管廊安全技術(shù)交底完整優(yōu)秀版

安全技術(shù)（專項）交底記錄工程名稱：東營廣利港路城市地下綜合管廊工程第二標段日期：2021-4-3工序名稱：管廊主體編號：基坑開挖1、挖土前應完全了解熟悉地下管線布置及其他構(gòu)筑物的具體位置，地下構(gòu)筑物外露時，必須進行加固保護。作業(yè)工程中應避開管線和構(gòu)筑物。在現(xiàn)場電力、通信電纜2M范圍內(nèi)和燃氣、熱力、給排水等管道1m范圍內(nèi)挖土時，必須在主管單位人員監(jiān)護下采取人工開挖。

2、開挖槽、坑、溝深度超過1.5m時，必須根據(jù)土質(zhì)和深度情況按安全技術(shù)交底放坡或加可靠支撐，遇邊坡不穩(wěn)、有坍塌危險征兆時，必須立即撤離現(xiàn)場。并及時報告施工負責人，采取可靠排險措施后，方可繼續(xù)挖土。

3、槽、坑、溝必須設(shè)置人員上下坡道或安全梯。嚴禁攀登固壁支撐上下，或直接從溝、坑邊壁上挖洞攀登爬上或跳下。間歇時，不得在槽、坑坡腳下休息。

4、挖土過程中遇有地下管道、電纜或其他不能辨認的異物和液體、氣體時應立即停止作業(yè)，并報告負責人，待查明處理后，再繼續(xù)挖土。

5、槽、坑、溝邊不得堆土、堆料停放機具。土方開挖后及時運離現(xiàn)堆放。開挖后的基坑必須在周圍設(shè)置兩道牢固護身欄桿。

6、人工挖土，前后操作人員橫向間距離不應小于2~3m，縱向間距不應小于3m。嚴禁掏洞挖土，搜底挖槽。

7、每日或雨后必須檢查土壁及支撐穩(wěn)定情況，在確保安全的情況下繼續(xù)工作，并且不得將土和其他物件堆放在支撐上，不得在支撐上行走或站立。混凝土支撐梁底板上沾粘物必須及時清除。

8、機械挖土，啟動前應檢查離合器、液壓系統(tǒng)及各絞接部分等，經(jīng)空車試運轉(zhuǎn)正常后在開始作業(yè)，機械操作中進鏟不得過深，應緩慢進行，提升不應過猛，作業(yè)中不得碰撞支撐。

9、機械應停放在堅實的基礎(chǔ)上，如基礎(chǔ)過差，應采取走道板等加固措施，不得將挖土機履帶與挖空的基礎(chǔ)平行2m內(nèi)停、駛。運土汽車不宜靠近基礎(chǔ)平行行駛，防止坍方翻車。

10、配合挖土機的清坡、清底工人，不得在機械回轉(zhuǎn)半徑下工作。

11、向汽車上卸土應在車子停穩(wěn)后進行，禁止鏟斗從汽車駕駛室上越過。

12、場內(nèi)道路應及時修理，確保車輛安全暢通，各種車輛應有專人指揮引導。

13、基坑開挖前，必須摸清基坑下的管線排列和地質(zhì)開采資料，以利考慮開挖過程中的意外應措施（流沙等情況）。

14、清坡清底人員必須根據(jù)設(shè)計標高作好清底工作，不得超挖。如果超挖不得將松土回填，以免影響基礎(chǔ)的質(zhì)量。

15、開挖土方必須有挖土審批許可。

（1）在完全了解到地下管線布置位置的情況下方可進行開挖

（2）在開挖過程中要設(shè)專人指揮和監(jiān)護，遇有特殊情況應立即停止施工，報業(yè)主和項目主管處理，不允許擅自處理。

（3）本工程基礎(chǔ)開挖在化工廠危險警戒區(qū)范圍內(nèi)，遇有緊急警報，應立即停止作業(yè)和切斷電源，關(guān)閉機械發(fā)動機，迅速撤離到安全地帶，待警報解除后方可繼續(xù)施工。

