加工中心樣卷3

加工中心樣卷3一、單項(xiàng)選擇題1．職業(yè)道德修養(yǎng)屬于()。A、個人性格的修養(yǎng)B、個人文化的修養(yǎng)C、思想品德的修養(yǎng)D、專業(yè)技能的素養(yǎng)2．職業(yè)道德建設(shè)中，你認(rèn)為正確的做法是()。A、風(fēng)來一陣忙，風(fēng)過如往常B、常抓不懈、持之以恒C、講起來重要，干起來次要D、生產(chǎn)好了，職業(yè)道德建設(shè)自然也好3．在市場經(jīng)濟(jì)條件下，職業(yè)道德具有()的社會功能。A、鼓勵人們自由選擇職業(yè)B、遏制牟利最大化C、促進(jìn)人們的行為規(guī)范化D、最大限度地克服人們受利益驅(qū)動4．以下哪種情況屬于誠實(shí)勞動()。A、出工不出力B、風(fēng)險(xiǎn)投資C、制造假冒偽劣產(chǎn)品D、盜版5．在實(shí)際工作中，文明生產(chǎn)主要是指()。A、遵守職業(yè)道德B、提高職業(yè)技能C、開展技術(shù)革新D、降低產(chǎn)品成本6．職業(yè)紀(jì)律具有的特點(diǎn)是()。A、沒有明確的規(guī)定性B、一定的強(qiáng)制性C、一定的彈性D、一定的自我約束性7．檢查各種防護(hù)裝置是否齊全有效是數(shù)控機(jī)床()需要檢查保養(yǎng)的內(nèi)容。A、每年B、每月C、每周D、每天8．選用液壓傳動用油時，一般說，當(dāng)液壓系統(tǒng)的工作壓力高時，宜選用粘度()的油液。A、較高B、較低C、中等D、穩(wěn)定9．液壓泵按其結(jié)構(gòu)不同分為柱塞泵()葉片泵、螺桿泵及凸輪轉(zhuǎn)子泵。A、齒輪泵B、雙向泵C、單向泵D、變量泵10．規(guī)格為200mm的K93液壓高速動力卡盤的許用推拉力是()N。A、4500B、600C、450D、48011．CKA6150A數(shù)控機(jī)床液壓尾座采用活塞桿()，套筒移動的結(jié)構(gòu)。A、進(jìn)液B、出液C、定位D、固定12．一般液控單向閥的最小液控壓力均為主軸路壓力的()。A、10%－20%B、30%－40%C、50%－60%D、70%－80%13．同一剛體里的不同點(diǎn)的角加速度大小()。A、相同B、不同C、不一定D、成比例關(guān)系14．帶傳動計(jì)算是根據(jù)計(jì)算功率和小帶輪轉(zhuǎn)速確定帶的型號；確定最小帶輪直徑，以限制彎曲應(yīng)力；中心距不可過小，否則單位時間內(nèi)應(yīng)力變化次數(shù)增加，加速疲勞損壞且使包角過??；也不宜過大避免產(chǎn)生顫動。一般情況包角()120°，同時要保證適宜的張緊力及適當(dāng)?shù)钠Ц鶖?shù)。A、等于B、不小于C、不大于D、不等于15．互相嚙合的齒輪的傳動比與()成反比。A、齒數(shù)B、齒高C、小徑D、大徑16．加工中心帶有刀庫和自動換刀裝置，能自動更換刀具對工件進(jìn)行()加工。A、多工序B、單工序C、多工藝D、單工藝17．高速主軸單元包括()四個主要部分，是高速加工機(jī)床的核心部件，在很大程度上決定了機(jī)床所能達(dá)到的切削速度、加工精度和應(yīng)用范圍。A、高速伺服電機(jī)、控制單元、高速主軸軸承、潤滑冷卻系統(tǒng)B、無外殼主軸電機(jī)、主軸刀柄接口、控制單元、機(jī)架C、電主軸、高速主軸軸承、控制模塊、潤滑冷卻系統(tǒng)D、動力源、主軸、軸承和機(jī)架18．具有自動版權(quán)的華中I型數(shù)控系統(tǒng)以()為硬件平臺，以Dos、Windows及其豐富的支持軟件為軟件平臺。A、工業(yè)PC機(jī)B、個人PC機(jī)C、單片機(jī)D、CRT19．PLC是一種功能介于繼電器控制和()控制之間的自動控制裝置。A、計(jì)算機(jī)B、順序C、CIMSD、邏輯20．將控制系統(tǒng)中輸出信號(如溫度、轉(zhuǎn)速)的部分或全部通過一定方式，加送到輸入端，并與輸入信號疊加，從而可改善系統(tǒng)的性能，這一過程稱為()。A、檢測B、反饋C、控制D、調(diào)整21．在中斷型系統(tǒng)軟件結(jié)構(gòu)中，各種功能程序被安排成優(yōu)先級別不同的中斷服務(wù)程序，下列程序中被安排成最高級別的應(yīng)是()。