檢驗(yàn)缺陷等級(jí)-模板

精品文檔-下載后可編輯檢驗(yàn)缺陷等級(jí)-模板1、檢驗(yàn)缺陷等級(jí)制作日期預(yù)期執(zhí)行日期Page11/目的為保證檢驗(yàn)質(zhì)量并規(guī)范檢驗(yàn)過(guò)程，以及檢驗(yàn)人員的檢驗(yàn)工作有依可循，避免不良品流入下道工序,提升產(chǎn)品質(zhì)量符合要求，特制定此文件。

2、應(yīng)用范圍本標(biāo)準(zhǔn)為南京控制系統(tǒng)有限公司的產(chǎn)品檢驗(yàn)判定標(biāo)準(zhǔn)，適用于本公司所有產(chǎn)品的檢驗(yàn)。

3、術(shù)語(yǔ).“S”（致命）缺陷產(chǎn)品對(duì)客戶的人生安全、生命財(cái)產(chǎn)造成危害，或違反了有關(guān)機(jī)械、電子等安全規(guī)定，或與銷(xiāo)售國(guó)家或地區(qū)的法律、法規(guī)相抵觸。

4、.“A”（重）缺陷產(chǎn)品無(wú)法使用,或嚴(yán)重影響產(chǎn)品的質(zhì)量，可導(dǎo)致產(chǎn)品被退回或需修理。

5、.“B”（輕）缺陷產(chǎn)品存在一定的缺陷，但不影響客戶的基本功能的使用,可導(dǎo)致產(chǎn)品被退回或需修理。

6、.“C”(微)缺陷產(chǎn)品外觀存在輕微的缺陷，可導(dǎo)致產(chǎn)品不被客戶接受，影響客戶滿意度.檢驗(yàn)類(lèi)別檢驗(yàn)類(lèi)別分為抽樣檢驗(yàn)和全檢，抽樣檢驗(yàn)時(shí)參照GB-2828級(jí)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)。

7、產(chǎn)品的AQL允收質(zhì)量水平參考：抽檢表職責(zé)與權(quán)限.“檢驗(yàn)缺陷等級(jí)”文件制定單位為品質(zhì)部門(mén)，修改需要通知相關(guān)部門(mén)，組織評(píng)審?fù)ㄟ^(guò)方可發(fā)布，其他任何單位和個(gè)人不得隨意更改。

8、.不良缺陷等級(jí)的判定由品質(zhì)部門(mén)IQC、IPQC、FQC根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行判定。

產(chǎn)品檢驗(yàn)判定標(biāo)準(zhǔn)通用件1PCB基材規(guī)格檢驗(yàn)內(nèi)容缺陷等級(jí)及內(nèi)容SABC(.PCB基材包裝包裝嚴(yán)重?fù)p壞.變形或損壞PCB產(chǎn)品與P/N不一致真空包裝袋損壞，影響PCB基材的儲(chǔ)存條件(.PCB基材變形PCB基材變形翹起5mmPCB基材變形翹起1mmPCB基材輕微變形翹起5mm(.PCB基材斷裂（此現(xiàn)象批退）(.PCB基材線路斷裂（此類(lèi)現(xiàn)象批退）(.PCB基材銅箔線路與焊盤(pán)分離（此類(lèi)現(xiàn)象批退）(.PCB基材銅箔氧化錫箔氧化明顯發(fā)黑.不可修復(fù)錫箔氧化明顯發(fā)暗.且能修復(fù)(.PCB基材露銅未傷及線路PCB基材露銅5mmPCB基材露銅3mmPCB基材露銅1mm2(.PCB基材絲印絲印遺漏內(nèi)容錯(cuò)誤.絲印嚴(yán)重錯(cuò)位.絲印嚴(yán)重模糊.殘缺.不易識(shí)別絲印錯(cuò)位5mm.絲印輕微模糊.且能識(shí)別(.PCB基材元件腳插孔尺寸測(cè)量元件引腳插孔不通元件引腳插孔很松或很緊，易造成焊盤(pán)損壞元件引腳插孔很難插進(jìn)(.PCB基材線路測(cè)量目測(cè)缺少線路線路測(cè)量有短路/開(kāi)路的現(xiàn)象；過(guò)孔不通的現(xiàn)象2元器件裝配關(guān)于電子件.組件的裝配，元器件的插件，焊接，導(dǎo)線的連接等，判定標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

