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文檔簡(jiǎn)介
(一)綜合說(shuō)明一、編制說(shuō)明我公司編制本施工組織設(shè)計(jì)的指導(dǎo)思想是:以安全及文明施工為突破口,以工程質(zhì)量為核心,以工期管理為主線,以施工總承包管理為依托,以信息化施工為手段,以業(yè)務(wù)流程為標(biāo)準(zhǔn),緊緊圍繞本工程的“管理重點(diǎn)”和“施工重點(diǎn)”,抓住工程的要素,充分理解和掌握設(shè)計(jì)理念,精心組織,精心施工,確保向業(yè)主交付一個(gè)滿意工程。二、編制范圍及內(nèi)容本施工組織設(shè)計(jì)所編制的范圍為:山西省煙草公司晉城市城區(qū)和澤州卷煙營(yíng)銷(xiāo)部經(jīng)營(yíng)業(yè)務(wù)和后勤保障用房維修裝飾工程(經(jīng)營(yíng)業(yè)務(wù)用房、單身宿舍樓、和南二層宿舍)的施工管理工作。根據(jù)本工程的實(shí)際情況和業(yè)主的要求,主要內(nèi)容包括綜合說(shuō)明、工程概況、施工總體部署、施工進(jìn)度安排及保證措施、施工資源配備計(jì)劃、施工現(xiàn)場(chǎng)總平面布置、土建主要施工方案、機(jī)電主要施工方案、質(zhì)量保證措施、安全生產(chǎn)文明施工保證措施、施工總承包管理保證措施、環(huán)境保護(hù)、消防保衛(wèi)、季節(jié)性施工保證措施、合理化建議和新產(chǎn)品新技術(shù)應(yīng)用、工程驗(yàn)收交付與工程回訪保修等內(nèi)容。本施工組織設(shè)計(jì)是我公司對(duì)本工程全面理解后所做出的總體策劃,并籍此以指導(dǎo)本工程的施工。三、編制依據(jù)1、本工程相關(guān)資料序號(hào)內(nèi)容編號(hào)日期1招標(biāo)文件晉眾招[2015]535號(hào)2015.82、主要規(guī)程、規(guī)范序號(hào)類(lèi)別規(guī)范、規(guī)程名稱編號(hào)1國(guó)家《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-20022國(guó)家《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GB500119-20033國(guó)家《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-20054國(guó)家《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50209-20025國(guó)家《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50303-20026國(guó)家《建筑防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50212-20027國(guó)家《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50242-20028國(guó)家《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-20019國(guó)家《建筑工程項(xiàng)目管理規(guī)范》GBT50326-200110國(guó)家《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33-200111國(guó)家《建筑施工安全技術(shù)統(tǒng)一規(guī)范》2003060012國(guó)家《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-9113國(guó)家《建筑涂飾工程施工及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ/T29-200314國(guó)家《建筑文件歸檔整理規(guī)范》GB/T50328-200015國(guó)家《建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50210-200216國(guó)家《砌體工程施工及質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50203-200217國(guó)家《砌體工程現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50315-200218國(guó)家《砌筑砂漿配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》JGJ98-200019國(guó)家《外墻飾面磚工程施工及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ126-200020國(guó)家《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50243-200221國(guó)家《屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50207-200222國(guó)家《消防安全疏散標(biāo)志設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)》DBJ01-611-200223國(guó)家24國(guó)家25行業(yè)26行業(yè)27行業(yè)3、其他資料序號(hào)類(lèi)別名稱編號(hào)1企業(yè)公司現(xiàn)行體系文件、施工手冊(cè)4、現(xiàn)場(chǎng)踏勘情況本工程地處山西省晉城市城區(qū)建設(shè)路835號(hào)。(二)工程概況一、總體概況序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容1工程名稱城區(qū)和澤州營(yíng)銷(xiāo)部經(jīng)營(yíng)業(yè)務(wù)及后勤保障用房維修裝修項(xiàng)目2工程地址山西省晉城市城區(qū)建設(shè)路3范圍土建、裝飾、防水、水暖、電氣、管網(wǎng)等零星維修裝飾工程4改造面積及部位經(jīng)營(yíng)業(yè)務(wù)用房改造面積:2072.88㎡改造部位:屋面、門(mén)窗、內(nèi)裝修、衛(wèi)生間和洗簌間單身宿舍樓改造面積:1635.28㎡改造部位:屋面、門(mén)窗、內(nèi)裝修、衛(wèi)生間、洗簌間和浴室南二層宿舍改造面積;403.06㎡改造部位:屋面、門(mén)窗、內(nèi)裝修、衛(wèi)生間和洗簌間5建設(shè)單位山西省煙草公司晉城市公司6質(zhì)量等級(jí)合格7工期2015年10月15日至2016年3月13日,歷時(shí)150天二、交通、道路情況1、本工程地處建設(shè)路,交通便利快捷。2、進(jìn)場(chǎng)道路為混凝土路面三、供水、供電、排水情況現(xiàn)場(chǎng)雨污水采用分流制:由雨水篦收集道路雨水后,就近排入雨水主管,排出至城市雨水管網(wǎng);生活污水匯流經(jīng)小區(qū)設(shè)的6#和3#化糞池處理后排出至城市污水管網(wǎng),現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)施工用水由施工單位進(jìn)行設(shè)計(jì)后布設(shè),以滿足施工和消防需要。電源引至現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)用380/220V低壓電源,施工用電由施工單位進(jìn)行設(shè)計(jì)后布設(shè),以滿足施工需要。(三)施工總體部署一、施工總體目標(biāo)序號(hào)項(xiàng)目目標(biāo)1質(zhì)量目標(biāo)合格2工期目標(biāo)總工期:150日歷日;開(kāi)工日期為2015.10.15,竣工日期為2016.3.13;3安全目標(biāo)杜絕重大人身傷亡事故和機(jī)械事故,一般工傷事故頻率控制在3‰以下4環(huán)保目標(biāo)創(chuàng)建文明整潔的施工環(huán)境,營(yíng)造綠色建筑,做好工程周?chē)?、環(huán)保事業(yè)。①噪音排放:結(jié)構(gòu)施工,晝間<70dB,夜間<55dB;裝修施工,晝間<65dB,夜間<55dB。②防大氣污染達(dá)標(biāo):施工現(xiàn)場(chǎng)揚(yáng)塵、生活用鍋爐煙塵的排放符合要求(揚(yáng)塵達(dá)到國(guó)家二級(jí)排放規(guī)定,煙塵排放濃度<400mg/m3。)③生活及生產(chǎn)污水達(dá)標(biāo):污水排放符合國(guó)家、省、市的有關(guān)規(guī)定。④施工垃圾分類(lèi)處理,盡量回收利用。節(jié)約水、電、紙張等資源消耗,節(jié)約資源,保護(hù)環(huán)境。二、施工總承包服務(wù)目標(biāo)在施工總承包管理的基礎(chǔ)上,我們將本著“業(yè)主至上”和“急業(yè)主所急,想業(yè)主所想”的宗旨,切實(shí)認(rèn)真地履行施工總承包服務(wù)的職責(zé)。三、項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)組成及管理經(jīng)驗(yàn)1、項(xiàng)目施工總承包管理組織機(jī)構(gòu)設(shè)置原則原則名稱內(nèi)容精干、高效的原則從項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目副經(jīng)理、總工程師到各類(lèi)專業(yè)人員,我們都將選派具有類(lèi)似工程施工經(jīng)驗(yàn)、具有拼搏、奉獻(xiàn)和敬業(yè)精神的人員。層次分明職責(zé)明確的原則組織機(jī)構(gòu)分為企業(yè)總部保障層、現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目管理層、施工作業(yè)層,總部保障是后盾,現(xiàn)場(chǎng)管理是主體,施工作業(yè)是基礎(chǔ),各層次之間要做到職責(zé)劃分明確。發(fā)揮團(tuán)隊(duì)精神的原則項(xiàng)目的最終成功要依靠項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)的努力,因此,組織機(jī)構(gòu)的設(shè)置和人員配備要有利于大家充分發(fā)揮團(tuán)隊(duì)精神;否則,如果大家各行其是,即使人員配備再精干也無(wú)法完成項(xiàng)目管理目標(biāo)。2、勞務(wù)組織和架構(gòu)本工程規(guī)模大,合同工期緊。鑒于施工勞務(wù)層是在施工過(guò)程中的實(shí)際操作人員,是施工質(zhì)量、安全、進(jìn)度、文明施工的實(shí)施者,也是最直接的保證者,故我們?cè)谶x擇勞務(wù)操作人員的原則是:具有良好的質(zhì)量、安全意識(shí),具有較高的技術(shù)等級(jí),具有類(lèi)似工程施工經(jīng)驗(yàn)的勞務(wù)人員。勞務(wù)人員分為三大類(lèi):第一類(lèi)為專業(yè)化強(qiáng)的技術(shù)工種,配備人員約30人,其中包括機(jī)操工、機(jī)修工、維修電工、吊裝和吊裝指揮工、焊工等,該類(lèi)人員均有豐富經(jīng)驗(yàn),并取得上崗操作證的自有職工;第二類(lèi)為普通技術(shù)工種,其中包括木工、鋼筋工、混凝土工、瓦工、安裝電工、水工、通風(fēng)工等;第三類(lèi)為非技術(shù)工種。工程勞務(wù)組織將由我公司根據(jù)項(xiàng)目的月勞動(dòng)力計(jì)劃,在企業(yè)內(nèi)部平衡調(diào)配,同時(shí)確保進(jìn)場(chǎng)人員的各項(xiàng)素質(zhì)達(dá)到項(xiàng)目的要求。四、施工程序及總體設(shè)想安排1、本施工總體施工程序?yàn)椋航邮苋蝿?wù)階段→開(kāi)工前準(zhǔn)備階段→全面施工階段→交工驗(yàn)收階段。2、安裝各分部分項(xiàng)施工程序?yàn)椋合韧两?,后安裝;先室內(nèi),后室外;先高空,后地面;對(duì)于設(shè)備安裝應(yīng)先安裝重、大、關(guān)鍵設(shè)備,后安裝一般設(shè)備;先設(shè)備后配置支管路;先大管,后小管;先里面后外面。3、在機(jī)械選擇上,在滿足施工技術(shù)要求的前提下,盡可能少占用施工場(chǎng)地,并列出機(jī)械的進(jìn)出場(chǎng)時(shí)間使得機(jī)械使用的有效時(shí)間加大,節(jié)約工程投入成本。五、施工準(zhǔn)備1、交接準(zhǔn)備序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容1平面、高程控制點(diǎn)交接在監(jiān)理工程師主持下,辦理交接手續(xù),并對(duì)接收點(diǎn)保護(hù)。2業(yè)主提供臨時(shí)設(shè)施交接對(duì)臨時(shí)設(shè)施質(zhì)量現(xiàn)狀、數(shù)量進(jìn)行檢查,與業(yè)主簽訂使用協(xié)議。