高支模專家論證方案設(shè)計

高支模專項施工方案根據(jù)建質(zhì)【2009】87號文相關(guān)要求：“混凝土模板支撐工程：搭設(shè)高度8m與以上；搭設(shè)跨度18m與以上，施工總荷載15kN/m2與以上；集中線荷載20kN/m2與以上〞需編制專項施工方案，且需專家論證。第1章工程概況仙林污水處理廠位于棲霞區(qū)戴家?guī)齑澹T牌編號為戴家?guī)?17號(廠區(qū)如圖1-1所示)，現(xiàn)有仙林污水處理廠為一期，其現(xiàn)有規(guī)模為5萬m3/d，此次招標(biāo)為二期工程建設(shè)，將在原一期工程5萬m3/d一級B排放標(biāo)準(zhǔn)規(guī)模根底上，改擴建新增5萬m3/d處理能力，使現(xiàn)有處理能力提升至10萬m3/d，并且將排放提升到一級A排放標(biāo)準(zhǔn)。仙林污水處理廠二期項目施工項目主要的新建建〔構(gòu)〕筑物有后缺氧池與膜池、超細(xì)格柵間、儲泥池、回用水泵房、消毒接觸池等，以與改造生化反響池工程。1.1危險性較大的分局部項工程概況按建質(zhì)87號文要求，本工程膜池上部預(yù)應(yīng)力梁與設(shè)備間頂板與梁進展高支撐施工方案需進展專家論證。搭設(shè)高度8m以上的板、梁。〔2〕搭設(shè)跨度18m的梁。〔3〕施工總荷載15kN/m2與以上的梁板。具體見下表所示。表1-1危險性較大的混凝土模板支撐工程序號結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)部位截面尺寸(mm)凈高〔m)備注1梁膜池450*1400預(yù)應(yīng)力2梁設(shè)備間350*〔800~1080〕93梁設(shè)備間350*〔900~1260〕4板設(shè)備間120厚1.2高支模部位高支模區(qū)域高支模區(qū)域圖1-1高支模區(qū)域示意圖圖1-2膜池上部預(yù)應(yīng)力梁圖1-3膜池平面圖圖1-4設(shè)備間高支模平面布置圖圖1-5設(shè)備間頂板與梁第2章編制依據(jù)1.《危險性較大的分局部項工程安全管理方法》〔建質(zhì)【2009】87號〕2.《建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)視管理導(dǎo)如此》〔建質(zhì)【2009】254號〕3.建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)X(JGJ130-2011〕4.《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)X》〔GB50017－2003〕5.《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)X》〔GB50010－2010〕6.《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)X》〔GB50009－2012〕5.《鋼管滿堂支架預(yù)壓技術(shù)規(guī)程》JGJ/T194-20098.《預(yù)應(yīng)力混凝土鋼絞線》GB/T5224-20039.《仙林污水處理廠二期工程設(shè)計施工圖》10.其他相關(guān)法律法規(guī)與文件第3章施工計劃3.1施工節(jié)點計劃膜池與設(shè)備間施工計劃：2014年9月11日~2014年11月25日為確保工程進度的需要，同時根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)特征和外腳手架的工程量，擬投入本工程外腳手架搭設(shè)人員需要30人，搭拆腳手架人員必須戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋，必須持有持特種作業(yè)操作證上崗作業(yè)。第4章施工工藝技術(shù)：本工程擬采用扣件式鋼管腳手架，鋼管采用φ48×3.0；木方為35×80mm，模板采用優(yōu)質(zhì)高強膠合板，厚度15mm。所有頂撐KTC60、底座均采用KTZ60。板立桿間距步距常規(guī)段采用90×90×160。對拉螺桿采用M14對拉螺桿。4.1板模板支架參數(shù)表板厚竹膠板方木〔次龍骨〕立桿布置主龍骨備注12cm15mm35×80mm30090×90×160單根48×3.0加頂撐、底座〔設(shè)備間頂板〕注：1、板支架體系根據(jù)層高選擇對接扣件對接，注意連接的穩(wěn)定性。利用頂撐、底座調(diào)節(jié)支架高度。剪刀撐按照標(biāo)準(zhǔn)5步4跨布置4.2梁模板支架參數(shù)表梁尺寸竹膠板底面、側(cè)面方木〔次龍骨〕底面主龍骨側(cè)面主龍骨立桿布置對拉螺桿設(shè)置350*〔800~1080〕15mm35×80mm150〔梁側(cè)〕；梁底沿平行梁跨方向設(shè)置一層，4根次龍骨48×3.0雙根48×3.0425〔梁寬度方向〕×450(梁跨度方向〕×160〔步距〕設(shè)置上下2道豎向間距400水平間距450下層螺桿距梁底200350*〔900~1260〕15mm35×80mm150〔梁側(cè)〕；梁底沿平行梁跨方向設(shè)置一層4根次龍骨48×3.0雙根48×3.0425〔梁寬度方向〕×450(梁跨度方向〕×160〔步距〕設(shè)置上中下3道豎向間距400水平間距450下層螺桿距梁底200450×140015mm35×80mm150〔梁側(cè)〕；梁底沿平行梁跨方向設(shè)置一層4根次龍骨48×3.0雙根48×3.0475〔梁寬度方向〕×400(梁跨度方向〕×160〔步距〕設(shè)置上中下3道豎向間距400水平間距450下層螺桿距梁底300注：1、梁中間設(shè)置立桿一道。2、剪刀撐按照標(biāo)準(zhǔn)5步4跨布置。4.3柱模板支架參數(shù)表柱尺寸竹膠板側(cè)面方木〔次龍骨〕X方向?qū)輻UY方向?qū)輻U豎愣主龍骨〔抱箍〕300＜b≤45015mm35×80mm2000〔400〕0〔400〕同螺桿豎向間距450＜b≤80015mm35×80mm2000〔400〕1〔400〕同螺桿豎向間距800＜b≤120015mm35×80mm2001〔400〕2〔400〕同螺桿豎向間距注：1、表中b為柱任意邊長度，X、Y為柱兩邊方向，2〔400〕表示對拉螺桿2道，豎向間距40mm，水平向均勻布置。2、豎向鋼管主龍骨間距同對拉螺桿間距400。3、對拉螺桿數(shù)量不包含每個截面的另外2根柱箍對拉螺桿數(shù)量。4、柱截面尺寸每增加400mm，加設(shè)M14螺桿一道。5、柱高較高時，可采用分層吧澆筑，第二次澆筑時，必須在柱周圍設(shè)置操作腳手架，固定要牢靠。4.4支架施工要求對進場的鋼管扣件可調(diào)托座等架體構(gòu)配件進展抽樣檢測，檢測合格后方可使用，可調(diào)托座螺桿直徑不小于32mm。搭設(shè)架體必須保證架體每步水平桿與掃地桿縱橫雙向滿設(shè)，立桿頂部自由端不大于400mm。膜池預(yù)應(yīng)力梁高支模架體待預(yù)應(yīng)力X拉完畢后方可拆除。豎向剪刀撐沿架體四周外側(cè)、柱網(wǎng)軸線與縱橫跨中設(shè)置，間距不大于5m；水平剪刀撐沿架體搭設(shè)高度設(shè)置不少于3道；架體和四周已澆筑完成的主體結(jié)構(gòu)柱進展可靠拉結(jié)；鋼筋安裝綁扎過程，加工完畢的鋼筋嚴(yán)禁集中堆放在模板支架上，應(yīng)分散、對稱堆放。支撐架在使用過程中，應(yīng)設(shè)有專人監(jiān)護施工，假如出現(xiàn)異常情況時，應(yīng)停止施工，并應(yīng)迅速撤離作業(yè)面上人員。工地臨時用電線路的架設(shè)與腳手架接地、避雷措施等，應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)X》有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。4.4.1對掃地桿的要求立好立桿后，與時設(shè)置掃地桿和第一步大小橫桿，掃地桿距地面高度應(yīng)小于或等于20厘米。支架未交圈前應(yīng)隨搭設(shè)設(shè)置拋撐作臨時固定。4.4.2對立桿的要求1、立桿是腳手架受力的主要桿件，落地立桿必須設(shè)有可調(diào)底座或固定底座，必須滿足地基承載力的要求。立桿上端包括可調(diào)螺旋桿伸出頂層水平桿的長度不得大于0.4m。2、外立桿須高出梁或者板面1.2m，防護欄桿不少于2道。3、可調(diào)底座與可調(diào)托撐絲桿與螺母捏合長度不得少于4-5扣，螺桿插入立桿內(nèi)的長度不得小于15cm。4.4.3對剪刀撐的要求剪刀撐按照五步四跨布置1、模板支撐架四周從底到頂連續(xù)設(shè)置豎向剪刀撐；中間縱、橫向由底至頂連續(xù)設(shè)置豎向剪刀撐，其間距應(yīng)小于或等于5m。2、剪刀撐斜桿與地面的傾角應(yīng)為45o～60o之間，斜桿應(yīng)每步與立桿扣接。3、頂部和底部必須設(shè)置水平剪刀撐，中間水平剪刀撐設(shè)置間距應(yīng)小于或等于4.8m。4.4.4對輔助和防護措施的要求1、每步外立桿內(nèi)側(cè)應(yīng)設(shè)1.2m高防護欄桿和200mm高擋腳板必須滿鋪且固定。2、用于行人道的斜道，搭設(shè)位置應(yīng)符合作業(yè)要求，其寬度不得小于1m，坡度以不陡于1:3為宜。3、腳手架必須滿足荷載要求，并設(shè)纜風(fēng)繩，確保腳手架的穩(wěn)定性。按規(guī)定搭設(shè)安全網(wǎng)，系安全帶，戴安全帽，確保人身安全。4、安全網(wǎng)在剪刀撐等設(shè)置完畢后設(shè)置，架體外側(cè)必須用密目式安全網(wǎng)封閉，網(wǎng)體與操作層不應(yīng)有大于10mm的縫隙；網(wǎng)間不應(yīng)有25mm的縫隙5、使用前必須經(jīng)過驗收合格方可使用。6、腳手架必須有供操作人員上下的階梯、斜道。嚴(yán)禁施工人員攀爬腳手架。7、班組日常進展安全檢查，項目部每周進展安全檢查。8、日常檢查、巡查重點部位：

