室外道路、給水、中水、雨污水工程施工組織設(shè)計

目錄TOC\o"1-3"\h\z1 工程概況 41.1 編制依據(jù) 41.2 編制原則 41.3 工程簡介 41.4 主要工程數(shù)量 41.5 地下水情況 122 項(xiàng)目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu) 123 施工部署 123.1 施工布置 123.2 臨時用水 133.3 臨時用電 133.4 臨時道路 133.5 臨時導(dǎo)流 133.6 工程目標(biāo) 133.7 施工準(zhǔn)備 134 主要工程項(xiàng)目的施工方案、施工方法 144.1 測量工作 144.2 道路工程 164.2.1 粉煤灰砂礫施工 184.2.2 瀝青混凝土面層施工 214.2.3 道路附屬工程 264.3 排水工程 284.3.1 雨污水工程 284.4 給水工程 294.4.1 PE塑料管道的安裝程序 324.4.2 管道水壓試驗(yàn) 324.4.3 沖洗消毒 334.4.4 閥門井施工 334.4.5 勾頭 334.5 降水工程 344.6 中水工程 344.6.1 管溝挖掘 344.6.2 粘接施工 344.6.3 伸縮接頭 344.6.4 管道彎制 344.6.5 PE法蘭接頭施工 344.6.6 試壓 354.6.7 直管保護(hù) 354.7 主要施工技術(shù)要求 364.7.1 道路工程 364.7.2 排水工程 365 雨季施工措施 376 冬季施工措施 377 質(zhì)量目標(biāo)、保證體系及管理措施 387.1 質(zhì)量目標(biāo) 387.2 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 387.3 質(zhì)量保證體系 387.4 6.4質(zhì)量管理措施 397.5 加強(qiáng)材料質(zhì)量管理 417.6 重點(diǎn)部位施工措施 417.6.1 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)混凝土爛根 417.6.2 管線回填 427.6.3 瀝青混凝土路面的早期破壞 427.6.4 檢查井周圍的處理 437.6.5 道路結(jié)構(gòu)厚度 437.6.6 路面平整度 437.6.7 預(yù)制混凝土構(gòu)件 448 安全保證體系及管理措施 448.1 安全保證體系 448.2 安全管理措施 459 環(huán)境保護(hù)與文明施工措施 469.1 環(huán)境保護(hù) 469.2 文明施工 4710 施工進(jìn)度計劃及施工進(jìn)度保障措施 48附圖表：勞動力計劃表主要機(jī)械計劃表施工進(jìn)度計劃圖項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)框圖工程概況編制依據(jù)本項(xiàng)目的施工組織設(shè)計，是依據(jù)【景盛南二街道路工程二標(biāo)段（環(huán)科西一路至環(huán)科東一路）】招標(biāo)文件的前題下進(jìn)行編制的，有部分內(nèi)容是根據(jù)我公司多年來所施工的小市政工程項(xiàng)目的經(jīng)驗(yàn)及相關(guān)要求進(jìn)行編制的；1.1.2工程施工圖紙序號圖紙名稱施工圖設(shè)計1景盛南二街排水工程2003J104-SSOOPSO117PS2景盛南二街給水工程2003J104-SSOOGSO117GS3景盛南二街中水工程2003J104-SSOOZSO117ZS4景盛南二街道路工程2003J104-SSOODSO117DS1.1.3規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)序號類別規(guī)范、規(guī)程名稱編號1國工程測量規(guī)范GB50026-20072國建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)范GB/T50328-20053地城市道路路基工程施工及驗(yàn)收規(guī)范CJJ44-914國混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-20025國硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥GB175-20076國建筑用砂GB/T14684-20017國建筑用卵石、碎石GB/T14685-20018地混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)JGJ63-20069國混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)GBJ107-200810現(xiàn)公路路基施工技術(shù)規(guī)范JTJ033-9511現(xiàn)公路路面基層施工技術(shù)規(guī)范JTJ034-200012國生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)GB574913國給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50268-200814國現(xiàn)場設(shè)備，工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50236-199815現(xiàn)溝槽式連接管道工程技術(shù)規(guī)程CECS151：200316現(xiàn)埋地聚乙稀給水管道工程技術(shù)規(guī)程CJJ101-200417現(xiàn)埋地聚乙稀給水管道工程技術(shù)規(guī)程J362-200418現(xiàn)給水排水多功能水泵控制閥應(yīng)用技術(shù)規(guī)程CECS13219國通用閥門壓力試驗(yàn)GB/T13927-9220國法蘭連接金屬閥門結(jié)構(gòu)長度GB12221-8921地施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-200522現(xiàn)北京市給水排水管道工程施工技術(shù)規(guī)程DBJ01-47-200623地施工企業(yè)安全生產(chǎn)評價標(biāo)準(zhǔn)JGJ/T77-200324國建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)GJ59-200325現(xiàn)鑄鐵井蓋CJ/301227國土工試驗(yàn)方法GB/T50123-9928地公路工程瀝青及瀝青混合料試驗(yàn)規(guī)程JTJ051-9329地公路工程石料試驗(yàn)規(guī)程JTJ054-9430地公路工程無機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定材料試驗(yàn)規(guī)程JTJ057-9431地公路路基路面現(xiàn)場測試規(guī)程JTJ059-9532地公路土工合成材料試驗(yàn)規(guī)程JTJ/T060-9833地鉆芯法監(jiān)測混凝土強(qiáng)度技術(shù)規(guī)程CECS03:8834國水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時間、安定性檢驗(yàn)方法GB/T1346-200135國普通混凝土拌和物性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50080-20021.1.4法規(guī)序號類別法規(guī)名稱編號1國家建筑法2國家勞動法2國家環(huán)境保護(hù)法1.1.5其他序號類別名稱1企業(yè)《質(zhì)量保證手冊》2企業(yè)《程序文件》3企業(yè)《項(xiàng)目管理手冊》4企業(yè)《市政工程施工手冊》5現(xiàn)室外消火栓安裝01S2016現(xiàn)消防水泵結(jié)合器安裝99S2031.2工程概況1.2.1總體簡介序號項(xiàng)目內(nèi)容1工程名稱中關(guān)村科技園區(qū)金橋科技產(chǎn)業(yè)基地市政工程2工程地址位于亦莊衛(wèi)星城的南部3建設(shè)單位北京地區(qū)金橋科技產(chǎn)業(yè)基地開發(fā)有限公司4設(shè)計單位北京市市政工程設(shè)計研究院5監(jiān)理公司待6施工單位1.2.2工程簡介：1細(xì)粒式瀝青砼m214593.09主車道3.5m2粗粒式瀝青砼m214593.09主車道3.5m3石灰粉煤灰砂礫m215037.04厚度16cm4石灰土（12％）m215037.04厚度16cm5石灰土（12％）m25037.04厚度16cm6石灰土（12％）m215037.04厚度16cm7級配沙石m215037.04墊層8瀝青混凝土m214593.091.下封層2.厚度：1cm9瀝青貫入式透油層m214593.09乳化瀝青厚度10cm10黑色碎石粘層m214593.09瀝青品種:乳化瀝青11粗粒式瀝青混凝土m214593.09厚度:7cm12細(xì)粒式瀝青混凝土m214593.09厚度:4cm13現(xiàn)澆側(cè)(平、緣)石m21178.49材料品種:花崗巖

尺寸:74.5*30*1214安砌側(cè)(平、緣)石m21107.71材料:C40混凝土

尺寸:49.5*30*8/10

墊層、基礎(chǔ)：材料品種、厚度、強(qiáng)度:1:3水泥砂漿2cm15混凝土樹池個232材料品種、規(guī)格:混凝土

2.樹池尺寸:1.5*1.5m16人行道塊料鋪設(shè)盲道m(xù)2471.4材質(zhì)盲道磚尺寸:20*20*6cm墊層材品種、厚度、強(qiáng)度:5cm粗砂+15cm砼17人行道塊料鋪設(shè)步道透水磚m24331.64材質(zhì):透水磚

尺寸:10*20*6cm

3.墊層材料品種、厚度、強(qiáng)度:5cm厚粗砂+15cm砼18挖溝槽土方m32146.631.土壤類別:一、二類土

2.挖土深度:2M以內(nèi)19回填土方m32044.711.填方材料品種:一、二類土

2.密實(shí)度:95%以上20棄置土方m3101.921.廢棄料品種:一、二類土

2.運(yùn)距:5km以內(nèi)21給水管（m）581PEdn400*19.122給水管（m）80PEdn225*10.823給水管（m）70PEdn160*6.124塑料管件安裝三通dn400*400個2管件類型:三通材質(zhì):PE100管徑、壁厚:dn400*dn110接口:熱熔25塑料管件安裝三通dn400*110個5管件類型:三通材質(zhì):PE100管徑、壁厚:dn400*dn110

4.接口:熱熔26塑料管件安裝排泥三通DN400*9個11.管件類型:三通

2.材質(zhì):PE100

3.管徑、壁厚:dn400*90

4.接口:熱熔27盲(堵)板安裝DN200個41.盲板規(guī)格:DN200

2.盲板材料:注塑盲法蘭28補(bǔ)償器安裝DN200伸縮頭個41.壓力要求:1.6MPa

2.公稱直徑:DN200

3.接口形式:法蘭29閥門安裝蝶閥DN150個21.公稱直徑:DN200

2.壓力要求:1.0MPa

3.閥門類型:D341X-1.030閥門安裝DN80雙孔口排氣閥個11.公稱直徑:DN80

2.壓力要求:1.0MPa

3.閥門類型:D341X-1.031消防栓安裝取水口個51.型號:SA100/65-1.0消火栓、2.規(guī)格:DN10032混凝土檢查井DN400碟閥井座1井深、尺寸:參05S502-6833混凝土檢查井排泥閥井1300*1300座1井深、尺寸:參05S502-6834混凝土檢查井DN200，DN300碟閥井座6井深、尺寸:參05S502-6835混凝土檢查井消火栓井座5井深、尺寸:參05S502-6836混凝土檢查井排氣閥井座1井深、尺寸:參05S502-5437混凝土檢查井排泥濕井D=1000座1井深、尺寸:參02S515-1338法蘭DN80組11.材質(zhì):低壓碳鋼焊接法蘭Pn1.0MPa

