設(shè)備檢修安全技術(shù)措施常用

設(shè)備檢修安全技術(shù)措施(可以直接使用，可編輯優(yōu)質(zhì)資料，歡迎下載）

井下電氣設(shè)備的一般檢修安全措施設(shè)備檢修安全技術(shù)措施(可以直接使用，可編輯優(yōu)質(zhì)資料，歡迎下載）（包括電機(jī)、啟動(dòng)設(shè)備、控制設(shè)備、變壓器、高低壓電纜）

一、井下變（配）電所電氣設(shè)備檢修、維修應(yīng)遵循《煤礦安全規(guī)程》中有關(guān)電氣的規(guī)定。二、本安全措施僅適用于機(jī)電隊(duì)井下各采區(qū)變（配）電所一般性檢查、維修。

1、檢查試驗(yàn)維修各變電所設(shè)備必須由井下電工進(jìn)行，井下維修電工應(yīng)熟悉變電所設(shè)備的性能、結(jié)構(gòu)、原理，并能夠分析產(chǎn)生故障的原因，通過培訓(xùn)合格后持證上崗，能夠獨(dú)立工作，獨(dú)立解決問題，新學(xué)員、無獨(dú)立工作的人員、無證人員嚴(yán)禁進(jìn)入變（配）電所進(jìn)行作業(yè)。

2、在進(jìn)行電氣設(shè)備的檢查、試驗(yàn)、維修時(shí)，必須嚴(yán)格遵守《煤礦安全規(guī)程》第440條至491條的有關(guān)規(guī)定。

3、井下值班、流動(dòng)電鉗工必須穿絕緣鞋、帶瓦斯便攜儀和高低壓檢電筆，絕緣鞋要按期進(jìn)行校驗(yàn)，高低壓檢電筆要正確使用；工作服要扎緊袖口、扣好衣扣。

4、嚴(yán)禁帶電檢修、遷移電氣設(shè)備和電纜。5、檢修前，對所用的儀器儀表、絕緣用具、材料等應(yīng)進(jìn)行全面檢查，檢查是否完好、合格，否則不得使用。

6、檢修電氣設(shè)備要嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度，操作高壓設(shè)備要做到：

①非專職電氣人員不得擅自操作電氣設(shè)備；②操作高壓電氣設(shè)備主回路時(shí)，操作人員必須戴絕緣手套，并必須穿電工絕緣靴或站在絕緣臺上；③手持式電氣設(shè)備的操作手柄和工作中必須接觸的部分必須有良好絕緣。

7、檢查、檢修機(jī)電設(shè)備時(shí)，嚴(yán)禁帶電作業(yè)，必須遵循驗(yàn)電、放電、裝設(shè)短接地線的順序，并掛“有人工作，禁止合閘”警示牌，拉警戒繩，并派專人看管。

8、驗(yàn)電時(shí)，必須使用與被測電壓相符合的合格的驗(yàn)電筆。

9、裝短接地線的順序：應(yīng)先接接地端，后接導(dǎo)體端；拆短接地線的順序與此相反。接地線必須與地連接良好。

10、從事電器工作嚴(yán)禁單獨(dú)作業(yè)，必須有兩人以上進(jìn)行，操作高壓線路或電器設(shè)備時(shí)，必須一人工作一人監(jiān)護(hù)。

11、在有可能反送電的開關(guān)上工作時(shí)，必須切斷前一級反送電的電源開關(guān)。并在前后兩級反送電的開關(guān)上懸掛“有人工作，禁止送電”警示牌和裝設(shè)短路地線，設(shè)專人進(jìn)行站崗。

12、送電工作要有專人聯(lián)系，專人送電，堅(jiān)持誰停電誰送電的原則，嚴(yán)禁盲目送電、約時(shí)送電或送電。

13、在有可能反送電的開關(guān)門上加鎖和懸掛“反送電開關(guān)，小心有電”的標(biāo)志牌。

14、檢修電機(jī)、變壓器吊機(jī)芯抽轉(zhuǎn)子時(shí)，必須防止碰撞線圈和損壞絕緣。

15、檢修開關(guān)時(shí)，不準(zhǔn)任意改動(dòng)原設(shè)備上的端子序號和標(biāo)記，要保護(hù)好防爆面，對失爆或不合格的防爆面要按規(guī)程要求進(jìn)行修理。

16、起吊和搬運(yùn)超過50kg的設(shè)備、材料或設(shè)備零部件時(shí)必須使用起重工具。使用起重工具時(shí)，應(yīng)先檢查手拉葫蘆、三腳架、起重梁、卡子、繩套、鎖具、起重錨桿（索）滑輪等工具的強(qiáng)度是否合乎《煤礦安全規(guī)程》要求起重工具應(yīng)牢固可靠，并應(yīng)有足夠的安全系數(shù)。

17、變電所、配電點(diǎn)或巷道檢修電氣設(shè)備或電纜時(shí)，如果現(xiàn)場瓦斯?jié)舛瘸^1%時(shí)，嚴(yán)禁送電操作或檢修。

18、變電所搬遷變壓器要先確認(rèn)停電，驗(yàn)電、放電，斷開供電高防開關(guān)隔離手車，方可拆卸高低壓側(cè)電纜進(jìn)行搬遷，在進(jìn)出變電所時(shí)移變要與其他設(shè)備保持0.5m以上間隙，人力拖運(yùn)要使用滾杠，移變兩側(cè)機(jī)電設(shè)備檢修通用安全技術(shù)措施。

19

、不得有人逗留，要服從施工負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮。

20、檢修高防開關(guān)要嚴(yán)格執(zhí)行工作票制度和工作票審批制度，檢修負(fù)荷側(cè)要拉出隔離手車，檢修電源側(cè)要斷開變電所總開關(guān)和聯(lián)絡(luò)開關(guān)，并拉出隔離手車，掛上“有人工作，嚴(yán)禁合閘”警示牌，派專人站崗后，方可驗(yàn)電、放電、裝設(shè)短路地線進(jìn)行檢修；檢修變電所總開關(guān)時(shí)要自上一級變電所進(jìn)行停電，并派專人站崗，檢修聯(lián)絡(luò)開關(guān)時(shí)，要同時(shí)斷開各相關(guān)段總開關(guān)。21、檢修變電所或配電點(diǎn)低壓開關(guān)，要先斷開其供電變壓器的高防開關(guān)，對低壓開關(guān)和電纜驗(yàn)電、放電、裝設(shè)短路地線方可進(jìn)行檢修。

22、在檢修有危及他人安全的電氣設(shè)備時(shí)，要對用電單位下停送電書面通知，并嚴(yán)格執(zhí)行檢修停送電時(shí)間，在檢修相關(guān)聯(lián)的不同變電所電器設(shè)備時(shí)，要執(zhí)行工作票制度，專人聯(lián)系停送電。

23、設(shè)備或材料的更換和起吊①50Kg以上物件要使用起重工具吊運(yùn)，嚴(yán)禁人力運(yùn)輸。

②設(shè)備起吊要使用起重工具，起吊前應(yīng)詳細(xì)檢查起重工具。

③起重工具要有足夠的安全系數(shù)，嚴(yán)禁超載起重。

④起重工作應(yīng)由有經(jīng)驗(yàn)的維修工專人指揮，起重物下嚴(yán)禁站人，被吊物鏈子拴扣應(yīng)牢固可靠、重心平穩(wěn)，嚴(yán)禁用人平衡起吊物件。

⑤起吊物件時(shí)，應(yīng)先將吊繩逐漸漲緊，使物體微離地面，進(jìn)行試吊，檢查物體是否平衡，鏈子拴扣是否松動(dòng)、生根是否牢固、器械有無異響，如出現(xiàn)上述情況，應(yīng)立即停止起吊，重新處理后再進(jìn)行起吊。

⑥使用葫蘆起吊時(shí)，首先應(yīng)檢查吊梁或三撐的高度和穩(wěn)定性，拉小鏈時(shí)，雙手應(yīng)均勻用力，不得過猛過快，起吊物需懸空停留時(shí)，要將小鏈拴在大鏈上。

⑦利用小絞車起吊時(shí)，應(yīng)注意使小絞車提升中心線與實(shí)際受力方向一致，若方向不對時(shí)，不能用撬棍別住鋼絲繩導(dǎo)向，可利用導(dǎo)向輪導(dǎo)向，起吊前應(yīng)先點(diǎn)動(dòng)開車，使鋼絲繩漲緊后檢查鋼絲繩受力方向是否正確，各部件若無異常后方可開車起吊。不允許在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中一手推制動(dòng)手把，一手調(diào)整鋼絲繩，如需調(diào)整，應(yīng)使鋼絲繩松弛后再進(jìn)行調(diào)整。

⑧機(jī)電設(shè)備嚴(yán)禁帶電搬遷或吊運(yùn)，嚴(yán)禁損壞設(shè)備。

⑨參加起吊設(shè)備人員必須持證上崗，做好自主保安和相互保安。

⑩使用起吊設(shè)備進(jìn)行吊裝作業(yè)時(shí)，必須嚴(yán)格執(zhí)行國家有關(guān)起重吊裝作業(yè)規(guī)定：使用手動(dòng)起重設(shè)備時(shí)，不得超負(fù)荷起吊。工件重量超過50Kg時(shí)，應(yīng)使用鋼絲繩。

24、嚴(yán)禁在電氣設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行檢修。檢修時(shí)必須切斷供電電源、水源、氣源、油源等，并懸掛“正在檢修，禁止啟動(dòng)”字樣的警示牌。拆裝和檢修有危險(xiǎn)的設(shè)備和部件時(shí)，必須制定專門安全技術(shù)措施。

25、高空作業(yè)時(shí)，必須遵守下列規(guī)定：

（一）高空作業(yè)必須使用登高工具和安全用具。

（二）作業(yè)時(shí)必須戴安全帽和系安全帶。

（三）使用梯子時(shí)，支承必須牢固，并有防滑措施。

（四）嚴(yán)防物體墜落，嚴(yán)禁上下拋擲工具和器材。

26、修理液壓、氣壓設(shè)備時(shí)必須先卸盡壓力，有蓄能器裝置的必須先把全部能量釋放。

27、電氣設(shè)備停送電嚴(yán)格執(zhí)行停電時(shí)先停開關(guān)，后停隔離刀閘；送電時(shí)先送隔離刀閘，后送開關(guān)的順序，嚴(yán)禁帶負(fù)荷合分刀閘。

28、臨電檢修要根據(jù)帶電體的電壓等級，保持足夠的安全距離，并在帶電體附近拉警戒繩，設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

29、檢修、搖測高壓電纜或高壓設(shè)備或電機(jī)，要使用2500v搖表，搖測后要立即進(jìn)行對地放電，放電時(shí)要先接接地端，再接導(dǎo)線端；搖測低壓電纜或設(shè)備時(shí)要使用1000V搖表。在檢修、搖測帶電子插件的電氣設(shè)備時(shí)，要先拔掉插件后，在檢修搖測。

機(jī)電設(shè)備檢修通用安全技術(shù)措施

30、檢修電流互感器、電壓互感器時(shí)要流不斷、壓不開。

31、制作高低壓電纜頭，要嚴(yán)格執(zhí)行各種標(biāo)準(zhǔn)，屏蔽電纜要清干凈屏蔽層后壓接；交聯(lián)電纜要制作熱縮頭（并編制專門燒焊措施），電纜接頭地線要壓接處理良好，接線室接線要美觀合理，高壓接線盒要安裝局部接地極。

32、臨架空線檢修或作業(yè)，要對工作區(qū)段架空線（或直流電源）進(jìn)行停電、驗(yàn)電、掛接地線，設(shè)專人站崗后，方可作業(yè)。

