基坑支護、降水安全專項施工方案-報專家評審版本

第1章編制依據(jù)1.1編制依據(jù)1.1.1相關(guān)文件依據(jù)1.1.2規(guī)范依據(jù)1.2編制說明2.1工程概況2.2現(xiàn)場概況2.3工程場地地質(zhì)條件2.4水文地質(zhì)條件第3章土方開挖方案3.1土方開挖順序圖3.2.1-1土方開挖行走路線圖3.2.1-1土方開挖行走路線本項目場區(qū)平面呈多邊形，場區(qū)面積約為54000m2，建筑物基坑上口面積約為4.08萬m2，基坑開挖深度約為9.10m，總計建筑物基坑土方開挖工程量約為37萬m3（此土方開挖工程量不含建筑物基礎(chǔ)承臺、電梯井、集水坑等基礎(chǔ)防水板以下土方開挖工程量）。3.2設(shè)備能力分析3.3土方運輸及棄土3.4現(xiàn)場準(zhǔn)備第4章基坑支護設(shè)計方案4.1支護方案的確定4.2支護方案設(shè)計（1）1-1剖面基坑支護設(shè)計土釘參數(shù)：面層參數(shù)：噴射砼設(shè)計強度C20，設(shè)計配比為水泥：砂：碎石=1：2：2，噴射厚度80mm；鋼筋網(wǎng)Ф8＠250×250mm，加強筋Ф14，保護層厚度30mm，另外為保證坡頂穩(wěn)定，在坡頂做1.0m的鋼筋砼翻邊（可以與坑外路面硬化層連接）。微型樁：微型樁孔徑150mm，內(nèi)置Ф48鋼管，樁長11.5米，間距1300mm。（2）2-2剖面基坑支護設(shè)計土釘參數(shù)：面層參數(shù)：噴射砼設(shè)計強度C20，設(shè)計配比為水泥：砂：碎石=1：2：2，噴射厚度80mm；鋼筋網(wǎng)Ф8＠250×250mm，加強筋Ф14，保護層厚度30mm，另外為保證坡頂穩(wěn)定，在坡頂做1.0m的鋼筋砼翻邊（可以與坑外路面硬化層連接）。（3）3-3剖面基坑支護設(shè)計土釘參數(shù)：面層參數(shù)：噴射砼設(shè)計強度C20，設(shè)計配比為水泥：砂：碎石=1：2：2，噴射厚度80mm；鋼筋網(wǎng)Ф8＠250×250mm，加強筋Ф14，保護層厚度30mm，另外為保證坡頂穩(wěn)定，在坡頂做1.0m的鋼筋砼翻邊（可以與坑外路面硬化層連接）。（4）4-4剖面基坑支護設(shè)計土釘參數(shù)：面層參數(shù)：噴射砼設(shè)計強度C20，設(shè)計配比為水泥：砂：碎石=1：2：2，噴射厚度80mm；鋼筋網(wǎng)Ф8＠250×250mm，加強筋Ф14，保護層厚度30mm，另外為保證坡頂穩(wěn)定，在坡頂做1.0m的鋼筋砼翻邊（可以與坑外路面硬化層連接）。第5章施工總體安排5.1項目管理組織5.1.1施工組織機構(gòu)設(shè)置5.1.2施工人員配備部門名稱姓名崗位名稱職稱、資格主要職責(zé)項目領(lǐng)導(dǎo)層王知文項目經(jīng)理一級建造師工程師全面負責(zé)賈士良項目副經(jīng)理工程師現(xiàn)場施工生產(chǎn)調(diào)度聶會良技術(shù)負責(zé)人一級建造師高級工程師技術(shù)、質(zhì)量管理高洋項目安全經(jīng)理注冊安全工程師安全管理丁桂芝項目商務(wù)經(jīng)理工程師政府、周邊協(xié)調(diào)工程管理部陳琛施工員助理工程師施工作業(yè)的質(zhì)量、環(huán)境與職業(yè)健康安全過程控制張利娟預(yù)算員助理工程師施工作業(yè)的質(zhì)量、環(huán)境與職業(yè)健康安全過程控制技術(shù)質(zhì)量部王玉強測量員助理工程師工程測量郭春巧資料員助理工程師工程資料及信息管理郭曉紅取樣員助理工程師工程試驗侯新國質(zhì)量員工程師質(zhì)量檢驗安全環(huán)保部王建超安全員資格證安全監(jiān)督材料設(shè)備部王展材料員資格證物資采購陳小群現(xiàn)場低壓電工資格證現(xiàn)場臨時用電管理弓進偉現(xiàn)場低壓電工資格證現(xiàn)場臨時用電管理合約計劃部邵麗郡造價工程師資格證合同、造價管理綜合辦公室邢志華勞資、民管資格證勞資、財務(wù)管理5.1.3主要勞務(wù)項目劃分根據(jù)本基坑工程所包含的內(nèi)容可分為土方開挖施工、微型樁施工、土釘墻（錨桿）施工等三個主要施工分項以及現(xiàn)場臨水、臨電、臨舍等建設(shè)分項。具體任務(wù)劃分如下：（1）土方開挖施工：承擔(dān)施工現(xiàn)場平整、基坑開挖范圍內(nèi)土方開挖、場內(nèi)回填、壓實與外運，現(xiàn)場開挖范圍內(nèi)地下障礙物的破除與外運，外運道路所產(chǎn)生的遺撒的及清理等。土方開挖至預(yù)留槽底標(biāo)高并配合清槽。（2）微型樁施工：主要包括基坑1-1剖面中微型樁的成孔、鋼管制造、安裝、注漿等工作內(nèi)容。（3）土釘墻及錨桿施工：土釘墻施工包括修整坡面、編鋼筋網(wǎng)片、土釘（錨桿）成孔、注水泥漿、噴射墻面混凝土、錨桿張拉、坡頂散水以及相關(guān)的防塵、降噪處理。（4）臨水、臨電：負責(zé)臨水、臨電接引入施工生產(chǎn)、生活所需的水電及相應(yīng)的各種管網(wǎng)鋪設(shè)。（5）臨舍：搭建施工生產(chǎn)、生活及辦公用房。裕華滿園項目土方與基坑支護工程項目管理組織機構(gòu)圖項目技術(shù)負責(zé)人項目技術(shù)負責(zé)人工程師項目經(jīng)理項目副經(jīng)理技術(shù)質(zhì)量部工程管理部材料設(shè)備部安全環(huán)保部合約計劃部綜合辦公室檔案管理土方運輸班組其他施工班組施工測量物資供應(yīng)工程技術(shù)試驗報建、協(xié)調(diào)微型樁施工班組土方開挖班組土釘墻施工班組合同造價支護設(shè)計后勤保衛(wèi)質(zhì)量控制安全環(huán)保策劃安全環(huán)保控制施工管理生產(chǎn)調(diào)度計劃統(tǒng)計機械設(shè)備財務(wù)管理文秘、宣傳當(dāng)?shù)卣苓吘用衤毠な程煤笄诠?yīng)現(xiàn)場保衛(wèi)預(yù)應(yīng)力錨桿施工班組臨建施工班組臨水、臨電班組5.2施工總體組織②工程正式開始后，首先進行工程定位測量工作，測放主要控制軸線和基坑上口線，并據(jù)此放定測放微型樁樁位。