設(shè)備安裝施工方案

設(shè)備施丄方案本方案適用于動設(shè)備安裝。W編制依據(jù)□U《化工機器安裝工程施工及驗收規(guī)范》6-兀rM—b口忖《工業(yè)設(shè)備和管道安裝工程設(shè)計規(guī)范》i尿］汁化二=8嘰J《化工塔類設(shè)備施工及驗收規(guī)范》6-口口八M—ra安裝施工程序bUJ靜設(shè)備安裝程序基礎(chǔ)驗收f開箱檢驗（試驗）f設(shè)備吊裝一設(shè)備找正f基礎(chǔ)灌漿一內(nèi)件安裝-封閉一氣密試驗。bUW動設(shè)備安裝程序基礎(chǔ)驗收f開箱檢驗f設(shè)備安裝f初步找正找平一一次灌漿f精確找正找平f二次灌漿"拆卸檢查、組裝一聯(lián)軸節(jié)或皮帶對中f試車前檢查f單體試車。J泵機組的安裝施工及試車方案安裝前的準(zhǔn)備安裝前先檢查下列技術(shù)資料:機器的出廠合格證明書；制造廠提供的有關(guān)重要零件和部件的制造、裝配等質(zhì)量檢驗證書及機器的試運轉(zhuǎn)紀(jì)錄；機器與設(shè)備安裝平面布置圖、安裝圖、基礎(chǔ)圖、總裝配圖、主要部件圖、易損零件圖及安裝使用說明書等；機器的裝箱單；開箱檢驗及管理兒忖」開箱檢查時，由建設(shè)、施工、供應(yīng)、監(jiān)理等單位人員共同組成檢驗小組,并按裝箱單和技術(shù)資料進(jìn)行檢驗，檢驗內(nèi)容如下：檢查包裝箱外觀、箱數(shù)和箱號。核對機器及附屬設(shè)備的品種、型號、隨機技術(shù)文件和專用工具等。JJrf.W檢驗機器及附屬設(shè)備的品種、規(guī)格、數(shù)量及有無可見性缺陷等。檢驗后，提供建設(shè)、施工及制造廠等方面代表簽署的檢驗報告。當(dāng)檢驗中發(fā)現(xiàn)存在缺陷，有關(guān)人員應(yīng)共同分析缺陷產(chǎn)生的原因及主要責(zé)任方，并釆取妥善的方法進(jìn)行處理。備用零、部件經(jīng)檢驗并列出明細(xì)后，重新裝箱，并交甲方妥善保管。檢驗后與施工單位的交接工作在有關(guān)部門的參與下進(jìn)行，并辦理移交手續(xù)。專用工具應(yīng)借給我單位保管和使用，用后移交給屮方，并辦理交接手續(xù)。施工現(xiàn)場要具備下列條件才能施工：JJb'J土建工程應(yīng)基本完成，環(huán)境整潔、安全防護(hù)設(shè)施齊備。施工運輸和消防道路暢通。施工用的水、電、壓縮空氣等具備使用條件。JJb'J備有零、部件、工具等貯存設(shè)施和必要的消防器材?；A(chǔ)驗收及處理基礎(chǔ)移交時，要有質(zhì)量合格證明書及測量記錄，在基礎(chǔ)上應(yīng)明顯的畫出標(biāo)高基準(zhǔn)線和縱橫中心線。對基礎(chǔ)進(jìn)行外觀檢查，不得有裂紋、蜂窩、空洞、露筋等缺陷，并用基礎(chǔ)回彈儀測定基礎(chǔ)強度。按土建基礎(chǔ)圖及機器的技術(shù)文件，對基礎(chǔ)的尺寸及位置進(jìn)行復(fù)測檢查，其允許偏差應(yīng)符合《工程建設(shè)施工標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范6一 B》的要求，具體見下表：表：機器基礎(chǔ)尺寸及位置的允許偏差：項次項目名稱允許偏差（.00.00）基礎(chǔ)坐標(biāo)位置（縱橫軸線）土也1=1基礎(chǔ)各不同平面的標(biāo)高基礎(chǔ)上平面外形尺寸凸臺上平面外形尺寸凹穴尺寸±t=k二1=1"基礎(chǔ)上平面的水平度（包括地坪上需安裝設(shè)備的部分）腫.00.00d.00全長不小于?30.00R]豎向偏差腫.OO.OOd.OO全高不小于1=13000預(yù)埋地腳螺栓標(biāo)高（頂端）中心距（在根部和頂部兩處測量）±HGD預(yù)留地腳螺栓孔：中心位置：深度：孔壁的鉛垂度（全深）：±驗收合格后，在底座就位以前對基礎(chǔ)上表面做如下處理:二次灌漿的所有表面鏟成麻面，麻點深度不小于?go。