上海某鋼廠步進(jìn)式加熱爐砌筑施工方案

一、工程概況上海****鋼鋼鐵股份公司司熱軋廠原有有兩座加熱爐爐，現(xiàn)根據(jù)生生產(chǎn)需要新建建一座3號(hào)加熱爐，其其中爐體耐材材砌筑量約為為1800噸；水梁立立柱、空、煙煙氣管道外包包扎耐材量為為150噸，金屬鐵鐵件約為40噸；煙道耐耐材砌筑量約約為350噸；其中水水冷梁（柱）涉涉及的專(zhuān)用異異型鋼模板約約為54噸。二、編制依據(jù)中冶****工工程技術(shù)股份份有限公司設(shè)設(shè)計(jì)的施工圖圖：2.有關(guān)規(guī)范及及標(biāo)準(zhǔn)：GB503099-92《工業(yè)爐砌砌筑工程質(zhì)量量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)》；GB502111-20044《工業(yè)爐砌砌筑工程施工工及驗(yàn)收規(guī)范范》；JGJ46-22005《施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)臨時(shí)用電安安全技術(shù)規(guī)范范》JGJ33-22001《建筑機(jī)械械使用安全技技術(shù)規(guī)程》JGJ94-888《安全技術(shù)術(shù)操作規(guī)程》JGJ80-991《建筑施工工高處作業(yè)安安全技術(shù)規(guī)范范》GB501855-93《工業(yè)設(shè)備備及管道絕熱熱工程質(zhì)量檢檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)》GBJ126--89《工業(yè)設(shè)備備及管道絕熱熱工程施工及及驗(yàn)收規(guī)范》JGJ130--2001《建筑施工工扣件式鋼管管腳手架安全全技術(shù)規(guī)范》三、施工準(zhǔn)備措措施及現(xiàn)場(chǎng)配配合條件1、施工前要保保證進(jìn)場(chǎng)耐材材必須合格，并并能提供材料料合格證和材材料復(fù)檢報(bào)告告，耐材砌筑筑和材料的運(yùn)運(yùn)輸需要廠房房的跨內(nèi)行車(chē)車(chē)配合，因行行車(chē)往往不能能滿(mǎn)足進(jìn)料要要求，爐體進(jìn)進(jìn)料我們采取取爐前輥道上上搭設(shè)進(jìn)料平平臺(tái)，用礦車(chē)車(chē)作為耐材水水平運(yùn)輸，爐爐內(nèi)滿(mǎn)鋪跳板板，采用角鋼鋼輕軌小車(chē)運(yùn)運(yùn)輸；（具體體布置見(jiàn)附頁(yè)頁(yè)）2、施工主要為為爐體﹑煙道﹑熱風(fēng)空氣管管道三大部分分，各部分開(kāi)開(kāi)工前相應(yīng)的的金屬結(jié)構(gòu)安安裝完畢，錨錨固件，金屬屬支承件的焊焊接或用螺栓栓擰死就位，爐爐頂掛梁和爐爐底步進(jìn)梁等等一定要安裝裝就位和焊接接完，經(jīng)檢查查合格并簽訂訂工序交接證證明書(shū)后，才才可進(jìn)行施工工，具體的工工序交接證明明書(shū)應(yīng)包括：：爐子中心線線和控制標(biāo)高高的測(cè)量記錄錄以及沉降觀觀測(cè)點(diǎn)的測(cè)量量記錄；隱蔽蔽工程的驗(yàn)收收合格證明；；爐體冷卻裝裝置、管道和和爐殼的試壓壓記錄及焊接接嚴(yán)密性試驗(yàn)驗(yàn)驗(yàn)收合格的的證明；爐內(nèi)內(nèi)錨固件的位位置、尺寸及及焊接質(zhì)量檢檢查合格證明明；上道工序序成果的保護(hù)護(hù)要求。3、筑爐上場(chǎng)時(shí)時(shí)，各施工點(diǎn)點(diǎn)的材料運(yùn)輸輸?shù)缆罚１ＷC能使叉車(chē)車(chē)通行，并保保持道路的暢暢通，現(xiàn)場(chǎng)布布置根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)的實(shí)際情況況而定，具體體施工用地及及布置如下（平平面布置見(jiàn)附附頁(yè)）：名稱(chēng)面積（m2）型式備注1現(xiàn)場(chǎng)辦公室及休休息室50活動(dòng)板房2耐材臨時(shí)堆場(chǎng)20×10防護(hù)棚防雨3澆注料攪拌臺(tái)4×6鋼管跳板用于爐體4泥漿攪拌臺(tái)4×8鋼管跳板用于爐體5切磚機(jī)房3×6鋼管跳板6空壓機(jī)站6×8可塑料搗打7工具房4×3×6定型四、勞動(dòng)力組織織計(jì)劃根據(jù)本工程的實(shí)實(shí)物量和施工工的進(jìn)度要求求，本工程計(jì)計(jì)劃高峰作業(yè)業(yè)人員為90人。每天按按照兩班輪流流作業(yè)（每班班12小時(shí)），人人員投入如下下：筑爐工30人配合工30人木工8人電工2人電焊工、鉗工66人架工10人指吊工2人材料工2人五、施工進(jìn)度計(jì)計(jì)劃：（見(jiàn)附附頁(yè)）（略）六、主要施工方方法6.6耐材砌筑筑.爐體耐材施工工工藝修整、開(kāi)脹縫鋪蓋塑料薄膜襯壁檢查、裂縫修補(bǔ)爐頂隔熱層施工拆模修整支模澆注可塑料搗打安裝開(kāi)口部預(yù)制塊清掃收尾、交工清掃收尾支模、澆注料澆注點(diǎn)火烘爐封堵?tīng)t門(mén)檢查確認(rèn)拆模、修整拆模安裝錨固磚絕熱板、隔熱磚砌筑墻下耐火磚砌筑補(bǔ)焊錨固磚測(cè)量放線爐底砌筑拆模澆灌輕質(zhì)澆注料開(kāi)口部下部支模焊接錨固件搭設(shè)平臺(tái)支模安裝錨固磚爐底步進(jìn)梁、柱爐頂爐墻修整、開(kāi)脹縫鋪蓋塑料薄膜襯壁檢查、裂縫修補(bǔ)爐頂隔熱層施工拆模修整支模澆注可塑料搗打安裝開(kāi)口部預(yù)制塊清掃收尾、交工清掃收尾支模、澆注料澆注點(diǎn)火烘爐封堵?tīng)t門(mén)檢查確認(rèn)拆模、修整拆模安裝錨固磚絕熱板、隔熱磚砌筑墻下耐火磚砌筑補(bǔ)焊錨固磚測(cè)量放線爐底砌筑拆模澆灌輕質(zhì)澆注料開(kāi)口部下部支模焊接錨固件搭設(shè)平臺(tái)支模安裝錨固磚爐底步進(jìn)梁、柱爐頂爐墻煙道施工煙道耐材采用車(chē)車(chē)間行車(chē)從換換熱器預(yù)留孔孔吊入后用小小車(chē)運(yùn)到施工工部位；材料料運(yùn)輸另外一一個(gè)渠道是通通過(guò)煙道一些些預(yù)留的孔洞洞進(jìn)行人工遞遞送。