3水源、電源交接在進(jìn)場(chǎng)之前,計(jì)算出臨水、臨電用量,并與業(yè)主提供的容量復(fù)核。4施工區(qū)域平面交接繪制平面圖,按業(yè)主要求,設(shè)定施工區(qū)域。2、施工技術(shù)準(zhǔn)備序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容1圖紙會(huì)審工作由各專業(yè)工程師組織各專業(yè)人員進(jìn)行圖紙學(xué)習(xí)和自審,認(rèn)真領(lǐng)會(huì)圖紙,了解設(shè)計(jì)意圖,找出本專業(yè)圖紙上的疑問(wèn),由總工程師組織各專業(yè)會(huì)審,提出需由設(shè)計(jì)院解答的疑問(wèn),在設(shè)計(jì)交底會(huì)上予以解決,將影響施工的疑問(wèn)消除在施工前。2施工組織設(shè)計(jì)的編制及報(bào)批工作由總工程師組織編寫(xiě),組織編制本工程施工組織設(shè)計(jì),經(jīng)企業(yè)主管部門(mén)審批后,報(bào)業(yè)主與監(jiān)理審批。3項(xiàng)目計(jì)劃編制工作依據(jù)企業(yè)管理體系程序文件要求,編制項(xiàng)目計(jì)劃,使施工管理過(guò)程中,各項(xiàng)技術(shù)管理工作程序化、規(guī)范化。4編制專項(xiàng)施工方案依據(jù)本工程施工重點(diǎn)、難點(diǎn)編制詳細(xì)的專題施工方案,報(bào)業(yè)主、監(jiān)理審批。5編制質(zhì)量通病的預(yù)防、糾正措施依據(jù)企業(yè)自身管理水平,編制質(zhì)量通病的預(yù)防、糾正措施,進(jìn)一步提高工程質(zhì)量,確保質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。6做好技術(shù)交底工作由總工程師向參建的全體施工管理、技術(shù)人員作出施工組織設(shè)計(jì)交底,明確目標(biāo)、任務(wù),以實(shí)現(xiàn)本工程各項(xiàng)管理目標(biāo)。7計(jì)量器具的檢測(cè)使各檢測(cè)儀器處于有效、良好、受控狀態(tài)。(四)主要分項(xiàng)工程施工方案一、土建工程(1)模板工程1、施工準(zhǔn)備(1)技術(shù)準(zhǔn)備:施工前認(rèn)真查閱圖紙(包括與建筑圖對(duì)應(yīng)情況)、洽商方案以及相關(guān)安全質(zhì)量規(guī)范,找出模板工程中施工難點(diǎn)、安全質(zhì)量施工注意點(diǎn)等,做到施工中重點(diǎn)突出。(2)測(cè)量準(zhǔn)備:平面砼澆注完成綁扎立面鋼筋前,根據(jù)控制網(wǎng)線,在平面上放出該層平面控制軸線、外邊線、門(mén)洞口線、模板控制線;立面鋼筋綁扎完成后,在每層立面鋼筋上部放出標(biāo)高;立面拆模后,在每層立面上放出控制軸線和標(biāo)高。2、模板加工加工模板的工作面必須平整和有足夠的強(qiáng)度。木膠板或竹膠板接縫采用硬拼縫,在接縫處必須附加一根50mm×100mm木方。模板堆放必須在其下部墊三根100×100mm2的木方,堆放高度≤1.5m,隨加工隨用。3、模板安裝模板安裝工序:放線→底板磚胎模砌筑、磚胎模抹灰→鋼筋綁扎→鋼筋隱蔽→模板支設(shè)→支撐加固→模板驗(yàn)收→澆砼→砼養(yǎng)護(hù)→模板→模板修復(fù)、保養(yǎng)3、模板拆除(1)拆模條件序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容1常溫條件水平構(gòu)件通過(guò)制作同條件試塊確定,垂直構(gòu)件不掉棱即可。2冬期施工符合冬期施工要求(2)拆模注意事項(xiàng)拆模順序與支模順序相反,先拆非承重部分,后拆承重部分。拆模時(shí)不得使用大錘,拆除困難時(shí)可用橇杠從底部輕微橇動(dòng),不得硬撬,保證砼表面及棱角不受損壞。4、模板維修:鋼模維修設(shè)鋼爬梯,四周設(shè)2米高防護(hù)架,相鄰兩塊模板凈距≥600mm,傾角≤75°(現(xiàn)場(chǎng)用木條制作75°角尺:長(zhǎng)直角邊為1000mm,短直角邊為268mm)對(duì)面堆放,不能順排放(地下室特高鋼模要搭設(shè)專門(mén)通長(zhǎng)的防止大模板傾倒的安全腳手架,)。所有堆放區(qū)鋼管均刷紅、白漆,并在內(nèi)側(cè)滿掛密目安全網(wǎng);每個(gè)堆放位置設(shè)一出入口,左、右兩側(cè)各設(shè)一標(biāo)識(shí)牌,標(biāo)明模板適用范圍、吊運(yùn)保養(yǎng)方法、脫模劑涂刷情況等施工中注意點(diǎn)。每個(gè)堆放位置設(shè)一工具架,用于放置自制角尺、拖布(兩把:一把用于模板清理;另一把用于脫模劑涂刷)、清洗桶、工具柄、鐵鏟子、掃帚(用于掃除積水等)等維護(hù)、保養(yǎng)、堆放用具。(2)混凝土工程1、配合比設(shè)計(jì)砼配合比要求:砼由實(shí)驗(yàn)室根據(jù)所選用的水泥品種、砂石級(jí)配、含泥量和外加劑等進(jìn)行混凝土試配,得出優(yōu)化配合比,并把試配結(jié)果送到項(xiàng)目經(jīng)理部,報(bào)監(jiān)理審查認(rèn)可。砼外加劑的性能或種類(lèi),必須符合規(guī)定批準(zhǔn)使用的品種和生產(chǎn)廠家,并報(bào)監(jiān)理工程師認(rèn)可后方準(zhǔn)使用。2、混凝土攪拌和運(yùn)輸(1)混凝土攪拌:攪拌混凝土必須符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,并保證加料計(jì)量器具進(jìn)行定期校驗(yàn)、骨料含水率經(jīng)常測(cè)定(雨天施工應(yīng)增加測(cè)定次數(shù))等攪拌環(huán)節(jié)具有可追溯性,同時(shí)嚴(yán)格按配合比通知單對(duì)各種原材料進(jìn)行計(jì)量。拌制混凝土投料次序,除應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定外,粉煤灰宜與水泥同步;外加劑添加應(yīng)符合配合比通知單的要求,且宜滯后于水和水泥,混凝土攪拌的最短時(shí)間為45s。(2)混凝土水平運(yùn)輸序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容1坍落度要求①混凝土的坍落度必須符合配合比和坍落度規(guī)定(根據(jù)施工溫度、場(chǎng)外運(yùn)距、堵車(chē)情況、場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸方式、場(chǎng)內(nèi)運(yùn)距長(zhǎng)短、施工部位鋼筋的疏密程度等因素來(lái)確定),現(xiàn)場(chǎng)在新到混凝土車(chē)后部用小桶接取混凝土測(cè)定其坍落度(每車(chē)測(cè)一次),并作好記錄。②結(jié)構(gòu)混凝土坍落度要求見(jiàn)下表:泵送高度(m)30以下30-60坍落度(mm)100-140140-160③底板混凝土坍落度要求為190±10mm。④坍落度允許偏差:±30mm。3、混凝土澆筑(1)施工準(zhǔn)備:澆筑砼前,預(yù)先確定混凝土強(qiáng)度等級(jí)、坍落度、初凝終凝時(shí)間及澆筑時(shí)間等。(2)施工條件序號(hào)內(nèi)容1鋼筋工程隱蔽、模板工程預(yù)檢、預(yù)埋件工程預(yù)檢、安裝工程等相關(guān)驗(yàn)收項(xiàng)目已經(jīng)完成(經(jīng)監(jiān)理方簽認(rèn));混凝土澆筑申請(qǐng)單、開(kāi)盤(pán)鑒定等相關(guān)準(zhǔn)備資料簽認(rèn)完畢。2施工縫處混凝土表面必須滿足下列條件:已經(jīng)清除浮漿、剔鑿露出石子、用水沖洗干凈、濕潤(rùn)后清除明水、松動(dòng)砂石和軟弱混凝土層已經(jīng)清除、地下結(jié)構(gòu)外墻鋼板止水帶均已安裝、已澆筑混凝土強(qiáng)度≥1.2Mpa(通過(guò)同條件試塊來(lái)確定)。3木模板的濕潤(rùn)工作已經(jīng)完成(但不得有明水)。混凝土泵、泵管鋪設(shè)、溜槽、已經(jīng)準(zhǔn)備(或調(diào)試)好。澆筑混凝土的人員(包括試驗(yàn)、水電工、振搗工等)、機(jī)具(包括振動(dòng)棒、電箱等)、冬雨等季節(jié)性施工的保溫覆蓋材料、水、電(需要調(diào)試的必須預(yù)先調(diào)試好)等已經(jīng)安排就位。(3)混凝土澆筑方法序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容1工藝流程作業(yè)準(zhǔn)備→攪拌混凝土→砼運(yùn)送到澆筑部位→砼澆筑與振搗→養(yǎng)護(hù)。2間歇時(shí)間≤(初凝時(shí)間-3小時(shí))。3澆筑速度上次混凝土的初凝時(shí)間-上次澆筑時(shí)間-現(xiàn)場(chǎng)等待時(shí)間-運(yùn)輸時(shí)間。4分層厚度澆筑層厚度≤振搗棒作用部分長(zhǎng)度的1.25倍?,F(xiàn)場(chǎng)制作五根混凝土澆筑厚度控制桿(在50mm×25mm×2000mm木條上刷黃油漆,自下而上每400mm用紅油漆標(biāo)上刻度,刻度字體要大而醒目)隨時(shí)探測(cè)、調(diào)整混凝土澆筑厚度。澆筑混凝土?xí)r用手電筒照明讀取厚度控制桿上數(shù)據(jù),從而控制澆筑厚度。5振搗①振搗時(shí)振搗棒要快插慢拔,且必須插入下層≥50mm(根據(jù)分層厚度,在振動(dòng)棒上作紅漆刻度線來(lái)控制)。振動(dòng)棒移動(dòng)間距≤57.75cm。振搗時(shí)間通過(guò)觀察(混凝土表面泛出漿、不再顯著下沉、不再出現(xiàn)氣泡)來(lái)確定。振搗器距離模板≤19.25cm。②從施工縫處開(kāi)始澆筑混凝時(shí),不能直接靠近縫邊下料,振搗時(shí)由遠(yuǎn)而近向施工縫處推進(jìn),距離縫邊900mm±100mm(用卷尺來(lái)控制)處停止振搗,改用人工加強(qiáng)對(duì)此處混凝土的振搗,使其結(jié)合緊密。頂板、梁采用斜向振搗,振動(dòng)棒與混凝土表面成42.5°±2.5°。6混凝土澆注記錄①記錄:混凝土出機(jī)時(shí)刻、澆筑完成時(shí)刻、坍落度。②每次澆筑完混凝土后,計(jì)算出混凝土控制的時(shí)間:澆筑時(shí)間、總耗時(shí)間、供應(yīng)速度、接茬時(shí)間和澆筑方量。4、砼試塊和養(yǎng)護(hù)序號(hào)項(xiàng)目1砼試塊制作現(xiàn)場(chǎng)制作4組試塊,一組用于28天強(qiáng)度的試驗(yàn),一組用于同條件拆模判定,另外兩組備用。普通砼每100m3制作一組抗壓試塊,抗?jié)B砼試塊為每500m3留置一組,一組3塊,養(yǎng)護(hù)條件20±3℃,相對(duì)濕度95%以上,養(yǎng)護(hù)齡期28天,抗?jié)B試塊一組6塊,養(yǎng)護(hù)條件同上。2混凝土養(yǎng)護(hù)澆筑完畢的混凝土在12h內(nèi)必須澆水養(yǎng)護(hù)(非冬期)或覆蓋塑料薄膜+保溫材料(冬期),澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)保持混凝土濕潤(rùn)狀態(tài)14d,養(yǎng)護(hù)水要與混凝土拌合用水一致。澆筑完成的混凝土強(qiáng)度≤1.2Mpa(通過(guò)同條件試驗(yàn)來(lái)確定)前,不得上人和進(jìn)行其它作業(yè)。(3)砌筑工程1、砌塊堆放砌塊必須分規(guī)格縫等級(jí)堆放,堆垛上設(shè)標(biāo)牌注明砌塊的規(guī)格、等級(jí),堆放高度≤1.6m,堆垛之間設(shè)1000mm寬的通道。堆放場(chǎng)地必須平整,并作好排水。在砌筑前兩天適量灑水濕潤(rùn),但不宜過(guò)多(表面濕透)。2、施工工藝(1)施工順序:基層處理→找平放線、立皮數(shù)桿→構(gòu)造柱鋼筋綁扎→墻體砌筑→現(xiàn)澆帶鋼筋綁扎→構(gòu)造柱、現(xiàn)澆帶模板支設(shè)→構(gòu)造柱、現(xiàn)澆帶混凝土澆筑→拆?!鲋喜繅w→上部構(gòu)造柱、現(xiàn)澆帶施工→砌至梁板下→檢查驗(yàn)收(2)拉結(jié)筋的設(shè)置:混凝土墻柱、構(gòu)造柱與砌體墻連接處每隔400mm設(shè)一道拉結(jié)筋2φ6,伸入兩側(cè)隔墻內(nèi)1000m。(3)過(guò)梁設(shè)置:在門(mén)洞口上部設(shè)置一道過(guò)梁,伸入隔墻兩側(cè)500mm。(4)墻體的砌筑墻厚為砌塊的寬度,其立面砌筑形式為全順,即各皮磚均為順砌,對(duì)孔錯(cuò)縫砌筑。上下皮豎縫相互錯(cuò)開(kāi)200mm(1/2磚長(zhǎng)),上下及砌塊孔洞相互對(duì)準(zhǔn)。1)砌筑前根據(jù)砌塊皮數(shù)制作皮數(shù)桿,在墻體轉(zhuǎn)角及交接處豎立。2)綁扎構(gòu)造柱筋,構(gòu)造柱配筋。