2.型號、規(guī)格:DN150

3.連接方式:焊接39法蘭DN200組21.材質(zhì):低壓碳鋼焊接法蘭Pn1.0MPa

2.型號、規(guī)格:DN200

3.連接方式:焊接40法蘭DN400組1材質(zhì):低壓碳鋼焊接法蘭Pn1.0MPa

型號、規(guī)格:DN200連接方式:焊接41挖溝槽土方m32146.631.土壤類別:一、二類土

2.挖土深度:2M以內(nèi)42回填土方m32044.71填方材料品種:一、二類土2.密實(shí)度:95%以上43棄置土方m3101.921.廢棄料品種:一、二類土2.運(yùn)距:5km以內(nèi)44挖溝槽土方m3413.311.土壤類別:一、二類土

2.挖土深度:2M以內(nèi)45回填土方m3337.191.填方材料品種:一、二類土2.密實(shí)度:95%以上46中水管m318.6PEdn315*1547中水管m262.4PEdn225*10848中水管m78PEdn160*6.749閥門安裝蝶閥DN150個41.公稱直徑:DN150

2.壓力要求:1.0MPa

3.閥門類型:D341X-1.050消防栓安裝取水口個11.型號:SA100/65-1.0消火栓

2.規(guī)格:DN10051閥門安裝雙口排氣閥DN80（帶倒向碟閥）個11.公稱直徑:DN80

2.壓力要求:1.6MPa

3.閥門類型:雙口排氣閥52閥門安裝雙口排氣閥DN50（帶倒向碟閥）個11.公稱直徑:DN50

2.壓力要求:1.6MPa

3.閥門類型:雙口排氣閥53塑料管件安裝三通dn315*dn315個2塑料管件安裝三通dn315*dn31554塑料管件安裝三通dn315*dn160個2管件類型:三通2.材質(zhì):PE1003.管徑、壁厚:dn315*dn16055塑料管件安裝三通dn315*dn110個1管件類型:三通2.材質(zhì):PE1003.管徑、壁厚:dn315*dn110

4.接口:熱熔56塑料管件安裝三通dn225*dn160個2管件類型:三通2.材質(zhì):PE1003.管徑、壁厚:dn225*dn160

4.接口:熱熔57塑料管件安裝三通dn225*dn110個21.管件類型:三通

2.材質(zhì):PE100

3.管徑、壁厚:dn225*dn110

4.接口:熱熔58異徑管dn315*dn225個11.管件安裝:PEdn315*dn225異徑管

2.連接方式:熱熔對接59法蘭及法蘭片個8管件安裝:dn160法蘭

2.連接方式:熱熔對接60法蘭及法蘭片個1管件安裝:dn110法蘭

2.連接方式:熱熔對接61法蘭及法蘭片個11.管件安裝:dn80法蘭

2.連接方式:熱熔對接62法蘭及法蘭片個11.管件安裝:dn50法蘭

2.連接方式:熱熔對接63混凝土檢查井DN150碟閥井座41.井深、尺寸:參05SS502-112碟閥直徑450以內(nèi)64混凝土檢查井其它井座31.井深、尺寸:參05SS502-112碟閥直徑450以內(nèi)65盲(堵)板安裝DN160個41.盲板規(guī)格:DN160

2.盲板材料:注塑盲法蘭66挖溝槽土方m36997.51.土壤類別:一、二類土

2.挖土深度:4m以內(nèi)67挖溝槽土方m383.331.土壤類別:一、二類土

2.挖土深度:4m以內(nèi)68Φ1000mm圓形混土污水檢查井D=400座261.參:02S515-2269污水管m651鋼筋砼管Φ40070挖溝槽土方m36672.031.土壤類別:一、二類土

2.挖土深度:4M以內(nèi)

3.機(jī)械挖土71挖溝槽土方m3222.05土壤類別:一、二類土.挖土深度:4M以內(nèi)人工清槽72回填土方m35130.03填方材料品種:一、二類

土密實(shí)度:95%以上73余方棄置土方m31764.05廢棄料品種:一、二類土

2.運(yùn)距:5KM以內(nèi)74Φ1000圓形混凝土雨水檢查井座1參:02S515-1375矩形直線混凝土檢查井雨水D=800座8參:02S515-3376矩形直線混凝土檢查井雨水D=1000座4參:02S515-3377矩形直線混凝土檢查井雨水D=1200座1參:02S515-3378矩形直線混凝土檢查井雨水D=1600座4參:02S515-3379矩形90°三通混凝土雨水檢查井D=1600座1參:02S515-3580矩形90°四通混凝土雨水檢查井D=1000座1參:02S515-3781矩形90°四通混凝土雨水檢查井D=1200座1參:02S515-3782矩形90°四通混凝土雨水檢查井D=1600座2參:02S515-3783雨水進(jìn)水井座28定型井名稱、圖號、尺寸及井深:05SS51884混凝土管道鋪設(shè)D300m284.5管有筋無筋:鋼筋混凝土管（Ⅱ級）規(guī)格:D300

3.接口形式:承揷膠圈口

4.基礎(chǔ)斷面形式:砂基礎(chǔ)

