（中職）車削加工技術(shù)3、車床傳動(dòng)系統(tǒng)與保養(yǎng)教學(xué)課件（）

YCF（中職）車削加工技術(shù)3、車床傳動(dòng)系統(tǒng)與保養(yǎng)教學(xué)課件2車加工技術(shù)任務(wù)一車床的結(jié)構(gòu)與基本操作車床的傳動(dòng)系統(tǒng)、潤滑、保養(yǎng)建議：4課時(shí)子任務(wù)2車床的潤滑和維護(hù)保養(yǎng)

及基本操作訓(xùn)練（1）2023/3/8學(xué)習(xí)目的掌握車床傳動(dòng)系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)；熟悉車床的維護(hù)保養(yǎng)學(xué)習(xí)重點(diǎn)

學(xué)習(xí)難點(diǎn)

認(rèn)識(shí)車床傳動(dòng)系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)；熟悉車床的維護(hù)保養(yǎng)車床的傳動(dòng)系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、維護(hù)保養(yǎng)2023/3/8知識(shí)目標(biāo)技能目標(biāo)德育目標(biāo)掌握車床傳動(dòng)系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)；熟悉車床的維護(hù)保養(yǎng)對車床傳動(dòng)系統(tǒng)進(jìn)行潤滑和維護(hù)保養(yǎng)嚴(yán)謹(jǐn)細(xì)致、一絲不茍的科學(xué)態(tài)度和探索精神實(shí)踐操作能力、團(tuán)隊(duì)合作能力，自我學(xué)習(xí)能力。2023/3/8復(fù)習(xí)提問1、什么是安全？2、生產(chǎn)中，安全處于何種地位？3、如何做好安全工作？4、舉例說明安全的必要性與重要性。2023/3/8運(yùn)動(dòng)：工件旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)——主運(yùn)動(dòng)刀具直線移動(dòng)——進(jìn)給運(yùn)動(dòng)臥式車床原理圖

進(jìn)給運(yùn)動(dòng)類型：

縱向運(yùn)動(dòng)橫向運(yùn)動(dòng)斜向運(yùn)動(dòng)

曲線運(yùn)動(dòng)一、車床的傳動(dòng)系統(tǒng)2023/3/8CA6140型車床的傳動(dòng)系統(tǒng)臥式車床傳動(dòng)原理圖2023/3/8臥式車床傳動(dòng)框圖2023/3/8（一）主運(yùn)動(dòng)傳動(dòng)鏈傳動(dòng)系統(tǒng)圖1.簡單的規(guī)定符號(hào)(GB4460-84)2.盡可能按運(yùn)動(dòng)傳遞的順序安排3.只表示傳動(dòng)關(guān)系,不代表實(shí)際尺寸和位置2023/3/82023/3/8

主運(yùn)動(dòng)傳動(dòng)鏈：動(dòng)力源（主電動(dòng)機(jī)）→執(zhí)行件（主軸）主要功用：把動(dòng)力源的運(yùn)動(dòng)及動(dòng)力傳給主軸，使主軸帶動(dòng)工件旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)主運(yùn)動(dòng)。2023/3/82023/3/82023/3/8（二）進(jìn)給運(yùn)動(dòng)傳動(dòng)鏈

進(jìn)給傳動(dòng)鏈?zhǔn)菍?shí)現(xiàn)刀具縱向或橫向移動(dòng)的傳動(dòng)鏈。臥式車床在切削螺紋時(shí)，進(jìn)給傳動(dòng)鏈?zhǔn)莾?nèi)聯(lián)系傳動(dòng)鏈。主軸每轉(zhuǎn)刀架的移動(dòng)量應(yīng)等于螺紋的導(dǎo)程。在切削圓柱面和端面時(shí)，進(jìn)給傳動(dòng)鏈?zhǔn)峭饴?lián)系傳動(dòng)鏈，進(jìn)給量也以工件每轉(zhuǎn)刀架的移動(dòng)量計(jì)。因此在分析傳動(dòng)鏈時(shí)，都把主軸和刀架當(dāng)作傳動(dòng)鏈的兩端。2023/3/81、車削圓柱面和端面1）傳動(dòng)路線2023/3/82.縱、橫向機(jī)動(dòng)進(jìn)給操縱機(jī)構(gòu)