3)砌筑時(shí)必須遵守“反砌”原則,使砌塊底面向上砌筑。上下皮應(yīng)對(duì)孔錯(cuò)縫搭砌。4)水平灰縫應(yīng)平直、砂漿飽滿,按凈面積計(jì)算的飽滿度不應(yīng)低于90%。豎向灰縫應(yīng)采用加漿方法使其砂漿飽滿,嚴(yán)禁用水沖漿灌縫,不得出現(xiàn)瞎縫、透明縫。(5)砌筑要點(diǎn)1)外墻砌筑嚴(yán)禁雨天施工,砌塊表面有浮水時(shí)不得進(jìn)行砌筑。2)需要移動(dòng)已砌好的砌塊或?qū)Ρ蛔矂?dòng)的砌塊進(jìn)行修整時(shí),應(yīng)清除原有砂漿后,再重新鋪漿砌筑。3)每天砌筑高度不超過(guò)1.5m。4)砌筑砂漿必須拌和均勻,隨拌隨用,盛入灰桶內(nèi)的砂漿如有泌水現(xiàn)象,則重新拌和。砌筑砂漿在拌成后3h內(nèi)用完。二、裝飾裝修工程1、涂料施工方法(1)工藝的工序流程:清理基層刮膩?zhàn)忧謇砘鶎庸文佔(zhàn)油康灼嵬慷槊嫫崆鍜咄恳槐槊嫫岽蚰ァP除有凹凸不平、高低不平等部位,然后用基面調(diào)整材料進(jìn)行填平修補(bǔ)?!瓕⒈砻娴姆涓C麻面、裂縫嵌平?!瓕⒈砻娌黄秸幖邦w粒磨平?!瓘?qiáng)化基層的表面,提高其密著性,增強(qiáng)基層與涂料的粘結(jié)力?!凑者x定的材料及造型施工,涂刷一遍面漆?!槊嫫崛姹Wo(hù)建筑物提高使用壽命。………………對(duì)涂裝效果進(jìn)行認(rèn)真檢查,除去涂裝表面污物。(2)施工方法:1)施工準(zhǔn)備:施工前應(yīng)了解設(shè)計(jì)意圖和施工現(xiàn)場(chǎng)情況,施工技術(shù)人員必須對(duì)班組進(jìn)行一般刷漿工程施工工藝書(shū)面技術(shù)交底。2)基層清理:對(duì)附著墻體的灰塵、砂漿噴濺物、霉斑、起皮、脫殼等情況,應(yīng)用掃帚、毛刷、鋼刷、鏟刀等清除。3)基層修補(bǔ)與找平:用水泥砂漿、防水膩?zhàn)拥葘⒖锥?、裂縫嵌平后整體打磨平整。另外麻面及脆弱部位的處理,首先應(yīng)清洗干凈,然后用水泥砂漿抹平,風(fēng)干后打磨。抹灰面外墻用水泥膩?zhàn)有扪a(bǔ),不可用不耐水的大白膩?zhàn)?。若膩?zhàn)訉犹?,?yīng)分批刮,干燥后用砂紙打磨平整,并將表面粉塵及時(shí)清掃干凈。4)刷乳膠漆及涂料的技術(shù)要求:同一面墻應(yīng)用同一批號(hào)涂料,每遍不宜過(guò)厚,涂層應(yīng)均勻,顏色應(yīng)一致。涂料粉刷前應(yīng)刷一層清油后刮大白,磨光棚墻面,待干燥后施下一工序。在涂刷時(shí)不流墜,不顯紋,施涂過(guò)程中不得任意調(diào)和涂料濃度比例。5)施工工序:填補(bǔ)縫隙、局部刮膩?zhàn)印テ剿⒌灼岫椤谝槐闈M刮膩?zhàn)印テ健诙闈M刮膩?zhàn)印テ健谝槐橥苛稀ス狻诙橥苛稀ス狻谌橥苛稀?)施工方法:對(duì)于內(nèi)墻涂料的施工方法,需同招標(biāo)方商議并確定涂料品牌,嚴(yán)格按照涂料的技術(shù)指標(biāo)和施工方法去操作,在大面積施工前,提前幾天制作一個(gè)小面積樣板,觀察一段時(shí)間,是否與原墻體及底漆有酸堿反應(yīng),如沒(méi)有龜裂、起泡、耐濕達(dá)到24H,附著強(qiáng)度沒(méi)有明顯變化方可大面積施工。粉刷時(shí),門(mén)窗口必須遮擋,以免污染。2、抹灰工程(1)施工工藝:基層處理→濕潤(rùn)基層→找規(guī)矩、做灰餅→設(shè)置標(biāo)筋→陽(yáng)角做護(hù)角→抹底層灰→抹窗臺(tái)板、踢腳板→抹面灰→清理→成品保護(hù)(2)操作工藝1)墻面澆水:抹灰前一天應(yīng)澆水濕潤(rùn)。2)找規(guī)矩、做灰餅:用一面墻做基準(zhǔn)先用方尺規(guī)方,如房間較大,在樓地面上先彈出墻角線,再按墻面基層的平整度在距墻陰角150mm處彈出垂直線,再將地上彈出的墻角線往墻上翻引,彈出墻面抹灰層厚度控制線,以此確定標(biāo)準(zhǔn)灰餅(厚度不應(yīng)小于7mm、規(guī)格30×30mm見(jiàn)方)。3)沖筋:用與抹灰層配合比相同砂漿沖筋,一般寬為3cm。4)護(hù)角:必須在大面積抹灰前在室內(nèi)門(mén)窗洞口、墻面及柱子的陽(yáng)角處用1:2水泥砂漿做護(hù)角,護(hù)角高度不低于2m,每側(cè)寬度不小于50mm。窗口護(hù)角做完后,應(yīng)及時(shí)用清水刷洗門(mén)窗框上的水泥漿。5)抹窗臺(tái)、踢腳板:先將窗臺(tái)基層清理干凈,松動(dòng)的磚要重新砌筑好,應(yīng)分層抹灰。踢腳板施工應(yīng)控制好水平度、垂直度和厚度,并壓實(shí)抹光。6)抹灰:一般情況下沖筋2h左右就可以抹底層灰。待底層灰干到6~7成后,即可罩面。(如中層灰過(guò)干應(yīng)澆水濕潤(rùn)。)罩面灰應(yīng)二遍成活,厚度宜為2mm,最好兩人同時(shí)操作,一人先抹刮一遍,另一人隨即抹平。三、屋面及屋面防水工程1、施工順序:屋面找坡→保溫層→找平層→防水層→保護(hù)層。2、施工工藝:卷材防水屋面(Ⅱ級(jí)防水)(1)60厚C20自防水細(xì)石混凝土;(2)4厚SBS防水卷材帶鋁箔,本道卷材橫縱搭接≧100均用配套粘接劑滿粘密實(shí);(3)基層處理劑;(4)20厚1:3水泥砂漿找平層;(5)1:8水泥膨脹珍珠巖找2%坡,最薄處30厚;(6)70厚擠塑聚苯板保溫;(7)拆除原有屋面至鋼筋混凝土樓板,清理干凈。3、施工方法(1)保溫層施工1)加強(qiáng)對(duì)保溫材料的的進(jìn)場(chǎng)檢查,檢查密度、形狀和強(qiáng)度。堆放場(chǎng)設(shè)在室內(nèi),搬運(yùn)時(shí)應(yīng)注意輕放,防止損傷斷裂、缺棱掉角,保證外形完整。鋪設(shè)時(shí)遇有缺棱掉角破碎不齊的,應(yīng)鋸平拼接使用。2)鋪設(shè)保溫層的基層表面應(yīng)平整、干燥、潔凈。(2)找坡層施工:本工程找坡層,坡度2%最薄處不小于30MM,施工時(shí)控制好配合比及含水量,嚴(yán)格按照事先找好的坡度施工。在找坡層坡度復(fù)核無(wú)誤后,開(kāi)始做找平層及防水層。(3)找平層施工1)操作前,先將基層灑水濕潤(rùn),掃純水泥漿一次,隨刷隨鋪砂漿,使之與基層粘結(jié)牢固,無(wú)松動(dòng)、空鼓、凹坑、起砂、掉灰等現(xiàn)象。2)找平層表面平整光滑,其平整度用2m長(zhǎng)直尺檢查,最大空隙不超過(guò)5mm,空隙僅允許平緩變化,凹坑處應(yīng)用水泥砂漿順平。3)水泥砂漿找平層壓實(shí)抹光凝固后,應(yīng)及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7天。4)找平層施工后,為避免收縮裂縫,每間隔4~6m設(shè)分隔縫,用小木條嵌縫,終凝前輕輕取出嵌縫條,或采用切割機(jī)切割,縫寬2cm,并及時(shí)嵌填密封材料。(4)防水層施工1)防水層施工時(shí),應(yīng)先做好節(jié)點(diǎn)。附加層和屋面排水比較集中部位,如屋面與水落口連接處、檐口、檐溝、屋面轉(zhuǎn)角處等的處理,然后由屋面最低標(biāo)高處向上施工。通常屋面為高分子防水卷材,設(shè)計(jì)坡度為2%,采用冷粘貼施工。卷材鋪貼時(shí),宜平行于屋脊,并按照“先遠(yuǎn)后近”的原則鋪貼。2)防水卷材為兩層以上時(shí),鋪貼時(shí),上下層卷材不得相互垂直鋪貼,其搭接縫應(yīng)注意上下層及相鄰兩幅卷材的搭接縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi);在檐溝與屋面的連接處采用叉接法搭接,搭接縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi),接縫留在屋面?zhèn)让?,不宜留在溝底。四、加固改造工程本工程為建筑物加固改造。根?jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況及甲方提供的工程實(shí)際情況,本建筑為磚混結(jié)構(gòu),墻體砂漿強(qiáng)度較低,故采用雙面掛鋼筋網(wǎng)抹灰加固。1、加固材料要求:(1)混凝土加固用混凝土強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于原構(gòu)建的強(qiáng)度等級(jí),并應(yīng)采用收縮小、微膨脹、粘結(jié)性強(qiáng)早期強(qiáng)度高的混凝土。(2)鋼筋主要采用HPB300;HRR400。應(yīng)保證鋼筋的抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與屈服強(qiáng)度的實(shí)測(cè)值的比值不應(yīng)小于1.25,;且鋼筋的屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的比值不應(yīng)大于1.3。(3)螺栓、螺母、墊板等所有緊固件的技術(shù)性能及其邊距、中距的要求,應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。(4)化學(xué)灌漿材料及粘結(jié)劑應(yīng)采用粘結(jié)強(qiáng)度高、收縮性小、耐老化、無(wú)毒或低毒的化學(xué)灌漿及粘結(jié)劑。其材料性能指標(biāo)應(yīng)滿足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。(5)砌體加固所用塊材及砂漿強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)高于原結(jié)構(gòu)所用材料的強(qiáng)度等級(jí),且燒結(jié)粘土磚強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于MU10,砂漿強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于M10.(6)錨栓錨固參數(shù),按照《混凝土結(jié)構(gòu)后錨固技術(shù)規(guī)程》的規(guī)定執(zhí)行。(7)碳纖維布該工程用300g碳纖維布,其性能指標(biāo)必須符合設(shè)計(jì)要求。(8)鋼材鋼板材質(zhì)為Q235B鋼。鋼材的化學(xué)成分和力學(xué)性質(zhì)應(yīng)滿足《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T700的規(guī)定,材質(zhì)應(yīng)具有抗拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率、屈服強(qiáng)度和硫、磷含量的合格保證。鋼材的抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值的比值不應(yīng)小于1.2,;鋼材應(yīng)有明顯的屈服臺(tái)階,延長(zhǎng)率>20%,鋼材應(yīng)有良好的可焊性和合格的沖擊韌性。(9)焊接材料手工焊時(shí)焊條應(yīng)符合《碳鋼焊條》(GB/T5117-95)的要求。焊接材料型號(hào)的選擇,應(yīng)與主體金屬?gòu)?qiáng)度相匹配,具體根據(jù)焊機(jī)選用。2、技術(shù)要求(鋼筋網(wǎng)砂漿面層加固):(1)工藝特點(diǎn):是在面層砂漿中置設(shè)一道鋼筋網(wǎng),達(dá)到提高墻體承載力和變形性能(延性)的一種加固方法。(2)材料及構(gòu)造1)砂漿強(qiáng)度等級(jí)為M10,采用水泥砂漿,厚度為35mm。2)鋼筋網(wǎng)宜采用綁扎鋼筋網(wǎng),規(guī)格為Ф6@300×300,其質(zhì)量必須符合相應(yīng)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。3)鋼筋網(wǎng)、鋼板網(wǎng)及焊接鋼絲網(wǎng)與墻體的固定,雙面加固時(shí)采用Ф6S型鋼筋以鉆孔穿墻對(duì)拉,單面加固時(shí)采用Ф6L型鋼筋以鑿洞填M10水泥砂漿錨固,孔洞尺寸為60mmX60mm,深120~180mm。錨固筋間距為500~600mm,呈梅花狀交錯(cuò)排列。4)堅(jiān)向鋼筋應(yīng)連續(xù)貫通穿過(guò)樓板,為避免鉆孔太密,造成樓板過(guò)大損傷,在樓板處可采用集中配筋方式穿過(guò),鋼筋規(guī)格為Ф@600,上下搭接各500mm,端部焊Ф6橫筋兩道,以便與鋼筋網(wǎng)扎結(jié)。5)鋼筋網(wǎng)砂漿面層室外部分深入地下,埋深為500mm。6)室外有臺(tái)階處,在臺(tái)階上打孔深300mm,將豎向鋼筋植入孔內(nèi),再用灌漿料填實(shí)。施工要點(diǎn)(1)在加固施工過(guò)程中,若發(fā)現(xiàn)原結(jié)構(gòu)或相關(guān)構(gòu)件隱蔽部位的構(gòu)造有嚴(yán)重缺陷時(shí),應(yīng)立即停止施工,會(huì)同設(shè)計(jì)單位采取有效措施進(jìn)行處理后方能繼續(xù)施工。
