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/室外供熱管道及配件安裝工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄(GB50242—2002)表11.2編號:050801□□□工程名稱分部工程名稱項目經(jīng)理分項工程名稱及施工單位/驗收部位施工執(zhí)行標準名稱及編號專業(yè)工長/證號(施工員)/分包單位分包項目經(jīng)理施工班組長質(zhì)量驗收規(guī)范的規(guī)定施工單位自檢記錄監(jiān)理(建設(shè))單位驗收記錄主控項目1平衡閥和安全閥的選用、安裝、調(diào)試及標志。(11.2.12直埋無補償供熱管道安裝及回填。(11。2.23補償器位置,管道固定支架的位置和構(gòu)造。(11。2。3條)4檢查井室等處管道布置及支、吊、托架制作。(11。2.45直埋管道的保溫及其接口制作。(11。2.5一般項目1管道水平敷設(shè)的坡度要求。(11.2.62除污器構(gòu)造及管網(wǎng)沖洗。(11.2.73室外供熱管道安裝允許偏差(mm)實測值坐標(mm)敷設(shè)在溝槽內(nèi)及架空20埋地50標高(mm)敷設(shè)在溝槽內(nèi)及架空±10埋地±15水平管道縱橫方向彎曲(mm)每1md≤100mm1d>100mm1。5全長(25m以上)d≤100mm≯13d〉100mm≯25彎管橢圓率d≤100mm8%d>100mm5%折皺不平度(mm)d≤100mm4d125~200mm5d250~400mm7續(xù)下表050801□□□說明主控項目11.2.1平衡閥及調(diào)節(jié)閥型號、規(guī)格及公稱壓力應(yīng)符合設(shè)計要求。安裝后應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)要求進行調(diào)試,并作出標志。檢驗方法:對照設(shè)計圖紙及產(chǎn)品合格證,并現(xiàn)場觀察調(diào)試結(jié)果。11。2。2檢驗方法:回填前現(xiàn)場驗核和觀察。11.2。3檢驗方法:對照圖紙,并查驗預(yù)拉伸記錄。11.2.4檢驗方法:對照圖紙,觀察檢查.11。2.5檢驗方法:對照圖紙,觀察檢查.一般項目11。2.6管道水平敷設(shè)其坡度應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗方法:對照圖紙,用水準儀(水平尺)、拉線和尺量檢查。11。2。7檢驗方法:打開清掃口檢查。11.2.8室外供熱管道安裝的允許偏差應(yīng)符合表11.2.8
(GB50242-2002)表11。2接上表4管道焊口允許偏差(mm)實測值焊口平直度管壁厚10mm管壁厚1/4焊縫加強面高度+1寬度咬邊深度小于0長度連續(xù)長度25總長度(兩側(cè))小于焊縫長度的10%5管道及管件焊縫表面質(zhì)量(11.2.106供水管如設(shè)計無規(guī)定時,應(yīng)放在載熱介質(zhì)的右側(cè)或上方。(11。2。17地溝內(nèi)管道安裝位置的凈距。(11。2。128供熱管道架空安裝高度。(11.12.139防銹漆的厚度應(yīng)均勻,且不得有脫皮等缺陷。(11.12.1410保溫層的厚度和平整度允許偏差(mm)實測值厚度+0.1δ—0。05δ表面平整度卷材5涂抹10注:δ為保溫層厚度.施工操作依據(jù)質(zhì)量檢查記錄施工單位檢查結(jié)果評定項目專業(yè)項目專業(yè)質(zhì)量檢查員:技術(shù)負責(zé)人:年月日監(jiān)理(建設(shè))單位驗收結(jié)論專業(yè)監(jiān)理工程師:(建設(shè)單位項目專業(yè)技術(shù)負責(zé)人)年月日
050801□□□說明室外供熱管道安裝的允許偏差和檢驗方法表11項次項目允許偏差檢驗方法1坐標(mm)敷設(shè)在溝槽內(nèi)及架空20用水準儀(水平尺)直尺、拉線埋地502標高(mm)敷設(shè)在溝槽內(nèi)及架空±10尺量檢查埋地±153水平管道縱、橫方向彎曲(mm)每1管徑≤1001用水準儀(水平尺)直尺、拉線和尺量檢查管徑〉1001。5全長(25m管徑≤100≯13管徑>100≯254彎管橢圓率管徑≤1008%用外卡鉗和尺量檢查管徑>1005%折皺不平度(mm)管徑≤1004管徑125~2005管徑250~400711。2.9管道焊口的允許偏差應(yīng)符合本規(guī)范表5.3。811.2.101、過渡;2、焊縫及熱影響區(qū)表面應(yīng)無裂紋、未熔合、未焊透、夾渣、弧坑和氣孔等缺陷。檢驗方法:觀察檢查.11.2。11檢驗方法:對照圖紙,觀察檢查。11.2.12與溝壁100~150mm與溝底100~200mm與溝頂(不通行地溝)50~100mm(半通行和通行地溝)200~300mm檢驗方法:尺量檢查.11.2.131、人行地區(qū),不小于2.5m2、通行車輛地區(qū),不小于4.5m3、跨越鐵路,距軌頂不小于6m檢驗方法:尺量檢查.11.2.14檢驗方法:保溫前觀察檢查。11。2。15管道保溫層的厚度和平整度的允許偏差應(yīng)符合本規(guī)范表4.4.8鋼管管道焊口允許偏差和檢驗方法表5項次項目允許偏差檢驗方法1焊口平直度管壁厚10mm管壁厚1/4焊接檢驗尺和游標卡尺檢查2焊縫加強面高度+1寬度3咬邊長度連續(xù)長度25直尺檢查總長度(兩側(cè))小于焊縫長度的10%管道及設(shè)備保溫的允許偏差和檢驗方法表4項次項目
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