產(chǎn)業(yè)園二期中央空調(diào)貨物需求一覽表及技術(shù)規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)和要求

金泰產(chǎn)業(yè)園二期中央空調(diào)貨物需求一覽表及技術(shù)規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)和要求序號材料名稱規(guī)格及技術(shù)要求單位數(shù)量一、空調(diào)主機1水冷螺桿式冷水機組名義制冷量：1088KW臺3★制冷量：1088kw；-2%≤偏離范圍≤5%。運行工況：冷凍水7/12℃、冷卻水30/35℃；冷凍水出口溫度的控制精度不得低于±0.5℃。輸入功率≤190kw、COP值≥5.90、GB-IPLV值≥6.71（提供能效標(biāo)識網(wǎng)頁截圖、以及AHRI選型報告，廠家蓋公章）；環(huán)保冷媒：R134a；標(biāo)準(zhǔn)污垢系數(shù)：冷凍水0.018m2K/KW、冷卻水0.044m2K/KW；電壓：380V-3-50HZ；在380V±15%范圍內(nèi)波動時，機組保證能正常運行。啟動柜：機載星三角啟動柜，出廠前須已經(jīng)過測試；蒸發(fā)器及冷凝器承壓：2.0MPa；壓縮機：臥式半封閉式雙螺桿壓縮機，與主機同一品牌；2水冷螺桿式冷水機組名義制冷量：1389KW臺6★制冷量：1389kw，-2%≤偏離范圍≤5%。運行工況：冷凍水7/12℃、冷卻水30/35℃；冷凍水出口溫度的控制精度不得低于±0.5℃。輸入功率≤230kw、COP值≥5.9、GB-IPLV值≥7.44（提供能效標(biāo)識網(wǎng)頁截圖、以及AHRI選型報告，廠家蓋公章）；環(huán)保冷媒：R134a；標(biāo)準(zhǔn)污垢系數(shù)：冷凍水0.018m2K/KW、冷卻水0.044m2K/KW；電壓：380v-3-50HZ；在380V±15%范圍內(nèi)波動時，機組保證能正常運行。啟動柜：機載星三角啟動柜，出廠前須已經(jīng)過測試；蒸發(fā)器及冷凝器承壓：2.0MPa；壓縮機：臥式半封閉式雙螺桿壓縮機，與主機同一品牌；二、空調(diào)末端設(shè)備3吊頂式新風(fēng)機組G-04DF4風(fēng)量≥4000m3/h余壓≥220Pa臺11制冷量≥53.0KW制熱量≥56.1KW功率≤1.1KW噪音≤60dB(A)4吊頂式新風(fēng)機組G-03DF4風(fēng)量≥3000m3/h余壓≥170Pa臺1制冷量≥38.0KW制熱量≥41.2KW功率≤0.8KW噪音≤58dB(A)5風(fēng)機盤管FP-136WA風(fēng)量≥1360m3/h余壓≥30Pa功率≤175W臺149制冷量≥8300W制熱量≥12000W噪音≤50dB(A)6風(fēng)機盤管FP-102WA風(fēng)量≥1020m3/h余壓≥30Pa功率≤140W臺2制冷量≥6000W制熱量≥9000W噪音≤50dB(A)7風(fēng)機盤管FP-85WA風(fēng)量≥850m3/h余壓≥30Pa功率≤95W臺8制冷量≥5000W制熱量≥8000W噪音≤48dB(A)一、螺桿式冷水機組要求：1.1、設(shè)備應(yīng)在中國制造生產(chǎn)，設(shè)備范圍應(yīng)至少包括壓縮機、冷凝器、蒸發(fā)器、節(jié)流閥、微電腦控制中心、機載星三角啟動裝置、R134a制冷劑（充注后發(fā)運）、潤滑油（充注后發(fā)運）、不低于19mm厚的氯丁橡膠減震、不低于19mm的軟質(zhì)閉孔橡塑保溫材料、靶式水流開關(guān)等，并應(yīng)符合以下標(biāo)準(zhǔn)：1.