沖孔灌注樁后注漿質(zhì)量控制措施

沖孔灌注樁后注漿施工質(zhì)量控制——廈門**商商業(yè)中心一、工程概況：：本工程位于廈門門**道北段，南南臨建行大廈廈，西臨**道。本工程程地下五層，地地上39層，總高度192米，是目前前福建省在建建工程中高度度最高的，其其中基坑深度度為23.20米，局部31.0米也屬福建建之最?；A(chǔ)采采用鉆（沖）孔孔和逆作板墻墻深井灌注樁樁，地下室柱柱下沖孔灌注注抗拔樁33根，地下室室沖孔灌注純純抗拔樁21根。二、小組簡介：：QC小組共計(jì)110人，活動(dòng)的的主題是提高高后注漿施工工質(zhì)量的控制制，通過QC小組活動(dòng)提提升參加活動(dòng)動(dòng)的人員的質(zhì)質(zhì)量意識(shí)及學(xué)學(xué)習(xí)新工藝質(zhì)質(zhì)量控制的流流程。三、選題理由：：1、地質(zhì)環(huán)境本工程程地質(zhì)條件復(fù)復(fù)雜，淺層土土質(zhì)巖層承載載力低，入巖巖巖性為碎塊塊狀強(qiáng)風(fēng)化或或者中風(fēng)化花花崗巖地層，巖巖層異常堅(jiān)硬硬，原設(shè)計(jì)機(jī)機(jī)械鉆（沖）孔孔成孔樁端設(shè)設(shè)有擴(kuò)大頭，樁身直徑為1400mm，擴(kuò)大頭直徑為1800mm，擴(kuò)大頭高度為950mm。受此施工工藝限制，使得機(jī)械設(shè)備投入高、施工難度大、施工費(fèi)用成本大等問題。經(jīng)過各方對(duì)設(shè)計(jì)進(jìn)行優(yōu)化，最終采取樁側(cè)后注漿來提高樁周摩擦力，取代樁端擴(kuò)大頭。2、新技術(shù)推廣廣(1)、隨著建建筑物規(guī)模的的不斷擴(kuò)大，對(duì)對(duì)樁基礎(chǔ)的承承載要求也不不斷提高，而而在基巖很深深的地質(zhì)區(qū)域域僅按傳統(tǒng)的的方法處理樁樁基不經(jīng)濟(jì)。(2)、后注漿漿技術(shù)可以克克服泥皮效應(yīng)應(yīng)，改變樁側(cè)側(cè)的巖土特性性，提高土體體的摩阻力，實(shí)實(shí)現(xiàn)簡單機(jī)械械解決復(fù)雜施施工工藝難題題，加快施工工進(jìn)度，達(dá)到到經(jīng)濟(jì)適用的的目的。3、社會(huì)效益后注漿作為一項(xiàng)項(xiàng)新技術(shù)，在在廈門超高層層建筑中很少少使用，有一一定推廣前景景，本工程可可大大提高企企業(yè)的競爭力力。四、現(xiàn)狀調(diào)查：：一、后注漿漿屬于建筑業(yè)業(yè)十項(xiàng)施工新新技術(shù)，QC小組沒有該該工藝成熟的的施工經(jīng)驗(yàn)，QC活動(dòng)小組從從施工技術(shù)資資料多方面對(duì)對(duì)“天津國際航航運(yùn)大廈”、“北京盛福大大廈”、“宜春郵電大大樓”、“北京皂君廟廟綜合電信大大樓”、“國家體育場場（鳥巢）”、“首都機(jī)場新新航站樓”等工程的對(duì)對(duì)該技術(shù)應(yīng)用用的資料進(jìn)行行了調(diào)研。認(rèn)認(rèn)為該工藝在在施工中雖然然存在一些需需要解決完善善的問題，但但是，這對(duì)本本工程的樁基基施工質(zhì)量評(píng)評(píng)優(yōu)有保證，在在實(shí)現(xiàn)本工程程的經(jīng)濟(jì)、社社會(huì)效益目標(biāo)標(biāo)有推動(dòng)價(jià)值值。二、2009年2月1日-2月3日，本小組組在現(xiàn)場進(jìn)行行了沖孔灌注注樁的后注漿漿模擬施工，收收集、整理了了數(shù)據(jù)300點(diǎn)，其中合合格267點(diǎn),合格率89%，發(fā)現(xiàn)后注注漿存在的質(zhì)質(zhì)量問題主要要表現(xiàn)為：注注漿管堵塞、注注漿量不足、注注漿壓力值偏偏小、注漿不不均勻等質(zhì)量量問題。