先張法施工工藝圖集講義配圖豐富

一、先張法的概念：

先張法的制梁工藝是在澆筑混凝土之前，先張拉預應力鋼筋，并將預應力筋臨時錨固在張拉臺座上，待構(gòu)件混凝土符合設(shè)計規(guī)定的強度和彈性模量(或齡期)時，逐步放松預應力筋，這樣就因預應力筋的彈性回縮通過其與混凝土之間的粘結(jié)作用,使混凝土獲得預壓應力。二、先張法適用范圍及優(yōu)點1.適用范圍：先張法多用于預制構(gòu)件廠生產(chǎn)定型的中小型構(gòu)件，也常用于生產(chǎn)預應力橋跨結(jié)構(gòu)等。2.優(yōu)點：產(chǎn)工序少，工藝簡單，施工質(zhì)量容易保證，不需再構(gòu)件上設(shè)永久性錨具，生產(chǎn)成本低，在長線臺座上，一次可生產(chǎn)多個構(gòu)件。先張法施工工藝先張法施工工藝流程三、先張法施工的設(shè)備

1、臺座要求：有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性分類：墩式臺座和槽式臺座2、張拉機械YC—20穿心式千斤頂、電動螺桿張拉機和油壓千斤頂、卷揚機3、夾具要求：工作可靠，構(gòu)造簡單，施工方便，成本低，并能多次周轉(zhuǎn)使用分類：張拉夾具和錨固夾1、臺座1.臺座由臺面、橫梁和承力結(jié)構(gòu)組成。按構(gòu)造形式不同，可分為墩式臺座、槽形臺座和樁式臺座等。臺座可成批生產(chǎn)預應力構(gòu)件。

墩式臺座槽式臺座臺座構(gòu)構(gòu)造示示意圖圖臺座要求：：臺座承受全全部預預應力力筋的的拉力力，故故臺座座應具具有足足夠的的強度度、剛剛度和和穩(wěn)定定性，，以免免因臺臺座變變形、、傾覆覆和滑滑移而而引起起預應應力的的損失失。2、張拉拉機械械穿心式式千斤斤頂油壓式式千斤斤頂電動螺螺桿張張拉機機卷揚機機3、夾具具連接器器四、張張拉力力筋1.張拉前前的準準備工工作先張法法梁的的預應應力筋筋是在在底模模整理理后，，在臺臺座上上進行行張拉拉已加加工好好的預預應力力筋。。對于于長線線臺座座，預預應力力筋或或者預預應力力筋與與拉桿桿、拉拉索的的連接接，必必須先先用連連接器器串連連后才才能張張拉。。2.張拉施工分為單根張張拉和整體體張拉。多多根整批張張拉時為使使多根力筋筋的初應力力基本相等等，在整體體張拉前要要進行初調(diào)調(diào)應力，應應力一般取取張拉應力力的10%~15%。先張法的單單根張拉臺臺座布置圖圖先張法的多多根整批張張拉臺座布布置圖3.模板制作與安裝裝（1）梁體的側(cè)模、端端模均采用用定型鋼模模板。模板板必須清理理干凈，并并均勻的涂涂上脫模劑劑。安裝模模板需在鋼鋼筋安裝完完成后進行行，安裝時時嚴禁在臺臺座上進行行焊接，以以免影響鋼鋼絞線。（2）梁體的模板板安裝均用用邊包底辦辦法。上口口、下口用用螺桿拉接接，用斜撐撐將模板調(diào)調(diào)直調(diào)順。。側(cè)模間及及側(cè)模與底底模之間、、側(cè)模與端端模之間的的縫隙用海海綿條密封封，模板間間用螺栓連連接。為了了保證膠囊囊不上浮，，每40cm設(shè)一道ф8箍筋，并與與底板鋼筋筋扎牢。（3）模板位置靠靠定位鋼筋筋控制;模板內(nèi)部支支撐用鋼筋筋定型架支支牢，在施施工中由專專人負責檢檢查加固定定位。（4）采用氣囊作為內(nèi)內(nèi)模，為保保證內(nèi)模的的順利拆除除，內(nèi)模每每次使用前前必須清理理并刷脫模模劑。澆筑筑完空心板板底板后，，穿入氣囊囊，充氣達達到要求后后，繼續(xù)澆澆筑。待混混凝土澆筑筑完成后，，控制好氣氣囊的拆除除時間，在在4h左右拆除氣氣囊，拆除除時，要緩緩慢進行放放氣。4.混凝土的澆筑與養(yǎng)護護（1）