⑦分項工程全部完工后向相關(guān)方申請進行工程驗收、驗槽并將基坑工程移交給主體結(jié)構(gòu)施工單位。5.3工期計劃5.4施工準(zhǔn)備5.4.1施工技術(shù)準(zhǔn)備5.4.2勞動力組織準(zhǔn)備=2\*GB3②對勞動力的單獨培訓(xùn)計劃5.4.3施工機具準(zhǔn)備5.4.4施工材料準(zhǔn)備5.4.5施工現(xiàn)場臨時用電根據(jù)施工現(xiàn)場設(shè)備用量計劃表，經(jīng)計算基坑支護施工階段需提供600KVA變壓器足夠供施工現(xiàn)場臨時用電使用；同時配備一臺功率為200KVA的柴油發(fā)電機提供應(yīng)急施工用電需要。第6章資源配置計劃6.1勞動力數(shù)量計劃施工測量放線作業(yè)隊：負責(zé)測量放線、邊坡位移、沉降觀測等工作，3人；6.2施工材料計劃6.3施工機械設(shè)備計劃土方開挖施工機械設(shè)備序號機械設(shè)備名稱型號數(shù)量施工部位進場計劃1挖土機CAT320L14臺挖土挖土前1天進場2鏟車ZL5004輛平整挖土?xí)r進場3自卸車斯太爾98輛運土挖土?xí)r進場4小挖土機0.6m34臺馬道收尾基地挖土?xí)r進場土釘墻及錨桿施工機械設(shè)備序號機械設(shè)備名稱型號功率數(shù)量施工部位進場計劃1洛陽鏟10020把土釘墻支護前3天進場2注漿機CZJ30C3KW2臺土釘墻支護前3天進場3錨噴機PZ-5B5.5KW2套土釘墻支護前3天進場4電焊機BX-40020KW6臺土釘墻支護前3天進場5鋼筋彎曲機DTB-25/313.0kw2臺土釘墻支護前3天進場6鋼筋切斷機3.0kw1臺土釘墻支護前3天進場7錨桿鉆機MG-1507.5kw2臺錨桿支護前3天進場8張拉設(shè)備MCZ2004.5kw2臺錨桿支護前3天進場9攪拌機JH-3507.5kw2臺土釘墻開挖前3天進場擬投入本工程的試驗和檢測儀器設(shè)備表序號儀器設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量用途進場計劃1全站儀GTS-102N1臺施工、監(jiān)測開工前3天進場2自動安平水準(zhǔn)儀DS32H2臺施工、監(jiān)測開工前3天進場3靠尺2m4支檢測鉆機垂直度施工前2天進場4鉛錘4支檢測鉆機垂直度施工前2天進場5坍落度筒300mm2套測混凝土坍落度施工前2天進場6混凝土試模150×150×15010組制作混凝土試塊施工前2天進場7鋼卷尺CW-100m1把測量放線開工前3天進場8鋼卷尺CW-5m10把測量放線開工前3天進場第7章施工工藝及技術(shù)要求簡介7.1測量施工7.1.1概述7.1.2平面控制7.1.3高程控制7.2土方挖運施工7.2.1土方開挖條件7.2.2土方開挖施工工藝及技術(shù)措施7.2.3土方與其它工序的配合措施7.2.4土石方外運措施7.3土釘墻支護施工7.3.1施工工藝流程7.3.2土釘墻施工方法7.3.3土釘墻施工質(zhì)量控制措施土釘墻和錨桿質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)項序檢查項目允許偏差或允許值檢查方法主控項目1土釘或錨桿桿體長度土釘：±30mm，錨桿%：桿體長度的0.5用鋼尺量2土釘驗收抗拔力或錨桿抗拔承載力設(shè)計要求現(xiàn)場實測一般項目1土釘或錨桿位置±100mm用鋼尺量2土釘或錨桿傾角±2″測鉆機傾角3成孔孔徑±10mm4注漿量設(shè)計要求檢查計量數(shù)據(jù)5混凝土面層鋼筋網(wǎng)間距大于計算漿量6混凝土面層厚度±20mm用鋼尺量7混凝土面層抗壓強度平均厚度不小于設(shè)計值，最小值不小于設(shè)計值得80%試樣送檢7.3.4可能遇到的問題和解決方案7.4微型樁施工7.4.1施工工藝流程7.4.2微型樁施工要點7.4.3微型樁施工質(zhì)量控制措施7.4.4微型鋼管樁安全控制措施7.4.5微型樁施工質(zhì)量要求7.5預(yù)應(yīng)力錨桿施工7.5.1預(yù)應(yīng)力錨桿施工工藝流程：錨桿制作漿液制備測量定位成孔錨桿安放一次注漿封孔二次注漿凝固保養(yǎng)張拉質(zhì)量要求：孔間距1.3m,成孔孔徑150mm，孔深15m，預(yù)應(yīng)力錨桿采用Φ25=3\*ROMANIII級螺紋鋼，自由端長3m，錨固端長12m。7.5.2預(yù)應(yīng)力錨桿施工方法（1）錨孔定位：開挖后的基坑壁經(jīng)過修整噴錨，按設(shè)計要求的標(biāo)高和水平間距，用水準(zhǔn)儀和鋼尺定出孔位，做好標(biāo)記。（2）鉆機就位：將專用錨桿鉆機對準(zhǔn)已放好的孔位，調(diào)整好角度，由質(zhì)檢員驗收合格后準(zhǔn)許開鉆。（3）鉆孔：選用硬質(zhì)合金高壓旋轉(zhuǎn)鉆頭（噴頭），鉆頭側(cè)翼設(shè)置多個噴嘴進行高壓旋轉(zhuǎn)回轉(zhuǎn)鉆進工藝，錨桿鉆孔的深度不應(yīng)小于設(shè)計長度，也不宜大于設(shè)計長度500mm：（4）鉆孔施工符合下列要求：鉆桿鉆孔時不得擾動周圍地層；錨桿水平方向孔距誤差不大于50mm，垂直方向孔距誤差不大于100mm;鉆孔底部的偏斜尺寸不大于錨固體直徑的3%；錨孔孔深不小于錨桿設(shè)計長度，也不大于設(shè)計長度的錨孔的孔徑。7.5.3錨桿制作與安放錨桿桿體嚴(yán)格按設(shè)計尺寸下料，長度誤差不大于20mm，錨桿錨固段沿桿體軸線方向每隔2m焊接一個對中支架，注漿管應(yīng)與桿體綁扎牢固。