煙道墻為澆注料料＋耐火磚，底底為紅磚+輕質(zhì)粘土磚+粘土質(zhì)耐火火磚，煙道頂頂分為平頂和和弧形頂兩種種，弧形頂砌砌筑為兩層耐耐火磚，平頂頂為錨固磚+澆注料。施施工按墻、頂頂、底的順序序進(jìn)行，墻施施工時(shí)先將澆澆注料澆注到到控制標(biāo)高，然然后再焊接其其側(cè)墻拉鉤，拉拉鉤的焊接嚴(yán)嚴(yán)格按照?qǐng)D紙紙要求的尺寸寸和間距進(jìn)行行焊接，焊接接完畢并檢查查合格后，再再進(jìn)行砌筑靠靠爐殼的耐火火磚，墻體砌砌筑時(shí)應(yīng)立標(biāo)標(biāo)桿拉線砌筑筑，爐墻砌體體應(yīng)保證橫平平豎直。最后后再支模、澆澆注工作層的的澆注料，澆澆注時(shí)兩側(cè)煙煙道同步進(jìn)行行，具體施工工方式見(jiàn)下圖圖。爐頂?shù)鯍鞉齑u砌筑前，應(yīng)應(yīng)檢查吊掛鐵鐵件的中心距距和相對(duì)標(biāo)高高差，相鄰鐵鐵件中心距控控制在±2mm，鐵件下表表面相對(duì)標(biāo)高高差4mm。當(dāng)為弧形形頂時(shí)，拱腳腳表面應(yīng)平整整，角度要正正確，不得用用加厚磚縫的的方法找平拱拱腳，拱腳磚磚應(yīng)緊靠拱腳腳梁砌筑，應(yīng)應(yīng)等拱腳后的的砌體砌筑完完，才可砌筑筑拱頂。煙道道砌筑拱頂跨跨度有在3米以?xún)?nèi)的和3米以外的，跨跨度小于3m的拱頂，合合門(mén)時(shí)應(yīng)打入入1塊鎖磚；跨跨度大于3m時(shí)，應(yīng)打入3塊。底部砌砌磚先將爐底底上表面標(biāo)高高控制線彈在在兩側(cè)墻上，第第一層紅磚砌砌筑前應(yīng)在爐爐底用砌筑砂砂漿進(jìn)行找平平，在施工過(guò)過(guò)程中要注意意：隨時(shí)用靠靠尺控制每層層磚表面的平平整度，調(diào)制制泥漿時(shí)，應(yīng)應(yīng)按規(guī)定的配配合比加水和和配料，應(yīng)稱(chēng)稱(chēng)量準(zhǔn)確，攪攪拌均勻。不不得在調(diào)制好好的泥漿內(nèi)任任意加水和結(jié)結(jié)合劑。并按按規(guī)定留足留留好膨脹縫，爐爐墻爐頂在現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)按按設(shè)計(jì)要求每每隔1500mmm左右預(yù)留10mm的膨脹縫，膨膨脹縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)開(kāi)錨固磚和預(yù)預(yù)留孔，膨脹脹縫用聚氯乙乙稀板填塞（實(shí)實(shí)際施工時(shí)施施工縫留置的的位置和大小小還要結(jié)合材材料性能考慮慮）。在施工工中不得任意意改變不定形形耐火材料的的配合比。不不應(yīng)在攪拌好好的不定形耐耐火材料內(nèi)任任意加水或其其他物料，錨錨固磚或吊掛掛磚的外形和和尺寸應(yīng)逐塊塊檢查和驗(yàn)收收，錨固磚不不得有橫向裂裂紋，澆注料料應(yīng)振搗密實(shí)實(shí)，采用插入入式振搗器時(shí)時(shí)，澆注層厚厚度不應(yīng)超過(guò)過(guò)振搗器工作作部分長(zhǎng)度的的1.25倍，耐火澆澆注料施工應(yīng)應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，間間歇超過(guò)凝結(jié)結(jié)時(shí)間，應(yīng)按按施工縫要求求進(jìn)行處理。施施工縫宜留在在同一排錨固固磚的中心線線上，側(cè)煙道道為不承重模模板，應(yīng)在澆澆注料強(qiáng)度能能保證其表面面及棱角不因因拆模而受損損壞或變形時(shí)時(shí)，才可拆模模；煙道頂屬屬于承重模板板，應(yīng)在澆注注料達(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)強(qiáng)度70%之后，才可可拆除。換熱熱器砌體嚴(yán)格格按測(cè)量中心心、標(biāo)高和錨錨固磚位置層層層拉線砌筑筑。煙道墻耐材施工工示意圖煙道用于材料運(yùn)運(yùn)輸預(yù)留的人人孔在施工結(jié)結(jié)束時(shí)應(yīng)予以以封堵，按砌砌筑外沿線打打澆注料或砌砌磚，人孔中中間部分在全全部施工完后后用粘土磚干干砌封閉。6.3熱風(fēng)管道道施工熱風(fēng)管道溫度都都在200度以下，管管道采用耐火火纖維毯外包包扎，管道外外包扎時(shí)，先先用高溫粘接接劑將耐火纖纖維毯粘在管管道外壁，粘粘接劑應(yīng)符合合使用溫度的的要求，并應(yīng)應(yīng)和絕熱層材材料相匹配，粘粘結(jié)劑在使用用前必須進(jìn)行行實(shí)地試粘，施施工中粘結(jié)劑劑取用后，應(yīng)應(yīng)及時(shí)蓋壓，并并不得受凍。然然后用0..6mm的鍍鋅鐵絲絲每隔100～150mm左右扎一圈圈，將纖維毯毯壓緊成60mm厚并固定在在管道上，纖纖維毯上的鐵鐵絲纏繞時(shí)不不得采用螺旋旋式纏繞捆扎扎，用于保溫溫層的鉤釘采采用直徑3-6mm的鍍鋅鐵絲絲制作，直接接焊接至管道道上，其間距距不大于350mm，每平方米米面積上的鉤鉤釘數(shù)不少于于8個(gè)，支承件件的材質(zhì)根據(jù)據(jù)管道材質(zhì)，用用普通碳鋼板板制作，支承承件的的寬度度應(yīng)在60-700mm之間，耐火火纖維包扎時(shí)時(shí)，其拼縫寬寬度不應(yīng)大于于5mm，水平管道道縱向接縫位位置不得布置置在管道垂直直中心45°范圍內(nèi)，管管道端部或有有盲板的部位位，應(yīng)敷設(shè)絕絕熱層，并應(yīng)應(yīng)密封，纖維維毯包扎后的的厚度和密度度應(yīng)均勻，外外形應(yīng)規(guī)整，經(jīng)經(jīng)壓實(shí)捆扎后后的容重必須須符合設(shè)計(jì)規(guī)規(guī)定的安裝容容重，最后在在耐火纖維毯毯外表面用0.5mm厚的鍍鋅鐵鐵皮包扎。