2020年安全技術(shù)交底范本

全套安全技術(shù)交底

范本

文檔僅供參考，不當(dāng)之處，請(qǐng)聯(lián)系改正。

4樓主發(fā)表于：-07-1516:18

只看樓主|小中大

全套安全技術(shù)交底范本

0

儲(chǔ)值q派本I

一、安全技術(shù)交底（范樣）10

1、鋼筋作業(yè)安全技術(shù)交底10

2、碎施工作業(yè)安全技術(shù)交底14

3、木工支模作業(yè)安全技術(shù)交底16

4、砌筑工程作業(yè)安全技術(shù)交底17

5、腳手架搭設(shè)、拆除作業(yè)安全技術(shù)交底20

6、土方開(kāi)挖作業(yè)安全技術(shù)交底21

7、馬道、護(hù)頭棚安全技術(shù)交底22

8、卸料平臺(tái)搭設(shè)作業(yè)安全技術(shù)交底23

9、防水作業(yè)安全技術(shù)交底25

10、庫(kù)房防水材料管理安全技術(shù)交底26

11、調(diào)漆作業(yè)安全技術(shù)交底27

12、噴漆作業(yè)安全技術(shù)交底28

13、屋面防水作業(yè)安全技術(shù)交底29

14、油漆作業(yè)安全技術(shù)交底30

15、大模板施工作業(yè)安全技術(shù)交底33

16、鋼結(jié)構(gòu)施工作業(yè)安全技術(shù)交底36

17、清理、清運(yùn)作業(yè)安全技術(shù)交底37

18、鋼管、料具碼放作業(yè)安全技術(shù)交底38

19、安全網(wǎng)支搭作業(yè)安全技術(shù)交底39

20、抹灰作業(yè)安全技術(shù)交底40

21、吊頂作業(yè)安全技術(shù)交底43

22、玻璃安裝作業(yè)安全技術(shù)交底44

文檔僅供參考，不當(dāng)之處，請(qǐng)聯(lián)系改正。

23、大理石干掛作業(yè)安全技術(shù)交底45

24、玻璃幕墻安裝作業(yè)安全技術(shù)交底46

25、外墻抹灰作業(yè)安全技術(shù)交底47

26、外墻涂料作業(yè)安全技術(shù)交底48

27、外爬架作業(yè)安全技術(shù)交底49

28、外掛架作業(yè)安全技術(shù)交底50

29、挑腳手架作業(yè)安全技術(shù)交底53

30、拆除工程作業(yè)安全技術(shù)交底55

31、回填土作業(yè)安全技術(shù)交底56

32、內(nèi)外墻面磚、地磚粘貼作業(yè)安全技術(shù)交底58

33、井字架搭拆作業(yè)安全技術(shù)交底59

34、管道施工、水暖工作業(yè)安全技術(shù)交底66

35、外電線路防護(hù)架搭拆作業(yè)安全技術(shù)交底68

36、電焊作業(yè)安全技術(shù)交底70

37、現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電作業(yè)安全技術(shù)交底71

38、冬季施工用電作業(yè)安全技術(shù)交底73

39、一級(jí)(A)配電柜安裝作業(yè)安全技術(shù)交底75

40、二級(jí)(B)配電箱安裝作業(yè)安全技術(shù)交底77

41、三級(jí)(C)配電線安裝作業(yè)安全技術(shù)交底79

42、塔吊上鋪燈安裝作業(yè)安全技術(shù)交底80

43、木工設(shè)備照明安裝作業(yè)安全技術(shù)交底81

44、流動(dòng)箱、手提箱安裝使用安全技術(shù)交底82

45、碎振搗器接線使用安全技術(shù)交底83

46、低變照明安裝作業(yè)安全技術(shù)交底84

47、辦公區(qū)、生活區(qū)食堂用電設(shè)備安裝作業(yè)安全技術(shù)交底85

48、雨季施工用電作業(yè)安全技術(shù)交底86

49、打夯機(jī)使用作業(yè)安全技術(shù)交底89

50、消防水泵安裝作業(yè)安全技術(shù)交底90

51、氣焊、氣割作業(yè)安全技術(shù)交底91

文檔僅供參考，不當(dāng)之處，請(qǐng)聯(lián)系改正。

52、電焊機(jī)的安裝搬運(yùn)和使用作業(yè)安全技術(shù)交底93

53、塔吊作業(yè)（含群塔作業(yè)）安全技術(shù)交底95

54、外用電梯安裝使用作業(yè)安全技術(shù)交底97

55、電動(dòng)吊籃的安裝、調(diào)試、使用安全技術(shù)交底98

56、無(wú)齒切割機(jī)切割作業(yè)安全技術(shù)交底110

57、圓盤(pán)鋸使用安全技術(shù)交底111

58、車(chē)、機(jī)床加工操作作業(yè)安全技術(shù)交底112

59、塔吊、外用電梯的拆立作業(yè)安全技術(shù)交底113

60、汽車(chē)吊吊裝作業(yè)安全技術(shù)交底115

61、信號(hào)指揮作業(yè)安全技術(shù)交底116

62、機(jī)具切割作業(yè)安全技術(shù)交底117

63、通風(fēng)及設(shè)備安裝作業(yè)安全技術(shù)交底118

64、路基工程作業(yè)安全技術(shù)交底120

65、路面工程作業(yè)安全技術(shù)交底124

66、舊路面鑿除作業(yè)安全技術(shù)交底126

67、推土機(jī)、安裝機(jī)作業(yè)安全技術(shù)交底127

68、炊事作業(yè)安全技術(shù)交底130

69、大臨設(shè)施施工作業(yè)安全技術(shù)交底131

70、庫(kù)房保管安全技術(shù)交底133

71、鐵件加工作業(yè)安全技術(shù)交底134

72、暗挖作業(yè)安全技術(shù)交底136

73、物料裝卸作業(yè)安全技術(shù)交底141

74、綠化作業(yè)安全技術(shù)交底142

75、碎地泵（含布料桿）安全技術(shù)交底143

76、塔機(jī)操作安全技術(shù)交底144

77、攪拌作業(yè)安全技術(shù)交底145

78、放線測(cè)量作業(yè)安全技術(shù)交底146

79、掛勾工操作安全技術(shù)交底147

80、場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸作業(yè)安全技術(shù)交底148

文檔僅供參考，不當(dāng)之處，請(qǐng)聯(lián)系改正。

81、木工（模板工）施工安全技術(shù)交底149

82、木工機(jī)械安全使用交底152

83、壯工施工安全技術(shù)交底155

84、鋼筋工施工安全技術(shù)交底159

85、預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉工安全技術(shù)交底161

86、焊工施工安全技術(shù)交底163

87、混凝土工施工安全技術(shù)交底169

88、架子工施工安全技術(shù)交底171

89、起重工（掛鉤工、信號(hào)工）施工安全技術(shù)交底179

90、瓦工、抹灰工施工安全技術(shù)交底183

91、防水工施工安全技術(shù)交底185

92、油漆工、玻璃工施工安全技術(shù)交底186

93、測(cè)量工施工安全技術(shù)交底187

94、動(dòng)力機(jī)械操作工操作安全技術(shù)交底188

95、鏟土運(yùn)輸機(jī)械和基礎(chǔ)施工機(jī)械操作人員安全技術(shù)交底189

96、混凝土機(jī)械操作工安全技術(shù)交底192

97、起重運(yùn)輸機(jī)械操作工操作安全技術(shù)交底196

98、內(nèi)燃機(jī)操作安全技術(shù)交底203

99、發(fā)電機(jī)操作安全技術(shù)交底204

100、空氣壓縮機(jī)操作安全技術(shù)交底205

101、10KV以下配電裝置安全技術(shù)交底206

102、手持電動(dòng)工具操作安全技術(shù)交底208

103、履帶式起重機(jī)操作安全技術(shù)交底210

104、汽車(chē)、輪胎式起重機(jī)操作安全技術(shù)交底212

105、門(mén)式、橋式起重機(jī)與電動(dòng)葫蘆操作安全技術(shù)交底214

106、卷?yè)P(yáng)機(jī)操作安全技術(shù)交底215

107、土石方機(jī)械操作安全技術(shù)交底216

108、單斗挖掘機(jī)械操作安全技術(shù)交底217

109、挖掘裝載機(jī)操作安全技術(shù)交底219

文檔僅供參考，不當(dāng)之處，請(qǐng)聯(lián)系改正。

110、推土機(jī)操作安全技術(shù)交底220

111、拖式鏟運(yùn)機(jī)操作安全技術(shù)交底222

112、自行式鏟運(yùn)機(jī)操作安全技術(shù)交底223

113、輪胎式裝載機(jī)操作安全技術(shù)交底224

114、蛙式夯實(shí)機(jī)操作安全技術(shù)交底226

115、振動(dòng)沖擊夯操作操作安全技術(shù)交底227

116、載重汽車(chē)安全技術(shù)交底228

117、自卸汽車(chē)安全技術(shù)交底230

118、平板拖車(chē)安全技術(shù)交底232

119、油罐車(chē)安全技術(shù)交底234

120、散裝水泥車(chē)安全技術(shù)交底235