，密度每平方分米個點，表面不允許有油污或疏松層。放置墊鐵或小千斤頂處（至周邊約C-OO.OO）的基礎(chǔ)表面鏟平，其水平度允許偏差為N-oo.oo0.oo0螺栓孔內(nèi)的碎石、泥土等雜物和積水清掃干凈。泵機組的安裝泵機組的安裝一般選用無墊鐵安裝。泵機組的移動和就位設(shè)備就位：如果設(shè)備放置位置距設(shè)備基礎(chǔ)比較遠(yuǎn)，需用冃口噸吊車和r□噸義車配合將泵機組運到泵房前，再利用□噸倒鏈、滾杠將泵機組移至基礎(chǔ)上，利用倒鏈將設(shè)備吊起，穿上地腳螺栓，保證螺栓應(yīng)露出螺母冃二b扣，然后進(jìn)行泵機組的定位，定位按安裝基準(zhǔn)進(jìn)行，二次灌漿層厚度留2^4=8=00.00,作為定位基準(zhǔn)的面、線和點對安裝基準(zhǔn)線的平面位置及標(biāo)高的允許偏差符合下表的要求。允許偏差（毫米）平面位置,.Im標(biāo)咼±ra ±raJWe'泵機組的找平及找正。JWe’J將自制千斤頂或臨時可調(diào)墊鐵均布在泵機組的底座下，放下泵機組,利用精度J胡wo。"）的水平儀或直角尺粗找水平，再通過調(diào)整臨時墊鐵或自制千斤頂?shù)母叨葋碚{(diào)節(jié)泵機組的水平度，泵機組的水平度要求：一般橫向水平度的允許偏差為"J*毫米d米，安裝基準(zhǔn)部位的縱向水平度的允許偏差為□毫米匕米，不得用松緊地腳螺栓的辦法調(diào)整找平及找正值。找平時，要保證泵機組的位置不超出偏差要求，水平儀應(yīng)放在設(shè)備出入口法蘭加工面上或其他的機加工表面上。JWb'W當(dāng)機身達(dá)到水平度要求后，進(jìn)行地腳螺栓的灌漿，在搗實地腳螺栓預(yù)留孔的混凝土?xí)r，不得使地腳螺栓歪斜或使機器產(chǎn)生位移。待混凝土達(dá)到①口「以上強度時將地腳螺栓按對稱位置緊固，并同時檢驗設(shè)備水平度不超出要求。—次灌漿徹底凝固后，進(jìn)行二次灌漿。二次灌漿工作，一般應(yīng)在隱蔽工程檢查合格、機器的精找平、找正后目^小時內(nèi)進(jìn)行。二次灌漿層的高度應(yīng)為2^—8"毫米。二次灌漿的基礎(chǔ)表面須用水沖洗干凈并浸濕。當(dāng)環(huán)境溫度低于零度時，采取必要的防凍措施。灌漿時清除基礎(chǔ)表面的積水。二次灌漿的工作，應(yīng)符合土建專業(yè)的有關(guān)技術(shù)規(guī)定。當(dāng)混凝土強度達(dá)到⑷口「以上時，取出臨時墊鐵或自制小千斤頂，然后通過緊固地腳螺栓的方法精找水平。保證泵機組的水平度符合要求。電機與泵的聯(lián)軸器找正，電機與泵聯(lián)接好后，利用百分表進(jìn)行找正。泵的主軸與電機軸的同軸度應(yīng)以泵為基準(zhǔn)，調(diào)整電機。一般的泵，在找正后，其聯(lián)軸器軸向偏差為J"Cgoo,徑向偏差為厶一goo。進(jìn)口泵機組的找正應(yīng)參照其制造廠的說明書。泵機組的清洗與裝配JbU—般要求—般進(jìn)口的泵機組都不需要拆檢，但要進(jìn)行泵機組的清洗，其主要U的是清除山于長途運輸所需的防腐蝕劑，同時要安裝機械密封，因為泵機組安裝機械密封后不適于長途運輸，安裝機械密封時要遵照制造廠的要求。Jb'JW整體供貨的泵機組，安裝后，若需要解體檢查和清洗，在拆卸前，應(yīng)測量拆卸件與有關(guān)零、部件的相對配合間隙，并做出相應(yīng)的標(biāo)志和記錄。拆卸的零部件，經(jīng)清洗、檢查合格后，才允許進(jìn)行裝配。組裝時必須達(dá)到技術(shù)文件的要求；在現(xiàn)場組裝的機器，零部件經(jīng)清洗、風(fēng)干及檢查合格后，按技術(shù)要求進(jìn)行組裝。