33、大巷作業(yè)，要在所有進(jìn)入工作區(qū)段的通道前后50m設(shè)專人站崗，防止來往車輛傷人、毀物。

34、變電所接地線、接地極要符合《煤礦安全規(guī)程》要求。

35、嚴(yán)禁帶電更換照明燈具或其它小電設(shè)備。

36、高低壓開關(guān)閉鎖要保持設(shè)備帶電時(shí)打不開，設(shè)備檢修時(shí)送不上電。

37、未盡事宜，嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)條款執(zhí)行。通風(fēng)機(jī)、壓風(fēng)機(jī)、提升絞車的一般檢修

主通風(fēng)機(jī)檢修措施

一、檢修前的準(zhǔn)備工作：

1、應(yīng)組織安排好參與人員與檢修人員的具體分工，學(xué)習(xí)傳達(dá)好檢修內(nèi)容及安全措施。

2、各參與檢修人員應(yīng)按自己的分工準(zhǔn)備好相應(yīng)的檢修工具并對所用工具進(jìn)行相應(yīng)檢查，看其是否符合要求，如絕緣手套、絕緣靴、驗(yàn)電筆、手拉葫蘆等。

3、檢修前，應(yīng)提前對施工現(xiàn)場檢查，以防意外事故發(fā)生。

二、檢修1、軸承拆檢：

⑴檢修前，提前在低壓啟動(dòng)盤上懸掛“嚴(yán)禁操作，有人工作”警示牌，并告知當(dāng)班司機(jī)。

⑵用葫蘆上吊上端蓋時(shí)，應(yīng)首先檢查噸位是否合適，再檢查是否完好，特別是鉸鏈。

⑶上吊時(shí)，應(yīng)將葫蘆掛牢，并將鉸鏈掛在上端蓋重心位置，拴牢拴緊，以防止上吊時(shí)，上端蓋旋轉(zhuǎn)或斷鏈傷人，拉葫蘆人員選好安全位置站牢，并在拉葫蘆前，一定要讓其他人員離開。

⑷上吊時(shí)，應(yīng)將鉸鏈逐漸張緊，使物體微離地面，進(jìn)行試吊，檢查物體是否平衡，是否松動(dòng)，否則，應(yīng)重新進(jìn)行處理后再上吊。

⑸上吊到一定程度后，應(yīng)將上端蓋遷移到一邊，拴緊系牢，嚴(yán)禁維修人員在吊蓋下作業(yè)，以防意外傷人。⑹檢修時(shí)，應(yīng)先用手感知一下軸承溫度，以防過熱傷人。檢修完畢后，一定要將軸承內(nèi)的雜物清洗干凈，并將所用工具全部取出，再蓋上端蓋前，最后再作一次全面檢查，應(yīng)小心謹(jǐn)慎，以免損傷其他部件。

⑺上蓋上緊后，應(yīng)仔細(xì)檢查一下潤滑油油位，看潤滑油油位是否適中，以免設(shè)備運(yùn)行過熱。⑻嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中檢修。檢修時(shí)，必須切斷供電電源、水源、氣源、風(fēng)源、油源等，并懸掛“正在檢修，禁止啟動(dòng)”字樣的警示牌。拆卸有壓容器和工件前，必須將壓力釋放。拆裝和檢修有危險(xiǎn)的設(shè)備和部件時(shí)，必須制定安全技術(shù)措施。⑼修理液壓氣壓設(shè)備時(shí)必須先卸盡壓力，有蓄能裝置的必須先把全部能量釋放。

⑽高空作業(yè)必須遵守下列規(guī)定：高空作業(yè)必須使用登高用具和安全用具；作業(yè)時(shí)必須戴安全帽和系安全帶;使用梯子時(shí)，支撐必須牢固，并有防滑措施；嚴(yán)防物體墜落，嚴(yán)禁上下拋擲工具和器材。

2、風(fēng)道清掃：

⑴清掃時(shí)，提前在低壓啟動(dòng)盤上懸掛“嚴(yán)禁操作，有人工作”警示牌，并告知當(dāng)班司機(jī)。

⑵應(yīng)有專人看好進(jìn)風(fēng)風(fēng)門，在清掃時(shí)，嚴(yán)禁打開進(jìn)風(fēng)風(fēng)門。

⑶風(fēng)道一定清掃干凈，不要遺留任何雜物，以免風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)損傷風(fēng)葉。

⑷應(yīng)特別注意風(fēng)道內(nèi)各傳感器的固定情況，各傳感器一定要上緊上牢。

3、高低壓盤及電機(jī)檢修：⑴應(yīng)提前一天到110kv變電站辦好停電工作票，對檢修的一路高壓進(jìn)行停電。

⑵停電后，應(yīng)仔細(xì)做好驗(yàn)電、放電工作，并合上接地刀閘，掛好“有人工作，禁止合閘”警示牌。

⑶高壓操作一定要戴好絕緣手套、穿好絕緣鞋，以防觸電，且要一人操作，一人監(jiān)護(hù)。

⑷恢復(fù)送電時(shí)，要認(rèn)真檢查開關(guān)柜內(nèi)的雜物工具是否清除，接地刀閘是否斷開，接地刀閘斷開后才可送電，且要相互叫應(yīng)好，避免意外事故發(fā)生。

礦用空壓機(jī)的檢修通用措施

一、檢修前的準(zhǔn)備工作：

1、應(yīng)組織安排好參與人員的具體分工，學(xué)習(xí)傳達(dá)好檢修內(nèi)容及安全措施。

2、各參與檢修人員應(yīng)按自己的分工準(zhǔn)備好相應(yīng)的檢修工具并對所用工具進(jìn)行相應(yīng)檢查，看其是否符合要求，如絕緣手套、絕緣靴、驗(yàn)電筆、手拉葫蘆等。

3、檢修時(shí)，應(yīng)對空壓機(jī)各檢修部位進(jìn)行確認(rèn)，以防意外傷人或損壞設(shè)備。

二、檢修：

1、檢修時(shí)，應(yīng)先停待修空壓機(jī)電源，拉下配電開關(guān)刀閘并上鎖，掛上“禁止送電，有人工作”警示牌，設(shè)專人站崗，并打開空壓機(jī)前門，在動(dòng)力側(cè)做好驗(yàn)電、放電、掛接地線工作。

2、嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行檢修。檢修時(shí)，必須切斷供電電源、水源、氣源、風(fēng)源、油源等，并懸掛“正在檢修，禁止啟動(dòng)”字樣警示牌。拆裝和檢修有危險(xiǎn)的設(shè)備和部件時(shí)，必須制定安全技術(shù)措施。

3、修理液壓氣壓設(shè)備時(shí)必須先卸盡壓力，有蓄能裝置的必須先把全部能量釋放。

4、高空作業(yè)必須遵守下列規(guī)定：高空作業(yè)必須使用登高用具和安全用具；作業(yè)時(shí)必須戴安全帽和系安全帶；使用梯子時(shí)，支承必須牢固，并有防滑措施；嚴(yán)防物體墜落，嚴(yán)禁上下拋擲工具和器材。

5、檢修各部件前，應(yīng)提前用手測試檢查各部件的溫度，以防設(shè)備過熱傷人。

6、清洗和更換油過濾器濾芯，在拆洗油過濾時(shí)，系統(tǒng)壓力應(yīng)降為“0”，以防過壓、過熱傷人，拆下的各傳感器應(yīng)放好，避免損壞，油管應(yīng)放在干凈的油布上，以防雜物入內(nèi)，清洗時(shí)應(yīng)用清潔油在油中來回?cái)[動(dòng)，直到?jīng)_洗干凈為止，并在安裝油過濾器時(shí)，注意將油過濾器內(nèi)的污油排放干凈。

7、空氣濾清器的清洗：清洗空氣濾清器時(shí)，應(yīng)用0.2MPa以下的低壓壓縮空氣由內(nèi)向外吹干凈，以防吸入的空氣中混有雜物，影響設(shè)備的使用壽命或閥門管件。

8、清洗各油管路和壓風(fēng)管路：清洗油管路時(shí)，應(yīng)先將油管路外表擦洗干凈，并用干凈的潤滑油進(jìn)行沖洗，以防油管路堵塞或流動(dòng)不暢。

9、對各主閥門、管件的清洗：主要包括進(jìn)氣閥、逆止閥、壓力維持閥、排污閥、安全閥等，但不要打開卸油閥，只有在徹底換油時(shí)，才可打開卸油閥。各氣閥要用嘴試吹一下各主控口，看氣流是否暢通，油閥拆開后應(yīng)放到潔凈潤滑油中進(jìn)行清洗，尤其是主閥芯和閥腔。在安裝時(shí)應(yīng)注意為進(jìn)氣閥導(dǎo)桿加注油脂。

10、拆洗油細(xì)分離器：在關(guān)閉空氣出口，卸油閥已打開，確認(rèn)系統(tǒng)無壓力時(shí)，拆開油氣桶上方管路，并拆下油氣桶上蓋，取出油細(xì)分離器，用潔凈潤滑油進(jìn)行清洗干凈，并重新裝好。注意：在重裝時(shí)需防止不潔物品掉進(jìn)油氣桶內(nèi)，以免影響空壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。

11、油氣桶換油：在油氣桶存有0.1—0.21MPa的壓力時(shí)，應(yīng)慢慢打開卸油閥將油慢慢卸出，以免潤滑油四濺，應(yīng)注意將管路、冷卻器、油氣桶中的油排放干凈，然后重新注油，油位應(yīng)在油標(biāo)尺標(biāo)定的L—H之間。

12、電氣設(shè)備的拆檢：

（1）斷開電源，用搖表搖測電機(jī)絕緣阻值，應(yīng)在1MΩ以上。

（2）清掃各電控模板及前端傳感器上的灰塵，并進(jìn)行測試，看其是否正常。

（3）摘掉接地線，接上主電源，測試各種電氣保護(hù)，看其動(dòng)作是否正常和指示燈是否亮。

三、試機(jī)：

1、旋出“緊急停止”按鈕，并按下“ON”按鈕，啟動(dòng)空壓機(jī)。2、啟動(dòng)后，應(yīng)仔細(xì)聆聽是否有異常聲音或震動(dòng)，否則應(yīng)立即停機(jī)檢查其原因。

3、應(yīng)注意觀察潤滑油油位，看其是否在L與H之間，若在L以下，應(yīng)停機(jī)加油，加油時(shí)，應(yīng)注意系統(tǒng)壓力是否降為“0”，以防高壓熱油噴出傷人。

四、保養(yǎng)：

1、新使用空壓機(jī)，在使用的第一個(gè)1000h內(nèi)，需換油過濾，更換潤滑油，清潔油冷卻器；每200h清洗空濾器芯。

2、每2000h更換潤滑油并清除油垢，更換前要先檢查油細(xì)分離器，如有堵塞或油污，要先拆下清洗，若有損壞，必須予以更換。

3、電機(jī)保養(yǎng)嚴(yán)格按照電機(jī)使用說明書要求。

4、啟動(dòng)器保養(yǎng)嚴(yán)格按照啟動(dòng)器使用說明書要求。

五、注意事項(xiàng)：

1、加油時(shí)，需加入指定的專用牌號的潤滑油，嚴(yán)禁不同牌號的潤滑油混用。

2、在檢修時(shí)，嚴(yán)禁自行調(diào)整各閥整定值。

3、空壓機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁松開管路、塞頭以及打開不必要的閥門。

4、嚴(yán)禁頻繁啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)，以防其燒毀。

5、只有當(dāng)機(jī)組在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)異常情況時(shí)，才允許按“緊停”按鈕，否則會(huì)造成系統(tǒng)失靈。