(2)對(duì)于可能出現(xiàn)傾斜、開(kāi)裂或倒塌等不安全因素的結(jié)構(gòu)部位,在加固施工前應(yīng)采取臨時(shí)的可靠措施以防止發(fā)生不安全事故。4、改造加固裂縫處理(1)墻體裂縫:鏟除裂縫兩側(cè)(10~20mm)的抹灰層;(2)混凝土裂縫:先把抹灰層清除干凈,酥堿、松散的混凝土鑿除,在裂縫處灌注環(huán)氧類(lèi)樹(shù)脂,再粘碳布;(3)樓板裂縫:先把抹灰層清除干凈,用1:2水泥砂漿進(jìn)行修補(bǔ),再粘碳布;(4)鋼筋外漏:先把鋼筋銹蝕部位用鋼絲刷打磨除銹,再用1:2水泥砂漿抹平。五、水暖工程1、施工準(zhǔn)備 (1)材料要求采用的設(shè)備、焊接鋼管、球墨鑄鐵管、塑料管及管件、閥門(mén)、保溫材料等應(yīng)使用具有產(chǎn)品合格證、材質(zhì)證書(shū)的國(guó)標(biāo)產(chǎn)品。2)經(jīng)檢查合格后,根據(jù)不同的材質(zhì)、批次,不同要求,按照安裝先后順序存放,做好標(biāo)識(shí),分別堆放在專門(mén)的堆場(chǎng)或倉(cāng)庫(kù)內(nèi),防止銹腐、損壞和重復(fù)搬運(yùn)。3)各類(lèi)設(shè)備必須具有制造廠的產(chǎn)品證明書(shū)和合格證。標(biāo)識(shí)應(yīng)清晰、完整,隨機(jī)文件齊全。經(jīng)開(kāi)箱檢查合格。所有材料進(jìn)場(chǎng)后要堆放整齊,并作好相應(yīng)的標(biāo)識(shí)。(2)施工機(jī)具1)套絲機(jī)、試壓泵、臺(tái)鉆、沖擊電鉆、砂輪切割機(jī)、砂輪機(jī)、坡口機(jī)、交流電焊機(jī)、直流電焊機(jī)、搬運(yùn)吊裝機(jī)具、管鉗、直尺、卷尺、水平尺、線墜、壓力表等2)施工前,按工程需用的機(jī)具配置計(jì)劃,優(yōu)化配置好各種施工機(jī)具,做好施工機(jī)具的準(zhǔn)備工作。2、給水系統(tǒng)管道安裝施工方法及技術(shù)、質(zhì)量要求(1)套管1)套管制作:過(guò)墻套管長(zhǎng)度=墻厚+墻兩面抹灰厚度過(guò)樓板套管長(zhǎng)度=樓板厚度+底板抹灰厚度+地面抹灰厚度+20mm(廚房、衛(wèi)生間50mm)。穿基礎(chǔ)套管長(zhǎng)度=基礎(chǔ)厚度+30mm+30mm(兩端各伸30mm)不銹鋼管道套管應(yīng)高出室內(nèi)地面、屋面50mm,并采取嚴(yán)格的防水措施。2)套管安裝:套管安裝位置套管安裝樣圖符號(hào)說(shuō)明穿建筑內(nèi)隔墻套管1-鋼管2-鋼套管3-密封填料4-隔墻5-不銹鋼裝飾板(明露管道適用)穿無(wú)防水要求的樓板1-鋼管2-鋼套管3-密封填料4-樓板穿有防水要求的樓板(如廚房、衛(wèi)生間等)1-鋼管2-鋼套管3-翼環(huán)4-擋圈5-石棉水泥6-油麻根據(jù)所穿構(gòu)筑物的厚度及管徑尺寸確定套管規(guī)格、長(zhǎng)度及鋼套管加工完成后將刷防銹漆做防腐處理。防水套管安裝時(shí),必須隨混凝土施工一次性澆固于墻(壁)內(nèi),套管內(nèi)的填料應(yīng)在最后充填,填料將緊密搗實(shí)。套管安裝時(shí)應(yīng)隨同干管、立管、支管的安裝,將預(yù)制好的套管套在管道上,放在指定位置。過(guò)樓板的套管應(yīng)在適當(dāng)部位焊好架鐵,擔(dān)在預(yù)留孔的地面上,防止脫落。待管道安裝完找正后再調(diào)整好間隙加以固定,進(jìn)行封固。樓板、隔墻和墻內(nèi)的穿管孔隙在安完管道后進(jìn)行堵塞封堵。預(yù)埋上下層套管時(shí),中心線需垂直,所有套管的縫隙均按設(shè)計(jì)要求做嚴(yán)密處理。(2)室內(nèi)給水管道安裝室內(nèi)安裝施工主要工藝流程圖如下:2)管道定位放線根據(jù)施工圖及預(yù)留預(yù)埋的結(jié)果,進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)管道的放線,并繪制管線圖。放線前,和其他專業(yè)人員一道共同核查設(shè)計(jì)圖紙的合理性,是否有位置重疊情況、空間打架現(xiàn)象等,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題請(qǐng)業(yè)主和設(shè)計(jì)院及時(shí)予以解決。放線時(shí),對(duì)支吊架的設(shè)置位置也要認(rèn)真考慮,特別是噴淋管道的防晃支架設(shè)置,要盡可能利用柱子或混凝土墻體邊,依托柱或墻做防晃支架。對(duì)吊頂下的消防噴頭、衛(wèi)生間水嘴、明裝支架、明裝管道、消火栓箱要與燈具、風(fēng)口、探頭、裝飾等統(tǒng)籌考慮,合理布局,且應(yīng)得到業(yè)主和設(shè)計(jì)單位的審驗(yàn)通過(guò)。3)管道支吊架制作安裝支、吊架的安裝應(yīng)平整牢固,與管道接觸緊密。管道與設(shè)備連接處,應(yīng)設(shè)置獨(dú)立支、吊架。系統(tǒng)管道機(jī)房?jī)?nèi)總、干管的支、吊架,應(yīng)采用承重防晃管架;與設(shè)備連接的管道管架需要有減震措施。采用金屬管卡或吊架時(shí),金屬管卡或吊架與管道之間應(yīng)采用塑料帶或橡膠等軟物隔墊。保溫管道與支、吊架之間應(yīng)墊已經(jīng)防腐處理的木襯墊,其厚度應(yīng)與絕熱層厚度相同,表面平整。襯墊接合面的空隙填實(shí)。4)管道切割管道切割采用砂輪切割機(jī)、管道切割刀及管道截?cái)嗥鞯?,切割時(shí),切割機(jī)后面設(shè)防護(hù)罩,以防切割時(shí)產(chǎn)生的火花、飛濺物污染周?chē)h(huán)境或引起火災(zāi)。管道的切口面做到與管子中心線垂直,切割后清除管口毛刺、屑末。避免由于毛刺的原因,造成流淌阻力或長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行后管道堵塞。5)管道安裝鋼管螺紋連接:安裝時(shí)一般從總進(jìn)入口開(kāi)始操作,總進(jìn)口端頭做好臨時(shí)絲堵試壓用;把預(yù)制好的管道運(yùn)到安裝部位按編號(hào)依次排列;安裝前清理管膛,絲扣連接管道抹上鉛油纏好麻,用管鉗按編號(hào)依次上緊,絲扣外露2-3扣,安裝完后找平找正,復(fù)核甩口的位置、方向及管徑無(wú)誤。清除麻頭,所有管口要加好臨時(shí)絲堵。豎井內(nèi)立管安裝的卡件應(yīng)在管井口設(shè)置型鋼,上下統(tǒng)一吊線安裝卡件。支管的甩口應(yīng)明露,并加好臨時(shí)絲堵。6)閥門(mén)的安裝:閥門(mén)安裝前必須進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn),試驗(yàn)應(yīng)在每批(同牌號(hào)、同型號(hào)、同規(guī)格)數(shù)量中抽查10%,且不少于一個(gè)。對(duì)于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門(mén)應(yīng)逐個(gè)做強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn)。閥門(mén)的強(qiáng)度試驗(yàn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)及技術(shù)規(guī)范的要求,如無(wú)具體要求時(shí),閥門(mén)的強(qiáng)度試驗(yàn)壓力應(yīng)為公稱壓力的1.5倍,嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.1倍;試驗(yàn)壓力在試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間內(nèi)應(yīng)保持不變,且殼體填料及閥瓣密封面無(wú)滲漏。閥門(mén)安裝應(yīng)進(jìn)出口方向正確、連接牢固、緊密、啟閉靈活、有效,安裝朝向合理,便于操作維修,表面潔凈。7)管道試壓:管道安裝完成后按系統(tǒng)進(jìn)行試壓,試驗(yàn)壓力為0.8mpa,不滲不漏為合格。8)管道的沖洗:在系統(tǒng)試壓合格后,交付使用前進(jìn)行沖洗試驗(yàn),沖洗應(yīng)以有壓生活用水進(jìn)行沖洗,直至水中不帶泥沙、鐵屑等雜質(zhì),且出口處水的顏色、透明度與入口處水的顏色基本一致時(shí)方為合格。沖洗步驟:管路應(yīng)分段分區(qū)進(jìn)行沖洗。沖洗進(jìn)水口及排水口應(yīng)選擇適當(dāng)位置,各區(qū)的沖洗順序按主干管、立管、支管的順序,由上往下進(jìn)行沖洗;清洗前應(yīng)將管路上的減壓閥、濾網(wǎng)、溫度計(jì)、止回閥等阻礙污物通過(guò)的部件拆下,對(duì)管道支架、吊架進(jìn)行檢查,必要時(shí)應(yīng)采取加固措施。向管路內(nèi)注滿水保持系統(tǒng)內(nèi)一定壓力;沖洗直徑大于100mm的管道時(shí),應(yīng)對(duì)其焊縫、死角和底部進(jìn)行敲打,但不得損傷管道;對(duì)不能經(jīng)受沖洗的設(shè)備和沖洗后可能存留臟物、雜物的管道段,如過(guò)濾器及除污器等,應(yīng)進(jìn)行清理;清洗合格后再裝上拆下的部件。9)管道的消毒:飲用水管道在試壓合格后交付使用前,宜采用0.03%高錳酸鉀消毒液灌滿管道進(jìn)行消毒。消毒液在管道中應(yīng)靜置24h,排空后,再用飲用水沖洗。飲用水的水質(zhì)應(yīng)達(dá)到現(xiàn)行的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。(3)給水設(shè)備安裝1)安裝工藝流程:2)泵組的基礎(chǔ):水泵基礎(chǔ)應(yīng)比泵房地平適當(dāng)高出,或在水泵底座外圍設(shè)置排水溝,隨時(shí)排除從水泵密封處泄漏的水,以防止水泵底座浸于水中,水泵基礎(chǔ)自身重量應(yīng)至少為水泵電動(dòng)機(jī)組重量的3倍以上,且有足夠的強(qiáng)度。3)泵組安裝與校正水泵組運(yùn)輸?shù)街付ㄎ恢煤螅M(jìn)行設(shè)備吊運(yùn)安(組)裝,準(zhǔn)確就位于已經(jīng)做好的設(shè)備基礎(chǔ)上。所有水泵用漏斗盛接由密封墊所滲漏的水,并用管道排放到最近排水點(diǎn)。用水平儀檢查泵組底座的水平。固定地腳螺栓,檢查螺栓和底座水平度,按說(shuō)明書(shū)安裝泵體。壓力表安裝在震動(dòng)小,水壓平穩(wěn)處。泵組管路的安裝:在水平出水管路的閘閥后面與系統(tǒng)貫通部安裝壓力傳感器或壓力控制器。吸水管?chē)?yán)禁漏氣,要設(shè)法使吸水管向水池(箱)方向有1/50~1/100的坡度。在水泵附近的管道上安裝支架,使泵殼上沒(méi)有重量附著。出水管路及入水管路安裝完畢后應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)。5)水泵組減振降噪:水泵進(jìn)出水管上設(shè)可曲撓橡膠接頭(柔性聚氯丁橡膠連接器)以便減振。為了防止管路震動(dòng)和水錘現(xiàn)象發(fā)生,可在泵體與泵座之間加橡膠減振墊。3、排水管道安裝(1)工藝流程(2)排水管的安裝1)首先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求的坐標(biāo)、標(biāo)高預(yù)留槽洞或預(yù)埋套管。采用托吊管安裝時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)坐標(biāo)、標(biāo)高、坡向做好托、吊架。施工條件具備時(shí),將預(yù)制加工好的管段,按編號(hào)運(yùn)至安裝部位進(jìn)行安裝。2)連接:將排水管切斷后,去掉管端毛刺,將要連接的管道或管件對(duì)好,將柔性卡箍?jī)?nèi)膠圈套在兩個(gè)管段,然后將不銹鋼卡箍套在膠圈上,然后擰緊螺絲。3)立管應(yīng)每隔一層設(shè)置一個(gè)檢查口,但在最底層和有衛(wèi)生器具的最高層也應(yīng)設(shè)置。在樓層轉(zhuǎn)彎處應(yīng)設(shè)置立管檢查口。立管檢查口安裝高度距地面1m,檢查口位置和朝向應(yīng)便于檢修,暗裝立管在檢查口處應(yīng)設(shè)檢修門(mén)。4)在連接2個(gè)及2個(gè)以上大便器或3個(gè)及3個(gè)以上衛(wèi)生器具的污水橫管上應(yīng)設(shè)置清掃口。污水橫管的直線管段,應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的距離設(shè)置檢查口或清掃口。埋在地下或地板下的排水管道的檢查口,應(yīng)設(shè)在檢查井內(nèi)。5)排水管道灌水試驗(yàn):生活污水管、廢水管道在隱蔽前必須做灌水試驗(yàn),其灌水高度應(yīng)不低于底層衛(wèi)生器具的上邊緣或底層地面高度,滿水最少30分鐘。滿水15分鐘水面下降后,再灌滿觀察15分鐘,液面不下降,管道及接口無(wú)滲漏為合格。6)排水管道通球試驗(yàn):排水主立管及水平干管管道均應(yīng)做通球試驗(yàn),通球球徑不小于排水管道管徑的2/3,通球率必須達(dá)到100%。通球試驗(yàn)順序從上而下進(jìn)行,以不堵為合格。