1.1、AHRI550/590和551/591標(biāo)準(zhǔn)；1.1.2、GB25131-蒸汽壓縮循環(huán)冷水（熱泵）機組安全要求；1.1.3、GB/T18430.1-蒸汽壓縮循環(huán)冷水（熱泵）機組工商業(yè)用和類似用途的冷水（熱泵）機組；1.2、螺桿機制造生產(chǎn)企業(yè)，應(yīng)有15年以上的螺桿機制造經(jīng)驗（提供官網(wǎng)下載的螺桿機CRAA認(rèn)證證書打印件，認(rèn)證時間應(yīng)在2005年12月30日之前）。1.3、生產(chǎn)制造廠商具備螺桿機組AHRI標(biāo)準(zhǔn)的電腦選型軟件，并用于銷售、生產(chǎn)及售后服務(wù)；（該選型軟件名稱應(yīng)可在CRAA官網(wǎng)上可查，提供CRAA官網(wǎng)下載的CRAA認(rèn)證證書打印件）。1.4、★空調(diào)主機生產(chǎn)工廠或其所屬母公司在中國境內(nèi)具備AHRI認(rèn)證且測試能力不低于3000RT的冷水機組測試平臺，測試能力應(yīng)與AHRI官網(wǎng)公示的一致,提供AHRI對測試平臺的認(rèn)證證書及AHRI官網(wǎng)公示截圖。（生產(chǎn)工廠與其母公司的隸屬關(guān)系，由生產(chǎn)工廠提供說明加蓋生產(chǎn)工廠公章即可）1.5、★螺桿式壓縮機須與主機同一品牌（提供AHRI網(wǎng)頁查詢到的螺桿壓縮機型號系列并提供截圖，壓縮機型號系列應(yīng)與AHRI認(rèn)證內(nèi)容保持一致）。1.6、★螺桿式壓縮機應(yīng)為臥式安裝的半封閉雙螺桿壓縮機；（投標(biāo)人應(yīng)提供壓縮機型號系列，型號系列應(yīng)與AHRI官網(wǎng)查詢到的型號系列保持一致，方便業(yè)主后期維修查詢）。1.7、螺桿式壓縮機應(yīng)采用相互齒合、反向旋轉(zhuǎn)的陰陽螺桿結(jié)構(gòu)，臥式安裝且壓縮機沒有輪式或片式的額外磨損件（提供樣本資料）。1.8、★螺桿式壓縮機應(yīng)采用臥式安裝形式，以減少震動與噪音、增加設(shè)備使用壽命（提供樣本資料）；1.9、螺桿機組須采用壓差供油方式，利用油加熱器將制冷劑從油中分離，采用外裝的油過濾器，方便檢修更換（提供樣本資料）。1.10、螺桿機組蒸發(fā)器應(yīng)采用降膜式或混合降膜式技術(shù)，提高傳熱系數(shù)，降低冷媒充注量。1.11、螺桿機組控制屏應(yīng)至少顯示以下信息：冷凍及冷卻水溫度、潤滑油壓、電機電流值、運行小時數(shù)、啟動次數(shù)、吸排氣壓力及溫度、運行狀態(tài)和報警信息等（提供樣本資料）。1.12、機組上的控制器應(yīng)有保護罩，水管接頭上須配有悶板防止運輸或安裝過程中進入雜質(zhì)（提供樣本資料）。1.13、螺桿機組自帶RS-485通信接口，使用標(biāo)準(zhǔn)的Modbus通信協(xié)議，供貨商需開放通信協(xié)議。1.14、螺桿機組水管接口采用法蘭連接（提供樣本資料）。1.15、★螺桿機組應(yīng)具備變流量運行的能力，其變流量范圍不得小于30~100%（提供選型報告）。1.16、螺桿機組的殼體與銅管接觸處應(yīng)進行加厚處理，加厚處的銅管厚度應(yīng)超過原銅管壁厚至少80%。1.17、螺桿機組在確保冷量的前提下，機組冷媒充注量應(yīng)盡可能少，從而降低冷媒系統(tǒng)循環(huán)的無功損失，機組單位冷量需要的冷媒量，不應(yīng)超過0.28kg/kw，制造廠商樣本及選型報告中應(yīng)明確冷媒充注量，方便后期維護（冷量和冷媒充注量以樣本值為準(zhǔn)）。