五、目標(biāo)可行性性分析只要努力解決注注漿管保護(hù)、清清水正常劈開開注漿孔、注注漿過程堵管管、注漿量小小、注漿長期期壓力不足等等問題，后注注漿質(zhì)量合格格率可達(dá)到97%。1.本工程QCC小組成員新新老結(jié)合，老老成員有著豐豐富的QC管理工作經(jīng)經(jīng)驗(yàn)，新成員員有著極強(qiáng)的的求知欲望和和飽滿的精神神狀態(tài)；小組組成員間溝通通能力強(qiáng)，具具有良好的團(tuán)團(tuán)隊(duì)協(xié)作精神神和開拓創(chuàng)新新能力，同時(shí)時(shí)項(xiàng)目經(jīng)理部部制定了完善善的管理制度度和富有彈性性的激勵(lì)機(jī)制制。2.本工工程QC小組成員們們有著良好的的心理狀態(tài)，若若遇到難點(diǎn)問問題，能夠從從容面對(duì)各種種困難，及時(shí)時(shí)總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，討討論制定切實(shí)實(shí)可行的解決決方案。3.本工工程QC小組根據(jù)以以往類似后注注漿施工經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)，同時(shí)結(jié)合合樁側(cè)后注漿漿特點(diǎn)及后注注漿的有關(guān)質(zhì)質(zhì)量標(biāo)，制定定合理可行的的施工方案，對(duì)對(duì)完成項(xiàng)目的的創(chuàng)優(yōu)質(zhì)量目目標(biāo)充滿信心心。六、因果分析：：通過人、機(jī)、料料、環(huán)、法、測6各方面進(jìn)行分析，得出：“水灰比不穩(wěn)定、攪拌時(shí)間短、注漿操作程序不規(guī)范、水泥結(jié)塊、注漿堵管、注漿壓力值小”是影響后注漿質(zhì)量的要因。七、制定對(duì)策：：序號(hào)主要原因?qū)Σ吣繕?biāo)措施地點(diǎn)時(shí)間負(fù)責(zé)人1水灰比不穩(wěn)定實(shí)行精確科學(xué)的的計(jì)量確保水灰比的長長期穩(wěn)定性每桶漿液水泥用用量進(jìn)行過磅磅，用水量進(jìn)進(jìn)行科學(xué)的計(jì)計(jì)量，加強(qiáng)過過程檢查、監(jiān)監(jiān)督，每拌漿漿液使用完后后再重新投料料攪拌。現(xiàn)場龍濤2攪拌時(shí)間短加強(qiáng)過程監(jiān)督、檢檢查確保攪拌時(shí)間在在3分鐘以上1、加強(qiáng)現(xiàn)場攪攪拌過程監(jiān)督督、檢查。2、派專人進(jìn)行行全程監(jiān)督現(xiàn)場譚永明3注漿過程不合理理采取合理有效的的注漿方法保證所有沖孔灌灌注后注漿成成功注漿采用低速慢慢壓的方法，同同一根樁的注注漿順序：88m→16m→24m現(xiàn)場譚永明序號(hào)主要原因?qū)Σ吣繕?biāo)措施地點(diǎn)時(shí)間負(fù)責(zé)人4注漿管堵塞加強(qiáng)注漿管保護(hù)護(hù)；改進(jìn)后注注漿埋管方式式杜絕注漿堵管現(xiàn)現(xiàn)象對(duì)專統(tǒng)埋管方式式進(jìn)行優(yōu)化，采采用單根立管管雙環(huán)管方式式注漿；現(xiàn)場王光祿5水泥結(jié)塊或顆粒粒較大剔除結(jié)塊并用濾濾網(wǎng)過濾＞40%的顆粒粒在40μm以下剔除遮蓋不善的的水泥，對(duì)顆顆粒較大的水水泥進(jìn)行磨細(xì)細(xì)，并用濾網(wǎng)網(wǎng)進(jìn)行過濾現(xiàn)場譚永明6長期注漿壓力小小間歇注漿，摻外外加劑注漿壓力大于22.5Mpaa采用間歇注漿，間間歇時(shí)間宜為為30～60min，摻早強(qiáng)劑劑或調(diào)低漿液液水灰比等方方法?