（4）本挖土位置在道路邊，開挖后要及時進行基坑圍欄，圍欄范圍在基坑邊緣1.5~2m以外。防止車輛在基坑邊行走。

（5）如發(fā)生意外事故，應立即撥打緊急聯(lián)系，請求幫助。

（6）因有些基坑窄小，在機械開挖過程中，不得安排人員在基坑內(nèi)清底，待機械撤離后人員才可以進入。二、鋼筋施工1、鋼筋施工場地應滿足作業(yè)需要，機械設(shè)備的安裝要牢固，穩(wěn)定。照明燈具必須加網(wǎng)罩。

2、作業(yè)人員禁止在綁扎好的鋼筋籠或網(wǎng)片上面攀登或行走。非操作人員禁止在鋼筋施工區(qū)域通行。

3、多人合運鋼筋，起、落、轉(zhuǎn)、停動作要一致，人工上下傳送不得在同一垂直線上。鋼筋堆放要分散、平穩(wěn)，防止傾倒。

4、綁扎基礎(chǔ)鋼筋時，應按施工設(shè)計規(guī)定的密度擺放鋼筋支撐，不得任意減少支撐。

5、鋼筋除銹的安全操作：

除銹操作人員要穿戴好工作服、手套等防護用品，防止銹粉侵入呼吸道、皮膚和眼睛。6、鋼筋調(diào)直的安全操作

鋼筋的調(diào)直一般采用調(diào)直機調(diào)直。施工前要認真檢查機器是否良好，安全防護裝置是否牢固。調(diào)直機在工作時，無關(guān)人員不得靠近機器，防止鋼筋頭飛出傷人。7、鋼筋切斷的安全操作：

鋼筋切斷機在使用前，先固定好切斷機，并檢查機械是否良好、潤滑油是否充足。待檢查合格后再使用。使用要在刀片后退時進料，進料時手與刀片的距離不應小于15厘米。切斷鋼筋時要使用套管和夾具。操作中若發(fā)現(xiàn)機器運轉(zhuǎn)不正常、刀片歪斜等情況時要立即停機檢查。三、臨時用電1、進入施工現(xiàn)場必須遵守安全操作規(guī)程和安全生產(chǎn)紀律，特種作業(yè)人員必須持證上崗。

2、嚴格執(zhí)行《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》，按照施工用電組織設(shè)計架設(shè)三相五線制的電氣線路，所有電線均應架空，過道或穿墻均要用鋼管或膠套管保護，嚴禁利用大地作為工作零線。

3、配電箱、開關(guān)箱內(nèi)電氣設(shè)備完好無缺。箱體下方進出線，開關(guān)箱應符合“一機、一閘、一漏、一箱”的要求，門、鎖完善，有防雨、防塵措施，箱內(nèi)無雜物，箱前通道暢通，并應對電箱統(tǒng)一編號，并設(shè)危險標志。保護零線（PE、綠/黃線）中間和末端必須重復接地,嚴禁與工作零線混接；產(chǎn)生振動的設(shè)備的重復接地不少于兩處。

4、使用設(shè)備必須按規(guī)定穿戴和配備好相應的勞動保護用品，并應檢查電氣裝置和保護設(shè)施是否完好，嚴禁設(shè)備帶病運轉(zhuǎn)和進行在運轉(zhuǎn)中維修。

5、停用的設(shè)備必須拉閘斷電，鎖好開關(guān)箱。負載線、保護零線和開關(guān)箱發(fā)現(xiàn)問題應及時報告解決。搬遷或移動的用電設(shè)備，必須由專業(yè)電工切斷電源并作妥善處理。

6、在建工程與外電線路的安全距離及外電防護和接地與防雷等應嚴格按規(guī)范執(zhí)行。

7、配電線路的架空線必須采用絕緣銅線和絕緣銅線和絕緣鋁線。架空線必須設(shè)置在專用電桿上，嚴禁架設(shè)在樹木或腳手架、龍門架或井字架上。

8、空線的接頭、相序排列、檔距、線間距離及橫擔的垂直距離和橫擔的選擇及規(guī)格，嚴格執(zhí)行規(guī)范規(guī)定。

九、動力配電箱與照明配電箱宜設(shè)置，如合置在同一配電箱內(nèi)，動力和照明線路應分路設(shè)置。

9、開關(guān)箱應由末級配電箱配電，配電箱、開關(guān)箱制作所用的材料、箱的規(guī)格設(shè)置要求及安裝技術(shù)應按規(guī)范執(zhí)行。