A、CRT顯示B、伺服系統(tǒng)位置控制C、插補(bǔ)運(yùn)算及轉(zhuǎn)段處理D、譯碼、刀具中心軌跡計(jì)算22．閉環(huán)進(jìn)給伺服系統(tǒng)與半閉環(huán)進(jìn)給伺服系統(tǒng)主要區(qū)別在于()。A、位置控制器B、檢測單元C、伺服單元D、控制對象23．并勵電動機(jī)和他勵電動機(jī)的機(jī)械特性為()特性。A、軟B、硬C、外D、內(nèi)24．伺服電機(jī)是將電脈沖信號轉(zhuǎn)換成()的變換驅(qū)動部件。A、直線位移B、角位移C、數(shù)字信號D、模擬信號25．代號為BC的步進(jìn)電機(jī)表示()。A、磁阻式B、感應(yīng)子式C、激磁式D、新型步進(jìn)電機(jī)26．步進(jìn)電機(jī)步距角Q=3600/kmz中，k指()。A、邏輯供電狀態(tài)系數(shù)B、定子繞組數(shù)C、轉(zhuǎn)子鐵心系數(shù)D、阻尼系數(shù)27．()：將圓形的磁性盤片裝在一個方的密封盒子里。人們使用計(jì)算機(jī)就方便多了，不但可以把數(shù)據(jù)處理結(jié)果存放在磁盤中，還可以把很多輸入到計(jì)算機(jī)中的數(shù)據(jù)存儲到磁盤中，這樣這些數(shù)據(jù)可以反復(fù)使用，避免了重復(fù)勞動。A、光盤B、硬盤C、U盤D、軟盤28．分辨率是指激光打印機(jī)在一定的區(qū)域內(nèi)所能打出的點(diǎn)數(shù)。激光打印機(jī)打出的圖像實(shí)際上就是()，這樣產(chǎn)生出的圖像被稱為“位圖圖像”。A、圖素矩陣B、圖形組合C、線的矩陣D、點(diǎn)的矩陣29．利用()消除計(jì)算機(jī)病毒是目前較為流行的方法，也是比較好的方法，既方便，又安全。A、手動方法B、離線方法C、軟件方法D、硬件方法30．平面掃描儀的工作原理如下：平面掃描儀獲取圖像的方式是先將光線照射掃描的材料上，光線反射回來后由()光敏元件接收并實(shí)現(xiàn)光電轉(zhuǎn)換。A、CDB、OCRC、CDROMD、CCD31．開機(jī)后，系統(tǒng)會發(fā)出不同嘀的聲音來顯示是否正常。()聲音表示內(nèi)存或主板出錯。A、1短B、1長1短C、2短D、1長2短32．根據(jù)ICSA對于1999年計(jì)算機(jī)病毒傳播媒介的統(tǒng)計(jì)報(bào)告顯示，()已經(jīng)成為最重要的計(jì)算機(jī)病毒傳播途徑。A、光盤B、電子郵件C、U盤D、硬盤33．機(jī)床主軸箱的裝配圖的主視圖一般采用()的特殊畫法。A、拆卸畫法B、單獨(dú)畫法C、展開畫法D、夸大畫法34．選擇定位基準(zhǔn)時，應(yīng)盡量與工件的()一致。A、工藝基準(zhǔn)B、測量基準(zhǔn)C、起始基準(zhǔn)D、設(shè)計(jì)基準(zhǔn)35．一帶有鍵槽的傳動軸，使用45鋼并需淬火處理，外圓表面要求達(dá)Ra0.8IT7,其加工工藝可為()。A、粗車→銑→磨→熱處理B、粗車→精車→銑→熱處理→粗磨→精磨C、車→熱處理→磨→銑D、車→磨→銑→熱處理36．夾具中螺旋夾緊裝置的主要缺點(diǎn)是()。A、夾緊不可靠B、費(fèi)時費(fèi)力C、容易損壞工件D、容易損壞夾具體37．為保證加工過程中的夾緊力、切削力等外力作用下不產(chǎn)生變形和振動，夾具體要有足夠的壁厚，一般鑄造夾具體的壁厚取()。A、8-25mmB、5-8mmC、30-60mmD、1-3mm38．PCD刀具的刃口處理的目的就是刃磨時預(yù)留初始磨損量，當(dāng)?shù)毒吣p進(jìn)入()時其加工尺寸正好處于公差范圍內(nèi)，以延長刀具使用壽命。A、初始磨損階段B、尺寸穩(wěn)定階段C、急劇磨損階段D、中期耐用階段39．在一定切削速度范圍內(nèi)，切削速度與切削壽命之間在雙對數(shù)坐標(biāo)系下是()關(guān)系。A、線性B、非線性C、素?cái)?shù)或商D、質(zhì)數(shù)40．高速切削塑性金屬材料時，若沒采取適當(dāng)?shù)臄嘈即胧?，則易形成()切屑。A、擠裂B、崩碎C、帶狀D、短41．列表曲線及()的加工程序，手工編程困難或根本不可能，應(yīng)采用自動編程。A、二維曲線B、多維曲面C、陣列鉆孔D、鏜削螺紋42．在加工界面內(nèi)計(jì)算刀具中心軌跡時，若球頭刀半徑為R，則球頭刀球心距加工表面距離應(yīng)為()。