鍍鍍鋅鐵皮包扎扎，尤其是管管道彎頭處的的包扎，應(yīng)力力求牢固和美美觀，鍍鋅鐵鐵皮接縫處用用鉚釘固定。包包扎的范圍為為均熱段及放放散的熱風(fēng)管管道和所有煙煙氣管道。爐體施工爐體分爐墻（含含兩側(cè)墻、進(jìn)進(jìn)出料端墻）、爐爐頂、水冷梁梁（柱）、爐爐底四個(gè)部分分。.1爐體耐材運(yùn)運(yùn)輸在進(jìn)料輥道上和和爐內(nèi)搭設(shè)運(yùn)運(yùn)輸通道，上上鋪運(yùn)輸輕軌軌，耐材用叉叉車(chē)運(yùn)到爐前前運(yùn)輸通道的的輕軌小車(chē)上上后，人工將將小車(chē)推至施施工部位。.2爐墻耐材施施工澆注料復(fù)合層的的爐墻結(jié)構(gòu)施施工順序是由由內(nèi)向外，依依次為：粘貼硅鈣板砌筑筑輕質(zhì)隔熱磚磚（正確預(yù)留留錨固磚位置置）輕質(zhì)隔熱磚表面面涂刷瀝青漆漆支模澆灌澆澆注料（正確確安裝錨固磚磚）拆模側(cè)（端）墻燒嘴嘴磚采用現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)澆注，在完完成墻體支模模后，首先澆澆注燒嘴磚，到到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度度70%后，用塑料料薄膜緊密覆覆蓋再澆注墻墻體。模板必須支設(shè)牢牢固，要求鋼鋼模板平直，內(nèi)內(nèi)側(cè)表面刷廢廢機(jī)油，錨固固磚安裝應(yīng)在在澆注料澆注注至其底面水水平予以固定定，并與金屬屬件連接的螺螺栓擰緊，防防止?jié)沧⒄駬v搗過(guò)程中發(fā)生生偏移錯(cuò)位，澆澆注料的一次次攪拌量應(yīng)以以30min以?xún)?nèi)施工完完為一批量，攪攪拌的次序應(yīng)應(yīng)分兩次進(jìn)行行：先加入骨骨料、粉料和和結(jié)合劑進(jìn)行行干混，然后后加入所需水水量的1/2均勻攪拌約約為1min，最后再加加入剩余的水水。攪拌時(shí)間間以5min為宜（具體體操作還要結(jié)結(jié)合材料使用用說(shuō)明），加加水量應(yīng)按配配合比嚴(yán)格進(jìn)進(jìn)行計(jì)量控制制。澆注料在在施工前，要要留置好試塊塊，對(duì)每一種種牌號(hào)或配合合比，每20m3為一批留置置試塊進(jìn)行檢檢驗(yàn)，不足此此數(shù)亦做一批批檢驗(yàn)，采用用同一牌號(hào)或或配合比多次次施工時(shí)，每每次施工均應(yīng)應(yīng)留置試塊檢檢驗(yàn)。每次澆澆灌300~5500㎜高后用插插入式振動(dòng)器器振動(dòng)，墻體體澆注以膨脹脹縫為界間塊塊施工，連續(xù)續(xù)作業(yè)澆注到到頂，在前一一層澆注料初初凝前，應(yīng)將將下一層澆注注料澆注完畢畢，如施工間間隙超過(guò)初凝凝期時(shí)，其接接觸面應(yīng)進(jìn)行行刮毛處理，澆澆注料養(yǎng)護(hù)采采取潮濕養(yǎng)護(hù)護(hù)，應(yīng)在澆注注料硬化開(kāi)始始后加以覆蓋蓋并澆水，澆澆水次數(shù)以能能保持澆注料料有足夠的潮潮濕狀態(tài)為宜宜。爐墻膨脹脹縫按照2-3米設(shè)置一道道，每一道脹脹縫按照5mm考慮，施工工時(shí)按具體材材料的實(shí)際性性能調(diào)整，可可用聚氯乙稀稀留設(shè)（施工工時(shí)的施工縫縫還要根據(jù)廠廠家提供材料料使用性能決決定），側(cè)墻墻模板支設(shè)見(jiàn)見(jiàn)下圖：6.5爐頂耐材材施工平爐頂和斜爐頂頂耐火可塑料料采用吊模施施工如下圖所所示，爐頂施施工順序按由由低向高的順順序進(jìn)行，爐爐頂膨脹縫每每2-3米留設(shè)一道道，膨脹縫留留設(shè)應(yīng)避開(kāi)錨錨固磚和孔洞洞，可塑料必必須嚴(yán)格按照照供貨廠商的的要求進(jìn)行施施工，包括配配料、加水及及膨脹縫留設(shè)設(shè)要求。爐頂壓下部位可可塑料采用高高架式支模施施工如下圖所所示：爐頂可塑料搗搗打注意事項(xiàng)項(xiàng)：可塑料使使用前要保證證其密封良好好，保持水分分，施工前應(yīng)應(yīng)按行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)檢查可塑料料的可塑性指指數(shù),經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)見(jiàn)證證取樣，檢驗(yàn)驗(yàn)合格，方可可使用；吊模模支設(shè)時(shí)應(yīng)具具有一定的剛剛度和強(qiáng)度，并并防止在施工工過(guò)程中位移移，吊掛磚的的端面與模板板之間的間隙隙為5-6mm，搗打拆模模后吊掛磚的的端面不得大大于10mm；可塑料坯坯鋪排應(yīng)錯(cuò)縫縫靠緊，每層層鋪料厚度不不應(yīng)超過(guò)100mm，搗錘應(yīng)采采用橡膠錘頭頭，搗錘風(fēng)壓壓不應(yīng)小于0.5Mppa，搗打應(yīng)從從坯間接縫處處開(kāi)始。錘頭頭在前進(jìn)方向向移動(dòng)宜重疊疊2/3，行與行重重疊1/2，反復(fù)搗打3遍以上。搗搗打后要使搗搗固體應(yīng)平整整、密實(shí)、均均一；可塑料料施工應(yīng)連續(xù)續(xù)進(jìn)行，施工工間歇時(shí)，應(yīng)應(yīng)用塑料布將將搗打面覆蓋蓋，施工中斷斷較長(zhǎng)時(shí)，接接縫應(yīng)留在同同一排吊掛磚磚的中心線處處，當(dāng)繼續(xù)搗搗打時(shí)，應(yīng)將將已搗實(shí)的接接槎面刮去10-200mm厚，表面應(yīng)應(yīng)刮毛；爐頂頂可塑料采取取分段搗打，爐爐頂“合門(mén)”應(yīng)選在水平平爐頂段障礙礙物較少的位位置，“合門(mén)”處應(yīng)搗打成成窄條倒梯形形空檔，寬度度不應(yīng)大于600mm，“合門(mén)”口應(yīng)搗打成成漏斗狀，并并應(yīng)盡量留小小，分層鋪料料，分層搗實(shí)實(shí)；“合門(mén)”處模板，必必須在施工完完畢停置24h以后才可以以拆除；可塑塑料模板拆除除后，要對(duì)拆拆除后的可塑塑料進(jìn)行修整整，修整前吊吊掛磚端面周周?chē)目伤芰狭蠎?yīng)用木錘輕輕輕敲打，使使咬合緊密，修修整時(shí)，以錨錨固磚端面為為基準(zhǔn)削除多多余部分，未未削除的表面面應(yīng)刮毛?？