2023年X市結(jié)構(gòu)示范工程匯報(bào)材料中五篇

XX市結(jié)構(gòu)示范工程匯報(bào)材料(中)五篇（1）、場(chǎng)地平整后放出基坑開(kāi)挖線(xiàn)，采用挖掘機(jī)進(jìn)行開(kāi)挖，開(kāi)挖過(guò)程中測(cè)量員配合測(cè)定標(biāo)高，嚴(yán)禁超挖。在基坑開(kāi)挖至圖紙?jiān)O(shè)計(jì)標(biāo)高后，測(cè)量人員隨即放出基底邊線(xiàn)，并請(qǐng)建設(shè)方組織驗(yàn)槽。

（2）、ddc樁嚴(yán)格控制樁位、成孔深度、填土含水率、壓實(shí)系數(shù)。施工中隨機(jī)抽查填充料含水率，夯機(jī)提錘高度、夯擊次數(shù)，和進(jìn)行環(huán)刀取樣測(cè)定夯實(shí)后的壓實(shí)系數(shù)。先試樁后施工，試樁檢測(cè)后，針對(duì)檢測(cè)結(jié)果進(jìn)行工程樁工藝調(diào)整施工。工程樁經(jīng)試驗(yàn)檢測(cè)，樁身土壓實(shí)系數(shù)＞0.97樁間土擠密系數(shù)＞0.93濕陷性消除。

（3）、cfg樁樁嚴(yán)格控制樁位、成孔深度、灌注工藝、商砼質(zhì)量。嚴(yán)格要求商砼站控制商混的配合比、塌落度，灌注過(guò)程中按規(guī)范要求留置試塊。在壓灌過(guò)程中供料及時(shí)，控制提鉆速度，確保樁身質(zhì)量。對(duì)有懷疑的問(wèn)題樁進(jìn)行重新鉆孔灌注。先試樁后施工，28d后試樁檢測(cè)合格后，再進(jìn)行工程樁施工。試樁檢測(cè)后，針對(duì)檢測(cè)結(jié)果進(jìn)行工程樁工藝調(diào)整，確保工程樁質(zhì)量合格。28d后混凝土試塊檢測(cè)合格后，樁間土、樁頭清理，嚴(yán)格控制開(kāi)挖深度（坑底預(yù)留100mm人工清理），嚴(yán)格要求司機(jī)聽(tīng)從指揮防止機(jī)械損傷樁頭。cfg工程樁經(jīng)檢測(cè)承載力fak＞380kpa，樁身完整性均符合設(shè)計(jì)要求。在褥墊層施工提前向試驗(yàn)室送砂石材料樣，進(jìn)行砂石級(jí)配試驗(yàn)，根據(jù)試驗(yàn)報(bào)告采取裝載機(jī)拌料，人工平整，虛鋪厚度220-230mm，用平板振動(dòng)器壓實(shí)，壓實(shí)度控制在0.88-0.90。

第1頁(yè)共5頁(yè)

（二）、基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量的控制

1、截面尺寸控制是薄弱環(huán)節(jié)，施工前對(duì)圖紙就行了審核，基礎(chǔ)放線(xiàn)進(jìn)行了細(xì)致復(fù)核。在澆筑前又注意檢查軸線(xiàn)和邊線(xiàn)是否正確。

2、本工程中為了確保剪力墻插筋要準(zhǔn)確，外墻利用外架在剪力墻墻頂部做水平桿立筋倒掛與水平桿上，下部校正位置后用Φ14鋼筋加固綁扎。在澆筑混凝土?xí)r專(zhuān)人看管，防止?jié)仓艜r(shí)移位

3、在基礎(chǔ)梁、板鋼筋施工中由于工程量大，操作工人對(duì)圖紙理解不透，所以加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)指導(dǎo)，確保符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)和規(guī)范圖集要求。并專(zhuān)人檢查復(fù)核，對(duì)有問(wèn)題部位進(jìn)行整改。

（三）、主體工程施工質(zhì)量的控制

1.主體鋼筋工程

本工程梁鋼筋接頭采用對(duì)焊連接，暗柱豎筋采用電渣壓力焊連接，剪力墻豎筋搭接連接。

鋼筋的下料、制作，安裝要嚴(yán)格按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求進(jìn)行。梁鋼筋的就位和穿插，應(yīng)合理安排，有序進(jìn)行。鋼筋閃光對(duì)焊連接，應(yīng)先做試件，檢驗(yàn)合格后，方能批量生產(chǎn)和使用。鋼筋綁扎時(shí)嚴(yán)格按照施工圖的

第2頁(yè)共5頁(yè)數(shù)量及規(guī)格布置，嚴(yán)格三檢制，按規(guī)范要求施工，并做好隱蔽驗(yàn)收記錄。

現(xiàn)澆鋼筋砼結(jié)構(gòu)，剪力墻節(jié)點(diǎn)核心區(qū)的鋼筋綁扎質(zhì)量將直接影響結(jié)構(gòu)的抗震性能，而且該部位又是結(jié)構(gòu)鋼筋加密區(qū)，因此嚴(yán)格控制該部位的施工程序，保證了梁柱節(jié)點(diǎn)核心區(qū)的施工質(zhì)量。