〔1〕桿件的設(shè)置和連接，連墻件、支撐、門洞等構(gòu)造是否符合要求。

〔2〕地基是否積水，底座是否松動，立桿是否懸空。

〔3〕連接扣件是否松動。

〔4〕架體是否有不均勻的沉降、垂直度是否符合規(guī)X要求。

〔5〕施工過程中是否有超載的現(xiàn)象。

〔6〕安全防護措施是否符合規(guī)X要求。

〔7〕腳手架體與腳手架桿件是否有變形的現(xiàn)象4.4.5腳手架拆除要求

1.腳手架在施工完畢后才能撤除，不允許邊施工邊拆除。

2.腳手架在拆除前應(yīng)據(jù)實際情況編制腳手架的拆除施工方案或。

3.由單位工程負(fù)責(zé)人對有關(guān)人員進展腳手架拆除的安全技術(shù)交底。

4.在拆除施工前應(yīng)全面對腳手架的桿件搭設(shè)、連墻桿、支撐體系等部位進展全面的檢查。

5.去除腳手架上的雜物與地面上的障礙物。

6.不允許先將連墻桿拆除完畢后再進展腳手架拆除。高支?；炷潦┕は葷仓?，三天以后再澆筑梁板?；炷翝仓r應(yīng)分層對稱進展，澆筑過程嚴(yán)格控制施工荷載，嚴(yán)禁集中堆料。4.6架體搭設(shè)質(zhì)量驗收要求腳手架搭設(shè)質(zhì)量的檢查驗收工作應(yīng)遵守以下規(guī)定：

〔1〕腳手架的驗收標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定

1〕構(gòu)架結(jié)構(gòu)符合前述的規(guī)定和設(shè)計要求，個別部位的尺寸變化應(yīng)在允許的調(diào)整X圍之內(nèi)。

2〕節(jié)點的連接可靠。其中扣件的擰緊程度應(yīng)控制在扭力距達到40~60N/m；3〕鋼腳手架立桿的垂直度偏差應(yīng)≤1/300，且應(yīng)同時控制其最大垂直偏差值：當(dāng)架高≤20m時為不大于50mm；當(dāng)架高＞20m時為不大于75mm4〕縱向水平桿的水平偏差應(yīng)≤1/250，且全架長的水平偏差值應(yīng)不大于50mm。5〕作業(yè)層鋪板、安全防護措施等均應(yīng)符合前述要求〔2〕腳手架的驗收和日常檢查按以下規(guī)定進展，有以下情況之一應(yīng)經(jīng)檢查合格后，方允許投入使用或繼續(xù)使用：1〕搭設(shè)完畢后；