機器或部件在封閉前，應(yīng)仔細(xì)檢查和清理，其內(nèi)部不得有任何異物存在；Jb忖離心泵的清洗和檢查應(yīng)符合下列要求：Jb舊整體出廠的泵在防銹保證期內(nèi)，其內(nèi)部零件不宜拆卸，只清洗外表。當(dāng)超過防銹保證期或有明顯缺陷需拆卸時，其拆卸、清洗和檢查應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。當(dāng)無規(guī)定時，應(yīng)符合下列要求：拆下葉輪部件應(yīng)清洗潔凈，葉輪應(yīng)無損傷；Jg舊UW冷卻水管路應(yīng)清洗潔凈，并應(yīng)保持暢通；Jb'HUb，管道泵和共軸式泵不宜拆卸;Jg舊舊'解體出廠的泵的清洗和檢査應(yīng)符合下列要求：Jb舊舊\7泵的主要零件、部件和附屬設(shè)備、中分面和套裝零件、部件的端面不得有擦傷和劃痕；軸的表面不得有裂紋、壓傷及其它缺陷。清洗潔凈后應(yīng)去除水分并應(yīng)將零件、部件和設(shè)備表面涂上潤滑油和按裝配的順序分類放置；Jb舊舊舊'泵殼垂直中分面不宜拆卸和清洗。高轉(zhuǎn)速泵或大型解體泵安裝時，應(yīng)測量轉(zhuǎn)子葉輪、軸套、葉輪密封環(huán)、平衡盤、軸頸等主要部位的徑向和端面跳動值，其允許偏差應(yīng)符合設(shè)備、技術(shù)文件的規(guī)定。Jb舊U轉(zhuǎn)子部件與殼體部件之間的徑向總間隙應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。J?舊T葉輪在蝸室內(nèi)的前軸向、后軸向間隙、節(jié)段式多級泵的軸向尺寸均應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；多級泵各級平面間原有墊片的用度不得變更。高溫泵平衡盤二鼓乍和于衡套之間的軸向間隙，單殼體節(jié)段式泵應(yīng)為?.00.00,雙殼體泵應(yīng)為?~.goo；推力軸承和止推盤之間的軸向總間隙，單殼體：節(jié)段式泵應(yīng)為?2丙goo,雙殼體泵應(yīng)為?Jg.00.00。Jb舊“葉輪出口的中心線應(yīng)與泵殼流道中心線對準(zhǔn)；多級泵在平衡盤與平衡板靠緊的情況下，葉輪出口的寬度應(yīng)在導(dǎo)葉進(jìn)口寬度范圍內(nèi)。Jb舊&'滑動軸承軸瓦背面與軸瓦座應(yīng)緊密貼合，其過盈值應(yīng)在?Jj.00.00的范圍內(nèi)；軸瓦與軸頸的頂間隙和側(cè)間隙均應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。Jg舊T—'滾動軸承與軸和軸承座的配合公差、滾動軸承與端蓋間的軸向間隙以及介質(zhì)溫度引起的軸向膨脹間隙、向心推力軸承的徑向游隙及其預(yù)緊力，均應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的要求進(jìn)行檢查和調(diào)整。當(dāng)無規(guī)定時應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》的規(guī)定執(zhí)行。Jb舊組裝填料密封徑向總間隙應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。當(dāng)無規(guī)定時,應(yīng)符合下表的要求，填料壓緊后，填料環(huán)進(jìn)液口與液封管應(yīng)對準(zhǔn)或使填料環(huán)稍向外側(cè)。序號組裝件名稱徑向總間隙=33乍填料環(huán)與軸套H填料環(huán)與填料箱填料壓蓋與軸套填料壓蓋與填料箱i ?了m ?