利用一個(gè)手柄集中操縱縱、橫向機(jī)動(dòng)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的接通、斷開和換向,手柄扳動(dòng)方向與刀架運(yùn)動(dòng)方向一致，使用方便。

縱、橫向機(jī)動(dòng)進(jìn)給和快速移動(dòng)是由一個(gè)操縱手柄集中操縱的。操縱手柄在一水平的十字滑槽中，當(dāng)手柄1向左或向右扳動(dòng)時(shí)，實(shí)現(xiàn)縱向機(jī)動(dòng)進(jìn)給。當(dāng)手柄向前或向后扳動(dòng)時(shí)，實(shí)現(xiàn)橫向機(jī)動(dòng)進(jìn)給。當(dāng)手柄處于十字的中間位置時(shí)，縱橫向全部切斷，可見此操縱機(jī)構(gòu)就是操縱圖3-3中的M6和M7，當(dāng)機(jī)動(dòng)進(jìn)給接通時(shí)按下手柄1上端頭部的快速電動(dòng)機(jī)點(diǎn)動(dòng)按鈕，快速電動(dòng)機(jī)起動(dòng)帶動(dòng)刀架實(shí)現(xiàn)快速移動(dòng)。2023/3/8

2023/3/8二、車床潤滑的作用為了保證車床的正常運(yùn)轉(zhuǎn),減少磨損,延長使用壽命,應(yīng)對車床的所有摩擦部位進(jìn)行潤滑,并注意日常的維護(hù)保養(yǎng)。一）常用車床的潤滑方法1、澆油潤滑2、濺油潤滑3、油繩導(dǎo)油潤滑4、彈子油杯潤滑5、黃油（油脂）杯潤滑6、油泵輸油潤滑2023/3/81、澆油潤滑常用于外露的滑動(dòng)表面,如車床導(dǎo)軌面和滑板導(dǎo)軌面等一般用油壺進(jìn)行澆注.2、濺油潤滑用于密閉的箱體中.如車床主軸箱中的傳動(dòng)齒輪將箱底的潤滑油濺射到箱體上部的油槽中,然后經(jīng)槽內(nèi)油孔流到各潤滑點(diǎn)進(jìn)行潤滑.3、油繩導(dǎo)油潤滑常用于進(jìn)給箱和溜板箱的油池中.毛線特性既易吸油又易滲油.毛線2023/3/84、彈子油杯注油潤滑常用于尾座、中、小滑板及三杠支撐的軸承處。5、黃油杯潤滑（油脂杯潤滑）用于交換齒輪箱掛輪架的中間軸或不便于經(jīng)常潤滑處.2023/3/86、油泵輸油潤滑(油泵循環(huán)潤滑)常用于轉(zhuǎn)速高、需要大量潤滑油連續(xù)強(qiáng)制潤滑的場所。例如：主軸箱、進(jìn)給箱采用這種方式潤滑。2023/3/8二）潤滑部位及間隔時(shí)間2023/3/8三）潤滑方法及材料2023/3/8四）潤滑系統(tǒng)的潤滑要求2023/3/830730號(hào)機(jī)油(L-AN46的全損耗系統(tǒng)用油）兩班制換油天數(shù)為7天2號(hào)鈣基潤滑脂2023/3/8三、設(shè)備（車床）維護(hù)與保養(yǎng)的目的1、降低設(shè)備故障率，提高生產(chǎn)效率2、有效延長設(shè)備使用壽命；降低設(shè)備的快速老化3、確保設(shè)備的加工精度4、良好的設(shè)備是保證效率與品質(zhì)的前提5、避免事故的發(fā)生，降低維修費(fèi)用2023/3/8一）車床日常保養(yǎng)的要求1、每天工作后,切斷電源，對車床外觀表面、各防護(hù)罩、導(dǎo)軌面、三杠及各操作手柄進(jìn)行擦拭,做到無油污,無鐵屑,車床外觀清潔。2、每周要求保養(yǎng)床身導(dǎo)軌面及中、小滑板導(dǎo)軌面及轉(zhuǎn)動(dòng)部位的潤滑、清潔，要求油眼暢通,油標(biāo)清晰，清洗油繩和護(hù)床油毛氈，保持車床外觀清潔和工作場地的整潔.2023/3/8二）車床的維護(hù)保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)車床的維護(hù)保養(yǎng)堅(jiān)持日清潔、周維護(hù)、月保養(yǎng)，強(qiáng)制執(zhí)行設(shè)備的一、二級(jí)保養(yǎng)。1、日常保養(yǎng)班前巡回檢查：操作者每班前應(yīng)做好巡回檢查。執(zhí)行“十字作業(yè)”，即：清潔、潤滑、緊固、調(diào)整、防腐。班中正確操作設(shè)備：操作者應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《設(shè)備操作規(guī)程》，正確操作和使用設(shè)備，不得超負(fù)荷使用設(shè)備或違章操作。班后擦凈設(shè)備：每天下班前要按“四項(xiàng)要求”，即：整齊、清潔、節(jié)能、安全，保持設(shè)備和環(huán)境衛(wèi)生符合規(guī)定要求。填寫《設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)保養(yǎng)記錄》。2023/3/82023/3/8用棉紗擦凈小滑板導(dǎo)軌面用棉紗擦凈中滑板導(dǎo)軌面用棉紗擦凈尾座套筒表面用棉紗擦凈尾座導(dǎo)軌面

