鋼筋混凝土CFG樁加預應(yīng)力錨桿支護施工和降水施工方案

鋼筋混凝土CFG樁加預應(yīng)力錨桿支護施工和降水施工方案本工程根據(jù)設(shè)計要求采用鋼筋混凝土CFG樁加預應(yīng)力錨桿進行支護，降水方案采用降水井配合明溝降水。第一節(jié)CFG樁施工方案一、CFG樁施工方法（1）鉆機就位：鉆機就位后，應(yīng)使鉆桿垂直對準樁位中心，確保CFG樁垂直度容許偏差不大于1%?，F(xiàn)場控制采用在鉆架上掛垂球的方法測量該孔的垂直度，也可采用鉆機自帶垂直度調(diào)整器控制鉆桿垂直度。每根樁施工前現(xiàn)場工程技術(shù)人員進行樁位對中及垂直度檢查。滿足要求后，方可開鉆。（2）鉆進成孔：鉆孔開始時，關(guān)閉鉆頭閥門，向下移動鉆桿至鉆頭觸地時，啟動馬達鉆進，先慢后快，同時檢查鉆孔的偏差并及時糾正。在成孔過程中發(fā)現(xiàn)鉆桿搖晃或難鉆時，應(yīng)放慢進尺，防止樁孔偏斜、位移和鉆具損壞。根據(jù)鉆機塔身上的進尺標記，成孔到達設(shè)計標高時，停止鉆進。（3）混合料攪拌：混合料攪拌必須進行集中拌和，按照配合比進行配料，每盤料攪拌時間按照普通混凝土的攪拌時間進行控制。一般控制在90～120秒，具體攪拌時間根據(jù)實驗確定，電腦控制和記錄。混合料出廠時塌落度可控制在180mm～200mm。（4）灌注及拔管：鉆孔至設(shè)計標高后，停止鉆進，提拔鉆桿２０～３０ｃｍ后開始泵送混合料灌注，每根樁的投料量應(yīng)不小于設(shè)計灌注量。鉆桿芯管充滿混合料后開始拔管，并保證連續(xù)拔管。施工樁頂高程宜高出設(shè)計高程30～50cm。在灌注混合料時，對于混合料的灌入量控制采用記錄泵壓次數(shù)的辦法，對于同一種型號的輸送泵每次輸送量基本上是一個固定值，根據(jù)泵壓次數(shù)來計量混合料的投料量。（5）移機：灌注時采用靜止提拔鉆桿（不能邊行走邊提拔鉆桿），提管速度控制在２－３米／分鐘，灌注達到控制標高后進行至下一根樁的施工。（6）吊放鋼筋籠，吊放鋼筋籠時，用經(jīng)緯儀嚴格控制鋼筋籠的垂直度，垂直度誤差≤1%（7）現(xiàn)場試驗：對于每盤混合料，試驗人員都要進行塌落度的監(jiān)測，合格后方可進行混合料的投料，在成樁過程中抽樣作混合料試塊，每臺班做1組（3塊）試塊，測定其28天抗壓強度。二、施工流程施工準備→測量定樁位→鉆機就位→調(diào)整鉆桿垂直度→鉆至設(shè)計深度→灌注砼→吊放鋼筋籠→測量樁頂標高→土方開挖至冠梁底標高→冠梁施工→砼養(yǎng)護三、施工順序在樁位放線定位后，分別用兩臺長螺旋鉆機從基坑的西南角和東北凹角同時鉆孔做CFG樁，西南角的鉆機沿著樁位線往北鉆孔做樁，東北的鉆機沿樁位線往東鉆孔做樁。四、冠梁施工（1)工藝流程挖槽→綁鋼筋→支?！鷿仓炷痢B(yǎng)護。（2)技術(shù)要求a、樁頭鋼筋伸入冠梁內(nèi)長度不少于0.3m。b、樁頭要清理干凈，鑿除浮漿。c、冠梁砼標號C30。d、澆筑砼后用振搗棒搗密實，保證冠梁表面的平整光滑與順直。第二節(jié)降排水施工方案一、由于本工程的地下土層大部分都是黏土層，滲透系數(shù)﹤0.005，所以采用明溝降排水。地下潛水滲出后匯至排水盲溝，再到集水井。然后由水泵抽至城市雨污水系統(tǒng)中?；由喜客瑯幼髋潘疁弦蝗?，防止雨水進入基坑。土方開挖后，分別在基坑的各拐角設(shè)置集水井，集水井之間用明溝連接。二、施工順序及方法為確保地基不被水破壞，土方的開挖要同排水方案緊密結(jié)合，做到先排水、降水，再進行分層開挖。根據(jù)現(xiàn)場實際情況，對基坑進行排水、降水分為兩個階段：挖土期間降排水和土方回填之前降排水。（1）挖土期間降排水根據(jù)土方在平面上的開挖順序和開挖分區(qū)，在基坑四周分區(qū)設(shè)置連通的排水明溝，并在基坑各拐角留設(shè)6個集水井，在集水井內(nèi)安放潛水泵排水，以達到排水、降水的目的。具體做法為如下：①在挖掘機挖至距自然地面2m后，暫停止挖掘。將挖掘機移至基坑角部邊緣，開挖基坑周邊的集水井。開挖范圍為1m寬，3~4m深的排水明溝。放入潛水泵和濾水籠，進行抽水。②繼續(xù)土方開挖，重復上述工作，直至土方挖至設(shè)計標高。（2）土方回填之前降排水①土方挖至設(shè)計標高后，開挖集水井和排水溝。在挖至還剩最后300mm厚土石方時，在井底鋪上150mm厚30～50mm的卵石，透水花砌240mm厚磚墻井壁，先砌筑1.5m高，井壁四周填滿400mm厚30～50mm卵石。②然后以集水井為起點，向外開挖排水溝，挖至預定標高后，透水花砌240mm厚磚墻井壁，排水溝必須設(shè)有一定的坡度，以利于溝內(nèi)積水順利流入集水井內(nèi)。③集水井井底比底板底標高低1400mm，排水溝溝底比底板底標高低600mm。每個集水井內(nèi)設(shè)一臺Φ100的潛水泵（揚程25m），另外準備兩臺潛水泵備用。施工期間日夜抽水，直至建筑物外圍土方回填完，并且建筑物自重大于地下水產(chǎn)生的浮力時停止抽水。第三節(jié)錨桿施工方案一、錨桿施工方法1.鉆孔