乂ro有底環(huán)時底環(huán)與軸套舊機械密封、浮動環(huán)密封、迷宮密封及其它形式的軸密封件的各部間隙和接觸要求均應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。當(dāng)無規(guī)定時，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》的規(guī)定。Jb舊管道離心泵的清洗Jg舊管道離心泵拆檢時應(yīng)按照廠家的使用說明要求進(jìn)行，對于管道泵應(yīng)重點檢查軸封，清洗掉防腐油；'螺桿泵的安裝、清洗螺桿泵安裝時，應(yīng)測量螺桿齒形部分的外圓及其與對應(yīng)缸體缸套的內(nèi)圓之間的間隙，其徑向間隙應(yīng)大于螺桿軸承處軸頸與軸瓦之間的間隙,并作記錄。JeFrW測量滑動軸承的間隙，其值應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定。泵體應(yīng)有液壓試驗記錄。泵的液體流道應(yīng)仔細(xì)清洗干凈。用著色法檢查下列各部位接觸面的接觸情況，并作記錄：'螺桿齒形部位的接觸面；彳同步齒輪邙艮位齒輪）的接觸面；螺桿軸端面與止推墊的接觸面。測量螺桿嚙合時齒頂與齒根間隙，法向截面間隙，并做記錄。.W^gdt測量泵的軸向串量，應(yīng)符合技術(shù)文件的規(guī)定。泵的找正應(yīng)符合下列要求：Jb'JJ驅(qū)動機軸與泵軸、驅(qū)動機軸與變速器軸以聯(lián)軸器連接時，兩半聯(lián)軸器的徑向位移、端面間隙、軸線傾斜均應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。當(dāng)無規(guī)定時，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》的規(guī)定；驅(qū)動機軸與泵軸以皮帶連接時，兩軸的平行度、兩輪的偏移應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》的規(guī)定；汽輪機驅(qū)動的泵和輸送高溫、低溫液體的泵二鍋爐給水泵、熱油泵、低溫泵等乍在常溫狀態(tài)下找正時，應(yīng)按設(shè)計規(guī)定預(yù)留其溫度變化的補償值。JbM'J清洗零部件的清洗液要符合有關(guān)要求；Jb'MW零部件的加工表面如有銹蝕，應(yīng)進(jìn)行除銹；組合式底的各個結(jié)合面應(yīng)平整、清潔及無翹曲、鐵銹、毛刺等。組合后，各接合面用毫米的塞尺檢查，應(yīng)不能塞入；安裝后不易拆卸、檢查、修理的油箱或水箱，裝配前要做滲漏檢查;凡要求在禁油條件下工作的零部件、管道、及附件，進(jìn)行脫脂；JbT’z機器上較精密的螺紋連接件或配合件等，裝配時都應(yīng)在其配合表面涂防咬合劑。Jb"，其它泵的清洗與裝配要求可根據(jù)設(shè)備制造廠的技術(shù)要求進(jìn)行。附屬設(shè)備及管道的安裝附屬設(shè)備應(yīng)按有關(guān)的技術(shù)文件及規(guī)范要求進(jìn)行安裝及驗收。附屬設(shè)備安裝后，保證內(nèi)部清潔、無異物。JJb，油系統(tǒng)及其他系統(tǒng)（水、電、汽）管道的安裝及清理要求，按《工業(yè)管道工程施工及驗收規(guī)范》金屬管道篇中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。油系統(tǒng)管道的安裝還應(yīng)符合下列規(guī)定：管道的焊接宜采用磚極氮弧焊打底。管道布置應(yīng)整齊美觀，便于操作維護(hù)。處于水平部分的回油管道的安裝坡度不小于ne—低向油箱。JJJb'碳素鋼管道配置后，管內(nèi)應(yīng)進(jìn)行酸洗鈍化處理。JJd與泵機組連接的管道，安裝前必須將內(nèi)部處理干凈。