121、機(jī)動(dòng)翻斗車(chē)安全技術(shù)交底236

122、皮帶輸送機(jī)安全技術(shù)交底237

123、叉車(chē)安全技術(shù)交底238

124、樁工機(jī)械操作安全技術(shù)交底239

125、柴油打樁錘操作安全技術(shù)交底240

126、履帶式打樁機(jī)（三支點(diǎn)式）操作安全技術(shù)交底241

127、螺旋鉆孔機(jī)操作安全技術(shù)交底242

128、混凝土攪拌機(jī)操作安全技術(shù)交底243

129、混凝土攪拌站操作安全技術(shù)交底245

130、混凝土攪拌輸送車(chē)操作安全技術(shù)交底246

131、混凝土泵操作安全技術(shù)交底247

132、混凝土泵車(chē)操作安全技術(shù)交底249

133、插入式振動(dòng)器操作安全技術(shù)交底250

134、附著式、平板式振動(dòng)器操作安全技術(shù)交底251

135、鍍金和管工機(jī)械操作安全技術(shù)交底252

136、電焊工具和使用安全技術(shù)交底254

137、氣焊與氣割器具使用安全技術(shù)交底256

138、材料堆放和倉(cāng)貯安全技術(shù)交底257

文檔僅供參考，不當(dāng)之處，請(qǐng)聯(lián)系改正。

139、施工機(jī)械使用安全技術(shù)交底（通用）258

140、深基礎(chǔ)施工的安全技術(shù)交底259

141、高層建筑施工安全技術(shù)交底260

142、排水和降低地下水位安全技術(shù)交底261

143、基坑支護(hù)施工安全技術(shù)交底264

144、爆破工程安全技術(shù)交底272

145、爆破材料運(yùn)輸及儲(chǔ)存安全技術(shù)交底274

146、爆破工程炮眼施工安全技術(shù)交底276

147、爆破施工安全技術(shù)交底277

148、瞎炮處理安全技術(shù)交底278

149、拆除工程安全技術(shù)交底279

150、樁基工程施工安全技術(shù)交底280

151、人工挖孔灌注樁施工安全技術(shù)交底283

152、深井和地下連續(xù)墻施工安全技術(shù)交底285

153、木模板（含木夾板）安裝、拆除安全技術(shù)交底286

154、定型組合鋼模板安裝與拆除安全技術(shù)交底287

155、大模板安裝與拆除安全技術(shù)交底289

156、滑動(dòng)模板安裝與拆除安全技術(shù)交底290

157、爬模安裝與拆除安全技術(shù)交底291

158、電熱張拉法施工安全技術(shù)交底292

159、鋼筋混凝土預(yù)制構(gòu)件裝運(yùn)、推放、吊裝安全技術(shù)交底293

160、鍛壓機(jī)械使用安全技術(shù)交底300

161、鉗工操作安全技術(shù)交底303

162、屋面工程施工安全技術(shù)交底304

163、腳手架工程施工安全技術(shù)交底306

164、扣件式鋼筋腳手架搭設(shè)與拆除安全要求309

165、門(mén)式鋼管腳手架搭拆安全技術(shù)交底313

166、碗扣式鋼管腳手架搭拆安全技術(shù)交底316

167、附墻升降腳手架安全技術(shù)交底318

文檔僅供參考，不當(dāng)之處，請(qǐng)聯(lián)系改正。

168、抹灰、飾面施工安全技術(shù)交底326

169、油漆、噴涂、刷漿施工安全技術(shù)交底328

170、玻璃安裝安全要求331

171、鋁合金玻璃幕墻安裝的安全技術(shù)交底332

172、煙囪工程施工安全技術(shù)交底333

173、高處作業(yè)安全技術(shù)交底336

174、臨邊作業(yè)安全技術(shù)交底337

175、洞口作業(yè)安全技術(shù)交底338

176、攀登作業(yè)安全技術(shù)交底340

177、懸空作業(yè)安全技術(shù)交底341

178、操作平臺(tái)安全技術(shù)交底343

179、現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電接地與防雷安全技術(shù)交底344

安全技術(shù)交底

表C2—1編號(hào)

工程名稱交底日期年月曰

施工單位分項(xiàng)工程名稱鋼筋作業(yè)

交底提要

交底內(nèi)容：

1.進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員必須正確戴好合格的安全帽，系好下顆帶，鎖好帶扣；

2.作業(yè)時(shí)必須按規(guī)定正確使用個(gè)人防護(hù)用品，著裝要整齊，嚴(yán)禁赤腳和穿拖鞋、高跟鞋

進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)；

3.在沒(méi)有可靠安全防護(hù)設(shè)施的高處（2米以上含2米）和陡坡施工時(shí)，必須系好合格的安

全帶，安全帶要系掛牢固，高掛低用，同時(shí)高處作業(yè)不得穿硬底和帶釘易滑的鞋，穿防

滑膠鞋；

4.新進(jìn)場(chǎng)的作業(yè)人員，必須首先參加入場(chǎng)安全教育培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后方可上崗，未經(jīng)

教育培訓(xùn)或考試不合格者，不得上崗作業(yè)；

5.從事特種作業(yè)的人員，必須持證上崗，嚴(yán)禁無(wú)證操作，禁止操作與自己無(wú)關(guān)的機(jī)械設(shè)

文檔僅供參考，不當(dāng)之處，請(qǐng)聯(lián)系改正。

備；

6.施工現(xiàn)場(chǎng)禁止吸煙，禁止追逐打鬧，禁止酒后作業(yè)；

7.施工現(xiàn)場(chǎng)的各種安全防護(hù)設(shè)施、安全標(biāo)志等，未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)及安全員批準(zhǔn)嚴(yán)禁隨意拆除和

挪動(dòng)。

一、鋼筋綁扎：

1.綁扎基礎(chǔ)鋼筋，應(yīng)按規(guī)定安放鋼筋支架、馬橙，鋪設(shè)走道板（腳手板）；

2.在高處（2米以上含2米）綁扎立柱和墻體鋼筋時(shí)，不得站在鋼筋骨架上或攀登骨架上

下，必須搭設(shè)腳手架或操作平臺(tái)和馬道。腳手架應(yīng)搭設(shè)牢固，作業(yè)面腳手板要滿鋪、綁

牢，不得有探頭板、非跳板，臨邊應(yīng)搭設(shè)防護(hù)欄桿和支掛安全網(wǎng)；

3.綁扎圈梁、挑梁、挑檐、外墻和邊柱等鋼筋時(shí)，應(yīng)站在腳手架或操作平臺(tái)上作業(yè)；

4.腳手架或操作平臺(tái)上不得集中碼放鋼筋，應(yīng)隨使用隨運(yùn)送，不得將工具、箍筋或短鋼

筋隨意放在腳手架上；

5.嚴(yán)禁從高處向下方拋扔或從低處向高處投擲物料；

6.在高處樓層上拉鋼筋或鋼筋調(diào)向時(shí)，必須事先觀察運(yùn)行上方或周?chē)浇欠裼懈邏壕€，

嚴(yán)防碰觸；

7.綁扎鋼筋的綁絲頭，應(yīng)彎回至骨架內(nèi)側(cè)，暫停綁扎時(shí)，應(yīng)檢查所綁扎的鋼筋或骨架，

確認(rèn)連接牢固后方可離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)；

8.六級(jí)以上強(qiáng)風(fēng)和大雨、大雪、大霧天氣必須停止露天高處作業(yè)。在雨、雪后和冬季，

露天作業(yè)時(shí)必須先清除水、雪、霜、冰，并采取防滑措施：

9.要保持作業(yè)面道路通暢，作業(yè)環(huán)境整潔；

10.作業(yè)中出現(xiàn)不安全險(xiǎn)情時(shí)，必須立即停止作業(yè)，撤離危險(xiǎn)區(qū)域，報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)解決，嚴(yán)禁冒

險(xiǎn)作業(yè)。

二、鋼筋加工：

（-）冷拉：

1.作業(yè)前，必須檢查卷?yè)P(yáng)機(jī)鋼絲繩、地錨、鋼筋?yuàn)A具、電氣設(shè)備等，確認(rèn)安全后方可作業(yè)；

2.冷拉時(shí)，應(yīng)設(shè)專人值守，操作人員必須位于安全地帶，鋼筋兩側(cè)3米以內(nèi)及冷拉線兩端嚴(yán)

禁有人，嚴(yán)禁跨越鋼筋和鋼絲繩，冷拉場(chǎng)地兩端地錨以外應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)，裝設(shè)防護(hù)擋板及警

告標(biāo)志；

3.卷?yè)P(yáng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁人員靠近冷拉鋼筋和牽引鋼筋的鋼絲繩；

文檔僅供參考，不當(dāng)之處，請(qǐng)聯(lián)系改正。

4.運(yùn)行中出現(xiàn)滑脫、絞斷等情況時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)；

5.冷拉速度不宜過(guò)快，在基本拉直時(shí)應(yīng)稍停，檢查夾具是否牢固可靠，嚴(yán)格按安全技術(shù)交底

要求控制伸長(zhǎng)值；

6.冷拉完畢，必須將鋼筋整理平直，不得相互亂壓和單頭挑出，未拉盤(pán)筋的引頭應(yīng)盤(pán)住，機(jī)

