現(xiàn)代工業(yè)管理

Quality&Satisfy東莞德信誠培訓(xùn)中心東莞培訓(xùn)網(wǎng) Http：//E-MAIL：課堂要求

歡迎閣下參加本次課程，本課程將為您打下一個(gè)良好的基礎(chǔ)，提高您的能力和水平。請注意以下的幾點(diǎn)：1、手機(jī)請將您的手機(jī)開為振動(dòng)或關(guān)閉。2、吸煙在課堂內(nèi)請不要吸煙。3、其它課期間請不要大聲喧嘩,舉手提問；不要隨意走動(dòng)。主要課程內(nèi)容專題一：工業(yè)工程概述及其方法論專題二：方法研究與作業(yè)測定專題三：人因工程與質(zhì)量管理專題四：生產(chǎn)計(jì)劃與工程經(jīng)濟(jì)專題五：精益生產(chǎn)專題一：工業(yè)工程概述及其方法論——科學(xué)管理與管理科學(xué)主要內(nèi)容1.工業(yè)工程的含義及內(nèi)容2.工業(yè)工程的體系與性質(zhì)3.工業(yè)工程的發(fā)展簡史4.工業(yè)工程的方法論5.工業(yè)工程的共性技術(shù)6.工業(yè)工程的實(shí)施原則7.工業(yè)工程的活動(dòng)程序管理科學(xué)發(fā)展的動(dòng)因理論蒸汽機(jī)電動(dòng)機(jī)計(jì)算機(jī)作坊式生產(chǎn)與工場手工業(yè)生產(chǎn)方式大批量流水線和成批生產(chǎn)多品種小批量自然經(jīng)濟(jì)商品經(jīng)濟(jì)產(chǎn)品經(jīng)濟(jì)經(jīng)驗(yàn)管理科學(xué)管理系統(tǒng)管理現(xiàn)代管理約1911年約1945年約1980年科技生產(chǎn)力經(jīng)濟(jì)形態(tài)理論與技術(shù)基礎(chǔ)決定了工業(yè)工程發(fā)展走向提供了工業(yè)工程的發(fā)展環(huán)境1.引言二、衡量生產(chǎn)的有效性指標(biāo)經(jīng)濟(jì)學(xué)上，用生產(chǎn)率（Productivity)來衡量生產(chǎn)系統(tǒng)的轉(zhuǎn)換功能，表示生產(chǎn)要素的使用效率（生產(chǎn)率=產(chǎn)出/投入）。生產(chǎn)率的提高主要取決于生產(chǎn)過程中如何充分有效地發(fā)揮生產(chǎn)要素的作用，提高效率。一般通過兩種方式來達(dá)到這種目的：改進(jìn)生產(chǎn)技術(shù)和改善管理。

IE就是一門把技術(shù)和管理結(jié)合起來的學(xué)科，用來提高生產(chǎn)系統(tǒng)的生產(chǎn)率。1.引言IE管理技術(shù)提高生產(chǎn)率1、工業(yè)工程的四個(gè)基本特征工業(yè)工程是一門管理與技術(shù)的集成學(xué)科，是用工程和技術(shù)的方法解決管理問題的一種管理技術(shù)。工業(yè)工程的研究對象是由人員、物料、設(shè)備、能源、信息等所構(gòu)成的各種生產(chǎn)、經(jīng)營管理的整體系統(tǒng)，并且不局限于工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域。工業(yè)工程學(xué)科的基礎(chǔ)具有多樣性與交叉性。工業(yè)工程的基本職能是對企業(yè)等整體系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)計(jì)、改善、控制和評價(jià)。IE解決什么樣的問題？生產(chǎn)影響生產(chǎn)的問題企業(yè)加水?dāng)U大規(guī)模應(yīng)用IE，清除石頭（問題）馬表測時(shí)IE（工業(yè)工程）工業(yè)工程的目標(biāo)使生產(chǎn)系統(tǒng)投入要素得到有效利用，同時(shí)降低成本、保證質(zhì)量和安全、提高生產(chǎn)率、獲得最佳效益。數(shù)學(xué)、物理學(xué)、社會(huì)科學(xué)的專門知識(shí)和技術(shù)工程分析和設(shè)計(jì)的原理和方法人員物料能源設(shè)備信息T（Time）C（Cost）Q（Quality）S（Service）E（Environment）P（Product）設(shè)計(jì)改善控制評價(jià)整體系統(tǒng)企業(yè)目標(biāo)工業(yè)工程的作用——水桶理論