錨桿自由段用塑料管包裹，與錨固段相交處的塑料管管口用防水膠布封住；組裝好的錨桿（包括注漿管）在鉆孔結(jié)束后立即放入孔內(nèi)，安放時，防止桿體扭壓、彎曲，并插入至設(shè)計深度且確保拉桿處于鉆孔中心位置。7.5.4注漿工藝注漿管的出漿口應(yīng)插入距孔底300mm以下，漿液應(yīng)自下而上連續(xù)灌注，且確保從孔內(nèi)順利排水排氣，注漿后不得隨意敲擊或拉拔桿體，也不得在桿體上懸掛重物。注漿注怠事項：灌注的水泥漿要収樣做室內(nèi)抗壓試驗，以復(fù)核其強度指標(biāo)；漿液應(yīng)隨攪隨用，并在初凝前用完。注漿作業(yè)開始時，先用稀水泥漿循環(huán)注漿系統(tǒng)1?2min，確保注漿時漿液暢通；當(dāng)漿液硬化后，若發(fā)現(xiàn)漿液沒有充滿錨孔時，進行補漿；同一批錨孔注漿結(jié)束后，要清理注漿管道循環(huán)系統(tǒng)。7.5.5預(yù)應(yīng)力錨索張拉與鎖定錨桿的張拉與施加預(yù)應(yīng)力（鎖定）符合以下規(guī)定：（1）預(yù)應(yīng)力錨桿張拉前，對張拉設(shè)備進行標(biāo)定。（2）預(yù)應(yīng)力錨桿張拉應(yīng)在錨桿施工齡期10天后進行，錨固段漿體強度達到設(shè)計強度等級的80%時可進行張拉，具體時間根據(jù)試驗確定（不加早強劑為二次注漿完7天后）。（3）錨桿張拉順序因為考慮對鄰近錨桿的影響，采用隔一拉一。（4）錨桿正式張拉前，取20%的設(shè)計張拉荷載，對其預(yù)張拉1?2次，使其與錨具接觸緊密，絲桿完全平直。（5）錨桿分級張拉至設(shè)計施加預(yù)應(yīng)力值的1.05倍后鎖定。第8章信息化施工管理8.1工程監(jiān)測8.1.1邊坡水平位移觀測8.1.2基坑邊坡沉降觀測8.1.3監(jiān)測注意事項8.2檢驗8.3監(jiān)測設(shè)備設(shè)備名稱數(shù)量用途水準(zhǔn)儀1臺沉降觀測經(jīng)緯儀1臺位移觀測第9章質(zhì)量保證措施9.1質(zhì)量保證組織措施=1\*GB3①為滿足此項工程土方、基坑支護施工，應(yīng)編制可靠、可行、先進的設(shè)計和施工方案，保證施工的順利進行：利用完善的管理結(jié)構(gòu)和質(zhì)量保證體系，確保質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)。貫徹質(zhì)量第一、預(yù)防為主的方針，執(zhí)行“誰施工誰負責(zé)”的原則，堅持"三檢制"的方法，進一步提高工程質(zhì)量，確保工程安全、順利進行。=2\*GB3②嚴(yán)格按照公司質(zhì)量體系進行施工過程管理，建立本項目的質(zhì)量保證體系，樹立以質(zhì)量為核心的指導(dǎo)思想。=3\*GB3③質(zhì)量保證體系中各級管理部門逐級負責(zé)，責(zé)權(quán)分明。各級質(zhì)量管理人員對工程質(zhì)量驗收實行自檢、交接檢和專職質(zhì)檢員檢查三檢制。做到無計劃、無設(shè)計不安排施工，沒有達到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)不交接，沒有質(zhì)量簽字不決算承包合同。質(zhì)檢員、技術(shù)主管、監(jiān)理、甲方四級檢查把關(guān)。=4\*GB3④質(zhì)量保證體系見下圖：錨桿班組錨桿班組土釘班組注漿班組鋼筋編網(wǎng)班組錨噴班組成孔施工班組鋼管加工班組土方開挖班組土方運輸班組項目技術(shù)負責(zé)人工程師項目經(jīng)理項目副經(jīng)理技術(shù)質(zhì)量部工程管理部材料設(shè)備部安全環(huán)保部合約計劃部綜合辦公室支護施工隊微型樁施工隊土方施工隊=1\*GB3①嚴(yán)格按程序辦事，從各個方面實施控制，防止出現(xiàn)管理死角。設(shè)計方案、施工組織設(shè)計、施工方案是施工的主要依據(jù)。工程管理人員及技術(shù)人員要認真熟悉圖紙，施工前要進行施工組織設(shè)計交底和分項工程技術(shù)交底。=2\*GB3②要嚴(yán)格按圖施工，嚴(yán)格認真地落實施工方案和各項管理措施，要根據(jù)現(xiàn)場實際情況積極采用先進的施工工藝，科學(xué)地按施工進度合理調(diào)配勞動力，對每道工序都要建立嚴(yán)格的質(zhì)量檢驗系統(tǒng)，并起到監(jiān)督上道工序、保證本道工序、服務(wù)下道工序的作用。經(jīng)有關(guān)方面研究確定后方可修改圖紙設(shè)計和施工方案。落實施工方案不得打折扣。=1\*GB3①全過程控制原則：本工程設(shè)立項目技術(shù)負責(zé)人制，對所管分項全部技術(shù)質(zhì)量工作負責(zé)，對進場材料，訂貨半成品質(zhì)量，施工質(zhì)量擁有質(zhì)量否決權(quán)。主要材料質(zhì)量的控制方式為：國內(nèi)知名廠家和國家認證產(chǎn)品。必須有產(chǎn)品合格證和現(xiàn)場取樣復(fù)試雙能控制。=2\*GB3②樣板引路原則：對各分項工程，都實行樣板制度。統(tǒng)一操作要求、明確質(zhì)量目標(biāo)，經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主認可后再大面積展開以消除各種質(zhì)量通病。=3\*GB3③對勞務(wù)層實行優(yōu)質(zhì)優(yōu)價原則：加大優(yōu)良與合格工日的價差，嚴(yán)格驗收手續(xù)和驗收標(biāo)準(zhǔn)。用經(jīng)濟杠桿促進操作人員的質(zhì)量意識和創(chuàng)優(yōu)良產(chǎn)品的自覺性。