具拉力部分均應(yīng)放松再裝夾具；

7.維修或停機(jī)，必須切斷電源，鎖好箱門(mén)。

(-)切斷：

1.操作前必須檢查切斷機(jī)刀口，確定安裝正確，刀片無(wú)裂紋，刀架螺栓緊固，防護(hù)罩牢靠，

空運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再進(jìn)行操作；

2.鋼筋切斷應(yīng)在調(diào)直后進(jìn)行，斷料時(shí)要握緊鋼筋，螺紋鋼一次只能切斷一根；

3.切斷鋼筋，手與刀口的距離不得小于15cm。斷短料手握端小于40cm時(shí)，應(yīng)用套管或夾具

將鋼筋短頭壓住或夾住，嚴(yán)禁用手直接送料；

4.機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手直接清除刀口附近的斷頭和雜物，在鋼筋擺動(dòng)范圍內(nèi)和刀口附近，非

操作人員不得停留；

5.作業(yè)時(shí)應(yīng)擺直、緊握鋼筋，應(yīng)在活動(dòng)切口向后退時(shí)送料入刀口，并在固定切刀一

側(cè)壓住鋼筋，嚴(yán)禁在切刀向前運(yùn)動(dòng)時(shí)送料，嚴(yán)禁兩手同時(shí)在切刀兩側(cè)握住鋼筋俯身送料：

6.發(fā)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)異常、刀片歪斜等，應(yīng)立即停機(jī)檢修；

7.作業(yè)中嚴(yán)禁進(jìn)行機(jī)械檢修、加油、更換部件，維修或停機(jī)時(shí)，必須切斷電源，鎖好箱門(mén)。

(三)彎曲：

1.工作臺(tái)和彎曲工作盤(pán)臺(tái)應(yīng)保持水平，操作前應(yīng)檢查芯軸、成型軸、擋鐵軸、可變擋架有無(wú)

裂紋或損壞，防護(hù)罩牢固可靠，經(jīng)空運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)正常后，方可作業(yè)；

2.操作時(shí)要熟悉倒順開(kāi)關(guān)控制工作盤(pán)旋轉(zhuǎn)的方向，鋼筋放置要和擋架、工作盤(pán)旋轉(zhuǎn)方向相配

合，不得放反；

3.改變工作盤(pán)旋轉(zhuǎn)方向時(shí)，必須在停機(jī)后進(jìn)行，即從正轉(zhuǎn)一停一反轉(zhuǎn)，不得直接從正轉(zhuǎn)一反

轉(zhuǎn)或從反轉(zhuǎn)一正轉(zhuǎn)；

4.彎曲機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁更換芯軸、成型軸和變換角度及調(diào)速，嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)加油或清掃；

5.彎曲鋼筋時(shí)，嚴(yán)格依據(jù)使用說(shuō)明書(shū)要求操作，嚴(yán)禁超過(guò)該機(jī)對(duì)鋼筋直徑、根數(shù)及機(jī)械轉(zhuǎn)速

文檔僅供參考，不當(dāng)之處，請(qǐng)聯(lián)系改正。

的規(guī)定；

6.嚴(yán)禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定銷(xiāo)的一側(cè)站人；

7.彎曲未經(jīng)冷拉或有銹皮的鋼筋時(shí)，必須戴護(hù)目鏡及口罩；

8.作業(yè)中不得用手清除金屬屑，清理工作必須在機(jī)械停穩(wěn)后進(jìn)行；

9.檢修、加油、更換部件或停機(jī)，必須切斷電源，鎖好箱門(mén)。

三、鋼筋運(yùn)輸

1.作業(yè)前應(yīng)檢查運(yùn)輸?shù)缆泛凸ぞ?，確認(rèn)安全；

2.搬運(yùn)鋼筋人員應(yīng)協(xié)調(diào)配合，互相呼應(yīng)。搬運(yùn)時(shí)必須按順序逐層從上往下取運(yùn)，嚴(yán)禁從下抽

拿；

3.運(yùn)輸鋼筋時(shí)，必須事先觀察運(yùn)行上方或周?chē)浇欠裼懈邏壕€，嚴(yán)防碰觸；

4.運(yùn)輸較長(zhǎng)鋼筋時(shí)，必須事先觀察清楚周?chē)那闆r，嚴(yán)防發(fā)生碰撞；

5.使用手推車(chē)運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)平穩(wěn)推行，不得搶跑，空車(chē)應(yīng)讓重車(chē)。卸料時(shí)，應(yīng)設(shè)擋掩，不得撒

把倒料；

6.使用汽車(chē)運(yùn)輸，現(xiàn)場(chǎng)道路應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，必須設(shè)專人指揮；

7.用塔吊吊運(yùn)時(shí)，吊索具必須符合起重機(jī)械安全規(guī)程要求，短料和零散材料必須要用容器吊

運(yùn)。

四、成品碼放

1.嚴(yán)禁在高壓線下碼放材料；

2.材料碼放場(chǎng)地必須平整堅(jiān)實(shí)，不積水；

3.加工好的成品鋼筋必須按規(guī)格尺寸和形狀碼放整齊，高度不超過(guò)150cm,而且下面要墊枕

木，標(biāo)識(shí)清楚；

4.彎曲好的鋼筋碼放時(shí)，彎鉤不得朝上；

5.冷拉過(guò)的鋼筋必須將鋼筋整理平直，不得相互亂壓和單頭挑出，未拉盤(pán)筋的引頭應(yīng)盤(pán)住。

6.散亂鋼筋應(yīng)隨時(shí)清理堆放整齊；

7.材料分堆分垛碼放，不可分層疊壓；

8.直條鋼筋要按捆成行疊放，端頭一致平齊，應(yīng)控制在三層以內(nèi)，而且設(shè)置防傾覆、滑坡設(shè)

施。

文檔僅供參考，不當(dāng)之處，請(qǐng)聯(lián)系改正。

分項(xiàng)工程名稱碎施工作業(yè)

交底內(nèi)容：

1.施工人員入現(xiàn)場(chǎng)必須進(jìn)行入場(chǎng)安全教育，經(jīng)考核合格后方可進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)；

2.作業(yè)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴合格安全帽，系好下顆帶，鎖好帶扣；

3.施工人員要嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，振搗設(shè)備安全可靠；

4.泵送碎澆注時(shí)，輸送管道頭應(yīng)緊固可靠，不漏漿，安全閥完好，管道支架要牢固，檢修時(shí)必須卸壓;

5.澆注框架梁、柱、墻時(shí)，應(yīng)搭設(shè)操作平臺(tái)，鋪滿綁牢跳板，嚴(yán)禁直接站在模板或支架上操作；

6.使用溜槽、串桶時(shí)必須固定牢固，操作部位應(yīng)設(shè)護(hù)身欄，嚴(yán)禁站在溜槽上操作；

7.用料斗吊運(yùn)砂時(shí)，要與信號(hào)工密切配合，緩慢升降，防止料斗碰撞傷人；

8.碎振搗時(shí)，操作人員必須戴絕緣手套，穿絕緣鞋，防止觸電；

9.夜間施工照明行燈電壓不得大于36V,行燈、流動(dòng)閘箱不得放在墻模平臺(tái)或頂板鋼筋上，遇有大風(fēng)、

雨、雪、大霧等惡劣天氣應(yīng)停止作業(yè)；

10.雨季施工要注意電器設(shè)備的防雨、防潮、防觸電；

11.澆注頂板時(shí)，外防護(hù)架搭設(shè)應(yīng)超出作業(yè)面；

12.振搗棒使用前檢查各部位連接牢固，旋轉(zhuǎn)方向正確，清潔；

13.作業(yè)轉(zhuǎn)移時(shí)，電機(jī)電纜線要保持足夠的長(zhǎng)度和高度，嚴(yán)禁用電纜線拖、拉振搗器；

14.振搗工必須懂得振搗器的安全知識(shí)和使用方法，保養(yǎng)、作業(yè)后及時(shí)性清潔設(shè)備；

15.振搗器接線必須正確，電機(jī)絕緣電阻必須合格，并有可靠的零線保護(hù)，必須裝設(shè)合格漏電保護(hù)開(kāi)

關(guān)保護(hù)；

16.插入式振搗器應(yīng)2人操作，1人控制振搗器，1人控制電機(jī)及開(kāi)關(guān)，棒管彎曲半徑不得小于50cm,

且不能多于2個(gè)彎，振搗棒自然插入、拔出，不能硬插拔或推，不要蠻碰鋼筋或模板等硬物，不能用

棒體拔鋼筋等；

17.冬季施工如因潤(rùn)滑油凝結(jié)不易啟動(dòng)時(shí)，可用火緩烤，不準(zhǔn)用猛火烤或沸水沖燙；

18.使用平板振搗器時(shí)，拉線必須絕緣干燥，移動(dòng)或轉(zhuǎn)向時(shí)，不得蹬踩電機(jī)，電源閘箱與操作點(diǎn)距離

不得超過(guò)3m,專人看管，檢修時(shí)必須拉閘斷電；

19.泵送碎時(shí)，運(yùn)行前檢查各部件和連接是否完好無(wú)損；

20.臂架管與配管制的連接必須經(jīng)過(guò)聯(lián)接軟管連接，嚴(yán)禁臂管與配管直接連接，軟管前端碎出口處應(yīng)