專業(yè)技術(shù)工業(yè)工程

自1889年以來，美國生產(chǎn)率一直保持以平均每年2.5％的增長中，勞動(dòng)力素質(zhì)提高的貢獻(xiàn)是0.5％，大量投入資本的貢獻(xiàn)是0.4％，而管理創(chuàng)新的貢獻(xiàn)是1.6％，而工業(yè)工程是20世紀(jì)初管理領(lǐng)域最重要的創(chuàng)新。3.IE的功能是什么？

IE的功能就是通過研究人、機(jī)、料、法、環(huán)之間的關(guān)系，來對整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)進(jìn)行規(guī)劃、設(shè)計(jì)、評價(jià)和創(chuàng)新活動(dòng)。機(jī)人環(huán)法料生產(chǎn)系統(tǒng)機(jī)人環(huán)法料設(shè)計(jì)規(guī)劃創(chuàng)新評價(jià)工業(yè)工程在企業(yè)經(jīng)營中的應(yīng)用市場預(yù)測運(yùn)籌決策工程經(jīng)濟(jì)設(shè)施設(shè)計(jì)人機(jī)工程工作研究人力資源開發(fā)管理物流控制生產(chǎn)計(jì)劃控制質(zhì)量控制市場規(guī)劃決策產(chǎn)品開發(fā)項(xiàng)目建議生產(chǎn)制造銷售服務(wù)經(jīng)營管理工業(yè)工程的特征工業(yè)工程是管理與技術(shù)集成的交叉學(xué)科工業(yè)工程的核心內(nèi)容：降低成本、提高質(zhì)量和生產(chǎn)效率，追求對系統(tǒng)的持續(xù)改善。工業(yè)工程的基本特點(diǎn):強(qiáng)調(diào)整體規(guī)劃工業(yè)工程的目標(biāo)：強(qiáng)調(diào)系統(tǒng)優(yōu)化和系統(tǒng)效益最佳工業(yè)工程充分考慮和重視人在整個(gè)系統(tǒng)中的作用成本、質(zhì)量、效率節(jié)省輔料減少呆料優(yōu)化工序避免返工縮短搬運(yùn)距離減少搬運(yùn)次數(shù)提高效率降低成本提高質(zhì)量目的相互影響IE的職責(zé)IE的核心就是降低成本，提高質(zhì)量和效率。

一個(gè)實(shí)例右圖是在一家生產(chǎn)激光頭的電子廠拍到的一張焊接工位圖片，從圖上可以看出，該員工所用的錫缸和擦拭海綿已經(jīng)破爛，這樣必然影響烙鐵頭的壽命和焊接溫度，從而影響產(chǎn)品的焊接性能，如果單純?yōu)榱斯?jié)省敷料成本而不進(jìn)行更換的話，勢必造成烙鐵頭使用量的增加，以及產(chǎn)品不良，最終導(dǎo)致產(chǎn)品的修理成本和返工成本，及質(zhì)量成本增加，同時(shí)，由于返工工時(shí)和材料的浪費(fèi)，導(dǎo)致生產(chǎn)率降低，最終產(chǎn)出能力降低。所以，質(zhì)量、成本和生產(chǎn)率是一個(gè)相互依賴、相互影響的關(guān)系。作為IE人員，分析問題要從綜合效益出發(fā)。學(xué)習(xí)IE必須建立起來的幾個(gè)意識(shí)全局和整體意識(shí)以人為本的意識(shí)IE的成本和效率意識(shí)問題和改革意識(shí)工作簡化和標(biāo)準(zhǔn)化意識(shí)IE的系統(tǒng)優(yōu)化思想IE所強(qiáng)調(diào)的優(yōu)化是系統(tǒng)整體的優(yōu)化，不單是某個(gè)生產(chǎn)要素（人、物料、設(shè)備、方法、環(huán)境……）或某個(gè)局部（工序、生產(chǎn)線、車間……）的優(yōu)化，后者是以前者為前提的優(yōu)化，最終追求的是系統(tǒng)整體效益最佳。以人為本的意識(shí)

以人為本，解決人的系統(tǒng)問題成為２１世紀(jì)管理理論與實(shí)踐的核心問題?，F(xiàn)代IE開始深入研究人的因素，開展以人為本的管理研究。（人是根本，人是資本，人是成本）在左圖中：該工位的投入品和完成品分別放置在作業(yè)人員左手和右手的后方，這樣作業(yè)人員每完成一個(gè)產(chǎn)品的作業(yè)，都要將身體左右擺動(dòng)一次，這是一個(gè)明顯的不良體位，既增加了作業(yè)工時(shí)，又增加了作業(yè)人員的疲勞強(qiáng)度。右圖是改進(jìn)后的工作臺(tái)布置方式，雖然是個(gè)簡單的動(dòng)作，卻可以將工人的工作效率提高10%左右，同時(shí)大大降低了作業(yè)人員的疲勞強(qiáng)度。