1.18、螺桿機組在確保穩(wěn)定高效運轉(zhuǎn)的前提下，機組潤滑油充注量應(yīng)盡可能少，從而降低潤滑油系統(tǒng)循環(huán)的無功損失，機組單位冷量需要的潤滑油量，不應(yīng)超過0.039L/kw，制造廠商樣本及選型報告中應(yīng)明確投標(biāo)型號的潤滑油充注量，方便后期維護（冷量和潤滑油充注量以樣本值為準(zhǔn)）。1.20、排產(chǎn)前，螺桿機組的蒸發(fā)器和冷凝器供回水接管方向可根據(jù)現(xiàn)場需求為調(diào)整為同側(cè)或異側(cè)（提供同側(cè)和異側(cè)的接管尺寸圖）；1.21、★蒸發(fā)器及冷凝器承壓≥2.0MPa。1.22、★螺桿機組制造廠商或其在中國負(fù)責(zé)銷售及售后的商貿(mào)公司必須在重慶市設(shè)有備品備件庫（重慶備件庫準(zhǔn)確地址及庫內(nèi)照片）；1.23、制造廠商的螺桿機組有較高的市場占有率，在重慶地區(qū)民用項目的螺桿機用戶不低于貳拾個（已投用的業(yè)主證明，提供業(yè)主聯(lián)系人、聯(lián)系方式及具體地址，加蓋廠家公章）。注：現(xiàn)場運輸通道限高2.25米，投標(biāo)人須自行復(fù)核限高高度及運輸路徑，綜合考慮各種不利因數(shù)選擇設(shè)備型號以滿足將整機運送至相應(yīng)設(shè)備機房的需求，投標(biāo)報價時包含設(shè)備轉(zhuǎn)運至相應(yīng)設(shè)備房的所有費用。二、末端設(shè)備需求2.1、★風(fēng)機盤管設(shè)計制造及檢驗執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)為GBT19232-2019，吊頂式新風(fēng)機設(shè)計制造及檢驗執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)為：JB/T9066-1999，設(shè)備須通過中國CRAA認(rèn)證并提供認(rèn)證證書，并提供至少2個本項目需用風(fēng)機盤管型號的國家權(quán)威制冷檢測機構(gòu)于2019年1月1日后出具的測試報告；2.2、為避免吊頂和安裝水閥后滴水,機組凝接水盤須比樣本標(biāo)配再加長100mm，加長后的水盤水管側(cè)超出進出水管接頭的長度至少為160mm；2.3、為使風(fēng)盤排水更舒暢,機組凝接水盤須為獨立懸空的結(jié)構(gòu),即表冷器底部不得接觸水盤。同時水盤底部設(shè)有壓槽，斜度不低于3.5度；2.4、電機須采用國內(nèi)外知名品牌半封閉永久電容式異步電機，允許電壓變化范圍±10%，絕緣等級為B級，防護等級為IP20。電機電源線需用金屬套管保護，接入單獨的電源接線盒。2.5、機組風(fēng)機采用業(yè)內(nèi)知名品牌風(fēng)機，蝸殼和葉輪須為全鍍鋅板材質(zhì)，風(fēng)盤電機軸承采用SKF或NSK品牌免維護軸承。2.6、機組表冷器需采用優(yōu)質(zhì)高效換熱銅管、配不低于0.11mm厚的親水開縫鋁片，左右進水方向可實現(xiàn)現(xiàn)場互換。2.7、★末端設(shè)備交貨時銘牌須有二維碼標(biāo)識，可掃碼查閱設(shè)備相關(guān)信息（提供已交貨盤管的具有二維碼標(biāo)識的銘牌照片）；2.8、★末端設(shè)備須與螺桿機組同一品牌；2.9、末端設(shè)備制造廠商應(yīng)具備通過“CNAS中國合格評定國家認(rèn)可委員會”認(rèn)可的實驗室，提供CNAS官網(wǎng)查詢的實驗室信息截圖，以及認(rèn)可證書。