文檔僅供參考，不當(dāng)之處，請(qǐng)聯(lián)系改正。

與碎澆灌面保持一定距離；

21.應(yīng)隨時(shí)監(jiān)視各種儀表和指示燈，發(fā)現(xiàn)不正常應(yīng)及時(shí)調(diào)整處理；

22.作業(yè)中，嚴(yán)禁充潤(rùn)滑油保養(yǎng)。保持水箱內(nèi)儲(chǔ)滿清水，發(fā)現(xiàn)水質(zhì)混濁并有較多砂粒時(shí)，應(yīng)及時(shí)處理；

23.料斗上的方格網(wǎng)在作業(yè)中不得隨意移去；

24.泵機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁把手伸入料斗或用手抓握分配閥，若要在料斗或分配閥上工作時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉電

機(jī)和消除蓄能器壓力（按點(diǎn)動(dòng)按鈕即可），并應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行工作前、壓送中、停機(jī)后的各注意事項(xiàng)；

25.炎熱天氣要防止油溫過(guò)高，如達(dá)到70℃或燙傷時(shí)，應(yīng)停止運(yùn)行。寒冷季節(jié)要采取防凍措施，以防

凍壞機(jī)械；

26.輸送管路要固定、墊實(shí)，嚴(yán)禁將輸送軟管彎曲，以免軟管爆炸，當(dāng)采用空氣清洗管理時(shí)，必須嚴(yán)

格按操作規(guī)程進(jìn)行；

27.不得隨意調(diào)整液壓系統(tǒng)壓力，不許吸空和無(wú)料泵送；

28.作業(yè)完畢后要釋放蓄能器的液壓油壓力，嚴(yán)禁非司機(jī)操作，工作時(shí)操作人員不得隨意離崗；

29.泵車(chē)司機(jī)要持證上崗；

30.泵送結(jié)束后，要及時(shí)進(jìn)行管道清洗，清洗輸送管道的方法有兩種：即水洗和氣洗，分別用壓力水或壓縮空氣

推送海綿或塑料球進(jìn)行。清洗之前應(yīng)反轉(zhuǎn)吸料，減低管路內(nèi)的剩余壓力，減少清洗力。（清洗時(shí)先將泵車(chē)尾部

的大彎管卸下，在錐形球內(nèi)塞入一些廢紙或麻袋，然后入入海綿球，將水洗槽加滿水后蓋緊蓋子。若水洗，打

開(kāi)進(jìn)水閥，關(guān)閉進(jìn)、擴(kuò)氣閥，若氣洗，打開(kāi)進(jìn)氣閥，關(guān)閉進(jìn)水閥）清洗時(shí)，注意壓力表，應(yīng)不超過(guò)規(guī)定的最高

壓力限值，防止爆管。水洗和氣洗不準(zhǔn)同時(shí)采用，清洗時(shí)，所有人員應(yīng)遠(yuǎn)離管口，并在管口處加設(shè)防護(hù)裝置，

以防砂從管中突然沖出，造成人員傷害事故；

31.泵管往樓上人力運(yùn)輸時(shí)，運(yùn)輸人員要量力而行，搬運(yùn)時(shí)要注意腳下及周?chē)h(huán)境，以防磕拌，兩人合作時(shí)要相

互步調(diào)一致，輕拿輕放，嚴(yán)禁拋扔；塔吊吊運(yùn)時(shí)，要放在吊斗中，嚴(yán)禁超出吊斗上口，以防墜落傷人；

32.泵管安裝人員臨邊作業(yè)時(shí)，要掛好安全帶，要將泵管拿穩(wěn)抱牢，必要時(shí)將長(zhǎng)泵管拴上安全繩，以防泵管脫落

傷人，安裝人員要精力集中，相互配合，安裝時(shí)要放好各種連接件，嚴(yán)禁亂放亂扔，以防墜落傷人；

33.要有專人經(jīng)常檢查泵管的連接情況，有異常情況及時(shí)修整，以防爆管傷人；

34.嚴(yán)禁一切違章操作。

35.工作前應(yīng)確認(rèn)所有管接頭及連接件完好、牢固；

36.布料桿工作時(shí)，四支腿底板必須固定，臂架下方不準(zhǔn)站人并做好布料桿防傾倒措施；

37.在高空定點(diǎn)澆筑時(shí)，必須用止動(dòng)銷(xiāo)軸將回轉(zhuǎn)鎖定；

38.未加配重時(shí)不得打開(kāi)或裝上管梁；

文檔僅供參考，不當(dāng)之處，請(qǐng)聯(lián)系改正。

39.布料時(shí)工作人員應(yīng)看得見(jiàn)工作范圍；

40.不準(zhǔn)將管梁接長(zhǎng)；

41.軟管長(zhǎng)度不得超過(guò)3m（帶軟管工作時(shí)，必須用5塊280kg的配重）；

42.經(jīng)常檢查鋼絲繩是否破損，各部件的緊固是否松動(dòng)，定期活動(dòng)部位加注潤(rùn)滑脂；

43.定期檢查輸送管的磨損量，壁厚小于1mm時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換；

44.布料桿采用風(fēng)洗時(shí)，端部橡膠管要拿開(kāi)，并安上一個(gè)擋閘板，管端附近不許站人，以防碎殘?jiān)鼈?

45.經(jīng)常檢查布料桿彎頭，軟管接頭等處是否牢固，以免脫落；

46.操作人員戴安全帽、口罩、手套等，臨邊、高空作業(yè)系好安全帶：

47.地下室施工要有足夠的照明，使用低壓電，非電工不得隨便接電；

48.正確使用磨光機(jī)械，防止機(jī)械傷人；

49.在臨邊作業(yè)時(shí)要有必要的防護(hù)措施，防止高空墜落、物體打擊；

50.接受交底人在背面上簽字后，轉(zhuǎn)交安全員存檔。

分項(xiàng)工程名稱木工支模作業(yè)

交底內(nèi)容：

1.作業(yè)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴合格的安全帽，系好下顆帶，鎖緊帶扣；

2.施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙；

3.登高作業(yè)必須系好安全帶，高掛低用；

4.電鋸、電刨等要做到一機(jī)一閘一漏一箱，嚴(yán)禁使用一機(jī)多用機(jī)具；

5.電鋸、電刨等木工機(jī)具要有專人負(fù)責(zé)，持證上崗，嚴(yán)禁戴手套操作，嚴(yán)禁用竹編板等材料包裹鋸體，分料器

要齊全，不得使用倒順開(kāi)關(guān)；

6.使用手持電動(dòng)工具必須戴絕緣手套，穿絕緣鞋，嚴(yán)禁戴手套使用錘、斧等易脫手工具；

7.圓鋸的鋸盤(pán)及傳動(dòng)部應(yīng)安裝防護(hù)罩，并設(shè)有分料器，其長(zhǎng)度不小于50cm,厚度大于鋸盤(pán)的木料，嚴(yán)禁使用

圓鋸；

8.支模時(shí)注意個(gè)人防護(hù)，不允許站在不穩(wěn)固的支撐上或沒(méi)有固定的木方上施工；

9.支設(shè)梁、板、柱模板模時(shí)，應(yīng)先搭設(shè)架體和護(hù)身欄，嚴(yán)禁在沒(méi)有固定的梁、板、柱上行走；

文檔僅供參考，不當(dāng)之處，請(qǐng)聯(lián)系改正。

10.搬運(yùn)木料、板材和柱體時(shí)，根據(jù)其重量而定，超重時(shí)必須兩人進(jìn)行，嚴(yán)禁從上往下投擲任何物料，無(wú)法支搭

防護(hù)架時(shí)要設(shè)水平等網(wǎng)或掛安全帶。

11.使用手鋸時(shí)，防止傷手和傷別人，并有防摔落措施，鋸料時(shí)必須站在安全可靠處。

施工單位分項(xiàng)工程名稱砌筑工程作業(yè)

交底提要

交底內(nèi)容：

1.施工人員必須進(jìn)行入場(chǎng)安全教育，經(jīng)考試合格后方可進(jìn)場(chǎng)。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴合格安全帽，系好下額帶，

鎖好帶扣；

2.在深度超過(guò)1.5m的溝槽基礎(chǔ)內(nèi)作業(yè)時(shí)，必須檢查槽幫有無(wú)裂縫，確定無(wú)危險(xiǎn)后方可作業(yè)。距槽邊1m內(nèi)不得

堆放沙子、砌體等材料；

3.砌筑高度超過(guò)1.2m時(shí)，應(yīng)搭設(shè)腳手架作業(yè)；高度超過(guò)4m時(shí)，采用內(nèi)腳手架必須支搭安全網(wǎng)，用外腳手架應(yīng)

設(shè)防護(hù)欄桿和擋腳板方可砌筑，高處作業(yè)無(wú)防護(hù)時(shí)必須系好安全帶；

4.腳手架上堆料量(均布荷載每m2不得超過(guò)200kg,集中荷載不超過(guò)150kg),碼磚高度不得超過(guò)3皮側(cè)