6、現(xiàn)場瓦斯?jié)舛瘸^1%時(shí)，嚴(yán)禁送電。

7、在采用電子線路技術(shù)控制的設(shè)備上進(jìn)行焊接時(shí)，必須采取防止電控系統(tǒng)受到焊接電流沖擊的措施。

8、電焊、氣焊、切割必須編制專門的安全措施，方可施工。

9、施工人員必須持證上崗，新學(xué)員不得獨(dú)立作業(yè)。同時(shí)要做好自主保安和相互保安。變（配）電站（維修）值班人員日常檢查安全技術(shù)措施

1、變（配）電站（維修）值班人員必須具備下列條件：

（1）經(jīng)醫(yī)師鑒定，無妨礙工作的病癥（體格檢查每兩年至少一次）（2）具備必要的電氣知識，且按職務(wù)和工作性質(zhì)，熟悉《電業(yè)安全操作規(guī)程》并經(jīng)考試合格。

（3）參加帶電作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)專門培訓(xùn)，并經(jīng)考試合格，領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后，方能參加工作。新參加電氣工作人員，實(shí)習(xí)人員和臨時(shí)參加勞動(dòng)的人員（干部、臨時(shí)工）等，必須經(jīng)安全知識教育后，方可下現(xiàn)場參加指導(dǎo)工作，但不得單獨(dú)作業(yè)。

（4）對外單位派來支援、試驗(yàn)的電氣工作人員，工作前應(yīng)介紹現(xiàn)場電氣設(shè)備接線情況和制定有關(guān)安全措施。

（5）值班（維修）人員必須熟悉電氣設(shè)備，單獨(dú)值班人員或值班負(fù)責(zé)人還應(yīng)有實(shí)際工作經(jīng)驗(yàn)。

2、巡視高壓設(shè)備時(shí)，嚴(yán)格按照巡視線路進(jìn)行，不得進(jìn)行其他工作，不得移開或越過柵欄，雷雨天，需要巡視室外高壓設(shè)備時(shí)，應(yīng)穿絕緣靴，并不得靠近避雷針和避雷器，巡視配電裝置，進(jìn)出高壓室，必須隨手將門鎖好。

3、倒閘操作，必須執(zhí)行工作票制度，有兩人執(zhí)行，其中一人對設(shè)備較為熟悉者作監(jiān)護(hù)。4、倒閘操作必須根據(jù)值班調(diào)度人員或值班負(fù)責(zé)人命令，受令人復(fù)誦無誤后執(zhí)行。

5、停電拉閘操作必須按照斷路器（開關(guān)）——負(fù)荷側(cè)隔離開關(guān)（刀閘）——電源側(cè)隔離開關(guān)（刀閘）的順序依次操作，送電合閘操作應(yīng)按與上述相反的順序進(jìn)行。嚴(yán)禁帶負(fù)荷拉合刀閘。所有投運(yùn)的閉鎖裝置（包括機(jī)械鎖）不經(jīng)值班調(diào)度員或負(fù)責(zé)人同意不得退出或解鎖。

6、操作中發(fā)生疑問時(shí)，應(yīng)立即停止操作并向值班負(fù)責(zé)人匯報(bào)，弄清問題后，再進(jìn)行操作。不準(zhǔn)擅自更改操作票，不準(zhǔn)隨意解除閉鎖裝置。

7、用絕緣棒拉合隔離開關(guān)，（刀閘）或經(jīng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)拉合隔離開關(guān)（刀閘）和斷路器（開關(guān)）均應(yīng)帶絕緣手套，雨天操作室外高壓設(shè)備時(shí)，絕緣棒應(yīng)有防雨罩，還應(yīng)穿絕緣鞋。接地網(wǎng)電阻不符合要求的，晴天也應(yīng)穿絕緣鞋，雷電時(shí)，禁止進(jìn)行倒閘操作。

8、裝卸高壓熔斷器（保險(xiǎn)），應(yīng)戴好護(hù)目鏡和絕緣手套，必要時(shí)使用絕緣加鉗，并站在絕緣臺上。

9、電氣設(shè)備停電后，即使事故停電，在未拉開有關(guān)隔離開關(guān)（刀閘）和做好安全措施以前，不得觸及設(shè)備或進(jìn)入柵欄，以防突然來電。10、在發(fā)生人身觸電事故時(shí)，為了解救觸電人，可以不經(jīng)許可，即行斷開有關(guān)設(shè)備的電源，但事后立即匯報(bào)機(jī)電科、機(jī)電隊(duì)值班領(lǐng)導(dǎo)。11、下列各項(xiàng)工作可以不用工作票，但操作應(yīng)記入操作記錄簿內(nèi)：

⑴事故應(yīng)急處理；⑵拉開斷路器（開關(guān)）單一操作；⑶拉開接地刀閘或拆除全所僅有的一組地線；在全部停電或部分停電的電氣設(shè)備上工作，必須完成下列措施：⑴停電；⑵驗(yàn)電；⑶裝設(shè)接地線；⑷懸掛標(biāo)示牌或裝設(shè)柵欄。檢修的設(shè)備必須停電，必須把各方面的電源完全斷開。禁止在只經(jīng)斷路器（開關(guān)）斷開電源的設(shè)備上工作，必須拉開隔離開關(guān)（刀閘），使各方面至少有一個(gè)明顯的斷點(diǎn)。與停電設(shè)備有關(guān)的變壓器和電壓互感器，必須從高低壓兩側(cè)斷開，防止向停電檢修設(shè)備反送電。停電設(shè)備的隔離開關(guān)（刀閘）操作把手必須鎖住。高壓驗(yàn)電必須戴絕緣手套，驗(yàn)電時(shí)應(yīng)使用電壓等級合適而且合格的驗(yàn)電器，在檢修設(shè)備進(jìn)出線機(jī)電設(shè)備檢修通用安全技術(shù)措施兩側(cè)各相分別驗(yàn)電。驗(yàn)電前先在有電的設(shè)備上進(jìn)行試驗(yàn)，確定驗(yàn)電器良好。停電設(shè)備檢修，當(dāng)驗(yàn)明設(shè)備確已無電壓后，應(yīng)立即將檢修設(shè)備接地并三相短路。對于可能反送電至停電設(shè)備的各方面或停電設(shè)備可能產(chǎn)生感應(yīng)電壓（電容器、電流、電壓互感器檢修）的都要裝設(shè)接地線，所裝設(shè)接地線與帶電部分應(yīng)符合安全距離的規(guī)定。裝設(shè)地線必須由兩人進(jìn)行。若為單人值班，只允許使用接地刀閘接地或使用絕緣棒合接地刀閘。裝設(shè)接地線必須先接接地端，后接導(dǎo)體端，且接觸良好、連接可靠。拆接地線的順序與此相反。裝拆接地線均應(yīng)使用絕緣棒和戴絕緣手套。裝拆接地線，應(yīng)做好記錄，交接班時(shí)應(yīng)交待清楚。在室內(nèi)高壓設(shè)備上工作，應(yīng)在工作地點(diǎn)兩旁和對面運(yùn)行設(shè)備間隔的遮欄上和禁止通行的過道遮欄上懸掛“止步，高壓危險(xiǎn)”標(biāo)示牌。在室外高壓設(shè)備上工作時(shí)，應(yīng)在工作地點(diǎn)四周圍用繩子作好圍欄，圍欄上懸掛適當(dāng)數(shù)量的“止步，高壓危險(xiǎn)”標(biāo)示牌，標(biāo)示牌必須朝向圍欄里面。35KV及以下設(shè)備的臨時(shí)遮攔，如因工作特殊需要，可使用絕緣擋板與帶電部分直接接觸。擋板必須具有高度的絕緣性能。在一經(jīng)合閘即可送電到工作地點(diǎn)的斷路器（開關(guān)）和隔離開關(guān)（刀閘）的操作把手上，均應(yīng)懸掛“禁止合閘，有人工作”的標(biāo)示牌。如果線路上有人工作，應(yīng)在斷路器（開關(guān)）和隔離開關(guān)（刀閘）的操作把手上，懸掛“禁止合閘，線路有人工作”的標(biāo)示牌。標(biāo)志牌的懸掛和拆除，應(yīng)按調(diào)度員的命令執(zhí)行。部分停電的工作，安全距離小于規(guī)定距離以內(nèi)的未停電設(shè)備，應(yīng)裝設(shè)臨時(shí)柵欄，臨時(shí)柵欄必須具有高度的絕緣性能。嚴(yán)禁工作人員在工作中移動(dòng)或拆除遮欄、接地線和標(biāo)示牌。17、在屋外變電所和高壓室內(nèi)搬動(dòng)梯子、管子等長物，應(yīng)兩人放到搬運(yùn)，并與帶電部分保持足夠距離。18、進(jìn)入高空作業(yè)現(xiàn)場，應(yīng)帶安全帽。高空作業(yè)人員必須使用安全帶。高處工作傳遞物件，不得上下拋擲，使用梯子時(shí)，支撐必須牢固，并有防滑措施。19、雷電時(shí)，禁止在屋外變電所或室內(nèi)的架空引入線上進(jìn)行檢修和試驗(yàn)。20、遇有電氣設(shè)備著火時(shí)，應(yīng)立即將有關(guān)設(shè)備的電源切斷，然后進(jìn)行救火。對帶電設(shè)備應(yīng)使用干式滅火器、二氧化碳滅火器等滅火，不得使用泡沫滅火器滅火。對注油設(shè)備應(yīng)使用泡沫滅火器或干燥的砂子等滅火。變電所控制室內(nèi)應(yīng)具備防毒面具，防毒面具應(yīng)按照規(guī)定使用并定期試驗(yàn)，使其經(jīng)常處于良好狀態(tài)。

21、在帶電設(shè)備周圍嚴(yán)禁使用鋼卷尺、皮卷尺和繩尺（夾有金屬絲者）進(jìn)行測量工作。22、在電容器或電容器組上或進(jìn)入圍欄內(nèi)工作時(shí)，應(yīng)將電容器逐個(gè)多次放電并接地后，方可進(jìn)行。23、在檢查、檢修過程中，要嚴(yán)格按《電業(yè)安全操作規(guī)程》和《煤礦安全規(guī)程》及相關(guān)規(guī)定進(jìn)行主要排水泵房日常檢查維護(hù)措施

一、水泵日常維護(hù)主要內(nèi)容：1、軸承潤滑：滑動(dòng)軸承按規(guī)定時(shí)間要求換油，滾動(dòng)軸承大修時(shí)換油，運(yùn)行中不必?fù)Q油；油質(zhì)符合規(guī)定，禁止不同牌號的油混雜使用。

2、更換盤根具體做法：盤根老化和磨損后不能保證正常密封時(shí)應(yīng)及時(shí)更換；新盤根的安裝要求為接口互錯(cuò)120°，接口兩端間隙愈小愈好，盤根蓋壓緊到最大限度后，擰回0.5-2.5扣，至盤根有水滴滴出時(shí)為止。3、更換盤根應(yīng)在停泵時(shí)進(jìn)行，但松緊程度可在開泵后作最后調(diào)整。4、定期清刷吸水籠頭罩，清除吸水井雜物。5、主要泵房與井筒連接的斜巷（安全出口）要暢通無阻，不準(zhǔn)堆放雜物。6、與井底車場相通的出口通道設(shè)置的防水（防火）門，必須密封性能良好，門周圍安設(shè)的密封膠皮不得缺損，若有缺損必須更換；經(jīng)常檢查轉(zhuǎn)動(dòng)密閉門，若轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活或轉(zhuǎn)動(dòng)部分變形，要及時(shí)處理。7、水倉與吸水井間的控制閥門要經(jīng)常檢查，轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，是否銹蝕。8、有可靠的引水裝置和備用引水裝置，并能在5min內(nèi)啟動(dòng)水泵，雨季前要進(jìn)行水泵聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)動(dòng)部分有護(hù)罩。9、主副水倉每年至少清挖2次，經(jīng)常保持原設(shè)計(jì)容積的3/4。在雨季前必須清挖干凈。10、壓力表、真空表、電流表、電壓表、電度表齊全，指示正確，定期檢定（1年有效期）。

