東北鐵路某段監(jiān)理作業(yè)指導(dǎo)書實(shí)體墩施工

實(shí)體墩施工監(jiān)理作業(yè)指導(dǎo)書一、工程完成情情況根據(jù)施工單位22006年橋梁工程程完成情況來來看，**標(biāo)段主體工工程剩余工程程量較多，而而墩身的施工工將是今年中中后期總體施施工的重點(diǎn)內(nèi)內(nèi)容。施工單單位申報(bào)的墩墩身主要工程程量見下表。墩身主要工程數(shù)數(shù)量表坡比墩型數(shù)量（個(gè)）2006年完成成情況（延米）剩余工程量（延延米）總體工程量（延延米）占總體工程量%%完成%剩余%28:1實(shí)體4510959570415.584.525:1實(shí)體28195115303.696.416:1實(shí)體2038380100實(shí)體751281144127210.189.9二、監(jiān)理工程師師在現(xiàn)場(chǎng)對(duì)施施工方案進(jìn)行行重點(diǎn)檢查的的內(nèi)容根據(jù)施工單位申申報(bào)的施工方方案，墩身及及托盤頂帽的的施工全部采采用大塊定型型鋼模板，并并本著先高后后低、高低結(jié)結(jié)合的施工原原則組織施工工。監(jiān)理工程程師在現(xiàn)場(chǎng)重重點(diǎn)控制細(xì)節(jié)節(jié)如下：1、低墩施工時(shí)時(shí)墩身采用鋼鋼絲繩加固，高高墩施工依靠靠模板自穩(wěn)；；2、實(shí)體墩低墩墩墩身（15m以下）采用用模板支立一一次到位，整整體一次性澆澆注，不留施工縫；實(shí)實(shí)體墩高墩墩墩身（15m以上）采用用二至三次立立模，分段澆澆注（視現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)情況而定，如如墩身埋置較較深的墩可增增加立模高度度）；3、托盤頂帽采采用相臨下部部墩身頂部模模板及于墩頂頂模板外側(cè)所所加工的鋼結(jié)結(jié)構(gòu)支架支撐撐模板；4、鋼筋在加工工場(chǎng)集中加工工成型運(yùn)至工工地進(jìn)行綁扎扎；砼由集中中拌和站提供供，砼罐車運(yùn)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，采采用砼輸送泵泵泵送或汽車車吊吊斗入模模；5、前期及后期期將組織冬季季施工。三、監(jiān)理工程師師應(yīng)熟悉并掌掌握其施工工工藝及方法實(shí)體墩墩身較低低，采用大塊塊鋼模板一次次整體澆筑成成型，混凝土土通過泵送入入模，墩身模模板和鋼筋采采用汽車吊垂垂直吊裝作業(yè)業(yè)。墩身澆筑筑完成后先帶帶模澆水養(yǎng)生生，拆模后覆覆塑料膜養(yǎng)生生實(shí)體墩施工工藝藝流程見圖。做試塊、測(cè)坍落度做試塊、測(cè)坍落度基礎(chǔ)頂部清理測(cè)量劃線、綁扎鋼筋立墩身模板吊裝托盤、頂帽鋼筋模板檢測(cè)泵送混凝土灌注墩身混凝土墩身混凝土養(yǎng)生驗(yàn)收專人負(fù)責(zé)拆除模板澆筑剩余混凝土實(shí)體墩身施工工工藝流程框圖圖1、模板模板制作驗(yàn)收：：模板采用大大塊整體鋼模模，選用6mmm厚鋼板面面板，框架采采用角鋼，加加勁肋采用槽槽鋼。要求模模板表面平整整，尺寸偏差差符合設(shè)計(jì)要要求，具有足足夠的剛度、強(qiáng)強(qiáng)度、穩(wěn)定性性，且拆裝方方便接縫嚴(yán)密密不漏漿。2、模板及支架架安裝模板安裝好后，檢檢查軸線、高高程符合設(shè)計(jì)計(jì)要求后加固固，保證模板板在灌注混凝凝土過程受力力后不變形、不不移位。模內(nèi)內(nèi)干凈無雜物物，拼合平整整嚴(yán)密。