A、R2tanφB、R4tanφC、5R3ctaφD、Rcosφ43．?dāng)?shù)控設(shè)備中，可加工最復(fù)雜零件的控制系統(tǒng)是()系統(tǒng)。A、點(diǎn)位控制B、輪廓控制C、直線控制D、型面控制44．在調(diào)試沖裁模時，發(fā)現(xiàn)凸模、凹模的刃口相碰，原因是凸模安裝不垂直，則調(diào)整方法是()。A、修磨凸模B、更換凸模C、重裝凸模D、潤滑凸模45．在固定循環(huán)指令格式G90G98G73X＿Y＿R＿Z＿Q＿F＿：其中R表示()。A、安全平面高度B、每次進(jìn)刀深度C、孔深D、孔位置46．在FANUC系統(tǒng)中，G83用于()。A、攻螺紋循環(huán)B、深孔鉆削循環(huán)C、高速深孔鉆削循環(huán)D、精鏜循環(huán)47．()表示程序停止，若要繼續(xù)執(zhí)行下面程序，需按循環(huán)啟動按鈕。A、M00B、M01C、M99D、M9848．在程序中同樣軌跡的加工部分，只需制作一段程序，把它稱為()，其余相同的加工部分通過調(diào)用該程序即可。A、循環(huán)程序B、軌跡程序C、代碼程序D、子程序49．G65指令的含義是()指令。A、精鏜循環(huán)B、調(diào)用宏C、指定工作坐標(biāo)系D、調(diào)用子程序50．G65H31P#101Q#102R103；表示#101=#102·()·(#103)。A、COSB、SINC、ORD、AND51．?dāng)?shù)控加工中心FANUC系統(tǒng)中，M00與M01最大的區(qū)別是()。A、M00可用于計(jì)劃停止，而M01不能B、M01可以使切削液停止，M00不能C、M01要配合面板上的"選擇停止"使用，而M00不用配合D、M00要配合面板上的"選擇停止"使用，而M01不用配合52．在發(fā)那克0i系統(tǒng)中，假設(shè)#1=1.2，#2=-1.2，則以下()是正確的。A、#3=FUP[#1]=2.0，#4=FIX[#2]=-2.0B、#3=FUP[#1]=2.0，#4=FIX[#2]=-1.0C、#3=FIX[#1]=1.0，#4=FUP[#2]=-1.0D、#3=FIX[#1]=1.0，#4=FUP[#2]=-2.053．在發(fā)那克0i系統(tǒng)中，自變量賦值I的地址R所對應(yīng)的變量是()。A、#16B、#17C、#18D、#1954．SINUMERIK802D中，把50這個常數(shù)賦值給變量10的語句格式是()。A、#10=50.0B、R10=50.0C、50.0=#10D、50=R10.055．西門子系統(tǒng)的用戶數(shù)據(jù)在斷電后至少可保護(hù)()小時，超過這個時間，如果還沒有進(jìn)行數(shù)據(jù)保護(hù)的話則數(shù)據(jù)可能丟失。A、50B、60C、12D、2456．GOTOB表示()。A、向前跳轉(zhuǎn)B、向后跳轉(zhuǎn)C、跳轉(zhuǎn)目標(biāo)D、向程序結(jié)束方向跳轉(zhuǎn)57．FOR計(jì)數(shù)循環(huán)表達(dá)式：FOR變量=初始值TO最后值；NC程序；()。A、ENDLOOPB、ENDIFC、ENDWHILED、ENDFOR58．HCNC(華中數(shù)控系統(tǒng))中，應(yīng)使刀具長度補(bǔ)償?shù)钠弥蹬c偏置號相對應(yīng)，可以通過()先設(shè)置在偏置存貯器中。A、ROMB、RAM；C、CPU；D、MDI/CRT59．GSK990M數(shù)控系統(tǒng)準(zhǔn)備功能中，從參考點(diǎn)返回的指令是()。A、G27B、G28C、G29D、G9260．?dāng)?shù)控系統(tǒng)常用的兩種插補(bǔ)功能是()。A、直線插補(bǔ)和圓弧插補(bǔ)B、直線插補(bǔ)和拋物線插補(bǔ)C、圓弧插補(bǔ)和拋物線插補(bǔ)D、螺旋線插補(bǔ)和拋物線插補(bǔ)61．CAXA制造工程師軟件“圓弧”命令中沒有()方法繪制圓弧。A、三點(diǎn)圓弧B、起點(diǎn)-終點(diǎn)-起終角C、兩點(diǎn)-半徑D、起點(diǎn)-半徑-起終角62．CAXA制造工程師軟件中有關(guān)草圖尺寸標(biāo)注描述錯誤的是()。