檢驗(yàn)內(nèi)容缺陷等級(jí)及內(nèi)容SABC(.元器件的插件安全件插錯(cuò)非極性元器件插錯(cuò)、漏插極性元器件插錯(cuò)、插反、漏插.元件一腳未出或過(guò)長(zhǎng)（影響組裝）元器件插件不到位、歪斜30度（特殊要求傾斜焊接除外）2電子元件表皮損壞.輕微裂紋和殘缺.元器件插件不到位、歪斜15度（特殊要求傾斜焊接除外）元件腳出板3mm(.元器件的焊接安全件引腳連焊安全件引腳與機(jī)殼接地點(diǎn)連焊元器件的引腳連焊、假焊、虛焊（冷焊）、漏焊等元器件斷腳或脫落元器件一腳未出或過(guò)長(zhǎng)4焊點(diǎn)發(fā)黑5元器件表面有錫渣元件引腳碰觸(重點(diǎn)檢查加高元件.以及電源部分)SMT零件偏移大于零件的寬度1/2焊接后歪斜30度（特殊要求除外）1焊點(diǎn)不飽滿少錫（大于本體1/，拉尖，表面不光滑，多錫，焊點(diǎn)有發(fā)黃的污跡.2焊接后歪斜15度（特殊要求除外）3元件腳出板3mm(.PCB清潔度清潔要求的PCB板，殘留洗板水.松香污漬20mmPCB板面有殘留的錫珠.錫渣.元件引腳等金屬物3不能夠清洗的板件進(jìn)行清洗清潔要求的PCB板有殘留洗板水.松香污漬10mm2清潔要求的PCB板有殘留洗板水.松香污漬5mm2(.銅箔線路、焊盤(pán)的翹起（此類(lèi)現(xiàn)象批退）元器件檢驗(yàn)內(nèi)容缺陷等級(jí)及內(nèi)容SABC(.規(guī)格安全件型號(hào)錯(cuò)誤元器件Marking錯(cuò)誤或應(yīng)有的Marking缺失生產(chǎn)日期超過(guò)規(guī)定期限極性器件缺少極性標(biāo)識(shí)功能測(cè)試通不過(guò)5器件型號(hào)（非安全件）錯(cuò)誤Marking字體模糊，無(wú)法辨認(rèn)(.氧化情況器件嚴(yán)重氧化輕微氧化現(xiàn)象(.包裝具有極性器件擺放不一致包裝不當(dāng)，導(dǎo)致貼片器件管腳受損包裝未按照要求，但未造成器件損傷(.外標(biāo)簽外標(biāo)簽缺失，無(wú)法確認(rèn)物料型號(hào)外標(biāo)簽?zāi)：?，但信息尚可辨認(rèn)機(jī)構(gòu)件外觀工藝在正常工作環(huán)境下，距離產(chǎn)品50cm觀察缺陷，可觀察到的變形、色差、光澤度、光亮（亮斑）、堆漆（漆膜厚）、塵點(diǎn)、劃傷、磨損或碰傷、漆膜剝落、凹凸痕、暗臟（雜質(zhì)）、毛刺、切口鋒利、氧化（銹斑）、絲印不良.噴漆不良等，評(píng)判標(biāo)準(zhǔn)如下：1前面板組件（正面以及上方為A級(jí)面，側(cè)面和底面為B級(jí)面）檢驗(yàn)內(nèi)容缺陷等級(jí)及內(nèi)容SABC(.變形面板變形翹起5mm面板變形翹起1mm面板變形翹起5mm(.顏色誤差(根據(jù)客戶要求前面板噴漆及絲網(wǎng)印刷之油墨，允許色差參見(jiàn)色板）顏色錯(cuò)誤與樣品對(duì)比有明顯較大的色差與樣件對(duì)比有輕微色差(.噴漆不良嚴(yán)重的噴漆不良輕微的噴漆不良(.塵點(diǎn)A級(jí)面距離50cm看見(jiàn)3個(gè)或更多塵點(diǎn)面積1mm2,彼此間距100mmB級(jí)面距離70cm看見(jiàn)3個(gè)或更多塵點(diǎn)面積5mm2,彼此間距100mm絲印上有塵點(diǎn)7mmA級(jí)面距離30cm看見(jiàn)3個(gè)或更多塵點(diǎn)面積7mm2,彼此間距100mmB級(jí)面距離50cm看見(jiàn)3個(gè)或更多塵點(diǎn)面積1mm2,彼此間距50mm絲印上有塵點(diǎn)3mm2(.