，F(xiàn)場丘華生八、實(shí)施對(duì)策2009年2月月15日上午，由QC活動(dòng)組長藍(lán)藍(lán)永基根據(jù)技技術(shù)負(fù)責(zé)人編編制的《廈門**商業(yè)業(yè)中心沖孔灌灌注樁后注漿漿專項(xiàng)施工方方案》及《對(duì)對(duì)策表》，將將活動(dòng)的難點(diǎn)點(diǎn)、重點(diǎn)進(jìn)行行交底，使現(xiàn)現(xiàn)場管理人員員、操作人員員能熟練具體體細(xì)節(jié)，隨時(shí)時(shí)在現(xiàn)場對(duì)操操作人員進(jìn)行行指導(dǎo)。實(shí)施一：過程監(jiān)督檢查實(shí)施一：過程監(jiān)督檢查實(shí)施前：實(shí)施前：對(duì)濕磨機(jī)攪拌時(shí)間進(jìn)行抽查，共抽查4盤漿料的攪拌時(shí)間，其中3盤漿料的攪拌時(shí)間少于3分鐘，每盤攪拌時(shí)間統(tǒng)計(jì)如下：監(jiān)測盤數(shù)監(jiān)測盤數(shù)1234攪拌時(shí)間2.5min2.7min3.1min2.4min實(shí)施后：實(shí)施后：隨機(jī)抽查4盤漿料的攪拌時(shí)間，4盤漿料的攪拌時(shí)間均大于3分鐘，每盤攪拌時(shí)間統(tǒng)計(jì)如下：監(jiān)測盤數(shù)監(jiān)測盤數(shù)1234攪拌時(shí)間3.5min3.2min3.6min3.7min效果檢查：通過過加強(qiáng)了現(xiàn)場場攪拌過程監(jiān)監(jiān)督、檢查，細(xì)細(xì)化后的漿液液有＞70%的顆粒在40μμm以下。實(shí)施二：過濾注注漿漿液后注漿過程發(fā)現(xiàn)現(xiàn)由于工人下下班后水泥未未完全遮蓋導(dǎo)導(dǎo)致水泥部分分結(jié)塊，發(fā)現(xiàn)后立即即對(duì)工人進(jìn)行行教育，并對(duì)對(duì)所有的水泥泥漿液用濾網(wǎng)網(wǎng)進(jìn)行過濾，確保漿液細(xì)細(xì)度符合要求求。效果檢查：細(xì)化化后的漿液應(yīng)應(yīng)保證有＞70%的顆粒在40μm以下。實(shí)施三：優(yōu)化埋埋管方案每根樁的樁側(cè)設(shè)設(shè)3根注漿管在在樁的上、中中、下側(cè)，上上側(cè)注漿管位位于樁頂8米以下，中中側(cè)注漿管位位上注漿管下下8m，下側(cè)注漿漿管在離樁底底面5米左右。每根立管注漿點(diǎn)點(diǎn)設(shè)置環(huán)管間間距1m為一組，兩兩環(huán)管上向上上各開3孔Φ8，確保每組組注漿孔均勻勻向上注漿并并能成功。單根立管雙環(huán)管管方式實(shí)施四：實(shí)行科科學(xué)的計(jì)量實(shí)施前：工人操操作隨意，漿漿液水灰比不不穩(wěn)定實(shí)施后：每桶漿漿液水泥用量量進(jìn)行過磅，用用水量進(jìn)行科科學(xué)的計(jì)量，加加強(qiáng)過程檢查查、監(jiān)督，每每拌漿液使用用完后再重新新投料攪拌。實(shí)施五：采取正正確注漿操作作程序?qū)嵤┣埃鹤{過過程不合理、壓壓力加壓過快快，注漿流量量偏大，導(dǎo)致致漿液冒出。實(shí)施后：采用低低速慢壓、先先稀后濃的方方法，同一根根樁的注漿順順序：8m→16m→24m,注漿質(zhì)量達(dá)達(dá)到設(shè)計(jì)要求求。實(shí)施六：確保注注漿壓力值達(dá)達(dá)到要求主要問題：1、注漿壓力長長時(shí)間低于正正常值或地面面出現(xiàn)冒漿或或周圍樁孔串串漿。2、壓漿量未達(dá)達(dá)到設(shè)計(jì)要求求，就出現(xiàn)漿漿液冒出地面面。采取措施：1、當(dāng)注漿壓力力長時(shí)間低于于正常值或地地面出現(xiàn)冒漿漿或周圍樁孔孔串漿，應(yīng)改改為間歇注漿漿，間歇時(shí)間間宜為30～60min，摻早強(qiáng)劑劑或調(diào)低漿液液水灰比等方方法。