A、草圖尺寸可以轉(zhuǎn)換生成三維尺寸B、草圖尺寸標(biāo)注后可以編輯標(biāo)注位置C、草圖尺寸只能標(biāo)注在草圖平面中D、草圖尺寸標(biāo)注后在草圖中不可以隱藏63．CAXA制造工程師軟件中關(guān)于“拉伸增料”造型方法描述錯誤的是()。A、拉伸類型中可選“固定深度”B、拉伸類型中可選“雙向拉伸”C、拉伸類型中可選“拉伸到面”D、拉伸中不能增加撥模角度64．CAXA制造工程師軟件中關(guān)于掃描曲面建模方法描述錯誤的是()。A、構(gòu)造掃描曲面的線可以是空間曲線B、構(gòu)造掃描曲面如選擇按直線方面掃描，該直線必須繪制在草圖中C、構(gòu)造掃描曲面的線不能繪制在草圖中D、掃描曲面可以按設(shè)定的角度掃描生成曲面65．CAXA制造工程師軟件中關(guān)于“網(wǎng)格面”命令建模方法描述錯誤的是()。A、構(gòu)造網(wǎng)格面的曲線必須是空間曲線B、構(gòu)造網(wǎng)格面的曲線要求繪制在草圖中C、構(gòu)造網(wǎng)格面時不可以選擇點(diǎn)D、構(gòu)造網(wǎng)格面的U向和V向曲線都必須有交點(diǎn)66．對齊點(diǎn)云是逆向處理點(diǎn)云的()，把點(diǎn)云依我們所需的方位擺正，以方便后續(xù)的建模的操作。A、結(jié)束階段B、中期階段C、第二步D、第一步67．CAXA制造工程師里的曲面要與其他軟件做數(shù)據(jù)交換時用()格式。A、*.x-tB、*.igsC、*.dxfD、*.exb68．CAXA制造工程師零件設(shè)計(jì)模塊里自動生成零件明細(xì)表的命令是什么()？A、零件序號B、明細(xì)表C、生成中心線D、引出說明69．在CAXA制造工程師區(qū)域粗加工方式時，如走刀方式要求是：一圈圈由里向外切削，應(yīng)該選擇()方式。A、往復(fù)B、單向C、環(huán)切D、往復(fù)，單向，環(huán)切都行70．CAXA制造工程師中，以下選項(xiàng)中的行間走刀連接方式，()方式的加工路徑最短。A、直線B、半徑C、S形D、直線，半徑，S形三種一樣71．在CAXA制造工程師中，當(dāng)選擇“清除抬刀”的“指定刪除”時，不能拾取()作為要抬刀的刀位點(diǎn)。A、切入開始點(diǎn)B、切入結(jié)束點(diǎn)C、切出開始點(diǎn)D、切出結(jié)束點(diǎn)72．在CAXA制造工程師中，不能設(shè)定為水平圓弧切出切出的方式是()。A、區(qū)域式粗加工B、平面輪廓精加工C、輪廓導(dǎo)動精加工D、導(dǎo)動線粗加工73．CAXA制造工程師是通過()來生成刀位文件的。A、后置處理－生成G代碼B、后置處理－校核G代碼C、后置處理2－生成G代碼D、后置處理2－校核G代碼74．CAXA制造工程師數(shù)控加工仿真軟件可以安裝后，要做()才可以正常使用。A、重新啟動計(jì)算機(jī)B、修改工作路徑C、修改系統(tǒng)環(huán)境變量D、不需要做任何操作75．現(xiàn)只要在機(jī)床視圖上顯示夾具,則fixture組件的視度應(yīng)選擇()。A、空白B、制件視圖C、機(jī)床視圖D、所有76．CAXA制造工程師默認(rèn)安裝狀態(tài)下，“后置處理2”中“校核G代碼”不可以對()系統(tǒng)進(jìn)行反讀G代碼操作。A、gsk980tdB、fanucC、huazhongD、hass77．CAXA制造工程師“實(shí)體仿真”中，“G00干涉”的作用是檢查()。A、機(jī)床快速移動B、機(jī)床在G00狀態(tài)切削工件C、快速提刀D、主軸轉(zhuǎn)速太高78．位置檢測元件是位置控制閉環(huán)系統(tǒng)的重要組成部分，是保證數(shù)控機(jī)床()的關(guān)鍵。A、精度B、穩(wěn)定性C、效率D、速度79．INPUT鍵表示將輸入的信息從緩存器設(shè)置到()。A、存儲器B、硬盤C、偏置寄存器D、軟盤80．對于增量編碼器的數(shù)控機(jī)床，開機(jī)首先要做()操作。A、對刀B、回零C、空運(yùn)行D、MDI81．六個工件坐標(biāo)系程序零點(diǎn)的位置可直接在CRT/MDI操作面板上用()鍵來設(shè)定，即將程序零點(diǎn)相對于機(jī)床坐標(biāo)系的坐標(biāo)值置入相應(yīng)項(xiàng)中即可。A、INPUTB、OFSETC、RESETD、PRGRM82．