5.包封:混凝土滿包加固85雨水管m284.5鋼筋砼管Φ30086雨水管m40鋼筋砼管Φ50087雨水管m22鋼筋砼管Φ70088雨水管m136鋼筋砼管Φ8008雨水管m186鋼筋砼管Φ100085雨水管m58鋼筋砼管Φ120086雨水管m246鋼筋砼管Φ16001、路面結(jié)構(gòu)1車行道路面結(jié)構(gòu)：4cm細(xì)粒式瀝青混凝土（AC-13I）7cm粗粒式瀝青混凝土（AC-25I）16cm石灰粉煤灰砂礫16cm石灰粉煤灰砂礫16cm石灰粉煤灰砂礫1cm下封層回車場路面結(jié)構(gòu)：4cm細(xì)粒式瀝青混凝土（AC-13I）7cm粗粒式瀝青混凝土（AC-25I）16cm石灰粉煤灰砂礫16Ccm石灰粉煤灰砂礫16Ccm石灰粉煤灰砂礫1cm下封層2、雨水工程本工程雨污水采用鋼筋混凝土成插口管，管徑從Φ400～Φ1000，約510m,Φ1200～82m3、污水工程本工程污水采用鋼筋混凝土成插口管，管徑從DNΦ400約668m.4、給水工程本工程給水管線采用PE管，管徑從DNΦ160～DNΦ225，約15m,DNΦ400約580m.5、中水工程本工程中水管線采用PE管材，管徑從DNΦ160～DNΦ300，約720m。地下水情況施工區(qū)域地下水位較高，由于溝槽比較深，施工是必須降水，降水方案將在后面敘述。目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)接到業(yè)主中標(biāo)通知后，立即組建項(xiàng)目經(jīng)理部，設(shè)四部一室即工程部、合同部、技質(zhì)部、物資部、經(jīng)理辦公室。技質(zhì)部下轄測量組。根據(jù)工程需要建立安全、文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)搞好文明施工和治安、消防及交通安全工作。施工部署施工布置中標(biāo)后，加緊臨時設(shè)施的建設(shè)。擬在道路外建立項(xiàng)目部、辦公區(qū)、現(xiàn)場監(jiān)理辦公室。辦公用房和生活用房中每間房屋居住人員不超過15人，且床鋪每人面積不少于2m2,床鋪橫向間距大于30cm。宿舍內(nèi)配備必要的生活設(shè)施，并由專人負(fù)責(zé)日常的保溫、上下水、用電、照明、清掃和維修。生活區(qū)污水不得隨意排放，必須經(jīng)過處理后暗排放。生活垃圾封閉管理，所有垃圾必須全部放入現(xiàn)場垃圾箱，定時人工打掃清理。臨時用水經(jīng)現(xiàn)場調(diào)查，現(xiàn)況有臨時水源，施工、生活臨時用水向業(yè)主單位提前申報，以求盡快解決施工及生活用水，并配備水車以解決施工、生活應(yīng)急用水和文明施工用水。臨時用電根據(jù)工程特點(diǎn)及施工作業(yè)區(qū)劃分，準(zhǔn)備1臺（120KV—200KV）發(fā)電機(jī)或使用業(yè)主提供的指定電源。臨時道路現(xiàn)狀道路能滿足施工要求，如在雨季不能滿足要求，可鋪筑20cm級配礫石，在過溝槽時可搭建臨時便橋。臨時導(dǎo)流本工程正值雨季施工季節(jié)，為確保雨季安全渡汛，防汛工作，措施落實(shí)，保證施工正常進(jìn)行。工程目標(biāo)質(zhì)量目標(biāo)：工程質(zhì)量達(dá)到“合格”等級。2、工期目標(biāo)確保在2013年6月10日開工，在2014年1月11日前完成所有施工任務(wù)，總工期為216日歷天。施工準(zhǔn)備1、施工準(zhǔn)備中標(biāo)后立即編制周密的施工組織設(shè)計和施工設(shè)計。組織機(jī)械、工力進(jìn)廠，配合設(shè)計交底、現(xiàn)場接樁、栓樁及測量放線。積極組織人員對現(xiàn)場進(jìn)行實(shí)地勘察，積極配合業(yè)主搞好現(xiàn)場的拆遷工作，對施工范圍內(nèi)地上、地下構(gòu)筑物及各專業(yè)管線進(jìn)行詳細(xì)的調(diào)查，并編制拆改導(dǎo)方案和保護(hù)措施。積極組織機(jī)械設(shè)備，工力進(jìn)廠。主要材料積極采購運(yùn)輸，保證良好的開工局面。2、技術(shù)準(zhǔn)備組織項(xiàng)目部人員認(rèn)真學(xué)習(xí)招標(biāo)文件、圖紙和規(guī)范。根據(jù)設(shè)計文件的要求，對提供的導(dǎo)線點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測，建立工程中需要的平面控制網(wǎng)與高程控制網(wǎng)，根據(jù)各施工區(qū)段和分階段施工的要求，認(rèn)真研究討論本工程重點(diǎn)施工部位的方法與措施。3、施工機(jī)械配置，詳見機(jī)械計劃表。4、物資保障1）工程材料的采購供應(yīng)符合設(shè)計要求，提供質(zhì)量合格的產(chǎn)品，除業(yè)主指定的材料外，積極采購保證供應(yīng)。2）本工程所用商品混凝土選用合格分供方廠家并報請業(yè)主、監(jiān)理審批后使用。材料供應(yīng)必須保證質(zhì)量，杜絕不合格產(chǎn)品進(jìn)入現(xiàn)場。主要工程項(xiàng)目的施工方案、施工方法測量工作為了加強(qiáng)施工過程的測量管理工作，杜絕錯誤，提高精度，減少誤差，擬在本工程中實(shí)施三級管理制度。工程處總工程師負(fù)責(zé)測量管理工作，工程處技質(zhì)部負(fù)責(zé)對坐標(biāo)進(jìn)行復(fù)測，項(xiàng)目總工程師負(fù)責(zé)項(xiàng)目部測量管理工作，項(xiàng)目部技質(zhì)部測量工程師負(fù)責(zé)具體工作，施工專業(yè)隊(duì)測量班負(fù)責(zé)隨工測量工作。嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)測量工作監(jiān)理報驗(yàn)程序，測量復(fù)核制度，各工序線位、高程經(jīng)測量工程師復(fù)測合格出測量結(jié)果復(fù)核單，再上報監(jiān)理復(fù)核、審批后，方可進(jìn)行施工。1、在施工現(xiàn)場周圍布設(shè)三級導(dǎo)線閉合控制網(wǎng)（起閉于城市導(dǎo)線點(diǎn)），四等水準(zhǔn)高程控制網(wǎng)，主要結(jié)構(gòu)物采用坐標(biāo)控制，導(dǎo)線點(diǎn)間距控制在50m左右，方法采用附合法。繪制草圖上報監(jiān)理，樁點(diǎn)用水泥混凝土加固保護(hù)。2、為保證測量精度，儀器測出的數(shù)據(jù)，必須加改正值，重要部位的點(diǎn)位、高程測量必須做平差處理，角度取到0.1"，高程取到mm位。鋼尺量距必須有三差改正，控制精度由高至低傳遞。減少誤差消滅錯誤，整個測量工作從外業(yè)到內(nèi)業(yè)必須做到步步有校核。3、導(dǎo)線測量的主要技術(shù)要求等級導(dǎo)線長度（km）測角中誤差(")測距中誤差(mm)測距相對中誤差方位角閉合差相對閉合差三級1.21215≤1/700024≤1/5000導(dǎo)線方位角閉合差：±24秒，n--測站。4、水準(zhǔn)觀測的主要技術(shù)要求等級水準(zhǔn)儀型號視線長度(mm)前后視較差(mm)基輔較差或高差校差(mm)四級DS310055.0水準(zhǔn)閉合差：±12mm，k—公里。5、本工程施工設(shè)立臨時水準(zhǔn)點(diǎn)，其高程偏差（△h）不得超過5.0mm。根據(jù)測量規(guī)程規(guī)定，大型工程測量精度要求：控制網(wǎng)1/20000，角差±10"。6、測量執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)：《工程測量規(guī)范》（GB50026-93）、《市政工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》，當(dāng)設(shè)計部門對工程主要結(jié)構(gòu)、關(guān)鍵部位有特殊精度要求時，以設(shè)計規(guī)定為準(zhǔn)。道路工程1、清理與掘除1）開工前會同監(jiān)理對占地范圍內(nèi)的原地面進(jìn)行測量，以得到本合同段的原地面高程，并填寫確認(rèn)單，報監(jiān)理、業(yè)主確認(rèn)。2）除按圖紙所示或監(jiān)理工程師批示，在占地范圍內(nèi)所有渣土、構(gòu)筑物、雜草、灌木、垃圾等應(yīng)按規(guī)范要求的深度和范圍清除，并運(yùn)至指定的地點(diǎn)廢棄。3）施工前對路基范圍內(nèi)的各種現(xiàn)況管線及其它建筑物進(jìn)行調(diào)查，并積極主動協(xié)助有關(guān)部門進(jìn)行拆遷、改造或采取有效的保護(hù)措施。對路基范圍內(nèi)的文物古跡要妥善保護(hù)。2、路基挖方1）路基挖方采用挖掘機(jī)、推土機(jī)配合施工。按設(shè)計縱橫高程整修路床，按路寬測量放線施工。2）挖方路基段采用挖掘機(jī)按照設(shè)計橫斷面整幅開挖，用推土機(jī)推出路床，槽底預(yù)留碾壓沉降量。路床在成型之前對挖方路基路床以下土質(zhì)進(jìn)行土層性質(zhì)及天然密實(shí)度等進(jìn)行判斷和試驗(yàn)，在得到試驗(yàn)數(shù)據(jù)后，約請監(jiān)理工程師進(jìn)行驗(yàn)證，如發(fā)現(xiàn)土層與原地質(zhì)資料有較大出入時，及時約請?jiān)O(shè)計單位進(jìn)行聯(lián)合驗(yàn)收，以保證挖方路基滿足設(shè)計要求。3）對于局部存有地下構(gòu)筑物及不適宜土，要按監(jiān)理工程師的要求進(jìn)行挖除，按照監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的回填材料和回填方法進(jìn)行回填和壓實(shí)。