冠梁及砼支撐技術(shù)交底樣本

金降站冠梁及第一道支撐質(zhì)量枝術(shù)交底卡總承包施工單位中交隧道工程局有限公司位（子單位）工程名稱金隆站分部工程圍護(hù)結(jié)構(gòu)交底部位冠梁及第一道磴支撐 日期 年 月 日交底內(nèi)容交底內(nèi)容：本車站地下連續(xù)墻頂部施做一道鋼筋混凝土冠梁尺寸為SOOXIOOOmm,第一道支撐采用700X1000mm混凝土支撐，水平間距為9.Om,局部采用混凝土板撐，厚度300mm3鋼筋混凝土支撐主筋凈保護(hù)層片度為30mm,冠梁主筋凈保護(hù)層片度為40mm。一、 施工部位針對(duì)施工場(chǎng)地施工節(jié)點(diǎn)安排，因受連續(xù)墻施工進(jìn)度緩慢影響，冠梁與笫一道栓支撐分兩期完成。1期先施工12軸池3軸盾構(gòu)始發(fā)段約100m,2期施工剩余部分冠梁及第一道支撐。冠梁及第一道支撐按要求分段施工，每段冠梁及第一道支撐長(zhǎng)度為20'30m。二、 冠梁及栓支撐施工方法及技術(shù)要求2.1、施工工藝流程先挖除地連墻墻頂土方，鑿除地下墻頂劣質(zhì)混凝土至設(shè)計(jì)墻頂標(biāo)高，對(duì)墻頂浮磴及多余部分混凝土進(jìn)行鑿除，開(kāi)挖支撐溝槽，施工支撐墊層，墻頂鑿毛，綁孔鋼筋，支立模板，對(duì)模板復(fù)測(cè)完畢后澆筑冠梁混凝土。具體工藝流程見(jiàn)下圖：收人：交底

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容加工圖2-1冠梁及鋼筋混凝土支撐施工工藝流程圖2.2、 測(cè)量放樣1、 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙?zhí)峁┑淖鴺?biāo)計(jì)算出每道鋼筋混凝土支撐中線與冠梁交點(diǎn)處坐標(biāo)，計(jì)算成果經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人復(fù)核無(wú)誤后進(jìn)行測(cè)放，并報(bào)監(jiān)理進(jìn)行復(fù)核。2、 在鋼筋混凝土支撐混凝土澆注前，將其頂面標(biāo)高放樣標(biāo)識(shí)于模板面上，以控制鋼筋絵支撐頂面標(biāo)高。2.3、 破除基坑內(nèi)原路面和地連墻頂部碗開(kāi)挖內(nèi)導(dǎo)墻部位及基坑內(nèi)鋼筋混凝土支撐底標(biāo)高以上的全部土體。然后專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人： 交底人： 接收人：人工用風(fēng)鎬鑿除地下連續(xù)墻頂?shù)牧淤|(zhì)混凝土，鑿除至冠梁梁底標(biāo)高，且保證地連墻頂部劣質(zhì)混凝土全部鑿除。地連墻頂部劣質(zhì)混凝土鑿除時(shí)要注意保護(hù)預(yù)埋測(cè)斜管、聲測(cè)管、注漿管，不要將其碰斷。如管身發(fā)生斷裂，應(yīng)及時(shí)用布或編織袋將其封堵、覆蓋，嚴(yán)禁讓泥土落入管中。埋置聲測(cè)管的幅段為N8-03、E8-01、E8-04、E8-07、E8-11、E8_14、E8-17、E8-20、E8-23、E8-26、E8-29、E8-33、S8-03、W8-05.W8-08>W8-11.W8-14、W8-17. W8-23> W8-27,埋置測(cè)斜管的幅段為”8-02、N8-03. ”8-04、E8-02、E8-04、E8-07、E8-10、E8-13、E8-16、E8-18、E8-21、E8-24、E8-25、E8-29、E8-32、E8-34、S8-04、S8-03、S8-01、W8-06、W8-09、W8-12>W8-14.W8-17、W8-19、W8-22、聘-24、聘-26、聘-28。交底