2〕連續(xù)使用達到6個月；

3〕施工中途停止使用超過15天，在重新使用之前；4〕在遭受暴風(fēng)、大雨、大雪、地震等強力因素作用之后；

5〕在使用過程中，發(fā)現(xiàn)有顯著的變形、沉降、拆除桿件和拉結(jié)以與安全隱患存在的情況時?！?〕模板工程與落地腳手架應(yīng)根據(jù)高支模專項施工方案，由項目經(jīng)理、項目技術(shù)負(fù)責(zé)人、搭設(shè)班組長和監(jiān)理單位相關(guān)人員進展驗收合格后方可投入使用，否如此嚴(yán)禁使用。第5章施工安全保證措施：5.1.1技術(shù)措施A、腳手架搭設(shè)前，應(yīng)按相關(guān)規(guī)定編制施工方案，經(jīng)公司技術(shù)負(fù)責(zé)人審批簽字，并按規(guī)定進展方案論證。項目部組織有關(guān)部門審核，經(jīng)簽字后，方可執(zhí)行本方案，按方案要求向搭設(shè)和使用人員做好安全、技術(shù)交底。安裝腳手架時，技術(shù)人員必須在現(xiàn)場監(jiān)視安裝情況，保證安裝質(zhì)量達到設(shè)計要求。B、對鋼管架、配件、加固件應(yīng)進展檢查驗收，嚴(yán)禁使用不合格的鋼管架、配件。不配套的鋼管架、配件不得混合使用。C、腳手架安裝應(yīng)自一端向另一端延伸，自下而上按步架設(shè)，并逐層改變搭設(shè)方向，不得從兩端向中間進展，以免結(jié)合處錯位，難于連接。D、水平加固桿、剪刀撐安裝應(yīng)符合構(gòu)造要求，并與腳手架的搭設(shè)同步進展。E、腳手架搭設(shè)完備，依據(jù)施工方案與單項作業(yè)驗收表對腳手架進展驗收，發(fā)現(xiàn)不符合要求處，必須限時立即整改。F、該滿堂腳手架作為模板支撐系統(tǒng)，嚴(yán)禁承受其他施工荷載。G、應(yīng)防止裝卸物料對模板支撐或腳手架產(chǎn)生偏心、振動和沖擊。H、腳手架經(jīng)單位工程負(fù)責(zé)人檢查驗證并確認(rèn)不再需要時，方可拆除。I、拆除時應(yīng)采用先搭后拆、后搭先拆的施工順序。J、拆除模板腳手架時應(yīng)采用可靠安全措施，嚴(yán)禁高空拋擲。5.1.2高支模支撐系統(tǒng)施工組織管理與驗收A、高支模支撐系統(tǒng)施工管理a.嚴(yán)格按支撐架設(shè)計書進展操作。b.施工現(xiàn)場安全責(zé)任人負(fù)責(zé)施工全過程的安全工作，應(yīng)在高支模搭設(shè)、拆除和混凝土澆筑前向作業(yè)人員進展安全技術(shù)交底。c.支模完畢，經(jīng)施工高支模管理機構(gòu)有關(guān)人員組織驗收合格后，立即通知公司工程技術(shù)部和質(zhì)保部到現(xiàn)場檢查、驗收，合格后方能進展鋼筋安裝。d.嚴(yán)格按設(shè)計尺寸和要求搭設(shè)。搭設(shè)前在施工員、測量員參與下先彈出縱、橫立桿位置線，再據(jù)此搭設(shè)立桿。e.支撐支架系統(tǒng)必須連為一體，不得因班組施工區(qū)域的劃分而斷開。f.嚴(yán)格控制實際荷載不超過設(shè)計荷載。嚴(yán)禁在支撐架上集中堆放材料。在實際操作中，施工荷載不能超過設(shè)計荷載〔3kN/ｍ2〕。g.確保安全的前提下，在砼澆筑開始后，派人檢查支架與其支承情況，發(fā)現(xiàn)有下沉、松動和變形情況，與時予以解決。B、高支模支撐系統(tǒng)質(zhì)量驗收模板工程檢查驗收必須符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)X》〔GB50204-2002〕有關(guān)規(guī)定，本工程模板工程應(yīng)符合下述具體規(guī)定。主控項目:a.涂刷模板隔離劑時，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。一般項目:a.模板接縫不應(yīng)漏漿，可以使用貼膠帶紙或封水泥砂漿。在澆筑砼前，應(yīng)澆水濕潤模板，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水；b.模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑；c.澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈。實測允許偏差項目：a.現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差：軸線位置5mm；底模上外表標(biāo)高±5mm；柱、梁截面內(nèi)部尺寸+4mm、-5mm；層高垂直度〔不大于5m〕6mm；相鄰兩板外表上下差2mm；外表平整度5mm。b.預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差：預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3mm；插筋中心線位置5mm；插筋外露長度+10mm；預(yù)留洞中心線位置10mm；預(yù)留洞尺寸+10mm。C、高支模支撐系統(tǒng)整體穩(wěn)定性和安全可靠性驗收模板高支撐架搭設(shè)完畢后應(yīng)進展安全可靠性檢查驗收，合格后方準(zhǔn)使用。對高大模板支架的驗收按《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)X》(JG130-2011)、《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)X》〔JGJ162-2008〕的相關(guān)規(guī)定進展驗收。5.1.4混凝土澆筑方法的控制措施〔1〕混凝土澆筑應(yīng)分層、對稱澆筑，墻板、柱子應(yīng)分層澆筑，先澆筑一層，待初凝前澆筑至頂，并振搗密實?！?〕混凝土澆筑前，用人工與吹風(fēng)機將模板內(nèi)雜物去除干凈，對支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件進展全面檢查，同時對吊車和振搗棒等機械設(shè)備進展檢查，確保萬無一失?！?〕混凝土澆筑應(yīng)從跨中向兩端連續(xù)分層澆筑。混凝土分層厚度不得超過30cm，澆注過程中，隨時檢查混凝土的坍落度?！?〕混凝土振搗采用插入式振動棒，移動間距不應(yīng)超過振動棒作用半徑的1.5倍，作用半徑約為振動棒半徑的8~9倍?！?〕振動棒振搗時與側(cè)模保持5~10cm的距離，防止振搗棒接觸模板和預(yù)應(yīng)力管道等。振搗上層混凝土?xí)r，振搗棒要插入下層混凝土5cm左右。對每一振動部位振搗至混凝土停止下沉，不再冒氣泡，外表平坦、泛漿為止，防止漏振或過振，每一處振完后應(yīng)徐徐提出振動棒?！?〕在混凝土澆筑過程中安排專人配備對講機跟蹤檢查支架和模板的情況，模板假如出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象，要與時匯報，并采用海綿條進展填塞。假如發(fā)生異常情況，立即停止?jié)仓炷粒槊髟蚝笤倮^續(xù)施工?！?〕澆筑完成后，初凝前，用提漿棍滾壓，使其外表出漿，便于抹面。提漿棍滾壓后，緊跟著人工抹面，抹面時要架設(shè)木板，不得踩砼面，以免影響平整度。待抹面后約半小時左右，采用抹光機再次進展抹面整平，最后再人工進展收漿抹面?！?〕混凝土養(yǎng)生采用土工布覆蓋灑水養(yǎng)生，保證混凝土外表始終處于濕潤狀態(tài)，養(yǎng)生時間不少于14天。用于控制X拉、落架的混凝土強度試塊放置在室內(nèi)與同條件進展養(yǎng)生。養(yǎng)生期內(nèi)，嚴(yán)禁堆放材料?！?〕澆筑混凝土?xí)r，梁面嚴(yán)禁堆放材料，作業(yè)人員不能聚集在梁體一側(cè)，派專職安全員負(fù)責(zé)監(jiān)測模板與支撐系統(tǒng)的穩(wěn)定性，檢查支頂有無松動、傾斜、彎曲，模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、插筋等有無位移變形情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停止混凝土澆筑，迅速疏散人員，與時采取處理措施，待排除險情并經(jīng)現(xiàn)場安全責(zé)任人檢查同意后方可復(fù)工。5.1.5預(yù)防坍塌事故的措施〔1〕模板作業(yè)時，支撐立柱根底應(yīng)結(jié)實，并按設(shè)計計算嚴(yán)格控制模板支撐系統(tǒng)的沉降量,根底采取排水措施?！?〕模板作業(yè)時，指定專人指揮、監(jiān)護，出現(xiàn)位移時，必須立即停止施工，將作業(yè)人員撤離作業(yè)現(xiàn)場，待險情排除后，方可作業(yè)?！?〕模板上堆放材料時，嚴(yán)格控制數(shù)量、重量，防止超載。堆放數(shù)量較多時，應(yīng)進展荷載計算，并對支架進展加固?！?〕作業(yè)人員在下班時對已鋪好而來不與釘牢的定型模板或散板等要拿起穩(wěn)妥堆放，以防坍塌事故發(fā)生。〔5〕拆模間歇時，應(yīng)將已活動的模板、拉桿、支撐等固定結(jié)實，嚴(yán)防突然掉落、倒塌傷人。5.1.6預(yù)防高空墜落事故的措施〔1〕支、拆模板時應(yīng)保證作業(yè)人員有可靠立足點，作業(yè)面應(yīng)按規(guī)定設(shè)置安全防護設(shè)施。模板與其支撐體系的施工荷載應(yīng)均勻堆置，并不得超過設(shè)計計算要求。〔2〕所有高處作業(yè)人員應(yīng)學(xué)習(xí)高處作業(yè)安全知識與安全操作規(guī)程，工人上崗前應(yīng)依據(jù)有關(guān)規(guī)定承受專門的安全技術(shù)交底，并辦好簽字手續(xù)。特種高處作業(yè)人員應(yīng)持證上崗?！?〕高處作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)過體檢，合格后方可上崗。對身體不適或上崗前喝過酒的工人不準(zhǔn)上崗作業(yè)。施工現(xiàn)場項目部應(yīng)為作業(yè)人員提供合格的安全帽、安全帶等必備的安全防護用具，作業(yè)人員應(yīng)按規(guī)定正確佩戴和使用?！?〕安全帶使用前必須經(jīng)過檢查合格。安全帶的系扣點應(yīng)就高不就低，扣環(huán)應(yīng)懸掛在腰部的上方，并要注意帶子不能與鋒利或毛刺的地方接觸，以防摩擦割斷?！?〕項目部應(yīng)按類別，有針對性地將各類安全警示標(biāo)志懸掛于施工現(xiàn)場各相應(yīng)部位?！?〕已支好模板的四周必須用臨時護欄圍好，護欄要結(jié)實可靠，護欄高度不低于1.2m，然后在護欄上再鋪一層密目式安全網(wǎng)?！?〕安全防護設(shè)施應(yīng)做到定型化、工具化?！?〕作業(yè)人員不得從支撐系統(tǒng)上爬上、爬下，應(yīng)從施工便梯進入工作面。5.2安全保證體系與組織結(jié)構(gòu)成立以項目經(jīng)理為組長的安全保證體系領(lǐng)導(dǎo)小組，其他各職能部門為其小組成員，貫徹落實安全保證體系的各項制度，具體下表示。5.2.1安全管理組織〔1〕建立相應(yīng)管理機構(gòu)，制定切實可行的安全管理方法和獎懲制度，明確各職能部門和有關(guān)人員的安全工作職責(zé)?！?〕各級各類人員各負(fù)其責(zé)，定期檢查、考核，獎懲兌現(xiàn)。