4）路床頂面下30cm范圍進(jìn)行挖松，在土質(zhì)驗(yàn)收合格后進(jìn)行路基壓實(shí)，壓實(shí)度采用重型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)，壓實(shí)度控制為≥95%。4、2．1路基填方1）回填土土源選擇含水量適宜的土場，確保土源能滿足填方用量。2）路堤的填土和壓實(shí)⑴填方路堤的基底嚴(yán)格進(jìn)行處理，清理深度根據(jù)設(shè)計圖紙及種植土的厚度確定，清除的種植土運(yùn)到管理部門指定地點(diǎn)處理，對原地面進(jìn)行碾壓，達(dá)到設(shè)計要求的壓實(shí)度，同時要達(dá)到該種土最佳密度的93%。路基填土高度小于80cm時，壓實(shí)度按路床的壓實(shí)度要求。當(dāng)原地基松軟，壓實(shí)度不能滿足設(shè)計要求時，按設(shè)計要求對路基進(jìn)行處理。⑵在斜坡地形上填筑時，挖出臺階（臺階長高比2：1）進(jìn)行處理，并嚴(yán)格分層壓實(shí)。⑶嚴(yán)格按設(shè)計邊坡填筑，填筑寬度比設(shè)計每側(cè)寬出30cm，使壓路機(jī)能碾壓到路肩邊緣，以保證修整路基邊坡后的路基邊緣有足夠的壓實(shí)度，施工完成后再削去30cm。⑷路基填土?xí)r嚴(yán)格控制含水量，控制在該種土的最佳含水量±2%情況下壓實(shí)，不符合要求時采取加水或?qū)⑼翑傞_晾曬，符合上述要求后方可壓實(shí)。⑸對不同土質(zhì)分層填筑，在同一填筑層中，使用相同土質(zhì)的土壤。結(jié)構(gòu)挖出的土方經(jīng)監(jiān)理認(rèn)可，方能用于填方。路床部分須采用業(yè)主和監(jiān)理認(rèn)定土場的土壤填筑。3）路基填方的試驗(yàn)在填土前對取土場取代表性的土樣進(jìn)行擊實(shí)試驗(yàn)，施工中發(fā)現(xiàn)土質(zhì)變化及時補(bǔ)做試驗(yàn)。土質(zhì)路基的壓實(shí)度試驗(yàn)采用灌砂法、環(huán)刀法。檢驗(yàn)頻率按規(guī)范進(jìn)行。路基壓實(shí)度及填筑材料要求表填挖類型路面底面以下深度（cm）路基壓實(shí)度（重型％）填料最小強(qiáng)度（CBR，％）填料最大粒徑（cm）填方路基上路床0～30≥95810下路床30～80≥95510上路堤80～150≥93415下路堤150以下≥93315零填及路塹路床0～30≥958104）填土路堤的質(zhì)量檢驗(yàn)：路堤基底及路堤每層施工完成后，將該層寬度、壓實(shí)厚度、逐樁高程及壓實(shí)度等資料，報監(jiān)理工程師審核批準(zhǔn)后，方可進(jìn)行上一層填土施工。4．2.1粉煤灰砂礫施工4．2.1粉煤灰砂礫施工1）施工準(zhǔn)備⑴粉煤灰砂礫基層施工前，在石灰土基層上恢復(fù)中線，直線段15～20m設(shè)一樁，兩側(cè)路肩邊緣外設(shè)指示樁，并標(biāo)示設(shè)計高程。⑵粉煤灰砂礫配合比符合設(shè)計要求并得到監(jiān)理工程師的批準(zhǔn)才可應(yīng)用。2）試驗(yàn)段粉煤灰砂礫底基層、基層正式施工前，進(jìn)行試驗(yàn)段的施工，以確定適合與施工工藝相匹配的機(jī)械組合。取得數(shù)據(jù)后，正式申報施工方案和準(zhǔn)施證，獲準(zhǔn)后開始正式施工。3）攤鋪⑴粉煤灰砂礫采用平地機(jī)、推土機(jī)人工配合攤鋪。⑵粉煤灰砂礫攤鋪采用平地機(jī)、推土機(jī)配合人工作業(yè)時，根據(jù)攤鋪厚度、面積和要達(dá)到的壓實(shí)度均勻卸料，由路中間向兩側(cè)攤鋪，用推土機(jī)松鋪后用平地機(jī)找平，人工配合平地機(jī)及時消除集料窩、粗集料帶，補(bǔ)充細(xì)料并拌合均勻，攤好后用平地機(jī)進(jìn)行初步整平、整型，直線段由兩側(cè)向中央，平曲線段則由內(nèi)側(cè)向外側(cè)進(jìn)行，先用輕型碾快速碾壓一遍，對局部低洼處找補(bǔ)平整，再用平地機(jī)整型一遍，每次找平都嚴(yán)格控制縱坡、橫坡。處理好接縫，保證接縫平順，高程采用中線和路邊指示樁拉小線方法控制。保護(hù)好樁點(diǎn)防止擾動，以確保高程準(zhǔn)確。⑶主路上基層寬30m，采用VOGELE2100型攤鋪機(jī)一幅攤鋪，攤鋪前對下層進(jìn)行復(fù)測，并嚴(yán)格控制攤鋪界線、基準(zhǔn)線高程。攤鋪時應(yīng)有足夠運(yùn)輸車輛，保證攤鋪的連續(xù)性。攤鋪機(jī)采用雙電腦控制，每次開機(jī)作業(yè)長度200～300m。嚴(yán)格控制攤鋪速度，避免停機(jī)待料。攤鋪機(jī)由專職人員操作和控制，導(dǎo)軌高程由專職測量人員控制。在機(jī)后設(shè)專人消除粗細(xì)料離析或不均現(xiàn)象，并對不足處補(bǔ)充細(xì)料并拌合均勻。4）碾壓攤鋪長度在20m左右時即可進(jìn)行碾壓，碾壓在全斷面范圍進(jìn)行，當(dāng)日攤鋪當(dāng)日碾壓完畢。碾壓程序?yàn)橄容p后重、先慢后快，即先用8～10t輕碾穩(wěn)壓，后用18～21t重型碾成活，達(dá)到規(guī)范要求的壓實(shí)度，并使基層平整沒有輪跡為止。兩工作段的銜接處采用搭接拌合，前一段拌和后，留5～8m，不進(jìn)行碾壓，當(dāng)后一段施工時，將前一段未壓部分一起再進(jìn)行拌合，并與后一段一起碾壓。碾壓完成后，粉煤灰砂礫結(jié)構(gòu)層及時灑水養(yǎng)生7天，無側(cè)限抗壓強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到0.8Mpa，養(yǎng)生期間封閉交通。如第二天繼續(xù)攤鋪下一層混合料，不需專門養(yǎng)生。4．2.2瀝青混凝土面層施工1）準(zhǔn)備工作⑴瀝青混凝土的配合比由承包方和瀝青拌合廠根據(jù)設(shè)計及規(guī)范要求進(jìn)行試驗(yàn)確定，特別是綠色瀝青混凝土的配合比要進(jìn)行多次比較試驗(yàn)選擇最佳配合比，上報監(jiān)理審批，經(jīng)審批后的配合比在施工過程中不得隨意改變。制定詳細(xì)的施工組織設(shè)計上報監(jiān)理工程師審批。施工前進(jìn)行技術(shù)交底，確保質(zhì)量要求落實(shí)到每個操作人員。⑵由測量人員先期進(jìn)行道路基層的高程復(fù)測，根據(jù)測量成果劃分每幅攤鋪邊界線及基準(zhǔn)線高程，以備攤鋪使用。組織工力對現(xiàn)場進(jìn)行認(rèn)真清掃，配合空壓機(jī)將浮土清理干凈。2）瀝青混合料的質(zhì)量控制瀝青混合料生產(chǎn)廠家選用業(yè)主指定的拌合廠，要求拌合廠嚴(yán)格按監(jiān)理工程師審批合格的配合比進(jìn)行生產(chǎn)，并對原材料、混合料進(jìn)行相關(guān)的規(guī)范規(guī)定的試驗(yàn)。確?；旌狭系馁|(zhì)量滿足設(shè)計要求，瀝青混合料到作業(yè)現(xiàn)場后，由質(zhì)控、試驗(yàn)人員對每車來料進(jìn)行外觀檢查及溫度檢測，達(dá)不到要求的禁止使用，同時拌合廠要提供充足的供料車輛，充分考慮到交通阻塞等不利因素的影響，確保攤鋪?zhàn)鳂I(yè)持續(xù)進(jìn)行，運(yùn)料車輛到作業(yè)現(xiàn)場后由專人疏導(dǎo)調(diào)度。3）試驗(yàn)段施工路面整體鋪筑前，在業(yè)主、監(jiān)理指定的路段進(jìn)行200m試驗(yàn)段施工。瀝青混凝土攤鋪厚度暫按設(shè)計厚度乘以1.15～1.35左右的攤鋪系數(shù)，通過試驗(yàn)段的攤鋪確定適宜的攤鋪系數(shù)和各項(xiàng)施工技術(shù)數(shù)據(jù)，寫出試驗(yàn)段總結(jié)報告，上報監(jiān)理批準(zhǔn)后，再進(jìn)行瀝青混凝土攤鋪?zhàn)鳂I(yè)。在試驗(yàn)段中，采用鉆芯取樣和核子密度儀兩種檢測方法對壓實(shí)度進(jìn)行檢測，采集15對以上數(shù)據(jù)，利用最小二乘法建立核子密度儀與取芯之間的相關(guān)關(guān)系，其相關(guān)系數(shù)的平方必須大于0.97。4）攤鋪⑴主路采用1臺履帶式VOGELE2100型攤鋪機(jī)作業(yè)。⑵采用先進(jìn)的攤鋪機(jī)和壓路機(jī)組合，按當(dāng)日供料總量計算攤鋪長度，且以當(dāng)日全幅成活為準(zhǔn)。⑶機(jī)械就位鋪放墊木，起步墊板每臺機(jī)組最少三處，置于熨平板下前端對齊。攤鋪機(jī)開始前進(jìn)時，攤鋪機(jī)必須提前兩次預(yù)熱，每次15分鐘，預(yù)熱溫度達(dá)到100℃以上時方可攤鋪。起步保證平穩(wěn)，行走速度必須均勻，攤鋪底面層時控制在4m/min左右，攤鋪中、表面層時控制在3m/min左右。必須保證供料充足，攤鋪連續(xù)作業(yè)不間斷。⑷攤鋪溫度嚴(yán)格按規(guī)范要求控制，開始攤鋪時，每臺攤鋪機(jī)前等候卸料的運(yùn)料車不得少于5輛。⑸運(yùn)料車與攤鋪機(jī)密切配合，不得撞擊攤鋪機(jī)或提前卸料遺灑，卸料過程中運(yùn)料車掛空擋，靠攤鋪機(jī)推動前進(jìn)。料車卸料后，不得隨便將剩余料遺灑在未攤鋪的作業(yè)面上?；旌狭先缫绯鰞α隙吠?，落在行車輪前面要迅速清除放回料斗內(nèi)。⑹攤鋪機(jī)均采用雙電腦控制。攤鋪機(jī)兩側(cè)電腦和平衡梁必須由專職人員控制，在鋪筑過程中，攤鋪機(jī)螺旋送料器不停頓的轉(zhuǎn)動，兩側(cè)保持有不少于送料器高2／3的瀝青混凝土，并保證在攤鋪機(jī)全寬度斷面上不發(fā)生離析。⑺機(jī)械攤鋪的瀝青混凝土嚴(yán)禁用人工進(jìn)行修整，攤鋪好的瀝青混凝土表面未經(jīng)碾壓，禁止在上面行走。