煽伤芰蟽?nèi)襯受受熱面，應(yīng)開(kāi)開(kāi)設(shè)直徑4-6mm的通氣孔，孔孔的間距為150-2230mm，位置宜在在兩個(gè)錨固磚磚中間，深度度宜為爐頂可可塑料厚度的的1/2-22/3，可塑料內(nèi)內(nèi)襯面的膨脹脹線，應(yīng)按設(shè)設(shè)計(jì)位置切割割，切成三角角形，外口寬寬度3mm，深度為50mm；烘爐前可可塑料內(nèi)襯裂裂紋根據(jù)實(shí)際際情況，應(yīng)檢檢查并及時(shí)修修補(bǔ)，燒嘴、各各孔洞處為3mm，高溫部位位在5mm，其他部位位在12mm，這些都要要進(jìn)行處理，裂裂紋處應(yīng)挖成成里大外小的的楔形口，表表面噴灑霧狀狀水濕潤(rùn)，用用可塑料仔細(xì)細(xì)填實(shí)。當(dāng)裂裂縫寬度在燒燒嘴、各孔洞洞處為1-3mm，高溫部位位或重要部位位1-5mm，其他部位3-12mmm，可在裂縫縫處噴霧狀水水濕潤(rùn)，用木木錘輕敲，使使裂紋閉合。爐頂可塑料施工工完畢后，其其上部的50mm厚的陶瓷纖纖維毯、35mm厚的纖維澆澆注料，要等等施工結(jié)束后后待烘爐爐溫溫達(dá)到600°C時(shí)再施工。6.6爐底耐材材施工加熱爐爐底砌筑筑分為五層，依依次為64mm無(wú)石棉硅鈣鈣板+136mmm輕質(zhì)粘土磚磚（r=0.6）+136mmm輕質(zhì)粘土磚磚（r=0.8）+68mm粘土磚+116mmm高鋁磚，砌砌筑時(shí)：上下下層、同層相相鄰兩磚錯(cuò)縫縫宜為1/2磚，爐底砌砌磚可一層一一層流水作業(yè)業(yè)，施工時(shí)要要求用2米靠尺保證證每層磚表面面的平整度，準(zhǔn)準(zhǔn)確的留設(shè)水水冷梁固定柱柱和活動(dòng)柱開(kāi)開(kāi)口部的位置置，每層磚的的施工縫按照照2-3米一道留設(shè)設(shè)，施工縫為為15mm，留設(shè)的膨膨脹縫應(yīng)均勻勻平直，縫隙隙內(nèi)應(yīng)保持清清潔，其空隙隙用馬糞紙?zhí)钐钊Ｃ繉哟u磚的施工縫至至少錯(cuò)開(kāi)1/2磚。爐底開(kāi)口部支設(shè)設(shè)便于裝卸的的定型鋼模板板，分層澆注注輕質(zhì)澆注料料和重質(zhì)澆注注料，爐底開(kāi)開(kāi)口部要做好好保護(hù)，防止止雜物落入其其下的水封槽槽內(nèi)。6.7水冷梁（柱柱）耐材施工工水冷梁系統(tǒng)在耐耐材施工前，必必須做水壓試試驗(yàn)和試通水水；焊接嚴(yán)密密性試驗(yàn)驗(yàn)收收合格的證明明；爐內(nèi)錨固固件的位置、尺尺寸及焊接質(zhì)質(zhì)量檢查合格格證明；上道道工序成果的的保護(hù)要求；；辦理好以上上中間交接后后，才可以進(jìn)進(jìn)行水冷梁和和立柱的耐材材施工。水冷冷梁和立柱上上部包扎為自自流澆注料＋＋硅酸鋁纖維維氈，采用澆澆注料澆注成成型，施工時(shí)時(shí)先進(jìn)行澆注注料的施工拆拆模后進(jìn)行立立柱底部耐火火澆注預(yù)制塊塊的施工，澆澆注料施工的的快慢對(duì)加熱熱爐的施工進(jìn)進(jìn)度影響較大大，也是加熱熱爐施工質(zhì)量量管理的重點(diǎn)點(diǎn)之一。首先先要設(shè)計(jì)好異異型鋼模板，模模板的制作數(shù)數(shù)量為30T以保證施工工的有效周轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)，并配備附附著式振動(dòng)器器。然后必須須把好硅酸鋁鋁纖維氈綁扎扎關(guān)（均勻、密密實(shí)）、攪拌拌關(guān)（配合比比的控制）、支支模關(guān)（要求求牢固、對(duì)中中，特別是處處理好接頭）、振振搗關(guān)（應(yīng)采采用外部附著著式振搗）。澆澆注后應(yīng)嚴(yán)格格按照設(shè)計(jì)要要求及規(guī)范并并結(jié)合耐材廠廠家提供的材材料使用說(shuō)明明進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，并并控制其拆模模時(shí)間。水冷冷梁（柱）施施工如下圖所所示6.8成品的保保護(hù)施工完的耐材要要進(jìn)行專(zhuān)人負(fù)負(fù)責(zé)維護(hù)，禁禁止雨淋和浸浸水，修整好好的爐頂可塑塑料工作面及及時(shí)用塑料薄薄膜覆蓋好，防防止可塑料表表面水分散發(fā)發(fā)過(guò)快產(chǎn)生裂裂紋，對(duì)烘爐爐前自然養(yǎng)生生階段可塑料料產(chǎn)生的裂紋紋，應(yīng)按照規(guī)規(guī)范進(jìn)行處理理。爐子施工工結(jié)束后，禁禁止無(wú)關(guān)人員員進(jìn)入爐內(nèi)。七、雨季施工：：耐材使用量按周周計(jì)劃進(jìn)行發(fā)發(fā)放，并運(yùn)至至現(xiàn)場(chǎng)，現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)的耐材的臨臨時(shí)堆場(chǎng)設(shè)置置在廠房?jī)?nèi)，不不同材質(zhì)的材材料分類(lèi)堆放放，為了有效效做好防雨措措施，我們采采用鋼管和鍍鍍鋅波紋瓦進(jìn)進(jìn)行圍欄，并并且磚箱表面面用雨布覆蓋蓋。