2.10、末端設(shè)備制造廠商應(yīng)具備通過“GMPI合肥通用機電產(chǎn)品檢測院國家壓縮機制冷設(shè)備質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心”認(rèn)可的焓差實驗室，提供合格證書。2.11、★末端設(shè)備廠家應(yīng)具備通過AHRI認(rèn)證的選型軟件，并提供具有AHRI標(biāo)識的各個型號風(fēng)機盤管的選型報告；選型報告應(yīng)至少包含：高、中、低檔風(fēng)量情況下對應(yīng)的：風(fēng)量、冷量、熱量、噪音值dB（A）、進出風(fēng)干濕球溫度、設(shè)備尺寸及包裝尺寸、設(shè)備重量、外形尺寸圖。2.12、★末端設(shè)備技術(shù)要求應(yīng)提供點對點應(yīng)答，并提供廠家公開發(fā)行的樣本，在中標(biāo)后提供安裝操作和維護手冊、零件手冊，加蓋廠家公章。2.13、★廠家配套提供末端設(shè)備用的同品牌的聯(lián)網(wǎng)型溫控器，溫控精度：±1℃、防護等級IP30、工作環(huán)境0~45℃、顯示溫度范圍0~50℃、適應(yīng)相對濕度范圍5%~95%。提供溫控器的使用說明書。三、冷卻塔序號材料名稱規(guī)格單位數(shù)量1超低噪音方形橫流式鍍鋅鋼板冷卻塔冷卻塔,循環(huán)水流量750m3/h,濕球溫度28°C，冷卻水進、出水溫度37℃/32℃。電機功率（kw）：30.0KW。臺6三、冷卻塔技術(shù)要求：3.1、冷卻塔總體要求1、冷卻塔組成：冷卻塔包括塔體鋼結(jié)構(gòu)、面板、風(fēng)筒、風(fēng)機、布水盆、盆蓋、布水系統(tǒng)、淋水填料、集水盆、爬梯、護欄（提供冷卻塔外形圖）等為滿足冷卻塔安全運行、維護所必須的配件。2、冷卻塔須滿足模塊化拼裝要求，每個模塊單元必須能夠獨立操作，為了檢修維護、蓄水保證循環(huán)，冷卻塔須使用集水槽的形式；3、為保證設(shè)備維保人員的人身安全，冷卻塔內(nèi)部及塔頂應(yīng)設(shè)置防滑用檢修走道和檢修平臺，塔頂帶扶梯及重鍍鋅材質(zhì)護欄，以便于冷卻塔塔體的檢修。4、塔體須牢固結(jié)實，冷卻塔基礎(chǔ)四周有圍板以保證冷卻塔的穩(wěn)固，避免震動，能抗8級以上地震，抗風(fēng)強度達到10級風(fēng)力。5、提供詳細(xì)的外型、基礎(chǔ)圖紙、擺放圖紙、技術(shù)規(guī)格書和選型設(shè)計計算書，并同時滿足現(xiàn)場所規(guī)劃的冷卻塔擺放位置需求。6、★所有投標(biāo)產(chǎn)品必須滿足國標(biāo)GB/T7190.1-2018要求。7、★冷卻塔熱力性能≥100%（提供檢測報告），并提供本次投標(biāo)型號的CTI認(rèn)證，CCTI認(rèn)證。8、★冷卻塔耗電比（電機功率/冷卻能力）≤0.035kW/(m3/h)（提供第三方節(jié)能認(rèn)證報告）3.2、冷卻塔塔體要求1．冷卻塔所有金屬連接須采用鍍鋅螺栓連接，保證冷卻塔整個塔體連接沒有任何焊接點，冷卻塔應(yīng)堅固、穩(wěn)定性好，具有防腐蝕能力，滿足使用年限要求。2．塔體結(jié)構(gòu)支撐主梁件、播水盆蓋、側(cè)面板全部采用Z700重鍍鋅材質(zhì)制造，不受季節(jié)變化影響。3．采用現(xiàn)場安裝方式，設(shè)計時應(yīng)考慮便于運輸及安裝。4．塔頂層面板應(yīng)有足夠強度，滿足檢修安裝要求。5．上部風(fēng)筒應(yīng)配合風(fēng)機和電機安裝位置設(shè)計，風(fēng)筒上應(yīng)設(shè)置熱鍍鋅鋼網(wǎng)，防止異物墜落，保護電機和風(fēng)機。6．