⑻攤鋪過程中，技術(shù)人員隨時對已鋪路面的高程、厚度、橫坡、縱坡進(jìn)行跟蹤測量，發(fā)現(xiàn)超偏差時，及時通知攤鋪負(fù)責(zé)人并進(jìn)行調(diào)整。⑼攤鋪機(jī)收工后駛到作業(yè)面以外進(jìn)行清理，采用汽車將雜物外棄。5）碾壓及成型⑴瀝青混凝土采用機(jī)械碾壓，按初壓、復(fù)壓、終壓三個階段進(jìn)行。壓路機(jī)要以慢而均勻的速度碾壓，碾壓速度、碾壓溫度見下表。壓路機(jī)碾壓速度表（km/h）壓路機(jī)類型初壓復(fù)壓終壓適宜最大適宜最大適宜最大鋼筒式壓路機(jī)1.5～232.5～3.552.5～3.55輪胎壓路機(jī)3.5～4.584～68振動壓路機(jī)1.5～2(靜壓)5(靜壓)4～5(振動)4～5(振動)2～3(靜壓)5(靜壓)瀝青混凝土施工溫度一覽表瀝青混凝土普通瀝青混凝土出廠溫度℃140～165到場溫度℃120～150攤鋪溫度℃110～130初壓溫度℃110～140復(fù)壓溫度℃105～115終壓溫度℃不低于80⑵瀝青混凝土壓實(shí)①初壓：初壓在瀝青混凝土攤鋪后較高溫度下進(jìn)行，并不得產(chǎn)生推移、開裂，壓實(shí)溫度應(yīng)根據(jù)瀝青稠度、壓路機(jī)類型、氣溫、鋪筑層厚度、混凝土類型經(jīng)試鋪試壓確定。初壓控制溫度110～140℃之間，采用雙鋼輪壓路機(jī)靜壓兩遍，低速行駛，速度控制在1.52km/h以內(nèi)；壓路機(jī)從外側(cè)向中心碾壓，相鄰碾壓帶寬重疊1/3～1/2輪寬，最后碾壓路中心部分。②復(fù)壓：復(fù)壓緊隨初壓進(jìn)行，控制溫度在110℃左右，碾壓速度控制在2.5～4km/h，使用振動鋼輪壓路機(jī)或輪胎壓路機(jī)碾壓3～4遍，碾壓按規(guī)定的線路縱向沿同一輪跡返回，并以全壓路機(jī)寬度平移到對邊，每次重疊1/2～1/3輪寬以防漏壓，達(dá)到建設(shè)方要求的壓實(shí)度，并無顯著輪跡。③終壓：終壓緊接在復(fù)壓后進(jìn)行，終壓采用振動壓路機(jī)靜壓兩遍，消除所有壓路機(jī)輪跡，終壓溫度不低于80℃，壓實(shí)度達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。④每次碾壓作業(yè)長度，用紅、黃、綠三色彩旗標(biāo)示，具體位置由測油溫的試驗(yàn)、質(zhì)檢人員控制。碾壓過程中，壓路機(jī)行駛必須平穩(wěn)，起、停車必須緩慢，嚴(yán)禁突然停車。壓路機(jī)按“先起動后起振、先停振后停車”的原則進(jìn)行作業(yè)。⑤隨攤鋪隨碾壓，初壓和復(fù)壓要低速進(jìn)行，以免對熱料產(chǎn)生推移、開裂，影響SMA混合料內(nèi)在質(zhì)量和表面平整度。壓實(shí)過程中要及時測量并記錄混凝土溫度以便指揮碾壓作業(yè)。每次碾壓作業(yè)的長度，由測油溫的試驗(yàn)人員控制。⑥壓路機(jī)的碾壓段長度以與攤鋪速度平衡為原則選定，并保持大體穩(wěn)定。壓路機(jī)每次由兩端折回的位置階梯形的隨攤鋪機(jī)向前推進(jìn)，使折回處不在同一橫斷面上。在攤鋪機(jī)連續(xù)攤鋪的過程中，壓路機(jī)不得隨意停頓。⑦碾壓過程中壓路機(jī)行駛必須平穩(wěn)，禁止壓路機(jī)急起急停，終壓前，壓路機(jī)盡量減少在作業(yè)面上倒軸，停機(jī)要開出當(dāng)日作業(yè)面。壓路機(jī)碾壓過程中有瀝青混凝土粘輪現(xiàn)象時，可向碾壓輪灑少量加洗滌靈的水溶液。要少噴、勤噴、勻噴。當(dāng)鋼輪受熱溫度升高不再粘輪時應(yīng)關(guān)閉噴灑。⑧嚴(yán)禁壓路機(jī)在未冷卻的油路面上轉(zhuǎn)向、調(diào)頭、左右移動，從熱油面上下來的壓路機(jī)必須將鋼輪進(jìn)行降溫，方可停放在舊油路面上。6）接縫⑴由于工作間斷等原因產(chǎn)生冷接后，采用垂直接縫法。用銑刨機(jī)對面層接縫處進(jìn)行銑刨處理，在橫斷面上人工用鏨子鑿毛修整，清除松散的混合料，邊緣裂紋、松動、厚度不足及局部不平整處均須刨除，注意不要擾動碎石聯(lián)結(jié)層。將縫邊緣清掃干凈，經(jīng)預(yù)熱及涂抹粘層油后進(jìn)行接縫施工，可獲得理想效果。攤鋪接縫時，在已壓實(shí)的面層上用熱混合料覆蓋預(yù)熱5～10min后清除，以加強(qiáng)粘結(jié)，換新熱料接茬攤鋪。碾壓時先在已壓實(shí)路面上行走，碾壓新鋪層10cm～15cm，然后壓實(shí)新鋪部分，再伸過已壓實(shí)路面10cm～15cm，充分將接縫壓實(shí)緊密。⑵上下層的橫向接縫均錯位1m以上。橫向縫繼續(xù)施工前涂刷粘層油并用熨平板預(yù)熱。⑶從接縫處起繼續(xù)攤鋪瀝青混凝土前用6m直尺檢查端部平整度，當(dāng)不符合要求時，切割清除。攤鋪時調(diào)整好預(yù)留高度，接縫處攤鋪層施工結(jié)束后再用6m直尺檢查平整度，當(dāng)有不符合要求者，趁瀝青混凝土尚未冷卻時立即處理。⑷橫向接縫的碾壓應(yīng)先用雙輪鋼筒式壓路機(jī)進(jìn)行橫向碾壓。碾壓時壓路機(jī)應(yīng)位于已壓實(shí)的瀝青混凝土層上，伸入新鋪層的寬度為15cm。然后每壓一遍向新鋪瀝青混凝土移動15cm～20cm，直至全部在新鋪層上為止，再改為縱向碾壓。當(dāng)相鄰攤鋪層已經(jīng)成型，同時又有縱縫時，先用鋼筒式壓路機(jī)沿縱縫碾壓一遍，其碾壓寬度為15cm～20cm，然后再沿橫縫作橫向碾壓，最后進(jìn)行正常的縱向碾壓。不論何種情況壓路機(jī)都應(yīng)在作業(yè)面之外的路面上調(diào)向，且不許猛拐。⑸路內(nèi)檢查井較多，為保證檢查井與路面銜接平順，底面層攤鋪時檢查井采用反嵌法處理，表面層采用檢查井長至設(shè)計高直鋪法施工。4．2.3道路附屬工程1）項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)專人對構(gòu)件的加工生產(chǎn)進(jìn)行管理，對構(gòu)件的生產(chǎn)進(jìn)行檢查，并負(fù)責(zé)構(gòu)件在廠家的驗(yàn)收工作，對驗(yàn)收合格的構(gòu)件加蓋項(xiàng)目經(jīng)理部驗(yàn)收專用標(biāo)識。質(zhì)控人員對原材料、成品進(jìn)行嚴(yán)格的進(jìn)場檢驗(yàn)，經(jīng)檢查符合北京市《市政道路工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》（DBJ-11-95）的有關(guān)規(guī)定后方可投入使用。2）立緣石施工⑴立緣石采用機(jī)切花崗巖，進(jìn)場前按產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后方可使用。⑵測量按設(shè)計平面與高程位置放線釘樁，人工刨槽、找平、夯實(shí)后安裝路緣石。⑶立緣石采用2cm厚1：3水泥砂漿臥底、砌筑，按放線位置安砌。確保安裝牢固，線條直順，曲線圓滑，滿足設(shè)計要求。⑷瀝青混凝土面層鋪筑完成后再進(jìn)行路緣石灌縫。灌縫養(yǎng)護(hù)期不少于3天，防止碰撞。4）雨水口施工雨水口與道路工程配合施工，采用北京市市政設(shè)計研究總院編制的雨水口通用圖施工。單箅雨水口用φ300雨水支管連接，雙箅雨水口用φ400雨水支管連接，并就近接入雨水檢查井中，雨水支管采用360°混凝土包封。⑴按設(shè)計雨水口位置及外側(cè)尺寸，開挖雨水口槽。開挖雨水口支管槽每側(cè)留出30～50cm的肥槽。⑵槽底進(jìn)行夯實(shí)，遇松軟土質(zhì)時，換填石灰土，并及時澆注混凝土基礎(chǔ)。⑶砌筑井墻符合下列要求：①雨水口采用頁巖實(shí)心燒結(jié)普通磚或頁巖煤矸石燒結(jié)普通磚砌筑。②在基礎(chǔ)上放出井墻位置線，并安放雨水管。管端面露于井內(nèi)，其露出長度不大于2cm，管端面保證完整無破損。③砌筑井墻，灰漿飽滿，隨砌隨勾縫。雨水管與券墻內(nèi)應(yīng)砂漿飽滿，管頂發(fā)兩皮磚券，井墻砌至要求標(biāo)高。④雨水口內(nèi)保持清潔，砌墻時隨砌隨清理，井底用水泥砂漿抹出雨水口泛水坡。砌筑完成后及時加蓋，保證安全。⑤雨水支管、雨水口周圍做混凝土全包封，且在混凝土達(dá)到75%設(shè)計強(qiáng)度前不得放行交通，施工車輛通過時采取保護(hù)措施。5）人行步道鋪裝根據(jù)設(shè)計要求，本工程人行步道采用抗折強(qiáng)度大于4.5Mpa的方磚鋪設(shè)，15cm厚石灰粉煤灰砂礫基礎(chǔ)采用壓路機(jī)碾壓，壓實(shí)度符合質(zhì)量要求。4．3排水工程4．3．1雨污水工程4．3．2溝槽開挖1、由于雨污水管線埋深較大，溝槽開挖采用挖掘機(jī)開挖，溝槽不需要支撐。2、溝槽開挖不擾動天然地基或地基處理符合規(guī)定要求（1）槽壁平整，邊坡坡度符合施工設(shè)計的規(guī)定；溝槽中心線每側(cè)的凈寬不應(yīng)小于管道槽底部開挖寬度的一半；槽底高程的允許偏差為±20mm。（2）溝槽回填時，分管道兩側(cè)、管頂以上部分，按規(guī)定分層回填夯實(shí)，密實(shí)度符合規(guī)定要求。不得回填腐植土以及大于50mm的磚、石等硬塊。4．3．3砂基鋪墊按照設(shè)計要求，先在溝槽底打上砂基，砂土的最佳含水量為其重量的8～12%，選用平板夯進(jìn)行夯實(shí)，鋪砂厚度每層150mm，每層夯走三遍。4．3．4鋼筋混凝成插口管施工驗(yàn)槽→鋪設(shè)沙石→下管→裝管、施工→砼包封→養(yǎng)護(hù)。4．3．51、下管采用20T吊車下管人工配合作業(yè)。2、穩(wěn)管⑴穩(wěn)管前檢查平基高程符合標(biāo)準(zhǔn)，將管子內(nèi)外認(rèn)真清掃干凈，混凝土管管口加膠圈。⑵穩(wěn)管時認(rèn)真掌握高程（以管內(nèi)底高程為準(zhǔn)）。⑶穩(wěn)管時采用中線法或邊線法控制中心線；采用邊線法時邊線的高度與管子中心高度一致，其位置距管外皮10mm。