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文檔簡(jiǎn)介
T/BJQC
201904—2020 前言
................................................................................
II1
..............................................................................
12 規(guī)范性引用文件
....................................................................
13 術(shù)語(yǔ)和定義
........................................................................
14 性能要求
..........................................................................
15 試驗(yàn)方法
..........................................................................
15.1
試驗(yàn)設(shè)備
......................................................................
15.2
試驗(yàn)車(chē)輛
......................................................................
25.3
傳感器布置
....................................................................
25.4
試驗(yàn)步驟
......................................................................
2附錄
A(規(guī)范性) 試驗(yàn)車(chē)輛狀態(tài)檢查表..................................................
4附錄
B(規(guī)范性) 測(cè)量要素及傳感器布置................................................
5B.1 電壓及電流傳感器布置
..........................................................
5B.2 溫度傳感器布置
................................................................
5附錄
C(資料性) 試驗(yàn)數(shù)據(jù)記錄表......................................................
6-30
30
10000.1%
10
Hz-50
型:±1
型:±1.5
0.5%
1 范圍本文件規(guī)定了純電動(dòng)汽車(chē)動(dòng)力電池加熱性能要求及試驗(yàn)方法。本文件適用于M類(lèi)純電動(dòng)汽車(chē),其他類(lèi)純電動(dòng)汽車(chē)可參照?qǐng)?zhí)行。2 規(guī)范性引用文件文件。GB/T
12782—2007 汽車(chē)采暖性能要求和試驗(yàn)方法GB/T
19596—2017 電動(dòng)汽車(chē)術(shù)語(yǔ)3 術(shù)語(yǔ)和定義GB/T
12782—2007、GB/T
19596—2017
界定的術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。4 性能要求按5.4的方法試驗(yàn)后,動(dòng)力電池溫升速率應(yīng)≥
℃/min。5試驗(yàn)方法5.1 試驗(yàn)設(shè)備試驗(yàn)設(shè)備及要求見(jiàn)表
1。表
1 表
1 試驗(yàn)設(shè)備及要求5.2.1 試驗(yàn)前,試驗(yàn)車(chē)輛應(yīng)按附錄
A
表
進(jìn)行檢查,每一項(xiàng)均應(yīng)合格。5.2.2 除驅(qū)動(dòng)用途外,車(chē)輛動(dòng)力電池應(yīng)充到車(chē)輛制造廠規(guī)定的電能最大值。5.3 傳感器布置將電壓、電流及溫度傳感器按照附錄B5.4試驗(yàn)步驟5.4.1 常溫浸置將試驗(yàn)車(chē)輛置于環(huán)境模擬試驗(yàn)艙內(nèi),試驗(yàn)艙的溫度設(shè)置為(25±2)℃,浸車(chē)期間通過(guò)