引入競爭機制，把安全生產(chǎn)納入承包內(nèi)容，與業(yè)主簽訂安全生產(chǎn)協(xié)議，與施工隊逐級簽訂安全生產(chǎn)包保責(zé)任狀，做到上對下一級包一級，下對上一級保一級。主管必須管安全，明確分工，責(zé)任到人?！?〕安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組全面負(fù)責(zé)工區(qū)內(nèi)安全管理工作。安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組辦公室設(shè)在工區(qū)安全質(zhì)量部。5.2.2安全保證措施與控制要點〔1〕施工區(qū)域應(yīng)設(shè)警示標(biāo)志，嚴(yán)禁非工作人員出入?！?〕施工應(yīng)注意安全，排查安全隱患和潛在危險源，防止對人員、施工機具造成危害?！?〕為保證安全，現(xiàn)場應(yīng)有專人統(tǒng)一指揮，安排專職安全員負(fù)責(zé)現(xiàn)場的安全工作,堅持班前進展安全教育制度?！?〕現(xiàn)場設(shè)專人指揮、調(diào)度，確定適宜的機械車輛走行路線，并設(shè)立明顯標(biāo)志，防止相互干擾碰撞，機械作業(yè)要留有安全距離?！?〕遇六級大風(fēng)時現(xiàn)場停止施工作業(yè)。5.2.3自然災(zāi)害應(yīng)急方案為了預(yù)防雨雪造成的危害，應(yīng)采取必要的應(yīng)急措施，落實防雨雪物質(zhì)與防雨雪措施，與時掌握天氣預(yù)報信息，把損失降到最低限度，根據(jù)項目部實際情況，成立應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組。具體措施如下：〔1〕加強對天氣預(yù)報資料的收集，根據(jù)天氣情況對施工計劃和安排進展調(diào)整，提前將物資、機料轉(zhuǎn)移至安全地帶?！?〕施工場地應(yīng)整平，地表不積水，確保水流暢通。〔3〕預(yù)先采取有效措施，將工地上的各種設(shè)備、人員撤離至安全地點，各種設(shè)備、臨時設(shè)施、工程標(biāo)志牌等進展固定，確保安全?！?〕暴雨降臨之前，必要時應(yīng)在施工場地內(nèi)設(shè)橫向截水溝，以防洪水倒流。5.3臨邊防護5.3.1臨邊防護要點〔1〕由于主體結(jié)構(gòu)施工作業(yè)面較大，在施工中應(yīng)與時做好臨邊防護，并在顯要位置設(shè)置安全警示標(biāo)牌?！?〕施工現(xiàn)場所有臨邊〔兩個作業(yè)面高差大于等于2米均為臨邊高處作業(yè)〕、洞口必須有可靠結(jié)實安全的防護措施，并且必須有安全標(biāo)志、標(biāo)牌與警示牌等，安全標(biāo)志、標(biāo)牌與警示牌等應(yīng)設(shè)在明顯、不妨礙施工、不影響交通通道的位置。〔3〕所有標(biāo)志、標(biāo)牌的材料必須合格，在施工前必須加以檢查，確認(rèn)其完好后方能投入使用，并定期進展檢查確認(rèn)其完好和安全性?！?〕攀登和懸空高處作業(yè)人員以與搭設(shè)高處作業(yè)安全設(shè)施的人員，必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)與專業(yè)考試合格，持證上崗，并必須定期進展體格檢查?！?〕施工現(xiàn)場所有有墜落可能的物件，必須一律先行撤除或加以固定。臨邊、洞口、高處作業(yè)中，所用的物料均應(yīng)堆放平穩(wěn)，不妨礙通行和卸裝。工具應(yīng)隨手放入工具袋；卸下、拆下的物件與余料和廢料均應(yīng)與時清理運走，不得任意亂置或向下丟棄。傳遞物件禁止拋擲?！?〕所有結(jié)構(gòu)留置洞口或施工洞口時，均必須對其進展防護，以防人與物有墜落與危與人身安全的事故發(fā)生。5.3.2防護圖例〔1〕預(yù)留洞口安全防護〔邊長小于1500mm時〕樓板、屋面和平臺等面上短邊尺寸小于1500mm的洞口，必須用堅實的蓋板蓋住洞口。蓋板須保持四周擱置均衡，并用釘在蓋板上的木方頂緊洞口邊框，防止蓋板移位。蓋板上外表涂刷黃黑相間警戒色和紅色“嚴(yán)禁挪移〞字樣。圖5.3.2-1預(yù)留洞口的安全防護〔邊長小于1500mm〕預(yù)留洞口安全防護〔邊長大于1500mm時〕洞口四周用鋼管搭設(shè)三道防護欄桿，第一道欄桿距樓面1200mm，第二道欄桿距樓面600mm，第三道欄桿距樓面100mm，立桿高度1300mm。洞口尺寸不大于2000mm時，中間設(shè)一道立桿；洞口尺寸大于2000mm時，立桿間距不大于1200mm。主體結(jié)構(gòu)施工階段，洞口采用木模板和方木封閉，安裝與裝修階段，洞口采用水平安全網(wǎng)封閉。防護欄桿外側(cè)滿掛密目安全網(wǎng)。防護欄和密目網(wǎng)外側(cè)懸掛12號提示牌。圖5.3.2-2預(yù)留洞口的安全防護〔邊長大于1500mm〕樓梯邊安全防護分層施工的樓梯口和梯段邊，必須安裝臨時防護欄桿和踢腳板。防護欄桿應(yīng)搭設(shè)三道，第一道欄桿離地1200mm，第二道欄桿離地面600mm，第三道欄桿離地面150mm。立桿高度1300mm，立桿間距不大于2000mm。踢腳板高200mm。防護欄桿和踢腳板均涂刷紅白相間安全警戒色。獨立樓梯，假如兩邊均無有效遮擋，如此兩邊均應(yīng)設(shè)置防護欄桿和踢腳板。圖5.3.2-3樓梯臨邊防護5.4環(huán)境保護措施5.4.1環(huán)境管理目標(biāo)建筑與綠色共生，開展和生態(tài)諧調(diào)。創(chuàng)建花園式的施工環(huán)境，營造綠色建筑。5.4.2環(huán)境管理體系我公司依據(jù)ISO14001環(huán)境管理標(biāo)準(zhǔn)，建立環(huán)境管理體系，制定環(huán)境方針、環(huán)境目標(biāo)和環(huán)境指標(biāo)，配備相應(yīng)的資源，遵守法規(guī)，預(yù)防污染，節(jié)能減廢，力爭達到施工與環(huán)境的和諧。1、環(huán)境管理組織機構(gòu)我們將建立由政府相關(guān)部門、企業(yè)環(huán)境管理部門和業(yè)主與監(jiān)理組成的支持，以項目經(jīng)理為首，由項目副經(jīng)理、項目總工程師、項目安全總監(jiān)、項目安全環(huán)境管理部、項目工程技術(shù)管理部等相關(guān)職能部門與施工作業(yè)層組成的縱向到底、橫向到邊的環(huán)境管理組織機構(gòu)本工程環(huán)境管理組織機構(gòu)見圖5-1。圖5.4.2-1環(huán)境管理機構(gòu)圖2、環(huán)境管理職責(zé)企業(yè)主管部門：負(fù)責(zé)本企業(yè)環(huán)境管理體系的建立與運行監(jiān)視、管理工作。項目經(jīng)理部：負(fù)責(zé)環(huán)境管理制度和方案的實施工作。項目經(jīng)理：對項目部環(huán)境管理體系的運行工作總負(fù)責(zé)。項目副經(jīng)理：具體負(fù)責(zé)項目部環(huán)境管理方案和措施的落實工作。項目總工程師：負(fù)責(zé)根據(jù)項目部的具體情況制定相應(yīng)的環(huán)境管理方案和措施。安全環(huán)境管理部：項目經(jīng)理部實施環(huán)境管理的主管部門。綜合管理辦公室：項目經(jīng)理部實施環(huán)境管理的協(xié)助部門。工程技術(shù)管理部：項目經(jīng)理部實施環(huán)境管理的部門。5.5.3環(huán)境管理流程只有明確了環(huán)境管理流程，才能使環(huán)境管理工作有序的順利進展。環(huán)境管理流程見圖5-31。圖5-4環(huán)境管理流程圖5.5.4項目施工期環(huán)境影響分析與對策仙林污水處理廠二期項目施工期間主要環(huán)境影響有噪聲、水污染、大氣污染和廠內(nèi)綠化的破壞。5.5.5施工期噪聲環(huán)境影響對策為了減輕本工程施工期噪聲的環(huán)境影響，可采取以下控制措施：1〕對建設(shè)項目施工現(xiàn)場周圍設(shè)置屏障以減輕噪聲對它們的影響。2〕施工機械應(yīng)盡可能放置于對廠界外造成影響最小的地點。以液壓工具代替氣壓工具。在高噪聲設(shè)備周圍設(shè)置掩蔽物。3〕盡量壓縮工區(qū)汽車數(shù)量，控制汽車鳴笛。4〕合理安排施工作業(yè)時間，禁止夜間進展高噪聲施工作業(yè)。5.5.6施工期水環(huán)境影響防治對策施工中上述廢水量不大，但如果不經(jīng)處理或處理不當(dāng)，同樣會危害環(huán)境。因此，應(yīng)該注意，施工期廢水不能任意直接排放。施工期間，在排污工程不健全的情況下，應(yīng)盡量減少物料流失、散落和溢流現(xiàn)象。施工現(xiàn)場建造集水池、沉砂池、排水溝等水處理構(gòu)筑物，對施工期廢污水，按其不同的性質(zhì)，分類收集，進入污水處理裝置處理達標(biāo)后排放。5.5.7施工期大氣環(huán)境影響對策施工過程中產(chǎn)生的廢氣、粉塵〔揚塵〕將會造成周圍大氣環(huán)境污染，其中又以粉塵的危害較為嚴(yán)重。為減少揚塵對環(huán)境的污染和居民帶來不利的影響，應(yīng)采取的主要對策有：1〕對污水處理廠施工現(xiàn)場進展科學(xué)管理，砂石料應(yīng)統(tǒng)一堆放，水泥應(yīng)設(shè)專門庫房堆放，盡量減少搬運環(huán)節(jié)，搬運時輕舉輕放，防止包裝袋破裂。2〕在開挖土方的過程中，對作業(yè)面適當(dāng)噴水，使其保持一定的濕度，同時采用圍欄或局部圍欄，減少施工揚塵擴散X圍。以減少揚塵量。而且，建筑材料和建筑垃圾應(yīng)與時運走。3〕謹(jǐn)防運輸車輛裝載過滿，并盡量采取遮蓋、密閉措施，減少其沿途拋灑，并與時清掃散落在路面的泥土和灰塵，沖洗輪胎，定時灑水壓塵，減少運輸過程中的揚塵。4〕風(fēng)速過大時應(yīng)停止施工作業(yè)，并對堆放的砂石等材料進展遮蓋處理5.5.8施工垃圾的環(huán)境影響對策施工過程中建筑垃圾要與時清運、加以利用，防止其因長期堆放而產(chǎn)生揚塵。所產(chǎn)生的生活垃圾如不與時清運處理，如此會腐爛變質(zhì)、滋生蚊蟲蒼蠅，產(chǎn)生惡臭，傳染疾病，從而對周圍環(huán)境和作業(yè)人員的健康帶來不利影響。因此應(yīng)與時清運并進展處置。5.5.9廠內(nèi)綠化影響對策項目施工過程中盡量保護風(fēng)景區(qū)內(nèi)的原始植被不遭受破壞。對施工現(xiàn)場進展合理布局，嚴(yán)格按照設(shè)計的道路、X圍進展施工。遵守各項環(huán)保法規(guī)、條例，對合同規(guī)定的施工征地界外的生態(tài)環(huán)境，必須維持原狀，嚴(yán)禁在附近亂砍濫伐。第6章應(yīng)急救援預(yù)案本高支模支撐系統(tǒng)作業(yè)危險源較多。因此，有必要針對可能發(fā)生的危險源與傷害因素制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施加以控制，才能對安全施工起到保障作用。危險源：作業(yè)人員在各個部位施工，有可能造成高處墜落、模板坍塌，觸電、機械傷害，物體打擊和火災(zāi)?？赡茉斐傻膫Γ焊咛帀嬄?、物體打擊、觸電、模板坍塌等安全事故，可造成肢體傷殘、勞動能力喪失、死亡。危險源與可能造成的傷害與控制措施詳見下表。