⑷穩(wěn)管時管子兩側(cè)設(shè)立保險杠，防止管子滑落傷人。3、鋪設(shè)沙石溝槽開挖完成后，先在槽底鋪設(shè)10-12cm砂石墊層，夯實(shí)后下管。4．3．6檢查井混凝土幾何尺寸長、寬按設(shè)計要求流槽要圓順美觀，井室抹面平整度2mm，垂直度3mm，踏步垂直度3mm，間距2mm。在井室砌筑過程中，質(zhì)控人員要隨即測量檢查井，完成一段工程后，進(jìn)行復(fù)檢總結(jié)。混凝土井蓋采用現(xiàn)場預(yù)制構(gòu)件。4．3．7污水管道閉水試驗(yàn)污水管道閉水試驗(yàn)控制點(diǎn)：所試驗(yàn)管段按井距分隔，帶井試驗(yàn)；管道及檢查井外觀質(zhì)量驗(yàn)收合格，質(zhì)檢資料齊全；管道兩端砌磚封堵，用1:2水泥砂漿抹面，必須養(yǎng)護(hù)3～4天達(dá)到一定強(qiáng)度后，再向閉水段的檢查井內(nèi)注水，注水的試驗(yàn)水位，應(yīng)為試驗(yàn)段上游管內(nèi)頂以上2m，如井高不足2m，將水灌至上游井室高度，注水過程中同時檢查管堵、管帶、井身，無漏水和嚴(yán)重滲水，再浸泡管和井1～2天后進(jìn)行閉水試驗(yàn)；將水灌至規(guī)定的水位，開始記錄，對滲水量的測定時間應(yīng)不少于30min，根據(jù)井內(nèi)水面的下降值計算滲水量，滲水量不超過規(guī)定的允許滲水量即為合格。污水管道閉水試驗(yàn)一次合格。4．4施工降水1、降水井施工工藝流程如下：放線→定井位→挖泥漿坑→挖探坑→鉆機(jī)就位→鉆孔→換漿→下井管→填濾料→粘土封井→洗井→下入潛水泵試抽水→鋪設(shè)排水總管及沉砂池→架設(shè)電纜→聯(lián)網(wǎng)抽水2、施工工序1）、放井位按計算方案要求布設(shè)井位，井位的布設(shè)要考慮到周圍的障礙物，并且盡量避過。井位布設(shè)時采用顯著標(biāo)志，采用鋼釬打入地面下300mm，并灌入石灰粉。2）、挖泥漿池根據(jù)場地條件在基坑內(nèi)距降水井2m處挖泥漿池，每座泥漿池容積控制在3立方米左右。3）、挖探坑為清除井位下障礙物，應(yīng)在井位處挖探坑，直徑800mm，深1.0～1.5m，當(dāng)井口土質(zhì)松散時，設(shè)置護(hù)筒，避免泥漿浸泡、沖刷導(dǎo)致孔口坍塌。4）、鑿井采用正循環(huán)鉆機(jī)成孔，采用泥漿護(hù)壁。根據(jù)第一口井成孔情況，確定鉆進(jìn)到砂卵石地層中，是否采用粘土護(hù)壁成孔。井徑600mm，井孔保持圓正垂直，井深12.7m。5）、換漿井管下入前注入清水置換，用水泵或撈砂管抽出沉渣，使井內(nèi)泥漿密度保持在1.15～1.25g/cm3。6）、吊放井管井管采用無砂混凝土管，封底采用木板或混凝土預(yù)制托底。在木板或混凝土預(yù)制托底上放置井管，在底部中間設(shè)導(dǎo)中器，四周捆以8號鐵絲，緩緩下放，當(dāng)管口與井口相差200mm，時，接上節(jié)井管，接頭處用玻璃絲布粘貼，以免擠入泥砂淤塞井管，豎向用2～4條30mm寬竹條固定井管。為防止上下錯位，在下管前將井管依方向立直。吊放井管要垂直，并保持在井孔中心，為防止雨水泥砂或異物流入井中，井管要高出地面400mm,井口加蓋。7）、填濾料井管下入后立即填入濾料，濾料沿井孔四周均勻填入，保持連續(xù)將泥漿擠出井孔。填濾料時，應(yīng)隨填隨測濾料填入高度，當(dāng)填入量與理論計算量不一至?xí)r，及時查找原因。不得用裝載機(jī)直接填料，應(yīng)用鐵鍬下料，以防不均勻或沖擊井壁。洗井后，如濾料下沉量過大，應(yīng)補(bǔ)填至井口下1m處，其上用粘土封填。濾料必須符合級配要求，合格率要大于90%，雜質(zhì)含量不大于3%。8）、洗井成井后，借助空壓機(jī)清除孔內(nèi)泥漿，至井內(nèi)完全出清水止，再用污水泵反復(fù)進(jìn)行恢復(fù)性抽洗，抽洗次數(shù)不得少于6次。洗井在成井4小時內(nèi)進(jìn)行，以免時間過長，護(hù)壁泥皮逐漸老化難以破壞，影響滲水效果。洗井后可進(jìn)行試驗(yàn)性抽水，確定單井出水量及水位降低能否滿足設(shè)計要求。9）、水泵安裝潛水泵用鋼絲繩吊放，置放水中。安裝并接通電源，每井附近架立電線桿，鋪設(shè)電纜和電閘箱，做到單井單控電源，并安裝時間水位繼電自動抽水裝置和漏電保護(hù)系統(tǒng)。10）、鋪設(shè)排水管網(wǎng)排水管網(wǎng)采用鋼管作為排水主管路，排水管直徑Φ200mm。排水管線布置在降水井外側(cè)，排水管網(wǎng)向水流方向以3‰的傾斜。11）、抽降聯(lián)網(wǎng)抽降后根據(jù)基坑開挖深度及觀測井水位變化情況分階段控制地下水的降深。水泵、井管維修應(yīng)逐一進(jìn)行。開始抽水時，根據(jù)出水量情況，為防止抽水管網(wǎng)排水能力不足，可有間隔的逐一啟動水泵。抽水開始時，應(yīng)逐一檢查單井出水量、出砂量。當(dāng)出砂量過大，可將水泵上提，如出砂量仍然較大，應(yīng)重新洗井或停泵補(bǔ)井。12）、水位觀測抽水前應(yīng)進(jìn)行靜止水位的觀測，抽水初期每天早晚7點(diǎn)觀測2次，水位穩(wěn)定后應(yīng)每天觀測1次，水位觀測精度±2cm，并繪制地下水位降深曲線。6給水工程4．6．11PE管道的安裝程序敷設(shè)程序?yàn)椋合鹿堋謇沓锌凇夏z圈→清理插口外表面及尺寸檢查膠圈位置。4．6．2管道水壓試驗(yàn)1）管道的強(qiáng)度試壓工作應(yīng)在溝槽回填至管頂以上50cm并至少48h后進(jìn)行。2）注水浸泡：試壓注水前對管道的節(jié)點(diǎn)、接口、支墩和消火栓、排氣閥、管端等處應(yīng)設(shè)的堵板以及試壓設(shè)備，排氣、進(jìn)水、放水等設(shè)施認(rèn)真檢查，確認(rèn)無誤后，向所試壓管道緩慢放水，同時打開排氣閥，排出管道內(nèi)空氣，管道充滿水后，在無壓情況下至少保持12h。3）嚴(yán)密性試驗(yàn)：將管道內(nèi)水加壓到10MPa，在試驗(yàn)壓力下，10min降壓不大于0.05MPa時，且無漏水現(xiàn)象，即為嚴(yán)密性試驗(yàn)合格。4）強(qiáng)度試驗(yàn)：嚴(yán)密性試驗(yàn)合格后進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)，水壓試驗(yàn)后背經(jīng)嚴(yán)格計算，在局部高點(diǎn)設(shè)排氣孔，試壓標(biāo)準(zhǔn)為10Mpa，恒壓10min，檢查接口、管身，無破損及漏水現(xiàn)象時即為強(qiáng)度試驗(yàn)合格。6．3沖洗消毒1）給水管道經(jīng)沖洗消毒，水質(zhì)化驗(yàn)合格后進(jìn)行通水勾頭。2）管道沖洗程序：沖洗方案的準(zhǔn)備工作→沖洗方案的設(shè)計→貫徹沖洗方案→沖洗前的檢查→開閘沖洗→檢查沖洗現(xiàn)場→目測合格關(guān)閘→化驗(yàn)3）管道沖洗水速為1～1.5米/秒，放水時間以排水量大于管道總體積的3倍，沖洗合格后進(jìn)行消毒。4．6．4閥門井施工給水閥門井為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，井室模板采用外加工，現(xiàn)場組裝成型，預(yù)拌混凝土現(xiàn)澆。采用重型五防井蓋、井座，安裝時路面上的閥門井井蓋與地面平齊，綠地內(nèi)的井蓋高出地面20cm，確保質(zhì)量。4．6．4勾頭勾頭前與管理單位商定停水時間及開關(guān)閘時間，勾頭完成后開閘放水。4．7中水工程小區(qū)室外中水均采用PE塑膠管及零件，中水的施工范圍道路及支線。PE管管線施工步驟：放樣管溝放樣管溝套接施工填砂管線試壓管線回填4．7．1管溝挖掘管溝開挖采用人工開挖方法。管溝的挖掘必須按照管線設(shè)計路線，正直平整，不得任意偏斜曲折，管線必須彎曲角度要按照管子每一承口容許彎度進(jìn)行。4．7．2管粘接施工承插式粘接施工：以熱熔接法接合，先以抹布沾清潔劑將結(jié)合部在熱熔。4．7．3伸縮接頭裝配時，先將管件清理干凈，接管時，兩管管頭之間無縫隙，伸縮接頭用的膠圈，放入時，須保持平整，不得發(fā)生任何彎曲現(xiàn)象。4．7．3法蘭接頭施工1、法蘭接頭施工方法（1）PE管管端外壁插入部分和法蘭接頭承口內(nèi)壁部分，清除干凈后插入。（2）法蘭接頭PE接頭結(jié)合后，其法蘭部分再與閥門上的法蘭部分螺孔對齊，中間加墊片，用螺絲連接，連接時，對角進(jìn)行以達(dá)到均勻密封效果。2、金屬法蘭片與法蘭接頭配合施工方法（1）將金屬法蘭片套接在法蘭接頭上，直管管端外壁插入部分和法蘭接頭承口內(nèi)壁部分，清除干凈后。（2）法蘭接頭與接頭結(jié)合后，其法蘭部分再與連接金屬管的金屬法蘭部分螺孔對齊，中間加墊片，用螺絲連接，連接時，對角進(jìn)行以達(dá)到均勻密封效果。4．7．4試壓管路試壓：管道試壓前直管要沖洗干凈1）將試壓管端各配水點(diǎn)封堵，緩慢注水，同時將管內(nèi)氣體排出。2）內(nèi)壓以管子工作壓力的1.5倍施行水壓試驗(yàn)，加壓要緩慢升壓，升壓時間不小于10min、3）升壓到試驗(yàn)壓力后，停止加壓，穩(wěn)壓1h，觀察接點(diǎn)部位有否漏水現(xiàn)象。4）穩(wěn)壓1h后再補(bǔ)壓到規(guī)定的試驗(yàn)壓力值，10min內(nèi)壓力降不超過規(guī)定值即為合格。5）管線試壓時不得以蝶閥作為止水盲板試壓，打開閥瓣，并在管線末端加設(shè)作為臨時封口盲板后試壓。6）試壓完畢后要及時泄壓，切斷加壓設(shè)備與管線的連接，保護(hù)管線。處理泄漏等缺陷時必須在泄壓后進(jìn)行，不得帶壓進(jìn)行。4．7．5直管保護(hù)在直管裝接期間，要防止石塊和其他堅(jiān)硬物落入管內(nèi)，以免水管受損傷，凡工作暫停或休息時，一切管口須用塑膠布封口后再遮牢，以防雜物落入管中。