配電箱、開關(guān)箱最好購合格的成品使用。

10、配電箱、開關(guān)箱內(nèi)的開關(guān)電器安裝，絕緣要求和箱殼保護接零應按規(guī)范執(zhí)行。

11、每臺用電設(shè)備應有各自專用的開關(guān)箱，必須實行“一機、一閘、一漏、一箱”制。嚴禁用同一個開關(guān)電器直接控制兩臺及兩臺以上用電設(shè)備（含插座）。

12、開關(guān)箱內(nèi)必須裝設(shè)漏電保護器，漏電保護器的選擇、安裝和額定漏電動作應符合規(guī)范要求。

十四、總配電箱和開關(guān)箱中兩級漏電保護器的額定漏電動作時間作合理配合匹配，實現(xiàn)分段保護的功能。

十五、手動開關(guān)電器只許用于直接控制照明電器和容量不大于5.5kW動力電路。容量大于5.5kW的動力電路應采用自動開關(guān)電器或降壓啟動裝置控制。各種開關(guān)電器元器件的額定值與其控制用電設(shè)備的額定值相適應。

13、所有配電箱、開關(guān)箱應由專人負責。且應每月定期檢修一次。檢查、維修人員必須是專業(yè)電工，檢查、維修時必須按規(guī)定穿戴絕緣鞋、手套、必須使用電工絕緣工具。

14、對配電箱、開關(guān)箱進行檢查、維修時，必須將其前一級相應的電源開關(guān)分閘斷電，并懸掛停電檢修標志牌，嚴禁帶電作業(yè)。

15、移動的用電設(shè)備使用的電源線路，必須使用絕緣膠套管式電纜。

用電設(shè)備和電氣線路必須有保護接零。

16、嚴禁施工現(xiàn)場非正式電工亂接用電線和安裝用電開關(guān)。

17、殘缺絕緣蓋的閘刀開關(guān)禁止使用，電氣設(shè)備所用保險絲，禁止用其他金屬絲代替，并且需與設(shè)備容量相匹配。

18、電工必須嚴格執(zhí)行電工安全操作規(guī)程，對電氣設(shè)備要進行定期檢查和試驗，凡不合格的電氣設(shè)備、工具要停止使用。

19、施工現(xiàn)場內(nèi)嚴禁使用勁塑料線，所用絕緣導線型號及截面必須符合臨電設(shè)計。

20、當發(fā)生電氣火災時即切斷電源，用干砂滅火，或用干粉滅火器滅火，嚴禁使用導電的滅火劑滅火。

21、凡移動式照明，必須采用安全電壓；地下室照明和潮濕現(xiàn)場的照明，應采用36V以下安全電壓。

22、不得私自亂拉電源，嚴禁將電源線的金屬絲直接插入插座。四、模板工程1、模板作業(yè)場地

模板作業(yè)場地的布置。統(tǒng)籌安排，合理布局。鋼、木模應堆放平穩(wěn)、有序。下班前應將雜物清除干凈，運出場地妥善處量。2、模板制作

制作模板時應按制作結(jié)構(gòu)尺寸選用好料，以保證強度、剛度符合設(shè)計要求。3、模板的支立

（1）、安裝地面以下模板，首先要檢查基坑邊坡是否穩(wěn)定，支撐是否牢固。深基礎(chǔ)模板安裝要分層進行，邊安設(shè)邊支撐，至下而上逐層支撐牢固。

（2）、安裝地面以上模板，應根據(jù)灌注砼的數(shù)量自下而上地安裝，上下內(nèi)外均應安設(shè)穩(wěn)固的支撐，必要時可安設(shè)拉模鋼筋。使用吊裝模板合縫時，模板低端不得徒手操作，須借助工具作業(yè)。高墻身的模板安裝，可在腳手架上進行，但架上必須安設(shè)安全網(wǎng)和防護欄，工作人員佩戴安全繩。（3）、若用整體模板，起吊設(shè)備與模板相匹配，吊裝合理，受力均勻，嚴防傾倒、位移。