通球過(guò)程如遇堵塞,應(yīng)查明位置進(jìn)行疏通,直到通球無(wú)阻為止。4、污水泵的安裝(1)安裝方式:每臺(tái)集水井水泵的安裝需配備上升引桿及提升鏈,而排水管與潛水泵的連接為自動(dòng)耦合。是利用耦合裝置將泵與出水管路相連。泵和出水管路相互獨(dú)立,其間不用緊固件聯(lián)接,因此泵與管路的連接和脫離非常容易。(2)導(dǎo)桿只起導(dǎo)向作用,用普通水管或鋼管就可,用戶可以自備,可以根據(jù)池深切割成所需長(zhǎng)度。安裝時(shí),把底座固定在池底,將導(dǎo)桿支架固定于池頂部側(cè)壁。用螺栓將泵體與耦合接口相連,將耦合接口半圓孔導(dǎo)入導(dǎo)桿,把泵沿導(dǎo)桿向下滑到底,耦合支架就會(huì)把泵體的出水口和排水底座入口自動(dòng)對(duì)準(zhǔn),依靠泵的自重使兩法蘭面自動(dòng)貼緊。5、消防系統(tǒng)(1)鋼管焊接1)焊接主要工序?yàn)椋汗茏拥那懈睿芸诘奶幚?清理、鏟坡口)、對(duì)口、點(diǎn)焊,管道平直度的校正等工序組成。2)對(duì)口是焊接的重要一環(huán),直接影響焊接質(zhì)量及整體管道的剛度和平直度。對(duì)口有間隙要求和錯(cuò)口偏差要求。3)管道口時(shí)常出現(xiàn)錯(cuò)口現(xiàn)象,其錯(cuò)口偏差不得大于管壁厚的10%,管端切口應(yīng)用平銼打掉鋸割的毛刺,用扁鏟鏟掉氧化鐵渣,所有連接的管口均用鋼絲刷將管口污物處理干凈。4)對(duì)口時(shí)應(yīng)多轉(zhuǎn)幾次管子,使錯(cuò)口值減小,間隙均勻。5)管道對(duì)口好應(yīng)立即點(diǎn)焊固定,并立即對(duì)接口的情況進(jìn)行檢查校正,如果出現(xiàn)過(guò)大偏差,應(yīng)打掉點(diǎn)焊點(diǎn),重新對(duì)口,點(diǎn)焊時(shí),每個(gè)接口至少焊3-5處,每處點(diǎn)焊長(zhǎng)度為管壁厚度的2-3倍,點(diǎn)焊高度一般不超過(guò)管壁厚度的70%。6)接口焊接時(shí)應(yīng)將管子墊牢,不得將管子懸空式施焊,凡可以轉(zhuǎn)動(dòng)的管子應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)焊接,盡量減少固定死口的仰焊。7)管口的焊接應(yīng)分層施焊,以減少和消除焊接的收縮應(yīng)力的焊接變形,對(duì)于壁厚6mm以下的管道,可以底層和加強(qiáng)兩層焊成,壁厚6mm以上的管道,應(yīng)增加中間層,采用三層焊成,每層焊接厚度一般為3-4mm,分層焊接,每層的焊縫搭接點(diǎn)應(yīng)錯(cuò)開(kāi)。焊接過(guò)程中,管內(nèi)不得有穿堂風(fēng),焊接后,普通碳素鋼管的焊口,可自然冷卻,但不得澆水驟冷。凡有焊前預(yù)熱及焊后熱處理要求的管材,須按規(guī)定執(zhí)行。8)本專業(yè)檢驗(yàn)焊縫的常用方法是水壓試驗(yàn)。9)鋼管焊接時(shí),應(yīng)注意,焊縫距支吊架邊緣不少于5mm,焊縫不得置于墻內(nèi)、地板內(nèi)。管道對(duì)口焊縫處、彎曲部位均不得焊支管,焊支管時(shí),其支管端面不得插入主管內(nèi),而應(yīng)加工成馬鞍形和主管連接。對(duì)口間隙不大于2mm,管材與法蘭盤(pán)焊接時(shí),應(yīng)先將管材插入法蘭盤(pán)內(nèi),先點(diǎn)焊2-3點(diǎn),再用角尺找正找平后方可焊接。法蘭應(yīng)兩面焊接,其內(nèi)側(cè)焊縫不得凸出法蘭盤(pán)密封面。(2)消火栓箱安裝1)安裝消火栓,栓口朝外,閥門(mén)距地面、箱壁的尺寸符合施工規(guī)范規(guī)定。安裝消火栓拴口根部應(yīng)用水泥砂漿填塞、抹平,不得污染消火栓箱壁、底消火栓箱按設(shè)計(jì)要求標(biāo)高固定在墻面或墻洞內(nèi),要求箱體橫平豎直篤定牢固。對(duì)暗裝消火栓箱,需將消火栓箱門(mén)預(yù)留在裝飾墻面外部。單出口消火栓箱的水平支管,應(yīng)從箱的端部經(jīng)箱底由上而下引入,栓口朝外消火栓門(mén)開(kāi)啟靈活,有明顯標(biāo)志,不應(yīng)被裝飾物遮掩。消火栓門(mén)四周的裝飾材料顏色應(yīng)與消火栓門(mén)的顏色有明顯區(qū)別。消火栓箱在土建專業(yè)堵洞前應(yīng)進(jìn)行固定,采取四角固定方法,以免箱體產(chǎn)生變形2)水泵接合器安裝:規(guī)格應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)選定,其安裝位置應(yīng)明顯,閥門(mén)位置應(yīng)便于操作,接合器附近不得有障礙物。安全閥應(yīng)按系統(tǒng)工作壓力定壓,防止消防車(chē)加壓過(guò)高破壞室內(nèi)管網(wǎng)及部件,接合器應(yīng)裝有泄水閥。3)消防噴灑:噴灑管道安裝前應(yīng)彈線,保證管道安裝的平直,拉線安裝噴灑頭,以保證噴灑頭安裝得成排成行。噴灑頭安裝的兩翼方向應(yīng)成統(tǒng)一安裝。走廊單排的噴頭兩翼應(yīng)橫向安裝。4)報(bào)警閥安裝:應(yīng)設(shè)在明顯、易于操作的位置,距地高度宜為1.2m。報(bào)警閥處地面應(yīng)有排水裝置,環(huán)境溫度不應(yīng)低于5度。報(bào)警閥組裝應(yīng)符合產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)及設(shè)計(jì)要求,控制閥應(yīng)有啟閉的指示裝置,并使閥門(mén)工作牌處于常開(kāi)狀態(tài)。5)水流指示器安裝:一般安裝在每層的水平支分干管或某區(qū)域的分支干管上,應(yīng)水平立裝,斜度不宜過(guò)大,保證葉片活動(dòng)靈敏,水流指示器的箭頭一致。在干管開(kāi)口用定型卡箍緊固。6、散熱器安裝地面墊層澆筑系統(tǒng)打壓試驗(yàn)地面墊層澆筑系統(tǒng)打壓試驗(yàn)散熱器打壓試驗(yàn)散熱器安裝散熱器支管安裝(2)散熱器安裝位置要一致,嚴(yán)格按圖紙施工。(3)散熱器組對(duì)后,以及整組出廠的散熱器在安裝之前應(yīng)做水壓試驗(yàn)。試驗(yàn)壓力應(yīng)為工作壓力的1.5倍。(4)散熱器的支架、托架安裝,位置應(yīng)準(zhǔn)確,埋設(shè)牢固。散熱器支架、托架數(shù)量應(yīng)符合要求。(5)散熱器背面與墻內(nèi)表面安裝距離應(yīng)為30mm。(6)散熱器表面的防腐及面漆應(yīng)附著良好,色澤均勻,無(wú)脫落、起泡、流淌現(xiàn)象。(7)散熱器安裝允許偏差為:項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(㎜)1散熱器背面與墻面表面距離32散熱器垂直度33與窗中心線或設(shè)計(jì)定位尺寸20(8)通暖1)采暖管道安裝完畢后,應(yīng)做試壓檢驗(yàn),試驗(yàn)壓力為系統(tǒng)頂點(diǎn)工作壓力加0.1MPa,同時(shí)在系統(tǒng)頂點(diǎn)的試驗(yàn)壓力不小于0.3MPa。并做好試壓記錄,請(qǐng)甲方、監(jiān)理檢查驗(yàn)收。2)管道沖洗時(shí),則關(guān)閉供回水閥門(mén)泄水,然后分先后開(kāi)關(guān)供回水閥門(mén)放水沖洗,沖凈后再通暖運(yùn)行直到正常。7、管道試壓(1)系統(tǒng)試壓分以下幾個(gè)階段:樓層水平管試壓。干管、立管及閥部件完成后試壓。系統(tǒng)全部完成后整體試壓。(2)試壓水源:試壓水源為工程臨時(shí)用水水源,利用每層設(shè)用水點(diǎn)。(3)試壓方法:管道在隱蔽前做好單項(xiàng)水壓試驗(yàn)。系統(tǒng)安裝完后進(jìn)行綜合水壓試驗(yàn),試壓按工作壓力的1.5倍進(jìn)行。試壓前要先封好肓板,認(rèn)真檢查管路是否連接正確,有無(wú)管內(nèi)堵死現(xiàn)象,注水應(yīng)從底部緩慢進(jìn)行,等最高點(diǎn)放氣閥出水,確認(rèn)無(wú)空氣時(shí)再打壓,打至工作壓力時(shí)檢查管道以及各接口、閥門(mén)有無(wú)滲漏,如無(wú)滲透漏時(shí)再繼續(xù)升壓至試驗(yàn)壓力,如有滲漏時(shí)應(yīng)及時(shí)修好,重新打壓。如均無(wú)滲漏,持續(xù)規(guī)定時(shí)間內(nèi),觀察其壓力下降在允許范圍內(nèi),通知有關(guān)人員驗(yàn)收,辦理手續(xù),然后泄水。(4)打壓設(shè)備采用電動(dòng)打壓泵,每棟樓設(shè)3塊壓力表進(jìn)行測(cè)試。(5)試壓時(shí)應(yīng)設(shè)多人進(jìn)行巡回檢查,嚴(yán)防跑水、冒水現(xiàn)象。(6)泄水方案:試壓后泄水關(guān)系到電氣安全、成品保護(hù)和地下室干燥問(wèn)題,必須加以重視,應(yīng)單獨(dú)編制泄水方案。各系統(tǒng)泄水根據(jù)情況,于首層設(shè)閥門(mén)或三通,試壓后,地上部分于閥門(mén)或三通處加裝臨時(shí)管線,排至室外排水溝。8、管道保溫(1)工藝流程(2)保溫操作步驟1)將管道表面清理干凈,使管道表面干燥。2)測(cè)量將要保溫的管段長(zhǎng)度下料,適當(dāng)多出10mm的長(zhǎng)度。3)將管面用切刀劃開(kāi),把保溫管套到管道上。4)用鍍鋅鐵絲或者粘結(jié)膠帶固定保溫管。(3)安裝巖棉保溫材料:1)給排水管道選用橡塑保溫材料。2)所用保溫材料要具備出廠合格證明書(shū)或質(zhì)量鑒定文件。3)使用的保溫材料應(yīng)符合招標(biāo)文件設(shè)計(jì)參數(shù)的要求和消防防火規(guī)范要求。4)管道保溫應(yīng)在防腐及水壓試驗(yàn)合格后方可進(jìn)行,不能顛倒工序。5)管道、設(shè)備保溫應(yīng)粘貼緊密,表面平整、圓弧均勻、無(wú)環(huán)形斷裂。保溫層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,允許偏差為+5%。6)管道保溫需要合理安排以保證一個(gè)完整的保溫。管道穿墻處和樓板處,保溫不得間斷,并用不燃材料堵嚴(yán)。7)保溫管道的端面,必須進(jìn)行封堵保護(hù)。8)特殊保溫情況水管在承托支架處的保溫和保護(hù):所有保溫水管需要在承托支架位置設(shè)置硬木管墊作管道承托和保溫,硬木管墊的寬度需要比管道托架的寬度每邊長(zhǎng)25mm。閥門(mén)、過(guò)濾器及配件:所有需要保溫的閥門(mén)、過(guò)濾器、法蘭和其他配件依據(jù)相連管道的保溫厚度做相同厚度的保溫。外型設(shè)計(jì)滿足裝拆時(shí)不會(huì)使保溫材料受破損。閥門(mén)的外殼覆蓋到閥桿。法蘭的接口位置留出一定間隙方便法蘭的拆除。9、管道標(biāo)識(shí)(1)管道標(biāo)識(shí)的設(shè)置部位:管道的起點(diǎn)、終點(diǎn)、交叉點(diǎn)、轉(zhuǎn)彎處、閥門(mén)、穿墻孔兩側(cè)、檢修口、走廊頂下、露管道、設(shè)備機(jī)房?jī)?nèi)的管道等的管道上和其他需要標(biāo)識(shí)的部位。二個(gè)標(biāo)識(shí)之間的最小間距應(yīng)為10m。豎向管道的粘貼高度應(yīng)為1.5米。(2)管道標(biāo)識(shí)可采用附有文字說(shuō)明和不同顏色的自粘式膠帶進(jìn)行標(biāo)識(shí)。注意確認(rèn)箭頭指向與管內(nèi)流體流向一致。六、電氣工程1、工程概況:本工程包括供、配電系統(tǒng)、照明配電系統(tǒng)。2、施工準(zhǔn)備:施工前先熟悉圖紙資料,并組織有關(guān)人員進(jìn)行圖紙會(huì)審,核實(shí)選用的設(shè)備材料,根據(jù)工期安排及進(jìn)度要求合理配備勞動(dòng)力、準(zhǔn)備工機(jī)具及材料,同時(shí)提出備料及采購(gòu)計(jì)劃。3、材料進(jìn)場(chǎng)及檢驗(yàn):材料進(jìn)場(chǎng)后,組織有關(guān)人員協(xié)同業(yè)主進(jìn)行檢驗(yàn),杜絕不合格產(chǎn)品進(jìn)場(chǎng)。所有電氣設(shè)備、材料的規(guī)格型號(hào)及電壓等級(jí)均符合設(shè)計(jì)要求,并有產(chǎn)品合格證。(1)各種金屬型鋼無(wú)明顯銹蝕,管內(nèi)無(wú)毛刺。所有緊固螺栓均采用鍍鋅件。(2)低壓變配電設(shè)備及動(dòng)力照明配電箱均符合現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),符合設(shè)計(jì)要求,并有出廠合格證和銘牌,銘牌上注明廠家名稱,附件、配件齊全。運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后,組織開(kāi)箱進(jìn)行檢查,檢查有無(wú)變形、掉漆現(xiàn)象,儀表部件是否齊全,備品備件、說(shuō)明書(shū)等有無(wú)缺損,并做好開(kāi)箱記錄。