高層建筑施工-先00緒論

第0章緒論●

0.1基礎工程施工技術的發(fā)展●

0.2模板工程施工技術的進步●

0.3粗鋼筋連接方法的突破●

0.4混凝土工程施工技術的發(fā)展●

0.5高效鋼筋和現(xiàn)代化預應力技術的應用●

0.6腳手架技術的進步●

0.7裝飾工程施工技術水平的提高●

0.8防水工程施工技術水平的發(fā)展●

0.9施工機械化水平的提高●

0.10其他相關技術的水平●

0.1基礎工程施工技術的發(fā)展

樁基技術——尤其混凝土灌注樁，能適用于任何土層、承載力大、施工對環(huán)境影響小，因而發(fā)展最快，目前已形成擠土、部分擠土和非擠土三類、數(shù)十種樁和成樁工藝，最大直徑達3m，最深達l00m左右。樁基承載力的檢驗，已開發(fā)應用了動態(tài)測試技術。

我國對支護結構計算方法、施工機械和施工工藝均進行了研究和開發(fā)，取得了較顯著的效果。例如北京京城大廈23.76m的深基坑，采用H型鋼板樁、3道預應力土層錨桿，比日方提出的設5道土層錨桿，節(jié)約工程費用約1/3?！?/p>

0.2模板工程施工技術的進步(1)20世紀70年代末研制開發(fā)的組合小鋼模，在一段時間內(nèi)成為使用面積最廣的一種模板。其優(yōu)點是模板成本較低，周轉(zhuǎn)次數(shù)多，使用靈活方便；缺點是模板拼縫較多，給裝修帶來極大困難，在結構表面往往要刮多道膩子，既費工又拖延工期。(2)20世紀70年代中期研制開發(fā)的全鋼大模板，用4～6mm厚鋼板作面板，8號槽鋼作龍骨，焊接而成。其優(yōu)點是模板整體剛度好，不易損壞，澆筑成的墻面平整；缺點是自重和用鋼量大，使用不靈活，且不能實現(xiàn)“一模多用”。

組合小鋼模拼制成大模板，用腳手架鋼管作骨架，其優(yōu)點是投資少、成本低；缺點是整體剛度差、板面拼縫多、給墻面裝修帶來極大困難等。(3)爬模工藝20世紀70年代末在上海開始用于外墻和電梯井筒施工，目前已發(fā)展到內(nèi)外墻模板同時爬升。(4)20世紀80年代中期，在滑動模板工藝的基礎上，又派生出滑框倒模工藝。另外，將現(xiàn)澆墻體的大模板與澆筑樓板的模板結合在一起，組合對拼成整間的半隧道模，亦在個別工程中得到嘗試。●

0.3粗鋼筋連接方法的突破(1)20世紀70年代末研制開發(fā)的組合小鋼模，在一段時間內(nèi)成為使用面積最廣的一種模板。其優(yōu)點是模板成本較低，周轉(zhuǎn)次數(shù)多，使用靈活方便；缺點是模板拼縫較多，給裝修帶來極大困難，在結構表面往往要刮多道膩子，既費工又拖延工期。(2)20世紀70年代中期研制開發(fā)的全鋼大模板，用4～6mm厚鋼板作面板，8號槽鋼作龍骨，焊接而成。其優(yōu)點是模板整體剛度好，不易損壞，澆筑成的墻面平整；缺點是自重和用鋼量大，使用不靈活，且不能實現(xiàn)“一模多用”?！?/p>

0.4混凝土工程施工技術的發(fā)展(1)預拌混凝土可以避免出現(xiàn)施工現(xiàn)場砂石堆放困難、混凝土攪拌噪聲大、混凝土強度不穩(wěn)定等問題。(2)混凝土外加劑已成為現(xiàn)代混凝土材料和技術中不可缺少的部分。(3)進入20世紀90年代，我國高強、高性能混凝土發(fā)展很快。(4)大模板工藝的“內(nèi)澆外預”，預制外墻板裝飾混凝土有花紋、線條或有面磚；在北方地區(qū)可以結構、保溫、裝飾三合一，即混凝土巖棉(或其他保溫材料)復合外墻板，并可承重，厚18～25cm，其保溫性能均優(yōu)于49cm厚磚墻?！?/p>

0.5高效鋼筋和現(xiàn)代化預應力技術的應用為解決配筋稠密、鋼筋用量大、造價高的問題，研制開發(fā)了400MPa的新Ⅲ級鋼筋，比原來370MPa的Ⅲ級鋼筋性能優(yōu)良。另外，引進生產(chǎn)了20世紀70年代國外發(fā)展起來的新型鋼筋——冷軋帶肋鋼筋，這種鋼材強度高、韌性好且錨固性能強，已成為冷拔低碳鋼絲和熱軋光圓鋼筋的代換品。在現(xiàn)代預應力混凝土技術方面，高強度低松弛鋼絞線的強度已達到國際先進水平(1860MPa)。近幾年，我國預應力技術在特大跨度鋼結構建筑中(如北京西站45m跨鋼桁架門樓)，對節(jié)約鋼材和提高結構剛度，均發(fā)揮了重要作用?！?/p>