=1\*GB3①"三檢制"自檢：班組完成施工工序后，組織自檢：交接檢：工長在自檢完成后，對已完工序進行檢查：專檢：項目經(jīng)理部質(zhì)檢員對班組完成的工序進行檢查。=2\*GB3②"三檢"完成以后，由工長填寫《質(zhì)量檢驗評定表》，專職質(zhì)檢員核定。最后請工程監(jiān)理或甲方核查。=3\*GB3③隱蔽工程驗收制度：隱蔽工程由項目技術(shù)負責(zé)人組織、質(zhì)量檢查員、工長、班組長參加檢查，并做出較詳細的文字記錄。所有隱蔽項目，須在甲方、監(jiān)理、設(shè)計認可簽字后，方可進行下道工序。=4\*GB3④測量驗線驗收制度：測量員放線后，由技術(shù)負責(zé)人復(fù)驗、技術(shù)處核驗、關(guān)健部位約請設(shè)計、甲方、監(jiān)理驗線。=5\*GB3⑤不定期抽查和定期檢查制度：不定期抽查：班組在工序施工中要進行自檢，質(zhì)檢員隨時進行抽查：總工程師、項目工程師帶領(lǐng)各級工程技術(shù)人員不定期的對工地進行抽查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。由項目經(jīng)理部技術(shù)負責(zé)人及各施工項目技術(shù)負責(zé)組成工程質(zhì)量通病防治機構(gòu)，對工程施工中各分項工程常見的質(zhì)量通病予以防范，對于常發(fā)的質(zhì)量通病給予修治，確保工程順利開展、進行。=1\*GB3①器材部門把好材料、專業(yè)設(shè)備采購的質(zhì)量關(guān)，嚴(yán)格按照《物資管理程序》，按計劃分批分期組織好施工所需物資的進場，通過對供貨廠家的評審及到場后的復(fù)驗，保證材料的質(zhì)量，并做詳細的材料標(biāo)識。=2\*GB3②對到場商品混凝土嚴(yán)格按技術(shù)要求進行驗收。9.2質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)9.2.1土釘墻施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)9.2.2土方開挖工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)土方開挖工程質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)（mm）項序檢查項目允許偏差（mm）檢查方法主控項目1標(biāo)高-50水準(zhǔn)儀2長度、寬度+200～-50經(jīng)緯儀，用鋼尺量3邊坡設(shè)計要求觀察，坡度尺一般項目1表面平整度±20用2m靠尺9.3各分項工程質(zhì)量保證措施9.3.1土方開挖質(zhì)量保證措施9.3.2測量放線及測量樁點保護措施9.3.3土釘墻工程質(zhì)量保證措施9.4質(zhì)量問題的處理9.5質(zhì)量保證資料第10章.確保安全施工的措施10.1安全管理目標(biāo)確保創(chuàng)省級安全達標(biāo)現(xiàn)場。杜絕重傷及死亡事故，輕傷頻率控制在1‰以下。10.2組織保障措施副組長：賈士良副組長：賈士良安全負責(zé)人：王超組長：王知文施工員陳琛質(zhì)檢員侯新國資料員郭春巧勞資員武曉雷預(yù)算員張利娟材料員王展專職安全員：王建超基坑土方及支護專項分包單位10.3安全技術(shù)措施10.3.1土方開挖施工安全技術(shù)措施10.3.2土釘墻施工安全技術(shù)措施10.4突發(fā)事故應(yīng)急處理措施第11章.保證文明施工的技術(shù)組織措施11.1文明施工目標(biāo)嚴(yán)格執(zhí)行建設(shè)部及河南省鄭州市有關(guān)現(xiàn)場文明施工管理規(guī)定，確保達到省級文明施工工地。11.2文明施工組織管理措施(1)施工現(xiàn)場成立以項目經(jīng)理為組長，技術(shù)負責(zé)人、工程部主任、班組長、技術(shù)、質(zhì)量、安全、材料、保衛(wèi)、行政衛(wèi)生等管理人員為成員的現(xiàn)場文明施工管理小組。(2施工現(xiàn)場按專業(yè)、崗位、區(qū)片等分片包干，分別建立崗位責(zé)任制度。項目經(jīng)理是文明施工的第一責(zé)任人，全面負責(zé)整個現(xiàn)場的文明施工管理工作。施工現(xiàn)場管理小組其他成員負責(zé)本崗位片區(qū)的文明施工管理工作。(3)將文明施工列入作業(yè)隊伍經(jīng)濟承包責(zé)任制中，一同“包”、“?！薄瘷z查與考核，并制定獎罰細則，堅持獎懲兌現(xiàn)。(4)建立檢查制度。采取綜合檢查與專業(yè)檢查相結(jié)合、定期檢查與隨時拍查相結(jié)合、集體檢查與個人檢查相結(jié)合等方法。班、組實行自檢、互檢、交接檢制度，做到自產(chǎn)自清、日產(chǎn)日清、工完場清。工地每星期至少組織一次綜合檢查，按專業(yè)、標(biāo)準(zhǔn)全面檢查，按規(guī)定填寫表格，算出結(jié)果，制表以榜公布。(5)持證上崗制度。凡進入現(xiàn)場作業(yè)的機械司機、司爐工、起重工電工、焊工等特殊工種施工人員，都必須持證上崗。工地食堂應(yīng)有食品衛(wèi)生許可證，炊事員有健康證，民工有務(wù)工證。(6)堅持會議制度。施工現(xiàn)場堅持文明施工會議制度，定期分析文明施工情況，針對實際制定措施，協(xié)調(diào)解決文明施工問題。(7)建立各項專業(yè)管理制度。建立健全質(zhì)量、安全、消防、保衛(wèi)、機械、場容、衛(wèi)生、料具、環(huán)保、民工管理等制度，這些專業(yè)管理制度中都應(yīng)有文明施工內(nèi)容。