二、水泵日常檢修維護(hù)安全措施：1、作業(yè)人員必須持證上崗，上班前不準(zhǔn)喝酒。2、高空作業(yè)時(shí)，必須遵守下列規(guī)定：（一）高空作業(yè)必須使用登高工具和安全用具。

（二）作業(yè)時(shí)必須戴安全帽和系安全帶。（三）使用梯子時(shí)，支撐必須牢固，并有防滑措施。（四）嚴(yán)防物體墜落，嚴(yán)禁上下拋擲工具和器材。3、更換水泵、閘閥、逆止閥、底閥和管路時(shí)，吊裝用的繩索、鉤環(huán)、連接螺栓、葫蘆、三撐等應(yīng)完好，并有足夠的安全系數(shù)。4、吊裝所用的葫蘆應(yīng)有足夠的安全系數(shù)，且安裝固定牢固，上吊下放要緩慢進(jìn)行，吊物下嚴(yán)禁站人，施工人員站位要安全，閃開被吊物。5、管路安裝后接頭要緊固均勻，無偏斜，管路使用卡子固定牢固。管路安裝完畢必須進(jìn)行供水或排水打壓試驗(yàn)，應(yīng)無打墊子滲水現(xiàn)象，然后進(jìn)行供水或排水。6、拆裝管路需用電氣焊時(shí)，要根據(jù)施工地點(diǎn)編制專門的燒焊措施，要嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》中有關(guān)條款。7、試車前應(yīng)按施工要求的安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)逐項(xiàng)認(rèn)真檢查：（1）各部螺栓應(yīng)齊全緊固；（2）聯(lián)軸節(jié)間隙應(yīng)符合要求；（3）各轉(zhuǎn)動(dòng)部位的防護(hù)罩應(yīng)完好、牢固；（4）設(shè)備周圍，特別是轉(zhuǎn)動(dòng)部位周圍，應(yīng)無影響試車的雜物；（5）盤車2—3圈，轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活。8、所有施工人員嚴(yán)格按章作業(yè)，堅(jiān)決杜絕違章作業(yè)，同時(shí)做好自主保安和相互保安。春節(jié)前及春節(jié)期間巷道噴漿、水倉清挖、設(shè)備檢修計(jì)劃及安全措施編制單位：機(jī)電科、技術(shù)科、機(jī)運(yùn)隊(duì)編制時(shí)間：201為認(rèn)真貫徹落實(shí)“安全第一，預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針，加強(qiáng)我礦井上下機(jī)電運(yùn)輸設(shè)備復(fù)工復(fù)產(chǎn)后的安全運(yùn)行和消除巷道噴漿滯后帶來的巷道永久支護(hù)隱患，同時(shí)加強(qiáng)礦井機(jī)電設(shè)備檢修工作，進(jìn)一步提高檢修工程質(zhì)量，及時(shí)消除安全隱患，確保我礦機(jī)運(yùn)設(shè)備安全、可靠、合理、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，結(jié)合春節(jié)期間當(dāng)?shù)卣?，現(xiàn)制定東易煤礦春節(jié)期間巷道噴漿、機(jī)電運(yùn)輸設(shè)備檢修計(jì)劃及安全技術(shù)措施。一、礦井機(jī)電設(shè)備檢修總體流程檢修時(shí)間：2018年12018年2月9日-2月20日共12檢修總體流程：以礦井大型設(shè)備、礦井供電系統(tǒng)、主要運(yùn)輸系統(tǒng)、排水系統(tǒng)檢修為主線，以壓風(fēng)、供水、水處理設(shè)備為輔助，全面行動(dòng)，消除安全隱患，全力以赴做好檢修工作。一類設(shè)備：主通風(fēng)機(jī)，主水泵，提升絞車，主提升皮帶機(jī)，空壓機(jī)，架空乘人裝置。二類設(shè)備：液壓泵站、水處理設(shè)備、綜采綜掘設(shè)備大型設(shè)備逐臺建立檢修檔案，將大修時(shí)間、故障情況、所需零件規(guī)格型號、數(shù)量、試運(yùn)情況及檢修的工作情況記錄存檔。成立設(shè)備設(shè)施檢修領(lǐng)導(dǎo)組檢修組長：礦長檢修副組長：各分管副礦長檢修組成員：各科室負(fù)責(zé)人及管理人員三、領(lǐng)導(dǎo)組職責(zé)1、組長負(fù)責(zé)機(jī)電運(yùn)輸設(shè)備設(shè)施檢修的全面協(xié)調(diào)布置工作；2、副組長負(fù)責(zé)機(jī)電運(yùn)輸設(shè)備設(shè)施檢修的具體指揮和布置、驗(yàn)收工作；3、綜采隊(duì)負(fù)責(zé)其所屬范圍內(nèi)機(jī)運(yùn)設(shè)備檢修的具體指揮和檢修工作；4、掘進(jìn)隊(duì)負(fù)責(zé)其所屬范圍內(nèi)機(jī)運(yùn)設(shè)備檢修的具體指揮和檢修工作；5、機(jī)運(yùn)隊(duì)負(fù)責(zé)其所屬范圍內(nèi)井上下各個(gè)主要場所機(jī)運(yùn)設(shè)備檢修的具體指揮和檢修工作；四、檢修具體內(nèi)容（一）礦機(jī)運(yùn)隊(duì)總負(fù)責(zé)人：**安全負(fù)責(zé)人：**檢修人員：****檢修工程項(xiàng)目：井上供電系統(tǒng)，主提升系統(tǒng)、輔助提升系統(tǒng)、通風(fēng)設(shè)備系統(tǒng)，壓風(fēng)系統(tǒng)，供水系統(tǒng)、水處理系統(tǒng)。（1）副井絞車房重點(diǎn)：盤形閘檢查保養(yǎng)，調(diào)整閘間隙。1、各部位緊固件，包括螺栓、螺母、墊固等；2、電控系統(tǒng)除塵，包括控制柜、制動(dòng)柜、高低壓配電柜、操作臺等；3、供電系統(tǒng)巡視檢查、各傳感器、保護(hù)裝置的靈敏度校驗(yàn)；4、更換減速機(jī)潤滑油，加裝自動(dòng)溫控加熱裝置（2）主通風(fēng)機(jī)房：重點(diǎn)：做好定期切換通風(fēng)機(jī)的準(zhǔn)備工作。1、檢查各部件緊固件、開口銷、防護(hù)罩等是否齊全、完好、緊固。2、注意各部清潔，有無雜物、漏油、松動(dòng)的情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。3、清理變頻柜柜門防塵墊濾網(wǎng)的灰塵，保證冷卻風(fēng)路的通暢。4、檢查并緊固一遍所有的電氣連接螺栓。5、檢查高壓柜和變頻柜的連接導(dǎo)線、導(dǎo)體有無破損。6、檢查高壓柜和變頻柜的主回路電壓是否正常，控制電源電壓是否正常。7、檢查主扇及其配套裝置是否有異常振動(dòng)，異常聲音。8、檢查主電機(jī)的軸承潤滑情況，清洗更換潤滑油脂9、檢查防爆蓋的密封情況。（3）空壓機(jī)1、清理空壓機(jī)進(jìn)風(fēng)口、排氣口的灰塵；2、空壓機(jī)更換空濾，更換冷卻機(jī)油，更換油分離濾芯；3、檢查供電系統(tǒng)和高溫、過壓保護(hù)系統(tǒng)4、計(jì)劃外部儲(chǔ)氣罐底部排水閥改裝為自動(dòng)排水裝置；5、空壓機(jī)進(jìn)風(fēng)口加裝防塵濾網(wǎng)。（4）礦井水處理站1、主井污水處理修復(fù)安裝加藥裝置、加裝活性炭過濾系統(tǒng)；2、二平臺污水處理加藥裝置安裝洗眼站；3、清理礦井水藥劑攪拌桶，檢查改造藥劑供給管路，加藥泵更換Y型過器；4、計(jì)劃更換高效過濾系統(tǒng)的纖維球；5、更換超濾系統(tǒng)原水1號泵進(jìn)水管路；6、配電系統(tǒng)除塵，線路檢查；7、目測各零件表面是否正常，各配合面必須無磕碰劃傷、無銹蝕等。8、緊固各部位螺栓，消除運(yùn)行中發(fā)生的缺陷和滲漏。9、檢查污水處理站照明及動(dòng)力配電線路。10、檢查管網(wǎng)的各閥門及單向閥,連接法蘭水泵、污泥泵、機(jī)房抽排氣扇。11、檢查加藥設(shè)備，并排出加藥罐中的雜物。。12、冷卻、潤滑系統(tǒng)是否通暢，溫度、壓力、流量是否滿足要求。（5）架空乘人裝置1、對鋼絲繩進(jìn)行多點(diǎn)多段測量，檢查磨損情況2、對托繩輪軸承和襯套檢查3、加裝多段越位保護(hù)和防落繩機(jī)械保護(hù)裝置4、更換減速機(jī)齒輪油5、檢查抱閘裝置電控系統(tǒng)和機(jī)械系統(tǒng)（6）供電設(shè)備（中央和采區(qū)變電所）1、檢查井下高壓配電裝置的接線端子，插銷是否有過熱現(xiàn)象；2、檢查各高低壓開關(guān)保護(hù)裝置是否靈敏動(dòng)作；3、緊固隔爆面的螺栓、平墊、彈簧墊圈、螺母是否齊全和松動(dòng)；4、對井下照明信號綜合保護(hù)裝置進(jìn)行檢修維護(hù)；5、更換開關(guān)的干燥劑，涂抹凡士林，6、檢查各配電點(diǎn)接地裝置并測量接地電阻是否符合規(guī)程要求。（7）供排水設(shè)備（生活供水泵、采區(qū)、中央多級離心泵）1、緊固各部位螺栓，消除運(yùn)行中發(fā)生的缺陷和滲漏。2、檢查潤滑系統(tǒng)，更換潤滑油（脂）。。3、主排水泵外觀腐蝕情況，清理機(jī)殼及底座上的鐵銹。除污、噴漆做防腐蝕處理。