一個(gè)實(shí)例：用“試錯(cuò)法”尋求最佳方案工作簡化和標(biāo)準(zhǔn)化意識(shí)IE追求高效和優(yōu)質(zhì)的統(tǒng)一。IE產(chǎn)生以來，推行：工作簡化（Simplification）專門化（Specialization）標(biāo)準(zhǔn)化（Standardization）即所謂的“3S”，對降低成本、提高效率起到重要作用。工業(yè)工程學(xué)科體系美國國家標(biāo)準(zhǔn)ANSI－Z94劃分的工業(yè)工程知識(shí)領(lǐng)域：1.生物力學(xué)2.成本管理3.數(shù)據(jù)處理及系統(tǒng)設(shè)計(jì)4.銷售與市場5.工程經(jīng)濟(jì)6.設(shè)施規(guī)劃與物流7.材料加工8.應(yīng)用數(shù)學(xué)9.組織規(guī)劃與理論10.生產(chǎn)規(guī)劃與控制11.實(shí)用心理學(xué)12.方法研究和作業(yè)測定13.人因工程14.薪酬管理15.人體測量16.安全17.職業(yè)衛(wèi)生與醫(yī)學(xué)。2、我國的工業(yè)工程學(xué)科體系工作研究物流工程與管理人因工程……生產(chǎn)計(jì)劃與控制質(zhì)量管理成本控制信息控制……工程經(jīng)濟(jì)預(yù)測與評價(jià)可靠性分析……專業(yè)基礎(chǔ)：管理學(xué)、運(yùn)籌學(xué)、統(tǒng)計(jì)學(xué)、經(jīng)濟(jì)學(xué)、管理心理學(xué)、組織行為學(xué)、系統(tǒng)工程工程技術(shù)基礎(chǔ)：機(jī)械工程、電子工程、冶金工程、自動(dòng)化與控制工程等規(guī)劃設(shè)計(jì)類管理控制類分析評價(jià)類IE的萌芽時(shí)期（20世紀(jì)初——30年代中期）1、泰勒（工業(yè)工程之父），提出了科學(xué)管理原理，創(chuàng)立了時(shí)間研究。主要著作《科學(xué)管理原理》、《記件工資》、《工廠管理》2、吉爾布雷斯夫婦，創(chuàng)立了動(dòng)作研究。提出了影片分析法，還創(chuàng)造了工序圖3、甘特，發(fā)明了甘特圖，將工程進(jìn)度計(jì)劃和時(shí)間結(jié)合起來，用來跟進(jìn)項(xiàng)目進(jìn)度IE時(shí)代（20世紀(jì)20年代后期——現(xiàn)在）IE吸收了數(shù)學(xué)和統(tǒng)計(jì)學(xué)知識(shí)，創(chuàng)立了一系列的IE原理和方法。如休哈特建立了“統(tǒng)計(jì)質(zhì)量控制”。另外，進(jìn)度圖、庫存模型、人的激勵(lì)、組織理論、工程經(jīng)濟(jì)、工廠布置、物料搬運(yùn)等。運(yùn)籌學(xué)發(fā)生影響的時(shí)期（40年代中期——70年代）數(shù)學(xué)規(guī)劃、優(yōu)化理論、博奕論、排隊(duì)論、存貯論工業(yè)與系統(tǒng)工程時(shí)期（70年代——未來）系統(tǒng)分析與設(shè)計(jì)、信息系統(tǒng)、決策理論、控制理論3、工業(yè)工程的發(fā)展簡史現(xiàn)代IE傳統(tǒng)IE現(xiàn)代工業(yè)工程運(yùn)籌學(xué)經(jīng)典工業(yè)工程科學(xué)管理會(huì)計(jì)零件可互換性勞動(dòng)專業(yè)化分工時(shí)間研究標(biāo)準(zhǔn)化邏輯代數(shù)科學(xué)管理原理計(jì)件工資日程安排表統(tǒng)計(jì)質(zhì)量管理動(dòng)作研究管理計(jì)劃組織概念存儲(chǔ)模型第一批模型工資激勵(lì)排隊(duì)論工廠布置網(wǎng)絡(luò)技術(shù)最優(yōu)化理論物料搬運(yùn)人因工程系統(tǒng)工程人機(jī)關(guān)系模