11.3文明施工技術(shù)保證措施(1)施工現(xiàn)場必須按施工組織設(shè)計總平面布置圖進行規(guī)劃布置，現(xiàn)場臨時設(shè)施的搭設(shè)，材料、構(gòu)件半成品的堆放，機械設(shè)備的停放，均應(yīng)在總平面布置圖確定的位置上，不得隨意搭設(shè)和堆停放。在基坑周圍設(shè)一排防護欄，防護欄高1.2m，刷黑黃或紅白相間油漆。(2)完善施工現(xiàn)場的出入管理制度，施工人員在施工現(xiàn)場佩戴胸卡，嚴(yán)禁非施工人員擅自進入施工現(xiàn)場。(3)施工現(xiàn)場必須做到道路暢通無障礙，排水暢通無積水，場地整潔無施工垃圾。(4)施工現(xiàn)場、設(shè)備應(yīng)經(jīng)常清掃、清洗，做到自產(chǎn)自清、日產(chǎn)日清、工完場清。(5)施工現(xiàn)場的用電線路、用電設(shè)施的安裝和使用必須符合安裝規(guī)范和安全操作規(guī)程，并按照施工組織設(shè)計進行架設(shè)，嚴(yán)禁任意拉線接電。(6)施工現(xiàn)場應(yīng)當(dāng)設(shè)置各類必要的職工生活設(shè)施，并符合衛(wèi)生、通風(fēng)、照明等要求。(7)參加施工的各類人員都要保持個人衛(wèi)生、儀表整潔，同時還要注意精神文明，不打架、賭博、酗酒等。(8)嚴(yán)格按照《中華人民共和國消防條例》的規(guī)定，在施工現(xiàn)場建立和執(zhí)行防火管理制度，設(shè)置符合消防要求的消防設(shè)施，并保持完好的備用狀態(tài)。11.4揚塵治理措施，嚴(yán)格保護環(huán)境(1)建筑垃圾對現(xiàn)場施工垃圾（多余的鋼筋頭、水泥、砂、石料等）及生活垃圾進行歸納處理，若不及時清理，會影響施工現(xiàn)場的環(huán)境和施工質(zhì)量。(2)現(xiàn)場的各種施工機械設(shè)備較多，各種運輸車輛進出頻繁，各種材料的搬運、轉(zhuǎn)移，施工人員的喊話的聲音等因素不加以控制的話，會發(fā)出很大的噪聲，影響周圍居民正常的工作、生活。(3)車輛不帶泥砂出現(xiàn)場措施：人工拍土，清掃車輪、車幫；場區(qū)和場外安排人清掃、灑水，不揚塵，形成制度，防止道路揚塵。水泥室外存放時，必須下墊上蓋，嚴(yán)密遮蓋，防止揚塵。第12章.雨季施工技術(shù)措施12.1施工技術(shù)保證措施為保證工程施工質(zhì)量和施工安全，加快施工進度，特強調(diào)季節(jié)性施工措施。季節(jié)性施工措施的實施檢查監(jiān)督由項目部負責(zé)。1、對施工現(xiàn)場根據(jù)地形及場地排水系統(tǒng)進行疏通，以保證水流暢通、不積水，并要防止四鄰地區(qū)地面水倒流進入場內(nèi)。2、場區(qū)主干道兩邊和料場四周都要挖好排水溝，保證水能及時排走，不在場地滯流。3、對機電設(shè)備用防雨塑料薄膜覆蓋，各種電器設(shè)備都要有接地保護裝置。4、對于水泥堆放場地一定要做好防潮、防雨，四周挖排水溝，下部用油氈、薄膜鋪墊，整齊碼放，上部用防雨布覆蓋，并做好通風(fēng)。5、成孔后盡快注漿，作到隨鉆隨注，以防塌孔事故。7、受現(xiàn)場施工條件影響，混凝土預(yù)留試塊不能達到正常養(yǎng)護條件，應(yīng)采取適當(dāng)措施（如搭蓬、加溫等）保證試塊的養(yǎng)護溫度和濕度。12.2安全保證措施1.現(xiàn)場各種用電設(shè)備必須做防雨準(zhǔn)備。2.加強施工人員的安全意識，高空作業(yè)應(yīng)系安全帶，雨天氣應(yīng)禁止施工。如必須施工，應(yīng)統(tǒng)一穿防滑鞋。3.施工人員應(yīng)加強文明施工的意識，對現(xiàn)場積水應(yīng)及時外排，保證現(xiàn)場施工道路的暢通。4.施工過程中應(yīng)嚴(yán)禁跑水、跑漿，加強輸水管、輸漿管的養(yǎng)護和管理，作到定期定時檢查。5.對各種機電設(shè)備、電器設(shè)備采用防雨塑料薄膜覆蓋。第13章、應(yīng)急預(yù)案由于地下工程隱蔽性較大且本基坑挖土深度主要在粉土和粘砂土中，施工中要加強觀測加強信息法施工，施工中要有應(yīng)急處理措施，以防范于未然。施工中若出現(xiàn)位移速率過大，應(yīng)增加預(yù)應(yīng)力錨桿長度；或根據(jù)情況，加適量土釘或錨桿。對在開挖施工過程中，基坑出現(xiàn)的險情，現(xiàn)場施工技術(shù)員立即上報施工負責(zé)人。要求項目部在30分鐘內(nèi)，組織人員及機械設(shè)備，對險情部位進行挖土回填。然后做完善處理。在基坑開挖完畢后，可能由于重車碾壓或其它偶然因素而引起險情。對此項目部作出以下安排：A安排專人負責(zé)對基坑險情的監(jiān)控。監(jiān)控負責(zé)人組織現(xiàn)場的技術(shù)員，做到每天24小時對基坑進行監(jiān)控，一旦出現(xiàn)險情10分鐘內(nèi)通知到施工負責(zé)人。B施工負責(zé)人不在施工現(xiàn)場時，要每天24小時保證手機開通。C施工現(xiàn)場預(yù)留一定的防險物資（如大量的砂土袋、塑料布、鐵掀、水泵、水帶等），可隨時使用。D在公司倉庫（市內(nèi)）留置一定數(shù)量的、可隨時調(diào)配的機械設(shè)備（挖掘機、壓漿泵等），保證接到通知后1小時內(nèi)到達現(xiàn)場。E準(zhǔn)備1000條編織袋，在基坑出現(xiàn)險情時裝土堆壓。F現(xiàn)場配備揚程20米2.5KW潛水泵6臺，用于雨天時基坑內(nèi)的明排水。工程施工進入雨季施工時，要及時收集氣象資料，注意天氣預(yù)報，提前做好雨季施工機械準(zhǔn)備和物資準(zhǔn)備。構(gòu)件及材料堆場應(yīng)堅實，堆放材料的下部應(yīng)墊起，并能及時排出雨水。沿基坑底邊挖20*30（寬*深）排水溝，在基坑底角處挖排水坑收集雨水。