其固定焊口要遠(yuǎn)離機器，不允許管道對機器有附加外力。管道與泵機組的連接應(yīng)符合下列要求：配對法蘭在自曲狀態(tài)下應(yīng)平行且同心，其偏差應(yīng)符合下表的要求。轉(zhuǎn)速（轉(zhuǎn)D分）法蘭面平行度徑向位移==全部螺栓能順當(dāng)法蘭直徑 皇米時.平行利穿入為準(zhǔn)度應(yīng)=直徑的=^ra配對法蘭在自山狀態(tài)下的距離，以能順利放入墊片的最小間距為宜。JJZgT管道與泵機組最終連接時，應(yīng)在聯(lián)軸器上用百分表監(jiān)測其徑向位移,轉(zhuǎn)速小于化“口□□的機器不超過J如毫米。泵機組的試運轉(zhuǎn)JrJy泵機組試運轉(zhuǎn)詢，須具備下列條件主機及附屬設(shè)備的就位、找平、找正、檢查及調(diào)整等安裝工作全部結(jié)束,并有齊全的安裝紀(jì)錄；二次灌漿達(dá)到設(shè)計強度，基礎(chǔ)抹面工作應(yīng)結(jié)束；與試運轉(zhuǎn)有關(guān)的工藝管道及設(shè)備具備使用條件；JrrfJJ保溫、保冷及防腐等工作已基本結(jié)束；與試運轉(zhuǎn)有關(guān)的水、汽、氣等公用工程及電氣、儀表系統(tǒng)滿足使用要求;試運轉(zhuǎn)前要做下列準(zhǔn)備工作在建設(shè)、施工、監(jiān)理及質(zhì)檢站等各方的共同參加下，審查安裝紀(jì)錄，審定試運轉(zhuǎn)方案，檢查試運轉(zhuǎn)現(xiàn)場。試運轉(zhuǎn)現(xiàn)場，應(yīng)備有必要的消防設(shè)施和防護(hù)用具。機器上不利于安全操作的外露轉(zhuǎn)動部位應(yīng)裝設(shè)安全罩。舊'b'機器入口處按規(guī)定裝設(shè)過濾網(wǎng)。試運轉(zhuǎn)用潤滑油應(yīng)符合設(shè)計?要求。加入系統(tǒng)時，用不小于“rk網(wǎng)LI的濾網(wǎng)過濾。Jr/e，水、油、氣、汽系統(tǒng)的試運行檢查各系統(tǒng)在工作壓力下，應(yīng)不泄漏、不互竄，保持暢通，閥門均須靈活可靠，儀表指示應(yīng)符合試運行要求。機器的潤滑、密封等油系統(tǒng)必須沖洗清潔。油沖洗的合格標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)符合機器技術(shù)文件或“專項規(guī)范”的規(guī)定。各附屬設(shè)備試運轉(zhuǎn)的驗收標(biāo)準(zhǔn)，須符合有關(guān)的技術(shù)文件或相應(yīng)的規(guī)范要求。JrJJ單機試運轉(zhuǎn)JrJJJ驅(qū)動單機試運轉(zhuǎn)須按有關(guān)的技術(shù)文件要求進(jìn)行。當(dāng)驅(qū)動機為電動機時，釆用下述方法進(jìn)行。脫開泵與電機之間的聯(lián)軸器，手動盤車，電動機應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活。檢查電動機的對地電阻JrjJV點動電動機秒，檢查電動機的轉(zhuǎn)向，如果轉(zhuǎn)向不正確，進(jìn)行調(diào)整。JdJJJ啟動電動機，連續(xù)運轉(zhuǎn)分鐘，檢查電動機的啟動電流、正常電流、電圧及軸承的溫升和振動的情況，不應(yīng)超出相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)。電動機運行正常后，就可以進(jìn)行泵的試運轉(zhuǎn)。泵機組的試運轉(zhuǎn)一般分為無負(fù)荷和有負(fù)荷兩個階段進(jìn)行。具體應(yīng)按有關(guān)的技術(shù)文件或“專項規(guī)范”執(zhí)行。