磚。同一塊腳手板上不得超過(guò)二人，嚴(yán)禁用不穩(wěn)固的工具或物體在架子上墊高操作；

5.砌筑作業(yè)面下方不得有人，交叉作業(yè)必須設(shè)置可靠、安全的防護(hù)隔離層，在架子上斬磚必須面向里，把磚頭

斬在架子上。掛線的墜物必須牢固。不得站在墻頂上行走、作業(yè)；

6.向基坑內(nèi)運(yùn)送材料、砂漿時(shí)，嚴(yán)禁向下猛倒和拋擲物料、工具；

7.人工用手推車(chē)運(yùn)磚，兩車(chē)前后距離平地上不得小于2m,坡道上不得小于10m。裝磚時(shí)應(yīng)先取高處，后取低

處，分層按順序拿取。采用垂直運(yùn)輸，嚴(yán)禁超載；采用磚籠往樓板上放磚時(shí)，要均勻分布；磚籠嚴(yán)禁直接吊放

在腳手架上。吊砂漿的料斗不能裝的過(guò)滿，應(yīng)低于料斗上沿10cm：

8.抹灰用高凳上鋪腳手板，寬度不得少于兩塊腳手板(50cm),間距不得大于2m,移動(dòng)高凳時(shí)上面不能站

人，作業(yè)人員不得超過(guò)二人。高度超過(guò)2m時(shí)，由架子工搭設(shè)腳手架，嚴(yán)禁腳手架搭在門(mén)窗、曖氣片等非承重

的物器上。嚴(yán)禁踩在外腳手架的防護(hù)欄桿和陽(yáng)臺(tái)板上進(jìn)行操作；

9.作業(yè)前必須檢查工具、設(shè)備、現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境等，確認(rèn)安全后方可作業(yè)。要認(rèn)真查看在施工程洞口、臨邊安全防護(hù)

文檔僅供參考，不當(dāng)之處，請(qǐng)聯(lián)系改正。

和腳手架護(hù)身欄、擋腳板、立網(wǎng)是否齊全、牢固；腳手板是否按要求間距放正、綁牢，有無(wú)探頭板和空隙；

10.作業(yè)中出現(xiàn)危險(xiǎn)征兆時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)暫停作業(yè)，撤至安全區(qū)域，并立即向上級(jí)報(bào)告。未經(jīng)施工技術(shù)管理人員

批準(zhǔn)，嚴(yán)禁恢復(fù)作業(yè)，緊急處理時(shí)，必須在施工技術(shù)管理人員指揮下進(jìn)行作業(yè)；

11.作業(yè)中發(fā)生事故，必須及時(shí)搶救受傷人員，迅速報(bào)告上級(jí)，保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng)，并采取措施控制事故。如搶救工

作可能造成事故擴(kuò)大或人員傷害時(shí)，必須在施工技術(shù)管理人員的指導(dǎo)下進(jìn)行搶救；

12.砌筑2m以上深基礎(chǔ)時(shí)，應(yīng)設(shè)有爬梯和坡道，不得攀跳槽、溝、坑上下；

13.在地坑、地溝砌筑時(shí)，嚴(yán)防塌方并注意地下管線、電纜等；

14.腳手架未經(jīng)交接驗(yàn)收不得使用，驗(yàn)收后不得隨意拆改和移動(dòng)，如作業(yè)要求必須拆改和移動(dòng)時(shí)，須經(jīng)工程技術(shù)

人員同意，采取加固措施后方可拆除和移動(dòng)。腳手架?chē)?yán)禁搭探頭板；

15.不準(zhǔn)用不穩(wěn)固的工具或物體在腳手板面墊高操作；

16.砌筑作業(yè)面下方不得有人，如在同一垂直作業(yè)面上下交叉作業(yè)時(shí)，必須設(shè)置安全隔離層；

17.在架子上斬磚，操作人員必須面向里，把磚頭斬在架子上。掛線的墜物必須綁扎牢固，作業(yè)環(huán)境中的碎料、

落地灰、雜物、工具集中下運(yùn)，做到日產(chǎn)日清、自產(chǎn)自清、活完料凈場(chǎng)地清；

18.不得站在墻頂上行走、作業(yè)；

19.向基坑（槽）內(nèi)運(yùn)送材料、砂漿在有溜槽，嚴(yán)禁向下猛倒和拋擲物料工具等；

20.用于垂直運(yùn)輸?shù)牡趸\、滑車(chē)、繩索、剎車(chē)等，必須滿足負(fù)荷要求，牢固無(wú)損，吊運(yùn)時(shí)不得超載，并須經(jīng)常檢

查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)修理；

21.用起重機(jī)吊磚要用磚籠，當(dāng)采用磚籠住樓板上放磚時(shí)，要均布分布，并預(yù)先在樓板底下加設(shè)支柱或橫木承

載。磚籠嚴(yán)禁直接吊放在腳手架上，吊砂漿的料斗不能裝的過(guò)滿，裝料量應(yīng)低于料斗上沿100毫米。吊件回轉(zhuǎn)

范圍內(nèi)不得有人停留，吊物在腳手架上方下落時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)躲開(kāi)；

22.運(yùn)輸中經(jīng)過(guò)溝槽時(shí)應(yīng)走便橋，便橋?qū)挾炔坏眯∮?.5m；

23.不準(zhǔn)勉強(qiáng)在超過(guò)胸部以上的墻體上進(jìn)行砌筑，以免將墻體碰撞倒塌或上料時(shí)失手掉下造成安全事故；

24.用錘打石時(shí)，應(yīng)先檢查鐵錘有無(wú)破裂，錘柄是否牢固，打錘要按照石紋走向落錘，錘口要平，落錘要準(zhǔn)，同

時(shí)要看清附近情況有無(wú)危險(xiǎn)，然后落錘，以免傷人；

25.不準(zhǔn)徒手移動(dòng)上墻的料石，以免壓破或擦傷手指；

26.在屋面坡度大于25。時(shí)，掛瓦必須使用移動(dòng)板梯，板梯必須有牢固掛鉤，檐口應(yīng)搭設(shè)防護(hù)欄桿，并掛密目安

全網(wǎng)；

27.冬季施工遇有霜、雪時(shí)，必須腳手架上、溝槽內(nèi)等作業(yè)環(huán)境內(nèi)的霜、雪清除后方可作業(yè)；

28.作業(yè)面暫停作業(yè)時(shí)，要對(duì)剛砌好的砌體采取防雨措施，以防雨水沖走砂漿，致使砌體倒塌；

文檔僅供參考，不當(dāng)之處，請(qǐng)聯(lián)系改正。

29.在臺(tái)風(fēng)季節(jié)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行圈梁施工，加蓋樓板或采取其它穩(wěn)定措施。

分項(xiàng)工程名稱腳手架搭設(shè)、拆除作業(yè)

交底內(nèi)容：

一、材料

1.腳手架所使用的鋼管、扣件及零配件等須統(tǒng)一規(guī)格，證件齊全，杜絕使用次品和不合格品的鋼管。

材料管理人員要依據(jù)方案和交底檢查材料規(guī)格和質(zhì)量，履行驗(yàn)收手續(xù)和收存證明材質(zhì)資料；

2.使用鋼管質(zhì)量應(yīng)符合GB/T700中Q235-A級(jí)鋼規(guī)定，應(yīng)采用現(xiàn)行《直縫電焊鋼節(jié)》〈GB/T13793〉

或《低壓流件輸適用焊縫鋼筋》（GB/T3090）中規(guī)定的3號(hào)普通鋼筋）的要求，切口平整，嚴(yán)禁使

用變形、裂紋和嚴(yán)重銹蝕鋼管。

二、安全事項(xiàng)

1.架子必須持有《特種作業(yè)人員操作證》的專業(yè)架子工進(jìn)行，上崗前必須進(jìn)行安全教育考試，合格后

方可上崗：

2.在腳手架上作業(yè)人員必須穿防滑鞋，正確佩戴使用安全帶，著裝靈便；

3.進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須佩帶合格的安全帽，系好下顆帶，鎖好帶扣；

4.登高（2米以上）作業(yè)時(shí)必須系合格的安全帶，系掛牢固，高掛低用；

5.腳手板必須鋪嚴(yán)、實(shí)、平穩(wěn)。不得有探頭板，要與架體拴牢；

6.架上作業(yè)人員應(yīng)作好分工、配合，傳遞桿件應(yīng)把握好重心，平穩(wěn)傳遞；

7.作業(yè)人員應(yīng)佩帶工具袋，不要將工具放在架子上，以免掉落傷人；

8.架設(shè)材料要隨上隨用，以免放置不當(dāng)?shù)袈鋫耍?/p>

9.在搭設(shè)作業(yè)中，地面上配合人員應(yīng)避開(kāi)可能落物的區(qū)域；

10.嚴(yán)禁在架子上作業(yè)時(shí)嬉戲、打鬧、躺臥，嚴(yán)禁攀爬腳手架：

11.嚴(yán)禁酒后上崗，嚴(yán)禁高血壓、心臟病、癲癇病等不適宜登高作業(yè)人員上崗作業(yè)：

12.搭拆腳手架時(shí)，要有專人協(xié)調(diào)指揮，地面應(yīng)設(shè)警戒區(qū)，要有旁站人員看守，嚴(yán)禁非操作人員入內(nèi);