4、模板的拆除

砼達到設(shè)計強度的75%后才能拆模，防止拆除過早造成結(jié)構(gòu)物裂縫或倒塌。拆模應自上而下，先栓牢吊具掛鉤再拆除模板，拆下的模板不得從上扔下，避免模板變形和砸傷下面的人、物等。拆下的模板應及時清除廢釘及表面殘渣，修整上油后堆放整齊，以備后用。堆放高度不超過規(guī)定要求，工作人員不能沿模板上、下。5、進入施工現(xiàn)場的人員必須戴安全帽，穿防滑鞋。五、SMW工法樁安全施工1、開機前將施工場地事先平整，探明和清除一切地下障礙物，遇到人防工程和房屋地基，應挖除所有磚混結(jié)構(gòu)，用粘土分層回填密實，確保樁機行駛軌道平衡、樁機鉆進時不傾斜及成樁的垂直度，樁機垂直度不大于1%。

2、按設(shè)計要求嚴格控制水灰比，水泥漿攪拌時間不少于2～3分鐘，濾漿后倒入集料池中，隨后不斷的攪拌，防止水泥離析，壓漿也要連續(xù)進行，不可中斷。

嚴格控制注漿量，攪拌頭下沉鉆進速度控制在1m/min以內(nèi)，提升速度不大于2m/min。施工時認真記錄下鉆深度、鉆進速度、提升速度、注漿量、注漿壓力等各項技術(shù)數(shù)據(jù)。

4、在施工范圍內(nèi)開挖探溝，確認無地下管線時再開始SMW樁的施工。

5、樁與樁的搭接要注意下列事項：

⑴

樁與樁的搭接時間不大于12小時。

⑵

如超過12小時，則在第二根樁施工時增加注漿量20%，同時減慢下沉速度。

⑶

如因相隔時間太長致使第二根樁無法搭接，則在監(jiān)理工師認可下采取局部補樁或注漿措施。

6、設(shè)備及H型鋼的吊裝技術(shù)要求

(1)

起重安裝作業(yè)前應清除工地所經(jīng)道路的障礙物，做到工地整潔、道路暢通；使重機械在使用和行走時，應有良好的道路；

(2)

起重作業(yè)要有專人負責指揮，統(tǒng)一指揮，統(tǒng)一信號；

(3)

各種起重機械起吊前先進行試吊；

(4)

吊機指揮由對起重作業(yè)有經(jīng)驗的人員擔任；

⑸

起重工在工作時集中精力，明確分工，服從統(tǒng)一指輝。

⑹

施工設(shè)備最高處（或外邊緣）與外電架空線路之間應有一定的安全距離。1kv以下：垂直距離6m、水平距離4m；1-10kv:垂直距離7m、水平距離6m；10kv以上:垂直距離7m、水平距離8m。

⑺

起吊重物時，起重扒桿下不得有人停留或行走，吊機停止作業(yè)時，安止動器，收緊吊鉤和鋼絲繩；

(8)

起重工必須熟悉施工方法、起重設(shè)備的性能、所起重物的特點和確重量；

(9)