加工中心進(jìn)行單段試切時，必須使快速倍率開關(guān)打到()。A、最高檔B、最低檔C、中檔D、普通檔83．精加工刀具修光刃的長度應(yīng)()進(jìn)給量。A、大于B、等于C、小于D、減去84．連續(xù)執(zhí)行方式是在空運(yùn)行或()下，連續(xù)執(zhí)行整個程序的一種方式。在空運(yùn)行時，它與單段執(zhí)行方式一樣，對程序中的S、T及M的功能均跳過不執(zhí)行。A、模擬方式B、仿真方式C、手動方式D、自動方式85．執(zhí)行程序終了之單節(jié)M02，再執(zhí)行程序之操作方法為()。A、按啟動按鈕B、按緊急停止按鈕，再按啟動按鈕C、按重置(RESET)按鈕，再按啟動按鈕D、啟動按鈕連續(xù)按兩次86．目前高速銑削已可加工硬度高達(dá)HRC()的零件，因此，高速銑削允許在熱處理以后再進(jìn)行切削加工，使模具制造工藝大大簡化。A、56B、58C、60D、6287．金屬在直于加壓方向的平面內(nèi)作徑向流動，這種擠壓叫()。A、正擠壓B、反擠壓C、復(fù)合擠壓D、徑向擠壓88．鉆削α=2～20mm，長徑比達(dá)100的中等精度小深孔加工，應(yīng)選用()。A、群鉆B、深孔麻花鉆C、裝配式扁鉆D、單刃外排屑小深孔鉆(槍鉆)89．多坐標(biāo)孔系一般指()。A、同軸孔系B、垂直、交叉孔系C、平行孔系、圓周分度孔系D、空間孔系90．在萬能鏜床上加工同一平面上兩軸線相交的斜孔的操作步驟的第()步是建立坐標(biāo)系。A、1B、2C、3D、491．由于汽輪機(jī)汽缸數(shù)控加工程序在系統(tǒng)中進(jìn)行了機(jī)床、附件、刀具及工件間的干涉檢查計(jì)算，從而減少了在機(jī)床上的調(diào)試程序的()，提高了加工程序的準(zhǔn)確性及可靠性，縮短了輔助加工時間。A、數(shù)量B、時間C、方法D、精力92．為了不使鏜孔時切屑拉毛已加工面，故大都采用()刃傾角。A、正B、負(fù)C、零度D、正負(fù)都可以93．臥式鏜床床身上的垂直平面導(dǎo)軌中部磨損后，用下滑座縱向進(jìn)給鏜孔時，誤差將會反映在()剖面的直線度上。A、垂直B、水平C、中心D、任意94．手用絲錐切削部分的錐面上，其后角為()。A、6°～8°B、8°～10°C、10°～12°D、8°～12°95．理論上，攻螺紋時，當(dāng)主軸轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)，Z軸的進(jìn)給總量應(yīng)該等于絲錐的螺距。即：()。式中P-絲錐的螺距，mm；F-Z軸的送給量，mm/min；S-主軸轉(zhuǎn)速，r/min。A、S＝FPB、P＝S/FC、P＝FSD、P＝F/S96．車削中心機(jī)床至少具備()軸的功能。A、CB、C和YC、BD、C、Y和B97．多軸加工與三軸加工的工藝順序不同，下列()步驟是多軸加工的特點(diǎn)。A、建立工件坐標(biāo)系→建模→生成軌跡→裝夾零件→找正→生成代碼→加工B、建?！绍壽E→裝夾零件→找正→建立工件坐標(biāo)系→生成代碼→加工C、建?！绍壽E→生成代碼→裝夾零件→找正→建立工件坐標(biāo)系→加工D、建?！绍壽E→生成代碼→建立工件坐標(biāo)系→裝夾零件→找正→加工98．多軸銑削加工相對于三軸加工而言，操作者必須以熟練掌握好()最為重要。A、平面三角函數(shù)B、立體解析幾何C、平面解析幾何D、代數(shù)99．清根是葉片、葉輪加工的難點(diǎn)之一，經(jīng)常出現(xiàn)的問題是()。A、欠切與干涉B、過切與干涉C、欠切與抬刀D、過切與抬刀100．檢驗(yàn)曲面刮削的質(zhì)量，其校準(zhǔn)工具一般是與被檢曲面配合的()。A、孔B、軸C、量具D、刀具101．曲面刮削時，應(yīng)根據(jù)其不同的()和不同的刮削要求，選擇刮刀。A、尺寸B、形狀C、精度D、位置102．某一圓柱零件，要在V型塊上定位銑削加工其圓柱表面上的一個鍵槽，由于槽底尺寸的標(biāo)注方法不同，其工序基準(zhǔn)可能不用，那么當(dāng)()時，定位誤差最小。A、工序基準(zhǔn)為圓柱體下母線B、工序基準(zhǔn)為圓柱體中心線C、工序基準(zhǔn)為圓柱體上母線D、基準(zhǔn)為圓柱體任意母線103．加工大直徑深孔，一般采用鉆、擴(kuò)、鏜和()的方法。A、研B、磨C、鉸D、其它104．