文檔僅供參考，不當(dāng)之處，請(qǐng)聯(lián)系改正。

13.架子在使用期間，嚴(yán)禁拆除與架子有關(guān)的任何桿件，必須拆除時(shí)，應(yīng)經(jīng)項(xiàng)目部主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)；

14.架子每步距均設(shè)一層水平安全網(wǎng)（隨層），以后每四層設(shè)一道；

15.腳手架基礎(chǔ)必須平整夯實(shí)，具有足夠的承載力和穩(wěn)定性，立桿下必須放置墊座和通板，有暢通的

排水設(shè)施；

16.搭、拆架子時(shí)必須設(shè)置物料提上、吊下設(shè)施，嚴(yán)禁拋擲；

17.腳手架作業(yè)面外立面設(shè)擋腳板加兩道護(hù)身欄桿，掛滿立網(wǎng)；

18.架子搭設(shè)完后，要經(jīng)有關(guān)人員驗(yàn)收，填寫(xiě)驗(yàn)收合格單后方可投入使用；

19.遇6級(jí)（含）以上大風(fēng)天、雪、霧、雷雨等特殊天氣應(yīng)停止架子作業(yè)。雨雪天氣后作業(yè)時(shí)必須采

取防滑措施；

20.腳手架必須與建筑物拉結(jié)牢固，需安設(shè)防雷裝置，接地電阻不得大于4Q；

21.扣件應(yīng)采用鍛鑄鐵的扣件，其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼管腳手架扣件》（GB/15831（的規(guī)定，采用其

它材料的扣件，應(yīng)有試驗(yàn)證明其質(zhì)量符合該材料規(guī)定方可使用。搭設(shè)和驗(yàn)收必須符合JGJ1300-。

分項(xiàng)工程名稱土方開(kāi)挖作業(yè)

交底內(nèi)容：

1.工人入場(chǎng)前必須進(jìn)行三級(jí)教育，經(jīng)考試合格后，方可進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)；

2.所有人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴合格安全帽，系好下顆帶，鎖好帶扣；

3.土方開(kāi)挖必須嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計(jì)和土方開(kāi)挖方案進(jìn)行：

4.開(kāi)挖深度超過(guò)1.5M,應(yīng)設(shè)人員上下坡道和爬梯，以免發(fā)生墜落，開(kāi)挖深度超過(guò)2M的，必須在邊

沿設(shè)兩道1.2-1.5M高護(hù)身欄桿，危險(xiǎn)處，夜間應(yīng)設(shè)紅色標(biāo)志燈；

5.任何人嚴(yán)禁在坑底休息；

6.基坑上口周邊必須用細(xì)石碎做擋水臺(tái)和排水溝，確保排水暢通，保證邊坡的穩(wěn)定；

7.夜間挖土?xí)r，施工場(chǎng)地應(yīng)有足夠的照明；

8.土方施工中，施工人員要經(jīng)常注意邊坡是否有裂縫，一旦發(fā)現(xiàn)，立即停止一切作業(yè)，待處理和加

固后，才能進(jìn)行施工；

9.開(kāi)挖土方時(shí)，應(yīng)有專人指揮，防止機(jī)械傷人或墜土傷人，挖土機(jī)的工作范圍內(nèi)，不準(zhǔn)進(jìn)行其它工

作；

文檔僅供參考，不當(dāng)之處，請(qǐng)聯(lián)系改正。

10.基坑邊1M以內(nèi)不得堆土、堆料、停置機(jī)具；

11.基坑開(kāi)挖時(shí)，兩人操作間距應(yīng)大于2.5M。多臺(tái)機(jī)械開(kāi)挖，挖土機(jī)間距應(yīng)大于10M。在挖土機(jī)工

作范圍內(nèi)，不許進(jìn)行其它作業(yè)；

12.挖土應(yīng)自上而下，逐層進(jìn)行，嚴(yán)禁先挖坡腳或逆坡挖土；

13.基坑開(kāi)挖應(yīng)嚴(yán)格按要求放坡，操作時(shí)應(yīng)隨時(shí)注意土壁的變動(dòng)情況，如發(fā)現(xiàn)有裂紋或部分坍塌現(xiàn)

象，應(yīng)及時(shí)放坡或支撐處理，并注意支撐、防護(hù)的穩(wěn)固和土壁的變化，確定安全后，方可進(jìn)行下道

工作，有護(hù)坡樁和護(hù)坡墻的基坑在開(kāi)挖時(shí)，定人定時(shí)對(duì)邊坡進(jìn)行監(jiān)測(cè)；

14.基坑四周應(yīng)設(shè)安全欄桿，高度不低于1.2M,人員不得趴在欄桿上往坑底看；

15.基坑上下應(yīng)先挖好階梯或開(kāi)斜坡道，采取防滑措施，禁止攀邊坡上下；

16.用手推車(chē)運(yùn)土，應(yīng)先平整好道路，不得放手讓車(chē)自動(dòng)翻轉(zhuǎn)；

17.基坑清土?xí)r，應(yīng)從中央開(kāi)始，退向坑邊，已清理好的地方不再上人，澆筑碎時(shí)，施工人員可站

在木板上操作，盡可能減少對(duì)基底土的擾動(dòng)；

18.重物距邊坡應(yīng)有一定距離，汽車(chē)不小于3M,起重機(jī)不小于4M,土方堆放不小于1M,堆土高度部

不超過(guò)1.5M,材料堆放應(yīng)不小于1M；

19.挖土機(jī)也按規(guī)定離坡邊有一定的安全距離，以防塌方，造成翻車(chē)事故，一般距離不小于1-1.5M；

20.坑上人員不得向坑內(nèi)扔拋物品，避免物體打擊事故；

21.土方外運(yùn)時(shí)，在門(mén)口設(shè)立清掃站，派專人拍實(shí)車(chē)上的土，掃干凈車(chē)輪上的土，確保道路上無(wú)遺

灑，并設(shè)專人灑水降塵；

22.土方開(kāi)挖時(shí)，禁止酒后作業(yè)，嚴(yán)禁嬉戲打鬧，禁止操作與自己無(wú)關(guān)的機(jī)械設(shè)備；

未完待續(xù)

/read.php?tid=31427&a=

?回復(fù)

?引用

分享

jg9731樓發(fā)表于：-07-2108:49

文檔僅供參考，不當(dāng)之處，請(qǐng)聯(lián)系改正。

/bbs

片…?只看該作者|小中大

FHPWIND

?1010慶全技術(shù)交底

2表C2-1編號(hào)

級(jí)別：關(guān)海土木技工工程名稱交底日期年月曰

施工單位分項(xiàng)工程名稱馬道、護(hù)頭棚搭設(shè)作業(yè)

交底提要

作者資料交底內(nèi)容：

1.運(yùn)料馬道寬度不小于1.5m,坡度以1：6為宜。轉(zhuǎn)彎休息

發(fā)送短消息平臺(tái)面積不小于6平方米，平臺(tái)

加為好友

寬度不小于2m；人行馬道寬度不小于1m,坡度為1：3,

UID:18462寬度不小于1m。轉(zhuǎn)彎休息平臺(tái)面積

精華：0

發(fā)帖：221

不小于3平方米，平臺(tái)寬度不小于1.5m；

威望：56點(diǎn)

關(guān)海幣：0GHB

2立.桿、橫桿間距應(yīng)與結(jié)構(gòu)架子相適應(yīng)，獨(dú)立馬道的立、橫

貢獻(xiàn)值：0點(diǎn)

在線時(shí)間：57（小時(shí)）

桿間距不超過(guò)1.5m。杉篙立桿埋

注冊(cè)時(shí)間：-10-25

最后登錄：-03-11

入地下的深度，不小于50cm,埋入覆土夯實(shí)；

3.排木間距不超過(guò)1m。馬道寬度超過(guò)2m時(shí)，排木中間應(yīng)

加吊桿，每隔一根立桿應(yīng)在吊桿下加

設(shè)托桿和八字俄；

4.斜道必須三面設(shè)剪刀撐，中間每隔5-7根立桿設(shè)一組剪刀

撐，馬道搭設(shè)完后，必須進(jìn)行驗(yàn)

收合格后方可使用；

5.腳手板應(yīng)鋪滿、綁牢。搭接部分應(yīng)用雙排木，搭茬板的板

端應(yīng)搭過(guò)排木20cm,并用三角

木填補(bǔ)板頭凸楞。斜坡馬道的腳手板均應(yīng)設(shè)防滑木條，防滑木

條厚度3x3cm,間距不大于30cm。

馬道及平臺(tái)必須設(shè)兩道護(hù)身欄，并設(shè)18cm高度的擋腳板，

里側(cè)拐角及進(jìn)出口處護(hù)身欄不得伸

出端柱；

文檔僅供參考，不當(dāng)之處，請(qǐng)聯(lián)系改正。

6.新工人入場(chǎng)前必須進(jìn)行三級(jí)教育，考試合格后方可進(jìn)入施

工現(xiàn)場(chǎng)；

7.進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴合格安全帽，系好下飄帶，鎖好帶

扣；

8.施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙，嚴(yán)禁嬉戲打鬧；

9.嚴(yán)禁酒后上崗，嚴(yán)禁操作與自己無(wú)關(guān)的設(shè)備；

10.登高作業(yè)（2m以上含）必須穿防滑鞋，必須系合格安全

帶，系掛牢固，高掛低用；

11.護(hù)頭柵搭設(shè)視門(mén)洞寬度，采用斷一根或二根立桿的方

式，斷一根立桿時(shí)，要將內(nèi)外排腳手

架中門(mén)洞兩邊的立桿及上部大橫桿改成雙桿同時(shí)在門(mén)洞兩側(cè)