4、檢查螺栓，對已被腐蝕的螺栓及銹死螺栓做更換處理。5、對水泵軸承進(jìn)行檢查，更換不滿足使用條件的軸承。6、更換3號潛水泵的吸水管，更換為軟連接。（二）綜采機(jī)運(yùn)隊(duì)總負(fù)責(zé)人：***安全負(fù)責(zé)人：***檢修人員：****檢修工程項(xiàng)目：地面洗煤廠運(yùn)輸系統(tǒng)、主斜井強(qiáng)力皮帶、9#煤集中運(yùn)輸巷皮帶，具體檢修內(nèi)容如下：（一）各皮帶驅(qū)動(dòng)減速器換油，各滾筒、電機(jī)軸承加注潤滑油，筒倉刮板機(jī)更換油杯，上倉皮帶減速器及破碎機(jī)更換注油管；（二）地面洗煤廠華寧集中控制系統(tǒng)調(diào)校，各個(gè)轉(zhuǎn)載點(diǎn)安裝堆煤保護(hù)；（三）主斜井及集中運(yùn)輸巷裝設(shè)消防防塵管路；（三）綜采隊(duì)總負(fù)責(zé)人：***安全負(fù)責(zé)人：***檢修負(fù)責(zé)人：**技術(shù)負(fù)責(zé)人：**主要檢修人員：******主要檢修工程（一）煤機(jī)：清洗泵箱，更換各腔齒輪油，徹底緊固各部連接一遍，更換滾筒及搖臂。（二）支架：連接頭全面檢查一遍，不合格的及時(shí)更換，液壓管路重新捆扎，架間噴霧系統(tǒng)全部上齊并固定牢。（三）三機(jī)：更換后部運(yùn)輸機(jī)刮板及鏈條，刮板全部上齊緊固，檢查維修全套設(shè)備一遍。（四）皮帶：壞的皮帶托輥一次性換完，皮帶機(jī)道衛(wèi)生按標(biāo)準(zhǔn)清理徹底。（四）探水隊(duì)總負(fù)責(zé)人：***安全負(fù)責(zé)人：**檢修人員：***檢修工程項(xiàng)目：井下三臺ZYJ1000/135B鉆機(jī)檢修，具體檢修內(nèi)容如下：（一）三臺鉆機(jī)清洗油箱，更換油脂；（二）4煤集中回風(fēng)巷鉆機(jī)更換卡瓦、旋轉(zhuǎn)油缸、高壓球閥；（三）4煤集中軌道巷鉆機(jī)更換操作臺調(diào)速閥、立柱油管；（四）4煤集中運(yùn)輸巷鉆機(jī)更換油泵輸出油管；（五）掘進(jìn)隊(duì)總負(fù)責(zé)人：***安全負(fù)責(zé)人：**檢修人員：***檢修工程項(xiàng)目：主要檢修井下三臺掘進(jìn)機(jī)，具體檢修內(nèi)容如下：（一）4煤集中軌道巷綜掘機(jī)：更換一運(yùn)液壓馬達(dá)；修復(fù)鏟煤板；檢查供電系統(tǒng)及控制系統(tǒng)；檢修液壓系統(tǒng)，更換液壓油、潤滑油；綜掘機(jī)傳動(dòng)部件檢查、加油；緊固螺栓。（二）4煤集中回風(fēng)巷綜掘機(jī)：更換右側(cè)升降油缸密封圈；檢查供電系統(tǒng)及控制系統(tǒng)；檢修液壓系統(tǒng)，更換液壓油、潤滑油；綜掘機(jī)傳動(dòng)部件檢查、加油；緊固螺栓。（三）4煤集中運(yùn)輸巷綜掘機(jī)：整理、修復(fù)截割頭環(huán)形擋圈；檢查供電系統(tǒng)及控制系統(tǒng)；檢修液壓系統(tǒng)，更換液壓油、潤滑油；綜掘機(jī)傳動(dòng)部件檢查、加油；緊固螺栓。五、檢修要求1、在檢修開始前，要檢查落實(shí)各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，并做好停風(fēng)、停水、停電等相關(guān)事宜工作。2、每項(xiàng)檢查任務(wù)都應(yīng)指定負(fù)責(zé)人，并明確分工。對所檢修設(shè)備的控制電器必須停電閉鎖，操作手把上懸掛“有人工作，禁止合閘”牌和停電人員操作牌，并派專人看守。3、檢修完畢后要保證有足夠的試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間。4、機(jī)電設(shè)備的檢修在有備用設(shè)備的時(shí)候，原則上在用設(shè)備及備用設(shè)備輪流檢修，不得將在用及備用設(shè)備全部停機(jī)檢修。對大型設(shè)備的檢修，在檢修并應(yīng)制定檢修措施，措施經(jīng)會(huì)審并貫徹至檢修人員后方可實(shí)施。5、值班人員必須如實(shí)認(rèn)真填寫設(shè)備運(yùn)行記錄及日志，按時(shí)對設(shè)備進(jìn)行巡回檢修，做好作業(yè)場所內(nèi)的衛(wèi)生清理，發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)匯報(bào)。熟悉操作規(guī)程及崗位責(zé)任制，對設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)在一個(gè)正確的認(rèn)識，熟悉設(shè)備應(yīng)急處置方案及相關(guān)匯報(bào)程序，發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常情況必須及時(shí)停機(jī)，有備用設(shè)備的啟動(dòng)備用設(shè)備，再向有關(guān)部門進(jìn)行匯報(bào)，不得強(qiáng)行運(yùn)行故障設(shè)備造成更大的故障。相關(guān)人員在接到匯報(bào)后應(yīng)及時(shí)組織人員進(jìn)行檢修，不得延長至檢修日進(jìn)行檢修。六、安全措施1、本次檢修過程中如需要寫專項(xiàng)安全技術(shù)措施（皮帶硫化專項(xiàng)安全技術(shù)措施、井下燒焊等）則需要另行審批，同時(shí)檢修項(xiàng)目及時(shí)間不得隨意變更。2、各施工單位變電所檢修項(xiàng)目施工期間，要嚴(yán)格執(zhí)行停電工作票制度及倒閘操作票制度，停送電必須有專人聯(lián)系，按規(guī)定停電、驗(yàn)電、放電、裝設(shè)接地線、掛警戒牌。供電技術(shù)人員提前下達(dá)停電工作票，準(zhǔn)備好施工用的安全用具。3、檢修時(shí)登高作業(yè)人員要掛牢保險(xiǎn)帶，做好防滑措施。4、檢修期間，凡起吊工作要提前檢查、檢修好起吊工具，起吊固定點(diǎn)要可靠，確無問題后方可使用。重物起吊不準(zhǔn)使用現(xiàn)有支護(hù)錨桿作為起吊點(diǎn)，需另外補(bǔ)打?qū)Ｓ闷鸬蹂^桿，起吊前應(yīng)先進(jìn)行試吊，經(jīng)試吊確無問題后方可繼續(xù)起吊，重物起吊后，物體運(yùn)動(dòng)前方及下方不得有人。5、檢修中的安全負(fù)責(zé)人專職負(fù)責(zé)安全，不得從事具體施工，所有施工人員必須聽從施工負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮、安全負(fù)責(zé)人的監(jiān)督，否則不準(zhǔn)參加施工。6、所有施工人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)施工措施并簽字。7、嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度，嚴(yán)禁帶電作業(yè)及搬遷電氣設(shè)備，任何項(xiàng)目不得借用其它項(xiàng)目停電時(shí)間。驗(yàn)電筆必須在施工操作之前試驗(yàn)好，檢修機(jī)電設(shè)備時(shí)必須切斷電源，井下停送電前要檢查瓦斯?jié)舛?，瓦斯?jié)舛确稀睹旱V安全規(guī)程》第四百四十五條規(guī)定時(shí)（檢修或搬遷前，必須切斷電源，檢查瓦斯，在其巷道風(fēng)流中瓦斯?jié)舛鹊陀?.0%時(shí)，再用與電源電壓相適應(yīng)的驗(yàn)電筆檢驗(yàn)）方可送電。8、凡因檢修影響掘進(jìn)工作面停風(fēng)的設(shè)備，送電前要按照《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定，在恢復(fù)通風(fēng)前，必須由專職瓦斯檢查員檢查瓦斯，確無問題后，方可開啟局部通風(fēng)機(jī)，人員方可進(jìn)入施工地點(diǎn)。9、井下掘進(jìn)迎頭所用低防、五小電器設(shè)備要認(rèn)真進(jìn)行檢修，特別是接線腔內(nèi)接線的檢查，電氣設(shè)備清掃緊固，要建立專項(xiàng)記錄，檢修完畢后要進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。10、電、氣焊作業(yè)必須編制專項(xiàng)燒焊措施并進(jìn)行單獨(dú)審批；11、調(diào)度室要做好檢修項(xiàng)目的調(diào)度工作，各檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人要及時(shí)匯報(bào)開、竣工時(shí)間。調(diào)度室12、各檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人要嚴(yán)把檢修質(zhì)量關(guān)，檢修后的設(shè)備要達(dá)到完好標(biāo)準(zhǔn)，并做好現(xiàn)場施工數(shù)據(jù)的記錄工作，經(jīng)試運(yùn)行確無問題后，清掃現(xiàn)場開好收工會(huì)后，檢修人員方可離開現(xiàn)場。七、巷道噴漿及安全技術(shù)措施1、準(zhǔn)備工作=1\*GB3①、檢查錨桿安裝、金屬網(wǎng)鋪設(shè)連接是否符合設(shè)計(jì)要求，復(fù)噴前必須對錨桿進(jìn)行二次緊固,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。=2\*GB3②、清理現(xiàn)場的矸石雜物，接好風(fēng)水管路，輸料管要平直不得有急彎，接頭嚴(yán)密不漏風(fēng)。=3\*GB3③、檢查噴漿機(jī)是否完好，并送電空載試運(yùn)轉(zhuǎn)，緊固好磨擦板，不得出現(xiàn)漏風(fēng)現(xiàn)象。=4\*GB3④、噴射前必須用高壓水沖洗巖面、設(shè)好噴厚標(biāo)志樁。=5\*GB3⑤、噴射人員要佩戴齊全有效的勞動(dòng)保護(hù)用品。=6\*GB3⑥、初噴前按巷道中、腰線掛好線。（2）初噴前先找凈幫、頂?shù)母№芳盎钍?，并掛線，所噴射的混合料必須是潮料。（3）初噴厚度50㎜，以覆蓋網(wǎng)、錨桿托盤為準(zhǔn)。（4）噴漿機(jī)開機(jī)順序?yàn)椋洪_噴漿機(jī)→開壓風(fēng)→開水→送料；關(guān)噴漿機(jī)順序：停止上料→停水→停電→停壓風(fēng)。（5）采用螺旋狀噴漿，噴漿頭按一圈壓半圈的螺旋軌跡移動(dòng)，螺旋直徑不大于250mm，噴射中要及時(shí)調(diào)好水灰比，保證噴射出的混凝土無干斑、無流淌、粘著力強(qiáng)、回彈率小。分層噴射時(shí)，應(yīng)在噴射前用高壓風(fēng)水沖洗受噴面，使初噴和復(fù)噴漿體結(jié)合成一個(gè)整體。（6）噴漿時(shí)，一人噴漿一人負(fù)責(zé)照明，觀察噴漿是否均勻平整，巷道成型是否規(guī)整。