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容2.4支撐墊層施工施工時(shí)墊層底模預(yù)拱度為2%。。砂漿墊層厚度為2飛cm。施工完墊層后要求墊層表面潔凈平整，在鋼筋綁扎前鋪設(shè)一層隔離膜。2.4、鋼筋綁扎冠梁鋼筋加工場(chǎng)下料加工，現(xiàn)場(chǎng)綁扎的方式。主筋采用020^016,箍筋釆用<1)8@150。第一道支撐主筋采用空20、里22及里2&箍筋采用①10詳見(jiàn)鋼筋配筋圖。SQLSQLW///800冠梁太椎丄;23一專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人：交底人： 接收人圖2?2冠梁鋼筋配筋圖3扔3扔交底

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容賤馱樣一交底

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容圖2-3第一道絵支撐配筋圖鋼筋綁扎要求如下：鋼筋綁扎前應(yīng)清點(diǎn)數(shù)量、類型、型號(hào)、直徑，并對(duì)其位置進(jìn)行測(cè)放后方可進(jìn)行綁扎；鋼筋綁扎須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)文件和施工圖進(jìn)行；鋼筋的交義點(diǎn)必須綁扎牢固，不得出現(xiàn)變形和松脫現(xiàn)象；鋼筋焊接單面焊接接頭長(zhǎng)度不少于10d;雙面焊接接頭長(zhǎng)度不少于5d;焊接接頭搭接面積白分率不得超過(guò)50%。綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度不少于35d,搭接處的中心及兩端須分別用鋼絲扎牢，綁扎接頭宜相互錯(cuò)開(kāi)，其搭接面積口分率不得超過(guò)50%;所有節(jié)點(diǎn)鋼筋除圖紙注明外均應(yīng)深入支座內(nèi)35do鋼筋綁扎必須牢固穩(wěn)定，不得變形松脫。鋼筋綁扎完成后施工隊(duì)先進(jìn)行自檢然后山項(xiàng)LI部質(zhì)檢人員進(jìn)行檢驗(yàn)，在檢驗(yàn)合格后報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收，經(jīng)驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序施工。鋼筋綁扎位置允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定：

專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人： 交底人： 接收人：交底內(nèi)容項(xiàng)目名稱允許偏差(mm)受力鋼筋長(zhǎng)度凈尺寸±10彎起鋼筋的彎折位置±20箍筋加工尺寸±5表2-1鋼筋加工的允許誤差表2.5、模板施工冠梁及第一道混凝土支撐釆用木模板，模板加固才用80*100木檢配合①48mm腳手架鋼管，模板支立前應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，每次混凝土澆筑之前確保模板清潔光滑。當(dāng)混凝土支撐開(kāi)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，進(jìn)行整平、復(fù)測(cè)標(biāo)高，保證底模的平整及高程位置。同時(shí)對(duì)基底進(jìn)行夯實(shí)處理(以防底模板在混凝土澆筑后發(fā)主沉降而影響混凝土支撐的質(zhì)量)，然后施作5cm厚的混凝土墊層或鋪設(shè)竹膠板作為栓支撐底模。模板安裝必須正確控制軸線位置及截面尺寸。當(dāng)拼縫＞10mm要對(duì)其進(jìn)行處理。模板由側(cè)模、主龍骨、次龍骨、平撐、斜撐等組成，主龍骨間距l(xiāng)m,次龍骨間距0.3m,斜撐和平撐與主龍骨之間進(jìn)行固定形成一個(gè)整體。為防止?jié)仓炷習(xí)r漏漿，在側(cè)模內(nèi)側(cè)底端應(yīng)加設(shè)海綿條，保證模板可靠的承受支撐結(jié)構(gòu)及施工的各項(xiàng)荷載。