擬技術(shù)革新論工程經(jīng)濟(jì)存儲(chǔ)論決策理論技術(shù)政策一般系統(tǒng)論生產(chǎn)率概念統(tǒng)計(jì)分析信息系統(tǒng)管理控制作業(yè)分析時(shí)間共享設(shè)施設(shè)計(jì)數(shù)學(xué)規(guī)劃可靠性系統(tǒng)設(shè)計(jì)189017501491190019151930194019581977（年代）產(chǎn)業(yè)革命第一次世界大戰(zhàn)大蕭條第二次世界大戰(zhàn)信息時(shí)代控制理論大系統(tǒng)理論整體系統(tǒng)設(shè)計(jì)社會(huì)系統(tǒng)控制論。。。。。。微觀分析微觀和宏觀分析IE發(fā)展年表現(xiàn)代工業(yè)工程與經(jīng)典工業(yè)工程的對比分析項(xiàng)目現(xiàn)代工業(yè)工程經(jīng)典工業(yè)工程對象組織系統(tǒng)作業(yè)方法目標(biāo)綜合競爭力效率、成本應(yīng)用領(lǐng)域任何組織系統(tǒng)制造業(yè)方法跨學(xué)科、綜合動(dòng)作研究、時(shí)間研究和流程分析人性化重視不太重視現(xiàn)代工業(yè)工程的發(fā)展趨勢制造業(yè)整體效率、質(zhì)量的提高和成本降低的工程化系統(tǒng)設(shè)計(jì)與控制。物流工程與管理控制人因工程及效率改善環(huán)境與資源設(shè)計(jì)與控制國家安全與生產(chǎn)安全健康與衛(wèi)生管理現(xiàn)代制造與信息化工程中的IE理論與方法現(xiàn)代軍事與軍工系統(tǒng)的研究與應(yīng)用。工業(yè)工程方法在中國企業(yè)的成功應(yīng)用一汽集團(tuán)的JPS（JiefangProductionSystem）精益生產(chǎn)模式廣東科龍冰箱的工業(yè)工程活動(dòng)一次性發(fā)送降低流動(dòng)資金3000萬元寶石集團(tuán)推行動(dòng)作研究效率提高一倍以上鞍鋼集團(tuán)推行動(dòng)作研究提高經(jīng)濟(jì)效益5000多萬元落戶中國的外資企業(yè)幾乎都設(shè)有工業(yè)工程師崗位，專門負(fù)責(zé)生產(chǎn)過程的優(yōu)化和持續(xù)改進(jìn)。工業(yè)工程師的資格認(rèn)證工業(yè)工程師資格認(rèn)證、工業(yè)工程專家遴選，屬于中國機(jī)械工程學(xué)會(huì)專業(yè)工程師資格認(rèn)證范疇。由中國機(jī)械工程學(xué)會(huì)暨中國機(jī)械工程師資格認(rèn)證中心負(fù)責(zé)實(shí)施。依據(jù)《中國機(jī)械工程學(xué)會(huì)機(jī)械工程師資格認(rèn)證工作暫行辦法（修訂）》及《工業(yè)工程師水平資格認(rèn)證暫行辦法（修訂）（機(jī)學(xué)進(jìn)[2001]09號(hào)）》制定本實(shí)施細(xì)則。工業(yè)工程師（IndustrialEngineeringEngineers簡稱IEEng）資格認(rèn)證申請依據(jù)本辦法執(zhí)行。工業(yè)工程專家遴選參照《工業(yè)工程專家遴選實(shí)施細(xì)則（試行）》執(zhí)行。申請認(rèn)證條件目前已取得工程師及以上專業(yè)技術(shù)資格，并且近二年一直從事工業(yè)工程工作。工業(yè)工程碩士，并且近二年一直從事工業(yè)工程工作。已獲得工業(yè)工程專業(yè)大專及本科畢業(yè)證書，具備5年以上工程工作經(jīng)歷，并且近二年一直從事工業(yè)工程工作。已獲得其它工科專業(yè)大專及本科畢業(yè)證書，具備5年以上工程工作經(jīng)歷，并且近二年一直從事工業(yè)工程工作。大專以下學(xué)歷人員，具有15年以上工程工作實(shí)踐經(jīng)歷，并且近二年一直從事工業(yè)工程工作。