混凝土土拌制必須須按照事先先確定的配配合比進行行配料，其其強度和彈彈性模量均均需滿足設(shè)設(shè)計要求，，拌制時掌掌握好最佳佳攪拌時間間(2min～3min)和混凝土，，保證骨料料粒徑和清清潔，計量量要準確。。梁內(nèi)模采采用充氣橡橡膠囊，待待梁完成底底板部分混混凝土后，，穿入氣囊囊后充氣，，壓力保持持在0.03MPa～0.05MPa，再繼續(xù)澆澆筑梁，其其他部分上上下層澆筑筑間隔時間間應控制在在底層混凝凝土的初凝凝時間之內(nèi)內(nèi)。（2）混凝土凝凝結(jié)應立即即進行澆水水養(yǎng)護，保保證足夠的的水分、溫溫度以及防防止日曬、、大風、沖沖擊造成的的不良影響響。養(yǎng)護時時間不少于于7d。預應力筋的的放松—采用以下方方法:砂箱放松法法、千斤頂頂放松法、、張拉放松松法和氧割割法。五、預應力力筋的放松松砂箱千斤頂放松松張拉力示示意圖整體張拉放放松示意圖圖單根張拉放放松示意圖圖六、質(zhì)量通通病和預防防措施1“放張”時產(chǎn)產(chǎn)生的端部部裂縫“放張”時時，預應力力筋立即回回彈，鋼筋筋中巨大的的拉力便轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)而作用在在混凝土構(gòu)構(gòu)件上，致致使預應力力筋周圍的的混凝土和和其相鄰的的混凝土之之間產(chǎn)生縱縱向水平裂裂縫。為了了防止這類類裂縫的產(chǎn)產(chǎn)生，應在在端部10d(d為預應力筋筋直徑)范圍內(nèi)設(shè)置置3片～5片鋼箍或鋼鋼筋網(wǎng)片。。2鋼絲滑動放松預應力力筋時，鋼鋼絲與混凝凝土之間的的粘結(jié)力遭遭到破壞，，鋼絲向構(gòu)構(gòu)件內(nèi)縮。。為此，在在工藝上應應做好以下下幾點:保持鋼絲表表面潔凈，，嚴防油污污。冷拔鋼鋼絲在使用用前，可進進行4h的汽蒸或水水煮，溫度度保持在90℃以上;隔離劑宜用用皂角類。。3構(gòu)件翹曲由于臺面不不平，預應應力筋位置置不準確，，以及混凝凝土質(zhì)量低低劣等，會會使預應力力筋對構(gòu)件件施加一個個偏心荷載載，在這種種情況對截截面較小的的構(gòu)件尤為為嚴重。解解決這種問問題的辦法法是:保證臺面平平整，作為為墊層，最最好是用素素土夯實后后，鋪碎石石墊層，再再澆筑素混混凝土;嚴格防止溫溫度變化而而引起的臺臺面開裂、、起鼓，必必要時可以以對臺面施施加預應力力;避免臺面積積水，一般般臺面應略略高于地面面;設(shè)置伸縮縫縫。其間距距應根據(jù)生生產(chǎn)的構(gòu)件件類型組合合確定，盡盡量避免構(gòu)構(gòu)件跨越伸伸縮縫，一一般以10m～20m為宜，縫寬寬3cm～5cm，內(nèi)嵌木條條或澆筑瀝瀝青，必要要時可選用用3mm～10mm的鋼板做活活動臺面，，允許自由由伸縮。4.構(gòu)件剛度差這種情況表表現(xiàn)為使用用荷載下，，實際撓度度超過設(shè)計計規(guī)定值或或構(gòu)件過早早開裂。產(chǎn)產(chǎn)生的原因因為混凝土土強度低、、臺座變形形、摩阻損損失、夾具具回縮量以以及溫差等等造成預應應力損失過過大，超過過定值。為為此，在工工藝上要注注意如下幾幾點:保證臺座有有足夠的強強度、剛度度和穩(wěn)定性性，以防止止產(chǎn)生傾覆覆、滑移和和變形過大大。臺座的的抗傾覆安安全系數(shù)不不得小于1.5，抗滑系數(shù)數(shù)不得小于于1.3。如果利用用臺面作為為承力結(jié)構(gòu)構(gòu)的一部分分與臺墩澆澆筑成整體體，可有效效地抵抗傾傾覆和滑移移;減少摩阻損損失值。張張拉時應盡盡可能使張張拉設(shè)備的的軸線與鋼鋼絲中心線線一致，以以減少鋼絲絲與錨固板板孔洞之間間的摩擦。。還應防止止鋼絲自重重下垂增加加與底模之之間的摩擦擦。為此，，可每隔一一定距離放放置一根ф8mm～ф10mm的圓鋼筋頭頭;蒸汽養(yǎng)護應應分兩階段段升溫，第第一階段將將溫差(即升溫的溫溫度與張拉拉鋼筋時的的溫差)控制在20℃以內(nèi)，待構(gòu)構(gòu)件混凝土土強度達到到100kg/cm2(對鋼絲、鋼鋼絞線)以上時，再再進行第二二階段升溫溫。七、工程案案例臺座現(xiàn)場預應力筋施施工現(xiàn)場八、注意事事項1、在工程施施工前，組組織相關(guān)人人員進行安安全培訓，學習有關(guān)先先張梁的技技術(shù)及安全全規(guī)定。在在每次張拉拉前要安排排專人進行行鋼絞線千斤斤頂、張拉臺座座、橫梁等等設(shè)施進行行檢查，發(fā)發(fā)現(xiàn)問題及及時處理。。2、進場人員員必須戴安全帽。3、張拉操作作前，周圍圍應設(shè)置的的警戒標志志，并設(shè)專專人照應現(xiàn)現(xiàn)場安全。。臺座兩端端兩外側(cè)鋼鋼絞線45度夾角輻射射的扇形危危險區(qū)。張張拉和錨固固操作人員員必須站在在側(cè)面安全全處，嚴禁禁圍觀和閑閑雜人員進進入張拉操操作區(qū)，以以防鋼絞線線崩斷夾具具滑脫傷人人。4、混凝土試件達到設(shè)設(shè)計強度的的80％以上時，，即可放張張。放張時時油泵的加加載必須緩緩慢，各油油泵油標讀讀數(shù)應差別別不大，千千斤頂卸荷荷時間不小小于l0min。5、張拉操作人人員不宜頻頻繁更換，，應保持相相對穩(wěn)定和和訓練操作作。6、臨時用電電要求一律律用“三相相五線”制制配線，每每個臨時配配電板（箱箱）必須全全部安裝靈靈敏漏電保保護器。7、各種電動動機機械必必須有接地地裝置。定定期檢查，，確保無故故障后方能能開動使用用。遇停電電或下班