凹凸痕絲印處有凹凸痕A級(jí)面距離70cm時(shí)看見(jiàn)3個(gè)或更多,面積3mm2彼此間距100mmA級(jí)面距離50cm看見(jiàn)3個(gè)或更多,面積5mm2彼此間距100mmB級(jí)面距離70cm時(shí)看見(jiàn)3個(gè)或更多面積2mm2彼此間距100mmA級(jí)面距離30cm看見(jiàn)3個(gè)或更多,面積1mm2彼此間距100mmB級(jí)面距離50cm看見(jiàn)3個(gè)或更多,面積5mm2彼此間距100mm(.劃傷A級(jí)面距離70cm,看見(jiàn)3處或更多.長(zhǎng)度15mm寬度6mm彼此間距100mm深度以用手指腹輕撫缺陷處有明顯凹凸感A級(jí)面距離50cm,看見(jiàn)3處或更多.長(zhǎng)10mm寬度4mm彼此間距100mmB級(jí)面距離70cm,看見(jiàn)3處或更多.長(zhǎng)15mm寬度4mm彼此間距100mm深度以用手指腹輕撫缺陷處有輕微凹凸感A級(jí)面距離30cm,看見(jiàn)3處或更多長(zhǎng)5mm,寬度2mm彼此間距100mmB級(jí)面距離50cm,看見(jiàn)3處或更多長(zhǎng)10mm寬度2mm彼此間距100mm深度以用手指腹輕撫缺陷處無(wú)明顯凹凸感(.磨損/碰傷A級(jí)面距離70cm,看見(jiàn)一處或更多，8mmA級(jí)面距離50cm,看見(jiàn)一處或更多3mmB級(jí)面距離70cm,看見(jiàn)一處或更多5mmA級(jí)距離30cm,看見(jiàn)一處或更多5mmB級(jí)面距離50cm,看見(jiàn)一處或更多4mm2(.暗臟(雜質(zhì))暗臟(雜質(zhì))擦拭不掉暗臟可擦去，但機(jī)器有損傷暗臟用軟布加酒精可擦去，但不損傷機(jī)器(.漆膜剝落漆膜剝落面積3mm漆膜剝落面積2mm漆膜剝落面積1mm2(.毛刺按鍵孔毛刺導(dǎo)致按鍵卡死或無(wú)法裝配毛刺不影響組裝，但會(huì)出現(xiàn)卡澀現(xiàn)象周邊有輕微毛刺影響外觀(.漆膜附著力用3M膠黏貼在面板上，并迅速撕下，試驗(yàn)兩次后嚴(yán)重脫漆,片狀用3M膠黏貼在面板上，并迅速撕下，試驗(yàn)兩次后輕微脫漆,點(diǎn)狀.(.前面板絲印不良絲印遺漏內(nèi)容錯(cuò)誤.絲印嚴(yán)重錯(cuò)位.絲印字體、大小錯(cuò)誤絲印字體部分短缺.不易識(shí)別絲印可視距離30cm,字體有斷線、重影等現(xiàn)象絲印錯(cuò)位4mm絲印可視距離30cm,輕微模糊或斷線,但能識(shí)別絲印錯(cuò)位2mm(.面板上關(guān)鍵孔位尺寸關(guān)鍵配合孔位偏差5mm關(guān)鍵配合孔位偏差3mm，且5mm關(guān)鍵配合孔位偏差2mm(.面板上螺孔應(yīng)有螺紋的螺孔漏打螺紋螺紋出現(xiàn)滑絲現(xiàn)象螺絲擰入螺孔內(nèi)出現(xiàn)無(wú)法旋出現(xiàn)象螺絲比較難以擰入螺孔內(nèi)2筒體（底殼）（上方為A級(jí)面，側(cè)面和底面為B級(jí)面）檢驗(yàn)內(nèi)容缺陷等級(jí)及內(nèi)容SABC(.筒體側(cè)孔尺寸側(cè)孔尺寸與面板無(wú)法吻合，導(dǎo)致無(wú)法裝配側(cè)尺寸與面板配合有偏差，裝配比較難(劃傷A級(jí)面距離70cm,看見(jiàn)3處或更多.長(zhǎng)度20mm寬度8mm彼此間距100mm深度以用手指腹輕撫缺陷處有明顯凹凸感A級(jí)面距離50cm,看見(jiàn)3處或更多.長(zhǎng)10mm寬度4mm彼此間距100mmB級(jí)面距離70cm,看見(jiàn)3處或更多.