采掘工作面爆破安全技術(shù)措施標(biāo)準(zhǔn)版本

文件編號：RHD-QB-K5508采掘工作面爆破安全技術(shù)措施標(biāo)準(zhǔn)版本采掘工作面爆破安全技術(shù)措施標(biāo)準(zhǔn)版本（解決方案范本系列）編輯：XXXXXX查核：XXXXXX時間：XXXXXX采掘工作面爆破安全技術(shù)措施標(biāo)準(zhǔn)版本操作指導(dǎo)：該解決方案文件為日常單位或公司為保證的工作、生產(chǎn)能夠安全穩(wěn)定地有效運(yùn)轉(zhuǎn)而制定的，并由相關(guān)人員在辦理業(yè)務(wù)或操作時進(jìn)行更好的判斷與管理。，其中條款可根據(jù)自己現(xiàn)實(shí)基礎(chǔ)上調(diào)整，請仔細(xì)瀏覽后進(jìn)行編輯與保存。1、井下放炮工作必須由專職放炮員擔(dān)任，并持證上崗，嚴(yán)格按“操作規(guī)程”進(jìn)行操作。

2、放炮作業(yè)時、放炮員、班組長、瓦檢員都必須在現(xiàn)場執(zhí)行“一炮三檢”和“三人連鎖放炮制”。

3、放炮員必須嚴(yán)格按照爆破說明書的爆破圖表進(jìn)行放炮。

4、嚴(yán)禁使用凍結(jié)的或未凍結(jié)的硝化甘油類炸藥。

5、有瓦斯或煤塵爆炸危險的煤層中，工作面都必須使用取得產(chǎn)品許可證的3級以上煤礦許用炸藥和許用電雷管，使用煤礦許用毫秒延期電雷管時，最后一段的延期時間不得超過130毫秒，并全斷面一次爆破。

6、放炮員必須把炸藥、電雷管分別存放在專用的炮藥箱內(nèi)并加鎖，嚴(yán)禁亂扔亂放。炮藥箱必須放在頂板完好、支架完整、避開機(jī)械電器設(shè)備的地點(diǎn)，每次放炮時，都必須把炮藥箱放到警戒線以外的安全地點(diǎn)。

7、從成束的電雷，中抽取單個電雷管時，不得手拉腳線硬拽管體，也不得手拉管體硬拽腳線，應(yīng)將成束的電雷管順好，拉住前端腳線將電雷管抽出。抽出單個電雷管后，必須將其腳線末端扭結(jié)。

8、裝配藥時，必須遵守下列規(guī)定：

（1）、裝配引藥必須在頂板完好、支護(hù)完整、避開電氣設(shè)備和導(dǎo)電體的放炮作業(yè)地點(diǎn)附近進(jìn)行。嚴(yán)禁坐在炸藥箱上裝配引藥。裝配引藥數(shù)量，以當(dāng)時當(dāng)?shù)匦枰臄?shù)量為限；

（2）、裝配引藥時，必須防止電雷管受震動、沖擊、折斷腳線和損壞腳線絕緣層；

（3）、電雷管只許由藥卷的頂部裝入，不得用電雷管代替竹、木棍扎眼。電雷管必須全部插入藥卷內(nèi)，嚴(yán)禁將電雷管斜掛在藥卷中部或捆在藥卷上；

（4）、電雷管插入藥卷后，應(yīng)用腳線將藥卷纏住，以便把電雷管固定在藥卷內(nèi)，還必須扭結(jié)電雷管腳線末端。

9、裝藥時，首先必須用掏勺或用壓縮空氣清除炮眼內(nèi)的煤塵或巖粉，再用木質(zhì)或竹質(zhì)炮棍將藥卷輕輕推入，不得沖撞或搗實(shí)，炮眼內(nèi)的各藥卷必須彼此密接。潮濕或有水的炮眼應(yīng)用抗水炸藥。裝藥后，必須把電雷管腳線懸空，嚴(yán)禁電雷管腳線、放炮母線同運(yùn)輸設(shè)備、電氣設(shè)備以及采掘機(jī)械等導(dǎo)電體相接觸。

10、炮眼封泥應(yīng)用水炮泥，水炮泥外剩余的炮眼部分，應(yīng)用粘土跑泥封實(shí)。炮眼封泥應(yīng)用不燃性的、可塑性松散材料，如黃泥。對無封泥、封泥不足或不實(shí)的炮眼，都嚴(yán)禁放炮。嚴(yán)禁用煤粉、塊狀材料或其他可燃性材料做炮眼封泥。

11、炮眼深度和炮眼封泥長度必須符合下列條件：

（1）、炮眼深度小于0.6m時，不得裝藥、放炮。在特殊條件下，如臥底、刷幫、挑頂需淺眼爆破，必須制訂安全措施，報礦總工程師批準(zhǔn)，可以小于0.6m，但炮眼必須封滿；

（2）、炮眼深度為0.6?lm時，封泥長度不得小于炮眼深度的1/2；

（3）、炮眼深度超過lm時，封泥長度不得小于0.5m；

（4）、炮眼深度超過2.5m時，封泥長度不得小于lm；

(5)、光面爆破時，周邊光爆破眼應(yīng)用炮泥封實(shí)，且封泥長度不得小于0.3米；

(6)、工作面有兩個或兩個以上自由面時，在煤層中最小抵抗線不得小于5m,在巖層中最小抵抗線不得小于0.3m,淺眼裝藥爆破大巖塊時，最小抵抗線和封泥長度都不的小于0.3m。