雨季施工工時(shí)，要充分分做好耐材的的防雨、防潮潮工作，提前前疏通廠房?jī)?nèi)內(nèi)的下水管道道，防止耐材材被積水浸泡泡，現(xiàn)場(chǎng)澆注注成型的爐頂頂?shù)目伤芰霞凹捌渌课坏牡臐沧⒘弦惨⒁鈾z查，防防止淋雨，或或者被施工時(shí)時(shí)其他區(qū)域用用水所浸泡。八、施工機(jī)械、材材料計(jì)劃序號(hào)名稱(chēng)規(guī)格單位數(shù)量備注1切磚機(jī)Φ500臺(tái)22強(qiáng)制攪拌機(jī)0.2m2臺(tái)23砂漿攪拌機(jī)0.2m3臺(tái)24附著式振動(dòng)器專(zhuān)用臺(tái)105振動(dòng)棒臺(tái)46搗固錘D4進(jìn)口臺(tái)207叉車(chē)3t臺(tái)28汽車(chē)8t臺(tái)19叉車(chē)1t電瓶臺(tái)110空壓機(jī)29m3柴油臺(tái)111變壓器15KVA(3380V/2220V)臺(tái)112運(yùn)輸小車(chē)臺(tái)20爐內(nèi)耐材運(yùn)輸13空壓機(jī)20m3電動(dòng)臺(tái)1耐材搗打14角鋼63×63×55m300運(yùn)輸軌道15大灰槽個(gè)216中灰槽個(gè)817灰桶個(gè)10018小灰槽個(gè)2019通氣針Φ4mm根4020切縫刀3mm鋼板制作作把4021開(kāi)坯鏟3mm鋼板制作作把4022拉毛耙子3mm鋼板制作作把4023皮帶機(jī)9m臺(tái)1耐材運(yùn)輸24電葫蘆1t臺(tái)2耐材運(yùn)輸25大風(fēng)包2m3個(gè)126小風(fēng)包6個(gè)接頭個(gè)627配電箱400A個(gè)128配電箱400A個(gè)129配電箱100A個(gè)630配電箱60A個(gè)431電源線95mm2m32電源線25mm2m33電源線6mm2m34電源線4mm2m35電源線3×1.5mmm2m36碘鎢燈罩1000W個(gè)2037燈管1000W只20038插頭單相10A個(gè)3039斷線鉗把240扳手把2041鋼管Φ48L==6m根450施工平臺(tái)42鋼管Φ48L==5m根50施工平臺(tái)43鋼管Φ48L==3m根350施工平臺(tái)44鋼管Φ48L==2.5m根100施工平臺(tái)45鋼管Φ48L==1.6m根200施工平臺(tái)46扣件直只2000施工平臺(tái)47扣件活只500施工平臺(tái)48扣件對(duì)接只200施工平臺(tái)49高壓風(fēng)管2寸m6050高壓風(fēng)管1寸m20051高壓風(fēng)管4分m100052計(jì)量桶只10計(jì)量用53管卡只10054臺(tái)秤只4計(jì)量用55鐵鍬方把1056鐵鍬尖把1057風(fēng)管接頭2寸個(gè)558風(fēng)管接頭1寸個(gè)1059風(fēng)管接頭4分個(gè)2060安全帶副4061雨布8×8m床10耐材防水施工用木材和專(zhuān)專(zhuān)用異型鋼模模計(jì)劃序號(hào)名稱(chēng)規(guī)格單位數(shù)量備注注1木板δ=30立方6制作木模板2木板δ=20立方3制作木模板3木方80×60立方2制作木支撐4木方80×60立方2制作木支撐5木跳板500×40塊150腳手架6梁柱模板T54梁、柱耐材澆注注九、質(zhì)量保證措措施1．首先應(yīng)嚴(yán)格格按照設(shè)計(jì)圖圖紙上的要求求和現(xiàn)行的施施工驗(yàn)收規(guī)范范進(jìn)行施工；；2．施工前進(jìn)行行分級(jí)技術(shù)交交底，下達(dá)施施工工藝標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)，交底內(nèi)容容應(yīng)詳細(xì)、具具體，且應(yīng)做做好記錄；3．關(guān)鍵崗位管管理人員如施施工員、質(zhì)檢檢員、安全員員、計(jì)量員，特特種作業(yè)人員員如電工、電電焊工、測(cè)量量工等必須持持證上崗；4．實(shí)施施工全全過(guò)程控制制制度，嚴(yán)格按按照“三檢制”進(jìn)行施工檢檢查；5．加強(qiáng)質(zhì)量專(zhuān)專(zhuān)檢，做到對(duì)對(duì)不合格的分分項(xiàng)工程堅(jiān)決決返工，堅(jiān)決決實(shí)行質(zhì)量否否決制度；6．嚴(yán)格控制工工程材料的進(jìn)進(jìn)場(chǎng)和使用。運(yùn)運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)的耐材均應(yīng)應(yīng)具有質(zhì)量證證明書(shū)，并需需要有材料復(fù)復(fù)檢報(bào)告，不不定形耐火材材料還應(yīng)具有有使用說(shuō)明書(shū)書(shū)，有時(shí)效性性的材料應(yīng)具具明其有效期期限，材料的的牌號(hào)、級(jí)和和磚號(hào)等是否否符合標(biāo)準(zhǔn)、技技術(shù)條件和設(shè)設(shè)計(jì)要求，在在進(jìn)場(chǎng)前均應(yīng)應(yīng)按文件和外外觀檢查或挑挑選。7．堆放到現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)的耐火材料料，應(yīng)按牌號(hào)號(hào)、級(jí)、磚號(hào)號(hào)和砌筑順序序放置，并作作出標(biāo)志。運(yùn)運(yùn)輸耐火材料料制品時(shí)，應(yīng)應(yīng)輕拿輕放，不不定形耐火材材料、結(jié)合劑劑和耐火陶瓷瓷纖維及制品品，必須分別別保管在能防防止潮濕和污污臟的倉(cāng)庫(kù)內(nèi)內(nèi)，并不得混混淆。8．砌筑施工時(shí)時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)做到到各施工關(guān)鍵鍵部位大樣圖圖的張貼，讓讓每一位作業(yè)業(yè)人員做到心心中有數(shù)。9．