一般的，離心泵應(yīng)先開入口閥門，關(guān)出口閥門后再啟動，待泵出口圧力穩(wěn)定后，立即緩慢打開出口閥門調(diào)節(jié)流量，泵在達(dá)到額定負(fù)荷下連續(xù)運行要滿-J、時。注意泵在關(guān)閉出口閥的條件下，連續(xù)運轉(zhuǎn)時間不能太長。離心泵應(yīng)先開入口閥門，關(guān)出口閥門后再啟動，待泵出口壓力穩(wěn)定后，立即緩慢打開出口閥門調(diào)節(jié)流量，在關(guān)閉出口閥門的條件下，泵連續(xù)運轉(zhuǎn)不應(yīng)過長。對于管道泵，打開泵入口閥，關(guān)閉出口閥，啟動電機和泵秒，檢查壓力表讀數(shù)，如果泵沒有達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)壓力，立即停機。如果泵工作是正常的，慢慢打開出口閥，直到達(dá)到額定揚程。不要在關(guān)閉出口閥的情況下開泵超過冃"秒。機泵運行穩(wěn)定后，連續(xù)運轉(zhuǎn)四小時并每隔半小時檢查泵出口圧力表波動情況，各軸承溫度、振動、潤滑情況并記錄,同時檢查軸封是否有泄漏。檢查潤滑油液面的變化情況等。停機時，慢慢關(guān)閉入口閥，大約要秒，然后按技術(shù)要求停電機，并記下泵的運行時間，以確定電機轉(zhuǎn)子、軸承潤滑情況。入口閥只有在泵要拆開以前關(guān)閉，拆泵前要排空介質(zhì)。泵機組試運轉(zhuǎn)所采用的介質(zhì)，應(yīng)根據(jù)設(shè)計及實際條件決定，盡量選用設(shè)計的介質(zhì)，若無法實現(xiàn)或制造廠未嚴(yán)格要求，可以水為介質(zhì)進(jìn)行。泵機組啟動前，機器的電氣、儀表控制系統(tǒng)及安全保護(hù)連鎖等設(shè)施，動作應(yīng)靈敬可靠；放氣或排污完畢；各注油點的油量、油溫、油壓達(dá)到設(shè)計要求；盤車檢查，應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，無異?，F(xiàn)象。JrJJrd試運轉(zhuǎn)中應(yīng)重點檢查下列項UJmUmU有無異常噪音、聲響等現(xiàn)象：軸承溫度應(yīng)符合機器的技術(shù)文件或“專項規(guī)范”的規(guī)定，若無規(guī)定,滾動軸承的溫升不超過QC,其最高溫度一般不高于coraC,滑動軸承的溫升不超過brTC,其最高溫度一般不高于WC；檢查其它部位的溫度及各系統(tǒng)的壓力等參數(shù)，是否在規(guī)定范圍內(nèi)；檢查機械密封的泄漏情況，其允許泄漏量應(yīng)符合制造廠的技術(shù)文件規(guī)定；振動值應(yīng)符合機器文件的規(guī)定，若無規(guī)定，機器的振動應(yīng)符合下表的要求；轉(zhuǎn)速（轉(zhuǎn)D分）軸承處的雙向振幅不大于（毫米）1ZT\\/ ―> ANN檢查驅(qū)動電機的電壓、電流及溫升等不應(yīng)超過規(guī)定值;檢查機器各緊固部位有無松動現(xiàn)象;'如有異?，F(xiàn)象應(yīng)立即停機檢查、處理。丁口\/曲試運轉(zhuǎn)結(jié)束后，應(yīng)及時完成下列工作：斷開電源及其它動力來源：卸掉各系統(tǒng)中的壓力及負(fù)荷；檢查各緊固件；拆除臨時管道及設(shè)備（或設(shè)施），將正式管道進(jìn)行復(fù)位安裝；整理試運轉(zhuǎn)紀(jì)錄。準(zhǔn)備交工文件J"」按本工程中的工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求準(zhǔn)備。機器交工時，應(yīng)具備下列技術(shù)資料：在安裝中經(jīng)修改的零部件圖或說明、設(shè)