起吊重物時，吊具捆扎應牢固，以防吊鉤滑脫。

（9）盡可能在攪拌樁施工完成后30分鐘內(nèi)插入H型鋼，若水灰比或水泥摻量較大時，H型鋼的插入時間可相應增加。

（10）每根H型鋼到場后，都要檢驗垂直度、平整度和焊縫厚度等，不符合規(guī)定要求的不得使用。檢查過的型鋼要與未檢查過的型鋼分開堆放、標識。

（11）設(shè)置H型鋼懸掛梁或其它可以將H型鋼固定到位的懸掛裝置，以免H型鋼插入到位后再下沉。

（12）本項工程開始前再進一步完善（細化）安全技術(shù)措施，并采取書面和講課的方式向施工管理人員和作業(yè)人員進行交底，雙方簽字，并歸入內(nèi)業(yè)臺帳。六、混凝土施工1、澆筑混凝土時，泵車管臂或者吊斗下方嚴禁站人。2、放料人員嚴禁站在泵車進料口正后方。3、振搗時，應由專人配合移動振搗器及電纜，嚴禁用力拉扯電纜，并時刻注意不得讓振搗器壓破電纜絕緣層。4、夜間施工時，應配備足夠的照明燈具。5、澆筑前嚴格檢查支設(shè)模板質(zhì)量，保證混凝土保護層厚度，保證墊塊數(shù)量。6、待混凝土達到強度拆模，拆模后及時灑水養(yǎng)生28天，保證混凝土質(zhì)量。交底人接收人技術(shù)交底記錄（表式C2-5）編號工程名稱海淀北部地區(qū)核心區(qū)東側(cè)邊界路（京密引水渠北側(cè)路～翠湖南路）道路工程第二標段熱力管網(wǎng)工程部位名稱豎井工序名稱豎井施工施工單位北京城建道橋建設(shè)集團交底日期2021年7月13日交底內(nèi)容：1.工作坑采用鋼筋格柵錨噴混凝土+對焊槽鋼支撐的聯(lián)合支護方式。工作坑的施工原則：快開挖、強支護、小分塊、短進尺、早成環(huán)。頂進坑與接收坑的做法基本相同，使用錨噴混凝土倒掛施工，合理利用圍巖自承能力，盡量減少開挖對土層的擾動，以鋼格柵+連接筋+鋼筋網(wǎng)片+混凝土+槽鋼支撐為主要支護手段。2.工作坑施工2-1.地下管線調(diào)查經(jīng)核實綜合管線圖和現(xiàn)場調(diào)查，現(xiàn)況豎井位置無地下管線。2-2鎖口圈梁及擋土墻施工根據(jù)測量放線開挖豎井。外側(cè)1m～1.5m用刷紅白漆的架子管維護施工區(qū)域。主筋使用12根C25的螺紋鋼，箍筋使用C12的鋼筋，間距300mm，混凝土強度C30，混凝土保護層厚40mm。JL4、JL4-1井鎖口圈梁鎖口圈開挖完成，經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理檢查合格后，綁扎鎖口圈梁鋼筋，支模板。鋼筋提前加工完成并分型號碼放整齊，鋼筋綁扎、立模經(jīng)監(jiān)理檢查合格后，進行鎖口圈梁混凝土澆注，熱天進行灑水養(yǎng)護。2-3.防護墻鎖口圈梁混凝土強度達到75%后，使用MU10磚配1:2.5水泥砂漿，在鎖口圈梁頂部四周的外邊緣砌筑寬0.36米擋土墻，高度按照設(shè)計高度施工，高出地面20cm，在爬梯處留0.5米寬的缺口，供施工人員通行。2-4.土方開挖待鎖口圈梁混凝土強度達到90%后進行基坑土方開挖。擬采用加長臂開挖豎井，人工配合清理；如不采用加長臂，上部采用挖掘機機械與人工配合挖土，下部在錨噴施作的同時人工挖土，垂直運輸使用25噸吊車和土斗。開挖順序由上至下、對角開挖、中間留核心土的方式進行，為了保證安全，嚴禁同層貫通挖土。開挖工序與格柵安裝步序相適應，每一循環(huán)挖深等同于鋼格柵間的距離，開挖土方需堆積在基坑周邊10米以外，堆積高度不得大于1.5米。棄土需及時運出場外，不得大量堆積在基坑邊，造成基坑支護結(jié)構(gòu)受力過大，可能導致坍塌。見下圖：21213分部挖土順序斷面圖分部挖土順序平面圖121232-5.