專(zhuān)用機(jī)具（如如卷?yè)P(yáng)機(jī)、空空壓機(jī)、攪拌拌機(jī)、振動(dòng)棒棒、搗錘等）使使用前必須經(jīng)經(jīng)檢查合格后后方可使用。10．設(shè)計(jì)、制制作便于裝卸卸、周轉(zhuǎn)使用用的步進(jìn)梁（柱柱）和爐底開(kāi)開(kāi)口部的定型型鋼模板，嚴(yán)嚴(yán)格按照?qǐng)D紙紙的要求以及及根據(jù)耐材廠廠家提供的材材料使用性能能正確留置施施工縫。11．應(yīng)根據(jù)砌砌體類(lèi)別通過(guò)過(guò)試驗(yàn)確定泥泥漿的稠度和和加水量，同同時(shí)檢查泥漿漿的砌筑性能能是否能滿(mǎn)足足砌筑要求，保保證泥漿的最最大粒徑不應(yīng)應(yīng)大于規(guī)定磚磚縫厚度的30%，砌筑時(shí)泥泥漿飽滿(mǎn)度不不得小于90%。12．泥漿和澆澆注料施工攪攪拌時(shí)，攪拌拌用水應(yīng)采用用潔凈水，并并按規(guī)定的配配合比加水和和配料，應(yīng)稱(chēng)稱(chēng)量準(zhǔn)確，攪攪拌均勻，不不得在調(diào)制好好的散料中任任意加水或結(jié)結(jié)合劑，澆注注料施工前應(yīng)應(yīng)仔細(xì)檢查模模板的固定情情況，不得有有其他異物掉掉入澆注區(qū)域域內(nèi)。13．澆注料和和可塑料應(yīng)振振搗密實(shí)，模模板支設(shè)牢固固，防止跑模模、脹模，正正確留置好膨膨脹縫，遵守守設(shè)計(jì)要求及及規(guī)范規(guī)定的的養(yǎng)護(hù)時(shí)間進(jìn)進(jìn)行拆模，對(duì)對(duì)拆模后的澆澆注料墻體進(jìn)進(jìn)行修整，并并按規(guī)定進(jìn)行行養(yǎng)護(hù)。14．耐火砌體體和隔熱砌體體，在施工過(guò)過(guò)程中，直至至投入生產(chǎn)前前，應(yīng)防止受受潮，濕砌體體的所有磚縫縫中，泥漿應(yīng)應(yīng)飽滿(mǎn)，其表表面應(yīng)勾縫。砌砌磚時(shí)，應(yīng)使使用木錘或橡橡膠錘找正，不不應(yīng)使用鐵錘錘，泥漿干涸涸后，不得敲敲擊砌體，留留設(shè)的膨脹縫縫應(yīng)均勻平直直，縫內(nèi)應(yīng)保保持清潔，并并按規(guī)定填充充材料。15、澆注料用用的模板應(yīng)有有足夠的剛度度和強(qiáng)度，支支模尺寸應(yīng)準(zhǔn)準(zhǔn)確，并防止止在施工過(guò)程程中的變形，模模板接縫應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)密，不漏漿漿，模板內(nèi)面面應(yīng)涂刷廢機(jī)機(jī)油，與澆注注料接觸的隔隔熱砌體的表表面，應(yīng)刷瀝瀝青作防水處處理后，方可可澆注。16．不定形耐耐火材料，尤尤其是耐火可可塑料從倉(cāng)儲(chǔ)儲(chǔ)開(kāi)始到施工工過(guò)程直至完完工后烘爐前前都要精心做做好維護(hù)工作作，砌體表面面防止水分散散發(fā)過(guò)快。17、安設(shè)錨固固磚前，應(yīng)用用此磚同齒形形的木模磚打打入可塑料（木木模磚提前制制作），形成成凹凸面后，再再將錨固磚嵌嵌入固定。18．根據(jù)施工工進(jìn)度的安排排，筑爐工程程施工正好錯(cuò)錯(cuò)過(guò)冬期，故故施工期間只只考慮以下防防雨措施：耐耐材堆場(chǎng)采用用鋼管、鐵瓦瓦進(jìn)行封閉維維護(hù)，所有的的耐材堆場(chǎng)底底部應(yīng)用枕木木、鋼跳板墊墊高150mm，雨季時(shí)時(shí)應(yīng)做好排水水管道的疏通通工作，以便便耐材的防雨雨、防潮。19.施工質(zhì)量量控制及其標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)本工程的質(zhì)量目目標(biāo)是合格率率100％，優(yōu)良率85％以上，確確保單位工程程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)優(yōu)良。20．強(qiáng)化現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)施工質(zhì)量責(zé)責(zé)任制項(xiàng)目經(jīng)理是工程程質(zhì)量的第一一負(fù)責(zé)人，主主任工程師是是工程質(zhì)量的的具體負(fù)責(zé)人人。施工技術(shù)人員必必須掌握施工工工藝，嚴(yán)格格按施工圖（包包括設(shè)計(jì)變更更單）和施工工方案組織施施工，堅(jiān)決執(zhí)執(zhí)行業(yè)主的要要求和施工規(guī)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的的規(guī)定，做好好分部分項(xiàng)工工程開(kāi)工前的的技術(shù)交底。項(xiàng)目質(zhì)量檢查人人員要了解施施工工藝，掌掌握施工及驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范、工工程質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)，隨隨時(shí)對(duì)施工材材料、工程質(zhì)質(zhì)量進(jìn)行抽檢檢和復(fù)檢，在在隱蔽工程和和分部分項(xiàng)工工程完工后同同工程監(jiān)理一一起檢查確認(rèn)認(rèn)。材料管理人員要要掌握工程所所使用的耐火火材料的性能能，進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)的耐火材料料必須具有出出廠合格證和和復(fù)驗(yàn)合格報(bào)報(bào)告，不定形形耐材和耐火火泥漿應(yīng)有使使用說(shuō)明書(shū)，施施工時(shí)應(yīng)結(jié)合合設(shè)計(jì)要求、規(guī)規(guī)范及不定形形材料使用說(shuō)說(shuō)明進(jìn)行施工工。