表6-1重大危險源識別匯總表序號危險源類別危險源具體描述防護措施1鋼板樁施工1〕鋼板樁施工時人員站立位置不當(dāng);2〕樁機故障;3〕打樁機未安裝平穩(wěn)、行走場地不平整;1〕樁機進場使用前必須經(jīng)檢測合格方可使用;2〕施工場地必須進展處理，場地進展平整后后方可施工;3〕樁機作業(yè)人員必須持證上崗，鉆機作業(yè)、行走必須有專人指揮;2鋼筋工程1〕鋼筋機械未按規(guī)定做接零或接地保護;2〕鋼筋場地內(nèi)照明燈具未使用防爆燈具;3〕鋼筋機械傳動局部無防護罩或防護罩破損;4〕切斷機運轉(zhuǎn)中用手直接去除刀口附近的斷料和雜物;5〕切斷短料時，手和切刀之間的距離不足15cm;6〕在鋼筋彎曲機上彎曲不直的鋼筋;7〕彎曲鋼筋的作業(yè)半徑和機身不設(shè)銷的一如此站人8〕彎曲超過機械規(guī)定直徑和強度的鋼筋9〕彎曲帶有銹皮的鋼筋而未戴防護眼鏡10〕在機器運轉(zhuǎn)中更換軸芯、鋼銷、和變換角度11〕擋鐵軸直徑和強度小于被彎鋼筋的直徑和強度12〕綁扎墩柱鋼筋時未搭設(shè)操作平臺13〕綁扎墩柱鋼筋時無上下扶梯14〕綁扎墩柱鋼筋時人員從鋼筋柱上下15〕整體鋼筋骨架吊裝，安裝防護設(shè)施損壞16〕整體鋼筋骨架吊裝，人員無安全立足點17〕運輸整體鋼筋骨架時，鋼筋骨架未固定結(jié)實1〕鋼筋工進入施工現(xiàn)場對鋼筋作業(yè)人員進展安全教育與安全技術(shù)交底;2〕對進場鋼筋機械進展驗收I，不符合安全要求的鋼筋機械清退出場;3〕加強對鋼筋機械的日常檢查與維修保養(yǎng)，對檢查防線的問題項目部要求施工隊進展維修、對拒不整改施工隊進展罰款;4)高處鋼筋綁扎時，作業(yè)人員必須系好安全帶;5)運送鋼筋籠時，安排專人進展指揮運送;6〕對鋼筋操作工進展定期安全教育培訓(xùn)3混凝土作業(yè)灌注混凝土前無施工方案震動棒外殼漏電混凝土泵車支腿未抄墊牢靠操作人員未正確使用勞防用品混凝土操作平臺無防護欄桿身體、手與混凝土接觸1〕對砼澆筑工人進展安全教育與安全技術(shù)交底2〕砼澆筑施工時，專職安全員現(xiàn)場安全監(jiān)視4起重作業(yè)吊裝作業(yè)前，操作人員未進展安全技術(shù)交底起重吊臂下違章作業(yè)被吊物吊重情況不明吊機鋼絲繩磨損超標(biāo)未更換吊機支點承載不結(jié)實吊機站位不當(dāng)?shù)鯔C吊距不當(dāng)?shù)跷飼r臨時連接未拆除吊重超載吊裝作業(yè)無專人指揮吊裝作業(yè)指揮信號不明確吊裝時斜拉硬拽起重剎車裝置失靈吊物上站人或有其它浮置物吊機旋轉(zhuǎn)半徑內(nèi)站人零碎材料或工具吊裝時無容器吊裝時光線不足吊裝時人員站位不當(dāng)?shù)鯔C指揮人員無證上崗起重機無超高限位和力矩限位起重吊鉤無防意外脫鉤保險裝置保險或保險失效起重吊鉤襯套磨損超標(biāo)或電焊過吊物下有人員經(jīng)過或者停留鋼絲繩卡頭數(shù)量和卡頭間距不符合規(guī)定鋼絲繩卡頭數(shù)量小于三只鋼絲繩夾頭與鋼絲繩不匹配鋼絲繩末端距第一只繩卡小150mm鋼絲繩夾頭壓板未壓在受力繩側(cè)鋼絲繩磨損或斷絲超標(biāo)吊點位置與設(shè)計或方案不符索具使用不合理非本機型司機操作高處作業(yè)無信號傳遞吊物棱角處與鋼絲繩之間未加襯墊起重吊裝區(qū)域無警戒標(biāo)志或警戒區(qū)域過小大型起重吊裝作業(yè)時無專人監(jiān)護起吊危險物品無專用吊籃使用螺紋鋼當(dāng)?shù)蹙摺⒌醐h(huán)起吊鋼絲繩選用不當(dāng)?shù)跹b作業(yè)前未將不安全的因素去除或采取有效保護措施起重機緊急開關(guān)失效吊機超載限制器缺失或失效吊機變幅限位器缺失或失效吊機鋼絲繩磨損超出標(biāo)準(zhǔn)45〕吊機故障起重機械進場須經(jīng)檢測合格并經(jīng)項目部驗收合格后方可進入現(xiàn)場使用，項目部對作業(yè)人員進展安全教育健全技術(shù)交底對操作人員持證上崗進展檢查，無操作證人員不得進展起重作業(yè)，發(fā)現(xiàn)有物證上崗人員對施工隊進展處罰施工隊必須配備指揮人員對起重作業(yè)進展指揮項目部專職安全員對起重機械進展定期檢查，施工隊按要求對存在機械問題進展維修保養(yǎng)，不進展整改施工隊將處以罰款現(xiàn)場專職安全員對違章作業(yè)進展制止，并對違章作業(yè)人員進展處罰項目部嚴(yán)格按照起重吊裝管理規(guī)定進展起重吊裝管理5現(xiàn)場消防消防器材無專人保管滅火器放置位置不明消防設(shè)施的失靈、失效無安全通道或消防通道氧氣庫房和乙炔氣庫房設(shè)置距離不當(dāng)現(xiàn)場設(shè)置消防設(shè)施放置點，對重點消防防火區(qū)域進展布置定期組織對消防防火設(shè)施進展檢查、跟換，對現(xiàn)場火災(zāi)隱患進展排查建立義務(wù)消防隊與消防應(yīng)急小組、經(jīng)常組織項目消防應(yīng)急演練對現(xiàn)場易燃易爆材料的使用進展控制、加大監(jiān)視管理6基坑支護1〕挖掘機回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)有人1〕加強培訓(xùn)，嚴(yán)禁機械旋轉(zhuǎn)半徑內(nèi)有人2〕基坑邊緣放置重物2〕基坑邊嚴(yán)禁堆載3〕機械作業(yè)觸與上部電線等物體3〕機械施工設(shè)專人指揮7職工食堂與營區(qū)飲用水不衛(wèi)生1〕消毒處理，人員定期體檢食用腐敗變質(zhì)的食物2〕提高管理人員素質(zhì)液化氣使用不當(dāng)3〕配備滅火器材；注意關(guān)閉閥門。夏季無防蚊蠅措施4〕購置防蚊蠅器具，消滅蚊蠅冬季取暖煤氣中毒5〕加強人員宣傳，配專人監(jiān)視。使用電爐、電熱毯取暖6〕加強人員宣傳，配專人監(jiān)視。6.1應(yīng)急機構(gòu)成立以項目經(jīng)理為組長的應(yīng)急小組，負(fù)責(zé)對混凝土模板支撐體系的安全、文明施工管理等問題進展決策和管理；由項目經(jīng)理、項目總工程師、生產(chǎn)經(jīng)理、安全總監(jiān)、區(qū)段長、安全員、后勤主任組成，負(fù)責(zé)模板支架體系的安全生產(chǎn)檢查、方案的落實等。1、應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組：組長：吳愛兵常務(wù)副組長：楊國強副組長：陳小龍、李廣金、李策、魏后榮組員：徐帥、呂鐵、趙猛、王坤、周祥龍、袁興國、朱軒、賀烈馬、周慧潔、陳虎、趙振東等，各分包主要負(fù)責(zé)人。2、應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組的具體職責(zé)如下：組長：負(fù)責(zé)主體結(jié)構(gòu)之前整個現(xiàn)場施工與監(jiān)控的領(lǐng)導(dǎo)工作，協(xié)調(diào)統(tǒng)一安排，監(jiān)視成員是否按方案的部署進展工作。副組長：協(xié)助組長工作，側(cè)重于施工現(xiàn)場的指導(dǎo)、督促，組織此階段各工作施工前的人員培訓(xùn)。賀烈馬、袁興國：組織對分包單位管理人員實施方案、技術(shù)交底。徐帥、周慧杰：負(fù)責(zé)生產(chǎn)管理工作，落實材料、人員、機械設(shè)備的全部過程。陳虎、周祥龍：負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的安全巡視、檢查工作。魏后榮、呂鐵：負(fù)責(zé)實施混凝土模板支架施工、使用等方面安全文明施工工作。馬興柱、趙猛：負(fù)責(zé)生活區(qū)、施工區(qū)的臨時用電、生活區(qū)的用電的規(guī)劃、管理與檢查工作。應(yīng)急隊伍：隊長王坤，不少于20人等人組成應(yīng)急隊伍；結(jié)構(gòu)施工階段，各結(jié)構(gòu)施工隊每家組織不少于20人的應(yīng)急響應(yīng)隊伍。6.2應(yīng)急材料準(zhǔn)備應(yīng)急材料準(zhǔn)備如表6-1所述。表6-1應(yīng)急救援器材、設(shè)備、機具序號設(shè)備名稱型號數(shù)量負(fù)責(zé)小組備注1應(yīng)急照明燈1000瓦10個應(yīng)急救援應(yīng)急料具2工字鋼20#30根應(yīng)急料具3檔土板鋼制200m2應(yīng)急料具4鐵鍬/30把應(yīng)急料具5鎬/30把應(yīng)急料具6抬土筐/30個應(yīng)急料具7污水泵Φ10010臺基坑積水排除8水泥20噸基坑漏水應(yīng)急物資9堵漏劑/2噸基坑漏水應(yīng)急物資10無線對講機/10部后勤保障應(yīng)急物資11安全帽/20個應(yīng)急物資12柴油發(fā)電機/1臺應(yīng)急物資13裝載機/1臺應(yīng)急物資14急救醫(yī)療箱/4個應(yīng)急物資15氧氣呼吸機/4部應(yīng)急物資16傷員擔(dān)架/4具應(yīng)急物資17黃黑警戒線/80米應(yīng)急物資18警戒哨臂章/10個治安巡視現(xiàn)場巡視19錄音機/2臺警示使用20照相機/2臺技術(shù)分析監(jiān)測、檢測21攝像機/1臺監(jiān)測、檢測22鋼尺50m2把監(jiān)測、檢測23水準(zhǔn)儀DSZ-2+FS12監(jiān)測、檢測24全站儀GTS-6011監(jiān)測、檢測6.3緊急事故預(yù)案當(dāng)發(fā)生緊急情況時。立即啟動應(yīng)急救援預(yù)案并與時采取救援工作，盡快控制險情蔓延，必要時，報告分公司與公司甚至當(dāng)?shù)夭块T，取得政府與相關(guān)部門的幫助。A、報告當(dāng)事故發(fā)生時、按以下工作流程迅速報告：事故第一發(fā)發(fā)現(xiàn)人→現(xiàn)場值班人員→安全部→現(xiàn)場指揮組→區(qū)人民醫(yī)院急診科→公司經(jīng)理與工作站?，F(xiàn)場傷害事故發(fā)生時間、地點、傷亡和財產(chǎn)損失根本情況，可能產(chǎn)生的后果、性質(zhì)、當(dāng)前現(xiàn)場狀況初步減少傷亡損失的應(yīng)急措施。B、聯(lián)絡(luò)區(qū)人民醫(yī)院急診科取得聯(lián)系，報告事故地點人員傷亡情況，聯(lián)系醫(yī)務(wù)人員與救護車輛。b.搶救疏散組隨時與急救中心保持聯(lián)系，指揮疏散，小組派專人在路口引導(dǎo)救護車輛，以便順利準(zhǔn)確到達指定地點。C、疏散a.疏散組首先了解事故現(xiàn)場有無被困地點和搶救通道是否暢通。b.疏散組在極易造成擁擠疏散通道布置專人看護。c.疏散組派專人引導(dǎo)疏散至安全地帶，并確認(rèn)是否有人員未能脫離危險區(qū)，如存在立即進展施救。d.指揮組調(diào)派現(xiàn)場安全值班車輛到達事故現(xiàn)場待令，并聯(lián)系施救所需設(shè)備、器具。高空墜落應(yīng)急救援方法：現(xiàn)場只有1人時應(yīng)大聲呼救；2人以上時，應(yīng)有1人或多人去打“120〞急救與馬上報告應(yīng)急救救援領(lǐng)導(dǎo)小組搶救。仔細(xì)觀察傷員的神志是否清醒、是否昏迷、休克等現(xiàn)象，并盡可能了解傷員落地的身體著地部位，和著地部位的具體情況。如果是頭部著地，同時伴有嘔吐、昏迷等癥狀，很可能是顱腦損傷，應(yīng)該迅速送醫(yī)院搶救。如發(fā)現(xiàn)傷者耳朵、鼻子有血液流出，千萬不能用手帕棉花或紗布去堵塞，以免造成顱內(nèi)壓增高或誘發(fā)細(xì)菌感染，會危與傷員的生命安全。