計變更的有關(guān)資料、隱蔽丄程施工記錄、安裝記錄、試運轉(zhuǎn)記錄及其它有關(guān)資料。存靜設(shè)備施工方法及技術(shù)要求存丿施工準(zhǔn)備可按本方案的動設(shè)備施工準(zhǔn)備進(jìn)行。設(shè)備必須經(jīng)檢查驗收合格，III制造單位提供質(zhì)量證明書及其它相關(guān)資料。設(shè)備基礎(chǔ)必須經(jīng)工療:交接檢查驗收合格，山基礎(chǔ)施工單位提交相關(guān)的技術(shù)資料。設(shè)備安裝前，應(yīng)對基礎(chǔ)進(jìn)行以下檢查：基礎(chǔ)標(biāo)高基準(zhǔn)線、縱橫中心線應(yīng)標(biāo)畫正確、明顯；川基礎(chǔ)表面應(yīng)平整，表面不得有油垢等雜物：存丿存設(shè)備基礎(chǔ)及地腳螺栓尺寸允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定：設(shè)備基礎(chǔ)及地腳螺栓尺寸允許偏差項目允許偏差（goo）基礎(chǔ)坐標(biāo)位置土也基礎(chǔ)各不同平面的標(biāo)咼基礎(chǔ)上平面的不水平度每米全長地腳螺栓尺寸偏差標(biāo)咼中心距土冃設(shè)備就位后找正與找平設(shè)備找正、找平時，設(shè)備上的基準(zhǔn)測量點的調(diào)整和測量應(yīng)符合下列要求：設(shè)備支承的地面標(biāo)高應(yīng)以基礎(chǔ)上的標(biāo)高基準(zhǔn)線為準(zhǔn)；設(shè)備的中心線位置應(yīng)以基礎(chǔ)的中心線為基準(zhǔn)；MWJe'設(shè)備的方位應(yīng)以基礎(chǔ)上距設(shè)備最近的中心線為基準(zhǔn)；立式設(shè)備的垂直度以設(shè)備兩端上的J和=J、的劃線為基準(zhǔn)；設(shè)備的水平度應(yīng)以設(shè)備中心線為基準(zhǔn)。raTHTH?設(shè)備找正、找平應(yīng)符合下列規(guī)定：找正、找平應(yīng)在同一個平而內(nèi)互成直角的兩個或兩個以上方向進(jìn)行；R］舊舊設(shè)備調(diào)整后主要安裝尺寸允許偏差應(yīng)符合下列規(guī)定：設(shè)備調(diào)整后主要安裝尺寸允許偏差項目與機械設(shè)備非銜接與機械設(shè)備銜接立式臥式立式臥式

中心線位置土ro氷＞口乂匸匸±ro±ra土B±B?—A■-?■標(biāo)咼±ra±ra相對標(biāo)高土OZ7相對標(biāo)高土水平度軸向徑向XDRlNm垂直度&D?NNNJzLW方位（沿底座環(huán)圓周）WraX>冃w"w^rjMb'灌漿（可根據(jù)現(xiàn)場要求進(jìn)行）內(nèi)件安裝（可根據(jù)實際操作）mW氣密試驗（可根據(jù)設(shè)備制造商的要求進(jìn)行）交工技術(shù)文件可根據(jù)工程統(tǒng)一要求進(jìn)行，具體包括如下記錄:材料和附件出廠質(zhì)量證明書；設(shè)備基礎(chǔ)檢查交接記錄；工序交接記錄；口涇\?立式設(shè)備安裝紀(jì)錄；rawra?臥式設(shè)備安裝記錄；存小曲設(shè)備清理檢查封閉記錄；Z安全注意事項進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，登高系好安全帶。施工前應(yīng)技術(shù)交底，遵守作業(yè)章程，火票、作業(yè)票齊全方可施工。設(shè)備吊裝應(yīng)由專業(yè)起重工作業(yè)。泵試運時應(yīng)有明顯標(biāo)記。8’主要施工機械、材料一覽表序號名稱規(guī)格數(shù)量鋼卷尺皿00曰把曰把水平儀J^H-OO.OO-.OO曰件平行尺—00B把手錘B磅目把m磅目把磅目把ra銅棒一磅目把冃口磅扁鏟00手拉