施工管理人員要要嚴(yán)格按施工工工藝、施工工方案組織施施工，不定形形耐材按使用用說(shuō)明書(shū)或設(shè)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行行施工，澆注注料在施工前前，要留置好好試塊，對(duì)每每一種牌號(hào)或或配合比，每每20m3為一批留置置試塊進(jìn)行檢檢驗(yàn)，不足此此數(shù)亦做一批批檢驗(yàn)，采用用同一牌號(hào)或或配合比多次次施工時(shí)，每每次施工均應(yīng)應(yīng)留置試塊檢檢驗(yàn)。21．建立關(guān)關(guān)鍵部位質(zhì)量量管理點(diǎn)，強(qiáng)強(qiáng)化關(guān)鍵部位位質(zhì)量控制。關(guān)關(guān)鍵部位質(zhì)量量管理和質(zhì)量量控制標(biāo)準(zhǔn)如如下：水冷梁、柱耐材材澆注工序名稱(chēng)控制內(nèi)容爐頂可塑料搗打打工序名稱(chēng)控制內(nèi)容陶瓷纖維氈綁扎扎松緊程度、接縫縫要求開(kāi)箱檢查料坯可塑度度支模牢固程度、嚴(yán)密密程度鋪料鋪設(shè)排列方式攪拌加水量、攪拌時(shí)時(shí)間、配比搗打搗打方式澆注施工振搗要求裝錨固件錨固磚是否到位位自然養(yǎng)護(hù)養(yǎng)護(hù)時(shí)間修整刮毛、開(kāi)孔拆模拆卸方法、力度度養(yǎng)生減少表面開(kāi)裂質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)如如下：序號(hào)工程項(xiàng)目檢查項(xiàng)目允許誤差（㎜）檢查工具1加熱爐爐體及煙道爐膛的長(zhǎng)度和寬寬度±10用卷尺檢查2爐墻垂直度3/米15/全高用吊線錘檢查3墻面平整度52米靠尺檢查4拱和拱頂?shù)目缍榷取?0用鋼卷尺檢查5煙道的高度和寬寬度±15用鋼卷尺檢查6澆注料外觀無(wú)剝落、裂縫、空空洞等缺陷目測(cè)7可塑料外觀搗打密實(shí)、無(wú)層層裂、氣孔正正確目測(cè)8耐火纖維氈外觀觀接縫嚴(yán)密、表面面平整、綁扎扎適度目測(cè)9隔熱板外觀接縫嚴(yán)密、表面面平整、加工工尺寸正確目測(cè)注：各部位的灰灰縫控制嚴(yán)格格按照規(guī)范執(zhí)執(zhí)行。22．質(zhì)量檢查查員實(shí)行跟班班作業(yè)，有問(wèn)問(wèn)題及時(shí)整改改，做好成品品的保護(hù)。23．烘爐必須須按照烘爐曲曲線進(jìn)行，烘烘爐過(guò)程中，應(yīng)應(yīng)測(cè)定和繪制制實(shí)際烘爐曲曲線。在烘爐爐過(guò)程中，如如主要設(shè)施發(fā)發(fā)生故障而影影響其正常升升溫時(shí)，應(yīng)立立即進(jìn)行保溫溫或停爐，等等故障消除后后，才可按烘烘爐曲線繼續(xù)續(xù)升溫烘爐。十、安全保證措措施10.1安全管管理保證制度度1）安全責(zé)任制制建立以項(xiàng)目經(jīng)理理為第一責(zé)任任人的橫向到到邊、縱向到到底，項(xiàng)目部部各部門(mén)，直直至班組職責(zé)責(zé)明確，落實(shí)實(shí)到人的項(xiàng)目目安全管理責(zé)責(zé)任制。2）建立施工方方案安全技術(shù)術(shù)交底制度根據(jù)施工方案進(jìn)進(jìn)行安全技術(shù)術(shù)交底，書(shū)面面交底后才可可以進(jìn)行施工工。3）安全教育制制度班組根據(jù)當(dāng)天施施工任務(wù)進(jìn)行行安全意識(shí)，安安全措施交底底并做好班組組安全交底書(shū)書(shū)面記錄，工工長(zhǎng)每周集中中檢查并簽字字確認(rèn)。4）安全檢查制制度班組兼職安全員員應(yīng)在施工過(guò)過(guò)程中隨時(shí)對(duì)對(duì)安全操作、安安全措施進(jìn)行行檢查，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)隱患及時(shí)整整改。10.2安全管管理保證措施施1）進(jìn)入施工區(qū)區(qū)域必須戴好好安全帽并扣扣好安全帽帽帽帶，施工時(shí)時(shí)必須正確穿穿戴好勞防用用品，必須聽(tīng)聽(tīng)從有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)及現(xiàn)場(chǎng)安全全員的勸告和和指揮，并在在現(xiàn)場(chǎng)醒目位位置和危險(xiǎn)源源處設(shè)立安全全標(biāo)志牌。2）施工開(kāi)始前前，應(yīng)組織人人員全面檢查查、清理現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)，對(duì)各種水水、電氣等管管道等應(yīng)與指指揮部有關(guān)人人員聯(lián)系、清清理，落實(shí)可可靠的安全措措施。3）施工中需動(dòng)動(dòng)火作業(yè)時(shí)，要要按《動(dòng)火制制度》辦理申申請(qǐng)，待安全全簽證，落實(shí)實(shí)措施后，方方可動(dòng)火，同同時(shí)必須持證證上崗。4）氧氣瓶、乙乙炔瓶等易燃燃易爆物品，必必須離氣割、電電焊等明火作作業(yè)區(qū)十米以以上，并設(shè)有有禁火標(biāo)志；；氧氣瓶、乙乙炔瓶不得混混放，兩者應(yīng)應(yīng)相距五米以以外；所有臨臨邊洞口按規(guī)規(guī)定要求進(jìn)行行防護(hù)。10.3高處作作業(yè)安全措施施1）攀登和懸空空高處作業(yè)人人員及搭設(shè)高高處作業(yè)安全全設(shè)施的人員員，必須經(jīng)過(guò)過(guò)專(zhuān)業(yè)技術(shù)培培訓(xùn)及專(zhuān)業(yè)考考試合格，持持證上崗，并并必須定期進(jìn)進(jìn)行體格檢查查。