如果傷員腰、背、肩部先著地，有可能造成脊柱骨折，下肢癱瘓，這時不能隨意翻動，搬動是要三個人同時同一方向?qū)麊T平直抬于木板上，不能扭轉(zhuǎn)脊柱，運送時要平穩(wěn)，否如此會加重傷情。模板坍塌應(yīng)急救援方法：地當(dāng)發(fā)生高支模坍塌事故時，立即組織人員與時搶救，防止事故擴大，在有傷亡的情況下控制好事故現(xiàn)場；報120急救中心，到現(xiàn)場搶救傷員。〔應(yīng)盡量說清楚傷員人數(shù)、情況、地點、聯(lián)系等，并派人到路口等待〕；急報項目部應(yīng)急救援小組、公司和有關(guān)應(yīng)急救援單位，采取有效的應(yīng)急救援措施；清理事故現(xiàn)場，檢查現(xiàn)場施工人員是否齊全，防止遺漏傷亡人員，把事故損失控制到最??；預(yù)備應(yīng)急救援工具：切割機、起重機、藥箱、擔(dān)架等。物體打擊應(yīng)急救援方法：當(dāng)物體打擊傷害發(fā)生時，應(yīng)盡快將傷員轉(zhuǎn)移到安全地點進展包扎、止血、固定傷肢，應(yīng)急以后與時送醫(yī)院治療。A、止血：根據(jù)出血種類，采用加壓包止血法、指壓止血法、堵塞止血法和止血帶止血法等。B、對傷口包扎：以保護傷口、減少感染，壓迫止血、固定骨折、扶托傷肢，減少傷痛。C、對于頭部受傷的傷員，首先應(yīng)仔細(xì)觀察傷員的神志是否清醒，是否昏迷、休克等，如果有嘔吐、昏迷等癥狀，應(yīng)迅速送醫(yī)院搶救，如果發(fā)現(xiàn)傷員耳朵、鼻子有血液流出，千萬不能用手巾棉花或紗布堵塞，因為這樣可能造成顱內(nèi)壓增高或誘發(fā)細(xì)菌感染，會危與傷員的生命安全。D、如果是輕傷，在工地簡單處理后，再到醫(yī)院檢查；如果是重傷，應(yīng)迅速送醫(yī)院拯救。E、預(yù)備應(yīng)急救援程序如如下圖：緊急事故發(fā)生緊急事故發(fā)生上報項目經(jīng)理項目應(yīng)急小組搶險方案確定物資、設(shè)備到位進展搶險現(xiàn)場處置、撥120急救送醫(yī)院〔棲霞醫(yī)院〕搶救搶險完畢、恢復(fù)生產(chǎn)措施與善后處理、進展總結(jié)、報企業(yè)和政府部門上報監(jiān)理、業(yè)主、某某人員傷亡圖7-1緊急事故應(yīng)急處理流程救援路線F、從項目部現(xiàn)場出發(fā)，經(jīng)棲霞大道→新堯路→棲霞醫(yī)院進展緊急救治。全程約10公里，大約需要15分鐘。棲霞醫(yī)院棲霞醫(yī)院圖6-2緊急救援路線圖第7章?lián)P塵與噪音控制預(yù)案7.1環(huán)境管理依據(jù)與目標(biāo)我們將依據(jù)《中國環(huán)境保護法規(guī)全書》制定環(huán)境保護措施，爭取達到噪聲排放達標(biāo)，符合《建筑施工場界噪聲限值》規(guī)定；污水排放達標(biāo)，生產(chǎn)與生活污水經(jīng)沉淀后排放；辦公區(qū)環(huán)境綠化，達到現(xiàn)場目測無揚塵。7.2環(huán)境管理組織機構(gòu)成立以項目經(jīng)理為組長的環(huán)境保護領(lǐng)導(dǎo)小組，由安全文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組兼管環(huán)境保護工作。7.3環(huán)境因素辨識綜合考慮影響X圍、影響程度、發(fā)生頻次、社區(qū)關(guān)注度和法規(guī)符合性等方面，我單位確定本工程的環(huán)境因素見表8-1。表7-1環(huán)境因素辨識一覽表序號環(huán)境因素辨識1施工噪聲施工人員、機械多，混凝土泵送設(shè)備、管道切割、木工機械、空壓機作業(yè)頻率高，產(chǎn)生的噪聲大。2粉塵現(xiàn)場占地面積大，施工機械多，設(shè)備尾氣排放量大，焊接作業(yè)量大，在晴天容易產(chǎn)生大量粉塵。3污水施工作業(yè)人員多，在施工過程中會產(chǎn)生大量生活與生產(chǎn)污水。7.4環(huán)境保護措施1、施工場地現(xiàn)場主干道路和加工場地進展硬化，設(shè)專人負(fù)責(zé)每日灑水和清掃，保持道路清潔濕潤，對于現(xiàn)場其他裸露土壤，實施綠化處理。2、砂、土堆場設(shè)密目網(wǎng)圍擋，四級風(fēng)以上時，砂、土堆場外用塑料布予以覆蓋。3、本工程施工中產(chǎn)生的固體廢棄物主要有泥漿、廢渣、建筑垃圾、生活垃圾和辦公垃圾等，施工前制定泥漿和廢渣等固體廢棄物的處理方案，按照相關(guān)規(guī)定選擇有資質(zhì)的運輸單位，運輸時建立登記制度。4、施工前完成排水和廢水處理設(shè)施建設(shè)，根據(jù)不同施工地區(qū)排水網(wǎng)的走向和過載能力，選擇適宜的排口位置和排放方式。5、我單位將選擇能滿足照明要求又不刺眼的新型燈具使夜間照明只照射施工區(qū)而不影響周圍，夜間焊接作業(yè)設(shè)擋板遮擋弧光。6、將嚴(yán)格材料管理，優(yōu)先選用綠色建材；7、對廢棄物分類管理，有毒有害廢棄物單獨存放，設(shè)有防雨、防流失、防泄漏、防飛揚等設(shè)施，并進展"有毒有害"標(biāo)識；8、安全環(huán)境管理部負(fù)責(zé)組織自行監(jiān)測或邀請當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門到場進展噪聲、水質(zhì)、揚塵監(jiān)測，并根據(jù)監(jiān)測結(jié)果，確定防控措施，確?，F(xiàn)場污染排放始終控制在的允許X圍內(nèi)。9、安全環(huán)境部在揚塵作業(yè)頂峰時進展監(jiān)測。10、根據(jù)安全質(zhì)量要求，我單位將嚴(yán)格按照檢查進展現(xiàn)場的組織、布設(shè)等工作，確保安全文明施工。11、建立覆蓋各分包商的安全文明創(chuàng)優(yōu)組織機構(gòu)，明確職責(zé)分工與獎懲措施,安全文明施工管理機構(gòu)。業(yè)主、監(jiān)理企業(yè)總部主管部門項目經(jīng)理安全總監(jiān)業(yè)主、監(jiān)理企業(yè)總部主管部門項目經(jīng)理安全總監(jiān)生產(chǎn)、安裝經(jīng)理項目技術(shù)負(fù)責(zé)人安全環(huán)境管理部物資設(shè)備管理部總包協(xié)調(diào)部合約商務(wù)管理部各區(qū)段負(fù)責(zé)人現(xiàn)場施工管理人員作業(yè)班組政府安全監(jiān)視部門門政府安全監(jiān)視部門門圖8-2安全文明施工管理機構(gòu)圖8-2安全文明施工管理機構(gòu)第8章計算書膜池預(yù)應(yīng)力梁模板計算書梁段:膜池預(yù)應(yīng)力梁。一、參數(shù)信息梁截面寬度B(m)：0.45；梁截面高度D(m)：1.40；混凝土板厚度(mm)：0.00；立桿沿梁跨度方向間距La(m)：0.40；立桿上端伸出至模板支撐點長度a(m)：0.20；立桿步距h(m)：1.60；板底承重立桿橫向間距或排距Lb(m)：0.40；梁支撐架搭設(shè)高度H(m)：15.10；梁兩側(cè)立桿間距(m)：0.95；承重架支撐形式：梁底支撐小楞垂直梁截面方向；梁底增加承重立桿根數(shù)：1；采用的鋼管類型為Φ48×3；立桿承重連接方式：可調(diào)托座；新澆混凝土重力密度(kN/m3)：24.00；模板自重(kN/m2)：0.50；鋼筋自重(kN/m3):1.50；施工均布荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2)：1.5；新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2)：33.6；振搗混凝土對梁底模板荷載(kN/m2)：2.0；振搗混凝土對梁側(cè)模板荷載(kN/m2)：2.0；木材品種：杉木；木材彈性模量E(N/mm2)：9000.0；木材抗壓強度設(shè)計值fc(N/mm)：10.0；木材抗彎強度設(shè)計值fm(N/mm2)：11.0；木材抗剪強度設(shè)計值fv(N/mm2)：1.4；面板材質(zhì)：膠合面板；面板厚度(mm)：15.00；面板彈性模量E(N/mm2)：6000.0；面板抗彎強度設(shè)計值fm(N/mm2)：13.0；梁底方木截面寬度b(mm)：35.0；梁底方木截面高度h(mm)：80.0；梁底縱向支撐根數(shù)：4；次楞間距(mm)：150；主楞豎向根數(shù)：3；穿梁螺栓直徑(mm)：M14；穿梁螺栓水平間距(mm)：450；主楞到梁底距離依次是：300mm，700mm，1100mm；主楞材料：圓鋼管；直徑(mm)：48.00；壁厚(mm)：3.00；主楞合并根數(shù)：2；次楞材料：木方；寬度(mm)：35.00；高度(mm)：80.00；二、梁側(cè)模板荷載計算按《施工手冊》，新澆混凝土作用于模板的最大側(cè)壓力，按如下公式計算，并取其中的較小值:γtβ1β2V1/2F=γH其中γ3；t--新澆混凝土的初凝時間，取4.000h；℃；V--混凝土的澆筑速度，取4.000m/h；H--混凝土側(cè)壓力計算位置處至新澆混凝土頂面總高度，取1.400m；β1--外加劑影響修正系數(shù)，取1.200；β2--混凝土坍落度影響修正系數(shù)，取1.150。分別計算得58.291kN/m2、33.600kN/m2，取較小值33.600kN/m2作為本工程計算荷載。三、梁側(cè)模板面板的計算面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗算其抗彎強度和剛度。強度驗算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；撓度驗算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力。面板計算簡圖(單位：mm)材料抗彎強度驗算公式如下:σ＝M/W<f其中，W--面板的凈截面抵抗矩，W=140××3；M--面板的最大彎矩(N·mm)；σ--面板的彎曲應(yīng)力計算值(N/mm2)；[f]--面板的抗彎強度設(shè)計值(N/mm2)；按照均布活荷載最不利布置下的三跨連續(xù)梁計算：Mmax1l22l2其中，q--作用在模板上的側(cè)壓力，包括：新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計值:q1×××0.9=50.803kN/m；振搗混凝土荷載設(shè)計值:q2××2×0.9=3.528kN/m；計算跨度:l=150mm；××1502+0.117××1502×105N·mm；面板的最大支座反力為：12××××0.15=9.018kN；經(jīng)計算得到，面板的受彎應(yīng)力計算值:σ×105×1042；面板的抗彎強度設(shè)計值:[f]=13N/mm2；面板的受彎應(yīng)力計算值σ2小于面板的抗彎強度設(shè)計值[f]=13N/mm2，滿足要求！ν4/(100EI)≤l/250q--作用在模板上的新澆筑混凝土側(cè)壓力線荷載設(shè)計值:q=50.803N/mm；l--計算跨度:l=150mm；E--面板材質(zhì)的彈性模量:E=6000N/mm2；I--面板的截面慣性矩:I=140×××4；面板的最大撓度計算值:ν××1504/(100×6000××105)=0.074mm；面板的最大容許撓度值:[ν]=l/250=150/250=0.6mm；面板的最大撓度計算值ν=0.074mm小于面板的最大容許撓度值[ν]=0.6mm，滿足要求！