（1）鉆孔前，根據(jù)設(shè)計要求和土層條件，定出孔位，做出標記。

（2）作業(yè)面場地要平坦、堅實、有排水溝，場地寬度大于4m。

（3）鉆機就位后，應(yīng)保持平穩(wěn)，導桿或立軸與鉆桿傾角一致，并在同一軸線上。

（4）在鉆進過程中，應(yīng)精心操作，精神集中，合理掌握鉆進參數(shù)，合理掌握鉆進速度，防止埋鉆、卡鉆等各種孔內(nèi)事故。（5）鉆孔完畢后，用清水把孔底沉渣沖洗干凈，直至孔口清水返出。2.錨桿桿體的組裝與安放

（1）按設(shè)計要求制作錨桿，為使錨桿處于鉆孔中心，應(yīng)在錨桿桿件上安設(shè)定中架或隔離架（粗鋼筋桿體沿軸線方向每隔1.0-2.0m設(shè)置一個定中架）。

（2）錨桿鋼筋平直、順直、除油除繡。桿體自由段應(yīng)用塑料布或塑料管包扎，與錨固體連接處用鉛絲綁扎。

（3）安放錨桿桿體時，應(yīng)防止桿體扭曲、壓彎，注漿管宜隨錨桿一同放入孔內(nèi)，桿端距孔底為50-100mm，桿體放入角度與鉆孔傾角保持一致，安好后使桿體始終處于鉆孔中心。

（4）若發(fā)現(xiàn)孔壁坍塌，應(yīng)重新透孔、清孔，直至能順利送入錨桿為止。

3.注漿

（1）注漿材料應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求確定，一般宜選用水泥：砂=1：1-1：2，水灰比0.38-0.45的水泥砂漿或水灰比0.40-0.45的純水泥漿，必要時可加入一定量的外加劑或摻合料。

（2）漿液應(yīng)攪拌均勻，過篩，隨攪隨用，漿液應(yīng)在初凝前用完，注漿管路應(yīng)經(jīng)常保持暢通。

（3）常壓注漿采用砂漿泵將漿液經(jīng)壓漿管輸送至孔底，再由孔底返出孔口，待孔口溢出漿液或排氣管停止排氣時，可停止注漿。

（4）漿液硬化后不能充滿錨固體時，應(yīng)進行補漿，注漿量不得小于計算量，其充盈系數(shù)為1.1-1.3。

（5）注漿時，宜邊灌注邊拔出注漿管。但應(yīng)注意管口應(yīng)始終處于漿面以下，注漿時應(yīng)隨時活動注漿管，待漿液溢出孔口時全部拔出，

（6）拔出套管，拔管時應(yīng)注意鋼筋有無被帶出的情況，否則應(yīng)再壓進去直至不帶出為止，再繼續(xù)拔管。

（7）注漿完畢應(yīng)將外露的鋼筋清洗干凈，并保護好。

4.張拉與鎖定

（1）錨桿張拉前對張拉設(shè)備進行標定。（2）錨固體混凝土強度大于15.00MPa時進行張拉。（或注漿后至少有7天的養(yǎng)護時間），方可進行張拉。（3）錨桿正式張拉之前，取0.10-0.20倍設(shè)計軸力值，對錨桿預張拉1～2次，使其各部位的接觸緊密，桿體完全平直。（4）錨桿張拉至1.0倍設(shè)計拉力，土質(zhì)為砂質(zhì)土時保持10min，為粘性土時保持15min，然后卸載至鎖定荷載進行鎖定作業(yè)。（5）錨桿鎖定后，若發(fā)現(xiàn)有明顯預應(yīng)力損失時，應(yīng)進行補償張拉。二、施工流程鉆機就位→穩(wěn)鉆機→校正位置及角度→鉆至設(shè)計深度→插送鋼筋→壓灌水泥漿→做連梁→裝錨具→張拉→鎖定。第四節(jié)土方開挖施工方案一、土方開挖機械選用4臺1m3反鏟挖土機，二、土方車進出車道及馬道口設(shè)計土方由西南角運出。進出口處坡道坡比為1：1坡道兩側(cè)邊坡保持1:0.60的放坡坡度。三、開挖順序基坑開挖根據(jù)錨桿作業(yè)要求，分兩步開挖，首先開挖至自然地坪下3m處，作為錨桿支護施工工作面。工作面寬度按該位置設(shè)計結(jié)合工作要求適當留置（15～20m）?；又胁客练娇煞植介_挖到底?？傮w計劃分為兩個東西施工段，從基坑中間向四開挖，最后在西南角收土，最后再由馬道口運出?；娱_挖采用4