用棉紗擦凈溜板導(dǎo)軌面2023/3/8車床每天的潤滑內(nèi)容1～17為各潤滑點(diǎn)2023/3/8絲杠左端的彈子油杯潤滑后托架儲(chǔ)油池的注油潤滑2023/3/8刀架的潤滑7、10、12、13為各潤滑點(diǎn)尾座的潤滑8、9點(diǎn)為潤滑點(diǎn)2023/3/8掛輪（交換齒輪）箱的潤滑2023/3/82.一級(jí)保養(yǎng)

設(shè)備運(yùn)行500小時(shí)后，以操作工人為主，維修工為輔。各車間應(yīng)在每月末安排一次一級(jí)保養(yǎng)?；緝?nèi)容：按要求對設(shè)備進(jìn)行部分解體清洗。設(shè)備外觀應(yīng)清潔無銹蝕、油污，油線、油氈清洗干凈，油路暢通。清洗完畢后，需安裝調(diào)試各調(diào)整部位應(yīng)使設(shè)備的限位、聯(lián)鎖、操作手柄靈活可靠。電器及電器線路排列整齊清潔，蛇皮管應(yīng)無脫落，安全防護(hù)裝置齊全、完整、可靠；設(shè)備附件應(yīng)擺放合理，做到無污垢，銹蝕現(xiàn)象。周圍環(huán)境清潔，毛坯、在制品排列整齊，工位器具擺放合理，地面清潔。2023/3/8床頭箱1．拆洗濾油器。2．檢查、調(diào)整磨擦片及剎車帶。3．檢查油箱油質(zhì)及油面、補(bǔ)充潤滑油。4．檢查變速定位螺絲。刀架及拖板1.拆洗刀架和小、中拖板，清洗導(dǎo)軌毛氈，必要時(shí)更換油氈、油線2.調(diào)整絲杠、絲母、壓板及楔鐵間隙。3.通洗各油槽、油孔