鉆削α=2～20mm，長徑比達(dá)100的中等精度小深孔加工，應(yīng)選用()。A、群鉆B、深孔麻花鉆C、裝配式扁鉆D、單刃外排屑小深孔鉆(槍鉆)105．深孔滾壓一般采用()進(jìn)行滾壓。A、圓柱形滾柱B、圓錐形滾柱C、圓球形滾柱D、無法確認(rèn)106．下列加工方法中,適宜于去除溝槽加工時的大面積殘料的是()。A、超聲加工B、研磨加工C、刮磨加工D、電火花加工107．壓入式模座裝配導(dǎo)柱、導(dǎo)套與上下模痤均采用過盈配合連接，配合代號為()。A、H7/h6或H7/s6B、H7/r6或H7/s6C、H6/s7或H6/r7D、H7/s6或H7/h6108．工件材料相同，車削時升溫基本相同，其熱變形的伸長量取決于()。A、工件長度B、材料熱膨脹系數(shù)C、刀具磨損程度D、材料的重量109．難加工材料的切削特點(diǎn)車削溫度：在切削難加工材料時，切削溫度一般()。A、比較高B、一般C、比較低D、各不同110．在高強(qiáng)度材料上鉆孔時，可采用()為切削液。A、乳化液B、水C、煤油D、硫化切削油111．鉸孔的一般表面粗糙度Ra可達(dá)()。A、0.2-0.4μmB、0.4-1.6μmC、1.6-3.2μmD、3.2-6.3μm112．工件在加工過程中，因受力變形、受熱變形而引起的種種誤差，這類原始誤差關(guān)系稱之為工藝系統(tǒng)()。A、物理誤差B、靜態(tài)誤差C、動態(tài)誤差D、調(diào)整誤差113．在機(jī)床、工件一定的條件下，()，解決振動造成的加工質(zhì)量。A、提高轉(zhuǎn)速B、提高切削速度C、合理選擇切削用量、刀具的幾何參數(shù)D、提高轉(zhuǎn)速；提高切削速度；合理選擇切削用量、刀具的幾何參數(shù)都可以114．中間計(jì)算是已知封閉環(huán)求及其余組成環(huán)，求()的尺寸及公差。A、其中一個組成環(huán)B、最大封閉環(huán)C、最小封閉環(huán)D、第四封閉環(huán)115．萬能式數(shù)控轉(zhuǎn)臺或數(shù)控分度頭能完成()范圍內(nèi)的任意分度運(yùn)動。A、0～90度B、0～180度C、0～360度D、5度116．臥式加工中心的主軸是()的，一般具有回轉(zhuǎn)工作臺，可進(jìn)行四面或五面加工，特別適合于箱體零件的加工。A、垂直B、水平C、平行D、立交117．按主軸的種類分類，加工中心可分為單軸、雙軸、()加工中心。A、不可換主軸箱B、三軸、五面C、復(fù)合、四軸D、三軸、可換主軸箱118．電火花線切割加工中，常用的電極絲材料是()。A、鋼、鉬B、銅、鋁、鎢C、鉬、銅D、石墨和紫銅119．經(jīng)濟(jì)效益是指人們在從事社會實(shí)踐活動中投入的資源與獲得的()的比較。A、利潤B、有效成果C、純利潤D、收入120．機(jī)械加工的基本時間是指()。A、作業(yè)時間B、勞動時間C、機(jī)動時間D、基本時間二、多項(xiàng)選擇題121．屬于愛崗敬業(yè)的具體要求的是()。A、樹立職業(yè)理想B、樹立職業(yè)責(zé)任C、提高職業(yè)技能D、抓住擇業(yè)機(jī)遇122．形位公差帶的形狀是由被測要素的()決定。A、形狀特征B、公差項(xiàng)目C、方向D、設(shè)計(jì)時表達(dá)的要求123．螺旋機(jī)構(gòu)的主要優(yōu)點(diǎn)包括()。A、減速比大B、力的增益大C、效率高D、自鎖性124．一對漸開線齒輪正確嚙合的條件()。A、模數(shù)相等B、壓力角相等C、齒高相等D、節(jié)圓直徑相等125．下列()種檢測元件，屬于位置檢測元件。A、測速發(fā)電機(jī)B、旋轉(zhuǎn)變壓器C、編碼器D、光柵126．電腦()均會加速對電腦元器件的老化。A、存在病毒B、使用盜版軟件C、電壓欠壓D、電壓欠壓127．常用的展開方法有()。A、平行線法B、放射線法C、三角形法D、相似法128．?dāng)?shù)控機(jī)床進(jìn)給系統(tǒng)減少摩擦阻力和動靜摩擦之差，是為了提高數(shù)控機(jī)床進(jìn)給系統(tǒng)的()。A、傳動精度B、運(yùn)動精度C、快速響應(yīng)性能D、剛度129．提高生產(chǎn)率的主要途徑：()。