臨時支撐為確保工作坑的穩(wěn)定，在豎井內(nèi)加設(shè)角撐，采用2[20a槽鋼對扣。沿豎向每隔一榀鋼格柵設(shè)一道角撐，第一道對撐設(shè)置在第一榀格柵上，最低一道臨時支撐距豎井底≮4米。不影響施工處采用2[28a對焊槽鋼設(shè)置對撐，對撐間距2米一道。2-6.鋼格柵其主筋使用C25的鋼筋四根，箍筋使用C12鋼筋，相互間距為0.2米。鋼格柵分段加工，并經(jīng)監(jiān)理驗收合格后，離地碼放整齊，雨天用苫布苫蓋防止生銹。施工時現(xiàn)場組裝，同層鋼格柵之間采用同級別的鋼筋綁焊連接。鋼格柵垂直間距為0.6米。（具體配筋詳見格柵平面圖）。每榀格柵經(jīng)監(jiān)理驗收合格后，方可噴射砼。2-7.豎向連接筋地圈梁與鋼格柵之間及每個相鄰的鋼格柵之間均需使用連接筋，連接筋使用C18的螺紋鋼，在鋼格柵內(nèi)、外兩側(cè)同時使用連接筋，內(nèi)外兩側(cè)交錯排列，連接筋間距定為0.8米。頂部的連接筋需彎折成90度，并插入地圈梁長度不小于0.8米，彎折長度不小于0.5米。連接筋之間搭接要求為雙面焊接五倍、單面焊接十倍鋼筋直徑。2-8.鋼筋網(wǎng)片網(wǎng)片采用Φ6的鋼筋焊接而成，網(wǎng)格間距100×100毫米鋼筋焊接而成，在鋼格柵內(nèi)、外放置雙層網(wǎng)片。網(wǎng)片搭接重疊一個網(wǎng)格寬度，經(jīng)監(jiān)理驗收合格后，方可噴射砼。2-9.墻壁錨噴工作坑施工時應依次向下逐層施工，土體開挖、安裝外網(wǎng)片、外連接筋、安裝鋼格柵、內(nèi)連接筋、內(nèi)網(wǎng)片、錨噴混凝土。錨噴混凝土厚度為40厘米，混凝土強度等級C20，材料配合比根據(jù)試驗室的試驗確定。2-10.底板工作坑采用噴射混凝土封底，在挖深達到頂進坑底標高后施作，使用C14鋼筋，雙層排列，鋼筋間距150毫米，底板厚度為400毫米，混凝土要求強度為C20。2-11.混凝土要求1.混凝土強度等級：工作坑地圈梁采用C30，底板采用C20混凝土，工作坑墻壁噴射混凝土為C20。2.混凝土結(jié)構(gòu)的鋼筋保護層厚度：工作坑地圈梁受力鋼筋為40毫米，工作坑結(jié)構(gòu)主筋內(nèi)、外側(cè)均為40毫米。2-12.集水坑在頂進坑及接收坑的底板，均需預留井室500×500×500毫米集水坑一個，坑內(nèi)安裝潛水泵一臺，及時抽排滲出的地下水，保證施工時坑底干燥。3.質(zhì)量檢測標準⑴工作坑鋼格柵加工制作安裝檢驗標準工序序號檢驗部位（項目）允許偏差（毫米）檢驗頻率檢驗工具（方法）范圍點數(shù)制作1格柵內(nèi)廓0，+20每榀2用鋼尺量2骨架尺寸-20，+20每榀2用鋼尺量3平面翹曲最大值小于20每榀1用鋼尺量4網(wǎng)片尺寸-20，+2020平米2用鋼尺量安裝1格柵對角小于10每榀2用鋼尺量2格柵高程-20，+20每榀2用鋼尺量3格柵水平2°每榀2用鋼尺量4格柵間距-50，+50每榀2用鋼尺量5網(wǎng)片搭接-20，+20每榀用鋼尺量6鋼筋綁扎焊接單面不小于10d，雙面不小于5d每榀2用鋼尺量⑵工作坑噴射混凝土檢驗標準序號檢驗部位項目允許偏差(毫米)檢驗頻率檢驗工具方法范圍點數(shù)1噴層厚度不小于設(shè)計厚度5米4用鋼尺量2混凝土強度不小于設(shè)計強度每座1組噴模成型標養(yǎng)3井底標高-20,0每座5用水準儀、塔尺4井身尺寸0,+205米4用水準儀、塔尺⑶工作坑土方開挖檢驗標準序號檢驗部位項目允許偏差（毫米）檢驗頻率檢驗工具方法范圍點數(shù)1中心兩側(cè)0，+20每榀4用小線、鋼尺量2井底標高-20，0每座5用水準儀測量⑷頂管工作坑及設(shè)備安裝允許偏差項目規(guī)定值或允許偏差（mm）檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)工作坑每側(cè)寬度、長度不小于設(shè)計規(guī)定每座2用尺量后背垂直度0.1%H每座1用垂線與角尺量水平與中心線偏差0.1%L1導軌坡度0.1%L每座1用水平儀測中心位移左3以內(nèi)；右3以內(nèi)1用經(jīng)緯儀測注：表內(nèi)H為后背的垂直高度（單位：m）；L為后背的水平長度（單位：m）。