G基坑開挖時所有通往基坑的管道、防空洞、地下室均要用混凝土堵塞，防止向基坑內(nèi)灌水。緊急事故發(fā)生緊急事故發(fā)生上報綜合部或安全長搶險領(lǐng)導(dǎo)小組搶險方案確定物資、設(shè)備到位進行搶險現(xiàn)場處置、送醫(yī)院搶救搶險結(jié)束、恢復(fù)生產(chǎn)措施及善后處理、進行總結(jié)上報監(jiān)理、業(yè)主、設(shè)計院人員傷亡圖2應(yīng)急事故發(fā)生處理流程圖應(yīng)急預(yù)案領(lǐng)導(dǎo)小組成員：組長：王志文副組長：賈士良成員：王超、王建超、侯興國附錄裕華滿園項目深基坑土方開挖及支護專項施工方案編制人：審核人：批準(zhǔn)人：河南裕華建設(shè)安裝工程有限公司目錄TOC\o"1-3"\u第1章編制依據(jù) 11.1編制依據(jù) 11.1.1相關(guān)文件依據(jù) 11.1.2規(guī)范依據(jù) 11.2編制說明 2第2章工程概況 22.1工程概況 22.2現(xiàn)場概況 22.3工程場地地質(zhì)條件 22.4水文地質(zhì)條件 2第3章土方開挖方案 43.1土方開挖順序 43.2設(shè)備能力分析 53.3土方運輸及棄土 73.4現(xiàn)場準(zhǔn)備 7第4章基坑支護設(shè)計方案 84.1支護方案的確定 84.2支護方案設(shè)計 8第5章施工總體安排 105.1項目管理組織 105.1.1施工組織機構(gòu)設(shè)置 105.1.2施工人員配備 105.1.3主要勞務(wù)項目劃分 115.2施工總體組織 135.3工期計劃 135.4施工準(zhǔn)備 145.4.1施工技術(shù)準(zhǔn)備 145.4.2勞動力組織準(zhǔn)備 145.4.3施工機具準(zhǔn)備 155.4.4施工材料準(zhǔn)備 155.4.5施工現(xiàn)場臨時用電 15第6章資源配置計劃 166.1勞動力數(shù)量計劃 166.2施工材料計劃 166.3施工機械設(shè)備計劃 17第7章施工工藝及技術(shù)要求簡介 187.1測量施工 187.1.1概述 187.1.2平面控制 187.1.3高程控制 187.2土方挖運施工 197.2.1土方開挖條件 197.2.2土方開挖施工工藝及技術(shù)措施 197.2.3土方與其它工序的配合措施 227.2.4土石方外運措施 237.3土釘墻支護施工 237.3.1施工工藝流程 237.3.2土釘墻施工方法 237.3.3土釘墻施工質(zhì)量控制措施 267.3.4可能遇到的問題和解決方案 277.4微型樁施工 287.4.1施工工藝流程 287.4.2微型樁施工要點 287.4.3微型樁施工質(zhì)量控制措施 287.4.4微型樁施工安全控制措施 297.4.5微型樁施工質(zhì)量要求 297.5預(yù)應(yīng)力錨桿施工 307.5.1預(yù)應(yīng)力錨桿施工工藝流程 307.5.2預(yù)應(yīng)力錨桿施工方法 307.5.3錨桿制作與安放 307.5.5預(yù)應(yīng)力錨索張拉與鎖定 307.5.3錨桿制作與安放 31第8章信息化施工管理 328.1工程監(jiān)測 328.1.1邊坡水平位移觀測 328.1.2基坑邊坡沉降觀測 328.1.3監(jiān)測注意事項 338.2檢驗 338.3監(jiān)測設(shè)備 33第9章質(zhì)量保證措施 349.1質(zhì)量保證組織措施 359.2質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn) 379.2.1土釘墻施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 379.2.2土方開挖工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 399.3各分項工程質(zhì)量保證措施 399.3.1土方開挖質(zhì)量保證措施 399.3.2測量放線及測量樁點保護措施 409.3.3土釘墻工程質(zhì)量保證措施 409.4質(zhì)量問題的處理 429.5質(zhì)量保證資料 42第10章安全文明施工措施 4310.1安全管理目標(biāo) 4310.2組織保障措施 4310.3安全技術(shù)措施 4410.3.1土方開挖施工安全技術(shù)措施 4410.3.2土釘墻施工安全技術(shù)措施 4510.4突發(fā)事故應(yīng)急處理措施 46第11章保證文明施工的技術(shù)組織措施 4811.1文明施工目標(biāo) 4811.2文明施工組織管理措施 4811.3文明施工技術(shù)保證措施 4811.4揚塵治理措施、嚴(yán)格保護環(huán)境 49第12章雨季施工技術(shù)措施 5012.1施工技術(shù)保證措施5012.2安全保證措施50第13章應(yīng)急預(yù)案51