2）進(jìn)入施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)的人員必必須戴好安全全帽，高空作作業(yè)人員必須須掛好安全繩繩，系好安全全帶，且安全全帶高掛低用用。3）施工前，應(yīng)應(yīng)逐級(jí)進(jìn)行安安全技術(shù)教育育及交底，落落實(shí)所有安全全技術(shù)措施和和人身防護(hù)用用品，未經(jīng)落落實(shí)時(shí)不得進(jìn)進(jìn)行施工。4）高空施工工用電必須有有接地線，電電線不得有漏漏電現(xiàn)象，作作業(yè)人員應(yīng)穿穿絕緣膠鞋，戴戴絕緣手套，正正確使用和維維護(hù)電源線、電電源插座等電電器用具，如如有損壞，應(yīng)應(yīng)及時(shí)找電工工修理，不得得擅自處理。電電焊機(jī)等用電電設(shè)備用完后后應(yīng)及時(shí)切斷斷電源。（每每天下班前）所所有機(jī)具使用用前檢查。5）施工中對(duì)高高處作業(yè)的安安全技術(shù)設(shè)施施，發(fā)現(xiàn)有缺缺陷和隱患時(shí)時(shí)，必須及時(shí)時(shí)解決；危及及人身安全時(shí)時(shí)，必須停止止作業(yè)。6）施工作業(yè)業(yè)場(chǎng)所有墜落落可能的物件件，應(yīng)一律先先行撤除或加加以固定。高高處作業(yè)中所所用的物料，均均應(yīng)堆放平穩(wěn)穩(wěn)，不妨礙通通行和裝卸。工工具應(yīng)隨手放放入工具袋；；作業(yè)中的走走道、通道板板和登高用具具，應(yīng)隨時(shí)清清掃干凈；拆拆卸下的物件件及余料和廢廢料均應(yīng)及時(shí)時(shí)清理運(yùn)走，不不得任意亂置置或向下丟棄棄。傳遞物件件禁止拋擲。7）雨天和雪天天進(jìn)行高處作作業(yè)時(shí)，凡水水、冰、霜、雪雪均應(yīng)及時(shí)清清除。遇有六六級(jí)以上強(qiáng)風(fēng)風(fēng)、濃霧等惡惡劣氣候，不不得進(jìn)行露天天攀登與懸空空高處作業(yè)。暴暴風(fēng)雪及臺(tái)風(fēng)風(fēng)暴雨后，應(yīng)應(yīng)對(duì)高處作業(yè)業(yè)安全設(shè)施逐逐一加以檢查查，發(fā)現(xiàn)有松松動(dòng)、變形、損損壞或脫落等等現(xiàn)象，應(yīng)立立即修理完善善。8）因作業(yè)必必需，臨時(shí)拆拆除或變動(dòng)安安全防護(hù)設(shè)施施時(shí)，必須經(jīng)經(jīng)施工負(fù)責(zé)人人同意，并采采取相應(yīng)的可可靠措施，作作業(yè)后應(yīng)立即即恢復(fù)。10.4現(xiàn)場(chǎng)施施工臨時(shí)用電電安全規(guī)定1）施工現(xiàn)場(chǎng)所所有用電設(shè)備備，除作保護(hù)護(hù)接零外，必必須在設(shè)備負(fù)負(fù)荷線的開(kāi)關(guān)關(guān)箱處設(shè)置漏漏電保護(hù)裝置置。2）工程供電必必須采用三相相五線制，即即TN-S制，其保護(hù)護(hù)零線須為綠綠/黃雙色線。3）在施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)專(zhuān)用變壓器器的供電的TTN-S接零保護(hù)系系統(tǒng)中，電氣氣設(shè)備的金屬屬外殼必須與與保護(hù)零線連連接。保護(hù)零零線應(yīng)由工作作接地線、配配電室(總配電箱)電源側(cè)零線線或總漏電保保護(hù)器電源側(cè)側(cè)零線處引出出.4）配電箱和開(kāi)開(kāi)關(guān)箱的金屬屬箱體、金屬屬電器安裝板板以及箱內(nèi)電電器的不應(yīng)帶帶電金屬底座座、外殼等必必須作保護(hù)接接零。保護(hù)零零線應(yīng)通過(guò)接接線端子板連連接。5）每臺(tái)用電設(shè)設(shè)備應(yīng)有各自自專(zhuān)用的開(kāi)關(guān)關(guān)箱，必須實(shí)實(shí)行“一機(jī)、一閘閘、一漏”制，嚴(yán)禁用用同一個(gè)開(kāi)關(guān)關(guān)電器直接控控制二臺(tái)及二二臺(tái)以上用電電設(shè)備（含插插座）。6）使用焊接機(jī)機(jī)械必須按規(guī)規(guī)定穿戴防護(hù)護(hù)用品，對(duì)發(fā)發(fā)電機(jī)式直流流弧焊機(jī)的換換向器，應(yīng)經(jīng)經(jīng)常檢查和維維護(hù)。7）TN系統(tǒng)中中的保護(hù)零線線除必須在配配電室或總配配電箱處做重重復(fù)接地外，還必必須在配電系系統(tǒng)的中間處處和末端處做做重復(fù)接地。8）施工現(xiàn)場(chǎng)的的臨時(shí)用電電電力系統(tǒng)嚴(yán)禁禁利用大地做做相線或零線線。9）配電系統(tǒng)應(yīng)應(yīng)設(shè)置配電柜柜或總配電箱箱、分配電箱箱、開(kāi)關(guān)箱，實(shí)實(shí)行三級(jí)配二二級(jí)保護(hù)。10）施工用電電開(kāi)關(guān)箱中的的漏電保護(hù)器器的額定漏電電動(dòng)作電流不不應(yīng)大于300mA，額定漏電電動(dòng)作時(shí)間不不應(yīng)大于0.1s，交流電焊機(jī)機(jī)械應(yīng)配裝防防二次側(cè)觸電電保護(hù)器。10.5腳手架架安全技術(shù)規(guī)規(guī)范1）嚴(yán)禁在鋼管管上打孔；主主節(jié)點(diǎn)處必須須設(shè)置一根橫橫向水平桿，用用直角扣件扣扣結(jié)并嚴(yán)禁拆拆除，主節(jié)點(diǎn)點(diǎn)處兩個(gè)直角角扣件的中心心距不應(yīng)大于于150mm。2）新鋼管應(yīng)有有質(zhì)量合格證證、質(zhì)量檢查查報(bào)告；鋼管管表面應(yīng)平直直光滑，不應(yīng)應(yīng)有裂縫、結(jié)結(jié)疤、分層、錯(cuò)錯(cuò)位、硬彎、毛毛刺、壓痕和和深的劃道；；銹蝕的舊