(3)電纜的型號(hào)、規(guī)格及電壓等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求及國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,外觀完好無(wú)損,無(wú)機(jī)械損傷,無(wú)明顯皺折和扭曲現(xiàn)象。絕緣導(dǎo)線的規(guī)格型號(hào)符合設(shè)計(jì)要求。(4)燈具的型號(hào)、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。本工程一般場(chǎng)所選用熒光燈、節(jié)能燈。4、電氣配管及管內(nèi)穿線:電氣配電線路包括動(dòng)力配電系統(tǒng)和電氣照明系統(tǒng)的配管及管內(nèi)穿線。其中配管采用焊接鋼管,敷設(shè)方式為暗配管,導(dǎo)線采用阻燃(ZR)塑料絕緣銅芯導(dǎo)線和絕緣防火導(dǎo)線。(1)施工程序1)暗管敷設(shè)的施工程序?yàn)椋菏┕?zhǔn)備→預(yù)制加工管煨彎→測(cè)定盒箱位置→固定盒、箱→管路連接→變形縫處理→地線跨接2)管內(nèi)穿線施工程序:施工準(zhǔn)備→選擇導(dǎo)線→穿帶線→清掃管路→放線及斷線→導(dǎo)線與帶線的綁扎→帶護(hù)口→導(dǎo)線連接→導(dǎo)線焊接→導(dǎo)線包扎→線路檢查絕緣搖測(cè)(2)主要施工方法和技術(shù)要求1)暗管敷設(shè)暗管敷設(shè)的基本要求為:敷設(shè)于多塵和潮濕場(chǎng)所(地下區(qū)、設(shè)備間等)的電線管路、管口、管子連接處應(yīng)作密封處理;電線管路應(yīng)沿最近的路線敷設(shè)并盡量減少?gòu)澢?,埋入墻或混凝土?nèi)的管子,離表面的凈距離不應(yīng)小于15mm;埋入地下的電線管路不宜穿過(guò)設(shè)備基礎(chǔ)。預(yù)制加工鋼管煨彎:管徑為20mm及以下時(shí),用手板煨彎器。管徑為25mm及其以上時(shí),使用液壓煨彎器。管子彎扁度要小于0.1D,彎曲半徑≥6D;管子切斷:用鋼鋸、割管器、砂輪鋸進(jìn)行切管,將需要切斷的管子量好尺寸,放在鉗口內(nèi)卡牢固進(jìn)行切割。切割斷口處應(yīng)平齊不歪斜,管口刮銼光滑、無(wú)毛刺,管內(nèi)鐵屑除凈;管子套絲:采用套絲板、套管機(jī)。采用套絲板時(shí),應(yīng)根據(jù)管外徑選擇相應(yīng)板牙,套絲過(guò)程中,要均勻用力;采用套絲機(jī)時(shí),應(yīng)注意及時(shí)澆冷卻液,絲扣不亂不過(guò)長(zhǎng),消除渣屑,絲扣干凈清晰;測(cè)定盒、箱位置:根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定盒、箱軸線位置,以土建彈出的水平線為基準(zhǔn),掛線找正,標(biāo)出盒、箱實(shí)際尺寸位置;固定盒、箱:先穩(wěn)住盒、箱,然后灌漿,要求砂漿飽滿、平整牢固、位置正確?,F(xiàn)澆混凝土板墻固定盒、箱加支鐵固定;現(xiàn)澆混凝土樓板,將盒子堵好隨底板鋼筋固定牢,管路配好后,隨土建澆灌混凝土施工同時(shí)完成。管路連接:管徑20mm及其以下鋼管,必須用管箍絲扣連接。管箍連接加φ6圓鋼焊接跨接,焊接完成后做好防腐處理。套絲不得有亂扣現(xiàn)象,管口銼平光滑平整,管箍必須使用通絲管箍,接頭應(yīng)牢固緊密,外露絲應(yīng)不多于2扣;管徑25mm及其以上鋼管,可采用管箍連接或套管焊接,套管長(zhǎng)度應(yīng)為連接管徑的1.5-3倍,連接管口的對(duì)口處應(yīng)在套管的中心,焊口應(yīng)焊接牢固嚴(yán)密;管路超過(guò)下列長(zhǎng)度,應(yīng)加裝接線盒,其位置應(yīng)便于穿線;L>30m無(wú)彎曲時(shí),L>15m有兩個(gè)彎曲時(shí),L>8m有三個(gè)彎曲時(shí),必須加裝過(guò)線盒或接線盒,管子彎扁度要小于0.1D,彎曲半徑≥6D;管進(jìn)盒、箱連接:盒、箱開(kāi)孔應(yīng)整齊并與管徑吻合,盒、箱上的開(kāi)孔用開(kāi)孔器開(kāi)孔,保證開(kāi)孔無(wú)毛刺,要求一管一孔,不得開(kāi)長(zhǎng)孔。鐵制盒、箱嚴(yán)禁用電焊、氣焊開(kāi)孔,并應(yīng)刷防銹漆。管口進(jìn)入盒、箱,管口應(yīng)用螺母鎖緊,露出鎖緊螺母的絲扣為2-4扣。兩根以上管進(jìn)入盒、箱要長(zhǎng)短一致,間距均勻、排列整齊。鋼管暗敷設(shè)方式:隨墻(砌體)配管:配合土建工程砌墻立管時(shí),該管應(yīng)放在墻中心,管口向上者應(yīng)封好,以防水泥砂漿或其它雜物堵塞管子;現(xiàn)澆混凝土樓板配管:先找準(zhǔn)確位,根據(jù)房間四周墻的厚度,彈出十字線,將堵好的盒子固定牢然后敷管。有兩個(gè)以上盒子時(shí),要拉直線。管進(jìn)入盒子的長(zhǎng)度要適宜,管路每隔1m左右用鉛絲綁扎牢。暗管敷設(shè)完畢后,在自檢合格的基礎(chǔ)上,應(yīng)及時(shí)通知業(yè)主及監(jiān)理代表檢查驗(yàn)收,并認(rèn)真如實(shí)填寫(xiě)隱蔽工程驗(yàn)收記錄。2)管內(nèi)穿線選擇導(dǎo)線:各回路的導(dǎo)線應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙選擇型號(hào)規(guī)格。穿帶線:穿帶線的目的是檢查管路是否暢通,管路的走向及盒、箱質(zhì)量是否符合設(shè)計(jì)及施工圖要求。帶線采用φ2mm的鋼絲,先將鋼絲的一端彎成不封口的圓圈,再利用穿線器將帶線穿入管路內(nèi),在管路的兩端應(yīng)留有10~15cm的余量。當(dāng)穿帶線受阻時(shí),可用兩根鋼絲分別穿入管路的兩端,同時(shí)攪動(dòng),使兩根鋼絲的端頭互相鉤絞在一起,然后將帶線拉出。清掃管路:配管完畢后,在穿線之前,必須對(duì)所有的管路進(jìn)行清掃。清掃管路的目的是清除管路中的灰塵、泥水等雜物。具體方法為:將布條的兩端牢固地綁扎在帶線上,兩人來(lái)回拉動(dòng)帶線,將管內(nèi)雜物清凈。放線及末端預(yù)留:放線:放線前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖對(duì)導(dǎo)線的規(guī)格、型號(hào)進(jìn)行核對(duì),放線時(shí)導(dǎo)線應(yīng)置于放線架或放線車(chē)上,不能將導(dǎo)線在地上隨意拖拉,更不能野蠻使力,以防損壞絕緣層或拉斷線芯。末端預(yù)留:導(dǎo)線的預(yù)留長(zhǎng)度按以下情況予以考慮:接線盒、開(kāi)關(guān)盒、插銷(xiāo)盒及燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長(zhǎng)度為15cm;配電箱內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長(zhǎng)度為配電箱箱體周長(zhǎng)的1/2。導(dǎo)線與帶線的綁扎:當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)較少時(shí),可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去,然后將線芯直接插入帶線的盤(pán)圈內(nèi)并折回壓實(shí),綁扎牢固;當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)較多或?qū)Ь€截面較大時(shí),可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去,然后將線芯斜錯(cuò)排列在帶線上,用綁線纏繞綁扎牢固。導(dǎo)線連接:導(dǎo)線在設(shè)備、器具處連接應(yīng)滿足以下要求:導(dǎo)線接頭不能增加電阻值;受力導(dǎo)線不能降低原機(jī)械強(qiáng)度;不能降低原絕緣強(qiáng)度。為了滿足上述要求,在導(dǎo)線與設(shè)備、器具做電氣連接時(shí),必須先削掉絕緣再進(jìn)行連接,而后加焊,包纏絕緣。導(dǎo)線焊接根據(jù)導(dǎo)線的線徑及敷設(shè)場(chǎng)所不同,焊接的方法有以下兩種:電烙鐵加焊,適用于線徑較小的導(dǎo)線的連接及用其它工具焊接較困難的場(chǎng)所(如吊頂內(nèi))。導(dǎo)線連接處加焊劑,用電烙鐵進(jìn)行錫焊。噴燈加熱法(或用電爐加熱):將焊錫放在錫勺內(nèi),然后用噴燈加熱,焊錫熔化后即可進(jìn)行焊接。加熱時(shí)必須要掌握好溫度,以防出現(xiàn)溫度過(guò)高涮錫不飽滿或溫度過(guò)低涮錫不均勻的現(xiàn)象。導(dǎo)線包扎:首先用橡膠絕緣帶從導(dǎo)線接頭處始端的完好絕緣層開(kāi)始,纏繞1~2個(gè)絕緣帶寬度,再以半幅寬度重疊進(jìn)行纏繞。在包扎過(guò)程中應(yīng)盡可能地收緊絕緣帶(一般將橡膠絕緣帶拉長(zhǎng)2倍后再進(jìn)行纏繞)。而后在絕緣層上纏繞1~2圈后進(jìn)行回纏,最后用黑膠布包扎,包扎時(shí)要銜接好,以半幅寬度邊壓邊進(jìn)行纏繞。線路檢查及絕緣搖測(cè):線路檢查:接、焊、包全部完成后,應(yīng)進(jìn)行自檢和互檢;檢查導(dǎo)線接、焊、包是否符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范及質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,不符合規(guī)定的應(yīng)立即糾正,檢查無(wú)誤后方可進(jìn)行絕緣搖測(cè);絕緣搖測(cè):導(dǎo)線線路的絕緣搖測(cè)一般選用500V,量程為0~500MΩ的兆歐表。測(cè)試時(shí),一人搖表,一人應(yīng)及時(shí)讀數(shù)并如實(shí)填寫(xiě)“絕緣電阻測(cè)試記錄”。搖動(dòng)速度應(yīng)保持在120r/min左右,讀數(shù)應(yīng)采用一分鐘后的讀數(shù)為宜。(3)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1)管路連接緊密,管口光滑無(wú)毛刺,護(hù)口齊全,明配管及其支架、吊架平直牢固、排列整齊,管子彎曲處無(wú)明顯折皺,油漆防腐完整,暗配管保護(hù)層大于15mm。2)盒、箱設(shè)置正確,固定可靠,管子進(jìn)入盒、箱處順直,在盒、箱內(nèi)露出的長(zhǎng)度小于5mm;用鎖緊螺母固定的管口、管子露出鎖緊螺母的螺紋為2-4扣。線路進(jìn)入電氣設(shè)備和器具的管口位置正確。3)穿過(guò)變形縫處有補(bǔ)償裝置,補(bǔ)償裝置能活動(dòng)自如;配電線路穿過(guò)建筑物和設(shè)備基礎(chǔ)處加保護(hù)套管。補(bǔ)償裝置平整、管口光滑、護(hù)口牢固、與管子連接可靠;加保護(hù)套管處在隱蔽工程中標(biāo)示正確。4)電線保護(hù)管及支架接地(接零),電氣設(shè)備器具和非帶電金屬部件的接地(接零)、支線敷設(shè)應(yīng)符合以下規(guī)定:連接緊密牢固,接地(接零)線截面選用正確、需防腐的部份涂漆均勻無(wú)遺漏,線路走向合理,色標(biāo)準(zhǔn)確,涂刷后不污染設(shè)備和建筑物。5)導(dǎo)線的規(guī)格、型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。7)盒、箱內(nèi)清潔無(wú)雜物,護(hù)口、護(hù)線套管齊全無(wú)脫落,導(dǎo)線排列整齊,并留有適當(dāng)余量。導(dǎo)線在管子內(nèi)無(wú)接頭,不進(jìn)入盒、箱的垂直管子上口穿線后密封處理良好,導(dǎo)線連接牢固,包扎嚴(yán)密,絕緣良好,不傷線芯。5、配電箱安裝(1)施工準(zhǔn)備:配電箱安裝所需機(jī)具滿足施工需要、材料充足、人員配備齊全,同時(shí)完成配電箱安裝技術(shù)交底。(2)配電箱檢查驗(yàn)收:配電箱安裝前,要按設(shè)計(jì)圖紙檢查其箱號(hào)、箱內(nèi)回路號(hào),并對(duì)照安裝設(shè)計(jì)說(shuō)明進(jìn)行檢查,滿足設(shè)計(jì)規(guī)范要求。(3)配電箱安裝明裝配電箱安裝詳見(jiàn)下圖所示:1)配電箱應(yīng)安裝在安全、干燥、易操作的場(chǎng)所,暗裝時(shí)底口距地1.5m,明裝時(shí)底口距地1.5m。在同一建筑物內(nèi),同類(lèi)箱的高度應(yīng)一致。2)安裝配電箱所需的木磚及鐵件等均應(yīng)預(yù)埋。掛式配電箱應(yīng)采用金屬膨脹螺栓固定。3)配電箱帶有器具的鐵制盤(pán)面和裝有器具的門(mén)及電器的金屬外殼均應(yīng)有明顯可靠的PE線接地。PE線不允許利用盒、箱體串接。4)配電箱上配線需排列整齊,并綁扎成束,在活動(dòng)部位應(yīng)該兩端固定。盤(pán)面引出及引進(jìn)的導(dǎo)線應(yīng)留有適當(dāng)余量,以便于檢修。5)導(dǎo)線剝削處不應(yīng)傷及線芯,導(dǎo)線壓頭應(yīng)牢固可靠,多股導(dǎo)線不應(yīng)盤(pán)圈壓接,應(yīng)加裝壓線端子(有壓線孔者除外)。