（7）噴射混凝土?xí)r必須把現(xiàn)場所有設(shè)備用廢舊風(fēng)筒蓋嚴(yán)，否則不得噴漿，噴漿后在未凝固前將管線上的殘料用清水沖洗干凈。（8）噴射混凝土?xí)r要嚴(yán)格按噴漿機(jī)操作規(guī)程進(jìn)行操作，聽從指揮不得違章作業(yè)。（9）為保證混凝土質(zhì)量，必須嚴(yán)把混凝土材料質(zhì)量關(guān)及施工質(zhì)量關(guān)，噴射嚴(yán)格按措施要求配比，混凝土用料要攪拌均勻。（10）噴漿前用壓力水沖洗巖幫，對于軟巖和易風(fēng)化的巖石，不要一次沖洗全部巷道，應(yīng)沖洗一段噴一段。（11）上料必須做到連續(xù)均勻，料滿而不溢，同時(shí)將速凝劑均勻加入料斗，如果給料不連續(xù)均勻，這樣噴漿手不能很好掌握水灰比、保證噴射質(zhì)量且易造成堵管。（12）噴混凝土?xí)r，噴頭和受噴面的間距控制在0.8～1.0m之間，噴射手應(yīng)使噴嘴盡量垂直于受噴面，噴墻時(shí)，噴射角度以10°～15°下俯為宜，噴頂時(shí)其夾角不小于65°。（13）噴混凝土后要定時(shí)定人灑水養(yǎng)護(hù)，噴混凝土4小時(shí)后開始灑水養(yǎng)護(hù)，每8小時(shí)養(yǎng)護(hù)一次，連續(xù)養(yǎng)護(hù)7天；7天后每天灑水養(yǎng)護(hù)一次，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于28天。（14）在錨噴過程中堅(jiān)持實(shí)施“三不打”、“五不噴”?！叭淮颉奔矗焊№凡徽冶M不打錨桿，巷道規(guī)格不符合設(shè)計(jì)要求不打錨桿、保證不了錨桿角度不打錨桿；“五不噴”即：巖幫不沖洗不噴、浮矸找不盡不噴、噴漿料失效不噴、錨桿不合格不噴、斷面尺寸小于設(shè)計(jì)不噴。（15）巖幫若有滴淋水時(shí)，噴前必須采取導(dǎo)水措施。若滴淋水較小時(shí)，噴前用高壓風(fēng)吹干再噴；若滴淋水較大時(shí)，采取預(yù)埋導(dǎo)管進(jìn)行導(dǎo)水。（16）當(dāng)班噴射結(jié)束后，必須卸開噴頭，清理水環(huán)和噴漿機(jī)內(nèi)外部所有灰漿和材料。（17）如果噴漿過程中，噴漿機(jī)管路出現(xiàn)堵料時(shí)，必須立即停止供料，切斷電源停機(jī)，關(guān)閉壓風(fēng)和水源，處理堵塞管路時(shí)采用敲擊法處理，噴槍頭和所拆接頭的前方及附近，不得有人，防止突然噴射和管路跳動(dòng)傷人。八、采區(qū)水泵房倉清安全技術(shù)措施（一）施工概況：根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定，水倉的空倉容量必須經(jīng)常保持在總?cè)萘康?0%以上。為了保證主副水倉具有最大容水量，經(jīng)礦領(lǐng)導(dǎo)研究決定，對我礦主水倉的煤泥進(jìn)行清理。為確保施工安全和保證工程質(zhì)量，特制定本安全技術(shù)措施。（二）施工小組施工負(fù)責(zé)人：***現(xiàn)場負(fù)責(zé)人：具體負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全、人員安排及協(xié)調(diào)工作。（三）工具及材料：①工具：鐵鍬6把、鍬柄10把、電工工具1套、四合一報(bào)警器1個(gè)②材料：礦車24輛、7.5kw潛水泵1臺、風(fēng)泵2臺、1部、電鈴2個(gè)、照明10盞、2寸黑膠管150米、15.5鋼絲繩150米、5.5kw風(fēng)機(jī)2臺、800mm風(fēng)筒50米、2.5平方電纜200米、礦車銷子36個(gè)、三連環(huán)18個(gè)。（四）施工技術(shù)要求：1施工程序：清理副倉時(shí)將井底的水流改至主水倉，并將副水倉與配水巷之間的閥門關(guān)嚴(yán)，并將主倉內(nèi)的污水抽凈，用絞車放下礦車，人工用鐵锨向礦車內(nèi)裝渣，并將副倉內(nèi)的污水抽凈并用礦車清理干凈。2、施工前準(zhǔn)備：①在位于距水倉口15m處安裝5.5kw的風(fēng)機(jī)2臺使用雙回路供電，一回路來自采區(qū)水泵房饋電，另一回路來自采區(qū)變電所饋電，兩風(fēng)機(jī)能自動(dòng)切換，能實(shí)行瓦斯、風(fēng)電閉鎖，確保“通風(fēng)可靠，監(jiān)控有效”。風(fēng)筒采用直徑為800mm即可滿足要求，并隨清倉而延伸，由機(jī)運(yùn)隊(duì)電工進(jìn)行管理維護(hù)。②在距副水倉口10米處安設(shè)11.4kw小絞車一部，作為提升運(yùn)輸設(shè)備。要求11.4kw的小絞車必須有牢固的錨固裝置，小絞車安裝必須牢靠，位置得當(dāng)。絞車運(yùn)行前必須經(jīng)機(jī)電科驗(yàn)收合格后方可運(yùn)行。③在副水倉內(nèi)合適的地方安設(shè)7.5kw潛水泵1臺。作為水倉內(nèi)部排水使用，要求水泵必須安裝在底板平整處，并穩(wěn)固可靠。④2寸排水管路（黑膠管）150米。15.5mm鋼絲繩50米。⑤信號、照明需跟隨清理進(jìn)度不斷延伸確保信號清晰及照明可靠。⑥在施工地點(diǎn)安設(shè)通訊一部，并保證使用正常，如有異常情況及時(shí)和調(diào)度室機(jī)運(yùn)隊(duì)聯(lián)系處理。（五）安全措施：1、施工人員必須先學(xué)習(xí)本措施簽字后才能進(jìn)入工作場所施工。2、工作人員進(jìn)入施工地點(diǎn)以前，必須由跟班長現(xiàn)場指揮，跟班長要隨身佩戴便攜式瓦檢儀，便于隊(duì)氣體的檢測。及時(shí)排除安全隱患，確認(rèn)安全無問題，其它人員方可進(jìn)入施工地點(diǎn)，發(fā)現(xiàn)不安全因素，要及時(shí)處理，處理好后方可繼續(xù)施工。3、重點(diǎn)檢查作業(yè)范圍內(nèi)氧氣含量，氧氣低于18.5%禁止作業(yè)。4、每班作業(yè)前由跟班班長詳細(xì)檢查工具、材料是否齊全、是否符合要求，嚴(yán)禁使用不合格的工具。5、因水倉坡度較陡，且有淤泥，底板較滑，所有人員上下水倉時(shí)必須注意頭上腳下，以防滑倒，必須走專用的臺階。6、清理淤泥時(shí)，礦車下方（下山方向）嚴(yán)禁有人，并在礦車下方（下山方向）在礦車底部安設(shè)可靠的擋車裝置。7、工人用鐵锨向礦車內(nèi)裝渣時(shí)，礦車內(nèi)的渣不許超高。8、上提或下松車輛時(shí)，必須有可靠的信號聯(lián)系，不得用口令傳遞信號，待人員全部躲到附近安全地點(diǎn)后，方可發(fā)出開車信號。9、每班由瓦斯檢員檢測1次施工地點(diǎn)瓦斯、二氧化碳及其他有害氣體的濃度。10、通風(fēng)機(jī)如果突然停風(fēng)，清倉人員必須立即撤離至有新鮮風(fēng)流處。（六）使用絞車安全注意事項(xiàng)：1、絞車司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn)、考試合格，取得操作證后方可上崗，嚴(yán)禁無證上崗。2、絞車控制按扭，信號按扭安裝在操作盤上，操作盤應(yīng)固定于司機(jī)易操作的合適位置，聲光信號裝置必須設(shè)在便于司機(jī)瞭望的位置。開絞車前司機(jī)要檢查聲光信號，要齊全有效，嚴(yán)格按照信號進(jìn)行操作，嚴(yán)禁用非正規(guī)信號聯(lián)系。3、小絞車鋼絲繩盡量與軌道方向一致或呈較小角度，以防鋼絲繩跑偏、咬繩。4、鋼絲繩不得彎折、打結(jié)、斷絲、斷股不得超過規(guī)定位置，滾筒繩端固定可靠、排列整齊，放繩不得放完，必須保證留有不低于3圈；鋼絲繩需要接繩時(shí)，編繩交叉接繩長度不得低于15倍的鋼絲繩繩徑，并且不得低于300mm。5、小絞車下放車輛時(shí)，嚴(yán)禁放飛車,下放時(shí)絞車必須帶電運(yùn)行嚴(yán)禁不帶電運(yùn)行。6、小絞車因意外情況中途停車時(shí)，司機(jī)不得離開工作崗位。小絞車司機(jī)不得兼作把鉤工等工作。7、運(yùn)輸線，擋車器要齊全有效，礦車過后要及時(shí)將檔車器放進(jìn)道芯。8、絞車鉤頭必須使用繩皮，主鉤頭不少5個(gè)繩卡，保險(xiǎn)繩不少3個(gè)繩卡。主繩和保險(xiǎn)繩用同一型號鋼絲繩，鉤頭使用雞型環(huán)鉤頭。9、嚴(yán)格執(zhí)行“行車不行人,行人不行車”制度。10、摘掛礦車時(shí)一律要停車，人員要站在人行道側(cè)，兩腳站在道外，嚴(yán)禁在礦車未停穩(wěn)或在軌道中摘掛鉤。11、信號規(guī)定：一聲停、二聲起、三聲松、四聲慢拉、五聲慢放。12、嚴(yán)禁登鉤、扒車、跟車，嚴(yán)禁超掛車，副斜井掛車不得超過兩輛。13、未盡事項(xiàng)嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定執(zhí)行。項(xiàng)目經(jīng)理：生產(chǎn)經(jīng)理：機(jī)電經(jīng)理：安全經(jīng)理：技術(shù)負(fù)責(zé)人：編制人：編制單位：河南富昌公司礦建第三項(xiàng)目部2012年富昌公司施工措施審批會(huì)簽表工程名稱：鶴煤十一礦主井井筒工程措施名稱：鶴煤十一礦主井井筒工程設(shè)備、設(shè)施檢修施工安全技術(shù)措施施工單位：礦建第三項(xiàng)目部審批會(huì)簽人員生產(chǎn)技術(shù)安全部：簽名：生產(chǎn)技術(shù)安全部：簽名：生產(chǎn)技術(shù)安全部：簽名：機(jī)電管理部：簽名：副總工程師：簽名：副總工程師：簽名：總工程師：簽名：安全副總經(jīng)理：目錄第一章概況··············································1第二章檢修前準(zhǔn)備工作····································2第三章組織機(jī)構(gòu)及勞動(dòng)力配置·······························4第四章檢修質(zhì)量保證措施··································4第五章檢修施工技術(shù)措施··································5第六章安全技術(shù)措施······································14標(biāo)題樣式說明一級標(biāo)題：一、二、三、四、五、六、七、……二級標(biāo)題：1.2.3.4.5.6.7.……三級標(biāo)題：⑴⑵⑶⑷⑸⑹⑺……四級標(biāo)題：①②③④⑤⑥⑦……五級標(biāo)題：A.B.C.D.E.F.G.……第一章概況一、工程地點(diǎn)鶴煤十一礦主井井筒工程施工現(xiàn)場及生活區(qū)。二、檢修時(shí)間1.工期：10月16日至12月25日，總計(jì)70天。2.詳細(xì)計(jì)劃參照《鶴煤十一礦開工前檢修計(jì)劃》。三、主要設(shè)備、設(shè)施現(xiàn)狀1.提升及懸吊系統(tǒng)IVG型鋼管井架部分銹蝕；主副提升機(jī)均已拆除；鑿井絞車未拆除，外部出現(xiàn)銹蝕，性能有待檢測；鋼絲繩均已報(bào)廢；天輪未拆除。