12、有下列情況之卜者，都不準(zhǔn)裝藥、放炮。

(1)、采掘工作面的控頂距離不符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定，或者支架有損壞，或者留有傘檐時；

(2)、裝藥前和放炮前，放炮員必須檢查瓦斯，如果放炮電點(diǎn)附近20米以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時；

(3)、在放炮地點(diǎn)20ra內(nèi)，有未清除的煤、矸或其他物體阻塞巷道斷面1/3以上時；

(4)、炮眼內(nèi)發(fā)現(xiàn)異狀，溫度驟高驟低，有顯著瓦斯涌出，煤巖松散、透老空等情況時。

有上述情況之一者，必須報告班、隊(duì)長及時處理。在做出妥善處理前，放炮員有權(quán)拒絕裝藥、放炮。

13、在有煤塵爆炸危險的煤層中，在掘進(jìn)工作面放炮前后，附近20m的巷道內(nèi)，都必須灑水降塵。

14、放炮前，各種設(shè)備、電纜、管線必須做可靠性保護(hù)或撤離到安全地點(diǎn)。放炮前，班組長必須親自布置專人，在警戒線和可能進(jìn)入放炮地點(diǎn)的所有通路上擔(dān)任警戒牌、欄桿或拉繩等標(biāo)志。

15、放炮母線和連接線，必須符合下列要求：

(1)、放炮母線應(yīng)采用銅芯絕緣線，嚴(yán)禁使用裸線和鋁芯線；

(2)、電雷管腳線和連接線，腳線和腳線之間的接頭，都必須懸空，不得同任何物體相接觸；

(3)、嚴(yán)禁使用固定放炮母線；

(4)、放炮母線、連接線和電雷管腳線必須相互扭緊并懸掛，不得同軌道、金屬管、鋼絲繩等導(dǎo)電體相接觸。放炮母線同電纜、電線、信號線應(yīng)分別掛在巷道兩側(cè)。如果必須懸掛在同一側(cè)時，放炮母線必須掛在電纜下方，并保持0.3m以上的懸掛高度。

(5)、只準(zhǔn)采用絕緣母線單回路放炮，嚴(yán)禁用軌道、金屬管、水或大地當(dāng)作回路；

(6)、放炮前，放炮母線必須扭結(jié)成短路。

16、井下放炮都必須使用放炮器，且放炮器必須是礦用防爆型（礦用增安型除外）。

17、放炮員必須最后一個離開放炮地點(diǎn)，并必須在有掩護(hù)的安全地點(diǎn)進(jìn)行放炮。掩護(hù)地點(diǎn)的放炮工作面的距離不得小于100m。

18、警戒距離放炮地點(diǎn)，直線段150m,曲線及拐彎不低于100m。

19、放炮器的把手，必須由放炮員隨身攜帶，不得轉(zhuǎn)交他人。不到放炮通電時，不得把手插入放炮器內(nèi)。放炮后，必須立即把手拔出，摘掉母線并扭成短路。

20、放炮前，腳線的連接工作可由經(jīng)過專門訓(xùn)練的班組長協(xié)助放炮員進(jìn)行。放炮時母線連接腳線，檢查線路和通電工作只準(zhǔn)放炮員一人操作。

(1)、放炮前，班組長必須清點(diǎn)人數(shù)，確認(rèn)無誤后，方準(zhǔn)下達(dá)放炮命令。放炮員接到放炮命令后，必須先發(fā)出放炮警報，至少再等5秒方可放炮。

(2)、裝藥的炮眼必須當(dāng)班完成放炮完畢。在他書情況下，如果當(dāng)班留下尚未放炮的裝藥炮眼，當(dāng)班放炮員必須向下一班的放炮員在現(xiàn)場交清情況。

(3)、放炮后，放炮員和班組長必須巡視放炮地點(diǎn)，檢查通風(fēng)瓦斯、煤塵、頂板、支護(hù)、瞎炮殘爆等情況，如果有危險情況必須立即處理。

(4)、只有在工作面的炮煙被吹散，警戒人員由布置警戒的班組長親自撤回后，人員方可進(jìn)入工作面工作。

21、通電以后，裝藥炮眼不響時，放炮員必須先取下把手或鑰匙，并將放炮母線從電源上摘下，扭結(jié)成短路，再等一段時間（使用瞬發(fā)電雷管時，至少等5分鐘，使用延期電雷管時，至少等15分鐘），才可沿路檢查，找出不響的原因。

22、處理瞎炮（包括殘爆）必須在班組長直接指導(dǎo)下進(jìn)行，并應(yīng)當(dāng)在當(dāng)班處理完畢。如果當(dāng)班未能處理完畢，放炮員必須同下一班的放炮員現(xiàn)場交接清楚。處理瞎炮時，必須遵守下列規(guī)定：

(1)、由于連線不良造成的瞎炮，可重新連線放炮；

(2)、在距瞎炮至少0.3m處另打同瞎炮眼平行的新炮眼，重新裝藥放炮；

(3)、嚴(yán)禁用鎬刨或炮眼中取出原放置的引藥或從引藥中拉出電雷管，嚴(yán)禁將炮眼殘底（無論有無殘余炸藥）繼續(xù)加深