不銹鋼盒形件與橢圓筒形件拉伸模設(shè)計(jì)

不銹鋼盒形件與橢圓筒形件拉伸模設(shè)計(jì)［摘要］介紹了在單動(dòng)液壓機(jī)上拉伸橢圓筒形件與不銹鋼盒形件的模具的結(jié)構(gòu),采用液壓壓邊裝置有效地解決了恒定壓邊力問(wèn)題,保證了拉伸件的質(zhì)量。零件分析橢圓筒形件如圖1所示，不銹鋼盒形件如圖2所示。圖1所示零件材料為08A1,厚度為2mm,尺寸精度和表面質(zhì)量要求較高,多臺(tái)階結(jié)構(gòu)復(fù)雜,沖壓難度大,需經(jīng)數(shù)次拉伸成形。簡(jiǎn)要工藝分析如下:下料尺寸為0221mm。第1次拉伸成圓筒形。第2次拉伸成橢圓形。第3次拉伸成070mm,并保持一定高度的橢圓部分。第4次拉伸成035mm。第5次拉伸成032mm。第6次拉伸成030.5mm。整形肩部。整形凸緣部。圖2所示盒形件材料為Cr18Ni9Ti,厚度為1mm。該零件為高檔車(chē)排擋桿防塵罩，由于處于顯眼部位,所以表面質(zhì)量要求很高,不允許有皺紋出現(xiàn)。首先計(jì)算盒形件的表面積,畫(huà)出展開(kāi)尺寸圖,然后計(jì)算盒形件的變形量,確定能否一次拉伸成形。通過(guò)計(jì)算可以一次拉伸成形,下料尺寸為285mmX285mm。為增大角部的拉伸系數(shù)，采用了剪角處理。為285mmX285mm。為增大角部的拉伸系數(shù)，采用了剪角處理。黑R5L1905圖2盤(pán)光零件圖1橢圓簡(jiǎn)形零件模具設(shè)計(jì)根據(jù)以上兩個(gè)零件的特點(diǎn),不能選擇大型雙動(dòng)機(jī)床進(jìn)行拉伸,而我單位又沒(méi)有小型雙動(dòng)機(jī)床,故只能在1000kN單動(dòng)液壓機(jī)上進(jìn)行拉伸。拉伸模具也只能按1000kN機(jī)床設(shè)計(jì),模具結(jié)構(gòu)的選擇是問(wèn)題的關(guān)鍵,主要考慮壓邊問(wèn)題,方案有兩種:（1） 橡膠壓邊和彈簧壓邊。（2） 具有獨(dú)特結(jié)構(gòu)的恒壓邊力壓邊裝置。第1種壓邊效果太差,在拉伸過(guò)程中,開(kāi)始?jí)哼吜ψ钚?拉伸過(guò)程中壓邊力呈線(xiàn)性上升,沖壓終了壓邊力最大（如圖3曲線(xiàn)1、2所示）。（模具人才網(wǎng)網(wǎng)址：）這樣對(duì)拉伸變形極為不利,開(kāi)始時(shí)易產(chǎn)生起皺,最后又可能造成工件局部拉薄甚至開(kāi)裂,工件廢品率高,表面質(zhì)量差,此種方案達(dá)不到客戶(hù)要求。壓邊力的大小對(duì)沖壓質(zhì)量極為重要,根據(jù)變形要求,在拉伸變形的開(kāi)始階段（即變形量15%左右）,壓邊力應(yīng)達(dá)到最大值,以后逐漸降低到最小值（如圖3曲線(xiàn)4所示）。這是理論上的要求,在實(shí)際中很難達(dá)到這一要求,而一般采用恒定的壓邊力效果較好（如圖3曲線(xiàn)3所示）,第2種方案正是基于這一要求而設(shè)計(jì)。目此主題相關(guān)圖片如下:<、母圖3幾種不同壓邊裝呂的壓邊力曲線(xiàn)1.橡膠壓邊2.彈甕壓邊久液壓壓邊4.理論的壓邊力曲線(xiàn)模具結(jié)構(gòu)及工作過(guò)程模具結(jié)構(gòu)如圖4所示,由于兩工件結(jié)構(gòu)不同,因此凹模、凸模、壓邊圈的形狀尺寸不同,但它們可以使用同1副模架,即除上述3種零件不同外,其余零部件均相同,當(dāng)壓制不同的工件時(shí),在原模架基礎(chǔ)上更換上述3種零件即可。這樣,模具結(jié)構(gòu)大大簡(jiǎn)化,成本降低。拉伸工件時(shí)壓力機(jī)滑塊下移,凹模隨之向下運(yùn)動(dòng),當(dāng)凹模與壓邊圈接觸時(shí),壓邊圈迫于推桿和頂出缸活塞桿的作用產(chǎn)生壓邊力,使凹模與壓邊圈緊緊壓住板料。當(dāng)凹模繼續(xù)向下運(yùn)動(dòng),一方面凸模使板料拉伸變形,另一方面壓邊力始終以恒定的壓力壓住板料的凸緣處,防止板料起皺,控制流動(dòng)阻力。（模具人才網(wǎng)網(wǎng)址：）同時(shí)又使板料沿壓緊面滑動(dòng),使拉伸工作順利進(jìn)行。壓邊力的大小由頂出缸回路的溢流閥控制回油壓力,通過(guò)試模調(diào)整好所需的壓力,在以后的工作中壓邊力始終會(huì)保持一定,如此便達(dá)到壓邊力恒定的目的。拉伸結(jié)束,滑塊上移,凹模便與壓邊圈分開(kāi)，工件由卸料裝置彈出，一個(gè)拉伸工作循環(huán)即可完成。目此主題相關(guān)圖片如下：5 7 B9to 11S4模貝結(jié)構(gòu)1.下模座'壓邊圈與凸模的導(dǎo)向裝蜀3.推桿丄壓邊圏導(dǎo)向套5.壓邊圈6.凹模7.凹模座3.卸料板9卸料擁膠10.凸模址板11.凸模固定板12.導(dǎo)板弾賞14.限恆裝:H結(jié)束語(yǔ)通過(guò)數(shù)千次的拉伸實(shí)踐證明,模具結(jié)構(gòu)緊湊,剛性好,效率高,操作方便,拉伸件的質(zhì)量完全符合要求,但應(yīng)注意的是:(1)推桿與頂出缸活塞桿的接觸面應(yīng)以曲面接觸(R150mm),以保證中心自動(dòng)對(duì)正,防止偏移載荷。(2)凸模支撐桿應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛度,防止縱向變形影響壓邊圈的上、下滑動(dòng)。(模具人才網(wǎng)網(wǎng)址：)凹模與壓邊圈的