審核人交底人接受交底人由交底單位填寫，交底單位與接受交底單位保存。安全交底記錄（表式C2-8）編號工程名稱海淀北部地區(qū)核心區(qū)東側(cè)邊界路（京密引水渠北側(cè)路～翠湖南路）道路工程第二標段熱力管網(wǎng)工程施工單位北京城建道橋建設(shè)集團交底項目(部位)豎井施工交底日期2021年7月13日交底內(nèi)容（安全措施及注意事項）：現(xiàn)場安全要求：1.進入現(xiàn)場所有作業(yè)人員必須戴好合格的安全帽，系好下額帶，鎖好帶扣；2.作業(yè)時認真執(zhí)行安全操作規(guī)程，杜絕違章作業(yè)和野蠻施工；3.嚴禁酒后上崗作業(yè)，現(xiàn)場嚴禁吸煙，嚴禁穿拖鞋和光背作業(yè)；4.禁止私自拆改防護設(shè)施，施工現(xiàn)場禁止追逐打鬧；5.禁止操作與自己無關(guān)的機械設(shè)備。電工應持證上崗，非電工不得修理和拆改電器設(shè)施；6..現(xiàn)場施工人員必須進行安全教育培訓，經(jīng)安全考試合格后方可上崗。一、土方開挖1.工人入場前必須進行三級教育，經(jīng)考試合格后，方可進入施工現(xiàn)場；2.所有人員進入施工現(xiàn)場必須戴合格安全帽，系好下顎帶，鎖好帶扣；3.土方開挖必須嚴格按照施工組織設(shè)計和土方開挖方案進行；4.開挖深度超過1.5M，應設(shè)人員上下坡道和爬梯，以免發(fā)生墜落，開挖深度超過2M的，必須在邊沿設(shè)兩道1.2-1.5M高護身欄桿，危險處，夜間應設(shè)紅色標志燈；5.任何人嚴禁在坑底休息；6.基坑上口周邊必須用細石砼做擋水臺和排水溝，確保排水暢通，保證邊坡的穩(wěn)定；7.夜間挖土時，施工場地應有足夠的照明；8.土方施工中，施工人員要經(jīng)常注意邊坡是否有裂縫，一旦發(fā)現(xiàn)，立即停止一切作業(yè)，待處理和加固后，才能進行施工；9.開挖土方時，應有專人指揮，防止機械傷人或墜土傷人，挖土機的工作范圍內(nèi)，不準進行其它工作；10.基坑邊1M以內(nèi)不得堆土、堆料、停置機具；11.基坑開挖時，兩人操作間距應大于2.5M。多臺機械開挖，挖土機間距應大于10M。在挖土機工作范圍內(nèi)，不許進行其他作業(yè)；12.挖土應自上而下，逐層進行，嚴禁先挖坡腳或逆坡挖土；13.基坑開挖應嚴格按要求放坡，操作時應隨時注意土壁的變動情況，如發(fā)現(xiàn)有裂紋或部分坍塌現(xiàn)象，應及時放坡或支撐處理，并注意支撐、防護的穩(wěn)固和土壁的變化，確定安全后，方可進行下道工作，有護坡樁和護坡墻的基坑在開挖時，定人定時對邊坡進行監(jiān)測；14.基坑四周應設(shè)安全欄桿，高度不低于1.2M，人員不得趴在欄桿上往坑底看；15.基坑上下應先挖好階梯或開斜坡道，采取防滑措施，禁止攀邊坡上下；16.用手推車運土，應先平整好道路，不得放手讓車自動翻轉(zhuǎn)；17.基坑清土時，應從中央開始，退向坑邊，已清理好的地方不再上人，澆筑砼時，施工人員可站在木板上操作，盡可能減少對基底土的擾動；18.重物距邊坡應有一定距離，汽車不小于3M，起重機不小于4M，土方堆放不小于1M，堆土高度部不超過1.5M，材料堆放應不小于1M；19.