加斜桿，斷兩根立桿時(shí)要在門(mén)洞

兩側(cè)、立桿縱距及門(mén)洞上部步距內(nèi)增加斜腹桿，并在門(mén)洞兩

側(cè)增加八字斜桿。高層建筑搭設(shè)

長(zhǎng)度為六米，高度不少于2.5米雙層防砸，多層建筑搭設(shè)長(zhǎng)度

為三米，高度不少于2米，單層防砸，寬度為門(mén)洞兩側(cè)外各1

米；

12.馬道、護(hù)頭棚支搭必須嚴(yán)格執(zhí)行方案要求，拆除時(shí)另設(shè)

方案，搭設(shè)完后要組織相關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)收合格后方可使用。

審核人交底人接受交底人

1、本表頭由交底人填寫(xiě)，交底人與接受交底人各保存一份，

安全員一份；

2、當(dāng)做分部、分項(xiàng)施工作業(yè)安全交底時(shí)，應(yīng)填寫(xiě)“分部、分項(xiàng)

工程名稱”欄；

3、交底提要應(yīng)根據(jù)交底內(nèi)容把交底重要內(nèi)容寫(xiě)上。

安全技術(shù)交底

表C2-1編號(hào)

工程名稱交底日期年月曰

文檔僅供參考，不當(dāng)之處，請(qǐng)聯(lián)系改正。

施工單位分項(xiàng)工程名稱卸料平臺(tái)搭設(shè)作業(yè)

交底提要

交底內(nèi)容：

1.卸料平臺(tái)搭設(shè)和的各種材料，必須符合規(guī)范要求，不合格

的材料嚴(yán)禁使用；

2.鋼管式卸料平臺(tái)在搭設(shè)之前，確定搭設(shè)位置清理，盡量避

開(kāi)外防護(hù)架的剪刀撐，以防通道與剪刀撐沖突。

工人在搭設(shè)鋼管式卸料平臺(tái)時(shí)，嚴(yán)格按照技術(shù)交底和安全操

作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)，夜間施工必須由足夠照明。搭

設(shè)完畢后，必須由生產(chǎn)部門(mén)組織，技術(shù)、質(zhì)量、安全等部門(mén)

相關(guān)人員參加，按要求對(duì)平臺(tái)進(jìn)行驗(yàn)收，合格后

方可投入使用，并填寫(xiě)必要的資料。鋼管式卸料平臺(tái)在向上

接搭時(shí)，必須由專人監(jiān)督，按技術(shù)交底和安全操

作規(guī)程要求進(jìn)行拆改，搭設(shè)到需要的高度時(shí)，同樣必須經(jīng)過(guò)

驗(yàn)收合格后，方可投入使用；

3.平臺(tái)作業(yè)外立面護(hù)欄不得低于1.5m,密目網(wǎng)封閉，內(nèi)用竹

編板或木板封嚴(yán)，防止物料掉下傷人；

4.懸挑式卸料平臺(tái)過(guò)程中，嚴(yán)格按照技術(shù)交底和操作規(guī)程進(jìn)

行作業(yè)，焊縫的長(zhǎng)度、高度和強(qiáng)度必須滿足

規(guī)范要求。完畢后，必須由生產(chǎn)部門(mén)組織，技術(shù)、質(zhì)量、安

全等部門(mén)相關(guān)人員參加，對(duì)平臺(tái)進(jìn)行驗(yàn)收，

合格后方可投入使用。在首次吊裝時(shí)，生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)量、

安全等部門(mén)相關(guān)人員必須到場(chǎng)，對(duì)吊裝和安裝

過(guò)程進(jìn)行監(jiān)控，信號(hào)工、塔吊司機(jī)和安裝工人緊密配合，嚴(yán)

格按照操作規(guī)程作業(yè)。在吊裝就位、鋼絲繩拉緊

后，要對(duì)平臺(tái)和各種相關(guān)防護(hù)進(jìn)行驗(yàn)收，并做荷載試壓試

驗(yàn)，合格后方可投入使用，并填寫(xiě)必要的資料。平

臺(tái)在倒運(yùn)過(guò)程中，必須由專人進(jìn)行監(jiān)督，按照安全操作規(guī)程

文檔僅供參考，不當(dāng)之處，請(qǐng)聯(lián)系改正。

進(jìn)行作業(yè)，安裝就位后，必須再次經(jīng)過(guò)驗(yàn)收合格

后，方可投入使用；

5.吊裝時(shí)，利用平臺(tái)四角的吊環(huán)將平臺(tái)吊至安裝位置，平行

移動(dòng)使主龍骨工字鋼穿過(guò)外防護(hù)架（注意不要磕

碰外防護(hù)架）就位，使定位角鋼卡在結(jié)構(gòu)邊梁上（角鋼下墊

軟物），然后拉結(jié)受力鋼絲繩和保險(xiǎn)繩，兩道受力

鋼絲繩受力平衡后，慢慢放下平臺(tái)，確認(rèn)鋼絲繩受力后，松

去塔吊吊繩。鋼繩要有防剪切保護(hù)，鋼繩穿墻螺

桿必須雙墊雙帽，平臺(tái)倒運(yùn)時(shí)，先用塔吊將平臺(tái)四角吊起，

使平臺(tái)拉結(jié)鋼絲繩松弛，拆卸，然后慢慢平行向

外移動(dòng)，待平臺(tái)工字鋼完全伸出外防護(hù)架后，在向上吊裝。

向上吊裝時(shí)，平臺(tái)上嚴(yán)禁上人；

6.施工負(fù)責(zé)人要組織相關(guān)人員定期對(duì)搭設(shè)的卸料平臺(tái)定期和

不定期的檢查，掌握平臺(tái)的使用、維護(hù)情況，尤

其是在大風(fēng)大雨過(guò)后，要對(duì)卸料平臺(tái)進(jìn)行檢查，對(duì)不合格的

部位進(jìn)行修復(fù)或更換，合格后方可繼續(xù)使用；

審核人交底人接受交底人

1、本表頭由交底人填寫(xiě)，交底人與接受交底人各保存一份，

安全員一份；

2、當(dāng)做分部、分項(xiàng)施工作業(yè)安全交底時(shí)，應(yīng)填寫(xiě)“分部、分項(xiàng)

工程名稱”欄；

3、交底提要應(yīng)根據(jù)交底內(nèi)容把交底重要內(nèi)容寫(xiě)上。

安全技術(shù)交底

表C2-1編號(hào)

工程名稱交底日期年月日

施工單位分項(xiàng)工程名稱卸料平臺(tái)搭設(shè)作業(yè)

交底提要

7.平臺(tái)上懸掛限重標(biāo)志牌：標(biāo)明噸位和卸料數(shù)量，嚴(yán)禁超載

文檔僅供參考，不當(dāng)之處，請(qǐng)聯(lián)系改正。

或長(zhǎng)期堆放材料，隨堆隨吊；堆放材料高度不得超過(guò)平臺(tái)護(hù)

欄高度；工人限數(shù)1-2人，嚴(yán)禁將平臺(tái)作為休息平臺(tái)；

8.幾種材料堆放的單獨(dú)限量：平臺(tái)限重2噸，合計(jì)20KN,

施工荷載2.0KN/nf,平臺(tái)尺寸

(1)鋼管0.04KN/m,m,共根。

(2)20x5木板(4m)0.22KN/m2,共91m二110塊，滿

鋪4層，高20cm

(3)10x10木方(4m)0.44KN/m2,共45.5itf,110

根，滿鋪4層，高40cm

(4)竹編板，1.22x2.44m2(15mm)14kg/m2,14。塊,鋪

放2堆，高1.05m

第8條是范例，各單位使用的平臺(tái)不一樣，碼料數(shù)量也不一

樣。

9.工人入場(chǎng)前必須進(jìn)行三級(jí)教育，考試合格后方可上崗；

10.進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴合格安全帽，系好下顆帶，鎖好帶

扣：

11.安裝時(shí)登高作業(yè)(2m以上)必須系合格安全帶，系掛牢

固，高掛低用，施工人員進(jìn)入平臺(tái)內(nèi)必須將安全帶與平臺(tái)外

專用保險(xiǎn)繩掛牢；

12.施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙，嚴(yán)禁嬉戲打鬧，嚴(yán)禁酒后上崗；