四、梁側(cè)模板支撐的計算次楞直接承受模板傳遞的荷載，按照均布荷載作用下的兩跨連續(xù)梁計算。次楞均布荷載按照面板最大支座力除以面板計算寬度得到：本工程中，次楞采用木方，寬度35mm，高度80mm，截面慣性矩I，截面抵抗矩W和彈性模量E分別為:W=1××8×3；I=1××8×8×4；E=9000.00N/mm2；計算簡圖剪力圖(kN)彎矩圖(kN·m)變形圖(mm)經(jīng)過計算得到最大彎矩M=0.290kN·m，最大支座反力R=3.985kN，最大變形ν=0.941mm〔1〕次楞強度驗算強度驗算計算公式如下:σ=M/W<[f]經(jīng)計算得到，次楞的最大受彎應(yīng)力計算值σ×105×104=7.8N/mm2；次楞的抗彎強度設(shè)計值:[f]=11N/mm2；次楞最大受彎應(yīng)力計算值σ=7.8N/mm2小于次楞的抗彎強度設(shè)計值[f]=11N/mm2，滿足要求！〔2〕次楞的撓度驗算次楞的最大容許撓度值:[ν]=400/400=1mm；次楞的最大撓度計算值ν=0.941mm小于次楞的最大容許撓度值[ν]=1mm，滿足要求！主楞承受次楞傳遞的集中力，取次楞的最大支座力3.985kN,按照集中荷載作用下的三跨連續(xù)梁計算。本工程中，主楞采用圓鋼管，直徑48mm，壁厚3mm，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W=2×3；I=2×4；E=206000.00N/mm2；主楞計算簡圖主楞計算剪力圖(kN)主楞計算彎矩圖(kN·m)主楞計算變形圖(mm)經(jīng)過計算得到最大彎矩M=0.568kN·m，最大支座反力R=13.218kN，最大變形ν=0.175mm〔1〕主楞抗彎強度驗算σ=M/W<[f]經(jīng)計算得到，主楞的受彎應(yīng)力計算值:σ×105×103=63.2N/mm2；主楞的抗彎強度設(shè)計值:[f]=205N/mm2；主楞的受彎應(yīng)力計算值σ2小于主楞的抗彎強度設(shè)計值[f]=205N/mm2，滿足要求！〔2〕主楞的撓度驗算根據(jù)連續(xù)梁計算得到主楞的最大撓度為0.175mm主楞的最大容許撓度值:[ν]=450/400=1.125mm；主楞的最大撓度計算值ν=0.175mm小于主楞的最大容許撓度值[ν]=1.125mm，滿足要求！五、梁底模板計算面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗算其抗彎強度和撓度。計算的原如此是按照模板底支撐的間距和模板面的大小,按支撐在底撐上的三跨連續(xù)梁計算。強度驗算要考慮模板結(jié)構(gòu)自重荷載、新澆混凝土自重荷載、鋼筋自重荷載和振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；撓度驗算只考慮模板結(jié)構(gòu)自重、新澆混凝土自重、鋼筋自重荷載。本算例中，面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W=400×15××104mm3；I=400×15×15××105mm4；按以下公式進展面板抗彎強度驗算：σ=M/W<[f]鋼筋混凝土梁和模板自重設(shè)計值(kN/m)：q1×[(24.00+1.50)×1.40+0.50]××0.90=15.638kN/m；施工荷載與振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載設(shè)計值(kN/m)：q2×(2.00+1.50)××0.90=1.764kN/m；q=15.638+1.764=17.402kN/m；最大彎矩與支座反力計算公式如下:Mmax1l22l2××1502××1502×104N·mm；RA=RD12××××RB=RC12××××σ=Mmax×104×1042；梁底模面板計算應(yīng)力σ=2.7N/mm2小于梁底模面板的抗彎強度設(shè)計值[f]=13N/mm2，滿足要求！根據(jù)《建筑施工計算手冊》剛度驗算采用標(biāo)準(zhǔn)荷載，同時不考慮振動荷載作用。最大撓度計算公式如下：ν4/(100EI)≤[ν]=l/250其中，q--作用在模板上的壓力線荷載:q=q1/1.2=13.032kN/m；l--計算跨度(梁底支撐間距):l=150.00mm；2；面板的最大允許撓度值:[ν]=150.00/250=0.600mm；面板的最大撓度計算值:ν××1504/(100×6000××105)=0.079mm；面板的最大撓度計算值:ν=0.079mm小于面板的最大允許撓度值:[ν]=0.6mm，滿足要求！六、梁底支撐的計算本工程梁底支撐采用方木。強度與抗剪驗算要考慮模板結(jié)構(gòu)自重荷載、新澆混凝土自重荷載、鋼筋自重荷載和振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；撓度驗算只考慮模板結(jié)構(gòu)自重、新澆混凝土自重、鋼筋自重荷載。梁底支撐小楞的均布荷載按照面板最大支座力除以面板計算寬度得到：方木計算簡圖方木按照三跨連續(xù)梁計算。本算例中，方木的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:×8×8/6=37.33cm3；×8×8×8/12=149.33cm4；方木強度驗算計算公式如下:2××2=0.116kN·m；最大應(yīng)力σ×106/37333.3=3.1N/mm2；抗彎強度設(shè)計值[f]=13N/mm2；方木的最大應(yīng)力計算值3.1N/mm2小于方木抗彎強度設(shè)計值13N/mm2,滿足要求!方木抗剪驗算截面抗剪強度必須滿足:τ=3V/(2bh0)××0.4=1.739kN；方木受剪應(yīng)力計算值τ=3××1000/(2×35×80)=0.931N/mm2；方木抗剪強度設(shè)計值[τ]=1.4N/mm2；方木的受剪應(yīng)力計算值0.931N/mm2小于方木抗剪強度設(shè)計值1.4N/mm2,滿足要求!方木撓度驗算計算公式如下:ν4/(100EI)≤[ν]=l/250方木最大撓度計算值ν××4004/(100×9000××104)=0.093mm；方木的最大允許撓度[ν×1000/250=1.600mm；方木的最大撓度計算值ν=0.093mm小于方木的最大允許撓度[ν]=1.6mm，滿足要求！梁底模板邊支撐傳遞的集中力：P1=RA梁底模板中間支撐傳遞的集中力：P2=RB梁兩側(cè)局部樓板混凝土荷載與梁側(cè)模板自重傳遞的集中力：P3=(0.950-0.450)/4××××××2××(1.400-0.000)×簡圖(kN·m)剪力圖(kN)彎矩圖(kN·m)變形圖(mm)經(jīng)過連續(xù)梁的計算得到：支座力:N1=N3=0.622kN；N2=8.219kN；最大彎矩Mmax=0.334kN·m；最大撓度計算值Vmax=0.105mm；最大應(yīng)力σ×106/4490=74.4N/mm2；支撐抗彎設(shè)計強度[f]=205N/mm2；支撐托梁的最大應(yīng)力計算值74.4N/mm2小于支撐托梁的抗彎設(shè)計強度205N/mm2,滿足要求!七、梁跨度方向鋼管的計算梁底支撐縱向鋼管只起構(gòu)造作用，無需要計算八、立桿的穩(wěn)定性計算立桿的穩(wěn)定性計算公式σ=N/(ΦA(chǔ))≤[f]其中N--立桿的軸心壓力設(shè)計值，它包括：橫桿的最大支座反力：N1=8.219kN；腳手架鋼管的自重：N2××(15.1-1.4)=2.052kN；N=8.219+2.261=10.481kN；φ--軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)，由長細(xì)比lo/i查表得到；i--計算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑(cm)：i=1.59；A--立桿凈截面面積(cm2)：A=4.24；W--立桿凈截面抵抗矩(cm3)：W=4.49；σ--鋼管立桿軸心受壓應(yīng)力計算值(N/mm2)；[f]--鋼管立桿抗壓強度設(shè)計值：[f]=205N/mm2；lo--計算長度(m)；如果完全參照《扣件式規(guī)X》不考慮高支撐架，按下式計算lo=k1uh(1)k1--計算長度附加系數(shù)，取值為：1.155；u--計算長度系數(shù)，參照《扣件式規(guī)X》表5.3.3，u=1.7；上式的計算結(jié)果：立桿計算長度lo=k1××1.6=3.142m；lo/i=3141.6/15.9=198；由長細(xì)比lo/i的結(jié)果查表得到軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)φ=0.184；鋼管立桿受壓應(yīng)力計算值；σ×424)=134.3N/mm2；鋼管立桿穩(wěn)定性計算σ=134.3N/mm2小于鋼管立桿抗壓強度的設(shè)計值[f]=205N/mm2，滿足要求！如果考慮到高支撐架的安全因素，適宜由下式計算lo=k1k2(h+2a)(2)k1--計算長度附加系數(shù)按照表1取值1.163；k2--計算長度附加系數(shù)，h+2a=2按照表2取值1.032；上式的計算結(jié)果：立桿計算長度lo=k1k2×××2)=2.4m；lo/i=2400.432/15.9=151；由長細(xì)比lo/i的結(jié)果查表得到軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)φ=0.305；鋼管立桿受壓應(yīng)力計算值；σ×424)=81N/mm2；鋼管立桿穩(wěn)定性計算σ=81N/mm2小于鋼管立桿抗壓強度的設(shè)計值[f]=205N/mm2，滿足要求！其中N--立桿的軸心壓力設(shè)計值，它包括：橫桿的最大支座反力：N1o=0.622kN；腳手架鋼管的自重：N2××(15.1-1.4)/Sin90o=2.052kN；N=0.622+2.052=2.674kN；θ--邊梁外側(cè)立桿與樓地面的夾角：θ=90o；φ--軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)，由長細(xì)比lo/i查表得到；i--計算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑(cm)：i=1.59；A--立桿凈截面面積(cm2)：A=4.24；W--立桿凈截面抵抗矩(cm3)：W=4.49；σ--鋼管立桿軸心受壓應(yīng)力計算值(N/mm2)；[f]--鋼管立桿抗壓強度設(shè)計值：[f]=205N/mm2；lo--計算長度(m)；如果完全參照《扣件式規(guī)X》不考慮高支撐架，按下式計算lo=k1uh/Sinθ(1)k1--計算長度附加系數(shù)，取值為：1.163；u--計算長度系數(shù)，參照《扣件式規(guī)X》表5.3.3，u=1.7；上式的計算結(jié)果：立桿計算長度lo=k1uh/Sinθ××1.6/1=3.163m；lo/i=3163.36/15.9=199；由長細(xì)比lo/i的結(jié)果查表得到軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)φ=0.182；鋼管立桿受壓應(yīng)力計算值；σ×424)=34.7N/mm2；鋼管立桿穩(wěn)定性計算σ=34.7N/mm2小于鋼管立桿抗壓強度的設(shè)計值[f]=205N/mm2，滿足要求！