附錄資料：不需要的可以自行刪除冷卻塔施工方案1．工程概況：2．主要項目施工順序土方開挖毛石砌筑底板環(huán)基池壁人字柱吊裝塔芯等其它項目淋水裝置筒壁環(huán)梁池壁砼3．主要施工方法3．1土方工程土方開挖示意圖－10.000－2.500A1111A-A土方開挖示意圖－10.000－2.500A1111A-AA3．2底板施工底板施工應(yīng)按設(shè)計區(qū)格進行鋼筋綁扎、澆筑混凝土，為保證上、下層鋼筋間距正確和上層鋼筋保護層正確，設(shè)置φ16mm鋼筋制作的鐵馬凳支撐，設(shè)置間距為@1.5m，上鋪φ18mm的架力筋。伸縮縫處的橡膠止水帶應(yīng)安裝正確，接頭嚴(yán)密，嚴(yán)格按規(guī)范要求施工。底板砼澆筑完畢后，適時清除伸縮縫內(nèi)的雜物，嚴(yán)格按設(shè)計要求施工。底板砼采用泵送，同一區(qū)格的砼連續(xù)澆筑完成，不留施工縫。澆筑完畢后砼及時養(yǎng)生。3．3環(huán)基及池壁施工環(huán)基混凝土施工，為防止產(chǎn)生溫度裂縫，采用跳倉法施工，泵送砼。施工時采用分層振搗的施工方法。每段混凝土要求連續(xù)澆筑、一氣呵成。環(huán)基與池壁間只允許留設(shè)水平施工縫，水平施工縫的接縫形式，本次施工時采用凸槽形式。同時采用BW膨脹橡膠止水條代替?zhèn)鹘y(tǒng)的金屬止水片進行密封防水處理，此方法施工簡單，效果良好。施工時，先將包裝BW橡膠止水條的隔離紙撕掉，然后直接粘貼在平整和清理干凈的施工縫處，壓緊粘牢，每隔一米左右22#鐵線固定，即可澆筑池壁混凝土。在施工縫上澆筑混凝土前，應(yīng)將施工縫處的混凝土表面鑿毛，清除浮粒和雜物，用水沖洗干凈，保持濕潤，再鋪一層20～25mm厚與原混凝土配合比相同的水泥砂漿。水池池壁鋼筋綁扎需綁剪刀撐，保證鋼筋骨架整體剛度，防止傾倒，模板采用大模板，內(nèi)設(shè)橫擋、外設(shè)門字架支撐控制壁厚，保證池壁混凝土外表工藝良好?；炷敛捎帽盟?。3．4人字柱預(yù)制人字柱施工采用預(yù)制吊裝方法。預(yù)制采用定形鋼胎模鋪貼薄硬塑板。測量人員首先對地面抄平，并保證密實不下沉，將枕木按800mm間距鋪于地面上，然后將底模置于枕木上，找平后固定，鋼筋現(xiàn)場綁扎，主筋焊接采用坡口焊。為保證人字柱主筋間距、防止扭曲，每根柱筋內(nèi)放2—3個Φ12鋼筋固定支架環(huán)。注意：人字柱內(nèi)的避雷線不可遺漏，避雷線針應(yīng)做好標(biāo)記。模板必須清理干凈，無銹無水泥漿后涂均脫模劑，放置墊塊，再放進綁扎好的鋼筋，最后安裝上模，端口堵緊堵嚴(yán)，以防漏漿。端口堵板要按立筋間距留設(shè)長槽。砼運輸采用砼攪拌運輸車，人工澆筑、機械振搗。為防止人字柱表面出現(xiàn)過多氣泡，砼澆筑采用分層澆注，最上層分兩次振搗，在砼初凝前進行，以便徹底排氣。初凝后拆除上模將砼表面壓光，保證收口處細膩。及時覆蓋塑料布養(yǎng)護一周。底模應(yīng)在砼強度達75%以上時方可拆除，用吊車將柱從底模中輕輕吊出，放在事先準(zhǔn)備好的墊木上。預(yù)制好的人字柱堆放最多堆放三層，層間用100mm*100mm木方墊起。3．5人字柱吊裝人字柱采用雙根吊裝的施工方法，吊裝機械采用16t汽車吊。每對柱子上下各設(shè)一根工具式支撐，支撐兩端分別與人字柱端部用鋼卡卡牢，注意兩根柱子的夾角必須準(zhǔn)確，并且每對人字柱均設(shè)置一榀獨立的鋼架支撐。吊裝前測量人員定出環(huán)基和人字柱中心交點、人字柱的中心投影線、支撐鋼架兩個底角的位置，同時測出人字柱底根埋件標(biāo)高的誤差。吊裝時，利用吊車將一對人字柱吊裝就位，并將人字柱底部的槽鋼與環(huán)基上的埋件焊接。利用激光經(jīng)緯儀，調(diào)整支撐鋼架和人字柱的角度，使激光點對準(zhǔn)柱子上部十字線后，焊工及時將支撐焊接在底板預(yù)埋件上。依此類推完成整個塔的人字柱吊裝。3．6環(huán)梁施工1）施工順序：測量給出鋼排架底腳環(huán)向中心線鋼排架搭設(shè)鋪環(huán)梁及底模鋪跳板、安欄桿組裝環(huán)向鋼梁及上橫梁測量放線鋼筋綁扎安裝內(nèi)外翻模模板系統(tǒng)養(yǎng)護混凝土澆筑2）施工方法環(huán)梁施工在人字柱吊裝完，池壁砼澆筑完后進行。首先搭設(shè)鋼排架，搭設(shè)時注意排架中心半徑和頂部標(biāo)高，桿件間連接要牢靠，設(shè)置足夠數(shù)量的剪刀撐，保證排架整體穩(wěn)定性，在鋼排架上按設(shè)計鋪設(shè)操作平臺，安裝內(nèi)外欄桿，鋪環(huán)梁底木模板，為了保證環(huán)梁底平整光滑，在木模板上鋪設(shè)10㎜厚的覆膜膠合板，間隙用透明膠帶紙粘接。然后綁扎環(huán)梁鋼筋及予埋環(huán)形牛腿鋼筋，每柱間設(shè)鋼筋骨架支撐，要求邊綁扎邊校正傾斜尺寸，以防鋼筋交圈后不能改正。綁扎時采用外拉里頂，先綁扎柱頭之間的環(huán)梁鋼筋。環(huán)梁底部鋼筋用墊塊墊起，滿足保護層要求。垂直運輸用平臂吊車。安裝懸掛式三角架模板系統(tǒng)，先安裝外模板，安裝頂塊及對拉螺栓，再安裝內(nèi)模板、內(nèi)外三角架，緊固對拉螺栓，安裝環(huán)向連桿、垂直支撐及內(nèi)加減絲，鋪三角架走臺板及欄桿。模板半徑控制由塔中心處拉尺（拉力15㎏）進行半徑找正，把彈簧秤掛在拉尺端頭，減少測量誤差。（依經(jīng)驗半徑外放+5～10mm）環(huán)梁以下混凝土澆筑采用罐車運輸，泵車連續(xù)澆筑，由于砼側(cè)壓力較大，分三層推進，澆筑時不得留施工縫。施工時里外全掛安全網(wǎng)。詳見上圖：環(huán)梁以上筒壁施工采用翻模施工。其垂直運輸采用平臂吊車。施工人員上下通道為鋼腳手馬道。施工示意圖如下。鋼筋垂直運輸用平臂吊車。筒壁施工采用翻模系統(tǒng)，設(shè)置三層模板，模板采用專業(yè)定型模板及配套模具，本塔喉部直徑較小，為保證筒圓滑，特制作一套300寬的窄模板。組裝前將里外模板清理干凈、刷好脫模劑，安裝采用Φ16mm對穿螺栓緊固。螺栓穿在砼套管內(nèi)，安裝前，要仔細查對套管和螺栓長度，分清上下層，以免錯放。前組人員安裝模板，后組人員安裝模板楞、緊固對拉螺栓，隨后進行加固、調(diào)整，使安裝后的頂面保持水平。再鋪設(shè)走臺板，安裝欄桿、安全網(wǎng)。為防止模板在對拉螺栓處漏漿，應(yīng)在對拉螺栓的兩端（既頂塊兩端）用10—15mm厚海綿做墊。筒壁中心控制采用激光鉛直儀，利用筒壁中心懸掛的吊盤作為接收靶，自吊盤中心引出鋼尺（拉力:15Kg）進行筒壁半徑的測量控制。其施工見下頁圖。3）混凝土工程混凝土由混凝土集中攪拌站生產(chǎn)，混凝土罐車水平運輸至平臂吊車附近，平臂吊車做垂直運輸工具。