直管安裝好，未試壓前，將管身部分先行覆蓋好，以求保護(hù)。4．8主要施工技術(shù)要求4．8．1道路工程1）道路填土應(yīng)分層進(jìn)行，每層虛厚不大于30cm，土顆粒大于10cm者不應(yīng)多于5％。每層土質(zhì)應(yīng)均勻一致，不要混填，砂性土填入下層，上層填粘性土。碾壓宜用18t以上的重碾，必須在土壤最佳含水量下進(jìn)行，按重型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)壓實(shí)度≥95%。2）石灰粉煤灰穩(wěn)定砂礫混合料試拌強(qiáng)度按95％保證率、Zα=1.645的要求。其強(qiáng)度評定按R≥Rd/(1-ZαCv)3）石灰粉煤灰穩(wěn)定砂礫混合料從攪拌到碾壓成活時間應(yīng)小于三天，全幅攤鋪，在最佳含水量時用重碾碾壓成活。4）石灰粉煤灰穩(wěn)定砂礫下層結(jié)構(gòu)應(yīng)灑水養(yǎng)生7天。一般當(dāng)7天無側(cè)限抗壓強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)后，方可進(jìn)行上層結(jié)構(gòu)的施工。當(dāng)頂層石灰粉煤灰穩(wěn)定砂礫7天無側(cè)限抗壓強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)后，方可進(jìn)行路面封層油及瀝青混凝土面層的施工。4．8．2排水工程1）溝槽開挖前，按施工技術(shù)規(guī)范要求灑出開挖上、下、口線，根據(jù)不同的土質(zhì)確定基槽的坡度，機(jī)械開挖、人工清底，汽車裝土外運(yùn)暫存。2）井室的砌筑指派有經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)工人砌筑，確保質(zhì)量。3）管道主體經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后，應(yīng)及時還土，管道兩側(cè)對稱回填，胸腔部分按輕型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)壓實(shí)度達(dá)95%；管頂以上50cm范圍內(nèi)按輕型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)壓實(shí)度達(dá)87%；管頂50cm以上回填土采用壓路機(jī)碾壓，按重型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)控制壓實(shí)度，滿足當(dāng)年修路壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)。4）管道回填土應(yīng)分層進(jìn)行，每層虛厚不大于30cm，劃出分層線，土顆粒大于10cm者不多于5%。每層土質(zhì)應(yīng)均勻一致，不要混填。嚴(yán)格控制土的含水量，當(dāng)土的含水量較高或較低時，根據(jù)現(xiàn)場情況進(jìn)行晾曬或適當(dāng)灑水。雨季施工措施5.1雨季施工期間，保證施工區(qū)域內(nèi)不積水，同時要保證施工周邊地區(qū)的排水通暢。5.2做好天氣預(yù)報工作，提前做好防雨準(zhǔn)備，合理地安排和指導(dǎo)施工，重要結(jié)構(gòu)物及結(jié)構(gòu)層避開雨天施工。組織防汛搶險突擊隊(duì)，購置防汛器材，日夜有專人值班。5.3合理安排工期，路基填筑施工縮小施工段落，當(dāng)天鋪筑當(dāng)天壓實(shí)成活，以保證路基質(zhì)量。5.4道路兩側(cè)及時開挖排水溝，保持排水系統(tǒng)暢通。填筑路基要隨鋪隨壓，每層表面設(shè)有2～3%縱坡，以利排水，同時設(shè)縱向擋水埂防止沖刷路基邊坡。5.5雨水管道從下游施工，先深后淺，快速分段突擊。5.6雨期空氣濕度大，所有鋼材應(yīng)嚴(yán)加覆蓋以防銹蝕。水泥材料應(yīng)搭防雨棚，禁止在露天堆放。5.7加強(qiáng)電器設(shè)備的管理，定期檢測、定期維修以防觸電事故。5.8降雨天不得進(jìn)行面層攤鋪施工，底層潮濕時，不得進(jìn)行瀝青混凝土混合料表面層鋪筑施工。施工中如遇突然降水，要暫時終止攤鋪施工，將已攤鋪的瀝清混合料立即碾壓密實(shí)，對未能碾壓密實(shí)或溫度過低的混合料要全部清除，雨后重新進(jìn)行攤鋪施工。已到場的料要做好覆蓋保溫，防止雨淋。雨停后對現(xiàn)場瀝青混合料油溫進(jìn)行檢測，符合要求的可繼續(xù)進(jìn)行施工，如油溫過低要退回廠家，不得用于工程。6．冬季施工方案6.1冬季施工期限冬施實(shí)行“雙控制”，當(dāng)天氣條件符合下述1.1或1.2款的任何一款時，即進(jìn)入冬施狀態(tài)。6.1.1“溫控”：根據(jù)中華人民共和國《建筑工程冬季施工規(guī)程》(JGJ104-97)的規(guī)定，當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定低于5℃即進(jìn)入冬季施工；當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5天高于56.1.2“時控”：根據(jù)北京地區(qū)的氣候特點(diǎn)，道路項(xiàng)目及市政配套工程冬季施工時間除執(zhí)行國家規(guī)范的具體規(guī)定外，原則上還應(yīng)為2013年11月15日至2014年1月10日，且注意上述時間范圍之外的氣溫突降。7.2冬施期間主要施工部位6.2.1冬季施工期間主要施工工程及部位：分部工程內(nèi)容分部工程分項(xiàng)內(nèi)容雨水溝槽開挖，管道安裝，檢查井制作，管溝回填污水溝槽開挖，管道安裝，檢查井制作，閉水試驗(yàn)，管溝回填中水溝槽開挖，管道安裝，附件井制作，打壓試驗(yàn)，管溝回填道路路基、基層、面層及其附屬結(jié)構(gòu)物7.3冬季施工組織工作6.3.1成立馬駒橋鎮(zhèn)景盛南二街道路工程二標(biāo)段（環(huán)科西一路—環(huán)科東一路）道路及市政配套工程防凍項(xiàng)目指揮部及下屬各專業(yè)人員兩級領(lǐng)導(dǎo)小組，在項(xiàng)目經(jīng)理部冬季施工領(lǐng)導(dǎo)小組領(lǐng)導(dǎo)下，統(tǒng)一部署，協(xié)調(diào)配合。6.3.2項(xiàng)目部冬季施工領(lǐng)導(dǎo)小組：組長：項(xiàng)目經(jīng)理副組長：生產(chǎn)經(jīng)理組員：項(xiàng)目部各部管理人員6.3.3冬季施工日期開始前15天由項(xiàng)目經(jīng)理部將有關(guān)冬季施工安排落實(shí)到專業(yè)人員。各專業(yè)人員要依據(jù)有關(guān)冬季施工措施在施工前動員落實(shí)，并認(rèn)真做好自己所負(fù)責(zé)區(qū)段內(nèi)的冬施準(zhǔn)備，項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)小組將對現(xiàn)場冬施準(zhǔn)備情況進(jìn)行聯(lián)合檢查。6.3.4冬季施工工作內(nèi)容6.3.4.1各專業(yè)人員于施工前將冬施所需材料計劃報至項(xiàng)目部辦公室，并做好冬施準(zhǔn)備。6.3.4.2對上級冬施文件及有關(guān)天氣預(yù)報進(jìn)行收集、整理，并及時發(fā)送至專業(yè)人員。各專業(yè)人員負(fù)責(zé)傳達(dá)到有關(guān)人員。6.3.4.3冬施值班：冬施期間項(xiàng)目部實(shí)行值班制度，責(zé)任到人；現(xiàn)場晝夜有值班人員，值班人熟悉現(xiàn)場情況。項(xiàng)目部值班地點(diǎn)為項(xiàng)目部辦公室。天氣預(yù)報工作負(fù)責(zé)人：綜合辦公室6.3.5冬施任務(wù)及責(zé)任劃分6.3.5.1冬施期間正在施工的工程，由副組長具體負(fù)責(zé)冬施工作，其他專業(yè)人員協(xié)助。6.3.5.2冬施期間成品保護(hù)工作由現(xiàn)場施工管理人員負(fù)責(zé)。6.3.6冬施觀測組6.3.6.1混凝土溫度觀測：負(fù)責(zé)本工程內(nèi)的所有混凝土結(jié)構(gòu)養(yǎng)護(hù)溫度的測試，為混凝土拆模提供可靠數(shù)據(jù)。負(fù)責(zé)人：試驗(yàn)員6.3.6.2認(rèn)真做好混凝土澆筑完畢14天之內(nèi)的溫度變化情況記錄(每天2點(diǎn)、10點(diǎn)、18點(diǎn)各測一次)，并及時將記錄交到負(fù)責(zé)人處。上述觀測由項(xiàng)目部統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)，各專業(yè)人員要密切配合。施工前配齊有關(guān)溫度計、測量儀器等，并由項(xiàng)目部做好專門培訓(xùn)工作。6.4冬季具體施工措施為保證質(zhì)量，及時完成進(jìn)度計劃，冬施措施既要遵守冬施的一般要求，又要顧及各段管線的不同情況，所以冬施按照以下幾項(xiàng)原則實(shí)施：6.4.1測量標(biāo)志點(diǎn)：管道中線、高程點(diǎn)可根據(jù)已完構(gòu)筑物進(jìn)行測設(shè)。6.4.2土方工程：6.4.2.1室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定低于5℃時轉(zhuǎn)入冬施；北京地區(qū)自11月15日起進(jìn)入冬季土方施工，次年6.4.2.2管道的原狀地基不允許受凍。