長(zhǎng)15mm寬度6mm彼此間距100mm深度以用手指腹輕撫缺陷處有輕微凹凸感A級(jí)面距離30cm,看見(jiàn)3處或更多長(zhǎng)度8mm,寬度2mm彼此間距100mmB級(jí)面距離50cm,看見(jiàn)3處或更多長(zhǎng)度12mm寬度2mm彼此間距100mm深度以用手指腹輕撫缺陷處無(wú)明顯凹凸感(.磨損/碰傷A級(jí)面距離70cm,看見(jiàn)一處或更多，10mmA級(jí)面距離50cm,看見(jiàn)一處或更多5mmB級(jí)面距離70cm,看見(jiàn)一處或更多8mmA級(jí)距離30cm,看見(jiàn)一處或更多4mmB級(jí)面距離50cm,看見(jiàn)一處或更多6mm3后蓋板檢驗(yàn)內(nèi)容缺陷等級(jí)及內(nèi)容SABC(.絲印絲印字體、大小、內(nèi)容與圖紙不符絲印位置錯(cuò)誤或嚴(yán)重偏位絲印部分字體短缺、模糊，無(wú)法辨認(rèn)絲印可視距離50cm,字體有斷線、重影等現(xiàn)象絲印錯(cuò)位6mm絲印可視距離50cm,輕微模糊或斷線,但能識(shí)別絲印錯(cuò)位4mm(.后蓋板安裝螺絲螺孔螺孔偏位嚴(yán)重，導(dǎo)致后蓋板孔與筒體孔位無(wú)法吻合，無(wú)法裝配螺孔輕微偏位，螺絲擰入時(shí)比較困難，但仍可旋入(.劃傷距離50cm,看見(jiàn)3處或更多.長(zhǎng)度30mm寬度1mm彼此間距100mm深度以用手指腹輕撫缺陷處有明顯凹凸感距離50cm,看見(jiàn)3處或更多.長(zhǎng)20mm寬度8mm彼此間距100mm深度以用手指腹輕撫缺陷處有輕微凹凸感距離50cm,看見(jiàn)3處或更多長(zhǎng)10mm,寬度4mm彼此間距100mm深度以用手指腹輕撫缺陷處無(wú)明顯凹凸感(.開(kāi)槽、孔尺寸開(kāi)槽位置錯(cuò)誤孔位嚴(yán)重偏位導(dǎo)致無(wú)法安裝孔位偏位導(dǎo)致安裝比較困難，且易出現(xiàn)螺絲斷在孔內(nèi)現(xiàn)象3成品檢驗(yàn)內(nèi)容缺陷等級(jí)及內(nèi)容SABC(.機(jī)內(nèi)有異物金屬物體非金屬物體(.接插件弱電流連接線觸及強(qiáng)電流連接線缺少相應(yīng)連接線連接線未插或未到位連接線位置錯(cuò)誤或反向強(qiáng)電流連接線皮破線體摩擦金屬切口漏裝接插件接插件錯(cuò)誤弱電流連接線皮破機(jī)內(nèi)走線不正確,不符合工藝要求線扎未扎緊線扎未扎或線扎脫落扎線過(guò)于緊繃,嚴(yán)重受力.(.外觀外殼材料錯(cuò)誤按鍵卡死端子有小損傷但不影響使用(.液晶液晶顯示異常、花屏液晶內(nèi)有黑點(diǎn)、亮點(diǎn)且面積6mm液晶劃傷，寬度15mm且長(zhǎng)度5mm深度以用手指腹輕撫缺陷處有明顯凹凸感液晶內(nèi)有黑點(diǎn)、亮點(diǎn)，面積4mm2且6mm液晶劃傷，寬度1mm15mm，且3mm長(zhǎng)度4mm深度以用手指腹輕撫缺陷處有輕微凹凸感液晶內(nèi)有黑點(diǎn)、亮點(diǎn)，且面積4mm液晶劃傷，寬度1mm，長(zhǎng)度3mm深度以用手指腹輕撫缺陷處無(wú)明顯凹凸感(.標(biāo)簽/標(biāo)識(shí)缺少安全標(biāo)記(當(dāng)心觸電、告警等標(biāo)簽)標(biāo)簽型號(hào)、參數(shù)錯(cuò)誤等漏貼相應(yīng)標(biāo)簽（非安全性標(biāo)記）標(biāo)簽絲印模糊.殘缺.不易識(shí)別標(biāo)簽位置錯(cuò)誤(不符合工藝要