塔體應(yīng)設(shè)計有熱浸鍍鋅鋼圍欄及護籠，方便對塔的上部進行維護保養(yǎng)。7．所有的動力傳動部件均承載在塔體鋼結(jié)構(gòu)上，電機應(yīng)倒置安裝在冷卻塔鋼架上，不允許承載在風(fēng)筒上。8．冷卻塔鍍鋅鋼殼體面板應(yīng)采用鍍鋅螺絲及墊片連接，壁板與框架結(jié)構(gòu)應(yīng)采用鍍鋅螺栓連接方式。3.3、冷卻塔風(fēng)機及電機要求1．風(fēng)機應(yīng)選擇由專門的風(fēng)機制造廠家生產(chǎn)的冷卻塔專用通風(fēng)機，采用鋁合金葉片，要求強度可靠，表面光潔，各截面過渡均勻、無裂紋、缺口、毛刺、氣泡等缺陷，正常使用壽命要求大于20年。其性能(風(fēng)量及風(fēng)壓)應(yīng)能滿足冷卻塔對風(fēng)量和風(fēng)壓的要求。風(fēng)機品牌從克萊特菲爾、豪頓華、可風(fēng)可等同等質(zhì)量品牌中選擇。風(fēng)機特性參數(shù)應(yīng)符合設(shè)計工況要求，其主要配件（如電機、減速器）應(yīng)符合有關(guān)技術(shù)規(guī)定。2．風(fēng)機正常時應(yīng)在高效率區(qū)段工作。風(fēng)機組裝前葉片應(yīng)進行靜平衡試驗，并按“剛性轉(zhuǎn)子平衡精度”，取G6.3等級，葉片平衡后應(yīng)定位、編號。3．風(fēng)機軸承品牌：SKF/NSK/NTN，應(yīng)便于調(diào)整、維護，潤滑劑更換的維修時間表應(yīng)在維修手冊內(nèi)提供。4．風(fēng)機傳動系統(tǒng)采用皮帶傳動型式，皮帶輪應(yīng)與風(fēng)機同時進行靜平衡試驗，皮帶選用國際一線品牌皮帶，皮帶傳動應(yīng)當(dāng)滿足連續(xù)工作和150%軸功率。使用兩根皮帶時，保證一根皮帶也能正常運行。正常使用壽命要求大于10000小時。皮帶減速器內(nèi)配置進口軸承及油封。皮帶品牌要求從德國歐皮特、日本坂東、日本三星品牌中選擇。5．風(fēng)機出口應(yīng)設(shè)置經(jīng)熱浸鋅防護網(wǎng)，以防止異物進入冷卻塔內(nèi)。6．風(fēng)機應(yīng)配置防潮密閉型冷卻塔專用戶外電機，電機防護等級IP55，絕緣等級F級。電機品牌要求國際一線品牌。3.4.冷卻塔配水系統(tǒng)要求1．冷卻水布水均勻布灑在填料頂部。2．采用帶噴頭重力池布水模式，選用的噴口應(yīng)為大口徑不堵塞，內(nèi)部無活動件，免維護時間長，正常使用壽命應(yīng)大于15年，冷卻水能與空氣在填料中充分熱交換。應(yīng)控制冷卻塔的漂水率，配置的收水系統(tǒng)應(yīng)具有高收水效率和低空氣阻力，漂水率應(yīng)小于0.01%,并且提供第三方數(shù)據(jù)檢測報告及第三方節(jié)水認(rèn)證。3．重力布水池應(yīng)配有Z700重鍍鋅材質(zhì)布水池蓋板，防止水的污染以及異物進入布水池而堵塞噴頭，同時避免陽光直射，抑制布水池內(nèi)藻類植物生長同時可阻斷塔內(nèi)淋水噪聲的傳播，減少淋水噪聲。4．整體框架采用Z700重鍍鋅材質(zhì)；布水噴頭材質(zhì)ABS。5．冷卻塔應(yīng)配備合理的配水系統(tǒng)、集水盤水位控制器(或浮球裝置)。集水盤的容水量及高度應(yīng)保證在啟動冷卻泵后不出現(xiàn)水被抽空的現(xiàn)象及停泵后不出現(xiàn)大量水溢流的現(xiàn)象。冷卻塔補水機構(gòu)采用不銹鋼浮球閥控制，以便達到靈敏、可靠的性能，能夠及時地補充冷卻塔在運行期間水的損失。3.5.冷卻塔集水盆要求。1．集水盤應(yīng)保證底板的強度、不腐蝕、不漏水。2．集水盆在貯水后無滲漏現(xiàn)象。3．