支架架結(jié)構(gòu)的立面面、平面安裝裝牢固，并能能抵擋振動(dòng)時(shí)時(shí)偶然撞擊。支支架立柱在兩兩個(gè)互相垂直直的方向加以以固定，支架架支承部分安安置在可靠的的地基上。模模板檢查合格格后，刷脫模模劑。3、鋼筋施工鋼筋基本要求：：運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)的的鋼筋應(yīng)具有有出廠合格證證，表面潔凈凈。使用前要要求將表面雜雜物清除干凈凈。鋼筋平直直，無局部彎彎折。各種鋼鋼筋下料尺寸寸符合設(shè)計(jì)及及規(guī)范要求。成型安裝要求：：墩臺(tái)基礎(chǔ)錨錨固筋按規(guī)范范和設(shè)計(jì)要求求連接牢固，形形成一體；基基頂預(yù)埋鋼筋筋位置準(zhǔn)確，滿滿足鋼筋保護(hù)護(hù)層的要求。4、混凝土澆注注混凝土采用自動(dòng)動(dòng)計(jì)量集中拌拌和站拌和，混混凝土輸送車車運(yùn)輸，泵送送或汽車吊吊吊送入模。澆注前監(jiān)理工程程師應(yīng)對(duì)支架架、模板、鋼鋼筋和預(yù)埋件件進(jìn)行檢查，并并要求將模板板內(nèi)的雜物、積積水和鋼筋上上的污垢清理理干凈；模板的縫隙隙填塞嚴(yán)密，內(nèi)內(nèi)面涂刷脫模模劑。澆筑時(shí)時(shí)檢查混凝土土的均勻性和和坍落度?；旎炷练謱訚矟仓穸炔怀^30cmm，并用插入入式振動(dòng)器振振搗密實(shí)。混凝土的澆筑要要求連續(xù)進(jìn)行行，如因故必必須間斷時(shí)，其其間斷時(shí)間小小于前層混凝凝土的初凝時(shí)時(shí)間或能重塑塑的時(shí)間，并并經(jīng)試驗(yàn)確定定，若超過允允許間斷時(shí)間間，須采取保保證質(zhì)量措施施或按工作縫縫處理。在砼澆筑過程中中，隨時(shí)觀察察所設(shè)置的預(yù)預(yù)埋螺栓、預(yù)預(yù)留孔、預(yù)埋埋支座的位置置是否移動(dòng)，若若發(fā)現(xiàn)移位時(shí)時(shí)及時(shí)要求校校正。注意模模板、支架等等支撐情況，要要求設(shè)專人檢檢查，如有變變形，移位或或沉陷立即校校正并加固，處處理后方可繼繼續(xù)澆筑?；炷翝仓瓿沙珊?，及時(shí)用用塑料薄膜包包裹并定時(shí)灑灑水養(yǎng)護(hù)。5、預(yù)埋件及預(yù)預(yù)留孔施工1、預(yù)埋件材質(zhì)質(zhì)必須符合設(shè)設(shè)計(jì)要求，在在安裝前監(jiān)理理工程師應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)格檢查預(yù)埋埋件的材料型型號(hào)、外觀、尺尺寸及使用部部位。2、安裝時(shí)按設(shè)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行行，并對(duì)其縱縱橫向位置、垂垂直度、水平平度嚴(yán)格控制制。3、焊接或綁扎扎牢固不松動(dòng)動(dòng)，定位鋼筋筋應(yīng)全部采用用焊接。4、當(dāng)進(jìn)行砼澆澆注時(shí)，不得得直接沖擊預(yù)預(yù)埋部位；隨隨時(shí)檢查預(yù)埋埋件位置，發(fā)發(fā)現(xiàn)位移偏差差時(shí)，及時(shí)要要求進(jìn)行調(diào)整整并使其歸位位。5、拆除模板時(shí)時(shí)不得碰撞預(yù)預(yù)埋件，致使使其變形破損損；模板拆除除完畢后，外外露部分及時(shí)時(shí)要求涂油并并用塑料布進(jìn)進(jìn)行包裹，