A、采用先進(jìn)的毛坯制造工藝和方法，減小加工余量B、采用先進(jìn)的機(jī)床設(shè)備及自動化控制系統(tǒng)C、粗加工時采用強(qiáng)力切削D、精加工時采用高速切削130．?dāng)?shù)控加工工藝處理其內(nèi)容包括：()及確定程序編制的允許誤差等方面。A、加工路線B、刀具的運(yùn)動方向C、加工用量D、加工余量與分配131．用穿鏜法加工同一軸線上兩個以上的孔，而且孔與孔之間的同軸度要求較高時，宜用()聯(lián)合。A、長鏜桿B、尾座C、支承套D、調(diào)頭鏜法132．對于CAXA制造工程師下列說法中哪個說法對于等高線精加工是正確的是()？A、可以自動識別平坦部分B、刀具路徑生成時，平坦部分和不平坦部分可以分別加工C、平坦部分和不平坦部分的加工參數(shù)可以分別設(shè)置D、可以對零件造型的局部進(jìn)行加工133．在銑削垂直面時，影響垂直度超差的因素有()。A、固定鉗口與工作臺臺面不垂直B、工件基準(zhǔn)面沒有與固定鉗口貼合C、圓柱形銑刀的圓柱度意誤差大D、夾緊力太大，使固定鉗口變形而向外傾斜134．銑削斜面，工件、銑床、銑刀之間關(guān)系必須滿足()條件。A、工件的斜面應(yīng)平行于銑削時銑床工作臺的進(jìn)給方向B、工件的斜面應(yīng)與銑刀的切削位置相吻合C、工件的斜面應(yīng)與工作臺平行D、工件的斜面應(yīng)與進(jìn)給方向垂直135．銑削螺旋槽時應(yīng)注意：()。A、銑分度手柄定位銷要插入孔盤中，此時分度頭主軸鎖緊手柄和分度盤緊固螺釘要松開B、銑削多頭螺旋槽，退刀時應(yīng)使工作臺下降一點(diǎn)距離，否則銑刀會擦傷已加工好的表面C、為了使銑出的螺旋槽形狀正確，必須正確選用銑刀D、在銑削過程中，應(yīng)采取措施，防止工件松動136．在銑削難加工材料時，銑削溫度一般都比較高，其主要原因是()。A、材料強(qiáng)度高、硬度高B、銑削力大、材料熱導(dǎo)率低C、材料塑性變形大D、熱強(qiáng)度的特殊現(xiàn)象137．對刀儀靜態(tài)測量的刀具尺寸與動加工出的尺寸之間有一差值，影響這一差值的主要因素有()。A、刀具和機(jī)床的精度和剛度B、加工工件的材料和狀態(tài)C、冷卻狀況和冷卻介質(zhì)的性質(zhì)D、使用對刀儀的技巧熟練程度138．萬能回轉(zhuǎn)工作臺的分度精度，包括和()。A、平行分度精度B、傾斜分度精度C、垂直分度精度D、水平旋轉(zhuǎn)分度精度139．滾珠絲杠運(yùn)動不靈活，可能的故障原因有：()。A、軸向預(yù)加載荷太大B、絲杠與導(dǎo)軌不平行C、絲杠彎曲變形D、絲杠間隙過大140．全面質(zhì)量管理的工作原則：()。A、預(yù)防原則B、經(jīng)濟(jì)原則C、協(xié)作原則D、綠色制造三、判斷題141．()文明禮貌只在自己的工作崗位上講，其它場合不用講。142．()溢流節(jié)流閥中的定差溢流閥用于保持節(jié)流閥前后的壓力差為恒定值，以保證溢流節(jié)流閥獲得穩(wěn)定的流量輸入。143．()液壓傳動系統(tǒng)中，采用密封裝置是為了防止灰塵的進(jìn)入。144．()回油節(jié)流調(diào)速回路與進(jìn)油節(jié)流調(diào)速回路的調(diào)速特性不同。145．()鏈傳動只能用于平行軸間的傳動。146．()伺服電動機(jī)的檢查要在數(shù)控系統(tǒng)通電后，且電極溫度在不斷升高的情況下進(jìn)行。147．()裝配圖中相同基本尺寸的孔和軸形成配合，為簡化設(shè)計(jì)，國標(biāo)規(guī)定了兩種制度，應(yīng)優(yōu)先選擇基孔制。148．()零件的尺寸公差要求可用尺寸公差帶代號或上、下偏差來表達(dá)，其它形式不可用。149．()圓角可以進(jìn)行圓角處理的對象包括直線，多段線的直線段，樣條曲線，構(gòu)造線，射線，圓，圓弧和橢圓等。150．()組合夾具組裝后重點(diǎn)是檢驗(yàn)夾具的對定元件及定位元件間的平行度，垂直度，同軸度和圓跳動度相位精度。151．()工件定位基準(zhǔn)與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)重合時，基準(zhǔn)不重合誤差等于零。152．()零件加工時應(yīng)限制的自由度取決于加工要求，定位支承點(diǎn)的布置取決于零件形狀。153．()設(shè)計(jì)先進(jìn)的機(jī)床夾具時，為了減少定位支承，簡化夾具的結(jié)構(gòu)，在滿足工件加工工藝條件下，應(yīng)當(dāng)盡是不完全采用定位。