樓板鋼筋綁扎前在模板上彈出控制線(xiàn)，依線(xiàn)布放鋼筋。為有效地防止鋼筋偏位，現(xiàn)澆板雙層雙向鋼筋面筋加Φ10鋼筋加工的馬凳，底筋加大理石塊，間距1.0m梅花布置。在墻體模板施工前掛間距800mm塑料墊塊，澆筑前在墻上口加Φ14剪力墻定位筋，避免因鋼筋偏位保證鋼筋保護(hù)層。

2.模板工程

模板采用滿(mǎn)堂架模板支撐體系，剪力墻、梁、板采用15mm厚鏡面板，將大大提高砼表面的施工質(zhì)量，模板及其支架必須有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。模板在安裝過(guò)程中，要隨時(shí)復(fù)查其垂直度、中心線(xiàn)標(biāo)高、幾何尺寸等是否

第3頁(yè)共5頁(yè)正確，使其達(dá)到設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。為保證砼的外觀質(zhì)量，應(yīng)有防漏漿措施，接縫要嚴(yán)密。模板的防漏漿措施：

（1）、在模板的防止漏漿中，控制模板的企口縫不超過(guò)2mm。（2）、為防止模板的下口漏漿，我們從根本上提高頂板尤其是墻根處混凝土的平整度，在澆筑下層頂板砼時(shí)，在墻、柱根部支設(shè)模板處分別用4m和2m刮杠刮平，控制好墻體兩側(cè)以及柱四周板的標(biāo)高，標(biāo)高偏差控制在2mm以?xún)?nèi)，并用鐵抹子找平，安裝模板完畢后在模板根部采取砂漿堵縫，有效地防止了爛根和跑漿，提高觀感。

（3）、關(guān)于頂板，我們從模板的加工入手，對(duì)模板的加工精度作了嚴(yán)格規(guī)定，采取粘膠粘帶的做法，提高了混凝土的觀感質(zhì)量。

（4）模板拆除

模板的拆除，必須根據(jù)同條件混凝土試塊的抗壓強(qiáng)度報(bào)告填寫(xiě)“拆模申請(qǐng)單”，并經(jīng)監(jiān)理部門(mén)批準(zhǔn)后方可拆除，梁板砼根據(jù)跨度的不同制訂不同的拆模強(qiáng)度值，嚴(yán)格按照《混凝土施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》來(lái)執(zhí)行。

3.混凝土工程

（1）、材料要求。按結(jié)構(gòu)圖紙分部砼強(qiáng)度等級(jí)。商砼站提供給商砼配合比中要求的各種原材料，均必須具有合格證、技術(shù)參數(shù)報(bào)告、復(fù)試報(bào)告，具均符合有關(guān)規(guī)范要求后，方可使用。

（2）、塌落度：現(xiàn)場(chǎng)砼塌落度控制在18±2cm，砼的初凝時(shí)間控制

第4頁(yè)共5頁(yè)在8~10小時(shí)。

（3）、砼取樣。對(duì)原材料和計(jì)量嚴(yán)格控制，現(xiàn)場(chǎng)按規(guī)范要求留設(shè)取樣試塊。同時(shí)商砼廠(chǎng)家采用等同留置砼試塊。

（4）、砼配合比的確定：

在砼澆注前，要求商砼廠(chǎng)家做好配合比（資料做到當(dāng)次前報(bào)驗(yàn)）將有關(guān)技術(shù)資料參數(shù)等報(bào)送監(jiān)理公司。

（5）、砼澆筑：

澆注及間歇的全部時(shí)間控制在砼初凝時(shí)間內(nèi)完成。同施工段的砼應(yīng)連續(xù)澆注控制在梁、柱、墻上一層砼初凝前將現(xiàn)澆梁板砼澆注完成。墻體和板面澆筑振搗到外位注重節(jié)點(diǎn)振搗，確保柱梁接頭、樓梯踏、步飄窗、陽(yáng)臺(tái)沿混凝土質(zhì)量。

（6）、砼養(yǎng)護(hù)及找平：

為保證新澆砼有適宜硬化條件，防止早期干縮裂縫和砼溫度應(yīng)力裂變，砼找平，收抹采用

以下方法。振搗密實(shí)后用2m靠尺初平，待用手指或上人無(wú)腳印時(shí)，二次用木抹子抹平，然后用毛刷拉毛。24小時(shí)內(nèi)灑水養(yǎng)護(hù)，

第5頁(yè)共5頁(yè)

內(nèi)容總結(jié)

（1）XX市結(jié)構(gòu)示范工程匯報(bào)材料(中)五篇

（1）、場(chǎng)地平整后放出基坑開(kāi)挖線(xiàn)，采用挖掘機(jī)進(jìn)行開(kāi)挖，開(kāi)挖過(guò)程中測(cè)量員配合測(cè)定標(biāo)高，嚴(yán)禁超挖

（2）模板的防漏漿措