收人:、\\\\\專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人：\父底人GOxICO80-103耳■XX入*,.費(fèi)：MQ收人:、\\\\\專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人：\父底人GOxICO80-103耳■XX入*,.費(fèi)：MQ第33\\\\\\\\\\\A-圖2-2模板構(gòu)造圖(5)模板支撐安裝必須平整、牢固、接縫嚴(yán)密不漏漿，保證混凝土澆筑質(zhì)量。(6)模板制作及安裝的偏差應(yīng)符合下表規(guī)定:項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)儀具軸線位置5經(jīng)緯儀、鋼尺截面內(nèi)部尺寸+4,—5鋼尺相鄰兩板表面高低差2鋼尺表面平整度5靠尺表4-2模板制作及安裝允許偏差(7)模板安裝施工結(jié)束后報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收，經(jīng)驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序施工。模板拆除應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)和規(guī)范規(guī)定的強(qiáng)度要求統(tǒng)一進(jìn)行，未經(jīng)監(jiān)理及現(xiàn)場(chǎng)工程師同意，不得隨意拆模。2.6.混凝土澆筑根據(jù)圖紙中關(guān)于混凝土強(qiáng)度的設(shè)計(jì)要求，笫一道栓支撐及冠梁采用C30混凝土坍落度150±20mm,混凝土澆筑方式采用商品混凝土泵送澆筑?；炷翝仓?yīng)采取分層、分段、整體式澆筑。栓澆搗前，施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)先做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，機(jī)械設(shè)備、照明設(shè)備等應(yīng)事先檢查，保證完好符合要求，模板內(nèi)的垃圾和雜物要清理干凈。(3)栓攪拌車進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)嚴(yán)把栓質(zhì)量關(guān)。檢查坍落度.可泵性是否符合要求，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行調(diào)整，必要時(shí)作退貨處理。振動(dòng)器的操作要做到”快插慢拔”，栓澆搗應(yīng)分點(diǎn)振搗，宜先振搗料口處栓，形成自然流淌坡度，然后進(jìn)行全面振搗，嚴(yán)格控制振搗時(shí)間、移動(dòng)間距、插入深度，嚴(yán)禁釆用振動(dòng)鋼筋、模板方法來(lái)振實(shí)碗。栓振搗采用插入式振搗器，以栓表面泛漿，無(wú)大量汽泡產(chǎn)生為止，嚴(yán)防栓振搗不足或過(guò)振。專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人： 交底人： 接收人：交底內(nèi)容2.7、 拆模、養(yǎng)護(hù)混凝土達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度時(shí)，方可進(jìn)行模板拆除，拆除模板時(shí)，需按程序進(jìn)行，禁止用大錘敲擊，防止混凝土面出現(xiàn)裂紋。栓澆筑后(6、8h以內(nèi))，表面收光抹平，上面覆蓋麻袋或草包，并進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù)。未達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度時(shí)不得在冠梁、栓支撐上大量堆載，禁止車輛及大型機(jī)械設(shè)備在其上面行駛以防使冠梁、栓支撐斷裂等質(zhì)量問(wèn)題2.8、 質(zhì)量通病原因分析蜂窩：原因是混凝土一次下料過(guò)厚，振搗不實(shí)或漏振，鋼筋較密而混凝土坍落度過(guò)小或石子過(guò)大，模板有縫隙使砂漿從下部涌出而造成。露筋：原因是鋼筋墊塊位移、間距過(guò)大、漏放、鋼筋緊貼模板、造成露筋，或梁、板底部振搗不實(shí)，也可能出現(xiàn)露筋。麻面：拆模過(guò)早或模板表面漏刷隔離劑或模板濕潤(rùn)不夠，構(gòu)件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脫皮?？锥矗涸蚴卿摻钶^密的部位混凝土被卡，未經(jīng)振搗就繼續(xù)澆筑上層混凝土?？p隙與夾渣層：施工縫處雜物清理不凈或未澆底漿等原因，易造成縫隙、夾渣層。三、質(zhì)量保證措施3.1人員組織與安排(1)項(xiàng)目經(jīng)理部成立質(zhì)量管理小組，項(xiàng)忖總工程師任組長(zhǎng)，成員由質(zhì)量、施工、技術(shù)、物資、試驗(yàn)、測(cè)量等部門負(fù)責(zé)人及各作業(yè)班長(zhǎng)組成，組織質(zhì)量管理