6)配電箱上的母線應(yīng)套上有黃(A相),綠(B相),紅(C相),淡藍(lán)(N相)等顏色色帶,雙色線為保護(hù)地線(黃綠,也稱PE線)。(5)彈線定位根據(jù)設(shè)計(jì)要求現(xiàn)場(chǎng)找出配電箱位置,并按照箱的外形尺寸進(jìn)行彈線定位。通過(guò)彈線定位,可以更準(zhǔn)確的找出預(yù)埋件或者金屬膨脹管螺栓的位置。1)明裝配電箱的安裝:在混凝土墻或磚墻上固定明裝配電箱時(shí),采用明配管及暗分線盒兩種方式。如有分線盒,先將盒內(nèi)雜物清理干凈,然后將導(dǎo)線理順,分清支路和相序,按支路綁扎成束。待配電箱找準(zhǔn)位置后,將導(dǎo)線端頭引至箱內(nèi),逐個(gè)剝削導(dǎo)線端頭,再逐個(gè)壓接在器具上,同時(shí)將保護(hù)地線壓在明顯的地方,并將配電箱調(diào)整平直后進(jìn)行固定。2)暗裝配電箱的安裝:先將箱體放在預(yù)留洞內(nèi),找好標(biāo)高及水平尺寸,并將箱體固定好,然后用水泥砂漿填實(shí)周邊并抹平齊,待水泥砂漿凝固后再安裝盤(pán)面和貼臉。如箱底與外墻平齊時(shí),應(yīng)在外墻固定金屬網(wǎng)后再做墻面抹灰,不得在箱底板上抹灰。安裝盤(pán)面要求平整,周邊間隙均勻?qū)ΨQ,螺絲垂直受力均勻。3)絕緣搖測(cè):配電箱全部電器安裝完畢后,用500V兆歐表對(duì)線路進(jìn)行絕緣搖測(cè)。搖測(cè)項(xiàng)目包括相線與相線之間、相線與地線之間、相線與零線之間。兩人進(jìn)行搖測(cè)同時(shí)做好記錄,作為技術(shù)資料存檔。(五)質(zhì)量保證措施和創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃一、施工質(zhì)量保證體系施工質(zhì)量保證體系是確保工程施工質(zhì)量的主要要素,整個(gè)質(zhì)量保證體系可分為施工質(zhì)量管理體系、施工質(zhì)量控制體系。1、施工質(zhì)量管理體系施工質(zhì)量管理體系是整個(gè)施工質(zhì)量能加以控制的關(guān)鍵,而本工程質(zhì)量的優(yōu)劣是對(duì)項(xiàng)目班子質(zhì)量管理能力的最直接的評(píng)價(jià),同樣質(zhì)量管理體系設(shè)置的科學(xué)性對(duì)質(zhì)量管理工作的開(kāi)展起到?jīng)Q定性的作用。2、質(zhì)量管理職責(zé)根據(jù)質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)圖,建立崗位責(zé)任制和質(zhì)量監(jiān)督制度,明確分工職責(zé),落實(shí)施工質(zhì)量控制責(zé)任,各司其職。(1)項(xiàng)目主要管理人質(zhì)量管理職責(zé)見(jiàn)下表人員名稱質(zhì)量責(zé)任項(xiàng)目經(jīng)理1、負(fù)責(zé)本項(xiàng)目施工過(guò)程中質(zhì)量、計(jì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理體系的有效運(yùn)行;2、代表公司履行業(yè)主合同,實(shí)現(xiàn)工程各項(xiàng)管理目標(biāo),對(duì)工程項(xiàng)目質(zhì)量、工期、成本、環(huán)境、安全及文明施工等各項(xiàng)管理工作全面負(fù)責(zé);3、組織建立和完善項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu),明確項(xiàng)目管理人員職責(zé);4、組織編制項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì),確定施工組織設(shè)計(jì)中的各項(xiàng)方案,并編寫(xiě)其中組織結(jié)構(gòu)、人員職責(zé)、工期控制、勞動(dòng)力組織、機(jī)械設(shè)備調(diào)配等部分內(nèi)容;5、參加技術(shù)復(fù)核,參加檢驗(yàn)批和分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定;6、參加分部(子分部)、單位(子單位)工程質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定;7、審批材料計(jì)劃、簽訂采購(gòu)合同;8、負(fù)責(zé)組織施工現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境因素、危險(xiǎn)源的識(shí)別和評(píng)價(jià)工作;9、負(fù)責(zé)組織制定并執(zhí)行應(yīng)急預(yù)防措施;10、組織處理項(xiàng)目施工中和企業(yè)預(yù)驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)的不合格品;11、發(fā)生事故后,做好現(xiàn)場(chǎng)保護(hù)與搶救工作及時(shí)上報(bào),組織、配合事故的調(diào)查;12、協(xié)調(diào)項(xiàng)目?jī)?nèi)外相關(guān)方之間的關(guān)系。項(xiàng)目總工程師1、貫徹執(zhí)行國(guó)家有關(guān)技術(shù)政策和企業(yè)的各項(xiàng)技術(shù)管理制度;2、貫徹實(shí)施國(guó)家施工驗(yàn)收規(guī)范、規(guī)程、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn);3、組織項(xiàng)目技術(shù)、質(zhì)量等與質(zhì)量有關(guān)的職能人員做好技術(shù)、質(zhì)量管理工作,承擔(dān)項(xiàng)目的技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任;4、主持編制項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì);5、組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)圖紙,組織圖紙會(huì)審并做好圖紙會(huì)審記錄;6、負(fù)責(zé)編制專項(xiàng)施工方案和季節(jié)施工措施,并負(fù)責(zé)貫徹實(shí)施;7、對(duì)工程技術(shù)資料的生成、匯集、積累、整理、報(bào)送全面負(fù)責(zé);8、負(fù)責(zé)項(xiàng)目分部工程技術(shù)交底;9、辦理設(shè)計(jì)變更或洽商;10、組織技術(shù)復(fù)核;11、參加檢驗(yàn)批和分項(xiàng)工程的質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定;12、參加分部(子分部)、單位(子單位)工程質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定;13、審核材料計(jì)劃;14、負(fù)責(zé)“四新”技術(shù)的推廣應(yīng)用和成果總結(jié)。項(xiàng)目副經(jīng)理1、項(xiàng)目副經(jīng)理作為負(fù)責(zé)生產(chǎn)的主管項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo),應(yīng)把抓工程質(zhì)量作為首要任務(wù);2、在布置施工任務(wù)時(shí),充分考慮施工進(jìn)度對(duì)施工質(zhì)量帶來(lái)的影響;3、在檢查正常生產(chǎn)工作時(shí),嚴(yán)格按方案、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)等進(jìn)行操作檢查;4、按規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)組織自檢、互檢、交接檢的內(nèi)部驗(yàn)收。施工員1、按項(xiàng)目經(jīng)理或主管工程師授權(quán)參加施工組織管理;2、負(fù)責(zé)項(xiàng)目分部工程的技術(shù)交底工作;3、參加技術(shù)復(fù)核、參加檢驗(yàn)批的質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定;4、協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理做好隱蔽工程驗(yàn)收;5、按規(guī)定編制材料計(jì)劃;6、監(jiān)督勞保用品的發(fā)放與管理。項(xiàng)目質(zhì)量檢查員1、嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家、行業(yè)和地方政府部門(mén)頒發(fā)的建筑安裝工程質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范,代表公司質(zhì)量部門(mén)行使監(jiān)督檢查職能;2、協(xié)助進(jìn)行工程質(zhì)量自檢、互檢和專檢,隨時(shí)掌握管轄區(qū)內(nèi)各分項(xiàng)工程的質(zhì)量情況;3、負(fù)責(zé)過(guò)程檢驗(yàn),跟蹤檢查工程質(zhì)量,對(duì)不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的工序有現(xiàn)場(chǎng)處置權(quán);4、檢查中發(fā)現(xiàn)的不合格品應(yīng)及時(shí)報(bào)告項(xiàng)目經(jīng)理,參加制訂處理方案,并驗(yàn)證方案的實(shí)施效果;5、行使現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量處罰權(quán);6、參加檢驗(yàn)批、分項(xiàng)、分部(子分部)工程質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定;7、參與編寫(xiě)施工組織設(shè)計(jì)中質(zhì)量部分內(nèi)容。項(xiàng)目計(jì)量員1、負(fù)責(zé)合理配備測(cè)量設(shè)備,保證滿足施工要求;2、建立項(xiàng)目測(cè)量設(shè)備臺(tái)帳,制訂周檢計(jì)劃及分類(lèi)管理目錄;3、負(fù)責(zé)項(xiàng)目測(cè)量設(shè)備的購(gòu)置、驗(yàn)收、檢定、發(fā)放和管理;4、負(fù)責(zé)下達(dá)送檢通知單,登記送檢記錄;5、對(duì)要求自檢的設(shè)備,按規(guī)范進(jìn)行比對(duì),并保存記錄;6、檢查在用測(cè)量設(shè)備的性能、使用環(huán)境及方法,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理;7、負(fù)責(zé)水、電等能源抄表,并保存記錄;8、監(jiān)督項(xiàng)目各種計(jì)量檢測(cè)工作,檢查各種檢測(cè)記錄是否齊全;9、負(fù)責(zé)對(duì)不合格測(cè)量設(shè)備所測(cè)結(jié)果進(jìn)行評(píng)定。項(xiàng)目試驗(yàn)員1、按規(guī)定做好現(xiàn)場(chǎng)取樣、送檢等試驗(yàn)工作;2、確?,F(xiàn)場(chǎng)養(yǎng)護(hù)室環(huán)境條件達(dá)到規(guī)定的要求。項(xiàng)目測(cè)量員1、做好建筑物的定位放線工作;2、水準(zhǔn)點(diǎn)、沉降觀測(cè)點(diǎn)的埋設(shè);編制沉降觀測(cè)方案,保護(hù)好軸線控制樁;3、測(cè)量?jī)x器的保管、保養(yǎng)和使用;4、及時(shí)測(cè)繪定位放線記錄、定位驗(yàn)線記錄、沉降量表、沉降曲線圖。項(xiàng)目材料員1、做好材料進(jìn)場(chǎng)和消耗的計(jì)量檢測(cè)工作,并保存記錄;2、編制、上報(bào)材料計(jì)劃;3、組織供貨商評(píng)價(jià)、材料采購(gòu)招標(biāo),簽訂材料采購(gòu)合同;4、組織物資進(jìn)場(chǎng)、驗(yàn)證;5、負(fù)責(zé)對(duì)物資進(jìn)行標(biāo)識(shí)、防護(hù);6、負(fù)責(zé)不合格物資處理的有關(guān)工作。項(xiàng)目機(jī)械管理員1、選擇合格的機(jī)械設(shè)備;2、參加各種設(shè)施、設(shè)備的驗(yàn)收;3、及時(shí)組織機(jī)械設(shè)備的進(jìn)場(chǎng)、安裝和調(diào)試;4、負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的安全使用、維護(hù)保養(yǎng)管理,并保存必要記錄。