6.4.2.3冬季進(jìn)行混凝土施工的地基，盡可能預(yù)留200mm的原狀土層，在澆筑混凝土當(dāng)天將該土層清走，盡快澆筑混凝土。凡當(dāng)時挖至設(shè)計槽底標(biāo)高的，用阻燃草簾搭接壓茬覆蓋好。當(dāng)日平均氣溫高于-5℃時，覆蓋一層阻燃草簾；當(dāng)日平均氣溫低于-6.4.2.4冬季施工期間，若基槽開挖后不能馬上進(jìn)行基礎(chǔ)施工，應(yīng)按設(shè)計槽底標(biāo)高預(yù)留300mm余土，邊清槽作基礎(chǔ)。一般氣溫0℃至－10℃覆蓋二層草墊，－106.4.3砂石基礎(chǔ)冬季施工措施砂石基礎(chǔ)在冬季施工時，要嚴(yán)格控制其含水量。最好將含水量控制在最佳含水量的+0～-2%，即可以保證砂石基礎(chǔ)的壓實(shí)度，也可以減小其受凍和凍脹。砂石基礎(chǔ)施工完成后，要苫蓋保溫措施，避免受凍而造成質(zhì)量問題。6.4.4管道施工6.4.4.1排水管道施工管材在運(yùn)輸、下方過程中必須輕搬輕放，防止斷裂。膠圈應(yīng)放在溫度較高的室內(nèi)，防止凍裂，無法使用。溝槽施工完畢后應(yīng)立即下管，管道連接前先檢查管道有無破損，管口連接處保證清潔、干燥。管道安裝完畢后立即以干燥中粗砂回填至管頂以上50cm，以級配砂石分層回填至現(xiàn)狀路面，并保證密實(shí)度。6.4.4.2中水管道施工中水管道拐彎處必須采用C20以上混凝土包封，并做好養(yǎng)護(hù)措施。6.4.5管道閉水、水壓試驗(yàn)試驗(yàn)用水應(yīng)達(dá)到10度以上，且水中摻入5%左右鹽，防止結(jié)凍，污水、中水管道泄水點(diǎn)處必須預(yù)先做好排水設(shè)施。污水閉水試驗(yàn)完畢后當(dāng)天必須將水排干。中水打壓時必須保證壓力表部位不結(jié)冰，由于天氣原因，打壓過程中，壓力表可能會隨水的溫度下降而下降，視為正常。6.4.6道路工程的施工6.4.6.1施工方法冬期施工，為保證施工進(jìn)度與質(zhì)量，瀝青混凝土底層采用瀝青混凝土攤鋪機(jī)鋪筑，選擇白天9點(diǎn)至16點(diǎn)進(jìn)行施工。6.4.6.2施工指導(dǎo)方針瀝青混凝土施工應(yīng)適當(dāng)提高出廠溫度，但不超過175℃6.4.6.3施工工藝6.4.6.4人工清理石灰粉煤灰底基層。6.4.6.5路面施工前應(yīng)按測量方案進(jìn)行測量放線，沿路中線縱向曲線段15m、直線段25m設(shè)一路面高程控制點(diǎn)；路中橫向設(shè)一點(diǎn)；交叉路口施工，應(yīng)用高程方格網(wǎng)控制，變坡與彎道處基準(zhǔn)樁應(yīng)加密。6.4.6.6運(yùn)輸檢查和卸料1)為確保瀝青混合料的運(yùn)輸質(zhì)量，采用自卸汽車運(yùn)輸。鋪油前把車槽清理干凈。為保溫、防雨、防污染，在運(yùn)料車上加蓋雙層保溫蓬布，并設(shè)專人檢查車后擋板密封情況。2)瀝青混合料運(yùn)至工地后，試驗(yàn)人員立即測量瀝青混合料的溫度（深10cm處），不符合要求時停用，檢查瀝青混合料外觀、顏色是否均勻、有無離析等。3)從拌合機(jī)向運(yùn)料車上放料時，應(yīng)每卸一斗混合料挪動一下汽車位置，以減少粗細(xì)集料的離析現(xiàn)象。連續(xù)攤鋪過程中，運(yùn)料車應(yīng)在攤鋪機(jī)前10cm～30cm處停住，不得撞擊攤鋪機(jī)。卸料過程中運(yùn)料車應(yīng)掛空檔，靠攤鋪機(jī)推動前進(jìn)。4)攤鋪應(yīng)連續(xù)作業(yè)，開始攤鋪時供料車不應(yīng)少于5輛，攤鋪?zhàn)鳂I(yè)中不宜少于3輛，設(shè)專人隨時觀察攤鋪效果及機(jī)械運(yùn)行情況，及時與司機(jī)聯(lián)系，調(diào)整。6.4.6.7攤鋪1)攤鋪由中路南端開始，然后在進(jìn)行北街的攤鋪。2)攤鋪虛厚按設(shè)計厚度乘壓實(shí)系數(shù)，通過試驗(yàn)段確定，將攤鋪機(jī)按試驗(yàn)確定的虛鋪厚度組裝就位，每5m布設(shè)一個高程點(diǎn)，設(shè)專人控制高程基準(zhǔn)線。3)攤鋪機(jī)開機(jī)預(yù)熱30min，使熨平板溫度不低于65℃4)將檢驗(yàn)合格后的瀝青混和料倒入攤鋪機(jī)料斗，并啟動攤鋪機(jī)，按2m～3m/min速度進(jìn)行攤鋪，當(dāng)攤鋪5m～10m后，用細(xì)線橫向檢查攤鋪厚度，橫坡調(diào)整無誤后繼續(xù)攤鋪。在攤鋪過程中應(yīng)保證攤鋪機(jī)連續(xù)均勻行走，中間不得有停機(jī)待料現(xiàn)象；在攤鋪過程中，攤鋪的混和料應(yīng)得到有效的振動和壓實(shí)，不得有離析、撕扯、孔眼較大和橫向壟梗等現(xiàn)象。6.4.6.8碾壓1)瀝青混和料攤鋪一段后，及時測溫，溫度符合碾壓要求時開始碾壓。碾壓初溫度不得低于110℃，但不高于140℃。首先采用6～8t輕型鋼輪壓路機(jī)或振動壓路機(jī)進(jìn)行初壓，由邊向中、由低向高順序靜壓二遍，碾壓速度為1.5～2)復(fù)壓緊接在初壓后進(jìn)行，復(fù)壓碾壓速度為5km/h，碾壓遍數(shù)經(jīng)試壓確定，一般不小于4～6遍。3)終壓緊接在復(fù)壓后進(jìn)行，碾壓速度為2.5～3.0km/h，碾壓終了時溫度不得低于70℃4)碾壓縱向進(jìn)行，由低向高慢速均勻進(jìn)行，相鄰碾壓帶應(yīng)至少重疊30cm。碾壓時，壓路機(jī)不得中途停留、轉(zhuǎn)向或制動，當(dāng)壓路機(jī)來回交替碾壓時，前后兩次停留地點(diǎn)應(yīng)相距10米以上，并駛出壓實(shí)起始線3米以外。壓路機(jī)不得停留在溫度高于70℃5)道路邊緣、雨水口及檢查井周圍等壓路機(jī)不易壓實(shí)的部位，應(yīng)用人工小型機(jī)具（鐓錘或道路平板式振動器）補(bǔ)充夯實(shí)、熨平。6)碾壓完成后表面應(yīng)穩(wěn)定、平整，無顯著輪跡，壓實(shí)密度（≥95％）達(dá)到質(zhì)量要求。7)碾壓完畢，為保護(hù)瀝青混凝土底基層質(zhì)量及清潔，道路進(jìn)出口進(jìn)行封閉，并派專人看管。6.4.7磚砌體工程冬季施工方案6.4.7.1磚砌體工程冬季采用摻無氯鹽防凍劑砂漿法。對材料的要求：（1）磚在砌筑前應(yīng)將表面積灰、積雪清掃干凈；（2）水泥采用普通硅酸鹽水泥，使用時不能凍結(jié)；（3）石灰膏應(yīng)經(jīng)融化并重新拌合后方可使用；受凍而脫水風(fēng)化的石灰膏不可使用。6.4.7.2冬季砌筑砂漿的稠度，宜比常溫施工適當(dāng)增加，可通過加石灰膏的辦法來解決。稠度控制在8～13cm。6.4.7.3砂漿在使用時的溫度不低于5℃6.4.7.4為了拌和熱砂漿，配備專用加熱水箱，水的溫度控制在90℃6.4.7.5水的溫度應(yīng)經(jīng)常檢查，每小時不少于1次，溫度計停留在水內(nèi)時間不少于1分鐘。6.4.7.6冬季攪拌砂漿的時間應(yīng)適當(dāng)延長，一般要比常溫期增加2分鐘。6.4.7.7減少砂漿在攪拌、運(yùn)輸、儲存過程中的溫度損失采用措施：（1）砂漿的攪拌應(yīng)在保溫棚內(nèi)進(jìn)行，環(huán)境溫度不低于+5℃；冬季施工砂漿要隨拌隨運(yùn)，不可儲存和二次倒運(yùn)。（2）把縮短砂漿運(yùn)輸距離作為設(shè)置攪拌站主要依據(jù)，當(dāng)用手推車輸送砂漿時，車體應(yīng)采取保溫措施。車體采用雙層鋼板，中間采用木鋸沫填實(shí)。（3）砂漿必須隨拌隨用，砂漿的儲存時間不宜超過15分鐘。（4）運(yùn)輸車應(yīng)及時清理，每日下班后用熱水清理，以免凍結(jié)。6.4.7.8嚴(yán)格使用已遭凍結(jié)的砂漿。6.4.7.9砌磚采用'三一砌磚法'，即一鏟灰、一塊磚、一擠揉。6.4.7.10砌磚前必須立匹數(shù)桿水平和垂直灰縫的平均厚度不可大于10mm，施工時要經(jīng)常檢查灰縫的厚度和均勻性。6.4.7.11每天收工前，砌體表面不鋪砂漿，用草簾將砌體表面加以覆蓋。第二天上班時，應(yīng)先將磚表面的霜雪掃凈，然后再繼續(xù)砌筑。6.4.7.12砂漿中的防凍劑摻量參照實(shí)驗(yàn)報告及廠家材料說明。6.4.7.13防凍劑的摻法：防凍劑應(yīng)先溶解于水，然后投入攪拌。6.4.7.14當(dāng)日最低氣溫≤－15℃6.4.7.15普通磚在正溫度條件下砌筑時，磚應(yīng)適當(dāng)澆水濕潤，可用噴壺隨澆隨砌。在負(fù)溫度下砌筑時磚不澆水，但磚表面的灰砂、冰雪必須清除。6.4.8砼的冬季施工6.4.8.1砼的拌制1）外加劑a.外加劑的選擇冬季施工中，從本工程的結(jié)構(gòu)類型、性質(zhì)、施工部位以及外加劑使用的目的來選擇外加劑。選擇中應(yīng)考慮：改善砼或砂漿的和易性，減少用水量，提高拌合物的品質(zhì)，提高砼的早期強(qiáng)度；降低拌合物的凍結(jié)冰點(diǎn)，促使水泥在低溫或負(fù)溫下加速水化；促進(jìn)早中期強(qiáng)度的增長，減少干縮性，提高抗凍融性；在保證質(zhì)量的情況下，提高模板的周轉(zhuǎn)速度，縮短工期，縮短或取消加熱養(yǎng)護(hù)，降低成本；外加劑的選擇時要注意其對砼后期強(qiáng)度的影響、對鋼筋的銹蝕作用及對環(huán)境的影響，如含氨的砼外加劑；冬季施工盡量不使用水化熱較小的礦渣水泥等。b.外加劑的試驗(yàn)冬季施工所有的外加劑，其技術(shù)指標(biāo)必須符合相應(yīng)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)有產(chǎn)品合格證。對已進(jìn)場外加劑性能有疑問時，須補(bǔ)做試驗(yàn)，確認(rèn)合格后方可使用。外加劑成分的檢驗(yàn)內(nèi)容包括：成分、含量、純度、濃度等。常用外加劑的摻加量在一般情況下，可按有關(guān)規(guī)定使用。遇特殊