0.6腳手架技術的進步從竹木腳手架和鋼管腳手架并存轉(zhuǎn)變?yōu)橐凿摴苣_手架為主，并出現(xiàn)包括扣件式、門架式、碗扣式等的多種新型腳手架；特別是爬架，由于它能沿著建筑物攀升和下降，不受建筑物高度的限制，即可用于結構施工，又可用于外裝飾作業(yè)。腳手架的功能多樣化，腳手架的搭設、安裝和設計計算也逐步趨向規(guī)范化?！?/p>

0.7裝飾工程施工技術水平的提高

裝飾材料及對應的施工技術翻新很快，包括花崗巖、大理石、釉面磚、變色釉面磚、大型瓷磚、玻璃錦磚、彩色玻璃面磚、不透明飾面玻璃、玻璃大理石、裝飾鋁板、不銹鋼板、彩色壓型鋼板、多層樹脂采光壁板、耐擦洗耐水涂料、復層花飾涂料(含地面涂料)、塑料地板、塑料壁紙墻布、塑料裝飾板以及鈣塑板、鋁塑吊頂裝飾板、各種用途的膠黏劑(用于瓷磚、大理石、塑料地板、塑料壁紙等，不含甲醛)、輕鋼龍骨紙面石膏板隔墻、輕鋼龍骨或鋁合金龍骨與裝飾石膏板以及各類裝飾吸聲板和鋁合金裝飾板吊頂(組合形式有明龍骨、暗龍骨和敞開式等)、玻璃或非玻璃透明材料采光屋頂。

花崗巖以干掛最理想，可以解決長期存在的石材表面變色問題；且銷釘式掛件改為卡片式掛件。外墻面磚由于黏結層配比(有的含膠料)不準確、攪拌不均、粘貼不飽滿，會出現(xiàn)剝落現(xiàn)象，可以考慮在以下方向改進：黏結層用膠粉、粘貼工藝嚴格要求、保證養(yǎng)護期、分格消減熱脹冷縮。●

0.8防水工程施工技術水平的發(fā)展

高層建筑的屋面、樓層和基礎地下室防水工程，從熱作業(yè)逐步向冷作業(yè)發(fā)展。在地下水位較深的工程中，廣泛采用在混凝土中加UEA等膨脹劑的做法，或在密實自防水混凝土外側(cè)涂刷聚氨酯。從20世紀90年代中期開始，對重要工程的屋面和地下工程都實行多道設防的防水措施，包括材料防水、自防水和構造防水等多種做法，大大減少了屋面和地下工程的滲漏現(xiàn)象?！?/p>

0.9施工機械化水平的提高

進入20世紀80年代，塔吊需求日益增多，噸位日漸增大，如1300～2500kN·m。塔吊的形式基本上可分為兩種：一種是“內(nèi)爬塔”，另一種是“外立塔”?！巴饬⑺痹诟叨容^低(40m左右)時可以行走，超高后就必須與建筑物拉結固定。內(nèi)爬塔則可隨建筑物升高，且造價低，高度不限，但是拆塔難度較大；在上海、廣州等地廣泛使用“內(nèi)爬塔”，香港更為普遍。

隨著預拌混凝土的發(fā)展，大型自動上料由計算機控制的攪拌設備發(fā)展迅猛，與之配套的攪拌車、混凝土泵車(帶布料桿)和固定式混凝土泵以及樓層上使用的移動式小型混凝土布料桿等，已普遍推廣應用，并且這類機械一般都能在國內(nèi)自行生產(chǎn)。在裝飾工程中，電動小機具有了飛速的發(fā)展，諸如石材切割機、瓷片切割機、雙速沖擊電鉆、電錘、電動攻絲機、電動螺絲刀、電(氣)動拉鉚槍、射釘槍、電剪刀、角向磨光機、混凝土磨刨機以及木裝修使用的手提式電鋸、木電刨等；這類機具已由國外引進逐步轉(zhuǎn)向國內(nèi)自行生產(chǎn)?！?/p>

0.10其他相關技術的水平采用激光技術作導向?qū)χ泻蜏y量，使施工的精確度得以提高。目前鋼結構已包括高層和超高層建筑鋼結構、大跨度空間鋼結構、輕型鋼結構(包括輕型房屋子鋼結構和門式鋼網(wǎng)架結構)和鋼—混凝土組合結構(包括勁性混凝土和鋼管混凝土結構)等，其連接技術已發(fā)展采用高強螺栓聯(lián)接、焊接、螺柱焊和自攻螺紋聯(lián)接，從設計、制造、施工等方面形成了比較成熟的成套技術，某些領域還處于領先地位近十多年來，我國建成的大跨度大空間結構，其結構構件安裝技術復雜，難