工作。基層施工人員配備熟練的技術(shù)工人，并按工序組織工班，選擇有豐富施工經(jīng)驗(yàn)及一定管理組織才能的人員擔(dān)任施工員及班組長(zhǎng)。專業(yè)工種人員作到持證上崗。新工人、變換工種工人上崗前對(duì)其進(jìn)行崗前培訓(xùn)，考核合格后上崗。建立健全崗位質(zhì)量責(zé)任制，明確各級(jí)人員的質(zhì)量責(zé)任，作到每道工序的質(zhì)量都專人負(fù)責(zé)，建立嚴(yán)格的考核制度，將質(zhì)量與經(jīng)濟(jì)效益掛鉤。專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人： 交底人： 接收人：3.2施工技術(shù)保證措施施工前，詳細(xì)審核施工圖紙，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)與監(jiān)理、設(shè)計(jì)聯(lián)系，盡快處理解決。嚴(yán)格技術(shù)交底制度。工程開(kāi)工前，項(xiàng)目部技術(shù)部門根據(jù)設(shè)計(jì)文件、圖紙及規(guī)范，向施工人員進(jìn)行工程內(nèi)容交底，使施工管理和作業(yè)人員了解掌握施工方案、工藝要求、工程內(nèi)容、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、施工程序、工期要求、安全措施等,做到心中有數(shù)，施工有據(jù)；施工階段山經(jīng)理部技術(shù)人員對(duì)該分項(xiàng)工程進(jìn)行工程結(jié)構(gòu)、工藝標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及安全措施的交底；現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)交底山作業(yè)層技術(shù)人員向領(lǐng)工員、工班長(zhǎng)交底。施工技術(shù)交底，以書(shū)面交底為主，包括結(jié)構(gòu)圖、表和文字說(shuō)明。交底資料必須詳細(xì)準(zhǔn)確、直觀、符合施工規(guī)范和工藝細(xì)則要求，并經(jīng)第二人復(fù)核確認(rèn)無(wú)誤后交付使用，交底資料妥善保存?zhèn)洳椤ｊP(guān)鍵工序?qū)嵤┣耙幹圃敿?xì)的工藝細(xì)則及作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，并有明確的技術(shù)交要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。底 (4)項(xiàng)目部定期組織技術(shù)人員、質(zhì)檢人員、工班長(zhǎng)、領(lǐng)工員等對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)進(jìn)行檢查，找出在施工存在的問(wèn)題，分析原因，并及時(shí)改正。容四、安全文明施工及消防措施按照業(yè)主、項(xiàng)LI部及主管部門的要求，認(rèn)真聽(tīng)取監(jiān)理工程師的意見(jiàn)，協(xié)調(diào)好各方關(guān)系，嚴(yán)格按照規(guī)范施工，搞好安全生產(chǎn)和文明施工，創(chuàng)造安全文明施工工地。加強(qiáng)文明宣傳工作，使廣大干部職工認(rèn)識(shí)到文明施工是企業(yè)形象，是施工隊(duì)伍素質(zhì)的反映，是安全生產(chǎn)的保證。增強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理和全體員工文明施工的自覺(jué)性。制定現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理?xiàng)l例，如崗位責(zé)任制、經(jīng)濟(jì)責(zé)任制、會(huì)議制度、專業(yè)制度、檢查制度、資料管理制度等?，F(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施布置符合規(guī)定要求，做到場(chǎng)地整潔，道路平順，排水暢通，標(biāo)志醒目，生產(chǎn)環(huán)境達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)要求。項(xiàng)U部專職安全員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工人員進(jìn)行安全教育和安全技術(shù)交底。加強(qiáng)防火管理，現(xiàn)場(chǎng)有足夠的消防器材，防止火災(zāi)發(fā)生。加強(qiáng)安全用電管理，現(xiàn)場(chǎng)禁止使用裸線，不得私架電線，加強(qiáng)用電線路和電焊機(jī)使用的檢查，特別是要在大風(fēng)雨后對(duì)供電線路進(jìn)行檢查，防止漏電等現(xiàn)象發(fā)收人：

交底內(nèi)容生。施工時(shí)注意對(duì)監(jiān)測(cè)裝置和降水井點(diǎn)的成品保護(hù)。焊接作業(yè)人員必須持證上崗