在吊車回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)用吊車直接澆筑，在吊車回轉(zhuǎn)半徑外用手推車運輸，運至澆筑地點。澆筑時在冷卻塔上某一點開始澆筑，向相反的兩個方向同時連續(xù)澆筑，最后匯合，不允許留垂直施工縫?；炷烈煨烊雮}，避免砼灑落外面，為減小模板承受側(cè)壓力和沖擊力，避免漏振，砼要分層（3層）澆筑，每層向前延伸約3米左右，上層覆蓋下層的時間間隔以下層砼未初凝為準(zhǔn)。要嚴(yán)格振搗，不得漏振。筒壁混凝土養(yǎng)護采用澆水養(yǎng)護，每層模板拆模后必須及時澆水養(yǎng)護。4）螺栓孔、水平施工縫處理及筒壁內(nèi)側(cè)防腐A．螺栓孔處理：首先將Φ16對拉螺栓從筒壁中取出，然后用水：石棉絨：水泥按1：3：7的配比攪拌均勻，從筒壁內(nèi)外兩側(cè)分層（3—5cm）同時填補搗實，進行螺栓孔封堵。B．水平施工縫處理：水平施工縫埋設(shè)-1mm厚鍍鋅鐵皮做止水板，止水板寬400mm，埋入混凝土200mm，沿筒壁一周封閉布設(shè)。在涂刷之前一定要做好基底的清理工作。在最后一節(jié)筒壁模板施工完后，用外側(cè)三角架作為剛性環(huán)底模支撐，上鋪木方和底模，用三角架水平桿找好坡度，綁扎懸挑平臺鋼筋，在內(nèi)側(cè)三角架上鋪走臺板做為施工作業(yè)面，通過塔吊進行最后一節(jié)混凝土及剛性環(huán)澆筑。其剛性環(huán)施工示意圖如下。3．9筒壁爬梯及平臺安裝爬梯平臺用平臂吊車進行安裝。爬梯埋件需專人埋設(shè)，用經(jīng)緯儀找正保證位置的準(zhǔn)確。安裝應(yīng)自下而上分節(jié)組裝?？稍诘孛娓鶕?jù)現(xiàn)場情況進行若干件組裝成一節(jié)進行吊裝。施工中應(yīng)注意安全，尤其是爬梯安裝人員。為保證爬梯安裝質(zhì)量，安裝時測量人員應(yīng)用經(jīng)緯儀進行檢查校正，使爬梯即牢固又美觀。3．10淋水裝置中央豎井采用分節(jié)現(xiàn)澆方法，進行混凝土澆筑，鋼筋模板垂直運輸采用人工。搭設(shè)鋼管腳手架，模板用定型鋼模板，內(nèi)外模板用對拉螺栓緊固，中間焊止水環(huán)，模板支撐在鋼管腳手架上，用加減絲調(diào)整。施工縫處理嚴(yán)格按設(shè)計及規(guī)范要求進行。構(gòu)架柱、主、次梁預(yù)制，采用定型鋼模板，鋼腳手管加固。施工順序：施工準(zhǔn)備測量抄平柱子吊裝梁吊裝水槽吊裝除水器安裝水管安裝裝填料安裝填料托架安裝二次灌漿考慮到淋水構(gòu)件重量和長度，宜采用16T汽車吊和20T拖車。吊裝前所有構(gòu)間要有專人編號，復(fù)核尺寸，彈出柱、梁、水槽中心線。3．11冬季施工措施當(dāng)室外平均溫度連續(xù)5天低于5℃時，混凝土工程施工必須采取冬季施工措施：一、冬期必須使用普通硅酸鹽水泥，并應(yīng)調(diào)整混凝土配合比，在混凝土中摻加防凍劑；二、對混凝土攪拌用水進行加熱，但溫度不得高于80℃；三、在溫度不低于-15℃時，采用蓄熱法養(yǎng)護，即用塑料膜、草袋子加鋸末覆蓋的方法對混凝土進行養(yǎng)護，使混凝土的強度在溫度降到0℃之前達到30%以上；四、不進行-15℃以下的冬期施工。4．主要技術(shù)質(zhì)量措施4．1環(huán)基：大體積砼溫度及裂縫控制采用分段跳倉法施工，在砼中摻膨脹劑、減水劑。分層澆筑，每層不超過300mm，設(shè)測溫孔，設(shè)兩排，每隔4-6h測溫一次，測溫至少7天并填好測溫記錄。砼澆筑后表面抹平（24h監(jiān)守，但有防水砂漿時，內(nèi)表面不能壓光），然后覆蓋塑料布并蓋兩層草袋子，控制內(nèi)外溫差＜25℃。4.2池壁：半徑準(zhǔn)確、表面平整光潔，不滲漏水在砼中摻膨脹劑、減水劑，降低水灰比與水泥用量。分層澆筑，每層不超過300mm，采用大型鋼模板，用特制卡具與支撐系統(tǒng)，控制半徑、弧度。模板表面用角向鋼刷打光擦凈，然后用潔凈棉布涂抹薄層高質(zhì)量機油。支完模立即可澆筑，否則應(yīng)遮蓋，防止模板面污染，模板底及豎向接縫處壓海棉條。拆模時間一般2天左右，防掉角、粘模。水平施工縫處理設(shè)凸槽。砼澆筑前及澆筑時按規(guī)范要求對施工縫進行其它內(nèi)容處理，豎向施工縫用橡膠止水帶處理，注意止水帶用鋼筋卡定位，防止砼澆筑時移位，失去作用。進塔入口處砼止水帶用木方保護，防車碰撞。4．3鋼筋層間距離控制：設(shè)鋼筋馬凳，并在上面設(shè)加強鋼筋（Φ16～Φ20，＠1500），作業(yè)人員站在加強筋上的跳板上。注意邊角處馬凳及加強筋數(shù)量要足，確保上層鋼筋不坍陷。4．4環(huán)梁：半徑準(zhǔn)確、表面平整光潔，與人字柱相貫線整齊美觀1）底模板：鋼排架采用鋼腳手架，上鋪環(huán)向槽鋼，操平后固定，確保梁底平整度。底模采用覆模膠合板，與人字柱交接處依情況割成適當(dāng)?shù)幕《?，與柱結(jié)合趨于嚴(yán)密。底板必須墊平，誤差少于2㎜，縫隙及板間接縫用膠性膩子抹平后粘透明膠帶。膠合板“釘子”位置亦粘膠帶。豎向定型鋼模板與底模之間夾海棉條，防止漏漿。2）柱頭處理：若人字柱吊裝后柱頭砼高出底模且超過鋼筋保護層時，對多出的砼，用手提式砼切割機將此處鋼筋保護層切透，然后用捶子釬子輕輕打掉高出的砼。3）鋼筋：每柱空設(shè)1～2個定位用的剛性骨架，定位上口半徑＋30㎜,依此保證鋼筋安裝半徑的準(zhǔn)確，為模板工程創(chuàng)造條件。因鋼筋直徑較大，個別綁扎點可用16#線綁扎。4）砼：砼摻減水劑，坍落度可放到7～9㎝。水灰比控制在0.5以內(nèi)。分三層下灰。整體澆筑不留施工縫。節(jié)間水平施工縫埋設(shè)δ=1mm鍍鋅鐵皮。砼每層澆筑高度比內(nèi)側(cè)模板頂部低20~30㎜為宜。4.5筒壁：半徑準(zhǔn)確、表