2、如壓漿量未未達(dá)到設(shè)計(jì)要要求，就出現(xiàn)現(xiàn)漿液冒出地地面時(shí)，應(yīng)暫暫停壓漿，并并將壓漿管內(nèi)內(nèi)的水泥漿用用緩凝型的水水泥漿置換出出，停止1h左右再進(jìn)行行復(fù)壓，如此此往復(fù)，直至至達(dá)到設(shè)計(jì)壓壓漿量。十、效果檢查查本QC小組在22009年2月1日至2009年5月30日期間，對(duì)對(duì)現(xiàn)場同樣抽抽取的300個(gè)點(diǎn)中，其其中不合格點(diǎn)點(diǎn)為33個(gè)，對(duì)活動(dòng)動(dòng)的效果驗(yàn)證證如下：序號(hào)檢查項(xiàng)目對(duì)策實(shí)施前對(duì)策實(shí)施后1水灰比不穩(wěn)定602攪拌時(shí)間短533注漿方法、過程程不合理804注漿管堵塞205水泥結(jié)塊316長期注漿壓力小小90

合格率89.7%98.67%

不合格率10.3%2.4%從上表的檢查結(jié)結(jié)果可以看出出，進(jìn)行后注注漿的各個(gè)控控制點(diǎn)都得到到有效的控制制使完成后注注漿的樁體達(dá)達(dá)到設(shè)計(jì)的抗抗拔力要求。十一、效益益分析經(jīng)濟(jì)效益:本次QCC活動(dòng),達(dá)到了預(yù)期期效果,采用樁側(cè)后后注漿增強(qiáng)樁樁周摩擦阻力力，減小了樁樁徑及樁長，同同時(shí)改進(jìn)傳統(tǒng)統(tǒng)的后注漿埋埋管的方式，不不但節(jié)約了注注漿量，而且且提高了注漿漿效果，本項(xiàng)項(xiàng)目節(jié)約造價(jià)價(jià)約63.5萬元。社會(huì)效益經(jīng)過全組的的共同努力，取消擴(kuò)大頭頭樁側(cè)后注漿漿的沖孔樁，抗抗拔試驗(yàn)?zāi)軡M滿足設(shè)計(jì)要求求。該工程的的成功施工，得得到了業(yè)主和和監(jiān)理的一致致好評(píng)，充分分體現(xiàn)了我局局的科技實(shí)力力水平，提高高了企業(yè)的知知名度，為公公司進(jìn)一步擴(kuò)擴(kuò)大市場打下下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)和為公司樹樹立了良好的的企業(yè)形象。十二、鞏固措施施與標(biāo)準(zhǔn)化通過在本工程中中開展的QC活動(dòng)，本小小組取得了明明顯的成果，我我們將本次活活動(dòng)的成功經(jīng)經(jīng)驗(yàn)認(rèn)真整理理，歸納和上上報(bào)。對(duì)QC小組組本次活動(dòng)的的成功經(jīng)驗(yàn)進(jìn)進(jìn)行總結(jié)，并并將本工程中中利用沖孔灌灌注樁樁側(cè)后后注漿代替擴(kuò)擴(kuò)大頭技術(shù)質(zhì)質(zhì)量控制進(jìn)行行推廣，應(yīng)用用到其它工程程。將QC小組組本次活動(dòng)中中各種行之有有效的各項(xiàng)管管理措施作為為項(xiàng)目部今后后執(zhí)行的制度度，堅(jiān)持執(zhí)行行，以防止問問題的再次發(fā)發(fā)生。十三、總結(jié)與下下一步打算我們QC小組在在分公司領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)的關(guān)懷和支支持下，針對(duì)對(duì)本工程沖孔孔灌注樁樁側(cè)側(cè)后注漿代替替擴(kuò)大頭的技技術(shù)質(zhì)量控制制，開展了一一系列QC活動(dòng)，在本本工程中有效效的提高了沖沖孔灌注樁樁樁后注漿代替替擴(kuò)大頭的技技術(shù)質(zhì)量，取取得了一定成成效。通過QC成果總總結(jié)出一項(xiàng)作作業(yè)指導(dǎo)書、一一項(xiàng)工法、一一項(xiàng)專利、一一項(xiàng)科技成果果。在今后的工作作中，根據(jù)本本工程的特點(diǎn)點(diǎn)，還將會(huì)面面臨很多的課課題挑戰(zhàn)，QC小