如果考慮到高支撐架的安全因素，適宜由下式計算lo=k1k2(h+2a)(2)k1--計算長度附加系數(shù)按照表1取值1.163；k2--計算長度附加系數(shù)，h+2a=2按照表2取值1.032；上式的計算結(jié)果：立桿計算長度lo=k1k2×××2)=2.4m；lo/i=2400.432/15.9=151；由長細(xì)比lo/i的結(jié)果查表得到軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)φ=0.305；鋼管立桿受壓應(yīng)力計算值；σ×424)=20.7N/mm2；鋼管立桿穩(wěn)定性計算σ=20.7N/mm2小于鋼管立桿抗壓強度的設(shè)計值[f]=205N/mm2，滿足要求！模板承重架應(yīng)盡量利用剪力墻或柱作為連接連墻件，否如此存在安全隱患。以上表參照杜榮軍：《扣件式鋼管模板高支撐架設(shè)計和使用安全》九、梁模板高支撐架的構(gòu)造和施工要求[工程經(jīng)驗]除了要遵守《扣件架規(guī)X》的相關(guān)要求外，還要考慮以下內(nèi)容a.梁板模板高支撐架可以根據(jù)設(shè)計荷載采用單立桿或雙立桿；b.立桿之間必須按步距滿設(shè)雙向水平桿，確保兩方向足夠的設(shè)計剛度；c.梁和樓板荷載相差較大時，可以采用不同的立桿間距，但只宜在一個方向變距、而另一個方向不變。a.當(dāng)架體構(gòu)造荷載在立桿不同高度軸力變化不大時，可以采用等步距設(shè)置；b.當(dāng)中部有加強層或支架很高，軸力沿高度分布變化較大，可采用下小上大的變步距設(shè)置，但變化不要過多；c.高支撐架步距以0.9--1.5m為宜，不宜超過1.5m。≥20m或橫向高寬比≥6時，需要設(shè)置整體性單或雙水平加強層；b.單水平加強層可以每4--6米沿水平結(jié)構(gòu)層設(shè)置水平斜桿或剪刀撐，且須與立桿連接，設(shè)置斜桿層數(shù)要大于水平框格總數(shù)的1/3；c.雙水平加強層在支撐架的頂部和中部每隔10--15m設(shè)置，四周和中部每10--15m設(shè)豎向斜桿，使其具有較大剛度和變形約束的空間結(jié)構(gòu)層；d.在任何情況下，高支撐架的頂部和底部〔掃地桿的設(shè)置層〕必須設(shè)水平加強層。a.沿支架四周外立面應(yīng)滿足立面滿設(shè)剪刀撐；b.中部可根據(jù)需要并依構(gòu)架框格的大小，每隔10--15m設(shè)置。a.最好在立桿頂部設(shè)置支托板，其距離支架頂層橫桿的高度不宜大于400mm；b.頂部支撐點位于頂層橫桿時，應(yīng)靠近立桿，且不宜大于200mm；c.支撐橫桿與立桿的連接扣件應(yīng)進展抗滑驗算，當(dāng)設(shè)計荷載N≤12kN時，可用雙扣件；大于12kN時應(yīng)用頂托方式。a.嚴(yán)格按照設(shè)計尺寸搭設(shè)，立桿和水平桿的接頭均應(yīng)錯開在不同的框格層中設(shè)置；b.確保立桿的垂直偏差和橫桿的水平偏差小于《扣件架規(guī)X》的要求；c.確保每個扣件和鋼管的質(zhì)量是滿足要求的，每個扣件的擰緊力矩都要控制在45-60N.m，鋼管不能選用已經(jīng)長期使用發(fā)生變形的；d.地基支座的設(shè)計要滿足承載力的要求。a.精心設(shè)計混凝土澆筑方案，確保模板支架施工過程中均衡受載，最好采用由中部向兩邊擴展的澆筑方式；b.嚴(yán)格控制實際施工荷載不超過設(shè)計荷載，對出現(xiàn)的超過最大荷載要有相應(yīng)的控制措施，鋼筋等材料不能在支架上方堆放；c.澆筑過程中，派人檢查支架和支承情況，發(fā)現(xiàn)下沉、松動和變形情況與時解決。設(shè)備間吊車梁計算書梁段:設(shè)備間吊車梁。一、參數(shù)信息梁截面寬度B(m)：0.35；梁截面高度D(m)：1.26；混凝土板厚度(mm)：120.00；立桿沿梁跨度方向間距La(m)：0.45；立桿上端伸出至模板支撐點長度a(m)：0.20；立桿步距h(m)：1.60；板底承重立桿橫向間距或排距Lb(m)：0.45；梁支撐架搭設(shè)高度H(m)：15.10；梁兩側(cè)立桿間距(m)：0.85；承重架支撐形式：梁底支撐小楞垂直梁截面方向；梁底增加承重立桿根數(shù)：1；采用的鋼管類型為Φ48×3；立桿承重連接方式：可調(diào)托座；新澆混凝土重力密度(kN/m3)：24.00；模板自重(kN/m2)：0.50；鋼筋自重(kN/m3):1.50；施工均布荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2)：1.5；新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2)：33.6；振搗混凝土對梁底模板荷載(kN/m2)：2.0；振搗混凝土對梁側(cè)模板荷載(kN/m2)：2.0；木材品種：杉木；木材彈性模量E(N/mm2)：9000.0；木材抗壓強度設(shè)計值fc(N/mm)：10.0；木材抗彎強度設(shè)計值fm(N/mm2)：11.0；木材抗剪強度設(shè)計值fv(N/mm2)：1.4；面板材質(zhì)：膠合面板；面板厚度(mm)：15.00；面板彈性模量E(N/mm2)：6000.0；面板抗彎強度設(shè)計值fm(N/mm2)：13.0；梁底方木截面寬度b(mm)：35.0；梁底方木截面高度h(mm)：80.0；梁底縱向支撐根數(shù)：4；次楞間距(mm)：150；主楞豎向根數(shù)：3；穿梁螺栓直徑(mm)：M14；穿梁螺栓水平間距(mm)：450；主楞到梁底距離依次是：200mm，600mm，1000mm；主楞材料：圓鋼管；直徑(mm)：48.00；壁厚(mm)：3.00；主楞合并根數(shù)：2；次楞材料：木方；寬度(mm)：35.00；高度(mm)：80.00；二、梁側(cè)模板荷載計算按《施工手冊》，新澆混凝土作用于模板的最大側(cè)壓力，按如下公式計算，并取其中的較小值:γtβ1β2V1/2F=γH其中γ3；t--新澆混凝土的初凝時間，取4.000h；℃；V--混凝土的澆筑速度，取4.000m/h；H--混凝土側(cè)壓力計算位置處至新澆混凝土頂面總高度，取1.400m；β1--外加劑影響修正系數(shù)，取1.200；β2--混凝土坍落度影響修正系數(shù)，取1.150。分別計算得58.291kN/m2、33.600kN/m2，取較小值33.600kN/m2作為本工程計算荷載。三、梁側(cè)模板面板的計算面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗算其抗彎強度和剛度。強度驗算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；撓度驗算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力。面板計算簡圖(單位：mm)材料抗彎強度驗算公式如下:σ＝M/W<f其中，W--面板的凈截面抵抗矩，W=114××3；M--面板的最大彎矩(N·mm)；σ--面板的彎曲應(yīng)力計算值(N/mm2)；[f]--面板的抗彎強度設(shè)計值(N/mm2)；按照均布活荷載最不利布置下的三跨連續(xù)梁計算：Mmax1l22l2其中，q--作用在模板上的側(cè)壓力，包括：新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計值:q1×××0.9=41.368kN/m；振搗混凝土荷載設(shè)計值:q2××2×0.9=2.873kN/m；計算跨度:l=150mm；××1502+0.117××1502×105N·mm；面板的最大支座反力為：12××××0.15=7.343kN；經(jīng)計算得到，面板的受彎應(yīng)力計算值:σ×105×1042；面板的抗彎強度設(shè)計值:[f]=13N/mm2；面板的受彎應(yīng)力計算值σ2小于面板的抗彎強度設(shè)計值[f]=13N/mm2，滿足要求！ν4/(100EI)≤l/250q--作用在模板上的新澆筑混凝土側(cè)壓力線荷載設(shè)計值:q=41.368N/mm；l--計算跨度:l=150mm；E--面板材質(zhì)的彈性模量:E=6000N/mm2；I--面板的截面慣性矩:I=114×××4；面板的最大撓度計算值:ν××1504/(100×6000××105)=0.074mm；面板的最大容許撓度值:[ν]=l/250=150/250=0.6mm；面板的最大撓度計算值ν=0.074mm小于面板的最大容許撓度值[ν]=0.6mm，滿足要求！四、梁側(cè)模板支撐的計算次楞直接承受模板傳遞的荷載，按照均布荷載作用下的兩跨連續(xù)梁計算。次楞均布荷載按照面板最大支座力除以面板計算寬度得到：本工程中，次楞采用木方，寬度35mm，高度80mm，截面慣性矩I，截面抵抗矩W和彈性模量E分別為:W=1××8×3；I=1××8×8×4；E=9000.00N/mm2；計算簡圖剪力圖(kN)彎矩圖(kN·m)變形圖(mm)經(jīng)過計算得到最大彎矩M=0.129kN·m，最大支座反力R=2.696kN，最大變形ν=0.176mm〔1〕次楞強度驗算強度驗算計算公式如下:σ=M/W<[f]經(jīng)計算得到，次楞的最大受彎應(yīng)力計算值σ×105×104=3.5N/mm2；次楞的抗彎強度設(shè)計值:[f]=11N/mm2；次楞最大受彎應(yīng)力計算值σ=3.5N/mm2小于次楞的抗彎強度設(shè)計值[f]=11N/mm2，滿足要求！〔2〕次楞的撓度驗算次楞的最大容許撓度值:[ν]=400/400=1mm；次楞的最大撓度計算值ν=0.176mm小于次楞的最大容許撓度值[ν]=1mm，滿足要求！主楞承受次楞傳遞的集中力，取次楞的最大支座力2.696kN,按照集中荷載作用下的三跨連續(xù)梁計算。本工程中，主楞采用圓鋼管，直徑48mm，壁厚3mm，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W=2×3；I=2×4；E=206000.00N/mm2；主楞計算簡圖主楞計算剪力圖(kN)主楞計算彎矩圖(kN·m)主楞計算變形圖(mm)經(jīng)過計算得到最大彎矩M=0.385kN·m，最大支座反力R=8.942kN，最大變形ν=0.119mm〔1〕主楞抗彎強度驗算σ=M/W<[f]經(jīng)計算得到，主楞的受彎應(yīng)力計算值:σ×105×103=42.8N/mm2；主楞的抗彎強度設(shè)計值:[f]=205N/mm2；主楞的受彎應(yīng)力計算值σ2小于主楞的抗彎強度設(shè)計值[f]=205N/mm2，滿足要求！〔2〕主楞的撓度驗算根據(jù)連續(xù)梁計算得到主楞的最大撓度為0.119mm主楞的最大容許撓度值:[ν]=450/400=1.125mm；主楞的最大撓度計算值ν=0.119mm小于主楞的最大容許撓度值[ν]=1.125mm，滿足要求！五、梁底模板計算面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗算其抗彎強度和撓度。計算的原如此是按照模板底支撐的間距和模板面的大小,按支撐在底撐上的三跨連續(xù)梁計算。強度驗算要考慮模板結(jié)構(gòu)自重荷載、新澆混凝土自重荷載、鋼筋自重荷載和振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；撓度驗算只考慮模板結(jié)構(gòu)自重、新澆混凝土自重、鋼筋自重荷載。本算例中，面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