車床一級(jí)保養(yǎng)具體內(nèi)容2023/3/8溜板箱、走刀箱及三杠1、溜板箱油面符合要求2、清洗油槽、油池

掛輪箱1、清洗掛輪架、掛輪，調(diào)整掛輪間隙在0.2—0.3mm2、黃油杯中添加適量潤滑油脂。3、擦洗內(nèi)表面（油箱、油泵及管道）。4、擦拭電機(jī)及皮帶輪。

尾座1、拆洗尾座套筒、絲杠，清除錐孔毛刺。2、清洗毛氈墊。2023/3/8冷卻系統(tǒng)1、清除過濾網(wǎng)堵塞物；2、清洗冷卻槽更換冷卻液；更換的廢舊冷卻液交有關(guān)部門處理，不得倒入下水道中。

電器及其他1、清掃電機(jī)及電氣箱內(nèi)外灰塵。2、擦洗機(jī)床各死角，內(nèi)外清潔無黃袍，漆見本色鐵見光。3、補(bǔ)齊脫落螺釘、手柄、手柄球。2023/3/8當(dāng)車床運(yùn)行500小時(shí)后，需進(jìn)行一級(jí)保養(yǎng)，即清洗、潤滑和進(jìn)行必要的調(diào)整。1、外保養(yǎng)清洗機(jī)床外表及各罩蓋；清洗清洗絲杠、光杠和操縱桿；清洗機(jī)床附件。2、主軸箱檢查主軸并檢查螺母有無松動(dòng)，調(diào)整間隙。3、溜板及刀架清洗刀架，清洗調(diào)整中、小滑板和絲杠的螺母間隙。4、掛輪箱清洗齒輪、軸套并注入新油脂。調(diào)整齒輪嚙合間隙；檢查軸套有無晃動(dòng)現(xiàn)象。5、尾座清洗尾座，保持內(nèi)、外清潔。6、冷卻潤滑系統(tǒng)7、電氣部分

2023/3/83.車床二級(jí)保養(yǎng)設(shè)備運(yùn)行2500小時(shí)后，以維修工人為主、操作工人為輔進(jìn)行一次二級(jí)保養(yǎng)。二級(jí)保養(yǎng)基本內(nèi)容：按要求進(jìn)行解體、檢查，清洗保養(yǎng)。主要部位的重要零件必須測量，經(jīng)測量后不能修復(fù)的必須更換?；瑒?dòng)部位須調(diào)整其主要間隙，如需要?jiǎng)t刮研修復(fù)部分導(dǎo)軌面、滑動(dòng)面或基礎(chǔ)面、嚴(yán)重時(shí)則須補(bǔ)焊。設(shè)備的油箱、水箱、齒輪箱清洗后換油換水或經(jīng)過濾后再使用。廢棄物應(yīng)按有關(guān)規(guī)定集中存放統(tǒng)一處理。保養(yǎng)結(jié)束應(yīng)測量設(shè)備的主要精度，確定其達(dá)到完好標(biāo)準(zhǔn)。校正安裝水平等以恢復(fù)其工作能力。2023/3/8車床二級(jí)保養(yǎng)具體內(nèi)容床頭箱1、清洗油箱并換油，更換的舊油應(yīng)回收后交有關(guān)部門統(tǒng)一處理。2、檢查并酌情更換磨損件。

刀架及拖板1、檢查、更換必要磨損件。2、拆洗大拖板，疏通油路清除拉毛。

溜板箱、走刀箱、三杠清洗各齒輪箱、檢查各部位另件、更換必要磨損件。檢查軸瓦間隙，并酌情調(diào)整間隙。2023/3/8掛輪箱更換磨損件。尾座酌情修復(fù)尾座錐孔及更換磨損件。電器檢修電氣元件，酌情更換電機(jī)軸承，更換潤滑脂其他

1、修光導(dǎo)軌毛刺，修補(bǔ)研傷部位

2、油窗清晰。檢查、調(diào)整主要精度項(xiàng)目，達(dá)到出廠標(biāo)準(zhǔn)或工藝要求，做好驗(yàn)收記錄。

保養(yǎng)附件，達(dá)到整潔完好2023/3/8總