2.鑿巖、裝矸、排矸系統(tǒng)傘鉆需新配，起重機(jī)須更換；抓巖機(jī)性能有待檢測；小絞車性能有待檢測；吊盤目前位于井下水中，排水后進(jìn)行性能檢測；封口盤出現(xiàn)銹蝕；模板堆放于施工作業(yè)區(qū)內(nèi)，出現(xiàn)銹蝕；裝載機(jī)須新配；汽車需大修。3.通風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)機(jī)已拆除，須新配；風(fēng)筒已拆除，須重新鋪設(shè)。4.排水系統(tǒng)水泵均已損壞，須維修，另需新配2臺；排水管路位于井下，性能有待檢測。5.壓風(fēng)系統(tǒng)壓風(fēng)機(jī)屬于老舊活塞式壓風(fēng)機(jī)，必須拆除，更換為新式螺桿式壓風(fēng)機(jī)；儲(chǔ)氣罐未拆除，外表出現(xiàn)銹蝕，性能有待檢測；壓風(fēng)管路部分埋在地下，部分位于井下，性能有待檢測。6.供電系統(tǒng)原變電所使用中，無法拆除，必須新建變電所。7.砼攪拌系統(tǒng)攪拌機(jī)未拆除，外表出現(xiàn)銹蝕，須維修；水泥輸送泵須維修；水泥罐未拆除，內(nèi)部有少部分水泥須清理，水泥罐外表出現(xiàn)銹蝕，必須防腐；自動(dòng)計(jì)量配料系統(tǒng)性能有待檢測。8.其它設(shè)備車床、鉆床、電焊機(jī)、注漿泵、風(fēng)動(dòng)絞車性能有待檢測，另按照需求新配部分。9.地面臨建房屋絞車房已拆除；壓風(fēng)機(jī)房已倒塌；變電所另選址新建房屋；充燈房已倒塌；機(jī)修房已倒塌；井口值班房已倒塌；穩(wěn)車集控房已倒塌；倉庫已倒塌；辦公室部分倒塌；職工宿舍全部倒塌；食堂已倒塌；廁所已倒塌；澡堂已倒塌。第二章檢修前準(zhǔn)備工作一、技術(shù)準(zhǔn)備組織技術(shù)人員與管理人員勘查現(xiàn)場，了解設(shè)備、設(shè)施現(xiàn)狀，學(xué)習(xí)相關(guān)規(guī)范，并在此基礎(chǔ)上編制檢修方案和檢修施工安全技術(shù)措施，準(zhǔn)備好各種檢修所需儀器及工具，檢修施工前做好員工各項(xiàng)安全技術(shù)培訓(xùn)，組織測量人員做好測量工作，完成新建設(shè)施實(shí)測定位。二、材料、設(shè)備進(jìn)場保證1.提前與公司或供貨商聯(lián)系，根據(jù)檢修計(jì)劃編制各種材料、設(shè)備、工器具供應(yīng)計(jì)劃，確保施工設(shè)備、材料、器具及時(shí)進(jìn)場。2.對于進(jìn)場后的設(shè)備要保證證明材料齊全，性能完好且符合施工要求。三、施工人員準(zhǔn)備根據(jù)檢修施工需要，做出詳細(xì)的施工人員需求計(jì)劃，并將不同檢修施工階段的各工種需求計(jì)劃報(bào)公司人勞部，以便能及時(shí)調(diào)配、補(bǔ)充施工人員。四、大型施工設(shè)備進(jìn)場及安裝1.進(jìn)場前，根據(jù)檢修工期安排，合理安排設(shè)備進(jìn)場順序，并將計(jì)劃報(bào)公司機(jī)電管理部，以保證設(shè)備及時(shí)調(diào)配到位。2.設(shè)備安裝前必須編制專項(xiàng)安全技術(shù)措施。3.按圖紙要求布置及澆筑各類設(shè)備基礎(chǔ)，以保證設(shè)備如期安裝到位。五、新建設(shè)施的平面布置新建臨時(shí)設(shè)施的平面布置不應(yīng)影響到永久建筑，否則應(yīng)報(bào)知甲方，經(jīng)過同意后方可建設(shè)，且應(yīng)本著集中布置的原則，要求緊湊流暢，利于施工。臨建設(shè)施施工安排要銜接得當(dāng)，確保井筒工程按時(shí)復(fù)工。第三章組織機(jī)構(gòu)及勞動(dòng)力配備1.組織機(jī)構(gòu)為保證檢修施工期間的安全和質(zhì)量，特成立檢修施工領(lǐng)導(dǎo)小組組長：趙國芳郜濟(jì)芳副組長：劉愛平席曉偉王寧2.勞動(dòng)力配置機(jī)電維修工：12人地面輔助工：10人測量工：1人安檢員：2人汽車司機(jī)：1人挖掘機(jī)司機(jī)：1人倉庫：1人食堂：2人管理人員：5人第四章檢修質(zhì)量保證措施一、檢修技術(shù)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)本次檢修施工技術(shù)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行國家及部頒與本工程有關(guān)的各種現(xiàn)行技術(shù)規(guī)范、規(guī)程、和建設(shè)單位的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。主要有：1.《煤礦安全規(guī)程》2.《煤礦建設(shè)安全規(guī)范》3.《機(jī)電、運(yùn)輸設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》4.《安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)施匯編》——河南煤化建設(shè)集團(tuán)二、檢修目標(biāo)所有設(shè)備性能達(dá)標(biāo)，具備復(fù)工條件。三、檢修質(zhì)量保證措施1.施工中嚴(yán)格按質(zhì)量要求和標(biāo)準(zhǔn)，重點(diǎn)環(huán)節(jié)制定切實(shí)可行的施工技術(shù)措施，認(rèn)真貫徹執(zhí)行。2.無特殊原因，禁止使用淘汰設(shè)備，如需使用，設(shè)備性能必須達(dá)到要求并向甲方說明原因。3.所有檢修設(shè)備必須符合規(guī)程規(guī)定及性能要求。4.新入設(shè)備必須符合性能要求，并且各種證明材料齊全。5.需要檢驗(yàn)的設(shè)備必須出具有專業(yè)檢驗(yàn)單位的檢驗(yàn)報(bào)告。第五章檢修施工技術(shù)措施一、提升系統(tǒng)1.井架鋼結(jié)構(gòu)檢修及防腐⑴檢修①井架鋼結(jié)構(gòu)檢修期間，采用懸掛吊籃的方式進(jìn)行，井架20m范圍內(nèi)不得站人。②井架鋼結(jié)構(gòu)檢修包括主體鋼管、承重工字鋼、槽鋼、翻矸門、溜矸槽、螺栓、焊接點(diǎn)、梯子、護(hù)欄。③檢修時(shí)要認(rèn)真仔細(xì)，對嚴(yán)重銹蝕，無法達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的構(gòu)件要進(jìn)行更換或重新焊接。⑵防腐①井架防腐施工期間，采用懸掛吊籃的方式進(jìn)行。②仔細(xì)對井架鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行除塵、去銹、去污、去腐，鏟除起鼓的漆皮、銹皮、松疏的氧化皮、浮銹等雜物，去除油污，并保證原鋼結(jié)構(gòu)不受損。③除銹要做到全面細(xì)致不留死角。④涂漆時(shí)先用防銹漆噴涂、再用藍(lán)色面漆涂噴涂。⑤涂漆工作必須自上而下進(jìn)行，涂漆層要均勻、平整、牢固，不得出現(xiàn)漏涂、開裂、剝落、褶皺、氣泡等缺陷。涂層無脫皮和返銹。涂刷應(yīng)均勻，色澤一致，附著良好。⑥當(dāng)空氣濕度大于85%，或構(gòu)件表面有結(jié)露時(shí)，不宜進(jìn)行井架涂層作業(yè)。⑦對井架鋼結(jié)構(gòu)檢修時(shí)要認(rèn)真仔細(xì)2.天輪檢修⑴在檢修過程中查看天輪磨損情況、天輪與卷筒中心是否偏移。⑵對天輪主軸進(jìn)行探傷，查看主軸是否有裂痕。⑶天輪加油⑷清洗軸承時(shí)一定不要在軸承上留有纖維等雜物3.提升機(jī)檢修原主提升機(jī)型號為2JK-3.0/15.5，已拆除，更換為2JK-3.5/20提升機(jī)，破除原提升機(jī)基礎(chǔ)，重新打基礎(chǔ)安裝2JK-3.5/20型提升機(jī)；副提升機(jī)型號為JK-2.5/20，已拆除，須修補(bǔ)原基礎(chǔ)，重新安裝該提升機(jī)。⑴絞車基礎(chǔ)施工主提升絞車基礎(chǔ)采用挖掘機(jī)破除，人工配合修整。當(dāng)基礎(chǔ)挖設(shè)土方工程符合設(shè)計(jì)尺寸后，先進(jìn)行墊層施工，然后立模、加固，澆筑混凝土。內(nèi)、外模均采用δ30mm木板加工而成。①施工順序絞車基礎(chǔ)施工工序：熟悉設(shè)計(jì)圖紙→基礎(chǔ)放線→基礎(chǔ)破除、挖設(shè)、修整→基礎(chǔ)墊層施工→立模、加固→預(yù)留孔埋設(shè)、加固→基礎(chǔ)及預(yù)留孔位復(fù)驗(yàn)→澆筑混凝土→模板拆除→基礎(chǔ)養(yǎng)護(hù)。②施工方法A.施工前，工程技術(shù)人員首先應(yīng)熟悉基礎(chǔ)設(shè)計(jì)圖紙，確保對圖紙所示的基礎(chǔ)尺寸及標(biāo)高熟悉后，方可施工。B.按照圖紙?jiān)O(shè)計(jì)基礎(chǔ)尺寸，由技術(shù)員依據(jù)井筒十字基點(diǎn)將基礎(chǔ)的十字中心線及基礎(chǔ)邊框輪廓線畫出，并用木樁作標(biāo)記。C.采用挖掘機(jī)，配合人工挖設(shè)基礎(chǔ)入地部分（入地深度3900mm）,人工修整，按設(shè)計(jì)尺寸找夠荒徑，進(jìn)行基礎(chǔ)底部墊層施工。D.待墊層施工完畢凝固后，找出基礎(chǔ)十字中心線及模板邊框線，將加工好的內(nèi)模模板按序下放，按彈好的模板邊框線固定，加固。立外模，外模采用土建施工用鋼管加固，同時(shí)按照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行梁窩及預(yù)留孔的埋設(shè)及加固。梁窩及預(yù)留孔位應(yīng)準(zhǔn)確、固定牢靠，確保在進(jìn)行混凝土澆灌時(shí)不得發(fā)生偏移。E.在各項(xiàng)準(zhǔn)備工作都完成后，重新對固定好的模板尺寸及梁窩位置、預(yù)留孔位置進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，復(fù)測無誤后方可進(jìn)行基礎(chǔ)混凝土澆灌工作。F.混凝土澆灌時(shí)要派專人負(fù)責(zé)進(jìn)行震搗。砼澆灌時(shí)要分層、對稱、均勻澆灌。基礎(chǔ)施工時(shí)盡量連續(xù)澆灌。G．在基礎(chǔ)混凝土澆筑工作完成24小后，進(jìn)行模板拆除工作。H．模板拆除后，要派專人對基礎(chǔ)進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)。I．基礎(chǔ)砼強(qiáng)度等級不低于C20.⑵絞車安裝施工另行編制專項(xiàng)安全技術(shù)措施。4.鑿井絞車檢修包括絞車各部件檢修、防腐、拆除舊電纜、重接新電纜，且因所有舊懸掛鋼絲繩已報(bào)廢，必須拆除，重新懸掛新鋼絲繩。