項(xiàng)目安全員1、參與編寫(xiě)施工組織設(shè)計(jì)(方案)中安全方面內(nèi)容;2、負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)安全檢查工作;3、負(fù)責(zé)驗(yàn)收進(jìn)場(chǎng)勞保用品,參加各種防護(hù)設(shè)施、設(shè)備的驗(yàn)收;4、負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)的安全技術(shù)資料整理和保存;5、負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)的危險(xiǎn)源辨識(shí)和風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)工作;6、負(fù)責(zé)參加事故調(diào)查,進(jìn)行傷亡事故統(tǒng)計(jì)、分析,并按規(guī)定及時(shí)上報(bào)。項(xiàng)目環(huán)保員1、項(xiàng)目環(huán)保員負(fù)責(zé)固廢的收集、存放、處置并保存記錄;2、負(fù)責(zé)組織對(duì)本項(xiàng)目的環(huán)境因素進(jìn)行識(shí)別和評(píng)價(jià);3、參與編寫(xiě)施工組織設(shè)計(jì)中環(huán)境方面內(nèi)容。3、質(zhì)量管理制度我公司對(duì)工程質(zhì)量的管理特別重視,在質(zhì)量管理方面有目標(biāo)管理制度、計(jì)劃管理制度、質(zhì)量責(zé)任制度、圖紙會(huì)審及設(shè)計(jì)變更制度、技術(shù)交底制度、方案先行制度、“國(guó)家及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)圖集”管理制度、新技術(shù)過(guò)程能力鑒定制度、工程施工“試驗(yàn)、檢驗(yàn)”制度、施工測(cè)量管理制度、技術(shù)復(fù)核制度、“原材料、半成品和各種加工預(yù)制品”的檢查制度、“自檢、交接檢和專業(yè)檢查”的三檢制度、樣板檢查制度、建筑工程質(zhì)量驗(yàn)收程序和組織制度、總包單位對(duì)分包單位工程質(zhì)量檢查制度、嚴(yán)格施工“標(biāo)識(shí)”制度、堅(jiān)持“質(zhì)量問(wèn)題會(huì)診”制度、“三檢、聯(lián)檢、過(guò)程控制、統(tǒng)計(jì)報(bào)表”的質(zhì)量控制制度、新技術(shù)應(yīng)用制度、“QC”小組攻克施工難點(diǎn)制度、施工總承包對(duì)分包的質(zhì)量管理制度、技術(shù)檔案管理制度、質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度等24條管理制度,施工中將嚴(yán)格執(zhí)行。4、施工質(zhì)量控制體系質(zhì)量保證體系是運(yùn)用科學(xué)的管理模式,以質(zhì)量為中心所制定的保證質(zhì)量達(dá)到要求的循環(huán)系統(tǒng),質(zhì)量保證體系的設(shè)置可使施工過(guò)程中有法可依,但關(guān)鍵是在于運(yùn)轉(zhuǎn)正常,只有正常運(yùn)轉(zhuǎn)的質(zhì)保體系,才能真正達(dá)到控制質(zhì)量的目的。而質(zhì)量保證體系的正常運(yùn)作必須以質(zhì)量控制體系來(lái)予以實(shí)現(xiàn)。(1)施工質(zhì)量控制體系的設(shè)置1)施工質(zhì)量控制體系是按科學(xué)的程序運(yùn)轉(zhuǎn),其運(yùn)轉(zhuǎn)的基本方式是PDCA的循環(huán)管理活動(dòng),它是通過(guò)計(jì)劃、實(shí)施、檢查、處理四個(gè)階段把經(jīng)營(yíng)和生產(chǎn)過(guò)程的質(zhì)量有機(jī)地聯(lián)系起來(lái),而形成一個(gè)高效的體系來(lái)保證施工質(zhì)量達(dá)到工程質(zhì)量的保證。2)以我們提出的質(zhì)量目標(biāo)為依據(jù),編制相應(yīng)的分項(xiàng)工程質(zhì)量目標(biāo)計(jì)劃,這個(gè)分項(xiàng)目標(biāo)計(jì)劃應(yīng)使在項(xiàng)目參與管理的全體人員均熟悉了解,做到心中有數(shù)。3)在目標(biāo)計(jì)劃制定后,各施工現(xiàn)場(chǎng)管理人員應(yīng)編制相應(yīng)的工作標(biāo)準(zhǔn)在施工班組實(shí)施,在實(shí)施過(guò)程中進(jìn)行方式、方法的調(diào)整,以使工作標(biāo)準(zhǔn)完善。4)在實(shí)施過(guò)程中,無(wú)論是施工員還是質(zhì)檢人員均要加強(qiáng)檢查,在檢查中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題并及時(shí)解決,以使所有質(zhì)量問(wèn)題解決于施工之中,并同時(shí)對(duì)這些問(wèn)題進(jìn)行匯總,形成書(shū)面材料,以保證在今后或下次施工時(shí)不出現(xiàn)類(lèi)似問(wèn)題。5)在實(shí)施完成后,對(duì)成型的建筑產(chǎn)品進(jìn)行全面檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,追查原因,對(duì)不同問(wèn)題進(jìn)行不同的處理方式,從人、物、方法、工藝、工序等方面進(jìn)行討論,并產(chǎn)生改進(jìn)意見(jiàn),再根據(jù)這些改進(jìn)意見(jiàn)而使施工工序進(jìn)入下次循環(huán)。(2)施工質(zhì)量控制體系運(yùn)轉(zhuǎn)的保證1)施工總承包項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)班子成員應(yīng)充分重視施工質(zhì)量控制體系運(yùn)轉(zhuǎn)的正常,支持有關(guān)人員開(kāi)展的圍繞質(zhì)保體系的各項(xiàng)活動(dòng)。2)強(qiáng)有力的質(zhì)量檢查管理人員,作為質(zhì)保體系中的中堅(jiān)力量。3)提供必要的資金,添置必要的設(shè)備,以確保體系運(yùn)轉(zhuǎn)的物質(zhì)基礎(chǔ)。4)制定強(qiáng)有力的措施、制度,以保證質(zhì)保體系的運(yùn)轉(zhuǎn)。5)每周召開(kāi)一次質(zhì)量分析會(huì),以使在質(zhì)保體系運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題進(jìn)行處理和解決。6)全面開(kāi)展質(zhì)量管理活動(dòng),使本工程的施工質(zhì)量達(dá)到一個(gè)新的高度。(3)施工質(zhì)量控制體系的落實(shí)施工質(zhì)量控制體系主要是圍繞“人、機(jī)、物、環(huán)、法”五大要素進(jìn)行的,任何一個(gè)環(huán)節(jié)出了差錯(cuò),則勢(shì)必使施工的質(zhì)量達(dá)不到相應(yīng)的要求,故在質(zhì)量保證計(jì)劃中,對(duì)這施工過(guò)程中的五大要素的質(zhì)量保證措施必須予以明確地落實(shí)。1)“人”的因素:施工中人的因素是關(guān)鍵,無(wú)論是從管理層到勞務(wù)層,其素質(zhì)責(zé)任心等的好壞將直接影響到本工程的施工質(zhì)量。故對(duì)于“人”的因素的質(zhì)量保證措施主要從人員培訓(xùn)、人員管理、人員評(píng)定來(lái)保證人員的素質(zhì)。在進(jìn)場(chǎng)前,我們將對(duì)所有的施工管理人員及施工勞務(wù)人員進(jìn)行各種必要的培訓(xùn),關(guān)鍵的崗位必須持有效的上崗證書(shū)才能上崗。在管理層積極推廣計(jì)算機(jī)的廣泛應(yīng)用,加強(qiáng)現(xiàn)代信息化的推廣;在勞務(wù)層,對(duì)一些重要崗位,必須進(jìn)行再培訓(xùn),以達(dá)到更高的要求。在施工中,要加強(qiáng)人員的管理和評(píng)定工作,人員的管理及評(píng)定工作是對(duì)項(xiàng)目的全體管理層及勞務(wù)層,實(shí)施層層管理、層層評(píng)定的方式進(jìn)行。進(jìn)行這兩項(xiàng)工作其目的在于使進(jìn)駐現(xiàn)場(chǎng)的任何人員在任何時(shí)候均能保持最佳狀態(tài),以確保本工程能順利完成。人員管理評(píng)定見(jiàn)下表序號(hào)評(píng)定人員分類(lèi)評(píng)定周期評(píng)定要點(diǎn)1項(xiàng)目經(jīng)理一個(gè)季度每季度的工程質(zhì)量總體情況2項(xiàng)目總工程師一個(gè)季度主管的質(zhì)量實(shí)施情況3項(xiàng)目副經(jīng)理一個(gè)季度主管的生產(chǎn)質(zhì)量情況4工程技術(shù)管理部經(jīng)理一個(gè)月主管的生產(chǎn)質(zhì)量情況5質(zhì)量管理部經(jīng)理一個(gè)月主管的質(zhì)量檢查情況6物資設(shè)備管理部經(jīng)理一個(gè)月主管的材料設(shè)備質(zhì)量情況7施工員每旬生產(chǎn)實(shí)際的質(zhì)量管理情況8質(zhì)檢員每旬質(zhì)量檢查的實(shí)施情況9材料員每旬材料檢測(cè)情況10內(nèi)業(yè)人員每旬質(zhì)量的綜合保證情況11施工班組每旬操作的質(zhì)量保證2)“機(jī)”的因素:進(jìn)入現(xiàn)代的施工管理,機(jī)械化程度的提高為工程更快、更好地完成創(chuàng)造了有利條件。但機(jī)械對(duì)施工質(zhì)量的影響亦越來(lái)越大,確保機(jī)械處于最佳狀態(tài),在施工機(jī)械進(jìn)場(chǎng)前必須對(duì)進(jìn)場(chǎng)機(jī)械進(jìn)行一次全面的保養(yǎng),使施工機(jī)械在投入使用前就已達(dá)到最佳狀態(tài),而在施工中,要使施工機(jī)械處于最佳狀態(tài)就必須對(duì)其進(jìn)行良好的養(yǎng)護(hù)、檢修。在施工過(guò)程中我們將制定機(jī)械維護(hù)計(jì)劃表,以保證在施工過(guò)程中所有的施工機(jī)械在任何施工階段均能處于最佳狀態(tài)。施工機(jī)械維護(hù)計(jì)劃見(jiàn)下表。序號(hào)施工機(jī)械名稱維護(hù)要求維護(hù)人員1塔吊每月一次主管施工員、塔吊工2外用電梯每月一次主管施工員、機(jī)操工3混凝土輸送泵澆筑混凝土后立即進(jìn)行泵車(chē)管理員4攪拌機(jī)每天一次攪拌機(jī)操作員5鋼筋對(duì)焊機(jī)每半月一次機(jī)修工6鋼筋切斷機(jī)每半月一次機(jī)修工7鋼筋彎曲機(jī)每半月一次機(jī)修工8電焊機(jī)每天一次電焊工9混凝土振動(dòng)器澆筑混凝土后立即進(jìn)行機(jī)修工10水泵每周一次機(jī)修工11木工壓刨機(jī)每半月一次機(jī)修工3)“物”的因素:材料是組成本工程的最基本的單位,亦是保證外觀質(zhì)量的最基本的單位,故材料采用的優(yōu)劣將直接影響本工程的內(nèi)在及外觀質(zhì)量?!拔铩钡囊蛩厥亲罨镜囊蛩亍榇_?!拔铩钡馁|(zhì)量,我們必須從施工用材、周轉(zhuǎn)用材進(jìn)行綜合地落實(shí)。4)“環(huán)”與“法”的因素:“環(huán)”是指施工工序流程,而“法”則是指施工的方法,在本工程的施工建設(shè)中,必須利用合理的施工流程,先進(jìn)的施工方法,才能更好、更快地完成本工程的建設(shè)任務(wù)。在本施工組織設(shè)計(jì)中我們已對(duì)施工流程及施工方法作了介紹,其具有先進(jìn)性、科學(xué)性和合理性,但在施工過(guò)程中能否按施工組織設(shè)計(jì)中的有關(guān)內(nèi)容進(jìn)行全面地落實(shí)才是確保本工程施工質(zhì)量的關(guān)鍵,只有建立良好的實(shí)施體系、監(jiān)督體系才能按既定設(shè)想完成本工程的施工任務(wù)。(4)施工質(zhì)量控制措施施工質(zhì)量控制措施是施工質(zhì)量控制體系的具體落實(shí),其主要是對(duì)施工各階段及施工中的各控制要素進(jìn)行質(zhì)量上的控制,從而達(dá)到施工質(zhì)量目標(biāo)的要求。1)施工階段性的質(zhì)量控制措施施工階段性的質(zhì)量控制措施主要分為三個(gè)階段,并通過(guò)這三階段來(lái)對(duì)本工程各分部分項(xiàng)工程的施工進(jìn)行有效的階段性質(zhì)量控制。2)事前控制階段事前控制是在正式施工活動(dòng)開(kāi)始前進(jìn)行的質(zhì)量控制,事前控制是先導(dǎo)。事前控制,主要是建立完善的質(zhì)量保證體系,質(zhì)量管理體系,編制《質(zhì)量計(jì)劃》,制定現(xiàn)場(chǎng)的各種管理制度,完善計(jì)量及質(zhì)量檢測(cè)技術(shù)和手段。對(duì)工程項(xiàng)目施工
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