13.平臺(tái)底面應(yīng)用5cm木板鋪嚴(yán)，平臺(tái)底下用大眼網(wǎng)兜嚴(yán)；

14.卸料平臺(tái)必須按公司要求從本公司鋼結(jié)構(gòu)廠統(tǒng)一安裝，

項(xiàng)目部不得自行購(gòu)置、；

15.卸料平臺(tái)必須有專項(xiàng)方案和計(jì)算書(shū)；

16.鋼絲繩的卡扣不小于4個(gè)，按規(guī)范要求順向卡緊，不可

反卡(“U”型環(huán)卡在短繩頭一側(cè))。

審核人交底人接受交底人

文檔僅供參考，不當(dāng)之處，請(qǐng)聯(lián)系改正。

1、本表頭由交底人填寫(xiě)，交底人與接受交底人各保存一份，

安全員一份；

2、當(dāng)做分部、分項(xiàng)施工作業(yè)安全交底時(shí)，應(yīng)填寫(xiě)“分部、分項(xiàng)

工程名稱”欄；

3、交底提要應(yīng)根據(jù)交底內(nèi)容把交底重要內(nèi)容寫(xiě)上。

安全技術(shù)交底

表C2-1編號(hào)

工程名稱交底日期年月曰

施工單位分項(xiàng)工程名稱防水作業(yè)

交底提要

交底內(nèi)容：

1.防水作業(yè)人員經(jīng)過(guò)培訓(xùn)考試合格后方可持證上崗；

2.防水卷材、輔助材料及燃料，應(yīng)按規(guī)定分別存放并保持安

全距離，設(shè)專人管理，發(fā)放應(yīng)堅(jiān)持領(lǐng)料登記制度。其中防水

卷材應(yīng)立放，汽油桶、燃?xì)馄勘仨毞謩e入專用庫(kù)存放；

3.材料堆放處、庫(kù)房、防水作業(yè)區(qū)必須配備消防器材；

4.施工作業(yè)人員必須持證上崗并穿戴防護(hù)用品（口罩、工作

服、工作鞋、手套、安全帽等），按規(guī)程操作，不得違章；

5.防水作業(yè)區(qū)必須保持通風(fēng)良好；

6.施工人員在基坑中休息時(shí)需遠(yuǎn)離防水保護(hù)墻，不得在防護(hù)

墻上行走；

7.出入基坑必須走規(guī)定的坡道爬梯，室內(nèi)和容器內(nèi)做防水必

須保持良好的通風(fēng)；

8.高處作業(yè)必須有安全可靠的腳手架，并滿鋪腳手板綁扎牢

固，作業(yè)人員必須系好安全帶；

9.施工用火必須取得現(xiàn)場(chǎng)用火動(dòng)火證；

10.火焰加熱器必須專人操作，嚴(yán)禁使用碘鴇燈。定時(shí)保

養(yǎng)，禁止帶故障使用。在加油、更換氣瓶時(shí)必須關(guān)火，禁止

在防水層上操作，噴頭點(diǎn)火時(shí)不得正面對(duì)人并遠(yuǎn)離油桶、氣

文檔僅供參考，不當(dāng)之處，請(qǐng)聯(lián)系改正。

瓶、防水材料及其它易燃易爆材料；

11.嚴(yán)禁使用220V電壓照明和敞開(kāi)式燈具。

審核人交底人接受交底人

1、本表頭由交底人填寫(xiě)，交底人與接受交底人各保存一份，

安全員一份；

2、當(dāng)做分部、分項(xiàng)施工作業(yè)安全交底時(shí)，應(yīng)填寫(xiě)“分部、分項(xiàng)

工程名稱”欄；

3、交底提要應(yīng)根據(jù)交底內(nèi)容把交底重要內(nèi)容寫(xiě)上。

安全技術(shù)交底表C2-1編號(hào)

工程名稱交底日期年月日

施工單位分項(xiàng)工程名稱庫(kù)房防水材料管理

交底提要

交底內(nèi)容：

1.防水施工所用材料多為易燃材料，庫(kù)房要有充分的消防設(shè)

備，而且存料、配料和施工現(xiàn)場(chǎng)必須嚴(yán)禁抽煙：

2.庫(kù)內(nèi)嚴(yán)禁吸煙，明火作業(yè)；

3.庫(kù)周?chē)蛶?kù)內(nèi)要經(jīng)常保持整潔，對(duì)易爆、可燃物品及雜草

就及時(shí)清除。使用過(guò)的油棉紗。油抹布，沾油的工作服，手

套等用品，必須存放在庫(kù)外的安全地點(diǎn)，妥善保管或及時(shí)處

理；

4.防水施工材料在入庫(kù)前，應(yīng)當(dāng)有專人負(fù)責(zé)檢查，對(duì)可能帶

有火險(xiǎn)隱患的物品，應(yīng)當(dāng)存放到觀察區(qū)，經(jīng)檢查確無(wú)危險(xiǎn)

后，方準(zhǔn)入庫(kù)或歸垛；

5.根據(jù)庫(kù)內(nèi)油物污染情況及時(shí)更換砂子；

6.經(jīng)常檢查油桶，防止跑、冒、滴、漏；

7.庫(kù)區(qū)的電源設(shè)總閘和分閘，根據(jù)庫(kù)房需要安裝開(kāi)關(guān)箱，開(kāi)

關(guān)箱設(shè)在庫(kù)房外要經(jīng)常檢查電器設(shè)備，不準(zhǔn)超過(guò)安全負(fù)荷。

庫(kù)內(nèi)工作結(jié)束后，必須切斷電源；

文檔僅供參考，不當(dāng)之處，請(qǐng)聯(lián)系改正。

8.距油庫(kù)5米內(nèi)不許堆放其它易燃物；

9.庫(kù)房設(shè)專人管理，嚴(yán)格出入登記手續(xù)，配備消防設(shè)施，加

強(qiáng)值班巡邏。

審核人交底人接收交底人

1、本表頭由交底人填寫(xiě)，交底人與接受交底人各保存一份，

安全員一份；

2、當(dāng)做分部、分項(xiàng)施工作業(yè)安全交底時(shí)，應(yīng)填寫(xiě)“分部、分項(xiàng)

工程名稱”欄；

3、交底提要應(yīng)根據(jù)交底內(nèi)容把交底重要內(nèi)容寫(xiě)上。

安全技術(shù)交底表C2-1編號(hào)

工程名稱交底日期年月日

施工單位分項(xiàng)工程名稱調(diào)漆作業(yè)

交底提要

交底內(nèi)容：

1.使用煤油、汽油、松香水、丙酮等調(diào)配材料時(shí)，必須遠(yuǎn)離

人員區(qū)域，在通風(fēng)良好的環(huán)境下進(jìn)行，應(yīng)穿戴好防護(hù)用品；

2.在室內(nèi)或容器內(nèi)噴涂時(shí)要確保通風(fēng)良好，且作業(yè)的周?chē)?/p>

得有火種；

3.調(diào)制油漆應(yīng)在通風(fēng)良好的房間進(jìn)行，設(shè)專人負(fù)責(zé)；

4.調(diào)制油漆必須使用專用桶具；

5.剩余油料及時(shí)清退給庫(kù)房保管員入庫(kù)；

6.使用的工具不得任意擺放，廢料及時(shí)清理。

審核人交底人接收交底人

1、本表頭由交底人填寫(xiě)，交底人與接受交底人各保存一份，

安全員一份；

文檔僅供參考，不當(dāng)之處，請(qǐng)聯(lián)系改正。

2、當(dāng)做分部、分項(xiàng)施工作業(yè)安全交底時(shí)，應(yīng)填寫(xiě)“分部、分項(xiàng)

工程名稱”欄；

3、交底提要應(yīng)根據(jù)交底內(nèi)容把交底重要內(nèi)容寫(xiě)上。

頂端

?回復(fù)

?引用

分享

jg9732樓發(fā)表于：-07-2108:51

/bbs

/dow只看該作者I小中大

FHFWIND電燈0］安全技術(shù)交底表C2-1編號(hào)

工程名稱交底日期年月日

施工單位分項(xiàng)工程名稱噴漆作業(yè)

級(jí)別2：關(guān)海土木技工

交底提要

交底內(nèi)容：

作者資料

1.用噴砂除銹時(shí)，噴嘴接頭要牢固，不準(zhǔn)對(duì)人；噴嘴堵塞

時(shí)，應(yīng)消除壓力后方可修理或更換；

發(fā)送短消息

2.使用煤油、汽油、松香水、丙酮等調(diào)配材料時(shí)，應(yīng)戴好防

加為好友

護(hù)用品并嚴(yán)禁吸煙；

UID:18462

精華：03.在室內(nèi)或容器內(nèi)噴涂時(shí)要確保通風(fēng)良好，且作業(yè)的周?chē)?/p>

發(fā)帖：221

威望：56點(diǎn)得有火種；

關(guān)海幣：0GHB

貢獻(xiàn)值：點(diǎn)

04.靜電噴涂時(shí)，噴涂間應(yīng)有接地保護(hù)裝置；

在線時(shí)間：57（小時(shí)）

注冊(cè)時(shí)間：-10-25

5.刷外開(kāi)窗扇，必須佩掛安全帶，刷封檐板設(shè)置腳手架，在

最后登錄：-03-11

鐵皮坡屋面上刷油時(shí)，應(yīng)設(shè)置活動(dòng)跳板、防護(hù)欄桿和安全

網(wǎng)；

6.室內(nèi)照明使用36V,地下室使用24V,電線不可拖地，操

作人員嚴(yán)禁無(wú)證操作；