⑴穩(wěn)車性能檢修①檢查穩(wěn)車選型是否符合設(shè)計(jì)要求，不符合要求的拆除更換②檢查穩(wěn)車安裝是否符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求，不符合要求的進(jìn)行修復(fù)。③檢查懸掛吊盤、水泵和其他設(shè)備的穩(wěn)車，是否有可靠的制動(dòng)裝置和防逆轉(zhuǎn)裝置，并設(shè)有電氣閉鎖。④檢查安全梯是否采用專用穩(wěn)車懸吊。⑤檢查彈性柱銷聯(lián)軸器傳動(dòng)銷是否齊全，是否有緩沖膠圈。⑥檢查制動(dòng)系統(tǒng)是否完好可靠，并檢驗(yàn)安全閘的可靠性。安全閘的接觸面積：敞閘時(shí)，閘與閘輪間隙＜2mm，抱閘時(shí)的接觸面積＞80%，制動(dòng)行程不超過全程的75%⑦檢查電機(jī)、電控設(shè)備齊全完好，是否有防雨設(shè)施。電纜敷設(shè)是否齊整，接線是否規(guī)范，否則進(jìn)行重新敷設(shè)。⑧電機(jī)外殼應(yīng)通過足夠截面的接地線與主接電干線連接，不得串聯(lián)接地。⑨仔細(xì)檢查其他部件，如有損壞必須更換。⑩加油潤滑。⑵穩(wěn)車外表防腐①仔細(xì)對穩(wěn)車進(jìn)行除塵、去銹、去污、去腐，鏟除起鼓的漆皮、銹皮、松疏的氧化皮、浮銹等雜物，去除油污。②除銹要做到全面細(xì)致不留死角。③涂漆時(shí)先用防銹漆噴涂、再用藍(lán)色面漆涂噴涂。④涂漆層要均勻、平整、牢固，不得出現(xiàn)漏涂、開裂、剝落、褶皺、氣泡等缺陷。涂層無脫皮和返銹。涂刷應(yīng)均勻，色澤一致，附著良好。⑤涂裝后，在4h之內(nèi)如遇有大風(fēng)或下雨時(shí)，應(yīng)加以覆蓋，防止粘染塵土和水氣、影響涂層的附著力。⑥涂層作業(yè)氣溫在10～38℃之間為宜，當(dāng)氣溫高于40℃時(shí)，應(yīng)停止涂層作業(yè)。⑦當(dāng)空氣濕度大于85%，不宜進(jìn)行涂層作業(yè)。⑶拆除舊鋼絲繩①鋼絲繩頭從繩卡頭上部1m處割掉。割繩前，用棕繩將鋼絲繩溜住，防止鋼絲繩割斷后，抖勁傷人。②每次起繩，距離不超過2m的兩根繩不能同時(shí)起，防止同時(shí)起繩時(shí)絞纏到一起。③起繩前，首先檢查穩(wěn)車的安全閘、工作閘不能有松動(dòng)，不能落地，保證安全可靠。④起繩必須由專人統(tǒng)一指揮，訊號一致，其它工作人員必須服從指揮。⑤鋼絲繩要求排列整齊。纏繩時(shí)，不準(zhǔn)用手直接觸及鋼絲繩，用繩卡和棕繩溜住鋼絲繩，防止掛手或鋼絲繩扎手。⑥鋼絲繩離井口50m左右時(shí)，井口棚及繩道兩側(cè)30m范圍設(shè)置警戒線，禁止有人通過，防止鋼絲繩從繩輪上脫落傷人。⑦鋼絲繩從井下收上來以后，要從穩(wěn)車倒到鋼絲繩盤上。⑧鋼絲繩盤用牢固的架子支起。繩盤架子要放置在平整的地方，放置牢穩(wěn)可靠。⑨往繩盤上纏繩不準(zhǔn)用手直接觸及鋼絲繩，用繩卡和棕繩溜住鋼絲繩，防止掛手或鋼絲繩扎手。鋼絲繩要求排列整齊。⑩纏繩時(shí)有專人看繩盤架子，防止繩盤傾倒。?穩(wěn)車有專人開車，由專人統(tǒng)一指揮，訊號一致，其它工作人員必須服從指揮。?回收和電纜一起懸掛的鋼絲繩時(shí)，應(yīng)打開合頁門，由專人負(fù)責(zé)看管電纜，防止電纜卡子掛住封口盤，去除電纜卡子后，應(yīng)關(guān)閉合頁門。拆下的螺母、螺栓和電纜卡子應(yīng)用手接牢穩(wěn)，放在安全可靠的地方。⑷安裝新鋼絲繩①安裝新鋼絲繩前保證所有鋼絲繩質(zhì)量合格，符合設(shè)計(jì)要求。②鋼絲繩盤用牢固的架子支起。繩盤架子要放置在平整的地方，放置牢穩(wěn)可靠。③鋼絲繩繩根壓板齊全、緊固，不咬繩，繩間墊板規(guī)范。卷筒上至少留有5圈摩擦繩。④安裝過程中仔細(xì)檢查鋼絲繩有無磨損、松股、斷絲現(xiàn)象。⑤纏繩時(shí)有專人看繩盤架子，防止繩盤傾倒。⑥穩(wěn)車有專人開車，由專人統(tǒng)一指揮，訊號一致，其它工作人員必須服從指揮。⑦鋼絲繩上天輪時(shí)，必須將鋼絲繩與棕繩連接緊固，井口棚及繩道兩側(cè)30m范圍設(shè)置警戒線，禁止有人通過，防止鋼絲繩脫落傷人。⑧天輪平臺設(shè)專人指揮將鋼絲繩安裝到位，地面人員利用棕繩將鋼絲繩拉到足夠長度，將鋼絲繩剎好后，安裝繩卡。二、鑿巖、裝矸、排矸系統(tǒng)因大部分設(shè)備為新配設(shè)備，主要就吊盤檢修技術(shù)措施編制如下：1.排水后人員下至吊盤進(jìn)行檢修，仔細(xì)檢查吊盤銹蝕情況，各部件連接情況，如有嚴(yán)重銹蝕無法達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的必須更換或重新焊接。2.利用已安裝好的鋼絲繩吊好吊盤，將吊盤上的舊繩拆除，安裝新的吊盤鋼絲繩，打好繩卡后提升至受力狀態(tài)，去掉非吊盤繩。3.安裝吊盤上的各種鑿井所需設(shè)備。三、壓風(fēng)系統(tǒng)：1.壓風(fēng)機(jī)⑴將壓風(fēng)機(jī)運(yùn)輸至指定地點(diǎn)。⑵利用吊車將壓風(fēng)機(jī)吊至壓風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)上，注意找平、找正。⑶安裝壓風(fēng)機(jī)管路。⑷連接電氣部分。⑸壓風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)。⑹壓風(fēng)機(jī)房頂安裝。2.儲(chǔ)氣罐⑴儲(chǔ)氣罐外表防腐，參照穩(wěn)車防腐技術(shù)措施。⑵儲(chǔ)氣罐管路安裝、調(diào)試。四、供電系統(tǒng)：1.利用起吊設(shè)備將設(shè)備吊裝到位。2.根據(jù)電路圖接連接電路。3.高壓電纜連接頭的制作⑴在接線的施工地點(diǎn)鋪好干凈木板，將電纜放平進(jìn)行剝切。電纜的剝切尺寸等于接線長度的一半加40mm。并綁扎兩道綁線，剝?nèi)ネ庾o(hù)套，由露出的鋼帶再向外量出100mm，用多股銅線綁扎鋼帶與接地線。⑵剝半導(dǎo)體層時(shí)先量好位置，再用電工刀在量好的位置切開半導(dǎo)體層，然后順著電纜方向切開半導(dǎo)體層，后慢慢剝下半導(dǎo)體層。⑶壓接電纜時(shí)，應(yīng)由銅線鼻子的兩端向中間壓接，在壓接銅線鼻子時(shí)注意不能壓出毛刺來，應(yīng)該符合要求。⑷壓好銅線鼻子后在電纜上包扎絕緣帶，用冷縮做頭時(shí)，按照說明書步驟制作。⑸將做好的接線放入接線模具內(nèi)，固定好用環(huán)氧樹脂澆灌，澆灌時(shí)要順模具切口慢慢灌，使環(huán)氧樹脂充滿。⑹做完高壓電纜接頭至少24小時(shí)，等環(huán)氧樹脂完全凝固后，要對電纜接頭做電氣實(shí)驗(yàn)，經(jīng)電氣實(shí)驗(yàn)合格后，方可投入使用。4.接地裝置安裝⑴根據(jù)擺放整齊的開關(guān)及變壓器位置制作接地連接導(dǎo)線、接地母線，并用M12鍍鋅螺栓將連接導(dǎo)線與接地母線連接起來。⑵主接地極：主接地極應(yīng)用耐腐蝕的鋼板制成，其面積不得小于0.75m2、厚度不得小于5mm。⑶輔助接地極：采用面積不小于0.6m2、厚度不小于3mm的鋼板。⑷局部接地極與輔助接地極之間距離不小于5米。⑸連接導(dǎo)線和接地導(dǎo)線：連接導(dǎo)線和接地導(dǎo)線均采用40×4鍍鋅扁鐵。⑹從任意一個(gè)局部接地裝置處所測得的總接地網(wǎng)的接地電阻，不得超過2Ω。每一移動(dòng)式和手持式電氣設(shè)備同接地網(wǎng)之間的保護(hù)接地用的電纜芯線（或其它相當(dāng)接地導(dǎo)線）的電阻值，都不得超過1Ω。5.建立變電所房屋。6.供電試運(yùn)行。五、砼攪拌系統(tǒng)：1.對攪拌機(jī)、水泥輸送泵、自動(dòng)配料計(jì)量系統(tǒng)進(jìn)行維修。2.清理水泥罐內(nèi)剩余的水泥。3.利用吊車將水泥罐吊翻至地面。4.對水泥罐和攪拌機(jī)進(jìn)行防腐，參照穩(wěn)車防腐技術(shù)措施。5.安裝水泥罐、管路、電路等。6.建立攪拌站房屋。第六章安全技術(shù)措施一、一般規(guī)定1.施工人員必須持證上崗。2.設(shè)備檢修人員應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格遵守各工種的安全操作規(guī)程，關(guān)鍵環(huán)節(jié)必須制定專項(xiàng)安全技術(shù)措施。3.檢修工作前，必須檢查所用工具的可靠性。嚴(yán)禁超負(fù)荷、帶病違章作業(yè)。4.設(shè)備檢修完畢后，檢修人員應(yīng)當(dāng)清點(diǎn)工具和清理工作現(xiàn)場，不得將雜物或工具遺留在設(shè)備內(nèi)，經(jīng)檢查確認(rèn)一切合格后，方可送電試車。5.因檢修需要移動(dòng)、拆除護(hù)欄、護(hù)網(wǎng)、安全罩、蓋板等安全設(shè)施時(shí)，如果工作人員離開作業(yè)地點(diǎn)，必須在上述作業(yè)地點(diǎn)的周圍設(shè)置臨時(shí)護(hù)欄、護(hù)網(wǎng)，并設(shè)置醒目的警示標(biāo)志。一切工作結(jié)束后，應(yīng)當(dāng)立即恢復(fù)原樣。6.檢修工作中，拆下的零部件不得丟失。檢修機(jī)械零部件的接合面時(shí)，應(yīng)當(dāng)將吊起部分墊穩(wěn)，手不得伸入其間。檢查容易傾倒的部件時(shí)，必須支撐牢固。不得將扳手當(dāng)作錘使用。7.施工人員熟知工作內(nèi)容，遵守勞動(dòng)紀(jì)律，搞好個(gè)人防護(hù)，避免出現(xiàn)磕手碰腳等意外。8.井口20m范圍內(nèi)進(jìn)行電火焊必須編制專項(xiàng)措施。9.上班嚴(yán)禁穿拖鞋，嚴(yán)禁喝酒，施工現(xiàn)場嚴(yán)禁嬉戲打鬧。二、電、氣焊作業(yè)1.電、氣焊作業(yè)必須編制專項(xiàng)燒焊措施，并配備齊消防器材。2.作業(yè)現(xiàn)場必須通風(fēng)良好。無易燃、易爆物品。各類氣瓶與明火的距離必須在10m以上。氧氣瓶與乙炔瓶的距離必須在5m以上。禁止作業(yè)現(xiàn)場吸煙。3.嚴(yán)禁在有壓力液體或壓力氣體的容器、管道、帶電設(shè)備以及正在運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)械上進(jìn)行焊接、氣割。4.使用的乙炔瓶必須直立放置，不能斜放，更不能臥放。5.氣瓶連接處、膠管接頭、回火防止器和減壓器不得沾染油脂。6.禁止氣瓶在露天曝曬。冬季，氣瓶、回火防止器、減壓器被凍住后，只許用熱水或蒸汽解凍，嚴(yán)禁火烤。7.一旦氧氣瓶、乙炔瓶壓力表損壞或失靈，必須立即停止作業(yè)并更換。8.電焊設(shè)備及工具，必須絕緣良好。焊機(jī)外殼必須接地，必須雙線作業(yè)。9.工作完畢或暫停時(shí)，施焊作業(yè)人員必須切斷電源、氣源，詳細(xì)檢查現(xiàn)場，確認(rèn)無起火危險(xiǎn)后，方可離開作業(yè)現(xiàn)場。三、起吊作業(yè)1.了解起吊被檢修設(shè)備及配件的質(zhì)量、幾何尺寸性