箱順序驗明箱號→打掃箱頂板清潔衛(wèi)生→打開箱頂板并查看內(nèi)包裝是否完好→打開左右端面箱板→打開寬面立板→內(nèi)包裝保護(hù)→清單主件、附件、備件等→記錄或錄象→甲乙、丙三方在記錄上簽字。(2)設(shè)備安裝遵守的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)空調(diào)設(shè)備的安裝,從施工準(zhǔn)備到竣工驗收都必須按照相關(guān)的《施工及驗收規(guī)范》、設(shè)備制造廠安裝說明書和業(yè)主提出的技術(shù)條件執(zhí)行。(3)風(fēng)管部件安裝①風(fēng)口:與風(fēng)管的連接應(yīng)緊密牢固,邊框與建筑裝飾面貼實,外表面應(yīng)平整不變形,風(fēng)口水平安裝的水平度偏差不應(yīng)大于5m1亂,垂直安裝的垂直度偏差不應(yīng)大于2mm,同一廳室、房間內(nèi)的相同風(fēng)口的安裝高度應(yīng)一致,排列應(yīng)整齊;鋁合金條形風(fēng)口的安裝,其表面應(yīng)平整,線條清晰、69②符合要求方可使用;管道安裝前,必須清除內(nèi)部污垢和雜物,安裝中斷或完畢的敞開處,應(yīng)做臨時封問;管子加工應(yīng)符合國標(biāo)規(guī)范GB50235-97的相關(guān)規(guī)定。(2)給水引入管安裝:引入管應(yīng)有不小于0.003的坡度,坡向室外給水管網(wǎng)、引入管穿越基礎(chǔ)或承墻時,要預(yù)留洞口,管道和洞口間的凈空不小于0.15mm。(3)室內(nèi)管道安裝一般要求:管道的坡度和坡向應(yīng)符合設(shè)計要求,法蘭和其它連接件應(yīng)設(shè)置在便于檢修的地方,不得緊貼墻壁、樓板或管架等;管道穿越墻、樓板或其構(gòu)筑物應(yīng)力口套管保護(hù),給水管道穿過伸縮縫、沉降縫時必須設(shè)置套管;管與管及建筑構(gòu)件之間的最小凈距應(yīng)符合國標(biāo)規(guī)范GB50235-97的相關(guān)規(guī)定,安裝完的干管,不得有塌腰、拱起的波浪現(xiàn)象及左右扭曲的蛇彎現(xiàn)象,管道安裝應(yīng)橫平豎直。安裝完后的支管在同一方向開出的配水點(diǎn)頭管頭,應(yīng)在同一軸線上,以保證配水管件安裝美觀、整齊;支管安裝后,應(yīng)檢查所有的支架和管頭,清除殘絲及污物,并應(yīng)隨即用堵頭或管帽將各管口堵好,以防污物進(jìn)入并為充水試壓作好準(zhǔn)備。(4)管道支/吊/托架的安裝,位置應(yīng)正確,埋設(shè)應(yīng)平整、牢固,與管道接觸緊密,固定牢固可靠,管道支架位置及距離應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計要求及施工驗收規(guī)范執(zhí)行。(5)閥門安裝:給水立管和裝有3個或3個以上配水點(diǎn)的支管,在始端均應(yīng)裝設(shè)閥門,給水管道在引入管、水表前、立管、環(huán)形管網(wǎng)分干管、貫通枝狀管網(wǎng)的連通管上均應(yīng)安裝閥門,同時關(guān)閉的配水點(diǎn)不得超過6個;閥門應(yīng)安裝在易于操作和便于檢修、更換的位置,安裝的閥門型號、規(guī)格、耐壓強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗結(jié)果,應(yīng)符合設(shè)計要求和施工規(guī)定,閥門安裝的位置、進(jìn)出口方向應(yīng)正確,閥門安裝應(yīng)牢固,并且啟閉靈活,朝向合理,表面潔凈。(6)衛(wèi)生器具和給水配件的安裝高度、位置及平直度、垂直度要求應(yīng)嚴(yán)格按照施工規(guī)范規(guī)定執(zhí)行,衛(wèi)生器具和給水配件安裝應(yīng)使鍍絡(luò)件完好無損,接口嚴(yán)密,啟問部件靈活,安裝端正,表面潔凈。(7)管道系統(tǒng)的水壓試驗應(yīng)符合下列規(guī)定:試驗壓力應(yīng)為管道系統(tǒng)工作壓力的l.5倍,但不得低于0.6Mpa;水壓試驗之前,對試壓管道應(yīng)采取安全有效的固定保護(hù)措施,但接頭部位必須明露。試壓合格后,管適應(yīng)進(jìn)行沖洗,并作好試壓記錄,