挖土機也按規(guī)定離坡邊有一定的安全距離，以防塌方，造成翻車事故，一般距離不小于1-1.5M；20.坑上人員不得向坑內(nèi)扔拋物品，避免物體打擊事故；21.土方外運時，在門口設(shè)立清掃站，派專人拍實車上的土，掃干凈車輪上的土，確保道路上無遺灑，并設(shè)專人灑水降塵；22.土方開挖時，禁止酒后作業(yè)，嚴禁嬉戲打鬧，禁止操作與自己無關(guān)的機械設(shè)備；二、采用錨桿噴射混凝土作深基坑開挖的支護結(jié)構(gòu)時，其施工安全和防塵措施，應符合下列要求：(1)施工安全。1)施工前，應認真進行技術(shù)交底，應認真檢查和處理錨噴支護作業(yè)區(qū)的危石。施工中應明確分工，統(tǒng)一指揮。2)施工機具應設(shè)置在安全地帶，各種設(shè)備應處于完好狀態(tài)，張拉設(shè)備應牢靠，張拉時應采取防范措施。防止夾具飛出傷人。機械設(shè)備的運轉(zhuǎn)部位應有安全防護裝置。3）施工中，應定期檢查電源電路和設(shè)備的電器部件；電器設(shè)備應設(shè)接地、接零，并由持證人員安裝操作，電纜、電線必須架空，嚴格遵守施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范，確保用電安全4)噴射機、水箱、風包、注漿罐等應進行密封性能和耐壓試驗，合格后方可使用。噴射混凝土施工作業(yè)中，要經(jīng)常檢查出料彎頭、輸料管、注漿管和管路接頭等有無磨薄、擊穿或松脫現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題，應及時處理。5)處理機械故障時，必須使設(shè)備斷電、停風。向施工設(shè)備送電、送風前，應通知有關(guān)人員。(2)防塵措施。1)錨噴支護施工中，宜采取下列方法減少粉塵濃度：①在保證順利噴射的條件下，增加骨料含水量；②在距噴頭3～4m處增加一個水環(huán)，用雙水環(huán)加水；③在噴射機或混合攪拌處，設(shè)置集塵器；④在粉塵濃度較高地段，設(shè)置除塵水幕；⑤加強作業(yè)區(qū)的局部通風。三、臨時用電1.作業(yè)人員必須是經(jīng)過專業(yè)安全技術(shù)知識培訓和考試合格，取得特種工種作業(yè)操作證的電工并持證上崗。（在有效期內(nèi)）；2.作業(yè)人員必須經(jīng)過入場安全教育培訓，考核合格后才能上崗作業(yè)；3.電工作業(yè)時必須一人操作，一人監(jiān)護，作業(yè)人員必須穿絕緣鞋，停電驗電后掛停電檢修標識牌再作業(yè)；4.嚴格執(zhí)行安全用電有關(guān)規(guī)定和規(guī)范標準，服從安全管理，做到自己不違章作業(yè)，拒絕違章指揮，和及時制止他人違章作業(yè)；5.禁止帶電操作，需要拉閘操作和維修時，須經(jīng)項目部有關(guān)部門審批，作業(yè)時執(zhí)行安全用電的組織措施和技術(shù)措施，不得自行拆改用電設(shè)備設(shè)施和線路，嚴格按規(guī)范標準和施工組織設(shè)計，交底要求執(zhí)行；6.每天對現(xiàn)場用電設(shè)備、設(shè)施、線路進行兩次例行巡視檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時停電檢修并監(jiān)護，同時報有關(guān)領(lǐng)導組織處理，所有設(shè)備、設(shè)施、線路要防護到位。設(shè)備設(shè)施要保持整潔有效。交底人接受交底班組長接受交底人數(shù)本表由施工單位