從事工業(yè)工程工作是指從事系統(tǒng)設(shè)計(jì)與運(yùn)作管理技術(shù)工作。例如：系統(tǒng)分析與設(shè)計(jì)、工作研究與效率管理、生產(chǎn)計(jì)劃與控制、人因工程、物料搬運(yùn)、工程經(jīng)濟(jì)、質(zhì)量與可靠性、設(shè)備管理、過程成本控制等的經(jīng)歷。其他技能要求能利用計(jì)算機(jī)進(jìn)行輔助工作，最低達(dá)到會(huì)繪制車間平面布置圖。掌握一門外語，最低達(dá)到能夠閱讀外文技術(shù)資料。對實(shí)踐能力的要求能獨(dú)立完成工業(yè)工程的重點(diǎn)工作和課題或在其中起主要作用。達(dá)到能熟練使用單項(xiàng)或綜合應(yīng)用多項(xiàng)技術(shù)方法參與工業(yè)工程的設(shè)計(jì)、實(shí)施與評價(jià)工作。工作或課題的覆蓋范圍、創(chuàng)造性及實(shí)施效果。至少是在單一系統(tǒng)中得到應(yīng)用，并能嚴(yán)格遵照工業(yè)工程的標(biāo)準(zhǔn)程序開展工作，得到實(shí)施并取得量化效果（例如有生產(chǎn)率提高、取得較好的經(jīng)濟(jì)效益等的證據(jù)）。至申請日期止至少應(yīng)完成三個(gè)以上的工業(yè)工程實(shí)踐工作。工作或課題的社會(huì)影響程度。至少應(yīng)達(dá)到：應(yīng)用單位的認(rèn)可。4、工業(yè)工程的方法論體系所謂工業(yè)工程方法論，是運(yùn)用工業(yè)工程的方法研究與解決工業(yè)生產(chǎn)和社會(huì)經(jīng)濟(jì)系統(tǒng)問題時(shí)所應(yīng)該遵循的工作程序、邏輯步驟、基本方法和方法體系。工業(yè)工程方法論的三維結(jié)構(gòu)圖知識(shí)維工業(yè)工程專門技術(shù)系統(tǒng)工程計(jì)算機(jī)技術(shù)經(jīng)濟(jì)學(xué)管理學(xué)社會(huì)及人文科學(xué)數(shù)學(xué)、物理學(xué)工程技術(shù)問題說明目標(biāo)探索方案綜合分析權(quán)衡評價(jià)選擇邏輯維系統(tǒng)診斷與分析系統(tǒng)規(guī)劃與設(shè)計(jì)系統(tǒng)實(shí)施與運(yùn)行系統(tǒng)評價(jià)與改善時(shí)間維5、工業(yè)工程的共性技術(shù)工業(yè)工程的標(biāo)準(zhǔn)符號(hào)系統(tǒng)分析與系統(tǒng)設(shè)計(jì)發(fā)現(xiàn)問題的“5W1H”技術(shù)實(shí)現(xiàn)改善的ECRS原則系統(tǒng)圖表法創(chuàng)造性技術(shù)工業(yè)工程的標(biāo)準(zhǔn)符號(hào)序號(hào)工序名稱符號(hào)名稱日本（JIS的規(guī)定）美國（ANSI的規(guī)定）符號(hào)表示的內(nèi)容1操作操作○○表示原料、零件或產(chǎn)品依其作業(yè)目的而發(fā)生物理或化學(xué)變化的狀態(tài)2移動(dòng)運(yùn)輸〇表示原料、零件或產(chǎn)品由其位置移動(dòng)到另一位置的狀態(tài)，美國符號(hào)的大小為操作符號(hào)的1/2～1/33停滯儲(chǔ)存▽▽表示原料、零件或產(chǎn)品不在加工或檢查狀態(tài)，而是處于儲(chǔ)存或停留狀態(tài)（預(yù)定的下一工序未能立即發(fā)生而產(chǎn)生的暫的、不必要的停留）停留D4檢查數(shù)量檢查□□表示原料、零件或產(chǎn)品作數(shù)量檢驗(yàn)或?qū)ζ浼右詼y定并將其結(jié)果與基準(zhǔn)比較，以判定合格與否的質(zhì)量檢驗(yàn)質(zhì)量檢查

系統(tǒng)分析與系統(tǒng)設(shè)計(jì)系統(tǒng)分析的具體內(nèi)容，表現(xiàn)為對系統(tǒng)分析基本要素的研究：目的可行方案模型費(fèi)用效果價(jià)值標(biāo)準(zhǔn)