154．()整體式復(fù)合刀具由兩個或更多相同或不同類型的刀具組成，如復(fù)合鉆、復(fù)合擴(kuò)孔鉆、復(fù)合鉸刀和復(fù)合鏜鉸刀等。155．()對刀具柄的轉(zhuǎn)位、裝拆和重復(fù)精度的要求是數(shù)控刀具的特點(diǎn)之一。156．()隨著裝有多刀自動換刀裝置的NC機(jī)床的普及使用，高精度、高效率刀具預(yù)調(diào)儀的市場正在持續(xù)擴(kuò)大。157．()刀具由刃磨后開始切削，一直到磨損量達(dá)到磨鈍標(biāo)準(zhǔn)為止，所經(jīng)過的切削路程稱為刀具使用壽命。158．()高速銑削加工對刀具的使用有嚴(yán)格的限制和要求，如刀具的加速度應(yīng)該<3g。159．()CAXA制造工程師代碼文件只能生成后綴名為NC的格式。160．()手動干預(yù)和返回是在存儲器運(yùn)行(MEM方式)時，按下暫停按鈕(HOLD)使進(jìn)給暫停，轉(zhuǎn)為手動方式，手動移動機(jī)床后再回到MEM方式，按下自動加工啟動按鈕時，機(jī)床可自動返回到原來位置，恢復(fù)系統(tǒng)運(yùn)行。161．()批量生產(chǎn)，加工程序結(jié)束時應(yīng)使刀具返加工起點(diǎn)或參考點(diǎn)。162．()沖裁模裝配，上、下模底對合、中間放上襯套，在標(biāo)準(zhǔn)平板上檢查兩模底的垂直度。163．()為滿足高精度的要求和實(shí)現(xiàn)互換性生產(chǎn)，對高精度模具應(yīng)采用“分別制造法”制造。164．()機(jī)床主軸的深孔加工應(yīng)安排在粗車外圓之后進(jìn)行。165．()在鏜削過程中，很容易發(fā)現(xiàn)空間斜孔的圖樣標(biāo)注，一般尺寸都標(biāo)注在斜孔軸線上的某一點(diǎn)到基準(zhǔn)面或一個基準(zhǔn)孔的軸線上，對加工和測量都很方便。166．()4軸聯(lián)動或5軸聯(lián)動加工與5個以上軸的同時加工，稱為多軸加工。167．()五軸加工葉片的優(yōu)點(diǎn)是葉片邊緣質(zhì)量好、環(huán)繞加工對控制變形有利。168．()在萬能臥式銑床上加工螺旋槽工件,采用先對刀后轉(zhuǎn)動工作臺的方法加工,影響槽的位置精度的主要因素是工作臺回轉(zhuǎn)中心對主軸旋轉(zhuǎn)中心及工作臺中央T形槽偏差過大。169．()配合件在最大材料極限時所希望的差異，稱為“間隙”，是指配合件的最小余隙（正）或最大干涉（負(fù)）。170．()配合件在最大材料極限時所希望的差異,稱為“間隙”，是指配合件的最小余隙（正）或最大干涉（負(fù)）。171．()銑削難加工材料時的銑削力一般都比銑削普通碳鋼時大得多。172．()銑削難加工材料時的銑削用量應(yīng)比狹小普通鋼材的銑削用量適當(dāng)減少。173．()淬硬后型腔的研磨拋光余量一般為0.01~0.02mm。174．()鈦合金的切削特點(diǎn)主要是碳化鈦的親和力強(qiáng)，易產(chǎn)生粘結(jié)，故銑削鈦合金關(guān)鍵的銑刀前角應(yīng)該取大一些。175．()表示用非去除法獲得表面粗糙度Ra上限值為3.2um。176．()尺寸鏈封閉環(huán)的基本尺寸，是其他組成環(huán)基本尺寸的代數(shù)差。177．()用杠桿卡規(guī)可以測量出工件的圓柱度和平行度。178．()床身導(dǎo)軌精度直接關(guān)系到機(jī)床精度。179．()日常對機(jī)床進(jìn)行預(yù)防性維護(hù)保養(yǎng)的宗旨是延長元器件的使用壽命，延長機(jī)械部件的磨損周期，防止意外事故的發(fā)生，爭取機(jī)床長時間穩(wěn)定的工作。180．()數(shù)控切削加工程序時一般應(yīng)選用軸向進(jìn)刀。一、單項(xiàng)選擇題1.C2.B3.C4.B5.A6.B7.D8.A9.A10.A11.A12.B13.A14.B15.A16.A17.D18.A19.A20.B21.B22.B23.B24.B25.A26.A27.B28.D29.C30.D31.B32.B33.C34.D35.B36.B37.A38.B39.A40.C41.B42.D43.B44.C45.A46.B47.A48.D49.B50.B51.C52.B