集水盆的容水量及高度應(yīng)保證在啟動冷卻泵后不出現(xiàn)水被抽空現(xiàn)象及停泵后不出現(xiàn)大量水溢流現(xiàn)象。4．兩臺塔并聯(lián)使用時，儲水盆應(yīng)有內(nèi)連通設(shè)計或在儲水盆上設(shè)有安裝連通管的法蘭。5．集水盆應(yīng)設(shè)有自動給水裝置及閥門、手動補水口、出水口、滿水溢流口、排污口。3.6.冷卻塔噴淋水填料要求1．冷卻塔填料阻燃性能達到國家級難燃標(biāo)準(zhǔn)達到國家B1級難燃標(biāo)準(zhǔn)或氧指數(shù)≥40﹪，并提供相應(yīng)的檢驗報告（消防產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗站出具的冷卻塔PVC膠片阻然氧指數(shù)檢驗報告復(fù)印件）,應(yīng)選用冷卻效率高、通風(fēng)阻力小、耐溫性能好的改性阻燃PVC材料，再生材料將不被接受.2．冷卻塔填料采用懸掛式自帶收水功能填料?？稍?0度下水溫可長期穩(wěn)定工作，65度水溫不變型。設(shè)計壽命大于15年。（投標(biāo)文件注明填料安裝方式）。3．能提供最佳的空氣與熱水的接觸面而產(chǎn)生最有效的熱交換作用。4．填料須采用懸掛式安裝、設(shè)計宜易于安裝和取出清洗，不準(zhǔn)采用易燃膠水粘接。5．為避免阻擋進風(fēng)，填料進風(fēng)外側(cè)不能有斜拉鋼筋或其他鋼結(jié)構(gòu)部件。6．冷卻塔淋水填料應(yīng)有良好的物理力學(xué)性能，化學(xué)性能及穩(wěn)定性，能耐溫度變化，抗老化和抗腐蝕等。四、鍋爐2真空鍋爐輸出功率：4.2WM，耐壓：PN10,天然氣耗量：428.1立方/小時，電功率：14.2Kw，凈重12T。機組熱效率大于等于92%，鍋爐運行噪音≤75dBA，鍋爐外表面溫度≤45℃，機組額定排煙溫度≤150℃。臺1四、鍋爐技術(shù)要求：4.1、制造廠商具有國家有關(guān)部分頒發(fā)的特種設(shè)備制造許可證（鍋爐）A級。4.2、燃?xì)庑驼婵諢崴仩t需由原廠整體裝配生產(chǎn)，包括鍋爐護板﹑外殼﹑配件﹑燃燒器和控制裝置，全部線路耐火材料。鍋爐安放在一個用重型鋼材構(gòu)成的基礎(chǔ)框架上，并為供水﹑供氣﹑熱水管道、煙道和電氣接線作好準(zhǔn)備。4.3、鍋爐內(nèi)置304不銹鋼換熱器，多管程、直管排布模式。換熱器承壓要求≥1.0Mpa。4.4、★

NxO（氮氧化合物）排放指標(biāo)要求≤30mg/m3。實現(xiàn)低氮目標(biāo)的技術(shù)先進、合理。（提供第三方權(quán)威機構(gòu)實測報告）4.5、鍋爐調(diào)節(jié)方式采用電子比列調(diào)節(jié)方式。鍋爐負(fù)荷調(diào)節(jié)范圍：25%～100%。4.6、控制系統(tǒng)采用PLC可編程控制器，包括顯示屏、功能報警燈、提供與樓宇自控系統(tǒng)的標(biāo)準(zhǔn)通訊接口，免費開放通信協(xié)議，便于實現(xiàn)系統(tǒng)集中控制?？刂葡到y(tǒng)應(yīng)有簡體中文界面，具有控制系統(tǒng)顯示、故障報警、設(shè)定等功能。各種運行狀態(tài)、各種數(shù)據(jù)實時顯示；4.7、安全系統(tǒng)要求有低水位報警、超壓、超溫、燃?xì)庑孤?、防凍、燃?xì)鈮毫^低、過高及其他突發(fā)故障時能及時停爐，排除故障后能夠復(fù)位；4.8、鍋爐配置消音器，鍋爐整體箱體隔音設(shè)計，確保鍋爐的噪音小，保障良好運行環(huán)境。4.9、燃燒系統(tǒng)要求：A、★燃燒器品牌為威索、IC、扎克、歐