信號(hào)或車(chē)輛數(shù)據(jù)遠(yuǎn)程終端/5.4.2低溫浸置-20±2為
16
h。浸車(chē)期間車(chē)輛下電,車(chē)門(mén)、車(chē)窗、前艙蓋、行李艙蓋/背門(mén)均關(guān)閉,各用電器處于關(guān)閉狀態(tài)。5.4.3 動(dòng)力電池加熱試驗(yàn)5.4.3.1低溫浸車(chē)后,確認(rèn)車(chē)輛
P
檔駐車(chē),車(chē)輛上電,開(kāi)啟空調(diào)采暖模式,試驗(yàn)開(kāi)始,此時(shí)試驗(yàn)時(shí)間t=0??照{(diào)系統(tǒng)設(shè)置如下:a)
度平均值達(dá)到
℃后,調(diào)節(jié)溫度及風(fēng)量,使各乘客腳部溫度平均值保持在
15
℃~18
℃的范圍內(nèi);b)
對(duì)于手動(dòng)控制式空調(diào),將溫度調(diào)節(jié)開(kāi)關(guān)置于最大加熱模式位置,風(fēng)量調(diào)節(jié)開(kāi)關(guān)置于最大擋位,空氣循環(huán)開(kāi)關(guān)置于外循環(huán)及吹腳模式。使用數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)采集各乘客腳部溫度并計(jì)算平均值,當(dāng)各乘客腳部溫度平均值達(dá)到
15
℃后,調(diào)節(jié)溫度及風(fēng)量,使各乘客腳部溫度平均值保持在15
℃~18
℃的范圍內(nèi)。5.4.3.2 具有動(dòng)力電池加熱功能的試驗(yàn)車(chē)輛,動(dòng)力電池加熱功能停止時(shí),試驗(yàn)結(jié)束;無(wú)動(dòng)力電池加熱功能的試驗(yàn)車(chē)輛,開(kāi)啟空調(diào)系統(tǒng)時(shí)間
60
min,試驗(yàn)結(jié)束。5.4.3.3數(shù)據(jù)采集按附錄B表中規(guī)定的測(cè)量要素進(jìn)行數(shù)據(jù)采集,采樣頻率應(yīng)≥10
。記錄試驗(yàn)數(shù)據(jù),試驗(yàn)數(shù)據(jù)記錄表參照附錄C表C.1。5.4.3.4 數(shù)據(jù)處理計(jì)算動(dòng)力電池溫升速率,按公式(1)計(jì)算。動(dòng)力電池溫升速率
=
??結(jié)束 ???開(kāi)始?? 動(dòng)力電池溫升速率
=
??結(jié)束 ???開(kāi)始式中:;??開(kāi)始——
時(shí)動(dòng)力電池最低溫度,單位為攝氏度(℃);??結(jié)束
——試驗(yàn)結(jié)束時(shí)的動(dòng)力電池最低溫度,單位為攝氏度(℃);?? ——試驗(yàn)時(shí)間,單位為分鐘(min)。VIN
Y/N散熱器及各儲(chǔ)水壺內(nèi)冷卻水加注符合要求AA附
錄A(規(guī)范性)試驗(yàn)車(chē)輛狀態(tài)檢查表試驗(yàn)車(chē)輛狀態(tài)檢查表見(jiàn)表。表A.1表A.1CAN(T-box)
20
mm
20
mm
mm
20
mm
mm
20
mm
10
mm
20
mm
BB附
錄B(規(guī)范性)測(cè)量要素及傳感器布置B.1電壓及電流傳感器布置電壓和電流的傳感器應(yīng)布置在動(dòng)力電池直流母線上,見(jiàn)表B.1第1項(xiàng)~2項(xiàng)。表B.1 測(cè)量要素及傳感器布置表B.1 測(cè)量要素及傳感器布置B.2.1 車(chē)內(nèi)溫度測(cè)量要素見(jiàn)表第3項(xiàng)~第SOC通過(guò)信號(hào)或車(chē)輛數(shù)據(jù)遠(yuǎn)程終端(T-box)采集,環(huán)境溫度測(cè)點(diǎn)的溫度傳感器布置見(jiàn)表第6項(xiàng)。B.2.2 乘員位置溫度傳感器布置見(jiàn)表B.1第7項(xiàng)~第10項(xiàng)。溫度傳感器布置前應(yīng)進(jìn)行座椅調(diào)節(jié):a)
縱向可調(diào)節(jié)的最前排座椅,應(yīng)使其位于行程的中間位置或最接近于中間位置的向后位置鎖止。應(yīng)調(diào)整至車(chē)輛制造廠設(shè)計(jì)角度或從鉛垂面向后傾斜
25°角的位置;b)
位置、高度或靠背角度可調(diào)的其他排座椅,參照最前排座椅調(diào)節(jié)方式進(jìn)行調(diào)整。B.2.3 M1類(lèi)純電動(dòng)汽車(chē)的乘員位置溫度傳感器按照表B.
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